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      港口安全技術(shù)操作規(guī)程（本站推薦）
      
        
       時(shí)間：2019-05-14 09:30:33下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
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      第一篇：港口安全技術(shù)操作規(guī)程（本站推薦）
      

      港口安全技術(shù)操作規(guī)程
      第一章 總則
      1、為貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，預(yù)防各類事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)制訂本規(guī)程。
      2、凡參與港區(qū)作業(yè)的有關(guān)人員，均應(yīng)遵守本規(guī)程。違反者，按本公司有關(guān)規(guī)定處理。
      3、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理人員應(yīng)堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的兩管原則，認(rèn)真做好安全宣傳教育工作，檢查監(jiān)督作業(yè)人員遵守本規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即制止。
      4、作業(yè)時(shí)要集中精神謹(jǐn)慎操作，服從管理人員指揮，不準(zhǔn)擅離崗位或做與操作無(wú)關(guān)的事，禁止進(jìn)入他人崗位；未經(jīng)許可，嚴(yán)禁動(dòng)用他人管轄的設(shè)備。
      5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，戴安全帽。凡進(jìn)入港區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，安全帽必須完好，戴時(shí)應(yīng)生根。
      6、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（包括貨艙、庫(kù)場(chǎng)車輛和機(jī)械操作室）嚴(yán)禁吸煙；吸煙應(yīng)到指定地點(diǎn)，需明火作業(yè)時(shí)，須經(jīng)消防部門辦理手續(xù)。
      7、認(rèn)真做好個(gè)人防護(hù)。進(jìn)入生產(chǎn)崗位，要按貨種、工種的工作要求和規(guī)定，穿戴好防護(hù)用品。不準(zhǔn)赤腳、赤膊，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及裙子進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作。
      8、高處作業(yè)，應(yīng)系好安全帶，戴好安全帽。凡在工作面2米以上高處作業(yè)若無(wú)防護(hù)欄桿等有效、可靠的安全措施，必須系好安全帶。
      9、對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域或道路修理地段，必須在周圍設(shè)立安全標(biāo)志，進(jìn)港區(qū)人員必須嚴(yán)禁遵守。嚴(yán)禁擅自拆除各種安全標(biāo)志和防護(hù)措施。
      10、合理使用設(shè)備，工具。設(shè)備和工屬具嚴(yán)格交接手續(xù)；啟用和運(yùn)行中必須認(rèn)真檢查，應(yīng)符合安全要求，按規(guī)定使用，不得帶“病”運(yùn)行；嚴(yán)禁使用沒有安全防護(hù)裝置的設(shè)備；車輛和起重設(shè)備做到不超載，不超負(fù)，工具應(yīng)配套使用，確保鉤環(huán)對(duì)掛，軸套輪罩；嚴(yán)格按安全載荷使用。
      11、作業(yè)前三小時(shí)內(nèi)和工間嚴(yán)禁飲酒。
      12、上下船舶，嚴(yán)禁攀跨。上下船舶或船舵，必須走專用扶梯。索梯或跳板，索梯載人最多不超二人；嚴(yán)禁攀爬防護(hù)帕或跨越大輪舷墻或乘坐貨板貨碼上下船舶。
      13、港區(qū)限速行駛。各種車輛必須遵守本港限速規(guī)定。車容整潔、車況良好；喇叭、燈光、型號(hào)齊全有效；制動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、安全裝置完好。
      14、耗氧貨物作業(yè)，先通風(fēng)后測(cè)氧，符合要求，方可作業(yè)。防止因生物、化學(xué)、無(wú)力等因素造成人員缺氧窒息事故。
      15、生產(chǎn)作業(yè)前要開好工前會(huì)，不知安全措施。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，上班前，應(yīng)檢查設(shè)備和工作場(chǎng)所是否符合安全要求；下班時(shí)，應(yīng)檢查設(shè)備、工屬具是否處于安全狀態(tài)，應(yīng)切斷電源，熄滅火種，清潔場(chǎng)所。
      16、特種工種，持證操作。各類車輛、起重設(shè)備。電工、金屬焊接、壓力容器操作等作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，取得有關(guān)安全監(jiān)察部門發(fā)給操作證后，方可上崗獨(dú)立操作。
      17、新職工上崗、轉(zhuǎn)崗、崗前必須培訓(xùn)。對(duì)新進(jìn)港工人（包括合同工、承包工、輪換工）必須進(jìn)行上級(jí)安全教育（即公司、廠的教育，車間或中隊(duì)的教育，班組的崗位教育）方準(zhǔn)上崗工作。
      18、出入倉(cāng)庫(kù)、貨場(chǎng)、作業(yè)線、道路應(yīng)注意車輛動(dòng)向、不準(zhǔn)搶道。嚴(yán)禁在貨碼或吊桿下方通過(guò)。前沿碼頭、倉(cāng)庫(kù)、作業(yè)場(chǎng)所不許騎、駕和停放自行車、摩托車。
      19、不準(zhǔn)在車旁、船幫、舵口、碼頭邊緣上騎、坐、站、走。不準(zhǔn)坐在帶纜繩、帶纜樁、接電箱和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的部位上。
      20、港池內(nèi)嚴(yán)禁有用、釣魚。船舶靠泊時(shí)，非系纜人員不準(zhǔn)靠近系纜區(qū)域。
      21、發(fā)生事故或重大事故苗頭，要保留現(xiàn)場(chǎng)（救人、救火時(shí)做好標(biāo)記）。立即向領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報(bào)告、有關(guān)人員應(yīng)如實(shí)反映情況，不得隱瞞和虛報(bào)。
      22、本規(guī)程如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸，以上級(jí)規(guī)定為準(zhǔn)。
      第二章 裝卸作業(yè)
      第一部分 各裝卸崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、甲板作業(yè)
      1、指揮手必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，持有操作證方準(zhǔn)獨(dú)立操作。作業(yè)時(shí)使用統(tǒng)一的指揮信號(hào)。指揮手應(yīng)按規(guī)定佩戴識(shí)別標(biāo)志，正確使用指揮工具。
      2、指揮手作業(yè)前應(yīng)：
      （1）檢查吊桿位置、角度，如有不恰當(dāng)、應(yīng)調(diào)整校正、升降吊桿應(yīng)請(qǐng)船方操作。船方升、降吊桿時(shí)，指揮手要通知甲板、舵底，碼頭作業(yè)人員避讓，防止吊桿墮落傷人。
      （2）檢查使用工具與貨物打碼是否安全，符合工藝標(biāo)準(zhǔn)和工具使用規(guī)定。
      （3）檢查各種工具、屬具、繩索、鋼絲繩、網(wǎng)絡(luò)、貨架貨板、吊桿等的配套使用、安全符合是否相適應(yīng)。
      （4）檢查燈管照明、作業(yè)環(huán)境是否符合安全要求。（5）指揮手站位要安全，不準(zhǔn)坐、站在船舷或舵口邊沿上指揮。
      （6）指揮手喊鉤要先喊人，做到手勢(shì)清楚，聲音響亮，人隨貨碼行。
      （7）指揮手要做到“四了解”。即了解機(jī)械性能；了解貨物的重量和貨種特點(diǎn)；了解作業(yè)人員和甲板周圍人員的動(dòng)向；了解司機(jī)的情緒和技能情況，發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)糾正。
      （8）嚴(yán)格執(zhí)行“四不吊”“三不準(zhǔn)”“二不松”?！八牟坏酢?/p>
      ①無(wú)指揮手指揮不起吊；
      ②無(wú)防護(hù)帕（安全網(wǎng)）未扣牢不起吊； ③燈光照明、視線不清不起吊 ④舵口梯有上落、貨碼上有不起吊； ⑤貨碼受壓、不明重量，超符合不起吊； ⑥貨碼不穩(wěn)、有散落的危險(xiǎn)不吊； ⑦貨碼運(yùn)行軌跡線三有不吊 “三不準(zhǔn)”：
      不準(zhǔn)包裝、箱裝貨物揚(yáng)絡(luò)或變相揚(yáng)絡(luò)；
      不準(zhǔn)易碎、貴重、儀器、危險(xiǎn)貨物、重大件貨等拖碼起吊； 不準(zhǔn)貨碼在人頭上空經(jīng)過(guò)?！岸凰伞保?/p>
      貨碼動(dòng)蕩打轉(zhuǎn)或位置不當(dāng)不松； 貨碼下有人不松。
      二、舵底作業(yè)：
      1、工人打碼時(shí)應(yīng)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?，并隨時(shí)注意貨碼動(dòng)向、主動(dòng)避讓。
      2、搞掛鉤時(shí)，人應(yīng)站在安全位置，空鉤提升要達(dá)到一人一手高方可松手，搞下的空鉤不準(zhǔn)隨手亂拋，以防傷人。
      3、穩(wěn)碼要等貨碼降到胸部高度以下，方可上前穩(wěn)碼，并應(yīng)站在貨碼軌跡線兩側(cè)。
      4、在距二、三層舵口邊緣50厘米內(nèi)做清潔（掃舵）時(shí)，必須系好安全帶，嚴(yán)禁站在舵梁及其軌道上。
      5、上下舵口壁梯時(shí)，應(yīng)檢查梯口蓋是否掛緊鎖牢，攀爬壁梯時(shí)，手要抓牢，腳要踏實(shí)，按擋上下，不準(zhǔn)披衣帶物。
      6、舵內(nèi)燈光不明、視線不清時(shí)不準(zhǔn)上落。更不準(zhǔn)作業(yè)。
      7、對(duì)狹窄、深倉(cāng)、通風(fēng)不良、封蓋時(shí)間長(zhǎng)、銹蝕嚴(yán)重的舵室，或裝載危險(xiǎn)品后的船舵，應(yīng)按規(guī)定先行通風(fēng)，檢測(cè)；未經(jīng)準(zhǔn)許、不準(zhǔn)盲目下舵作業(yè)。
      8、貨碼在舵口升降運(yùn)行時(shí)，一切人員不準(zhǔn)在舵口壁梯上下；上下時(shí)應(yīng)先告知指揮手暫停作業(yè)。
      9、一條作業(yè)線分位裝貨或分票裝舵，或一個(gè)舵口同事開兩條作業(yè)線，貨物高低超2米時(shí)，應(yīng)掛好安全防護(hù)網(wǎng)。舵口長(zhǎng)度在2米以內(nèi)的不準(zhǔn)同時(shí)開二條作業(yè)線同邊作業(yè)。
      三、碼頭作業(yè)
      1、工前應(yīng)掛好安全防護(hù)網(wǎng)，并隨潮水漲落和作業(yè)位置變化，及時(shí)調(diào)整。
      2、作業(yè)時(shí)要與司機(jī)或指揮手密切聯(lián)系，不準(zhǔn)在貨碼下或貨碼運(yùn)行軌跡線上站立。
      3、穩(wěn)碼要等降到胸部高度以下，方可上前穩(wěn)碼，并應(yīng)站在安全位置；搞鉤要等貨碼完全松妥；空鉤提升要達(dá)到一人一手高度方可松手，不準(zhǔn)將空鉤隨手亂拋；掛鉤時(shí)鉤咀朝外要防止鉤環(huán)扎手。
      4、上下卡車（汽車）裝卸作業(yè)，應(yīng)使用平臺(tái)梯，禁止攀爬車廂上下。
      5、裝車時(shí)，不準(zhǔn)在車廂上等候貨碼，應(yīng)等貨碼降到1米下并停妥時(shí)，方可上車穩(wěn)碼或裝車；卸車時(shí)要等掛鉤人離開車廂后方可起吊。
      6、裝平板車時(shí)，貨碼必須穩(wěn)放在板卡上；鋼絲繩；絡(luò)繩或網(wǎng)絡(luò)的繩索頭必須放好、塞牢、不準(zhǔn)在地面上拖行；卸平板車時(shí)，應(yīng)等掛鉤人離開板卡后方可起吊；隨平板車返回的鋼絲繩、絡(luò)繩、空網(wǎng)絡(luò)應(yīng)放置在板卡面內(nèi)。
      7、不準(zhǔn)在碼頭邊擅自搭棚或避風(fēng)亭。
      四、庫(kù)場(chǎng)作業(yè)
      1、在貨堆上作業(yè)要站穩(wěn)站牢，放置拉空站空，滑到而跌落。
      2、上下貨堆必須使用梯子，嚴(yán)禁乘鏟盤或貨碼上下，不準(zhǔn)攀抓繩子或網(wǎng)絡(luò)上下。
      3、不準(zhǔn)在貨堆上或貨堆邊躺臥休息。
      4、貨堆上有兩人以上同時(shí)操作，作業(yè)前班長(zhǎng)或副班長(zhǎng)應(yīng)指派起重一個(gè)人負(fù)責(zé)與司機(jī)聯(lián)系，指揮安全操作。
      5、貨物堆放，不得超過(guò)劃定的安全線，長(zhǎng)件貨物不準(zhǔn)超出通道，以免影響交通；在倉(cāng)內(nèi)堆疊時(shí)要按規(guī)留出墻距、柱距、堆距、電器開關(guān)，消防設(shè)備和通道等“六距”。
      6、庫(kù)場(chǎng)堆放貨物要按堆貨標(biāo)準(zhǔn)堆放，不得超過(guò)庫(kù)場(chǎng)設(shè)計(jì)每平方米的承載安全負(fù)荷。
      7、疊堆時(shí)要標(biāo)準(zhǔn)化，不得“倉(cāng)餡”，不準(zhǔn)棟直起，防止倒堆損貨、傷人，堆頭收頂時(shí)，應(yīng)留有站腳和操作的足夠余地。
      8、拆堆時(shí)應(yīng)檢查堆頭油污傾斜危險(xiǎn)，應(yīng)從上到下一次按層拆堆，要形成臺(tái)階型，不準(zhǔn)拆逆堆或抽底。
      五、系解纜作業(yè)
      1、每艘船舶派出系解纜人員不得少于4名，萬(wàn)噸級(jí)不得少于5名。
      2、作業(yè)人員必須穿戴好工作服，反光服，救生衣。工作鞋和防護(hù)手套、安全帽；不許穿拖鞋、赤腳赤膊和撐傘作業(yè)。
      3、作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)提前到場(chǎng)，檢查好環(huán)境；合理預(yù)留泊位（泊位空擋為船舶長(zhǎng)度120%）；清理碼頭泊位，清理影響靠離泊的船只。
      4、負(fù)責(zé)指揮碼頭前沿機(jī)械設(shè)備（門機(jī)、橋吊等）移至安全位置。距系纜樁半徑2米內(nèi)不許有障礙物。
      5、備好撇繩、碰墊、帶纜鉤、信號(hào)旗（或燈）和其它必備工具。
      6、碼頭作業(yè)，日間顯示N字旗一面。夜間顯示綠燈一盞。
      7、作業(yè)人員過(guò)程必須服從船方指揮，注意作業(yè)環(huán)境動(dòng)態(tài)，做到及時(shí)、準(zhǔn)確有序。對(duì)一旦發(fā)生的纜跳繩，滑纜，撇纜燈危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)預(yù)先采取避險(xiǎn)措施。
      8、撇纜時(shí)要先招呼，后撇出，防止撇纜頭傷人；不許站在碼頭護(hù)坎上投擲撇纜繩。
      9、解纜前，應(yīng)檢查系纜樁上的系纜樁上的系纜情況，有壓纜現(xiàn)象，應(yīng)迅速通知相鄰船舶松纜，重新整理；解纜必須得到船方許可；解纜時(shí)，要抓住松纜時(shí)機(jī)，預(yù)防夾住手腳或帶人落海。
      10、作業(yè)過(guò)程，嚴(yán)禁進(jìn)以下位置：（1）纜繩圍成的圈環(huán)內(nèi)和彎曲纜繩內(nèi)側(cè)；（2）受力纜繩的掃向，反向和纜繩上方；（3）撇繩投擲方向。
      11、作業(yè)過(guò)程，嚴(yán)禁采用以下系解纜方式：（1）踩踏滑動(dòng)纜繩；
      （2）背向海面拉纜、摯纜、解纜；（3）后退拉纜，腹部拉纜、套肩拉纜。
      12、正確套纜、防止纜繩互相絞纏，鋼絲繩不能與尼龍繩系于同一樁上。
      第二部分 各貨種安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、貨盤作業(yè)
      1、起落舵、上下堆使用專用吊貨盤，使用前必須檢查是否完好，安全可靠。
      2、打碼要整齊，穩(wěn)固、扣好單頭繩、到“三不超”即：不超負(fù)荷、不超除貨盤邊框、不超高（1.6米）。
      3、掛鉤應(yīng)掛主貨盤的四只吊環(huán)，做到鉤咀朝外；嚴(yán)禁掛貨盤的邊框或框起吊。
      4、起吊時(shí)，嚴(yán)禁拖碼；嚴(yán)禁疊盤起吊。
      5、裝載平板車要平穩(wěn)，不準(zhǔn)超出板長(zhǎng)寬度，不準(zhǔn)疊裝。
      6、人力移動(dòng)貨盤時(shí)，動(dòng)作配合要協(xié)調(diào)；不準(zhǔn)翻滾嚴(yán)禁從對(duì)頭翻落。
      二、捆扎貨作業(yè)
      1、不準(zhǔn)用吊貨鉤直接鉤貨件打包鉛線或鐵皮線起吊。
      2、易燃捆扎貨，禁止用鐵絲繩捆扎吊運(yùn)；禁止用鐵器敲擊打包鉛線或鐵皮；禁止在地面拖帶、碰擊。
      3、鋼材作業(yè)（包括各種散裝金屬塊和礦、石塊）：（1）嚴(yán)禁超負(fù)荷打碼；
      （2）生鐵應(yīng)使用鐵絲網(wǎng)絡(luò)打碼，起吊時(shí)要防止忒快從網(wǎng)眼中漏除；對(duì)露出網(wǎng)絡(luò)外面的掛邊生鐵塊，必須消除后方可能起吊，回空網(wǎng)絡(luò)不準(zhǔn)夾帶生鐵塊；
      （3）凡散落在舵口，船舷邊沿的生鐵塊，應(yīng)及時(shí)消除后方可作業(yè)；
      （4）鋼材打碼，應(yīng)根據(jù)鋼材的種類、規(guī)格、重量和工藝規(guī)定，使用相應(yīng)的工屬具；
      （5）長(zhǎng)型鋼材寄鉤時(shí)，高度不準(zhǔn)超過(guò)50厘米，嚴(yán)禁用吊貨鉤直接鉤掛捆扎的鉛線或鐵皮寄鉤；不會(huì)準(zhǔn)直接用于或腳伸到寄鉤的貨件下面，抅拉鋼絲繩；寄鉤時(shí)不準(zhǔn)隨便松降或擺動(dòng)；
      （6）使用兩根吊繩起吊長(zhǎng)型鋼材，吊貨鉤要對(duì)準(zhǔn)貨碼中心，吊繩間夾角不得超過(guò)90度，布局要合理，貨碼受力要均勻；
      （7）條型鋼材裝平板車時(shí)，板長(zhǎng)上應(yīng)使用鋼材架，鋼材不準(zhǔn)著地拖行；
      （8）使用撬棒時(shí)，人應(yīng)站在撬棒的側(cè)向，撬口應(yīng)吃牢，防止撬棒滑手或彈出傷人；（9）吊抽鋼絲繩或鏈鉤時(shí)應(yīng)掛牢，起吊應(yīng)緩慢，防止將貨物抽到或繩、鉤彈擊傷人；
      （10）鋼材堆放時(shí)，操作人員要注意站位并留有余地，堆底墊塞牢靠，堆頭要平穩(wěn)，防止倒塌；
      （11）吊運(yùn)鋼板時(shí)，各個(gè)鋼板鉤均應(yīng)掛牢，起吊時(shí)應(yīng)先吊離工作面50厘米，檢查是否脫鉤，經(jīng)確認(rèn)穩(wěn)妥后，方可起吊；起吊的鋼板上面不準(zhǔn)帶漂浮物，防止墜落傷人；
      （12）起吊鋼板過(guò)程，各工作機(jī)構(gòu)要配合協(xié)調(diào)，防止貨碼擺動(dòng)，撞擊；
      （13）黑鐵皮，軟鋼片和馬口鐵裝平板測(cè)時(shí)，不準(zhǔn)超過(guò)二件高。
      三、重、大件貨作業(yè)
      1、參加作業(yè)人員必須明確貨物重量，重心和套扣位置；對(duì)使用的工具要專項(xiàng)檢查。
      2、在捆扎、穩(wěn)碼、掛鉤、吊運(yùn)、堆放時(shí)，人員的站位要適當(dāng)。操作中應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)指揮。
      3、起吊前應(yīng)系好穩(wěn)件繩，有鋒利棱角處應(yīng)加襯墊；貨物起吊20厘米高時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查、確認(rèn)穩(wěn)妥后，方可真是起吊，起吊應(yīng)緩慢，避免碰撞。
      4、對(duì)重心、重量不明或無(wú)外包裝的大型貨件，必須視線研究吊裝工藝，或由貨主，船方提供有關(guān)資料，明確后方可吊運(yùn)。
      5、使用鋼絲繩的負(fù)荷和長(zhǎng)度要合適禁止用硬質(zhì)的大鋼絲繩吊運(yùn)小件貨物或在大件箱上帶放小件貨物。
      四、散裝貨作業(yè)（包括煤炭、礦粉）
      1、使用抓斗，在操作中不準(zhǔn)抓斗“空中開花”和碰撞舵上、漏斗，駁船等。
      2、人力操作不準(zhǔn)“偷巖”，要保持斜度，堆高超過(guò)2.5米，應(yīng)隨時(shí)耙平；作業(yè)中要密切注意貨堆上部動(dòng)態(tài)，預(yù)先看好避讓線路，禁止背對(duì)貨堆坐下或躺下休息。
      3、禁止抓斗與人力混合作業(yè)，不準(zhǔn)直接用手推攔抓斗。
      4、抓斗在檢查，潤(rùn)滑或暫停作業(yè)時(shí)，必須停放穩(wěn)妥，松懈鋼絲繩，關(guān)閉吊機(jī)動(dòng)力，司機(jī)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離崗位。
      5、當(dāng)皮帶機(jī)故障檢修時(shí)，必須先切斷電源，并由電工在電源開關(guān)處監(jiān)護(hù)，或懸掛“禁止合閘”警示牌。
      6、漏斗防止要穩(wěn)妥；輔助操作人員應(yīng)注意空中抓斗，周圍環(huán)境，漏斗操作柄身邊皮帶機(jī)等，防止扎傷。
      7、起吊漏斗時(shí)，應(yīng)視先將漏斗內(nèi)貨物卸空。
      8、裝載機(jī)運(yùn)送散落漏斗時(shí)，輔助操作人員不準(zhǔn)站在漏斗沿上，并應(yīng)注意裝載悸動(dòng)向，主動(dòng)避讓。
      9、使用卸貨網(wǎng)絡(luò)，不準(zhǔn)超符合；對(duì)露在網(wǎng)絡(luò)外面的掛邊小塊，必須清除后方可一起吊。
      第三章 裝卸機(jī)械作業(yè)
      第一部分 裝卸機(jī)械司機(jī)共同守則
      1、裝卸機(jī)械司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格取得“特種作業(yè)操作證”（駕駛證）方可駕駛操作。學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)司機(jī)要持有學(xué)習(xí)、實(shí)習(xí)證并有正式司機(jī)在旁輔導(dǎo)方準(zhǔn)駕駛和操作。未核發(fā)正式證件，不得獨(dú)立操作。作業(yè)時(shí)“特種作業(yè)人員上崗證”應(yīng)隨身攜帶，不準(zhǔn)四只把機(jī)械交給別人駕駛、操作和駕駛、操作與證件不相符的機(jī)械，非機(jī)械司機(jī)嚴(yán)禁動(dòng)用裝卸機(jī)械。
      2、司機(jī)操作時(shí)，衣服穿戴要整齊。嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳工作。電動(dòng)機(jī)械司機(jī)須穿絕緣鞋，帶好試電筆。無(wú)駕駛室的機(jī)械司機(jī)操作時(shí)要戴好安全帽。
      3、嚴(yán)禁酒后開機(jī)和操作。
      4、接班時(shí)要做到“六查”：
      （1）查燃、潤(rùn)油量是否充足，質(zhì)量是否達(dá)到要求；（2）查冷卻液、蓄電池電解液質(zhì)量是否達(dá)到要求；（3）查輪胎是否損壞，氣壓是否正常、車軸鋼圈落實(shí)，彈簧鋼板是否完好，緊固；
      （4）查燈光、喇叭，儀表是否正常有效，電器線路是否完好；
      （5）查轉(zhuǎn)向，制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好有效；
      （6）查鋼絲繩及接頭（鋼絲繩是否在滑輪槽內(nèi)），起重臂、滑輪，吊鉤，角度指示器、起升鏈條、升降門架、控制器、控制屏、限位器、限位開關(guān)、聯(lián)鎖裝置等各部件是否完好，緊固、有效、工屬具是否齊全完好。
      5、啟動(dòng)主機(jī)前應(yīng)檢查各工作機(jī)構(gòu)，操作手柄、按鈕是否處于零位或安全位置；發(fā)動(dòng)機(jī)初啟動(dòng)機(jī)，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，注意觀察各儀表工作情況是否正常；嚴(yán)禁空負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
      6、起步行駛時(shí)，應(yīng)查看機(jī)械周圍（包空空中）有無(wú)障礙物，鳴號(hào)、慢速起步。
      7、機(jī)械車輛行駛時(shí)：
      （1）應(yīng)遵守《道路交通管理?xiàng)l例》的一般規(guī)定，服從管理。（2）港區(qū)規(guī)定時(shí)速不超過(guò)15公里。嚴(yán)禁開“超速車”“英雄車”和互相追逐。
      （3）兩側(cè)通向行駛，應(yīng)根據(jù)車速、前后車間保持1-10米車距，狹窄路段不得超車。停車時(shí)，非特殊情況，禁止急剎車。
      （4）在旅客經(jīng)越的路段、碼頭，各種機(jī)械車輛須慢速行駛，服從管理人員指揮或繞道行駛，或暫停作業(yè)。
      （5）必須做好“十個(gè)慢”即：起步慢、進(jìn)出車庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)慢、轉(zhuǎn)彎慢、交叉路口慢、車多人擠慢、道路不平慢、碼頭邊、舵口邊慢，貨碼不穩(wěn)慢、裝運(yùn)貴重、易碎、危險(xiǎn)貨物慢，將到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)慢。
      （6）機(jī)械未處于靜止?fàn)顟B(tài)，嚴(yán)禁反向開車（機(jī)）。（7）要關(guān)緊車門、駕駛室外不準(zhǔn)帶人，駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)超負(fù)。（8）夜間行車、操機(jī)或道路上停車、應(yīng)開夜光燈和后尾燈。
      8、作業(yè)應(yīng)做到“四明確”：
      （1）明確貨碼（貨件）重量，體積、標(biāo)志及重心位置；（2）明確貨物捆扎，碼垛工藝要求；（3）明確工屬具吊具的規(guī)格，配套使用及安全負(fù)荷；（4）明確指揮手勢(shì)、信號(hào)、不明確時(shí)不能作業(yè)。
      9、作業(yè)中應(yīng)做到：
      （1）嚴(yán)格按指揮人員的指揮型號(hào)進(jìn)行操作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)情況或有人發(fā)出緊急停業(yè)信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。
      （2）隨時(shí)觀察各儀表工作情況，發(fā)現(xiàn)異響、異狀、異味應(yīng)立即停車檢查。
      （3）吊鉤不得觸地，以免鋼絲繩從滑輪中脫出；鋼絲繩在卷筒的圈數(shù)不得少于三圈。
      （4）人離機(jī)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火，各制動(dòng)裝置要上鎖牢固，穩(wěn)當(dāng)。
      （5）岸上、堆場(chǎng)，駁船等受人捆縛作業(yè)點(diǎn)，設(shè)指派專職指揮手時(shí)，應(yīng)高定其中一人負(fù)責(zé)指揮工作。
      10、作業(yè)中“十不準(zhǔn)”：（1）不準(zhǔn)超額定安全負(fù)荷作業(yè)；
      （2）不準(zhǔn)在操機(jī)時(shí)吸煙，閑談、飲食、看書報(bào)、打瞌睡等；（3）不用鏟車的貨叉及貨板（貨盤），無(wú)車廂欄板的載貨汽車運(yùn)載人員或帶人升降；
      （4）不準(zhǔn)起吊和鏟運(yùn)重量不明，被埋被壓、掛鉤捆扎不牢，有散落危險(xiǎn)的貨物貨碼；
      （5）不準(zhǔn)將貨物懸吊空中而人離機(jī)械；（6）不準(zhǔn)在懸吊的貨碼上進(jìn)行拆卸或加固作業(yè)；（7）不準(zhǔn)用冷水沖洗電器設(shè)備和發(fā)動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)；（8）不準(zhǔn)機(jī)械未停妥時(shí)上落人員和裝卸貨物；（9）不準(zhǔn)在懸吊的貨碼下通過(guò)或停留；（10）不準(zhǔn)在沒有充足的燈光照明場(chǎng)地作業(yè)；
      （11）機(jī)械車輛禁止在下列地方停放：消防設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)口、交叉路口、油庫(kù)附近及妨礙交通，妨礙作業(yè)的地方。
      （12）各種車輛加燃油時(shí)必須熄火；加油量不得超過(guò)油箱容量80%加油后要擰緊油箱蓋，抹干溢油。
      （13）各種機(jī)械的操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行前均應(yīng)鳴號(hào)（鈴）示警。
      一、嚴(yán)禁啟動(dòng)車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)或用燈泡取暖；
      1、排除故障、修理時(shí)沒有得到修理工的同意，嚴(yán)禁動(dòng)車。
      2、作業(yè)場(chǎng)所，司機(jī)離開駕駛室或操作室，必須戴好安全帽。
      3、作業(yè)完畢，各種機(jī)械車輛應(yīng)停放在指定地點(diǎn)，操作桿應(yīng)置于空擋（零位）切斷電源，拉好手剎車，關(guān)好門窗，帶走鑰匙。
      4、電動(dòng)機(jī)械要注意安全用電：電纜要放置妥當(dāng)，防止車輛、貨碼輾壓和行人踩踏。上船電纜應(yīng)適當(dāng)放松，防止拉斷；檢查各操作器是否在空擋后才可合閘；應(yīng)使用合格的保險(xiǎn)絲；禁止帶電檢修；操作中突然停電時(shí)，各操縱器應(yīng)放回空擋（零位）貨物能卸下即卸下，貨物未卸下的、司機(jī)不得離開崗位；司機(jī)離開機(jī)械時(shí)應(yīng)斷開電源，各操縱器必須放回空擋。
      5、為完成生產(chǎn)上的臨時(shí)特殊任務(wù)，因條件限制，裝卸機(jī)械的性能及負(fù)荷量不能適應(yīng)貨物作業(yè)要求時(shí)，業(yè)務(wù)調(diào)度部門應(yīng)同技術(shù)、貨管、機(jī)械有關(guān)部門制定裝卸工藝，采取相應(yīng)措施，并選派有經(jīng)驗(yàn)，操作熟練的司機(jī)和指揮手，經(jīng)分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可作業(yè)。
      第二部分 各裝卸機(jī)種安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、門座起重機(jī)
      1、遵守“共同守則”。
      2、作業(yè)前應(yīng)做到：
      （1）檢查周圍環(huán)境，清除影響運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，松開夾軌器（或鐵鞋）和旋轉(zhuǎn)剎車把電纜放于安全位置。
      （2）檢查確認(rèn)各操縱器在空擋（零位）后，各電源開關(guān)才可合閘；檢查各種儀表工作是否正常；檢查三相電壓是否處于360伏至410的范圍內(nèi)，電壓高于或低于此范圍，應(yīng)停止作業(yè)，并通知處理。
      （3）作空載（升降；變幅、旋轉(zhuǎn)）試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)責(zé)校試剎車（起升50厘米），確認(rèn)有效后方可作業(yè)。
      （4）行車時(shí)要有人看管電纜和移動(dòng)插頭，電纜卷筒最少要留有一圈纜。
      3、作業(yè)中應(yīng)做到：
      （1）精神集中，認(rèn)真操作，看清手勢(shì)，眼隨貨碼走，余光了望，謹(jǐn)慎操作；
      （2）船舵作業(yè)要有指揮手指揮；
      （3）起吊貨物應(yīng)垂直，不得斜拉；貨物提升高度應(yīng)適當(dāng)，嚴(yán)禁碰撞障礙物；旋轉(zhuǎn)時(shí)，謹(jǐn)防本機(jī)與前后方機(jī)械之間，平衡在與船臺(tái)之間，起重臂與船舶的起重臂之間，貨物擺動(dòng)與其它設(shè)備之間不得相互碰撞；
      （4）吊貨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意周圍人員動(dòng)態(tài)；
      （5）開啟警報(bào)器，當(dāng)安全符合斷電器或警報(bào)器發(fā)出警報(bào)時(shí)，均不得作業(yè)；
      （6）吊重、大、長(zhǎng)貨物時(shí)，速度按要緩慢，貨物兩端須用拉纖繩帶穩(wěn)，以防貨物擺動(dòng)碰撞；
      （7）電機(jī)工作溫度超過(guò)規(guī)定，應(yīng)停機(jī)待溫度降到正常后方可繼續(xù)作業(yè)；
      （8）作業(yè)過(guò)程，禁止進(jìn)行調(diào)整、潤(rùn)滑、修理及其施工作業(yè)；停機(jī)攀高搶修時(shí)，要系好安全帶。
      4、作業(yè)中“十不準(zhǔn)”：
      （1）不準(zhǔn)用抓斗抓吊舵梁和敲擊漏斗；（2）不準(zhǔn)貨碼在人頭或機(jī)械車輛上空停留；（3）不準(zhǔn)將起吊的貨碼長(zhǎng)時(shí)間在空中停留；
      （4）不準(zhǔn)用提升、旋轉(zhuǎn)、變幅進(jìn)行拖、拉、抽、拔作業(yè)；（5）貨碼動(dòng)蕩打轉(zhuǎn)，位置不當(dāng)不準(zhǔn)松降；
      （6）艙口梯有人上落不準(zhǔn)起吊，碼下有人不準(zhǔn)松降；（7）雨天作業(yè)不準(zhǔn)移動(dòng)電纜插頭；
      （8）不準(zhǔn)在電阻器（電阻片）上烘烤物品或取暖、睡覺；（9）不準(zhǔn)利用重點(diǎn)、限位開關(guān)來(lái)停止各機(jī)構(gòu)工作，應(yīng)在到終點(diǎn)前就停止；
      （10）不準(zhǔn)用兩臺(tái)門機(jī)合吊一件貨物（特殊情況按特殊使用執(zhí)行）。
      5、作業(yè)后應(yīng)做到：
      將吊臂收到最小幅度并與碼頭平行；吊鉤升高至不妨礙車輛通過(guò)；抓斗停放在不影響交通的地方，操縱器全部放回空擋（零位）；關(guān)閉各電源開關(guān)；剎好旋轉(zhuǎn)剎車；關(guān)閉門窗；電纜要收回到電纜卷筒（連續(xù)作業(yè)除外）；鎖緊夾軌器并墊緊塞牢鐵鞋（防滑塊）。
      二、輪胎式起重機(jī)
      1、遵守“共同守則”。
      2、行駛前將吊鉤升高或固定，轉(zhuǎn)臺(tái)鎖牢，插好支腿銷。
      3、作業(yè)地點(diǎn)選擇要合理，操作范圍內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物；原則上不要在高壓線下作業(yè)，必要時(shí)吊機(jī)最高點(diǎn)應(yīng)與高壓線之間不少于以下安全距離：1千伏以下1.5米；1-2千伏2米；35-110千伏4米；150千伏5米；220千伏6米。
      4、作業(yè)前應(yīng)做到：
      （1）了解場(chǎng)地情況，按作業(yè)要求選擇好停車設(shè)置。伸出并墊好、鎖牢支腿；
      （2）岸邊作業(yè)，支腿距岸邊不得少于50厘米；
      （3）停在松質(zhì)地面或不平地點(diǎn)作業(yè)，應(yīng)用鐵板或木板將支腿墊固平穩(wěn)，禁止用磚頭或易碎無(wú)聊當(dāng)支腿墊料，并要在操作中勤檢查，以防車身走動(dòng)、傾斜；
      （4）做空載試轉(zhuǎn)（升降、變幅、旋轉(zhuǎn)）和負(fù)重校試剎車（起升高度不超過(guò)50厘米）確認(rèn)有效后方可作業(yè)。
      5、作業(yè)中應(yīng)做到：
      （1）精神集中，認(rèn)真操作，看清手勢(shì)，眼隨貨碼走，余光了望，升、降吊鉤應(yīng)平穩(wěn)；
      （2）起吊貨物應(yīng)垂直，不得斜拉；貨物提升高度應(yīng)適當(dāng)，嚴(yán)禁碰撞障礙物；旋轉(zhuǎn)時(shí)謹(jǐn)防本機(jī)與前后機(jī)械之間、平衡重與船只之間。貨物擺動(dòng)與其他設(shè)備之間不得相互碰撞；
      （3）吊貨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意周圍人員動(dòng)態(tài)；
      （4）安全負(fù)荷斷電器斷電或警報(bào)器發(fā)出警報(bào)時(shí)均不得作業(yè)；（5）吊重、大、長(zhǎng)件貨物時(shí)，速度要慢，貨物兩端須用拉纖繩帶穩(wěn)，以防貨物擺動(dòng)碰撞，要防止脫鉤式吊臂下墜或放下貨物時(shí)吊臂回彈引起彎曲；
      （6）碼頭船舶、車長(zhǎng)作業(yè)時(shí)，必須有指揮手指揮；（7）無(wú)行駛能力的吊機(jī)，不得用起重力作為本機(jī)移動(dòng)拉力；（8）雙鉤起重機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)把起重不使用的吊鉤升至頂端，以免妨礙作業(yè)。
      6、作業(yè)中“十不準(zhǔn)”：
      （1）不準(zhǔn)貨碼在人頭或機(jī)械車輛上空通過(guò)或停留；（2）不準(zhǔn)將吊起的貨碼長(zhǎng)時(shí)間在空中停留；
      （3）不準(zhǔn)用提升、旋轉(zhuǎn)、變幅進(jìn)行拖、拉、抽、撥等作業(yè)；（4）貨碼動(dòng)蕩打轉(zhuǎn)、位置不當(dāng)不當(dāng)不準(zhǔn)松降；（5）貨碼下有人不準(zhǔn)松降；（6）船口梯有人上下不準(zhǔn)松降；
      （7）允許帶負(fù)荷變幅的起重機(jī)應(yīng)注意吊臂角度與貨物重量的關(guān)系，不準(zhǔn)超過(guò)變幅角度規(guī)定的額度負(fù)荷起吊，應(yīng)根據(jù)吊臂角度和長(zhǎng)度確定安全負(fù)荷；
      （8）不準(zhǔn)帶負(fù)荷的起重機(jī)，嚴(yán)禁吊貨時(shí)起落吊臂；（9）不準(zhǔn)利用重點(diǎn)、限位開關(guān)終止各機(jī)構(gòu)動(dòng)作；（10）不準(zhǔn)用兩臺(tái)機(jī)吊一件貨物（特殊情況按特殊使用執(zhí)行）。
      7、作業(yè)完畢，應(yīng)收回支腿，插好支腿鎖，把吊鉤升高，鎖牢轉(zhuǎn)臺(tái)。
      三、鏟車
      1、遵守“共同守則”。
      2、貨物裝載要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻；禁止橫裝6米以上長(zhǎng)件行車；貨碼應(yīng)裝好單頭繩。
      3、行駛中應(yīng)做到：
      （1）門架后傾，貨叉離地20-30厘米；（2）避免急剎車；嚴(yán)禁高速轉(zhuǎn)彎；
      （3）載運(yùn)影響視線或易滑滾的貨物，應(yīng)倒車低速行駛；（4）進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)和升高貨物時(shí)，要特別注意防止碰撞倉(cāng)門、支柱、上空建筑、電線等；庫(kù)內(nèi)作業(yè)注意不要碰撞貨堆；（5）鏟運(yùn)重件貨物松降卸載時(shí)，操作要平穩(wěn)，防止車輛前傾翻車；
      4、作業(yè)中“八不準(zhǔn)”：
      （1）不準(zhǔn)將貨物升高作長(zhǎng)距離行駛；
      （2）不準(zhǔn)貨板懸空卸貨和大幅度傾自卸貨物；（3）不準(zhǔn)用慣性力取貨；（4）不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；
      （5）不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)；貨叉、貨物舉起后下面嚴(yán)禁站人；
      （6）不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓型或易滾的貨物；
      （7）不明貨物重心（如箱頭、機(jī)件等）不準(zhǔn)鏟運(yùn)；嚴(yán)禁2箱（件）并攏鏟運(yùn)；
      （8）不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)易燃品、危險(xiǎn)品。
      5、下船舵作業(yè)應(yīng)做到：
      （1）查明船舵是否能夠承受鏟車載荷，不準(zhǔn)在木舵蓋上行駛；
      （2）查明舵窯情況，是否適合鏟車回轉(zhuǎn)，鏟運(yùn)技術(shù)要求；（3）不得在舵口貨物運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡線下等鉤，貨碼懸空時(shí)，不準(zhǔn)作業(yè)；
      （4）實(shí)習(xí)司機(jī)、操作不熟練的司機(jī)不準(zhǔn)下舵作業(yè)；（5）應(yīng)有專人指揮。
      四、裝卸機(jī)
      1、遵守“共同原則”。
      2、行駛中應(yīng)做到：
      （1）貨斗應(yīng)離地面30-40厘米；避免急加速，急轉(zhuǎn)彎和急剎車；
      （2）路況不良或雨后濕滑的路面，避免高速行駛。
      3、作業(yè)時(shí)應(yīng)做到：
      （1）取貨前后車體必須形成直線、對(duì)正并靠近貨堆，將貨斗平行接觸地面取貨；
      （2）取貨要根據(jù)貨物的阻力，選用適當(dāng)?shù)奈恢?，貨斗插入貨堆后，提升懸臂，同時(shí)把貨斗向后收，車體繼續(xù)前進(jìn)。
      4、作業(yè)中“七不準(zhǔn)”：（1）不準(zhǔn)用慣性力取貨；（2）不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊取貨；（3）不準(zhǔn)升高貨斗長(zhǎng)距離行駛；（4）不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛；（5）不準(zhǔn)在提升的貨斗下面站人或檢修；（6）貨斗取貨要均勻，不準(zhǔn)偏重；
      （7）不準(zhǔn)用貨斗撞擊漏斗，貨斗載貨至送漏斗或裝車時(shí)漏斗或車廂上不準(zhǔn)站人。
      5、作業(yè)后應(yīng)做到：（1）將貨斗放貼地面；
      （2）較長(zhǎng)時(shí)間停放，應(yīng)緩慢活動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和翻動(dòng)貨斗2-3吃，以降低油缸和油管內(nèi)的殘余壓力。
      五、牽引車
      1、遵守“共同原則”。
      2、作業(yè)前應(yīng)做到：
      （1）檢查平板車車體各部是否緊固，拖鉤及板車插銷是否安全可靠；
      （2）拖運(yùn)長(zhǎng)大鋼材、木材時(shí)，應(yīng)配用“元寶架“，并根據(jù)貨件長(zhǎng)度調(diào)整位置。
      3、作業(yè)中應(yīng)做到：
      （1）掛平板車時(shí)，要注意掛鉤人員的位置及指揮型號(hào)，倒車要慢，不可突然后沖；
      （2）平板車放置八角斗、鐵架和貨物，位置要適當(dāng)且平穩(wěn)牢固，不偏位，不傾斜，不準(zhǔn)拖地。要防止車輛在行駛中移位或傾倒。貨碼要縛好單頭繩。
      （3）拖運(yùn)長(zhǎng)大件（包括拖運(yùn)皮帶機(jī)，吊機(jī)）時(shí)，要緩慢行駛；
      （4）拖帶平板車不能急轉(zhuǎn)彎，不準(zhǔn)高速行駛，以免損壞平板車輪胎和防止平板車左、右擺動(dòng)；
      （5）牽引車行駛要做到起步慢、轉(zhuǎn)彎慢及重載行駛慢。
      4、作業(yè)中“五不準(zhǔn)”：（1）不準(zhǔn)用軟索拖帶平板車；（2）不準(zhǔn)超負(fù)荷拖帶；（3）不準(zhǔn)掛倒擋后，司機(jī)下車自掛平板車；（4）車未聽聞，不準(zhǔn)卸下被拖帶的平板車；（5）平板車不準(zhǔn)超負(fù)荷載運(yùn)貨物。
      5、拖帶空平板車時(shí)，一次不得超過(guò)三輛，并應(yīng)減速慢行，隨時(shí)注意拖掛動(dòng)態(tài)，不準(zhǔn)超車；拖帶重車不準(zhǔn)超過(guò)二輛。
      6、作業(yè)完畢，應(yīng)將使用的平板車停放在規(guī)定的地方，不得隨意停放。
      六、堆取料機(jī)
      1、遵守“共同原則”。
      2、配電室須由專人負(fù)責(zé)操作，電源送上后，要將室門上鎖，以免他人觸電或誤操作事故。
      3、作業(yè)前應(yīng)松開夾軌器，錯(cuò)定器，檢查，排除軌道周圍障礙物，才能操作。
      4、作業(yè)前必須對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次空試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
      5、整機(jī)行走時(shí)要注意電纜卷筒工作狀況，防止電纜拉斷，快速調(diào)車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)皮帶機(jī)碰到障礙物，移動(dòng)皮帶機(jī)下嚴(yán)禁站人。
      6、作業(yè)中應(yīng)按照指揮信號(hào)，做好聯(lián)動(dòng)操作；要加強(qiáng)檢查皮帶，電機(jī)，減速箱等有無(wú)異常，滾筒，托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，發(fā)現(xiàn)異響、異狀、異味或故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。
      7、堆取料時(shí)，應(yīng)按堆取料工藝進(jìn)行，不得任意堆取料；嚴(yán)禁超載取料，而造成流程過(guò)載。
      8、變換堆料時(shí)，應(yīng)檢查尾車掛鉤或固定位置確保正常。
      9、不工作時(shí)，移動(dòng)皮帶應(yīng)放置在距地面或料堆高20厘米處，以防傾倒傷人。
      10、停機(jī)時(shí)應(yīng)切斷總電源開關(guān)，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，要通知變電所停止送電，并鎖緊夾軌器及錨定器。
      七、帶式輸送機(jī)
      1、遵守“共同原則”。
      2、作業(yè)前做好“一查、三清楚”：
      （1）一查： 查馬達(dá)，減速箱、驅(qū)動(dòng)卷筒等傳動(dòng)部件的底座螺絲是否松動(dòng)，托輥有無(wú)脫落，膠帶有偏斜、松弛、接頭頭是否完好，機(jī)身是否平穩(wěn)，電氣設(shè)備是否良好，緊急按鈕和聯(lián)系信號(hào)是否靈敏可靠。
      （2）三清楚：清楚開停順序。要自前（卸料端）而后順序啟動(dòng)；自后（裝料端）而前順序停車；清楚本崗位的緊急停車裝置。
      3、輸送帶起動(dòng)前發(fā)出不短于5秒鐘的警音鈴聲。
      4、作業(yè)中要做到“八不開”“六不準(zhǔn)”“三注意”：（1）“八不開”： 沒有信號(hào)不開； 情況不明不開； 周圍有障礙物不開； 接地線不牢固不開； 膠帶嚴(yán)重跑偏不開； 動(dòng)力線連接不牢不開； 輸送機(jī)上塊狀物超過(guò)規(guī)定不開； 電動(dòng)機(jī)、減速箱有異響或過(guò)熱不開。（2）“六不準(zhǔn)”： 不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲； 不準(zhǔn)帶電檢修； 不準(zhǔn)超載啟動(dòng)；
      不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助啟動(dòng)；
      不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)用手或棒物清除皮帶和滾筒上的雜物； 不準(zhǔn)在輸送機(jī)上通過(guò)。（3）“三注意”：
      注意喂料應(yīng)均勻適量，以免輸送帶超荷； 注意聯(lián)系信號(hào)，發(fā)現(xiàn)故障或危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)； 注意巡視檢查膠帶有無(wú)跑偏，撕裂，龜裂接頭與搭扣有無(wú)損壞，裂痕如果以上現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
      5、須在輸送機(jī)上搶修時(shí)，應(yīng)關(guān)斷電源，并在開關(guān)處掛“嚴(yán)禁合閘”警示牌，同時(shí)應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。
      6、停止作業(yè)或較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)將漏斗輸送機(jī)上的物料全部卸完，清理干凈。
      八、對(duì)外來(lái)車輛參加作業(yè)：
      1、到港區(qū)作業(yè)的外來(lái)車輛，均應(yīng)遵守本規(guī)程。
      2、設(shè)備在碼頭道路上的使用：
      （1）駕駛設(shè)備上路，必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，防止交通事故。
      （2）設(shè)備使用工況要符合設(shè)備技術(shù)特性，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
      （3）要根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求，正當(dāng)操作。嚴(yán)禁帶情緒粗暴作業(yè)。
      （4）發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，必須馬上停車檢修。（5）聽從港口指揮合理的地方停放。
      第四章 設(shè)備維修
      一、安全通則
      1、遵守第一章“總則”。
      2、工作時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，女工應(yīng)把頭發(fā)納入帽內(nèi)，高速式飛濺切削作業(yè)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床，嚴(yán)禁戴頭巾、圍巾、領(lǐng)帶和項(xiàng)鏈操作機(jī)床。
      3、開工前應(yīng)檢查工屬具設(shè)備和工作場(chǎng)所，保證工屬具狀況完好，道路暢通。
      4、在維修中應(yīng)集中精神，不許做與本職無(wú)關(guān)的事。上班前及工間嚴(yán)禁飲酒。
      5、用油類清洗工件后，應(yīng)及時(shí)擦揩干凈，處理好廢油。用油清洗的工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙油料、含油廢水、工具毒品，工業(yè)垃圾應(yīng)存放在指定地點(diǎn)，不許亂拋、亂灑。
      6、檢修設(shè)備必須安掛停電、停機(jī)警告牌。檢修完工后需確認(rèn)無(wú)人工作才能合閘，開機(jī)、警告牌由掛牌者解除。
      7、變配電房、發(fā)電機(jī)房，油庫(kù)、鍋爐等重要危險(xiǎn)場(chǎng)所非本崗位人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁入內(nèi)。
      8、一切工具設(shè)備不得超重、超壓、超載等負(fù)荷使用。
      9、登高作業(yè)使用腳手架，搭設(shè)應(yīng)牢靠，應(yīng)有安全拉桿，不應(yīng)搭在帶電母線高壓線下面；使用竹梯應(yīng)先檢查確認(rèn)其可靠性。
      10、用手拉葫蘆起吊工作，三角架距離必須相等，嚴(yán)禁斜拖硬拉。
      11、夜班，加班以及封閉場(chǎng)所，必須安排兩人以上作業(yè)。
      12、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入操作場(chǎng)所。
      13、消防器材應(yīng)放整齊，周圍不許堆放其它物品保持通道暢通。
      14、嚴(yán)格交接班制度，工作完畢應(yīng)將操縱桿及開關(guān)置于空擋位置上，切斷電源，熄滅火種，清潔設(shè)備和場(chǎng)地。
      二、電焊工
      1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。
      2、電焊、氣焊十不準(zhǔn)：
      （1）無(wú)焊工操作者不準(zhǔn)操作焊割。
      （2）凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè)，未報(bào)經(jīng)消防監(jiān)督機(jī)關(guān)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)擅自焊割。（3）不了解現(xiàn)場(chǎng)及周圍情況，不準(zhǔn)盲目焊割。（4）不了解焊割件內(nèi)部是否安全，不準(zhǔn)貿(mào)然焊割。（5）盛裝過(guò)易燃、易爆、有毒物品各種容器，未經(jīng)徹底清洗，并經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)安全，不準(zhǔn)焊割。
      （6）用可燃材料做保溫層的部位或設(shè)備，未采取安全防火措施，不準(zhǔn)焊割。
      （7）有壓力或密封的容器管道不準(zhǔn)焊割。
      （8）作業(yè)點(diǎn)附近有易燃、易爆物品，在未徹底清理或采取有效安全措施前、不準(zhǔn)焊割。
      （9）作業(yè)點(diǎn)與外單位毗鄰、在未弄清對(duì)外單位有否影響或明知危險(xiǎn)而未采取有效安全措施不準(zhǔn)焊割。
      （10）作業(yè)場(chǎng)所附近有與明火相抵觸的作業(yè)（如噴漆油漆）不準(zhǔn)焊割。
      3、工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)及所用工具絕緣是否良好；電源、焊機(jī)接線柱，焊鉗等是否完好無(wú)損，是否有松動(dòng)；接地線是否安全可靠；電線接頭處應(yīng)接牢，不可松動(dòng)，電線如有裸露應(yīng)用膠布包扎；焊鉗線電線橫越東道時(shí)，應(yīng)加設(shè)護(hù)管或蓋板。
      4、工作回線和焊機(jī)接地線不準(zhǔn)搭接在易燃、易爆物品上，不準(zhǔn)搭接在各類管道或設(shè)備上；電焊機(jī)接線，開關(guān)線的安裝均應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不準(zhǔn)自行拆裝電源。
      5、移動(dòng)電焊機(jī)位置，應(yīng)先切斷電源后移機(jī)；工作中斷應(yīng)斷開電源。
      6、在潮濕的地方焊接，應(yīng)穿上絕緣靴和用干木板墊腳；坐著作業(yè)時(shí)，必須坐在木凳或其它干燥絕緣物上；兩天不準(zhǔn)在室外焊接。
      7、在金屬管道，容器內(nèi)焊接時(shí)，身體接觸部位必須墊好絕緣物；應(yīng)使用12伏安全行燈；必要時(shí)應(yīng)通風(fēng)，并派人配合監(jiān)護(hù)。
      8、換焊條時(shí)，要戴手套，不準(zhǔn)用手直接接觸。
      9、多層作業(yè)要相互錯(cuò)開；固定焊接作業(yè)點(diǎn)周圍，必須裝有防光擋屏，以防傷害他人眼睛。
      10、作業(yè)點(diǎn)周圍十公尺內(nèi)不準(zhǔn)有易燃易爆物品。
      11、敲焊渣時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡；清渣應(yīng)用小掃帚。
      三、氣焊、氣割工
      1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修規(guī)定?！鞍踩a(chǎn)通則”。
      2、嚴(yán)格遵守“電焊、氣焊十不準(zhǔn)”的規(guī)定。
      3、工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查氣壓表、減壓器，防爆裝置，焊割具及氣管是否完好；連接部位是否牢固；無(wú)減壓器的氣瓶嚴(yán)禁使用。
      4、在氧氣瓶咀上安裝減壓器前，須進(jìn)行短時(shí)間的吹除，以防瓶咀堵塞。
      5、嚴(yán)禁沾帶有油脂的手，手套或工具拆裝減壓器，開關(guān)氣瓶閥門，氣管等。乙炔發(fā)生器的水中不得有油脂。
      6、使用新氣瓶時(shí)，要先用氧氣吹去管內(nèi)雜質(zhì)屑，以免堵塞氣道，乙炔和氧。
      7、檢查乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、焊（割）炬等連接處是否漏氣；嚴(yán)禁使用點(diǎn)火方法檢查測(cè)漏，應(yīng)用肥皂水進(jìn)行檢驗(yàn)；試漏時(shí)周圍不許明火作業(yè)。
      8、工作前調(diào)整開關(guān)時(shí)，禁止向臉上試氣；開啟氧氣閥門時(shí)，動(dòng)作要緩慢，同時(shí)應(yīng)將臉閃開，不要正對(duì)減壓器。
      9、工作前，應(yīng)將乙炔發(fā)生器內(nèi)的混合氣體放盡，并檢驗(yàn)焊割炬的射吸能力是否正常，才準(zhǔn)點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)，炬口應(yīng)避開人。檢查時(shí)先開啟焊割的氧氣閥，氧氣吹出后，再開啟乙炔閥（乙炔管未接上）用手指貼在乙炔接口上，如果沒有吸力、甚至有推力時(shí)，說(shuō)明不能使用，應(yīng)處理后才能使用。
      10、乙炔發(fā)生器與焊、割距之間，應(yīng)有可靠的回火防止器。一個(gè)回火防止器只準(zhǔn)一個(gè)焊（割）距單獨(dú)使用?；鼗鸱乐蛊鞅仨毚怪狈胖?，工作前，要檢查水封式回火防止器的水位是否達(dá)到規(guī)定的水位。工作中發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)急速先將氧氣門關(guān)閉，緊接著將乙炔氣管閥門關(guān)閉，或?qū)⒁胰补芘澖刂挂胰矚鈦?lái)源。
      11、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方，不準(zhǔn)放在烈日下暴曬，不準(zhǔn)放在熱源附近，距離明火作業(yè)點(diǎn)應(yīng)在10米以上。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶?jī)烧咧g的距離應(yīng)在5米以上。工作時(shí)氧氣瓶應(yīng)豎直放置或放在專用鐵架上，不準(zhǔn)臥置。氧氣瓶與電焊同在一個(gè)工作地點(diǎn)操作時(shí)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，以防觸電。
      12、點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先稍微打開乙炔氣閥氣，點(diǎn)燃后迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣，按工作需要選取火焰。?；饡r(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氧氣，然后再關(guān)閉乙炔氣，以防回引起回火。
      13、如焊咀熱或堵塞發(fā)生回火或鳴爆時(shí)，應(yīng)關(guān)掉乙炔氣，稍開氧氣，將焊咀浸入水內(nèi)冷卻；焊咀堵塞時(shí)，應(yīng)用特殊鋼材疏通，并用氧氣吹通。
      14、氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，須留存0.5兆帕以上；工作完畢或存放時(shí)，應(yīng)蓋上氣瓶安全帽，并旋緊；庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)，遠(yuǎn)離熱源；存放時(shí)應(yīng)豎放，并防止傾倒。
      15、乙炔發(fā)生器不能放置空壓機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)口附近。
      16、在密封罐內(nèi)或不通風(fēng)的場(chǎng)所氣割，中途暫停工作時(shí)，要關(guān)閉好割槍將割槍系統(tǒng)帶出，以防漏氣事故發(fā)生。
      17、氧氣瓶使用注意事項(xiàng)：
      （1）氧氣瓶要戴安全防護(hù)帽，豎直放置在固定的支架上，要采取防止日光暴曬措施。
      （2）氧氣瓶里的氧氣、不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔氣倒流引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶。應(yīng)將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)志。
      （3）氧氣瓶附件有缺損、閥門螺桿滑絲時(shí)，應(yīng)停止使用。（4）禁止有沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。（5）氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。禁止使用拋、摔及其它容易撞擊的方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運(yùn)。
      （6）在開啟瓶閥和截壓時(shí)，人要站在側(cè)面；開啟速度要緩慢，防止有機(jī)材料零件溫度過(guò)高或氣流過(guò)乙炔產(chǎn)生靜電火花，而引起燃燒。
      （7）冬天，氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤或用鐵器一類的東西，敲擊氣瓶，更不能扭擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防氧氣突然大量沖擊，造成事故。
      （8）氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。
      （9）禁止使用沒有減壓的氧氣瓶、氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員維護(hù)。
      18、乙炔氣瓶及發(fā)生器使用注意事項(xiàng)：
      （1）乙炔瓶不能受到劇烈震動(dòng)與撞擊，以防瓶體受損和內(nèi)部多孔填料下沉，影響安全使用。
      （2）乙炔瓶使用時(shí)，應(yīng)豎放在固定支架上，禁止日光暴曬和靠近熱源，與明火作業(yè)距離一般不能小于10米。
      （3）乙炔瓶?jī)?nèi)的氣體不能全部用完，必須留有剩余壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標(biāo)志。
      （4）乙炔發(fā)生器必須裝有回火防止器、溫度計(jì)、安全閥、防爆膜和壓力表等。并應(yīng)保持其靈敏可靠。
      （5）乙炔發(fā)生器的氣壓應(yīng)保持正常狀態(tài)，不得超過(guò)參數(shù)，使用人員不準(zhǔn)任意修、改氣壓調(diào)節(jié)表、應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。
      四、鉗工
      1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。
      2、工作前，應(yīng)先檢查使用的工器具。工具手柄應(yīng)牢固，鏨子、鑿子、鏟子等的尾部不準(zhǔn)淬火和有裂紋、卷邊毛刺。
      3、使用鑿子時(shí)，對(duì)面不準(zhǔn)站人，以防鐵屑傷人，必要時(shí)應(yīng)裝擋屏。鑿子頂端（即錘擊一端）不得有油污。
      4、使用銼刀、刮刀、鏨子、鏟子等工具，不可用力過(guò)猛。
      5、使用手錘，不準(zhǔn)戴手套；錘柄，錘面不得有油垢；使用大錘時(shí)，必須注意前后、上下、左右、在大錘運(yùn)動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；不準(zhǔn)大錘打小錘，也不準(zhǔn)用小錘打大錘；禁止以扳手、銼刀代替手錘使用。
      6、使用活扳手，要注意板口與螺母大小應(yīng)相符，以防松懈滑脫；高空作業(yè)應(yīng)使用呆扳手，如用活扳手要用繩子栓牢；松動(dòng)或滑牙的活扳手不能使用。
      7、錘擊硬性易脆零件時(shí)，應(yīng)使用皮手錘或銅錘，大型零件裝配應(yīng)用木錘。
      8、使用鐵鋸時(shí)，鋸條松緊度應(yīng)適當(dāng)；工間要夾牢，用力要均勻；開式下鋸和將要鋸斷時(shí)，用力不可過(guò)猛，并要用手或支架托住工件。
      9、使用刮刀，刀尖應(yīng)朝下；刮刀應(yīng)有套子；工作完畢將刮刀放進(jìn)刀套。
      10、使用千斤頂時(shí)，必須墊平穩(wěn)；墊料應(yīng)用木塊，不得用鋼材、磚頭或易碎材料；在鋼板或鋼軌上面使用千斤頂時(shí)，鋼板或鋼軌與千斤頂之間應(yīng)墊有木板，以防受力時(shí)滑脫。
      11、臺(tái)虎鉗應(yīng)固定在鉗桌上，鉗咀不得有油垢；工件應(yīng)鉗牢，鉗易滑件應(yīng)墊紫銅片；擰臺(tái)虎鉗手柄，不準(zhǔn)用錘擊；不準(zhǔn)將工件夾在虎鉗上用大錘打；虎鉗夾持工件、鉗口不許超過(guò)最大行程三分之二。
      12、在同一工作如對(duì)邊鏨鑿工件時(shí)，工作臺(tái)中間應(yīng)設(shè)置鐵絲防護(hù)網(wǎng)，鏨鑿時(shí)應(yīng)注意時(shí)操作者的安全；嚴(yán)禁使用高速鋼做鏨子。
      13、使用尖、扁鏟時(shí)，要注意防止鏟出鐵屑傷人，在鐵屑將鏟除時(shí)要輕打，不可用力過(guò)猛。
      14、起吊重件，應(yīng)與起重工密切配合。
      15、在2米以上高出作業(yè)，應(yīng)檢查使用的梯子或腳手架是否牢固；小型工具應(yīng)放在工具袋里；工具和物料不推拋接、摔扔。
      16、用油類丙酮、酒精清洗零件時(shí)，要注意防火；洗用過(guò)的廢油集中處理；嚴(yán)禁倒入下水道海域隨地亂撥，以免污染。
      17、檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷機(jī)械設(shè)備電源、氣源并在電、氣源開關(guān)上掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開氣”的警示牌；工作完畢掛牌人應(yīng)負(fù)責(zé)摘除警告牌。
      18、拆卸的零部件時(shí)，應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固；裝折彈簧時(shí)，要防止彈簧崩擊；裝配設(shè)備部件時(shí)，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔；取放墊鐵時(shí)，手指應(yīng)在墊鐵兩側(cè)。
      19、檢修焗油易燃、易爆危險(xiǎn)的設(shè)備時(shí)，要辦理動(dòng)火證，并采相應(yīng)安全防火措施。
      20、設(shè)備修復(fù)后，必須恢復(fù)所有安全防護(hù)裝置，方能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
      21、設(shè)備試運(yùn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按單項(xiàng)技術(shù)措施進(jìn)行；運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)擦洗和維修，嚴(yán)禁將頭、手件入機(jī)械行程圍內(nèi)。
      22、刷石灰水要防止石灰水測(cè)入眼內(nèi)。劃線針用畢。應(yīng)將針頭垂下。
      五、車輛、起重設(shè)備修理工
      1、認(rèn)真執(zhí)行港口設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。嚴(yán)格遵守鉗工安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定。
      2、修理前，應(yīng)先進(jìn)行外部清洗，清楚泥沙污垢。
      3、修理車輛地盤時(shí)，應(yīng)用三角木塞牢前后輪胎并拉緊剎車。
      4、拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)及地盤總成時(shí)，應(yīng)選用適宜的起重設(shè)備；起吊時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮；起升及運(yùn)行中，應(yīng)避免吊件搖晃；吊件下面和運(yùn)行軌線上嚴(yán)禁站人或作業(yè)。
      5、在修理或裝配中，不得用手伸入變速器內(nèi)檢查齒輪；不得用手試探螺孔、銷孔等，以免扎傷手指。
      6、清洗發(fā)電機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源。試驗(yàn)高壓火花時(shí)，附近不準(zhǔn) 有易燃物品。
      7、輪胎充氣，應(yīng)遵守輪胎充氣安全操作的有關(guān)規(guī)定，按規(guī)定氣壓充氣，并采取防止鎖圈，崩出措施。
      8、在連接各管路時(shí)，應(yīng)先檢查各管內(nèi)及油箱里是否其它異物或棉紗等，以保證油路順暢。
      9、試車前，應(yīng)檢查報(bào)修部位是否修復(fù)，且符合要求；檢查是否有漏油，漏水、漏氣等現(xiàn)象；檢查是否缺油、缺水、輪胎氣壓是否正常。
      10、試車前要執(zhí)行試車制度；行駛試車時(shí)，腳踏板，翼子板上嚴(yán)禁載人。
      11、發(fā)動(dòng)機(jī)熱試要用專用密封油箱，并遠(yuǎn)離排氣管；試車前必須裝好排氣管和消聲器；排氣管應(yīng)接至完處。
      12、發(fā)動(dòng)機(jī)試車前，必須檢查水箱、發(fā)動(dòng)機(jī)支架是否牢固。
      13、拆裝門架，油缸銷軸時(shí)，應(yīng)把門架及油缸吊牢，才可進(jìn)門拆裝。
      14、拆裝吊車鋼絲繩及減速箱時(shí)，吊桿應(yīng)降下著地；吊鉤應(yīng)放置在地面上；拆裝吊桿時(shí)，端、根部應(yīng)有拉桿穩(wěn)繩，防止吊桿搖晃傷人。
      15、吊機(jī)試車時(shí)，應(yīng)遵守吊車有安全操作規(guī)定。16、2米以上高處作業(yè)，在無(wú)護(hù)欄情況下，必須系好安全帶；地面應(yīng)圍出警戒區(qū)，禁止他人進(jìn)入。在腳手架上作業(yè)，腳手架的寬度應(yīng)大于30厘米，厚度應(yīng)大于8厘米，架板應(yīng)防止穩(wěn)牢。
      六、起重工
      1、應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行裝卸機(jī)械作業(yè)“裝卸機(jī)械司機(jī)共同守則”和港口設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。
      2、起重指揮人員應(yīng)熟悉工種技能指揮時(shí)應(yīng)站在能夠估計(jì)到全面工作的地點(diǎn)，發(fā)出信號(hào)要準(zhǔn)確、宏亮、清楚。
      3、作業(yè)前對(duì)起重工屬具及吊件認(rèn)真檢查認(rèn)可。
      4、點(diǎn)檢應(yīng)穩(wěn)碼起吊，嚴(yán)禁左右擺動(dòng)；作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置。
      5、裝車時(shí)，不準(zhǔn)在車箱上等候貨碼，應(yīng)等貨碼松到1米以下并聽聞妥后，方可上車穩(wěn)碼或裝車。卸車時(shí)，要等掛鉤人離車箱后方可一起吊。
      6、長(zhǎng)型鋼材寄鉤，高度不準(zhǔn)超過(guò)50厘米，不準(zhǔn)直接用手或腳伸到寄鉤的貨件下面掏拉鋼絲；寄鉤時(shí)不許隨便降下或擺動(dòng)。
      7、用兩根鋼絲繩（鏈）吊長(zhǎng)件，吊鉤應(yīng)對(duì)準(zhǔn)吊件中心處；鋼絲繩夾角小于 90°，且布局合理。
      8、使用撬棒時(shí)，人應(yīng)站在棒的側(cè)向。
      9、危險(xiǎn)品貨物作業(yè)時(shí)，火種不準(zhǔn)帶進(jìn)作業(yè)場(chǎng)所，易燃易爆品裝卸應(yīng)使用鍍銅工具。
      10、使用卸扣應(yīng)使長(zhǎng)度防線受力，抽銷卸扣應(yīng)放銷子脫落，有缺陷卸扣禁止使用。
      11、吊裝不易放穩(wěn)的吊機(jī)應(yīng)用卸機(jī)，不得用吊鉤直接鉤掛在吊件上。
      12、使用管子滾拖設(shè)備，管子口徑應(yīng)一致，并比托板長(zhǎng)50厘米以上；填管子時(shí)，應(yīng)大拇指放于管子上面，四指伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁一把抓管子。
      七、充電工
      1、認(rèn)真執(zhí)行港口設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。
      2、充電工應(yīng)有專職人員負(fù)責(zé)、持證上崗。
      3、充電間應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備；熔鉛，澆鉛作業(yè)，應(yīng)有良好的排氣措施；操作者應(yīng)在上風(fēng)處操作并應(yīng)戴好防塵口罩及膠手套。
      4、嚴(yán)禁在充電間，熔鋁間內(nèi)吸煙，飲食。
      5、調(diào)配電解液時(shí)，應(yīng)先倒入蒸餾水，再加入酸液，嚴(yán)禁將蒸餾水倒入酸液。
      6、充電前應(yīng)將所有的電瓶蓋打開，以防受熱引起爆炸。
      7、充電時(shí)，先按正負(fù)極夾好電線夾子，再開充電機(jī)將電壓、電流調(diào)到規(guī)定值。
      8、充電完畢應(yīng)切斷電源，拆除夾線夾。
      9、搬運(yùn)電瓶時(shí)，應(yīng)事先檢查系索是否完好，以防電瓶墮落損壞、傷人。
      10、不慎被酸液燒傷時(shí)，要及時(shí)用堿水、冷清水沖洗。
      八、輪胎充氣工
      1、認(rèn)真執(zhí)行港口維修“安全生產(chǎn)通則”。
      2、工作前應(yīng)先檢查空壓機(jī)的油路，機(jī)械連接部份、壓力表、安全閥和手用工具等是否良好，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及排除。
      3、鋼圈環(huán)必須選配密合，鋼圈邊口變形或有裂紋的的、必須更換、以防彈出傷人。
      4、輪胎充電時(shí)，當(dāng)氣壓升至0.45兆帕左右，應(yīng)用鐵錘敲打鋼環(huán)四周確認(rèn)密合后，再繼續(xù)充氣到規(guī)定氣壓。
      5、下班時(shí)，應(yīng)將空壓機(jī)余氣放盡。
      6、空氣壓縮機(jī)，瓶使用注意事項(xiàng)：
      （1）壓縮空氣瓶應(yīng)配有壓力表：安全閥：如壓縮空氣瓶無(wú)安全閥、則空氣壓縮機(jī)必須裝調(diào)壓閥、否則不得使用。
      （2）空氣壓縮機(jī)、瓶，不得超過(guò)規(guī)定的工作壓力。（3）應(yīng)經(jīng)常注意壓力表、安全閥，調(diào)壓閥的使用情況并定期校正，發(fā)現(xiàn)失靈時(shí)，應(yīng)立即更換修復(fù)。
      （4）壓縮空氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)隔熱源，并防止沖擊，碰撞或日光暴曬。
      （5）壓縮空氣瓶每年應(yīng)拆卸清洗干凈一次，并進(jìn)行一點(diǎn)五倍工作壓力的水壓試驗(yàn)。
      （6）應(yīng)經(jīng)常檢查馬達(dá)、空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣瓶等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異聲、異狀或漏泄等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查修復(fù)。
      九、馬達(dá)修理工
      1、認(rèn)真執(zhí)行港口設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”。
      2、各種工具，儀表在使用前應(yīng)先檢查，確保工作性能良好后方可使用。
      3、檢修電機(jī)，必須穿好絕緣鞋，經(jīng)過(guò)斷電驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后，方可作業(yè)。
      4、馬達(dá)嵌淺完畢，必須先預(yù)熱，待冷卻至60℃左右方可浸漆；浸漆應(yīng)至氣溫完全排除為止。
      5、浸漆過(guò)程，嚴(yán)禁煙火。
      6、浸漆完畢，應(yīng)在室外滴干后，方可進(jìn)烘箱，馬達(dá)進(jìn)出烘箱，應(yīng)先切斷電源；烘箱內(nèi)不準(zhǔn)烘衣服或其它物品。
      7、馬達(dá)試轉(zhuǎn)，必須掛好“警告牌”，不準(zhǔn)接負(fù)荷試轉(zhuǎn)。
      十、電工
      1、認(rèn)真執(zhí)行港口設(shè)備維修“安全生產(chǎn)通則”遵守有關(guān)規(guī)程。
      2、勞動(dòng)保護(hù)用品及安全用具，在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，其它觀表面清潔、無(wú)處傷裂紋；用后應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，絕緣鋼應(yīng)懸掛或架在支架上，絕緣手套，靴應(yīng)放在密封或支架上，高壓試電筆放在防潮匣內(nèi)。
      3、使用梯子時(shí)，梯子應(yīng)牢固，角度須適宜，有人扶梯，姿勢(shì)正確；在高壓室內(nèi)使用梯子，注意和帶電部分保持足夠安全距離，防止接近帶電體。
      4、雙回路供電和設(shè)備有自備發(fā)電機(jī)組的雙電源用戶，必須裝設(shè)可靠的防止向系統(tǒng)反送電的措施。
      5、在帶電的保護(hù)盤上進(jìn)行工作，應(yīng)將檢修設(shè)備和運(yùn)行設(shè)備以明顯的標(biāo)志（如紅布簾）隔開。
      6、在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí)，應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的隔離措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；帶電設(shè)備出能在作業(yè)人員前面或一側(cè)，否則，應(yīng)停止作業(yè)。
      7、動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開；帶電裝卸熔斷管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上，要有專人監(jiān)護(hù)。
      8、在電容器上工作時(shí)必須線斷開電源，放電并接地后方可工作；送電時(shí)應(yīng)用絕緣棒，并穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
      9、低壓設(shè)備帶電工作，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)；嚴(yán)禁使用銼刀，金屬尺和帶有金屬物的毛刷等工具。
      10、用鉗形電流表測(cè)量交流電流時(shí)，操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并注意身體與帶電部分的距離，要有專人監(jiān)護(hù)。
      11、測(cè)量設(shè)備絕緣電阻，須斷開電源驗(yàn)明無(wú)電壓設(shè)備上無(wú)人工作時(shí)，方可采用電壓等級(jí)合適的搖表進(jìn)行測(cè)量；高壓設(shè)備測(cè)量應(yīng)由兩個(gè)人協(xié)作進(jìn)行。
      12、導(dǎo)線通過(guò)樓板，墻壁時(shí)，應(yīng)按規(guī)定加套管保護(hù)。
      13、一般情況下，電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)引起電源電壓下降超過(guò)15%或功率較大的三項(xiàng)鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)都須降壓?jiǎn)?dòng)。
      14、動(dòng)力回路上，應(yīng)在操作開關(guān)前加裝閘刀開關(guān)或鐵殼開關(guān)。
      15、電源開關(guān)安裝，應(yīng)便于操作，維修，使用安全，并有暢通的操作通道。
      16、電動(dòng)機(jī)的引出線和電纜頭以及外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分均應(yīng)裝設(shè)牢固的遮攔護(hù)罩。
      17、低壓回路停電，應(yīng)將設(shè)備電源斷開，取下保險(xiǎn)器的熔絲，并在斷開的開關(guān)或隔離開關(guān)的操作手把上懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
      18、移動(dòng)式電動(dòng)工具及其開關(guān)板（箱）的電源線必須采用絕緣良好的多膠、銅器、并有雙極刀閘開關(guān)控制。
      19、攜帶式行燈變壓器應(yīng)為雙圈（隔離式）的變壓器；其一次側(cè)電源線為3米以內(nèi)的絕緣護(hù)套線，須帶上級(jí)插頭；其二次側(cè)電壓不應(yīng)超過(guò)36伏，如在狹管潮濕地方或金屬容器內(nèi)使用時(shí)，電壓不應(yīng)超過(guò)12伏；二次低壓側(cè)帶插座，應(yīng)采用兩種不能互插的插頭；其金屬外殼應(yīng)接地。變壓器不準(zhǔn)在金屬容器內(nèi)使用。
      20、電動(dòng)工具應(yīng)裝設(shè)符合要求的漏電保護(hù)開關(guān)，否則，使用者必須戴絕緣手套，穿好絕緣鞋或站在絕緣墊上。
      21、在有塵毒和腐蝕的場(chǎng)所進(jìn)行電器維修除應(yīng)遵守各項(xiàng)電器安全操作要求外，還應(yīng)遵守有關(guān)防中毒，防腐蝕的特殊規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度。
      22、潮濕場(chǎng)所一般不宜進(jìn)行帶電工作，對(duì)于確實(shí)需要進(jìn)行帶電工作的，應(yīng)使用絕緣墊，穿絕緣鞋，保持工作服干燥，有專人監(jiān)護(hù)，若使用手提式電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)選用合格工具或增裝漏電開關(guān)；行燈電壓不高于36伏。
      23、在易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)使用防爆型的電器設(shè)備所用導(dǎo)線應(yīng)為防爆橡膠絕緣線；所用電動(dòng)機(jī)應(yīng)有短路保護(hù)；過(guò)負(fù)荷保護(hù)，失壓保護(hù)的缺相保護(hù)。
      24、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，一般不應(yīng)斷開設(shè)備保護(hù)接地，若使用手持式或移動(dòng)式電動(dòng)工具必須采取防爆措施。
      25、噴燈油量只能撞到四分之三，噴燈嚴(yán)禁亂裝油和混合使用；噴燈點(diǎn)火時(shí)噴嘴不得對(duì)著人，易燃及帶電體。
      26、電機(jī)、變壓器、電器、照明用具，攜帶式及移動(dòng)式用電器等所有電氣設(shè)備，均應(yīng)裝設(shè)接地裝置，將其底座和無(wú)接地或接零。
      27、為防止靜電火花引起的事故，凡用來(lái)加工儲(chǔ)存運(yùn)輸各種易燃?xì)怏w、液體和粉體的設(shè)備都必須接地。
      28、對(duì)于可能由靜電火花或靜電電場(chǎng)力作用造成各類危害的易燃?xì)猓后w管道和設(shè)備，其接地方法必須連接層連續(xù)整體后，再于接地。
      29、電器設(shè)備每個(gè)接地部分，應(yīng)以單獨(dú)的分支線與接地干線相連接；嚴(yán)禁在一接地中串聯(lián)成幾個(gè)需要接地的部分。
      30、在可燃材料結(jié)構(gòu)的天花頂棚內(nèi)，應(yīng)采用金屬管布線，不允許裝設(shè)電容器，電氣開關(guān)以及其它易燃，易爆的用電器具，應(yīng)在頂棚外設(shè)置電源開關(guān)。
      31、正常干燥場(chǎng)所的屋內(nèi)照明，其吊燈與地面垂直距離應(yīng)大于1.8米；屋外照明不低于三米。
      32、在潮濕場(chǎng)所，宜采用防潮型燈具或帶防水燈頭的啟型燈具，正常電壓的屋內(nèi)照明，安裝高度應(yīng)不低于2.5米，其開關(guān)、插座等裝置應(yīng)選用防水型或封閉型。
      33、照明開關(guān)一般采用拉線開關(guān)或墻邊開關(guān)，除了臺(tái)燈及安全電壓照明外，照明開關(guān)不得采用燈頭開關(guān)；拉線開關(guān)距離地面高度為2-3米，墻邊開關(guān)為1.5米左右；插座安裝高度一般為1.3-1.5米；插座與地面距離不得小于15厘米。
      34、裝置臨時(shí)線需要用絕緣良好的導(dǎo)線，要采取懸空架設(shè)或沿墻鋪設(shè)；架設(shè)時(shí)需設(shè)專用電桿和專用瓷瓶固定。臨時(shí)線戶內(nèi)離地不低于2.5米，戶外不低于3.5米，與道路交叉處不低于6米。
      35、電器設(shè)備或線路發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)先切斷電源，切斷電源是應(yīng)注意安全操作和停電，停后不影響滅火的工作；滅火時(shí)應(yīng)選用適應(yīng)滅火器材及滅火方法。
      第二篇：港口安全操作規(guī)程
      斗輪機(jī)操作規(guī)程
      一、工作前：
      1、查看交接班記錄，禁止酒后上機(jī)。
      2、檢查軌道上有無(wú)障礙物，如有應(yīng)清除。
      3、運(yùn)輸皮帶上有無(wú)卡阻、托輥、擋輪和皮帶接頭是否良好，清掃器是否起作用。
      4、鋼絲繩有無(wú)斷絲，是否超過(guò)斷絲規(guī)定。
      5、液壓油箱和減速器內(nèi)油是否加足，減速器油泵、油馬達(dá)、油管、管接頭、液力偶合器、液力推桿等部件是否有滲、漏油現(xiàn)象。
      6、鋼結(jié)構(gòu)有無(wú)裂紋、脫焊、變形。
      7、檢查各機(jī)構(gòu)固定螺栓是否松動(dòng)。
      8、檢查操作室內(nèi)各儀表、信號(hào)及通信，照明裝置是否齊全、完好。
      9、各電機(jī)線路、電纜、配電柜、開關(guān)是否漏電，電器部件是否齊全，有無(wú)短路現(xiàn)象。
      10、按響電鈴，以示警告。以電鈴信號(hào)，告示開停機(jī)械。
      二、工作中
      1、憑操作證使用設(shè)備。
      2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
      3、服從中控室指揮，不得擅離崗位，玩忽職守。
      4、按調(diào)度作業(yè)單及指定貨位或煤種進(jìn)行作業(yè)。
      5、集中精力，注意觀察各儀表、指示燈情況，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，隨時(shí)觀察各傳動(dòng)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各電機(jī)、高壓油管、油馬達(dá)溫度是否正常（手摸不燙手）。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械、電器有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)告隊(duì)長(zhǎng)或中控室，盡快查明原因，采取措施，在未查明原因及排除故障前，不得盲目作業(yè)。當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重危及人身和設(shè)備安全時(shí)應(yīng)立即停車。6、3#、4#斗輪機(jī)作業(yè)應(yīng)與螺旋卸車機(jī)保持安全距離。
      7、夏季雷雨交加時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。
      三、斗輪機(jī)摘尾車取料
      1、斗輪機(jī)摘尾車取料，尾車摘掉后，一定要用鋼絲固定。工作完畢后應(yīng)及時(shí)連接。
      2、斗輪機(jī)后退工作時(shí)，一定要顧及尾輪導(dǎo)料槽，不能使皮帶拉碰導(dǎo)料槽。
      四、工作后
      1、將各操作手柄按鈕置于非工作位置，切斷電源。
      2、認(rèn)真清掃設(shè)備，各部應(yīng)無(wú)積煤雜物。
      3、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，按交接班制度交班，做到對(duì)口交接。
      裝船機(jī)操作規(guī)程
      一、工作前
      1、查看交接班記錄，禁止酒后上機(jī)。
      2、檢查輸送帶上、下有無(wú)斷絲或撕皮帶現(xiàn)象，皮帶接頭是否良好，托輥有無(wú)掉落。
      3、檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲（斷絲不超過(guò)總數(shù)十分之一），鏈條、鏈輪是否正常。
      4、各減速器內(nèi)油是否到標(biāo)線，有無(wú)滲、漏油現(xiàn)象。
      5、檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)、卷筒是否有損壞。
      6、電抱閘是否靈敏、安全、可靠。
      7、各照明、訊號(hào)、通訊系統(tǒng)是否良好完整、靈敏有效。
      8、檢查各軸承座是否松動(dòng)，各滑輪是否完好、有效。
      9、鋼結(jié)構(gòu)有無(wú)變形、裂紋、脫焊，連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
      10、檢查各電機(jī)、線路、開關(guān)及電柜（盤）無(wú)漏電現(xiàn)象。
      11、工作前先打鈴，以示警告。
      二、工作中
      1、憑操作證使用設(shè)備。
      2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
      3、服從中控室和指揮手的指揮。
      4、按裝船作業(yè)單進(jìn)行裝船，認(rèn)真核查實(shí)裝船的（駁）號(hào)、噸位是否與作業(yè)單相符合。
      5、集中精力，注意觀察儀表、指示燈情況，傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響，觀察傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否正常。如有問題立即報(bào)告中控室或隊(duì)長(zhǎng)，并盡快查明原因，采取措施。未查明原因排除故障前不得擅自作業(yè)。當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)重危及人身和設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)立即停車。
      6、不得擅離崗位玩忽職守，做到不超裝、不欠裝、不裝偏。
      7、嚴(yán)禁懸臂下站人或行人。
      8、及時(shí)嘹望裝船情況，與中控室保持聯(lián)系。
      三、工作程序
      1、司機(jī)進(jìn)入操作室，先把門關(guān)好。
      2、合閘前首先查看各操作手柄是否在零位，各按鈕無(wú)犯卡現(xiàn)象。
      3、操作前先響鈴，以示警告，按鈴聲信號(hào)開停機(jī)械。
      4、啟動(dòng)擱置在休息架上的皮帶機(jī)，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先收副后旋轉(zhuǎn)，機(jī)架下面禁止站人。
      5、啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將懸臂調(diào)至作業(yè)所需要的位置。
      6、檢查裝船單與裝船的駁號(hào)、噸位是否相符。
      7、與中控室聯(lián)系，啟動(dòng)懸臂皮帶機(jī)。
      8、裝船完畢通知中控室及各機(jī)，停止受煤。
      9、將懸臂調(diào)放在休息架上。
      四、工作后
      1、認(rèn)真清掃設(shè)備，把發(fā)現(xiàn)的問題向隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。
      2、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到對(duì)口交螺旋卸車
      機(jī)操作規(guī)程
      一、工作前
      1、查看交接班記錄，禁止酒后上機(jī)。
      2、檢查軌道上有無(wú)障礙物，如有應(yīng)清除。
      3、鋼絲繩有無(wú)斷絲，是否超過(guò)斷絲規(guī)定。
      4、檢查各零部件是否完好。
      二、工作中
      1、憑操作證使用設(shè)備。
      2、禁止頭部伸出窗外。
      3、調(diào)車時(shí)禁止卸車。
      4、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
      5、提升螺旋或行走時(shí)不得依賴限位開關(guān)。
      6、注意觀察、傾聽各傳動(dòng)部分、減速器、電動(dòng)機(jī)有無(wú)不正?，F(xiàn)象及異響，5－8#螺旋機(jī)應(yīng)與3#、4#斗輪機(jī)保持安全距離。
      7、作業(yè)中禁止任何人站在機(jī)下和車廂內(nèi)，人機(jī)混卸。
      8、受煤皮帶機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，禁止卸車。
      三、工作程序
      1、打開保險(xiǎn)繩（鏈），并放置好。
      2、司機(jī)進(jìn)入操作室，先把門關(guān)好。
      3、合閘前先查看各操作柄、按鈕是否在零位，各按鈕有無(wú)犯卡現(xiàn)象。
      4、啟動(dòng)大車行走裝置及升降裝置，將卸車機(jī)調(diào)到所需的工作位置。
      5、車門打開后，將螺旋降入煤車，車皮內(nèi)及兩側(cè)應(yīng)無(wú)人。
      6、螺旋接觸煤層前，應(yīng)先啟動(dòng)使其運(yùn)轉(zhuǎn)。
      7、受煤皮帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，方可作業(yè)。
      8、工作完畢，提起螺旋升到規(guī)定高度（5米以上），將卸車機(jī)開至固定停放位置。
      9、拉下閘刀，切斷總電源。
      10、機(jī)芯用保險(xiǎn)繩（鏈）鎖好。
      11、關(guān)閉門窗并鎖好。
      四、工作后
      1、認(rèn)真清掃設(shè)備，把發(fā)現(xiàn)的問題向隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。
      2、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，按交接班制度交班，做到對(duì)口交接。
      皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程
      一、集中控制
      輸煤皮帶機(jī)設(shè)有集中控制和就地控制兩個(gè)系統(tǒng)。正常運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)、停止均由中控室操作，特殊情況亦可就地控制。
      1、禁止酒后操作。
      2、現(xiàn)場(chǎng)與各崗位值班人員聯(lián)系，了解檢查設(shè)備情況。
      3、各電流表指針應(yīng)在“0”位，操作按鈕應(yīng)齊全無(wú)損，且在斷開位置。
      4、各路皮帶機(jī)指示燈、音響訊號(hào)應(yīng)完好。
      5、各路皮帶機(jī)控制線路弱電保險(xiǎn)應(yīng)完好。
      6、各路皮帶機(jī)的聯(lián)鎖裝置應(yīng)在投入位置。
      7、啟動(dòng)設(shè)備時(shí)由啟動(dòng)電流值恢復(fù)到正常電流值時(shí)不應(yīng)超過(guò)15秒，否則應(yīng)停機(jī)。
      8、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)或運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電流值指示突然回到“0”位或超過(guò)額定電流，應(yīng)立即停機(jī)，防止電機(jī)兩相運(yùn)行。
      9、雙向運(yùn)行的皮帶機(jī)，開停機(jī)的時(shí)間間隔不得少于15秒。
      10、正常運(yùn)行中，電流突然上升超過(guò)規(guī)定值或電流擺動(dòng)幅度大，10秒內(nèi)不能恢復(fù)正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，不查明原因，不得啟動(dòng)。
      11、中控室操作電源、聯(lián)鎖開關(guān)，應(yīng)經(jīng)常保持投入位置，并注意操作電源的電壓是否正常。
      12、與各機(jī)及裝船機(jī)保持聯(lián)系，及時(shí)掌握裝船及設(shè)備運(yùn)行情況。
      13、認(rèn)真打掃邊緣衛(wèi)生，執(zhí)行交接班制度。
      14、按交接班制度交班。
      二、就地控制
      （一）工作前
      1、禁止酒后上機(jī)。
      2、檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸固定螺栓是否松動(dòng)，減速器油量、油質(zhì)應(yīng)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，電動(dòng)機(jī)接地線應(yīng)良好。
      3、各滾筒應(yīng)無(wú)串軸、歪扭現(xiàn)象，各軸承座螺栓應(yīng)緊固良好。
      4、本工段內(nèi)的托輥應(yīng)無(wú)脫軸、掉落、缺少、不轉(zhuǎn)、歪扭現(xiàn)象，支架無(wú)松動(dòng)缺少。
      5、本工段內(nèi)的皮帶機(jī)上應(yīng)無(wú)積煤和雜物，接頭和膠面應(yīng)無(wú)開膠、斷裂現(xiàn)象。
      6、清掃器應(yīng)良好，漏斗、導(dǎo)料槽、擋板應(yīng)完好無(wú)堵塞。
      7、照明、訊號(hào)裝置應(yīng)完善良好。
      8、拉繩開關(guān)及張緊裝置安全、靈敏、可靠。
      9、鋼絲繩斷絲數(shù)不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
      1）交互捻鋼絲繩斷絲總數(shù)不超過(guò)10%（含10%）。2）同向捻鋼絲繩斷絲不超過(guò)總數(shù)5%（含5%）。3）有一股鋼絲繩磨損達(dá)鋼絲直徑的40%（含40%）時(shí)，不論斷絲多少，都應(yīng)報(bào)廢更新。
      （二）工作中
      1、防止皮帶跑偏打滑、斷裂撕破現(xiàn)象發(fā)生。
      2、電動(dòng)機(jī)、減速器的溫度、聲音、震動(dòng)應(yīng)保持正常。電動(dòng)機(jī)溫度不超過(guò)70℃，減速器及軸承的溫度不超過(guò)80℃，軸瓦溫度不超過(guò)70℃。
      3、注意滾筒有無(wú)松動(dòng)、歪扭、軸承不靈、積煤堵塞現(xiàn)象。
      4、托輥應(yīng)無(wú)脫軸、松動(dòng)、歪扭、掉落等現(xiàn)象發(fā)生。
      5、禁止在皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)離開崗位。
      6、皮帶機(jī)運(yùn)行中禁止跨越皮帶，禁止清掃、擦拭、潤(rùn)滑調(diào)整、修理運(yùn)轉(zhuǎn)部分。
      7、發(fā)現(xiàn)事故隱患時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。
      8、加強(qiáng)各崗位聯(lián)系，非特殊情況下，禁止私自就地緊急停機(jī)。
      9、在卸車線上工作的各工段皮帶機(jī)工要注意螺旋機(jī)運(yùn)行方向，禁止手扒在螺旋機(jī)軌道上調(diào)整皮帶，或跨越坑道。
      四、工作后
      1、各工段人員認(rèn)真清掃本段區(qū)域的設(shè)備和周圍場(chǎng)地。
      2、把運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題向隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。
      3、向接班人員介紹本班生產(chǎn)時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
      絞車操作規(guī)程
      一、調(diào)車前的準(zhǔn)備和檢查：
      1、檢查減速器的地腳螺栓是否松動(dòng)，油位是否適量。
      2、鋼絲繩的松緊度應(yīng)適當(dāng)，重錘必須在合適的高度，鋼絲繩無(wú)變形和損壞，斷絲不超過(guò)安全規(guī)定。
      3、各導(dǎo)向輪和地滾應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)正常，黃油杯內(nèi)的油量應(yīng)充足，油質(zhì)要保證。
      4、軌道上應(yīng)無(wú)任何障礙物（保持“三無(wú)”：無(wú)雜物、無(wú)積水、無(wú)積煤）。
      5、煤車的制動(dòng)閘應(yīng)全部松開，軌道上及車皮兩側(cè)5米內(nèi)不準(zhǔn)有人或其他障礙物。
      6、螺旋卸煤機(jī)的滑架應(yīng)提升到最高位置。
      7、電流表的指針應(yīng)指在零位，電氣開關(guān)應(yīng)良好，各接點(diǎn)無(wú)燒損。
      8、禁止酒后操作。
      二、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
      1、憑操作證使用設(shè)備。
      2、啟動(dòng)前應(yīng)先打預(yù)備鈴，并查看掛鉤是否牢固地掛在車皮指定的位置上，應(yīng)有專人領(lǐng)車查看軌道前方的安全狀況。
      3、運(yùn)行中不得換檔，需要換檔時(shí)必須先停機(jī)。
      4、牽引重車時(shí)，只準(zhǔn)用慢速，空載時(shí)方可用快速。
      5、當(dāng)煤車被拉到指定位置時(shí)，應(yīng)作好剎車準(zhǔn)備。
      6、鋼絲繩上的繩扣位置不得超越規(guī)定界限，以免繩扣卡入改向輪內(nèi)。
      7、倒回繩扣時(shí)，要注意繩扣是否碰住地滾或軌枕。
      8、拉緊滑車發(fā)生越軌現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。
      9、電動(dòng)機(jī)、減速器出現(xiàn)異響震動(dòng)過(guò)大，或有可能發(fā)生人身事故時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。
      10、運(yùn)行中嚴(yán)禁任何人跨越鋼絲繩。
      11、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，按交接班制度交班，做到對(duì)口交接。
      推土機(jī)操作規(guī)程
      1、遵守“一般安全守則”的有關(guān)規(guī)定。
      2、作業(yè)前認(rèn)真查看機(jī)械各部位安全狀況。
      3、作業(yè)中應(yīng)做到：
      1）在高散貨堆作業(yè)時(shí)，應(yīng)順坡向平面推鏟，禁止挖鏟，以免造成貨堆倒塌。
      2）在散貨堆上作業(yè)時(shí)，禁止推刀超出斜坡邊緣，以防下滑造成翻車。3）斜坡超過(guò)25度時(shí)，禁止橫向上坡，超過(guò)35度時(shí)禁止下坡，下陡坡時(shí)應(yīng)將推刀觸地倒車下行。4）行駛時(shí)推刀應(yīng)離地面20－30cm。
      5）在鐵路兩側(cè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)距離鐵路枕木1米，不準(zhǔn)損壞路基、道軌和枕木。
      6）火車進(jìn)港后在進(jìn)行轉(zhuǎn)堆作業(yè)的推土機(jī)，應(yīng)距離路基枕木5米以外作業(yè)。
      4、檢查和清理推刀時(shí)，須用枕木墊牢推刀，禁止使用繩索和液壓缸懸空升起。
      5、禁止在作業(yè)時(shí)對(duì)推土機(jī)各裝置進(jìn)行修理、潤(rùn)滑和調(diào)整。
      6、作業(yè)后應(yīng)將車停在指定地點(diǎn)（至少距鐵路5米以外），推刀落在平坦地面。
      7、推鏟堅(jiān)硬或堆存過(guò)久的散貨時(shí)，不得推鏟過(guò)深。
      8、禁止在斜坡上停放。
      9、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，按制度交接班，做到對(duì)口交接。
      清車工操作規(guī)程
      1、執(zhí)行勞動(dòng)安全制度，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
      2、來(lái)車時(shí)提前5分鐘上道。兩人作業(yè)制，清完后關(guān)好車門。
      3、清車或抖煤時(shí)，嚴(yán)禁跟機(jī)同時(shí)作業(yè)，不準(zhǔn)替班連續(xù)作業(yè)。
      4、當(dāng)班期間，嚴(yán)禁酒后上崗。
      5、保證軌道內(nèi)外的煤炭、雜物清理，確保人身和列車安全。
      6、打車門前逐車檢查車門及附件是否良好，防止意外事故。
      7、上下車時(shí)，手抓牢，腳踏穩(wěn)。
      8、銷車門必須銷牢扎固。
      9、車廂邊緣及內(nèi)殘留余煤不得多于5公斤。
      焦炭接卸操作規(guī)程
      1、接到調(diào)度指令后，必須有一名隊(duì)長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)組織安排，跟蹤監(jiān)控，責(zé)任到位。
      2、嚴(yán)禁酒后上崗，勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴整齊。
      3、有專人負(fù)責(zé)剪鐵絲、打車門（放車門時(shí)要限量），每個(gè)車門附近焦炭溜放完畢后再取網(wǎng)繩、解籬笆，防止出現(xiàn)人員滑落現(xiàn)象。
      4、螺旋卸車機(jī)或人工卸車要均勻，螺旋機(jī)一般采用單葉作業(yè)，減少破碎，防止落煤過(guò)猛壓死皮帶機(jī)。
      5、清車必須保證每節(jié)車廂兩人，嚴(yán)禁單人清車，車內(nèi)及車廂邊緣清掃干凈。
      6、車輛卸清完畢后，車門必須打好扎牢，保證道心道距、走臺(tái)安全網(wǎng)不留有余煤，皮帶機(jī)要及時(shí)跑空。
      7、廢舊鐵絲、網(wǎng)繩、籬笆等物品由隊(duì)里統(tǒng)一回收、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一處理，任何人不得擅自處理。
      8、夜間接卸要特殊照明、跟蹤作業(yè)。
      9、各隊(duì)要加強(qiáng)協(xié)調(diào)，認(rèn)真落實(shí)接卸環(huán)節(jié)中的各項(xiàng)保護(hù)措施，防止撕、卡皮帶現(xiàn)象發(fā)生。
      起重機(jī)操作規(guī)程
      第一條：帶有駕駛室的起重機(jī)械必須設(shè)有專人駕駛。嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T操作。
      第二條：起重機(jī)司機(jī)須持有特殊工種操作證，方能按指定機(jī)型獨(dú)立操作。
      第三條：起重機(jī)械凡有下列情況之一者，禁止使用。
      1、鋼絲繩達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
      2、吊鉤、滑輪、卷筒達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
      3、制動(dòng)器的制動(dòng)力矩剎不住額定載荷。
      4、限位開關(guān)失靈。
      5、主要受力件有裂紋、開焊。
      6、主梁彈性變形或永久變形超過(guò)修理界限。
      7、車輪裂紋、掉片、嚴(yán)重啃軌或“三條腿”。
      8、電氣接零保護(hù)掛靠失去作用或絕緣達(dá)不到規(guī)定值。
      9、電動(dòng)機(jī)溫升超過(guò)規(guī)定值。
      10、轉(zhuǎn)子、電阻一相開路。
      11、車上有人（檢查、修理指定專人指揮時(shí)除外）。
      12、露天起重機(jī)當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及以上。
      13、新安裝、改裝、大修后未經(jīng)驗(yàn)改合格。
      14、軌道行車梁松動(dòng)、斷裂、物件破碎、終點(diǎn)車檔失靈。第四條：一般通用橋式起重機(jī)操作規(guī)程
      1、工作前嚴(yán)禁飲酒。
      2、不準(zhǔn)帶無(wú)關(guān)人員上車。
      3、操作中嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”（1）超過(guò)額定負(fù)荷不吊。
      （2）指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊。（3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊。（4）吊掛重物直接加工時(shí)不吊。（5）歪拉斜掛不吊。
      （6）工件上站人或浮放活動(dòng)物不吊。（7）易燃易爆物品不吊。
      （8）帶有棱角塊口物件未墊好不吊。（9）埋地物品不吊。（10）干部違章指揮不吊。
      4、操作中要始終做到穩(wěn)起、穩(wěn)行、穩(wěn)落。在靠近鄰車或接近人時(shí)必須及時(shí)打鈴告警。
      5、吊運(yùn)物品堅(jiān)持“三不越過(guò)”；（1）不從人頭上越過(guò)；（2）不從汽車、火車頭上越過(guò)；（3）不從設(shè)備上越過(guò)。
      6、運(yùn)行時(shí)，任何人發(fā)出停車信號(hào)均應(yīng)立即停車。
      7、操作帶翻、游翻、兜翻時(shí)應(yīng)在安全地方進(jìn)行。
      8、起吊重物時(shí)，距地面距離不許超過(guò)0.5米。
      9、吊運(yùn)接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)升到100毫米高度停車檢查剎車能力。
      10、吊運(yùn)過(guò)程中，不允許同時(shí)操作三個(gè)機(jī)構(gòu)（即大車、小車、卷?yè)P(yáng)不能同時(shí)動(dòng)作）。
      11、正常情況下不準(zhǔn)打反車。
      12、嚴(yán)禁使用兩臺(tái)起重量不同的起重機(jī)共吊一物。用兩臺(tái)起重能力相等的起重機(jī)共吊一物時(shí)，應(yīng)采取使兩臺(tái)起重機(jī)均能保持垂直起重措施，其吊物重量加吊具重量之和不準(zhǔn)超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)起重能力總和的80%。且須總工程師或其指派的專人在場(chǎng)指揮，方能起吊。
      13、上下車時(shí)需由梯子平臺(tái)通過(guò)。不準(zhǔn)從一臺(tái)車爬至另一臺(tái)車。不準(zhǔn)沿軌道行走。
      14、車上不準(zhǔn)堆放活動(dòng)物或其他物品，工具應(yīng)加以固定。
      15、同一跨軌道上有兩臺(tái)以上吊車時(shí)，不準(zhǔn)相互推車碰撞。
      16、吊鉤不載荷運(yùn)行時(shí)，應(yīng)升至一人以上高度。
      17、露天起重機(jī)作業(yè)完畢后應(yīng)加以固定。
      18、在處理故障或離車時(shí)，控制器必須放于“0”位，切斷電源。不準(zhǔn)懸掛重物離開車。下班時(shí)把小車停于駕駛室一端，吊鉤升至規(guī)定高度。
      19、認(rèn)真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。
      件雜貨裝卸操作規(guī)程總則
      1、凡進(jìn)入裝卸生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好勞保用品，戴好安全帽，并生好根（安全帽必須完好）。
      2、船未靠妥不準(zhǔn)上下船，凡上下船作業(yè)，必須穿救生衣，并扣好上下帶子。
      3、進(jìn)入生產(chǎn)崗位，必須根據(jù)貨種規(guī)定和工作要求穿戴好各種勞保用品。不準(zhǔn)赤腳、赤膊和穿塑料硬底鞋、拖鞋、涼鞋、高跟鞋及裙子進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作。
      4、禁火場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
      5、禁止酒后上崗，不準(zhǔn)在崗位上嬉鬧、打瞌睡。作業(yè)中要集中思想，謹(jǐn)慎操作，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員、安全人員指揮，不準(zhǔn)擅離崗位或做與工作無(wú)關(guān)的事。
      6、上班期間不準(zhǔn)下河游泳、洗澡等。
      7、禁止高空拋物。
      8、作業(yè)前，認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、工索具、作業(yè)環(huán)境等，各種工索具必須按規(guī)定正確使用，各種設(shè)備不超負(fù)荷、不帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)中有險(xiǎn)情應(yīng)及時(shí)排除，無(wú)力解決的應(yīng)上報(bào)有關(guān)部門，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。司機(jī)在操作時(shí)，禁止與他人閑話。
      9、各類車、吊駕駛員等特種作業(yè)人員，須經(jīng)過(guò)專門安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持特種作業(yè)證方可上崗操作。學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作。所有工作人員必須共同遵守以上安全總則。
      抓機(jī)操作規(guī)程
      1、嚴(yán)格遵守《件雜貨裝卸操作規(guī)程總則》。
      2、抓機(jī)司機(jī)要謹(jǐn)慎操作，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)環(huán)境和周圍人員動(dòng)向的瞭望。起步、倒車時(shí)要鳴號(hào)，對(duì)場(chǎng)地小、回旋余地小的地方，車速要慢，不得盲目操作。
      3、抓機(jī)裝車時(shí)，對(duì)面有人不得作業(yè)，須有專人指揮。
      4、嚴(yán)禁載貨從人頭頂越過(guò)。
      5、走夜中做到“車輛一動(dòng)，思想集中”，隨時(shí)注意周圍環(huán)境的變化，以便及時(shí)采取措施，嚴(yán)格按照指揮手的信號(hào)操作，遇有險(xiǎn)情時(shí)，任何人發(fā)出信號(hào)都應(yīng)立即執(zhí)行。
      6、貨叉載貨要均勻，不偏重一方，不開快車，不急剎車，行使時(shí)貨斗應(yīng)離地面40厘米左右。
      7、不準(zhǔn)高速?gòu)?qiáng)行，要遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁酒后開車、開英雄車、疲勞車。
      8、在惡劣氣候條件下（如遇有大雪、大雨、大霧等），要停止使用車輛，或采取相應(yīng)的安全措施。
      9、定期檢查各種安全保護(hù)裝置，確保剎車安全有效。
      10、使用中發(fā)生危急情況（如發(fā)生嚴(yán)重危及人身及設(shè)備安全），任何人呼吁都應(yīng)立即停機(jī)。
      11、不準(zhǔn)用慣性取貨，不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊取貨，不準(zhǔn)邊停邊起升，不準(zhǔn)高速清理場(chǎng)地，不準(zhǔn)升高貨斗（超過(guò)駕駛室）行駛，不準(zhǔn)在貨斗下站人檢查修理。
      12、取貨時(shí)車體應(yīng)成直線，鏟斗應(yīng)平行地面，根據(jù)貨物阻力，選擇適當(dāng)速度，載貨行駛距離不得超過(guò)150米。
      13、不準(zhǔn)把機(jī)械隨便交給他人駕駛，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的機(jī)械。
      理貨崗位安全操作規(guī)程
      1、嚴(yán)格遵守《件雜貨操作規(guī)程總則》。
      2、理貨員理貨、分票時(shí)不得站在車輛行駛的路線上，不得站在原木滾動(dòng)方向區(qū)域內(nèi)或卡車旁理貨。
      3、夜間理貨時(shí)必須帶好手電筒，注意行走安全。
      4、必須遵守船方和貨方的有關(guān)安全制度，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)理貨，進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得攜帶火種。
      5、現(xiàn)場(chǎng)理貨時(shí)，必須注意來(lái)往車輛和絆腳雜物，遇有雨、雪、冰、霜及地面油污等情況時(shí)，要防止滑跌，不得在現(xiàn)場(chǎng)撐傘理貨。
      6、理危險(xiǎn)貨物，要根據(jù)貨物性能落實(shí)防護(hù)措施，穿戴防護(hù)用具，嚴(yán)禁手摸、口嘗、鼻嗅。工作完畢應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉和漱口，防止中毒。
      7、禁止擅自摸弄和駕駛一切機(jī)械、車輛，禁止擅自動(dòng)用現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備。
      8、不準(zhǔn)在有傾斜危險(xiǎn)的貨物腳下站立或點(diǎn)數(shù)。
      9、卡車兩側(cè)10米距離以內(nèi)，不允許有任何閑雜人員，理貨員應(yīng)加強(qiáng)檢查督促。
      機(jī)車對(duì)司機(jī)操作規(guī)程
      一、行駛前做到四個(gè)檢查
      1、檢查潤(rùn)滑油、柴油及冷卻水是否加注到規(guī)定要求。
      2、檢查各主要連接件的緊固情況、轉(zhuǎn)向和制動(dòng)系統(tǒng)的可靠性。
      3、檢查輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值，并保持左右輪胎氣壓一致。
      4、檢查各警示裝置的可靠性和準(zhǔn)確性。
      二、起動(dòng)程序
      1、將主變速桿置于空檔位置。
      2、踩下離合器踏板和油門踏板。
      3、拉起減壓拉鈕，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電門鑰匙至起動(dòng)位置，柴油機(jī)一經(jīng)起動(dòng)，應(yīng)松開油門踏板，發(fā)動(dòng)機(jī)處于怠速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，若柴油機(jī)不能起動(dòng)，每次起動(dòng)不得超過(guò)5秒鐘，暫停2分鐘做二次起動(dòng)，連續(xù)三次都不能起動(dòng)，應(yīng)立即檢查，找出原因再做起動(dòng)。
      4、在氣候寒冷不易起動(dòng)時(shí)，可將冷卻水、機(jī)油加熱或加防凍液起動(dòng)。
      三、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備
      1、水箱加足清潔的軟水，切勿用硬水（含鹽堿的水）。
      2、油箱加足經(jīng)過(guò)48小時(shí)以上靜置沉淀過(guò)的清潔柴油。
      3、取下機(jī)油標(biāo)尺，檢查油面是否處于標(biāo)尺的兩條刻線之間，加油時(shí)油面不得高于上刻線，使用時(shí)油面不得低于標(biāo)尺的下刻線。
      4、檢查起動(dòng)電器系統(tǒng)各線路接頭是否正確牢靠，電池電量是否充足。
      四、起步
      1、冷車起動(dòng)后，先讓柴油機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)3—5分鐘。
      2、松開手制動(dòng)手柄。
      3、踩下離合器踏板，使離合器徹底分離。
      4、將主變速桿置于1或2檔上。
      5、逐漸加大油門，同時(shí)緩慢地松開離合器踏板，使車穩(wěn)起步。
      五、變速與倒退
      1、變速換檔，應(yīng)將離合器踏板踩下，使之徹底分離后，再將主變速桿置于所需要的檔位上，然后緩慢放松離合器踏板。
      2、重車變速應(yīng)1檔起步，逐步由低檔變?yōu)楦邫n。
      3、空車可以2檔起步。
      4、在變速換檔時(shí)，動(dòng)作過(guò)程雖有先后，但應(yīng)注意協(xié)調(diào)迅速，一次換不上檔，可再次分離離合器，然后再掛檔。
      六、轉(zhuǎn)向
      1、轉(zhuǎn)向必須控制油門減速，尤其是下坡或雨雪路時(shí)更應(yīng)注意。
      2、按交通規(guī)則應(yīng)打開轉(zhuǎn)向燈，再轉(zhuǎn)方向盤方向，當(dāng)轉(zhuǎn)向到位后應(yīng)立即將轉(zhuǎn)向燈復(fù)位。
      七、制動(dòng)
      1、制動(dòng)時(shí)應(yīng)踩下離合器踏板，然后踩下制動(dòng)器踏板。
      2、在緊急制動(dòng)時(shí)，可同時(shí)踩下離合器和制動(dòng)器踏板，但一般情況不允許。
      3、制動(dòng)時(shí)，要求注意真空壓力指示燈情況，如指示燈亮，則表明真空管路沒有壓力，應(yīng)及時(shí)檢查是否漏氣。
      八、停車
      1、停車時(shí)先踩下離合器踏板，使離合器徹底分離，然后將主變速桿置于空擋位置。松開油門踏板，關(guān)閉油門，待發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后才能松開離合器踏板。
      2、在冬季停車時(shí)，應(yīng)放盡發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻水，以免凍壞水箱及缸體。
      3、在作業(yè)期間停車時(shí)，應(yīng)停放在最安全的地方，不得亂停亂放。
      九、自卸
      1、自卸貨物時(shí)，要首先將車輛處于駐車狀態(tài)，升降時(shí)保持平衡、平穩(wěn)可靠。
      2、卸貨時(shí)，將分配器手柄撥到“升”位置。
      3、卸完貨物后，將分配器手柄撥到“降”位置。
      4、切不可將車廂貨物頂?shù)桨肟諘r(shí)快速降落。
      電焊工操作規(guī)程
      1、嚴(yán)禁酒后上崗，須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持有特種作業(yè)資質(zhì)證方可上崗。
      2、按規(guī)定正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
      3、必須熟悉和掌握安全用電的基本知識(shí)，做到安全用電、節(jié)約用電。
      4、電焊機(jī)必須有接地裝置，不能單獨(dú)操作的學(xué)員由師傅負(fù)責(zé)。
      5、焊接工地附近必須備有滅火器材。
      6、電焊機(jī)有漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用并請(qǐng)電工修理。
      7、電焊機(jī)通電后，不得用火接觸機(jī)上未經(jīng)絕緣的通電部分。
      8、調(diào)整電源必須在電焊機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行。交流電焊機(jī)需要換線或調(diào)檔，必須切斷電源后進(jìn)行。
      9、在高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。
      10、焊接需要使用照明燈時(shí)，應(yīng)用36伏以下低電壓。
      11、焊條的殘頭不準(zhǔn)亂丟，防止發(fā)生火災(zāi)。
      12、直流電焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)請(qǐng)電工維修。
      13、敲打焊渣時(shí)必須用面罩及眼鏡保護(hù)好眼睛。
      14、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，電焊機(jī)裝置應(yīng)靠近閘刀箱，不得超過(guò)1米距離，露天作業(yè)的電焊機(jī)需蓋好防護(hù)罩。
      15、應(yīng)經(jīng)常對(duì)電焊機(jī)進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，保持接電纜和接線樁頭良好，輸出輸入線螺帽需擰緊。
      16、工作場(chǎng)地附近不得堆放易燃易爆物品，焊接作業(yè)和油漆作業(yè)不得在同一地方同時(shí)進(jìn)行。
      17、電焊工作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《焊接安全規(guī)程》、《焊接防火防爆十不燒規(guī)定》，確保安全。
      氣焊（割）工操作規(guī)程
      1、嚴(yán)禁酒后上崗，須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持有特種作業(yè)資質(zhì)證方可上崗。
      2、工作前，焊（割）工必須穿戴好各種必備的勞動(dòng)防護(hù)用品，以防燙傷、傷目等事故。
      3、施焊前應(yīng)檢查工作場(chǎng)地10米周圍是否有易燃易爆物品及影響安全生產(chǎn)的物品，并加以清除，檢查焊（割）炬、皮管、接頭及氣瓶等附件是否良好。
      4、不準(zhǔn)將氣瓶放在強(qiáng)烈陽(yáng)光下及高溫處，搬運(yùn)時(shí)禁止?jié)L運(yùn)和撞擊。
      5、氧氣、乙炔瓶要安放牢固，嚴(yán)禁沾染油脂；裝拆減壓器及開啟瓶閥時(shí)，禁止用金屬物敲擊連接螺帽和閥門；開啟氣閥時(shí)，身體不要對(duì)著出氣口。
      6、點(diǎn)火時(shí)，先稍開氧氣，再開乙炔。面部和手應(yīng)離開焊（割）嘴，防止火焰噴出傷人。
      7、發(fā)生回火或鳴爆時(shí)，應(yīng)立即將乙炔及氧氣關(guān)閉。待焊（割）炬冷卻后再開氧氣，吹掉焊（割）內(nèi)黑灰，再點(diǎn)火操作。
      8、不準(zhǔn)在帶電設(shè)備和有壓力的液體或氣體以及易燃易爆，有毒物品的容器上焊割。焊接容器時(shí)要有出氣孔。有油類物質(zhì)要洗滌后才能焊割。
      9、氣瓶中氣體不準(zhǔn)全部用光，至少保留余后0.1－0.2MPa。氣瓶解凍時(shí)，只能用蒸氣或熱水，嚴(yán)禁用火烤。
      10、皮管穿越通道要加蓋保護(hù)物。焊、割炬和皮管的緊固夾頭要經(jīng)常檢查，防止松動(dòng)滑脫。
      11、不要把焊（割）炬放在熱工作物上，工作時(shí)要防止火焰噴射到氧氣、乙炔瓶和易燃易爆物上。
      12、高空作業(yè)時(shí)，要遵守有關(guān)高空作業(yè)安全操作規(guī)程，地面應(yīng)有熟悉氣焊（割）操作的人員配合。
      13、作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守《焊接防火防爆、十不燒規(guī)定》、《氧氣瓶使用規(guī)定》，確保安全生產(chǎn)。
      14、離開工作場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)收皮管，關(guān)閉氧氣、乙炔閥門，并檢查場(chǎng)地周圍，熄滅火種。
      安裝電工操作規(guī)程
      1、嚴(yán)禁酒后上崗，須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持有特種作業(yè)資質(zhì)證方可上崗。
      2、按規(guī)定正確配戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
      3、外線安裝工程應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，工作人員應(yīng)無(wú)條件服從指揮。
      4、上桿前，首先應(yīng)檢查登高板、安全帶等登高工具有無(wú)損壞；上桿后，首先系好保險(xiǎn)帶，再進(jìn)行工作。
      5、高空作業(yè)時(shí)，桿下面有1－2人方可進(jìn)行工作，桿下人員應(yīng)時(shí)刻注意桿上人員的作業(yè)情況。
      6、所負(fù)責(zé)的外線工程應(yīng)有始有終，工程結(jié)束后應(yīng)把所帶的工具材料清點(diǎn)入庫(kù)。
      7、緊線時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查電桿有無(wú)斷裂，拉線有無(wú)松動(dòng)。
      8、聯(lián)系專人負(fù)責(zé)，誰(shuí)叫停的誰(shuí)叫送，不準(zhǔn)別人代管。
      維修電工操作規(guī)程
      1、嚴(yán)禁酒后上崗，須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持有特種作業(yè)資質(zhì)證方可上崗。
      2、維修電工人員應(yīng)有高度的自覺性和責(zé)任感，急生產(chǎn)所急，保證隨叫隨到，及時(shí)修理。
      3、對(duì)任何一項(xiàng)修理工作應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，不能敷衍了事，保證修理質(zhì)量。
      4、維修人員應(yīng)熟悉所負(fù)責(zé)修理的電器設(shè)備的電路、原理，否則不能亂拆亂接。
      5、維修低壓線路或電氣設(shè)備，確需要帶電操作時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人帶電作業(yè)。
      6、所有公用工具嚴(yán)禁外借及私用，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，特別是所配儀表應(yīng)進(jìn)行檢查、校準(zhǔn)。
      7、所配材料應(yīng)由專人保管，不準(zhǔn)隨便外借他人。
      8、修理時(shí)所拆下來(lái)的零件，應(yīng)及時(shí)收回。
      9、按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
      鏟車操作規(guī)程
      1、須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持有特種作業(yè)資質(zhì)證方可上崗操作。工作前全面認(rèn)真檢查設(shè)備，禁止酒后操作。
      2、起動(dòng)時(shí)，須先將換檔變速手柄放在空擋位置。若15秒內(nèi)不能起動(dòng)，應(yīng)間隔2分鐘后再重新起動(dòng)。如連續(xù)兩次都不能起動(dòng)，則需查明原因，排除故障后再起動(dòng)。
      3、當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)將冷卻水和機(jī)油加熱至80－90℃后注入機(jī)油，并使用預(yù)熱器預(yù)熱后再起動(dòng)。
      4、開車時(shí)：
      1）起步時(shí)應(yīng)采用慢速，剛起步后應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)器和轉(zhuǎn)向器是否良好。2）行車變速應(yīng)先脫開離合器，然后再變換快慢速手柄。3）前后換向時(shí)，應(yīng)使鏟車完全停止后方可進(jìn)行。
      4）下陡坡時(shí)應(yīng)采用慢速檔，同時(shí)應(yīng)斷續(xù)地踩踏腳制動(dòng)器，在上坡運(yùn)行時(shí)，也須及時(shí)調(diào)換成慢速檔行駛。
      5、在進(jìn)行高難險(xiǎn)重裝卸、轉(zhuǎn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)控。1）最大負(fù)載不超過(guò)鏟車能力。2）根據(jù)貨物品種決定裝載量。
      3）貨斗插入貨堆時(shí)，起重臂應(yīng)前傾，貨物裝入貨斗后，貨斗臂應(yīng)后傾，后收到極限位，然后才允許行駛。
      4）在進(jìn)行裝卸貨物時(shí)，必須使用手制動(dòng)，使鏟車穩(wěn)定，貨斗下禁止站人。
      5）載貨行駛時(shí)，應(yīng)使貨斗后傾，貨斗離地面0.3米左右，在一般情況下運(yùn)行時(shí)，不得作猛烈剎車和急轉(zhuǎn)彎。
      6）貨斗架前后傾至極限位置或升至最大高度，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置，在操縱一個(gè)手柄時(shí)，注意不使另一個(gè)手柄移動(dòng)。7）裝載貨物時(shí)，不得在大坡度下制動(dòng)，不允許用“快”速。8）不得用貨斗來(lái)?yè)芷鹇袢胛锘蜻M(jìn)行非規(guī)定作業(yè)。
      6、在鐵路兩側(cè)作業(yè)時(shí)，應(yīng)距離鐵路枕木端部1.5米，并不準(zhǔn)損壞路基、鋼軌和枕木。
      7、火車進(jìn)出港時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止在鐵路兩側(cè)的作業(yè)。
      8、作業(yè)中“八不準(zhǔn)”： 1）不準(zhǔn)用慣性力取貨； 2）不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊取貨； 3）不準(zhǔn)升高貨斗行駛； 4）不準(zhǔn)進(jìn)行走起開貨斗； 5）不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛； 6）不準(zhǔn)貨斗偏重；
      7）不準(zhǔn)在停機(jī)狀態(tài)下坡滑行；
      8）不準(zhǔn)在升起的貨斗下面站人或進(jìn)行檢修。
      9、停車
      1）拉緊手制動(dòng)手柄，換檔手柄置于“空”檔。2）發(fā)動(dòng)機(jī)停息之前，急速運(yùn)轉(zhuǎn)2－3分鐘。
      3）嚴(yán)寒的環(huán)境下水箱內(nèi)未加防凍劑時(shí)，應(yīng)放盡冷卻水。
      4）清洗車內(nèi)外雜物、灰塵，檢查各部堅(jiān)固連接件有無(wú)松動(dòng)或滲漏。
      化驗(yàn)人員操作規(guī)程
      1、化驗(yàn)人員進(jìn)入工作場(chǎng)次必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
      2、操作前應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備內(nèi)外潔凈無(wú)積灰、雜物。
      3、檢查設(shè)備使用記錄是否登記有異?，F(xiàn)象，并檢查電源控制箱、電源線有無(wú)斷或裸線現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)通知維修人員維修，在未修復(fù)情況下禁止使用設(shè)備。
      4、啟動(dòng)各設(shè)備的電源開關(guān)，按操作規(guī)程開機(jī)，按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，結(jié)束后，將選擇開關(guān)打至“斷開”位置，關(guān)閉控制箱相應(yīng)的電源開關(guān)。
      5、進(jìn)行高溫操作時(shí)，應(yīng)注意采取一定的防護(hù)措施，以免高溫燙傷。
      6、操作過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定置管理。
      7、操作完畢后，將設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈。
      8、不得在干燥箱內(nèi)進(jìn)行易燃品的干燥處理，不得在干燥箱進(jìn)行規(guī)定以外的其他作業(yè)。
      9、禁止向高溫爐的爐膛內(nèi)灌注其他金屬液體。
      10、進(jìn)行測(cè)硫儀操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按程序操作。對(duì)電解液進(jìn)行更換處理和對(duì)電解池進(jìn)行拆洗時(shí)，嚴(yán)格遵守化學(xué)藥品使用規(guī)定，以免發(fā)生意外。
      11、嚴(yán)禁當(dāng)班期間喝酒或酒后上班。
      采制樣人員操作規(guī)程
      1、采樣人員進(jìn)入工作場(chǎng)地必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；戴安全帽、穿工作服、穿工作鞋，上船采樣必須穿救生衣。
      2、當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)在進(jìn)入工作場(chǎng)地前，對(duì)采樣人員是否按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行檢查監(jiān)督，對(duì)不按規(guī)定穿戴者禁止上崗，糾正不改的不能進(jìn)入采樣現(xiàn)場(chǎng)。
      3、進(jìn)港煤炭的采樣：按調(diào)度下達(dá)的卸車編組計(jì)劃由班長(zhǎng)安排兩人一組采樣?；疖囄赐７€(wěn)不準(zhǔn)上車；禁止向火車車廂內(nèi)扔采樣锨桶；禁止采完樣后禁止向地上扔锨桶；禁止在火車車廂邦上行走；車廂門打開后禁止到車廂頂部采樣，對(duì)比重較大的煤炭（磁山、大峪溝等）且不便于到車廂頂部采樣的，可打開車廂門采樣，然后再到場(chǎng)地采樣；上下火車車廂時(shí)注意絞車鋼絲繩，避免出現(xiàn)被絞事故發(fā)生。
      4、出港船上采樣：拖輪未停穩(wěn)不準(zhǔn)上下船；上下船時(shí)防止船上頂棚碰撞頭部，防止腳底打滑；采樣用三輪車上下天橋時(shí)應(yīng)該進(jìn)行有效控制（前拉后拖或前推后擁），防止三輪車從天橋上突然滑落；在船上行走時(shí)防止船上障礙物碰撞；夜間到現(xiàn)場(chǎng)采樣要帶照明工具；上下坡時(shí)嚴(yán)禁騎行三輪車。
      5、制樣時(shí)要先檢查制樣設(shè)備是否完好，防止破碎機(jī)漏電事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不安全因素要及時(shí)通知維修人員維修，在未修復(fù)情況下不準(zhǔn)使用制樣設(shè)備。
      6、嚴(yán)禁酒后上班。對(duì)當(dāng)班期間喝酒或酒后上崗的，班長(zhǎng)有權(quán)令其停班檢查。
      7、冬季取暖用爐和燒開水用電茶桶應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，避免煤氣中毒或漏電事故發(fā)生。
      8、到現(xiàn)場(chǎng)取樣需要通過(guò)鐵路時(shí)，應(yīng)觀察道上有無(wú)來(lái)車，如道上有車，禁止從車下鉆過(guò)或從兩節(jié)車廂聯(lián)結(jié)處通過(guò)。
      9、禁止跨越皮帶及在皮帶上行走。
      10、在運(yùn)行的皮帶上取樣確保安全。
      11、制樣后剩余的煤樣要按規(guī)定存放，不準(zhǔn)隨意倒放。
      12、采樣用三輪車制動(dòng)要靈活，做好保養(yǎng)和檢修工作。
      13、雨天采樣禁止使用雨傘。
      計(jì)量人員操作規(guī)程
      1、計(jì)量人員進(jìn)入貨場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品：戴安全帽、穿工作服、工作鞋，到船上檢尺必須穿戴救生衣。
      2、通過(guò)鐵路道口、大型機(jī)械作業(yè)場(chǎng)所時(shí)應(yīng)做到“一停、二看、三通過(guò)”。
      3、禁止從火車下或從火車連接處攀行。
      4、嚴(yán)禁從大型作業(yè)機(jī)械下穿行。
      5、嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走。
      6、雷雨天禁止使用雨傘進(jìn)入貨場(chǎng)，必須使用雨衣并加強(qiáng)了望。
      7、在校驗(yàn)電子皮帶秤時(shí)必須做到：
      1）首先檢查設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在不安全因素，應(yīng)及時(shí)通知維修人員并協(xié)助維修人員進(jìn)行維修，在未修復(fù)前，禁止使用該設(shè)備。2）加強(qiáng)設(shè)備巡視，電子皮帶秤附近有其他人員或有人作業(yè)時(shí)，應(yīng)予以口頭提醒其離開或停止作業(yè)后，才能開啟電子皮帶秤進(jìn)行校驗(yàn)。3）校驗(yàn)電子皮帶秤前如發(fā)現(xiàn)電子皮帶秤上積煤過(guò)多，應(yīng)通知其當(dāng)班人員跑空電子皮帶秤上的積煤，以防止壓死皮帶主機(jī)，造成機(jī)械事故。
      8、到船上進(jìn)行檢尺必須做到：
      1）應(yīng)會(huì)同報(bào)港人員共同進(jìn)行，上船前應(yīng)互相對(duì)救生衣進(jìn)行安全性檢查并扣好系扣。2）上下碼頭時(shí)應(yīng)抓好扶手。
      3）上下船時(shí)應(yīng)注意甲板上的障礙物，嚴(yán)禁船未停穩(wěn)時(shí)跳躍。4）船舶航行時(shí)嚴(yán)禁行走，防止落水。
      9、使用吊鉤秤時(shí)秤主機(jī)應(yīng)放置在合適的地點(diǎn)，必須遠(yuǎn)離吊機(jī)，同河邊保持一定距離。
      10、嚴(yán)禁當(dāng)班期間喝酒或酒后上班。
      11、夜間進(jìn)行工作時(shí)必須攜帶照明用具并加強(qiáng)了望，在確保安全后方可通過(guò)或作業(yè)。
      12、嚴(yán)禁帶病上班。
      焦炭篩分機(jī)械篩操作規(guī)程
      1.使用前，檢查各運(yùn)動(dòng)件是否正常，各機(jī)械篩導(dǎo)料是否完好和清潔，多人操作時(shí)必須一人統(tǒng)一指揮。
      2.合上電源，啟動(dòng)篩分機(jī)械篩，達(dá)到正常振幅時(shí)，兩人拾取試樣箱，將試樣慢慢倒入進(jìn)料口，入料不得堆積，如有堆積要及時(shí)攤開，篩面物料保持在15公斤左右，大于150㎜的焦塊不得倒入。3.每層出料口所篩出的物料，必須準(zhǔn)確收集。
      4.試樣全部篩完后，停機(jī)，切斷總電源，清潔各篩面及導(dǎo)料槽，蓋好扣牢上蓋門。
      5.對(duì)篩孔卡住的焦塊，可從篩體側(cè)面用鉤清除，也可以上層揀出。
      焦炭轉(zhuǎn)鼓操作規(guī)程
      1、使用前，檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油油位，加注軸承座潤(rùn)滑，檢查設(shè)備有無(wú)卡阻現(xiàn)象，檢查各緊固件是否松動(dòng)并緊固，檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否清潔，關(guān)牢轉(zhuǎn)鼓進(jìn)料門及集塵罩門。
      2、確定一切正常后，設(shè)定智能計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)數(shù)為100轉(zhuǎn)，接通電源，按下起動(dòng)按鈕，試運(yùn)轉(zhuǎn)。
      3、試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，停穩(wěn)后，切斷電源，將集塵罩門推到底，確保穩(wěn)妥后，再打開轉(zhuǎn)鼓門。當(dāng)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓門與集塵罩門不一致時(shí)可用手柄揺動(dòng)電機(jī)端部校正一致并及時(shí)取下手搖柄（使用手搖柄時(shí)必須切斷電源），再擰開轉(zhuǎn)鼓門上的四個(gè)手螺釘，打開轉(zhuǎn)鼓門，裝入試料，擰緊4個(gè)螺釘，關(guān)上集塵罩門后，設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)后，開機(jī)試驗(yàn)。
      4、轉(zhuǎn)鼓按設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)自動(dòng)停機(jī)后，切斷電源上推固定集塵罩，再打開轉(zhuǎn)鼓門并固定，然后再關(guān)上集塵罩門，接通電源，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15轉(zhuǎn)后停機(jī)，切斷電源打開取料口門，拉出小平車，將小平車上受料斗提走，取出試料。
      5、按上述要求打開集塵罩門，轉(zhuǎn)鼓門，徹底清理清理機(jī)內(nèi)、機(jī)外灰塵和積料，回復(fù)轉(zhuǎn)鼓門、集塵罩門、小平車原位，關(guān)上取料口。
      6、使用焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī)時(shí)，應(yīng)特別注意集塵罩是否可靠，以防下落傷人，校正轉(zhuǎn)鼓門時(shí)注意及時(shí)從電機(jī)端取下手搖柄
      焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩操作規(guī)程
      1、使用前，檢查各運(yùn)動(dòng)件是否正常，各機(jī)械篩是否完好和清潔，多人操作時(shí)必須一人統(tǒng)一指揮。
      2、將機(jī)械篩調(diào)整零位后，將秤重時(shí)三箱約50公斤左右的試樣，每箱16—18公斤的焦炭試樣均勻倒入篩面上。
      3、設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)50次，合上總電源，啟動(dòng)轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩，達(dá)到設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，轉(zhuǎn)鼓機(jī)械篩自動(dòng)停機(jī)，打開放料開關(guān)，再開機(jī)運(yùn)行約10轉(zhuǎn)，試樣從落料斗流入接料斗中，打開出料門分別取出各篩分樣。
      4、將其余兩箱試樣按上述要求繼續(xù)進(jìn)行篩分，并對(duì)應(yīng)放入各箱，全部篩分完畢后，進(jìn)行分級(jí)計(jì)量。
      5、切斷總電源，如發(fā)現(xiàn)篩門沒有處在最低位置時(shí)，可用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)校正，并徹底清凈面上的焦炭，清理機(jī)械各部，關(guān)上篩門。
      登高作業(yè)操作規(guī)程
      1、禁止高血壓、心臟病、精神病患者登高作業(yè)。
      2、登高作業(yè)禁止穿高跟鞋、光滑鞋、硬底鞋、拖鞋等。
      3、登高前要檢查腳手架及工具，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
      4、腳手板、過(guò)橋無(wú)泥沙、冰雪，冬季施工要防滑。
      5、登高前熟悉周圍環(huán)境，作業(yè)時(shí)禁止拋甩工具及物件，大型物件上下須有起重工配合，并有專人監(jiān)護(hù)。
      6、離地2米以上作業(yè)要設(shè)安全欄或安全防護(hù)繩，安全帶扣牢，不得用低掛或假系。
      扳道工操作規(guī)程
      1、接：接進(jìn)車股道計(jì)劃。
      2、扳：按進(jìn)車股道計(jì)劃扳道。
      3、確認(rèn)：確認(rèn)計(jì)劃與股道符合情況如何。
      4、回報(bào)：實(shí)行進(jìn)車計(jì)劃落實(shí)好后，回報(bào)信號(hào)值班員。
      5、三不扳道： 1）無(wú)計(jì)劃不扳道； 2）無(wú)關(guān)門計(jì)劃不扳道； 3）壓岔壓標(biāo)不扳道。
      軌道衡操作規(guī)程
      1、值班人員應(yīng)全面認(rèn)真細(xì)致檢查設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
      2、接到進(jìn)港煤炭送車通知后，應(yīng)提前做好接車準(zhǔn)備，檢查是否處于工作狀態(tài)，并更新秤的零點(diǎn)，列車過(guò)衡時(shí)，應(yīng)認(rèn)真抄寫車號(hào)、皮重，不得出現(xiàn)差錯(cuò)。
      3、列車過(guò)衡后，應(yīng)及時(shí)同駐站人員取得聯(lián)系，并將所抄數(shù)據(jù)檢查校對(duì)，發(fā)現(xiàn)模糊不清或不相符的要及時(shí)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)重新核對(duì)落實(shí)后，再輸入計(jì)算機(jī)。
      4、應(yīng)定期檢查設(shè)備安全性能及技術(shù)情況，每半年檢查調(diào)整、加油、保養(yǎng)一次，并做好記錄。
      5、對(duì)于因軌道衡出現(xiàn)故障，未能采集到的進(jìn)港列車，應(yīng)及時(shí)通知采樣人員進(jìn)行檢尺，并作好記錄。
      6、嚴(yán)格交接班制度，做到交清接清并搞好室內(nèi)外衛(wèi)生。
      挖泥船操作規(guī)程
      1、船上職工要愛護(hù)設(shè)備，對(duì)關(guān)系到設(shè)備安全，人身安全的部位要定期檢查，要保證每周檢查一次船體是否有嚴(yán)重銹蝕和漏水現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反映，以便及時(shí)解決，定期檢查要有記錄。
      2、要確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)下運(yùn)行，特別是對(duì)牽引系統(tǒng)每工班作業(yè)前要分別對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速器、鋼絲繩、卷筒、制動(dòng)器、所有改向滑輪及滑輪軸、座、抓斗進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確認(rèn)沒有問題后方可作業(yè)；同時(shí)要求先進(jìn)行二次空載運(yùn)行，然后才可重載作業(yè)。
      3、挖泥船外接電源一定要由專職電工負(fù)責(zé)，使用前要嚴(yán)格檢查所有電路是否有短路、漏電、虛接現(xiàn)象，有隱患的要及時(shí)排除。
      4、挖泥船作業(yè)時(shí)要聽從調(diào)度室安排和指揮，與在港口前沿裝卸作業(yè)的船舶交會(huì)避讓時(shí)，安全意識(shí)要強(qiáng)，不準(zhǔn)發(fā)生碰撞事故。
      5、所有船上作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要穿戴好必要的防護(hù)用具，嚴(yán)禁穿拖鞋和赤腳作業(yè)。
      6、所有船上作業(yè)人員作業(yè)期間注意力一定要集中，嚴(yán)禁閑談、嬉笑，嚴(yán)禁酒后上船作業(yè)。
      7、挖泥船作業(yè)時(shí)必須保證不少于3人在崗，所用工人必須會(huì)游泳，要在20－40歲之間的男性，而且每天要開好班前安全會(huì)。
      8、挖泥船夜間作業(yè)要?？吭阱^地，錨地要選在安全避風(fēng)處，并系好錨、纜，夜間要安排一人值班并設(shè)置燈光信號(hào)。
      電動(dòng)單、雙梁行車操作規(guī)程
      1、操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持有特種作業(yè)資質(zhì)證方可上崗。
      2、作業(yè)前應(yīng)對(duì)所有開關(guān)、電鈕、線路及鋼絲繩等進(jìn)行檢查，如有問題嚴(yán)禁使用。在離開時(shí)，必須將電開關(guān)全部關(guān)閉后方可離開。
      3、操作時(shí)思想要集中，不準(zhǔn)吃東西和打瞌睡，如身體不舒服應(yīng)立即報(bào)告負(fù)責(zé)人，并離開駕駛室，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
      4、在操作行車時(shí)不能離開操縱桿（按鈕），以便發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)隨時(shí)剎車。嚴(yán)格聽從指定負(fù)責(zé)人的指揮，嚴(yán)禁與下面人說(shuō)話。
      5、倒車時(shí)行車必須完全停止再開動(dòng)，不準(zhǔn)多操縱同時(shí)進(jìn)行。
      6、大小行車開動(dòng)速度最高限開三檔。
      7、吊起重物后，一定要在物體平衡后再起行，車下嚴(yán)禁通行。重物不準(zhǔn)吊起過(guò)高。
      8、垂直升物體時(shí)速度不準(zhǔn)過(guò)快，更換方向前將升降電機(jī)停止后再開動(dòng)其他電機(jī)。
      9、注意行車軌道，是否出現(xiàn)不正常現(xiàn)象，如有問題，應(yīng)立即報(bào)告負(fù)責(zé)人及時(shí)處理。
      10、在吊起物體前，必須先試吊一下，發(fā)現(xiàn)不平衡，立即停吊，調(diào)整吊鉤位置重新試吊，正常后再起吊。
      11、開車前必須以下檢查：
      1）行車導(dǎo)軌是否安全，有無(wú)開裂或變形。2）鋼絲繩是否合乎繩輪的規(guī)格。3）各油杯及潤(rùn)滑處油量是否充足。4）電鈕開關(guān)、剎車保險(xiǎn)是否靈活。
      12、在開車時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1）行車下面是否有人。
      2）吊起物體時(shí)吊鉤要保持垂直，不準(zhǔn)斜吊。3）不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。
      4）不準(zhǔn)幾個(gè)物體扎在一起起吊。
      13、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
      1）重物不準(zhǔn)離地面過(guò)高（應(yīng)在0.9－1.2米左右）。2）越過(guò)物體時(shí)，應(yīng)防止碰撞，禁止跨過(guò)機(jī)床等重要設(shè)備。3）嚴(yán)禁一切突擊性修理。
      14、吊車行走時(shí)，指揮人員（或操作者）應(yīng)隨物體同時(shí)到達(dá)，不準(zhǔn)中途停下與人交談。
      15、開車起吊先打鈴警告。
      16、有下列情況之一的不吊： 1）信號(hào)不明，亂指揮的不吊； 2）繩索未扎好不吊； 3）被吊物件上站人不吊； 4）超負(fù)荷不吊； 5）繩索有損壞不吊；
      6）物件下有人或有障礙物不吊； 7）安全裝置失靈不吊；
      17、工作完畢后，切斷電源，吊鉤要升到適當(dāng)高度。
      起重工安全操作規(guī)程
      1、起重指揮應(yīng)由于技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)性能的人員擔(dān)任，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。
      2、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊重物下停留或行走，起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。
      3、纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊均勻，纜風(fēng)與地錨連接后，應(yīng)用繩卡扎死，纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)由可靠的安全距離，如需跨過(guò)高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。
      4、禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。
      5、吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。
      車工操作規(guī)程
      1、禁止酒后上崗。
      2、按規(guī)定正確配戴勞動(dòng)保護(hù)用品。
      3、必須夾緊工件，校正時(shí)應(yīng)先檢查各手柄是否處在空擋位置，以防電動(dòng)機(jī)操縱桿失靈，機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)而引起事故。
      4、車床切削過(guò)程中，不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件，不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑。車床工件旋轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用精密量具測(cè)量工件尺寸。
      5、不許在車床的道軌上存放物品，不許在頂尖及床身導(dǎo)輪上校正零件。上下大工件時(shí)起吊要平穩(wěn)，床面上多放墊板，保護(hù)床面。
      6、必須正確使用銼刀，袖口扎緊，左手在前，右手在后，使用砂布時(shí)應(yīng)用銼刀或木板壓住砂布，不許用手直接拿砂布去砂光工件。車床地面的踏腳板必須墊實(shí)、平穩(wěn)。
      7、機(jī)床來(lái)重工件時(shí)，在高速下不許不經(jīng)過(guò)停車就直接開反車。
      8、切削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，后端不得伸出車頭箱，車速不得打得太高。
      9、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，開車和停車不許過(guò)猛。
      10、車床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能擅自離開工作崗位，如有事必須停車處理。
      普通車床操作規(guī)程
      （一）工作前
      1、禁止酒后上崗。
      2、按規(guī)定正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品。
      3、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
      4、檢查下列部位，并做到各手柄操作靈活，定位可靠，各部安全保險(xiǎn)裝置齊全好用，各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
      5、檢查各油箱是否合乎要求，油杯（油孔）油線、油氈是否完整清潔，油路是否暢通，擦凈導(dǎo)輪面上的灰塵，按潤(rùn)滑圖表規(guī)定的油質(zhì)、油量加油。
      6、停車8小時(shí)以上應(yīng)開車運(yùn)轉(zhuǎn)3－５分鐘（冬季可適當(dāng)延長(zhǎng)），確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部位正常后開始工作。
      （二）工作中
      1、憑操作證使用設(shè)備。
      2、禁止在主軸或尾架錐孔內(nèi)安裝與其錐度不符或錐面有刻痕、不清潔的工具。
      3、刀架與尾座移動(dòng)時(shí)，必須把導(dǎo)輪面擦凈，刀架自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)檢查拖板緊固螺釘是否松開和拖板前后是否有障礙物。
      4、用頂尖夾工件時(shí)，尾部套伸出量不得大于其直徑的兩倍。
      5、裝卸軟重工件和卡盤時(shí)，必須選擇安全的吊具和方法，同時(shí)要在導(dǎo)輪面上墊好木板。
      6、裝卡的工件必須牢固可靠，加工偏重工件時(shí)，必須加以平衡，并選擇適當(dāng)速度。
      7、嚴(yán)禁在卡盤、頂尖或?qū)к壝嫔锨么蛐Ｕ托拚ぷ鳌?/p>
      8、嚴(yán)禁操作者離開和托人看管正在運(yùn)行的設(shè)備。
      9、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁變速。
      10、用尾座鉆孔時(shí)，禁止用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。
      11、必須正確安裝刀具。1）刀具伸出部分要盡量短些。2）刀墊要平整。
      12、冷卻泵不使用時(shí)，應(yīng)切斷電源，以免燒壞電機(jī)。
      13、切削過(guò)程中，使用硬質(zhì)合金刀時(shí)，刀具未退出工件前不得停車。
      14、機(jī)床導(dǎo)軌面和油漆面上，禁止直接擺設(shè)金屬物品。
      15、禁止用鐵棒撞擊主軸孔內(nèi)的頂尖（可用銅棒）。
      16、加工鋼件改為鑄鐵或有色金屬時(shí)，必須將冷卻液擦凈，由加工鑄鐵或有色金屬件改為加工鋼件時(shí)，必須將鐵屑和粉沫擦凈并涂油。
      17、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)妥善排除后再開車工作。
      （三）工作后
      1、將全部操縱手柄置于非工作位置，刀架和尾座移動(dòng)到后邊，裝卡著較重工件用木板支撐，切斷電源。
      2、認(rèn)真清掃機(jī)床和場(chǎng)地，工件、工具、附件擺放整齊，滑動(dòng)面加潤(rùn)滑油。
      鉗工操作規(guī)程
      1、各種工卡量具使用必須詳細(xì)檢查校對(duì)，不用不合格的工具。
      2、打錘前應(yīng)注意周圍情況，防止傷人。
      3、鏟淬火材料，飛刺和鑄鐵件飛邊時(shí)，必須戴眼鏡或設(shè)立防護(hù)網(wǎng)。
      4、平臺(tái)及虎口鉗不準(zhǔn)當(dāng)鉆用，虎鉗夾緊工件時(shí)，嚴(yán)禁用手錘擊打手柄或在手柄上加套作加力管。
      5、使用扳手要適當(dāng)，防止打滑，扳手不可當(dāng)錘用。
      6、起吊物件，必須檢查起吊設(shè)備性能，工具繩索要牢固可靠，并有人指揮。吊物和把桿下不準(zhǔn)站人，吊物離地面盡量要近。
      7、使用手電鉆時(shí)，應(yīng)先檢查有無(wú)漏電現(xiàn)象，操作時(shí)必須戴絕緣手套，使用的鉆頭不準(zhǔn)超過(guò)鉆的規(guī)定范圍。
      8、鉆床開動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)戴手套操作。女同志要戴好工作帽。
      9、工作時(shí)使用照明，應(yīng)用36伏以下的低壓燈。
      10、使用拉、撥工具時(shí)，中心要對(duì)準(zhǔn)，固定要牢，不許猛拉硬上，防止工件損壞或飛出傷人。
      11、加熱施工必須做好防火、防燙措施。完工后立即熄滅火種，整理現(xiàn)場(chǎng)。
      12、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，要認(rèn)真檢查，確認(rèn)無(wú)問題才能進(jìn)行。人要離開旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)部位，注意人身安全。
      13、在砂輪機(jī)上工作必須嚴(yán)格按砂輪機(jī)操作規(guī)程操作。
      14、有鋒利刃的工具或工件應(yīng)放在安全地方。
      15、在工作現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)打鬧、跳跑，做危險(xiǎn)游戲。
      龍門刨床操作規(guī)程
      一、工作前
      1、檢查交接班紀(jì)錄后接班。
      2、按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定給設(shè)備注油，并及時(shí)掌握油箱的換油周期，以及油氈、油線的清洗時(shí)間。
      二、工作中
      1、憑操作證使用設(shè)備。
      2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
      3、開車時(shí)，先以低速運(yùn)轉(zhuǎn)3－5分鐘（冬天可酌情延長(zhǎng)），待運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑正常后，方可開始工作。
      4、工件夾緊后，先低速移動(dòng)工作臺(tái)，檢查工件是否有與刀具相頂撞的可能，通過(guò)龍門是否有障礙。
      5、下降橫梁時(shí)，先松開緊固螺釘，下降后再稍微升高，以消除絲桿與絲母的間隙。
      6、采用最長(zhǎng)行程時(shí)，應(yīng)當(dāng)降低速度，以保證反方向工作時(shí)越位行程不大于10mm。
      7、移動(dòng)左右垂直刀架或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)把緊固螺釘松開。
      8、在加工高度大、長(zhǎng)度小的工件時(shí)，切削量必須適當(dāng)減少。
      9、工作中用不著的刀架先移放在合適的位置。
      10、工作臺(tái)在運(yùn)行中，不準(zhǔn)在上面放置一切工具和雜物。
      11、刀具未離開工件時(shí)，不準(zhǔn)停車。
      12、經(jīng)常檢查機(jī)床工作中的運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑情況以及刀具和工件的卡緊情況。
      13、工作臺(tái)行程長(zhǎng)度不準(zhǔn)少于全行程的三分之一。
      14、不使用已經(jīng)磨鈍了的刀具進(jìn)行切削。
      三、工作后
      1、將工作臺(tái)停放在床身中間，垂直刀架分退至兩立柱前側(cè)，刀架移到下端，各手柄置于空位上，切斷電源。
      2、認(rèn)真清掃設(shè)備及周圍場(chǎng)地，設(shè)備、工具、工件、附件要擦凈，用具放置整齊。
      外圓磨床操作規(guī)程
      一、工作前
      1、檢查交接班記錄，認(rèn)真檢查設(shè)備。
      2、按照設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定注油，注油后應(yīng)將油杯（池）的蓋子蓋好。
      3、停車8小時(shí)以上再開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)空轉(zhuǎn)3－5分鐘（冬季適當(dāng)延長(zhǎng)），確認(rèn)潤(rùn)滑良好，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始工作。
      二、工作中
      1、憑操作證使用設(shè)備。
      2、禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。
      3、操作者嚴(yán)禁離開開動(dòng)著的設(shè)備。
      4、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。
      5、工作前應(yīng)按照工件磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整好環(huán)向和撞塊的位置，并加以緊固。
      6、開動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在低速位置，環(huán)向手柄放在砂輪離開工件的位置，以免碰撞。
      7、裝卸和測(cè)量工件時(shí)，必須將砂輪退離工件再停車，裝夾的工件必須牢固，防止工件落于砂輪與床臺(tái)上。
      8、根據(jù)工件的材質(zhì)，合理選用砂輪和磨削用量，不得以每次往復(fù)大于0.01mm進(jìn)給量進(jìn)行磨削。
      9、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑不良時(shí)，應(yīng)停止使用設(shè)備。
      10、砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，工件與砂輪未離開時(shí)，不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
      11、安裝砂輪時(shí)，必須進(jìn)行靜平衡，修正后再次平衡，然后空轉(zhuǎn)3－5分鐘，操作者應(yīng)避開工作面。
      12、砂輪必須經(jīng)過(guò)離心試驗(yàn)，未安裝前應(yīng)防止受潮，使用時(shí)要周密檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用。
      13、在砂輪與夾緊法蘭間應(yīng)墊0.6－2mm的紙板，夾緊時(shí)用力要均勻。
      14、在修正砂輪時(shí)，砂輪修正面的金剛石必須尖銳。其高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止使用磨鈍的金剛石修正砂輪，修正時(shí)，必須用冷卻液。
      15、經(jīng)常檢查緊固和砂輪的平衡緊固情況，以防松動(dòng)，砂輪磨鈍后應(yīng)立即修正，不得勉強(qiáng)使用。
      16、禁止在頂尖或工作臺(tái)面上敲打和校正工件。
      三、工作后
      1、將各手柄置于非工作位置，切斷電源。
      2、認(rèn)真清掃設(shè)備和場(chǎng)地，工具、工件、附件擦凈，放置整齊，機(jī)床導(dǎo)軌面加油潤(rùn)滑。
      臥式鏜床操作規(guī)程
      一、工作前
      1、查閱交接班記錄，認(rèn)真檢查設(shè)備。
      2、檢查各手柄操作是否靈活，各夾緊裝置是否可靠。
      3、工件是否適合本機(jī)床加工范圍，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
      4、各油箱油量是否合乎標(biāo)準(zhǔn)，油杯（油孔）油線、油氈是否完整清潔、油路暢通，擦凈導(dǎo)軌面上的灰塵，按潤(rùn)滑圖表的油質(zhì)、油量加油。
      5、停車8小時(shí)以上，應(yīng)開車運(yùn)轉(zhuǎn)3－5分鐘（冬季酌情延長(zhǎng)），確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始工作。
      二、工作中
      1、憑操作證使用設(shè)備。
      2、禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。
      3、裝卸工件時(shí)，必須根據(jù)工件的重量和形狀，選用安全的吊具和方法。
      4、工件的安放應(yīng)使機(jī)床受力均勻，裝夾工件的墊板等必須平整。嚴(yán)禁在床面上錘打物件。
      5、根據(jù)工件的材質(zhì)，合理選用刀具和切削用具。
      6、經(jīng)常保持鏜桿及錐孔的清潔，卸刀具時(shí)嚴(yán)禁用鐵錘猛擊，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下。
      7、嚴(yán)禁在鏜桿錐孔內(nèi)安裝與其錐度不符或錐面有刻痕、不清潔的工具。
      8、機(jī)床各部的夾緊裝置在部件不運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)將其夾緊。
      9、使用后柱時(shí)，必須保證其軸架潤(rùn)滑良好。
      10、主變速手柄及手工變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180度時(shí)，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)手柄，當(dāng)主軸降到最低轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)方允許將手柄推上。
      11、在將工作臺(tái)回轉(zhuǎn)90度時(shí)，不允許用力撞擊定位擋鐵（測(cè)量撞擊力的大小時(shí)，不能發(fā)出撞擊聲）。
      12、嚴(yán)禁使用磨鈍了的刀具進(jìn)行切削。
      13、操作者嚴(yán)禁離開開動(dòng)著的設(shè)備。
      14、工作中，必須經(jīng)常檢查和清除上、下滑板及工作臺(tái)、導(dǎo)軌上的鐵屑和油污。
      15、工作中，經(jīng)常檢查鏜桿刀具和工件的緊固情況，不得松動(dòng)。
      16、使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)在鏜桿的慣性轉(zhuǎn)速降低時(shí)進(jìn)行。
      17、銑削平面時(shí)，刀盤上的刀頭不得少于二把。
      18、嚴(yán)禁在切削進(jìn)給中停止電機(jī)。
      19、工作中，必須經(jīng)常檢查設(shè)備各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑工作不良時(shí)，應(yīng)停止使用設(shè)備，排除故障后再開始工作。
      三、工作后
      1、將全部操縱桿手柄置于非工作位置，工作臺(tái)放在中間位置，鏜桿退回，切斷電源。
      2、認(rèn)真清掃設(shè)備和場(chǎng)地，工具、工件、附件擦凈放置整齊，機(jī)床導(dǎo)軌面擦凈加油潤(rùn)滑。
      滾齒機(jī)操作規(guī)程
      一、工作前
      1、查閱交接班記錄。
      2、操作者必須了解添油器，潤(rùn)滑油杯（池）和油氈、油線的清潔情況。
      3、必須檢查油箱儲(chǔ)油情況和按潤(rùn)滑圖表規(guī)定注油，并檢查各部的潤(rùn)滑情況。
      4、停車8小時(shí)以上，再開動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)先以手動(dòng)試驗(yàn)工作臺(tái)或床鞍子的移動(dòng)，并空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)。
      二、工作中
      1、憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
      2、禁止在設(shè)備上放工具、附件和雜物，嚴(yán)禁敲擊和踩踏機(jī)床導(dǎo)軌面和油漆表面。
      3、必須正確安裝刀具，刀磨鈍或尾部錐度不符，不得使用，刀具要安裝牢靠。
      4、按工件材質(zhì)、重量及刀具耐用度選用合理的切削用量和正確計(jì)算各部掛輪，掛輪的齒輪面要清潔，無(wú)刻痕，并保證有適當(dāng)齒合間隙（0.06mm左右）。
      5、裝卡的工件必須牢固可靠，大型齒環(huán)工件在任何情況下不得直接用螺釘固定在工作臺(tái)上，必須固定在齒環(huán)支架上。
      6、在裝夾工件時(shí)，不準(zhǔn)用大錘敲打工作臺(tái)，防止破壞機(jī)床精度。
      7、裝卸工件時(shí)必須根據(jù)工件重量和形狀選用安全的吊具和方法。
      8、不得機(jī)動(dòng)對(duì)或上刀，應(yīng)一律用手動(dòng)進(jìn)行。
      9、工作前必須根據(jù)工件及卡具總重量調(diào)整好機(jī)械卸載裝置，同時(shí)根據(jù)輪齒銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。
      10、禁止操作者離開開動(dòng)著的設(shè)備。
      11、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)情況和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑工作不良時(shí)，禁止使用設(shè)備。
      12、經(jīng)常檢查工具、刀具和輪架、齒輪的緊固情況，防止松動(dòng)。
      13、刀架轉(zhuǎn)度時(shí)必須先松開緊固螺釘，并用吊車吊轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)度后必須將緊固螺釘緊固。
      14、工作中經(jīng)常察看工作臺(tái)蝸輪付的傳動(dòng)和潤(rùn)滑情況，蝸輪付的溫升不得超過(guò)60度。
      三、工作后
      1、切斷電源，將各手柄置于非工作位置，刀架鞍座放在最低位置。
      第三篇：港口作業(yè)安全操作規(guī)程
      港口作業(yè)安全操作規(guī)程
      一、本單位的港口作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)由專人實(shí)行統(tǒng)一指揮，以防作業(yè)混亂而發(fā)生港口生產(chǎn)安全事故。港口作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)裝卸搬運(yùn)人員和港口機(jī)械設(shè)備操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)，服從指揮。非裝卸搬運(yùn)人員，不得在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)逗留。對(duì)各種裝卸設(shè)備，必須制定具體的安全操作工藝，并由經(jīng)過(guò)操作訓(xùn)練的專職人員操作，如需持證上崗作業(yè)的，必須由取得相應(yīng)的上崗資格證書的人員操作，以防港口安全事故發(fā)生。
      二、港口有關(guān)作業(yè)人員上崗時(shí)，必須按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)用品，如進(jìn)行上、下船等的搬運(yùn)裝卸作業(yè)的，還需在上、下船設(shè)施上加設(shè)防護(hù)網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施，人員須穿著救生衣，并加強(qiáng)瞭望，防止因過(guò)往船舶或天氣原因造成波浪沖擊，影響船體穩(wěn)定而發(fā)生人員落水事件。
      三、進(jìn)行搬運(yùn)裝卸作業(yè)前，要認(rèn)真檢查所使用的裝卸機(jī)械設(shè)備、搬運(yùn)工具，使之保持良好和完整，確保符合安全技術(shù)規(guī)范方可使用。
      四、有關(guān)作業(yè)人員在患有影響港口作業(yè)安全的疾病期間，必須停止進(jìn)行任何港口作業(yè)。有關(guān)港口作業(yè)人員在連續(xù)工作３小時(shí)后，必須休息，防止疲勞作業(yè)而引發(fā)港口安全事故。1
      五、搬運(yùn)物件要小心輕放，綁扎物件要牢固，擺放物件要平穩(wěn)。
      六、嚴(yán)禁在放置不牢固、不平穩(wěn)的物件或設(shè)施上行走，防止人員跌落。
      七、利用起重機(jī)裝卸時(shí)，嚴(yán)禁用手扶住起吊物或跟隨起吊物行走，起重機(jī)掛鉤下方嚴(yán)禁站人。
      八、利用起重機(jī)配合裝卸、搬運(yùn)時(shí)，要由有《特種作業(yè)人員操作證》的起重機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)操作起重機(jī)、指揮員負(fù)責(zé)指揮、司索（掛鉤）員負(fù)責(zé)掛卸吊鉤，嚴(yán)禁無(wú)證人員從事起重作業(yè)。
      九、凡在港口作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“高空作業(yè)”（高空作業(yè)是指離墜落基準(zhǔn)面2米以上的高處所進(jìn)行的作業(yè)），必須采取相應(yīng)的防墜落安全措施，才準(zhǔn)許作業(yè)。從事高空作業(yè)者，要正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，以及采取系安全繩、加裝安全欄、安全網(wǎng)等防墜落措施，并必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
      十、禁止任何人員在貨垛上休息。
      十一、進(jìn)行港口作業(yè)前，應(yīng)召開工前會(huì)，根據(jù)擬搬運(yùn)裝卸貨物的特性研究確定安全作業(yè)方法和注意事項(xiàng)，并做好會(huì)議記錄。
      制定單位：（蓋章）
      二ＯＯ年月日
      第四篇：港口作業(yè)安全操作規(guī)程
      港口作業(yè)安全操作規(guī)程
      一、港口作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)裝卸人員和港口機(jī)械設(shè)備操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)，服從指揮。對(duì)各種裝卸設(shè)備，必須制定具體的安全操作工藝，并由經(jīng)過(guò)操作訓(xùn)練的專職人員操作，以防港口安全事故發(fā)生。
      二、港口有關(guān)作業(yè)人員上崗時(shí)，必須按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)用品。
      三、進(jìn)行裝卸作業(yè)前，要認(rèn)真檢查所使用的裝卸機(jī)械設(shè)備，使之保持良好和完整，確保符合安全技術(shù)規(guī)范方可使用。
      四、有關(guān)作業(yè)人員在患有影響港口作業(yè)安全的疾病期間，必須停止進(jìn)行任何港口作業(yè)。有關(guān)港口作業(yè)人員在連續(xù)工作３小時(shí)后，必須休息，防止疲勞作業(yè)而引發(fā)港口安全事故。
      五、凡在港口作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“高空作業(yè)”（高空作業(yè)是指離墜落基準(zhǔn)面2米以上的高處所進(jìn)行的作業(yè)），必須采取相應(yīng)的防墜落安全措施，才準(zhǔn)許作業(yè)。從事高空作業(yè)者，要正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，以及采取系安全繩、加裝安全欄、安全網(wǎng)等防墜落措施，并必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
      六、禁止任何人員在貨堆上休息。
      第五篇：港口起重機(jī)械安全管理制度及安全操作規(guī)程
      港口起重機(jī)械安全管理制度及安全操作規(guī)程
      一、起重機(jī)械安全管理制度
      為了規(guī)范起重機(jī)械的使用管理，防止和減少事故，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》，以及使用單位所用起重機(jī)械的種類、復(fù)雜程度和具體情況制定起重機(jī)械安全管理制度。
      起重機(jī)械安全管理制度適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)起重機(jī)械的使用管理。起重機(jī)械的使用單位應(yīng)當(dāng)按照此制度的要求，確保起重機(jī)械的使用安全，并且接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的安全監(jiān)察。
      1、起重機(jī)械安全管理人員職責(zé)和權(quán)限總則
      使用單位的起重機(jī)械管理人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核，取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書后，方可從事相應(yīng)的工作。
      安全管理人員應(yīng)當(dāng)熟悉相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識(shí)，履行以下職責(zé)：
      1、檢查和糾正起重機(jī)械使用中的違章行為，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)立即處理；情況緊急時(shí)，可以決定停止使用起重機(jī)械并及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人。
      2、管理安全技術(shù)檔案。
      3、督促實(shí)施日常檢查。
      4、編制定期檢驗(yàn)計(jì)劃并且落實(shí)定期檢驗(yàn)的報(bào)檢工作。
      5、指定起重機(jī)械事故應(yīng)急救援預(yù)案，并且定期組織應(yīng)急救援演練。
      6、組織起重機(jī)械工作人員的安全教育和培訓(xùn)工作，保證其具備必要的起重機(jī)械安全作業(yè)知識(shí)。
      2、起重機(jī)械作業(yè)人員的職責(zé)和權(quán)限總則
      使用單位的起重機(jī)械工作人員，應(yīng)當(dāng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考核合格，取得特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書后，方可從事相應(yīng)的工作。
      使用單位的起重機(jī)械操作人員應(yīng)當(dāng)熟悉相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識(shí)和操作技能，履行以下職責(zé)：
      1、作業(yè)時(shí)隨身攜帶證件，并自覺接受使用單位的安全管理和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查。
      2、積極參加特種設(shè)備安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)。
      3、嚴(yán)格執(zhí)起重機(jī)械操作規(guī)程和有關(guān)安全管理制度。
      4、拒絕違章指揮。
      5、發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告，當(dāng)事故隱患或者其他不安全因素直接危及人身安全時(shí)，起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè)并且在采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
      6、使用單位的起重機(jī)械作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，并且如實(shí)填寫運(yùn)行記錄、交接班記錄。運(yùn)行記錄、交接班記錄至少保存一年，存檔前應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)安全管理人員審核。
      7、其他有關(guān)規(guī)定。
      3、日常檢查和定期自行檢查制度總則
      起重機(jī)械每班使用之前，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤，鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)當(dāng)在操作之前排除，并作好相應(yīng)記錄。嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行。
      在用起重機(jī)械前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行包括月檢、年檢的定期檢查。至少每月進(jìn)行一次，還可以而根據(jù)設(shè)備工作的繁重程度和環(huán)境條件的惡劣環(huán)境程度，適當(dāng)縮短檢查周期和增加月檢、年檢的內(nèi)容。定期檢查發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。
      起重機(jī)械月檢至少包括以下內(nèi)容：
      1、起重機(jī)械正常工作的技術(shù)性能；
      2、所有的安全保護(hù)、防護(hù)裝置；
      3、電氣線路、液壓或者氣動(dòng)的有關(guān)部件的泄露情況及工作性能；
      4、吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置和其他吊索具情況；
      5、制動(dòng)器性能及其零件的磨損情況；
      6、起升機(jī)構(gòu)卷筒聯(lián)軸器和減速器；
      7、鋼絲繩磨損和尾端的固定情況；
      8、鏈條的磨損、變形、伸長(zhǎng)情況。
      起重機(jī)械年檢至少包括以下內(nèi)容：
      1、例行檢查的內(nèi)容；
      2、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況；
      3、主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況；
      4、指示裝置的可靠性和精度；
      5、動(dòng)力系統(tǒng)和控制器等。
      4、維護(hù)保養(yǎng)制度總則
      起重機(jī)械應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)工作至少每季度進(jìn)行一次。季度的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容除包括本制度月檢的要求外，還應(yīng)當(dāng)對(duì)起重機(jī)械的主要受力結(jié)構(gòu)件、安全保護(hù)裝置、工作機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等進(jìn)行潤(rùn)滑、調(diào)整、檢查。的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容除包括本制度年檢的要求外，還應(yīng)當(dāng)對(duì)起重機(jī)械的主要受力結(jié)構(gòu)件、安全保護(hù)裝置、工作機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等進(jìn)行潤(rùn)滑、調(diào)整、檢查和易損件的更換，必要時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。
      起重機(jī)械的定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)最好由具有起重機(jī)械的制造、安裝、改造、維護(hù)許可資格的單位實(shí)施。定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)當(dāng)做好詳細(xì)記錄，并且提供給使用單位。本單位有能力進(jìn)行定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)的，也最好取得維護(hù)許可資格。
      5、定期報(bào)檢制度
      本單位應(yīng)當(dāng)在監(jiān)督檢驗(yàn)合格30日內(nèi)接收并且檢查施工單位提交的安裝改造重大維修自檢報(bào)告、安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)證書（需安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的）等有關(guān)技術(shù)文件和資料。本單位購(gòu)置的以整機(jī)出廠的起重機(jī)械，在投入使用前應(yīng)當(dāng)按照《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》（以下簡(jiǎn)稱《定期規(guī)則》）的規(guī)定進(jìn)行首次檢驗(yàn)。
      定期檢驗(yàn)前，本單位應(yīng)該按《定期檢驗(yàn)》的要求，對(duì)起重機(jī)械（包括檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境）自檢合格，并且準(zhǔn)備好《定期規(guī)則》規(guī)定的技術(shù)資料。
      本單位應(yīng)當(dāng)在檢驗(yàn)有效期屆滿前1個(gè)月前按照《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》和《定期規(guī)則》的要求向檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)申請(qǐng)。流動(dòng)作業(yè)的起重機(jī)械，本單位或者委托的單位應(yīng)向在本次使用場(chǎng)所所在地的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)定期檢驗(yàn)。本單位應(yīng)當(dāng)將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。
      超過(guò)定期檢驗(yàn)周期或者定期檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)械，不得繼續(xù)使用。
      6、起重機(jī)械安全技術(shù)檔案管理制度
      起重機(jī)械安全管理部門做好特種設(shè)備使用管理基礎(chǔ)工作，建立特種設(shè)備技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：
      1、使用單位所購(gòu)置起重機(jī)械的所及文件，應(yīng)當(dāng)包括設(shè)計(jì)文件；產(chǎn)品質(zhì)量合格證書；安裝及使用維修說(shuō)明書；制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書；形式試驗(yàn)合格證。
      2、有施工單位提交的安裝改造重大維修自檢報(bào)告、安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)證書（需安裝監(jiān)督檢驗(yàn)）等有關(guān)技術(shù)文件和資料。
      3、定期檢驗(yàn)報(bào)告和定期自行檢查記錄。
      4、日常使用狀況記錄。
      5、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
      6、運(yùn)行故障和事故記錄。
      7、使用登記證明。
      7、事故的應(yīng)急救援預(yù)案和救援演練制度
      1)特種設(shè)備屬于危險(xiǎn)性較大的設(shè)備，一旦出現(xiàn)事故將危及人民生命及財(cái)產(chǎn)的安全，所以預(yù)防事故的發(fā)生及制定意外事件和事故的緊急救援措施和緊急救援演習(xí)制度將是必要的，各單位及部門都要高度重視這一制度的實(shí)施。
      2)針對(duì)所使用特種設(shè)備的不同，判斷可能出現(xiàn)的事故、故障或險(xiǎn)情，制定出適應(yīng)該特種設(shè)備特點(diǎn)的意外事件和事故的緊急救援措施。該措施須經(jīng)本單位安全管理部門或特種設(shè)備管理部門及主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
      3)根據(jù)所制定的特種設(shè)備出現(xiàn)意外事件和事故的緊急救援措施，在不妨礙損壞設(shè)備的情況下組織進(jìn)行模擬“特種設(shè)備出現(xiàn)意外事件和事故的緊急救援措施演習(xí)”（以下簡(jiǎn)稱“救援演習(xí)”）。
      4)演習(xí)須制定出演習(xí)實(shí)施方案，該方案的方法、程序、現(xiàn)場(chǎng)、環(huán)境、注意事項(xiàng)、人員構(gòu)成、參加部門、時(shí)間安排等須經(jīng)本單位主要安全負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。5)參加“救援演習(xí)”時(shí)，只準(zhǔn)一人擔(dān)任總指揮。各部門、各環(huán)節(jié)等現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)聽從指揮，統(tǒng)一由總指揮領(lǐng)導(dǎo)調(diào)度，任何人不得自行其是。
      6)如在演習(xí)過(guò)程中有危及設(shè)備和人員的現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即停止演習(xí)，并及時(shí)報(bào)告給有關(guān)負(fù)責(zé)人或總指揮。
      7)為避免意外情況的發(fā)生，禁止閑雜人員等進(jìn)入演習(xí)現(xiàn)場(chǎng)。演習(xí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備急救箱和必要的急救藥品。
      8)“救援演習(xí)”一般每年至少組織一次，并有詳細(xì)記錄存檔備查。
      二、橋、門式起重機(jī)安全操作規(guī)程  每臺(tái)起重設(shè)備必須由持有經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)的司機(jī)操作證的專職司機(jī)操作。2 起重機(jī)的側(cè)面或其他明顯的部位，必須掛有從地面看得清楚的起重量標(biāo)牌。3 禁止起重機(jī)超負(fù)荷使用。起重機(jī)吊繩必須處在垂直位置時(shí)起升重物，禁止斜拉斜吊。兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一件重物時(shí)，重物不應(yīng)超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)起重量總和的85%，并應(yīng)確保每臺(tái)起重機(jī)不超載。禁止起吊埋在地下或凍結(jié)在其他物體上的重物。禁止用吊具(吊鉤、抓斗等)拖拉車輛。7 禁止吊具(抓斗、起重電磁鐵)與人同在一個(gè)車廂或船艙內(nèi)裝卸物料。8 起重機(jī)工作時(shí)，禁止任何人停留在起重機(jī)、小車和起重機(jī)軌道上。9 吊運(yùn)的重物應(yīng)在安全通道上運(yùn)行。在運(yùn)行線路上需要越過(guò)障礙時(shí)，吊具或重物的底面，應(yīng)起升到比障礙物高 0.5m以上。禁止吊運(yùn)重物從人頭上越過(guò)，禁止任何人到重物下邊工作。12 禁止利用起重機(jī)吊具運(yùn)送人員。禁止在起重機(jī)上存放易燃(如煤油、汽油等)易爆等物品。吊具處在下極限位置起升重物時(shí)，卷筒上除固定用的鋼絲繩外，還應(yīng)有兩圈以上的安全圈。不論重量多少必須先起升200~300mm，驗(yàn)證制動(dòng)器工作可靠后再正式起升。16 起重機(jī)上的制動(dòng)器失靈或沒有調(diào)整好，則禁止工作。17 禁止開車碰撞或推動(dòng)不明情況的鄰車。在正常情況下，不得依靠各限位開關(guān)作為停車之用。19 禁止從起重機(jī)上往地面扔任何物品。工具和備品等必須存放在專業(yè)箱中，禁止散放在大車或小車上，拆換的舊零件要及時(shí)送到地面。露天工作的門式起重機(jī)和裝卸橋，其工作風(fēng)力應(yīng)不大于六級(jí)。22 露天工作的起重機(jī)，不工作時(shí)必須用夾軌器或其他固定方法將之靠地固定住，以防風(fēng)災(zāi)。23 在起重機(jī)上進(jìn)行檢查和修理時(shí),起重機(jī)必須斷電,并在電源開關(guān)處掛上?±不準(zhǔn)送電?±的牌子。多機(jī)公用同一電源時(shí)，牌子應(yīng)掛在該起重機(jī)的保護(hù)配電箱的電源開關(guān)上，并應(yīng)在被修理的起重機(jī)兩側(cè)設(shè)上阻擋器、標(biāo)志牌和信號(hào)燈，必要時(shí)設(shè)必要專人守衛(wèi)和指揮，以防鄰機(jī)相碰撞。必須帶電修理時(shí)，應(yīng)戴上橡膠手套和穿上橡膠鞋，并須使用絕緣手柄的工具。起重機(jī)的司機(jī)室中和走臺(tái)上應(yīng)備有滅火器。應(yīng)設(shè)有安全繩，以備特殊情況時(shí)上、下車。26每年至少對(duì)起重機(jī)進(jìn)行一次全面的安全技術(shù)檢查工作。
      三、橋、門式起重機(jī)的特殊操作技術(shù)  兜翻
      兜翻是把被翻物用的鋼絲繩扣掛在被翻物件的底部或側(cè)面的下角部位，吊鉤必須垂直起吊，邊起鉤邊校正大（小）車位置，使吊鉤始終處于垂直狀態(tài)。
      被翻物件中心超過(guò)支承點(diǎn)時(shí)，就自己翻倒過(guò)去。被翻物件自動(dòng)翻倒的瞬間，不論翻物用的鋼絲繩松緊程度如何都要立即向下落鉤。
      兜翻主要用于不怕碰撞的毛坯件。需要加工的精密件，不允許兜翻。2 游翻
      游翻操作時(shí)把被翻件吊起來(lái)后，再開車造成人為的擺動(dòng)，將被翻物件擺到幅度最大的瞬間迅速落鉤，同時(shí)向回開車。
      被翻件下部著地后，上部就在慣性作用下繼續(xù)向前傾倒，這時(shí)吊鉤就要順勢(shì)落下，同時(shí)要開車?yán)^續(xù)校正使吊鉤游翻過(guò)程中保持垂直。游翻主要用于扁體物件的翻轉(zhuǎn)，如大型齒輪毛坯與空砂箱等。3 帶翻
      帶翻是把被翻物件吊起來(lái)后，再立著落地，落到鋼絲繩繃緊的程度，然后向要翻的方向開車，把被翻物件帶倒。
      在被翻物件趨于自行傾倒時(shí)，要順勢(shì)落鉤，落鉤時(shí)要使吊鉤垂直。帶翻時(shí)用斜拉的操作方法進(jìn)行翻物。斜拉操作時(shí)正常操作，但最大斜拉角度不得超過(guò)5¨?，一般以3°左右為宜。4 雙吊鉤起重機(jī)的操作
      在主副鉤使用時(shí)，不能再主副鉤達(dá)到相同高度時(shí)，再同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)吊鉤。平時(shí)應(yīng)將不工作的吊鉤提到接近極限位置。兩個(gè)吊鉤不允許同時(shí)吊運(yùn)兩件吊物。5 用兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊一個(gè)物體
      這種操作方法，應(yīng)注意承載均勻，起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)保持垂直，同步起吊或同步降落，不允許同時(shí)開動(dòng)兩個(gè)控制器，操作時(shí)要有專人指揮，不得超載。
      四、操作前的要求 1.檢查路基是否符合說(shuō)明書要求，軌道上無(wú)障礙物，軌道端部止擋是否牢固，行程開關(guān)是否可靠；定期檢查軌道坡度，兩軌高低差及軌道是否符合規(guī)定。
      2.各傳動(dòng)部分，減速器油量是否充足，各部螺栓是否緊固。松開夾軌器試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)部分有無(wú)異響及制動(dòng)閘瓦的松緊程度。
      3.在總閘閉合后，用驗(yàn)電筆檢查電器及控制器外殼，確認(rèn)安全后方可上機(jī)。4.檢查鋼絲繩的磨損情況。
      5．工作開始前，應(yīng)作一次全面檢查，檢查各控制器及傳動(dòng)裝置、制動(dòng)的可靠性，確定各部件完全正常時(shí)，方可進(jìn)行操作
      五、操作中的要求
      1.必須嚴(yán)格掌握起重機(jī)規(guī)定的起重量，詳細(xì)了解被吊物，不得超載作業(yè)。
      2.司機(jī)與信號(hào)指揮人員密切配合，信號(hào)清楚后方可開始操作。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作前先按電鈴，發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清要停止操作。
      3.嚴(yán)禁任何人員乘坐或利用起重機(jī)升降。
      4.操縱控制桿要從零位開始逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越擋操作。5.不論哪一部分在運(yùn)轉(zhuǎn)中變換時(shí)，首先將控制器扳離零位，待該傳動(dòng)停止后再開始逆向運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止打反車操作。
      6.起重上升時(shí)，釣頭距臂桿端部不得小于1m。
      7.們座起重機(jī)一般應(yīng)設(shè)兩個(gè)司機(jī)，一個(gè)司機(jī)在司機(jī)室操作，另一個(gè)司機(jī)在地面監(jiān)護(hù)。8.起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止開到距端部2m以內(nèi)的地方。
      9.帶有兩種起重力矩的門座起重機(jī)每次變幅后，必須根據(jù)工作半徑和重物重量，及時(shí)對(duì)超載限位裝置的噸位進(jìn)行調(diào)整。
      10.起重機(jī)升降重物時(shí)，不能與其他三種動(dòng)作（運(yùn)行、回轉(zhuǎn)、起升）中任何一個(gè)同時(shí)運(yùn)行。
      11.門座起重機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止斜拉重物或提升埋在地下面的物件。12.被吊物的邊緣距高壓線最外邊水平距離不得小于2m。
      13.兩臺(tái)門座起重機(jī)在同一軌道上作業(yè)時(shí)，兩機(jī)起重鉤繩之間水平距離不得小于5m。14.工作中不允許任何人上下扶梯，嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。
      15.工作中間休息或下班時(shí)，不得將重物懸掛在空中。
      16.作業(yè)中遇六級(jí)以上大風(fēng)、大雨等惡劣天氣，應(yīng)停止起吊作業(yè)，將臂桿降到安全位置，放置好抗風(fēng)防滑裝置。
      17.夜班作業(yè)，必須備有充足照明，指揮與司機(jī)應(yīng)使用明顯的旗語(yǔ)信號(hào)。
      六、操作后的要求
      1.工作完畢后起重機(jī)應(yīng)開到軌道中間停放，放置好抗風(fēng)防滑裝置，將吊鉤升到距臂端2~3m處，起重臂處于平行軌道方向。
      2.所有控制器在操作完畢后扳回零位，切斷電源總開關(guān)。3.將司機(jī)室門窗關(guān)好，鎖好后方可離開。
      4.發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，禁止用水撲救，應(yīng)用干粉滅火器或其他不導(dǎo)電的滅火器材撲救。5.遇到暴風(fēng)天氣時(shí)，門座起重機(jī)要采取加固措施，用攬風(fēng)繩固定在地面的地錨上。
       
      
    
      

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