第一篇：POM成品件及材料標(biāo)準(zhǔn)

POM成品件材料技術(shù)條件

目錄

1前言...................................12規(guī)范性引用文件.............................1

3標(biāo)識(shí)...................................24基本要求..................................2

4.1 基本規(guī)定............................2

4.2 加工方法............................2

4.3顏色..............................2

5性能要求及實(shí)驗(yàn)方法............................36試驗(yàn)說明..................................3

6.1 材料.............................3

6.2 熔融溫度............................3

6.3 球壓硬度............................3 6.4 屈服應(yīng)力和屈服伸長率.........................3 6.5 沖擊韌性............................3 6.6 缺口沖擊韌性...........................3 6.7 耐熱性.........................3 6.8 耐寒性.........................3 6.9 耐寒性,落球試驗(yàn)............................3 6.10 耐光性..............................4POM成品件材料技術(shù)條件

1前言

本技術(shù)條件規(guī)定了聚甲醛（POM）成品的材料要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所

有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)；凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

QC/T797-2008汽車塑料件、橡膠件和熱塑性彈性體檢的材料表示和標(biāo)記DIN 53 497熱塑性塑料成型件熱老化試驗(yàn)

DIN EN ISO 3146塑料，分晶聚合物的熔化特性（熔化溫度或熔化范圍）的確定規(guī)定DIN EN ISO 2039-1塑料；硬度確定，1部分：球壓入試驗(yàn)

DIN EN ISO 527-2塑料；拉力性能的確定；模塑材料和擠出材料的測試條件DIN EN ISO 179-1塑料；沙比－沖擊性能的確定－1部分：無儀器的沖擊韌性試驗(yàn)PV 3905球落沖擊試驗(yàn)（Organic Materials Ball Drop Test）PV 1303非金屬材料有關(guān)汽車客艙構(gòu)件的光照試驗(yàn)GB8410-1994汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性QC/T15-1992汽車塑料制品通用試驗(yàn)方法GB/T2035-2008塑料術(shù)語及其定義FMVSS571.302汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性 3標(biāo)識(shí)

成品符合QC/T797—2008《汽車塑料件、橡膠件和熱塑性彈性體檢的材料表示和標(biāo)記》。4基本要求 4.1 基本規(guī)定 4.1.1特性

成品件的表面和內(nèi)部不得有如流線、縮孔、裂紋和類似的加工缺陷，只有在不影響功能、外觀和可裝配型的情況下，才允許在加強(qiáng)筋和增強(qiáng)臺(tái)階區(qū)域存在缺陷，必須無裝配缺陷。4.1.2環(huán)保特性

所使用的材料必須對(duì)人體無害，在高溫時(shí)材料散發(fā)的物質(zhì)必須無害。4.1.3包裝

成品件必須透氣包裝，在采用大包裝箱時(shí)，疊放或按順序擺放成品件，使內(nèi)部空氣流通。4.2 加工方法注塑成型。4.3顏色

乳白色，圖紙另有規(guī)定的除外。

5性能要求及實(shí)驗(yàn)方法

見表1《性能要求及實(shí)驗(yàn)方法》。6試驗(yàn)說明 6.1 材料

鑒別性檢驗(yàn)用紅外線光譜分析法進(jìn)行。6.2 熔融溫度

熔融溫度的測定可選用如Perking Elmer公司生產(chǎn)的DSC 7試驗(yàn)儀，方法如下:使用質(zhì)量約 10 mg的平面平整的從成品件截取的試樣。

試驗(yàn)參數(shù):試樣以10℃/min加熱速度從50℃加熱到180℃，試驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下進(jìn)行。6.3 球壓硬度

在至少3個(gè)尺寸為(20×20)mm的試樣上進(jìn)行檢測(每個(gè)試樣測量2次)，對(duì)于從單面花紋的成品件制取的試樣，須用平磨機(jī)去除花紋，這樣加工的平面用于沖擊面，在未加工的面進(jìn)行檢測，測量時(shí)間為10 s。

6.4 屈服應(yīng)力和屈服伸長率

拉伸試驗(yàn)按DIN EN ISO 527-2，試樣為5A，拉伸速度為50 mm/min，若試樣5A不能制取，則允許使用按DIN 53504 的S3A-拉伸試樣(啞鈴型試棒)。6.5 沖擊韌性

沖擊彎曲試驗(yàn)(寬面沖擊)按DIN EN ISO 179-1，試樣長度：(50±1)mm，寬度：(6±0.2)mm，厚度符合成品件厚度(最大為4 mm)，支撐距離(支撐寬度):：40 mm，擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)4 J，從單面花紋或油漆的成品件制取的試樣應(yīng)放置在擺錘或沖擊機(jī)支座上，使得花紋或油漆一面對(duì)著擺錘刃口。6.6 缺口沖擊韌性

沖擊彎曲試驗(yàn)(寬面沖擊)按DIN EN ISO 179-1，試樣長度：(50±1)mm，寬度：(6±0.2)mm，厚度符合成品件厚度(最大為4 mm)，支撐距離(支撐寬度)： 40 mm，擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)4 J，試樣在寬面加工0.8 mm的U型開口，開口深度為試樣厚度的1/3，開口根部倒角半徑必須＜0.1 mm.，對(duì)于一面有花紋的成品件制作試樣，開口應(yīng)在花紋一側(cè)。6.7 耐熱性

熱老化試驗(yàn)按DIN 53 497，方法B，至少1個(gè)成品件，存放溫度(90±1)℃；存放時(shí)間(22＋2)h。6.8 耐寒性

在(－40±1)℃空氣中存放至少2個(gè)成品件，存放時(shí)間(22＋2)h。6.9 耐寒性,落球試驗(yàn)

落球試驗(yàn)按PV 3905,底板(試樣支撐面)用≥10mm厚的鋼板制成,無凹槽,至少3個(gè)成品件,落球高度

(450±5)mm。6.10 耐光性

如果在圖紙中光照周期未作規(guī)定，則采用下述規(guī)定：

① 對(duì)于非陽光直射區(qū)域的零件光照周期為3個(gè)；

② 對(duì)于陽光直射區(qū)域的零件光照周期為5個(gè)(門板上半部)；

③ 對(duì)于陽光高強(qiáng)度直射區(qū)域的零件光照周期為10個(gè)(例如后包裹架)。

表1性能要求及實(shí)驗(yàn)方法

第二篇：EDS-M-5211 (POM材料標(biāo)準(zhǔn))

EDS

通用大宇工程標(biāo)準(zhǔn)

POM均聚物標(biāo)準(zhǔn)

EDS－M－521

1版本日期：1995年01月10日

最后審定版本：2003年05月22日

版本：

3通用大宇公司

翻譯：校對(duì)：批準(zhǔn)：

EDS工程材料標(biāo)準(zhǔn)POM聚合物

1.概述

這份標(biāo)準(zhǔn)說明了一般的車輛內(nèi)外通用塑料－POM聚合物的通用性能。2.材料簡要說明 材料說明：POM

詳細(xì)的內(nèi)容應(yīng)該和汽車的合成樹脂材料的指定方法一致。3.應(yīng)用

3.1第一組：最大流動(dòng)系數(shù)為10的高粘性原材料，適合厚件產(chǎn)品成型。不包括）回形針，線索卷筒，絕緣托架，襯套，接插座－保護(hù)套。

3.2第二組：流動(dòng)系數(shù)在10到25之間中等粘性原材料，適合厚件產(chǎn)品成型。不包括）門鎖托架，解鎖托架，后擋板鎖托架，裝配夾，螺冒

3.3第三組：最小流動(dòng)系數(shù)為30的低粘性原材料，適合薄件產(chǎn)品成型。4.要求

說明：所有的機(jī)械特性、熱變形溫度和一般特征均為最小值，但是密度除外。

5.試驗(yàn)方法和試樣 5.1試樣

試樣必須由注塑模注塑，除非在第四部分文中另有相關(guān)的說明，必須是23±5K和50％濕度下存放過24小時(shí)。

5.2試樣

試驗(yàn)必須在23±5K下進(jìn)行，濕度為50％。6.原料正式批準(zhǔn)

原料必須被批準(zhǔn)并正常的進(jìn)行檢測，在批量送樣階段必須按照原料的批準(zhǔn)和質(zhì)量保證來進(jìn)行（詳細(xì)見EDS－M－0102）7.汽車安全件要求

材料和零部件必須滿足EDS－A－0101 8.其他

9.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

第三篇：成品檢驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)

廣東星立方廚電集團(tuán)有限公司

成品栓驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

擬定日期：

實(shí)施日期：

目??次

前言

II

1　范圍

2　規(guī)范性引用文件

3　術(shù)語

3.1　不合格品分類

3.2　分類不合格定義

4　技術(shù)要求

4.1　抽樣方法

4.2　正常、加嚴(yán)抽樣

4.3　抽樣流程及合格判定

附錄A

抽樣判定標(biāo)準(zhǔn)

前??言

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)成品抽樣要求編制，作為本集團(tuán)所生產(chǎn)的產(chǎn)品成品抽樣檢驗(yàn)的依據(jù)。

本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T

1.1的規(guī)則編制起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由本集團(tuán)質(zhì)量管理部歸口和解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)支持文件：《產(chǎn)品標(biāo)貼規(guī)范件1》

本標(biāo)準(zhǔn)修改記錄：

序號(hào)

日期

更改前

更改后

更改人

審批人

成品檢驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了成品檢驗(yàn)抽樣要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用本集團(tuán)成品抽檢及成品出廠的檢驗(yàn)。

規(guī)范性引用文件

GB2828.1

術(shù)語

3.1

不合格品：

未滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品

3.2

分類不合格定義

A類不合格：關(guān)鍵質(zhì)量特性不符合規(guī)定,可能導(dǎo)致安全、合規(guī)問題或?qū)е抡麢C(jī)功能喪失。

B類不合格：重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定,可能嚴(yán)重影響最終產(chǎn)品使用性能和降低最終產(chǎn)品壽命。

C類不合格：產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定，或次要質(zhì)量特性不符合規(guī)定。

D類不合格：一般不易被用戶發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。

技術(shù)要求

4.1

抽樣方法

4.1.1批次劃分：以每班首臺(tái)成品下線開始抽取樣品，均速隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，原則上是以同一種狀態(tài)線下生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為一個(gè)批次，具體為以每日每生產(chǎn)班組生產(chǎn)的同一種型號(hào)的產(chǎn)品為一個(gè)批次。

4.1.2抽樣方法及數(shù)量：

如無其它特殊規(guī)定，抽樣數(shù)量應(yīng)按表1進(jìn)行抽樣（如客戶有特殊要求按客戶要求）。

表1：

批量(N)

抽樣數(shù)量

A類

B類

C/D類

AC

RE

AC

RE

AC

RE

2≤N≤50

0

0

0

51≤N≤100

0

0

0

101≤N≤1000

1+N*1%

0

0

N≥1001

3+N*0.5%

0

0

注：當(dāng)抽樣數(shù)量出現(xiàn)非整數(shù)時(shí)（即N*1%或N*0.5%出現(xiàn)小數(shù)點(diǎn)時(shí)），采取個(gè)位數(shù)加1定為本批次的抽樣數(shù)量。如：批量為720臺(tái)，抽樣數(shù)量為8臺(tái)（即720*1%為7+1=8臺(tái)）。

4.1.3

每班產(chǎn)品下線后抽取至少1臺(tái)產(chǎn)品進(jìn)行ELT實(shí)驗(yàn)，ELT實(shí)驗(yàn)完成后，需對(duì)產(chǎn)品按抽檢的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

4.2樣本檢驗(yàn)

樣本檢驗(yàn)的依據(jù)及判定標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的《成品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4.2.1

成品檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)特殊要求等對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，輸出產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

4.3

成品抽樣檢驗(yàn)按以下規(guī)則予以判定（如客戶有特殊要求按客戶要求）

4.3.1抽檢發(fā)現(xiàn)A類不合格樣本數(shù)≥1時(shí)，判該批次產(chǎn)品批質(zhì)量不合格；

4.3.2抽檢發(fā)現(xiàn)B類不合格樣本數(shù)≥1時(shí)，判該批次產(chǎn)品批質(zhì)量不合格；（若出現(xiàn)一個(gè)臺(tái)不合格則將前一個(gè)抽檢合格的產(chǎn)品序列號(hào)到被抽檢到的不合格序列號(hào)之間的產(chǎn)品加上產(chǎn)線已生產(chǎn)成品和所有在制產(chǎn)品進(jìn)行返工。當(dāng)返工過程中如出現(xiàn)同類不合格，判定整批不合格；如無發(fā)現(xiàn)同類問題，則判定本批合格）。

4.3.3產(chǎn)品批數(shù)量≤100臺(tái)時(shí)，抽檢發(fā)現(xiàn)C/D類不合格樣本數(shù)≥1，判該批次產(chǎn)品批質(zhì)量不合格；產(chǎn)品批數(shù)量≥101臺(tái)以上，抽檢發(fā)現(xiàn)C/D類不合格樣本數(shù)≥2時(shí)，判該批次產(chǎn)品批質(zhì)量不合格；

4.3.4抽檢發(fā)現(xiàn)A/B類不合格判該批次產(chǎn)品批質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)追溯同型號(hào)該不合格批的前1批和后1批，按2.5%的比例進(jìn)行抽樣確認(rèn)是否存在同類不良問題，并按規(guī)則對(duì)前、后批進(jìn)行判定。

第四篇：成品保管員 標(biāo)準(zhǔn)、流程

成品保管員的工作標(biāo)準(zhǔn)：

1、及時(shí)掌控庫存成品情況，配合相關(guān)部門做好生產(chǎn)計(jì)劃和成品出庫

2、嚴(yán)格驗(yàn)收入庫產(chǎn)品，不合格成品拒絕入庫

3、入庫成品布局合理，標(biāo)示清楚(標(biāo)簽上要標(biāo)明入庫時(shí)間、項(xiàng)目名稱、產(chǎn)品名稱及規(guī)格、數(shù)量)

4、保證成品內(nèi)外衛(wèi)生清潔.5、按照出入庫管理規(guī)定發(fā)貨，不見出庫單不發(fā)貨

6、成品接收、保存、出庫過程無失誤、做到帳卡物相符

7、根據(jù)天氣的變化，隨時(shí)做好成品的防護(hù)工作

成品保管員的工作流程：

一、成品入庫

1、成品完成后----由質(zhì)檢人員入庫---保管員核對(duì)數(shù)量后簽字接收----新入庫的成品要及時(shí)進(jìn)行標(biāo)示----每天做好保管帳登記

四、成品及物資銷售出庫

根據(jù)出庫單辦理物資出庫手續(xù)----物資出庫后----要及時(shí)登記，做到賬賬相符，賬物相符。

第五篇：管卡管件標(biāo)準(zhǔn)最新版

U型管卡套件

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管U型管卡套件的分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)、標(biāo)志。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶管子的加強(qiáng)、支撐、固定。也適用于有膨脹要求的船舶管子的限位。

規(guī)范性引用文件

GB/T702—1986

熱軋圓鋼

GB/T

6170-2000

Ⅰ型六角螺母

Q/SWS

50-001-2006

船用鋼管簡選系列

分類

3.1

U型管卡套件的型式及基本參數(shù)按表1。

表1

U型

管卡套件的型式及基本參數(shù)

型

式

管子外徑Dw

mm

使

用

范

圍

Pa

14～914

抗震動(dòng)和防止管子軸向移動(dòng)的管卡

Pb

42～914

由于介質(zhì)溫差大，管子允許軸向伸縮的管卡

Pc

34～377

允許管子橫向移動(dòng)軸向伸縮的管卡

Ta

22～219

防爆區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域管路用管卡

Tb

273～914

Tc

22～219

Td

273～1016

Te

34～273

防爆區(qū)域或危險(xiǎn)區(qū)域允許管子橫向移動(dòng)軸向伸縮的管卡

Tf

325～914

3.2

結(jié)構(gòu)和基本尺寸

3.2.1

Pa型管卡套件的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖1、表2。

圖1

Pa型管卡套件

表2

Pa型管卡套件基本尺寸

單位為毫米

U形螺柱

管子

外徑

Dw

結(jié)構(gòu)尺寸

重量（kg）

R

d

H

E

P1

普通

中擋

加長

普通

中擋擋

加長

M8

0.04

0.04

0.05

0.05

0.05

0.05

0.06

0.06

0.06

0.06

0.06

0.07

M10

0.12

0.12

0.13

0.13

0.13

0.14

0.15

0.15

0.15

M12

112

0.26

0.27

46.5

121

125

0.30

0.31

M16

114

157

161

134

0.68

0.69

140

183

187

160

0.79

0.79

159

202

206

178

0.86

0.87

168

211

215

188

0.90

0.91

M20

219

270

274

242

1.79

1.81

139

273

324

328

298

2.14

2.15

165

M24

325

387

354

2.54

181

（356）

418

386

3.94

191

377

439

406

4.13

207

（406）

468

438

4.41

217

426

488

458

4.59

232

M30

（457）

528

494

7.80

244

480

551

518

8.14

259

（508）

579

548

8.56

270

530

603

570

8.89

285

560

633

600

9.32

310

M36

610

696

120

656

14.77

320

630

716

676

15.18

335

660

746

706

15.79

360

711

797

756

16.83

366

720

806

768

17.05

387

762

848

810

134

160

178

188

242

298

354

386

406

438

458

494

518

548

570

600

656

676

706

756

768

810

866

968

17.91

412

M42

813

906

130

866

26.11

438

864

957

918

27.55

463

914

1007

968

28.95

3.2.2

Pb型管卡套件的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖2、表3。

圖2

Pb型管卡套件

表3

Pb型管卡套件基本尺寸

單位為毫米

U形螺柱

管子外徑Dw

結(jié)

構(gòu)

尺

寸

重量（kg）

H

E

P1

R

d

普通

中擋

加長

普通

中擋

加長

M8

62.5

0.06

0.06

0.07

M10

0.11

0.11

0.12

0.19

0.14

0.20

M12

0.23

0.24

115

0.26

0.27

M16

114

142

144

134

0.60

0.61

140

168

170

160

0.71

0.72

159

187

189

180

0.79

0.80

168

196

198

188

0.82

0.83

112

M20

219

252

254

244

1.65

1.66

139

273

306

308

298

2.00

2.01

165

M24

325

364

350

2.34

181

（356）

396

386

3.70

191

377

417

406

3.89

207

（406）

446

438

4.17

217

426

466

458

4.35

232

M30

（457）

503

494

7.35

244

480

526

518

7.69

259

（508）

554

548

8.11

270

530

578

570

8.44

285

560

608

600

8.87

310

M36

610

665

120

656

13.98

320

630

685

676

14.40

335

660

715

706

15.01

360

711

766

756

16.05

366

720

775

768

16.27

387

762

817

810

17.13

412

M42

813

872

130

866

24.91

438

864

923

918

26.36

463

914

973

968

27.75

3.2.3

Pc型膨脹彎頭管卡套件的結(jié)構(gòu)和安裝型式按圖3、表4。

圖3

Pc型管卡套件

表4

Pc型管卡套件基本尺寸

單位為毫米

螺柱

管子

外徑

Dw

結(jié)構(gòu)尺寸

重量（kg）

H

E

P1

R

d

普通

中擋

加長

普通

中擋

加長

M8

57.5

0.07

0.07

0.07

M10

0.12

0.13

0.13

0.13

0.14

0.14

0.16

0.16

0.17

M12

0.28

0.28

114

118

121

0.31

0.32

M16

114

145

148

150

0.70

0.71

140

171

174

176

0.82

0.83

159

190

193

195

0.91

0.92

168

199

202

204

0.96

0.96

M20

219

255

257

259

1.91

1.92

273

309

312

313

2.31

2.32

M24

325

368

369

2.74

356

399

400

4.27

377

420

421

4.49

3.2.3

Ta型管卡套件的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖4、表5。

圖4

Ta型管卡套件

表5

Ta型管卡套件基本尺寸

單位為毫米

U形螺柱

管子外徑

DW

結(jié)構(gòu)尺寸

重量（kg）

H

E

P1

墊板

R

d

h

普通

中擋

加長

L1

B

普通

中擋

加長

M8

50.5

0.05

0.05

0.054817705

17.5

55.5

0.06

0.06

0.059894443

62.5

0.06

0.07

0.067001875

M10

0.12

0.12

0.12341851

0.13

0.13

0.132934501

114

0.15

0.15

0.151966483

M12

136

0.26

0.265394784

48.5

119

123

149

0.29

0.295068636

M16

114

150

154

138

192

0.65

0.66411982

140

176

180

164

218

0.76

0.76971596

83.5

159

195

199

183

237

0.83

0.84688237

168

204

208

192

246

0.87

0.88343488

113.5

M20

219

260

264

247

313

1.73

1.753486345

3.2.5

Tb型管卡套件的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖5、表6。

圖5

Tb型管卡套件

表6

Tb型管卡套件基本尺寸

單位為毫米

U形螺柱

管子外徑DW

主要尺寸

重量

Kg

H

E

P1

L

L1

墊板

R

d

D

L2

B

140.5

M20

273

319

301

367

2.06

166.5

M24

325

378

353

130

419

3.50

182

（356）

409

388

140

468

3.79

192.5

377

430

409

489

3.98

207

（406）

459

438

165

518

4.24

217

426

479

458

538

4.42

232.5

M30

（457）

516

495

185

597

7.47

244

480

539

518

620

7.80

258

（508）

567

546

120

205

648

8.20

269

530

591

568

670

8.54

284

（560）

621

598

125

210

700

8.97

309

M36

610

678

654

776

9.81

319

630

698

674

130

225

796

10.09

334

660

728

704

140

240

826

10.52

359.5

711

779

755

250

877

11.25

364

720

788

764

886

11.38

385

762

830

806

160

280

928

11.98

410.5

M42

813

885

863

1005

12.81

436

864

936

914

290

1056

13.53

461

914

986

964

300

1106

14.25

3.2.6

Tc型管卡套件的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖6、表7。

圖6

Tc型管卡套件

表7

Tc型管卡套件基本尺寸

單位為毫米

U形螺柱

管子

外徑

DW

結(jié)

構(gòu)

尺

寸

重量Kg

H

E

L

P1

墊板

R

d

h

普通

中擋

加長

D

D1

普通

中擋

加長

M8

50.5

0.05

0.05

0.05

17.5

55.5

0.05

0.06

0.06

62.5

0.06

0.06

0.06

M10

0.11

0.12

0.12

0.12

0.13

0.13

0.14

0.14

0.15

M12

0.25

0.26

48.5

119

123

0.28

0.29

M16

114

150

154

138

0.63

0.64

140

176

180

164

0.73

0.75

83.5

159

195

199

183

0.81

0.82

168

204

208

192

0.85

0.86

113.5

M20

219

260

264

247

1.69

1.71

3.2.7

Td型管卡套件的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖7、表8。

圖7

Td型管卡套件

表8

Td型管卡套件基本尺寸

單位為毫米

U形螺柱

管子

外徑

DW

主要尺寸

重量

Kg

H

E

L

L1

P1

墊板

R

d

b

D

C

140.5

M20

273

319

301

2.06

166.5

M24

325

378

130

357

2.44

182

（356）

409

140

388

115

3.79

192.5

377

430

409

3.98

207

（406）

459

165

438

126

4.24

217

426

479

458

4.42

232.5

M30

（457）

516

185

495

135

7.47

244

480

539

518

7.80

258

（508）

567

120

205

546

140

8.20

269

530

591

568

8.54

284

560

621

125

210

598

143

8.97

309

M36

610

678

120

654

153

14.12

319

630

698

130

225

674

157

14.53

334

660

728

135

240

704

160

15.15

359.5

711

779

140

250

755

167

16.19

364

720

788

764

16.38

385

762

830

160

280

806

170

17.24

410.5

M42

813

885

130

863

180

25.08

436

864

936

914

185

26.51

461

914

986

964

190

27.90

512

1016

1088

1066

200

30.75

3.2.8

Te型膨脹彎頭管卡套件的結(jié)構(gòu)和安裝型式按圖8、表9。

圖8

Te型管卡套件

表9

Te型管卡套件基本尺寸

單位為毫米

U螺柱

管子

外徑

Dw

結(jié)構(gòu)尺寸

重量（kg）

H

E

L

P1

墊板

R

d

普通

中擋

加長

D

P2

普通

中擋

加長

M8

65.5

124

0.08

0.08

0.08

M10

39.41

150

0.14

0.14

0.14

156

0.15

0.15

0.15

46.50

168

0.17

0.17

0.18

M12

113

48.58

114

194

0.30

0.30

122

126

48.65

127

207

0.33

0.34

M16

114

153

155

63.77

156

264

0.74

0.74

140

179

181

63.90

182

290

0.86

0.87

159

198

200

63.100

201

309

0.95

0.96

168

207

209

63.104

210

318

0.99

1.00

M20

219

263

264

74.130

265

397

1.96

1.97

273

317

318

157

319

451

2.36

2.37

3.2.9

Tf型膨脹彎頭管卡套件的結(jié)構(gòu)和安裝型式按圖9、表10。

圖9

Tf型管卡套件

表10

Tf型管卡套件基本尺寸

單位為毫米

U螺柱

管子外徑

Dw

結(jié)構(gòu)尺寸

重量

（kg）

H

E

L

P1

墊板

R

d

D

t

C

M24

325

381

183

375

4.05

（356）

412

198

406

130

4.38

377

433

209

427

4.61

（406）

462

223

456

4.91

426

482

233

476

5.13

M30

（457）

519

249

513

160

8.63

480

542

260

536

9.02

（508）

570

274

564

9.48

530

594

285

586

9.87

560

624

300

616

10.37

M36

610

681

125

325

672

190

16.29

630

701

125

335

692

16.77

660

731

125

350

722

17.49

711

782

125

376

773

18.71

720

791

125

380

782

18.93

762

833

125

401

824

210

19.94

M42

813

888

136

427

881

28.96

864

939

136

452

932

30.62

914

989

136

477

982

32.25

3.3

標(biāo)記示例

管子外徑Dw=48mm,Pa型管卡普通標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Pa-48

管子外徑Dw=48mm,Pa型管卡中檔標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Pa-48C

管子外徑Dw=48mm,Pa型管卡加長標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Pa-48L

管子外徑Dw=60mm，Pb型管卡普通標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Pb-60

管子外徑Dw=60mm，Pb型管卡中檔標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Pb-60C

管子外徑Dw=114mm，Pb型管卡加長標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Pb-114L

管子外徑Dw=60mm，Pc型管卡普通標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Pc-60

管子外徑Dw=60mm，Pc型管卡中檔標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Pc-60C

管子外徑Dw=168mm，Pc型管卡加長標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Pc-168L

管子外徑Dw=89mm,Ta型管卡普通標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Ta-89

管子外徑Dw=60mm,Ta型管卡中檔標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Ta-60C

管子外徑Dw=89mm,Ta型管卡加長標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Ta-89L

管子外徑Dw=114mm，Tb型管卡普通標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Tb-114

管子外徑Dw=48mm，Tc型管卡普通標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Tc-48

管子外徑Dw=48mm，Tc型管卡中檔標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Tc-48C

管子外徑Dw=48mm，Tc型管卡加長標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Tc-48L

管子外徑Dw=48mm，Td型管卡普通標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Td-48

管子外徑Dw=48mm，Te型管卡普通標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Te-48

管子外徑Dw=48mm，Te型管卡中檔標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Te-48C

管子外徑Dw=48mm，Te型管卡加長標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Te-48L

管子外徑Dw=48mm，Tf型管卡普通標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.1-020-2010

Tf-48

技術(shù)要求

4.1

本標(biāo)準(zhǔn)管卡套件選用的鋼管、不銹鋼管外徑應(yīng)符合Q/SWS

50-001-2006《船用鋼管簡選系列》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.2

管卡應(yīng)根據(jù)使用場合采用不同表面處理。

4.2.1

非貨油艙內(nèi)管卡表面處理采用酸洗、涂清油。

4.2.2

其它部位管卡表面處理采用鍍鋅。

4.2.3

不銹鋼管卡表面作鈍化處理。

4.3

U型螺栓采用熱軋圓鋼，一般為Q235-A的材料。普通、中檔、加長U型螺栓應(yīng)根據(jù)需求選用,但安裝后螺紋超出螺母部分保持1～3牙。

4.4

本標(biāo)準(zhǔn)管卡所用螺母選用GB/T

6170-2000

規(guī)定的螺母。

4.5角鋼上鉆螺栓孔的大小為≤φ8+1毫米、≥φ10+2毫米、≥φ27+3毫米。

檢驗(yàn)

5.1

管卡套件表面應(yīng)平整、光順、光潔、無毛刺和飛邊。

5.2

鍍鋅層厚度、質(zhì)量按Q/SWS

44-024-2005《管子熱浸鍍鋅工藝規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.3產(chǎn)品應(yīng)有制造廠出具質(zhì)量合格證書及鋼印。

標(biāo)志

打印型號(hào),規(guī)格在管卡本體上清晰識(shí)別。

附錄㈠

普通型U形螺柱對(duì)應(yīng)的角鋼

U形螺柱

管子外徑

Dw

結(jié)構(gòu)尺寸

R

d

E

P1

角鋼

F

t

M8

M10

M12

46.5

M16

114

134

140

160

159

178

168

188

M20

219

242

139

273

298

165

M24

325

354

181

（356）

386

191

377

406

207

（406）

438

217

426

458

232

M30

（457）

494

244

480

518

259

（508）

548

270

530

570

125

285

560

600

310

M36

610

120

656

320

630

676

335

660

706

360

711

756

366

720

768

387

762

810

134

160

178

188

242

298

354

386

406

438

458

494

518

548

570

600

656

676

706

756

768

810

866

968

412

M42

813

130

866

438

864

918

463

914

968

附錄㈡

中檔型U形螺柱對(duì)應(yīng)的8毫米厚角鋼

U形螺柱

管子外徑

Dw

結(jié)構(gòu)尺寸

R

d

E

P1

角鋼

F

t

M8

M10

附錄㈢

加長型U形螺柱對(duì)應(yīng)的10~12毫米厚角鋼

U形螺柱

管子外徑

Dw

結(jié)構(gòu)尺寸

R

d

E

P1

角鋼

F

t

M8

125

M10

M12

46.5

M16

114

134

140

160

159

178

168

188

M20

219

242

139

273

298

D型

管卡套件

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管卡套件的分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)、標(biāo)志。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶管子的加強(qiáng)、支撐、固定。

規(guī)范性引用文件

GB/T

5781-2000

六角頭螺栓

全螺紋

C級(jí)

GB/T

6170-2000

Ⅰ型六角螺母

Q/SWS

50-001-2006

船用鋼管簡選系列

Q/SWS

50-003-2008

船用純銅管簡選系列

分類

3.1

D型管卡套件的型式及基本參數(shù)按表1。

表1

D型管卡套件的型式及基本參數(shù)

型

式

管子外徑Dw

mm

使

用

范

圍

D

6～15

各類銅管多管并排管卡

D1

雙層各類銅管多管并排管卡

3.2

結(jié)構(gòu)和基本尺寸

3.2.1

D型管卡套件的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖1、表2。

圖1

D型管卡套件

表2

D型管卡套件基本尺寸

單位為毫米

管子外徑

Dw

管子數(shù)

高度

H

長度

重量

（Kg）

P

P1

L

0.11

0.12

0.14

0.15

0.16

0.18

0.19

0.20

0.11

0.13

0.15

0.17

0.19

0.20

0.22

0.24

0.12

0.14

0.16

0.19

0.21

0.23

116

0.25

126

0.27

0.12

0.15

0.18

0.20

0.23

118

0.26

130

0.28

142

120

0.31

0.13

0.16

0.19

0.22

116

0.25

130

0.28

144

122

0.31

158

136

112

0.35

0.13

0.16

0.20

0.23

121

0.26

136

114

0.30

151

129

0.33

166

144

120

0.36

3.2.2

D1型管卡套件的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖2、表3。

圖2

D1型多管雙層的管卡套件

表3

D1型多管雙層套件基本尺寸

單位為毫米

管子外徑

Dw

管子數(shù)

高度

H

A

B

C

D

螺栓直徑×長度

M8×L

重量

（Kg）

M8×40

0.27

0.30

0.32

0.34

0.37

0.39

M8×45

0.31

0.34

0.37

0.41

112

0.44

120

0.47

M8×50

0.35

0.39

0.43

130

0.51

140

0.55

120

150

0.59

M8×50

0.39

112

0.44

124

0.48

116

146

0.57

128

158

0.62

140

170

0.66

M8×55

0.43

124

0.48

118

148

0.58

132

162

0.63

146

176

0.69

160

190

0.74

115

12．5

M8×60

0.45

130

0.51

125

155

0.61

140

170

0.66

155

185

0.72

170

200

0.78

3.3

標(biāo)記示例

管子外徑Dw=10mm，D型五路管路管卡

標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.2-020-2010

D10-5

管子外徑Dw=12mm，D1型16路銅管路管卡

標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.2-020-2010

D1

12-16

管子外徑Dw=10mm，D1型20路不銹鋼管路管卡

標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.2-020-2010

D1

10-20

SUS304

技術(shù)要求

4.1本標(biāo)準(zhǔn)管卡套件選用的不銹鋼管外徑應(yīng)符合Q/SWS

50-001-2006《船用鋼管簡選系列》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；選用銅管外徑應(yīng)符合Q/SWS

50-003-2008

《船用純銅管簡選系列》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.2

管卡應(yīng)根據(jù)使用場合采用不同表面處理。

4.2.1

黃銅材質(zhì)管卡表面處理采用酸洗。

4.2.2

不銹鋼管卡表面不處理。

4.3鍍鋅螺栓的材料一般為Q235-A，螺栓長度應(yīng)根據(jù)需求選用,但安裝后螺紋超出螺母部分保持1～3牙。

4.4

本標(biāo)準(zhǔn)管卡所用螺母選用GB/T

6170-2000

規(guī)定的螺母；所用螺栓選用GB/T

5781-2000規(guī)定的螺栓。

4.5角鋼上開螺栓孔的大小一般比螺栓直徑大1毫米。

檢驗(yàn)

5.1

管卡套件表面應(yīng)平整、光順、光潔、無毛刺和飛邊。

5.2

管卡套件如需鍍鋅該厚度及質(zhì)量按Q/SWS

44-024-2005《管子熱浸鍍鋅工藝規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

5.3

產(chǎn)品應(yīng)有制造廠出具質(zhì)量合格證書及鋼印。

標(biāo)志

打印型號(hào),規(guī)格在管卡本體上清晰識(shí)別。

附錄㈠

D型對(duì)應(yīng)的角鋼

管子外徑

Dw

角鋼

F

t

附錄㈡

D1型對(duì)應(yīng)的角鋼

管子外徑

Dw

角鋼

F

t

N型

管卡套件

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管卡套件的分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)、標(biāo)志。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶管子的加強(qiáng)、支撐、固定。

規(guī)范性引用文件

GB/T

5781-2000

六角頭螺栓

全螺紋

C級(jí)

Q/SWS

50-001-2006

船用鋼管簡選系列

Q/SWS

50-003-2008

船用純銅管簡選系列

分類

3.1

N型管卡套件的型式及基本參數(shù)按表1。

表1

N型管卡套件的型式及基本參數(shù)

型

式

管子外徑Dw

mm

使

用

范

圍

Na

6～219

單管并排或單排銅管、銅合金管以及鍍鋅管或特涂管用管卡

Na1

6～18

Nb

6～15

雙管并排或雙排銅管、銅合金管以及鍍鋅管或特涂管用管卡

Nb1

6～18

3.2

結(jié)構(gòu)和基本尺寸

3.2.1

Na型管卡套件的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖1、表2。

圖1

Na型管卡套件

表2

Na型管卡套件

單位為毫米

管子外徑

DW

結(jié)

構(gòu)

尺

寸

重量（kg）

100只

L

L1

H

S

t

B

0.4

2.91

2.89

2.87

2.86

0.6

3.99

3.98

3.95

5.16

5.14

5.11

7.11

7.08

0.8

11.92

11.90

11.84

16.44

16.41

115

44.75

147

120

118

0.8

101.62

101.38

114

206

168

168

271.26

140

251

205

200

443.36

159

442.83

168

326

265

270

120

1039.41

219

1037.50

3.2.2

Na1型管卡套件的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖2、表3。

圖2

Na1型管卡套件

表3

Na1型管卡套件

單位為毫米

Dw

L

P

H

h

B

a

螺栓

重量（kg）

100只

M6x30

0.45

M6x30

0.67

1.5

M8x35

1.33

M8x40

1.75

M10x45

2.74

M10x50

5.13

2.5

M10x50

3.42

M10x50

4.03

3.0

M10x60

5.44

3.2.3

Nb型管卡套件的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖3、表4。

圖3

Nb型管卡套件

表4

Nb型管卡套件基本尺寸

單位為毫米

管子外徑

DW1/DW2

結(jié)

構(gòu)

尺

寸

重量（kg）

100只

L

p1

H

S

常用角鋼螺栓

（雙螺母）

加長用螺栓

（雙螺母）

0.6

M6×50

M6×55

2.77

2.74

2.70

2.66

0.7

M8×55

M8×60

3.97

3.2.4

Nb1型管卡套件的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖4、表5。

圖4

Nb1型管卡套件

表5

Nb型管卡套件基本尺寸

單位為毫米

Dw

L

P

H

h

B

a

螺栓

重量（kg）

100只

M6x30

0.61

M6x30

1.00

1.5

M8x35

1.88

M8x40

2.78

M10x45

4.05

M10x50

7.27

3.3

標(biāo)記示例

管子外徑Dw=15mm，尼龍管夾(雙螺母)

常用Na型管路管卡標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.3-020-2010

Na-15

管子外徑Dw=15mm，尼龍管夾(雙螺母)

中檔Na型管路管卡標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.3-020-2010

Na-15C

管子外徑Dw=15mm，尼龍管夾(雙螺母)

加長Na型管路管卡標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.3-020-2010

Na-15L

管子外徑Dw=6mm，Na1型管路管卡標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.3-020-2010

Na1-6

管子外徑Dw=12mm，雙聯(lián)系列尼龍管夾Nb型管路管卡標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.3-020-2010

Nb-12

管子外徑Dw=14mm，Nb1型管路管卡標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34.3-020-2010

Nb1-14

技術(shù)要求

4.1

本標(biāo)準(zhǔn)管卡套件選用的鋼管、不銹鋼管外徑應(yīng)符合Q/SWS

50-001-2006《船用鋼管簡選系列》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；選用的銅管外徑應(yīng)符合Q/SWS

50-003-2008

《船用純銅管簡選系列》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.2

管卡上、下本體、壓蓋、螺座、螺栓材料為聚四氟已烯或尼龍1010，其它材料為Q235-A。

4.3

管卡應(yīng)根據(jù)使用場合采用不同表面處理。

4.3.1

非貨油倉內(nèi)管卡表面處理采用酸洗、涂清油或發(fā)黑。

4.3.2

Nb1管卡螺母座安裝在一般的場合表面處理采用鍍鋅。

4.3.3

不銹鋼螺母座要作鈍化處理。

4.4

Nb管卡安裝后螺紋超出螺母部分保持1～3牙。

4.5

本標(biāo)準(zhǔn)管卡所用螺母選用GB/T

6170-2000

規(guī)定的螺母；所用螺栓選用GB/T

5781-2000規(guī)定的螺栓。

4.6

Na、Nb型在角鋼上開螺栓孔一般比螺栓直徑大1毫米。

檢驗(yàn)

5.1

管卡套件表面應(yīng)平整、光順、光潔、無毛刺和飛邊。

5.2

鍍鋅層厚度、質(zhì)量按Q/SWS

44-024-2005《管子熱浸鍍鋅工藝規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

5.3

產(chǎn)品應(yīng)有制造廠出具質(zhì)量合格證書及鋼印。

標(biāo)志

打印型號(hào),規(guī)格在管卡本體上清晰識(shí)別。

附錄㈠

Na型管卡普通套件對(duì)應(yīng)的角鋼

管子外徑

DW

角鋼

F

t1

114

140

159

168

219

附錄㈡

Na型管卡中擋套件對(duì)應(yīng)的角鋼

管子外徑

DW

角鋼

F

t1

附錄㈢

Na型管卡加長套件對(duì)應(yīng)的角鋼

管子外徑

DW

角鋼

F

t1

125

114

140

159

168

219

附錄㈣

Nb型管卡套件對(duì)應(yīng)的角鋼

管子外徑

DW

角鋼

F

t1

Y型

管卡套件

范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了管卡套件的分類、技術(shù)要求、檢驗(yàn)、標(biāo)志。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶管子的加強(qiáng)、支撐、固定。

規(guī)范性引用文件

GB/T

5781-2000

六角頭螺栓

全螺紋

C級(jí)

GB/T

6170-2000

Ⅰ型六角螺母

GB

95-85

平墊圈C級(jí)

Q/SWS

50-003-2008

船用純銅管簡選系列

分類

3.1

Y型管卡套件的型式及基本參數(shù)按表1。

表1

Y型管卡套件的型式及基本參數(shù)

型

式

管子外徑Dw

mm

使

用

范

圍

Ya

15～55

各類銅管管卡

Yb

22～219

薄壁不銹鋼管或各類銅管、塑料管、低壓焊接鋼管的管卡

15～55

20～219

3.2

結(jié)構(gòu)和基本尺寸

3.2.1

Ya型管卡套件的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖1、表2。

圖1

Ya型管卡套件

表2

Ya型管卡套件基本尺寸

單位為毫米

夾環(huán)內(nèi)直徑D

管外徑

DW

結(jié)

構(gòu)

尺

寸

螺栓

重量

（Kg）

P

P1

H

B

S

r

d

M8X20

0.287

0.339

M10X25

0.515

0.548

0.621

120

M12X30

0.787

130

0.838

Ya型管卡套件的螺栓全部選用L40×40的角鋼

3.2.2

Yb型管卡套件的結(jié)構(gòu)和基本尺寸見圖2、表3。

圖2

Yb型管卡套件

表3

Yb型管卡套件

單位為毫米

不銹鋼管

結(jié)

構(gòu)

尺

寸

K

螺栓

重量Kg

D

DW

S

a

L

L1

C

d

R

H

h

M8X25

0.05

0.07

13.5

M10X25

0.19

120

M12X30

0.24

130

120

0.29

140

130

M12X35

0.57

160

150

120

0.75

190

175

140

15.5

M14X40

1.06

118

114

230

210

170

2.58

145

140

260

240

200

3.26

173

168

280

260

220

113

3.62

224

219

340

320

280

17.5

138

M16X50

5.09

銅管

結(jié)

構(gòu)

尺

寸

K

螺栓

重量Kg

D

DW

S

a

L

L1

C

d

R

H

h

M6X18

0.03

M8X25

0.05

0.07

13.5

M10X25

0.20

120

M12X30

0.24

130

120

0.31

140

130

M12X35

0.61

160

150

120

0.81

190

175

140

15.5

M14X40

1.15

119

115

230

210

170

2.82

3.3

標(biāo)記示例

管子外徑Dw=55mm，Ya型銅管路管卡標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34-020-2010

Ya-55

管子外徑Dw=55mm，Ya型加長銅管管路管卡標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34-020-2010

Ya-55L

管子外徑Dw=114mm，Yb型不銹鋼管路管卡標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34-020-2010

Yb-114B

管子外徑Dw=20mm，Yb型銅管管路管卡標(biāo)記為：

管卡套件

Q/SWS

34-020-2010

Yb-20

技術(shù)要求

4.1

本標(biāo)準(zhǔn)管卡套件選用的不銹鋼管外徑應(yīng)符合Q/SWS

50-001-2006《船用鋼管簡選系列》的規(guī)定；選用的銅管外徑應(yīng)符合Q/SWS

50-003-2008《

船用純銅管簡選系列》的規(guī)定。

4.2

管卡應(yīng)根據(jù)使用場合采用不同表面處理。

4.2.1

非貨油倉內(nèi)管卡表面處理采用酸洗、涂清油或發(fā)黑。

4.2.2不銹鋼管卡表面作鈍化處理。

4.3

U型螺栓的材料一般為Q235-A，普通、加長U型螺栓應(yīng)根據(jù)需求選用,但安裝后螺栓超出螺母平面部分保持1～3牙。

4.4

本標(biāo)準(zhǔn)管卡所用螺母選用GB/T

6170-2000

規(guī)定的螺母；所用螺栓選用GB/T

5781-2000規(guī)定的螺栓。

4.5角鋼上鉆螺栓孔的大小為≤φ8+1毫米、＞φ10+2毫米。

檢驗(yàn)

5.1

管卡套件表面應(yīng)平整、光順、光潔、無毛刺和飛邊。

5.2

鍍鋅層厚度、質(zhì)量按Q/SWS44-024-2005《管子熱浸鍍鋅工藝規(guī)范》執(zhí)行。

5.3

產(chǎn)品應(yīng)有制造廠出具質(zhì)量合格證書及鋼印。

標(biāo)志

打印型號(hào),規(guī)格在管卡本體上清晰識(shí)別。

附錄㈠

Ya型對(duì)應(yīng)的角鋼

管外徑

DW

角鋼

F

t

40X40