第一篇:7S管理+8s管理
7S管理
管理內(nèi)容:
(一)整理:增加作業(yè)面積;物流暢通、防止誤用等。
(二)整頓:工作場(chǎng)所整潔明了,一目了然,減少取放物品的時(shí)間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區(qū)。
(三)清掃:使員工保持一個(gè)良好的工作情緒,并保證穩(wěn)定產(chǎn)品的品質(zhì),最終達(dá)到企業(yè)生產(chǎn)零故障和零損耗。
(四)清潔:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),也是一個(gè)企業(yè)形成企業(yè)文化的開(kāi)始。
(五)素養(yǎng):通過(guò)素養(yǎng)讓員工成為一個(gè)遵守規(guī)章制度,并具有一個(gè)良好工作素養(yǎng)習(xí)慣的人(六)安全:保障員工的人身安全,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行,同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
(七)節(jié)約:就是對(duì)時(shí)間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮它們的最大效能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的,物盡其用的工作場(chǎng)所。[1] 管理體系
所謂的7S就是“整理”(Seiri)、“整頓”(Seiton)、“清掃”(Seiso)、“清潔”(Seikeetsu)、“素養(yǎng)”(Shitsuke)、“安全”(Safety)、“節(jié)約”(Saving)。
八大效用
1、虧損為零﹝7S為最佳的推銷員﹞至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場(chǎng);無(wú)缺陷、無(wú)不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳,忠實(shí)的顧客越來(lái)越多;知名度很高,很多人慕名來(lái)參觀;大家爭(zhēng)著來(lái)這家公司工作;人們都以購(gòu)買這家公司的產(chǎn)品為榮;●整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持 良好,并且成為習(xí)慣,以整潔為基礎(chǔ)的工廠有很大的發(fā)展空間。
2、不良為零﹝7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者﹞ 產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn);檢測(cè)儀器正確地使用和保養(yǎng),是確保品質(zhì)的前提;環(huán)境整潔有序,異常一眼就可以發(fā)現(xiàn);干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),可以提高員工品質(zhì)意識(shí);機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng),減少次品產(chǎn)生;●員工知道要預(yù)防問(wèn)題的發(fā)生而非僅是處理問(wèn)題。
3、浪費(fèi)為零﹝7S是節(jié)約能手﹞ 7S能減少庫(kù)存量,排除過(guò)剩生產(chǎn),避免零件、半成品、成品在庫(kù)過(guò)多;避免庫(kù)房、貨架、天棚過(guò)剩;避免卡板、臺(tái)車、叉車等搬運(yùn)工具過(guò)剩;避免購(gòu)置不必要的機(jī)器、設(shè)備;避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的浪費(fèi);消除“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無(wú)附加價(jià)值動(dòng)作;●避免出現(xiàn)多余的文具、桌、椅等辦公設(shè)備。
4、故障為零 ﹝7S是交貨期的保證﹞ 工廠無(wú)塵化;無(wú)碎屑、碎塊和漏油,經(jīng)常擦試和保養(yǎng),機(jī)械稼動(dòng)率高;模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試、尋找時(shí)間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定,綜合效率可把握性高;每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢,防患于未然。
5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夾具、工具經(jīng)過(guò)整頓,不需要過(guò)多的尋找時(shí)間;整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn),作業(yè)效率大幅上升;徹底的7S,讓初學(xué)者和新人一看就懂,快速上崗。
6、事故為零﹝7S是安全的軟件設(shè)備﹞整理、整頓后,通道和休息場(chǎng)所等不會(huì)被占用;物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素;工作場(chǎng)所寬敞、明亮,使物流一目了然;人車分流,道路通暢;“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護(hù)器具,不會(huì)違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修,能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備,滅火器放置位置、逃生路線明確,萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí),員工生命安全有保障。
7、投訴為零﹝7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者﹞人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度;去任何崗位都能立即上崗作業(yè);誰(shuí)都明白工作該怎么做,怎樣才算做好了;工作方便又舒適;每天都有所改善,有所進(jìn)步。
8、缺勤率為零﹝7S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位)一目了然的工作場(chǎng)所,沒(méi)有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈,無(wú)灰塵無(wú)垃圾的工作場(chǎng)所讓人心情愉快,不會(huì)讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂(lè)趣,員工不會(huì)無(wú)故缺勤曠工;7S能給人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善;在有活力的一流工場(chǎng)工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。
8S管理
8S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、節(jié)約(SAVE)、學(xué)習(xí)(STUDY)八個(gè)項(xiàng)目,因其古羅馬發(fā)音均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱為8S。8s管理法的目的,是 使企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上,通過(guò)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng),消除安全隱患、節(jié)約成本和時(shí)間。使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中,永遠(yuǎn)立于不敗之地。
1S——整理
定義:區(qū)分要用和不要用的,不要用的清除掉。目的:把“空間”騰出來(lái)活用。
2S——整頓
定義:要用的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)示。目的:不用浪費(fèi)時(shí)間找東西。
3S——清掃
定義:清除工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。目的:消除“臟污”,保持工作場(chǎng)所干干凈凈、明明亮亮。
4S——清潔
定義:將上面3S實(shí)施的做法制度化,規(guī)范化,并維持成果。目的:通過(guò)制度化來(lái)維持成果,并顯現(xiàn)“異?!敝凇?/p>
5S——素養(yǎng)
定義:人人依規(guī)定行事,從心態(tài)上養(yǎng)成好習(xí)慣。目的:改變“人質(zhì)”,養(yǎng)成工作講究認(rèn)真的習(xí)慣。
6S——安全
A. 管理上制定正確作業(yè)流程,配置適當(dāng)?shù)墓ぷ魅藛T監(jiān)督指示功能 B. 對(duì)不合安全規(guī)定的因素及時(shí)舉報(bào)消除 C. 加強(qiáng)作業(yè)人員安全意識(shí)教育 D.簽訂安全責(zé)任書(shū)
目的:預(yù)知危險(xiǎn),防患于未然。7S——節(jié)約
減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、庫(kù)存、物料消耗等因素。目的:養(yǎng)成降低成本習(xí)慣,加強(qiáng)作業(yè)人員減少浪費(fèi)意識(shí)教育。
8S——學(xué)習(xí)
深入學(xué)習(xí)各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)知識(shí),從實(shí)踐和書(shū)本中獲取知識(shí),同時(shí)不斷地向同事及上級(jí)主管學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)長(zhǎng)處從而達(dá)到完善自我,提升自已綜合素質(zhì)之目的。
目的:使企業(yè)得到持續(xù)改善、培養(yǎng)學(xué)習(xí)性組織
相關(guān)案例
XX總公司機(jī)修公司XX機(jī)械修造廠鉆修車間現(xiàn)有職工64人,其中干部3人,黨員10人,團(tuán)員青年31人。下設(shè)鉆修一班、鉆修二班、焊工班、試車班、綜合班5個(gè)生產(chǎn)班組,主要承擔(dān)著鉆井總公司各種大、中型鉆井設(shè)備大修理和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工作。2006年以來(lái),該車間從強(qiáng)化基礎(chǔ)工作入手,學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),積極推行“8S”管理方法,規(guī)范了員工的行為,優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境,強(qiáng)化了現(xiàn)場(chǎng)管理,推進(jìn)了標(biāo)準(zhǔn)化車間建設(shè)。
為了將這個(gè)管理方法很好推進(jìn),該車間成立了“8S”管理領(lǐng)導(dǎo)小組,從組織實(shí)施、考核達(dá)標(biāo)等方面制定出了切實(shí)可行的推行方案,形成了《鉆修車間“8S”管理實(shí)施細(xì)則》、《“8S”管理標(biāo)準(zhǔn)》、《“8S”提示卡》、《“8S”管理手冊(cè)》、《“8S”考核卡》,涵蓋各崗位、場(chǎng)所及所有物品的管理,將一切生產(chǎn)活動(dòng)都納入“8S”管理之中。同時(shí),根據(jù)工作需要,區(qū)分不同重點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)管理上側(cè)重了整理、整頓、清掃、清潔,使每個(gè)崗位的各項(xiàng)工作、各種工具、修理產(chǎn)品、材料配件、雜物及工作臺(tái)上的物品等都按“8S”規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)管理;在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)上側(cè)重了準(zhǔn)時(shí)、標(biāo)準(zhǔn),把每一處服務(wù)的內(nèi)容、態(tài)度、質(zhì)量都用一個(gè)“8S”考核卡進(jìn)行制約,讓服務(wù)者嚴(yán)把標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)時(shí)、優(yōu)質(zhì)完成任務(wù),盡量縮短因設(shè)備維修而造成的等停時(shí)間;在員工隊(duì)伍建設(shè)上側(cè)重了自檢、素養(yǎng),讓每一位員工正確利用企業(yè)管理制度、崗位操作規(guī)程,認(rèn)真做好崗位修理工作的自檢自查,反思當(dāng)天的工作和表現(xiàn)。
1.運(yùn)用“8S”管理 推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化車間建設(shè)
要使“8S”產(chǎn)生良好的管理效應(yīng),關(guān)鍵在于落實(shí)。該車間在運(yùn)用“8S”管理、創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化車間的過(guò)程中,以班組、崗位為重點(diǎn),嚴(yán)格責(zé)任落實(shí),將班組長(zhǎng)定為現(xiàn)場(chǎng)管理第一責(zé)任人,崗位長(zhǎng)定為每臺(tái)設(shè)備修理現(xiàn)場(chǎng)第一監(jiān)督人,通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)、標(biāo)準(zhǔn)、員工行為的規(guī)范,奠定了管理向標(biāo)準(zhǔn)化邁進(jìn)的基礎(chǔ)。
一是制定基準(zhǔn)整理現(xiàn)場(chǎng)。整理是“8S”活動(dòng)的初始環(huán)節(jié),也是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)工作,做好這個(gè)環(huán)節(jié)的工作是順利推行“8S”的前提。該車間按照“8S” 管理要求,對(duì)地面上的各種搬運(yùn)工具、成品、半成品、材料、個(gè)人物品、圖紙資料等進(jìn)行全面檢查并做好詳細(xì)記錄,然后通過(guò)討論,制訂出判別基準(zhǔn),判斷出每個(gè) 人、每個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)哪些東西是有用的,哪些是沒(méi)用的,對(duì)于不能確定去留的物品,運(yùn)用掛紅牌方法,調(diào)查物品的使用頻度,按照基準(zhǔn),對(duì)工位上個(gè)人用品、損壞的工 具、廢棄的零配件進(jìn)行徹底清除,對(duì)個(gè)人生活用品專門設(shè)計(jì)制作了56個(gè)工具箱、8個(gè)資料柜、2個(gè)碗柜等,進(jìn)行統(tǒng)一管理。通過(guò)這一環(huán)節(jié),共平整出場(chǎng)地223平方米,清除廢舊物品10余噸,為現(xiàn)場(chǎng)定置管理打下了基礎(chǔ)。
二是實(shí)施定置管理。機(jī)械修理設(shè)備多,物品門類繁多,現(xiàn)場(chǎng)管理難度大,該車間嚴(yán)格按照“8S”的要求,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)定置定位管理,將現(xiàn)場(chǎng)劃分為成品區(qū)、修理區(qū)(工作區(qū))、待修區(qū)、廢料區(qū),并用標(biāo)志線區(qū)分各區(qū)域,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物品的放置位置按照100%設(shè)定的原則,根據(jù)產(chǎn)品形態(tài)決定物品的放置方法,實(shí)行三定管理,即定點(diǎn):放在哪里合適;定容:用什么道具;定量:規(guī)定合適的數(shù)量,對(duì)大到進(jìn)廠設(shè)備、成品設(shè)備,小到拆卸零配件、手工具的擺放,都規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)的放置位置,焊制零配件架62個(gè),重新擺放零配件5231件。按照車間工作區(qū)域平面圖,建立清掃責(zé)任區(qū),標(biāo)識(shí)各責(zé)任區(qū)及其負(fù)責(zé)人,將各責(zé)任區(qū)細(xì)化成各自的定制圖,做到從廠區(qū)到車間、從場(chǎng)地到每一臺(tái)設(shè)備、從一個(gè)工位到 一個(gè)工具箱都細(xì)化到人頭,規(guī)定例行清掃的內(nèi)容,嚴(yán)格清掃。通過(guò)定置管理,設(shè)備零配件專位存放,修理現(xiàn)場(chǎng)清潔規(guī)范,過(guò)去修理過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的零配件丟失、安 裝清潔度得不到保證等頑疾得到了徹底根治。
三是規(guī)范管理落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)時(shí)。標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)時(shí)要素主要是針對(duì)機(jī)修質(zhì)量及機(jī)修保障問(wèn)題提出的,該車間針對(duì)電動(dòng)鉆機(jī)等新增修理項(xiàng)目,測(cè)繪修訂了《ZJ20B型鉆機(jī)修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《鉆機(jī)往復(fù)式活塞空氣壓縮機(jī)修理標(biāo)準(zhǔn)》等10項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);將設(shè)備解體檢驗(yàn)記錄、組裝檢驗(yàn)記錄統(tǒng)一為《設(shè)備檢驗(yàn)卡片》和《設(shè)備修理關(guān)鍵點(diǎn)控制卡片》;將所有制度、操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等整合規(guī)范為統(tǒng)一的基礎(chǔ)管理標(biāo)準(zhǔn),分類編制成冊(cè),下發(fā)到班組;對(duì)班組會(huì)議記錄本、HSE綜合記錄本、職工考核表、考勤記錄本等各項(xiàng)資料設(shè)定統(tǒng)一格式,并對(duì)填寫進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)范。為了便于操作,將8項(xiàng)崗位責(zé)任制、26項(xiàng)操作規(guī)程、11項(xiàng)管理制度、22條基層建設(shè)、企業(yè)管理和安全、質(zhì)量管理的理念及警示語(yǔ)制作成標(biāo)志牌,放置、懸掛在工作場(chǎng)所適宜位置,使職工操作時(shí)便于對(duì)照和檢查。針對(duì)機(jī)修保障的準(zhǔn)時(shí)要求,成立了油井、氣井、機(jī)修和前保應(yīng)急四個(gè)保障小組,在接到鉆井隊(duì)和項(xiàng)目部的指令后,兩小時(shí)之內(nèi)必須領(lǐng)好材料并出發(fā),對(duì)鉆井隊(duì)要更換的設(shè)備提前修好,準(zhǔn)時(shí)更換。
四是規(guī)范行為提升素養(yǎng)。提升職工素養(yǎng),是“8S”管理的落角點(diǎn),該車間在職工行為規(guī)范中,針對(duì)職工崗位操作中的習(xí)慣性違章和工具使用后隨手亂放等行為,以規(guī)范日常操作行為為重點(diǎn),從最簡(jiǎn)單的“起吊重物不拴引繩、噴漆作業(yè)不戴口罩”等習(xí)慣性違章抓起,收集編寫了《員工日常行為規(guī)范手冊(cè)》,人手一冊(cè),相互監(jiān)督遵守。對(duì)以往比較零亂的起吊繩套焊制專用支架,分規(guī)格、型號(hào)、起吊噸位進(jìn)行了明確標(biāo)識(shí)和定位,逐步糾正職工過(guò)去“隨用隨放、隨用隨扔”的不良習(xí)慣,提高了規(guī)章制度、工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力。對(duì)各崗位、場(chǎng)所及所有物品的管理,全部細(xì)化分解到每個(gè)具體責(zé)任人和巡查人,做到“四到現(xiàn)場(chǎng)”、“四個(gè)做到”:即心里想著現(xiàn)場(chǎng)、眼睛盯著現(xiàn)場(chǎng)、腳步走在現(xiàn)場(chǎng)、功夫下在現(xiàn)場(chǎng);熟知每一個(gè)工藝流程、準(zhǔn)確掌握每一個(gè)工序、正確啟停每一臺(tái)設(shè)備、果斷排除每一項(xiàng)故障。每天根據(jù)作業(yè)內(nèi)容不同,采用操作人員自己識(shí)別、班組長(zhǎng)幫助分析、車間管理干部現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控、安全員加大巡查力度等一系列措施,對(duì)“8S”執(zhí)行情況進(jìn)行反思,從一點(diǎn)一滴上培養(yǎng)職工“只有規(guī)定動(dòng)作、沒(méi)有自選動(dòng)作”的良好習(xí)慣和扎實(shí)作風(fēng)。
同時(shí),該車間嚴(yán)格考核激勵(lì)機(jī)制,按優(yōu)秀員工(18%)、合格員工(80%)、末位員工(2%)的比例,每月對(duì)“8S”管理運(yùn)行情況進(jìn)行考評(píng),對(duì)優(yōu)秀員工給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)末位員工進(jìn)行教育培訓(xùn),并注重捕捉“8S”管理的閃光點(diǎn),將創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組、標(biāo)準(zhǔn)化班組、評(píng)先創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)等溶入管理之中,確?!?S”管理方法的推行力度,增強(qiáng)了員工參與“8S”管理的熱情。
2.實(shí)施“8S”管理 產(chǎn)生良好管理效應(yīng)
該車間通過(guò)實(shí)施“8S”管理,推行標(biāo)準(zhǔn)化車間建設(shè),產(chǎn)生了“四個(gè)提高”的管理效應(yīng)。一是提高了員工素質(zhì)?!?S”管理提升了員工的素質(zhì),有16人在機(jī)修公司、總公司組織的技術(shù)比武中獲得了一、二、三等獎(jiǎng),許多技術(shù)骨干在改善修理環(huán)境、改進(jìn)工藝管理、提升修理質(zhì)量的過(guò)程中,改造、創(chuàng)新了10多 項(xiàng)工藝、工序、工裝設(shè)施,解決了現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量檢測(cè)等諸多問(wèn)題。特別是自行設(shè)計(jì)制造的鉆井設(shè)備清洗裝置,通過(guò)利用蒸汽鍋爐的熱能,配合合理的化學(xué)藥品配 方,控制池內(nèi)溫度,掌握浸泡時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了腐蝕剝落漆皮,清洗泥土、油污之效果,解決了修理現(xiàn)場(chǎng)的臟、亂、差,提高了所修設(shè)備外觀質(zhì)量。與蘭州XX機(jī)械研究所聯(lián)合研制的鉆井設(shè)備綜合試驗(yàn)臺(tái),實(shí)現(xiàn)了以全程控制氣路、電路、傳感線路的方式,對(duì)絞車、泥漿泵、水龍頭、轉(zhuǎn)盤等10大類47種設(shè)備的加載試驗(yàn),運(yùn)用計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程遙控測(cè)試了各種鉆井設(shè)備的沖次、壓力、排量、油溫、軸承溫度、輸入扭矩等20多項(xiàng)技術(shù)參數(shù),全程記錄打印測(cè)試數(shù)據(jù)和曲線,填補(bǔ)了局內(nèi)鉆井設(shè)備加載試驗(yàn)的空白,把多年來(lái)存在的鉆井設(shè)備修理質(zhì)量問(wèn)題基本解決在了廠內(nèi)。
二是提高員了員工的安全意識(shí)。員工普遍熟知安全生產(chǎn)的方針政策、規(guī)章制度、崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì),清楚并能正確預(yù)防、削減崗位作業(yè)中的隱患和風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)了無(wú)大小人身、設(shè)備事故。2006年被評(píng)為鉆井總公司安全生產(chǎn)先進(jìn)集體。
三是提高了現(xiàn)場(chǎng)管理水平。車間推行了管理人員“走動(dòng)式管理”,各位管理人員每日?qǐng)?jiān)持?jǐn)y帶《“8S” 管理手冊(cè)》兩次到相應(yīng)的崗位、場(chǎng)所進(jìn)行巡視檢查,現(xiàn)場(chǎng)解決實(shí)際問(wèn)題;對(duì)解體、清洗、修理、裝配、試車等工序過(guò)程中易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,建立質(zhì)量管理點(diǎn),設(shè)立 《設(shè)備修理檢驗(yàn)卡片》、《設(shè)備修理質(zhì)量控制點(diǎn)卡片》,實(shí)行專人看板管理,推進(jìn)了質(zhì)量管理的工序化、嚴(yán)格化。同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理出現(xiàn)了“五大變化”:
◆辦公室、公房墻面干凈,窗明地潔; ◆場(chǎng)地清潔、區(qū)域清晰,布局合理、通道暢通、分類擺放、整齊文明;
◆ 更衣室、休息室統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)一管理,干凈利索,無(wú)臭味、無(wú)雜物、無(wú)亂擺亂放現(xiàn)象;
◆工具箱規(guī)格統(tǒng)一,干凈無(wú)油污,工具定置定位管理,無(wú)多余工件、工具和雜物; ◆自用設(shè)備無(wú)油泥,無(wú)滴漏,真正實(shí)現(xiàn)了軸見(jiàn)光和槽見(jiàn)溝,“四 不漏”、見(jiàn)本色。四是提高了工作效率。2006年,完成設(shè)備修理835.75標(biāo)準(zhǔn)臺(tái),產(chǎn)值1477.07萬(wàn)元,創(chuàng)利潤(rùn)763.62萬(wàn)元,同比分別提高了39%、41%和80.1%。
第二篇:5S、6S、7S、8S管理標(biāo)語(yǔ)六十條
5S、6S、7S、8S管理標(biāo)語(yǔ)六十條
1整理:區(qū)分物品的用途,清除不要用的東西 2整頓:必需品分區(qū)放置,明確標(biāo)識(shí),方便取用 3清掃:清除垃圾和臟污,并防止污染的發(fā)生 4清潔:維持前3s的成果,制度化,規(guī)范化 5素養(yǎng):養(yǎng)成良好習(xí)慣,提高整體素質(zhì) 6安全:確保安全,關(guān)愛(ài)生命,以人為本 7節(jié)約:勤儉節(jié)約,愛(ài)護(hù)公物;以廠為家,共同發(fā)展 8服務(wù):強(qiáng)化服務(wù)意識(shí),倡導(dǎo)奉獻(xiàn)精神 9整理整頓做得好,工作效率步步高 10清掃清潔堅(jiān)持做,亮麗環(huán)境真不錯(cuò) 11整理整頓天天做,清掃清潔時(shí)時(shí)行 12整頓用心做徹底,處處整齊好管理 13看得見(jiàn)和看不見(jiàn)的地方,都要徹底打掃干凈 14分工合作來(lái)打掃,相信明天會(huì)更好 15全員投入齊參加,自然遠(yuǎn)離臟亂差 16創(chuàng)造清爽的工作環(huán)境,提升工作士氣和效率 17減少浪費(fèi),提升品質(zhì);整齊舒適,安全規(guī)范 18現(xiàn)場(chǎng)差,則市場(chǎng)差;市場(chǎng)差,則發(fā)展滯 19高品質(zhì)的產(chǎn)品源于高標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境 20藉5s提高公司形象,藉5s提高公司信用 21推行5s活動(dòng),提升員工品質(zhì) 225s始于素養(yǎng),終于素養(yǎng) 235s做好了,才算做了
245s只有不斷地檢討修正,才能持續(xù)地改善提升 255s是改善企業(yè)體質(zhì)的秘方 265s是一切改善活動(dòng)的前提 275s是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ) 285s是做好pdca的第一步 295s是企業(yè)管理的基礎(chǔ) 305s是最佳的推銷員 315s是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 325s是節(jié)約能手 335s是交貨期的保證 345s是高效率的前提 355s是安全的軟件設(shè)備 365s是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者 375s創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位
38定置管理是實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法 39三固定:場(chǎng)所、物品存放位置、物品的標(biāo)識(shí) 405s推進(jìn)的三個(gè)階段:秩序化、活力化、透明化 415s目標(biāo):明確、量化、達(dá)成、實(shí)際、時(shí)間 42三定原則:定點(diǎn)、定容、定量 43工作不能脫離實(shí)際,5s離不開(kāi)現(xiàn)場(chǎng) 44堅(jiān)持可視化和激勵(lì)化的5s推進(jìn) 45改善措施是基礎(chǔ),不懈努力是關(guān)鍵 46目視管理是改善的第一步
47目視管理是利用人的視覺(jué)進(jìn)行管理的科學(xué)方法 48紅牌作戰(zhàn):找到問(wèn)題點(diǎn)并懸掛紅牌、加以改善 49看板作戰(zhàn):標(biāo)明必需品的管理方法,短時(shí)間取用 50識(shí)別管理:人員工種職務(wù)熟練設(shè)備產(chǎn)品等 51標(biāo)準(zhǔn)化:將最好的實(shí)施方法作為標(biāo)準(zhǔn)并遵照?qǐng)?zhí)行 52標(biāo)準(zhǔn)化的步驟:制定標(biāo)準(zhǔn)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、完善標(biāo)準(zhǔn) 53改善就是尋找更好的方法并作為新的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)實(shí)施 54改善的種類:事后改善、事前改善 55五現(xiàn)手法:現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、原理、原則 56pdca循環(huán):計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、行動(dòng)
57布局原則:時(shí)間和距離最短、物流暢通、適變性 58降低庫(kù)存:魔方130作戰(zhàn)
59建立5s審核工作系統(tǒng),并予以嚴(yán)格貫徹執(zhí)行 60糾正和預(yù)防措施:消除不合格原因所采取的措施
第三篇:8S管理感想
8S感想
8S是什么?8S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全、節(jié)約、服務(wù)。它像是蘋果5跟蘋果5S一樣給予了工作的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),它像是國(guó)家的法律一樣,給予了工作的依據(jù),古語(yǔ)說(shuō)的好,無(wú)規(guī)矩不成方圓,而8S管理手冊(cè)就是給工作定了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)怎么樣去把工作做好,給予了員工工作的方向,通過(guò)細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)使得每一步都有標(biāo)準(zhǔn)可依。
8S不是一步就形成了,在它之前有5S有7S,通過(guò)不斷的完善之后行成了8S,它的成長(zhǎng)也告訴了我們,一種制度能成長(zhǎng),一種管理也能成長(zhǎng),能創(chuàng)新,當(dāng)然我們也要學(xué)會(huì)成長(zhǎng),學(xué)著去創(chuàng)新,對(duì)于我們運(yùn)營(yíng)工作而言,需要的就是標(biāo)準(zhǔn)的管理,創(chuàng)新的技術(shù),高效的節(jié)能方法,十分的安全。8S的推行也主要靠自己改變以往的觀念跟意識(shí),讓自己從心底里認(rèn)可它,按照這種標(biāo)準(zhǔn)去完成日常工作,達(dá)到一個(gè)自主的下意識(shí)的那么去做,同樣也要注重實(shí)際、循序漸進(jìn)、持之以恒,形成一種習(xí)慣,學(xué)習(xí)了并按照要求去做了后定期檢查評(píng)比,做到了一種監(jiān)督,同樣也給予了向其他項(xiàng)目學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),工作要?jiǎng)?chuàng)新,不是閉門造車,不只是說(shuō)說(shuō)而已,不僅要將其他項(xiàng)目做的好的引入自己的項(xiàng)目,而且也要把自己好的地方推出去,讓其他項(xiàng)目學(xué)習(xí),像是三個(gè)臭皮匠頂過(guò)一個(gè)諸葛亮,一個(gè)項(xiàng)目的人或許不能把所以的事情都做的很好,但大家相互學(xué)習(xí),相互監(jiān)督,既提高了效率也完善了工作。
8S管理手冊(cè)把屬于不同職務(wù)的工作細(xì)化分配好,使得每個(gè)的工作有條有序,不出現(xiàn)三個(gè)和尚沒(méi)水喝的情況,注重素質(zhì)培養(yǎng),從最基本的等級(jí)開(kāi)始提高,從讓上級(jí)提醒去做事到自己主動(dòng)找做,并且把事情處理的很好,不論事情的大小都要認(rèn)真的對(duì)待,同樣的一件事,對(duì)待它的態(tài)度不同,得到的結(jié)果也不會(huì)相同,所以一件事情決定去做了就要把它做好。不管做什么,不論是工作還是生活,安全都是要放在首位的,平常準(zhǔn)備工作做足了,當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)就不會(huì)導(dǎo)致慌亂,當(dāng)然準(zhǔn)備工作做好了也能防止很多安全事故的發(fā)生。
運(yùn)營(yíng)做的就是節(jié)能、賣的就是服務(wù),把一切能用的東西利用起來(lái),將東西做到最大利用化,做什么都要以主人公的心態(tài)去對(duì)待,養(yǎng)成杜絕浪費(fèi),降低成本的習(xí)慣。為客戶提供一流的服務(wù),站在客戶的角度去思考問(wèn)題,努力滿足客戶提出的要求,對(duì)待客戶誠(chéng)信誠(chéng)意,實(shí)實(shí)在在為客戶著想,深入到工作的方方面面,讓用戶處處享受管家式的服務(wù)。8S管理是從形式化 走向行事化然后走向習(xí)慣化,在8S的指導(dǎo)下各個(gè)方面工作肯定能做的更好,提高自己,完善工作。
第四篇:8S管理學(xué)習(xí)心得
8S學(xué)習(xí)心得
在公司白董事長(zhǎng)的安排下,趙鳳琴經(jīng)理的具體部署下,各車間各部門自5月1日開(kāi)展為期半個(gè)月的8S管理內(nèi)容的全員學(xué)習(xí)。各車間、部門都積極組織,認(rèn)真執(zhí)行抓好落實(shí)。我部門在全員學(xué)習(xí)8S管理內(nèi)容的同時(shí)安排各班組各崗位進(jìn)行按8S的要求標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)逐步實(shí)施整理、整頓、清掃前3S活動(dòng)的開(kāi)展。通過(guò)對(duì)8S管理內(nèi)容的全員學(xué)習(xí)和考試以及逐S的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施,的確有了很大改觀,現(xiàn)場(chǎng)有序了,環(huán)境清潔了。在此淺談幾點(diǎn)心得:
一、8S管理的推動(dòng)需要全員參與、積極組織認(rèn)真執(zhí)行抓好落實(shí)
首先讓公司的每一位員工提高認(rèn)識(shí),真正領(lǐng)會(huì)讀懂8S管理內(nèi)容的重要意義。意識(shí)提高了步伐跟上了行動(dòng)一致了我們才能真正按公司領(lǐng)導(dǎo)的要求將8S管理在工作每一個(gè)崗位推行下去,從而養(yǎng)成習(xí)慣達(dá)到素養(yǎng)。所以全員要對(duì)8S管理內(nèi)容深入學(xué)習(xí),不斷學(xué)習(xí),管理內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相結(jié)合的學(xué)習(xí),需要管理層積極組織,認(rèn)真執(zhí)行,做好監(jiān)督,抓好落實(shí)。
二、8S管理的開(kāi)展首先做好前3S的推進(jìn)也是目前公司需要開(kāi)展的
8S管理實(shí)際上就是現(xiàn)場(chǎng)管理,主要形式就是整理、整頓、清掃、清潔??此埔?guī)范有序的工作現(xiàn)場(chǎng),在公司領(lǐng)導(dǎo)安排值班現(xiàn)場(chǎng)檢查以來(lái),通過(guò)每天的檢查整改項(xiàng)真正暴露了公司現(xiàn)場(chǎng)的臟、亂、差現(xiàn)象隨處可見(jiàn)。領(lǐng)導(dǎo)安排推行8S管理是很有必要的,結(jié)合公司實(shí)際情況我們首先要迫切推動(dòng)整理、整頓、清掃前3S的工作,盡快解決臟、亂、差現(xiàn)象,真正達(dá)到清潔生產(chǎn)。
三、8S管理的推動(dòng)需要持之以恒
實(shí)現(xiàn)8S管理不是一朝一夕就能完成的,需要堅(jiān)持不懈的努力,全員參與,逐步實(shí)施。只要我們積極組織、有布置、有檢查、有考核,關(guān)鍵是做好執(zhí)行抓好落實(shí)。只要管理層重視,全員從思想意識(shí)上真正樹(shù)立常抓不懈的決心,大家齊抓共管,持之以恒,8S管理一旦變?yōu)閱T工的實(shí)際行動(dòng),習(xí)慣養(yǎng)成了,素質(zhì)提升了,安全環(huán)保有了保障,從而實(shí)現(xiàn)公司利潤(rùn)最大化。
化驗(yàn)中心:侯慶華
2018年5月12日
第五篇:7S管理
關(guān)于加強(qiáng)辦公環(huán)境衛(wèi)生7S管理的暫行規(guī)定
為加強(qiáng)辦公區(qū)域衛(wèi)生管理工作,創(chuàng)造一個(gè)良好舒適的辦公環(huán)境,使廣大員工能身心愉快地投入緊張的工作,根據(jù)公司辦公會(huì)議的精神,今決定在公司總部辦公區(qū)域?qū)嵤?S管理,以確保公司的職員素養(yǎng)、文明辦公和安全節(jié)耗等方面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)管理要求,樹(shù)立良好的企業(yè)形象。
一、7S定義
7S是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全的簡(jiǎn)稱。
1、整理:徹底將要與不要的東西區(qū)分清楚,并將不要的東西加以處理,它是改善工作現(xiàn)場(chǎng)的第一步。
2、整頓:把現(xiàn)場(chǎng)需要的人和事物,加以定量、定位,簡(jiǎn)言之,整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。整頓的關(guān)鍵是要做定位、定品、定量。
3、清掃:徹底將自己工作環(huán)境四周打掃干凈,辦公設(shè)備異常時(shí)馬上維修,使之恢復(fù)正常。
4、清潔:指對(duì)整理、整頓、清掃之后的工作成果要認(rèn)真鞏固、維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完善和最佳狀態(tài)。清潔是前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入。
5、素養(yǎng):努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),培養(yǎng)主動(dòng)積極的精神。素養(yǎng)是7S活動(dòng)的核心,沒(méi)有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能開(kāi)展,就是開(kāi)展了也堅(jiān)持不了。
6、節(jié)約:對(duì)時(shí)間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮他們的最大效能,從而創(chuàng)造一個(gè)高效率,物盡其用的工作場(chǎng)所。
7、安全:安全辦公。
二、職責(zé):
1、公司辦公樓員工負(fù)責(zé)做好個(gè)人辦公區(qū)域范圍內(nèi)的7S 管理;
2、行政部負(fù)責(zé)公共區(qū)域的7S管理; 3、7S檢查小組負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員進(jìn)行抽查,并公布檢查結(jié)果。
三、管理的具體要求
1、地面(違反一處扣1分)干凈、清爽,無(wú)水漬、污漬、灰塵、垃圾等。
2、天花板、墻壁、玻璃窗(違反一處扣1分)
無(wú)絲網(wǎng)灰塵,不亂張貼東西,不亂掛毛巾,如有破損需及時(shí)修復(fù);
3、通道(違反一處扣1分)
應(yīng)暢通,工作區(qū)內(nèi)東西不超出通道;周轉(zhuǎn)箱等不占用通道。
4、辦公設(shè)備(違反一處扣1分)1)依指定區(qū)域擺放整齊;
2)設(shè)備的責(zé)任人(操作人員)經(jīng)常清潔維護(hù),保證機(jī)器設(shè)備無(wú)灰塵、臟污、油漏、銹蝕等現(xiàn)象;
5、節(jié)約能源(違反一處扣1分)
1)節(jié)約用電,下班后做到人走燈關(guān),不允許有浪費(fèi)現(xiàn)象。
6、辦公桌、工作臺(tái)、工作椅(違反一處扣1分)
1)臺(tái)面干凈整潔,不亂貼膠紙、返工紙等,不用刀具刻劃; 2)臺(tái)面臺(tái)下東西及資料等放置整齊;
3)工作臺(tái)、工作椅應(yīng)擺放整齊,離位時(shí)應(yīng)及時(shí)將工作椅放于工作臺(tái)下以騰出空間。
7、安全用電(違反一處扣1分)
1)公司嚴(yán)禁煙火,辦公區(qū)域禁止吸煙;(另罰款50元/次)
2)電源電線不亂拉,電腦、打印機(jī)等設(shè)備的電線不能拉太長(zhǎng),不能散亂在地面上,設(shè)備用完后電線要及時(shí)關(guān)閉,老化、破損的電線、電器元件應(yīng)及時(shí)更換;設(shè)備使用完后及時(shí)關(guān)閉電源,防止耗電、意外;
8、衛(wèi)生間(違反一處扣1分)
1)方便后要沖洗,不可亂丟紙屑雜物,保持地面清爽; 2)保證通風(fēng)狀況良好,空氣中無(wú)異味。
9、文件、資料、報(bào)表(違反一處扣1分)1)定期整理,過(guò)期或失效的應(yīng)交給指定單位處理;
2)在用的應(yīng)當(dāng)分門別類保存,標(biāo)識(shí)清楚,保證需要時(shí)可盡快取出; 3)使用的文件,不起皺起角,不臟污,用畢整齊地存放在文件柜中。
10、辦公人員(違反一處扣1分)1)工作時(shí)不嬉鬧、喧嘩、聊天、串崗;
2)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn),工作精力集中、精神抖擻;
3)講究環(huán)境衛(wèi)生,做到上班前檢查,上班保持,下班整潔,不亂扔雜物,隨時(shí)隨地保持干凈整潔。
11、素養(yǎng)(違反一處扣1分)
1)儀容儀表:穿著整齊規(guī)范,著裝整潔不破損,上班時(shí)間佩戴工作證。(另罰款10元/次)2)文明禮貌:?jiǎn)T工應(yīng)談吐文明,禮貌,不口吐臟言,相互尊重謙讓,團(tuán)結(jié)互助,和睦相處。3)時(shí)間觀念:有較強(qiáng)的時(shí)間觀念,上班或開(kāi)會(huì)不遲到早退,上級(jí)交待的任務(wù)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)能及早完成。
四、檢查
1、小組(組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)加成員至少兩人以上組成檢查小組,檢查小組采取輪班制度)組
長(zhǎng): 副組長(zhǎng): 成員:
2、檢查方法
1)日常抽查:檢查小組任何成員按“三”的要求隨機(jī)抽查,提出罰款或口頭整改。2)定期檢查:組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)(組長(zhǎng)不在公司時(shí))組織兩人以上檢查小組每周對(duì)“三”的要求進(jìn)行至少一次全面檢查,提出罰款或得出辦公區(qū)域得分。
3)每月對(duì)各責(zé)任區(qū)域的7S檢查結(jié)果進(jìn)行一次匯總評(píng)比,平均得分在90分以上且排名第一的獎(jiǎng)勵(lì)200元,責(zé)任區(qū)域主管獎(jiǎng)勵(lì)100元(不重復(fù)獎(jiǎng)勵(lì))。
平均得分在70分以下不分排名,罰款200元/月。責(zé)任區(qū)域主管罰款100元(不重復(fù)罰款)。