第一篇：工程部設(shè)備設(shè)施年度保養(yǎng)計劃

XX市XX物業(yè)管理有限公司FM-030-A

年度/設(shè)施維修保養(yǎng)計劃表

項目名稱：XXX管理處 編制：審批：日期： 編制說明：本表每年年底由各項目設(shè)備設(shè)施管理負責人編制，項目經(jīng)理審批。

第二篇：工程部設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)計劃

XX市XX物業(yè)管理有限公司FM-030-A

系統(tǒng)設(shè)備/設(shè)施維修保養(yǎng)計劃表

項目名稱：XXX管理處 編制：審批：日期： 編制說明：本表每年年底由各項目設(shè)備設(shè)施管理負責人編制，項目經(jīng)理審批。

第三篇：廠區(qū)設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)計劃

廠區(qū)設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)計劃

一、目的：保持全廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的良好狀態(tài)，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時，圓滿完成全年生產(chǎn)任務(wù)。

二、范圍：本廠基礎(chǔ)設(shè)施和全部設(shè)備。

三、職責:

1、生產(chǎn)技術(shù)科是設(shè)備維護保養(yǎng)得管理部門，負責全廠的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的管理。

2、機修部負責監(jiān)督、管理設(shè)備的使用安全。

3、生產(chǎn)技術(shù)科負責所有設(shè)施、設(shè)備的維修、保養(yǎng)及運行操作管理。

四、維護保養(yǎng)內(nèi)容：

1、清潔、檢查、補給由設(shè)備操作人員執(zhí)行。

2、緊固、調(diào)整、潤滑由機修人員執(zhí)行。

3、電氣作業(yè)由電工執(zhí)行。

五、保養(yǎng)制度：

1、例行保養(yǎng)：設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)得基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運行安全、能源消耗和極件的使用壽命，以清潔、檢視、補給、安全為主，每天進行。

2、一級保養(yǎng)：由機修電工執(zhí)行，主要以清潔、潤滑、緊固、安全部位的完整及電氣控制的可靠性為主，每月進行一次。

3、二級保養(yǎng)：以清潔、檢查、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容，由機修電工執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)的作業(yè)項目并檢查、校驗、計量、潤滑、安全機件等項目，每季度進行一次。

4、三級保養(yǎng)：以解體、清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，拆解齒輪變速箱、軸承、更換導熱油等，清除隱患，排除缺陷，對設(shè)備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設(shè)備進行檢查、試驗，并對設(shè)備的更新提出合理化建議。由機修電工執(zhí)行，每年進行一次。

5、季節(jié)性保養(yǎng)：冬夏兩季氣溫變化較大，設(shè)備的工作條件也隨之變化，為此，在進入冬夏兩季之前，結(jié)合二級保養(yǎng)進行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機件損壞。

六、相關(guān)記錄：

機修車間負責設(shè)備維修保養(yǎng)記錄并存檔。

第四篇：設(shè)備保養(yǎng)計劃

設(shè)備保養(yǎng)計劃

編號:

一、普車：

設(shè)備名稱：車床

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點：車間

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標

準

保養(yǎng)時間

實施人員

一級保養(yǎng)

1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋

2、檢查油箱油量、油質(zhì)，冷卻液

3、給掛輪添加黃油

4、檢查床頭箱皮帶輪皮帶

1、保證內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃斑、漆見本色，鐵見光

2、油量足、油質(zhì)好，冷卻液滿足使用要求

3、保證齒輪潤滑

4、保證皮帶滿足使用要求，松緊合適

每天一次

操作者

電工

1、調(diào)整拖板塞鐵間隙

2、檢查電機及配電箱，清掃其內(nèi)外灰塵

1、保證間隙精度

2、保證無積塵，干凈整潔

每周一次

二級保養(yǎng)

1、檢查更換油箱內(nèi)潤滑油，清洗油箱中的齒輪、軸套，檢查齒輪嚙合間隙

2、檢查油泵出油

3、檢查并清洗油繩、油氈及濾油器

1、保證油質(zhì)清潔和齒輪精度

2、油表顯示正常

3、保證油路通暢

每月一次

操作者

鉗工

1、清洗冷卻液箱，換冷卻液

2、檢查并更換必要的磨損件

3、檢查絲杠，螺母間隙

4、電機和電器箱清理除塵，檢查線路，緊固接頭

1、保證冷卻液清潔和冷卻效果

2、保證零部件使用正常

3、保證間隙、配合正常

4、電機和電控線路正常

每半年一次

操作者

維修工

二、數(shù)控車床：

設(shè)備名稱：數(shù)控車床

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點：車間

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標

準

保養(yǎng)時間

實施人員

一級保養(yǎng)

1、清洗機床外表及死角，拆洗各罩蓋

2、檢查油箱油量、油質(zhì)，冷卻液

3、給掛輪添加黃油

4、檢查床頭箱皮帶輪皮帶

1、保證內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃斑、漆見本色，鐵見光

2、油量足、油質(zhì)好，冷卻液滿足使用要求

3、保證齒輪潤滑

4、保證皮帶滿足使用要求，松緊合適

每天一次

操作者

電工

1、調(diào)整拖板塞鐵間隙

2、檢查電機及配電箱，清掃其內(nèi)外灰塵

1、保證間隙精度

2、保證無積塵，干凈整潔

每周一次

二級保養(yǎng)

1、檢查更換油箱內(nèi)潤滑油，清洗油箱中的齒輪、軸套，檢查齒輪嚙合間隙

2、檢查油泵出油

3、檢查并清洗油繩、油氈及濾油器

1、保證油質(zhì)清潔和齒輪精度

2、油表顯示正常

3、保證油路通暢

每月一次

操作者

鉗工

1、清洗冷卻液箱，換冷卻液

2、檢查并更換必要的磨損件

3、檢查絲杠，螺母間隙

4、電機和電器箱清理除塵，檢查線路，緊固接頭

1、保證冷卻液清潔和冷卻效果

2、保證零部件使用正常

3、保證間隙、配合正常

4、電機和電控線路正常

每半年一次

操作者

維修工

三、銑床：

設(shè)備名稱：銑床

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點：車間

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標

準

保養(yǎng)時間

實施人員

一級保養(yǎng)

1、清洗床身及表面各死角無油污；清除導軌毛刺

2、檢查主軸箱潤滑，油面高度，油質(zhì)、潤滑

1、保證清潔，無銹蝕、無黃斑、漆見本色，鐵見光；確保導軌平滑；

2、油量夠、油質(zhì)好，潤滑良好

每天一次

操作者

1、調(diào)整鑲條間隙；調(diào)整壓條間隙

2、檢查手動潤滑裝置，疏通油路

3、檢查線路、觸電，清潔灰塵

1、保證間隙合適

2、保證潤滑良好，油路暢通

3、保證線路、觸電良好，干凈清潔

每周一次

二級保養(yǎng)

1、檢查銑床表面，導軌

2、檢查絲杠及螺母間隙并進行調(diào)整

3、檢查液壓系統(tǒng)；清洗液壓箱，更換新油，清洗油泵

4、調(diào)整傘齒輪嚙合間隙

5、更換磨損件

6、檢查電器柜電器

1、保證表面清潔，導軌平滑

2、保證間隙合適

3、保證油質(zhì)良好，油路暢通

4、保證正常嚙合5、保證零部件正常使用

6、保證各觸點良好

每月一次

操作者

維修工

四、鉆床：

設(shè)備名稱：臺式鉆床

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點：鉗工區(qū)

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標

準

保養(yǎng)時間

實施人員

一級保養(yǎng)

1、機床表面以及傳動部分檢查

2、油泵（電機）及潤滑部分檢查

1、表面無油污漬，傳動靈活可靠

2、傳動靈活可靠

每天一次

操作者

1、電器部分檢查

1、表面清潔，不漏電

2、各接觸點接觸良好

每周一次

電工

二級保養(yǎng)

1、檢查油標是否缺油，油箱清洗，更換液壓油，添加潤滑脂（非液壓系統(tǒng)傳動例外）

2、電機，電氣線路檢查

1、油箱油量達到油標，各運動部分潤滑良好，更換易損件（非液壓系統(tǒng)傳動例外）

2、電線不老化，接線牢固，電機軸承運轉(zhuǎn)良好，無雜音，更換易損和受損件

每月一次

操作者

維修工

五、焊機：

設(shè)備名稱：氬弧焊機

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點：車間

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標

準

保養(yǎng)時間

實施人員

一級保養(yǎng)

1、清掃設(shè)備內(nèi)外塵土及油垢

2、檢查油箱油量、油質(zhì)，冷卻液

3、檢查電氣接線是否擰緊，檢查地線接線是否牢固

4、檢查床頭箱皮帶輪皮帶

1、保證內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃斑、漆見本色，鐵見光

2、油量足、油質(zhì)好，冷卻液滿足使用要求

3、保證齒輪潤滑

4、保證皮帶滿足使用要求，松緊合適

每天一次

操作者

電工

1、調(diào)整拖板塞鐵間隙

2、檢查電機及配電箱，清掃其內(nèi)外灰塵

1、保證間隙精度

2、保證無積塵，干凈整潔

每周一次

二級保養(yǎng)

1、檢查更換油箱內(nèi)潤滑油，清洗油箱中的齒輪、軸套，檢查齒輪嚙合間隙

2、檢查油泵出油

3、檢查并清洗油繩、油氈及濾油器

1、保證油質(zhì)清潔和齒輪精度

2、油表顯示正常

3、保證油路通暢

每月一次

操作者

鉗工

1、清洗冷卻液箱，換冷卻液

2、檢查并更換必要的磨損件

3、檢查絲杠，螺母間隙

4、電機和電器箱清理除塵，檢查線路，緊固接頭

1、保證冷卻液清潔和冷卻效果

2、保證零部件使用正常

3、保證間隙、配合正常

4、電機和電控線路正常

每半年一次

操作者

維修工

六、線切割：

設(shè)備名稱：電火花數(shù)控線切割機

設(shè)備編號：

使用部門：生產(chǎn)部

所屬地點：車間

保養(yǎng)級別

保

養(yǎng)

內(nèi)

容

保

養(yǎng)

標

準

保養(yǎng)時間

實施人員

一級保養(yǎng)

1、清潔床身及表面

1、清潔床身及死角,做到無銹蝕,無黃斑,漆見本色。

每周一次

操作者

1、系統(tǒng)潤滑

2、運絲筒加注潤滑油

1、確保工作臺部位，運絲部位及其他滾珠軸承和電機軸承的潤滑

2、保證運絲筒的潤滑良好

每月一次

二級保養(yǎng)

1、檢查磨損件

2、檢查電器元件

1、保證設(shè)備正常運行

2、確保無過熱、漏電現(xiàn)象，電氣系統(tǒng)正常

每半年一次

操作者

1、檢查運絲機構(gòu)的機械精度

1、保證運絲桶的幾何精度

每年一次

操作者

維修工

第五篇：工程部維修及設(shè)備保養(yǎng)制度

設(shè)備維修保養(yǎng)制度

一、設(shè)備維修程序

1、設(shè)備需要維修，使用部門如實填報報修單，部門負責人簽字后送工程部。

2、急需維修時，使用部門也可直接電話通知工程部。

3、工程部接報修單或電話后應(yīng)及時派工，維修人員到達現(xiàn)

場后，憑報修單進行維修。特殊情況可先維修，然后補報修單。

4、修復后使用部門應(yīng)在報修單上簽字認可。

5、無法修復時，維修工應(yīng)將無法修復的原因?qū)懺趫笮迒紊?，簽字并報送工程部負責人?/p>

6、工程部負責人根據(jù)情況，屬零配件問題的，可按程序填報申報表；屬技術(shù)原因無法修復的，將組織人員研究處理方案。

7、關(guān)于維修時現(xiàn)場維修應(yīng)注意的禮儀，按《維修服務(wù)規(guī)范》執(zhí)行。

二、公共部位巡查檢修

對于公共部位的設(shè)施設(shè)備，工程部派人進行巡查檢修。每周一次，做好記錄，一般故障由巡查員現(xiàn)場修復，重大故障由巡查員匯報當班負責人后安排檢修。

三、客房巡查檢修

可將客房易損項目制成表格，由工程部派人每周一次協(xié)助客房部巡查檢修，對較大故障或需要更換配件的日常維修項目仍由客房部填寫報修單

四、大型成套設(shè)備的計劃檢修

設(shè)備的計劃檢修是保證設(shè)備運行的主要手段，但在安排設(shè)備的檢修時應(yīng)注意到酒店的設(shè)備運行特點，盡量減少對客人的影響和帶來的不便。

根據(jù)檢修的要求可分為以下二級保養(yǎng)：

1、一級保養(yǎng)

（1）設(shè)備一級保養(yǎng)的目的

A使操作者逐步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。

B減少設(shè)備的磨損，延長使用壽命。C消除設(shè)備的事故隱患，排除一般故障，使設(shè)備處于正常技術(shù)狀況。

D使設(shè)備達到整潔、清潔、潤滑、安全的要求。

(2)一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容

A保養(yǎng)前要做好日常的保養(yǎng)內(nèi)容，進行部分零件的拆卸清洗。

B對設(shè)備的部分配合間隙進行調(diào)整。

C除去設(shè)備表面的油污、污垢。

D檢查調(diào)整潤滑油路，保持暢通不漏。

E清掃電器箱、電動機、電器裝置、安全護罩等，使其整潔固定。

F清洗附件冷卻裝置。

2、二級保養(yǎng)

（1）設(shè)備二級保養(yǎng)的目的

A使操作者進一步熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。

B延長設(shè)備大修期和使用年限。

C使設(shè)備達到完好標準，提高及保持設(shè)備完好率。

（2）二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容

A根據(jù)設(shè)備使用情況進行部分解體檢查或清洗。

B對各傳動箱、液壓箱、冷卻箱清洗換油。

C修復或更換易損件。

D檢查電器箱，修整線路，清潔電動機。

E檢修，調(diào)整精度，校正水平。

五、機房管理

1、配電房的操作人員須持勞動部門頒發(fā)的上崗操作證。

2、加強各機房的管理，建立嚴格的崗位責任制和設(shè)備操作規(guī)程。

3、操作人員對設(shè)備運行情況進行詳細記錄并執(zhí)行嚴格的交接班制度。

空調(diào)主機的維修與保養(yǎng)

第一條: 1.(1)每兩小時按操作規(guī)程中運行檢查所列項目對空調(diào)主機進行一次檢查，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，狀態(tài)；(2)每星期一清潔機房及機組表面灰塵；

2.冷凍水泵及冷卻水泵，每兩小時做一次如下項目的檢查：(1)水泵電機軸承溫度是否正常運轉(zhuǎn)，是否有異響或振動；(2)壓力表讀數(shù)是否正常；(3)連軸器是否有異響跳動及是否漏油；(4)閥門開關(guān)位置是否正常；(5)排除不正常的漏水現(xiàn)象；(6)每周清理泵組外表及機房環(huán)境衛(wèi)生。

3.冷卻水塔：(1)每兩小時檢查一次運行電流電壓；(2)每天兩次實地檢查運轉(zhuǎn)情況：A.運轉(zhuǎn)是否有振動或異響；B.水流是否正常，塔內(nèi)水位是否正常。(3)每星期檢查一次皮帶張緊度，必要時進行調(diào)整。

4.柜式空調(diào)機：(1)每天到實地檢查兩次；1)機組運行是否有異響或振動；2)凝結(jié)水暢通情況及機組出風情況；3)電動閥門工作狀態(tài)。(2)每星期檢查一次皮帶張緊度，必要時進行調(diào)整。

第二條 月度保養(yǎng)：1.空調(diào)主機：(1)認真檢查各儀表是否可靠，更換不正常的儀表；(2)檢查冷動劑是否有泄漏或漏油漏水現(xiàn)象；

(3)分析一個月以來的運行情況，判斷連續(xù)運行的可靠性。2.冷動水泵、冷卻水泵：(1)軸承加油；(2)檢查連軸器潤滑油是否足夠；(3)檢查地腳螺絲及主要連接螺絲是否有返松現(xiàn)象。3.冷卻水塔：(1)檢查皮帶輪的磨損情況，必要時更換或修理，同時檢查皮帶及鍵是否松動；(2)軸承加油；(3)清潔表面灰塵，要求漆見本色、鐵見光。4.柜式空調(diào)機：(1)清洗空氣濾網(wǎng)，檢查表冷器翅片；(2)檢查皮帶及皮帶輪磨損情況，及皮帶輪及鍵是否有松動，必要時更換及修理；(3)檢查葉輪緊固螺絲及軸承座緊固，螺絲是否有返松現(xiàn)象；(4)軸承加油；(5)清理機組外表及機房環(huán)境。

第三條 季度保養(yǎng)：1.空調(diào)主機：(1)檢查冷凍劑及機油是否足夠，機油是否變質(zhì)，必要時添加或更換；(2)檢查清潔水過濾器。2.冷凍水泵、冷卻水泵：(1)電機軸承加油；(2)聯(lián)軸節(jié)清潔、換油；(3)檢查清潔泵前水位過濾器。3.冷卻水塔：(1)保 3 養(yǎng)、檢修所有附屬閥件；

(2)檢查所有非不銹鋼保護是否完好，必要時做油漆保護。4.柜式空調(diào)機：(1)電機軸承加油；(2)檢修測試電磁閥門工作狀態(tài)，檢測溫控可靠性。

第四條 保養(yǎng)：1.空調(diào)主機：(1)做一次全面性的技術(shù)性能檢查，再做針對性的拆檢處理；(2)檢驗各儀表的準確可靠性；(3)停機保養(yǎng)前，全面檢查冷凍劑系統(tǒng)、潤滑劑系統(tǒng)、水系統(tǒng)的密封性能；(4)檢查保養(yǎng)安全閥及所有附屬閥件；(5)清洗機油過濾器；(6)每兩年更換一次冷凍機油；(7)換季停機的拆蓋清洗冷凝器及蒸發(fā)器，檢查管子是否有腐蝕現(xiàn)象；(8)測試電路動作的可靠性，模擬試驗各安全裝置的性能；(9)電機做檢修保養(yǎng)。2.冷凍水泵、冷卻水泵：(1)檢查所有運動部件的磨損情況，更換軸承油；(2)檢查密封件的密封情況；(3)檢查泵葉殼的腐蝕情況，清潔泵葉、泵殼內(nèi)外表面，泵殼內(nèi)外表面及機架做除銹油漆保養(yǎng)；(4)檢查各儀表的準確可靠性；(5)檢查保養(yǎng)所有附屬閥件；(6)校對軸線，做好記錄，檢查鍵與鍵輪的磨損情況，檢查鍵輪及鍵與軸配合是否有返松現(xiàn)象；

(7)電機做檢修保養(yǎng)；(8)測試電路動作的可靠性。3.冷卻水塔：(1)檢查所有運動部件的磨損情況，更換軸承油；(2)對電機做檢修保養(yǎng)，并測試電路運作的可靠性。4.柜式空調(diào)機：(1)檢查所有運動部位的磨損情況，更換軸承油；(2)清理葉輪、風機殼，檢查腐蝕情況，做好防銹保護工作；(3)檢查所有附屬閥件；(4)檢查保溫層，檢查風管是否完好；(5)對電機做檢修保養(yǎng)；(6)大修后起動前必須對葉輪軸承座、電機地腳螺絲等主要連接螺栓做一次全面的緊固檢查，并在運轉(zhuǎn)48小時后再重新檢查一次；(7)清潔消音器。

工程部電梯維修制度

1、勤檢制：

工作人員在接班后按規(guī)定時間和路線對電梯進行一次檢查，內(nèi)容包括機房、電梯內(nèi)選，外呼、樓層指示燈、電梯乘坐舒適感、廳門、橋廂門、橋廂照明、橋廂裝修、風扇以及巡視記錄表中的所有項目；

2、包干責任制：

為了更有效地對電梯進行日常的維護保養(yǎng)，實行電梯的維護保養(yǎng)包干責任制，即將人員分成若干組，每組負責若干部電梯的日常維護保養(yǎng)，內(nèi)容包括該電梯所屬設(shè)施；整流器、控制屏、主機、橋廂及橋廂頂、導軌、廳門及門軌、井道及井道設(shè)施、井底等。

3、季度和安全檢查制：

除了日常對電梯進行巡視和實行包干責任制以外，還應(yīng)進行季度和安全檢查，按升降機試驗記錄逐項檢查，并做好檢查的詳細記錄。

柴油發(fā)電機維修保養(yǎng)規(guī)定

濟柴發(fā)電機組及控制屏由值班電工協(xié)助發(fā)電機維修公司進行保養(yǎng)，并按運行情況提出大、中修建議。

值班電工按發(fā)電機保養(yǎng)合同要求協(xié)助及監(jiān)督維修公司人員進行發(fā)電機維修保養(yǎng)，并將工作過程和更換零件數(shù)目作詳細記錄，填寫發(fā)電機運行記錄表。

保養(yǎng)期內(nèi)發(fā)生機組故障應(yīng)即時通知維修公司，維修公司應(yīng)負責24小時內(nèi)排除故障，若在時限范圍無法排除故障，應(yīng)將實際情況報告強電系統(tǒng)工程師，再由系統(tǒng)工程師逐級上報，協(xié)調(diào)時間維修。工作內(nèi)容如下：

（1）潤滑系統(tǒng)：檢查液面、漏油；更換機油、機油濾清器。

（2）冷卻系統(tǒng)：檢查散熱器、喉管及連接器；水位、皮帶張力及水泵等。（3）進風口系統(tǒng)：檢查空氣過濾器、管位及連接器；更換空氣過濾器。（4）燃油系統(tǒng)：檢查燃油液位、限速器、油管及連接器、燃油泵。排液（燃油缸入油水分離器沉淀物或水），更換柴油過濾器。（5）排氣系統(tǒng)：檢查排氣阻塞、漏氣；排放消聲器積炭積水。

（6）充電系統(tǒng)：檢查電池充電器、電池電解液位、密度（每個月檢查一次）、儀表、總開關(guān)、接線管及指示燈。

（7）發(fā)電機部分：檢查進風口阻塞情況、接線端子、絕緣、振動及各部件是否正常。

（8）自動控制裝置：檢查模擬供、停電，啟動油機自動裝置是否正常。（9）實際情況更換機油、各種油隔及空氣隔。

（10）清潔機組，每月清潔冷卻器外圍。完成上列工作檢查后，開動機組15分鐘（或帶負荷運行）。

（11）控制屏每月一次清潔及檢查和實施維修保養(yǎng)工作。（12）發(fā)現(xiàn)問題，作好記錄。

電動機維修保養(yǎng)

a、用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上，否則應(yīng)烘干處理或修復；

b、檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承； c、檢查電動機風葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理； d、清潔電動機外殼；

e、檢查電動機是否脫漆嚴重，如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

水泵維修保養(yǎng)

a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承；

b、轉(zhuǎn)動水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；

c、檢查壓盤根處是否漏水成線，如是應(yīng)加壓盤根；

d、清潔水泵外表；

e、如水泵脫漆或銹蝕嚴重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。（3）檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。（4）檢查水泵機組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。

5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。

（1）用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。

（2）檢查、緊固接線對，對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換。

（3）檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改。（4）交流接觸器維修保養(yǎng)：

a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

b、清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；

c、清潔鐵芯上的油污及臟物； d.檢查復位調(diào)簧情況； e.擰緊所有緊固件。

（5）自耦減壓啟動器維修保養(yǎng)：

a、用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5MΩ，否則應(yīng)進行干燥處理； b、外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。（6）熱繼電器維修保養(yǎng)：

a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；

b、檢查熱繼電器的導線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達不到要求的應(yīng)更換。

（7）自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：

a、用500V搖表測量絕緣電阻，應(yīng)不低于100MΩ，否則應(yīng)烘干處理； b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；

c、自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象；

d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，娟則應(yīng)將其消除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。

（8）中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng)：對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗，檢查兩者的動作是否可靠，輸出信號是否正確，如有應(yīng)更換型號的中間繼電器、信號繼電器。

（9）信號燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

a、檢查各信號燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；

b、檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。（10）遠傳壓力表維修保養(yǎng)：

a、檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；

b、檢查信號線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴重則應(yīng)重新焊接； c、偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。

6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)（1）閘閥維修保養(yǎng)：

a、檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；

b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新黃油麻油； c、對閘閥閥桿加黃油潤滑；

d、對銹蝕嚴重的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。（2）止回閥維修保養(yǎng)：

a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧；

c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水，如脫落花流水嚴重則應(yīng)處理后重新油漆。

（3）浮球閥維修保養(yǎng)：

a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換； b、檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直；

c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重，如磨損嚴重則應(yīng)更換。（4）液位控制器維修保養(yǎng)：

a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換； b、清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；

c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊； d、緊固所有螺母。

7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

（1）用500V搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25MΩ以上，否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵，對線圈進行烘干處理。（2）檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。

（3）檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號同規(guī)格的軸承。

（4）清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

9（5）檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。

8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)（每年10月進行一次）（1）檢查支持托回是否牢固，否則應(yīng)加強。（2）檢查流向標示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。

（3）檢查保護漆是否完好，如脫漆較嚴重則應(yīng)重新油漆一遍。（4）檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理（更換膠墊）。