第一篇:鋼筋砼圓管涵施工組織設(shè)計
鋼筋砼圓管涵施工組織設(shè)計
來源:考試大
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2008年7月1日
一、施工概況
K130+595鋼筋砼圓管涵涵長36.0米,孔徑φ1.5米,涵軸線與路中線正交,進(jìn)口為跌水井,出口為直翼墻,管頂最大填土高度2.5米,該涵挖土方160m3,圓管涵管節(jié)為C25鋼筋砼預(yù)制,管身下碎石墊層為19.8m3,直翼墻及基礎(chǔ)7.5#漿砌片石58m3,隔水墻2.4m3.二、工期人員及設(shè)備
1、工期
本圓管涵計劃于2002年1月25日開工,2002年3月5日完工,工期40天。
施工放樣1天
挖基整平5天
砂礫墊層10天
圓管安放9天
洞口及鋪砌10天
臺背回填5天
2、人員
本涵洞配現(xiàn)場施工技術(shù)員1名,由陳濤負(fù)責(zé),另備從事過這方面施工有經(jīng)驗(yàn)的工人隊(duì)伍20人,擔(dān)負(fù)該涵洞的全面施工。
3、機(jī)械設(shè)備
為使施工能順利地進(jìn)行,特配備CAT320B挖掘機(jī)一臺,15KW發(fā)電機(jī)一臺,震動夯一臺,裝載機(jī)一臺。
三、施工放樣及挖基
復(fù)核原設(shè)計圖紙,根據(jù)新測地面線確定原進(jìn)出口設(shè)計高程是否能滿足實(shí)際需要,然后結(jié)合涵洞通用圖作出施工圖,報監(jiān)理工程師審批。
1、施工放樣及挖基
首先用全站儀放出軸線樁,并在進(jìn)出洞口處護(hù)樁,護(hù)樁釘用鐵釘以便隨時恢復(fù)涵軸線,以便施工。同時用鋼卷尺量出基坑的開挖線并用石灰注明。
2、基坑開挖
基坑的開挖采用挖掘機(jī)和人工配合的方法進(jìn)行。挖掘機(jī)開挖時,先預(yù)留基底20cm,留作人工整平。在基底整平的過程中,隨時用水準(zhǔn)儀控制基底設(shè)計標(biāo)高。基坑開挖好之后,必須對基坑進(jìn)行檢測。檢測的內(nèi)容包括:
(1)基坑的平面位置、尺寸和基底標(biāo)高。
(2)基底承載力是否滿足要求。經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格之后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。
3、砂礫墊層
砂礫墊層為壓實(shí)的連續(xù)材料層,粒徑不大于40mm,其壓實(shí)度要求在95%以上,砂礫墊層為30cm,砂礫墊層攤鋪后用夯機(jī)壓實(shí)。
4、7.5號漿砌片石鋪底
施工前,根據(jù)設(shè)計圖紙漿砌片石的平面位置放出,同時用已知水準(zhǔn)點(diǎn)控制鋪底的厚度。
5、管節(jié)的吊裝
為了保證涵管的質(zhì)量,管節(jié)由業(yè)主指定的廠家生產(chǎn)。在購買時應(yīng)注意以下幾個方面的問題:
(1)管徑及長度尺寸是否符合設(shè)計要求。
(2)是否有破損或貫通裂縫。
(3)表面是否有嚴(yán)重的蜂窩孔、麻面和砼松散現(xiàn)象。
(4)是否有鋼筋外露。
(5)管節(jié)兩端是否平整。
(6)管節(jié)強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。滿足上述所有要求,驗(yàn)收合格后,方可吊裝。吊裝工作由人工配合挖掘機(jī)完成,管節(jié)的安裝由下游涵節(jié)向上游推移,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼與基座上,使涵管受力均勻。且所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。在吊裝過程中應(yīng)注意避免人為的損傷和破壞。涵管之間的接縫不大于10mm,禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求。用瀝青麻絮填接縫的內(nèi)外側(cè),形成柔性封閉層。在用兩層15mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏接縫部位。
6、基座墻身及15號砼
管節(jié)吊裝完畢后且經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,即對基座墻身進(jìn)行砌筑,墻身也為7.5號漿砌塊石。待墻身達(dá)到一定強(qiáng)度后,即用15片石砼進(jìn)行澆筑,增強(qiáng)涵管的密封性。
7、洞口工程
帽石、直翼墻均采用7.5#漿砌塊石,砌筑前應(yīng)將石塊表面泥垢清掃干凈,并用水保持濕潤。砌筑前必須兩面立桿線,外面線應(yīng)順直整齊,內(nèi)面線大致適順,以保證砌體各部分的幾何尺寸符合設(shè)計要求。所以在砌筑過程中要經(jīng)常效正桿線,漿砌塊石應(yīng)臥漿鋪砌,立縫填漿補(bǔ)實(shí),不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑中斷時,可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿,再砌時表面要仔細(xì)清掃干凈,灑水濕潤。鋪底、端墻及隔水墻用7.5號漿砌片石,砂漿必須飽滿、片石符合要求。
8、涵背回填
當(dāng)砌體的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上時,方可按規(guī)范要求進(jìn)行回填,回填時采用分層回填,每層松鋪厚度15cm.夯實(shí)后壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%。
第二篇:鋼筋砼圓管涵工程施工組織設(shè)計
蓋板涵施工組織設(shè)計
一、工程概況及主要工程數(shù)量
K1572+400為鋼筋混凝土圓管涵,涵長30米,孔徑1.5米,洞口形式為一字墻。
二、詳細(xì)施工進(jìn)度計劃
本工程計劃工期為2004年10月8日-2004年10月20日(詳見施工進(jìn)度計劃表)。
三、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及人員分工
工程負(fù)責(zé)人: 施工隊(duì)長: 試驗(yàn)檢測負(fù)責(zé)人:
四、人工、材料、設(shè)備進(jìn)場計劃
鋼筋混凝土圓管涵用材料已進(jìn)場,鋼筋、碎石、中(粗)砂堆放于圓管涵現(xiàn)場,現(xiàn)場配備500型攪拌站一臺。(設(shè)備配備見進(jìn)場設(shè)備報驗(yàn)單)
五、施工方案
1、放線。根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行施工放樣,完成后進(jìn)行復(fù)核,無誤后進(jìn)行開挖。備好開挖基坑時的所用機(jī)械設(shè)備,備足基礎(chǔ)用料,用挖掘機(jī)進(jìn)行挖基。
2、對涵管的端墻基礎(chǔ)及八字墻基礎(chǔ),進(jìn)行放樣,清理基底,并進(jìn)行夯實(shí),然后支立樣板,砌八字墻端墻基礎(chǔ),完成后砌筑端墻身及八字墻完成后,按要求進(jìn)行回填,端墻內(nèi)采用砂礫填筑,要分層填筑,分層壓實(shí),并保證有足夠的密度,遇水不下沉。
3、涵管基礎(chǔ)。涵管基礎(chǔ)采用混凝土澆筑,下設(shè)砂礫墊層,填完砂礫墊層后,經(jīng)壓實(shí)再澆筑基礎(chǔ)混凝土,按設(shè)計施工,涵底基礎(chǔ)分為兩部分施工,底部與側(cè)部,先澆底部混凝土,澆筑進(jìn)要嚴(yán)格控制標(biāo)高,低于涵底標(biāo)高減厚2-3厘米,以備在安裝涵管時用砂漿漿調(diào)整找平。
4、安裝管節(jié)。按設(shè)計要求安裝找平就位。安裝后澆筑管節(jié)下側(cè)混凝土。涵管安完后,縫用瀝青麻絮填塞,上部用瀝青麻布或油氈封縫,用水泥砂漿抹帶。整個涵管涂瀝青防水層。
5、涵側(cè)填土。在填土?xí)r,兩側(cè)同時對稱進(jìn)行,分層填筑分層壓實(shí),在管節(jié)的兩側(cè)部位要進(jìn)行特別壓實(shí),其寬度為孔徑的2倍,所填之土用透水性較好的砂性土填筑,密度達(dá)95%以上,完成兩側(cè)填土后再進(jìn)行正常填筑路基土方。
六、質(zhì)量保證措施
1、組織措施
1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。
各施工隊(duì)建立以施工隊(duì)長為首的工程質(zhì)量管理小組。各組織的成員由懂技術(shù)業(yè)務(wù),工作能力強(qiáng),有豐富施工經(jīng)驗(yàn),對工作認(rèn)真負(fù)責(zé),并有自檢能力的人員參加。
2)項(xiàng)目部設(shè)總工崗位
總工對全標(biāo)段的技術(shù)管理與質(zhì)量管理負(fù)責(zé),并組織解決施工中的關(guān)鍵及疑難問題。
3)建立內(nèi)部自檢機(jī)制 認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制,即質(zhì)檢科負(fù)責(zé)日常施工的檢查與質(zhì)量管理工程報驗(yàn),配合駐地監(jiān)理搞好各項(xiàng)質(zhì)量監(jiān)理工作,各施工隊(duì)質(zhì)檢組,對本段施工的工程質(zhì)量進(jìn)行自檢自控,施工隊(duì)班組工序自檢,自驗(yàn),并由施工隊(duì)質(zhì)檢人員,監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)證方可進(jìn)行下道工序施工。
質(zhì)檢科在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下按頻率進(jìn)行日常檢查與測試工作。
2、工程師管理措施 1)質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制
根據(jù)項(xiàng)目部制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo),分解到各部門,落實(shí)到人頭,明確各自的責(zé)任,實(shí)行職責(zé)與報酬相結(jié)合,保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施。
2)質(zhì)量否決制
沒有試化驗(yàn)及不合格的原材料不準(zhǔn)進(jìn)入工地,已進(jìn)場的經(jīng)檢驗(yàn)不合格的,必須清除現(xiàn)場。質(zhì)檢人員隨時隨地對所完工序進(jìn)行檢測,對不合要求的,下令返工重做。
3)質(zhì)量分析會制
在施工質(zhì)量進(jìn)行整理、統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)波動情況,如開質(zhì)量分析會,進(jìn)行分析,查找原因,信息反饋,提高工程質(zhì)量。
第三篇:鋼筋砼圓管涵施工方案
鋼筋砼圓管涵施工方案
一、工程概述:
1、K0+400鋼筋砼圓管涵為¢800,為橫穿道路舊有涵洞改換,接原有過水溝;采用20cm砂礫石墊層為涵洞底基層,20cmC20砼圓管基礎(chǔ),采用360°C20砼包管,管頂砼厚度大于20cm;涵洞兩側(cè)涵背采用砂礫石回填。
2、主要工程量:C20砼10.22立方,砂礫石回填9立方。
二、施工組織
1、本涵洞施工主要人員為
施工負(fù)責(zé)人xxx;技術(shù)負(fù)責(zé)人xxx;
班組長xxx;材料員xxx;
機(jī)械管理xxx;安全員xxx
技工:5人普工:10人
2、施工機(jī)械
挖掘機(jī)1臺;裝載機(jī)1臺;壓路機(jī)1臺;小型砼運(yùn)輸車2輛;350型砼攪拌機(jī)3臺;小型沖擊夯1臺。
三、施工方案
首先進(jìn)行施工放樣,經(jīng)現(xiàn)場放樣后報監(jiān)理工程師開工報告,經(jīng)檢查同意后進(jìn)行下一步基坑開挖施工。
開挖前對原有灌溉水流,設(shè)置臨時水道確保灌溉水暢通,并且避免滲水進(jìn)入基坑作業(yè)面。基礎(chǔ)開挖應(yīng)附合設(shè)計圖紙要求,按照測量工程師開挖線進(jìn)行開挖,并且同步控制好開挖標(biāo)高,不超挖,再近設(shè)計基坑標(biāo)高的時候,嚴(yán)格控制挖深,不擾動基礎(chǔ)底部原狀土。達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后由施工負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場技術(shù)員共同對基坑進(jìn)行檢驗(yàn),軸線偏位、斷面尺寸等項(xiàng)目,同時基底設(shè)置臨時的排水溝,避免滲水對基坑浸泡,達(dá)到要求后,報請監(jiān)理工程師檢查,同時通知試驗(yàn)室對基底承載力進(jìn)行檢測,經(jīng)檢測合格后可以進(jìn)行下一步砂礫石基礎(chǔ)填筑;若承載力不能滿足設(shè)計要求的0.25MPa,則通知監(jiān)理工程師和業(yè)主代表申請變更,具體的按照指揮
部的變更程序進(jìn)行,同時按照處理方案進(jìn)行處理。
基礎(chǔ)砂礫石填筑,選擇合格的級配砂礫進(jìn)行填筑,材料員嚴(yán)格控制材料的級配和泥土含量,不得有泥團(tuán)、泥塊和其他雜質(zhì)?;靥詈?,經(jīng)人工整平,采用小型沖擊夯夯實(shí),對于局部存在離析現(xiàn)象的砂礫石層,進(jìn)行人工翻拌后再進(jìn)行整平夯實(shí)。經(jīng)技術(shù)員檢查后通知監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行下一部基礎(chǔ)砼施工。
砼拌合站必須按照要求進(jìn)行場地堆放,進(jìn)場材料按照《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ 041-2000的材料要求進(jìn)行控制,按照試驗(yàn)室提供的設(shè)計配合比進(jìn)行確定施工配合比,拌和前對小型斗車進(jìn)行稱重,在技術(shù)員的監(jiān)督下確定出每盤料的粗、細(xì)集料的重量,并再斗車上做好標(biāo)記,監(jiān)督檢查施工工人對每盤材料的數(shù)量,做好交底工作。
拌合站配料情況和砼澆筑按照圖紙要求進(jìn)行置模、加固現(xiàn)場經(jīng)技術(shù)員檢查合格后,通知監(jiān)理工程師檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格同意方可進(jìn)行澆筑施工。
砼施工必須按照橋涵規(guī)范規(guī)定進(jìn)行鋪筑、振搗等嚴(yán)控施工工序,且砼混合料經(jīng)攪拌至砼成型不得有二次污染,過程中控制好用水量,不得有塌落度過大的現(xiàn)象,塌落度控制在1~3cm。砼澆筑完畢,嚴(yán)格按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ F80/2004進(jìn)行砼基礎(chǔ)檢查,按照設(shè)計圖檢查幾何尺寸、軸線偏位和基礎(chǔ)砼高程。砼工程完工后按照規(guī)定進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),采用專人灑水養(yǎng)護(hù)。
管節(jié)按照監(jiān)理工程師要求,提供相關(guān)的管節(jié)質(zhì)量證明附件,經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理工程師共同進(jìn)行確認(rèn)同意使用后方可使用,涵管在運(yùn)輸、裝卸過程中,應(yīng)采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作采用經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行,不允許用滾板或斜板卸管。
管節(jié)安裝前對進(jìn)行檢查按照《混凝土預(yù)制管成品現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)報告單》的相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行檢查,合格后方可進(jìn)行管節(jié)安裝使用。
管節(jié)安裝從下游開始,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上,使涵管受力均勻,所有管節(jié)按正確的軸線和圖紙所示坡度鋪設(shè)。如管壁厚度不同,應(yīng)使內(nèi)壁齊平。在鋪設(shè)過程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔、無多余的砂漿及其他雜物。涵管接縫寬度不應(yīng)大于10㎜,禁止加大接縫寬度來
滿足涵長的要求,并用瀝青麻絮或其他具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè),以形成柔性密封層。在管節(jié)接縫填塞好后,在接縫處設(shè)置砼箍圈,箍圈繞接縫澆筑好后,應(yīng)充分養(yǎng)生,使之達(dá)到圖紙的強(qiáng)度要求,而不產(chǎn)生裂縫、脫落現(xiàn)象。經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)原管涵安裝及接縫符合要求,并且砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度,方可進(jìn)行管節(jié)胸腔砼施工作業(yè)。
管節(jié)胸腔砼施工要求按照基礎(chǔ)砼施工的要求進(jìn)行拌合站配合比配置,現(xiàn)場模板檢查和砼施工工序控制。
胸腔砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70%以上后方可進(jìn)行砂礫石回填,回填采用合格的級配砂礫石,并且不得將不適填土材料填筑在涵背,并且按照《橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ 041-2000的填筑要求進(jìn)行層層填筑、層層壓實(shí),并且按照設(shè)計要求進(jìn)行壓實(shí)度檢測,壓實(shí)度要求不得小于設(shè)計規(guī)定的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn),填筑時按照要求進(jìn)行對稱填筑,且盡可能于路基同步填筑,同步碾壓,具備壓路機(jī)碾壓條件時,沿涵洞軸線方向進(jìn)行對涵洞兩側(cè)碾壓,不得強(qiáng)振。
圓管涵回填前,按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ F80/2004的規(guī)定,進(jìn)行涵洞總體檢驗(yàn),經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行涵洞覆土填筑。
四、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)
涵洞從開工至工程結(jié)束,必須設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志、標(biāo)牌;夜間設(shè)置安全紅燈,防止意外發(fā)生;由安全員具體檢查并落實(shí)。
施工中做到不擾民、不污染;采取必要的便民措施,防止揚(yáng)塵防止砼、泥塊污染。涵洞開挖土方不得亂棄亂堆,防止環(huán)境污染和水土流失。
第四篇:圓管涵施工組織設(shè)計
圓管涵施工組織設(shè)計
在我標(biāo)段范圍內(nèi),當(dāng)?shù)卮迕窈玩?zhèn)政府多次要求要在多處增加涵洞,經(jīng)和業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位共同現(xiàn)場辦公,確定增加幾道圓管涵,直徑為60cm~80cm,結(jié)構(gòu)為
一、施工組織 工地負(fù)責(zé)人:李國生
試
驗(yàn)
員:李春成此項(xiàng)工地負(fù)責(zé)人:王新鎖
二、工期計劃
2005年
月
日~2005年
月
日
三、勞、材、機(jī)配置
配備勞力10人,技工2人,安裝管用挖機(jī)或裝載機(jī)完成,圓管采用購買廠家產(chǎn)品(帶產(chǎn)品合格證),現(xiàn)場只完成基礎(chǔ)和洞口建筑。
四、施工方法
1、大致整平施工現(xiàn)場,按管涵設(shè)計尺寸,精確測量放樣涵洞軸線及基礎(chǔ)輪廓線,并設(shè)置標(biāo)志。軸線控制樁延長至施工現(xiàn)場外并加以保護(hù),以便施工時隨時檢校涵洞的平面位置。
2、按放樣的基礎(chǔ)輪廓線、實(shí)測的基坑深度及1:0.33的坡度放坡開挖涵洞基坑,機(jī)械開挖至基礎(chǔ)頂面標(biāo)高位置后,重新放樣并改由人工按基礎(chǔ)輪廓線精確開挖至設(shè)計基底標(biāo)高。
3、經(jīng)監(jiān)理抽檢合格后,在基底及四周鋪設(shè)一層塑料布或油氈,然后進(jìn)行基礎(chǔ)砼的澆筑,在砼澆筑過程中控制好插入式振搗器的插入時間和方法,防止漏振和過振,確保砼充分密實(shí)。基礎(chǔ)砼每4~6m,在涵管接口處設(shè)一道沉降縫。
4、基礎(chǔ)砼澆筑后及時覆蓋養(yǎng)生,重新放樣涵軸線,自檢合格后報監(jiān)理抽檢。
5、監(jiān)理同意后,按涵軸線安裝管節(jié),調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平,確保管節(jié)
技術(shù)員:王信鎖 質(zhì)檢員:張國民 墊穩(wěn)坐實(shí),管道內(nèi)無遺留泥土等雜物。因采用平接管,接縫寬度控制在1cm左右,保證接口表面平整,用瀝青麻絮嵌塞密實(shí),接縫外側(cè)采用三油兩氈。
6、按設(shè)計高度在管外壁上標(biāo)出管座砼高度,支設(shè)模板,澆筑砼并振搗、插搗密實(shí),使管座砼頂部弧形面與管身緊密貼合且貫通沉降縫。
7、涵洞及其附屬工程完成后,在所有強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時,開始進(jìn)行回填三七灰土;回填采用沖擊夯按0.15m厚度水平分層,對稱填筑夯實(shí),待涵頂填土厚度大于0.5~1.0時方可換用壓實(shí)機(jī)具填筑壓實(shí)。
本著盡可能解決該區(qū)域的匯水,和利于流水的原則,準(zhǔn)確放線,控制標(biāo)高、坡度。根據(jù)現(xiàn)場情況,只能采用半幅施工的方式,基坑開挖用機(jī)械完成,基底夯實(shí)用打夯機(jī)進(jìn)行,必要時,可進(jìn)行換填地基,補(bǔ)強(qiáng)?;A(chǔ)采用砼現(xiàn)澆完成管節(jié)節(jié)口處理按圖紙要求;護(hù)管砼支好模后,現(xiàn)場澆注,機(jī)械震動,臺背回填在砼形成強(qiáng)度三天后用打夯機(jī)分層夯實(shí)進(jìn)行。在半幅達(dá)到通車條件時,再進(jìn)行另半幅的施工,圓管涵施工應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范作業(yè),特別要控制好管節(jié)的聯(lián)接處處理,和臺背回填。
五、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)
1、質(zhì)量方針
滿足質(zhì)量要求為宗旨,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則,領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)。
2、質(zhì)量目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃
以提高社會效益和經(jīng)濟(jì)效益為中心,強(qiáng)化內(nèi)控,消滅通病,爭創(chuàng)國內(nèi)公路施工一流水平,確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良樣板工程。主要指標(biāo)為:
①整個工程質(zhì)量普遍創(chuàng)優(yōu),出精品,絕次品。②單位工程合格率100%,優(yōu)良率達(dá)100%以上。
六、質(zhì)量保證措施
1、組織保證
建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢部、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢員及班組質(zhì)量員組成的分級管理網(wǎng)絡(luò),加強(qiáng)對質(zhì)量工作的組織領(lǐng)導(dǎo)和檢查落實(shí)。
2、制度保證
技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)技術(shù)人員,按照技術(shù)規(guī)范要求,完善各工序,同時按照各專業(yè)的各種規(guī)范和條例,加強(qiáng)對上崗人員專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量意識的教育、培訓(xùn),嚴(yán)格按招標(biāo)文件關(guān)于現(xiàn)場人員培訓(xùn)的規(guī)定執(zhí)行,積極參加培訓(xùn)。
3、建立一套公正的獎懲制度
對違反操作規(guī)程,影響工程質(zhì)量的除堅決返工外并給當(dāng)事人以處罰、對嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工,工程質(zhì)量優(yōu)良的給予獎勵(按照本公司獎罰制度執(zhí)行),各質(zhì)檢主管人員有職有權(quán)保證其貫徹實(shí)施。
4、做好技術(shù)交底
每道工序開工和員工上崗前,應(yīng)進(jìn)行一次簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底,由各專業(yè)工程人員負(fù)責(zé)實(shí)施,質(zhì)檢工程師講明質(zhì)量要求和獎罰規(guī)定,使每個員工上崗前人人做到心中有數(shù),以確保工程質(zhì)量。
5、落實(shí)交接班制度
各分項(xiàng)工程的每一道施工工序,特別是隱蔽工程,必須經(jīng)駐地監(jiān)理人員的驗(yàn)收合格,方準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工。充分發(fā)揮內(nèi)部各級質(zhì)量檢查人員的作用,消除隱患,保證隱蔽工程受檢一次合格。
七、安全生產(chǎn)
本項(xiàng)目工程,都位于邊通車邊施工的地段,在安排生產(chǎn)的同時,要安排安全,并樹立全員安全意識,設(shè)置專職安全員,確保安全生產(chǎn)無事故。
第五篇:圓管涵施工
(二)圓管涵 施工方案:
1、測量放樣方案:
1.1導(dǎo)線點(diǎn)的布設(shè):在管涵兩旁布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn),高程和坐標(biāo)都在同一點(diǎn)上。在復(fù)測坐標(biāo)的同時利用三角高程測量的方法檢測了高程。
1.2水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè):等級水準(zhǔn)點(diǎn)間距控制在500M以內(nèi),在管涵附近增設(shè)了臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時水準(zhǔn)符合精度要求且與相鄰水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。
1.3管涵施工測量:
1.3.1涵位控制測量:涵位控制測量根據(jù)實(shí)際情況合理布設(shè)臨時導(dǎo)線控制點(diǎn),保證施工時放樣涵軸線和方向等有足夠的精度。
1.3.2基坑、基礎(chǔ)、管身放樣:依據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)采用坐標(biāo)直接放樣。
2、圓管涵施工
圓管涵采用挖機(jī)開挖基礎(chǔ),鋪設(shè)砂礫墊層,澆筑砼基礎(chǔ),待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到要求后,安裝涵管,支立模板,澆筑護(hù)管、端墻砼。
具體方法: 2.1基坑開挖:
挖基采用人工配合挖掘機(jī)開挖,開挖時,嚴(yán)格控制高程,當(dāng)
挖至距設(shè)計標(biāo)高20厘米左右時,采用人工開挖以保證基礎(chǔ)底部不被擾動?;油诤煤鬁y定基底承載力并及時報監(jiān)理工程師驗(yàn)收,必要時請設(shè)計、地質(zhì)部門參加驗(yàn)收。
2.2端墻澆筑及管節(jié)基礎(chǔ)澆筑
基底驗(yàn)收后進(jìn)行端墻基礎(chǔ)澆筑,完成后回填砂礫,再在砂礫墊層上,按設(shè)計要求澆筑管座。
2.3安裝圓管:在管座上鋪設(shè)墊層,達(dá)到強(qiáng)度要求后安裝管節(jié),管節(jié)間接縫留1cm寬。管節(jié)對頭拼接時,填縫的麻絮上半圈從外往里填塞,下半圈從里往外填塞。圓管安裝完畢后按設(shè)計支搭側(cè)模,澆筑包封砼。澆筑端墻墻身。
2.4臺背回填方案:
高速公路能否保持平整、舒適,構(gòu)造物臺背回填質(zhì)量起著很關(guān)鍵的作用,所以根據(jù)我們從事高等級公路的施工經(jīng)驗(yàn),強(qiáng)調(diào)和抓好構(gòu)造物臺背回填是我們高度重視的一道工序。
待涵管安裝及接縫符合要求后,并且混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后,進(jìn)行回填作業(yè),壓實(shí)度大于96%。
1)用于回填的全部材料,必須符合技術(shù)規(guī)范的要求,填料應(yīng)能被充分壓實(shí),具有良好的透水性,且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物?;靥钍彝翍?yīng)按要求拌合均勻。
2)回填時采用電動夯配合小型壓路機(jī)碾壓,每層填厚控制在10-15厘米,分層填筑盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時,填筑面做成3%-4%的坡度,以利于排水。
3)構(gòu)造物的回填遵照兩邊對稱原則。并做到在基本相同的標(biāo)高進(jìn)行,防止不均勻回填造成對構(gòu)造物的損壞。
4)基坑的回填在排干積水的情況下作業(yè),回填工作須得到監(jiān)理工程師的同意。靠路基的坡度挖成臺階,以便于保證回填質(zhì)量。
5)回填前,先與斷面上劃分回填層次,確定檢測頻率,填寫檢測記錄。
6)填筑時設(shè)專人負(fù)責(zé),每一構(gòu)造物誰負(fù)責(zé)回填要明確。7)不同土質(zhì)分層填筑,不準(zhǔn)混合用?;靥钔烈?jīng)過選擇,含水量要接近最佳含水量。
8)圓管涵頂部回填土高度必須大于50厘米時方可放行車輛,通過圓管涵時要放慢和避免壓壞圓管。
9)每層回填都要做壓實(shí)度檢驗(yàn),壓實(shí)度檢驗(yàn)記錄必須和填筑高度相等,并保證符合技術(shù)規(guī)范要求。
2.5八字墻及洞口鋪砌
首先開挖八字基礎(chǔ),基底要挖到設(shè)計標(biāo)高,保證八字墻基礎(chǔ)的埋深,并對基底進(jìn)行夯實(shí)。八字墻砌筑時,保證片石的質(zhì)量,座漿要飽滿,錯縫一定滿足《技術(shù)規(guī)范》要求。