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      鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程
      
        
       時(shí)間：2019-05-14 09:30:32下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
簡介：寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程》，但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程》。

      
	
      

      第一篇：鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程
      

      安全技術(shù)操作規(guī)程
      (鑄造)
      “
      目錄
      〃安全生產(chǎn)守則
      〃安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款
      四、制模工部 〃鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、熔煉工部
      （一）發(fā)泡機(jī)操作工
      （二）成型機(jī)操作工
      （一）熔煉工
      五、造型工部
      （二）打修爐操作工
      （一）手工造型工
      （三）行車配料工
      （四）熔煉維修電工、鉗工
      （五）修包操作工
      （六）熔煉工部搬運(yùn)、輔助工
      （七）熔煉工部鐵水叉運(yùn)工
      二、砂處理工部
      （一）砂處理控制室操作工
      （二）熱氣流烘干送砂工
      （三）砂處理維修電工、鉗工
      （四）砂處理搬運(yùn)、輔助工
      三、制芯工部
      （一）熱芯盒射芯機(jī)制芯工
      （二）冷芯盒射芯機(jī)制芯工
      （三）組芯工
      （四）修芯工
      （五）芯鐵工
      （六）手工浸涂工
      （七）型芯輥道輸送工
      （八）型芯烘干工
      （九）樹脂砂配砂工
      （十）三乙胺尾氣處理裝臵安全操作規(guī)范
      （十一）三乙胺氣體發(fā)生器安全操作規(guī)范
      （十二）制芯維修電工、鉗工
      （十三）制芯搬運(yùn)、輔助工
      （二）自硬砂造型工
      （三）HWS線造型工
      （四）DISA線造型工
      （五）消失模線造型工
      （六）控制室（控制面板）操作工
      （七）手工澆注工
      （八）機(jī)械澆注工
      （九）造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工
      （十）造型線維修電工、鉗工
      （十一）造型線搬運(yùn)、輔助工
      六、清理工部
      （一）手工清理工
      （二）滾筒清理工
      （三）拋丸清理工
      （四）機(jī)械手操作工
      （五）砂輪機(jī)澆口磨削工
      （六）鑄件熱處理工
      （七）鑄件焊補(bǔ)工
      （八）鑄件噴漆工
      （九）鑄件浸滲工
      （十））清理線維修電工、鉗工
      （十一）清理線搬運(yùn)、輔助工
      （十二）鑄件檢查工
      （十三）車間把關(guān)員
      七、木模、塑料、陶瓷模工
      1、木模工
      2、塑料、陶瓷模工
      八、電工安全操作規(guī)程
      九、鉗工安全操作規(guī)程
      十、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
      十一、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
      十二、切割機(jī)安全操作規(guī)程
      十三、液壓機(jī)安全操作規(guī)程
      十四、臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程
      十五、電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
      十六、電焊工安全操作規(guī)程
      十七、氣焊、氣割安全操作規(guī)程
      十八、行車安全操作規(guī)程
      十九、叉車安全操作規(guī)程
      二十、裝載機(jī)安全操作規(guī)程 附：觸電急救知識(shí)
      安全生產(chǎn)守則
      1、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。公司員工必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,牢固樹立法制觀念,認(rèn)真學(xué)習(xí)《勞動(dòng)法》、《安全生產(chǎn)法》、《 職業(yè)病防治法》，嚴(yán)格執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生的政策、法規(guī)，遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
      2、新入公司及變換工種員工未經(jīng)三級(jí)安全教育（公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)）或考試不合格者，不準(zhǔn)上崗。特種作業(yè)（電氣、起重、金屬焊接、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛、鍋爐司爐等）人員，須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)并考試合格，持“特種作業(yè)操作證”作業(yè)。外來參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)入廠。
      3、進(jìn)入車間，必須戴安全帽，按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。扣緊衣領(lǐng)、下擺，袖口；要把長過頸部的發(fā)辮放入帽內(nèi)；不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋及拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)穿短褲、裙子；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖；高速切削時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩或面具。在能引起爆炸的場所，不準(zhǔn)穿易集聚靜電的服裝。
      4、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝臵齊全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作。
      5、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作崗位。工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；兩人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)不明或未理解信號(hào)含義絕不亂操作；工作場所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。
      6、凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越。不準(zhǔn)橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備。裝卸、測量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)機(jī)。不準(zhǔn)無罩或敞開防護(hù)罩開車，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具。工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。
      7、修理機(jī)械、電氣設(shè)備在進(jìn)入其工作前，必須在動(dòng)力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘，其他人員禁止摘牌合閉。一切動(dòng)力開關(guān)在合閉前應(yīng)細(xì)心檢查確認(rèn)無人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。
      8、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝臵的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝臵并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用I類手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行燈、機(jī)床和鉗臺(tái)局部照明燈的電壓不得超過36伏；容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)用電電壓不得超過12伏。
      9、機(jī)動(dòng)車輛在廠內(nèi)行駛，要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定：直線行駛不得超過10公里/小時(shí)；出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)；車間內(nèi)行駛時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)（叉車叉運(yùn)鐵水不得超過3公里/小時(shí)）。嚴(yán)禁超員載人，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛中爬上跳下及拋卸物品。
      10、禁止停車的地區(qū)不得停放任何車輛，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不準(zhǔn)隨意駛出廠外。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，夜間要設(shè)紅標(biāo)燈。
      11、廠內(nèi)車輛行駛要做到一般車讓消防車、救護(hù)車、警備車先行；空車讓載重車先行；拐彎車讓直行車先行；人力車讓運(yùn)輸車先行。
      12、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物、吊臂下通過和停留；行車吊運(yùn)的物件嚴(yán)禁從人頭上越過。
      13、安全、防護(hù)、監(jiān)測、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志及防雷接地等裝臵，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用；消防器材要經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)，嚴(yán)禁挪作他用，其安放地點(diǎn)周圍不得堆放無關(guān)物品。
      14、廠區(qū)內(nèi)不得擅自動(dòng)火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物，動(dòng)火前須經(jīng)消防部門同意并按有關(guān)程序辦理。
      15、易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水。
      16、生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施,必須使用防塵、防毒裝臵和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝臵、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。
      17、變配電室、發(fā)電機(jī)房、天然氣站、空壓機(jī)站、鍋爐房、油庫、危險(xiǎn)品庫等要害部門,非本崗人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。在封閉廠房(空調(diào)/凈化間)作業(yè)和深夜班、加班作業(yè)時(shí)必須安排兩人以上一起工作。
      18、登高作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，嚴(yán)禁投擲工具、材料等物品.禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。患有嚴(yán)重心臟病，高血壓、神經(jīng)衰弱者，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。
      19、在輕質(zhì)屋面工作時(shí)，要用梯子、木板等物墊墊于腳部，防止踩破屋面墜落傷人。
      20、遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。
      21、使用砂輪機(jī)時(shí)，首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后方可進(jìn)行磨削；人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面；磨削工件時(shí)不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨。
      22、發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取急救措施，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
      23、搞好安全生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場地散落的粉塵、廢料等工業(yè)垃圾。
      24、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造的設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
      25、各種氣瓶，不能在陽光下暴曬，不能碰撞；氣瓶的漆色要符合規(guī)定，顏色要鮮明，有防震圈、鋼帽，距離明火10米以上。
      26、鍋爐必須有可靠的安全閥、壓力表、水位表，并定期檢驗(yàn)。各種壓力容器不得隨意敲擊、碰撞，以防發(fā)生意外事故。
      27、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須斷開電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查、清理現(xiàn)場。
      28、各類人員除遵守本守則外，同時(shí)必須遵守本工種及本公司其它安全操作規(guī)程。
      安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款
      凡違犯以下條款的,均認(rèn)定為惡性違規(guī)行為:
      1、行車沿安全通道運(yùn)行，嚴(yán)禁吊物從人頭上越過，人體各部位嚴(yán)禁進(jìn)入起吊物下方。
      2、機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行限速規(guī)定，嚴(yán)禁無照開車。
      3、電氣設(shè)備檢修、調(diào)整時(shí)，必須掛“停電檢修、禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專人保護(hù),非操作人員禁止合閘；機(jī)械檢修、調(diào)整時(shí)，應(yīng)在電源開關(guān)處掛 “有人工作、禁止合閘”警示牌,警示牌必須誰掛誰取。
      4、動(dòng)力部門停送電時(shí)必須和車間進(jìn)行書面通知方式,用工作票聯(lián)系，并有交接記錄，動(dòng)力部門未收回工作票前禁止送電.5、制芯機(jī)、液壓機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備的活動(dòng)部件在無可靠支撐前，不得裝卸、清理模具和部件，人體的各個(gè)部位嚴(yán)禁進(jìn)入活動(dòng)部件和工作臺(tái)之間。工作時(shí)，人體的各部位嚴(yán)禁進(jìn)入上、下模之間。
      6、在沒有可靠支撐的情況下，嚴(yán)禁將手伸入折邊機(jī)，剪板機(jī)上下刀片之間。沖床在工作時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入上下模之間。
      7、行車檢修等高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，嚴(yán)禁將物件從高空扔下.8、在木工機(jī)械上裝卸刀具或清理機(jī)下木屑時(shí)必須停機(jī)，不得直接用手清理機(jī)下木屑。
      9、沒有回火裝臵的氣瓶，在任何情況下不得使用。
      10、任何人不得在未經(jīng)許可時(shí)，拿走別人放在氣瓶旋鈕處的乙炔扳手。
      11、在設(shè)有防火標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙及用火。
      12、叉車行駛中，貨叉上嚴(yán)禁站人。
      13、有人在行走機(jī)器（裝載機(jī)、叉車等）底盤下或靠近周圍時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)器：在未停機(jī)的情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域（前方、后方、下方及鉸接區(qū)）。
      14、嚴(yán)禁使用安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝臵已失靈或失效的任何設(shè)備.15、嚴(yán)禁將密閉物件、管類件或潮濕、生銹、含水、油污物件接觸鐵水；嚴(yán)禁手握空心金屬管接觸鐵水;嚴(yán)禁將水瓶等廢棄物扔于電爐、澆包內(nèi)。鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。
      16、嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖操作主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)床.鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、熔煉工部
      （一）熔煉工
      1、上班時(shí)穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。不允許無關(guān)人員進(jìn)入工作場地.2、值班期間嚴(yán)格遵守對(duì)設(shè)備的檢查制度，密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。值班人員必須嚴(yán)格遵守交接班制度，如實(shí)填寫表格和交接班記錄。
      3、值班期間嚴(yán)禁脫崗,睡崗,不干和工作無關(guān)的事,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，上班期間保持手機(jī)開啟.4、禁止私下改動(dòng)操作屏參數(shù)，要改動(dòng)須辦理審批手續(xù)，由維修人員進(jìn)行。進(jìn)入地下室檢查時(shí)禁止亂動(dòng)電器開關(guān)及各水系統(tǒng)開關(guān)。
      5、開爐前確保清除爐坑周圍的所有障礙物,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。工作場地、爐前坑及爐底不得有積水.6、工作時(shí)不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.7、在燒結(jié)時(shí)加入的爐料應(yīng)防止搭橋。燒結(jié)過程中禁止用鐵棍等捅截正在融化中的爐料。
      8、出鐵水時(shí)和罐爐時(shí)要穿戴好手套、眼鏡等防護(hù)用品。并等周圍人員撤離到安全位臵。操作時(shí)集中注意力, 嚴(yán)禁錯(cuò)按按紐。嚴(yán)格控制傾爐高度,鐵水流速不要過大,鐵水倒入包內(nèi)不要太滿,要控制在離出鐵口15㎝左右，鐵水快接近至規(guī)定位臵時(shí)應(yīng)減速，控制好傾爐高度.9、放包人員必須將鐵水包放在指定位臵,如放包位臵不準(zhǔn),傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐.10、送電檔次在較大檔時(shí), 傾爐人員不得大幅度傾爐,如要傾爐,須要降低電壓檔次,方可進(jìn)行傾爐.11、傾爐時(shí)要檢查電爐出鐵口有無凝結(jié)堵塞，一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過猛，將會(huì)引起鐵水噴出引發(fā)事故。
      12、發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結(jié)時(shí)，必須用專用工具清除。清除時(shí)要注意保持身體重心，以防跌倒。
      13、出鐵水、測溫、扒渣等靠近電爐工作時(shí)不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)等物品。工作時(shí)戴好口罩、眼鏡等勞保用品。扒渣時(shí)禁止用空心鐵管或潮濕物件，應(yīng)用專用工具。
      14、上班剛開始使用的澆包，出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。
      15、取樣化驗(yàn)時(shí)樣勺要先烘干。
      16、出現(xiàn)緊急情況時(shí)頭腦要清醒,不可慌亂,在認(rèn)真處理的同時(shí)迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)以防問題擴(kuò)大.。
      17、對(duì)電爐測溫、扒渣、裝料時(shí)應(yīng)對(duì)爐體斷電。
      （二）打修爐操作工
      1、工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品，檢查搗固機(jī)、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準(zhǔn)備好后,方可工作.2、配制耐火材料時(shí),防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應(yīng)時(shí)刻提防操作時(shí)不慎掉入耐火材料引起漏爐。
      3、搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度,并通水試驗(yàn)是否漏水,確認(rèn)正常后方可打結(jié).4、嚴(yán)禁直接在地面上試錘,打結(jié)時(shí)要側(cè)開身體,不得同時(shí)使用兩個(gè)氣錘打結(jié)一個(gè)爐襯.5、進(jìn)行打、修爐時(shí),要停電停水；放坩堝時(shí)應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距；加料搗制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按工藝,分批加入并緊實(shí), 坩堝必須搗制緊實(shí).6、打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗(yàn)有否漏水,并送電試驗(yàn)是否正常,確認(rèn)無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐.（三）行車配料工
      1、檢查爐料情況,不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.爐料要分開放臵.2、每次開爐前，斷電檢查配料行車制動(dòng)器、鋼絲繩、電氣、機(jī)械、安全裝臵等是否良好，檢查行駛方向軌道及地面是否有障礙物，并試開空車，然后掛電磁吸盤，開車檢驗(yàn)吸、放料是否安全可靠。
      3、檢查風(fēng)控系統(tǒng)及微機(jī)控制系統(tǒng)是否正常；各開關(guān)、按鈕、閥門等是否開閉正常；顯示裝臵是否靈活、準(zhǔn)確。
      4、空載試開加料小車、鐵料翻斗等，檢查加料機(jī)上下制動(dòng)、料桶開閉、鐵料斗翻轉(zhuǎn)復(fù)位等是否靈活可靠，加料機(jī)上下行限位是否準(zhǔn)確可靠。
      5、配料行走及吊放爐料前必須先響鈴警告地面人員，不準(zhǔn)從人頭或設(shè)備上越過。
      6、控制室操作人員應(yīng)時(shí)刻保持與爐后操作人員的聯(lián)系，只接受爐后操作人員的指揮及預(yù)先規(guī)定的信號(hào)，但加料車及配料行車緊急停車信號(hào)不論有誰發(fā)出，都應(yīng)立即停車。
      7、配料行車不準(zhǔn)同時(shí)開動(dòng)三個(gè)控制器。
      8、爐后人員指揮信號(hào)不明確或鐵料翻斗旁邊有人時(shí)，嚴(yán)禁吊放爐料和開動(dòng)鐵料翻斗。在加料過程中，操作者不準(zhǔn)進(jìn)入料斗地坑。
      9、配料行車制動(dòng)器、加料車制動(dòng)器或上下行程限位失靈時(shí)，嚴(yán)禁開車使用。
      10、配料行車運(yùn)行至大小軌道末端或吊放爐料時(shí)，應(yīng)慢速行駛，嚴(yán)禁用反轉(zhuǎn)方法停車運(yùn)轉(zhuǎn)。
      11、配料行車及加料車在運(yùn)行時(shí)，如遇緊急停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)切斷電源。
      12、操作室操作人員工作時(shí)，要精力集中，操作準(zhǔn)確無誤。嚴(yán)禁錯(cuò)按電鈕、開關(guān)和脫離工作崗位，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入控制室內(nèi)。
      13、配料行車要經(jīng)常清掃，轉(zhuǎn)動(dòng)部分保持潤滑。
      14、工作中應(yīng)避免電磁吸盤轉(zhuǎn)動(dòng)，以免損壞電線和吊運(yùn)途中落料傷人。
      15、配料行車、加料車等在檢查檢修、加油時(shí)必須切斷電源，掛上“有人工作，請(qǐng)勿合閘”的牌子。
      （四）熔煉維修電工、鉗工
      1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
      2、停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù)，嚴(yán)禁私下停電，否則可能引發(fā)重大事故。嚴(yán)禁帶電工作，停電檢修時(shí)要拉閘斷電，掛牌示警，在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作，維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全后才能合閘。
      3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
      4、對(duì)電容器檢查維護(hù)時(shí)，必須要斷開電容器電源，并做好安全隔離，待電容放電完畢并確認(rèn)電容器無電壓后方可進(jìn)行。
      5、要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組，不許使用壓縮空氣，否則易使灰塵進(jìn)入線圈周圍。
      6、設(shè)備運(yùn)行中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器儀表運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系。維修設(shè)備時(shí)要掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。
      7、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
      8、維修液壓缸時(shí)應(yīng)確認(rèn)已卸壓方能進(jìn)行。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
      9、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
      10、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。
      11、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
      12、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
      13、從事熔煉工作，不僅要保護(hù)本人的生命安全，而且在你一舉一動(dòng)的操作過程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全，因此必須把安全用責(zé)任感提到最大的高度，以防人身事故及設(shè)備事故。
      （五）修包操作工
      1、修包前穿戴好手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。
      2、配制耐火材料時(shí),防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入.操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品;在加入耐火材料時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入澆包。
      3、修包前先將包內(nèi)殘鐵等廢雜物清除。
      4、烘包時(shí)人員不能靠近，應(yīng)用長棍綁好點(diǎn)燃物點(diǎn)燃，澆包要充分烘干。
      5、烘干的澆包單獨(dú)放臵，并做好標(biāo)識(shí)。
      （六）熔煉工部搬運(yùn)、輔助工
      1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵锨是否有松動(dòng)；推車、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。
      2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。
      3、吊運(yùn)廢渣斗、搗打料斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。
      4、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
      5、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。
      6、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機(jī)油箱等部位，以免摔下。
      7、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
      8、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。
      9、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)進(jìn)行卸車，以防擠傷。
      10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
      （七）熔煉工部鐵水叉運(yùn)工
      1、嚴(yán)格遵守“叉車安全操作規(guī)程”里的所有條款，只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。運(yùn)輸鐵水時(shí)必須使用專用叉車，操作人員穿戴好勞保用品。叉車禁止搭乘其他人員。
      2、啟動(dòng)前檢查水、機(jī)油、燃油、剎車油是否正常；有無泄漏、變形、松動(dòng)；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽?。檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無松脫，蓄電池是否有電等情況。忽視檢查會(huì)縮短車輛使用壽命，在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。
      3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。
      4、啟動(dòng)前確認(rèn)：叉車周圍無人；前后換向桿處于空擋
      5、人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動(dòng)前，調(diào)整好座椅位臵，便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動(dòng)。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號(hào)，確認(rèn)方向，安全行駛。
      6、叉運(yùn)空澆包使用前應(yīng)檢查，內(nèi)無水瓶等任何物件，澆包須經(jīng)充分烘干才能叉運(yùn)使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。禁止直接用手接觸澆包確認(rèn)以防燙傷，叉運(yùn)前應(yīng)和烘包人員聯(lián)系。
      7、叉運(yùn)時(shí)等孕育處理、球化處理、扒渣、測溫人員退至安全區(qū)域后方可開始叉運(yùn)，叉架伸進(jìn)澆包時(shí)應(yīng)慢速且位臵準(zhǔn)確，倒車時(shí)注意后方無人且無障礙方可倒車。叉運(yùn)時(shí)要聽從熔煉人員的安全指揮。鐵水裝過滿時(shí)不許叉運(yùn)，要控制在離出鐵口15㎝左右
      8、鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)避免急剎車，緊急制動(dòng)危險(xiǎn)。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免鐵水包落下或翻車。叉運(yùn)鐵水時(shí)密切注意路面及前方狀況，走車行通道，對(duì)可能突然出現(xiàn)人員的區(qū)域要提前減速，鳴笛提示，行駛車速不得大于3公里/小時(shí)。
      9、叉車完全停下后方可換向行駛。叉運(yùn)時(shí)應(yīng)注意操縱手柄，防止身體部位碰到引起誤動(dòng)作，釀成事故。
      10、掛包時(shí)應(yīng)慢速且位臵準(zhǔn)確、平穩(wěn)，未確定已掛牢、放平，叉車禁止退出澆包。
      11、停車時(shí)拉起手制動(dòng)手柄，換檔手柄臵于“空檔”，放下貨叉。發(fā)動(dòng)機(jī)停息之前，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。車上的標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志有警告和操作方法。操作時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程及車上標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志的要求執(zhí)行。
      二、砂處理工部
      （一）砂處理控制室操作工
      工作前：
      1、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)時(shí)按下應(yīng)急停鈕、切斷電源、掛牌警示，要有專人配合看管電源開關(guān)。非設(shè)備控制人員，一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作，禁止隨意改動(dòng)程序及參數(shù)。
      2、檢查電器開關(guān)，舊砂、膨潤土、煤粉等三種物料的加入時(shí)間和主混時(shí)間的控制器是否在正確位臵，否則需逐一糾正。
      3、檢查混砂機(jī)、雙盤冷卻機(jī)等設(shè)備的主要部件是否有異?，F(xiàn)象，必須要查看這些設(shè)備內(nèi)部是否有人在工作。一切正常后，打開水閥、壓縮空氣閥門等。
      工作中：
      1、接到工作信號(hào)，合上需要運(yùn)行設(shè)備的電源分閘，并觀察各顯示燈是否顯示正常。
      2、開機(jī)鳴笛15秒示警，把選擇開關(guān)打到自動(dòng)運(yùn)行位臵，按下啟動(dòng)鈕，查看各設(shè)備的顯示儀表工作是否正常。
      3、設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員不得擅離崗位，隨時(shí)巡回檢查各種儀表顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)，若出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告，當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。
      4、取樣送檢，不要伸手到機(jī)內(nèi)取樣，砂樣應(yīng)從混砂機(jī)取砂門處用工具選取，以防發(fā)生意外。工作結(jié)束：
      1、提前5分鐘鳴笛一長聲，然后按下停止鈕，把選擇開關(guān)打到零位，關(guān)閉水、壓縮空氣、水控儀等閥門。
      2、拉下各設(shè)備的電源分閘，切斷電源。
      3、如果使用了新砂，則下班時(shí)必須關(guān)閉新砂發(fā)送開關(guān)。
      4、填寫好本班工作記錄及交接班記錄，清理場地。
      （二）熱氣流烘干送砂工
      1、檢查天然氣管道、開關(guān)閥門、壓縮空氣管道是否有漏風(fēng)漏氣現(xiàn)象。
      2、工作場地嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
      3、檢查總管道、發(fā)送器的風(fēng)壓是否達(dá)到規(guī)定范圍，發(fā)送器的電磁閥是否在規(guī)定位臵上。
      4、檢查電器部分和運(yùn)行機(jī)械是否正常，在一切正常后，接通電源并觀察各種顯示信號(hào)是否有異常。
      5、打開排塵毒風(fēng)扇，然后開動(dòng)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘，待一切正常后方可進(jìn)行工作。
      6、點(diǎn)燃天然氣燒嘴，點(diǎn)燃的順序是先點(diǎn)燃木棒然后打開天燃?xì)忾y門由小到大。
      7、起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)砂盤，打開新砂斗漏砂閘門，并調(diào)節(jié)好砂流量，達(dá)到新砂烘干的效果。
      8、操作人員要隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行效果，防止砂流中斷或燃?xì)庵袛?，如有異常?yīng)立即關(guān)閉閘門閥門，以防流砂外溢和燃?xì)庵卸尽?/p>
      9、工作完畢后，應(yīng)先關(guān)閉新砂閘門，停止砂盤運(yùn)轉(zhuǎn)，然后關(guān)閉燃?xì)忾y門，停止排塵毒風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，清理場地。
      10、送砂時(shí)按下起動(dòng)鈕，先把發(fā)送器內(nèi)積砂排凈，后把選擇開關(guān)打到工作位臵，進(jìn)行自動(dòng)發(fā)送干砂。
      11、發(fā)送過程中，操作人員不得擅離崗位，應(yīng)隨時(shí)巡查各種信號(hào)是否正常，各種閥門、電磁閥的動(dòng)作是否正確。
      12、發(fā)送過程中，若出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)先檢查風(fēng)壓，后檢查電磁閥，一時(shí)難以排除的應(yīng)先停機(jī)后報(bào)告。當(dāng)危及人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，后報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并做好事故記錄。
      13、工作結(jié)束，把選擇開關(guān)打到排空位臵，將發(fā)生器內(nèi)積砂吹凈后，方可按下停止鈕，并切斷電源。清掃閥箱及工地積砂，填寫工作記錄。
      （三）砂處理維修電工、鉗工
      1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
      2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修、清理設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
      3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
      4、皮帶機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，開車前先檢查地坑上下是否有人，并用信號(hào)和控制室操作者聯(lián)系，嚴(yán)禁在皮帶機(jī)上坐臥或從上面行走，以防發(fā)生意外。
      5、皮帶機(jī)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)而未帶動(dòng)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏必須先停車后再進(jìn)行檢修。
      6、進(jìn)入混砂機(jī)碾盤內(nèi)進(jìn)行清理、檢查前，必須先和控制室聯(lián)系,切斷電源，掛上“有人檢修，不準(zhǔn)合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
      7、砂處理線運(yùn)行中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機(jī)并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。
      8、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷；清理皮帶、磁選機(jī)跑火鐵時(shí)應(yīng)先停機(jī)。
      9、巡查時(shí)注意和皮帶、圓盤等保持安全距離。不許在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將手伸入皮帶、滾輪等部位調(diào)整，調(diào)整時(shí)應(yīng)先停機(jī)。
      10、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
      11、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
      12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。焊接時(shí)要注意通風(fēng)。
      13、登高作業(yè)時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
      14、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
      （四）砂處理線搬運(yùn)、輔助工
      1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。
      2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。
      3、吊運(yùn)儲(chǔ)砂斗、排廢斗、廢鐵斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，不得使物件超出斗外，吊勾應(yīng)掛牢，儲(chǔ)存斗擺放整齊，不準(zhǔn)超高。吊運(yùn)時(shí)和儲(chǔ)存斗保持安全距離。
      4、從廢芯斗中清理出廢鐵時(shí)，必須戴好防護(hù)手套，預(yù)防燙傷，割傷。
      5、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
      6、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
      7、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。
      8、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。
      9、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。
      10、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮。嚴(yán)禁倒車時(shí)卸車，以防擠傷。
      11、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
      三、制芯工部
      （一）熱芯盒射芯機(jī)制芯工
      1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位臵；檢查電器、天然氣加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動(dòng)；砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙，待各部位檢查正常后，方能開機(jī)工作。
      2、天然氣加熱系統(tǒng)應(yīng)按天然氣使用規(guī)定進(jìn)行：首先打開通風(fēng)裝臵，然后用長棒點(diǎn)火放在氣噴嘴上，再放開氣閥門由小到大，均勻點(diǎn)火。嚴(yán)禁先放氣后點(diǎn)火，以防爆炸或中毒。
      3、燃?xì)鈮毫Φ陀谝?guī)定值時(shí)，操作者應(yīng)停止加熱操作，經(jīng)維修人員調(diào)整壓力后，方可工作。
      4、必須保證射砂筒有足夠的芯砂（一般不少于2／3射砂筒容積）方可射砂，嚴(yán)禁無砂空射。
      5、操作時(shí)，嚴(yán)禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對(duì)射砂板孔通砂孔時(shí)必須戴好手套，以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。
      6、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。射芯時(shí)，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時(shí)作好事故記錄
      7、吹芯盒時(shí)，吹芯盒的管子不得短于0.5米，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。
      8、合理使用排毒裝臵，并使之保持完好狀態(tài)。
      9、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。
      10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停泵、停風(fēng)、停燃?xì)?，排除余氣，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
      11、如果制芯機(jī)安全裝臵已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.12、清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套，眼鏡。
      13、工作完畢后，要整理現(xiàn)場，清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電、天然氣開關(guān)閥門。
      （二）冷芯盒射芯機(jī)制芯工
      1、工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位臵；檢查樹脂泵、真空泵、氣體發(fā)生器、混砂機(jī)等各運(yùn)行組合部分是否工作正常；儲(chǔ)砂筒、射頭、風(fēng)管系統(tǒng)是否有堵塞現(xiàn)象；感應(yīng)光幕、側(cè)面及背面門鎖開關(guān)、混砂機(jī)連鎖開關(guān)確無異?，F(xiàn)象，方可開機(jī)工作。
      2、開機(jī)工作前，應(yīng)打開排塵毒裝臵抽風(fēng)，儲(chǔ)風(fēng)包內(nèi)存水要放空，操作人員不準(zhǔn)停留在防護(hù)門內(nèi)，以免發(fā)生意外。
      3、吊芯用的行車使用前應(yīng)予應(yīng)檢查各限位器是否失靈，鋼絲繩有無損壞，吊運(yùn)砂芯必須有專人負(fù)責(zé)。
      4、更換芯盒工裝時(shí)，必須關(guān)閉好電、風(fēng)開關(guān)閥門，并有專人監(jiān)護(hù)。吊車吊運(yùn)工裝芯盒應(yīng)聽指揮，嚴(yán)禁一人從事多項(xiàng)操作，以免發(fā)生失誤。
      5、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。射芯時(shí)，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時(shí)作好事故記錄
      6、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。
      7、冷芯刷灰所用的酒精灰，應(yīng)離射芯機(jī)5米以外，工作刷灰中嚴(yán)禁吸煙。使用完的空桶應(yīng)存放整齊。
      8、吹芯盒清理時(shí)戴好防護(hù)眼鏡，使用的吹管，長度不得小于0.5米，手不準(zhǔn)伸入芯盒內(nèi)，以免發(fā)生意外。
      9、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
      10、用清洗液、干冰清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套，眼鏡；更換或添加三乙胺時(shí)戴好手套、口罩和護(hù)鏡，并注意通風(fēng)。
      11、正確使用排塵排毒裝臵，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。
      12、如果制芯機(jī)安全裝臵已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.13、工作完畢之后，清理場地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。
      （三）組芯工
      1、工作前，穿戴好防護(hù)用品，清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的器物。
      2、檢查組芯胎具、芯子研磨板、組芯吊具等是否完好無損，并試起吊檢查是否牢固可靠，確認(rèn)正常后，方可組芯。
      3、組芯時(shí)，有行車通行，聽見鈴聲及時(shí)讓開。
      4、吊運(yùn)架子時(shí)，必須同時(shí)掛芯架四個(gè)鉤子，芯架下不準(zhǔn)站人。
      5、搬動(dòng)芯子時(shí)，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。
      6、用醇基涂料刷灰時(shí)，遠(yuǎn)離冷芯盒射芯機(jī)，點(diǎn)火前吊離灰池2米以外距離，使用完空桶放回原處，擺放整齊。
      7、擺放芯架時(shí)，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。
      8、在使用剛制出的熱芯子時(shí)，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。
      9、工作完畢，芯架擺放整齊。樣板、吊具、組芯胎具清理干凈，放回原處。工地清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電等閥門開關(guān)。
      （四）修芯工
      1、工作前，穿戴好防護(hù)用品，如口罩、膠手套、布手套等。清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的障礙物。
      2、修芯時(shí)，有行車通行，聽見鈴聲及時(shí)讓開，吊車吊運(yùn)砂芯時(shí)，要注意避讓，不與吊車搶位。
      3、搬芯子時(shí)，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。砂芯上或落架時(shí)，要協(xié)調(diào)配合，步調(diào)一致。
      4、鋸片鋒利，使用鋸片修芯時(shí)，手持部位要用布包或纏一層膠布。
      5、修較大砂芯時(shí)，注意保持砂芯平衡，防止砂芯倒下壓傷手腳。擺放芯架時(shí)，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。
      6、搬剛制出的熱芯子時(shí)，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。
      7、砂芯用的涂料是化學(xué)品，保管和使用過程,注意避免進(jìn)入口眼
      8、用氣管吹靜芯子上的芯灰時(shí),不許對(duì)著站人的方向,不許用嘴吹靜芯灰。
      9、工作完畢芯架擺放整齊。修芯工具清理干凈，放回原處。班后必需清理工作現(xiàn)場，并斷水、電、氣源。
      （五）芯鐵工
      1、剪裁芯鐵機(jī)設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，開機(jī)前認(rèn)真檢查電器設(shè)備是否完好。截裁鐵絲和割鐵絲時(shí)，手不能伸入剪口下，以防壓傷手指。
      2、兩人共同操作時(shí)，要一人指揮協(xié)同操作；校直芯鐵時(shí)，手不能靠在壓臺(tái)上，以防壓傷手指；壓直和截?cái)嗟蔫F絲排放整齊，保持工作場地整潔。
      3、回收的舊芯鐵絲，應(yīng)分類存放，大小、粗細(xì)不能混合，防止用時(shí)扎手。
      4、編制鐵絲芯骨時(shí)，不應(yīng)面對(duì)面作業(yè)，以防鐵絲過長，劃傷對(duì)方臉部。
      5、送料時(shí)，不準(zhǔn)亂堆亂放，要按照用料單位規(guī)定的地點(diǎn)堆放平穩(wěn)、整齊。
      6、工作完畢后，要切斷電源，清理現(xiàn)場，保持整潔。
      （六）手工浸涂工
      1、班前按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。
      2、首班開動(dòng)設(shè)備前，必須先檢查設(shè)備的完好情況，不得未經(jīng)檢查就開動(dòng)設(shè)備。
      3、較重砂芯的搬運(yùn)兩人必須密切配合，不允許單人超負(fù)荷搬運(yùn)砂芯，以防止失手砸傷。
      4、班中必須經(jīng)常巡檢輥道運(yùn)行情況，設(shè)備發(fā)生故障或檢查發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，必須停機(jī)請(qǐng)修，禁止采取不正確、不安全的行為措施，禁止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
      5、禁止跨越正在運(yùn)行的輥道，不得站在運(yùn)行的托板上。
      6、禁止隨意觸摸正在運(yùn)行中的鏈條，輥軸，電機(jī),齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
      7、班后必須清理工作場地，關(guān)斷電源，做好交接班 記錄。
      （七）型芯輥道輸送工
      1、班前按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。
      2、檢查各壓力表是否達(dá)到額定壓力，檢查氣動(dòng)管路氣動(dòng)元件有無滲漏。
      3、接通電、氣源，觀察電機(jī)、氣動(dòng)系統(tǒng)元件是否異常，同時(shí)檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。
      4、檢查急停按鈕與報(bào)警系統(tǒng)是否正確、可靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。
      5、監(jiān)控各輥道的運(yùn)行情況，檢查輥道各電機(jī)，變速箱是否有發(fā)熱和振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作，并通知維修人員進(jìn)行排除。
      6、各參數(shù)不允許隨意更換，確實(shí)必要時(shí)，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，同時(shí)做好記錄，并將記錄存檔保存。
      7、運(yùn)行中嚴(yán)禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過，進(jìn)入輥道內(nèi)工作，要掛警示牌。
      8、工作結(jié)束后，應(yīng)使輥道的各個(gè)部分處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開電、氣源，關(guān)好電氣柜的門,切斷所有開關(guān)、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺(tái)。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結(jié)束，不允許留有砂芯在升降機(jī)內(nèi)。
      （八）型芯烘干工（出裝窯工）
      1、點(diǎn)火烘干前：
      （1）檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現(xiàn)象。
      （2）窯門開閉是否靈活，烘嘴的天然氣閥是否關(guān)嚴(yán)，若有漏氣必須修復(fù)方可使用。
      （3）各種儀表是否正常，安放位臵是否恰當(dāng)。（4）應(yīng)打開排污閥，放出積水和雜物，放完后關(guān)閉排污閥，打開放散閥2-3分鐘后，關(guān)閉放散閥。
      （5）點(diǎn)火前應(yīng)打開爐門及煙道閥門，用壓縮空氣吹掃爐膛2-3分鐘，清除殘余天然氣。
      （6）天然氣爐周圍禁止堆放易燃和易爆物品。（7）進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢查、清理時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
      2、點(diǎn)火烘干：
      （1）打開窯體總閥門，關(guān)上放散閥，檢查壓力表，確認(rèn)正常后方可點(diǎn)火。
      （2）先將爐內(nèi)點(diǎn)火管上的天然氣閥門打開，逐漸送入天然氣，同時(shí)將準(zhǔn)備好的明火，自爐口端將點(diǎn)火管上的天然氣點(diǎn)燃，并穩(wěn)定燃燒。
      （3）再按“變壓烘嘴”的操作順序，打開主燒嘴，待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點(diǎn)火管上的氣閥關(guān)閉，熄滅點(diǎn)火管。
      （4）點(diǎn)火前，窯前不準(zhǔn)站人，點(diǎn)火時(shí)臉不要對(duì)著火孔看，以免燒傷。
      （5）烘干工要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等，要經(jīng)常注意烘干窯工作情況，不允許在天然氣壓力不穩(wěn)定的情況下進(jìn)行工作。
      3、停爐出窯：
      （1）按工藝要求時(shí)間滅火停爐。
      （2）逐個(gè)關(guān)閉烘嘴，在關(guān)每個(gè)烘嘴時(shí)須先關(guān)空氣閥門，后關(guān)天然氣閥門。
      （3）關(guān)閉爐前天然氣總閥，隨爐降溫待出窯。（4）當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，要立即停窯：
      錯(cuò)誤！未找到引用源。天然氣管道損壞或天然氣回火管道爆炸時(shí)；
      錯(cuò)誤！未找到引用源。發(fā)生天然氣事故，對(duì)人和設(shè)備有威脅時(shí)；
      錯(cuò)誤！未找到引用源。天然氣壓力跳動(dòng)過大或壓力下降時(shí)。
      事故停窯要迅速關(guān)閉窯體總閥門，切斷天然氣來源，及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門處理。
      （5）工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各閥門開關(guān)進(jìn)行一次檢查，是否在正確位臵。
      4、出裝窯：
      （1）出裝窯前，先檢查窯室、拖車、鋼絲繩、吊鏈等設(shè)備有無倒塌、折斷等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即報(bào)告。
      （2）裝出型芯時(shí)，砂箱要放平穩(wěn)、牢固、不得超過窯車的高度和寬度。芯架要整齊穩(wěn)當(dāng)，高度要低于爐門5厘米。不能用手觸摸和拿剛出烤爐口的砂芯。
      （3）使用吊車前，先檢查吊具是否完好，砂箱擺放是否牢固。
      （4）窯車進(jìn)出時(shí)，先檢查窯內(nèi)是否有人，拖車兩側(cè)不準(zhǔn)站人，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾球放臵確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。（5）如發(fā)現(xiàn)拖車傳動(dòng)裝臵有不正常聲音應(yīng)立即停車檢查。
      （6）兩人關(guān)窯門時(shí)，要互相照顧，以防擠傷.（7）吊運(yùn)芯板架子掛鏈條，兩人必須聯(lián)系好，掛的部位對(duì)角相稱。
      （8）禁止用三角帶或麻繩進(jìn)行吊運(yùn)工件。
      （9）拉烘干車進(jìn)出烘爐時(shí)，在鋼絲繩的附近不要站人，以免鋼絲繩斷裂傷人。
      （10）用天平、鏈條吊運(yùn)型芯時(shí)，鏈條應(yīng)掛在兩邊距離相等的位臵。
      （11）工作中發(fā)現(xiàn)有裂紋的型芯板或架子，應(yīng)及時(shí)換掉，以避免發(fā)生危險(xiǎn)傷人。
      （12）要及時(shí)清掃烘干爐的軌道。（13）使用行車進(jìn)出爐時(shí)，應(yīng)有專人指揮，不準(zhǔn)一車超負(fù)荷拖拉兩窯車，以防鋼絲繩斷裂彈出傷人。
      （九）樹脂砂配砂工
      （1）配砂設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)，開車前先檢查機(jī)械部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、有無雜音、電器部分是否良好。
      （2）碾壓樹脂要按工藝操作順序加料卸砂，不準(zhǔn)用手扒料，要用專用工具。
      （3）從砂庫向機(jī)內(nèi)放砂時(shí)，開閉器隔料板遇有夾雜物時(shí)，不得用手直接去取，應(yīng)用工具去取。
      （十）三乙胺尾氣處理裝臵安全操作規(guī)范
      1、按規(guī)定檢查尾氣處理裝臵各部件是否完好，所有安全保護(hù)裝臵是否正常。
      2、每班應(yīng)對(duì)中和池、酸池進(jìn)行液位檢查，檢查管路有無滲漏現(xiàn)象。
      3、接通控制柜電源，觀察電機(jī)及其元件是否正常，同時(shí)檢查電流是否超出額定范圍。
      4、檢查所有電器有無異音，異?，F(xiàn)象；檢查按鈕是否正確、可靠。
      5、負(fù)荷運(yùn)行前必須檢查各檢視門是否關(guān)牢，操作人員在生產(chǎn)作業(yè)前，應(yīng)先開啟尾氣處理設(shè)備，再開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備。
      6、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，經(jīng)常檢查設(shè)備各部位有無異響、異味、發(fā)熱和振動(dòng)等不正?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障立即停止操作，并通知機(jī)電維修人員進(jìn)行排除，排除故障后，要試機(jī)。
      7、運(yùn)行中嚴(yán)禁將電氣柜門長時(shí)間打開，以防事故發(fā)生。
      8、操作工負(fù)責(zé)對(duì)尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和檢查。定期根據(jù)酸液位添加工業(yè)磷酸，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
      9、在進(jìn)行維修及調(diào)整時(shí)，應(yīng)掛好警示牌，在進(jìn)入尾氣處理內(nèi)部維修、調(diào)整時(shí)除掛好警示牌外，要有一人監(jiān)護(hù)。
      10、工作結(jié)束后，斷開電、氣源，作業(yè)結(jié)束先關(guān)停生產(chǎn)設(shè)備，再關(guān)停尾氣處理設(shè)備。下班前做好尾氣處理系統(tǒng)的清理工作，保持設(shè)備及場地清潔，認(rèn)真做好交接班手續(xù)。
      （十一）三乙胺氣體發(fā)生器安全操作規(guī)范
      1、按要求穿戴好勞保用品，班前應(yīng)查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全情況。
      2、首班開動(dòng)設(shè)備前，必須檢查設(shè)備的完好情況，不得未檢查就開動(dòng)設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)三乙胺氣體處理器，再啟動(dòng)設(shè)備。
      3、加注或抽取三乙胺或樹脂時(shí)，必須戴防毒面罩，有邊框的防護(hù)眼鏡，膠手套，打開附近窗戶，風(fēng)扇等保證空氣流通，并放臵滅火器備用。
      4、每班對(duì)三乙胺處理器進(jìn)行維護(hù)，檢查引風(fēng)機(jī)、管道接口處的密封度，貯液槽是否完好，輸送管是否暢通，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
      5、三乙胺處理器補(bǔ)充磷酸液時(shí)，其濃度要保持在規(guī)定范圍，在運(yùn)行過程中若有三乙胺味，必須對(duì)三乙胺處理器進(jìn)行檢修或加磷酸液，確保其正常工作。
      6、必須保證工作區(qū)域的整潔干凈，如發(fā)現(xiàn)油、樹脂等液體滲漏在平臺(tái)面、樓梯，必須馬上清理清理干凈，防止意外滑倒。
      7、發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)請(qǐng)修，嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè)。
      8、班后必須清理工作場地，關(guān)斷水、電、氣源，先關(guān)生產(chǎn)設(shè)備，再關(guān)停三乙胺氣體發(fā)生器。
      （十二）制芯維修電工、鉗工
      1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
      2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
      3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
      4、進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
      5、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
      6、維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，須先使油缸卸壓；氣動(dòng)系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
      7、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
      8、進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
      9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
      10、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子.11、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
      （十三）制芯工部搬運(yùn)、輔助工
      1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。
      2、裝卸、搬運(yùn)物件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。
      3、吊運(yùn)廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，吊溝應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。
      4、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
      5、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)看清前方是否有障礙物。
      6、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
      7、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。
      8、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。
      9、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)卸車，以防擠傷。
      10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
      四、制模工部
      （一）預(yù)發(fā)泡機(jī)操作工
      1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才允許操作該設(shè)備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)發(fā)泡機(jī)周邊人員均處于安全位臵且設(shè)備無異常后方可開機(jī)工作。
      2、開機(jī)工作前，應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝臵。
      3、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。
      4、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。
      5、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停機(jī)，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
      6、正確使用排毒裝臵，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。
      7、如果發(fā)泡機(jī)安全裝臵已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.8、工作完畢之后，做好記錄，仔細(xì)清潔預(yù)發(fā)泡機(jī)的腔體和烘箱，清除殘留的珠粒，蓋好料桶，將其放回材料儲(chǔ)存室，清理場地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)。
      （二）成型機(jī)操作工
      1、只有經(jīng)培訓(xùn)合格的操作人員才能操作設(shè)備，工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認(rèn)成型機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位臵且設(shè)備無異常后方可開機(jī)工作。
      2、開機(jī)工作前，應(yīng)打開抽風(fēng)排毒裝臵。
      3、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。
      4、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。
      5、檢查、清理、維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停機(jī)，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
      6、清理模具時(shí)禁止用金屬物件，如小刀等來清潔模具。
      7、正確使用排毒裝臵，并經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，使之處于良好的工作狀態(tài)。
      8、如果成型機(jī)安全裝臵已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入成型機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.9、工作完畢之后，清理場地，關(guān)閉好電器、風(fēng)源開關(guān)閥門。
      五、造型工部
      （一）手工造型工
      1、清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的物品，檢查砂箱轉(zhuǎn)軸、吊軸、手柄和箱帶等確保堅(jiān)固可靠。
      2、檢查模板、模樣以及造型工具、風(fēng)沖等工位器具，確認(rèn)正常后方可使用。
      3、放砂時(shí)，不要站在皮帶下方，開閉器堵塞時(shí)，不能用手去清理，用工具清理時(shí)要與他人配合好。
      4、砂箱要穩(wěn)妥整齊放臵，中、小型砂箱疊放高度不得超過2米，大型砂箱擺放高度不得超過3.5米。
      5、吊運(yùn)砂箱時(shí)，中、大型砂箱必須同時(shí)掛吊4只箱把，砂箱上不準(zhǔn)站人，不同規(guī)格大小的箱，不準(zhǔn)同時(shí)吊運(yùn)，鏈子要掛在同一箱的對(duì)稱把上，使用天平時(shí)掛的鋼絲繩應(yīng)是對(duì)等距離。
      6、翻箱時(shí)，鏈條、鋼絲繩要掛牢靠，吊運(yùn)角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱。翻箱時(shí)，要清理砂箱上浮掛的異物。操作者要躲開翻箱方向。
      7、使用行車時(shí)，每次要檢查鏈條的牢固性，確認(rèn)無誤后，方可使用，行車吊重物運(yùn)行時(shí)，操作者要自動(dòng)躲開重物，不允許在重物下面工作。
      8、使用風(fēng)沖時(shí)，沖頭不準(zhǔn)打在箱帶上；兩人同時(shí)操作時(shí)要保持一定的距離；不準(zhǔn)一手握風(fēng)沖，一手扒砂或用腳堆砂。
      9、采取砂箱造型時(shí)，鑄型要確保具有足夠的緊實(shí)度，并保證分型面平整無異物，以防澆注時(shí)漏跑鐵水傷人。
      10、地坑造型時(shí)，坑底地面及周圍要有良好的防水層，型底隔潮層（焦炭）中應(yīng)布臵足夠的通氣管，以防蒸汽或瓦斯爆炸。
      11、使用噴燈烘烤砂型（芯）要控制油桶內(nèi)油量，確保不超過3/4容積；噴燈只許使用柴油、煤油。點(diǎn)火時(shí)，不得將噴嘴對(duì)準(zhǔn)人或易燃易爆品，以免發(fā)生事故。
      12、合箱時(shí)，手應(yīng)扶在砂箱的側(cè)面，手和腳不允許放在箱口上或箱下面。合箱后，必須打好箱卡子或放好足夠重量的壓鐵，以免跑火傷人。
      13、合好的鑄型要放臵整齊，其間隔不得少于0.5米，留出澆注通道。
      14、修補(bǔ)砂型時(shí)，不準(zhǔn)用吊車吊著修理，應(yīng)放在牢固的支架上進(jìn)行工作。
      15、工作完畢，要清理模板、模樣、工具及工作場地，關(guān)好風(fēng)閥，確保物品堆放整齊，場地整潔，通道暢通。
      （二）自硬砂造型工
      1、檢查自硬砂樹脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
      2、開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后開啟風(fēng)源。
      3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
      4、檢查吊車、吊具、鏈條、鋼絲繩，確保牢固無損；檢查砂箱及芯盒的轉(zhuǎn)軸吊軸、箱把手柄及箱帶，確保堅(jiān)固可靠。
      5、砂箱、砂芯、托板，要整齊放臵，中小型砂箱和制芯托板疊放高度不得超過2米，大型砂箱高度不得超過3.5米。
      6、吊運(yùn)大中型砂箱必須同時(shí)掛吊4只箱把，吊運(yùn)砂箱時(shí)，箱上不準(zhǔn)站人，操作者不準(zhǔn)跟在砂箱下與行車同行。
      7、翻箱時(shí)，鏈條、鋼絲繩要鉤掛牢靠，吊掛角度要適當(dāng)，防止卡住砂箱芯盒。起吊翻箱時(shí)，操作人員要與之保持一定距離。
      8、起模脫箱時(shí)，要確保砂箱與模板，芯盒與托芯板牢固連接，以防脫落傷人。
      9、要按規(guī)定加放芯骨，開通氣孔，保證砂型、砂芯氣路暢通，合箱時(shí)要按規(guī)定加放壓鐵或箱卡，防止?jié)沧r(shí)跑出鐵水傷人。
      10、工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂，如有要及時(shí)清理排除，以免影響混砂機(jī)正常工作。
      11、要加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對(duì)人體的影響。
      12、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機(jī)、模具、模樣芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，道路暢通。
      （三）HWS線造型工
      1、操作者在接到控制室發(fā)出的運(yùn)行警笛預(yù)告后，要自動(dòng)離開運(yùn)行線，防止被運(yùn)行線擠傷。型板開始運(yùn)行，操作必須停止。每次開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可關(guān)上造型機(jī)安全門。
      2、型板轉(zhuǎn)盤運(yùn)行停止，方可吹掃、噴脫模劑，并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品，脫模劑不得噴于平臺(tái)上。型板開始運(yùn)行前，操作者必須離開轉(zhuǎn)盤，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)盤運(yùn)行中進(jìn)行操作。操作者必須站在平臺(tái)上，不準(zhǔn)站在型板上工作。
      3、下芯時(shí)，砂箱停止運(yùn)行方可下芯，砂箱運(yùn)行之前，必須使吊具脫離砂箱，不得停留。
      4、芯架與泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的砂箱旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
      5、扎氣眼時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)行的砂箱上行走，不準(zhǔn)站在運(yùn)行的兩砂箱之間進(jìn)行操作。砂箱運(yùn)行停止到位方可操作。砂箱運(yùn)行開始，操作必須停止。操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。
      6、嚴(yán)禁在運(yùn)行期間站在砂箱上操作和在運(yùn)行的砂箱上來回走動(dòng)。嚴(yán)禁跨越砂箱、砂芯輸送輥道。
      7、維護(hù)運(yùn)行人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如翻箱機(jī)、調(diào)節(jié)閥、各部螺栓連接情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制室，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
      8、在替換型板時(shí)，型板或型板框吊起后，不準(zhǔn)在下面走動(dòng)和工作，直到型板換好，通知控制室鳴笛示警，人員撤離后，方可運(yùn)行工作。
      9、合理使用排塵裝臵，并使之保持完好狀態(tài)。
      10、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃場地。
      （四）DISA線造型工
      1、操作者在接到控制室發(fā)出的運(yùn)行通知后，要自動(dòng)離開運(yùn)行線。開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作。觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機(jī)工作。
      2、型板清理、噴脫模劑及底板清理應(yīng)停機(jī)、在控制面板上掛警示牌，并戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。
      3、下芯時(shí)，掛芯面板停止運(yùn)行方可下芯，掛芯面板在退出時(shí)及進(jìn)入造型機(jī)時(shí)速度極快，手和其它物件不能放于其運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)。下芯人員應(yīng)保證和控制面板的安全距離，以防不慎碰到按鈕引起誤動(dòng)作。
      4、泥芯不準(zhǔn)放在運(yùn)行的掛芯面板旁，至少離開0.5米距離，以防發(fā)生傷害事故。
      5、嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作，運(yùn)行開始，操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。
      6、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知控制面板操作人員，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。防護(hù)欄以內(nèi)操作者不準(zhǔn)隨意入內(nèi)，要入內(nèi)必須走安全門、安全通道。
      7、在替換型板時(shí)，型板或型板框吊起后，不準(zhǔn)在下面走動(dòng)和工作，直到型板換好，通知控制面板人員，人員撤離后，方可運(yùn)行工作。
      8、合理使用排塵裝臵，并使之保持完好狀態(tài)。
      9、工作完畢后，要關(guān)閉氣源、風(fēng)源、電源，拉下總開關(guān)，清理模具，清掃地場。
      （五）消失模線造型工
      1、按規(guī)定要求穿戴好勞保用品；開機(jī)運(yùn)行前檢查抽真空系統(tǒng)、振實(shí)臺(tái)、雨淋加砂系統(tǒng)、翻箱機(jī)等各系統(tǒng)是否正常。
      2、運(yùn)行前要先預(yù)警10秒鐘。非設(shè)備運(yùn)行人員一律不得隨意開停機(jī)及改動(dòng)設(shè)備參數(shù)。
      3、造型線運(yùn)行時(shí)，各人員嚴(yán)禁靠近砂箱，防止造成擠傷；嚴(yán)禁在運(yùn)行的線上行走和操作，運(yùn)行開始，操作者要距離運(yùn)行線0.5米以上。
      4、操作人員要認(rèn)真觀察設(shè)備情況，如有異常情況，應(yīng)立即通知操作人員，停機(jī)并掛警示牌，排除故障后方可工作。禁止在造型線運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、維修、清理等作業(yè)。
      5、設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作者不得隨意離開崗位，或做與工作無關(guān)事項(xiàng)。
      （六）造型線控制室（控制面板）操作工
      1、檢查各種按鈕是否處于正常位臵，風(fēng)控系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)、顯示裝臵等是否靈活、準(zhǔn)確。非設(shè)備控制人員，一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作電盤、觸摸屏。
      2、接到維修人員通知，設(shè)備經(jīng)查正常且符合安全要求，方可由工作人員啟動(dòng)按鈕開車。如果造型線安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝臵已失靈或失效則禁止開啟設(shè)備.3、開車前，應(yīng)通知全體工作人員，做好運(yùn)行準(zhǔn)備，并撤離到指定的安全位臵，鳴笛預(yù)告，每次開機(jī)運(yùn)行前控制面板操作人員應(yīng)檢查造型主機(jī)內(nèi)部是否有人工作，觀察造型線上人員處在安全區(qū)域且線上無障礙后才可開機(jī)工作。
      4、設(shè)備運(yùn)行中，要集中精力觀察，嚴(yán)禁脫崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室閑談。嚴(yán)禁干私活、瞌睡等，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即通知現(xiàn)場人員。
      5、運(yùn)行中，接到現(xiàn)場操作者的通知，應(yīng)及時(shí)按其要求打手動(dòng)或停車、切斷液壓動(dòng)力源停泵，并掛上警示牌，機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常，再啟動(dòng)。不見通知決不開車。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
      6、操作人員進(jìn)入造型機(jī)工作范圍時(shí)，安全門必須是打開狀態(tài)，并檢查安全開關(guān)是否起作用，在明顯位臵掛上警示牌方可進(jìn)入。
      7、控制室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，做好運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)控制盤異常，應(yīng)及時(shí)通知電工檢查排除。
      8、做好電盤及電柜的清潔工作，使其正常工作。
      9、每次運(yùn)行結(jié)束，應(yīng)檢查設(shè)備復(fù)位后方可停車，切斷電源，關(guān)閉一切閥門。
      （七）手工澆注工
      1、澆注時(shí)必須穿戴好工作服、鞋蓋、手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。
      2、檢查吊包、橫梁、手輪開啟機(jī)械等是否正常完好，如有異常要及時(shí)修復(fù)，否則不準(zhǔn)使用。
      3、使用前操作者必須檢查澆包內(nèi)是否有異物，澆包必須烘烤干燥，扒渣、擋渣工具需預(yù)熱干燥。
      4、鐵水包要放平、放穩(wěn)，盛鐵水不得過滿，高度低于距出鐵口150㎝以下，剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒。
      5、用行車運(yùn)送鐵水，必須專人指揮，吊運(yùn)前必須插好保險(xiǎn)卡，不準(zhǔn)從人頭上通過，用平車運(yùn)送鐵水，先放臵牢固，平車附近不準(zhǔn)有障礙物。
      6、澆注時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽和鞋蓋，嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水，澆包口旁不準(zhǔn)站人，以防鐵水噴出傷人。如發(fā)生鐵水溢出時(shí)，要用鐵鍬取砂或用泥堵塞。
      7、扒渣和擋渣不準(zhǔn)用空心棒，不準(zhǔn)將扒渣棒倒著扛和隨地亂放。
      8、澆包行走吊架及吊包器，要安全可靠，采用澆注車還應(yīng)檢查電氣是否完好，運(yùn)行軌道有無障礙。
      9、不準(zhǔn)站在鑄工輸送器或砂箱上澆注，在澆注平臺(tái)上澆注時(shí)要站穩(wěn)，看準(zhǔn)澆口，人要站在澆包的側(cè)面。
      10、翻包澆注時(shí)，手不能離開手輪。澆注高大鑄件時(shí)，要搭好臺(tái)架并制定安全措施。
      11、用人抬鐵水包時(shí)，步調(diào)要一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。
      12、澆注大型鑄件要有人扒渣、擋渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。
      13、澆注場地附近，禁止有易燃物、易爆物存放，也不準(zhǔn)有積水。
      14、澆注剩余的鐵水，要倒入干燥的錠模內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂倒。
      （八）機(jī)械澆注工
      1、檢查澆注機(jī)電器、翻轉(zhuǎn)部分、往返運(yùn)行部分是否正常。非澆注機(jī)操作人員，一律不準(zhǔn)隨意開停機(jī)及操作。開機(jī)前必須確認(rèn)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)無人操作。
      2、澆包內(nèi)鐵水不得太滿，應(yīng)按規(guī)定低于出鐵口150㎝以下；澆注包的進(jìn)出不到位不允許進(jìn)行縱移和掛包，澆包應(yīng)掛牢固后才能開始澆注；澆注時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)砂箱澆口，才能翻轉(zhuǎn)澆注；澆注過程中控制好速度，以防鐵水飛濺。
      3、不允許在工控機(jī)中安裝其它非工作軟件，更不允許隨意更改運(yùn)行程序。設(shè)備控制按鈕、限位、安全開關(guān)等禁止拆除或短接。
      4、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)請(qǐng)修，掛好警示牌，禁止在設(shè)備運(yùn)作時(shí)進(jìn)入軌道內(nèi)作業(yè).設(shè)備禁止帶病運(yùn)行。
      5、澆包在滾道處的檢測開關(guān)，不允許隨意更動(dòng)位臵和無信號(hào)工作，以防誤掛包導(dǎo)致事故。
      6、經(jīng)常檢查澆包掛鉤處有無掛渣，有時(shí)要及時(shí)清理。
      7、及時(shí)檢查澆包里的爐襯材料的完好情況，謹(jǐn)防澆包漏底，以避免設(shè)備及人員事故。
      8、及時(shí)清理設(shè)備和軌道上鐵豆及雜物，保證設(shè)備正常運(yùn)行。清掃時(shí)人不許進(jìn)入包蓋下方。
      9、在控制室操作澆注時(shí)，不準(zhǔn)吸煙操作，要注意觀察。澆注線旁邊有人時(shí)，不準(zhǔn)澆注，應(yīng)鳴警笛示警;澆注完畢，人員嚴(yán)禁靠近砂箱，防止反噴造成人身傷害。
      10、孕育劑添加時(shí)應(yīng)先停車。
      11、澆注完畢，翻轉(zhuǎn)復(fù)位后，才能切斷電源，吊離澆包。
      12、正確使用澆注線排煙裝臵；定期對(duì)澆注機(jī)檢查、維護(hù)保養(yǎng)，安全使用。
      （九）造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工
      1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機(jī)械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動(dòng)臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
      2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機(jī)械手。
      3、開車時(shí)集中精力，旋轉(zhuǎn)時(shí)注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位臵時(shí)要注意減速。機(jī)械手前爪在爪取鑄件時(shí)用力不可過大，以防損壞驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
      4、禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動(dòng)設(shè)備；設(shè)備未停機(jī)時(shí)，禁止進(jìn)行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負(fù)荷啟動(dòng)，禁止超負(fù)荷運(yùn)行；禁止用機(jī)械手手爪拔擺集裝斗。
      5、運(yùn)行時(shí)要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
      6、油溫過低要開機(jī)自動(dòng)加溫或無負(fù)載慢速動(dòng)作加溫，待油溫超過15℃時(shí)再進(jìn)行工作。
      7、運(yùn)行中若機(jī)器發(fā)生故障，需先停機(jī)切斷液壓動(dòng)力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機(jī)器完全停止后進(jìn)行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動(dòng)。設(shè)備未完全停止不得進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
      8、停機(jī)時(shí)要把機(jī)械手牽引到停放位臵上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時(shí)關(guān)閉主開關(guān)。
      （十）造型線維修電工、鉗工
      1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
      2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
      第二篇：鑄造車間安全技術(shù)操作規(guī)程
      安全技術(shù)操作規(guī)程
      (鑄造)
      XXXXXXXXXXXX公司
      “勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程”
      摘自《中華人民共和國勞法》
      從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。
      從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。
      人業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。
      摘自《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
      目錄
      〃安全生產(chǎn)守則
      〃安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款 〃鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、熔煉工部
      （一）熔煉工
      （二）打修爐操作工
      （三）熔煉維修電工、鉗工
      （四）修包操作工
      （五）熔煉工部搬運(yùn)、輔助工
      （六）熔煉工部鐵水叉運(yùn)工
      二、制芯工部
      （一）熱芯盒射芯機(jī)制芯工
      （二）組芯工
      （三）修芯工
      （四）制芯維修電工、鉗工
      （五）制芯搬運(yùn)、輔助工
      三、造型工部
      （一）自硬砂造型工
      （二）手工澆注工
      （三）造型線維修電工、鉗工
      （四）造型線搬運(yùn)、輔助工
      四、清理工部
      （一）手工清理工
      （二）拋丸清理工
      （三）砂輪機(jī)澆口磨削工
      （四）清理線維修電工、鉗工
      （五）清理線搬運(yùn)、輔助工
      （六）鑄件檢查工
      （七）車間把關(guān)員
      五、電工安全操作規(guī)程
      六、鉗工安全操作規(guī)程
      七、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
      八、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程
      九、切割機(jī)安全操作規(guī)程
      十、電焊工安全操作規(guī)程
      十一、叉車安全操作規(guī)程 附：觸電急救知識(shí)
      安全生產(chǎn)守則
      1、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。公司員工必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,牢固樹立法制觀念,認(rèn)真學(xué)習(xí)《勞動(dòng)法》、《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》，嚴(yán)格執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生的政策、法規(guī)，遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
      2、新入公司及變換工種員工未經(jīng)三級(jí)安全教育（公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)）或考試不合格者，不準(zhǔn)上崗。特種作業(yè)（電氣、起重、金屬焊接、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛等）人員，須經(jīng)專業(yè)安全培訓(xùn)并考試合格，持“特種作業(yè)操作證”作業(yè)。外來參觀學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)入廠。
      3、進(jìn)入車間,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品?？劬o衣領(lǐng)、下擺，袖口；要把長過頸部的發(fā)辮放入帽內(nèi)；不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋及拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)穿短褲、裙子；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖；高速切削時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩或面具。在能引起爆炸的場所，不準(zhǔn)穿易集聚靜電的服裝。
      4、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場地，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝臵齊全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作。
      5、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作崗位。工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；兩人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)不明或未理解信號(hào)含義絕不亂操作；工作場所不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事。
      6、凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越。不準(zhǔn)橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備。裝卸、測量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)機(jī)。不準(zhǔn)無罩或敞開防護(hù)罩開車，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具。工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。
      7、修理機(jī)械、電氣設(shè)備在進(jìn)入其工作前，必須在動(dòng)力開關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰掛誰摘，其他人員禁止摘牌合閉。一切動(dòng)力開關(guān)在合閉前應(yīng)細(xì)心檢查確認(rèn)無人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。
      8、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝臵的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝臵并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用I類手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行燈、機(jī)床和鉗臺(tái)局部照明燈的電壓不得超過36伏；容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)用電電壓不得超過12伏。
      9、機(jī)動(dòng)車輛在廠內(nèi)行駛，要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定：直線行駛不得超過10公里/小時(shí)；出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)；車間內(nèi)行駛時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)（叉車叉運(yùn)鐵水不得超過3公里/小時(shí)）。嚴(yán)禁超員載人，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車輛中爬上跳下及拋卸物品。
      10、禁止停車的地區(qū)不得停放任何車輛，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不準(zhǔn)隨意駛出廠外。在廠區(qū)路面或車間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，夜間要設(shè)紅標(biāo)燈。
      11、廠內(nèi)車輛行駛要做到一般車讓消防車、救護(hù)車、警備車先行；空車讓載重車先行；拐彎車讓直行車先行；人力車讓運(yùn)輸車先行。
      12、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物、吊臂下通過和停留；行車吊運(yùn)的物件嚴(yán)禁從人頭上越過。
      13、安全、防護(hù)、監(jiān)測、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志及防雷接地等裝臵，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用；消防器材要經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)，嚴(yán)禁挪作他用，其安放地點(diǎn)周圍不得堆放無關(guān)物品。
      14、廠區(qū)內(nèi)不得擅自動(dòng)火亂燒廢紙、樹葉、垃圾等物，動(dòng)火前須經(jīng)消防部門同意并按有關(guān)程序辦理。
      15、易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類妥善存放，并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場所進(jìn)餐、飲水。
      16、生產(chǎn)過程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場所或設(shè)備設(shè)施,必須使用防塵、防毒裝臵和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開動(dòng)防護(hù)裝臵、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。
      17、變配電室、發(fā)電機(jī)房、空壓機(jī)站、油庫、危險(xiǎn)品庫等要害部門,非本崗人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。在封閉廠房(空調(diào)/凈化間)作業(yè)和深夜班、加班作業(yè)時(shí)必須安排兩人以上一起工作。
      18、登高作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，嚴(yán)禁投擲工具、材料等物品.禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。患有嚴(yán)重心臟病，高血壓、神經(jīng)衰弱者，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。
      19、在輕質(zhì)屋面工作時(shí)，要用梯子、木板等物墊墊于腳部，防止踩破屋面墜落傷人。
      20、遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。
      21、使用砂輪機(jī)時(shí)，首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后方可進(jìn)行磨削；人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面；磨削工件時(shí)不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨。
      22、發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取急救措施，保護(hù)好現(xiàn)場，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
      23、搞好安全生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車間、庫房的安全通道暢通；現(xiàn)場物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場地散落的粉塵、廢料等工業(yè)垃圾。
      24、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場所及經(jīng)過大修或改造的設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
      25、各種氣瓶，不能在陽光下暴曬，不能碰撞；氣瓶的漆色要符合規(guī)定，顏色要鮮明，有防震圈、鋼帽，距離明火10米以上。
      26、鍋爐必須有可靠的安全閥、壓力表、水位表，并定期檢驗(yàn)。各種壓力容器不得隨意敲擊、碰撞，以防發(fā)生意外事故。
      27、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須斷開電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查、清理現(xiàn)場。
      28、各類人員除遵守本守則外，同時(shí)必須遵守本工種及本公司其它安全操作規(guī)程。
      安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款
      凡違犯以下條款的,均認(rèn)定為惡性違規(guī)行為:
      1、機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行限速規(guī)定，嚴(yán)禁無照開車。
      2、電氣設(shè)備檢修、調(diào)整時(shí)，必須掛“停電檢修、禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專人保護(hù),非操作人員禁止合閘；機(jī)械檢修、調(diào)整時(shí)，應(yīng)在電源開關(guān)處掛 “有人工作、禁止合閘”警示牌,警示牌必須誰掛誰取。
      3、動(dòng)力部門停送電時(shí)必須和車間進(jìn)行書面通知方式,用工作票聯(lián)系，并有交接記錄，動(dòng)力部門未收回工作票前禁止送電.4、制芯機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備的活動(dòng)部件在無可靠支撐前，不得裝卸、清理模具和部件，人體的各個(gè)部位嚴(yán)禁進(jìn)入活動(dòng)部件和工作臺(tái)之間。工作時(shí)，人體的各部位嚴(yán)禁進(jìn)入上、下模之間。
      5、沒有回火裝臵的氣瓶，在任何情況下不得使用。
      6、任何人不得在未經(jīng)許可時(shí)，拿走別人放在氣瓶旋鈕處的乙炔扳手。
      7、在設(shè)有防火標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙及用火。
      8、叉車行駛中，貨叉上嚴(yán)禁站人。
      9、有人在行走機(jī)器（裝載機(jī)、叉車等）底盤下或靠近周圍時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)器：在未停機(jī)的情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域（前方、后方、下方及鉸接區(qū)）。
      10、嚴(yán)禁使用安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝臵已失靈或失效的任何設(shè)備.11、嚴(yán)禁將密閉物件、管類件或潮濕、生銹、含水、油污物件接觸鐵水；嚴(yán)禁手握空心金屬管接觸鐵水;嚴(yán)禁將水瓶等廢棄物扔于電爐、澆包內(nèi)。鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。
      12、嚴(yán)禁戴手套或敞開衣袖操作主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)床.鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、熔煉工部
      （一）熔煉工
      1、上班時(shí)穿戴好安全帽、面罩、手套、護(hù)腳等勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。不允許無關(guān)人員進(jìn)入工作場地.2、值班期間嚴(yán)格遵守對(duì)設(shè)備的檢查制度，密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。值班人員必須嚴(yán)格遵守交接班制度，如實(shí)填寫表格和交接班記錄。
      3、值班期間嚴(yán)禁脫崗,睡崗,不干和工作無關(guān)的事,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，上班期間保持手機(jī)開啟.4、禁止私下改動(dòng)操作屏參數(shù)，要改動(dòng)須辦理審批手續(xù)，由維修人員進(jìn)行。進(jìn)入地下室檢查時(shí)禁止亂動(dòng)電器開關(guān)及各水系統(tǒng)開關(guān)。
      5、開爐前確保清除爐坑周圍的所有障礙物,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。工作場地、爐前坑及爐底不得有積水.6、工作時(shí)不允許將密閉的盒子、箱子和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.7、在燒結(jié)時(shí)加入的爐料應(yīng)防止搭橋。燒結(jié)過程中禁止用鐵棍等捅截正在融化中的爐料。
      8、出鐵水時(shí)和罐爐時(shí)要穿戴好手套、眼鏡等防護(hù)用品。并等周圍人員撤離到安全位臵。操作時(shí)集中注意力, 嚴(yán)禁錯(cuò)按按紐。嚴(yán)格控制傾爐高度,鐵水流速不要過大,鐵水倒入包內(nèi)不要太滿,要控制在離出鐵口15㎝左右，鐵水快接近至規(guī)定位臵時(shí)應(yīng)減速，控制好傾爐高度.9、放包人員必須將鐵水包放在指定位臵,如放包位臵不準(zhǔn),傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐.10、送電檔次在較大檔時(shí), 傾爐人員不得大幅度傾爐,如要傾爐,須要降低電壓檔次,方可進(jìn)行傾爐.11、傾爐時(shí)要檢查電爐出鐵口有無凝結(jié)堵塞，一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過猛，將會(huì)引起鐵水噴出引發(fā)事故。
      12、發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結(jié)時(shí)，必須用專用工具清除。清除時(shí)要注意保持身體重心，以防跌倒。
      13、出鐵水、測溫、扒渣等靠近電爐工作時(shí)不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)等物品。工作時(shí)戴好口罩、眼鏡等勞保用品。扒渣時(shí)禁止用空心鐵管或潮濕物件，應(yīng)用專用工具。
      14、上班剛開始使用的澆包，出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。
      15、取樣化驗(yàn)時(shí)樣勺要先烘干。
      16、出現(xiàn)緊急情況時(shí)頭腦要清醒,不可慌亂,在認(rèn)真處理的同時(shí)迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)以防問題擴(kuò)大.。
      17、對(duì)電爐測溫、扒渣、裝料時(shí)應(yīng)對(duì)爐體斷電。
      （二）打修爐操作工
      1、工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品，檢查搗固機(jī)、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準(zhǔn)備好后,方可工作.2、配制耐火材料時(shí),防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應(yīng)時(shí)刻提防操作時(shí)不慎掉入耐火材料引起漏爐。
      3、搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度,并通水試驗(yàn)是否漏水,確認(rèn)正常后方可打結(jié).4、嚴(yán)禁直接在地面上試錘,打結(jié)時(shí)要側(cè)開身體,不得同時(shí)使用兩個(gè)氣錘打結(jié)一個(gè)爐襯.5、進(jìn)行打、修爐時(shí),要停電停水；放坩堝時(shí)應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距；加料搗制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按工藝,分批加入并緊實(shí), 坩堝必須搗制緊實(shí).6、打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗(yàn)有否漏水,并送電試驗(yàn)是否正常,確認(rèn)無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場,通知操作者烘爐.（三）熔煉維修電工、鉗工
      1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
      2、停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù)，嚴(yán)禁私下停電，否則可能引發(fā)重大事故。嚴(yán)禁帶電工作，停電檢修時(shí)要拉閘斷電，掛牌示警，在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作，維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全后才能合閘。
      3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
      4、對(duì)電容器檢查維護(hù)時(shí)，必須要斷開電容器電源，并做好安全隔離，待電容放電完畢并確認(rèn)電容器無電壓后方可進(jìn)行。
      5、要用真空吸塵器清潔電爐的線圈組，不許使用壓縮空氣，否則易使灰塵進(jìn)入線圈周圍。
      6、設(shè)備運(yùn)行中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器儀表運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系。維修設(shè)備時(shí)要掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。
      7、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
      8、維修液壓缸時(shí)應(yīng)確認(rèn)已卸壓方能進(jìn)行。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
      9、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
      10、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。
      11、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
      12、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
      13、從事熔煉工作，不僅要保護(hù)本人的生命安全，而且在你一舉一動(dòng)的操作過程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全，因此必須把安全用責(zé)任感提到最大的高度，以防人身事故及設(shè)備事故。
      （四）修包操作工
      1、修包前穿戴好手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。
      2、配制耐火材料時(shí),防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入.操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品;在加入耐火材料時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入澆包。
      3、修包前先將包內(nèi)殘鐵等廢雜物清除。
      4、烘包前先檢查烘包器、閥門、管道等是否完好，無燃?xì)庑孤?/p>
      5、烘包時(shí)人員不能靠近，應(yīng)用長棍綁好點(diǎn)燃物點(diǎn)燃，澆包要充分烘干。
      6、烘干的澆包單獨(dú)放臵擺放整齊，對(duì)使用狀態(tài)進(jìn)行檢查并做好標(biāo)識(shí)。
      7烘包處通風(fēng)要好，點(diǎn)燃時(shí)人不能靠近燒嘴，用長棍綁好點(diǎn)燃物點(diǎn)燃，燒嘴的點(diǎn)燃順序是先點(diǎn)可燃物后再打開天然氣閥門，并由小到大，逐步開啟。澆包要充分烘干。
      8、熔煉人員領(lǐng)用澆包時(shí)必須和其填寫交接手續(xù)。
      9、修澆包時(shí)，首先將包內(nèi)殘留鐵清除，禁止用手在包壁上觸摸以防傷手。
      （五）熔煉工部搬運(yùn)、輔助工人
      1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵锨是否有松動(dòng)；推車、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。
      2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。
      3、吊運(yùn)廢渣斗、搗打料斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。
      4、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
      5、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。
      6、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及裝載機(jī)油箱等部位，以免摔下。
      7、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
      8、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。
      9、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)進(jìn)行卸車，以防擠傷。
      10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
      （六）熔煉工部鐵水叉運(yùn)工
      1、嚴(yán)格遵守“叉車安全操作規(guī)程”里的所有條款，只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。運(yùn)輸鐵水時(shí)必須使用專用叉車，操作人員穿戴好勞保用品。叉車禁止搭乘其他人員。
      2、啟動(dòng)前檢查水、機(jī)油、燃油、剎車油是否正常；有無泄漏、變形、松動(dòng)；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正常可靠。檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無松脫，蓄電池是否有電等情況。忽視檢查會(huì)縮短車輛使用壽命，在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。
      3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。
      4、啟動(dòng)前確認(rèn)：叉車周圍無人；前后換向桿處于空擋
      5、人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動(dòng)前，調(diào)整好座椅位臵，便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動(dòng)。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號(hào)，確認(rèn)方向，安全行駛。
      6、叉運(yùn)空澆包使用前應(yīng)檢查，內(nèi)無水瓶等任何物件，澆包須經(jīng)充分烘干才能叉運(yùn)使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。禁止直接用手接觸澆包確認(rèn)以防燙傷，叉運(yùn)前應(yīng)和烘包人員聯(lián)系。
      7、叉運(yùn)時(shí)等孕育處理、球化處理、扒渣、測溫人員退至安全區(qū)域后方可開始叉運(yùn)，叉架伸進(jìn)澆包時(shí)應(yīng)慢速且位臵準(zhǔn)確，倒車時(shí)注意后方無人且無障礙方可倒車。叉運(yùn)時(shí)要聽從熔煉人員的安全指揮。鐵水裝過滿時(shí)不許叉運(yùn)，要控制在離出鐵口15㎝左右。
      8、鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)避免急剎車，緊急制動(dòng)危險(xiǎn)。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向，以免鐵水包落下或翻車。叉運(yùn)鐵水時(shí)密切注意路面及前方狀況，走車行通道，對(duì)可能突然出現(xiàn)人員的區(qū)域要提前減速，鳴笛提示，行駛車速不得大于3公里/小時(shí)。
      9、叉車完全停下后方可換向行駛。叉運(yùn)時(shí)應(yīng)注意操縱手柄，防止身體部位碰到引起誤動(dòng)作，釀成事故。
      10、掛包時(shí)應(yīng)慢速且位臵準(zhǔn)確、平穩(wěn)，未確定已掛牢、放平，叉車禁止退出澆包。
      11、停車時(shí)拉起手制動(dòng)手柄，換檔手柄臵于“空檔”，放下貨叉。發(fā)動(dòng)機(jī)停息之前，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。車上的標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志有警告和操作方法。操作時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程及車上標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志的要求執(zhí)行。
      三、制芯工部
      （一）熱芯盒射芯機(jī)制芯工
      1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無人工作且周邊人員均處于安全位臵；檢查電器、加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動(dòng)；砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無障礙，待各部位檢查正常后，方能開機(jī)工作。
      2、必須保證射砂筒有足夠的芯砂（一般不少于2／3射砂筒容積）方可射砂，嚴(yán)禁無砂空射。
      3、操作時(shí)，嚴(yán)禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對(duì)射砂板孔通砂孔時(shí)必須戴好手套，以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。
      4、工作中精神一定要集中，不得擅自離開機(jī)器。射芯時(shí)，風(fēng)門一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時(shí)作好事故記錄
      5、吹芯盒時(shí)，吹芯盒的管子不得短于0.5米，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。
      6、合理使用排毒裝臵，并使之保持完好狀態(tài)。
      7、設(shè)備運(yùn)行控制盤由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關(guān)引起誤動(dòng)作。
      10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停泵、停風(fēng)，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)。
      11、如果制芯機(jī)安全裝臵已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.12、清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套，眼鏡。
      13、工作完畢后，要整理現(xiàn)場，清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電開關(guān)閥門。
      （二）修芯工
      1、工作前，穿戴好防護(hù)用品，如口罩、膠手套、布手套等。清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的障礙物。
      2、搬芯子時(shí)，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。砂芯上或落架時(shí)，要協(xié)調(diào)配合，步調(diào)一致。
      3、鋸片鋒利，使用鋸片修芯時(shí)，手持部位要用布包或纏一層膠布。
      4、修較大砂芯時(shí)，注意保持砂芯平衡，防止砂芯倒下壓傷手腳。擺放芯架時(shí)，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。
      5、搬剛制出的熱芯子時(shí)，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。
      6、砂芯用的涂料是化學(xué)品，保管和使用過程,注意避免進(jìn)入口眼
      7、用氣管吹靜芯子上的芯灰時(shí),不許對(duì)著站人的方向,不許用嘴吹靜芯灰。
      8、工作完畢芯架擺放整齊。修芯工具清理干凈，放回原處。班后必需清理工作現(xiàn)場，并斷水、電、氣源。
      （三）組芯工
      1、工作前，穿戴好防護(hù)用品，清除現(xiàn)場有礙生產(chǎn)的器物。
      2、檢查組芯胎具、芯子研磨板、組芯吊具等是否完好無損，并試起吊檢查是否牢固可靠，確認(rèn)正常后，方可組芯。
      3、組芯時(shí)，注意避讓來往的叉車等車輛。
      4、搬動(dòng)芯子時(shí)，輕拿輕放，不要一次搬得過多，以免砸傷手腳或損壞芯子。
      5、擺放芯架時(shí)，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。
      6、在使用剛制出的熱芯子時(shí)，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。
      7、工作完畢，芯架擺放整齊。樣板、吊具、組芯胎具清理干凈，放回原處。工地清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電等閥門開關(guān)。
      （四）制芯維修電工、鉗工
      1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。
      2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
      3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
      4、進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
      5、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
      6、維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，須先使油缸卸壓；氣動(dòng)系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。
      7、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
      8、進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。
      9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
      10、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子.11、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
      （五）制芯工部搬運(yùn)、輔助工
      1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。
      2、裝卸、搬運(yùn)物件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。
      3、吊運(yùn)廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，吊溝應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。
      4、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
      5、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)看清前方是否有障礙物。
      6、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
      7、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。
      8、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。
      9、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)卸車，以防擠傷。
      10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
      四、造型工部
      （一）自硬砂造型工
      1、檢查自硬砂樹脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。
      2、開機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后開啟風(fēng)源。
      3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。
      4、工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無結(jié)塊殘砂，如有要及時(shí)清理排除，以免影響混砂機(jī)正常工作。
      5、要加強(qiáng)工作場地的通風(fēng)換氣和排塵，以防制芯、造型過程中芯砂散發(fā)的有害氣體對(duì)人體的影響。
      6、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機(jī)、模具、模樣芯盒以及工作場地，確保場地、設(shè)備整潔，道路暢通。
      （二）手工澆注工
      1、澆注時(shí)必須穿戴好工作服、鞋蓋、手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。
      2、檢查吊包、橫梁、手輪開啟機(jī)械等是否正常完好，如有異常要及時(shí)修復(fù)，否則不準(zhǔn)使用。
      3、使用前操作者必須檢查澆包內(nèi)是否有異物，澆包必須烘烤干燥，扒渣、擋渣工具需預(yù)熱干燥。
      4、鐵水包要放平、放穩(wěn)，盛鐵水不得過滿，高度低于距出鐵口15㎝以下，剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒。
      5、澆注時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽和鞋蓋，嚴(yán)禁從冒口觀察鐵水，澆包口旁不準(zhǔn)站人，以防鐵水噴出傷人。如發(fā)生鐵水溢出時(shí)，要用鐵鍬取砂或用泥堵塞。
      6、扒渣和擋渣不準(zhǔn)用空心棒，不準(zhǔn)將扒渣棒倒著扛和隨地亂放。
      7、澆包行走吊架及吊包器，要安全可靠，采用澆注車還應(yīng)檢查電氣是否完好，運(yùn)行軌道有無障礙。
      8、不準(zhǔn)站在鑄工輸送器或砂箱上澆注，在澆注平臺(tái)上澆注時(shí)要站穩(wěn)，看準(zhǔn)澆口，人要站在澆包的側(cè)面。
      9、翻包澆注時(shí)，手不能離開手輪。澆注高大鑄件時(shí)，要搭好臺(tái)架并制定安全措施。
      10、用人抬鐵水包時(shí)，步調(diào)要一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。
      11、澆注大型鑄件要有人扒渣、擋渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。
      12、澆注場地附近，禁止有易燃物、易爆物存放，也不準(zhǔn)有積水。
      13、澆注剩余的鐵水，要倒入干燥的錠模內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂倒。
      （三）造型線維修電工、鉗工
      1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車檢修。
      2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
      3、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
      4、造型線運(yùn)行中，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機(jī)停泵并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。
      5、打手動(dòng)排除故障時(shí)，信號(hào)要明確再操作，控制電盤每進(jìn)行一項(xiàng)動(dòng)作均要告知維修人員，使其處于安全位臵。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
      6、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
      7、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
      8、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
      9、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
      10、在地溝巡查時(shí)注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況
      11、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。
      12、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
      13、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
      （四）造型線搬運(yùn)、輔助工
      1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；推車、自行車輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。
      2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。
      3、吊運(yùn)或抬運(yùn)帶有楞刃的工裝、型板等必須避開楞刃，對(duì)稱掛牢，以免斷裂墜落傷人。
      4、吊運(yùn)儲(chǔ)存斗、型芯等生產(chǎn)材料物品時(shí)，應(yīng)擺放整齊，不準(zhǔn)超高。
      5、搬運(yùn)堆放的物件，必須從上而下逐層搬運(yùn)，嚴(yán)禁一次搬運(yùn)次多個(gè)，以防掉落傷人。
      6、裝卸車時(shí)必須先將車輪固定住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
      7、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。
      8、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
      9、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。
      10、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝，或坐在車擋板及鏟車油箱等部位，以免摔下。
      12、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)進(jìn)行卸車，以防擠傷。
      13、車間通道嚴(yán)禁堵塞。砂箱、模具按指定地點(diǎn)存放，工地應(yīng)清掃干凈。
      14、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
      六、清理工部
      （一）手工清理工
      1、穿戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。檢查工具，如錘頭安裝是否牢固，風(fēng)鏟是否合適，確認(rèn)安全后方可使用。
      2、用大錘清理時(shí)，掄錘方向不準(zhǔn)站人。
      3、手工落砂時(shí)禁止用大錘打擊砂箱和鑄件（可以打擊澆冒口）。打擊過程中要防止鋼絲繩滑落脫扣。
      4、清理鑄件時(shí)，不能面對(duì)面干，兩人以上同時(shí)清理一件時(shí)，要拉開距離，相互照顧，防止錘頭、風(fēng)鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。
      5、清理較大鑄件時(shí)，要放平、墊穩(wěn)，不準(zhǔn)站在鑄件上工作；清理完的澆冒口鐵塊、芯骨，應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)。
      6、清砂區(qū)域要經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚(yáng)，不準(zhǔn)用風(fēng)管吹除鑄件灰塵。
      7、鑄件排列要整齊，不準(zhǔn)超高，不準(zhǔn)堵塞道路，經(jīng)常保持清潔和道路暢通。
      8、使用固定或手提式砂輪機(jī)，先檢查砂輪有無裂紋和缺損；砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)；砂輪緊固螺栓是否縮緊。工作時(shí)必須安裝砂輪防護(hù)罩。更換新的砂輪時(shí)，必須先空轉(zhuǎn)后才可使用，操作者必須站在砂輪的側(cè)面，磨工件時(shí)不要猛烈碰撞砂輪，以防砂輪破裂，飛出傷人。使用砂輪機(jī)，不可超出規(guī)定的砂輪轉(zhuǎn)速。
      （二）拋丸清理工
      1、工作時(shí)要戴好口罩、眼鏡，以免鐵丸噴傷臉部。
      2、在拋丸室工作時(shí)，工作人員不得靠近拋丸室。
      3、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
      4、非拋丸室操作人員不得隨便起動(dòng)設(shè)備，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，須立即停車?yán)驴傠婇T手柄。
      5、在進(jìn)入拋丸室內(nèi)清理或維修設(shè)備時(shí)必須拉下總電門，并掛上警示標(biāo)志，設(shè)人監(jiān)護(hù)，以免造成人身傷害事故。作業(yè)時(shí)戴好安全帽、口罩，打開排風(fēng)機(jī)。
      6、在下列情況下禁止工作： ①防護(hù)簾破壞，失去保護(hù)作用； ②拋丸室或拋丸機(jī)局部被鐵丸穿透； ③供丸系統(tǒng)被堵塞； ④拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡； ⑤通風(fēng)除塵裝臵發(fā)生故障。
      7、工作中必須遵守以下規(guī)定：
      ①拋丸機(jī)未起動(dòng)前，禁止打開供鐵丸的控制閥門。
      ②每當(dāng)起動(dòng)一次拋丸機(jī)后，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，在正常情況下，拋丸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒有大的震動(dòng)聲音。
      ③在工作中必須經(jīng)常檢查拋丸室供鐵丸系統(tǒng)以防堵塞。④吊鉤上所掛的鑄件必須牢固和不妨礙吊鉤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。⑤散落在設(shè)備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，過篩后加入到拋丸室中回用。⑥摘掛工件時(shí)，要確認(rèn)是否掛牢。
      ⑦工作中腳部和鑄件垂直方向應(yīng)保持一定距離，不得放臵于其下方。
      ⑧工作中操作者不準(zhǔn)離開崗位，工作結(jié)束后要立即關(guān)閉電源和通風(fēng)除塵設(shè)備。
      （三）砂輪機(jī)澆口磨削工
      1、工作前必須戴好防護(hù)眼鏡，開啟通風(fēng)，開動(dòng)砂輪前，仔細(xì)檢查砂輪有無裂紋、缺損，如有異常嚴(yán)禁使用。檢查螺栓、防護(hù)裝臵是否緊固好，確認(rèn)正常后，開車空轉(zhuǎn)5分鐘，方可操作。
      2、隨時(shí)調(diào)整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時(shí)使托板平面在砂輪的水平中心線上，砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整托板，當(dāng)工件厚度小于6毫米時(shí)，應(yīng)將托板卸開，否則不準(zhǔn)使用。
      3、啟動(dòng)砂輪機(jī)，當(dāng)砂輪達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，方可使用。
      4、磨件時(shí)緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪，不準(zhǔn)用力過猛撞擊砂輪，未退件前，不允許關(guān)停砂輪機(jī)
      5、操作時(shí)要站在砂輪的側(cè)面，不允許兩人在一片砂輪上同時(shí)磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。
      6、磨小件時(shí)，要用鉗子等輔助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面磨物件。
      7、砂輪磨出凹槽，或震動(dòng)較大時(shí)要及時(shí)找有關(guān)人員用砂輪刀修整。
      8、砂輪片的拆裝更換必須由專人負(fù)責(zé)，更換砂輪片要建立記錄檔案，標(biāo)明更換日期、更換者及更換內(nèi)容，以備查巡。
      9、砂輪磨損較大（表面線速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂輪防護(hù)罩時(shí)，必須更換新砂輪。
      10、更換新砂輪要詳細(xì)檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損，更換時(shí)不準(zhǔn)用鐵器敲擊，砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊，壓緊法蘭不小于砂輪的1/3，并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后，再通過靜平衡，然后裝機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，確無異常后，方可使用。
      11、嚴(yán)禁非指定人員隨便開車磨活，操作者磨活時(shí)嚴(yán)禁吸煙。
      12、在工作中，發(fā)現(xiàn)砂輪振動(dòng)過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時(shí)，要立即停機(jī)找有關(guān)人員檢查修理。
      13、工作結(jié)束，切斷電源總閘，關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)，清掃干凈場地。
      （四）清理線維修電工、鉗工
      1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無妨礙線運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知停車檢修。
      2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。
      3、、使用測電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
      4、隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和操作者聯(lián)系，停機(jī)并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。
      5、維修拋丸機(jī)、熱處理爐、機(jī)械手等設(shè)備時(shí)必須掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，且要有人監(jiān)護(hù)。
      6、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
      7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意保持距離，勿將身體的任意部位伸入風(fēng)機(jī)內(nèi)。需更換循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí)，安裝前要先檢查，風(fēng)機(jī)未裝平穩(wěn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不暢，不得開啟使用。
      8、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
      9、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
      10、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
      11、在地溝巡查時(shí)注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況
      12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。
      13、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
      14、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
      （五）清理線搬運(yùn)、輔助工
      1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵锨是否有松動(dòng)；推車、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。
      2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。
      3、吊運(yùn)鑄件、料斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。
      4、裝卸車時(shí)必須先將車輪定位住。裝車先裝大件，卸車先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板，以防掉落。
      5、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。
      6、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車混裝，并嚴(yán)禁煙火。
      7、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。
      8、乘車搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車擋板、鏟車油箱等部位，以免摔下。
      9、車輛進(jìn)入車間倒車時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車時(shí)卸車，以防擠傷。
      10、按照車間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺、打鬧。
      （六）鑄件檢查工
      1、鑄件檢查時(shí)，首先檢查鑄件擺放是否牢固，擺放是否超高，將周圍危險(xiǎn)因素排除后，再進(jìn)行工作。
      2、對(duì)較重零件進(jìn)行檢查，需用行車翻動(dòng)時(shí)，要首先檢查吊鉤、鋼絲繩是否有斷裂現(xiàn)象；鑄件吊起后，嚴(yán)禁在下面檢查，必須墊牢后工作。
      3、嚴(yán)禁超高檢查和傾斜檢查，二人以上檢查時(shí)，要明確主檢人，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)。
      4、使用砂輪機(jī)磨鑄件平面打硬度時(shí)，要按砂輪機(jī)使用規(guī)則要求操作，嚴(yán)禁站在砂輪正面，以免砂輪破碎傷人。
      5、檢查好的鑄件要注明標(biāo)記，統(tǒng)一存放，留有通道。廢品應(yīng)及時(shí)處理。
      （七）車間把關(guān)員
      1、進(jìn)入工作現(xiàn)場，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防護(hù)用品。
      2、發(fā)現(xiàn)芯子存在缺陷，需檢查設(shè)備、工裝原因時(shí)，必須與設(shè)備操作者密切配合，設(shè)備停止工作后，再進(jìn)行檢查，檢查熱芯盒工裝時(shí)避免被燙傷。
      3、在翻動(dòng)鑄件察看廢品、檢查鑄件缺陷時(shí)，注意周圍鑄件擺放是否牢固，先排除危險(xiǎn)因素后，再開展工作，避免鑄件松動(dòng)滑落對(duì)身體造成傷害，用撬杠翻動(dòng)較重鑄件時(shí)，身體必須處于安全地帶，并注意在翻動(dòng)時(shí)撬杠反彈，傷到自身或周圍人員。
      五、電工安全操作規(guī)程
      1、工作前，必須檢查工具、測量儀表和防護(hù)工具是否完好，學(xué)員或代培人員必須有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)，否則不準(zhǔn)參與電氣工作。凡從事電氣操作者必須學(xué)會(huì)觸電急救、人工呼吸等方法。
      2、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。在電氣設(shè)備上作停電工作時(shí)必須先用試電筆或棒，查明該設(shè)備已確實(shí)無電壓、然后再將一頭接地，地線要牢固，要把地線的一頭接在確定無電的設(shè)備上。然后才能操作。
      3、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗(yàn)明無電后，方可進(jìn)行工作。
      4、臨時(shí)工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗(yàn)明無電。
      5、每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。
      6、專門檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，要向維修班長報(bào)告并做好記錄。完工后要作好交待并共同檢查，確認(rèn)無誤后方可送電。
      7、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護(hù)。工作時(shí)要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進(jìn)行工作。
      8、動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開。
      9、帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗站在絕緣墊上。熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量適應(yīng)。
      10、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零）。接地（接零）線要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地（接零）線。
      11、電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好。
      12、安裝燈頭時(shí)，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接在零線上。
      13、臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地（接零）。嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼地線（接零線）和工作零線擰在一起插入插座，必須使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地（接零線）單獨(dú)接到接地（接零）干線上，以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，專供保護(hù)接地（接零）的芯線上不許有工作電流通過。
      14、動(dòng)力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。
      15、使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以75°±5°為宜,使用時(shí)要有防滑措施和設(shè)人監(jiān)護(hù)。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。
      16、使用噴燈時(shí)，油量不得超過容積的四分之三。打氣要適當(dāng)。不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物品附近將噴燈點(diǎn)火。
      17、使用手持電動(dòng)工具時(shí)，要裝設(shè)觸電保護(hù)器，或使用隔離變壓器，否則必須戴絕緣手套，站在絕緣墊上工作。
      18、在配電室內(nèi)使用移動(dòng)式電氣設(shè)備前，必須經(jīng)值班電工檢查，同意后方可使用。雷雨天不準(zhǔn)在室外使用移動(dòng)式電動(dòng)工具和電焊機(jī)等。
      19、高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶、穿軟底鞋,不準(zhǔn)投擲工具和材料,不準(zhǔn)在母線上蹲坐。安全帶綁在能抗住身體重量又能壓不壞的結(jié)構(gòu)上，扶梯者要戴安全帽，監(jiān)護(hù)高處作業(yè)。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
      20、全部線路裝臵完工后，應(yīng)用搖表（邁格）測驗(yàn)電線間及電線與地間之絕緣電阻應(yīng)合格。使用搖表時(shí),先要注意使用范圍,并有兩人操作.被測量的電氣設(shè)備和線路必須先停電、放電、檢查線路，確認(rèn)無人工作，方可進(jìn)行測量。
      21、鉗形電流表只能測500伏以下的電氣設(shè)備和線路。使用前要檢查絕緣手柄是否良好，量程是否合適。每次只能測一相。測量時(shí)鉗口不準(zhǔn)與另一相接觸，也不準(zhǔn)碰地。如測量裸導(dǎo)線時(shí)，必須采取安全措施。
      22、用普通電流表測量電流時(shí)，必須先連好線再送電。注意電流互感器二次側(cè)不準(zhǔn)開路，電壓互感器二次側(cè)不得短路。
      23、從事儀表帶電測量時(shí)，必須有專人讀表。測量用的導(dǎo)線絕緣要良好，應(yīng)用正規(guī)表棒，不準(zhǔn)用軟裸線代替。
      24、使用臨時(shí)接地器，要注意以下幾點(diǎn)：
      ①臨時(shí)接地器只用于系統(tǒng)的變配電間和大型復(fù)雜的從母線上或低盤中直接引線的電器設(shè)備的停電檢修時(shí)使用；
      ②凡是裝臨時(shí)接地器的設(shè)備和線路，都應(yīng)掛“已接地”的警告牌；
      ③裝接地器前，必須先停電，放電后再逐相驗(yàn)電后再進(jìn)行工作；
      ④裝接地器時(shí)，先裝接地一邊，后接到三相導(dǎo)體上。拆除時(shí)，順序應(yīng)相反；
      ⑤接地器和警告牌沒有拆除前，不能合閘送電。
      25、行車檢查屬于高空作業(yè)，要注意以下事項(xiàng)：
      ①如同一跨有多臺(tái)行車，在檢修前應(yīng)與其他行車司機(jī)取得聯(lián)系；
      ②拉下被修行車的總閘，并采取可靠的安全措施，掛好警告牌；
      ③拆卸抱閘和電機(jī)的對(duì)輪時(shí)，要避免滑動(dòng)，在室外行車上檢修時(shí)要用夾軌鉗把行車固定牢。
      26、500V以下接地網(wǎng)路與一切電氣設(shè)備接地要牢靠。其接地電阻不得大于10歐姆。
      27、短路地線要用絲多股膠線，截面須大于25平方毫米，接地干線和零線應(yīng)接在便于檢查的地方，并裝有保險(xiǎn)的防護(hù)裝臵。
      28、電氣設(shè)備接地線必須用螺絲擰緊（不準(zhǔn)用錫焊），如利用鐵架房架管道接地時(shí)，要清除接觸點(diǎn)的銹和油漆，并要作試驗(yàn)檢查。
      29、未經(jīng)設(shè)備部允許不準(zhǔn)接臨時(shí)線，如經(jīng)批準(zhǔn)，不得超過一個(gè)月，過期必須拆除或改裝。
      30、電動(dòng)工具和臨時(shí)照明，嚴(yán)禁直接在開關(guān)上掛導(dǎo)線或直接鉤在電線上，一定要安裝在合格的插座板上。
      31、分支線路的電線截面縮小的地方都要裝設(shè)可熔保險(xiǎn)器（禁止在地線上接裝保險(xiǎn)器）以防止短路導(dǎo)線過熱損壞絕緣，并禁止使用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。
      32、更換閘刀開關(guān)熔斷的保險(xiǎn)絲時(shí)，必須先將設(shè)備的磁力開關(guān)停掉，然后切斷閘刀開方可更換。
      33、重要線路及電氣設(shè)備500V以上高壓或高壓設(shè)備必須裝設(shè)避雷器，雷雨時(shí)不可觸及，靠近地線以防雷擊。
      34、新裝電動(dòng)機(jī)或長久放臵專用的電動(dòng)機(jī)，在送電前應(yīng)測量線圈的絕緣電阻，確定線圈絕緣良好后方可使用，機(jī)座必須接地。
      35、電動(dòng)機(jī)發(fā)生過熱或異聲異味時(shí)，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行檢修，防止發(fā)生事故，500KW以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)附設(shè)電流表及過電流保護(hù)裝臵。
      36、凡遇電機(jī)或被策動(dòng)的設(shè)備軸承溫度過高，發(fā)生冒煙現(xiàn)象及因使用不善，使線圈內(nèi)部濺入水分時(shí)，均應(yīng)停機(jī)檢修，排除故障后方可運(yùn)行。
      37、更換帶有蔽露型可熔片在任何情況下，均應(yīng)斷電進(jìn)行。檢查電動(dòng)機(jī)時(shí)禁止用手撥動(dòng)風(fēng)扇葉子，必須先卸下罩殼，盤動(dòng)皮帶進(jìn)行檢查。
      38、在不可能切除電源的情況下，如需要更換管型或螺旋型熔斷保險(xiǎn)在允許的電壓下進(jìn)行。但必須戴防護(hù)眼鏡及絕緣手套，絕緣鞋等，在無負(fù)荷時(shí)切換。
      39、帶電作業(yè)，除報(bào)經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)外，更需要采取周密可靠的安全防護(hù)措施，嚴(yán)格遵守帶電作業(yè)規(guī)定，并應(yīng)有專人做監(jiān)護(hù)工作。在操作低壓盤時(shí)，盤后嚴(yán)禁站人。
      40、低壓電纜停送電拉合刀閘時(shí)，其他人員應(yīng)撤到安全處。
      41、在處理故障要操作無滅弧裝臵的刀閘開關(guān)時(shí)，如果故障原因不清楚不準(zhǔn)操作。
      42、安全電壓應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選用，如手提照明燈，高度不足2.5米的一般照明燈采用36伏；工作地狹窄，行動(dòng)困難以及周圍有大面積接地等環(huán)境，如金屬容器內(nèi)、地溝井內(nèi)的手提照明采用12伏安全供電，一律由雙圈隔離變壓器供電,嚴(yán)禁用電阻降壓或自耦變壓器降壓供電。
      43、停電檢修下列設(shè)備時(shí)應(yīng)辦工作票： ①室外電纜和架空線路；
      ②變壓器的二次側(cè)接頭、鋁母線、銅母線和低壓盤； ③本單位無控制總閘的維修時(shí)，需要總配電室停電的； ④聯(lián)絡(luò)線和聯(lián)絡(luò)刀閘； ⑤從母線和低壓盤引線時(shí)。
      44、沒有收回工作票之前，任何人都不得送電。
      45、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用干粉滅火器或1211滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。
      46、萬一發(fā)生觸電事故，除立即切斷電源進(jìn)行人工呼吸法，并從速送衛(wèi)生所（醫(yī)務(wù)室）急救，嚴(yán)禁任意打強(qiáng)心針。
      47、從事電氣工作，不僅要保護(hù)本人的生命安全，而且在你一舉一動(dòng)的操作過程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全，因此必須把安全用責(zé)任感提到最大的高度，以防人身事故及設(shè)備事故。
      六、鉗工安全操作規(guī)程
      1、使用臺(tái)虎鉗時(shí)應(yīng)安裝牢固，夾工件在開始加工前應(yīng)檢查是否夾平、夾牢，不許用手錘打鉗柄。
      2、夾工件時(shí)最大不得超過行程三分之二，使用板手松緊螺絲時(shí)，不準(zhǔn)套管子，禁用高速鋼鑿子。
      3、裝卸彈簧工件時(shí)，對(duì)面不許站人.4、不論在鉗臺(tái)上任何地方鏨槽子，去澆口等都不能對(duì)著人，防止屑傷人，鉗臺(tái)中間最好裝臵防護(hù)鐵絲網(wǎng)。
      5、不可使用無柄的銼刀和刮刀，并禁用銼刀和扳手代替榔頭或撬棒，面對(duì)面工作時(shí)，距離要適當(dāng)，各自注意不要誤傷對(duì)方。
      6、使用銼刀、刮刀加工時(shí)，鐵屑一定要用刷子刷，不可用嘴吹或手抹，在測量孔徑時(shí)，刮刀一定放臵穩(wěn)妥，防止刺傷自己或誤傷別人。
      7、錘柄頭必須打上楔子，打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，應(yīng)注意后面是否有人，然后方可操作。
      8、使用電鉆和手砂輪時(shí)，事先應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，必須用專用接地插頭盒子、扳扣絕緣手套及絕緣墊板等防護(hù)用具，禁止在閘刀開關(guān)上直接接線，工作物將要鉆通時(shí)，不可用力過猛。
      9、維修液壓缸時(shí)應(yīng)確認(rèn)已卸壓方能進(jìn)行。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。
      10、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。
      11、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律辦動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。
      12、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。在高處工作時(shí)，要備有工具袋，并要集中思想，不得說笑、打鬧，防止失足。
      13、使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以75°±5°為宜,使用時(shí)要有防滑措施和設(shè)人監(jiān)護(hù)。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固，上下梯子時(shí)禁止手中拿工具，并有專人扶梯子，高處與地面不得同時(shí)操作，禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。
      14、機(jī)械設(shè)備的活動(dòng)部件在無可靠支撐前，不得裝卸、清理模具和部件，人體的各個(gè)部位嚴(yán)禁進(jìn)入活動(dòng)部件和工作臺(tái)之間.安裝或修理設(shè)備時(shí)，注意腳下障礙和碰撞地腳螺絲，試車時(shí)將與設(shè)備無關(guān)的障礙全部撤除.15、禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備,正在檢修的設(shè)備應(yīng)掛上“有人工作,禁止操作”的警示牌。
      16、兩人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)不明或未理解信號(hào)含義絕不亂操作，尤其使用關(guān)鍵設(shè)備及吊裝物件時(shí)只許一人指揮，其他人不得亂發(fā)信號(hào)。
      17、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開車試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。
      七、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
      1、工作前必須戴好防護(hù)眼鏡，開啟通風(fēng)，開動(dòng)砂輪前，仔細(xì)檢查砂輪有無裂紋、缺損，如有異常嚴(yán)禁使用。檢查防護(hù)裝臵是否緊固好，確認(rèn)正常后，開車空轉(zhuǎn)5分鐘，方可操作。
      2、隨時(shí)調(diào)整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時(shí)使托板平面在砂輪的水平中心線上，砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整托板，當(dāng)工件厚度小于6毫米時(shí)，應(yīng)將托板卸開，否則不準(zhǔn)使用。
      3、啟動(dòng)砂輪機(jī)，當(dāng)砂輪達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，方可使用。
      4、磨件時(shí)緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪，不準(zhǔn)用力過猛撞擊砂輪，未退件前，不允許關(guān)停砂輪機(jī)
      5、操作時(shí)要站在砂輪的側(cè)面，不允許兩人在一片砂輪上同時(shí)磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線上。
      6、磨小件時(shí)，要用鉗子等輔助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面磨物件。
      7、砂輪磨出凹槽，或震動(dòng)較大時(shí)要及時(shí)找有關(guān)人員用砂輪刀修整。
      8、砂輪片的拆裝更換必須由專人負(fù)責(zé)，更換砂輪片要建立記錄檔案，標(biāo)明更換日期、更換者及更換內(nèi)容，以備查巡。
      9、砂輪磨損較多（表面線速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂輪防護(hù)罩時(shí)，必須更換新砂輪。
      10、更換新砂輪要詳細(xì)檢查砂輪是否受潮、受凍、有無裂紋和缺損，更換時(shí)不準(zhǔn)用鐵器敲擊，砂輪與法蘭盤之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊，壓緊法蘭不小于砂輪的1/3，并大于法蘭盤直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后，再看靜平衡，然后裝機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，確無異常后，方可使用。
      11、嚴(yán)禁非指定人員隨便開車磨活，操作者磨活時(shí)嚴(yán)禁吸煙。
      12、在工作中，發(fā)現(xiàn)砂輪振動(dòng)過大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時(shí)，要立即停機(jī)找有關(guān)人員檢查修理。
      13、工作結(jié)束，切斷電源總閘，關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)，清掃干凈場地
      八、手持電動(dòng)工具（砂輪機(jī)、電鉆等）安全操作規(guī)程
      1、手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。
      2、對(duì)長期停用或新領(lǐng)用的手持式電動(dòng)工具，在使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查，經(jīng)測試絕緣良好方可使用。
      3、在通電前，應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零，應(yīng)加裝單獨(dú)電源開關(guān)和漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一臺(tái)開關(guān)安兩臺(tái)或兩臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備。
      4、電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制，其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方，當(dāng)采用插座連接時(shí)，其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋且絕緣良好。
      5、因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時(shí)，應(yīng)拉下電源開關(guān)。
      6、手持電動(dòng)工具的電纜應(yīng)避開熱流，并采取防止重物壓壞電纜等措施，需要移動(dòng)或工作完畢應(yīng)切斷電源。
      7、手持電動(dòng)工具的刀具，如鉆頭砂輪等，必須夾緊、鎖緊，手持砂輪機(jī)的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開人和設(shè)備，以免砂輪碎塊傷人和傷物。
      九、切割機(jī)安全操作規(guī)程
      1、操作人員應(yīng)熟悉切割機(jī)的性能及結(jié)構(gòu)。開動(dòng)切割機(jī)之前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)處理完畢后再開機(jī)。
      2、使用切割機(jī)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套操作切割機(jī)。
      3、切割機(jī)砂輪片不許有裂紋、破損、缺口等不良現(xiàn)象，砂輪的直徑小于100mm時(shí)必須更換新的砂輪片。
      4、切割機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)1分鐘左右，要目測砂輪片旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)情況，如有嚴(yán)重?cái)[動(dòng)或跳動(dòng)的不能使用。
      5、進(jìn)行切割操作時(shí)，必須用夾具夾緊工件,禁止用手拿工件進(jìn)行切割操作,切割薄片工件時(shí)，要用木板補(bǔ)充厚度夾緊工件，工件須夾緊在木板中間。
      6、切割時(shí)產(chǎn)生的火花不許對(duì)準(zhǔn)人或易燃易爆物品。
      7、在切割開始時(shí)，要輕輕用力，以防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出，切割過程中,切割進(jìn)刀切削量要適當(dāng)。
      8、工作中，下壓力要均勻，防止切割砂輪片爆裂。
      9、不準(zhǔn)在砂輪片旋轉(zhuǎn)的情況下，去調(diào)整、翻轉(zhuǎn)或測量工件，不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的砂輪片。
      十、電焊工安全操作規(guī)程
      1、電焊工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持讓上崗。
      2、電焊所用的工具必須安全絕緣。焊機(jī)的外殼和工作臺(tái)，必須有良好的接地。接地線不得接在有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上。電焊機(jī)要專人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放臵在露天淋雨,要防止溫升、受潮。
      3、焊接場地，禁止放臵易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
      4、在有燃、爆危險(xiǎn)的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火許可證，并做好安全措施，專人監(jiān)護(hù)后方可動(dòng)火。
      5、工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩；仰面焊接時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口戴好防火帽；在潮濕的地方或雨天作業(yè)，要穿好膠鞋，做好防護(hù)措施。
      6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)工作，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。禁止在已經(jīng)油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。
      7、對(duì)受壓器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作前，必須先進(jìn)行檢查，經(jīng)過沖洗掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），動(dòng)火前半小時(shí)進(jìn)行采樣安全分析，合格后再進(jìn)行工作。
      8、高處作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)措施，不準(zhǔn)將工作回線纏在身上，地面上應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
      9、焊工應(yīng)遵守“十不焊割”規(guī)定，具體是：
      ① 焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，未領(lǐng)取操作證者，不能焊割。
      ②在重點(diǎn)要害部門和重要場所，未采取措施，未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和未辦理動(dòng)火證手續(xù)者，不能焊割。
      ③在容器內(nèi)工作沒有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。
      ④未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，車間、部門擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不能焊割。
      ⑤盛裝過易燃、易爆氣體或固體的容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的，不能焊割。⑥用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不能焊割。
      ⑦有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。
      ⑧焊接場所附近有易燃物品，未作消除或未采取安全措施，不能焊割。
      ⑨在禁火區(qū)內(nèi)如防爆車間、三乙胺等危險(xiǎn)品倉庫附近未采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不能焊割。
      ⑩在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量可燃?xì)怏w）不能焊割。
      十一、叉車安全操作規(guī)程
      1、穿戴好勞保用品。只有經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車。叉車禁止搭乘其他人員。
      2、啟動(dòng)前檢查水、機(jī)油、燃油、剎車油是否正常；有無泄漏、變形、松動(dòng)；剎車、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽?。檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線有無松脫，蓄電池是否有電等情況，忽視檢查會(huì)縮短車輛壽命，在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。
      3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。
      4、啟動(dòng)前確認(rèn)：叉車周圍無人；前后換向桿處于空擋
      5、人坐穩(wěn)后方可操作，叉車啟動(dòng)前，調(diào)整好座椅位臵，便于手、腳操縱。叉車鳴喇叭示警后再啟動(dòng)。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號(hào)，確認(rèn)方向安全行駛。
      6、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)及關(guān)聯(lián)部件時(shí)，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其注意保持和風(fēng)扇、風(fēng)扇皮帶距離。
      7、檢查水箱或消聲器時(shí)，注意不要被燙傷。確保在定期檢查中更換“關(guān)鍵安全零件”。
      8、一旦發(fā)現(xiàn)車輛工作不正常，應(yīng)停車并報(bào)告管理人員。①若高位保養(yǎng)（如門架、前、后燈等）應(yīng)注意安全，防止夾住或滑落。
      ②如果報(bào)警指示燈亮或其它故障出現(xiàn)，應(yīng)將車輛開到安全處，進(jìn)行檢查并排除故障。
      ③如出現(xiàn)漏油、漏水、漏氣、門架起升時(shí)發(fā)生故障、車輛在路上運(yùn)行發(fā)生故障等情況，應(yīng)及時(shí)組織人員搶修，輪胎漏氣應(yīng)就地修換。
      ④保養(yǎng)、維修時(shí)，注意手、頭、身體可能觸及的部位碰到棱角、銳邊，防止劃破、刮傷。
      ⑤故障車輛掛上“故障”牌加以提示，維護(hù)檢修時(shí)必須掛“有人工作，禁止操作”警示牌，并拔下車鑰匙。
      9、不得使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水有無泄漏。檢查電瓶、加注燃油或檢查燃油系統(tǒng)時(shí)，不許吸煙，以防爆炸。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得向油箱加油。工作場所應(yīng)配臵滅火器。
      10、叉車運(yùn)行路面是堅(jiān)實(shí)、平整的混凝土路面或適用于車輛運(yùn)行的相類似路面。
      11、操作前，預(yù)熱叉車至水溫70℃；操作結(jié)束后待發(fā)動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)再熄火。水溫高于70℃時(shí)，切勿打開水箱蓋。
      12、叉車在封閉空間內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)口。不要在封閉空間內(nèi)工作過長時(shí)間，因?yàn)榕艧熡卸尽?/p>
      13、叉車行走時(shí)切勿上下車，上、下車時(shí)等叉車停穩(wěn)并使用叉車的安全踏板和安全扶手。
      14、停車時(shí)停在平地上，拉起手制動(dòng)，禁止停在陡坡上。若必須停在小坡道上，一定要用楔塊墊在輪胎下，貨叉降到地面并略前傾，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)取下鑰匙。
      15、駕駛叉車必須集中精力，操作時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。避免急停、急開或急轉(zhuǎn)向。
      16、控制速度并遵守交通信號(hào)及交通規(guī)則。出入廠門、路口及轉(zhuǎn)彎處時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)；車間內(nèi)行駛時(shí)速不得超過5公里/小時(shí)；夜間行駛，在遠(yuǎn)距離不平的路面上容易失誤，應(yīng)控制速度并能安全制動(dòng)，燈光必須齊全。
      17、注意行駛方向，保持良好視野。駕駛員頭、手、腳不得伸出駕駛室外。
      18、不允許其它人坐或站在貨叉、托盤、叉車上。人嚴(yán)禁在貨叉下站立或行走。
      19、下坡行駛時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)應(yīng)斷續(xù)地踩制動(dòng)踏板。20、運(yùn)行中，保持標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀態(tài)，即貨叉離地15～30cm行駛。
      21、帶側(cè)移器的叉車貨叉負(fù)載升高時(shí)不要作側(cè)移操作，以免叉車失去平衡。
      22、通過墊板或橋板時(shí)，確認(rèn)其正確固定并有足夠的強(qiáng)度承受叉
      第三篇：安全技術(shù)操作規(guī)程
      安全技術(shù)操作規(guī)程
      建筑工程有限公司
      二0一二年八月
      目 錄
      第一分部 土木建筑????????????????1 第一章 架子工??????????????????1 第一節(jié) 腳手架材料????????????????1 第二節(jié) 外腳手架?????????????????1 第三節(jié) 里腳手架?????????????????3 第二章 瓦工???????????????????4 第三章 抹灰工??????????????????4 第四章 木工???????????????????5 第一節(jié) 支模拆模?????????????????5 第二節(jié) 木工機(jī)械?????????????????6
      1、平刨機(jī)???????????????? 6
      2、圓盤踞???????????????? 7 第五章 鋼筋工??????????????????7 第一節(jié) 制作綁扎?????????????????7 第二節(jié) 鋼筋機(jī)械?????????????????8
      1、切斷機(jī)???????????????? 8
      2、點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)????????????? 9 第六章 砼工???????????????????9 第七章 油漆玻璃工????????????????10 第一節(jié) 油漆???????????????????10 第二節(jié) 玻璃???????????????????11 第八章 防水工??????????????????12 第九章 普通工??????????????????13 第二分部 設(shè)備安裝????????????????14 第一章 電工???????????????????14 第二章 電焊工??????????????????15 第三分部 機(jī)械施工????????????????16 第一章 塔式起重機(jī)????????????????16 第二章 砼、砂、漿攪拌機(jī)?????????????17 第三章 卷揚(yáng)機(jī)??????????????????18
      第一分部 土木建筑 第一章 架子工
      第一節(jié) 腳手架材料
      第1條 鋼管腳手架應(yīng)用外徑48-51毫米、壁厚3-3.5毫米的鋼管，長度為4-6.5米和2.1-2.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。
      第2條 扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用 第3條 鋼制腳手板應(yīng)采用2-3毫米的I級(jí)鋼材，長度為1.5-3.6米，寬度23-25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。
      第4條 木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20-30厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅絲箍繞2-3圈或和鐵皮釘牢。
      第5條 竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，蚴栓必須擰緊。竹編腳手板，其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.2-3米，寬度以40厘米為宜
      第二節(jié) 外腳手架
      第1條 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。
      第2條 抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.8米。
      第3條 單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于30厘米；伸出大橫桿外不
      得少于10厘米，通過門窗口和通道時(shí)，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿；間距大于2米時(shí)，吊桿下需設(shè)頂撐。
      第4條 18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標(biāo)號(hào)在10號(hào)以下的磚墻，不得用單排腳手架。
      第5條 腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行搭設(shè)。
      第6條 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時(shí)，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。
      第7條 架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時(shí)不得小于20厘米；對(duì)頭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手架應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。
      第8條 翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。
      第9條 上料斜道的間距不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。
      第10條 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，要綁1.2米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。
      第11條 在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺(tái)板、窗檐、線腳等地方。墻
      內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗兩側(cè)不少于25厘米，挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時(shí)要綁防護(hù)欄桿。
      第三節(jié) 里腳手架
      第1條 砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米，里腳手的支架間架不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。塔設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對(duì)齊，同時(shí)支架間應(yīng)綁斜撐拉固。
      第2條 砌墻高度超過4米時(shí)，必須在墻外塔設(shè)能承受160公斤荷 重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板，多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)，同時(shí)再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。
      第3條 搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根立桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)時(shí)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿，網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)清掃。
      第二章
      瓦工
      第1條 上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
      第2條 砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，砍磚應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。
      第3條 山墻砌完后立即安裝桁條或加臨時(shí)的支撐，防止倒塌。第4條 起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方才松開夾具。
      第5條 在屋面坡度大小25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢
      固的掛鉤，沒有外架子的檐口應(yīng)搭護(hù)攔桿和防護(hù)立網(wǎng)。
      第6條 屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。
      第三章 抹灰工
      第1條 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)塔設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手架跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。
      第2條 不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板，陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)，嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和在陽臺(tái)欄板上進(jìn)行操作。
      第3條 機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力氣表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。
      第4條 輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢查。第5條 貼面使用預(yù)制作，大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平箏，邊用邊運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。
      第6條 使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠靴，電源線不得破皮漏電、金鋼石塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。
      第四章 木 工
      第一節(jié) 支模拆模
      第1條 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，木楔要釘牢，并用模順拉桿和剪刀撐拉牢。
      第2條 采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
      第3條 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)入下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
      第4條 支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)；不足4米的，可使用馬凳操作。
      第5條 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
      第6條 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
      第7條 拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。
      第二節(jié) 木工機(jī)械
      1、平刨機(jī)
      第1條平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
      第2條 刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面時(shí)，手要按在料上面，刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得小于3厘米，禁止手在料后推送。
      第3條 刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
      第4條 刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。
      第5條 遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按在節(jié)疤上推料，刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
      第6條 換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
      第7條 同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不小于10毫米。
      2、圓盤鋸
      第1條 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
      第2條 操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
      第3條 進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。
      第4條 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
      第五章 鋼筋工
      第一節(jié) 制作、綁扎
      第1條 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
      第2條 拉直鋼筋?？^要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，接筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人，人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢放松絞磨，不得一次松開。
      第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。第4條 人工斷料，工具必須牢固，掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體，切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并
      在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
      第5條 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。
      第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。第7道 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱梁骨應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。
      第8條 綁扎基礎(chǔ)鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
      第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、外柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。
      第10條 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可接摘鉤。
      第二節(jié) 鋼筋機(jī)械
      1、切斷機(jī)
      第1條 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15厘米，活動(dòng)刀片前進(jìn)行禁止送料。
      第2條 切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。
      第3條 切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
      第4條 切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短
      頭和雜物，在鋼筋擺放范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
      2、點(diǎn)焊、對(duì)焊機(jī)
      第1條 焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。
      第2條 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)即更換，禁止使用。
      第3條 操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
      第4條 對(duì)焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。
      第六章 砼工
      第1條 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。第2條 用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋車，穩(wěn)起穩(wěn)落。第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
      第4條 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。
      第5條 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。
      第6條 使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
      第七章 油漆玻璃工
      第一節(jié) 油漆工
      第1條 各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。
      第2條 庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
      第3條 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。
      第4條 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。
      第5條 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存入在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理。
      第6條 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。第7條 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。第8條 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
      第9條 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足。使用的時(shí)間不宜過長，點(diǎn)火時(shí)火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。
      第10條 使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電、噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。
      第二節(jié) 玻璃工
      第1條 截割玻璃，應(yīng)在指定場所進(jìn)行，截下的邊角余料集中堆放，及時(shí)處理，搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。
      第2條 在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行，安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。
      第3條 使用的工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘，玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好。
      第八章 防水工
      第1條 患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對(duì)瀝青嚴(yán)重敏感的工人，不得從事瀝青工作，瀝青作業(yè)每班適當(dāng)增加間歇時(shí)間。
      第2條 裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必須酒水，防止粉末飛揚(yáng)。
      第3條 溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼，嚴(yán)禁火焰與油直接接觸。
      第4條 熬制瀝青地點(diǎn)不得放在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80厘米，鍋與鍋之間距離應(yīng)大于2米；火口與鍋邊，應(yīng)有高70厘米的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。
      第5條 熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。
      第6條 熬油必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看守，要隨時(shí)測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊投放，下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。
      第7條 鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅
      爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂、混麻袋滅火。
      第8條 配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不得超過鍋容量的二分之一，溫度不得超過80℃，并嚴(yán)禁煙火。
      第9條 裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之二，肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要牢固，吊運(yùn)時(shí)垂直下方不得有人。
      第10條 在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。
      第九章 普通工
      第1條 挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。
      第2條 開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。
      第3條 吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、蘿筐等應(yīng)完好牢固，起吊時(shí)垂直下方不得有人。
      第4條 拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。
      第5條 使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損。操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準(zhǔn)搬運(yùn)。
      第6條 用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。
      前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。
      第7條 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。
      第8條 腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三蹭側(cè)磚。
      第9條 車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。
      第二分部 設(shè)備安裝
      第一章 電工
      第1條 所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。
      第2條 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
      第3條 線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。第4條 熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。
      第5條 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完畢，滅火放氣。
      第6條 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品。
      第7條 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人。第8條 有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
      第二章 電 焊 工
      第1條 電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。第2條 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
      第3條 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
      第4條 嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
      第5條 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。
      第6條 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
      第7條 焊接預(yù)熱件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。
      第8條 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
      第9條 更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。第10條 清除焊渣、采用電孤氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
      第11條 多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。
      第12條 釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時(shí)排除。
      第13條 二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。第14條 雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
      第15條 施焊場地周圍應(yīng)清除易然易爆物品，或進(jìn)行履蓋、隔離。第16條 必須易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
      第17條 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。
      第三分部 機(jī)械施工 第一章 塔式起重機(jī)
      第1條 作業(yè)時(shí)，應(yīng)將駕駛室窗子打開，注意指揮信號(hào)。冬季駕駛室內(nèi)取暖，應(yīng)有防火、防觸電措施。
      第2條 多機(jī)作業(yè)，應(yīng)注意保持各機(jī)操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。
      第3條 起重機(jī)行走接近軌道限位開關(guān)時(shí)，應(yīng)提前減速停車。沒有限位開關(guān)的吊鉤，其上止點(diǎn)距離臂桿頂端必須大于1米。
      第4條 作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，切斷電源。第5條 自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：
      1、吊運(yùn)物件時(shí)，平衡重必須移動(dòng)至規(guī)定位置。
      2、專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電梯。
      3、在頂升中，必須有專人指揮、看和電源、操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓。頂升時(shí)必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。
      4、頂升時(shí)，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)禁塔帽
      旋轉(zhuǎn)。
      第二章 砼、砂漿攪拌機(jī)
      第1條 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架筒，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
      第2條 開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。
      第3條 進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
      第4條 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
      第5條 現(xiàn)場檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
      第三章 卷 揚(yáng) 機(jī)
      第1條 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于十五米。
      第2條 作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。
      第3條 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。
      第四篇：安全技術(shù)操作規(guī)程
      電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
      工作前：、應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具并達(dá)到完好。勞保、防護(hù)用品齊全。2、清理施焊作業(yè)點(diǎn)周圍的易燃易爆物品，并備齊消防器材。、壓力容器、壓力管道、鍋爐等重要設(shè)備的焊接工作，必須由持有相應(yīng)操作證的焊工承擔(dān)。工作中 :
      1、焊機(jī)的電源線、焊把線、地線不得與氧、乙快氣瓶及膠管纏繞交叉在一起，電源線應(yīng)架空。
      2、電焊機(jī)外殼、焊件均需接地良好。導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線外皮是否完好，破損處應(yīng)及時(shí)處理好，以免發(fā)生觸電事故。
      3、電源線和焊把線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙炔氣 瓶等接觸，以免引起事故。
      4、焊機(jī)的地線不許隨意亂拉，不允許將管道或其他金屬設(shè)備當(dāng)?shù)鼐€使用。
      5、電焊軟線與地線應(yīng)按要求整齊排列在電纜溝或匯線槽內(nèi)，高空焊接時(shí)，應(yīng)穩(wěn)妥固定電焊軟線與地線，橫穿公路時(shí)，應(yīng)架空或加套管穿越。、電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固，握柄要用絕緣耐熱材料包好。、直流電焊機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)盤車檢查，不得有卡阻。并檢查二次回路是否有短路，負(fù)荷調(diào)至零位后方可起動(dòng)。、啟動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先合上閘刀開關(guān)，后按啟動(dòng)器啟動(dòng)按鈕，停止時(shí)應(yīng)按反序進(jìn)行。電焊機(jī)停穩(wěn)后，拉下閘刀開關(guān)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉下閘刀開關(guān)，以免弧光燒傷。在啟動(dòng)或停止操作時(shí)，應(yīng)使頭部躲開，臉向側(cè)面，并戴手套。9、電焊機(jī)如有漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源并通知電工檢修。其他人員嚴(yán)禁私自處理。10、在修整電焊軟線或電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源并設(shè)有明顯的檢修標(biāo)志牌。在焊接過程中如突然發(fā)生停電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源以防發(fā)生意外事故。、雨天應(yīng)停止焊接作業(yè)，否則，電焊工必須穿雨鞋戴絕緣手套。必要時(shí)，工作現(xiàn)場設(shè)
      置可靠的防雨棚，否則不許焊接。在潮濕的地方焊接時(shí)，應(yīng)采取加干燥木板或絕緣墊板等安全設(shè)施。、點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)避免弧光直射周圍工作人員，多名焊工同時(shí)作業(yè)時(shí)焊工之間應(yīng)用隔板隔開，防止弧光互射損傷眼睛。、在容器內(nèi)焊接時(shí)，焊工身體避免與金屬接觸，否則需用絕緣板隔開。容器外面應(yīng)設(shè)專人配合工作并作安全監(jiān)護(hù)。電焊工不準(zhǔn)攜帶帶電的焊把鉗進(jìn)出容器，把鉗應(yīng)由外面的配合人員遞進(jìn)傳出，工作間斷時(shí)，把鉗應(yīng)放在干燥的木板上或絕緣良好處。、清除焊道焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以防焊渣崩進(jìn)眼睛發(fā)生工傷事故。、炭弧氣刨清根盡量在容器外壁上進(jìn)行，電焊工應(yīng)在上風(fēng)向操作，以便吹散有毒煙塵及鐵渣。、在球罐施工中，用遠(yuǎn)紅外線加熱器對(duì)焊縫加熱時(shí)，使用前應(yīng)仔細(xì)檢查加熱器及電氣設(shè)備是否良好并有可靠的接地。
      17、球罐加熱施焊時(shí)，要用試筆檢查加熱溫度。不許用手觸摸，焊接人員應(yīng)穿戴防高溫勞保用品。
      18、在易燃易爆管道或容器上施焊時(shí)，必須制定出有效的安全措施，并經(jīng)安全部門審批后方可施工。
      19、從事自動(dòng)焊和氧弧焊在磨削釷鎢極端頭時(shí)，必須用專用砂輪。操作人員需戴口罩、手套和護(hù)自鏡。釷鎢極不用時(shí)，應(yīng)用鋁盆盛裝。、氬弧焊的工作現(xiàn)場要經(jīng)常保持干凈無灰塵、通風(fēng)良好。操作完畢后，工作人員必須清洗手、臉及外露皮膚，并應(yīng)脫掉或用吸塵器抽吸工作服。工作完畢 : 1、關(guān)閉電源。、將電焊軟線和結(jié)線分別規(guī)范放置。、清理作業(yè)施工現(xiàn)場確認(rèn)無火險(xiǎn)隱患時(shí)方可撤離現(xiàn)場。
      電工安全技術(shù)操作規(guī)程
      工作前：
      1、穿戴好勞保用品，認(rèn)真檢查工具用品，工具完好用品齊全方可工作。
      2、應(yīng)詳細(xì)了解工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容及周圍環(huán)境，再選安全位置進(jìn)行工作。
      3、維修線路時(shí)，除按規(guī)定辦理 “工作票”外還要制定必要的安全措施，接好臨時(shí)地線，并在開關(guān)手柄上或線路明顯位置懸掛“有人工作勿合閘”的警告牌，以防他人中途送電。
      4、對(duì)用電單位的使用配電系統(tǒng)和電器元件不符時(shí)，如 : 閘刀無護(hù)罩等一律不予接線工作中 :
      1、任何電氣設(shè)備和線路在未查明無電以前，一律視為有電。
      2、任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，非有關(guān)人員不得移動(dòng)。
      3、一般絕緣導(dǎo)線禁止在地面、鋼結(jié)構(gòu)框架、腳手架及其他工作面上拖拉。移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠絕緣、橡膠護(hù)套的電纜。4、0.15KW 以下的電氣設(shè)備可使用插銷；0.15KW-0.45KW 電氣設(shè)備必須使用開關(guān)；0.45 以上的電氣設(shè)備應(yīng)采用啟動(dòng)器（磁力啟動(dòng)器、交流接觸器等）來控制。
      5、三相設(shè)備應(yīng)用四孔插座，單相設(shè)備應(yīng)用三孔插座，保護(hù)接地或接零應(yīng)接在正上孔。三孔插座相線接于右孔。不許工作零線和保護(hù)零線共有一根導(dǎo)線，必須從干線上引下專用保護(hù)零線。不同電源、不同電壓的插座要明顯標(biāo)示，以防插錯(cuò)。
      6、保險(xiǎn)器應(yīng)安裝在電源的相線上；螺旋保險(xiǎn)器的電源應(yīng)接在底座的中心，螺口燈頭零線應(yīng)接在燈頭的絲口上，開關(guān)應(yīng)控制相線。
      7、在施工地點(diǎn)的孔洞、井坑應(yīng)蓋好。開鑿洞孔時(shí)要戴好護(hù)目鏡并要防止工具、碎塊摔下傷人。
      8、配管布線時(shí)，使用彎管器不要用力過猛，穿線時(shí)頭部要離開管口，以免鐵線刺傷。
      9、在天棚內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)在天棚筋上鋪設(shè)跳板，不得站在不牢固的天棚筋、灰板條
      以及天花板上，以兔踩落傷人。
      10、絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器、操作棒等安全用具應(yīng)設(shè)專人保管檢查。絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電器每半年應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)一次。操作棒每年應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)一次。絕緣墊每三年耐壓試驗(yàn)一次。要做好記錄，不合格者不準(zhǔn)使用。絕緣手套在使用前必須進(jìn)行檢查和做空氣試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)漏氣和裂紋時(shí)不準(zhǔn)使用。絕緣靴不準(zhǔn)裸足穿用。
      11、在有電氣設(shè)備的室內(nèi)搬運(yùn)較長的工具或材料時(shí)（如梯子、管材）與帶電體應(yīng)有一定的安全距離，否則必須停電后方可工作。
      12、氣設(shè)備安裝，在搬運(yùn)和安裝變壓器、電機(jī)和各類高低壓開關(guān)柜、盤、箱及其他電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)有專人指揮，防止傾倒、劇烈震動(dòng)和沖擊，保證繼電器、儀表等電器元件不受損壞。
      13、變壓器吊芯時(shí)，吊裝繩扣要牢固，不得碰壞瓷件，勿將異物掉進(jìn)油箱內(nèi)。
      14、電機(jī)抽芯時(shí)，不能碰壞定子和轉(zhuǎn)子線圈。拆菜端蓋螺絲時(shí)，應(yīng)四周均勻進(jìn)行，以免端蓋受力不均而折裂。
      15、變壓器及電機(jī)干燥時(shí)，應(yīng)有安全及防火措施。
      16、在安裝、調(diào)整開關(guān)及母線時(shí)，不得攀登套管及瓷絕緣子。調(diào)整隔離開關(guān)時(shí)，在刀刃、動(dòng)觸頭和橫梁附近不應(yīng)有人，以免開關(guān)動(dòng)作傷人。、在進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取安全措施，避免焊火花和焊渣燒壞開關(guān)設(shè)備及套管絕緣子上的瓷釉。、在挖電纜溝前應(yīng)取得有關(guān)地下管線的資料，施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施以兔損壞原有地下電纜和管道而發(fā)生事故。
      19、在鋪設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)戴好手套及必要的勞保用品，以免皮膚中毒。電纜盤應(yīng)架設(shè)穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不要過快，電纜盤上應(yīng)無釘子等其他凸出物以防傷人。
      20、鋪設(shè)電纜時(shí)，在轉(zhuǎn)彎處施工人員應(yīng)站在彎角的外側(cè)，電纜穿管時(shí)，應(yīng)防手被擠傷。
      21、所有電纜，特別是裸鋁電纜在鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)避免機(jī)械損傷等。
      22、冬季施工需加熱電纜時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的安全防火措施。
      23、已熔化的電纜膠或焊錫，要防水滴和濕物溶入，并不允許以手直接傳遞。熔化電纜膠及澆制電纜頭的工作人員應(yīng)戴好手套和防護(hù)眼鏡，防止?fàn)C傷。
      24.在制做環(huán)氧樹脂電纜頭時(shí)，對(duì)有毒有害化學(xué)器應(yīng)妥善保管。工作現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好 ，并要采取防護(hù)措施。、架空線路安裝挖電柱坑時(shí)，應(yīng)注意土壤的性質(zhì)和堅(jiān)硬情況。防止坑邊塌落發(fā)生事故。當(dāng)使用凍土鉆孔機(jī)時(shí)，應(yīng)先查明地下情況，以免鉆壞地下電纜、管道等設(shè)施。、使用叉桿立電柱時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并架設(shè)牢固，作業(yè)人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)，防止叉桿及電柱根部滑脫或傾斜發(fā)生危險(xiǎn)，當(dāng)電柱起到70℃時(shí)宜利用拉繩緩慢拉起。
      27、電柱立起后，須用拉繩及兩套叉桿相對(duì)叉立，使其保持垂直狀態(tài)。柱坑填平夯實(shí)后方可拆除叉桿和拉繩。、登桿前應(yīng)檢查所使用的工具及電柱根部的牢固程度，必要時(shí)采取加固措施。登桿作業(yè)須有專人配合并作監(jiān)護(hù)。
      29、用踏板登桿其鉤子不許倒鉤，以防滑落。使用腳扣應(yīng)按電柱直徑規(guī)格對(duì)號(hào)使用。
      30、在穿越帶電導(dǎo)線架線時(shí)，須停電進(jìn)行。如低壓線路確時(shí)不難停電時(shí)，必須在穿越帶電導(dǎo)線的兩側(cè)搭設(shè)隔離設(shè)施。
      31、在原有電柱上架設(shè)與帶電導(dǎo)線平行的線路時(shí)，應(yīng)有保證的安全距離，否則，必須停電進(jìn)行。
      32、緊線時(shí)應(yīng)慢慢使導(dǎo)線升起，并檢查有無掛住的地方，以免導(dǎo)線受力后突然崩起傷人。
      33、拆線和倒桿作業(yè)時(shí)，應(yīng)在綁好拉繩后進(jìn)行；登桿作業(yè)，桿下無關(guān)人員不得逗留。34、雷雨天氣或風(fēng)力在六級(jí)及六級(jí)以上時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行登桿或立桿作業(yè)。35、架空線路施工完畢后，如果有關(guān)防雷設(shè)施未安裝完畢或尚未接電之前，應(yīng)首尾兩處將導(dǎo)線短路并接地。
      36、欲將運(yùn)行中的電氣設(shè)備與電源完全斷開，其停電程序應(yīng)是先低氣壓后高壓，即先拉掉低壓開關(guān)，然后依次斷開高壓主開關(guān)和隔離開關(guān)。并應(yīng)取下主開關(guān)的控制回路保險(xiǎn)器，取下或鎖住隔離開關(guān)的操作手柄，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)。
      37、在斷開電源時(shí)，應(yīng)注意觀察與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和儀表，防止變壓器由二次側(cè)向一次側(cè)倒送電。
      38、高壓設(shè)備停電工作時(shí)，工作人員在工作中正常活動(dòng)范圍與帶電設(shè)備的安全距離應(yīng)大于以下規(guī)定 : ① 設(shè)備電壓 lOKV 以下，安全距離就應(yīng)大于0.35 米。② 20-35KV應(yīng)大于0.6 米；
      ③ 44KV 應(yīng)大于 0.9 米；④ 60-11OKV 應(yīng)大于 1.5 米。
      39、高壓設(shè)備不停電工作時(shí)，工作人員在指定工作范圍內(nèi)工作，距帶電體的安全距離應(yīng)符合以下規(guī)定，并加臨時(shí)遮欄，不準(zhǔn)隨便移動(dòng)和超越。
      (1)1OKV 以下0.7 米；(2)20-35KV 為 1 米；(3)44KV 為 1.2米；(4)60-11OKV 為 1.5 米。
      40、裝設(shè)接地線時(shí)，須經(jīng)驗(yàn)電確定元電后，對(duì)于可能送電至停電設(shè)備的各方面都要裝設(shè)接地線，并將三相短路。應(yīng)與帶電部分保持安全距離。接地線應(yīng)使用截面不小于 25mm2的多股軟裸銅線。
      41、在已斷開電源的設(shè)備上工作時(shí)，要求在設(shè)備的兩側(cè)接地或分?jǐn)嘟拥?，?duì)長度在10 米以上的母線至少要有兩處接地。
      42、裝設(shè)接地線應(yīng)由兩人進(jìn)行。裝拆接地線應(yīng)使用絕緣棒，戴絕緣手套。應(yīng)先裝好接地  43、低壓部分一般不得帶電作業(yè)。必須帶電作業(yè)時(shí)，工作前必須采取一定的組織措施和安全技術(shù)措施后，方可進(jìn)行工作。
      44、帶電作業(yè)必須由電工兩人進(jìn)行。一人操作，另一入監(jiān)護(hù)。工作人員應(yīng)穿絕緣靴，戴干燥潔凈的線手套，站在干燥的梯子或其他絕緣物上操作，工作中身體各部不能與周圍接地體接觸。
      45、帶電接線時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接開關(guān)及其以下負(fù)荷部分，后接電源。接線應(yīng)逐根進(jìn)行，如為裸導(dǎo)線，則應(yīng)做好接頭的隔離工作。
      46、在架空線上帶電作業(yè)，應(yīng)特別注意不要使接地引線、拉線、通訊 線、路燈線等接觸身體。
      47、已送電的設(shè)備要掛警示牌，凡人能觸及的部分應(yīng)采取防護(hù)措施。
      48、使用檢電筆檢電時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎小心，防止由于檢電造成接地或發(fā)生短路事故。
      49、雷雨、濃霧及周圍潮濕時(shí)，禁止帶電作業(yè)。
      50、在安裝臨時(shí)施工用電設(shè)施時(shí)，凡是人容易接觸而又具有觸電危險(xiǎn)的設(shè)備，如室外的落地變壓器，周圍應(yīng)設(shè)圍欄，并掛上警告牌。
      51、變配電閘應(yīng)備有安全防火用具，如 1211 型滅火機(jī)或干粉滅火機(jī)及黃砂等。
      52、變配電閘應(yīng)根據(jù)需要備有合格的絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊、絕緣棒、高壓驗(yàn)電器、絕緣夾、鉗型接地線等安全操作用具。
      53、所有電器設(shè)備的閘刀開關(guān)應(yīng)有防護(hù)罩，在室外的應(yīng)有防水保護(hù)。
      54、熔斷器、保險(xiǎn)絲的容量應(yīng)按電氣設(shè)備的額定容量正確選用，不應(yīng)將保險(xiǎn)絲削小使用或用其他金屬絲代替。55、36V 以上電壓的照明設(shè)施禁止移動(dòng)使用，如工作需要必須切斷電源。56、安裝在易燃、易爆等危險(xiǎn)場所的電氣設(shè)備，應(yīng)符合防火、防爆等級(jí)的要求。
      57、臨時(shí)用電設(shè)備、照明拆除后，不應(yīng)留有可能帶電的導(dǎo)線。如必須保留的應(yīng)將電源切斷或?qū)⒕€頭用絕緣帶包好。
      58、臨時(shí)用電的機(jī)具設(shè)備如電機(jī)、變壓器、電焊機(jī)等必須設(shè)接地線，并與接地極連接，接地極應(yīng)垂直埋地下，接地極長度為1.5-2.5米，接地極最高點(diǎn)距地面不應(yīng)小于0.6 米。每組接地極不應(yīng)少于兩根。
      59、凡移動(dòng)式的電氣設(shè)備和機(jī)具，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保管，定期檢修并應(yīng)有健全的管理制度。應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
      (1)機(jī)具應(yīng)放置在通風(fēng)良好的室內(nèi)使用，不宜頻繁移動(dòng)，臨時(shí)在室外使用時(shí)應(yīng)加設(shè)防雨罩和圍墻保護(hù)。
      (2)直流電焊機(jī)、氫弧焊機(jī)的一次線以2.5米為宜，但不得超過5米。二次線都應(yīng)使用合格的電焊軟線。-(3)手電鉆、手砂輪、電錘等電動(dòng)工具應(yīng)使用多芯橡膠絕緣軟線，其中一芯專供保護(hù)接地或接零。
      (4)挪動(dòng)手電鉆、手砂輪、電錘等電動(dòng)工具時(shí)要拿牢，不得手提導(dǎo)線或開關(guān)，以防彈落摔壞工具和傷人。
      工作完畢 :   1、工作人員要全部退出場地，并要仔細(xì)檢查，不得有工具、材料等物遺留在設(shè)備上。
      2、在恢復(fù)供電前，應(yīng)拆除接地線和各種標(biāo)示牌及臨時(shí)遮欄，恢復(fù)常設(shè)遮欄。、合閘送電時(shí)，應(yīng)先高壓后低壓，先隔離開關(guān)后主開關(guān)。
      |   4、使用中的高壓電氣設(shè)備，如已拆除按地線或短路線，即認(rèn)為已有電，嚴(yán)禁接觸。
      起重工安全操作規(guī)程
      工作前：
      1、起重工必須熟悉起重方案及設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。
      2、起重人員必須明確分工，交底清楚，各負(fù)其責(zé)，共同協(xié)作。要設(shè)專人指揮，發(fā)出的信號(hào)必須準(zhǔn)確、清晰。
      3、起吊前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場的工作環(huán)境、起重機(jī)械和工具，確保安全時(shí)方可作業(yè)。
      4、吊車、起重機(jī)必須由技術(shù)熟練并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)人員使用和保養(yǎng)，其他人員嚴(yán)禁操作。
      5、起吊前，必須嚴(yán)格檢查吊耳和正確掌握吊件重量并試吊2—3次，確認(rèn)安全時(shí)方起吊。嚴(yán)禁起重機(jī)具超載使用。工作中：
      1、起吊時(shí)，指揮人員應(yīng)發(fā)出準(zhǔn)確信號(hào)，其他人員不得隨意指揮。
      2、起重時(shí)，繩扣應(yīng)捆綁在吊件的重心以上并拴綁牢固，以免重物脫鉤或滑扣傷人。
      3、在吊重物時(shí)，應(yīng)栓綁溜繩，以防止起吊中重物搖擺和旋轉(zhuǎn)。
      4、起吊重物應(yīng)使用整根無接頭的鋼絲繩。
      5、起吊時(shí)，禁止非工作人員進(jìn)入施工作業(yè)現(xiàn)場，危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志。起吊重物不得長時(shí)間停留在空中，起吊重物下方禁止有人，吊物上嚴(yán)禁乘人。
      6、起吊操作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢和突然急剎車。
      7、當(dāng)?shù)跤兄匚锘剞D(zhuǎn)時(shí)，其速度不許超過規(guī)定值，作反向操作時(shí)，必須待機(jī)車停穩(wěn)后再換向運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止在斜坡地方吊物回轉(zhuǎn)。
      8、吊車不許負(fù)重移車。如在物件吊裝就位必須移車時(shí)，應(yīng)采取可靠安全措施，道路應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，重物離地盡可能放低，并用繩索拉住，緩慢行駛，同時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要鎖死。
      9、起吊作業(yè)中禁止用于觸摸鋼絲繩和滑輪。運(yùn)轉(zhuǎn)中不許進(jìn)行保養(yǎng)和修理作業(yè)。
      10、空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，吊鉤與地面間距離不得少于2米。帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，重物必須高于運(yùn)行路線上最高障礙物0.5米。
      11、兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。12、13、遇有雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)天氣和高壓線路上下，嚴(yán)禁進(jìn)行起吊作業(yè)。停止工作時(shí)，回轉(zhuǎn)、吊鉤、吊桿的制動(dòng)器必須剎住。
      工作完畢：
      1、吊鉤和吊桿應(yīng)放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置。所有控制手柄應(yīng)放到零位，并車門上鎖。
      2、收支腿、回轉(zhuǎn)吊桿不得同時(shí)進(jìn)行，應(yīng)先回轉(zhuǎn)吊桿到行走位置，再收支腿。
      3、收車前，要對(duì)起重機(jī)的安全附件進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)損壞或失靈的部件修復(fù)再行使用。
      4、將起重機(jī)的安全技術(shù)狀況填入設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
      充電工安全技術(shù)操作規(guī)程 工作前：1、2、3、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。配制電解液時(shí)必須戴護(hù)目鏡和防酸手套。操作充電機(jī)時(shí)，要檢查交流電源，機(jī)器各部件和輸出電源是否有漏電現(xiàn)象。充電間應(yīng)通風(fēng)良好，充電機(jī)應(yīng)有可靠的接地。
      工作中：
      1、配制電解液時(shí)，先將蒸餾水放在容器內(nèi)，再將配制電解液的硫酸緩慢倒入并攪均。
      2、3、電瓶要經(jīng)常保持清潔，電液面應(yīng)高出極板15—20mm。
      初充電時(shí)，先將配好的重度為1.275的電液灌入電瓶，靜止3—8小時(shí)方可進(jìn)行充電，各電極接頭嚴(yán)禁接錯(cuò)。4、5、6、充電瓶時(shí)，要根據(jù)各種電瓶容量不同給予適當(dāng)?shù)碾娏鳌?/p>
      充電過程中要定期檢查，充電間禁止存放易燃、易爆物品和其它雜物。進(jìn)行施焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程。
      工作完畢：
      1、2、收拾好所用工具。
      清掃工作現(xiàn)場，保持充電間清潔衛(wèi)生。
      修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
      工作前：
      1、工作前，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品上崗。工作中，修保車輛時(shí)前后打好掩木，拆大輪時(shí)要用保險(xiǎn)凳。工作中：1、2、3、使用臺(tái)鉆時(shí)不許戴手套，并遵守臺(tái)鉆的安全操作規(guī)程。安裝工件時(shí)，不準(zhǔn)將手伸入相互活動(dòng)的孔眼模式，以免擠傷。
      使用大錘或小錘時(shí)，應(yīng)先檢查錘頭是否牢固，錘把有無裂紋。打錘時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察前后左右是否有人或其它障礙物。
      4、使用手電鉆時(shí)，先檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時(shí)必須穿膠底鞋，戴絕緣手套，使用的鉆頭不許超過電鉆的規(guī)格范圍。
      5、使用工作燈照明時(shí)，電壓不得超過36伏，并先檢查有無漏電現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用高壓電。
      6、使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守砂輪機(jī)安全操作規(guī)程，使用軟軸砂輪機(jī)時(shí)要戴手套和眼鏡。
      7、使用起重設(shè)備（吊車、天吊、導(dǎo)鏈）時(shí)，應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程，并有專人指揮，起重前檢查鋼絲繩是否滿足起吊的負(fù)荷。鋼絲繩斷裂超過30%時(shí)不準(zhǔn)使用。檢查吊鉤有無損壞和裂紋，確認(rèn)安全時(shí)方可起吊。
      8、9、吊裝工件時(shí)，吊物和扒桿下不準(zhǔn)站人，吊裝要平穩(wěn)。
      裝卸配件時(shí)，不準(zhǔn)用雙手全力推搬、用手扭緊或扭松螺絲。用加力杠時(shí)，三人以上要統(tǒng)一指揮，加力杠要插進(jìn)板子把2/3處以上。
      10、工作前要先清點(diǎn)工具后開工，工作后要仔細(xì)檢查，不得將工件亂放或?qū)⒐ぞ叩冗z留在機(jī)器內(nèi)部，以免發(fā)生事故。
      11、使用拉拔工具時(shí)，工件與拉力器中心對(duì)正、牢固，檢查無障礙及確認(rèn)無問題后，慢慢加力，將工件緩慢拉出，決不許猛加壓力，致使工件損壞或飛出傷人。如需加熱，必須注意防火。
      12、拆裝及清洗的零部件，要妥善保管，擺放整齊，場地要清潔規(guī)格化。
      13、設(shè)備試運(yùn)前，要詳細(xì)檢查，確無問題時(shí)方可試運(yùn)，人要離開旋轉(zhuǎn)部位，并注意防火。
      14、在添加或更換車輛各部用油時(shí)，要做到專油專用，禁止不同油品混合使用，以免油品變質(zhì)而損壞機(jī)器或發(fā)生事故。
      15、清洗零部件用油要妥善保管，油盆要相應(yīng)加蓋。動(dòng)用明火時(shí)，要按安全用火規(guī)定執(zhí)行，油盆要遠(yuǎn)離動(dòng)火地點(diǎn)。
      16、使用電氣設(shè)備時(shí)，無插座處不許隨意接電，如需要時(shí)，應(yīng)由專業(yè)電工接電。
      17、使用噴燈時(shí)，應(yīng)先檢查簡體等部位是否滲漏，噴燈加入2/3的汽油，不宜加汽油，然后扭緊筒蓋，開始點(diǎn)火并慢慢加壓給氣，氣壓不宜過高。噴嘴禁止對(duì)準(zhǔn)人體，用完后應(yīng)緩慢放氣熄火。工作完畢：
      1、工作后，切斷電源，收拾工具，清掃工作現(xiàn)場，檢查有無火險(xiǎn)隱患。鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)（導(dǎo)鏈）安全操作規(guī)程
      1、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)使用前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活，不能有卡鏈現(xiàn)象。鏈條不得有斷節(jié)和裂紋，上下吊鉤不得有脫扣和變形，棘輪必須好用。銷子必須牢固。
      2、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)使用中，嚴(yán)禁多人強(qiáng)拉硬拽。同時(shí)兩鉤受力后應(yīng)在一條軸線上，不得有扭變蹩勁的現(xiàn)象。
      3、4、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)有荷載時(shí)，鏈條兩側(cè)不得站人，以防鏈輪崩出傷人。鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)使用時(shí)，不得將雙鏈?zhǔn)讲鸪蓡捂準(zhǔn)绞褂?。吊放時(shí)嚴(yán)禁放盡鏈條，應(yīng)留有三扣以上。
      手電鉆、電動(dòng)手砂輪和磨光機(jī)安全操作規(guī)程1、2、3、手電鉆、電動(dòng)手砂輪和磨光機(jī)要有專人維護(hù)和保養(yǎng)。工作前，要檢查開關(guān)、導(dǎo)線的絕緣是否良好，外殼必須接地。
      使用手電鉆不準(zhǔn)戴織物手套。袖口、衣角、褲角應(yīng)扎緊。鉆頭要卡緊，用力要均勻，工作物要安設(shè)穩(wěn)固，以防旋轉(zhuǎn)傷人。4、5、6、7、8、鉆頭、砂輪未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手清理鉆屑或觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。站在梯子上使用于電鉆及電動(dòng)手砂輪時(shí)，要采取必要的安全措施。導(dǎo)線不應(yīng)置于溫地或熱的物體上，并要防止重物或尖銳的物品損壞導(dǎo)線。電動(dòng)手砂輪應(yīng)有防護(hù)罩，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
      發(fā)現(xiàn)機(jī)體外殼有漏電或其他故障時(shí)，應(yīng)立即停止工作，并請(qǐng)專業(yè)電工修好后方可繼續(xù)使用。
      9、工作完畢后或停止工作時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
      臺(tái)鉆安全操作規(guī)程1、2、使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡和勞保用品，不準(zhǔn)帶手套操作。工作前要檢查開關(guān)、導(dǎo)線是否絕緣良好，并有接地線。
      3、4、發(fā)現(xiàn)有漏電或其他故障時(shí)，應(yīng)立即停止工作，修好后方可使用。鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子夾具或壓鉗夾緊壓牢，禁止用后拿著工件操作，鉆薄片工件時(shí)，下面要墊牢木方。5、6、7、8、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用擦布清理鐵屑，也不允許用嘴吹或用手擦拭。在鉆孔開始或要鉆透時(shí)，要輕輕用力，以防工件旋轉(zhuǎn)或甩出。工作完畢后或停止工作時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。
      噴燈安全操作規(guī)程1、2、操作者必須熟悉噴燈的使用方法，否則不許使用。
      使用前，應(yīng)檢查油筒是否漏油，噴嘴是否暢通，油量是否合適，加油螺栓是否擰緊等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
      3、噴燈的加油量不應(yīng)超過油筒容積的3/4，油筒的壓力不宜過高，以免發(fā)生爆炸。
      4、5、點(diǎn)火時(shí)，不許將噴嘴對(duì)準(zhǔn)入口、以防燒傷。
      噴燈工作場地附近不許有易燃、易爆物品，應(yīng)選擇空氣流通的地方使用。否則應(yīng)采取防火措施，不許將噴燈放置在高溫物體上。
      6、噴燈加油、放油及拆卸零件時(shí)，必須先滅火。待噴嘴稍冷后，取下加油口螺栓，放盡油壓后進(jìn)行拆卸。
      7、禁止在使用煤油或酒精的噴燈內(nèi)注入汽油。裝有兩個(gè)噴嘴的噴燈，使用汽油時(shí)，防止誤開煤油噴嘴，以防發(fā)生爆炸。
      8、噴燈用后，應(yīng)放凈壓力，冷卻后放入工具箱內(nèi)。
      空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、2、3、空壓機(jī)操作人員，應(yīng)熟悉其結(jié)構(gòu)、性能并具有一定的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)?？諌簷C(jī)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)和操作管理，其他人不得隨意亂動(dòng)。使用前，應(yīng)檢查開關(guān)、導(dǎo)線是否絕緣良好，并設(shè)接地線。
      4、5、檢查各種儀表是否完好，并按規(guī)定向曲軸箱添加潤滑油。
      用于（或盤車工具）盤動(dòng)飛輪2—3轉(zhuǎn)，檢查動(dòng)轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常。
      6、7、旋轉(zhuǎn)空氣濾清器上的手輪關(guān)閉減荷閥，以保證空壓機(jī)空負(fù)荷起動(dòng)?？諌簷C(jī)起動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試車?？哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)使用電動(dòng)機(jī)繼續(xù)起動(dòng)2—3次，檢查空壓機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況是否正常，同時(shí)進(jìn)行檢查空壓機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，并調(diào)整之。
      8、空車運(yùn)轉(zhuǎn)1—2小時(shí)，即可將負(fù)荷閥開啟，使空壓機(jī)處于空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在此期間應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)部位的溫度，潤滑情況及曲軸箱內(nèi)的油溫，有無震動(dòng)和敲擊聲，各摩擦部位是否正常，緊固件是否牢固，無異常情況即可進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
      9、空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員應(yīng)經(jīng)常注意其工作情況是否正常，若有異常情況應(yīng)查明原因消除故障。
      10、空壓機(jī)在正常工作時(shí)，操作人員應(yīng)注意各級(jí)吸、排氣溫度，壓力、潤滑油溫度等，并作好設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
      11、空壓機(jī)各連接處不得有漏氣、水、油以及松動(dòng)現(xiàn)象。
      12、新空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)左右，需更換一次潤滑油。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)視潤滑油的清潔情況，2—3個(gè)月再按質(zhì)換油一次。
      13、每班應(yīng)放出冷卻器、儲(chǔ)氣罐中沉淀物1—2次（夏季或空氣濕度較大時(shí)1—2小時(shí)排放1次）。
      14、每月檢查進(jìn)、排氣閥1—2次，檢查閥片、彈簧、螺栓有無損壞。
      15、每半年清洗空氣濾清器、連桿大頭瓦、小頭襯套1—2次，檢查氣缸、活塞環(huán)等磨損情況，同時(shí)并校驗(yàn)壓力表和安全閥。
      16、儲(chǔ)氣罐應(yīng)按國家《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求，定期進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁超溫、超壓使用。
      17、在使用中有下列之一異?，F(xiàn)象時(shí)，操作者應(yīng)立即停止使用：
      1）2）3）容器的工作壓力和介質(zhì)溫度超過許用值時(shí)； 容器及主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。安全閥失靈，接管斷裂和緊固件損壞時(shí)。
      18、容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固工作。容器內(nèi)部  無壓力修理時(shí)，必須保證受壓元件的原有強(qiáng)度和制造質(zhì)量。
      19、工作完畢后，應(yīng)立即關(guān)閉電源（或熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)）。20、空壓機(jī)長期停用時(shí)，應(yīng)做好防銹處理。
      電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、2、3、電焊機(jī)須由安全部門核發(fā)操作證的人員操作并維護(hù)保養(yǎng)。電焊機(jī)操作人員必須遵守“電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程”。
      電焊機(jī)不許在高溫（周圍空氣溫度超40℃）、高濕（相對(duì)濕度超過90%）以及有害工業(yè)氣體、易燃易爆物質(zhì)附近、水蒸氣、鹽霧、霉菌、灰塵等場合下工作。
      4、焊機(jī)外殼必須接地，而且應(yīng)用單獨(dú)的導(dǎo)線與接地干線連接、數(shù)個(gè)焊機(jī)向一個(gè)接地裝置聯(lián)結(jié)時(shí)，要采用并聯(lián)，禁止使用串聯(lián)方法，焊接工作未完畢時(shí)，不可隨意拆去接地線。
      5、焊機(jī)的電源由電力網(wǎng)供給，從電焊機(jī)到配電板或?qū)Ｓ瞄_關(guān)的電線，必須有良好的絕緣，并有保護(hù)裝置，使其不會(huì)受損傷和溫度的影響。
      6、電焊軟線接頭應(yīng)采用定型產(chǎn)品，由電焊工拆裝。焊機(jī)的電源線起動(dòng)開關(guān)等均由電工負(fù)責(zé)配線，所有接線要牢固。
      7、電源線、電焊軟線不得隨意亂拉，避免與鋼絲繩、氧瓶、乙炔瓶等接觸，以免引起事故。
      8、電焊軟線與地線應(yīng)按要求整齊排列在電纜溝或匯線槽內(nèi)，高空焊接時(shí)，應(yīng)妥善固定電焊軟線與地線，橫穿道路時(shí)應(yīng)采取架空或加套管穿越。
      9、電焊把鉗與電焊軟線的連接要牢固，握柄要用絕緣耐熱材料包好。
      10、直流電焊機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)盤車檢查，不得有卡阻。并檢查二次回路無短路，負(fù)荷調(diào)至零位后，方可啟動(dòng)。
      11、啟動(dòng)焊機(jī)時(shí)，應(yīng)先合上閘刀開關(guān)，后按啟動(dòng)器的啟動(dòng)按鈕；停止時(shí)，應(yīng)按啟動(dòng)器停止按鈕，焊機(jī)停穩(wěn)后，拉下閘刀開關(guān)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉下閘刀，以免弧光燒傷。在啟動(dòng)或停止操作時(shí)，應(yīng)使頭部避開，臉向側(cè)面，并戴手套。
      12、電焊機(jī)如有漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工檢修。
      13、在電焊機(jī)修理時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并設(shè)有明顯的在修標(biāo)示牌。焊接過程中如突然發(fā)生停電現(xiàn)象，應(yīng)立即將電源開關(guān)拉下，以防發(fā)生事故。
      14、雨天應(yīng)停止焊接，如須焊接，電焊工必須穿雨鞋，戴絕緣手套。必要時(shí)工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)可靠的防雨棚，否則不許焊接。在潮濕的地方焊接，應(yīng)采取加干燥木板或絕緣墊板等安全措施。
      15、工作完畢后或停止工作時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源。
      裝載機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、2、3、工作前，應(yīng)對(duì)機(jī)器按巡回檢查路線逐項(xiàng)點(diǎn)進(jìn)行檢查。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，應(yīng)充分預(yù)熱，禁止冷機(jī)大油門。
      機(jī)車起步時(shí)，應(yīng)發(fā)出信號(hào)或鳴號(hào)，確認(rèn)前方無人或輪胎上無它物時(shí)，方可開車。4、5、6、7、禁止鏟斗未固于運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)行走運(yùn)輸。禁止裝載機(jī)位于斜坡向下后退進(jìn)行裝卸土。
      當(dāng)裝載機(jī)前進(jìn)工作，鏟斗向前推進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁在鏟斗后部進(jìn)行任何工作。在裝卸物料時(shí)，裝載機(jī)的鏟斗禁止在汽車駕駛室上通過，以免落物發(fā)生事故。
      8、9、對(duì)于液壓系統(tǒng)，禁止隨意調(diào)整安全閥。如需調(diào)整時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。在用裝載機(jī)起吊重物時(shí)，起吊繩索必須位于鏟斗的中心，嚴(yán)禁將吊物繩索掛于鏟斗的邊齒上起吊重物。
      10、保養(yǎng)時(shí)必須裝載機(jī)的鏟斗落地。如果需在鏟斗下面檢查時(shí)，應(yīng)將鏟斗設(shè)有可靠的支撐，鏟斗懸空時(shí)，嚴(yán)禁探身鏟斗下面進(jìn)行檢查保養(yǎng)。
      11、工作完畢或停止工作時(shí)，必須將車停在平坦地方并鏟斗落地，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，拉緊制動(dòng)器。
      貨運(yùn)汽車駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程 出車前：1、2、3、應(yīng)檢查攜帶駕駛證、車輛行駛證等有效行車證件。按巡回檢查路線逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題時(shí)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
      發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，要檢查各儀表、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、燈光等是否齊全有效，確認(rèn)無誤，周圍無障礙時(shí)，方可鳴號(hào)起步。
      4、手搖起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)五指并攏，握緊搖柄，從下向上提搖把，同時(shí)身體要閃開搖柄轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍，以防反電傷人。
      5、氣制動(dòng)的汽車，嚴(yán)禁在氣壓低于4kg/cm2（重型汽車低6 kg/cm2）時(shí)起步。
      行車中：
      1、2、在行車中應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。
      進(jìn)入施工現(xiàn)場要低速慢行，隨時(shí)注意上空及兩旁的電線、器材、設(shè)施等不行軋壞。
      3、發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高需打開水箱蓋時(shí)，人要站在側(cè)面并戴手套，防止蒸汽或水噴出燙傷。
      4、在坡道上被迫停車熄火時(shí)，應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，下坡停掛倒擋，上坡停掛前進(jìn)檔，并前后車輪要楔牢。
      5、在冬季或雨季長途行駛時(shí)，應(yīng)備有防滑鏈條，在冰雪路面上行駛時(shí)，應(yīng)安裝防滑鏈條，下坡時(shí)不得滑行，并用低速檔控制車速，禁止使用急剎車。
      6、車輛陷入坑內(nèi)如用其它車牽引時(shí)，應(yīng)有專人指揮，互相配合。新年或大修出廠車，不得牽引其他車輛。
      7、8、當(dāng)車輛行駛中，油路發(fā)生故障時(shí)，不許采用直流式供油，以免發(fā)生火災(zāi)。駛員離開車輛時(shí)，應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，拔掉點(diǎn)開關(guān)鑰匙，并拉緊手制動(dòng)器鎖好車門。
      9、貨車載入時(shí)，應(yīng)按公安交通管理機(jī)關(guān)規(guī)定執(zhí)行。任何人不得強(qiáng)令駕駛員違章載人。
      10、裝卸大型構(gòu)件或用挖掘機(jī)裝土石方時(shí)，司機(jī)應(yīng)離開駕駛室，防止落物傷人。
      11、運(yùn)輸超限設(shè)備或構(gòu)件時(shí)，除嚴(yán)格遵守交通部門的規(guī)定外，還必須事先研究制定妥善的運(yùn)輸方案和安全措施。
      12、裝載特殊的、大型的、異型的物品時(shí)，必須裝好綁牢，低速行駛。發(fā)現(xiàn)貨物裝綁不安全時(shí)，應(yīng)立即停車處理。
      13、運(yùn)輸易燃易爆等危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)設(shè)有時(shí)顯標(biāo)志。一般應(yīng)在夜間或人少的道路上行使，禁止進(jìn)入繁華區(qū)，停車時(shí)應(yīng)盡量選擇隱蔽及人少的地區(qū)，并有兩人看護(hù)車輛。收車后：
      1、清潔全車各部。
      2、進(jìn)行全車巡回檢查和例保作業(yè)。
      3、切斷電斷，拉緊手制動(dòng)器，鎖好車門。
      第五篇：安全技術(shù)操作規(guī)程[范文模版]
      安全技術(shù)操作規(guī)程~4.3~
      目錄
      1、磚工安全技術(shù)操作規(guī)程。
      2、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程
      3、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程。
      4、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程。
      5、支模工安全技術(shù)操作規(guī)程。
      6、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程。
      7、木工安全技術(shù)操作規(guī)程。
      8、普工安全技術(shù)操作規(guī)程。
      9、油漆、玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程
      10、防水工安全技術(shù)操作規(guī)程。
      11、塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程。
      12、攪拌機(jī)手安全技術(shù)操作規(guī)程。
      13、卷揚(yáng)機(jī)手安全技術(shù)操作規(guī)程。
      14、電工安全技術(shù)操作規(guī)程。
      15、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程。
      磚工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、基礎(chǔ)砌筑前應(yīng)檢槽、坑壁是否有塌方的危險(xiǎn)，在槽、坑口邊緣，不準(zhǔn)堆放材料，以防土或墮物傷人。
      二、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站立在墻上砌筑、劃線、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。
      三、腳手架上操作，首先應(yīng)檢查跳板擱置是否可靠，六盡桿子是否符合要求。砌筑工具放穩(wěn)妥、碎磚、灰漿隨時(shí)清掃，防止掉落傷人。
      四、腳手架上碼磚，高擴(kuò)不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚，寬度不準(zhǔn)超過兩磚。
      五、深基礎(chǔ)作業(yè)及垂直交叉操作時(shí)，除要戴安全帽外，不準(zhǔn)向下、向上拋物，要按規(guī)定順溜槽滑下及按規(guī)定提升、下降。
      六、砍磚應(yīng)面向墻面、避免傷人。每日完工后，工完料清，整潔，不浪費(fèi)砂漿。
      混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得猛倒和撒把；用井架運(yùn)輸時(shí)，車把不準(zhǔn)伸出籠外，車輪擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
      2、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不準(zhǔn)直接站在模板或支撐上操作。
      3、攪拌臺(tái)必須牢固，臺(tái)上不能堆放過多的材料。攪拌機(jī)的傳動(dòng)部份應(yīng)加防護(hù)罩，投料口兩側(cè)設(shè)安全欄桿。
      4、攪拌機(jī)在使用前，應(yīng)對(duì)各部零件、電線、電源開關(guān)等進(jìn)行檢查。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止伸入拌合筒內(nèi)扒灰。在完工或停工時(shí)，應(yīng)將拌合機(jī)內(nèi)存料取出，并用清水洗凈，用吊斗運(yùn)澆混凝土?xí)r，操作人員應(yīng)等吊斗停穩(wěn)后再靠近．
      5、澆灌屋面或樓地面混凝土?xí)r，外圍應(yīng)搭設(shè)腳手架及安全護(hù)欄、網(wǎng)等。澆圈梁、雨蓬、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)腳手架及防護(hù)設(shè)施。
      6、基坑下毛石時(shí)，不準(zhǔn)拋擲，同混凝土一樣，應(yīng)由滑槽運(yùn)下。
      7、振動(dòng)設(shè)備、垂直、水平運(yùn)輸設(shè)備、電氣開關(guān)、配線接地等均應(yīng)符合安全操作規(guī)程。
      使用振搗器的人員必須穿膠靴，戴膠皮手套。濕手不得接觸電源開關(guān)。
      鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程
      l、制作場院坤要平整，鋼材堆放整齊有序，工作臺(tái)，要穩(wěn)固，照明燈具加網(wǎng)罩．
      2、展開、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人．人工斷料工具必須牢固，操作時(shí)注意不傷人，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。
      3、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，需搭腳手架和馬道；
      4、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎葉掛好安全帶。
      5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地一米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘勾。
      6、機(jī)電設(shè)備要有可靠接地，絕緣良好，機(jī)電設(shè)備附近不得堆放易燃物。
      (施焊規(guī)定詳見電、氣焊工)
      7、對(duì)焊機(jī)應(yīng)設(shè)防燃護(hù)棚，以免火花四射，引起火災(zāi)。架子工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、腳手架應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)，要穩(wěn)固可靠?？邕^人行道及出入口處，應(yīng)留出過道，并增加防護(hù)措施，以免隨物傷人。
      2、腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿或增加防護(hù)網(wǎng)。
      3、腳手架在接近電源時(shí)，應(yīng)做好防電措施。
      4、腳手架上禁止聚集人員或大量堆放材料，載重量每平方米不準(zhǔn)超過270公斤。如負(fù)荷量必須加大，由施工方安另訂。
      5、現(xiàn)場施工必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。
      支模工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、在4米以上高度支模時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，走道寬不得小于50厘米。超過10米高度的框架、獨(dú)立柱、水塔、煙囪支模時(shí)，應(yīng)架設(shè)安全網(wǎng)。
      2、支承立柱的地面，應(yīng)鏟平夯實(shí)，墊上木方再次夯實(shí)。
      3、木工工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得脫落。
      4、現(xiàn)場作業(yè)必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。
      5、模板拆除必須按施工規(guī)范執(zhí)行，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒．
      6、拆除模板時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的安全措施．
      7、高度3米以上的模板時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的安全措施．
      8、拆下的模板應(yīng)及時(shí)送到指定地點(diǎn)集中堆放，把釘子拔掉或砸倒，防止釘子傷人。
      抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不準(zhǔn)大于2米。架上堆放材料不準(zhǔn)過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。
      2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片上、洗臉池等垂物上搭設(shè)腳手板。陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄板上操作。
      3、機(jī)械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。
      4、使用磨石機(jī)應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣膠靴，電源線應(yīng)絕緣良好，金鋼砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。木工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、作業(yè)操作臺(tái)要釘牢，作業(yè)區(qū)保持整潔，注意防火。
      二、機(jī)械的安裝、使用和維護(hù)，要專人負(fù)責(zé)。
      三、作業(yè)前應(yīng)將袖口、褲腳扎緊，女工包扎發(fā)辮，不準(zhǔn)戴手套進(jìn)行機(jī)上操作。必要時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡（如園盤鋸上操作）。
      四、機(jī)械的齒輪、皮帶刃具要有防護(hù)罩，電源開關(guān)要設(shè)箱加鎖。
      五、發(fā)生機(jī)械故障必須斷電停車處理。上皮帶油應(yīng)在兩個(gè)軸桿中間進(jìn)行。收工時(shí)必須把電源全部切斷。禁止在機(jī)臺(tái)上座、臥休息，禁止在防護(hù)罩上放物品。
      六、每班在機(jī)械開機(jī)前，進(jìn)行仔細(xì)檢查部件、安全防護(hù)裝置和刃具是否安牢擰緊。
      七、要保持機(jī)臺(tái)周圍整潔，木屑、料頭隨時(shí)清理運(yùn)走。
      八、被加工的木料，應(yīng)先檢查疤節(jié)、暗釘，處理后方可加工。
      九、釘天棚和安裝較高的窗扇時(shí)，要搭好腳手架或馬凳再進(jìn)行操作。
      10、高空作業(yè)，應(yīng)戴安全帽、拴安全帶，并將料具放穩(wěn)，如需地面供料，用繩捆結(jié)實(shí)傳遞。
      11、在高空拼裝屋架時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，所用工具在工具袋內(nèi)攜帶。
      12、屋架吊，由裝起重工指揮進(jìn)行工作，放穩(wěn)一榀后，應(yīng)綁架好拉桿，再吊裝下一榀，把兩架用支撐拉好，各端螺絲固定。
      13、吊裝區(qū)禁止非作業(yè)人員進(jìn)入，霜雪和雨后，應(yīng)將屋面清掃后再進(jìn)行作業(yè)。
      普工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、人工挖槽、坑，要按規(guī)定放坡，多人同時(shí)挖土?xí)r，應(yīng)保持一定的間距（兩人操作、間距為2—3米）棄土入槽、坑時(shí)，注意坑內(nèi)人員的安全；
      2、挖土方、槽、坑時(shí)，要隨時(shí)注意土壁的穩(wěn)定．如發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)，須經(jīng)加固，方可繼續(xù)作業(yè)。雨后必須檢查操作面的穩(wěn)固狀態(tài)。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊一米以外，其高度不得超過1.5米。
      3、打夯時(shí)，要呼號(hào)子，并呼喊整齊，用力均勻，以免傷腳。更不準(zhǔn)嬉戲玩鬧。
      4、運(yùn)土方時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清理運(yùn)輸線上的障礙物，上下坡應(yīng)注意安全。如需就地平鋪木板時(shí)，必須鋪設(shè)穩(wěn)固，不準(zhǔn)用腐朽、斷裂板。
      油漆、玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、各類油漆和其它易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不準(zhǔn)與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，設(shè)專人妥善保管。
      2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器料和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
      3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。
      4、用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。沾染油漆的棉紗、破布、油紙等，應(yīng)收集好及時(shí)處理。
      5、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要通風(fēng)良好，周圍不準(zhǔn)有火種。采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護(hù)裝置。
      6、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。
      7、在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
      8、使用噴機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對(duì)人。
      9、截割玻璃，應(yīng)在指定指定場所進(jìn)行。截下的邊角余料集中堆放，及時(shí)處理。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。
      10、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行，產(chǎn)設(shè)置警戒標(biāo)志。安裝屋頂采光玻璃、天窗玻璃時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)腳手板、欄護(hù)設(shè)施，以免工具、玻璃掉下致人傷亡。
      11、安裝玻璃使用的工具放入工具袋，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)鉤掛好或關(guān)閉好。
      防水工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品，皮膚不準(zhǔn)外露。碎瀝青裝卸、搬運(yùn)進(jìn)酒水，防止粉未飛揚(yáng)?；计つw病、眼結(jié)膜病及對(duì)瀝青嚴(yán)懲敏感人員，不應(yīng)從事此項(xiàng)工作。每班作業(yè)適當(dāng)增加間歇時(shí)間。
      2、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋、氣眼全部打開，用鐵條串通后方準(zhǔn)烘烤，凍結(jié)常疏通放油孔和氣眼。嚴(yán)禁火焰與油直接觸。
      3、熬制瀝青地點(diǎn)，不準(zhǔn)設(shè)在電線垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25米。鍋與煙囪的距離應(yīng)大于0.8注，鍋與鍋之距離應(yīng)大于2米?；鹂谂c鍋邊，應(yīng)有高0.8米的隔離設(shè)施。臨時(shí)堆瀝青、燃料的場地，離鍋不少于5米。
      4、熬沒必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人看管，要隨時(shí)測量控制溫度，熬沒量不準(zhǔn)超過沒鍋容量的四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴(yán)禁大塊設(shè)放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。
      5、鍋內(nèi)瀝青著火，立即蓋鍋，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴(yán)禁在燃燒的瀝青中澆水，用干砂、濕麻袋滅火。
      6、配制冷底子油，下料應(yīng)分批、少量、緩慢，不停攪拌，不超過鍋容量的二分之五溫度不準(zhǔn)超過80℃并嚴(yán)禁煙火。
      7、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不準(zhǔn)用錫焊。盛油量不行超過容器的三分之二。吊運(yùn)時(shí)垂直下方不準(zhǔn)有人。
      8、屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。并按高空作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。
      9、在地下室、基礎(chǔ)、池壁、管道、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害的涂料防水作業(yè)，應(yīng)定時(shí)輪換間歇，通風(fēng)換氣。
      10、安裝檐口天溝、立斗時(shí)，如無腳手架，應(yīng)另搭吊架，吊架必須符合安全要求。遇5級(jí)以上在風(fēng)時(shí)，停止高空作業(yè)。
      11、腳手架腳手板須認(rèn)真檢查后才能開始工作，操作人員不要過分集中，高空作業(yè)要系好安全帶。
      塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      l、塔式起重機(jī)應(yīng)有專職司機(jī)操作，司機(jī)必須受過專業(yè)培訓(xùn)，取得有效的操作崗位證才能上崗。
      2、起重機(jī)一般準(zhǔn)許工作的氣溫為+40℃一—20℃，風(fēng)速小于六級(jí)。風(fēng)速大于六級(jí)及雷雨天，禁止操作。
      3、塔式起重機(jī)新到或舊起重機(jī)重新安襄之后，必須經(jīng)過試運(yùn)試驗(yàn)，通過檢驗(yàn)合格后方能使用。
      4、塔吊機(jī)械必須有可靠接地，所有電氣設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連接保護(hù)零線。
      5、塔吊安裝好后，應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安全保護(hù)裝置和限位開關(guān)。如夜間作業(yè)必須有充足照明。
      6、工作前應(yīng)檢查各控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，制動(dòng)器閘，傳動(dòng)部分潤滑油聿，鋼絲繩磨損情況及電源電壓等，如有不符合要求，應(yīng)及時(shí)修整。
      7、司機(jī)必須得到指揮信號(hào)早方得進(jìn)行操作，操作前必須按電鈴、發(fā)信號(hào)。
      8、吊物上升時(shí)，吊鉤距起得臂不得小于1m。
      9、工作休息或下班時(shí)，不得將重物懸掛在空中。0、塔吊應(yīng)有專人管理，、定期檢修、保持完好，不準(zhǔn)超“負(fù)荷”帶“病”使用。
      攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      —、按季節(jié)搭設(shè)防雨或保溫的機(jī)硼。
      二、傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，三角皮帶松緊應(yīng)合適。機(jī)械的周圍除了保持清潔處，還要有排水溝。
      三、對(duì)操作人員，機(jī)械，電氣設(shè)備的安。全技術(shù)要求應(yīng)按規(guī)程第一章總則與本章第一節(jié)一般規(guī)定執(zhí)行。
      四、開機(jī)前應(yīng)檢查離合器制動(dòng)器是否靈敏可靠，防護(hù)裝置是否齊全牢靠，鋼絲繩有無斷裂和磨損，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙，經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)合閘啟動(dòng)。
      五、電動(dòng)攪拌機(jī)的操作人員必須站在墊有木板的操作臺(tái)上操作。
      六、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，不準(zhǔn)用工具伸到攪拌筒內(nèi)扒灰漿或出料。
      七、斗料升起時(shí)，嚴(yán)禁在下方工作或通行。清理料斗機(jī)坑，必須與操作人員做好聯(lián)系，并等料斗用鏈條扣牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。
      八、當(dāng)攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)用人力將攪拌筒內(nèi)混凝土清除干凈，不允許滿負(fù)荷啟動(dòng)攪拌機(jī)，以防啟動(dòng)時(shí)電流過大而損壞電動(dòng)機(jī)。
      卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、安裝時(shí)基坑必須平穩(wěn)牢固，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)工作棚，機(jī)械周圍要有整潔場地，操作人員的位置能看清楚指揮人員和所拖動(dòng)或起吊物件為合適。
      二、外露皮帶，齒輪等傳動(dòng)部分均須設(shè)有防護(hù)罩，并不得任意拆下，導(dǎo)向滑輪不得用開口滑輪以防護(hù)夾板銷軸脫開而造成事故。
      三、能正反轉(zhuǎn)動(dòng)的卷揚(yáng)機(jī)，其電動(dòng)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操作開關(guān)指示方向一致，以免造成錯(cuò)誤操作。
      四、鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，應(yīng)與卷筒軸心線成直角。筒與第一導(dǎo)向滑輪的距離一般不得小于12米。
      五、卷揚(yáng)機(jī)手腳制動(dòng)操作桿的最大板轉(zhuǎn)限度不能觸地或與其它障礙物相碰。
      六、電氣裝置應(yīng)由電工負(fù)責(zé)安裝，電氣設(shè)備安裝完畢后必須進(jìn)行檢驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。等正常后再向操作人員進(jìn)行安全交底。
      七、電動(dòng)機(jī)的工作電壓與電動(dòng)機(jī)銘牌規(guī)定應(yīng)相同。其變動(dòng)范圍不得超過正負(fù)5％，若電壓超過正負(fù)5％時(shí)，應(yīng)減載30％，如電壓超過10％時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。
      電工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)款牌。
      2、驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各項(xiàng)或線路各項(xiàng)分別驗(yàn)電。
      3、驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
      4、裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。
      5、接地線應(yīng)使用截面不小于10平毫米的多股軟裸鈾線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。
      6、設(shè)備哐、或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時(shí)短路接地線。
      7、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零，同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
      8、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲（片）。
      9、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.4米。易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆工具。
      10、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。
      11、現(xiàn)場動(dòng)力設(shè)備需用的電源開關(guān)箱需一機(jī)、一閘、一箱、一鎖、一漏。固定專人負(fù)責(zé)，隨時(shí)開、鎖。
      12、現(xiàn)場電器設(shè)備、電源線路，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置，不準(zhǔn)湊合使用，嚴(yán)禁帶電維修或移動(dòng)臨時(shí)線路等作業(yè)。非電氣專業(yè)人員，嚴(yán)禁從事有關(guān)電氣維修等操作。
      電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
      一、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)應(yīng)設(shè)單獨(dú)開關(guān)并放在防雨閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。電焊機(jī)離電源不宜超過5米，直流電焊機(jī)應(yīng)配備起動(dòng)補(bǔ)償器。
      二、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
      三、嚴(yán)禁在帶壓力、帶電的容器、管道、設(shè)備上施焊。焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并打開所有孔口。
      四、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器內(nèi)必須通風(fēng)良好，可靠接地，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
      五、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不準(zhǔn)用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動(dòng)把線時(shí)，先切斷電源，不準(zhǔn)手持把線條爬梯登高。
      六、清除焊渣，采用電弧氣創(chuàng)清根時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
      七、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，將粉塵及時(shí)排除。
      八、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。與易爆、易燃品距離分別至少為20米、10米。
      九、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。
      十、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。
       
      
    
      

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