第一篇：首承信通球團廠考察報告

首承信通球團廠考察報告

為了更好地了解鏈篦機-回轉(zhuǎn)窯球團工藝，進一步優(yōu)化我公司生產(chǎn)、設(shè)備工藝，由設(shè)備部牽頭，生產(chǎn)部、中控室、焙燒作業(yè)區(qū)、噴動作業(yè)區(qū)一行9人于2011年5月25日、26日兩天對首承球團廠進行了實地學習考察，現(xiàn)將考察內(nèi)容匯報如下：

一、考察行程1、25日下午到廠后與該廠領(lǐng)導進行座談，就該廠從設(shè)計到投產(chǎn)以來的一些具體情況進行詳細了解，對回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的形成原因及防范措施進行了交流。

2、26日上午進入該廠車間2系列生產(chǎn)線進行多管除塵器實地考察和其它設(shè)備考察。

二、本次考察著重了解內(nèi)容

首承信通球團廠目前有2條生產(chǎn)線，共有員工470多人，每條線設(shè)4個作業(yè)區(qū)。全廠共有4個設(shè)備維護與檢修隊伍，采取承包劃區(qū)管理，設(shè)備點檢安排在生產(chǎn)車間，小問題自檢自修，處理不了的問題開出檢修項目單，安排檢修隊伍作業(yè)；需要停機處理的問題，列出檢修計劃并上報設(shè)備機動部，由設(shè)備機動部審批統(tǒng)一安排停機時間檢修。

該廠工藝流程：采用鏈箅機—回轉(zhuǎn)窯—環(huán)冷機工藝，該廠是2條200萬噸生產(chǎn)線，一系列為抽風干燥式（鏈篦機分為抽干段、預熱一段、預熱二段），二系列為鼓風干燥式（鼓干段、抽干段、預熱一段、預熱二段）。

以下分情況介紹考察結(jié)果：

1、關(guān)于多管除塵器問題：

首承球團廠一系列生產(chǎn)線多管除塵器，原設(shè)計是美國進口設(shè)備，其設(shè)計能力與我公司使用的多管除塵器一樣，除塵效果也不錯，使用了一年多以后，旋風子等件損壞，由于廠家諾依漢普公司提供的備件價錢高，就未使用。

首承公司出資100多萬元委托江蘇常熟華能環(huán)保設(shè)備廠重新設(shè)計，所以我公司與其沒有可比性（不再是一個廠家）。但他們不論是原來美國進口設(shè)備，還是華能公司設(shè)計的除塵器，除塵效果都很好，能達到93%，風機葉輪、機殼的使用壽命正常在3年左右。

首承球團廠二系列生產(chǎn)線優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，多管除塵器設(shè)計成臥式+立式組合式的除塵器，使用效果非常好。如果這次我公司檢修，諾依漢普廠不能把多管除塵問題解決好，我公司不妨借鑒一下。

首承球團廠日產(chǎn)5000t球時風機出口流量都在30～35萬，轉(zhuǎn)數(shù)500轉(zhuǎn)左右，比我公司使用的風量要大。首承廠的技術(shù)人員講到：風量的大小視煙罩及風箱的溫度調(diào)整，也沒有發(fā)現(xiàn)除塵效果不好；并且據(jù)他們介紹，無論主引風、回熱

風還是環(huán)冷鼓風機的風門、風量都盡可能采用微調(diào)方式操作，以免造成大的波動。兩側(cè)回熱風的風機風量、風機正常時基本相同，不會有太大的差別。檢修時要特別注意檢查所有風道及閥門、檢查積灰情況?；責峒爸饕L箱管道上的閥門正常時候全開，但當某一段溫度變化比較大時，也動用這些閥門來進行調(diào)整。熱風管道上的灰腿放灰一般每班2次，雙層卸灰閥為減少漏風，灰都不全部放凈，用料來密封。

2、關(guān)于氣力輸灰系統(tǒng)：

操作由除塵崗位專人負責操作和巡檢，而我公司是操作和巡檢人員分開，有些環(huán)節(jié)脫節(jié)。雖然灰斗也有料位計，但是為輔助設(shè)備，他們采用的是定時集中輸灰，不論有灰沒灰、灰多灰少都輸。因為料位計有個最大的弊病就是表面沾一點料就會給出假信號。他們的輸灰設(shè)備使用的是麥考勃公司的，輸灰管道彎頭處也時常磨漏要修補，但頻率比我公司低很多，關(guān)鍵因素在操作和巡檢。

3、關(guān)于空壓機：

首承球團廠一系列生產(chǎn)線安裝了4臺35立方米的空壓機，日常是開3備1；二系列生產(chǎn)線安裝了2臺60立方米看空壓機；并且一、二系列生產(chǎn)線管道串在一起使用，互為補充。首承的輸灰管道沒有濃相助推器，比我公司要省氣，其它用氣量都差不多。這樣算來，首承開3臺35立方米的空壓機，產(chǎn)氣量在105立方米，能保證生產(chǎn)，而我公司現(xiàn)在開2臺空壓機，產(chǎn)氣量在85立方米，所以造成我公司有時噴煤或者氣力輸灰壓力不足，影響噴煤或輸灰。

4、關(guān)于布料系統(tǒng)：

布料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與我廠相比差別不大。輥篩也存在因輥彎曲間隙不一致問題。該廠擺頭皮帶鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強于我廠，有利于布料。擺頭皮帶擺頭不是采用搖臂式，而是十字塊式，也是靠兩邊設(shè)置的可調(diào)延時限位器來調(diào)整速度，以求布料均勻。

5、關(guān)于煤槍：

窯頭噴槍及窯頭火焰燃燒形狀：該廠采用的8噸火焰燃燒器，火焰形狀集中，火焰外延接近窯尾位置，正常生產(chǎn)時外風全開、內(nèi)風1/

5、中心風一半。區(qū)別為我廠火焰形狀散、長度短、火焰外延燒窯壁。煤粉金屬軟管由5米改造成了1米多長。

6、關(guān)于鏈篦機系統(tǒng)：

鏈篦機應(yīng)該采用微負壓操作，這樣可以減少篦板的磨損，而篦板磨損會導致篦條變細，漏風漏料，造成返料增多。該廠的篦床使用壽命在一年左右，該廠一系列生產(chǎn)線在剛剛結(jié)束的本次定修更換篦板1900多塊。由于中控溫度操作得當，鏈篦機小軸和定距管沒有變形和彎曲的。

該廠雙層卸灰閥閥體采用的是蘑菇頭式，用刮板機代替灰返皮帶，較皮帶式密封性更好、更干凈。卸灰系統(tǒng)采用集中定點卸灰，每班（12小時）二次（每次為2小時）。

7、關(guān)于回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)：

該球團廠回轉(zhuǎn)窯液壓擋輪采用崗位手動調(diào)整，由一臺液壓千斤頂控制，每三天調(diào)整一次，在上、下兩個位置點交替調(diào)整，在固定好一個位置后，墊上墊鐵。由于液壓馬達是進口設(shè)備，也是球團廠最關(guān)鍵的設(shè)備，所以設(shè)備衛(wèi)生保持較好，崗位每班都會將馬達擦拭干凈透亮。

該廠窯頭扒塊大門下溜槽設(shè)計改造比較科學合理。窯頭扒塊時散落出來的球團能夠返回環(huán)冷機。

8、關(guān)于環(huán)冷機系統(tǒng)：

該廠一系列生產(chǎn)線環(huán)冷機每臺臺車壓條比我公司的要寬要長，2系列生產(chǎn)線臺車壓條與臺車鑄成一體，有所改進。

環(huán)冷機各段風機風門開度不是全開，根據(jù)溫度調(diào)整，測溫點不是加在煙道上，是安裝在環(huán)冷機人孔門前面1米左右位置壁板上，測溫比較準確。環(huán)冷機后擋墻也是采用江蘇宏大制作的水冷式，平料陀只是在09年更換了一次，耐材壽命大約在4年左右，平時定修只是小修小補。

環(huán)冷機臺車里出了臺車和壓條外，看不到其他外露鋼結(jié)構(gòu)，全部用耐材噴涂包裹，對鋼結(jié)構(gòu)保護到位。

9、關(guān)于三大機熱電偶分布情況及溫度：

風箱和煙罩上的測溫點比咱們多，且加裝位置比咱們要合理，檢測也比我公司要準確。這樣可以給操作提供更多準確的數(shù)據(jù)，便于溫度和風量的控制。另外首承還在鏈篦機頭部、環(huán)冷機水冷梁部位加裝了高溫攝像頭，對操作都有好處。

10、關(guān)于三大機溫度控制參數(shù)：

中控操作上以當時該廠第二條線的產(chǎn)量日產(chǎn)5000噸為準，預二段溫度1040左右、窯頭1070左右、窯尾990左右、風箱溫度450、抗壓2300左右、機速

2.3、窯速0.9、環(huán)速0.92、料厚180-200、噴煤量平均3噸/小時。

三、首承球團廠領(lǐng)導對回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的原因分析

在與該廠領(lǐng)導交談中得知去年該廠1系列生產(chǎn)線窯頭結(jié)圈嚴重，主要原因是：窯頭燃燒器壞、火焰形狀散、火焰短，火焰外延燒窯壁。

另外該廠領(lǐng)導還分析了以下可以導致結(jié)圈的因素：

1、窯內(nèi)局部溫度過高。

2、窯內(nèi)壓力高。

3、多管除塵效果不好，部分除塵灰回到抽干段，導致生球在抽干段預熱效果不好，透氣性差。

4、布料時東西料厚不均，導致生球干燥不好，出現(xiàn)風短路現(xiàn)象。

5、鏈篦機機頭掉料多，用斗提機提上來時，產(chǎn)生的二次粉塵進入窯內(nèi)，造成窯內(nèi)粉子多。關(guān)于這一點，我們不妨借鑒他們的做法，在斗提機頭部罩上加裝除塵管道。

6、鏈篦機密封效果不好，局部位置兌入冷風。

7、雙層卸灰閥密封不嚴、漏風嚴重，導致預熱效果不好。

8、煤槍風道老化，煤槍火焰不正，燒窯皮。

9、生球質(zhì)量差、生球料量波動大。

10、煤粉質(zhì)量不好。

四、考察心得及建議

1、球團生產(chǎn)關(guān)鍵在熱工制度的控制，以風為綱，用風來調(diào)熱。

首承球團廠球的抗壓強度在2500～2600，最高2800，噴煤量一系列在17～18Kg；二系列在12～14Kg.鏈篦機機速正常在3.3～3.5，高時達到3.73.料厚175～185mm，風箱溫度控制在450度。下面是首承二系列生產(chǎn)產(chǎn)量在4500噸時電腦畫面顯示的數(shù)據(jù)：（僅供參考）

2、建議我公司多管除塵器問題的解決方案有三

①在我廠現(xiàn)有的多管除塵器基礎(chǔ)上，利用年修加裝一套臥式除塵器。②鑒于諾依漢普多管除塵器的現(xiàn)狀以及給我廠帶來的損失，即便這次檢修他們能解決問題，由于該廠的備件費用比整套除塵器設(shè)備還要貴，所以建議聯(lián)系常熟華能環(huán)保設(shè)備廠給我們設(shè)計一套新的設(shè)備。

③通過首秦龍匯和首承球團2系列生產(chǎn)線的使用經(jīng)驗，多管除塵器設(shè)計成臥式+立式組合式的除塵器。

3、我廠目前急需解決生產(chǎn)部主控室操作問題和設(shè)備設(shè)計缺陷問題。

設(shè)備部點檢技術(shù)員 趙國二

生產(chǎn)部現(xiàn)場調(diào)度員 周金濤

2011-5-31

第二篇：球團廠操作規(guī)程

球團廠安全操作規(guī)程

第一章 安全操作管理方針

為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，深入貫徹落實《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，強化安全生產(chǎn)操作規(guī)程，防止或減少生產(chǎn)安全事故，保障員工生命和財產(chǎn)安全，促進生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全穩(wěn)定運行，依據(jù)相關(guān)的國家標準和行業(yè)標準，要求各生產(chǎn)單位在各項生產(chǎn)過程中，規(guī)范操作，始終把安全生產(chǎn)工作擺在第一位，實行安全一票否決制度，要做到安全生產(chǎn)，人人有責，全體職工都必須在各自崗位的安全條件下執(zhí)行操作，特此制定本規(guī)程。

第二章 職工安全通則

1.全廠職工必須執(zhí)行本廠的廠規(guī)廠紀和職工守則，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)程，不違章作業(yè)，并隨時制止他人違章作業(yè)。

2.各級領(lǐng)導必須牢固樹立“安全第一”的思想，認真抓好安全生產(chǎn)，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比時，要將安全工作放進去。

3.凡發(fā)生各類大小事故，有關(guān)單位立即進行事故分析，做到“四不放過”：事故原因分析不清不放過、事故責任者和群眾未受到教育不放過、未制定預防措施不放過、事故責任者未受到處理不放過。寫出事故分析報告，提出處理意見，拿出整改措施，在24小時內(nèi)上報安環(huán)部。

4.職工要不斷提高安全意識，豐富安全生產(chǎn)知識，增加自我防范能力，積極參加各種安全生產(chǎn)活動，愛護和正確使用機器設(shè)備、工具及個人防護用品，主動提出改進安全生產(chǎn)工作的意見。

5.進行特殊工種作業(yè)的人員，必須通過培訓，取得操作證后，方能上崗操作。6.凡與工作無關(guān)人員，不準進入車間或重要設(shè)備附近，更不得妨礙他人工作，嚴禁私帶親友、小孩進入車間。

7.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的照明符合國家標準，安全通道應(yīng)保持暢通無阻。通過車間時應(yīng)走安全通道，不準在道軌上及行車運行或操作繁忙的場所逗留，要注意安全標志。8.非本崗位專職人員，嚴禁動用一切機械、電氣設(shè)備，不準擅自開閉各種電氣開關(guān)以及水、汽、風等各種閥門，如工作需要，應(yīng)找有關(guān)人員聯(lián)系，經(jīng)同意后，方能操作。9.無關(guān)人員不準擅自攀登行車，專業(yè)操作人員、檢修點檢人員不準在車輛行駛時爬車或車輛未停穩(wěn)時上、下車，上、下行車必須通過行車的安全門并用門鈴通知行車工，安全門及門鈴確保完好。

10.定期檢查安全裝置。一切生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)做到“有軸必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、有溝必有蓋”。對一切防護裝置人人要愛護，如發(fā)現(xiàn)隱患或缺損，應(yīng)及時進行整改、修復。

11.班前三小時內(nèi)和班中嚴禁飲酒，也不準在工作中睡覺，禁止在工作區(qū)或危險區(qū)內(nèi)睡覺，禁止在工作期間脫崗、串崗，禁止在工作時或作業(yè)現(xiàn)場嬉鬧，更不準拿工具打鬧。

12.嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程及安全用電的各項規(guī)定，非分管專業(yè)人員不準私自拆、卸各類電器設(shè)備，不準私自斷、接線路。

13.嚴格執(zhí)行煤氣安全操作規(guī)程及煤氣安全使用的各項規(guī)定，各煤氣水封確保完好，蒸汽、水確保供應(yīng)正常。

14.行車、卷揚機操作人員在開動運行機械設(shè)備前，必須與有關(guān)人員取得聯(lián)系，聽從指揮人員的指揮，并發(fā)出開前規(guī)定的起重信號，指揮人員必須按標準手勢指揮。15.各工種交接班時，嚴格執(zhí)行交接班制度，必須把本班安全生產(chǎn)狀況詳細交接清楚，以便下一班掌握和處理。

16.煤氣區(qū)域禁止吸煙，禁止非操作人員行走、逗留，在有毒區(qū)域內(nèi)操作人員要佩戴好特殊的防護面具，防止中毒。

17.工作區(qū)域與倉庫內(nèi)的原材料和設(shè)備的備品備件等，必須做到定置管理，合理堆放，保持整齊，不準超高、超重，防止偏移歪斜。

18.不準在道軌兩側(cè)1.5m內(nèi)行走，各種原材料堆放應(yīng)離開道軌1.5m，橫越道軌及汽車通行線路時，應(yīng)看清來往車輛，嚴禁搶道。

19.班中用的吊鉤、鋼絲繩、鏈條必須符合規(guī)定，并做到經(jīng)常檢查，定期鑒定，不合格的禁止使用。

20.每個職工發(fā)現(xiàn)危及人身安全的設(shè)備缺陷和已損壞的工具，應(yīng)立即停止使用，并通知有關(guān)人員處理和更換。

21.各種設(shè)備、設(shè)施上的保險裝置、防護和信號裝置、防護欄桿等，必須齊全可靠、靈敏有效，警告標志和信號必須確保完好，指示明確。

22.不得隨意觸動電器、煤氣設(shè)備和氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆危險裝置，未經(jīng)檢驗的儀器與電氣設(shè)備、線路和煤氣、乙炔、氧氣設(shè)施一律不得使用。

23.起重機在使用時不準超負荷、超速度和橫拉斜吊，禁止任何人站在吊物上面或在下面停留和行走。

24.進行檢查和清掃生產(chǎn)機電設(shè)備前，必須嚴格執(zhí)行工作牌制度。

25.鋼水包、鐵水包、中間包、渣罐、事故槽內(nèi)以及爐下、渣坑必須保持干燥，嚴禁將液體的金屬和渣倒在有水或潮濕的地方。

26.一切工作人員在工作中要聽從指揮，在配合工作時協(xié)調(diào)一致，遵守各種規(guī)定的信號和手勢。

27.距離地面兩米以上作業(yè)，必須佩戴好安全帶，特殊危險區(qū)域應(yīng)加防護網(wǎng)，穿戴好其他勞護品,嚴禁上下扔東西，使用工具要采取安全措施，交叉作業(yè)要上、下聯(lián)系好方能作業(yè)。

28.乙炔瓶必須按要求單獨存放，禁止和其他物品混放，禁止爆曬。

29.各工種職工工作前，首先穿戴好本工種配發(fā)的適合當班作業(yè)的勞保用品。女工將長發(fā)挽入工作帽或安全帽內(nèi)，嚴禁長發(fā)外露，配發(fā)的防護面、防護鏡等，均要佩戴好，袖口、褲腿需收緊的崗位要收緊。30.工作牌使用規(guī)定：

① 停電時，操作人員電話通知配電室停電，停電后，去配電室取回工作牌，檢修負責人見到工作牌后，方可開始作業(yè)，否則，不得開始檢修作業(yè)。

② 檢修完畢，操作人員在接到檢修負責人明確指令后，并確認設(shè)備正常、人員安全后，把工作牌送到配電室，配電室人員必須在接到工作牌后方可送電。

③ 多工種同時處理同一設(shè)備事故時，根據(jù)處理時間最長的工種確定檢修完畢時間。

④ 工作牌丟失，應(yīng)立即報告安環(huán)部，由值班調(diào)度長開出當班臨時工作牌，方可送電操作，安全人員在發(fā)現(xiàn)有引起事故可能時，有權(quán)拿走工作牌，并報值班調(diào)度長。

第三章崗位安全操作規(guī)程

1.電工安全操作規(guī)程 1.電工必須持證上崗方可操作，無證人員必須在有證人員監(jiān)督下方可操作，在現(xiàn)場工作必須2人以上，一人操作一人監(jiān)護。

2.任何電器設(shè)備，未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸摸。

3.檢修前應(yīng)與當班設(shè)備操作人員聯(lián)系好，得到操作人員的許可方可檢修，檢修工作時必須佩戴齊全防護用品用具。使用前必須檢查電氣設(shè)備和線路是否良好可靠。4.檢修前，應(yīng)首先切斷電源，掛上警示牌，驗明無電后再工作

5.從事檢修工作時，必須嚴格執(zhí)行停送電制度，檢修電氣設(shè)備時必須切斷前一級開關(guān)電源，實行機械閉鎖，并掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌必要時設(shè)專人值守。送電時，嚴格執(zhí)行誰停電誰送電，如有特殊情況必須把停送電人員交代清楚不得盲目送電，有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后，方可停送電。嚴禁約定時間送電。

6.經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按順序進行送電。對檢修后電氣設(shè)備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。

7.手持式電動工具，使用前必須檢查是否漏電或螺絲松動，并采取保護性接地，使用時必須戴絕緣手套。對于臨時使用的設(shè)備在不用時必須拆除。

8.雨天在室外工作，必須穿戴好雨衣、絕緣鞋，以防觸電，兩米以上高空作業(yè)時，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護及嚴禁高空拋物。

9.運行中的高壓電器設(shè)備的陶瓷絕緣部分應(yīng)視為帶電體，停用的電器設(shè)備未封掛接地線應(yīng)視為帶電體，不可觸摸。

10.電器柜內(nèi)不得有裸露的電纜頭，對于已拆電纜的電纜頭又在現(xiàn)場的必須用絕緣膠布包扎。

11.非電氣人員禁止隨意拆除、安裝、修理電氣設(shè)備和線路及停送電。12.刀閘禁止帶負荷接電或斷電。

13.電氣著火時在只能用二氧化碳滅火器或干粉滅火器及干沙滅火，嚴禁用泡沫滅火器和水滅火。

14.所有絕緣檢驗工具應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查效驗。2.焊工安全操作規(guī)程

1.工作前 必須檢查勞保用品是否齊全有效，安全防護用品是否良好規(guī)范，工作時必須穿戴好工作服，絕緣鞋，扣緊衣領(lǐng)和袖口，戴好面罩、手套等，潮濕天氣在室外作業(yè)時，必須穿戴好絕緣鞋、手套，墊好絕緣墊，禁止穿濕衣服作業(yè)，雷雨天應(yīng)停止室外焊接作業(yè)

2.電焊機外殼必須有良好接地，其電源的裝拆由電工進行，啟動關(guān)閉焊機時應(yīng)站在開關(guān)箱側(cè)面操作，電焊機一次線不得過長，在3米內(nèi)，一次二次接線處必須有防護罩。3.工作前必須檢查電焊機的導線是否良好，以及接地和回路狀況，電焊鉗的絕緣是否合乎安全要求，使用的電焊機開關(guān)、插頭、電線必須完整無損，若存在隱患必須找電工處理，防止觸電。

4.不準用濕手操作電門開關(guān)，開關(guān)也不得潮濕，電焊機不準放在潮濕的地方，周圍無其他雜物

5.焊、割場地10米之內(nèi)，禁止存放易燃易爆物品，備有滅火器

6.久未使用的電焊機，應(yīng)檢查絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象

7.電焊機的導線接頭必須用絕緣膠布包好，地線不得搭在 機械設(shè)備和管道上及建筑金屬構(gòu)件上，應(yīng)直接搭在被焊接工件上。

8.使用焊條焊鉗必須能牢固的夾住焊條，直徑最大不可超過焊機銘牌規(guī)定，溫度不可超過80℃，焊機通電前焊鉗不準放在金屬物上

9.電焊機避免與其他導電體接觸，不準與乙炔瓶氧氣瓶和膠帶相互接觸，電焊導線在橫過道路時必須加以覆蓋或懸掛。

10.焊接過程中，應(yīng)站在上風頭，交叉作業(yè)時，上下人員要聯(lián)系確認或躲開 11.焊接壓力容器，封閉容器，要在焊接的另一個地方開排氣孔，焊接完畢后再將排氣孔焊死，補焊壓力容器時要先將壓力完全放掉才能補焊，補焊油管路時要先將油放掉再清洗才能進行補焊

12.在易燃易爆場所動火必須經(jīng)過有關(guān)部門的監(jiān)測審批后開動火票，動火人要堅持不見批準的動火票不動火，防范措施沒落實不動火，動火部位與動火票不符，時間不符不動火，監(jiān)護人不在不動火，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停止動火，認真執(zhí)行檢修工作票制度。

13.焊后的零件及焊條頭不能隨便亂扔,更不能丟在易燃易爆物品附近,工作間斷或完畢后要及時關(guān)閉焊機電源.14.高處作業(yè)時,必須有防墜落措施,焊接點下不準有人或易燃易爆物品,并專人監(jiān)護.15.多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)注意弧光傷人必要時應(yīng)采取隔離措施.16.更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線，爬梯登高工作完畢，要滅絕余火后，才能離開工作場所。

17.電焊工屬特殊工種,需經(jīng)有關(guān)部門培訓考試合格后方可上崗作業(yè).18.多臺焊機使用時間隔應(yīng)不小于1.5米。水中作業(yè)時，必須穿好絕緣鞋帶好絕緣手 19.流動電焊機拆裝電源時必須找電工，一次接線不得過長，落地一般在三米內(nèi)，必要時按電工工藝接線，焊機不能有漏電現(xiàn)象，外殼要有良好接地，每季度用高壓風清掃一次。

20.工作現(xiàn)場多人工作時，引弧焊接前必須先通知附近人員避開弧光，在有多人作業(yè)的室內(nèi)焊接時，要用隔光板，避免其它人員被弧光傷害。

21.多臺焊機同時作業(yè)，應(yīng)保證每臺焊機間距不小于1.5米，工作間斷或完畢時要及時切斷電源。

22.焊接封閉容器時，要在焊接的另一地方開排氣孔，焊后再將排氣孔焊死；補焊有壓力的容器，上下躲開人員，戴好安全帽，并采取相應(yīng)措施，同時將容器內(nèi)的壓力完全放掉才能補焊。

23.在使用乙炔瓶、氧氣瓶時必須距離明火處10米以外，乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離使用時不應(yīng)小于5米。3.煤氣安全規(guī)程

1.煤氣區(qū)域作業(yè)必須二人以上攜帶煤氣報警儀進行作業(yè)。

2.引煤氣前通知有關(guān)崗位開始引煤氣生產(chǎn)，做好充分準備。檢查各煤氣嘴閥、空氣閥門、各支管閥門是否關(guān)閉，支管放散閥是否打開。

3.向煤氣管道通入氮氣20分鐘后，煤防站人員檢測達標后方可引煤氣。4.打開煤氣總管尾部放散閥，待煤氣化驗合格后，方可關(guān)放散閥。5.操作使用煤氣時，操作人員不得少于2人，配備煤氣報警器。

6.在進行煤氣點火時，操作工和有關(guān)人員一定要注意風向，要在上風點火。7.煙氣升溫爐點、熄火，嚴格按照“點火程序、熄火程序”進行。

8.噴煤主控室人員要經(jīng)常檢查高爐煤氣壓力，發(fā)現(xiàn)大于10KPak或小于6KPa時，應(yīng)及時聯(lián)系，并通知噴煤有關(guān)人員注意煤氣壓力動態(tài)，且做好記錄。9.嚴禁利用煤氣管道起吊懸掛重物，禁止在煤氣設(shè)施上接電焊機地線。

10.到煤氣系統(tǒng)檢查時，不準穿釘子鞋，攜帶煤氣報警器并站在上風位置，發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施有泄漏點應(yīng)立即報告并按照安全規(guī)定相關(guān)程序迅速處理。

11.煤氣檢修時應(yīng)先切斷煤氣，打開放散閥，用氮氣吹掃殘余煤氣，空氣中一氧化碳濃度符合規(guī)定且應(yīng)先按照公司相關(guān)規(guī)定辦理審批動火作業(yè)證后才能對煤氣設(shè)備進行動火作業(yè)。

12.煙氣升溫爐長時間停機，應(yīng)將點火器徹底熄火。煤氣壓力在正常范圍內(nèi)嚴禁打開噴煤區(qū)域內(nèi)的放散閥，若停機中途煤氣壓力回零或很低，空氣有可能進入煤氣管道，則點火前必須確認煤氣壓力正常后開放散閥，并經(jīng)煤氣檢驗合格后方可點火。4.皮帶工安全操作規(guī)程

1.皮帶機啟動前操作工先檢查設(shè)備無異常，皮帶機周圍無人及無影響開機的物品，人必須離皮帶0.3米以上，并停止向皮帶上鏟料，然后聯(lián)系主控室，由主控室聯(lián)鎖啟動皮帶，皮帶運行過程中作業(yè)時人必須離皮帶0.5米以上，衣角、袖角必須扣好，人站穩(wěn)。

2.皮帶在運行過程中發(fā)生卡料，下料斗堵料時，必須迅速拉緊急拉繩開關(guān)并通知主控室，實施安全鎖定，進行清理。捅料時必須抓緊工具，并先清理出頭輪，增面滾的物料，發(fā)現(xiàn)皮帶運料打滑時，應(yīng)立即通知主控室停止給料，并緊急停機，拉繩，執(zhí)行安全鎖定程序，采取卸料處理，卸完料后，按程序開機。不能用腳推動運行中的皮帶。皮帶運轉(zhuǎn)或停止時，橫過皮帶時，必須走安全過橋，嚴禁鉆、跨越皮帶。嚴禁靠在或坐在皮帶上休息。

3.當發(fā)現(xiàn)皮帶斷裂、撕裂等緊急事件，應(yīng)立即通知主控室并采取緊急停機，執(zhí)行安全鎖定程序，處理完畢后，按程序開機。

4.設(shè)備檢修或更換托輥必須執(zhí)行安全鎖定及掛牌檢修制度, 并通知主控室，更換托輥必須站好位置，使用工具要拿穩(wěn)，防止工具撞傷人，防止撬下的托輥掉下砸傷人。5.潤滑加油時必須執(zhí)行安全鎖定，做好聯(lián)防互保。

6.清理衛(wèi)生必須一邊清理完好再清理另一邊，清理衛(wèi)生人必須離皮帶0.3米以上，清掃工具必須牢靠，在架空皮帶通廊上清掃時，不能往下拋任何東西，皮帶在運行時，不允許使用任何工具清除粘料，須停機安全鎖定后再處理。

7.打掃皮帶周圍的衛(wèi)生時，要避開傳動部位，保持安全距離0.5米以上，鐵鍬等工具卷入皮帶時，應(yīng)立即脫手，嚴禁強行拔出，應(yīng)停機處理。

8.換托輥或故障處理時，應(yīng)停機處理，現(xiàn)場監(jiān)護，必要時停電掛有人檢修，禁止合閘牌。

9.嚴禁跨越皮帶，靠近皮帶，更不允許在皮帶上休息和睡覺。10.運行中的皮帶機，如果發(fā)生故障，危害人身安全時，應(yīng)立即停機。

11.稱量斗卡料時先跟主控聯(lián)系好，操作人員身體離開皮帶及倉門活動部位方可進行處理。

12.清理大料坑時跟主控做好聯(lián)系，必須倆人一起，一人清理一人監(jiān)護，料車上下時停止清理并離開料車活動范圍，待料車停止后方可進行清理。

13.發(fā)現(xiàn)皮帶機工作不正?；蚩?、跑料等現(xiàn)象，應(yīng)發(fā)出緊急停車信號，并立即停車，安全鎖定后再檢查原因，消除故障后方能繼續(xù)開車運轉(zhuǎn)。5.上料工安全操作規(guī)程

1.員工現(xiàn)場作業(yè)必須穿好夜光服，下雨天必須穿好雨鞋雨衣。檢查料倉與給料機情況時，同時檢查設(shè)備安全設(shè)施是否正常。

2.清理下料口或者堵料時，要先與主控報告，關(guān)掉皮帶機總閘并執(zhí)行安全鎖定程序。嚴禁單獨清理。

3.礦槽上料時，人應(yīng)站在較高和顯眼的地方，指揮后八輪進料，不能站在車后面和四周，避免撞傷，發(fā)現(xiàn)有雜物時應(yīng)及時和司機取得聯(lián)系，方可撿除。發(fā)生料倉卡料時，及時通知主控工，并停機拉繩，做好安全鎖定并掛檢修牌，清料倉給料機時，選擇好合適的站姿，與3#皮帶工配合清料。

4.清理設(shè)備衛(wèi)生時應(yīng)停機清掃，清掃電器設(shè)備時不能用濕抹布擦拭，應(yīng)用皮老虎和專業(yè)工具清掃，避免觸電。

5.設(shè)備檢修時,必須切斷一次電源,做好安全互保和有專人監(jiān)護,執(zhí)行安全鎖定且做好記錄,執(zhí)行掛牌制度,結(jié)束后,確認無誤,通知主控室等相關(guān)方,解除安全鎖，送電，恢復正常.6.卷揚工安全操作規(guī)程

1.卷揚機設(shè)備及槽下設(shè)備在設(shè)備清掃時，應(yīng)事先與值班操作員聯(lián)系，并保持安全距離。2.在停電檢修時，必須拉閘停電，安全鎖定并掛“嚴禁和閘，有人檢修”警示牌。嚴禁只靠微機自動斷電處理;需復電試車時，應(yīng)與檢修人員聯(lián)系好，嚴禁亂合閘送電，防止觸電傷人。

3.一切機電設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，一律禁止不停機或帶電檢修和維護，特殊情況下需帶電作業(yè)時，值班人員應(yīng)準備隨時緊急停電等應(yīng)急措施。

4.更換料車鋼絲繩時，料車應(yīng)固定在斜橋上，并安全鎖定卷揚系統(tǒng)。7.盤工崗位安全操作規(guī)程

1.煤氣區(qū)作業(yè)時，必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護，看好風向，站在上風口操作，防止煤氣中毒。

2.高空平臺作業(yè)時，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止高空拋物。

3.熱風爐送風時，禁止檢修重要部位。熱風爐在燃燒時不準打開各閥門進行檢修。4.點檢時做好安全確認，嚴禁觸及各閥鏈條及各傳動部位，各安全裝置齊全完整，現(xiàn)場操作前做好確認。

5.在中控操作時，要與現(xiàn)場人員聯(lián)系，確認后方可啟動。

6.雨天操作電氣設(shè)備時必須戴絕緣手套，嚴禁用濕手操作電氣設(shè)備，不準用濕布擦拭配電盤，雷雨天氣嚴禁上箱體工作。

7.煤氣設(shè)備動火或檢修時，必須聯(lián)系確認好，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌，要經(jīng)有關(guān)部門許可并辦理相關(guān)作業(yè)證方可進行。8.煤氣作業(yè)時，嚴格按操作規(guī)程操作，嚴防煤氣爆炸。

第三篇：球團廠組織義務(wù)勞動

球團廠組織義務(wù)勞動

球團廠劉德祿

2009年11月13日下午2：30，紅河礦業(yè)公司副總經(jīng)理、球團廠廠長馬福輝帶領(lǐng)球團廠黨員、入黨積極份子參加義務(wù)勞動，主要是清理、回收廠區(qū)內(nèi)堆積的球團礦。

球團廠黨員、入黨積極份子七、八個人，相互配合，共同努力，到下午6：00，共回收球團礦10余噸，所參加義務(wù)勞動的人，滿身灰塵、滿臉汗水和笑容，有好幾個人手上磨起了血泡，但是每個人沒有一句怨言。

通過此次義務(wù)勞動，球團廠即回收了產(chǎn)品，又減少了損耗和美化了環(huán)境，同時，更加發(fā)揚了共產(chǎn)黨員不怕苦、不怕累、不怕臟的拼搏精神，為球團廠今后的團結(jié)協(xié)作、黨員發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

第四篇：燒結(jié)球團廠安全目標實施方案

燒結(jié)球團廠安全目標實施方案

1.目的：

為了保證安全目標的實施，為員工提供一個健康、安全的工作

環(huán)境，根據(jù)燒結(jié)球團廠特有的生產(chǎn)崗位多、生產(chǎn)工序多、特種設(shè)備多、潛在的安全隱患多的生產(chǎn)特點，本著“以人為本、科學管理、關(guān)愛生命、安全至上”的方針，特制定本方案，對燒結(jié)球團廠的各項活動進行有效的控制。

2.安全目標：

1.無重大工傷事故發(fā)生

2.有人崗位噪聲、粉塵達標合格率為100%；

3.無人崗位噪聲、粉塵達標合格率為90%以上；

4.高溫、粉塵、噪音崗位職業(yè)病發(fā)生率為零

3.目標實施方案：

3.1 工亡事故為零；

各崗位、作業(yè)點作業(yè)人員嚴格按安全操作規(guī)程操作，相關(guān)車間加

強員工技能培訓，提高員工的責任心，在員工心中樹立“我要安全”的思想。

2.2 重傷事故控制在員工總數(shù)的0.25%；

對各崗位員工進行不定期安全教育與技能培訓，提高操作水平，安全員每天到車間進行安全監(jiān)督檢查，同時還不定期進行夜間安全檢查；勞防用品按有關(guān)規(guī)定及時發(fā)放，做好發(fā)放記錄，員工應(yīng)正確佩戴。

2.3 一般性工傷事故控制在員工總數(shù)的0.5%；

認真開好每周六的班組安全活動，組織職工學習各類安全學習材

料和事故案例，提高職工的安全意識與自我保護意識；深入開展隱患排查與整改工作。

2.4 設(shè)備事故下降為零；

加強設(shè)備、設(shè)施的點、巡檢工作，加大自查整改工作確保設(shè)備、設(shè)施運行完好；做好對特種設(shè)備的周期性檢測檢驗工作，做好特種設(shè)備周期性檢測檢驗報告的管理和特種設(shè)備的臺帳管理工作。

2.5 職業(yè)病發(fā)生率控制在員工總數(shù)的0.25%；

對造成粉塵泄露、噪音增大的設(shè)備、設(shè)施加大改進力度，著力改

善工作條件；做好對高溫、粉塵、噪音作業(yè)區(qū)域作業(yè)人員職業(yè)病的防護教育工作，提高他們防止職業(yè)并發(fā)生的意識和自我保護能力；加強高溫、粉塵、噪音作業(yè)區(qū)域作業(yè)人員的安全防護工作，并經(jīng)常性進行檢查。

第五篇：礦業(yè)公司球團廠學習總結(jié)

礦業(yè)公司球團廠學習總結(jié)

2011年10月24日至28日，在首鋼礦業(yè)公司球團廠進行了為期五天的參觀學習，現(xiàn)將學習情況做如下總結(jié)：

一充足的原料供應(yīng)

進廠礦粉為水廠鐵粉（水廠高品Tfe68.2%，水廠尾砂再選Tfe66.98%），原料品味非常穩(wěn)定，最大波動不超過0.7%；其皂土為自產(chǎn)，主要指標：水分≤10%，粒度≥92%，吸水率≥360。

另外，其精礦庫倉體較大，一個倉體能裝600余噸礦粉，共10個，同時，在配加過程中不允許倉體灌料，保證下料的穩(wěn)定性。

二先進的生產(chǎn)設(shè)備

通過對全廠設(shè)備的觀察，廠內(nèi)設(shè)備的先進性主要體現(xiàn)在自動化系統(tǒng)，其計控儀表都采用進口設(shè)備，運行穩(wěn)定、精度高，更大程度的滿足了生產(chǎn)需要。例如：其皮帶秤系統(tǒng)都采用西門子BW500稱重控制儀，精度：0.1%（下圖），其精度高、下料穩(wěn)定，滿足了配料、計量等各方面要求，為造球系統(tǒng)造好成品球奠定了基礎(chǔ)。

上圖布料系統(tǒng)為一系列小球輥篩，拍攝當時看到的成球非常均勻。另外，小球輥、大球輥與電機連接時使用的是萬向軸連接，其使用壽命長，很大程度上減少了使用軟連接時，軟連接損壞而造成的停機事故。礦業(yè)公司球團廠二系列篩分系統(tǒng)采用的是在每個造球盤下面固定一排輥篩，個人覺得這樣更能有效的篩分出合格的球團。

在重點和關(guān)鍵皮帶上逐步加裝了欠速、拉繩、跑偏、防堵料、防撕裂、防躺臥等各類自動監(jiān)測和保護開關(guān)，并制定專門的皮帶保護裝置管理辦法。

自動糾偏裝置安全裝置欠速裝置

三健全的規(guī)章制度

首鋼礦業(yè)公司球團廠成立于1985年，20多年的工作基礎(chǔ)形成了一系列的規(guī)章制度。由于接待人的關(guān)系，只看到了生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)行使用的管理制度，其中包括公司下發(fā)的專業(yè)制度11項、球團廠下發(fā)的專業(yè)制度9項以及各區(qū)域建立的規(guī)章制度，為管理工作奠定了基礎(chǔ)。

四專業(yè)的管理體系

全廠的基礎(chǔ)工作，交接班、班前會、點檢、每日重點工作、獎懲情況……均可在廠內(nèi)ERP上察看完成情況。技術(shù)點檢、設(shè)備點檢，一般情況下每天上午9:00-11:00對現(xiàn)場進行巡檢（按照指定路線），到固定崗位ERP

系統(tǒng)登錄，并對相應(yīng)的點檢項目進行點擊，確保了

點檢人員對現(xiàn)場設(shè)備運行情況的了解，對存在隱患的部位以及設(shè)備做到第一時間的發(fā)現(xiàn)和處理。下午點檢人員即對上午所做的點檢工作進行總結(jié)，上傳到ERP。

參觀人員進出現(xiàn)場控制比較嚴格，很多區(qū)域在沒有接待人員陪同時不允許進入現(xiàn)場，據(jù)當班崗位反應(yīng)，此項納入了考核內(nèi)容。

學習期間，受銷售影響，二系列停機，主要參觀了一系列的原料區(qū)、焙燒一區(qū)、動力區(qū)，整體發(fā)現(xiàn)車間內(nèi)衛(wèi)生做得比較好，據(jù)了解廠內(nèi)設(shè)有一個班組專門負責衛(wèi)生清掃。下圖為礦業(yè)公司球團廠焙燒一區(qū)皮帶通廊三創(chuàng)發(fā)言資料。

礦業(yè)公司球團廠還定期組織對生產(chǎn)崗位和維檢人員進行考試，考試內(nèi)容對應(yīng)相關(guān)崗位的基本理論知識和工藝要求，以及維檢人員的技術(shù)考試，根據(jù)考試成績進行獎懲。

與首鋼礦業(yè)公司球團廠相比，我們廠屬于新興的球團單位，技術(shù)力量和生產(chǎn)經(jīng)驗存在許多缺陷和不足，但是我們也存在不少優(yōu)勢，如：廠房的土建設(shè)計、廠內(nèi)的綠化環(huán)保，最重要的是我們廠從生產(chǎn)職工到管理人員基本都是大中專以上學歷，接受新事物的能力都有明顯的優(yōu)勢，這就是一支強大的儲備力量，只要人人發(fā)揮自己的優(yōu)勢，努力學習，一定會把我們首秦龍匯球團廠建設(shè)成為全國球團行列的領(lǐng)先企業(yè)。

董圓圓

2011-11-17