第一篇：接觸有毒有害物質(zhì)工作崗位說明

呂家坨礦業(yè)分公司

接觸有毒有害物質(zhì)工作崗位告知書

根據(jù)職業(yè)病防治法有關(guān)規(guī)定，特對(duì)我公司涉及職業(yè)健康危害情況告知如下：

一、職業(yè)危害因素及后果

1、從事井下作業(yè)崗位工作人員會(huì)接觸粉塵（矽塵、煤塵）,可能導(dǎo)致矽肺煤工塵肺。

2、從事電焊作業(yè)崗位工作人員會(huì)接電焊煙塵，可能導(dǎo)致電焊工塵肺及錳中毒。

3、從事接觸鉛苯酸、TNT等崗位工作人員可能導(dǎo)致職業(yè)中毒。

4、從事洗煤廠噪聲環(huán)境崗位工作人員可能導(dǎo)致職業(yè)性噪聲聾。

5、從事洗煤廠接觸放射源崗位工作人員可能受到輻射。

二、職業(yè)病防護(hù)措施：

1、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于礦井綜合防塵的規(guī)定，設(shè)置好防塵、防爆設(shè)施。

2、根據(jù)工種崗位要求，按時(shí)發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、未經(jīng)職業(yè)健康檢查的員工及有職業(yè)禁忌、孕期哺乳期女職工不得從事有接觸職業(yè)病危害的作業(yè)。

三、健康監(jiān)護(hù)

公司每年按規(guī)定對(duì)接觸有毒有害物質(zhì)人員進(jìn)行職業(yè)健康查體，為其建立職業(yè)健康檔案。查體結(jié)果及時(shí)告知員工本人。對(duì)查體有問題人員及時(shí)安排復(fù)查和會(huì)診。體檢機(jī)構(gòu)為開灤預(yù)防保健中心職業(yè)病防治所。

四、職業(yè)病待遇

經(jīng)職業(yè)健康查體確診為職業(yè)病及疑似職業(yè)病人員，調(diào)離接觸有毒有害物質(zhì)崗位。確診患有職業(yè)病的員工，進(jìn)行崗位調(diào)整、調(diào)離接塵崗位。鑒定為1—4級(jí)的職業(yè)病人員，退出工作崗位，享受工傷保險(xiǎn)相關(guān)待遇。定期為職業(yè)病患者進(jìn)行康復(fù)治療。

被告知員工：呂家坨礦業(yè)分公司

2010年8月日

第二篇：醫(yī)院接觸有毒有害物質(zhì)工作人員管理規(guī)定

XX醫(yī)院接觸有毒有害物質(zhì)工作人員管理規(guī)定

為了加強(qiáng)職業(yè)危害防護(hù)管理工作，消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病，保護(hù)勞動(dòng)者的健康，根據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法》，特制定本規(guī)定。

（一）、科室指定兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員并交疾控處備案。

（二）、科室定期對(duì)從事有毒有害物質(zhì)的工作人員進(jìn)行職業(yè)病分級(jí)培訓(xùn)。

（三）、對(duì)以下從事有毒有害物質(zhì)的工作人員，科室需提前2個(gè)月向疾控處提出申請(qǐng)，經(jīng)疾控處審核后可進(jìn)科室工作學(xué)習(xí)：

1、新分配人員；

2、新來進(jìn)修人員；

3、實(shí)習(xí)生、研究生；

4、其他需要接觸有毒有害物質(zhì)人員。

（四）、科室配合相關(guān)科室安排工作人員體檢

1、科室配合感染管理科安排接觸有毒有害物質(zhì)的工作人員進(jìn)行崗前體檢；

2、定期組織工作人員進(jìn)行崗中體檢；

3、離開有毒有害物質(zhì)崗位時(shí)應(yīng)進(jìn)行離崗體檢；

4、按照國家相關(guān)規(guī)定，安排應(yīng)急體檢。

（五）、職業(yè)健康檔案由感染管理科保管，并按照國家規(guī)定提供給個(gè)人進(jìn)行復(fù)印。

（六）、培訓(xùn)

1、疾控處安排協(xié)調(diào)培訓(xùn)的內(nèi)容和形式。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)簡而精，針對(duì)性強(qiáng)，應(yīng)包括職業(yè)病有關(guān)的法律、法規(guī)，職業(yè)危害人員應(yīng)享有的權(quán)利，針對(duì)職業(yè)特點(diǎn)的防治常識(shí)和醫(yī)院職業(yè)病防護(hù)的有關(guān)規(guī)定。

2、相關(guān)科室主任負(fù)責(zé)按照疾控處的要求對(duì)本科室人員進(jìn)行培訓(xùn)，每次培訓(xùn)要有記錄：有簽到，有影象資料，有講課原稿。

第三篇：有毒有害物質(zhì)控制程序

合歡山涂料廠管理體系標(biāo)準(zhǔn)

有毒有害物質(zhì)控制程序

文件編號(hào)：HHS-QCP-0807版本：A/0第1頁，共4頁

1．目的通過對(duì)有毒有害物質(zhì)的管理控制，讓環(huán)保產(chǎn)品走進(jìn)國外市場，確保本公司制造及銷售的產(chǎn)品，能夠符合不含有毒有害環(huán)保要求及各國環(huán)保之法律法規(guī)，并能滿足客戶要求及環(huán)保發(fā)展的趨勢。

2．適用范圍

適用于公司在生產(chǎn)制造、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程的零件及材料的有害物質(zhì)管理。有害物質(zhì)參照《環(huán)境管理物質(zhì)名稱一覽》。

環(huán)境管理物質(zhì)名稱一覽

環(huán)境管理物質(zhì)名稱

“ROHS”指令的有害物質(zhì)：

鎘以及鎘化合物、鉛以及鉛化合物、汞以及汞化合物、六價(jià)鉻化合物（Cr6+）、多溴聯(lián)苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）

美國ASTM F963-07標(biāo)準(zhǔn)的有害物質(zhì)：

總鉛、可溶性鉛、可溶性鉻、可溶性鎘、可溶性鋇、可溶性汞、可溶性砷、可溶性硒、可溶性銻

鄰苯二甲酸鹽：

DEHP(鄰苯二甲酸二己酯)、DBP(鄰苯二甲酸二丁酯)、BBP(鄰苯二甲酸苯基丁酯)、DINP(鄰苯二甲酸二異壬酯)、DIDP(鄰苯二甲酸二異癸酯)、DNOP(鄰苯二甲酸二辛酯)

3．術(shù)語及定義。

3.1含有

含有系指無論是否有意，所有在產(chǎn)品的部件、設(shè)備或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物質(zhì)（包括在加工過程中無意混入或粘附于產(chǎn)品中的物質(zhì)）。

有毒有害物質(zhì)控制程序

文件編號(hào)：HHS-QCP-0807版本：A/0第2頁，共4頁

3.2雜質(zhì)

包含在天然材料中，作為工業(yè)材料使用，在精制過程中技術(shù)上不能完全去除的物質(zhì)，或者在材料合成反應(yīng)過程中產(chǎn)生，而在技術(shù)上下不能完全去除的物質(zhì)。此外，為了與主原料加以區(qū)別，在為了改變材料的特性而使用稱為“雜質(zhì)”的物質(zhì)時(shí)，也按“含有”處理。

但是，在制造半導(dǎo)體設(shè)備等使用的摻雜劑，雖然是有意添加的，但實(shí)質(zhì)上在半導(dǎo)體設(shè)備中僅有極微量殘存，這中情況不作為“含有”處理。

此外，在部件、設(shè)備中該環(huán)境管理物質(zhì)作為雜質(zhì)混入或者粘附時(shí)，其濃度不應(yīng)超過該允許濃度。

4權(quán)責(zé)

4．1副總經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織管理環(huán)保工作會(huì)議。

4．2品管部負(fù)責(zé)組織推動(dòng)環(huán)保工作，全員須參與環(huán)保工作的實(shí)施。

4．3品管部負(fù)責(zé)制定限制有毒有害物質(zhì)使用環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保要求。

5.作業(yè)內(nèi)容

5．1環(huán)保物料的供應(yīng)，依據(jù)《供貨商管理程序》對(duì)合格供方的要求。

5．1．1合格供方應(yīng)提供最高負(fù)責(zé)人對(duì)環(huán)境的承諾書,簽署《不使用環(huán)境相關(guān)法規(guī)中禁用/限用物質(zhì)保證書》。

5．1．2合格供方應(yīng)對(duì)使用原材料明細(xì)及相關(guān)物質(zhì)的含量數(shù)據(jù)，提供第三方檢測報(bào)告。

5．1．3合格供方建立原材料進(jìn)料檢驗(yàn)管理體系，制程過程的保證體系。

有毒有害物質(zhì)控制程序

文件編號(hào)：HHS-QCP-0807版本：A/0第3頁，共4頁

5．2環(huán)保物料的采購，參照《采購作業(yè)程序》，資材部下發(fā)《訂購單》將增加環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，供應(yīng)商須確保符合環(huán)保的物料批量供貨能力。

5．3環(huán)保物料的驗(yàn)收。

5．3．1品管部對(duì)新引入的物料，供應(yīng)商必須提供有害物質(zhì)成分含量測試報(bào)告。

5．3．2 IQC對(duì)來料中有害物質(zhì)含量作為重點(diǎn)檢測項(xiàng)目，不符合環(huán)保的物料將拒絕接收。

5．3．3對(duì)己進(jìn)入公司的物料不能滿足環(huán)保要求的，技術(shù)部協(xié)同資材部負(fù)責(zé)尋找環(huán)保物料完成替代和處置。

5．4制程中的控制。

5．4．1物料使用部門及物品發(fā)放人員負(fù)責(zé)作好領(lǐng)用記錄,保證物品的追溯性。

5．4．2在物料使用過程中不得有意添加雜質(zhì)，如有添加須對(duì)此物質(zhì)進(jìn)行有害物質(zhì)檢測。

5．4．2庫存材料，資材部倉管員作好環(huán)保標(biāo)示及隔離。不符合環(huán)保物料，未經(jīng)品管部認(rèn)可不得投產(chǎn)制用。

5．5庫存成品物料環(huán)保改造及出貨的控制。

5．5．1對(duì)庫存成品物料環(huán)保改造，在客戶能接收的期限內(nèi)切換完畢，之后發(fā)貨的產(chǎn)品全部滿足環(huán)保要求。

5．5．2對(duì)庫存成品作好隔離，不符合環(huán)保物料，未經(jīng)品管部認(rèn)可不得給客戶供貨。

有毒有害物質(zhì)控制程序

文件編號(hào)：HHS-QCP-0807版本：A/0第4頁，共4頁

5.6有毒有害物質(zhì)的驗(yàn)證方法

品質(zhì)技術(shù)部負(fù)責(zé)驗(yàn)證玩具油漆是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（有毒有害物質(zhì)控制）的要求，驗(yàn)證的方法可采用但不限于以下方式：

a.對(duì)半成品和成品按照EN71或ASTM F963標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，確保 重金屬等有毒有害物質(zhì)滿足要求；

b.對(duì)玩具涂料產(chǎn)品編制產(chǎn)品質(zhì)量追蹤表，質(zhì)量追蹤表中應(yīng)注明成品的代號(hào)、批號(hào)、客戶名稱、生產(chǎn)數(shù)/重量，還應(yīng)包含所使用的所有原材料的代號(hào)、批號(hào)及檢測報(bào)告號(hào)。

c.收集客戶對(duì)本公司產(chǎn)品的檢測報(bào)告。

d.收集市場、行業(yè)機(jī)構(gòu)、進(jìn)口國官方等相關(guān)機(jī)構(gòu)對(duì)本公司生產(chǎn)的涂料關(guān)于重金屬及禁用有機(jī)物的反饋和抽查結(jié)果。

6．相關(guān)文件

6．1《供貨商管理程序》

6．2《采購作業(yè)程序》

6．3《檢驗(yàn)與測試作業(yè)程序》

7．使用表單

7．1《訂購單》HHS-FOR-0703C

7．2《生產(chǎn)指令單》HHS-FOR-0705B

7．3《檢驗(yàn)報(bào)告》HHS-FFOR-0803C

第四篇：有毒有害物質(zhì)事故案例

第四篇

有毒有害物質(zhì)事故案例

第一例

河北首鋼京唐鋼鐵有限公司中毒窒息事故

一、事故經(jīng)過

2009 年3 月21 日8 時(shí)30 分，中國第四冶金建設(shè)公司曹妃甸工程項(xiàng)目部聞某帶領(lǐng)2 名民工到京唐鋼鐵公司連鑄車間水泵房除鹽水池（長20 米、寬4.6 米、高3.65 米，容積約320 立方米）進(jìn)行池壁滲漏修復(fù)作業(yè)。事先業(yè)主已將水池水位降至溢流最低點(diǎn)（池內(nèi)剩余水深約0.5 米左右）。13 時(shí)45 左右，聞某等2人先后下到池底（池內(nèi)余水已在當(dāng)天中午前排除），相繼暈倒。電工張某等2 人聞迅下池救人，也暈倒在除鹽水池內(nèi)。電工安某順爬梯下到水池一半高度時(shí)，發(fā)現(xiàn)池內(nèi)已有4 人倒地，感覺情況異常順爬梯回到池上。管道安裝工段長郭某帶人趕至事故現(xiàn)場，誤以為是觸電導(dǎo)致下池人員暈倒，在斷電后讓管道工楊某下池救人，導(dǎo)致楊某缺氧窒息倒在池內(nèi)。至此，除鹽水池內(nèi)共5 人窒息暈倒，送醫(yī)院醫(yī)治無效死亡。

二、事故原因分析

1、直接原因

有關(guān)人員在除鹽水池內(nèi)作業(yè)過程中，違反《缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程》（GB8958—88），在未經(jīng)檢測、不明池內(nèi)環(huán)境和缺乏有效通風(fēng)換氣措施保障（作業(yè)人員在作業(yè)前準(zhǔn)備了通風(fēng)換氣用的軸流風(fēng)機(jī)，但在實(shí)際工作時(shí)沒有使用）的情況下，貿(mào)然在缺氧危險(xiǎn)場所作業(yè)，是導(dǎo)致本起事故的直接原因。專家組認(rèn)為，事故是由穩(wěn)壓罐內(nèi)氮?dú)怆S回水管道反串到除鹽水池內(nèi)，造成池內(nèi)氮?dú)夂砍瑯?biāo)、嚴(yán)重缺氧，導(dǎo)致作業(yè)人員下池后窒息死亡。

2．間接原因

中國第四冶金建設(shè)公司曹妃甸工程總項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)地上有限空間缺氧危險(xiǎn)作業(yè)危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不足，事前沒有制定相應(yīng)的安全措施和安全預(yù)案；對(duì)公司職工安全教育培訓(xùn)不到位，作業(yè)人員安全知識(shí)水平匱乏，安全意識(shí)低；現(xiàn)場施救人員缺乏必要的救護(hù)知識(shí)，盲目施救，致使施救人員缺氧窒息，導(dǎo)致事故擴(kuò)大；作業(yè)人員進(jìn)行除鹽水池防滲漏修復(fù)作業(yè)施工過程時(shí)，沒有實(shí)施有效的安全監(jiān)管。首鋼京唐鋼鐵有限公司作為業(yè)主方，對(duì)外埠施工單位中國第四冶金建設(shè)公司曹妃甸工程總項(xiàng)目經(jīng)理部則存在安全監(jiān)管不到位的問題。

第二例

山西臨汾市志強(qiáng)鋼鐵有限公司“8·24”煤氣中毒事故

一、事故發(fā)生經(jīng)過

2009 年8 月24 日15 時(shí)30 分，公司召開1 號(hào)高爐烘爐由2 號(hào)高爐供煤氣轉(zhuǎn)為3 號(hào)高爐供煤氣專題會(huì)。會(huì)議決定：2 號(hào)高爐空料線停爐，將3 號(hào)高爐煤氣引到1 號(hào)高爐。2 號(hào)高爐休風(fēng)以后，技師王某安排熱風(fēng)工盧某等2 人負(fù)責(zé)關(guān)閉2 號(hào)高爐除塵箱體所有眼睛閥；由逮某等另2 名熱風(fēng)工負(fù)責(zé)關(guān)閉2 號(hào)眼睛閥。要將3 號(hào)高爐煤氣引到1 號(hào)高爐，必須打開3 號(hào)眼睛閥。到了3 號(hào)眼睛閥下面，發(fā)現(xiàn)煤氣壓力高，煤氣壓力表顯示25KPa。17 時(shí)40 分，高爐熱風(fēng)班長楊某把4 號(hào)煤氣蝶閥關(guān)閉（4 號(hào)閥與3 號(hào)閥在一個(gè)管道上，關(guān)4 號(hào)蝶閥目的是降低管道內(nèi)煤氣的壓力）。4 號(hào)煤氣蝶閥關(guān)閉以后，煤氣壓力表顯示2KPa。當(dāng)煤氣壓力顯示為零，開始組織熱風(fēng)工上高位平臺(tái)，進(jìn)行翻3 號(hào)眼睛閥操作。逯某等4 人帶上煤氣報(bào)警器、兩套防毒面具上到了3 號(hào)眼睛閥平臺(tái)（平臺(tái)距地面7.2m）。由于帶著防毒面具工作不方便，2人摘掉防毒面具作業(yè)。并很快將控制眼睛閥的兩根絲杠松開（共三根絲杠），對(duì)另外一個(gè)擰不支的絲杠，作業(yè)人員用大錘在東面砸，為此眼睛閥松動(dòng)了10cm 左右。18 時(shí)20 分，一股煤氣從松動(dòng)的法蘭處噴出，正在作業(yè)的4 名工人中，3 人當(dāng)即中毒倒在平臺(tái)上。負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)的2 人見狀先后爬上平臺(tái)進(jìn)行搶救時(shí)也中毒由平臺(tái)摔落地上。接到事故報(bào)告后，企業(yè)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行搶險(xiǎn)，將6 名中毒人員迅速送往就近的臨鋼醫(yī)院。其中3 人經(jīng)搶救無效死亡，1 人重度中毒轉(zhuǎn)市人民醫(yī)院就治，2 人輕度中毒。

二、事故原因分析

1、直接原因

（1）沒有嚴(yán)格執(zhí)行廠部專題會(huì)議決定，翻3 號(hào)眼睛閥時(shí)，沒有對(duì)4 號(hào)眼睛閥進(jìn)行完全切斷，錯(cuò)誤地判斷煤氣管道內(nèi)沒有壓力。

（2）在3 號(hào)眼睛閥生銹不靈活打不開情況下，作業(yè)人員違章砸閥門時(shí)，造成大量煤氣涌出。

（3）作業(yè)人員沒有佩戴安全防毒面具。

2、間接原因

（1）上下作業(yè)平臺(tái)為直梯且無護(hù)籠，用14mm 的圓鋼制作，與基礎(chǔ)支架焊接不牢，人員上、下不方便，不符合煤氣區(qū)作業(yè)安全要求，緊急情況下，人員無法迅速撤離。（2）事故發(fā)生后救護(hù)人員沒有采取有效的防護(hù)措施就進(jìn)入現(xiàn)場搶救，導(dǎo)致事故受傷人員增多。

（3）在對(duì)3 號(hào)眼睛閥進(jìn)行操作過程中，現(xiàn)場沒有安全監(jiān)督人員和專職管理人員。雖有措施，但沒有嚴(yán)格執(zhí)行。

（4）從4 號(hào)煤氣眼睛閥到3 號(hào)煤氣眼睛閥之間約120m 的煤氣管道上沒有安裝煤氣放散閥，不能有效排出管道里的煤氣。

（5）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及員工，安全意識(shí)淡薄，職工素質(zhì)低，安全技術(shù)培訓(xùn)不到位，不懂得基本的煤氣作業(yè)知識(shí)。

第三例

某廠劉某氮?dú)庵舷⑺劳鍪鹿?/p>

一、事故經(jīng)過

1990年9月26日16時(shí)20分，某焦化廠回收車間新上電捕焦油器安裝調(diào)試以來，因電抗器發(fā)熱和電壓一直達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此車間設(shè)備主任羅某要求電工班繼續(xù)檢查，并從外單位請(qǐng)來業(yè)務(wù)熟悉的喬某。經(jīng)分析原因決定打開電捕焦油器人孔檢查電場電暈，羅對(duì)劉某（男，42歲，電工，工齡24年，本工種工齡24年）說你安排人配合，羅安排完后因有其他事離開現(xiàn)場。約16時(shí)10分左右，所需工具和人員到現(xiàn)場，16時(shí)20分，劉、姚、楊、喬將人孔蓋打開，四人呈對(duì)角都在往里觀察約一、二分鐘后，劉從喬對(duì)面走到人孔梯子邊，將喬推了一下就下去了。劉下去后朝四周看了看，大約一、二分鐘，劉即說：“有氮?dú)?，不行?！鄙焓肿ヌ葑游醋サ骄统蟮瓜氯?。楊下到梯子處抓住劉的腳想往身邊拉，沒拖動(dòng)，自己感覺不好，被喬和楊拖上來。這時(shí)姚才直奔鼓風(fēng)機(jī)操作室打電話向廠調(diào)度室報(bào)告，又跑到車間向羅主任報(bào)告。羅向廠調(diào)打電話后同正在車間的配管班長段某一起各拿了一個(gè)防氨空氣過濾罐趕到事故現(xiàn)場，下去救劉的過程中均因氮?dú)庵舷⒌乖陔姴督褂推鲀?nèi)。16時(shí)45分左右先后將三人救出，劉因搶救無效于18時(shí)05分死亡。

二、事故原因分析

1、直接原因

劉作為配合喬作業(yè)的小組負(fù)責(zé)人，知道電捕焦油器里有氮?dú)?，但打開人孔后卻忽略了這一危險(xiǎn)因素冒險(xiǎn)進(jìn)入，違反了廠和車間危險(xiǎn)工作申請(qǐng)審批的管理制度，造成氮?dú)庵舷⑺劳鏊劳鍪鹿实闹苯釉颉?/p>

2、間接原因：

（1）現(xiàn)場作業(yè)人員在劉冒險(xiǎn)進(jìn)入電捕焦油器時(shí)，沒有人提醒和制止。

（2）車間設(shè)備主任，忽視了對(duì)作業(yè)人員強(qiáng)調(diào)不準(zhǔn)進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)的安全要求。

第四例

某動(dòng)力廠劉某煤氣中毒死亡事故

一、事故經(jīng)過

1997年5月2日7點(diǎn)左右，劉某（女，25歲，煤氣加壓工，工齡7年，本工種工齡6年，初中文化）在煤氣加壓站獨(dú)自一人手拿毛巾離開值班室。7點(diǎn)30分左右，同班值班員王某、宋某發(fā)現(xiàn)劉某久出未歸，便走出值班室到各處巡視，宋某在煤氣泄漏的3號(hào)加壓機(jī)水槽旁發(fā)現(xiàn)劉某躺在水槽的閥門處煤氣中毒，王某戴上防毒面具將劉某救出，經(jīng)搶救無效死亡。

二、事故原因分析

1、直接原因：

劉某身為值班班長卻沒有按照《煤氣加壓工一般安全規(guī)程》中關(guān)于“進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)須兩人以上，并注意設(shè)備泄漏情況，以防煤氣中毒”的規(guī)定和《設(shè)備維護(hù)規(guī)程》中關(guān)于“水槽冒煤氣處理”須“兩人以上帶好防毒面具”的規(guī)定進(jìn)行工作。獨(dú)自進(jìn)入煤氣區(qū)域巡檢又沒戴防毒面具處理冒煤氣水槽，屬違章冒險(xiǎn)蠻干，是導(dǎo)致事故的直接原因。

2、間接原因：

（1）該班人員在當(dāng)班期間沒有按照操作規(guī)程要求“檢查水槽是否滿流”、“檢查水槽的給排水是否正常”的規(guī)定進(jìn)行工作，沒能在當(dāng)班期間保持該站3號(hào)水槽滿流，使3號(hào)水槽處于不正常狀態(tài)，造成3號(hào)水槽水封被煤氣擊穿泄漏，是事故發(fā)生的重要原因；

（2）各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)崗位值班人員遵章守紀(jì)，貫章貫制落實(shí)情況檢查不夠，對(duì)職工教育不嚴(yán)，是事故發(fā)生的管理原因。

第五例

某廠成某乙炔爆炸死亡事故

一、事故經(jīng)過

2005年7月25日23時(shí)45分，某廠軋鋼車間軋鋼甲班交接班會(huì)后（23時(shí)55分），軋鋼甲班17名班組成員各自上崗工作。26日零時(shí)5分，A線開始軋鋼，軋鋼工陳某檢查完中軋二組軋機(jī)后，班長楚某安排陳某將氣割槍接上備用。陳某隨即前往中軋休息室門前的割槍工具柜將氧氣和乙炔總管從上班接頭上拔下插到另一組接頭上后，并問站在粗軋四組一架東南側(cè)的班長楚某乙炔、氧氣接頭的接法，在聽到楚昌兵的回答后沒有吱聲，隨后走到割槍工具柜前將割槍及帶子從2號(hào)小柜內(nèi)拽出往粗軋四組事故剪方向拉。楚某看見后向他擺手示意暫時(shí)不用，陳便將割槍和帶子拉回，順手將割槍掛在柜門上，管子堆在柜門前的地上。26日零時(shí)10分，軋鋼工李某檢查完中軋一組軋機(jī)后走向中軋休息室，當(dāng)李某行至割槍工具柜西側(cè)（距離約2米）時(shí)，割槍工具柜（1995年由軋鋼車間自行焊制，一個(gè)大柜被分隔為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)四個(gè)小柜，分別供原編制的甲、乙、丙、丁四個(gè)軋鋼班用來保管生產(chǎn)用的氣割槍和帶子。每個(gè)小柜內(nèi)分別有一根氧氣和乙炔支管通至柜外，形成四個(gè)乙炔接頭和四個(gè)氧氣接頭，班組使用時(shí)將乙炔、氧氣總管插接到本班對(duì)應(yīng)接頭上，拉出帶子即可使用。）突然發(fā)生劇烈爆炸，爆炸產(chǎn)生的沖擊波和響聲將李某耳朵震傷，爆炸和震動(dòng)產(chǎn)生的異物進(jìn)入李的雙眼內(nèi)。同時(shí)爆炸產(chǎn)生的沖擊波將割槍工具柜的2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)小柜三個(gè)鐵柜門炸飛，其中一塊鐵門砸在距割槍工具柜14.9米處正緊固粗軋四組七、八架導(dǎo)衛(wèi)螺絲的成某身上，造成成某右手臂開放性骨折，口、鼻流血，倒在粗軋八架軋機(jī)的牌坊邊上。班長楚某等人立即報(bào)告調(diào)度室并及時(shí)將成、李送往攀鋼醫(yī)院救治。經(jīng)醫(yī)院診斷成某系院前死亡。

二、事故原因分析： 1．直接原因

（1）由于發(fā)生爆炸的是加鎖封存的3號(hào)小柜，說明爆炸發(fā)生前該柜內(nèi)已經(jīng)積聚了可燃?xì)怏w。從爆炸事故現(xiàn)場看，氧氣管沒有脫落，接法正確，可以排除氧氣進(jìn)入的可能。因此，柜內(nèi)積聚的可燃?xì)怏w只能是乙炔。調(diào)查顯示，上個(gè)班收割槍時(shí)在割槍工具柜門前點(diǎn)火試過槍，確認(rèn)完好后關(guān)上了割槍上的乙炔和氧氣開關(guān)，并將割槍及帶子收入割槍柜內(nèi)后，把乙炔總閥門關(guān)掉后才離開。當(dāng)班在事故發(fā)生前班長楚某安排陳某接氣管，陳還向班長詢問過割槍接法。從爆炸事故現(xiàn)場看，乙炔氣管錯(cuò)接入了3號(hào)小柜內(nèi)。因此，陳某錯(cuò)接乙炔氣管導(dǎo)致3號(hào)小柜內(nèi)積聚了大量乙炔是本次事故的直接原因之一，亦是事故發(fā)生的主要原因。

（2）根據(jù)專家組調(diào)查意見“乙炔的點(diǎn)火能量為0.019毫焦，經(jīng)計(jì)算直徑為1毫米，溫度為500℃的氧化鐵皮攜帶的能量為600毫焦。因此軋制時(shí)從紅鋼彈出的氧化鐵皮完全有點(diǎn)燃乙炔的可能”，“工具柜與紅鋼的最近距離雖有10.4米，達(dá)到了乙炔使用的安全距離，但乙炔溢出彌散后與紅鋼的安全距離就會(huì)縮小。因此彌散的乙炔氣體完全有接觸紅鋼的可能”，“如果是煙頭引爆乙炔，煙頭上會(huì)留下高溫灼燒的痕跡，不會(huì)是新煙頭，因此可以排除煙頭點(diǎn)燃乙炔的可能性?！笨梢詳喽ǎt鋼或紅鋼上彈出的高溫氧化鐵皮是造成事故的火源，是發(fā)生事故的又一直接原因。

2．間接原因

（1）發(fā)生爆炸的割槍工具柜用鐵板焊接，且每個(gè)小柜內(nèi)分別有一根氧氣和乙炔支管通至柜外形成四個(gè)乙炔接頭和四個(gè)氧氣接頭，并排裝在割槍工具柜西側(cè)外面板上和緊靠的墻上，氧氣、乙炔接頭沒有明顯標(biāo)識(shí)，職工在插拔時(shí)容易出錯(cuò)，形成了事故隱患，而廠、車間、班組均未查出。因此現(xiàn)場存在乙炔、氧氣接頭無標(biāo)識(shí)的安全隱患以及未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改事故隱患是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因。

圖 1 中軋割槍工具柜現(xiàn)場實(shí)景圖

第五篇：洗煤廠工作崗位說明

洗煤廠工作崗位說明

工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

(洗煤系統(tǒng)）

目錄

維修鉗工

維修電工

配電工

跳汰司機(jī)

浮選司機(jī)

壓濾司機(jī)

鑄石刮板機(jī)司機(jī)

風(fēng)機(jī)司機(jī)

斗子司機(jī)

破碎司機(jī)

真空泵司機(jī)

皮帶司機(jī)

篩子司機(jī)

過濾司機(jī)

水泵司機(jī)

放煤工

選矸工

翻籠工

6、按操作規(guī)程正確使用臺(tái)鉆、電鉆、砂輪機(jī)等常用要同具

7、了解電工一般知識(shí)

中級(jí)維修鉗工

知識(shí)要求：

1、具有鉗工工藝學(xué)知識(shí)、液壓技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)

2、掌握洗煤、篩分、運(yùn)輸、泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的工作原理、構(gòu)造和性能

3、掌握洗煤工藝流程

4、熟知所負(fù)責(zé)維修設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握安全運(yùn)行的要點(diǎn)

5、掌握皮帶機(jī)、鑄石機(jī)、泵的安裝找正的方法

6、了解一般設(shè)備機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和重要部件的心灰意冷熱裝配方法和技術(shù)要求

7、了解普通直密、斜齒嚙合的基本知識(shí)和減速機(jī)類型

8、了解壓濾系統(tǒng)工作原理和液壓系統(tǒng)

技能要求：

1、能入洗煤、篩分、運(yùn)輸、泵、網(wǎng)機(jī)等設(shè)備的日常維修

2、能入行設(shè)備拆裝、利用、研鍵和間隙調(diào)整

3、會(huì)入行齒輪跑、測量及間隙調(diào)整

4、能繪制機(jī)械零件圖、看懂設(shè)備裝配圖

5、能分析和處理一般機(jī)械故障，并能提出預(yù)防措施

6、會(huì)入行一般機(jī)械零部件的冷熱裝配及配合盡寸的測量

7、會(huì)分析機(jī)械零件中連接件、緊固件、傳動(dòng)件的受力情況

8、認(rèn)識(shí)電工一般知識(shí)

高級(jí)維修鉗工

1、具有初中文化水平

2、掌握《洗煤廠安全規(guī)程》、《洗煤廠機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《洗煤廠機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《選煤廠機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》電氣裝置安裝規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定

3、具有電工學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)、鉗工、起重基本操作知識(shí)了解一般工具、量具、儀表的規(guī)格、性能和使用方法

4、掌握機(jī)械、電氣觀圖基本知識(shí)

5、掌握電線和條線的規(guī)格、型號(hào)及安全電流值、并掌握直接線工藝

6、掌握常用電器絕緣材料的名稱、規(guī)格等級(jí)、用途及使用方法

7、掌握電工常用工具、儀器、儀表的名稱、用途及使用方法

8、掌握電氣裝置的種類、規(guī)格和用途

9、了解所維護(hù)電氣設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、工作原理及其接線方法

10、了解低壓過流、短路、接地保護(hù)的大原理

11、了解常用信號(hào)系統(tǒng)的工作原理

12、了解常用電氣設(shè)備及電機(jī)的干燥方法

13、了解常用電機(jī)、變壓器、電纜的溫升極限

14、了解電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測量方法

15、了解常用潤滑油、絕緣油的牌號(hào)、性能及用途

16、具有安全的基本知識(shí)

電氣防滅火和觸電急救知識(shí)

技能要求：

1、正確使用常用電工工具，專用設(shè)備儀器和儀表

2、能安裝和維護(hù)簡單低壓控制線路

3、能正確選擇開關(guān)的熔絲

9、了解過電壓保護(hù)基本知識(shí)

避雷針避雷器的工作原理

使用范圍及安裝注意事項(xiàng)

10、能繪制機(jī)械、電氣SK-II系統(tǒng)圖

11、認(rèn)識(shí)所維護(hù)設(shè)備的電控原理圖

技能要求：

1、能對(duì)高低壓電機(jī)、起動(dòng)設(shè)備及繼電保護(hù)進(jìn)行日常維護(hù)、檢修

2、能按照電氣原理圖進(jìn)行配線

3、協(xié)助有關(guān)人員對(duì)大型電控設(shè)備入行系統(tǒng)調(diào)試

4、能對(duì)變壓器進(jìn)行定期

5、能分析電機(jī)發(fā)暖的原因

6、對(duì)電氣設(shè)備常見故障進(jìn)行分析和排除

7、會(huì)測試和篩選常用電子主件

8、能進(jìn)行常用電子電路的安裝和調(diào)試

9、具有鉗工基礎(chǔ)知識(shí)

高級(jí)維修電工

知識(shí)要求：

1、具有高中文化水平

2、掌握電工學(xué)、工業(yè)電子學(xué)及電力拖動(dòng)知識(shí)

3、掌握機(jī)修、鉗工、鉚焊的工藝知識(shí)

4、認(rèn)識(shí)車間供電系統(tǒng)

5、能繪制復(fù)雜電控電路

6、懂得6kV電網(wǎng)電容流治理方法及原理

技能要求：

1、了解配電所一次接線系統(tǒng)圖

并能對(duì)照模擬圖板進(jìn)行熟練的實(shí)際操作

2、根據(jù)工作票要求進(jìn)行高低壓倒閘操作

3、根據(jù)作業(yè)要求

對(duì)變壓器進(jìn)行倒換和變聯(lián)

4、能根據(jù)各種儀表、信號(hào)裝置及繼電保護(hù)裝置的動(dòng)作指示判斷線路運(yùn)行狀況

4、能根據(jù)有功和無功電度表的瀆數(shù)，計(jì)算平均功率因數(shù)

5、能正確使用絕緣用具

中級(jí)配電工

知識(shí)要求：

1、認(rèn)識(shí)本配電系統(tǒng)負(fù)荷的性質(zhì)及運(yùn)行情況

2、掌握各種儀表、信號(hào)裝置及繼電保護(hù)裝置的構(gòu)造，接線方法及工作原理

3、掌握電氣設(shè)備常見故障及其原因

4、掌握變壓器允許過負(fù)荷的標(biāo)準(zhǔn)

5、認(rèn)識(shí)電氣設(shè)備的安裝規(guī)程

6、掌握各種高、低壓設(shè)備和電氣裝置的預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目，周期及標(biāo)準(zhǔn)

7、認(rèn)識(shí)交流電路基本知識(shí)，了解“短路”“接地”的概念和表現(xiàn)形式

技能要求：

1、熟練掌握配電所一次及二次原理圖

2、熟練監(jiān)視配電所電氣設(shè)備的運(yùn)行情況

及時(shí)提出絕緣預(yù)防性試驗(yàn)和調(diào)整試驗(yàn)的項(xiàng)目

3、熟練操作配電所全部電氣設(shè)備

并能排除一般性故障

知識(shí)要求

1、具有初中文化水平

2、了解跳汰選煤一般知識(shí)及跳汰操作的技術(shù)指標(biāo)

3、了解跳汰機(jī)的工作原理

跳汰機(jī)構(gòu)造及技術(shù)特征

4、認(rèn)識(shí)跳汰選煤工藝流程

熟悉跳汰機(jī)給煤、供風(fēng)、供水系統(tǒng)

熟知影響跳汰機(jī)分選效果的主要因素

5、熟悉入洗原煤性質(zhì)、生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格

6、了解采樣、制樣、化驗(yàn)的一般知識(shí)和快速浮沉、快速測灰的一般知識(shí)

7、認(rèn)識(shí)《選煤廠安全規(guī)程》，《技術(shù)操作規(guī)程》和《崗位責(zé)任制》

技能要求：

1、能正確開行開、停車，獨(dú)立操作跳汰機(jī)及附屬設(shè)備

2、能根據(jù)快速浮沉、快速測灰結(jié)果，及時(shí)調(diào)整跳汰機(jī)工作參數(shù)及系統(tǒng)工藝條件

完成生產(chǎn)指標(biāo)

中級(jí)跳汰工

知識(shí)要求：

1、了解跳汰選煤的基本原理

2、了解本廠跳汰機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)，風(fēng)閥、自動(dòng)排料裝置的構(gòu)造特點(diǎn)及工作原理

3、熟悉影響跳汰選煤的因素及相互間的關(guān)系

4、了解采制化基礎(chǔ)知識(shí)

煤質(zhì)和煤炭分類的一般知識(shí)

5、熟悉原煤可選性的評(píng)定方法

6、了解電、鉗工一般知識(shí)

7、了解全面質(zhì)量管理基本知識(shí)

6、能繪制全廠工藝流程圖

7、能培訓(xùn)新工人、指導(dǎo)初、中級(jí)跳汰選煤工技術(shù)操作

浮選司機(jī)

初級(jí)浮選司機(jī)

知識(shí)要求

1、具有初中文化水平

2、了解浮選基本知識(shí)

3、了解浮選機(jī)的構(gòu)造及技術(shù)特征

4、本崗位上、下工序的聯(lián)系及相互影響

5、熟知現(xiàn)用藥劑的名稱、基本性質(zhì)、藥劑制度及使用效果

6、熟知原煤、礦漿特性及浮選指標(biāo)

7、熟悉《選煤廠安全規(guī)程》和本工種的技術(shù)操作規(guī)程及崗位責(zé)任制

技能要求：

1、能正確進(jìn)行開、停車，獨(dú)立操作浮選設(shè)備

2、能根據(jù)技術(shù)檢查結(jié)果

調(diào)整主要影響因素，完成生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)

3、掌握入浮礦漿量、浮選機(jī)槽室液位、加藥調(diào)節(jié)裝置的操作方法

4、能對(duì)浮選設(shè)備入行檢查

維護(hù)保養(yǎng)，并能排除一般性故障

中級(jí)浮選司機(jī)

知識(shí)要求

1、了解浮選基本理論

2、了解浮選機(jī)及輔助設(shè)備的構(gòu)造，技術(shù)特征及工作原理

技能要求：

1、精通浮選操作技術(shù)

能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理浮選生產(chǎn)系統(tǒng)中的疑難問題

確保浮選效果

較好的完成生產(chǎn)指標(biāo)

2、對(duì)新型浮選機(jī)能夠入行操作調(diào)試

3、能繪制全廠工藝流程圖，掌握各流程環(huán)節(jié)的特點(diǎn)

4、能分析判斷和處理浮選系統(tǒng)出現(xiàn)的故障和事故

5、能分析判斷浮選生產(chǎn)技術(shù)資料，提出改進(jìn)措施

6、組織培訓(xùn)新工人、指導(dǎo)初、中級(jí)浮選工技術(shù)操作

7、能運(yùn)用全面質(zhì)量管理的基本知識(shí)

組織班組開展“QC”活動(dòng)

壓濾司機(jī)

知識(shí)要求：

1、具有初中文化水平

2、了解壓濾機(jī)及其輔助設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征

以及壓濾介質(zhì)的技術(shù)性能

3、熟知壓濾工藝流程

4、熟知影響壓濾效果的因素及技術(shù)指標(biāo)

5、了解電氣一般知識(shí)

6、熟知本行業(yè)的安全規(guī)程、本工種的技術(shù)操作規(guī)程及崗位責(zé)任制

技能要求：

1、熟練操作壓濾機(jī)

保證濾餅質(zhì)量

2、能對(duì)壓濾機(jī)進(jìn)行檢查

維護(hù)保養(yǎng)，并能排除一般性故障

52、了解鑄石刮板機(jī)的構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征

3、掌握鑄石刮板機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)

4、了解一般電氣安全知識(shí)

掌握一般防滅火知識(shí)

5、認(rèn)識(shí)本工種的技術(shù)操作規(guī)程及崗位責(zé)任制

技能要求：

1、熟練操作鑄石刮板機(jī)

2、掌握本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)保養(yǎng)方法

并能排除一般性故障

3、會(huì)正確使用滅火機(jī)

4、能判設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常

掌握刮板機(jī)的輸送力能，控制給煤量

會(huì)正確調(diào)整刮板鏈的松緊度

風(fēng)機(jī)司機(jī)

知識(shí)要求：

1、應(yīng)具有初中文化水平

2、了解壓縮機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)的構(gòu)造、技術(shù)特征及工作原理

3、熟知壓縮機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)的技術(shù)要求

4、了解電氣安全一般知識(shí)

掌握一般消防滅火知識(shí)

5、認(rèn)識(shí)本工種的技術(shù)操作規(guī)程及崗位責(zé)任制

技能要求；

1、熟練操作風(fēng)機(jī)

并保證達(dá)到洗煤的要求

74、熟悉本崗位的技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制

技能要求：

1、熟悉操作破碎機(jī)

2、掌握破碎機(jī)入行檢查

維護(hù)保養(yǎng)，并具有自檢自停的基本

3、能分析和排除一般性故障

4、會(huì)使用滅火器材

真空泵司機(jī)

知識(shí)要求：

1、應(yīng)具有初中文化水平

2、熟悉真空泵的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征

零部件的名稱和作用

3、熟悉開、停車信號(hào)

4、了解一般電氣安全知識(shí)及一股的消防滅火知識(shí)

5、熟知真空泵的技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制

技能要求；

1、能熟練按真空泵操作程序開、停車

2、掌握真空泵的檢查，維護(hù)保養(yǎng)方法

并能排除一般故障

3、日常維護(hù)中會(huì)對(duì)盤根進(jìn)行更換

4、會(huì)使用滅火器材

皮帶司機(jī)

知識(shí)要求：

1、具有初中文化水平

過濾司機(jī)

知識(shí)要求；

1、應(yīng)具有初中文化水平

2、了解過濾設(shè)備的構(gòu)造、技術(shù)特征及工作原理

3、熟知過濾系統(tǒng)的一般工藝流程

4、了解一般電氣安全知識(shí)

有一般消防火知識(shí)

5、熟知本崗位的技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制

技能要求：

1、能按過濾的操作程正確開、停車

2、掌握本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)保養(yǎng)方法，并能排除一般性故障

3、日常維護(hù)中會(huì)對(duì)盤根及網(wǎng)袋入行更換

4、會(huì)使用滅火器材

水泵司機(jī)

知識(shí)要求：

1、應(yīng)具有初中文化水平

2、了解本崗位水泵的構(gòu)造、技術(shù)特征、工作原理及零部件的名稱和作用

3、了解本崗位的工藝流程基本知識(shí)

4、熟知開、停車信號(hào)

5、熟知本崗位的技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制

技能要求：

1、熟練操作、調(diào)整本崗位設(shè)備達(dá)到正常運(yùn)行

2、掌握水泵的檢查、維護(hù)保養(yǎng)方法，并能排除一般性故障

保質(zhì)保量的揀出矸石

2、還應(yīng)特別注重揀出較大的木塊、鐵器等以免造成破碎的損傷

3、隨時(shí)看察溜槽的溜矸情況

發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理

4、會(huì)使用滅火器材

翻籠工

知識(shí)要求：

1、具有初中文化水平

2、了解運(yùn)輸設(shè)備的有關(guān)知識(shí)

3、了解原煤系統(tǒng)的工藝流程

4、熟知本崗位的技術(shù)操作規(guī)程，崗位責(zé)任制

技能要求：

1、能正確使用及維護(hù)翻卸工具

2、掌握監(jiān)控來煤的數(shù)量、質(zhì)量情況

3、工作中要相互協(xié)調(diào)配合搞好安全生產(chǎn)

4、應(yīng)具葧有處理一般突發(fā)事故的能力

快浮工

知識(shí)要求

1、具有初中以上文化水平

2、了解煤化學(xué)基本知識(shí)

3、了解洗煤廠技術(shù)檢查的一般知識(shí)

認(rèn)識(shí)本廠技術(shù)檢項(xiàng)目

生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)

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