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      建筑工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      
        
       時(shí)間：2019-05-14 09:27:04下載本文作者：會(huì)員上傳
      
      
      
      
      
簡介：寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《建筑工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，但愿對你工作學(xué)習(xí)有幫助，當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《建筑工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程》。

      
	
      

      第一篇：建筑工程安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      

      安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司 二0一五年八月三十日
      廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      一般規(guī)定
      1、參加施工的所有作業(yè)人員應(yīng)熟知相應(yīng)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)禁帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場。
      2、電工、焊工、起重機(jī)司機(jī)、架子工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和考核合格，取得相 的作業(yè)資格證書后，方可參加作業(yè)。
      3、所有參加作業(yè)的人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)，正確使用相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿木履，拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工時(shí)必須系好安全帶。上下交叉作業(yè)和有危險(xiǎn)因素的出入口應(yīng)有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。距地面2米以上作業(yè)應(yīng)有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)防護(hù)措施，并對作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)和 他防護(hù)用品使用前，應(yīng)對其認(rèn)真檢查，不符合要求的，嚴(yán)禁使用。
      4、施工現(xiàn)場所有的坑、洞、溝升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，均應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
      5、不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌。需要拆動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自開動(dòng)任何施工機(jī)械及駁接拆除電線，電器。
      6、在坑槽內(nèi)或坑槽邊施工時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂紋、疏松或支撐走動(dòng)，應(yīng)及時(shí)采取加固措施。材料堆放和施工機(jī)械距坑槽邊的距離應(yīng)不小于規(guī)定。
      7、大風(fēng)和暴雨前后，應(yīng)對現(xiàn)場各種臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)用電線路等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固、修理和排除。
      8、高層建筑、煙囪、水塔的腳手架、塔式起重機(jī)、打樁機(jī)和易燃易爆物品庫房等應(yīng)設(shè)置臨時(shí)防雷裝置。
      9、從事高溫作業(yè)的工作場所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。
      10、嚴(yán)禁一切人員在提升架，吊機(jī)的吊籃上級在提升架井口或吊物下操作，站立，行走。
      11、嚴(yán)禁在操作現(xiàn)場（包括在車間）玩耍，吵鬧和從高空拋擲材料，工具，磚石，砂泥及一切物品。
      12、嚴(yán)禁在高壓電源的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行冒險(xiǎn)作業(yè)及不穿絕緣水鞋進(jìn)行機(jī)動(dòng)磨石操作，嚴(yán)禁用手直接提拿燈頭，電線，照明。
      13、嚴(yán)禁在有危險(xiǎn)品，易燃品，工棚場地的現(xiàn)場倉庫吸煙及動(dòng)用明火。
      14、電源開關(guān)不準(zhǔn)一閘多用，未經(jīng)培訓(xùn)練的職工不準(zhǔn)操作機(jī)械。施工現(xiàn)場的各種材料，應(yīng)分類堆放整齊，做到文明施工。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      各種專項(xiàng)工程施工安全操作規(guī)程
      （一）土方工程施工安全操作規(guī)程
      1、開挖土方必須有開挖令。作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗?；娱_挖前，必須查清基坑下所有管線排列和地質(zhì)資料，編制具體可行的基坑支護(hù)或放坡方案，并針對開挖過程中有可能出現(xiàn)的流砂等特殊情況制定意外應(yīng)急措施。
      2、挖土?xí)r應(yīng)隨時(shí)檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有裂紋、疏松或支撐走動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加固措施進(jìn)行處理，存在傾坍可能時(shí)，所用人員應(yīng)立即離開。
      3、雨后必須對土壁及支撐穩(wěn)定情況進(jìn)行全面檢查，在確保安全的情況下方可繼續(xù)工作。
      4、人工挖土?xí)r，操作人員前后間距離不應(yīng)小于3m，左右間距不小于2m。
      5、不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。必須及時(shí)清除混凝土支撐梁底板上的沾粘物。
      6、機(jī)械挖土?xí)r，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)行轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。
      7、機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。
      8、機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作時(shí)，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于規(guī)定要求。
      9、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。
      10、電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。
      11、裝土?xí)r，應(yīng)在汽車停穩(wěn)定后方可進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上方越過。
      12、在開挖基坑時(shí)，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結(jié)構(gòu)。
      13、基坑四周應(yīng)連續(xù)設(shè)置1.2m高護(hù)欄進(jìn)行圍擋，并應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置一定數(shù)量的臨時(shí)上下爬梯。
      14、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。
      15、開挖出的土方，應(yīng)嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑周圍，并且高度不宜超過1.5m。以免引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。材料堆放和施工機(jī)械距坑槽邊的距離應(yīng)不小于2m。機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如地基土質(zhì)較差，應(yīng)采取走道板等加固措施。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。
      16、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果發(fā)生超挖情況時(shí)，不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。
      17、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等工程機(jī)械作業(yè)范圍不得有其他作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行清土、平土等作業(yè)。
      18、打夯機(jī)應(yīng)設(shè)有符合規(guī)定要求的漏電保護(hù)開關(guān)。工作前，應(yīng)檢查其電源線是否有缺陷或漏電。打夯機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員應(yīng)帶絕緣手套，并有專人負(fù)責(zé)電源線的移動(dòng)。
      19、基坑（槽）填土?xí)r應(yīng)從深到淺分層進(jìn)行，基坑（槽）支撐的拆除，應(yīng)根據(jù)回填的速度，按施工組織設(shè)計(jì)要求依次進(jìn)行，應(yīng)填好一層拆除一層，不得提前拆除。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      20、場內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。
      （二）鋼筋工程施工安全操作規(guī)程
      1、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗。作業(yè)人員應(yīng)熟悉、掌握鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途，并及時(shí)做好鋼筋機(jī)械的清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑等維修保養(yǎng)工作。作業(yè)時(shí)，必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣。女工應(yīng)戴工作帽，并將發(fā)挽入帽內(nèi)不得外露。
      2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。多人合運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳遞時(shí)，人員不得站在同一垂直線上。鋼筋堆放應(yīng)分散穩(wěn)當(dāng)，能防止傾斜和塌落。
      3、在高空、深坑綁扎鋼筋或安裝骨架，應(yīng)搭設(shè)腳手架和上人斜道。綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱和懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須搭設(shè)外腳手架，并懸掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶；綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木板、鋼管、鋼模板等插在鋼箍內(nèi)作為立足點(diǎn)。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大時(shí)，可采用在地面或樓面上綁扎好后整體豎起的方法；柱筋在4m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉固以防傾倒。
      4、起吊鋼筋或鋼筋骨架時(shí)，下方禁止站人。鋼筋規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，細(xì)長鋼筋不準(zhǔn)采取單一吊點(diǎn)起吊。接料人員必須等鋼筋或鋼筋骨架降至距模板或地面1m以下時(shí)，方準(zhǔn)靠近接料。必須將鋼筋或鋼筋骨架就位支撐好后，方可摘鉤。
      5、鋼筋應(yīng)使用切斷機(jī)斷料，操作時(shí)手距刀口的距離必須在20cm以上。需使用金屬切割機(jī)時(shí)，使用前應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，切割機(jī)周圍不得堆放易燃易爆物品。
      6、鋼筋加工作業(yè)工作棚的照明燈具應(yīng)加設(shè)網(wǎng)罩，鋼筋加工場地應(yīng)平整，工作臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)可靠，鋼筋料頭應(yīng)及時(shí)清理，鋼筋、成品和半成品應(yīng)分規(guī)格堆放整齊。
      7、遇雷雨天氣時(shí)，應(yīng)停止露天操作，防止遭雷擊傷人。作業(yè)過程中，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。工具、鋼箍、短鋼筋等應(yīng)安放可靠，禁止隨意放在腳手板上，以免滑落傷人。
      8、禁止任何人在鋼筋骨架上行走或攀踩柱子鋼箍上下。綁扎基礎(chǔ)和樓板鋼筋時(shí)，應(yīng)按規(guī)定要求擺放鋼筋支架或馬凳以架起上部鋼筋，并應(yīng)嚴(yán)格按項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃（施工組織設(shè)計(jì)）要求做好混凝土板預(yù)留孔洞鋼筋防網(wǎng)的預(yù)設(shè)工作，以防止操作人員從孔洞中墜落。
      9、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位，必須設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)板。電動(dòng)機(jī)械必須安裝漏電保護(hù)器、并進(jìn)行接零保護(hù)。機(jī)械在運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。每班作業(yè)完后，應(yīng)按順序拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱門，并及時(shí)對作業(yè)場所進(jìn)行清理。電源線路或用電機(jī)具出現(xiàn)故障時(shí)，必須由專業(yè)電工進(jìn)行排除，嚴(yán)作業(yè)人員擅自處理。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      10、鋼筋冷拉時(shí)，冷拉卷揚(yáng)機(jī)和操作人員位置前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并應(yīng)采用封閉式導(dǎo)向滑輪。冷拉線兩端均應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施，冷拉線沿線2m范圍內(nèi)禁止行人，嚴(yán)禁人員跨越、觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋或站立在冷位線兩端。展開盤圓鋼筋時(shí)，應(yīng)將一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)應(yīng)先用腳踩緊。
      11、鋼筋焊接時(shí)，焊工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和考核合格，并取得相應(yīng)的作業(yè)資格證書。電弧焊焊工應(yīng)戴防護(hù)面罩。焊機(jī)必須安裝漏電保護(hù)器和空氣開關(guān)，并進(jìn)行接零保護(hù)。焊工應(yīng)立站在干燥木板或其他絕緣墊上。室內(nèi)電弧焊時(shí)，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板，以防弧光刺傷眼睛。現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋連接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)。
      12、使用彎曲機(jī)冷彎鋼筋時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制變芯直徑。雙手距樁頭的距離不得少于20cm。
      （三）混凝土工程施工安全操作規(guī)程
      1、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗。
      2、用手推車運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)牢固的運(yùn)輸車道。混凝土運(yùn)輸車道板單車行走時(shí)，其寬度不得小于1.4m，雙車來回行走時(shí)，其寬度不得小于2.8m。運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，作業(yè)人員雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手撒把。需向料斗或坑槽內(nèi)倒料時(shí)，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，防止翻車傷人。
      3、用塔機(jī)吊運(yùn)混凝土?xí)r，起重指揮、扶斗人員與塔機(jī)司機(jī)員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔機(jī)放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，并站立穩(wěn)當(dāng)，防止被碰或發(fā)生墜落。
      4、用井架物料提升機(jī)運(yùn)輸混凝土?xí)r，小車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)擋牢，并穩(wěn)起穩(wěn)落。吊籠起升或下落時(shí)，必須關(guān)好安全門，作業(yè)人員頭、手不準(zhǔn)伸入吊籠運(yùn)行范圍內(nèi)。必須等吊籠可靠停落在?？垦b置或地面后，作業(yè)人員方可進(jìn)入吊籠內(nèi)工作。
      5、用輸送泵輸送混凝土?xí)r，管道接頭、安全閥等必須完好，管道的架子必須牢固，泵送前必須試送，檢修必須卸壓。
      6、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)搭設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板及其支撐上操作。離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、陽臺(tái)等，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)站在墻上、探頭板上操作，如無可靠的安全設(shè)施時(shí)，必須戴好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。
      7、澆搗拱型結(jié)構(gòu)，應(yīng)從兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行。澆搗料倉時(shí)，應(yīng)先封閉下口，并鋪設(shè)腳手板。
      8、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。
      9、使用振搗機(jī)前應(yīng)檢查電源線是否有缺陷或漏電，電源線不得破皮或有接頭，必須設(shè)置符合規(guī)定要求的漏電保護(hù)開關(guān)。振搗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，使用振動(dòng)棒的作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，濕手不得接觸電器開關(guān)。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電纜，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      10、澆搗大體積混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)。預(yù)應(yīng)力灌漿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。
      （四）模板工程施工安全操作規(guī)程
      1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，必須遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗。高空作業(yè)必須佩帶安全帶，并做到高掛低用、系掛牢固。
      2、經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。
      3、工作前應(yīng)先檢查所使用的工具是否可靠，扳手等工具必須用繩、袋系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑倒、墜落。
      4、高空作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下作業(yè)面應(yīng)使用梯子，不允許直接站在墻上工作或在大梁底模上行走。安裝或拆除2m以上或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，應(yīng)搭作業(yè)平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿或有切實(shí)可行的安全措施，避免在上下同一垂直面操作。支設(shè)高度低于3m以下的柱模板，應(yīng)用馬凳操作。支設(shè)高度在3m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺(tái)，腳手板擱置必須牢固平整，不得有探頭板。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋或高跟鞋作業(yè)。
      5、遇六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)。當(dāng)雪霜雨后，應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，使施工現(xiàn)場作業(yè)面能有效防滑時(shí)，方可進(jìn)行工作。
      6、傳遞模板、工具時(shí)，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁在作業(yè)面亂堆亂碼。高空拆摸時(shí)，應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)禁從高處往下拋擲，并應(yīng)在作業(yè)面設(shè)置警戒區(qū)域，防止無關(guān)人員進(jìn)入或過往。二人抬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)互相配合，協(xié)同工作。
      7、不得在腳手架上隨意堆放模板等材料。不得用拆下的模板作腳手板。
      8、模板支撐的設(shè)置、排列必須符合相應(yīng)專項(xiàng)方案的要求。模板支撐體系桿件不得搭設(shè)在門窗框和腳手架上。通路間的斜撐、拉桿等應(yīng)根據(jù)方案要求設(shè)置在1.8m高以上。禁止使用50mm?100mm以下的木料作頂撐桿件。
      9、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等安裝穩(wěn)固或釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)的模板、支撐桿件等妥善處理、堆放或運(yùn)走，防止出現(xiàn)物體打擊或因人員誤踏、誤扶而發(fā)生高空墜落。封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。
      10、模板上有預(yù)留洞時(shí)，模板安裝好后應(yīng)立即將洞口蓋好?；炷涟迳嫌蓄A(yù)留洞時(shí)，在模板拆除應(yīng)將洞口及時(shí)蓋好。
      11、拆除模板時(shí)，一般應(yīng)用長撬棒，并有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，不允許有人站在擬拆除的模板上。在拆除樓板模板，特別是定型平臺(tái)模板時(shí)，不得將頂撐全部一次性拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。拆模人員應(yīng)站在模板覆蓋 廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      范圍以外，防止模板突然全部掉落傷人。拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。
      12、在組合鋼模板上架設(shè)電線或使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)使用36V以下安全電壓或采取有效的絕緣安全措施。
      13、禁止使用鋼模板或小于50mm?100mm木料作為支、拆模板時(shí)作業(yè)人員的立足板。
      14、吊運(yùn)模板、支撐桿件時(shí)，吊運(yùn)捆綁措施和吊點(diǎn)必須符合起重要求，以防模板、支撐桿件在吊運(yùn)過程墜落傷人。
      （五）大模板工程施工安全操作規(guī)程
      1、大模板應(yīng)按項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃（施工組織設(shè)計(jì)）的規(guī)定堆放。存放場地必須平整夯實(shí)，不得存放在松土和坑洼不平的地方。大模板存放時(shí)必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)角成70-80度，下部應(yīng)墊通長木方。長期存放的大模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。大模板需存放在施工樓層上時(shí)，應(yīng)垂直于外墻存放，不得沿外墻周邊放置，并有可靠的防傾倒措施。
      2、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，應(yīng)平放或存放在專用的堆放架上，不得靠放在其他模板或物件上，以防止其下腳滑移引起傾倒。
      3、安裝和拆除大模板時(shí)，指揮、掛鉤、吊車司機(jī)和安裝拆除人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊具和索具，密切配合。大模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否安全可靠，應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊，并做到穩(wěn)起穩(wěn)落，準(zhǔn)確就位，防止大模板大幅度擺動(dòng)，碰撞其他物體。大模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外對號就位，單面模板就位后，應(yīng)用鋼筋三腳架插入板面螺栓眼內(nèi)支撐牢固，雙面模板就位后，應(yīng)用拉桿和螺栓固定，未就位固定前嚴(yán)禁摘鉤。
      4、安裝和拆除筒模時(shí)，應(yīng)預(yù)先調(diào)整好重心，起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤。筒模應(yīng)用拖車整體運(yùn)輸或拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸。平模疊放時(shí)，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，運(yùn)輸拖車上嚴(yán)禁坐人。
      5、在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置警戒圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，以防止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，以防止其發(fā)生傾倒。
      6、吊裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)大模板時(shí)，必須等其位置調(diào)整準(zhǔn)確，并固定可靠后，方可摘鉤。外模安裝就位時(shí)，應(yīng)立即穿好銷桿，并緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。
      7、組裝或拆除大模板時(shí)，所有指揮、裝拆和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊或下落。
      8、大模板上的操作平臺(tái)、上下梯道、走道和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施應(yīng)齊全，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修理。有平臺(tái)的大模板起吊時(shí)，平臺(tái)上嚴(yán)禁存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘、掛的板面與大模板必須連接牢固，防止脫開或短裂墜落。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      9、分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r，應(yīng)在兩道橫墻的模板平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措施。嚴(yán)禁作業(yè)人員在外墻上行走。
      10、大模板拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否已拆干凈，應(yīng)在確認(rèn)模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，并繃緊繩索后，方可拆除銷桿和擔(dān)干。起吊時(shí)，吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體。摘鉤時(shí)應(yīng)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部后方可松手。大模板就位和拆除時(shí)，必須設(shè)置拉繩以保證其在吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，嚴(yán)禁吊運(yùn)大模板。
      11、大模板安裝就位后，應(yīng)及時(shí)將各塊大模板用金屬導(dǎo)線串連起來，并同避雷網(wǎng)接通。
      12、大模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫板模劑。在清掃和涂刷脫離劑時(shí)，必須將大模板臨時(shí)固定可靠。大模板作板面相對立放時(shí)，兩塊大模板之間應(yīng)留出不小于60cm的人行道，并應(yīng)用拉桿將兩塊大模板的上方固定。
      （六）滑升模板工程施工安全操作規(guī)程
      1、經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適宜高空作業(yè)的人員，不得參加高空滑模施工。
      2、滑升機(jī)具和操作平臺(tái)應(yīng)嚴(yán)格按項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃（施工組織設(shè)計(jì)）安裝。參加滑升模板工程施工的人員應(yīng)熟悉滑升程序，必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的作業(yè)流程進(jìn)行作業(yè)。
      3、在滑模平臺(tái)滑升前，應(yīng)對平臺(tái)的裝配情況、各節(jié)點(diǎn)、設(shè)備、裝置、電氣及液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查、調(diào)試和試升，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行正式滑升。
      4、滑模平臺(tái)上不得多人聚集一處，不得堆放大量料具，隨滑模平臺(tái)上升提運(yùn)的料具應(yīng)在允許荷載范圍內(nèi)按施工組織設(shè)計(jì)指定位置均勻堆放。作業(yè)人員下班時(shí)應(yīng)及時(shí)清掃和整理好料具。
      5、滑模平臺(tái)板鋪設(shè)不得留有空隙，周圍應(yīng)有防護(hù)欄桿，并用合格的密目安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密。施工區(qū)域下面必須設(shè)圍欄，經(jīng)常出入的通道應(yīng)搭設(shè)防護(hù)頂棚，筒身內(nèi)底部，一般應(yīng)在2.5m高處搭設(shè)一道雙層保護(hù)棚，雙層間距應(yīng)不小于600mm，并在上部輔一層6-8mm鋼板或50mm厚木板，以防止物體墜落傷人。
      6、滑模平臺(tái)應(yīng)作防雷接地，平臺(tái)上所有的用電機(jī)具、設(shè)備和燈具金屬外殼應(yīng)作接地或接零保護(hù)。
      7、滑模提升時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一指揮，并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)測各千斤頂工作情況和平臺(tái)水平傾斜情況?；^程中，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整水平、垂直偏差，防止平臺(tái)扭轉(zhuǎn)和水平位移。出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止滑升，及時(shí)找出原因，并制定相應(yīng)措施消除故障后方可繼續(xù)滑升。施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，不得擅自操作液壓設(shè)備和機(jī)械設(shè)備。
      8、滑模施工作業(yè)人員的上下滑模平臺(tái)，應(yīng)有可靠的樓梯或爬梯。使用上人和上料吊籠時(shí)，應(yīng)安裝柔性安全卡、限位開關(guān)等安全裝置，并應(yīng)設(shè)置可靠的上下通訊聯(lián)絡(luò)裝置。
      9、滑模施工場地夜間應(yīng)有足夠的照明，操作平臺(tái)上的照明應(yīng)采用36V安全電壓，并應(yīng)準(zhǔn)備好手電筒，以防突然停電。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      10、模板拆除應(yīng)均衡對稱，拆下的模板、設(shè)備應(yīng)用繩索吊下，不得拋扔。
      （七）腳手架搭拆施工安全操作規(guī)程
      1、腳手架搭拆作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和考核合格，取得相應(yīng)的作業(yè)資格證書后，方可參加作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)熟悉、掌握相應(yīng)的腳手架安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。腳手架的搭設(shè)、拆除、維修和升降作業(yè)必須由專業(yè)腳手架搭拆作業(yè)人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非專業(yè)腳手架搭拆作業(yè)人員從事腳手架搭設(shè)、拆除、維修和升降作業(yè)。
      2、腳手架搭拆作業(yè)人員必須定期經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及其他不適合登高作業(yè)的人員，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。
      3、腳手架搭拆作業(yè)人員應(yīng)正確使用個(gè)人防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖）。在2米以上高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶和穿防滑鞋。安全帶應(yīng)與已搭設(shè)好的立桿或橫桿掛牢。作業(yè)時(shí)應(yīng)精力集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相配合、統(tǒng)一指揮、不得“走過檔”或在架子上跳躍行走，嚴(yán)禁打鬧玩笑或酒后上崗。
      4、班組（隊(duì)）接受任務(wù)后，必須對相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行明確分工，應(yīng)指派1名專業(yè)技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和指揮。采用機(jī)械吊運(yùn)鋼管等構(gòu)件時(shí)，吊運(yùn)機(jī)械不允許直接安裝設(shè)置在腳手架上。吊運(yùn)前，應(yīng)仔細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械和索具是否安全可靠。
      5、遇六級以上（含六級）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧、大霜等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪、霜過后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)有傾斜下沉、松扣、崩扣情況時(shí)，應(yīng)立即修復(fù)或處理，合格后方可使用。嚴(yán)禁夜間實(shí)施腳手架搭拆作業(yè)。
      6、腳手架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)行，當(dāng)班未搭設(shè)完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時(shí)，不得留有活動(dòng)構(gòu)件和隱患，應(yīng)確保架子整體穩(wěn)定。
      7、在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離不得小于表內(nèi)數(shù)值。
      在建工程（含腳手架）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊緣之間的最小安全操作距離 外電線路電壓 1KV以下 1-10KV 35-110KV 4m 6m 8m 10m 12m
      154-220KV 330-500KV 最小安全操作距離
      注：上、下腳手架斜道嚴(yán)禁搭投在有外電線路的一側(cè)。
      8、腳手架搭設(shè)到高于在建筑物頂部時(shí)，里排立桿應(yīng)低于沿口40-50mm，外排立桿應(yīng)高于沿口1-1.5m，并設(shè)置兩道護(hù)身欄桿和掛密目安全網(wǎng)。
      9、厚度小于或等于180mm的墻體、空斗磚墻、加氣塊墻等輕質(zhì)墻體、砌筑砂漿強(qiáng)度等級小于或等于M1.0的磚墻和建筑物高度超過24 m時(shí)，不得使用單排腳手架。
      10、腳手架的構(gòu)配件、荷載、設(shè)計(jì)計(jì)算、構(gòu)造要求和搭設(shè)施工必須滿足JGJ130《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其他新型腳手架，必須嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)方案或施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行搭設(shè)。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      10.1搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管、扣件篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件嚴(yán)禁使用。嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件嚴(yán)禁使用。
      10.2 腳手架的基礎(chǔ)必須按規(guī)定要求進(jìn)行平整、夯實(shí)處理，并做好排水措施。
      10.3高層鋼管腳手架立桿應(yīng)支在槽鋼上，普通腳手架立桿必須設(shè)底座或墊板，并按要求設(shè)置掃地桿。
      10.4 嚴(yán)禁采用承插式鋼管做底步立桿。立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，必須采用對接扣件連接。
      10.5 所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到45-55N.m。
      10.6主接點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，主接點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。10.7 剪刀撐斜桿接長，宜采用搭接。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于二只旋轉(zhuǎn)扣件固定。10.8 高度在24 m以下的腳手架宜采用剛性連墻件，也可采用拉筋和頂撐配合的方式與建筑物進(jìn)行連接。嚴(yán)禁使用僅有拉筋的柔性連接。高度在24 m以上的腳手架必須采用剛性連墻件。
      11、室內(nèi)滿堂腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)方案或施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行搭設(shè)。滿堂腳手架的縱、橫距不應(yīng)大于2m，步距應(yīng)控制在2m內(nèi)，高于2m時(shí)，應(yīng)有可靠的安全技術(shù)措施。搭設(shè)滿堂腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)登高措施，操作層應(yīng)滿鋪腳手板，不得留有空洞。必須留空洞時(shí)，應(yīng)設(shè)圍欄保護(hù)。對于大型條形內(nèi)腳手架，操作步層兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿保護(hù)。滿堂腳手架應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)置斜桿（剪刀撐），確保架體穩(wěn)固。
      12、搭設(shè)電梯井道內(nèi)架子時(shí)，電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設(shè)，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力距應(yīng)達(dá)到45~55N?m。腳手架柱距不大于1.8m，步距為1.8m，每低于樓層面200mm處加搭一排橫楞，橫向間距為350mm，滿鋪竹笆，竹笆一律用鉛絲與鋼管四點(diǎn)綁扎牢固。腳手架所有橫楞兩端，均與墻面撐緊，四角橫楞與墻面距離，平衡對重一側(cè)為600mm，其它三側(cè)均為400mm，離墻空檔處應(yīng)加隔排鋼管，間距不大于200mm，隔排鋼管離四周墻面不大于200mm。應(yīng)從二層樓面起設(shè)安全網(wǎng)或隔離棚，往上每隔二層、并最多隔10m設(shè)置一道安全網(wǎng)或隔離棚。安全網(wǎng)拉結(jié)必須牢靠，墻面預(yù)埋張網(wǎng)鋼筋不小于φ14，鋼筋埋入長度不少于30d。電梯井道防護(hù)安全網(wǎng)或隔離棚不得任意拆除，待安裝電梯搭設(shè)腳手架時(shí)，每搭到安全網(wǎng)或隔離棚高度時(shí)方可拆除。
      13、拆除電梯井道內(nèi)架子時(shí)，腳手架拆除順序應(yīng)自上而下進(jìn)行，拆下的鋼管、竹笆等須妥善運(yùn)出電梯井道，禁止亂扔亂拋。張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)或隔離棚及拆除井道內(nèi)設(shè)施時(shí)，操作人員必須戴好安全帶，掛點(diǎn)必須安全可靠。
      14、拆除腳手架時(shí)，拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域，并張掛醒目的警戒標(biāo)志和指派地面監(jiān)護(hù)人員，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入或通行。拆除高層建筑腳手架時(shí)，應(yīng)配備對講機(jī)等通訊聯(lián)絡(luò)裝置。拆除人員進(jìn)入崗位以后，應(yīng)先對架體進(jìn)行全面檢查，應(yīng)先對松動(dòng)部位進(jìn)行加固，并清除完架體上遺留的材料、物件及垃圾。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。建筑內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      15、腳手架的拆除應(yīng)按搭設(shè)的反程序進(jìn)行，即竹蘺笆→安全網(wǎng)→腳手板→防護(hù)欄桿→擱柵→斜拉桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。不允許分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除。必須做到一步一清，一桿一清。所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須與腳手架步層同步拆除。不準(zhǔn)先行拆除。所有桿件與扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件向地面輸送，或兩桿同時(shí)拆下向地面輸送。所有竹蘺笆、腳手板應(yīng)自外向里翻轉(zhuǎn)、搬運(yùn)，不得自里向外翻轉(zhuǎn)、搬運(yùn)，防止竹蘺笆、腳手板及垃圾從高處向外墜落傷人。輸送至地面的所有桿件、扣件等，必須分規(guī)格堆放整齊。當(dāng)班作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)對各崗位的周圍情況進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，確保未拆除的架子整體穩(wěn)定，作業(yè)場所安全可靠后，方可撤離崗位。
      16、必須在腳手架內(nèi)進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)消防規(guī)定，采取可靠消防措施，配備相應(yīng)消防器材，并設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，防止火星和切割物濺落引起火災(zāi)。
      （八）砌筑工程施工安全操作規(guī)程
      1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。
      2、砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查基坑土質(zhì)的變化情況和有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。
      3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上高度超過4m時(shí)，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
      4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。
      5、在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時(shí)，堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時(shí)，必須驗(yàn)算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。
      6、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。
      7、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用50mm?100mm木料或鋼模板作立人板。
      8、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。
      9、使用垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
      10、用起重機(jī)吊磚應(yīng)用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。
      11、磚料運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道不小于10m，裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。
      12、砌好的山墻，應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)系桿（如檀條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其它有效的加固措施。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      13、冬期施工時(shí)，腳手板上有冰雪、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。
      14、如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。
      15、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置可靠的安全隔離措施，下方操作人員必須戴好安全帽。
      16、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度不小于60cm，（九）墻板存放、安裝施工安全操作規(guī)程
      1、預(yù)制外墻板運(yùn)到現(xiàn)場后，要將起重卡環(huán)卡緊后，方可拆開墻板與平板車的連接件，以避免卸車時(shí)因平板車停放不平而發(fā)生墻板傾倒事故。
      2、墻板應(yīng)豎直插放于墻板固定架內(nèi)，嚴(yán)禁依靠其他物體存放墻板，固定架下腳應(yīng)有可靠的連接固定措施，插放墻板時(shí)先將板兩側(cè)卡好，再摘掉卡環(huán)，固定架高度不小于墻板高度的四分之三。要經(jīng)常檢查固定架的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固，插板架上面應(yīng)搭設(shè)寬度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作。
      3、墻板就位前，必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好照平，然后根據(jù)墻板平面布置就位，就位后應(yīng)用花籃卡具卡在橫墻板上，預(yù)留鋼筋要同預(yù)埋鐵件焊牢，方可摘掉吊環(huán)卡具。
      （十）水磨石地面工程施工安全操作規(guī)程
      1、在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在過道中拐彎時(shí)要注意小車把擠手，人推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。
      2、夜間作業(yè)要有足夠的照明并有漏電保護(hù)，燈具應(yīng)架空或用支架固定，離地不低于2.4m，不得隨便移動(dòng)臨時(shí)照明。
      3、使用磨石子機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套、穿膠鞋，電源線須經(jīng)過二級漏電保護(hù)，不準(zhǔn)有接頭，并用橡皮軟線。三角磨石必須安裝牢固并有防護(hù)罩，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)、維修。
      4、擦草酸時(shí)要戴膠皮手套。
      5、磨石機(jī)上方不準(zhǔn)站人或堆物。
      6、井架吊籃提升或下降時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
      7、磨石水泥漿，須集中沉淀后再排放。
      （十一）細(xì)石混凝土、水泥砂漿地面工程施工安全操作規(guī)程
      1、操作人員必須穿膠鞋。
      2、晚上收光地面要有足夠的照明，并經(jīng)二級漏電保護(hù)。照明燈具應(yīng)架空或用固定支架。
      3、在室內(nèi)推運(yùn)小車時(shí)，特別是在過道中拐彎時(shí)要注意小車把手傷人。推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。
      4、清理樓地面時(shí)，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、預(yù)留孔、樓梯間、陽臺(tái)、井道隨意向下拋擲。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      5、井架吊籃提升或下降時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
      （十二）粉刷噴漿工程施工安全操作規(guī)程
      1、活動(dòng)架子應(yīng)牢固、平穩(wěn)，移動(dòng)時(shí)人要下來。移動(dòng)式操作平臺(tái)面積不應(yīng)超過10m2，高度不超過5m。
      2、噴漿設(shè)備使用前應(yīng)檢查，使用后應(yīng)洗凈，噴頭堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對人。
      3、噴漿要戴口罩、手套和保護(hù)鏡、穿工作服，手上、臉上最好抹上護(hù)膚油指（凡士林等）。
      4、噴漿要注意風(fēng)向，盡量減少污染及噴灑到他人身上。
      5、使用人字梯，拉繩必須結(jié)牢，并不得站在最上層操作，不準(zhǔn)站在梯子上移位，梯子腳下要綁膠布防滑。
      （十三）外裝飾抹灰工程施工安全操作規(guī)程
      1、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查腳手架是否牢固，特別是大風(fēng)及雨后作業(yè)。
      2、對腳手板不牢固之處和蹺頭板等及時(shí)處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運(yùn)灰漿時(shí)的安全。
      3、在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng)，不準(zhǔn)隨便亂扔。
      4、用塔吊上料時(shí)，要有專職指揮，遇六級以上大風(fēng)時(shí)暫停作業(yè)。
      5、電動(dòng)機(jī)械應(yīng)有專人操作維修，保養(yǎng)，電器設(shè)備應(yīng)絕緣良好并接地，并做到漏電保護(hù)。
      6、嚴(yán)格控制腳手架施工負(fù)載。
      7、不準(zhǔn)隨意拆除腳手架與建筑間的拉結(jié)，不準(zhǔn)隨意拆除腳手架上的安全設(shè)施，如妨礙施工必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方能拆除妨礙部位。
      （十四）地下防水和堵漏施工安全操作規(guī)程
      1、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗。
      2、地下防水和堵漏施工照明用電應(yīng)采用36V以下安全電壓，并設(shè)置漏電保護(hù)，以防觸電。
      3、灌漿施工前應(yīng)嚴(yán)格檢查工具、管路及接頭處的牢靠程度，以防超過壓力發(fā)生爆破傷人。
      4、操作人員在配制漿液和灌漿時(shí)應(yīng)戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿液誤入口中或?yàn)R至皮膚上。丙凝漿液濺至皮膚上應(yīng)立即用肥皂洗滌，氰凝漿液濺至皮膚上先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗凈，涂上油脂膏。濺至眼睛里，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并立即送醫(yī)院處理。
      5、處理漏水部位，需用手接觸摻促凝劑的砂漿時(shí)，需戴膠皮手套。在通風(fēng)不良的地方進(jìn)行灌漿施工時(shí)，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備或排氣設(shè)備。
      6、為防止出現(xiàn)中毒，應(yīng)做好作業(yè)場所的通風(fēng)換氣，地下防水和堵漏施工作業(yè)人員應(yīng)定時(shí)輪換間歇施工。
      7、氰凝漿液具有可燃性，故施工現(xiàn)場要遠(yuǎn)離火源和禁止吸煙，并設(shè)置消防器材，注意防火。
      （十五）防腐蝕工程施工安全操作規(guī)程  廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      1、樹脂類防腐蝕工程中的許多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，使用時(shí)或配制時(shí)要有良好的通風(fēng)。操作人員應(yīng)在施工前進(jìn)行體格檢查，患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對某些物質(zhì)有過敏反應(yīng)者均不得參加施工。研磨篩分、攪拌粉狀填料最好在密封箱內(nèi)進(jìn)行。操作人員應(yīng)穿戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡、手套、工作服等防護(hù)用品，工作完畢應(yīng)沖洗沐浴。
      2、施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后，要立即用水或乙醇擦洗。采用毒性較大的材料施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加操作人員的工間休息。施工前制定有效的安全防護(hù)措施，并應(yīng)遵照安全技術(shù)及勞動(dòng)防護(hù)制度執(zhí)行。
      3、在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工現(xiàn)場，應(yīng)嚴(yán)禁煙火并應(yīng)備置消防器材，還要有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。
      4、配硫酸時(shí)應(yīng)將硫酸注入水中，禁止?jié){水注入酸中。在配酸現(xiàn)場備有10%堿液和純堿水溶液，以備中和酒出的酸液之用。配制硫酸乙酯時(shí)，應(yīng)將硫酸慢慢注入酒精中，并充分?jǐn)嚢?，溫度不可超過60℃，以防止酸霧飛出，配制量較大時(shí)應(yīng)設(shè)有間接冷卻裝置（如循環(huán)水?。?。
      5、生漆毒性較大，能使接觸者產(chǎn)生過敏性皮炎。嚴(yán)重者手腳、面部形成水腫、生出瘡疹，即所謂漆疹。操作人員必須穿戴好防護(hù)用品，操作時(shí)嚴(yán)防生漆同皮膚接觸，面部可涂防護(hù)油膏保護(hù)。
      6、使用毒性或刺激性較大的涂料時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品，執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)及勞動(dòng)保護(hù)制度外，現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng)，并適當(dāng)采取操作人員輪換、工間休息、下班后沖洗、沐浴等安全防護(hù)措施。
      7、施工現(xiàn)場應(yīng)注意防火，嚴(yán)禁吸煙和使用電爐等。
      8、材料庫應(yīng)能適當(dāng)通風(fēng)并備置消防器材。
      （十六）卷材屋面防水工程施工安全操作規(guī)程
      1、裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護(hù)用品。所有參加瀝青工作的人員必須穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布護(hù)蓋等，使皮膚不和瀝青接觸。
      2、熬制瀝青的地點(diǎn)不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25m以外，瀝青、燃料的堆放場地，離鍋不小于5m。
      3、熬油前應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。
      4、熬油必須有人看守，熬油量不得超過鍋容量3/4。下班熄火，一定要將余火熄滅，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。
      5、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵板蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火。嚴(yán)禁向燃燒的瀝青澆水，應(yīng)用干砂或濕麻袋滅火。
      6、裝運(yùn)瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用焊錫，盛油量不得超過容器的2/3。肩挑或手推車，道路要平坦暢通，跳板要支牢，要有防滑措施，繩具要結(jié)實(shí)。垂直運(yùn)輸時(shí)附近10m范圍內(nèi)禁止站人，屋面上的油桶、油壺必須放置平穩(wěn)。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      7、屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)置1.2m高的圍欄如斜屋面周邊防護(hù)的高度視坡度增高，靠近屋面四周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。
      8、六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止操作。
      （十七）鋼木門窗安裝工程施工安全操作規(guī)程
      1、經(jīng)常檢查所用工具是否牢固，防止脫柄傷人。
      2、安裝上層窗扇，嚴(yán)禁向下亂扔?xùn)|西，工作時(shí)注意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。
      3、搬運(yùn)鋼門窗時(shí)應(yīng)輕放，不得使用木料穿入框內(nèi)吊運(yùn)至操作位置。
      4、鋼門窗不得平放，應(yīng)該豎立，其豎立高度不大于20度，并不準(zhǔn)人字型堆放。
      5、不準(zhǔn)腳踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。
      6、使用木工機(jī)械，禁止戴手套，操作時(shí)必須集中思想，認(rèn)真操作，不得與他人談笑，鋸刨推進(jìn)速度不能太快，木節(jié)應(yīng)放在推進(jìn)方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料。
      7、木工機(jī)械的基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位必須按規(guī)定安裝防護(hù)裝置，不準(zhǔn)任意換粗保險(xiǎn)絲，特別對機(jī)械的刀盤部分要嚴(yán)格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。
      8、木工機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)，操作人員必須熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)做到持證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用，木工機(jī)械使用必須實(shí)施二級漏電防護(hù)，用完時(shí)應(yīng)切斷電源并將開關(guān)箱關(guān)門上鎖。
      9、木工房、木料堆場嚴(yán)禁吸煙或隨便動(dòng)用明火，廢料應(yīng)及時(shí)清理歸堆，做好工完料盡，以免發(fā)生意外。
      （十八）油漆工程施工安全操作規(guī)程
      1、施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)條件，如在通風(fēng)條件不好的場地施工時(shí)必須安裝通風(fēng)設(shè)備，方能施工。
      2、在用鋼絲刷、板銼、氣動(dòng)、電動(dòng)工具清除鐵銹、鐵鱗時(shí)為避免眼睛沾污和受傷，需戴上防護(hù)眼鏡。
      3、在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時(shí)，需戴上防護(hù)口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。
      4、在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時(shí)，應(yīng)注意防止鉛中毒，操作時(shí)要戴口罩。
      5、在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準(zhǔn)使用明火。
      6、為了避免靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應(yīng)安裝接地線裝置。
      7、涂刷大面積場地時(shí)，（室內(nèi)）照明和電氣設(shè)備必須按防火等級規(guī)定進(jìn)行安裝。
      8、操作人員在施工時(shí)感覺頭痛、心悸和惡心時(shí)，應(yīng)立即離開工作地點(diǎn)，到通風(fēng)處換換空氣。如仍不舒暢，應(yīng)去醫(yī)院檢查。
      9、在配料或提取易燃品時(shí)嚴(yán)禁吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      10、外墻、外窗、樓梯等高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用，掛在牢靠處。油漆窗戶時(shí)，嚴(yán)禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或水落管時(shí)，應(yīng)利用腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_(tái)架上進(jìn)行。使用人字梯不準(zhǔn)有斷擋，拉繩必須系牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時(shí)，梯子腳下要綁布和膠皮。使用人字梯應(yīng)遵守以下規(guī)定：
      10.1高度2米以下作業(yè)（超過2米按規(guī)定搭設(shè)腳手架）使用的人字梯應(yīng)四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)拉鏈。
      10.2人字梯上搭設(shè)鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于20厘米。腳手板中間不得同時(shí)兩人操作，梯子挪動(dòng)時(shí)，作業(yè)人員必須下來，嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動(dòng)。人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板。
      10.3人字梯應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動(dòng)，缺擋管不得使用。
      11、不得在同一腳手板上交授工作面。
      12、油漆材料（汽油、漆料、稀料）應(yīng)單獨(dú)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。庫房應(yīng)通風(fēng)良好，須配備滅火器。易揮發(fā)的汽油、稀料應(yīng)裝入密閉容器中，嚴(yán)禁在庫內(nèi)吸煙和使用任何明火。
      13、油漆涂料的配制應(yīng)遵守以下規(guī)定：
      13.1調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間內(nèi)進(jìn)行。調(diào)制有害油漆涂料時(shí)，應(yīng)戴好防毒口罩、護(hù)目鏡，穿好與之相適應(yīng)的個(gè)人防護(hù)用品。工作完畢應(yīng)沖洗干凈。13.2工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶（箱）要加蓋封嚴(yán)。
      13.3操作人員應(yīng)進(jìn)行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜從事此項(xiàng)作業(yè)。
      14、使用噴燈應(yīng)遵守以下規(guī)定：
      14.1使用噴燈前應(yīng)首先檢查開關(guān)及零部件是否完好，噴嘴要暢通。14.2噴燈加油不得超過容量的4/5。
      14.3每次打氣不能過足。點(diǎn)火應(yīng)選擇在空曠處，噴嘴不得對人。氣筒部分出現(xiàn)故障，應(yīng)先熄滅噴燈，再行修理。
      15、刷坡度大于25度的鐵皮層面時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
      16、刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時(shí)，應(yīng)戴防毒口罩。打磨砂紙時(shí)必須戴口罩。
      17、空氣壓縮機(jī)壓力表和安全閥必須靈敏。高壓氣管各種接頭應(yīng)牢固，修理料斗氣管時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣門，試噴時(shí)不準(zhǔn)對人。
      （十九）玻璃工程施工安全操作規(guī)程
      1、搬運(yùn)玻璃要戴手套或用布、紙墊住邊口銳利部分。
      2、安裝窗扇玻璃時(shí)，不能在垂直方向的上下兩層間同時(shí)安裝，以免玻璃破碎時(shí)掉落傷。
      3、門窗安裝玻璃完畢后，隨時(shí)將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，以防風(fēng)吹碰壞玻璃。
      4、高空作業(yè)必須戴安全帶。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      5、不準(zhǔn)將碎玻璃隨意亂拋。
      （二十）電氣安裝施工安全操作規(guī)程
      1、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道處須穿管保護(hù)，不得亂拖亂拉，防止電線被車輾物壓。
      2、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱一鎖”。
      3、所有移動(dòng)電具，都應(yīng)在二級漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
      4、人力彎管時(shí)，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面部要避開。
      5、磚墻剔槽、打眼時(shí)，鎯頭不得有松動(dòng)，鑿子應(yīng)無卷邊、裂紋。樓板、磚墻打透眼時(shí)，樓板下面、墻后，不得有人靠近。
      6、管道燒焊接時(shí)，要持特種操作證工作，開具動(dòng)火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。
      7、各類電動(dòng)工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。
      8、所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)腳、防滑繩，使用角度為60°～70°為宜，嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。
      9、材料間、更衣室不得使用超過60W燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。
      10、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。
      11、辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。
      12、現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。
      （二十一）管道工程施工安全操作規(guī)程
      1、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉、被車輾物壓。
      2、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按“一機(jī)一閘一漏一箱一鎖”要求設(shè)置。
      3、所有移動(dòng)電具，都應(yīng)具有二級漏電保護(hù)，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
      4、各類電動(dòng)機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時(shí)清洗、注油，在使用時(shí)如遇中途停電或暫時(shí)離開，必須關(guān)閉電門或拔出插頭。
      5、使用切割機(jī)時(shí)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品，切割機(jī)不得代替砂輪磨物，嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。
      6、煨彎管時(shí)，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子要烘干，以防爆炸，灌砂臺(tái)搭設(shè)牢固，以防倒塌傷人。
      7、在高梯、腳手架上裝接管道時(shí)，必須注意立足點(diǎn)牢固性。用管子鉗裝接管時(shí)，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      8、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板，防止倒塌，如土質(zhì)不良，管坑滿1m時(shí)，均應(yīng)采用支撐或斜坡，地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r，事先須與有關(guān)部門聯(lián)系，采取安全措施后，才能施工。
      9、材料間、更衣室不得使用超過60W以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、澆水、烹飪。
      （二十二）鋼結(jié)構(gòu)制作工程施工安全操作規(guī)程
      1、大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、安裝牢固。打錘時(shí)禁止戴手套。二人打錘嚴(yán)禁相對站立。
      2、多人抬材料和工件時(shí)要有專人指揮，精力集中，行動(dòng)一致?；ハ嗾諔?yīng)，輕抬輕放，以免傷人，并應(yīng)將道路清理好。
      3、使用各種機(jī)械，要先進(jìn)行各部位檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可正式使用。操作人員必須了解機(jī)械的性能及安全操作規(guī)程。
      4、電焊工作地點(diǎn)5m以內(nèi)不得有易燃材料。
      5、為防止觸電必須遵守有關(guān)電氣安全規(guī)程。
      6、氣焊、電焊應(yīng)遵守氣焊安全操作規(guī)程，焊工必須持證上崗。
      （二十三）鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程施工安全操作規(guī)程
      1、在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型鋼板時(shí)，為了便于柱子螺栓等施工的方便，需在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板。
      2、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成安全事故，需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上2m處，當(dāng)樓層高度小于4.5m時(shí)，安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪。安全立網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍，防止人和物飛出造成安全事故。立網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度。
      3、為了便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)周邊應(yīng)有操作人員的護(hù)身圈或護(hù)欄裝置。平臺(tái)固定在下節(jié)柱的頂部。
      4、需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機(jī)、空壓機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等設(shè)備用的平臺(tái)。放置距離應(yīng)符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。
      5、為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高樓梯固定在鋼柱上，為便于進(jìn)行柱梁節(jié)點(diǎn)緊固高強(qiáng)螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點(diǎn)下方安裝掛籃腳手架。
      6、施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須接地或接零并實(shí)行二級漏電保護(hù)，絕對不允許使用破損的電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電。施工用電器設(shè)備和機(jī)械的電纜，隨樓層的施工而逐漸升高并集中在同一位置。每層樓面須分別設(shè)置配電箱，供每層樓面施工用電需要。
      7、高空施工，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s時(shí)，所有工作均須停止。
      8、施工時(shí)應(yīng)注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護(hù)人員。
      （二十四）金屬構(gòu)件安裝工程安全操作規(guī)程  廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      1、吊運(yùn)工件時(shí)，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩（千斤繩）的允許荷載力，并向吊機(jī)指揮人員說明吊運(yùn)的目的地，并事先清理目的地周圍的障礙物。
      2、吊裝工作就位時(shí)，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。
      3、高空安裝工件時(shí)，要戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)扣，工件高空就位后要有臨時(shí)固定措施，各類工具、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施。
      4、使用各類移動(dòng)電具（如電鉆、電板手、手提砂輪等）的電源插頭必須實(shí)施二級漏電保護(hù)。
      5、鐵器構(gòu)件安裝中的電焊、氣割工作，應(yīng)由有證的焊工進(jìn)行，并辦理現(xiàn)場動(dòng)火審批手續(xù)，配有專職人員進(jìn)行現(xiàn)場消防監(jiān)護(hù)。
      6、使用鎯頭前，應(yīng)檢查手柄牢固狀況，敲鎯頭時(shí)不準(zhǔn)戴手套。
      7、使用油泵千斤頂要注意壓力負(fù)荷，要墊平放直。
      8、使用撬棒要注意放穩(wěn)和力的支點(diǎn)，防止滑脫、彈擊傷人，多人操作時(shí)要注意協(xié)調(diào)。
      （二十五）構(gòu)件吊裝工程施工安全操作規(guī)程
      1、吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。
      2、吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號。
      3、高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處應(yīng)做到高掛低用及安全可靠。
      4、高空作業(yè)人員上班前不得喝酒，在高空不得開玩笑。
      5、高空作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?/p>
      6、吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。
      7、六級以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣，應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè)。
      8、拆卸千斤繩時(shí)，下方不應(yīng)站人。
      9、使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。
      10、構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。
      11、起吊笨重物件時(shí)，不可中途長時(shí)間懸吊、停滯。
      12、起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物體磨擦。
      13、遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。
      14、吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，危險(xiǎn)點(diǎn)須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
      （二十六）電焊施工安全操作規(guī)程
      1、操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)有銅接頭焊牢。其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
      2、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)專用空氣開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)。
      3、電氣焊的弧火花必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。
      4、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      5、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。
      6、焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。
      7、焊鉗與焊鉗線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。焊鉗線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。
      8、更換場地移動(dòng)焊鉗時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得手持焊鉗線爬梯登高。
      9、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
      10、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。
      11、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
      12、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。
      （二十七）裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程
      1、搬運(yùn)工在搬運(yùn)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行，對零星裝卸也應(yīng)符合安全運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
      2、起重搬運(yùn)各種大小設(shè)備、材料時(shí)，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、信號，統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。
      3、起重搬運(yùn)工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。
      4、搬運(yùn)機(jī)器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點(diǎn)后，才能操作。
      5、裝運(yùn)各種材料、物件時(shí)嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長。
      6、車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)。車輛行駛時(shí)，禁止人坐在欄板上或車頂高處，更不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動(dòng)而軋傷人，裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好墊頭木、掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。
      7、密切配合駕駛員，車輛進(jìn)出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時(shí)應(yīng)注意前后左右馬路上的動(dòng)態(tài)。
      8、裝卸乙炔、氧氣瓶時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
      （二十八）水塔工程施工安全操作規(guī)程
      1、高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體格檢查，不合格者不得進(jìn)行高空作業(yè)。
      2、高空操作人員要系安全帶。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。
      3、每班操作前要仔細(xì)檢查架桿、架板、升降設(shè)備。繩索滑車?yán)|風(fēng)繩、制動(dòng)設(shè)備等是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修好。
      4、一般情況下，六級以上大風(fēng)嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè)。雷雨天不得上塔施工。
      5、要有安全可靠的接地裝置。
      6、雨季施工時(shí)，必須有可靠的防雷接地措施。
      （二十九）冷卻塔工程施工安全操作規(guī)程
      1、高空作業(yè)人員均需經(jīng)過體格檢查，合格人員方能登高作業(yè)。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      2、施工地點(diǎn)的周圍劃定危險(xiǎn)區(qū)一般不小于20m2。
      3、螺栓（帽）、模板、三角架零件、腳手板操作工具等零件嚴(yán)禁從高處扔下。
      4、要經(jīng)常保持上下聯(lián)系設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
      5、豎井架的纜風(fēng)繩及其它地錨要經(jīng)常檢查，地錨周圍應(yīng)有防水措施。
      6、三角架的護(hù)身欄桿安裝時(shí)要鉤好。
      7、里外層三角架、吊籃的安全網(wǎng)，其上部要掛在外排桿的孔眼里，下部要兜住吊籃、掛在最下層三角架的水平桿上。
      （三十）電梯井道垃圾清除作業(yè)安全操作規(guī)程
      1、進(jìn)入電梯井道內(nèi)清除垃圾必須正確佩戴安全帶。
      2、清除電梯井道內(nèi)垃圾要從上自下，一層一清。
      3、清除電梯井道內(nèi)垃圾，必須將上部電梯井口封閉，并懸掛醒目的“禁止拋物”的標(biāo)。
      4、清除電梯井道內(nèi)安全隔離笆上的垃圾時(shí)，操作者要檢查隔離色的牢度，如有變形，不得直接站在笆上操作。
      5、清除電梯井道內(nèi)安全網(wǎng)中的垃圾時(shí)，操作者不準(zhǔn)站在安全網(wǎng)內(nèi)。
      6、在電梯井道內(nèi)使用風(fēng)鎬，要注意安全用電，操作面要安全可靠，不能有空檔。
      7、用手推車裝運(yùn)垃圾時(shí)，操作者不能倒拉手推車。
      （三十一）外用電梯裝拆作業(yè)安全操作規(guī)程
      1、外用電梯的裝拆須編制裝拆方案，裝拆人員必須持證上崗。
      2、裝拆人員不準(zhǔn)穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈便。
      3、裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準(zhǔn)帶病操作。
      4、電梯拆卸時(shí)無外腳手架嚴(yán)禁作業(yè)。
      5、拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。
      6、在拆附著裝置梁、導(dǎo)栓等部件時(shí)，懸空作業(yè)人員必須系好安全帶，并將安全帶可靠地掛在導(dǎo)軌架上或建筑物上。
      7、在拆卸時(shí)，檢查和安裝好梯籠頂上的安全欄桿。
      8、在裝卸時(shí)，必須設(shè)置安全警戒區(qū)域，并有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
      （三十二）井架物料提升機(jī)搭拆作業(yè)安全操作規(guī)程
      1、井架搭設(shè)高度和起重量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
      2、井架的底座必須安置在堅(jiān)硬地基上，埋深不得少于1m，井架基礎(chǔ)土層承載力應(yīng)不小于8kPa，基礎(chǔ)應(yīng)按專項(xiàng)方案進(jìn)行施工，基礎(chǔ)表面平整偏差應(yīng)不大于10mm。
      3、高度為10-15m的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)一組（4-8根）；每增高10m加設(shè)一組。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      4、井架采用附墻者應(yīng)用剛性支撐與建筑物牢固連接，連接點(diǎn)必須經(jīng)過計(jì)算，井架附墻桿不得附著在腳手架上，附墻桿材質(zhì)應(yīng)與架體的材質(zhì)相同。
      5、井架搭至11m高度必須設(shè)臨時(shí)纜風(fēng)，待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后，方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45°-60°，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15cm，埋深不少于1.5m。禁止將纜風(fēng)繩栓在樹木、電桿上。
      6、高度在30m以上的井架，其纜風(fēng)繩上的花籃螺絲，必須加以保險(xiǎn)。穿越馬路時(shí)，要采取可靠的安全措施。
      7、纜風(fēng)繩不準(zhǔn)在高壓線上方通過，與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。
      8、井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一平面上的接頭不應(yīng)超過2個(gè)。井架導(dǎo)向滑輪與卷揚(yáng)機(jī)繩筒的距離，帶槽卷筒大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20倍。
      9、井架運(yùn)輸通道不小于1m，擱置點(diǎn)必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護(hù)欄桿，并裝有安全門或安全柵欄。
      10、井架吊籃必須裝有防墜裝置和定型化的?？垦b置，沖頂限位器和安全門；吊籃提升應(yīng)使用雙根鋼絲繩；吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于1m，防止手推車等物件滑落；吊籃的焊接必須符合規(guī)范。
      11、井架底層周圍及通道口，必須裝設(shè)隔離防護(hù)柵，井架高度超過30m，須搭設(shè)雙層安全棚；如無法設(shè)置隔離棚，則井架四周圍必須掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。
      12、井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置；卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)單獨(dú)接地并裝設(shè)防雨罩。
      13、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。
      14、井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標(biāo)志。
      15、裝設(shè)起重把桿的井架，底部應(yīng)有3～4t的壓重物，把桿底座要高出建筑物，把桿頂部不得高于井架；起重把桿與井架的夾角應(yīng)在45°～70°之間，并設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩。起重鋼絲繩應(yīng)裝設(shè)限位裝置。把桿不得碰到纜風(fēng)繩。
      16、井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。
      17、井架運(yùn)行保養(yǎng)維修工作時(shí)，必須停止使用。
      18、井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。
      19、拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩。遇設(shè)有兩層纜風(fēng)繩的井架，應(yīng)對下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后，方可拆除頂層纜風(fēng)繩。
      20、搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負(fù)責(zé)，操作人員必須佩戴安全帶。
      第三章 各種工種安全操作規(guī)程：
      （一）土方工安全技術(shù)操作規(guī)程  廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      1． 開挖基坑深度超過1.5米時(shí)，應(yīng)按土質(zhì)和深度放坡；當(dāng)采取不放坡開挖，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，各種支護(hù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)及基坑深度經(jīng)計(jì)算確定；池不設(shè)支護(hù)，其允許直立壁高度或人工邊坡可按有關(guān)規(guī)定計(jì)算確定。
      2． 地面溝坑應(yīng)設(shè)防護(hù)，過溝槽通道應(yīng)設(shè)渡橋和欄桿。3． 機(jī)械施工挖土，其伸臂工作范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其他作業(yè)。4． 材料堆放應(yīng)距離坑邊沿1米以上距離。
      5． 重物距土坡安全距離：汽車不小于3米，起重機(jī)不小于4米，土方堆放不小于1米，堆土高度不小于1.5米。
      6． 當(dāng)基坑較深或晾槽時(shí)間太長時(shí)，為防止邊坡矢水松散或地面水刷、浸潤影響邊坡的穩(wěn)定，應(yīng)采用薄膜或砌石、草袋裝土堆壓，或掛鐵絲網(wǎng)、抹水泥砂漿等方法保護(hù) 7． 基坑槽回填時(shí)，支護(hù)拆除應(yīng)與坑槽回填同時(shí)進(jìn)行；
      8． 用潛水泵抽水時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好，線路有無破損，且必須安裝漏電保護(hù)器，以免發(fā)生觸電事故。
      9． 基槽開挖時(shí)，兩個(gè)人操作間距應(yīng)大于2.5米，挖土?xí)r由上而下，逐層開掘，禁止逆坡挖土。10． 操作時(shí)應(yīng)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)生有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固的土壁的變化。11． 人工吊運(yùn)泥土?xí)r，應(yīng)檢查工具、繩索是否牢固，吊鉤下面不得有人。用車運(yùn)土，應(yīng)先平整好道路。傾土回填時(shí)，不得放手翻車。
      （二）人工挖孔樁安全技術(shù)操作規(guī)程
      1． 人工挖孔井下作業(yè)的工作應(yīng)為健康的35歲以下男性青年，經(jīng)體檢合格，經(jīng)過井下、高空、用電、吊裝及簡單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考試合格后，方能進(jìn)入現(xiàn)場施工。
      2． 圖紙會(huì)審和樁孔挖掘前，要認(rèn)真研究分析地質(zhì)鉆探資料，對可能出現(xiàn)的流砂、管、涌水以及有害氣體制定針對性安全技術(shù)防護(hù)措施。對重大安全問題應(yīng)向技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)單位提出，待研究、確定技術(shù)措施方案后方可施工。
      3． 施工現(xiàn)場設(shè)備、安全裝置、工具、配件及個(gè)人勞保用品必須齊備，并經(jīng)檢查合格，確保安全。4． 樁孔運(yùn)送土石及材料的電葫蘆、吊籠等必須配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。電葫蘆要用按鈕開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查保養(yǎng)。樁孔內(nèi)必須設(shè)牢固的上落人梯，嚴(yán)禁在吊桶里上落人。5． 樁孔開挖后，要觀察地面和周邊建（構(gòu)）物的變化，樁孔如靠近建筑物或危險(xiǎn)房時(shí)，必須采取加固措施后才能施工。
      6． 挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，孔口四周2米范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物。機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)做好預(yù)防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。
      7． 當(dāng)樁孔開挖深度超過5米時(shí)，每天開工前應(yīng)進(jìn)行檢測氣體可采用毒氣檢測儀檢測；或用鳥籠放在樁孔底，不少于15分鐘，檢查鴿子生態(tài)正常，方可下井作業(yè)。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      8． 每天開工前，應(yīng)將樁孔內(nèi)積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)5分鐘，使孔內(nèi)混濁空氣排走，方可下人?？咨钸_(dá)10米時(shí)，地面應(yīng)配備孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/S。孔內(nèi)鑿巖時(shí)，應(yīng)加大送風(fēng)量。
      9． 為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口護(hù)壁應(yīng)高出地面25厘米。暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加1米高圍欄防護(hù)。10． 井下作業(yè)人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，系好安全帶、安全扣。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火。作業(yè)人員每工作4小時(shí)輪換一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)臂變形等不良預(yù)兆及有異味氣體時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離井內(nèi)。11． 開挖復(fù)雜土層時(shí)，每挖0.5～1米應(yīng)用手鉆或不少于Φ16鋼筋對孔底進(jìn)行品字形檢查，檢查孔底下是否有洞穴、流砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。12． 當(dāng)樁孔挖至5米以下時(shí)，應(yīng)在孔底面以上3米處設(shè)置半圓形的鋼網(wǎng)防護(hù)罩。吊索桶上下時(shí)，作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下。起吊大塊石時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)撤離孔內(nèi)才能起吊。12.孔內(nèi)鑿巖時(shí)，應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和人身防護(hù)。在中途抽水、孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離，切斷電源后方可下孔作業(yè)，嚴(yán)禁邊抽水作業(yè)。13． 孔內(nèi)爆破，孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離后方可引爆，爆破時(shí)，孔口應(yīng)加蓋，用沙包壓實(shí)防護(hù)好，爆破后必須采用抽氣、送風(fēng)或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣、灰塵排除，方可下孔作業(yè)。14． 孔口配合人員應(yīng)密切監(jiān)視孔內(nèi)作業(yè)情況，不得擅自離開崗位。應(yīng)用吊桶上下遞送工具物品，嚴(yán)禁勢擲。15． 施工電源、電器的安裝和拆除，必須由持證電工專管。工地臨時(shí)用電必須采用三相五線，三級配電，三級防漏保護(hù)。做到一機(jī)一閘一漏一箱制，嚴(yán)格接地、接零?？咨系碾娋€電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋入土中，孔內(nèi)電纜必須絕緣可靠，并有防磨、防潮、防斷等措施。電器安裝經(jīng)驗(yàn)收合格后才能接通電源使用，孔內(nèi)作業(yè)照明要采用12伏以下的低壓防爆燈。工地施工時(shí)應(yīng)設(shè)值班電工，對用電情況進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除。16． 17． 灌注樁芯砼時(shí)，相鄰10米范圍的挖孔作業(yè)尖停止，并不得在孔底留人。
      施工前和施工中現(xiàn)場質(zhì)安員要認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題和隱患應(yīng)及時(shí)處理，排除后方可繼續(xù)作業(yè)。
      （三）鋼筋工安全操作規(guī)程
      1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。
      2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料，送料前應(yīng)將不直的料頭切去。
      3、展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      4、人工斷料，工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。
      5、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋在模板上堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止塌落。
      6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋，不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體柱在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱梁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防倒塌。
      7、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
      8、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)掛好安全帶。
      9、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待鋼筋骨架落到離地面lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好后方可摘鉤。
      10、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向應(yīng)成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
      11、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開關(guān)信號。
      12、鋼筋切斷機(jī)使用時(shí)應(yīng)待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm，活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。
      13、切斷鋼筋刀口不得超過機(jī)械負(fù)載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀片。
      14、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
      15、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。
      16、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械振動(dòng)落入機(jī)體。
      17、鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。
      18、鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開，以防甩開傷人。
      19、短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。20、鋼筋要緊貼擋板，注意插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯(cuò)開。
      21、彎曲長鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
      22、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機(jī)后進(jìn)行。
      23、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣柵要用防火材料搭設(shè)，柵內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。
      24、對焊機(jī)接觸器的接觸點(diǎn)、電機(jī)，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      25、鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線。
      26、作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
      （四）木工安全操作規(guī)程
      1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
      2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
      3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
      4、高處作業(yè)時(shí)，材料碼放必須平穩(wěn)整齊。支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)；不足4m的，可使用馬凳操作。使用的工具不得亂放，地面作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)放入工具箱，高處作業(yè)應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
      5、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
      6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。
      7、鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺釘應(yīng)上緊。鋸盤要有防護(hù)罩、防護(hù)擋板等安全裝置，無人操作時(shí)要切斷電源。操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。進(jìn)料時(shí)必須緊貼墊靠，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15cm，不得用手硬拉。短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。
      8、暴風(fēng)、臺(tái)風(fēng)前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。
      9、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具，如手柄有無松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。作業(yè)時(shí)使用的鐵釘，嚴(yán)禁含在嘴中。
      10、成品、半成品、木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，木材碼放高度不超過1.2m為宜。
      11、木工作業(yè)場所的刨花、木屑、碎木必須自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、活完場清。用火必須事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
      （五）混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1.砼的運(yùn)輸
      1.1臨時(shí)架設(shè)混凝土工作橋道，以能容兩部車子來往通過并有余地為準(zhǔn)，一般不少于1.5米，架設(shè)要牢固，橋板接頭要平順。嚴(yán)禁和車子在鋼筋上行走。
      1.2車子向料斗或坑槽倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。1.3用井架運(yùn)輸時(shí)，車把不得伸出籠外，車輪前后擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。
      1.4用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。在腳手架上檢修輸送管道，必須做好安全防護(hù)措施。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      1.5用塔吊運(yùn)送砼時(shí)，小車必須焊有牢固的吊環(huán)，吊點(diǎn)不得少于4個(gè)并保持車身平衡；使用專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索鋼絲繩應(yīng)符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求。2.砼的澆筑
      2.1澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽操作。
      2.2澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。分開澆灌大模板縱橫墻混凝土?xí)r，可在兩道橫墻的大模板的平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。
      2.3澆搗工拱型結(jié)構(gòu)，應(yīng)在兩邊拱腳對稱同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁、雨蓬、陽臺(tái)、應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時(shí)腳手架，以防人員下墜。
      2.4使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，接駁電源由電工操作，震搗預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件時(shí)，應(yīng)防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
      2.5預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。3.砼的養(yǎng)護(hù)
      3.1禁止在混凝土上初凝后、初凝前在其上面行走，擋混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP以后，才許上料具。3.2采用自然養(yǎng)護(hù)要保證濕水充分，用皮管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)將小管接頭連接牢固，移動(dòng)皮管時(shí)不得猛拉皮管，以防接頭拉脫身體失穩(wěn)造成事故。
      （六）砌磚工安全操作規(guī)程
      1、在深度超過1.5m砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌的危險(xiǎn)隱患。送料、砂漿要設(shè)有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等。
      2、距槽幫上口1m以內(nèi)，嚴(yán)禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)有梯或坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下，不得站在墻上操作。
      3、砌筑使用的腳手架，未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動(dòng)。上下腳手架應(yīng)走通道，不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線(勒縫、檢查陽角垂直度和清掃墻面等工作)。
      4、在架子上用刨錛斬磚，操作人員必須應(yīng)面向墻面，斬磚工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。掛線用的墜物必須綁扎牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清。砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。
      5、腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載（均布荷載每m2不得超過3KN，集中荷載不超過15KN）。
      6、采用里腳手架砌墻時(shí)，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。山墻砌完后應(yīng)即安裝桁條或加臨時(shí)支撐，防止倒塌。
      7、起吊磚塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      8、用起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí)，當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時(shí)，要均勻分布，并必須預(yù)先在樓底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。
      9、在地坑、地溝砌磚時(shí)，嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等。
      10、冬季施工有霜、雪時(shí)，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。
      （七）抹灰工安全操作規(guī)程
      1、腳手架使用前應(yīng)檢查腳手架是否有空隙、探頭板、護(hù)身欄、擋腳板，確認(rèn)合格，方可使用。吊籃架子升降由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不得擅自拆改或升降。
      2、過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆除。必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后，方可拆除。
      3、腳手架上的工具、材料要分散放穩(wěn)，不得超過允許荷載。
      4、采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運(yùn)送材料時(shí)，預(yù)先檢查卸料平臺(tái)通道的兩側(cè)邊安全防護(hù)是否齊全、牢固、吊盤（籠）內(nèi)小推車必須加擋車掩，不得向井內(nèi)探頭張望。井架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不得伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
      5、外裝飾為多工種立體交叉作業(yè)，必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)隔離層。帖面使用的預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝時(shí)要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。廢料、邊角料嚴(yán)禁隨意拋擲。
      6、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺(tái)通廓部位抹灰，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄板進(jìn)行操作。
      7、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，鋪腳手板時(shí)，寬度不得少于兩塊（50cm）腳手板，腳手板跨度不得大于2m，移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人。高度超過2m時(shí)，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。
      8、室內(nèi)推小車要穩(wěn)，拐彎時(shí)不得猛拐。在過道中拐彎時(shí)要注意小車擠手。在推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。
      9、在高大門、窗旁作業(yè)時(shí)，必須將門窗關(guān)好，并插上插銷。
      10、瓷磚墻面作業(yè)時(shí)，瓷磚碎片不得向窗外拋扔。剔鑿瓷磚應(yīng)戴防護(hù)鏡。
      11、使用電鉆、砂輪等手持電動(dòng)機(jī)具，必須裝有漏電保護(hù)器，作業(yè)前應(yīng)試機(jī)檢查，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
      12、遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧，應(yīng)停止室外高處作業(yè)。
      13、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不大于1.8m，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。搭設(shè)腳手架不得有蹺頭板，并嚴(yán)禁腳手板支擱在門窗、暖氣水的管道上。鋼模板不允許作為跳板使用。
      14、機(jī)械噴灰噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      15、貼面用預(yù)制件、大理石、瓷磚等材料應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時(shí)支撐。
      16、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套穿膠鞋，必須牢固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。
      （八）油漆工安全操作規(guī)程
      1、各類油漆和其他易燃、有毒材料應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。
      2、庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人并設(shè)置消防器材和“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。
      3、用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人，噴嘴堵塞應(yīng)停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。
      4、使用煤油、汽油、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁吸煙。
      5、沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)及時(shí)處理。
      6、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂要保持通風(fēng)良好，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。
      7、采用靜電噴漆，為避免靜電聚集噴漆室應(yīng)有接地保護(hù)裝置。
      8、刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于250的鐵皮屋面上刷油應(yīng)設(shè)置活動(dòng)板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。
      9、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時(shí)，不準(zhǔn)開關(guān)電閘以防觸電。如噴嘴堵塞，疏通時(shí)不準(zhǔn)對人。
      （九）玻璃工安全操作規(guī)程
      1、裁割玻璃應(yīng)在專門的房間里或指定場所進(jìn)行。邊角余料要集中堆放，并及時(shí)處理。
      2、搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套或用布、紙墊玻璃，將手及身體裸露部分隔開。散裝玻璃運(yùn)輸必須采用專門夾具(架)，玻璃應(yīng)直立碼放，不得水平堆放。
      3、安裝玻璃所使用的工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)，隨用隨取。嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi)。
      4、獨(dú)立懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。
      5、安裝窗扇玻璃時(shí)，不得在豎直方向的上下兩層同時(shí)作業(yè)，以免玻璃破碎掉落傷人。
      6、天窗及高層房屋安裝玻璃時(shí)，施工點(diǎn)的下面及附近嚴(yán)禁行人通過，以防玻璃及工具掉落傷人。
      7、大屏幕玻璃安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿玻璃時(shí)應(yīng)用橡皮吸盤。
      8、門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；安裝完畢應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷。
      9、安裝屋頂玻璃，應(yīng)設(shè)腳手架或采取其他安全措施。
      10、安裝完畢，所剩的殘余玻璃應(yīng)及時(shí)清掃集中堆放，并要盡快處理，以免傷人。
      11、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。
      （十）架子工安全操作規(guī)程  廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      1、架子工必須經(jīng)有關(guān)部門的培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，并應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的人員不得從事架子作業(yè)。
      2、架子工班組接受任務(wù)后，必須根據(jù)工作任務(wù)的特點(diǎn)向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工。懸挑式腳手架、碗口式和工具式插口腳手架或其他新型腳手架，以及高度在30m以上的落地式腳手架，必須具有經(jīng)公司技術(shù)部門批準(zhǔn)的專項(xiàng)方案、設(shè)計(jì)圖紙，并接受了安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)。同時(shí)，搭設(shè)前架工班組長要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。搭腳手架前，班組長應(yīng)帶領(lǐng)架子工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。
      3、架子工作業(yè)要正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。必須戴安全帽，佩戴安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或帶釘易滑的鞋。作業(yè)時(shí)要思想集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時(shí)應(yīng)下架子，在地面休息。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
      4、架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架子工離開作業(yè)崗位時(shí)(如工間休息或下班時(shí))，不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會(huì)同安全員進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能使用。在使用過程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，對長期停用的腳托架恢復(fù)使用前必須進(jìn)行檢查，鑒定合格后才能使用。
      5、落地式多立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得超過270kg，堆放標(biāo)準(zhǔn)磚只允許側(cè)擺3層；集中荷載每平方米不得超過150kg。用于裝修的腳手架不得超過200kg/m2。承受手推運(yùn)輸車及負(fù)載過重的腳手架及其他類型腳手架，荷載按設(shè)計(jì)規(guī)定。
      6、高層建筑施工工地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷裝置的保護(hù)范圍以外，應(yīng)安裝防雷裝置，可將井字架及鋼管腳手架一側(cè)高桿接長，使之高出頂端2m，作為接閃器，并在該高桿下端設(shè)置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于4Ω。
      （十一）普工安全操作規(guī)程
      1． 一般安全作業(yè)要求
      普通工系指裝卸、搬運(yùn)、挖土及從事輔助作業(yè)的壯工等。他們的作業(yè)內(nèi)容往往機(jī)動(dòng)性較大，作業(yè)條件、環(huán)境等隨機(jī)性大。因此，普通工的自我勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)更為重要。
      1．1工作前，對作業(yè)的內(nèi)容和操作安全、作業(yè)環(huán)境等必須熟悉，使用的工具、設(shè)備等要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不符合安全要求，不得遷就使用。
      1．2使用手持電動(dòng)工具時(shí)，電源電纜必須完好無損，接電源處裝有漏電保護(hù)器。使用蛙式打夯機(jī)操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)防夯打電源線，同時(shí)要防止猛拉電源線，避免接線頭處脫線，造成漏電事故。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用及搬移時(shí)，應(yīng)拉閘斷電。廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      1．3從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏，以防止磚垛坍塌砸傷人。傳磚時(shí)應(yīng)整磚和半磚分開傳送，同時(shí)不應(yīng)采取拋擲方式傳磚，以防失手砸傷。腳手架上堆放標(biāo)準(zhǔn)磚不得超過單行側(cè)放三行。
      1．4在腳手架等高處用水管燒水，移動(dòng)水管時(shí)，不要猛拉，以免水管接頭處脫開，造成跌傷及墜落事故。不準(zhǔn)在腳手架上、垂直運(yùn)輸接料平臺(tái)上坐、躺、打瞌睡，也不要背靠防護(hù)欄桿休息，以防失控發(fā)生高處墜落事故。
      1．5在腳手架、樓面、屋面上作清理工作時(shí)，不得將垃圾、雜物等向外拋擲，而應(yīng)通過垃圾洞道或溜槽流放，或集中使用垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到地面。
      1．6淋石灰、篩灰作業(yè)人員應(yīng)穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品（工作服、膠靴、手套、口罩等），不得赤腳、露體，防止淋化石灰時(shí)燙傷。篩灰時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)操作；遇有五級風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止篩灰作業(yè)。2．土方開挖
      2．1挖土方應(yīng)從上而下分層進(jìn)行，禁止采用掏洞、挖空底腳的操作方法。挖掘土方時(shí)，兩人的操作間距應(yīng)保持不小于2.5米，防止操作時(shí)舉、落鍬、鎬等工具誤傷人。刨鍬、鎬的人不應(yīng)戴手套，以免握不緊鍬、鎬等工具誤傷人。
      2．2開挖溝槽、基坑等，應(yīng)在施工技術(shù)人員指揮下，根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度進(jìn)行放坡或設(shè)置固壁支撐。挖土?xí)r，如果發(fā)現(xiàn)邊坡有縱向裂紋連續(xù)不斷地滾落土粒時(shí)，或邊坡有松散易掉之大塊土，存在坍方危險(xiǎn)時(shí)，坑槽內(nèi)的人員應(yīng)立即離開危險(xiǎn)地段，并及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，采取有效排險(xiǎn)措施后，方可繼續(xù)挖土。特別是雨、雪后復(fù)工前必須對槽壁、支撐等進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。
      2．3工人睛下溝坑進(jìn)，應(yīng)從事先在出口處留好的踏步或鋪設(shè)有防滑條的跳板上下，跳板的寬度不得小于0.75米，如坑溝邊狹窄可使用靠梯上下。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。工間休息時(shí)，應(yīng)離開坑槽，到地面上休息，不得在坑槽坡腳下休息。2．4在挖土過程中，若遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時(shí)，應(yīng)立即停止工作，并報(bào)告工程負(fù)責(zé)人及向上級有關(guān)部門報(bào)告，查明處理后方可繼續(xù)挖土。2．5挖較深的坑槽和溝井，上部邊緣應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清理，必要時(shí)加設(shè)擋板，防止土塊等落物傷人?？酉伦鳂I(yè)人員必須戴好安全帽。深基坑井內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，如發(fā)現(xiàn)瓦斯、流砂或異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，撤離人員，并及時(shí)報(bào)告上級處理。
      2．6從溝槽、基坑中吊運(yùn)送土至地面時(shí)，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運(yùn)輸設(shè)備工具應(yīng)完好牢固。起吊垂直高度1米以外，且不得超過1.5米。
      2．7拆除固壁支撐應(yīng)自下而上，填好一層再拆一層，不得一次拆到頂。更換支撐時(shí)應(yīng)先裝后拆。拆除固壁支撐必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并進(jìn)行安全技術(shù)交底后，方可進(jìn)行拆除。3裝卸搬運(yùn)
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      3．1兩人抬動(dòng)時(shí)杠子上下戶要同時(shí)起落，多人抬運(yùn)時(shí)要有專人呼號同時(shí)起落并保持抬運(yùn)中腳步一致。
      3．2用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放；前后車距在平地不得少于2米，下坡時(shí)不得少于10米。
      3．3在腳手架或天橋運(yùn)輸架上用推車時(shí)，不得使用背帶，以防萬一翻車墜落發(fā)生人員傷亡。同時(shí)在腳手架上也不得采取拉車方式，以防萬一車傾翻時(shí)，車把將人帶倒而發(fā)生事故。3．4用汽車裝卸貨物必須在停穩(wěn)時(shí)方可進(jìn)行。在斜坡地面停車，還應(yīng)將車輪填塞住，防止車輛滑動(dòng)。裝卸材料時(shí)不能亂推放，而應(yīng)按次序堆放整齊。
      3．5裝卸、搬運(yùn)危險(xiǎn)物品（如炸藥、氧氣瓶、乙炔氣瓶、電石等）和有毒物品時(shí)，應(yīng)由熟練的工人進(jìn)行，并由管理人員向搬運(yùn)者認(rèn)真進(jìn)行安全交底和按規(guī)定辦理出、入庫手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、口罩、手套、不準(zhǔn)吸煙，裝卸時(shí)，輕拿輕放，不要互相碰撞，或擲扔等激烈震動(dòng)。
      （十二）水暖工（管工）安全操作規(guī)程
      1、用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電動(dòng)機(jī)具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。
      2、操作設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。
      3、使用砂輪切割機(jī)時(shí)，壓力應(yīng)均勻，人應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面。
      4、壓力案上不得放重物和立放絲板、手工套絲，應(yīng)防止扳機(jī)滑落。
      5、用小推車運(yùn)管，清理好道路，管放在車上必須捆綁牢固。
      6、安裝立管，必須將洞口周圍清理干凈，嚴(yán)禁向下拋擲物料。作業(yè)完畢必須將洞口蓋板蓋牢。
      7、電氣焊作業(yè)前，應(yīng)申請用火證，并派專人看火，備好滅火用具。焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。
      8、散熱器組擰緊結(jié)絲時(shí)，必須將散熱器放穩(wěn)，搬抬時(shí)兩人應(yīng)用力一致，相互照應(yīng)。
      9、在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，散熱器下面應(yīng)墊木板。散熱器按規(guī)定進(jìn)行壓力值試驗(yàn)時(shí)，加壓后不得用力沖撞磕碰。
      10、人工卸散熱器時(shí)，所用纜索、杠子應(yīng)牢固，使用井字架、龍門架或外用電梯運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁超載或放偏。散熱器運(yùn)進(jìn)樓層后，應(yīng)分散堆放。
      11、穩(wěn)掛散熱器應(yīng)扶好，用壓杠壓起后平穩(wěn)放在鉤上。
      12、往溝內(nèi)運(yùn)管，應(yīng)上下配合，不得往溝內(nèi)拋擲管件。
      13、安裝立、托、吊管時(shí)，要上、下配合好。尚未安裝的樓板預(yù)留洞口必須蓋嚴(yán)蓋牢。使用的人字梯、臨時(shí)腳手架、繩索等必須堅(jiān)固、平穩(wěn)。腳手架不得超重，不得有空隙和探頭板。
      14、采用井字架、龍門架、外用電梯往樓層搬運(yùn)衛(wèi)生潔具時(shí)，每次不宜放置過多。衛(wèi)生潔具運(yùn)至樓層后應(yīng)選擇安全地方放置，下面必須墊好草袋或木板，不得磕碰受損。
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      （十三）通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別要檢查錘頭是否牢固，防止錘頭落下傷人。
      2、在風(fēng)管內(nèi)佛法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管外配合人員面部要避開沖孔，管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致，防止沖頭和鐵屑傷人。
      3、組裝風(fēng)管法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸。
      4、吊裝風(fēng)管及設(shè)備，應(yīng)首先檢查吊裝機(jī)具和吊點(diǎn)是否安全可靠，吊裝物下嚴(yán)禁站人,以免砸傷。
      5、安裝用腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。
      6、使用剪板機(jī)，刀架上不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整鐵皮腳不能放在踏板上，剪切時(shí)手禁止伸人壓板空隙中。
      7、使用電動(dòng)剪刀時(shí)，應(yīng)檢查是否靈活可靠，手要扶穩(wěn)電動(dòng)剪，被剪材料厚度應(yīng)選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀，.用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5cm,嚴(yán)禁用手摸刀片。
      8、折方時(shí),應(yīng)互相配合，并與折方機(jī)保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
      9、咬口時(shí)，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，工件要扶穩(wěn)，手指距滾輪不小于5cm。
      10、使用電動(dòng)工具應(yīng)事先檢查有無漏電現(xiàn)象，手持電動(dòng)工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。
      （十四）鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、使用臺(tái)虎鉗，鉗把不得使用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟加工構(gòu)件時(shí)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，單面工作臺(tái)要一面靠墻放置。
      2、使用手錘、大錘時(shí)，不得戴手套。錘柄、錘頭不得有油污，打大錘時(shí),甩轉(zhuǎn)方向附近不得有人。
      3、使用鋼鋸時(shí)，工件應(yīng)夾緊，用力要均勻，回程時(shí)不得施加壓力。工件將鋸斷時(shí)，要放慢速度，用手或支架托住將掉下的一端。
      4、使用鏗刀、刮刀、輩子、扁鏟等工具，不可用力過猛。輩子、扁鏟有卷邊或裂紋、不得使用，頂部有油污要及時(shí)清除。
      5、使用砂輪機(jī)，嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)的直徑方向操作，并應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，磨削工件時(shí)，應(yīng)緩慢接近，不得猛烈碰撞。
      6、手電鉆必須裝在有漏電保護(hù)器的線路上，使用時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋或戴絕緣手套，雨天嚴(yán)禁在室外使用手電鉆。
      7、使用活動(dòng)扳手，不得在扳手柄上加套管。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用固定扳手,如用活扳手時(shí)，要用繩子拴牢，人應(yīng)系好安全帶。
      8、檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí)，應(yīng)使用安全行燈或手電筒照明，嚴(yán)禁使用明火照明。拆卸設(shè)備部件，放置應(yīng)平穩(wěn)可靠，裝配時(shí)嚴(yán)禁把手插入連接面或探摸螺孔。
      9、設(shè)備清洗，脫脂的場地必須通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火，并設(shè)置警示牌，用過的棉紗、擦布等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。
      （十五）電工安全操作規(guī)程
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      1、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。
      2、線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
      3、有人觸電，立即切斷電源進(jìn)行急救，電器著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。
      4、熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。
      5、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正被測的線路和設(shè)備，測定容性或感性設(shè)備、材料后，必須放電，雷電時(shí)禁止測定線路絕緣。
      6、停電維修時(shí)，應(yīng)將電箱拉閘上鎖，或有人看守，防止誤合閘，引發(fā)觸電事故。
      7、現(xiàn)場施工用電線路應(yīng)按照施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電器安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。
      8、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁它用，并定期檢查、校驗(yàn)。
      9、安裝高壓油開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開頭設(shè)備時(shí)應(yīng)將開頭置于斷開位置。
      10、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運(yùn)行。
      11、電器材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。
      12、現(xiàn)場高壓配電設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。（十六）電焊工安全操作規(guī)程
      1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行?，F(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)柵，并備有消防器材。
      2、電焊機(jī)要設(shè)二次空載降壓保護(hù)器，設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)帶絕緣手套側(cè)向操作。
      3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)帶手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
      4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。施焊前，必須辦理“明火動(dòng)火證”。
      5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。一次線長度不得超過2m，二次線長度不得超過30m，二次線有3處破損必須更換新線。
      6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
      7、焊線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有零線接頭，必須連接牢固。
      8、更換場地或消除場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
      9、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。
      10、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
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      11、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
      12、釷鎢機(jī)要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢機(jī)時(shí)，必須戴手套、口罩，將粉塵及時(shí)排除。
      13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。
      14、高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。
      15、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。
      （十七）氣焊（割）工安全操作規(guī)程
      1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
      2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。氣焊使用前必須辦理動(dòng)火作業(yè)申請表。
      3、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾染油脂。開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對減壓器。
      4、氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動(dòng)，并防止暴曬。發(fā)生凍結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。
      5、點(diǎn)火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴咀出口。無風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)切忌對準(zhǔn)臉部。點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍微打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，用點(diǎn)火槍點(diǎn)火后（嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火），即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手，燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。
      6、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)，防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣（一旦接觸火種，將引起燃燒和爆炸）。
      7、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
      8、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
      9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔口打開。如焊、割儲(chǔ)存過油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先用堿水清洗容器內(nèi)壁，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護(hù)工作。
      10、鉛焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)及時(shí)洗凈身體。1l、壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
      12、施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器。
      13、焊、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛出去。以免被車輪輾壓損壞。高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。
      14、如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣，必要時(shí)可彎折軟管以熄火。發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)上氧氣調(diào)節(jié)閥，35  廣東省電白建筑集團(tuán)有限公司
      可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥門，并采取滅火措施。稍后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用彎折軟管辦法熄火。
      15、應(yīng)隨時(shí)檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等是否緊固牢靠，有無泄漏。嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。
      16、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶靠近熱源和電閘箱，不得放在高低壓電線下方，不得在強(qiáng)陽光下暴曬，應(yīng)放在操作面的上風(fēng)處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔瓶與焊、割炬的間距應(yīng)在1OM以上，特殊情況應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距不得小于5M。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔瓶，其間距不得小于1OM。
      17、氧氣瓶應(yīng)集中存放，存放地點(diǎn)不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。
      18、氧氣瓶應(yīng)配瓶咀安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶，禁用帶油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶，廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。
      19、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒，橫放時(shí)，瓶咀應(yīng)墊高。氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2Mpa(1-2kgf/cm2)的氧氣，擰緊閥門,瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。20、按工件厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婧秃缸欤瑪Q緊焊嘴應(yīng)無漏氣。
      21、焊、割炬裝接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠色軟管。使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)灰塵，使管內(nèi)暢通。
      22、不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?，更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。
      23、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。
      24、檢查焊（割）炬射吸性能時(shí)，應(yīng)先接上氧氣軟管，將乙炔軟管和焊、割炬脫開后，即可打開乙炔閥和氧氣閥，再用手指輕按焊炬上乙炔進(jìn)氣管接口，如手感有射吸能力，氣流正常后，再接上乙炔管路。如發(fā)現(xiàn)氧氣從乙炔接頭中倒流出來，應(yīng)即修復(fù)，否則禁止使用。
      25、檢查設(shè)備、焊炬、線路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。焊、割炬嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。
      26、焊、割炬咀外套應(yīng)密封良好，如發(fā)生過熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有震動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。
      27、熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺釘擰松?；鹧嫦绾蟛艤?zhǔn)放下焊炬。
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      28、工作完畢，應(yīng)將氧氣閥門關(guān)好，擰上安全罩，將氧氣瓶、乙炔瓶存放至規(guī)定地點(diǎn)，檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)時(shí)，方準(zhǔn)離開。（十八）機(jī)械工安全操作規(guī)程
      1、機(jī)械人員必須是身體健康經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。
      2、工作前，對設(shè)備的鋼絲繩、制動(dòng)器、離合器、安全裝置等，要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)異常不準(zhǔn)進(jìn)行操作，待檢修后，方準(zhǔn)使用。
      3、機(jī)械檢修保養(yǎng)時(shí)，必須切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開動(dòng)”標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理和擦洗。設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁明火。檢查機(jī)器內(nèi)部用手電筒，禁用明火。
      4、作業(yè)中，應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后駕駛設(shè)備，要精神集中，不準(zhǔn)打逗、赤腳、穿拖鞋。嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。
      5、按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備、機(jī)具。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用機(jī)械。
      6、有權(quán)拒絕違章指揮，不違章操作設(shè)備，認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)提高技能。遇有臨時(shí)停電或停工時(shí)，必須拉閘加鎖。
      7、保持機(jī)容機(jī)貌及工作環(huán)境的干燥整潔。
      8、女工工作時(shí)，必須戴工作帽，將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。
      9、作業(yè)后，拉閘斷電，將機(jī)械應(yīng)固定的機(jī)構(gòu)處理好，關(guān)好閘箱門，蓋好電機(jī)以防雨。
      10、高空檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用死扳手，如使用活扳手時(shí)，要用繩子栓牢，要系好安全帶。1l、嚴(yán)禁未拉閘斷電，擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。
      12、設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機(jī)。
      13、修理機(jī)械應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)，支撐牢固。使用千斤頂時(shí)，須用直立墊穩(wěn)。
      14、用臺(tái)鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程2/3。機(jī)械解體要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。
      15、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。
      16、多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向朝著時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。
      17、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。
      （十九）起重工安全技術(shù)操作規(guī)程
      1． 關(guān)門上鎖，各自起重機(jī)械應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)要安裝卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗；使用前應(yīng)檢查試吊。2． 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上；兩機(jī)或多機(jī)抬吊時(shí)，必須有統(tǒng)一指揮，動(dòng)作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重量的80%。
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      3． 操作中要聽從指揮人員的信號；信號不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作；起吊時(shí)起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電保持安全距離。
      4． 起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動(dòng)和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5米以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。
      5． 物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時(shí)，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動(dòng)器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。起吊在滿負(fù)荷或接近負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁降落臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作。
      6． 起吊重物嚴(yán)禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下面、設(shè)備上的物件。
      7． 起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動(dòng)器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。（二十）吊裝(司索、指揮)工安全操作規(guī)程
      1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。
      2、80t以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時(shí)應(yīng)停止吊裝。
      3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
      4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防削子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。
      5、使用二根以上繩扣吊裝時(shí)，繩扣間的夾角如大于100°應(yīng)采取防止滑鉤等措施。用四根繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。
      6、起吊物件時(shí)，應(yīng)合理設(shè)置滑繩。
      7、編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的5倍并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時(shí)，卡子不得少于3個(gè)。
      8、裝運(yùn)易倒物件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實(shí)、支撐牢固。
      9、起吊屋架由里向外起板時(shí)，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時(shí)，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。
      10、就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道，禁止斜靠在柱子上。
      11、使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時(shí)，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上，并應(yīng)將繩扣收緊，嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。
      12、引柱子進(jìn)杯口撬棍應(yīng)反撬，臨時(shí)固定柱子的楔子每邊需兩只，松鉤前應(yīng)敲緊。
      13、無纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校，但偏心較大、細(xì)長，杯口深度不足柱子長度的1/20或不足600mm時(shí)，禁止無纜風(fēng)校正。
      14、禁止將物件放在菱形物件上起吊。
      15、吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。（二十一）施工電梯司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格持證上崗，每班作業(yè)前按規(guī)定作班前運(yùn)行試驗(yàn)。
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      2、站臺(tái)(通道口)平整、安全門齊全，兩側(cè)邊防護(hù)嚴(yán)密，各種限位裝置靈敏可靠。電梯上下運(yùn)行行程內(nèi)無障礙物。
      3、梯籠內(nèi)乘人、裝物時(shí)，載荷要均勻分布，防止偏重，嚴(yán)禁超載使用。運(yùn)輸物料不得超出梯籠。
      4、電梯應(yīng)裝有可靠的聯(lián)絡(luò)裝置，開車前須響鈴示警。電梯在未切斷電源之前,操作人員不得離開操作位置。
      5、在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可使用。嚴(yán)禁帶“病”運(yùn)行。
      6、電梯在大雨、大霧和六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后應(yīng)對電梯的基座、各安全裝置進(jìn)行檢查。
      7、作業(yè)完畢后梯籠降到底層，各操作器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位切斷電源后，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門后方準(zhǔn)離開。
      8、電梯作業(yè)各樓層應(yīng)設(shè)置醒目的樓層標(biāo)志，晚間作業(yè)必須有足夠的照明設(shè)施。（二十二）挖掘機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1、挖掘機(jī)在工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：
      1.1向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。
      1.2挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行挖掘。1.3按照日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。
      1.4檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時(shí)應(yīng)予添加。在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。
      1.5檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。
      1.6檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動(dòng)作是否異常。1.7檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。
      1.8將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（若是手搖起動(dòng)要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動(dòng)，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，確認(rèn)無誤后，方可開始工作。
      1.9發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機(jī)棚上。
      2、挖掘機(jī)在工作中，應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：
      2.1挖掘機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)把支腿頂好。
      2.2挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。
      2.3鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機(jī)械或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊履帶及車架。
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      2.4配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，挖掘機(jī)必須停回轉(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后，方可進(jìn)行工作。同時(shí)，機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。
      2.5挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時(shí)，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時(shí)，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。
      2.6挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動(dòng)。2.7鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動(dòng)作。鏟斗滿載懸空時(shí)，不得起落臂桿和行走。2.8拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機(jī)械離便坡的距離。2.9反鏟作業(yè)時(shí)，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。
      2.10履帶式挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。
      2.11挖掘機(jī)上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機(jī)下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過軌道、軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪墊板。
      2.12在高的工作面上挖掘散粒土壤時(shí)，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。
      2.13挖掘機(jī)不論是作業(yè)或走行時(shí)，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時(shí)，機(jī)械與架空線路的安全距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近旁或下面工作。
      2.14在地下電纜附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。
      2.15挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次在20°之內(nèi)。
      2.16輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，轉(zhuǎn)彎速度相應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動(dòng)，造成發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度跟不上造成事故。
      2.17電動(dòng)挖掘機(jī)在連接電源時(shí)，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴(yán)禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)走行時(shí)，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動(dòng)電纜。并注意防止電纜擦損漏電。2.18挖掘機(jī)在工作中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應(yīng)立即停車檢查。
      2.19臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時(shí)，應(yīng)將臂桿落至地面。
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      2.20夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。
      3、挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機(jī)身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機(jī)朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動(dòng)器剎死，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。
      4、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)大于5公里。輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制。但均不得做長距離自行轉(zhuǎn)移。
      5、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)對走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面潤滑，行駛時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后方，走行速度不宜過快。
      6、挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時(shí)若發(fā)生危險(xiǎn)情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動(dòng)，然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼隆?/p>
      第四章 各種機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
      （一）卷揚(yáng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1.操作工人應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、維修保養(yǎng)基本知識(shí)和操作規(guī)程，方可開機(jī)操作；嚴(yán)禁非指定的操作人員擅自開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)。
      2.凡患有嚴(yán)重高血壓心臟病、癲癥病、肝病、神經(jīng)病或神經(jīng)衰弱、抽筋、胃病及醉酒人員不得開機(jī)。
      3.開機(jī)人員在操作時(shí)，不得開小差，不準(zhǔn)看報(bào)章雜志書籍等，不得擅自離開工作崗位，沒有明確指揮信號，不得開動(dòng)機(jī)械，凡違反安全指揮的信號，應(yīng)拒絕執(zhí)行。
      4.開機(jī)人員在開機(jī)前，應(yīng)首先檢查電路與機(jī)械設(shè)備是否完好。如發(fā)現(xiàn)異常情況或有故障應(yīng)及時(shí)排除，經(jīng)度機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可正式投入使用。
      5.機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)有故障，應(yīng)切斷電源停機(jī)檢修。
      6.卷揚(yáng)機(jī)組、電器設(shè)備操作室必須搭好工棚，裝好門鎖，室內(nèi)不得有漏水的情況，以防電器潮濕有漏電、觸電的危險(xiǎn)。
      7.卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)身必須前后拉，錨固穩(wěn)定。電機(jī)應(yīng)有良好的接地（接零）保護(hù)；傳動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩，不得任意拆除。
      8.鄭揚(yáng)機(jī)的剎車，必須靈敏可靠。剎車皮與剎車鼓的間隙，不能大于0.7毫米。
      9.卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，在卷筒內(nèi)應(yīng)排列整齊，不得出現(xiàn)松散跑出卷外，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩跳出卷筒外纏住軸承座軸時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，把鋼絲繩繞回鄭筒上，纏繞卷筒的鋼絲最少不得少于三圈。10.經(jīng)常檢查鋼絲繩的使用情況，鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)報(bào)廢。（a）鋼絲繩被磨損或斷了一股。
      （b）鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕，磨損達(dá)到鋼絲直徑10%以上。（c）受過死角擰扭，部分受壓變形。
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      （d）鋼絲繩在一捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)不得超過22條。11.經(jīng)常檢查變速箱、軸承，鋼絲繩處應(yīng)加注潤滑油。12.下班停機(jī)后，應(yīng)將電源切斷，并鎖好電箱和操作室門。
      （二）鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1.操作人員要熟悉設(shè)備性能，掌握操作規(guī)程，身體狀況良好。穿戴蓉用品。
      2.啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調(diào)整切間隙，整個(gè)設(shè)備狀況應(yīng)保持良好。
      3.啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
      4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料，切斷時(shí)必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準(zhǔn)刀口迅速送入。
      5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋或燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
      6.剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
      7.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150㎜以上，如手握端小于400㎜時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住、夾牢。
      8.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，非操作人員不得停留在鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近。
      9.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常如有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
      10.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)，切斷電源，以及加鎖電箱。
      （三）鋼筋彎曲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1.工作人員要熟悉設(shè)備性能，掌握操作堆積穿戴勞保用品，身體狀況良好。
      2.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，設(shè)備狀況完好，無影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物，準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
      3.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型號軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。
      4.芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞及裂紋，防護(hù)罩應(yīng)緊固可靠，待空運(yùn)轉(zhuǎn)后確認(rèn)正常方可作業(yè)。5.作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定端的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身銷子，并確保安在檔位鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。
      6.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換心軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。7.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。
      8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)的機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品堆放整齊，彎鉤不得朝上。
      9.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
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      10.彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。11.每告一個(gè)作來段落或下班前，要先將轉(zhuǎn)盤及其周邊的鋼筋銹皮脫落物和機(jī)身周邊的雜物清掃干凈，并斷電，鎖好電箱后，再離開現(xiàn)場。
      （四）鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1．料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。
      2.骨手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊因螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空動(dòng)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
      3.按調(diào)直鋼的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。
      4.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
      6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一要一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。
      7.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。
      （五）木工平刨安全技術(shù)操作規(guī)程
      1.使用前檢查設(shè)備技術(shù)狀況是否良好，安全防護(hù)裝置必須齊全、有效。操作者必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品、嚴(yán)禁戴手套操作。
      2.操作時(shí)，精神要高度集中，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)并停機(jī)檢查，嚴(yán)禁機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)和更換刀具。收工前或中途遇到停電時(shí)，應(yīng)拉下電閘，切斷電源。3.二人操作時(shí)，進(jìn)給速度要配合一致，木料前端越過刀口300㎜后，下手方可接料，木料刨至尾端時(shí)，上手的后手要注意及早松手，下手要注意切不可猛拉，以防將上手人員的手指帶入刀口。4.長度400㎜厚度30㎜以下的短小料要用推棍送料，厚度200㎜以下的蒲板要用帶有把手的推板送料；長度不足250㎜及厚度不足15㎜的工件，不準(zhǔn)在平刨上加工，嚴(yán)禁用手在木料后端送料越刨口進(jìn)行刨削。
      5.如遇工件卡死不動(dòng)，應(yīng)先用安全棒捅進(jìn)，如無效，應(yīng)先停進(jìn)料滾，再停刀軸，待停穩(wěn)后，放低臺(tái)面，取出工件，排除故障。
      6.為了保證正常進(jìn)給，應(yīng)經(jīng)常清理滾筒及臺(tái)面上的雜物和樹脂，并對臺(tái)面用煤油潤滑。清理雜物 時(shí)必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。
      7.工作棚必須通風(fēng)良好，材料、成品堆放整齊，道路暢通。合理配置消防器材。作業(yè)場所禁止吸煙，嚴(yán)禁生火煮食和在冬天生火取暖。
      8.木料在刨前，一定要仔細(xì)清理干凈木料內(nèi)的釘子、鐵線、砂子、砼渣或其他雜物，以免損壞刨刀刃口或射擊傷人。
      9.下班前，要清理好刨機(jī)周邊的木屑，刨花等雜物，切斷電源，鎖好電箱后，方可離開現(xiàn)場。
      （六）木工圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程
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      1.操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊，鋸片應(yīng)保持與軸同心，鋸齒需經(jīng)常保持鋒利。
      2.操作者要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。3.進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。上下手人員必須配合一致，待料出鋸片15㎝后方可接料，不得用手硬拉。
      4.短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。長度不足鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
      5.為防止出現(xiàn)夾鋸而發(fā)生木料反彈和回?fù)魝?，?yīng)在鋸片后方臺(tái)面上安裝分離刀，其厚度應(yīng)大于鋸齒厚度。
      6.當(dāng)出現(xiàn)夾鋸或其它故障時(shí)要立即斷電，方可進(jìn)行檢修，不得帶電維修。
      7.操作臺(tái)下方的電動(dòng)裝置應(yīng)三面封閉，一面敞開（便于維修及清理衛(wèi)生），傳動(dòng)部分自然受到防護(hù)。如傳動(dòng)部分暴動(dòng)在外，則一定要設(shè)防護(hù)罩，以免人體衣服、碎木等絞入發(fā)生事故。8.木料上鋸前，要仔細(xì)檢查木料是否有鐵釘，砼附著物、砂子、石屑等雜物，如有，必須先清理干凈，以免損壞鋸齒或碎屑擊射傷人。
      9.作業(yè)完工或下班前，應(yīng)切斷電源，鎖好電箱，將木屑清理干凈，以免引起火災(zāi)。
      （七）物料提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1.操作人員必須熟悉設(shè)備性能，并經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗。
      2.使用前應(yīng)組織驗(yàn)收，檢查結(jié)構(gòu)有無變形，纜風(fēng)繩、地錨等是否牢固；安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。并且每月進(jìn)行一次檢查。
      3.每日開機(jī)前應(yīng)檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性?？蛰d提升吊籃做一次上下運(yùn)行，驗(yàn)正是否正常。
      4.嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和和乘吊籃上下。
      5.物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠，嚴(yán)禁超載使用。
      6.閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有開關(guān)斷開。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用。
      7.發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)，作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。8.使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩，滑輪工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。9.裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用。
      10.吊籃裝卸物料后，層間閘門未關(guān)好，未接到指示信號時(shí)，操作員不得開機(jī)長降吊籃。11.作業(yè)后，將吊籃降至地面停放，嚴(yán)禁吊籃球隊(duì)?wèi)铱胀７拧嚅_電源、鎖好開關(guān)箱和操作室門后，才能離開現(xiàn)場。
      （八）塔吊安全技術(shù)操作規(guī)程
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      1.塔機(jī)操作人員和地面指揮人員均須經(jīng)過嚴(yán)格控制的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉本塔機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能，做到憑證上崗。非安裝和維修人員嚴(yán)禁攀登塔機(jī)，非機(jī)組人員不得擅自操作本機(jī)。
      2.作業(yè)前，應(yīng)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，油位符合標(biāo)準(zhǔn)，連接螺栓無松動(dòng)，鋼絲繩及滑輪磨損不超標(biāo)，電纜無破損。合上電源總閘后，機(jī)架不漏電，電壓正常，制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置可靠。
      3.作業(yè)時(shí)操作人員必須和指揮人員密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員的指揮信號進(jìn)行操作。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯(cuò)誤會(huì)引起事故時(shí)，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。操作前必須鳴笛示意，操作時(shí)必須集中精神，嚴(yán)禁酒后凳機(jī)操作。
      4.遇有六級大風(fēng)、大雨、大霧，影響作業(yè)安全時(shí)，慶暫停施工。夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場必須有足夠的照明措施。
      5.駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁存放油棉紗、潤滑油之類的易燃、易爆物品。
      6.操作人員必須嚴(yán)格按照本塔機(jī)起重性能表規(guī)定的幅度和起重量進(jìn)行操作，嚴(yán)禁短接各安全裝置超載使用。當(dāng)被吊物接近機(jī)的最大允許負(fù)荷時(shí)，要進(jìn)行試吊，提升離地面0.5米后，全面檢查確認(rèn)無疑后才正式起吊。
      7.操作控制器時(shí)，應(yīng)從零位起，逐級加速，嚴(yán)禁越極操作，要變換旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)先將控制器拔向零位，待運(yùn)動(dòng)停止后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時(shí)應(yīng)力求平衡，嚴(yán)禁急開急停，以防事故的發(fā)生。變換電磁離合器檔位時(shí)，必須等吊鉤完全停止，才能換檔，以防損壞變速箱齒輪。8.提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。提升重物平移時(shí)，應(yīng)高出跨越物0.5米以上。
      9.嚴(yán)禁使用本塔機(jī)斜拉或斜吊重物，禁止塔機(jī)超重或作拔樁等類似的作業(yè)，吊起的重物應(yīng)緩慢平穩(wěn)下降，禁止自由下落，以名發(fā)生意外事故。
      10.操作過程中，不允許任何人上下扶梯，也不得進(jìn)行維修，保養(yǎng)等工作。
      11.操作人員上下扶梯時(shí)，不得手持重物，以保安全，禁止由塔機(jī)向下拋擲任何物品，以防傷人。12.吊機(jī)在吊運(yùn)物件過程中，重物下嚴(yán)禁站人。
      13.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將操作桿拔向零位，拉下配電箱總閘，收拾好工具，關(guān)好駕駛室門窗，切斷地面上電源總開關(guān)。
      14.作業(yè)結(jié)束后，將小車開至規(guī)定位置，吊鉤上升到距起重臂2-3米處。15.操作人員必須做好塔機(jī)的運(yùn)行，工作情況和交接班記錄。
      16.操作人員要定期會(huì)同設(shè)備員對塔機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，檢修等，以保證塔機(jī)工作正常和安全。17.操作人員要經(jīng)常檢查塔機(jī)各部機(jī)件的性能情況，尤其是小車，吊鉤和鋼絲繩。18.凡進(jìn)入塔機(jī)的工作棧道要搭設(shè)牢固、穩(wěn)靠、設(shè)置有效關(guān)欄門閘，以防有意破壞。
      （九）汽車起重機(jī)安全操作規(guī)程 1.起重作業(yè)人員必須持操作證上崗。2.風(fēng)力五級以上應(yīng)暫停工作。
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      3.3.吊臂與高壓線應(yīng)保持下列距離：電壓少于1000伏者距離大于2米；電壓由2000伏至20000伏者距離大于4.5米。
      4.必須打支腿作業(yè)。打支腿后回轉(zhuǎn)支承處應(yīng)水平，其傾斜度不得大于10。5.支腿與支承面必須垂下，支腿與地面間應(yīng)鋪墊80MM厚的硬木板。
      6.吊重作業(yè)中，不準(zhǔn)扳動(dòng)支腿手柄，如果要調(diào)整支腿，一定要先將所吊重物放落地面。7.作業(yè)前應(yīng)檢查吊機(jī)安全保護(hù)裝置及鋼絲繩、吊鉤等吊具，均應(yīng)保持完好，起動(dòng)后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件工作是否正常。
      8.必須按起重特性表所規(guī)定起重量及吊距范圍內(nèi)操作。嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
      9.當(dāng)實(shí)際起重接近起重表所規(guī)定的起重量時(shí)，吊臂只能向后方起吊，左右回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過450C。10.當(dāng)場地比較松軟時(shí)，必須進(jìn)行試吊（吊重離地高不大于30CM），檢查各支腿有無松動(dòng)或下陷，如發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)，不可起吊。
      11.吊鉤（或提升滑輪組）提升時(shí)與吊臂頭部距離應(yīng)少于0.5米。吊鉤下降至最低點(diǎn)時(shí)，卷筒應(yīng)保留3圈以上的鋼絲繩。
      12.當(dāng)起重機(jī)以最大仰角作業(yè)時(shí)，卸載時(shí)，應(yīng)先將重物放下地面并保持鋼絲繩拉緊狀態(tài)，然后將吊臂放低一些再摘吊（防止吊機(jī)向后傾復(fù)）。
      13.吊重后變幅應(yīng)在起重表規(guī)定范圍內(nèi)，并盡量緩慢進(jìn)行。14.負(fù)荷在空中，司機(jī)不準(zhǔn)離開駕駛室。15.吊臂下不準(zhǔn)站人和通過。
      16.吊重作業(yè)時(shí)應(yīng)有起重工（路橋工程為橋工或已培訓(xùn)專職人員）負(fù)責(zé)指揮，在作業(yè)現(xiàn)場有其它人員操作時(shí)，當(dāng)起吊及放下時(shí)必須發(fā)出信號。
      17.作業(yè)難度較大的吊裝作業(yè)，必須由有關(guān)人員先做好施工方案，在作業(yè)過程中派專人觀察起重機(jī)安全狀態(tài)。
      （十）人貨電梯安全技術(shù)操作規(guī)程
      1.施工電梯的操作人員必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)操作培訓(xùn)，熟知該電梯的結(jié)構(gòu)、性能及用途，能熟練操作駕駛和維修保養(yǎng)電梯，并取得有關(guān)部門專項(xiàng)頒發(fā)的合格證后方可上崗操作。2.啟動(dòng)前檢查電纜、地線和電源是否正常，機(jī)件是否漏電，試驗(yàn)各限位裝置，聯(lián)鎖裝置是否良好，然后再作空車運(yùn)行，必要時(shí)，作墜落試驗(yàn)，各項(xiàng)檢查無誤后才能正常作業(yè)。
      3.操作電梯時(shí)，必須集中精神，精心操作，嚴(yán)禁在電梯箱內(nèi)吸煙、打鬧、看報(bào)或做其它與工作無關(guān)的事。操作人員不得撤離崗位或?qū)㈦娞萁唤o無證人員操作。每班首次載重運(yùn)行必須從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下。
      4.操作人員必須嚴(yán)格按照本設(shè)備的維修保養(yǎng)規(guī)定，做好電梯的各級維修保養(yǎng)工作，保證電梯牌良好的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)班操作人員應(yīng)按規(guī)定如實(shí)填寫當(dāng)班記錄。
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      5.操作人員必須嚴(yán)格按照電梯的安全載重量裝載人或貨，嚴(yán)禁超載，防止偏重。每次操作前必須鳴聲示意。
      6.滿載時(shí)，應(yīng)先用點(diǎn)動(dòng)將吊籠提升1米，停1-2分鐘后，觀察吊籠無下滑現(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)提高，嚴(yán)禁違規(guī)超載。
      7.發(fā)現(xiàn)防墜安全器工作異常，應(yīng)立即停用，進(jìn)行維修或更換，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
      8.電梯在運(yùn)行中如遇突然停電時(shí)，可將制動(dòng)器的拉手緩緩間斷向外拉出，使電梯緩慢下降，但要控制下降速度以防自由落下，并注意每下降20米左右，要停止下滑1-2分鐘，以防制動(dòng)器過熱。
      9.電梯在地面或其它高度啟動(dòng)時(shí)，都必須先關(guān)好地面圍欄門和吊籠門，否則不準(zhǔn)啟動(dòng)，在樓層停靠時(shí)，應(yīng)等吊籠停穩(wěn)后方可打開吊籠門，嚴(yán)禁吊籠未停穩(wěn)提前打開吊籠門上落人或物。10.電梯吊籠層平臺(tái)口，必須設(shè)置牢靠有效的安全防護(hù)內(nèi)，當(dāng)?shù)趸\停層，人、物離籠或進(jìn)后，必須先關(guān)好平臺(tái)防護(hù)門后，方可開機(jī)升降吊籠。11.電梯箱內(nèi)嚴(yán)禁存放油棉紗，油制品等易燃品。
      12.如遇暴雨、大霧、六級以上大風(fēng)時(shí)，禁止開動(dòng)電梯，并將吊籠降至地面。暴風(fēng)雨后，慶對有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。
      13.操作結(jié)束后，應(yīng)將吊籠放至地面，所有操作手柄恢復(fù)零位，清潔電梯箱，關(guān)好吊籠和地面圍欄門，關(guān)閉地面電源總開關(guān)。
      （十一）砼泵機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1.泵機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉泵機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)性能，方可操作泵機(jī)。2.泵機(jī)應(yīng)定位在牢固可靠的地基上，不可定位在斜坡或松軟的地基上。
      3.泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道貌岸然與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封嚴(yán)密。
      4.嚴(yán)禁將垂直管道直接接在泵的輸出口上，應(yīng)在泵車出口至垂直上升管之間敷設(shè)長度不小于10m的水平管。
      5.檢查各電器元件，油路管道，砼管道等的完好情況，確保泵送安全、正常。6.檢查泵送的砼是否符合泵送條件，不得泵送不符合條件的砼。
      7.操作人員不得離開操作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查各壓力表、液壓系統(tǒng)潤滑是否正常，發(fā)現(xiàn)異常即時(shí)請有關(guān)人員及時(shí)處理。
      8.正常泵送過程中，受料斗中的混凝土應(yīng)保持一定高度防止吸空和外噴。同時(shí)要注意活塞行程有無變化，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
      9.嚴(yán)禁將手或其它工具件入篩網(wǎng)以睛料斗中撥弄。
      10.作業(yè)前，必須先用水，再用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。11.停止泵送作業(yè)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉主電機(jī)，然后將液壓系統(tǒng)卸荷。
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      12.作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的砼全部輸出，然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行沖洗。緊固松動(dòng)零件，對傳動(dòng)部位注油潤滑。
      （十二）電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1.電渣焊使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接地或接零，露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。2.焊機(jī)電纜必須有良好的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。3.在潮濕的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。
      4.焊工要熟悉設(shè)備性能，掌握操作規(guī)程，作業(yè)時(shí)應(yīng)配戴焊工專用手套穿絕緣鞋，并保持干燥。5.在大、中雨天時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。在微雨天時(shí)，焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護(hù)措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保持干燥。6.在高溫天氣季節(jié)施工，焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。7.用于電渣壓力焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。8.焊接作業(yè)應(yīng)注意防火，現(xiàn)場應(yīng)配制防火斗，防止火星觸及易燃物起火。
      （十三）對焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1.焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。
      2.操作人員要熟悉設(shè)備性能，掌握操作方法。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
      3.定期檢查焊機(jī)的斷路器接觸點(diǎn)、電極（銅頭）等。冷卻水管應(yīng)保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度（不得超過40℃）。
      4.焊接前對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，并應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋混截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。
      5.焊接較長鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意，防止火花燙傷。6.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無關(guān)人員不得入內(nèi)。
      （十四）柴油發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1.發(fā)電機(jī)使用前應(yīng)測量定子及勵(lì)磁回路的絕緣電阻，不得少于0.5兆歐。
      2.檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分連接是否可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣是否良好，各儀表是否齊全、有效。
      3.啟動(dòng)前應(yīng)將勵(lì)磁變阻器的電阻放在最大位置上，切斷供電輸出主開關(guān)，將中性點(diǎn)接地開關(guān)接合，有離合器的機(jī)組離合器應(yīng)牌分離狀態(tài)，有減壓裝置的要打開減壓閥，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再接合發(fā)電機(jī)。
      4.啟動(dòng)后檢查在加速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上的電刷接觸良好，無跳動(dòng)和冒火花現(xiàn)象。待頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相保持平衡。
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      5.當(dāng)內(nèi)燃機(jī)溫度過高冷卻水沸騰須開啟水箱蓋時(shí)，操作人員要戴手套，面部躲開水箱蓋口，嚴(yán)禁用冷水注入水箱或澆潑內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)制降溫。
      6.發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±10%。發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍在額定值的±5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時(shí)，其額定容量不變。7.發(fā)電機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。8.發(fā)電機(jī)應(yīng)在額定頻率下運(yùn)動(dòng)，頻率變動(dòng)范圍不應(yīng)超過±0.5HZ。
      9.運(yùn)行中經(jīng)常檢查各儀表批示情況，并隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷，使定子轉(zhuǎn)子電流不超過允許值。10.停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路開關(guān)，逐步減去載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)回到電阻最大位置，使電壓降至最低值，再切斷勵(lì)磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān)，最后內(nèi)燃機(jī)怠轉(zhuǎn)5-10分鐘方能停機(jī)。
      11.柴油發(fā)電機(jī)組要通風(fēng)良好，在室外應(yīng)搭作業(yè)機(jī)棚，周圍設(shè)防護(hù)欄桿油桶要單獨(dú)另放，發(fā)電機(jī)組與外電電源嚴(yán)禁并列運(yùn)行。
      （十五）空氣壓縮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1.空氣壓縮機(jī)：
      1．1固定式空壓機(jī)安裝必須平穩(wěn)，基礎(chǔ)符合設(shè)備的要求。移動(dòng)式空壓機(jī)停置后，輪胎應(yīng)楔緊，機(jī)體保持水平。
      1．2機(jī)組應(yīng)置于干燥、通風(fēng)良好之處。氣缸半徑15米以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和加熱工作。操作前必須熟讀設(shè)備說明書，按要求檢查和操作。
      1．3曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)，所加添潤滑油的品種、標(biāo)號必須符合規(guī)定。1．4啟動(dòng)空壓機(jī)必須在無荷載條件下進(jìn)行，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)行。1．5貯氣缸內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定，安全閥靈敏有效。
      1．6冷卻水應(yīng)是清潔的軟水；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各種儀表指示正常，冷卻水暢通；進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件無異響或過熱現(xiàn)象。
      1．7空壓機(jī)每工作2小時(shí)，必須將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放1次，貯氣缸內(nèi)油水每班必須排放1次。
      1．8有下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理好后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。1．8．1漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷。1．8．2壓力表、溫度表、電流表的指示超過規(guī)定。1．8．3排氣壓力突然升高，排氣閥、安全閥失效。1．8．4機(jī)械有異響、電機(jī)冒煙。
      1．9運(yùn)轉(zhuǎn)中因缺水而停機(jī)時(shí)，不得立即添加冷卻水，應(yīng)待氣缸體自然降水到60℃以下時(shí)方可以加水。
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      1．10停機(jī)時(shí)應(yīng)先卸去荷載，然后分離主離合器，再停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后，要關(guān)閉冷卻水閥門，打開放氣閥，放出各級冷卻器和貯氣缸內(nèi)油水和存氣，并將各部存水放盡。
      1．11不能用汽油、煤油清洗空壓機(jī)的濾清器、氣缸和管道零件或用燃燒的方法清除管道油污。2．內(nèi)燃機(jī)使用安全要求（空壓機(jī)動(dòng)力為內(nèi)燃機(jī)時(shí)）。2．1內(nèi)燃機(jī)裝于空外應(yīng)有防雨裝置，并且通風(fēng)良好。
      2．2汽油機(jī)的曲軸箱嚴(yán)禁明火加溫；柴油機(jī)的曲軸箱如用明火加溫必須有專人看管，在檢查和添加燃油時(shí)，嚴(yán)禁吸煙或有明火接近。
      2．3啟動(dòng)前，離合器處于分離位置，有減壓裝置的柴油機(jī)要打開減壓閥；用小發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，每次啟動(dòng)時(shí)間不大于5分鐘；用直流電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，每次不得大于10秒，如連續(xù)3次不能啟動(dòng)，應(yīng)檢查原因，排除故障啟動(dòng)。
      2．4啟動(dòng)后，要以低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘后，方可逐漸增高轉(zhuǎn)速和載荷；在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)油壓力排氣管正常，系統(tǒng)各處無泄漏，溫度無異常，才能載荷作業(yè)。
      2．5內(nèi)燃機(jī)溫度過高，冷卻水沸騰須開啟水箱蓋時(shí)，操作人員應(yīng)載手套，面部必須躲開水箱蓋口，嚴(yán)禁用冷水注入水箱或澆潑內(nèi)燃機(jī)強(qiáng)制降溫。
      2．6停機(jī)前應(yīng)卸去載荷進(jìn)行中速運(yùn)轉(zhuǎn)，再關(guān)閉油門停止運(yùn)轉(zhuǎn)。有減壓裝置的柴油機(jī)不得使用減壓桿熄火。
      3．電動(dòng)機(jī)使用的安全要求（空壓機(jī)動(dòng)力為電動(dòng)機(jī)時(shí)）
      3．1電動(dòng)機(jī)絕緣良好（不低于0.5MΩ）安裝穩(wěn)固，接地良好，與機(jī)架有可靠的連接。露天安裝時(shí)，必須有可靠的防雨裝置。
      3．2對公用變壓器供電鼠籠電動(dòng)機(jī)在14KW以上須裝置啟動(dòng)裝置，電器如有自動(dòng)跳閘時(shí)，未查明原因，不得強(qiáng)制合閘。
      3．3電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護(hù)，每臺(tái)電機(jī)應(yīng)單獨(dú)操作。
      3．4在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電，應(yīng)拉開電源開關(guān)，各操作手柄處于停止工作的位置。3．5電動(dòng)機(jī)起火時(shí)，必須首先切斷電源，用干粉滅火器或干沙撲滅，禁止用水澆淋。3．6電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)首先將載荷降到最小，然后再停機(jī)，將啟動(dòng)開關(guān)置于停止位置。
      （十六）電動(dòng)砂輪機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
      1． 砂輪機(jī)使用前應(yīng)檢查砂輪有無損壞和裂紋，螺栓是否擰緊。然后開動(dòng)砂輪機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，砂輪不許有擺動(dòng)和震動(dòng)。
      2． 砂輪上有不小于半徑的防護(hù)罩，工作臺(tái)的位置應(yīng)低于砂輪的圓心，與砂輪的間隙應(yīng)大于3㎜。
      3． 普通砂輪不許磨非金屬工件和硬質(zhì)合金材料。
      第二篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      * * * * *模具有限公司
      安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      目錄
      一.機(jī)加工車間安全操作規(guī)程..........................................二.鉗工（維修、裝配）操作規(guī)程..................................三.行車安全操作規(guī)程......................................................四.鉆床安全操作規(guī)程......................................................五.數(shù)控車床安全操作規(guī)程..............................................六.砂輪機(jī)安全操作規(guī)程..................................................七.化學(xué)物品安全操作規(guī)程..............................................員工簽字：
      一、機(jī)加工車間安全操作規(guī)程
      1、在開始實(shí)習(xí)前，必須穿好工作服、勞保鞋，扣緊袖口，頭發(fā)較長的工人必須扎起來，不準(zhǔn)戴手套、圍巾進(jìn)行工作，毛衣必須穿在里面，以免被卷入機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分，發(fā)生事故。
      2、未能了解機(jī)床性能或未經(jīng)指導(dǎo)同意，不得任意啟動(dòng)機(jī)床進(jìn)行工作。
      3、工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可。
      4、按照螺母或螺釘頭的大小選用合適搬手，搬手用完后必須取下（特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部分）。
      5、不準(zhǔn)把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機(jī)床床面上或產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)的部分。
      6、二人或二人以上，同在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行工作時(shí)，必須分工明確，彼此照顧。特別在開動(dòng)機(jī)床時(shí)，開車者必須向他人聲明開機(jī)。
      7、開機(jī)前必須注意下列事項(xiàng)：
      （1）用手試動(dòng)車頭、刀架、工作臺(tái)、及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，在工作時(shí)是否會(huì)彼此碰撞，或受到阻礙。
      （2）檢查各手把是否已放在一定位置。（3）一切防護(hù)裝置必須蓋好，裝牢。（4）不準(zhǔn)把刀具先切在工件上再開機(jī)。
      8、開機(jī)后必須注意下列事項(xiàng)：
      （1）不要用手接觸工件、刀具及機(jī)床其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，身體也不要在機(jī)床上。（2）不準(zhǔn)用棉紗或其他東西擦拭機(jī)床和工件（必要時(shí)必須停車）。（3）吃刀時(shí)必須緩慢小心，以免損壞刀具或機(jī)床。
      （4）切削時(shí)頭不能靠近工件，切實(shí)注意，不可在正對切屑飛出方向來觀察加工。（5）切下之切屑（特別是帶狀切屑）不要用手去清除，以免割破手指。
      （6）如遇刀具斷裂、馬達(dá)、機(jī)床發(fā)生不正常音響或漏電及操作發(fā)生故障時(shí)，立即停車并報(bào)告指導(dǎo)技工及時(shí)處理。
      9、實(shí)習(xí)時(shí)必須全神貫注，尤其在機(jī)床自動(dòng)走刀時(shí)應(yīng)特別注意，嚴(yán)禁不停機(jī)就離開工作地點(diǎn)。
      10、工作完畢，必須整理好工具并把機(jī)床打掃干凈，并對機(jī)床加油潤滑。
      二、鉗工操作規(guī)程
      1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺(tái)鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠，有無損裂，不合格的不準(zhǔn)使用。
      2、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹
      或手摸鐵削，以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時(shí)和毛刺。
      3、用臺(tái)鉗夾持工件時(shí)，鉗口不允許張得過大（不準(zhǔn)超過最大行程的2/3）。夾持圓件或精密工件時(shí)應(yīng)用銅墊，以防工件墜落或損傷工件。
      4、鉆小工件時(shí)，必須用夾具固定，不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔，使用鉆床加工工件時(shí)，禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。
      5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件，周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品，油桶、油盤要集中堆放處理。
      6、使用扳手緊固螺絲時(shí)，應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞，在緊固時(shí)，不能用力過猛或用手錘敲打扳手，大扳手需要套管加力時(shí)，應(yīng)該特別注意安全。
      7、使用手提砂輪前，必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋，防護(hù)罩是否完好，電線是否磨損，是否漏電，運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處，防止砂輪片接觸地面和其他物品。
      8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時(shí)應(yīng)保持用力均勻，嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的砂輪片和鉆頭。
      9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷，造成割傷事故；不頂托滑地方以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施，協(xié)調(diào)行動(dòng)。
      10、維修機(jī)床設(shè)備，應(yīng)切斷電源，取下保險(xiǎn)絲并掛好檢修標(biāo)志，以防他人亂動(dòng)，盲目接電，維修時(shí)局部照明用行燈，應(yīng)使用低壓（36V以下）照明燈。
      11、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪，檢查油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。
      12、使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時(shí)要戴好口罩，耐腐燭手套，并防止腐燭劑倒翻。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎，防止外濺。
      三、行車安全操作規(guī)程
      1、行車應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時(shí)精力應(yīng)集中。
      2、每班運(yùn)行前進(jìn)行一次空載試驗(yàn)，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。
      3、行車運(yùn)行時(shí)，禁止吊物從人頭駛過。
      4、吊物接近額定負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否可靠。
      5、當(dāng)行車發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，無論何人發(fā)出緊急停車信號，均需停車。
      6、工作中必須遵守“十不吊”，即指揮信號不明或多人指揮不吊，超過負(fù)荷不吊，工件捆扎不牢不吊，吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊，照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊。
      7、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時(shí)，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。
      8、在行車停止使用時(shí)，不得懸掛重物。只有將重物卸下后，并將吊鉤升到適當(dāng)高度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。
      四、鉆床操作規(guī)程
      1、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定： 在工作中認(rèn)真做到：
      （1）工作必須夾緊在工作臺(tái)或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。
      （2）開始鉆孔和孔將要鉆通時(shí)，用力不宜過大；鉆通孔時(shí)，工件下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺(tái)或虎鉗；用機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔，當(dāng)接近鉆透時(shí)，必須停止機(jī)動(dòng)改用手動(dòng)進(jìn)給。
      （3）使用接桿鉆頭鉆深孔時(shí)，必須勤排切屑；鉆孔后需要锪（銑）平面時(shí)，須用手扳動(dòng)手輪微動(dòng)锪（銑）削，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
      （4）拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。
      1、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：
      （一）搖臂鉆床：
      （1）鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。
      （2）改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí)，要先停主軸后換向，不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。（3）用移動(dòng)式搖臂鉆床鉆孔時(shí)，須將鉆床放平、放穩(wěn)、固定牢靠后，方可工作。（4）工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。
      （二）立式鉆床：
      工作后，將工作臺(tái)降到最低位置。
      五、數(shù)控車床安全操作規(guī)程
      1、開機(jī)前，應(yīng)熟悉機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)和各手柄的功用，并檢查變換手柄是否在定位位置。
      2、開機(jī)后，應(yīng)檢查系統(tǒng)顯示、機(jī)床潤滑系統(tǒng)是否正常；開車預(yù)熱機(jī)床10～20分鐘后，進(jìn)行零點(diǎn)確認(rèn)操作。
      3、操作機(jī)床面板時(shí)，只允許單人操作，其他人不得觸摸按鍵。
      4、加工程序編制完成后，必須先模擬運(yùn)行程序，待程序準(zhǔn)確無誤后，再啟動(dòng)機(jī)床加工。
      5、在自動(dòng)加工過程中，禁止打開機(jī)床防護(hù)門。
      6、刀架換刀時(shí)，必須先將刀架移至安全位置再換刀。
      7、發(fā)生緊急情況時(shí)，必須立即按急停開關(guān)（紅色）并等技術(shù)人員來處理。
      8、下班前要清除鐵屑，擦凈機(jī)床。先按下急停開關(guān)，再關(guān)閉系統(tǒng)電源，最后關(guān)閉機(jī)床總電源。
      9、禁止未經(jīng)培訓(xùn)人員操作本機(jī)床 ；未經(jīng)管理人員許可，禁止操作本機(jī)床。
      六、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
      1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
      2、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物，是否符合安全要求，確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。
      3、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。
      4、砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。
      5、砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。
      6、使用砂輪機(jī)時(shí)，人不得直對砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
      7、磨刀件或刀具時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪
      8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。
      9、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。
      10、砂輪磨薄，磨小，使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時(shí)更換，保證安全。
      11、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。
      七、化學(xué)物品安全操作規(guī)程
      碳?xì)淝逑磩?/p>
      1.如使用得當(dāng)，此類溶劑對人體安全，但吸入高濃度蒸氣會(huì)因缺氧引起暈眩，嚴(yán)重者昏迷或死亡。
      2.必須使用有蓋的鐵器裝載溶劑，以避免溶劑大量揮發(fā)，或產(chǎn)生靜電導(dǎo)致引火的危險(xiǎn)。3.此清洗劑會(huì)將皮膚上天然油脂溶解掉。要盡量防止雙手與溶劑接觸，在可能接觸時(shí)，應(yīng)戴上防靜電聚氯乙烯（ＰＶＣ）手套。
      4.把頭伸入溶劑清洗機(jī)內(nèi)，吸入極高濃度的溶劑蒸氣，會(huì)因缺氧導(dǎo)致昏迷，亦可能突然死亡。
      5.碳?xì)淙軇┮后w或蒸氣具有高度可燃性，避免與明火或易產(chǎn)生靜電的物體接觸。也不可在溶劑附近抽煙，打移動(dòng)電話等。
      6.開蓋時(shí)，切勿用力敲擊；分裝抽取出溶劑時(shí)，勿用易產(chǎn)生靜電或火花的油抽；并隨時(shí)緊閉封蓋。儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)且不宜超過30℃。
      7.衣物沾染大量溶劑時(shí)，盡速脫換干凈衣物，皮膚上所沾溶劑沖洗干凈。如溶劑濺入眼睛因具刺激性，但不具永久性損傷，以水沖洗眼睛后，盡速找醫(yī)生就診。
      8.碳?xì)淙軇┑恼魵饩呖扇夹裕毷褂贸轱L(fēng)，保持良好通風(fēng)以降低可燃的危險(xiǎn)，并避免人體吸入傷害。建議戴自吸過濾式防毒面具！
      急救措施
      受溶劑嚴(yán)重影響的處理法
      1.應(yīng)將受溶劑嚴(yán)重影響的人，移往空氣清新處。
      2.脫去沾染溶劑的衣物，解開身上緊束的扣子或帶子
      3.切勿扶持病人來回走動(dòng)。
      4.將病人側(cè)臥，檢視其呼吸是否順暢。
      5.如果病人不省人事或昏迷，要用面罩灌入氧氣。密切注意其呼吸，若發(fā)現(xiàn)呼吸停止或變?nèi)跫安灰?guī)則，要采用人工呼吸法并繼續(xù)輸氧。使病人保持溫暖、環(huán)境要寧靜。
      6.讓病人躺下直至醫(yī)生診治為止，除經(jīng)醫(yī)生準(zhǔn)許，絕不能將病人送回家中。在任何情況下不得讓病人恢復(fù)工作或耗損體力，例如走路、騎自行車等。
      7.切勿給病人喝酒
      酒精
      1.酒精的存儲(chǔ)注意事項(xiàng)
      儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類等分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料
      2.酒精的安全使用注意事項(xiàng)
      1.領(lǐng)用、暫存時(shí)量不能過大，一般不超過500ml；
      2.領(lǐng)用、暫存、使用的容器必須有可靠的封閉蓋，嚴(yán)禁使用無蓋的容器； 3.使用前徹底清除使用范圍地（酒精滴落地）周邊20m 內(nèi)的易燃及可燃物； 4.使用現(xiàn)場必須配備滅火器（車間為二氧化碳滅火器），使用前要檢查滅火器是否有效； 5.使用場地范圍內(nèi)嚴(yán)禁有火源及超過酒精引燃溫度(363℃)的發(fā)熱物體，使用前必須測試發(fā)熱物體溫度要在250℃以下，方可使用酒精；
      6.使用時(shí)每次取用后必須立即將容器上蓋封閉，嚴(yán)禁敞開放置； 7.擦拭過程中對物體上殘留的酒精須擦凈； 8.使用后未用完的酒精應(yīng)退還庫房，嚴(yán)禁車間內(nèi)有超過500ml 暫存量及未上蓋敞開放置的酒精（含其它易燃液體）；使用過的毛巾等布料清潔工具，在使用完后應(yīng)用大量清水清洗后密閉存放，或放通風(fēng)處晾干；
      9.酒精燃燒滅火處置：在車間可使用ABC、CO2 滅火器進(jìn)行滅火，也可用濕毛巾、濕衣物覆蓋滅火，車間外還可以使用沙土覆蓋。嚴(yán)禁使用水潑或干燥的毛巾、衣物進(jìn)行撲打，否則若被酒精引燃，火勢將蔓延擴(kuò)散，越燒越大；
      10.酒精危險(xiǎn)特性：極易燃、氣態(tài)酒精與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起爆炸燃燒。氣態(tài)酒精比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。
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      第三篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      柏鄉(xiāng)君和化工有限公司
      安
      全生產(chǎn)操
      編寫： 安 全 科 審核： 趙 保 和 批準(zhǔn)： 劉 志平
      2015年3月
      作規(guī)程
      柏鄉(xiāng)君和
      柏鄉(xiāng)君和化工有限公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      目 錄
      粉碎崗位操作規(guī)程......................................................2 配酸崗位操作規(guī)程......................................................2 下酸崗位操作規(guī)程......................................................3 水解崗位操作規(guī)程......................................................4 排渣崗位操作規(guī)程......................................................5 精制崗位操作規(guī)程......................................................6 軟水崗位操作規(guī)程......................................................7 司爐崗位操作規(guī)程及安全技術(shù)指標(biāo)........................................7 司爐崗位安全技術(shù)指標(biāo)..................................................9 鏟車、三馬車崗位操作規(guī)程..............................................9 維修崗位操作規(guī)程.....................................................11 氣焊工崗位操作規(guī)程...................................................11 電焊工崗位操作規(guī)程...................................................11 電工崗位操作規(guī)程.....................................................11 化驗(yàn)室崗位操作規(guī)程...................................................12 倉庫崗位操作規(guī)程.....................................................13 糠醛裝車崗位操作規(guī)程 ????????????????????????14 地磅崗位操作規(guī)程???????????????????????????14
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      粉碎崗位操作規(guī)程
      一、接班時(shí)做好機(jī)械三檢查：
      A、提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常響聲。
      B、粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲音，兩邊軸承是否缺油，各部件螺絲是否松動(dòng)。
      C、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否振動(dòng)，三角帶是否齊全。D、如檢查以上機(jī)械正常方可開機(jī)。
      五、開機(jī)程序：1先開提升機(jī)。2開除塵機(jī)風(fēng)機(jī)。3開粉碎機(jī)。4開振動(dòng)篩。5開皮帶上料機(jī)。
      六、停機(jī)程序：先停皮帶上料機(jī)，停振動(dòng)篩，停粉碎機(jī)，停除塵風(fēng)機(jī)，停提升機(jī)。
      七、投料：保持投料均勻，嚴(yán)禁石頭、雜物、鐵塊進(jìn)入粉碎機(jī)，造成機(jī)械損壞，影響生產(chǎn)。
      八、要及時(shí)清理振動(dòng)篩下雜物、塵土、拉到指定地點(diǎn)。
      九、定時(shí)對機(jī)械各部位檢查、加油，兩小時(shí)檢查一次。
      十、裝完鍋，下班前打掃干凈衛(wèi)生、拉料道路、料場、地下室。
      十一、留一人交班。交班內(nèi)容：設(shè)備交接、工具交接、衛(wèi)生產(chǎn)交接。
      十二、檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常。
      十三、要及時(shí)清理閘箱上和內(nèi)部積塵，防止發(fā)生觸電。
      十四、接班后檢查除塵風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，檢查除塵布袋和除塵房的封閉狀況。如有泄漏及時(shí)維護(hù)。
      配酸崗位操作規(guī)程
      1、上班前先檢查本崗位機(jī)械設(shè)備、工藝管道閥門是否完好，運(yùn)作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，崗位衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。
      2、稀酸濃度、濃硫酸用量按工藝要求準(zhǔn)確配比使用。
      3、配制后的稀酸液要進(jìn)行化驗(yàn)測定，根據(jù)濃度大小適當(dāng)加酸或加水調(diào)整。
      4、稀酸攪拌時(shí)間5—10分鐘，充分?jǐn)嚢枋股舷乱簩訚舛纫恢?，先攪拌后化?yàn)。
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      5、配制稀酸時(shí)先放水，后放酸，切勿倒置，以免濃硫酸發(fā)生飛濺傷人。
      6、稀酸罐液體截面保持一定高度，不得過高，以免攪拌時(shí)外溢。
      7、濃硫酸罐液面保持一定高度，以防濃硫酸外溢，并及時(shí)向濃酸罐抽提硫酸。抽酸時(shí)嚴(yán)禁站人。
      8、配酸工輔助操作要求：
      A、主動(dòng)裝鍋，蓋鍋蓋，及時(shí)清掃皮帶機(jī)下、鍋上周圍的散料。B、每口水解鍋必須配蓋絲四條并擰緊。
      C、開啟上鍋蓋時(shí)必須按照“一看、二找、三問、四核對、五打開”的程序進(jìn)行。
      9、在操作中隨時(shí)將設(shè)備發(fā)生的隱患和發(fā)現(xiàn)的缺陷填寫在設(shè)備記錄表上。
      10、突然停電斷水要密切注視各受壓設(shè)備及儀表的顯示情況。
      下酸崗位操作規(guī)程
      1、上班前先檢查本崗位機(jī)械設(shè)備、工藝管路是否完好，動(dòng)作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，工作環(huán)境衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。
      2、裝鍋時(shí)按規(guī)定先后順序開車，先開皮帶輸送機(jī)，再開拌酸機(jī)，最后打開料倉閘板續(xù)料裝鍋及時(shí)下酸。
      3、下酸要與續(xù)料配合均勻，不得忽大忽小，更不能斷流。
      4、用酸量可根據(jù)原料干濕而定，及時(shí)調(diào)整下酸量，保證排出的廢渣干濕正常，色澤正常。
      5帶氣裝鍋不要太大，下酸量基本平衡，不得前小后大或前大后小，保證水解反應(yīng)正常完全。
      6、裝鍋時(shí)間12—18分鐘，充分踏鍋踏料，鍋要裝滿裝實(shí)。
      7、開上鍋蓋必須兩人核實(shí)，兩人打開。
      8、開上鍋蓋程序：
      一看：看壓力表指針是否回到零位。
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      二找：找準(zhǔn)和壓力表零位相對應(yīng)的鍋號。三問：問儀表工應(yīng)打開是否此鍋。四核對：與儀表工認(rèn)真核對。五開蓋：準(zhǔn)確無誤開啟上鍋蓋。
      9、蓋上鍋蓋程序：“四查、一掃、一對正、二緊固”：
      四查：檢查鍋口墊是否完好，查鍋蓋頂絲螺栓絲是否松動(dòng)。查轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)柄焊口是否有裂紋，查四條配絲是否可靠。
      一掃：掃凈密封墊上的積料。一對正：對正鍋口與鍋蓋密封面。二緊固：緊固大頂絲，緊固四條配絲。
      10、檢查鍋內(nèi)廢渣是否排凈，如有過多存渣及時(shí)處理或申報(bào)記錄。
      11、正常運(yùn)行中突然停電斷水，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉稀酸閥門，并配合儀表工關(guān)閉各部位閥門，密切注視各受壓設(shè)備及儀表指針?biāo)@示的范圍情況，做好卸壓排空準(zhǔn)備。
      水解崗位操作規(guī)程
      一、上崗后先檢查工藝設(shè)備、管道、閥門、儀表是否完好靈敏有效，動(dòng)作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，工作環(huán)境衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。
      二、正點(diǎn)交接上班放醛時(shí)間及分醛罐存醛位置。
      三、根據(jù)原料的干濕情況決定升壓快慢，升壓時(shí)間15—20分鐘，升壓要穩(wěn)，避免串洞和串皮。
      四、鍋壓升止3—4kg/cm2時(shí)，排空1—2分鐘。
      五、鍋壓升止4.5kg/cm2時(shí)開始入塔，入塔要穩(wěn)，不要過急，以免影響塔餾和帶料。
      六、根據(jù)氣壓高低及時(shí)調(diào)整醛氣閥門，做到心中有數(shù)。
      七、送醛氣壓力控制在3.5kg/cm2——4kg/cm2，醛氣閥門開度1.5—2
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      圈，隨時(shí)根據(jù)氣壓波動(dòng)情況，靈活調(diào)整用氣。
      八、鍋壓保持8kg/cm2，不得超壓，氣低調(diào)平，氣高控制。
      九、排鍋時(shí)要把氣壓控制在4kg/cm2，關(guān)閉進(jìn)氣閥門后，核準(zhǔn)鍋號，通知排鍋工排鍋。
      十、排鍋完畢之后，要認(rèn)真檢查壓力表指針是否回到零位。核準(zhǔn)鍋號，通知開蓋。
      十一、塔頂溫度97℃—99℃，原液入塔溫度85℃—90℃，分醛溫度45℃—50℃。
      十二、及時(shí)調(diào)整初餾塔進(jìn)氣閥門，保證全塔正常運(yùn)行。
      十三、及時(shí)放醛，按時(shí)與精制工交接計(jì)量毛醛產(chǎn)量。
      十四、準(zhǔn)確如實(shí)填寫各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)行記錄表。
      十五、突然停電斷水，立即關(guān)閉各進(jìn)氣閥門，密切注視各受壓設(shè)備及儀表顯示情況，隨時(shí)做好排空卸壓的準(zhǔn)備。
      排渣崗位操作規(guī)程
      1、上崗前先檢查本崗位設(shè)備是否完好，運(yùn)作系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)，崗位衛(wèi)生是否達(dá)標(biāo)。
      2、排渣操作程序：
      一問：問儀表工是否應(yīng)排此鍋。
      二看：看準(zhǔn)排鍋鍋號，看清壓力指針是否指示到規(guī)定的排鍋壓力位置。三巡回：巡回檢查渣場是否有人以及車輛，并發(fā)出排渣信號和通知。四關(guān)門帶卡：確認(rèn)渣場無人、無物、無車輛后關(guān)閉安全門并上卡。五排鍋：準(zhǔn)確、準(zhǔn)時(shí)排鍋。
      六開門：排完鍋后將渣場安全門打開，并通知拉渣工正常拉渣。
      3、排完鍋后，認(rèn)真檢查各水解鍋下鍋口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)實(shí)、有無跑氣，并及時(shí)調(diào)整閥門開關(guān)轉(zhuǎn)向位置。
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      4、排渣工輔助操作要求：
      ①主動(dòng)裝鍋，蓋鍋蓋并清掃鍋口周圍、皮帶機(jī)下散料。②每口水解鍋必須配蓋絲四條并擰緊。
      ③開啟上鍋蓋必須按照“一看，二找，三問，四核對，五開啟”的程序作業(yè)。
      5、突然停電斷水，要密切注視各受壓設(shè)備及儀表顯示情況，做好隨時(shí)排空缸壓的準(zhǔn)備。
      6、在操作過程中隨時(shí)將本崗位設(shè)備的隱患和缺陷填寫在設(shè)備的記錄表上。
      精制崗位操作規(guī)程
      一、開機(jī)前先檢查機(jī)械設(shè)備是否完好，確認(rèn)無誤后再開機(jī)生產(chǎn)。
      二、毛醛入鍋數(shù)量應(yīng)為鍋容積的2/3。
      三、加堿中和以酸定堿，先開攪拌機(jī)后加堿。
      四、堿水比為1：5，化堿溫度40℃—70℃。
      五、毛醛加堿中和攪拌時(shí)間30分鐘，靜置沉淀40分鐘。
      六、脫水階段蒸氣壓力：2—4kg/cm2；溫度65—85℃左右，真空度0.082MPa，脫水時(shí)間一般為3小時(shí)左右，開氣不得過大，以免水中帶醛。
      七、發(fā)現(xiàn)水中帶醛及時(shí)開啟回流閥開始回流操作。
      八、改罐前反沖管道3—5次。分相器內(nèi)清澈透明并無氣泡水珠時(shí)開始改罐。改罐溫度98—100℃。
      九、蒸醛階段溫度99℃—108℃，真空度0.082—0.09MPa蒸氣壓力0.8MPa。蒸餾結(jié)束，先開氣后停真空泵。
      十、每精制兩鍋洗鍋一次，洗鍋操作時(shí)間不得少于2個(gè)小時(shí)，開氣要穩(wěn)，及時(shí)回流防止干鍋與溢鍋。
      十一、準(zhǔn)確計(jì)量裝桶，不短斤缺兩。
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      十二、及時(shí)與庫管人員核對裝桶數(shù)量，相互簽字。如實(shí)填寫生產(chǎn)記錄。
      軟水崗位操作規(guī)程
      一、離子交換樹脂使用失效后可用再生液進(jìn)行再生處理，處理時(shí)分四個(gè)步驟。
      1、反洗：開啟進(jìn)水閥門，讓清水從樹脂罐底部進(jìn)入，從頂部排出（時(shí)間約為20—30分鐘），反洗至水清澈為止。最后將剩余水全部排出。
      2、再生：開啟進(jìn)再生液閥門，開啟排氣閥然后注入再生液（注入再生液控制在20—30分鐘內(nèi)）。注入再生液后浸泡（再生液濃度為10—12%）。
      3、正洗：開啟正洗進(jìn)水閥門，開啟排水閥門，使清水自上而下流出，大約10—20分鐘后取樣，合格后待用。
      4、正常運(yùn)行：開啟正洗進(jìn)水閥門和通往軟水池的閥門進(jìn)行使用。
      二、軟水必須達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)：0.03N，嚴(yán)禁超標(biāo)。
      三、及時(shí)調(diào)整冷水池、軟水池水位、溫度，保證正常生產(chǎn)需用。
      四、及時(shí)準(zhǔn)確測量軟化水硬度并做好記錄。
      五、定期清除鹽池內(nèi)污垢。
      六、及時(shí)、準(zhǔn)確測量稀硫酸溶液濃度并做好記錄。
      七、嚴(yán)格執(zhí)行廠部規(guī)定的塔底液位控制范圍。
      八、認(rèn)真搞好本崗位、衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生工作。
      司爐崗位操作規(guī)程及安全技術(shù)指標(biāo)
      一、開機(jī)操作：
      1、檢查各系統(tǒng)所屬設(shè)備管道、閥門是否處于工作狀態(tài)。
      2、鍋爐上水至規(guī)定水位到1/2—2/3之間。
      3、啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)速，保持爐膛負(fù)壓在30—50Pa。
      4、用易燃物引入明火，待全部燃燒后加入煤或渣使其正常燃燒。
      5、觀察爐膛燃燒情況，一般升溫時(shí)間約1—2小時(shí)。
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      6、待汽壓升至0.8MPa后通知崗位用汽。
      二、停機(jī)操作：
      1、通知值班領(lǐng)導(dǎo)及水解、精制待用汽崗位，準(zhǔn)備停汽。
      2、關(guān)閉鍋爐排污閥，停止向鍋爐輸送軟水。停爐后保持鍋爐正常水位。
      3、先停鼓風(fēng)機(jī)，待爐體降溫后再停引風(fēng)機(jī)。
      4、關(guān)閉主汽閥門，開排空閥門排汽降壓。
      5、冬季停爐如時(shí)間過長應(yīng)進(jìn)行管道放水。
      6、做好記錄，寫明停爐時(shí)間及原因。
      三、事故應(yīng)急操作：
      （一）停電處理：
      1、發(fā)現(xiàn)停電，應(yīng)立即關(guān)閉所有電器設(shè)備。
      2、關(guān)閉排污閥。
      3、夜間停電時(shí)用備用照明觀察水位、汽壓，必要時(shí)排空放氣。
      4、通知領(lǐng)導(dǎo)及用汽崗位停止供汽。
      5、待電源恢復(fù)后，按操作規(guī)程操作。
      6、通知領(lǐng)導(dǎo)及用汽崗位開始供汽，填寫崗位記錄，寫明停電原因及時(shí)間。
      （二）缺水事故處理：
      1、沖洗水位計(jì)，用叫水方法檢驗(yàn)判斷缺水程度。
      2、若缺水輕微，可緩慢加水，恢復(fù)水位后，鍋爐正常運(yùn)行。
      3、經(jīng)叫水檢驗(yàn)仍看不到水位出現(xiàn)時(shí)，為嚴(yán)重缺水，應(yīng)采取緊急停爐措施。
      （三）滿水事故處理：
      1、判斷滿水程度，用水位計(jì)放水的方法檢驗(yàn)。
      2、如水滿采用鍋爐放水排污，待水位正常后恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。
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      3、若所有給水設(shè)備控制無效，仍不見水位時(shí)應(yīng)采取停爐措施。
      （四）蒸汽管道水沖擊事故處理：
      1、送汽前做好疏水暖管工作，緩慢供氣。
      2、打開供汽管道放水閥門，進(jìn)行疏水。
      3、保持鍋爐正常水位。
      4、合理開放排污閥，控制爐水質(zhì)量。
      司爐崗位安全技術(shù)指標(biāo)
      一、正確使用機(jī)械、電器設(shè)備以及各種消防器材、各種工具。
      二、正確調(diào)節(jié)各點(diǎn)溫度、壓力、水位、閥門、引風(fēng)、鼓風(fēng)、保證汽壓穩(wěn)定。
      三、應(yīng)會(huì)停電、停水設(shè)備故障等的特殊操作，應(yīng)會(huì)設(shè)備的開機(jī)、停機(jī)操作及設(shè)備檢查、維護(hù)與保養(yǎng)。
      四、應(yīng)會(huì)正確判斷本工序各種事故原因，并做有效的處理。
      五、爐膛溫度小于1000℃。
      六、爐膛負(fù)壓20—30Pa。
      七、水位計(jì)水位應(yīng)保持在水位計(jì)的1/2—2/3之間，應(yīng)有輕微的波動(dòng)。
      八、汽壓應(yīng)保持在0.9—1.0MPa之間。
      九、排溫度180—210℃，煙囪不冒黑煙。
      十、爐水總堿度10—12mgN/L。
      十一、爐水氯根≤200mg/L。
      十二、爐水PH8—12。
      鏟車、三馬車崗位操作規(guī)程
      一、接班檢查：
      1、水箱是否加足冷卻水（軟水）。
      2、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)油是否在指定位置。
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      3、檢查傳動(dòng)與工作系統(tǒng)油位是否在標(biāo)定位置。
      4、加足發(fā)動(dòng)機(jī)燃油。
      5、檢查輪胎氣壓是否處于工作氣壓，輪輞螺母是否松動(dòng)。
      6、檢查機(jī)械各部位是否有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。
      7、檢查各潤滑部位是否加足潤滑油、潤滑脂。
      二、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)及檢查：
      1、一次撥動(dòng)、啟動(dòng)開關(guān)不得超過10秒，啟動(dòng)車后，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5—10分鐘鐘后方可行駛。
      2、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，注意檢查發(fā)動(dòng)機(jī)儀表指示是否在正常范圍。待水溫達(dá)50℃，機(jī)油壓力不低于0.196MPa，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常時(shí)，方可行駛。
      3、車輛行駛時(shí)，連續(xù)剎制動(dòng)，檢查剎車制動(dòng)是否靈活、正常。
      4、鏟裝：裝料時(shí)，裝載機(jī)應(yīng)直線前進(jìn)，鏟頭放平，沿料堆底部鏟入，料斗裝滿，停止前進(jìn)，然后利用轉(zhuǎn)斗操作桿，使鏟斗向上翻轉(zhuǎn)、提升、離開地面一定距離后倒車準(zhǔn)備卸料。
      5、卸料：往三馬車斗卸料時(shí)，鏟斗起到一定高度，以碰不到車箱為準(zhǔn)，操作翻斗操作桿，傾卸原料，同時(shí)應(yīng)保持鏟車前輪與三馬車的距離。
      6、停車：
      ①迅速操作手柄放置空擋位置。②拉出手剎制動(dòng)。③將鏟斗平放地面。
      ④提起熄火栓滅火停車，撥下車鑰匙。
      7、經(jīng)常保持車輛整潔干凈，無泥污、油污、車玻璃明亮干凈，駕駛室內(nèi)干凈、無其它物品。
      8、節(jié)約用油，不長時(shí)間空車運(yùn)轉(zhuǎn)。
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      維修崗位操作規(guī)程
      一、每日上班后，早8—9點(diǎn)一次，下午4點(diǎn)一次對全廠所有設(shè)備進(jìn)行巡檢，開10分鐘巡檢碰頭會(huì)，匯報(bào)檢查結(jié)果，定時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)問題。
      二、定期、定時(shí)給運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備加油及維護(hù)。
      三、對雙配套設(shè)備，經(jīng)常維護(hù)處于備用狀態(tài)。
      四、保證鍋爐三大附件完好、靈敏（壓力表、水位計(jì)、安全閥）。
      五、認(rèn)真執(zhí)行修舊利廢，節(jié)約開支。
      六、對庫房的易損備件做到心中有數(shù)。
      七、杜絕生產(chǎn)車間跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，維護(hù)設(shè)備完好率在98%以上。
      八、對用氣焊、電動(dòng)工具做到維修工專管，非維修崗位人員不得私自動(dòng)用。
      九、維修車間物品擺放整齊有序、干凈、整潔。
      十、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶用完后，隨時(shí)拉閘，關(guān)閉氣瓶開關(guān)。
      十一、氧氣瓶、乙炔瓶保持安全距離使用。
      十二、夜值班時(shí)，生產(chǎn)車間出現(xiàn)故障，保證隨叫隨到，積極檢修。
      十三、對工作完的現(xiàn)場及時(shí)清理干凈。
      十四、夜值班人員在次日早8點(diǎn)必須把維修間衛(wèi)生及衛(wèi)生區(qū)打掃干凈。
      十五、按規(guī)定開具各類作業(yè)票證，做好作業(yè)前安全防范措施。
      氣焊工崗位操作規(guī)程：
      1、工作前檢查所有設(shè)備、工具是否完好，穿戴好防護(hù)用品。
      2、凡獨(dú)立操作的氣焊（割）工，必須持證上崗。
      3、氧氣瓶、乙炔瓶必須直立，嚴(yán)禁倒置，必須佩戴防震圈，防護(hù)帽。
      4、禁止用明火加熱氧氣瓶，乙炔瓶加熱。5、6級經(jīng)上大風(fēng)禁止室外作業(yè)。
      電焊工崗位操作規(guī)程：
      1、電焊機(jī)外殼和接地必須良好，電源連接由專業(yè)電工連接。
      2、作業(yè)時(shí)必須穿戴防護(hù)用品。
      3、高處作業(yè)時(shí)配帶安全防護(hù)用具，電焊手套，絕緣膠鞋，有破損需立即更換。
      4、受限空間作業(yè)和有毒有害作業(yè)必須進(jìn)行置換合格后操作。
      5、雷雨，大風(fēng)天氣嚴(yán)格禁止室外及高處作業(yè)。
      6、作業(yè)時(shí)清理作業(yè)場所周邊的易燃、油污等容易引起火災(zāi)的雜物。
      7、工作結(jié)束時(shí)應(yīng)切斷電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)安全無隱患，方可離開。
      電工崗位操作規(guī)程：
      一、每日早8時(shí)對全部電器、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或上報(bào)。
      二、對重點(diǎn)部位的監(jiān)控、監(jiān)測設(shè)施運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測。
      三、按規(guī)定對防雷電設(shè)施進(jìn)行檢測。
      柏鄉(xiāng)君和
      四、及時(shí)更換生產(chǎn)區(qū)域的照明設(shè)施。
      五、及時(shí)檢查所使用的工具的安全性。
      六、按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。正確使用防護(hù)用具。
      七、每日對裸露的電纜、電線閘箱進(jìn)行檢查維護(hù)。
      八、配電室保持清潔衛(wèi)生?；?yàn)室崗位操作規(guī)程：
      化驗(yàn)室隸屬質(zhì)檢部，獨(dú)立實(shí)施質(zhì)檢工作。為了規(guī)范檢驗(yàn)、試驗(yàn)秩序和行為，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)分析檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)的有效性和時(shí)效性，準(zhǔn)確提供質(zhì)量數(shù)據(jù)，特制定本管理制度。
      1、按規(guī)定要求采取樣品，并做好登記和標(biāo)識(shí)。
      2、對于外購大宗原材料內(nèi)部互供料，接到生產(chǎn)調(diào)度通知后到現(xiàn)場采樣。
      3、對成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)，按質(zhì)量管理要求到生產(chǎn)裝置現(xiàn)場或指定部位采樣。
      4、采樣作業(yè)，要執(zhí)行《化驗(yàn)室采樣、留樣及樣品室管理制度》
      5、采樣后，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。然后，按要求備好保留樣品，并做好標(biāo)識(shí)。
      6、檢驗(yàn)過程中要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對那些影響檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確度的因素，如溫濕度、振動(dòng)、噪聲嚴(yán)加控制，杜絕主觀隨意性，注意樣品處理的安全性和操作安全性以及儀器的靈敏性和穩(wěn)定性，操作時(shí)，不得擅自離開工作崗位。
      7、檢測過程中，要按方法規(guī)定進(jìn)行雙平行或多平行測定，其結(jié)果應(yīng)符合方法精密度要求，數(shù)據(jù)處理與結(jié)果記算要遵循數(shù)字修約規(guī)則，有效數(shù)字不得隨意舍棄。
      8、若發(fā)現(xiàn)檢測結(jié)果異?；?qū)嶒?yàn)偏差與方法規(guī)定有偏離時(shí)，檢驗(yàn)人員不要輕易下結(jié)論，應(yīng)認(rèn)真查記錄、試劑、查方法、查樣品，找出原因后有針對性地進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
      9、要認(rèn)真及時(shí)填寫質(zhì)量記錄，所有原始記錄必須使用專用表格，書寫
      柏鄉(xiāng)君和
      工整、清楚、真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，不得隨意涂改、亂寫、亂畫和折疊。當(dāng)發(fā)生筆誤時(shí)，用“
      ”注消，并在“
      ”上方由本人更正，對未發(fā)生的少量空白項(xiàng)畫斜杠，整項(xiàng)未發(fā)生時(shí)，應(yīng)在此項(xiàng)欄內(nèi)情況印上“作廢”。
      10、分析數(shù)據(jù)應(yīng)即時(shí)填入原始記錄，需計(jì)算的分析結(jié)果應(yīng)在確認(rèn)無誤后填寫，分析檢驗(yàn)原始記當(dāng)必須由分析者本人填寫，分析者應(yīng)對原始記錄的真實(shí)性和檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。
      11、質(zhì)量記錄要按月、季或年編目成冊，做發(fā)標(biāo)識(shí)，歸檔保管。嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于質(zhì)量記錄和文件管理有關(guān)規(guī)定，妥善保管質(zhì)理記錄。
      12、遵守化驗(yàn)室分析檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作基本規(guī)則。
      13、非生產(chǎn)分析樣品，非抽檢活動(dòng)，當(dāng)未接到領(lǐng)導(dǎo)指令，一律不能受理。
      倉庫崗位操作規(guī)程：
      一、物品所指范圍：除備品備件外所有的各種扳手、各種電動(dòng)工具、各種防護(hù)用品雨衣、雨鞋、安全帽等。（以下簡稱物品）
      二、物品的借出：由借用人當(dāng)場書寫借據(jù)并簽字后，由倉庫人員取出物品交給借用人。嚴(yán)禁借用人隨意自行取用物品。
      三、物品的收回：借用人使用完后，及時(shí)將物品清理干凈交于倉庫人員。由借用人將借據(jù)撤回。倉庫人員有權(quán)拒收不干凈物品。
      四、倉庫人員要保管好物品及借據(jù)，每月底前一天清理相關(guān)手續(xù)并對物資進(jìn)行清點(diǎn)。
      五、物品存放要整齊有序，便于隨時(shí)清點(diǎn)，并保持干凈。
      六、對既無借據(jù)又遺失的物品按物品價(jià)格的兩倍進(jìn)行處罰。月底從倉庫相關(guān)責(zé)任人中扣除。
      七、倉庫人員每月對正常損壞的物品進(jìn)行清點(diǎn)，上報(bào)公司進(jìn)行補(bǔ)齊。
      八、物品收回后，借用人不撤回借據(jù)的月底由倉庫按照借用人丟失論
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      處，由倉庫人員核定價(jià)格報(bào)辦公室月底從借用人工資中扣除。
      九、辦公室每月底負(fù)責(zé)對倉庫物品進(jìn)行清點(diǎn)。并不定期對物品管理手續(xù)及狀況進(jìn)行檢查，對查出不按規(guī)定執(zhí)行的每項(xiàng)次扣罰倉庫責(zé)任人20元。
      糠醛裝車崗位操作規(guī)程：
      1、核對所裝車輛的?；\(yùn)輸許可證；
      2、核對所裝車輛危化輸運(yùn)證、押運(yùn)證；
      3、檢查裝車管道，法蘭連接，泵有無泄漏；
      4、檢查儲(chǔ)罐有無泄漏等安全隱患；
      5、裝車時(shí)必須將人體靜電儀器安裝在機(jī)動(dòng)車輛上；
      6、檢查滅火器及接地連接裝置是否有效。
      地磅崗位操作規(guī)程：
      1、及時(shí)檢查地磅靈敏度，如有誤差及時(shí)上報(bào)本單位的主管部門。
      2、接班后及時(shí)清理地磅圍邊及地磅邊緣雜物。
      3、認(rèn)真真實(shí)填寫磅單。
      4、每日對電腦操作系統(tǒng)進(jìn)行清理。
      柏鄉(xiāng)君和
      柏鄉(xiāng)君和化工
      關(guān)于安全生產(chǎn)操作規(guī)程修訂和發(fā)布的通知
      根據(jù)我國的“安全生產(chǎn)法”的安全生產(chǎn)方針要求，以及國務(wù)23號令的指示和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。我公司對《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》、《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全生產(chǎn)管理制度》進(jìn)行了修訂與完善。經(jīng)董事會(huì)研究，安委會(huì)審核后，現(xiàn)予以發(fā)布執(zhí)行。
      《三項(xiàng)制度》自發(fā)布之日起生效，望全體員工認(rèn)真執(zhí)行，確保我公司的安全生產(chǎn)順利進(jìn)行。
      柏鄉(xiāng)君和化工有限公司
      2015年3月1日
      第四篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      鋼筋工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-01-2005
      1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。
      2、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作，綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。
      3、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。
      4、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。
      5、切割機(jī)使用時(shí)，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電，電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品。
      6、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。
      7、高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
      8、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。
      9、鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上
      下。
      挖土工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-03-2005
      1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。
      2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。
      3、挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。
      4、人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。
      5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。
      6、機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。
      7、機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。
      8、機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。
      9、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)地過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)履帶與挖空的基坑平行2米內(nèi)停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。
      10、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。
      11、配合拉鏟的清坡，清底工人不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。
      12、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
      13、基坑四周必須設(shè)置1.5公尺高護(hù)欄。
      14、場內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通；各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。
      15、車輛進(jìn)出門口的人行道下如有地下管線（道），必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗砼加固。
      16、在開挖杯基坑時(shí)，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。
      17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以便考慮開挖過程中的意外應(yīng)急措施（流砂等特殊情況）。
      18、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖；如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。
      19、開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、或支撐破壞。
      20、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。
      砼工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-04-2005
      1、串搭車道板時(shí)，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5米需加橫楞、頂撐，2米以上高空串跳，必須裝有防護(hù)欄桿，車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。
      2、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于1.8米寬；在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人。
      3、用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。
      4、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須系好安全帶，并扣好保險(xiǎn)鉤。
      5、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
      6、井架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，頭、手不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。
      7、使用振動(dòng)機(jī)應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。
      電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-08-2005
      1、在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓，電箱上樓面時(shí)要放五根線。
      2、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)一只漏電開關(guān)控制一只插座。
      3、所有移動(dòng)電具，應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。
      4、磚墻剔槽、打眼時(shí)，鋃頭不得有松動(dòng)，鑿子應(yīng)無卷邊、裂縫。樓板、磚墻打透眼時(shí)，樓板下面、墻后不得有人靠近。
      5、管道燒焊接時(shí)，要持特種操作證工作，開具動(dòng)火證，有監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。
      6、各類電動(dòng)工具要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。
      7、材料間、更衣室不得使用超過60W以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。擅自使用者，一經(jīng)查獲，按供電局規(guī)定每千瓦150元罰款處理。
      8、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬代替保險(xiǎn)絲。
      9、辦公室、等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。
      10、現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。
      電焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-10-2005
      1、操作前應(yīng)檢查所有工具，電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。
      2、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)有專用電源控制開關(guān)，開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)的1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲代替保險(xiǎn)絲，完工后切斷電源。
      3、電氣焊的弧火花點(diǎn)必須與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油料等危險(xiǎn)物品的距離不少于10米。與易燃物品的距離少于20米。
      4、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用軋頭固定。
      5、氧氣瓶嚴(yán)防沾油脂，有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。
      6、清除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對焊紋，防止焊渣濺入眼內(nèi)。
      7、經(jīng)常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現(xiàn)象。
      8、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。
      9、焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采用防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護(hù)。
      機(jī)修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-13-2005
      1、機(jī)修、保養(yǎng)工作必須在停車后進(jìn)行，檢修時(shí)應(yīng)先切斷電源，拔出熔絲并在開關(guān)上懸掛明顯標(biāo)志“有人檢修，禁止合閘”。
      2、使用鉆床物件時(shí)，必須用夾鉗或螺絲卡固定，嚴(yán)禁直接用手拿著鉆，嚴(yán)禁戴手套，要扣好袖口。
      3、使用銼刀、鋼刀、刮刀、扁鏟等工具時(shí)，不可用力過猛，鋼鑿、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，有油污要及時(shí)清除。
      4、所有工作，材料要分項(xiàng)分類堆放，鐵屑、下料應(yīng)及時(shí)清除，每日做好落手清工作。
      5、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拉亂拖，移動(dòng)電具要有二級漏電保護(hù)。
      裝卸工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-14-2005
      1、搬運(yùn)工在搬運(yùn)前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本操作規(guī)程中的裝卸要求，并遵照執(zhí)行對零星裝飾也要符合安全運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
      2、起重搬運(yùn)各種大小設(shè)備時(shí)，必須統(tǒng)一規(guī)定口號、信號，統(tǒng)一指揮進(jìn)行操作。
      3、起重搬運(yùn)工具，使用前必須進(jìn)行檢查，不符合安全規(guī)定的不準(zhǔn)使用。
      4、搬運(yùn)機(jī)器，必須查明重量、尺寸、裝卸地點(diǎn)后，才能操作。
      5、裝運(yùn)各種材料、物件時(shí)嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長。
      6、車輛未停穩(wěn)，嚴(yán)禁人在車輛上操作或上下扒車，物件堆放要平穩(wěn)，車輛行駛時(shí)，禁止人坐在欄板上或車頂高處，并不準(zhǔn)站在物件的頂頭，防止急剎車物件往前突然移動(dòng)而軋傷人，裝運(yùn)構(gòu)件，必須選好頭木，掛好緊線器，防止物件倒坍造成事故。
      7、密切配合駕駛員，車輛進(jìn)出照顧前后，倒車、轉(zhuǎn)彎、領(lǐng)車、正常行駛時(shí)應(yīng)注意前后左右馬路上的動(dòng)態(tài)。
      攪拌機(jī)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-17-2005
      1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸。
      2、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空機(jī)試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空機(jī)速度比重機(jī)（裝料后）稍快幾轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
      3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。
      4、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否找落或松動(dòng)。
      5、當(dāng)砼攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入攪拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。
      6、下班后及停機(jī)不用時(shí)，將保險(xiǎn)閘拉下，以策安全。
      7、開動(dòng)機(jī)械時(shí)，思想要集中，不準(zhǔn)與他人閑談，嚴(yán)禁酒后操作，人離機(jī)停，切斷電源，平常應(yīng)做倒四勤：即勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。嚴(yán)禁機(jī)械帶病使用，更不準(zhǔn)機(jī)械超負(fù)荷使用，發(fā)現(xiàn)違章、機(jī)操工有權(quán)拒絕操作。
      輪胎式、汽車式起重機(jī)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-21-2005
      1、胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。
      2、汽車式起重機(jī)行駛時(shí)，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。
      3、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵照下列規(guī)定：
      （1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時(shí)，禁止作業(yè)。
      （2）有負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng)，起落臂桿應(yīng)緩慢。
      （3）操作時(shí)，應(yīng)鎖住離合器操作桿，防止離合器突然松開。
      壓路機(jī)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-23-2005
      1、兩臺(tái)以上壓路機(jī)碾壓時(shí)，其間距應(yīng)保持3米以上。
      2、壓路機(jī)禁止在坡道上停車，必須停車時(shí)應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住，并楔緊滾輪。
      鏟運(yùn)機(jī)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-24-2005
      1、在新填的土堤上作業(yè)時(shí)，鏟斗離坡邊距離不得小于1米。行駛時(shí)，駕駛室外不得載人。
      2、拖式鏟運(yùn)機(jī)上下坡不得超過25度，橫坡不得超過6度。
      3、多臺(tái)拖式鏟運(yùn)機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后距離不得小于10米。多臺(tái)自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)間距不得小于20米。
      4、拖拉機(jī)和鏟斗間，必須加裝保險(xiǎn)鋼絲繩。
      推土機(jī)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-25-2005
      1、用手搖啟動(dòng)時(shí)，必須五指并攏。用拉繩啟動(dòng)時(shí)不得將繩纏在手上。
      2、推土機(jī)使用鋼絲繩牽引重物起步時(shí)附近不得有人。
      3、向坡下推土，刀片不得超過坡邊，并在換好倒檔才能提升刀片倒車。
      4、推土機(jī)上下坡不得超過35度，橫坡行駛不得超過10度。
      挖掘機(jī)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-26-2005
      1、操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛；一次挖土高度一般不能高于4米。
      2、向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
      3、鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。
      4、行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與帶平行，要制動(dòng)住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1米左右；上下坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過20度。
      5、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，放好臂桿和鏟斗。
      6、聯(lián)接電動(dòng)挖掘機(jī)電源電纜時(shí)，必須取出開關(guān)箱上的保險(xiǎn)絲。
      千斤頂操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-27-2005
      1、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。
      2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。
      3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對面，并不準(zhǔn)超載。
      4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。
      冷拉和張拉操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-32-2005
      1、拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
      2、冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)車信號。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)入操作。
      冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長進(jìn)行，不得隨便變更。為論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。
      3、張拉鋼筋，兩端應(yīng)置設(shè)防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止震動(dòng)器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
      4、千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
      5、同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70%～80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
      6、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線通接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露。張拉時(shí)，電壓不得超過規(guī)定值。
      7、電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時(shí)，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
      機(jī)動(dòng)翻斗車操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-43-2005
      1、向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。
      2、車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)減速，注意來往行人。
      砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-45-2005
      1、作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，工作裝置，防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。
      2、啟動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋方向正確，方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。
      3、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。
      4、作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，進(jìn)行檢修排除故障。
      5、作業(yè)以后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗、保養(yǎng)及場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。
      混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-46-2005
      1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)住，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
      2、開動(dòng)攪拌機(jī)前就檢查離合器、制運(yùn)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。
      3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
      4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
      5、嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開崗位。
      6、現(xiàn)場檢查時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
      7、工作完畢后，應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。
      彎曲機(jī)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-47-2005
      1、鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)。
      2、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
      3、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。
      切斷機(jī)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-48-2005
      1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于15厘米。活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。
      2、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。
      3、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
      4、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。
      卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-49-2005
      1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)，視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須牢固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心垂直地正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。
      2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。
      3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。
      4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨越揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。
      5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢。
      6、操作時(shí)嚴(yán)禁擅自離開崗位。
      7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
      8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。
      點(diǎn)焊、對焊機(jī)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-50-2005
      1、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好。
      2、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。
      3、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠或木板上。工作棚要用防火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。
      4、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)，電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。
      砂輪機(jī)操作規(guī)程
      HF/QG-CZGC-51-2005
      1、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
      2、工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。
      3、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。
      4、砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足夠25毫米的不準(zhǔn)使用。
      5、手提電動(dòng)砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工作。
      第五篇：安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      安全生產(chǎn)操作規(guī)程
      本工程文明施工控制重點(diǎn)，按文明工地驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)要求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文明生產(chǎn)要求組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行《山西省建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定》。
      1、文明施工管理措施：
      （一）項(xiàng)目經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場的管理工作，各施工隊(duì)長負(fù)責(zé)各班組及施工工序或施工區(qū)域的文明施工管理工作，其他人員一律實(shí)行工種、崗位責(zé)任制，杜絕違章、違規(guī)操作，電工、電氣焊工持證上崗。
      （二）全體施工人員，服從監(jiān)理、業(yè)主駐地代表及有關(guān)監(jiān)督單位的監(jiān)督檢查，服從管理，施工隊(duì)員做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清的標(biāo)準(zhǔn)化管理。
      （三）公司提供統(tǒng)一的工作服、安全帽、工作卡、施工卡，注意工作服的整潔，保持公司形象。
      （四）開展文明教育，施工人員均應(yīng)遵守《施工現(xiàn)場文明施工規(guī)范》。
      （五）工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物，四周保持潔凈，無散落的雜物。
      （六）配合業(yè)主加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場安全防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位。
      （七）工作場地需掛貼安全施工標(biāo)牌，各施工小組需配備簡單但實(shí)用的消防滅火工具。
      （八）制定和完善施工場地的環(huán)境衛(wèi)生管理責(zé)任制度，明確施工現(xiàn)場具體管理責(zé)任人，確保工地環(huán)境處于良好狀態(tài)。
      （九）開展文明職工、職業(yè)道德教育和安全生產(chǎn)宣傳教育，改善勞動(dòng)條件，注意勞逸結(jié)合，做到無野蠻施工。
      （十）公司定期對工地進(jìn)行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌等檢查。
      （十一）建立工具的進(jìn)場、驗(yàn)收、入庫及領(lǐng)用及保善保管規(guī)定并檢查執(zhí)行。
      （十二）建立零星材料的回收、入庫保管工作，按工序控制該工序用料：一個(gè)工序完，相關(guān)材料回收入庫。
      2、安全技術(shù)交底
      （一）進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。
      （二）在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在過道中拐彎時(shí)要注意車把擠手。人推小車不準(zhǔn)倒退。
      （三）夜間作業(yè)要有足夠的照明，不得隨便移動(dòng)臨時(shí)照明。
      3、產(chǎn)品保護(hù)措施
      （一）產(chǎn)品具體保護(hù)措施 1)進(jìn)場材料的保護(hù)措施
      (1)所有材料進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)于指定地點(diǎn)分類堆放整齊，貴重材料應(yīng)包裝保護(hù)分類編號放入專門的倉庫，由專人看管。
      (2)材料在運(yùn)輸及搬運(yùn)過程中，應(yīng)遵守材料使用說明的有關(guān)規(guī)定。對于一些特殊材料應(yīng)輕拿輕放，避免因搬運(yùn)不當(dāng)而造成損壞。(3)施工隊(duì)長每日上下班前須庫存材料進(jìn)行核對，并做好材料核對登記表。
      2)對上道產(chǎn)品的保護(hù)措施
      (1)對饋線、電源線，特別是暗敷設(shè)于墻體內(nèi)或樓板內(nèi)的管線用顏色標(biāo)識(shí)，以免施工時(shí)遭到無意識(shí)的破壞。
      (2)施工過程中，上下道工序交接應(yīng)做到“三檢”，即自檢、互檢、交接檢，并由專人負(fù)責(zé)對上道已完成的半成品采取保護(hù)措施和維護(hù)養(yǎng)護(hù)措施。
      4、環(huán)境保護(hù)措施
      充分認(rèn)識(shí)環(huán)境保護(hù)的重要性，改善施工環(huán)境，防止由于施工造成的作業(yè)污染(噪音、粉塵、施工垃圾等污染)，保障施工人員身體健康，減少或杜絕對周圍環(huán)境的影響。
      （一）遵循業(yè)主對環(huán)境的特殊要求，采取有效措施，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物及噪聲振動(dòng)對環(huán)境的影響。
      （二）施工現(xiàn)場垃圾堆放、清運(yùn)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和業(yè)主的規(guī)定要求。場內(nèi)做到清潔衛(wèi)生。
      （三）避免施工機(jī)具（如電鉆、切割機(jī)械）的噪音對業(yè)主工作人員，采取使用大型噪音機(jī)器限時(shí)使用。
      （四）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場文明管理標(biāo)準(zhǔn)，材料分層分類堆放整齊。
      （五）施工中工人臨時(shí)衛(wèi)生間在業(yè)主指定的地點(diǎn)，并安排專人進(jìn)行清理、打掃，做好衛(wèi)生清理工作。不得在施工區(qū)內(nèi)大小便。
      （六）生活用水在業(yè)主指定地點(diǎn)，保持用水地點(diǎn)的環(huán)境整潔、衛(wèi)生。a)施工過程中的環(huán)境保護(hù)措施
      1)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工場地噪音限值》、《建筑工程施工環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范、規(guī)定，實(shí)施工地標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化管理。
      2)噪音較大的分項(xiàng)工程施工，采用隔音技術(shù)和局部吸音處理，盡最大努力將噪音降到最低限度。
      3)粉塵較多的分項(xiàng)工程，單獨(dú)圍護(hù)施工，施工時(shí)盡力減少粉塵污染，減輕對人身健康的危害，并避免揚(yáng)塵影響周邊環(huán)境，造成環(huán)境污染。
      施工人員需自備1平方米以上的垃圾收容布，在施工打眼前展設(shè)至打眼部位下方，單處作業(yè)施工完成后清理垃圾。
      4)及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場清理，做到隨做隨清。每天清理現(xiàn)場、回收、整理余料、做到工完場清。
      5)嚴(yán)禁焚燒有毒、有害的物質(zhì)，裝飾垃圾由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)清理，統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一運(yùn)送至指定的堆放點(diǎn)。
      6)建立完整的衛(wèi)生值日制度，保證工地衛(wèi)生符合要求。
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