第一篇：礦井綜合防滅火措施

礦井綜合防滅火措施

中匯煤業(yè)有限責(zé)任公司

二O一二年元月

一、井下自燃發(fā)火預(yù)防措施

1、我礦在生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時，首先對所采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。

2、采區(qū)設(shè)計采用后退式布置。編制防滅火設(shè)計并嚴(yán)格執(zhí)行。

3、我礦在開采有自燃傾向性煤層生產(chǎn)過程中，開展自燃發(fā)火的預(yù)測預(yù)報工作，通過對高頂、采空區(qū)、密閉采氣化驗(yàn)分析，及時掌握自燃發(fā)火動態(tài)。

4、我礦在礦井主要回風(fēng)巷、采煤工作面及回風(fēng)巷安設(shè)CO、溫度傳感器，及時監(jiān)控各地點(diǎn)的溫度和CO的變化情況。

5、在巷道掘進(jìn)過程中如出現(xiàn)冒頂區(qū)采取預(yù)防自燃措施，并定期檢查，或包砂碹注砂封堵。

6、礦井對采空區(qū)的防止自然發(fā)火，按設(shè)計和采煤作業(yè)規(guī)程要求，保證工作面每月的進(jìn)度，及時對上下隅角進(jìn)行砌沙袋封堵。

7、瓦斯檢查員檢查井下各采掘面主要回風(fēng)巷、采煤工作面時，要檢查CO、O2、CO2溫度等相關(guān)內(nèi)容，加強(qiáng)對隱患地點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)有自燃發(fā)火征兆，立即向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，采取措施進(jìn)行處理，以防火災(zāi)事故的擴(kuò)大。

8、在選擇確定風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時，應(yīng)盡可能減少高溫區(qū)域和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量。

9、生產(chǎn)工作面結(jié)束后，必須在 45 天內(nèi)撤出一切設(shè)備，對采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉。

10、礦對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進(jìn)行層間永久性封閉和充填，以防止自燃發(fā)火。

二、井下滅火

1、地面設(shè)消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池經(jīng)常保持在200m3 的水量以上。

2、礦按《煤礦安全規(guī)程》的要求設(shè)計和建立消防管路系統(tǒng)，在礦井、水平和采區(qū)投產(chǎn)時同時投入使用，并保證用水點(diǎn)管路中有足夠水壓。消防管路在下列地點(diǎn)設(shè)置了支管和閥門：

1）所有斜井井口。

2）井底車場附近的主要峒室內(nèi)。

3）井底車場、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔 100 米處。

4）皮帶運(yùn)輸巷道每隔 50 米，皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15 米以 內(nèi)。

5）采用可燃性支護(hù)材料的巷道內(nèi)每 50 米處。

6）回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口 40 米以內(nèi)。

7）掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)口處。

8）其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。支管和閥門的位置應(yīng)便于使用和維修，必須有明顯易辨的標(biāo)志，其出口禁止射向電機(jī)車架線及其它電氣設(shè)備。

3、地面煤炭裝運(yùn)系統(tǒng)必須設(shè)置消防管路系統(tǒng)，每隔50m設(shè)置支管和閥門。

4、井下任何地點(diǎn)不得進(jìn)行電焊、氧焊和噴燈焊接等明火作業(yè)。如果必須在井下主要硐室，主要進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電焊、氧焊作業(yè)時，必須制定安全技術(shù)措施，指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。電焊作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 0.5%。嚴(yán)禁在采區(qū)內(nèi)的任何地點(diǎn)進(jìn)行電、氧焊等明火作業(yè)。嚴(yán)控生產(chǎn)火花、機(jī)電火花、摩擦火花等火源的產(chǎn)生。井下所有作業(yè)都應(yīng)編制防止火花產(chǎn)生的措施

5、每一礦井的井口房的通風(fēng)機(jī)房附近20m 內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門。如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。井下機(jī)電峒室、火藥庫、風(fēng)動工具清洗峒室的出口裝設(shè)向外開的防火鐵門。

6、皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報警裝置和自動灑水裝置。

7、井下爆破材料庫、機(jī)電峒室、檢修峒室、材料庫、井底車場、使用膠帶輸送機(jī)或液力偶合器的地點(diǎn)，都應(yīng)配備合格的、數(shù)量齊全可靠的消防設(shè)施，并在礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中明確規(guī)定。

8、每一礦井必須在井上、下設(shè)置消防材料庫。消防材料庫 儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合《礦井防滅火規(guī)范》的有 關(guān)規(guī)定、并每季進(jìn)行檢查和更換；消防材料和工具不得挪作它用。

9、礦井建立了礦井反風(fēng)系統(tǒng)，用于進(jìn)風(fēng)井口、井筒、井底車場及總進(jìn)風(fēng)巷發(fā)生火災(zāi)時采用。

10、礦井按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制，建立健全明火管理制度,切實(shí)做到：

（1）嚴(yán)禁攜帶明火下井。

（2）工業(yè)廣場內(nèi)的進(jìn)、回風(fēng)井20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火。（3）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐。

（4）井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷擊和防短路的保護(hù)裝置。

（5）井下和井口房電焊、氣焊作業(yè)必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行。

（6）嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆炸材料和爆破工藝。

（7）嚴(yán)格火區(qū)管理。

11、礦按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行可燃 物管制，建立健全井下可燃物管理制度，切實(shí)做到:

（1）嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并辦理手續(xù)。（2）嚴(yán)禁向地面裂縫、廢棄的井口或其它向井下的通道口傾倒?fàn)t灰、棉紗、布頭和油類等可燃物。

（3）井下和峒室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下 使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、峒室和采空區(qū)內(nèi)。（4）井下清洗風(fēng)動工具,必須在專用峒室內(nèi)進(jìn)行。

（5）嚴(yán)格限制可燃性支護(hù)使用范圍。

（6）井下皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)用阻燃皮帶。凡存在可燃材料、可燃?xì)怏w和可能產(chǎn)生明火的地點(diǎn)，是嚴(yán)重的外源火災(zāi)隱患地點(diǎn)，制定管制和檢查措施。

12、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。

13、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速 報告礦調(diào)度室。在現(xiàn)場的區(qū)、隊(duì)、班組長應(yīng)依照礦井災(zāi)害預(yù)防和 處理計劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)(由于火風(fēng)壓造成 風(fēng)流逆轉(zhuǎn)和可能發(fā)生瓦斯爆炸的地區(qū)等)的人員撤離危險區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。

14、一旦發(fā)生礦井火災(zāi)事故，必須立即成立救災(zāi)指揮部。礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人必須立即趕到現(xiàn)場組織救災(zāi)工作，礦長任總指揮。

15、電氣設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷其電源。在電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。礦調(diào)度室接到井下火災(zāi)報告后，立即按照《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》通知有關(guān)人員。

16、在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵和其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。

17、用水滅火時應(yīng)先從外圍滅火，后滅火源。禁止向高溫火源直接用水滅火。用水滅火時注意發(fā)生水煤氣爆炸。

18、嚴(yán)禁一切非防爆電氣設(shè)備下井，井下供電線路須做到 “三無”（無雞爪、無羊尾巴、無明接頭），杜絕電氣設(shè)備失爆。

19、在井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。

20、在井下攝影、攝像必須制定安全措施報礦安監(jiān)部門審批。

三、火區(qū)管理

1、井下火災(zāi)不能直接滅火時，必須封閉火區(qū)，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)封閉火區(qū)的工作。封閉火區(qū)時，在確保安全的前提下應(yīng)盡量縮小封閉火區(qū)的范圍，并必須指定專人檢查瓦斯、氧氣、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)流、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵和人員中毒的安全措施。

2、在火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開采的工作面，在開采前1個月必須將編制好的《火區(qū)下或鄰近火區(qū)下開采的安全技術(shù)措施》報礦審批。

3、礦井發(fā)生火災(zāi)形成火區(qū)后，要建立火區(qū)管理臺帳，并繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。對符合啟封條件的火區(qū)要先向礦提出啟封報告，制定火區(qū)啟封安全技術(shù)措施。啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行，火區(qū)回風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。

4、井下由于火災(zāi)無法直接撲滅而封閉的火區(qū)，礦井必須繪制火區(qū)位置關(guān)系圖。所有火區(qū)和曾經(jīng)發(fā)火的地點(diǎn)都必須在圖上注明。每一處火區(qū)都要按形成火區(qū)的先后順序進(jìn)行編號，并建立火區(qū)管理卡片?；饏^(qū)位置關(guān)系圖和火區(qū)管理卡片，由礦和礦通風(fēng)部門永久保存。

6、井下火區(qū)必須采用永久防火墻封閉，所有永久防火墻都必須統(tǒng)一編號，防火墻的管理和啟封都必須嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

7、在火區(qū)附近進(jìn)行采掘工作必須遵守以下規(guī)定：

1）在已熄滅注銷的火區(qū)內(nèi)及其下方鄰近煤層開采時，必須制定安全措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

2）在同一煤層、同一水平的火區(qū)附近進(jìn)行采掘時，必須留有足夠?qū)挾鹊母綦x煤柱，并編制防自燃發(fā)火設(shè)計，制定方自燃發(fā)火措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可實(shí)施。

第二篇：礦井綜合防滅火措施

礦井綜合防滅火措施

煤礦開采煤層為4#、10#層煤，均為為自然發(fā)火煤層，發(fā)火級別為II級自燃?；馂?zāi)是煤礦生產(chǎn)中最嚴(yán)重的自然災(zāi)害之一，一旦發(fā)生，將會造成嚴(yán)重后果，為了防止火災(zāi)事故的發(fā)生，我礦分別建立了井口、825和910水平消防材料庫。

一.火災(zāi)綜合預(yù)防措施：

1.井上下分別設(shè)立消防器材倉庫，倉庫內(nèi)配備必要的消防器材，包括水管、滅火器、沙箱、沙袋、鐵锨、木板等，并設(shè)專人管理。

（1）井口消防材料庫設(shè)在主、副井口房內(nèi)，內(nèi)放鐵锨10把，滅火器6個，沙箱一個（1.5m），沙袋20個，消防水籠袋 200米，由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)管理。

（2）井下消防材料庫一個，地點(diǎn)設(shè)在825水平和910水平井底車場內(nèi)，每個庫內(nèi)放鐵锨、鎬各10把，沙1m裝于沙袋中，水管不少于100米，滅火器4個，木板6m，由通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)管理。

2.嚴(yán)禁一切非生產(chǎn)火源下井，如生石灰及點(diǎn)火工具等；井口 20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)明火及火種。

3.井口房及其20米范圍內(nèi)禁止使用煤爐、電爐取暖，井下嚴(yán)禁用燈泡取暖。

4.主要絞車道，主要運(yùn)輸?shù)兰熬聶C(jī)電峒室，都必須采用不燃性材料支護(hù)。

312.礦長每季度組織有關(guān)部門，對井上下消防管道系統(tǒng)，消防器材庫和消防器材的設(shè)置情況，進(jìn)行一次全面檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

13.井下不得帶電檢修和搬遷電器設(shè)備，且檢修采掘工作面內(nèi)和回風(fēng)流內(nèi)電器設(shè)備前，還必須檢查瓦斯，CH4濃度不得超過0.5%。

14.所有電器設(shè)備必須安全防爆，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

15.礦燈下井前礦燈房必須上好礦燈燈頭鎖，嚴(yán)禁私自在井下拆卸礦燈。

16.井下供電必須杜絕雞爪子、羊尾巴和明接頭，供電要有過流和漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)格執(zhí)行電煤鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖。

17.堅持使用皮帶機(jī)煙霧報警裝置和自動滅火噴霧裝置。

二.防止自然發(fā)火的措施：

1.正確選擇有利于防止自燃發(fā)火的開拓開采方法，工作面回采必須掃清浮煤，采空區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁丟煤。

2.工作面結(jié)束后必須進(jìn)行永久性封閉，（時間不得超過45天），采過貫眼要及時封閉，（時間不得超過一個周）。

3.通風(fēng)設(shè)施必須設(shè)在巷道頂幫完好處，并嚴(yán)格按通風(fēng)設(shè)施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行構(gòu)筑。

4.砌筑永久密閉，必須預(yù)留觀察孔，密閉內(nèi)有水的要

礦井綜合防滅火措施

山西樓俊集團(tuán)擔(dān)炭溝煤業(yè)有限公司

第三篇：礦井防滅火措施

礦井綜合防滅火安全措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第215條之規(guī)定“生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、下防火措施?！惫梳槍Ρ镜V實(shí)際情況，制定井上下綜合防火措施如下，審批后望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。

一、地面防火

1、木料場、矸石山、爐灰場距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。

2、不得將爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

3、永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。

4、礦井必須設(shè)地面消防水池，且水池水量必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。

5、副井井口房應(yīng)設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時不得妨礙運(yùn)輸和人員通行，并每季度維修一次。

6、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。

7、井上必須設(shè)置消防材料庫，并應(yīng)設(shè)在井口附近，有軌道直達(dá)井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料和工具不得挪作它用。

8、每季度應(yīng)對井上消防材料庫和和其它重要場所的消防器材設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

9、礦井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處應(yīng)有防火措施或制度，并必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。

二、井下防火

1、井下必須建立健全消防供水管路系統(tǒng)。消防供水管路可與防塵用水管路共用，但在發(fā)生火災(zāi)時必須保證消防用水，并在礦井的水平、采區(qū)、采煤工作面投產(chǎn)時同時投入使用。確保送到用水地點(diǎn)時，管中水壓不低于0.4MPa，水量不小于0.5m3/min。礦井主要運(yùn)輸巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道、膠帶運(yùn)輸巷、上下山、采煤工作面上下順槽、掘進(jìn)巷道、煤倉口、溜煤眼口等地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置消防管路。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機(jī)巷道中每隔50m設(shè)置支管和閥門。

2、井筒、井底車場、主要絞車道與主要運(yùn)輸?shù)?、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。

3、在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。

4、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐子。

5、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：（1）指定專人在場檢查和監(jiān)督。

（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個滅火器。

（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料接受火星。

（4）電焊、氣焊和噴燈焊接燈工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。

（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)由專人在工作地點(diǎn)檢查一小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。（6）煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

7、井下使用的煤油、汽油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的煤油、汽油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。

6、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

7、井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

8、井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一生產(chǎn)水平的井底車場或主要運(yùn)輸大巷中，并應(yīng)裝備消防列車。庫內(nèi)儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料、工具不得挪作他用。

9、井下爆破材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材。其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確定。

10、每年應(yīng)組織井下工作人員參加救災(zāi)演習(xí)，并必須熟悉滅火器材的使用方法，熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。

12、每季度應(yīng)對消防管路系統(tǒng)、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

13、井上必須裝設(shè)防雷電和防短路的保護(hù)裝置。

14、永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機(jī)電硐室，應(yīng)砌碹或用其它可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)，硐室必須裝有向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙運(yùn)輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。

15、從機(jī)電硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其它不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。

16、采掘工作面配電點(diǎn)的位置和空間必許能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。

17、井下電纜必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。

18、橡套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)），必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)具有同等效能的冷補(bǔ)。

19、采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時，必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性必須符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。20、礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。

21、采用防靜電、阻燃且已取得煤礦礦用安全標(biāo)志的風(fēng)筒、隔爆水槽、隔爆水袋

22、嚴(yán)禁攜帶明火下井。

23、嚴(yán)禁采用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。

三、防治煤層自然發(fā)火措施

1、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)防火制度與措施，進(jìn)一步加強(qiáng)防火隊(duì)伍，強(qiáng)化防火人員的技術(shù)素質(zhì)。

2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，使通風(fēng)系統(tǒng)時時保持合理、穩(wěn)定、安全、可靠，滿足防火要求。

3、礦井必須采取綜合（包括灌漿、噴注阻化劑、注惰性氣體、注膠、均壓等）預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，回采工作面要采取隨采隨灌的防火措施，對其它容易發(fā)火地點(diǎn)，必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用合理方法實(shí)施防火措施。配備齊全防滅火設(shè)備、器材和材料。

4、工作面回采時，合理利用新工藝、新方法，提高回采率，盡可能的減少丟煤；加快回采速度，防止采空區(qū)發(fā)生煤炭自然發(fā)火現(xiàn)象。

5、在采煤工作面的軌道及皮帶順槽內(nèi)，每隔10-20米左右及時構(gòu)筑攔漿防火墻，工作面回采完畢后要在45天內(nèi)封閉嚴(yán)密。

6、工作面切眼、停采線及兩順槽等區(qū)域要針對性的采取有效防滅火措施。

7、充分利用束管監(jiān)測系統(tǒng)與人工取樣相結(jié)合，作好防火的預(yù)測預(yù)報工作，定期對井下可能發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時進(jìn)行處理。

8、完善消防供水系統(tǒng)，保證用水地點(diǎn)水壓及水量合乎要求，并按規(guī)定設(shè)齊三通閥門。

9、每年要按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。

四、不同地點(diǎn)防火處理方法

1、工作面回采前在上、下順槽噴灑阻化劑防火。

2、上、下順槽噴灑MgCl2阻化劑。

3、上、下順槽頂部高冒處（大于0.5m）、空洞噴灑凝膠或用羅克休等不燃性材料充實(shí)。

4、采空區(qū)：采空區(qū)防火采用黃泥灌漿為主，注膠、注氮、均壓通風(fēng)、堵漏、進(jìn)、回風(fēng)隅角構(gòu)筑全斷面攔漿防火墻、進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)全斷面擋風(fēng)簾為輔的綜合防火技術(shù)，防止采空區(qū)煤層自然發(fā)火。

5、斷層等地質(zhì)構(gòu)造處：斷層等地質(zhì)構(gòu)造處的煤體破碎，丟煤較多，工作面推進(jìn)速度減慢，應(yīng)對破碎帶及附近進(jìn)行重點(diǎn)灌漿注膠。

6、停采線防火：工作面停采后，對停采線煤柱噴灑凝膠阻化劑防火；工作面封閉后，對停采線加強(qiáng)灌漿。

7、加快工作面推進(jìn)速度，提高回采率，減少采空區(qū)丟煤，采完后抓緊工作面的撤除工作，保證45天內(nèi)封閉。

8、預(yù)測預(yù)報

(1)利用束管監(jiān)測裝置對CO及其它有害氣體濃度進(jìn)行連續(xù)檢測。(2)在工作面回風(fēng)順槽設(shè)CO傳感器。

(3)每天在工作面回風(fēng)隅角取樣化驗(yàn)分析氣體成分。

（4）專職瓦檢員每班對工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流分別檢查CO濃度。

9、防火工藝（1）灌漿防火

采用黃泥作漿材，泥水比控制在1：3－4，灌漿站設(shè)在主井地面，攪拌機(jī)機(jī)械制漿，同時在漿液中加入6‰～10‰MgCl2阻化劑。② 灌漿方式：

工作面采用隨采隨灌方式，灌漿量每生產(chǎn)萬噸煤不少于100m3黃泥，在兩順槽密閉后，注滿停采線采空區(qū)。（2）阻化劑防滅火

采用噴灑或氣霧阻化方式，對進(jìn)回風(fēng)順槽、停采線煤壁和采空區(qū)噴灑。（3）凝膠防火

采用壓注和噴灑兩種方式，壓注或噴灑于進(jìn)回風(fēng)順槽中，高冒和巷道冒頭等地點(diǎn)。（4）注氮防火

①工作面軌道順槽安裝專用注氮管路（φ89mmPE管），每月檢查一次管路的氣密性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

②采用“動態(tài)監(jiān)測、適時注氮”方法。以工作面回風(fēng)隅角檢測出的CO及C2H4含量為依據(jù)，按照我礦煤自燃標(biāo)志氣體指標(biāo)適時進(jìn)行注氮。注氮時，利用工作面的進(jìn)風(fēng)順槽（進(jìn)風(fēng)隅角）埋設(shè)注氮管進(jìn)行注氮。注氮管路要適時斷開，保證注入的氮?dú)膺M(jìn)入采空區(qū)氧化帶。期間，要配合其它防火措施，并加強(qiáng)對采空區(qū)氣體的檢測分析，當(dāng)隱患消除后可停止注氮。在工作面正常生產(chǎn)時，特別在月推進(jìn)速度超過100米時，不需進(jìn)行注氮。

③每月開動制氮機(jī)不少于兩次，每次開動時間不少于3小時，并取樣分析N2濃度。N2濃度不小于97%，確保制氮設(shè)備時刻保持完好，N2源穩(wěn)定可靠，以便在出現(xiàn)災(zāi)情時能夠迅速投入使用。

10、布置在煤層中的開拓巷道：必須砌碹或錨噴，碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實(shí)，或用無腐蝕性、無毒性的材料（如凝膠）進(jìn)行處理。

11、掘進(jìn)中的煤巷：頂板高冒處要及時充填、噴漿或噴凝膠阻化劑。注意事項(xiàng)：

1、注漿站要保證漿池中漿液浸泡時間并攪拌均勻，浸泡攪拌時間應(yīng)不低于15分鐘，漿液要保證濃度。

2、每次注漿前注漿工要檢查管路，發(fā)現(xiàn)漏液、閘門失效等問題要及時處理。

3、注漿工要漿前必須明確注漿地點(diǎn)，然后將通往該地點(diǎn)的各級閥門打開，并根據(jù)實(shí)際情況要漿。

4、工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時，要首先通知井上停止下漿，并派人關(guān)閉上一級閥門，然后進(jìn)行處理。處理時嚴(yán)禁管口對人，處理不了時，要及時匯報，根據(jù)實(shí)際情況另行研究措施處理。

5、中途堵管時，應(yīng)先通知井上停止下漿，然后逐級打開卸漿閥，初步判定堵管的大概位置，將堵管附近閘閥打開放漿，此后拆開管路將堵塞物取出

6、井上、井下注漿人員要密切配合，加強(qiáng)聯(lián)系，嚴(yán)禁工作人員脫崗。井下人員要不停的巡視管路，地面注漿站接到停止注漿的通知后，應(yīng)立即停止注漿。

第四篇：礦井防滅火措施1.20

礦井防滅火措施

礦井火災(zāi)根據(jù)發(fā)火性質(zhì)可分為內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)，按發(fā)火位置又可分為井口地面火災(zāi)和井下火災(zāi)。因此對不同位置，不同性質(zhì)的火災(zāi)應(yīng)采用不同的防滅火方法。

一、井口地面火災(zāi)的防滅火措施：

1.礦井的所有地面建筑、煤場、矸石山、風(fēng)機(jī)房、木料場、絞車房等處必須有防滅火制度，設(shè)備符合消防要求。

2.木料場、矸石山與進(jìn)風(fēng)井口距離不得小于80米。木料場與矸石山的距離不得小于50米。木料場和矸石山不得設(shè)在進(jìn)風(fēng)井主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)測，也不得設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

3.井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)嚴(yán)禁煙火并不得用火爐取暖，井下嚴(yán)禁用燈泡和火爐取暖。

4.井下和井口不得從事焊接工作，如必須在井下焊接時，制定安全措施經(jīng)礦長、總工批準(zhǔn)并指定專人現(xiàn)場檢查監(jiān)督，符合作業(yè)條件時方可進(jìn)行焊接工作。

5.井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油和變壓器油。使用過的潤滑油、棉紗等必須有專人送往地面不得在井下亂仍。

二、礦井內(nèi)因火災(zāi)管理

礦井內(nèi)因火災(zāi)防治本著 “防防為主，加強(qiáng)預(yù)測，重點(diǎn)治理”原則從設(shè)計、掘進(jìn)、回采、停采、封閉實(shí)行全過程安全管理。1.必須采用正規(guī)開采順序依次回采

第五篇：礦井綜合防滅火安全措施

瑞平公司張村礦

礦井綜合防滅火安全技術(shù)措施

礦井綜合防滅火安全技術(shù)措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第215條之規(guī)定“生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、下防火措施?！惫梳槍Ρ镜V實(shí)際情況，制定井上下綜合防火措施如下。

一、地面防火

1、木料場、矸石山、爐灰場距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。

2、不得將爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

3、永久井架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不燃性材料建筑。

4、礦井必須設(shè)地面消防水池，且水池水量必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。

5、副井井口房應(yīng)設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開時不得妨礙運(yùn)輸和人員通行，并每季度維修一次。

6、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。

7、井上必須設(shè)置消防材料庫，并應(yīng)設(shè)在井口附近，有軌道直達(dá)井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料和工具不得挪作它用。

8、每季度應(yīng)對井上消防材料庫和和其它重要場所的消防器材設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

9、礦井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處應(yīng)有防火措施或制度，并必須符合國家有關(guān)防火的規(guī)定。

二、井下防火

1、井下必須建立健全消防供水管路系統(tǒng)。消防供水管路可與防塵用水管路共用，但在發(fā)生火災(zāi)時必須保證消防用水，并在礦井的水平、采區(qū)、采煤工作面投產(chǎn)時同時投入使用。確保送到用水地點(diǎn)，管中水壓不低于0.4MPa，水量不小于0.5m3/min。礦井主要運(yùn)輸巷、采區(qū)進(jìn)回風(fēng)道、膠帶運(yùn)輸巷、上下山、采煤工作面上下順槽、掘進(jìn)巷道、煤倉口、溜煤眼口等地點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置消防管路。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，帶式輸送機(jī)巷道中每隔50m設(shè)置支管和閥門。

2、井筒、井底車場、主要絞車道與主要運(yùn)輸?shù)?、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。

3、在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。

4、井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和使用電爐子。

5、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：

（1）指定專人在場檢查和監(jiān)督。

（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個滅火器。

（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料接受火星。

（4）電焊、氣焊和噴燈焊接燈工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。

（5）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)由專人在工作地點(diǎn)檢查一小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。

（6）煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

7、井下使用的煤油、汽油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的煤油、汽油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。

6、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

7、井下清洗風(fēng)動工具時，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

8、井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每一生產(chǎn)水平的井底車場或主要運(yùn)輸大巷中，并應(yīng)裝備消防列車。庫內(nèi)儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換。材料、工具不得挪作他用。

9、井下爆破材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，應(yīng)備有滅火器材。其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確定。

10、每年應(yīng)組織井下工作人員參加救災(zāi)演習(xí)，并必須熟悉滅火器材的使用方法，熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。

12、每季度應(yīng)對消防管路系統(tǒng)、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行1次檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

13、井上必須裝設(shè)防雷電和防短路的保護(hù)裝置。

14、永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其他機(jī)電硐室，應(yīng)砌碹或用其它可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)，硐室必須裝有向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙運(yùn)輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵欄門，但不得妨礙鐵門的開閉。

15、從機(jī)電硐室出口防火鐵門起5m內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其它不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。

16、采掘工作面配電點(diǎn)的位置和空間必許能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過及其它設(shè)備安裝的要求，并用不燃性材料支護(hù)。

17、井下電纜必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。

18、橡套電纜的修補(bǔ)連接（包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ)），必須采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)具有同等效能的冷補(bǔ)。

19、采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時，必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性必須符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。

20、礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。

21、采用防靜電、阻燃且已取得煤礦礦用安全標(biāo)志的風(fēng)筒、隔爆水槽、隔爆水袋

22、嚴(yán)禁攜帶明火下井。

23、嚴(yán)禁采用產(chǎn)生火焰的爆炸器材和爆破工藝。

三、防治煤層自然發(fā)火措施

1、嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)防火制度與措施，進(jìn)一步加強(qiáng)防火隊(duì)伍，強(qiáng)化防火人員的技術(shù)素質(zhì)。

2、加強(qiáng)通風(fēng)管理，不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，使通風(fēng)系統(tǒng)時時保持合理、穩(wěn)定、安全、可靠，滿足防火要求。

3、礦井必須采取綜合（包括灌漿、噴注阻化劑、注惰性氣體、注膠、均壓等）預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，回采工作面要采取隨采隨灌的防火措施，對其它容易發(fā)火地點(diǎn)，必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，采用合理方法實(shí)施防火措施。配備齊全防滅火設(shè)備、器材和材料。

4、工作面回采時，合理利用新工藝、新方法，提高回采率，盡可能的減少丟煤；加快回采速度，防止采空區(qū)發(fā)生煤炭自然發(fā)火現(xiàn)象。

5、在采煤工作面的軌道及皮帶順槽內(nèi)，每隔10-20米左右及時構(gòu)筑攔漿防火墻，工作面回采完畢后要在45天內(nèi)封閉嚴(yán)密。

6、工作面切眼、停采線及兩順槽等區(qū)域要針對性的采取有效防滅火措施。

7、充分利用束管監(jiān)測系統(tǒng)與人工取樣相結(jié)合，作好防火的預(yù)測預(yù)報工作，定期對井下可能發(fā)火地點(diǎn)進(jìn)行氣體成份分析，發(fā)現(xiàn)隱患及時進(jìn)行處理。

8、完善消防供水系統(tǒng)，保證用水地點(diǎn)水壓及水量合乎要求，并按規(guī)定設(shè)齊三通閥門。

9、每年要按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行一次礦井反風(fēng)演習(xí)和救災(zāi)演習(xí)。

四、不同地點(diǎn)防火處理方法

1、工作面回采前在上、下順槽噴灑阻化劑防火。

2、上、下順槽噴灑MgCl2阻化劑。

3、上、下順槽頂部高冒處（大于0.5m）、空洞噴灑凝膠或用羅克休等不燃性材料充實(shí)。

4、采空區(qū)：采空區(qū)防火采用黃泥灌漿為主，注膠、注氮、均壓通風(fēng)、堵漏、進(jìn)、回風(fēng)隅角構(gòu)筑全斷面攔漿防火墻、進(jìn)風(fēng)隅角設(shè)全斷面擋風(fēng)簾為輔的綜合防火技術(shù)，防止采空區(qū)煤層自然發(fā)火。

5、斷層等地質(zhì)構(gòu)造處：斷層等地質(zhì)構(gòu)造處的煤體破碎，丟煤較多，工作面推進(jìn)速度減慢，應(yīng)對破碎帶及附近進(jìn)行重點(diǎn)灌漿注膠。

6、停采線防火：工作面停采后，對停采線煤柱噴灑凝膠阻化劑防火；工作面封閉后，對停采線加強(qiáng)灌漿。

7、加快工作面推進(jìn)速度，提高回采率，減少采空區(qū)丟煤，采完后抓緊工作面的撤除工作，保證45天內(nèi)封閉。

8、預(yù)測預(yù)報

(1)利用束管監(jiān)測裝置對CO及其它有害氣體濃度進(jìn)行連續(xù)檢測。

(2)在工作面回風(fēng)順槽設(shè)CO傳感器。

(3)每天在工作面回風(fēng)隅角取樣化驗(yàn)分析氣體成分。

（4）專職瓦檢員每班對工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流分別檢查CO濃度。

9、防火工藝（1）灌漿防火

采用黃泥作漿材，泥水比控制在1：3－4，灌漿站設(shè)在主井地面，攪拌機(jī)機(jī)械制漿，同時在漿液中加入6‰～10‰MgCl2阻化劑。

② 灌漿方式：

工作面采用隨采隨灌方式，灌漿量每生產(chǎn)萬噸煤不少于100m3黃泥，在兩順槽密閉后，注滿停采線采空區(qū)。

（2）阻化劑防滅火

采用噴灑或氣霧阻化方式，對進(jìn)回風(fēng)順槽、停采線煤壁和采空區(qū)噴灑。

注意事項(xiàng)：

1、注漿站要保證漿池中漿液浸泡時間并攪拌均勻，浸泡攪拌時間應(yīng)不低于15分鐘，漿液要保證濃度。

2、每次注漿前注漿工要檢查管路，發(fā)現(xiàn)漏液、閘門失效等問題要及時處理。

3、注漿工要漿前必須明確注漿地點(diǎn)，然后將通往該地點(diǎn)的各級閥門打開，并根據(jù)實(shí)際情況要漿。

4、工作面潰漿、堵管、爆管、閘閥漏漿時，要首先通知井上停止下漿，并派人關(guān)閉上一級閥門，然后進(jìn)行處理。處理時嚴(yán)禁管口對人，處理不了時，要及時匯報，根據(jù)實(shí)際情況另行研究措施處理。

5、中途堵管時，應(yīng)先通知井上停止下漿，然后逐級打開卸漿閥，初步判定堵管的大概位置，將堵管附近閘閥打開放漿，此后拆開管路將堵塞物取出

6、井上、井下注漿人員要密切配合，加強(qiáng)聯(lián)系，嚴(yán)禁工作人員脫崗。井下人員要不停的巡視管路，地面注漿站接到停止注漿的通知后，應(yīng)立即停止注漿。