第一篇：球團廠看火崗位考試試題
球團廠看火考試試題
A卷 填空題：（每空3分）
1、高爐對球團礦的要求是（）、（）、（）、（）。
2、根據(jù)停爐的情況不同，具體操作可分為（）、（）、（）。
3、煤氣點火前必須經(jīng)煤防人員做（）煤氣爆破實驗。
4、豎爐焙燒過程可以分為五個階段（）（）（）（）和（）。
5、豎爐導風墻的冷卻系統(tǒng)是（），正常生產(chǎn)時應控制在（）MPa，過低時容易增加軟化水的消耗。
6、豎爐的焙燒原理是（）。
7、在存有爆炸性氣體、液體的場所不準帶（）、（）上崗，在崗時不準許（）。選擇題（每空5分）
1、距離下班時間30分鐘離崗者，即為（）。
A、遲到
B、早退
C、辭退
D、離崗
2、未履行任何請銷假手續(xù)而休假的視為（）。
A、礦工
B、辭職
C、辭退
D、離崗 問答題：
1、豎爐結(jié)塊的主要原因有哪些？（8分）
2、緊急停爐如何操作？（8分）
3、寫出本崗的崗位職責？（15分）球團廠看火崗位試題
B卷 填空題。（每空3分）
1、進入崗位必須先穿戴好（）。
2、正常生產(chǎn)時，煤氣壓力應在（）以上，當煤氣壓力低于（）pa時，應調(diào)節(jié)好風壓，使煤氣管道壓力始終高于爐內(nèi)壓力（）pa以上，以防止煤氣管道回火發(fā)生意外。
3、煤氣壓力低于（）pa時，燃燒室不得點火或燃燒。
4、燃燒室溫度低于（）℃時，不得用低壓煤氣直接點火，應用明火點燃煤氣，用高壓煤氣點火時，燃燒室溫度必須在（）℃以上，否則必須有可靠明火實施煤氣點火。
5、在存有爆炸性氣體、液體的場所不準帶（）品，（）品上崗，在崗時不許（）。
二、選擇題（每題5分）
1、按照規(guī)定，上崗時間已到，而未到，即為（）
A 遲到
B 辭退
C 離崗
2、工作時間未經(jīng)領導批準，擅自離開工作崗位的，即為（）
A 遲到
B 脫崗
C早退
3、未按制度履行請假，手續(xù)在工作時間缺勤30分鐘以上的，即為（）
A 脫崗
B 遲到
C 礦工
三、簡答題
1、簡述豎爐停爐如何操作？
30分
2、簡述本崗的安全規(guī)程？25分
球團廠看火考試試題
C卷 填空題（每空2分，共50分）
豎爐烘爐的作用是（）耐火氣體內(nèi)的（）和（），并提高砌磚泥漿的（）和（）砌體，使爐體達到要求的一定溫度。
豎爐爐況正常時，燃燒室壓力應在（）KPa，一般燃燒室壓力不允許超過（）KPa 豎爐焙燒過程分為（）、（）、（）、（）、（）
點火操作時，開啟燒嘴閥門，應先略開（）閥門，然后徐徐開啟（）閥門 煤氣點火前，必須經(jīng)過煤防人員做（）次煤氣爆破實驗 豎爐焙燒的原理（）
豎爐烘爐按烘爐曲線分（）、（）、（）三個階段 6S的內(nèi)容（）（）（）（）（）（）選擇題（每空3分，共18分）
以下哪一個不是清潔的推行要領（）
A、找到污染源并清除掉
B、清掃要用心來做
C、維持6s意識
D、不需要高層主管的支持 以下哪一個不是素養(yǎng)的推行要領（）
A、持續(xù)推動6s至習慣化
B、制定禮儀守則
C、不需要推動各種禮貌提升活動
D、加強教育訓練 行走中抽煙，煙頭人意丟棄是6S中那一項針對的范圍（）
A、整理
B、整頓
C、清掃
D、素養(yǎng) 打架斗毆發(fā)生兩次，給予什么處分（）
A、警告
B、記過
C、記大過
D、解除勞動合同
不按規(guī)程操作、檢修和維護設備，未造成事故后果的，每次罰款（）
A、50元
B、100-200元
C、300元
D、50-100元 職工請病假（）天以上，需另附醫(yī)院診斷證明
A、2
B、3
C、4
D、5 簡答題
在豎爐生產(chǎn)中，正常爐況是通過哪幾個方面來判斷的？（12分）影響豎爐焙燒的因素？（20分）
第二篇：球團廠操作規(guī)程
球團廠安全操作規(guī)程
第一章 安全操作管理方針
為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，深入貫徹落實《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，強化安全生產(chǎn)操作規(guī)程，防止或減少生產(chǎn)安全事故，保障員工生命和財產(chǎn)安全，促進生產(chǎn)經(jīng)營活動的安全穩(wěn)定運行，依據(jù)相關(guān)的國家標準和行業(yè)標準，要求各生產(chǎn)單位在各項生產(chǎn)過程中，規(guī)范操作，始終把安全生產(chǎn)工作擺在第一位，實行安全一票否決制度，要做到安全生產(chǎn)，人人有責，全體職工都必須在各自崗位的安全條件下執(zhí)行操作，特此制定本規(guī)程。
第二章 職工安全通則
1.全廠職工必須執(zhí)行本廠的廠規(guī)廠紀和職工守則，自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)程，不違章作業(yè)，并隨時制止他人違章作業(yè)。
2.各級領導必須牢固樹立“安全第一”的思想，認真抓好安全生產(chǎn)，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比時，要將安全工作放進去。
3.凡發(fā)生各類大小事故，有關(guān)單位立即進行事故分析，做到“四不放過”：事故原因分析不清不放過、事故責任者和群眾未受到教育不放過、未制定預防措施不放過、事故責任者未受到處理不放過。寫出事故分析報告，提出處理意見，拿出整改措施，在24小時內(nèi)上報安環(huán)部。
4.職工要不斷提高安全意識，豐富安全生產(chǎn)知識，增加自我防范能力，積極參加各種安全生產(chǎn)活動，愛護和正確使用機器設備、工具及個人防護用品，主動提出改進安全生產(chǎn)工作的意見。
5.進行特殊工種作業(yè)的人員，必須通過培訓，取得操作證后，方能上崗操作。6.凡與工作無關(guān)人員，不準進入車間或重要設備附近，更不得妨礙他人工作，嚴禁私帶親友、小孩進入車間。
7.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的照明符合國家標準，安全通道應保持暢通無阻。通過車間時應走安全通道，不準在道軌上及行車運行或操作繁忙的場所逗留，要注意安全標志。8.非本崗位專職人員，嚴禁動用一切機械、電氣設備，不準擅自開閉各種電氣開關(guān)以及水、汽、風等各種閥門，如工作需要，應找有關(guān)人員聯(lián)系，經(jīng)同意后，方能操作。9.無關(guān)人員不準擅自攀登行車，專業(yè)操作人員、檢修點檢人員不準在車輛行駛時爬車或車輛未停穩(wěn)時上、下車，上、下行車必須通過行車的安全門并用門鈴通知行車工，安全門及門鈴確保完好。
10.定期檢查安全裝置。一切生產(chǎn)設施應做到“有軸必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、有溝必有蓋”。對一切防護裝置人人要愛護，如發(fā)現(xiàn)隱患或缺損，應及時進行整改、修復。
11.班前三小時內(nèi)和班中嚴禁飲酒，也不準在工作中睡覺，禁止在工作區(qū)或危險區(qū)內(nèi)睡覺，禁止在工作期間脫崗、串崗，禁止在工作時或作業(yè)現(xiàn)場嬉鬧，更不準拿工具打鬧。
12.嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程及安全用電的各項規(guī)定，非分管專業(yè)人員不準私自拆、卸各類電器設備，不準私自斷、接線路。
13.嚴格執(zhí)行煤氣安全操作規(guī)程及煤氣安全使用的各項規(guī)定，各煤氣水封確保完好，蒸汽、水確保供應正常。
14.行車、卷揚機操作人員在開動運行機械設備前，必須與有關(guān)人員取得聯(lián)系，聽從指揮人員的指揮，并發(fā)出開前規(guī)定的起重信號，指揮人員必須按標準手勢指揮。15.各工種交接班時，嚴格執(zhí)行交接班制度，必須把本班安全生產(chǎn)狀況詳細交接清楚，以便下一班掌握和處理。
16.煤氣區(qū)域禁止吸煙，禁止非操作人員行走、逗留，在有毒區(qū)域內(nèi)操作人員要佩戴好特殊的防護面具，防止中毒。
17.工作區(qū)域與倉庫內(nèi)的原材料和設備的備品備件等，必須做到定置管理，合理堆放，保持整齊，不準超高、超重，防止偏移歪斜。
18.不準在道軌兩側(cè)1.5m內(nèi)行走，各種原材料堆放應離開道軌1.5m，橫越道軌及汽車通行線路時，應看清來往車輛，嚴禁搶道。
19.班中用的吊鉤、鋼絲繩、鏈條必須符合規(guī)定，并做到經(jīng)常檢查，定期鑒定，不合格的禁止使用。
20.每個職工發(fā)現(xiàn)危及人身安全的設備缺陷和已損壞的工具，應立即停止使用，并通知有關(guān)人員處理和更換。
21.各種設備、設施上的保險裝置、防護和信號裝置、防護欄桿等，必須齊全可靠、靈敏有效，警告標志和信號必須確保完好，指示明確。
22.不得隨意觸動電器、煤氣設備和氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆危險裝置，未經(jīng)檢驗的儀器與電氣設備、線路和煤氣、乙炔、氧氣設施一律不得使用。
23.起重機在使用時不準超負荷、超速度和橫拉斜吊，禁止任何人站在吊物上面或在下面停留和行走。
24.進行檢查和清掃生產(chǎn)機電設備前，必須嚴格執(zhí)行工作牌制度。
25.鋼水包、鐵水包、中間包、渣罐、事故槽內(nèi)以及爐下、渣坑必須保持干燥，嚴禁將液體的金屬和渣倒在有水或潮濕的地方。
26.一切工作人員在工作中要聽從指揮，在配合工作時協(xié)調(diào)一致，遵守各種規(guī)定的信號和手勢。
27.距離地面兩米以上作業(yè)，必須佩戴好安全帶，特殊危險區(qū)域應加防護網(wǎng)，穿戴好其他勞護品,嚴禁上下扔東西，使用工具要采取安全措施，交叉作業(yè)要上、下聯(lián)系好方能作業(yè)。
28.乙炔瓶必須按要求單獨存放，禁止和其他物品混放，禁止爆曬。
29.各工種職工工作前，首先穿戴好本工種配發(fā)的適合當班作業(yè)的勞保用品。女工將長發(fā)挽入工作帽或安全帽內(nèi)，嚴禁長發(fā)外露，配發(fā)的防護面、防護鏡等，均要佩戴好，袖口、褲腿需收緊的崗位要收緊。30.工作牌使用規(guī)定：
① 停電時，操作人員電話通知配電室停電，停電后，去配電室取回工作牌，檢修負責人見到工作牌后，方可開始作業(yè)，否則，不得開始檢修作業(yè)。
② 檢修完畢，操作人員在接到檢修負責人明確指令后，并確認設備正常、人員安全后，把工作牌送到配電室，配電室人員必須在接到工作牌后方可送電。
③ 多工種同時處理同一設備事故時，根據(jù)處理時間最長的工種確定檢修完畢時間。
④ 工作牌丟失，應立即報告安環(huán)部，由值班調(diào)度長開出當班臨時工作牌，方可送電操作，安全人員在發(fā)現(xiàn)有引起事故可能時，有權(quán)拿走工作牌，并報值班調(diào)度長。
第三章崗位安全操作規(guī)程
1.電工安全操作規(guī)程 1.電工必須持證上崗方可操作，無證人員必須在有證人員監(jiān)督下方可操作，在現(xiàn)場工作必須2人以上，一人操作一人監(jiān)護。
2.任何電器設備，未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸摸。
3.檢修前應與當班設備操作人員聯(lián)系好，得到操作人員的許可方可檢修，檢修工作時必須佩戴齊全防護用品用具。使用前必須檢查電氣設備和線路是否良好可靠。4.檢修前，應首先切斷電源，掛上警示牌，驗明無電后再工作
5.從事檢修工作時，必須嚴格執(zhí)行停送電制度，檢修電氣設備時必須切斷前一級開關(guān)電源，實行機械閉鎖，并掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌必要時設專人值守。送電時，嚴格執(zhí)行誰停電誰送電，如有特殊情況必須把停送電人員交代清楚不得盲目送電，有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后，方可停送電。嚴禁約定時間送電。
6.經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按順序進行送電。對檢修后電氣設備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
7.手持式電動工具，使用前必須檢查是否漏電或螺絲松動，并采取保護性接地，使用時必須戴絕緣手套。對于臨時使用的設備在不用時必須拆除。
8.雨天在室外工作，必須穿戴好雨衣、絕緣鞋，以防觸電，兩米以上高空作業(yè)時，必須系好安全帶，并有專人監(jiān)護及嚴禁高空拋物。
9.運行中的高壓電器設備的陶瓷絕緣部分應視為帶電體，停用的電器設備未封掛接地線應視為帶電體，不可觸摸。
10.電器柜內(nèi)不得有裸露的電纜頭，對于已拆電纜的電纜頭又在現(xiàn)場的必須用絕緣膠布包扎。
11.非電氣人員禁止隨意拆除、安裝、修理電氣設備和線路及停送電。12.刀閘禁止帶負荷接電或斷電。
13.電氣著火時在只能用二氧化碳滅火器或干粉滅火器及干沙滅火，嚴禁用泡沫滅火器和水滅火。
14.所有絕緣檢驗工具應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查效驗。2.焊工安全操作規(guī)程
1.工作前 必須檢查勞保用品是否齊全有效，安全防護用品是否良好規(guī)范，工作時必須穿戴好工作服，絕緣鞋，扣緊衣領和袖口，戴好面罩、手套等，潮濕天氣在室外作業(yè)時，必須穿戴好絕緣鞋、手套，墊好絕緣墊，禁止穿濕衣服作業(yè)，雷雨天應停止室外焊接作業(yè)
2.電焊機外殼必須有良好接地，其電源的裝拆由電工進行，啟動關(guān)閉焊機時應站在開關(guān)箱側(cè)面操作，電焊機一次線不得過長，在3米內(nèi)，一次二次接線處必須有防護罩。3.工作前必須檢查電焊機的導線是否良好，以及接地和回路狀況，電焊鉗的絕緣是否合乎安全要求，使用的電焊機開關(guān)、插頭、電線必須完整無損，若存在隱患必須找電工處理，防止觸電。
4.不準用濕手操作電門開關(guān)，開關(guān)也不得潮濕，電焊機不準放在潮濕的地方，周圍無其他雜物
5.焊、割場地10米之內(nèi)，禁止存放易燃易爆物品，備有滅火器
6.久未使用的電焊機，應檢查絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部位不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象
7.電焊機的導線接頭必須用絕緣膠布包好，地線不得搭在 機械設備和管道上及建筑金屬構(gòu)件上，應直接搭在被焊接工件上。
8.使用焊條焊鉗必須能牢固的夾住焊條，直徑最大不可超過焊機銘牌規(guī)定，溫度不可超過80℃，焊機通電前焊鉗不準放在金屬物上
9.電焊機避免與其他導電體接觸，不準與乙炔瓶氧氣瓶和膠帶相互接觸，電焊導線在橫過道路時必須加以覆蓋或懸掛。
10.焊接過程中，應站在上風頭，交叉作業(yè)時，上下人員要聯(lián)系確認或躲開 11.焊接壓力容器，封閉容器，要在焊接的另一個地方開排氣孔，焊接完畢后再將排氣孔焊死，補焊壓力容器時要先將壓力完全放掉才能補焊，補焊油管路時要先將油放掉再清洗才能進行補焊
12.在易燃易爆場所動火必須經(jīng)過有關(guān)部門的監(jiān)測審批后開動火票，動火人要堅持不見批準的動火票不動火，防范措施沒落實不動火，動火部位與動火票不符，時間不符不動火，監(jiān)護人不在不動火，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即停止動火，認真執(zhí)行檢修工作票制度。
13.焊后的零件及焊條頭不能隨便亂扔,更不能丟在易燃易爆物品附近,工作間斷或完畢后要及時關(guān)閉焊機電源.14.高處作業(yè)時,必須有防墜落措施,焊接點下不準有人或易燃易爆物品,并專人監(jiān)護.15.多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地，并應注意弧光傷人必要時應采取隔離措施.16.更換場地移動把線時，應切斷電源并不得手持把線，爬梯登高工作完畢，要滅絕余火后，才能離開工作場所。
17.電焊工屬特殊工種,需經(jīng)有關(guān)部門培訓考試合格后方可上崗作業(yè).18.多臺焊機使用時間隔應不小于1.5米。水中作業(yè)時，必須穿好絕緣鞋帶好絕緣手 19.流動電焊機拆裝電源時必須找電工，一次接線不得過長，落地一般在三米內(nèi)，必要時按電工工藝接線，焊機不能有漏電現(xiàn)象，外殼要有良好接地，每季度用高壓風清掃一次。
20.工作現(xiàn)場多人工作時，引弧焊接前必須先通知附近人員避開弧光，在有多人作業(yè)的室內(nèi)焊接時，要用隔光板，避免其它人員被弧光傷害。
21.多臺焊機同時作業(yè)，應保證每臺焊機間距不小于1.5米，工作間斷或完畢時要及時切斷電源。
22.焊接封閉容器時，要在焊接的另一地方開排氣孔，焊后再將排氣孔焊死；補焊有壓力的容器，上下躲開人員，戴好安全帽，并采取相應措施，同時將容器內(nèi)的壓力完全放掉才能補焊。
23.在使用乙炔瓶、氧氣瓶時必須距離明火處10米以外，乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離使用時不應小于5米。3.煤氣安全規(guī)程
1.煤氣區(qū)域作業(yè)必須二人以上攜帶煤氣報警儀進行作業(yè)。
2.引煤氣前通知有關(guān)崗位開始引煤氣生產(chǎn)，做好充分準備。檢查各煤氣嘴閥、空氣閥門、各支管閥門是否關(guān)閉，支管放散閥是否打開。
3.向煤氣管道通入氮氣20分鐘后，煤防站人員檢測達標后方可引煤氣。4.打開煤氣總管尾部放散閥，待煤氣化驗合格后，方可關(guān)放散閥。5.操作使用煤氣時，操作人員不得少于2人，配備煤氣報警器。
6.在進行煤氣點火時，操作工和有關(guān)人員一定要注意風向，要在上風點火。7.煙氣升溫爐點、熄火，嚴格按照“點火程序、熄火程序”進行。
8.噴煤主控室人員要經(jīng)常檢查高爐煤氣壓力，發(fā)現(xiàn)大于10KPak或小于6KPa時，應及時聯(lián)系，并通知噴煤有關(guān)人員注意煤氣壓力動態(tài)，且做好記錄。9.嚴禁利用煤氣管道起吊懸掛重物，禁止在煤氣設施上接電焊機地線。
10.到煤氣系統(tǒng)檢查時，不準穿釘子鞋，攜帶煤氣報警器并站在上風位置，發(fā)現(xiàn)煤氣設施有泄漏點應立即報告并按照安全規(guī)定相關(guān)程序迅速處理。
11.煤氣檢修時應先切斷煤氣，打開放散閥，用氮氣吹掃殘余煤氣，空氣中一氧化碳濃度符合規(guī)定且應先按照公司相關(guān)規(guī)定辦理審批動火作業(yè)證后才能對煤氣設備進行動火作業(yè)。
12.煙氣升溫爐長時間停機，應將點火器徹底熄火。煤氣壓力在正常范圍內(nèi)嚴禁打開噴煤區(qū)域內(nèi)的放散閥，若停機中途煤氣壓力回零或很低，空氣有可能進入煤氣管道，則點火前必須確認煤氣壓力正常后開放散閥，并經(jīng)煤氣檢驗合格后方可點火。4.皮帶工安全操作規(guī)程
1.皮帶機啟動前操作工先檢查設備無異常，皮帶機周圍無人及無影響開機的物品，人必須離皮帶0.3米以上，并停止向皮帶上鏟料，然后聯(lián)系主控室，由主控室聯(lián)鎖啟動皮帶，皮帶運行過程中作業(yè)時人必須離皮帶0.5米以上，衣角、袖角必須扣好，人站穩(wěn)。
2.皮帶在運行過程中發(fā)生卡料，下料斗堵料時，必須迅速拉緊急拉繩開關(guān)并通知主控室，實施安全鎖定，進行清理。捅料時必須抓緊工具，并先清理出頭輪，增面滾的物料，發(fā)現(xiàn)皮帶運料打滑時，應立即通知主控室停止給料，并緊急停機，拉繩，執(zhí)行安全鎖定程序，采取卸料處理，卸完料后，按程序開機。不能用腳推動運行中的皮帶。皮帶運轉(zhuǎn)或停止時，橫過皮帶時，必須走安全過橋，嚴禁鉆、跨越皮帶。嚴禁靠在或坐在皮帶上休息。
3.當發(fā)現(xiàn)皮帶斷裂、撕裂等緊急事件，應立即通知主控室并采取緊急停機，執(zhí)行安全鎖定程序，處理完畢后，按程序開機。
4.設備檢修或更換托輥必須執(zhí)行安全鎖定及掛牌檢修制度, 并通知主控室，更換托輥必須站好位置，使用工具要拿穩(wěn)，防止工具撞傷人，防止撬下的托輥掉下砸傷人。5.潤滑加油時必須執(zhí)行安全鎖定，做好聯(lián)防互保。
6.清理衛(wèi)生必須一邊清理完好再清理另一邊，清理衛(wèi)生人必須離皮帶0.3米以上，清掃工具必須牢靠，在架空皮帶通廊上清掃時，不能往下拋任何東西，皮帶在運行時，不允許使用任何工具清除粘料，須停機安全鎖定后再處理。
7.打掃皮帶周圍的衛(wèi)生時，要避開傳動部位，保持安全距離0.5米以上，鐵鍬等工具卷入皮帶時，應立即脫手，嚴禁強行拔出，應停機處理。
8.換托輥或故障處理時，應停機處理，現(xiàn)場監(jiān)護，必要時停電掛有人檢修，禁止合閘牌。
9.嚴禁跨越皮帶，靠近皮帶，更不允許在皮帶上休息和睡覺。10.運行中的皮帶機，如果發(fā)生故障，危害人身安全時，應立即停機。
11.稱量斗卡料時先跟主控聯(lián)系好，操作人員身體離開皮帶及倉門活動部位方可進行處理。
12.清理大料坑時跟主控做好聯(lián)系，必須倆人一起，一人清理一人監(jiān)護，料車上下時停止清理并離開料車活動范圍，待料車停止后方可進行清理。
13.發(fā)現(xiàn)皮帶機工作不正常或卡料、跑料等現(xiàn)象，應發(fā)出緊急停車信號，并立即停車，安全鎖定后再檢查原因，消除故障后方能繼續(xù)開車運轉(zhuǎn)。5.上料工安全操作規(guī)程
1.員工現(xiàn)場作業(yè)必須穿好夜光服，下雨天必須穿好雨鞋雨衣。檢查料倉與給料機情況時，同時檢查設備安全設施是否正常。
2.清理下料口或者堵料時，要先與主控報告，關(guān)掉皮帶機總閘并執(zhí)行安全鎖定程序。嚴禁單獨清理。
3.礦槽上料時，人應站在較高和顯眼的地方，指揮后八輪進料，不能站在車后面和四周，避免撞傷，發(fā)現(xiàn)有雜物時應及時和司機取得聯(lián)系，方可撿除。發(fā)生料倉卡料時，及時通知主控工，并停機拉繩，做好安全鎖定并掛檢修牌，清料倉給料機時，選擇好合適的站姿，與3#皮帶工配合清料。
4.清理設備衛(wèi)生時應停機清掃，清掃電器設備時不能用濕抹布擦拭，應用皮老虎和專業(yè)工具清掃，避免觸電。
5.設備檢修時,必須切斷一次電源,做好安全互保和有專人監(jiān)護,執(zhí)行安全鎖定且做好記錄,執(zhí)行掛牌制度,結(jié)束后,確認無誤,通知主控室等相關(guān)方,解除安全鎖，送電，恢復正常.6.卷揚工安全操作規(guī)程
1.卷揚機設備及槽下設備在設備清掃時，應事先與值班操作員聯(lián)系，并保持安全距離。2.在停電檢修時，必須拉閘停電，安全鎖定并掛“嚴禁和閘，有人檢修”警示牌。嚴禁只靠微機自動斷電處理;需復電試車時，應與檢修人員聯(lián)系好，嚴禁亂合閘送電，防止觸電傷人。
3.一切機電設備的轉(zhuǎn)動部位，一律禁止不停機或帶電檢修和維護，特殊情況下需帶電作業(yè)時，值班人員應準備隨時緊急停電等應急措施。
4.更換料車鋼絲繩時，料車應固定在斜橋上，并安全鎖定卷揚系統(tǒng)。7.盤工崗位安全操作規(guī)程
1.煤氣區(qū)作業(yè)時，必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護，看好風向，站在上風口操作，防止煤氣中毒。
2.高空平臺作業(yè)時，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止高空拋物。
3.熱風爐送風時，禁止檢修重要部位。熱風爐在燃燒時不準打開各閥門進行檢修。4.點檢時做好安全確認，嚴禁觸及各閥鏈條及各傳動部位，各安全裝置齊全完整，現(xiàn)場操作前做好確認。
5.在中控操作時，要與現(xiàn)場人員聯(lián)系，確認后方可啟動。
6.雨天操作電氣設備時必須戴絕緣手套，嚴禁用濕手操作電氣設備，不準用濕布擦拭配電盤，雷雨天氣嚴禁上箱體工作。
7.煤氣設備動火或檢修時，必須聯(lián)系確認好，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌，要經(jīng)有關(guān)部門許可并辦理相關(guān)作業(yè)證方可進行。8.煤氣作業(yè)時，嚴格按操作規(guī)程操作，嚴防煤氣爆炸。
第三篇：球團廠組織義務勞動
球團廠組織義務勞動
球團廠劉德祿
2009年11月13日下午2：30，紅河礦業(yè)公司副總經(jīng)理、球團廠廠長馬福輝帶領球團廠黨員、入黨積極份子參加義務勞動，主要是清理、回收廠區(qū)內(nèi)堆積的球團礦。
球團廠黨員、入黨積極份子七、八個人，相互配合，共同努力，到下午6：00，共回收球團礦10余噸，所參加義務勞動的人，滿身灰塵、滿臉汗水和笑容，有好幾個人手上磨起了血泡，但是每個人沒有一句怨言。
通過此次義務勞動，球團廠即回收了產(chǎn)品，又減少了損耗和美化了環(huán)境，同時，更加發(fā)揚了共產(chǎn)黨員不怕苦、不怕累、不怕臟的拼搏精神，為球團廠今后的團結(jié)協(xié)作、黨員發(fā)展奠定了基礎。
第四篇：球團崗位安全規(guī)程
80首鋼伊犁鋼鐵有限公司
爐料廠
萬噸鏈篦機回轉(zhuǎn)窯安全規(guī)程
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目 錄
行車工崗位安全規(guī)程.............................................烘干機工崗位安全規(guī)程...........................................配料工崗位安全規(guī)程.............................................強混機、返二皮帶工崗位安全規(guī)程..................................造球工崗位安全規(guī)程.............................................篩分崗位安全規(guī)程...............................................鏈篦機工崗位安全規(guī)程...........................................看火工崗位安全規(guī)程.............................................主控工崗位安全規(guī)程.............................................環(huán)冷機工崗位安全規(guī)程...........................................風機工崗位安全規(guī)程.............................................水泵工崗位安全規(guī)程.............................................皮帶工崗位安全規(guī)程............................................除塵油泵崗位安全規(guī)程...........................................膨潤土崗位安全規(guī)程...........................................行車工安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿,安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4粉塵污染較嚴重時，必須戴防塵口罩。
1.5嚴禁高空拋物，必須設安全防護網(wǎng)或有專人監(jiān)護。
1.6發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴禁私自操作。
1.7開機前必須進行安全確認，并與上下道工序聯(lián)系好后，方可開機。
1.8設備安全防護罩必須齊全可靠。
1.9持有特種作業(yè)人員上崗操作證，方可操作。
2、危險源
樓梯上滑倒、設備漏電觸電、高空拋物。
3、環(huán)保要求
3.1節(jié)約用電，嚴禁長明燈。
3.2嚴格按照生產(chǎn)工藝要求及作業(yè)標準操作，保障崗位環(huán)境衛(wèi)生清潔，防止粉塵外溢。
干燥機工安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿,安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4粉塵污染較嚴重時，必須戴防塵口罩。
1.5發(fā)生煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸緊急情況時，立即通知并協(xié)助班長搞好相關(guān)應急預案的實施。
1.6煤氣管道吹掃后，連接皮管必須斷開。1.7進入機內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓照明。
1.8定期檢驗煤氣報警儀，確保準確有效；在煤氣區(qū)域作業(yè)或點檢時必須攜帶煤氣報警儀。
2、環(huán)保要求
2.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。2.2節(jié)約用電，嚴禁長明燈。
2.3廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后交庫房統(tǒng)一回收。
2.4保養(yǎng)設備時要采取鋪墊鐵皮（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。
2.5設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。
2.6帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。2.7巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。
2.8發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。2.9垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。2.10廢棄耐材統(tǒng)一收集，交庫房回收。2.11崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、環(huán)境因素
水、電、潤滑油、潤滑脂；廢油棉制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油 品的滲漏、熱能的散失。
4、重要環(huán)境因素
高爐煤氣、煤粉及耐材的消耗
配料工安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿。1.4工作中必須戴防塵口罩。
1.5發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴禁私自操作。
1.6開機前必須進行安全確認。1.7嚴禁清理設備轉(zhuǎn)動部位。
1.8嚴禁在開機狀態(tài)下清理葉輪給料器和螺旋稱下料口的雜物。1.9皮帶跑偏、打滑時，調(diào)整拉緊絲杠，嚴禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。
1.10嚴禁跨越皮帶、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。
1.11緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況緊急停機： 1.11.1發(fā)生人身事故時。
1.11.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.11.3皮帶被壓住、電機冒煙時。1.12捅料時必須站在下料口的側(cè)面操作。1.13設備安全防護罩必須齊全可靠。1.14滅火器齊全有效。
2、危險源
樓梯摔傷、粉塵、處理運轉(zhuǎn)中的設備、開機未進行確認、皮帶鉸傷。
3、環(huán)保要求
3.1節(jié)約用電，嚴禁設備空運轉(zhuǎn)、長明燈等。3.2廢油棉制品回收到分廠垃圾箱交庫房回收。3.3保養(yǎng)設備時要采取鋪墊鐵皮（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。
3.4設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。
3.5帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.6巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。
3.7發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.8垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.9廢橡膠制品統(tǒng)一交庫房回收。
3.10崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，揚塵點處須戴防塵口罩。
4、環(huán)境因素
水、電、潤滑油、潤滑脂；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、揚塵的排放。
5、重要環(huán)境因素 精粉及膨潤土的消耗
強混機工安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4工作中必須戴防塵口罩。1.5開機前必須進行安全確認。1.6設備安全防護罩必須齊全可靠。1.7裝卸倒運鋼球不準亂扔。1.8嚴禁清理設備轉(zhuǎn)動部位。1.9滅火器齊全有效。
1.10皮帶跑偏、打滑時，調(diào)整拉緊絲杠，嚴禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。
1.11嚴禁跨越皮帶、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。
1.12更換皮帶托輥、處理皮帶輥筒粘料時必須停機進行。1.13緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況緊急停機： 1.13.1發(fā)生人身事故時。
1.13.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.13.3皮帶被壓住、電機冒煙時。1.14捅料時必須站在下料口的側(cè)面操作。1.15檢查設備時不要靠近筒體。
2、危險源
樓梯上摔傷、粉塵、開機未進行安全確認、處理運轉(zhuǎn)中的設備、皮帶鉸傷、噪聲。
3、環(huán)保要求
3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2節(jié)約用電，嚴禁長明燈。
3.3廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后統(tǒng)一交庫房回收。3.4設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。
3.5帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.6巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。
3.7發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.8垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.9廢橡膠制品交庫房統(tǒng)一回收。3.10嚴禁排放水蒸汽時帶黑煙。3.11崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4、環(huán)境因素
水、電、潤滑油、潤滑脂、耐材的消耗；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、噪聲的排放、水蒸汽的排放。
造球工安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4開車前檢查各種安全防護設施齊全可靠，接開機通知后方可按順序開機。
1.5嚴禁清理設備運轉(zhuǎn)部位。1.6設備安全防護罩必須齊全可靠。1.7處理圓盤卡大塊時要站在圓盤側(cè)面。1.8造球盤啟動后嚴禁進入造球盤下部區(qū)域。1.9滅火器齊全有效。
1.10皮帶跑偏、打滑時，調(diào)整拉緊絲杠，嚴禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。
1.11嚴禁跨越皮帶、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。
1.12更換皮帶托輥、處理皮帶輥筒粘料時必須停機進行。1.13緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況必須停機處理： 1.13.1發(fā)生人身事故時。
1.13.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.13.3皮帶被壓住、電機冒煙時。
2、危險源
樓梯上摔傷、粉塵、清理運轉(zhuǎn)中的設備、造球盤傾翻、皮帶鉸傷。
3、環(huán)保要求
3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。
3.2廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后統(tǒng)一交庫房回收。3.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。
3.4帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。
3.6發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.7垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.8廢橡膠制品交庫房統(tǒng)一回收。
3.9崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，須戴防塵品罩。
4、環(huán)境因素
水、電、潤滑油、潤滑脂的消耗；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、噪聲的排放、粉塵的排放。
鏈篦機工安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4設備安全防護罩必須齊全可靠。
1.5更換篦板、鏈節(jié)等要站穩(wěn)在木板上，防止燙傷和掛傷。1.6皮帶跑偏、打滑時，嚴禁用手推拉、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。
1.7嚴禁跨越皮帶、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。1.8更換皮帶托輥、處理皮帶輥筒粘料時必須停機進行。1.9滅火器齊全有效。
2、危險源
樓梯上摔傷、高溫燙傷。
3、環(huán)保要求
3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2廢油棉制品回收到分廠環(huán)保箱。
3.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。
3.4帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5廢舊金屬料放在指定地點，檢修完畢后，做到工完料凈場地清。
3.6巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。
3.7發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.8垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.9廢棄耐材統(tǒng)一收集，交庫房回收。3.10崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4、環(huán)境因素
水、電、潤滑油、潤滑脂、耐材的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、廢棄耐材、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、熱能的散失、粉塵的排放。
篩分崗位安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4設備安全防護罩必須齊全可靠。
1.5更換篦板、鏈節(jié)等要站穩(wěn)在木板上，防止燙傷和掛傷； 1.6皮帶跑偏、打滑時，嚴禁用手推拉、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。
1.7嚴禁跨越皮帶、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。1.8更換皮帶托輥、處理皮帶輥筒粘料時必須停機進行。1.9緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況必須停機處理： 1.9.1發(fā)生人身事故時。
1.9.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.9.3皮帶被壓住、電機冒煙時。1.10滅火器齊全有效。
2、危險源
樓梯上摔傷、高溫燙傷、皮帶鉸傷。
3、環(huán)保要求
3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2廢油棉制品回收到分廠環(huán)保箱。
3.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。
3.4帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5廢舊金屬料放在指定地點，檢修完畢后，做到工完料凈場地清。
3.6巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。
3.7發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.8垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.9廢棄耐材統(tǒng)一收集，交庫房回收。3.10崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4、環(huán)境因素
水、電、潤滑油、潤滑脂、耐材的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、廢棄耐材、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、熱能的散失、粉塵的排放。
看火工安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿,安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4粉塵污染較嚴重時，必須戴防塵口罩。
1.5高空作業(yè)必須系好安全帶，高空拋物，必須設安全防護網(wǎng)或有專人監(jiān)護。
1.6發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴禁私自操作。
1.7開機前必須進行安全確認，并與上下道工序聯(lián)系好后，方可開機。
1.8設備安全防護罩必須齊全可靠。
1.9開關(guān)煤氣閘閥和眼鏡閥時必須戴防毒面具，禁止用鐵錘敲擊眼鏡閥，遇有眼鏡閥打不開時可使用銅錘敲擊；作業(yè)時必須兩人操作、并有專人監(jiān)護。
1.10定期檢驗煤氣報警儀，確保準確有效；在煤氣區(qū)域作業(yè)或點檢時必須攜帶煤氣報警儀。
1.11點火時站在觀察孔側(cè)面，嚴禁站在觀察孔和人孔門正前方。點火前應做爆發(fā)實驗，合格后方可點火。
1.12進入機內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓照明。
1.13發(fā)現(xiàn)煤氣水封溢流孔停水，通知班長一起處理。1.14煤氣管道吹掃后，連接皮管必須斷開。1.15滅火器齊全有效。
1.16發(fā)生煤氣泄漏、中毒、著火、爆炸緊急情況時，立即通知并協(xié)助班長搞好相關(guān)應急預案的實施。
2、危險源
2.1高溫燙傷、高空作業(yè)墜落、上下樓梯摔傷、處理運轉(zhuǎn)中的設備、粉塵、觸電。
2.2煤氣泄漏
3、環(huán)保要求 3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2節(jié)約用電，嚴禁長明燈。
3.3廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后交庫房統(tǒng)一回收。
3.4保養(yǎng)設備時要采取鋪墊鐵皮（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。
3.5設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。
3.6帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.7巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。
3.8發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.9垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.10廢棄耐材統(tǒng)一收集，交庫房回收。3.11崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4、環(huán)境因素
水、電、潤滑油、潤滑脂；廢油棉制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、熱能的散失。
5、重要環(huán)境因素
高爐煤氣、煤粉及耐材的消耗
主控工安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿。
1.4嚴禁用濕布擦拭電氣設備，以防觸電。
1.5開機前必須進行安全確認，并與上下道工序聯(lián)系好后，方可開機。
1.6滅火器齊全有效。
2、危險源
樓梯上滑倒、設備漏電觸電、配電柜噪聲、電腦輻射
3、環(huán)保要求 3.1節(jié)約用水。
3.2節(jié)約用電，空調(diào)室溫定在25℃、嚴禁設備空運轉(zhuǎn)、長明燈等。3.3節(jié)約使用辦公用品。
3.4廢日光燈管由電工統(tǒng)一交庫房回收。3.5廢棄辦公用品、垃圾進行分類放入垃圾箱內(nèi)。
4、環(huán)境因素
水、電、辦公用品的消耗；廢日光燈管、廢棄辦公用品、垃圾的產(chǎn)生；配電柜噪音的產(chǎn)生。
環(huán)冷機工安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4崗位粉塵較大時必須戴防塵口罩。1.5設備安全防護罩必須齊全可靠。
1.6皮帶跑偏、打滑時，嚴禁用手推拉、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。
1.7更換皮帶托輥、處理皮帶滾筒粘料時必須停機進行。1.8緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況必須停機處理： 1.8.1發(fā)生人身事故時。
1.8.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.8.3皮帶被壓住、電機冒煙時。
1.9觀察環(huán)冷機內(nèi)情況時，應側(cè)對觀察孔或戴防護眼鏡，防止灰塵入眼。
1.10滅火機齊全有效。
2、危險源
粉塵、樓梯上摔傷、高溫紅球燙傷。
3、環(huán)保要求
3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。
3.2廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后統(tǒng)一交庫房回收。3.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。
3.4帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。3.6發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.7垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.8廢橡膠制品、廢棄耐材交庫房統(tǒng)一回收。3.9崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4、環(huán)境因素
水、電、潤滑油、潤滑脂；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、廢棄耐材、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、熱能的散失、粉塵的排放。
5、重要環(huán)境因素 耐材的消耗
風機工安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4崗位粉塵大時必須戴防塵口罩。1.5嚴禁用濕布擦拭電氣設備，以防觸電。1.6開機前必須進行安全確認。1.7設備安全防護罩必須齊全可靠。
2、危險源
觸電、粉塵、樓梯上摔傷。
3、環(huán)保要求
3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。
3.2廢油棉制品回收到分廠垃圾箱后交庫房統(tǒng)一回收。3.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。
3.4巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。
3.5發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.6垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.7崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4、環(huán)境因素
水、電、潤滑油、潤滑脂的消耗；廢油棉制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、噪聲的排放。
水泵工安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4崗位粉塵大時必須戴防塵口罩。
1.5負責崗位設備開、停機前后及能源動力介質(zhì)供應的安全確認制工作，嚴格執(zhí)行安全確認制度及安全標示牌制度。
2、環(huán)保要求
2.1節(jié)約用電，嚴禁設備空運轉(zhuǎn)、長明燈等。2.2廢油棉制品回收到分廠環(huán)保箱。
2.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。
2.4油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。2.5發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。
皮帶工安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4工作中必須戴防塵口罩。
1.5嚴禁用濕布擦拭電氣設備，以防觸電。1.6開機前必須進行安全確認。1.7設備安全防護罩必須齊全可靠。1.8嚴禁清理設備轉(zhuǎn)動部位。
1.9皮帶跑偏、打滑時，調(diào)整拉緊絲杠，嚴禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。
1.10嚴禁跨越皮帶、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。
1.11更換皮帶托輥、處理皮帶輥筒粘料時必須停機進行。1.12緊急停車裝置齊全有效，遇到下列情況緊急停機： 1.12.1發(fā)生人身事故時。
1.12.2有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時。1.12.3皮帶被壓住、電機冒煙時。1.13捅料時必須站在下料口的側(cè)面操作。
2、危險源
樓梯上摔傷、粉塵、開機未進行安全確認、清理設備轉(zhuǎn)動部位、皮帶鉸傷。
3、環(huán)保要求
3.1節(jié)約用電，嚴禁設備空運轉(zhuǎn)、長明燈等。3.2廢油棉制品回收到分廠環(huán)保箱。
3.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。
3.4油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。
3.6發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.7垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.8廢橡膠制品統(tǒng)一交庫房回收。
3.9崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，揚塵點處須戴防塵口罩。
4、環(huán)境因素
電、潤滑油、潤滑脂的消耗；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、揚塵的排放。除塵、油泵崗位安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4高空作業(yè)必須系好安全帶。1.5放灰時必須戴防塵口罩。
1.6發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴禁私自操作。
1.7設備安全防護罩必須齊全可靠。1.8滅火器齊全有效。
1.9進入除塵器工作前必須通知操作室人員，切斷電源。經(jīng)煤氣報警器檢測煤氣含量、確認氮氣閥門關(guān)閉無泄漏后，方可進入工作，且照明使用安全電源，人孔旁設專人監(jiān)護。
1.10檢查和進入電場內(nèi)部必須停高壓電，并設專人監(jiān)護。1.11電場內(nèi)部煤氣超標必須停電。
1.12嚴禁清理設備轉(zhuǎn)動部位。皮帶跑偏、打滑時，調(diào)整拉緊絲杠，嚴禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。
1.13嚴禁跨越皮帶、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。
2、危險源
樓梯上摔傷、粉塵、煤氣中毒、高空作業(yè)、觸電、開機未進行安全確認、清理設備轉(zhuǎn)動部位、皮帶鉸傷。
3、環(huán)保要求
3.1節(jié)約用水，禁止跑、冒、滴、漏。3.2廢油棉制品回收到分廠環(huán)保箱。
3.3設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫房回收。
3.4帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.5巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。
3.6發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.7垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.8廢棄耐材、廢橡膠制品統(tǒng)一收集，交庫房回收。3.9崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品、須戴防塵口罩。
4、環(huán)境因素
水、電、潤滑油、潤滑脂、耐材的消耗；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、廢棄耐材、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、粉塵的排放。氣力輸送安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4高空作業(yè)必須系好安全帶。1.5放灰時必須戴防塵口罩。
1.6發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴禁私自操作。
1.7設備安全防護罩必須齊全可靠。1.8滅火器齊全有效。
2、危險源
樓梯上摔傷、粉塵、煤氣中毒、高空作業(yè)、觸電、開機未進行安全確認。
3、環(huán)保要求
3.1節(jié)約用氣，禁止跑、冒、滴、漏。
3.2發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.3垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.4崗位工必須按規(guī)定穿戴好勞保用品、須戴防塵口罩。
4、環(huán)境因素
電、垃圾的產(chǎn)生、粉塵的排放。
鉗工安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4高空拋物，必須設安全防護網(wǎng)或有專人監(jiān)護。1.5粉塵污染較嚴重時，必須戴防塵口罩。1.6高空作業(yè)必須系好安全帶。
1.7打錘嚴禁戴手套，錘頭錘把有油污時，必須先把油污擦干凈再操作。
1.8發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴禁私自操作。
1.9進入設備內(nèi)部檢修必須使用安全照明，必要時設專人監(jiān)護。1.10進入煤氣區(qū)域工作必須兩人以上作業(yè)，且必須攜帶煤氣報警儀進行煤氣檢測，作好監(jiān)護工作。
1.11檢修煤氣設備必須進行煤氣檢測，需要動火時必須由安全主管部門開具動火證。
1.12設備搬運需多人操作時必須有專人指揮，思想集中、互相聯(lián)系、密切配合。
1.13鉆孔排出的鐵屑必須在鉆頭退出停穩(wěn)后方可清理，禁止用手扒、嘴吹鐵屑。
1.14打磨工件前，先檢查砂輪機安全防護罩是否牢固可靠、砂輪片是否牢固、有無裂縫，確認無誤后站在砂輪機側(cè)面操作，操作時必須戴防護鏡，嚴禁戴手套。
1.15設備防護罩必須齊全可靠。
1.16設備檢修必須待電工停電后方可操作。
1.17使用手動葫蘆吊裝物品前必須進行安全檢查，確認手動葫蘆防滑檔靈活可靠，吊裝支架牢固，鋼絲繩、鋼絲繩扣橫擔牢固、承載力大于吊裝物品重量，吊裝物品捆扎牢固、吊耳必須牢固，嚴禁超限吊裝。1.18使用手持電動工具必須安裝漏電保護器。1.19試車時必須與上下道工序聯(lián)系好，方可試車。
2、危險源
機械傷害、上下樓梯摔傷、高空作業(yè)墜落、粉塵區(qū)域作業(yè)、煤氣中毒、吊裝物品
3、環(huán)保要求
3.1節(jié)約用水，用水后關(guān)閉閥門。
3.2節(jié)約用電，嚴禁設備空運轉(zhuǎn)、長明燈、室內(nèi)無人嚴禁開電扇等。
3.3氣割、焊作業(yè)后要及時關(guān)閉割、焊具，以免造成氧氣、金屬切割氣的浪費。
3.4廢油棉制品回收到分廠垃圾箱交庫房統(tǒng)一回收。
3.5保養(yǎng)設備時要采取鋪墊鐵皮（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。
3.6設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入作業(yè)區(qū)廢油桶內(nèi)。
3.7在專用容器中清洗備件時，油量適中避免灑漏，廢油回收倒入作業(yè)區(qū)廢油桶內(nèi)。
3.8帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.9用火烤或油煮備件時，點火前必須清除周圍一切易燃易爆物品，遠離易燃易爆區(qū)域。油煮備件時需用專用容器，裝油不要過滿，加熱中注意火勢不要過大，以免油溫過高發(fā)生火災并造成煙氣污染。加熱過程中不得離開作業(yè)現(xiàn)場，明火使用完畢后及時消除一切火種，以免發(fā)生火災。當容器內(nèi)的油發(fā)生著火時，先減小火勢，然后用蓋子把容器蓋嚴直接將火熄滅。
3.10廢舊金屬料放在指定地點，檢修完畢后，做到工完料凈場地清。
3.11巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。3.12發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.13垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.14必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4、環(huán)境因素
水、電、潤滑油、潤滑脂、氧氣、金屬切割氣的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、垃圾、油煙的產(chǎn)生；油品的滲漏。
電氣焊工安全規(guī)程
一、安全規(guī)程
1、作業(yè)要求
1.1進入生產(chǎn)現(xiàn)場須按規(guī)定穿戴好防護用品。
1.2作業(yè)人員上班前要注意休息，保持良好的工作狀態(tài)。1.3上下樓梯要手扶欄桿，安全欄桿、平臺牢固可靠。1.4進入煤氣區(qū)域工作必須兩人以上作業(yè)，且必須攜帶煤氣報警儀進行煤氣檢測，作好監(jiān)護工作。
1.5進入設備內(nèi)部檢修必須使用安全照明。1.6高空拋物必須設安全網(wǎng)或由專人監(jiān)護。1.7打錘時嚴禁戴手套。
1.8打磨工件前，先檢查砂輪機安全防護罩是否牢固可靠、砂輪片是否牢固、有無裂縫，確認無誤后站在砂輪機側(cè)面操作，操作時必須戴防護鏡，嚴禁戴手套。
1.9工具沾油脂必須先用棉紗擦干凈，再進行操作。1.10氧氣瓶嘴有油必須先用棉紗擦干凈，再進行操作。1.11氣割時必須戴好防護鏡、手套及鞋蓋防止因金屬熔渣飛濺而燙傷。
1.12在粉塵污染較嚴重的崗位工作，要戴好防塵口罩。1.13高空作業(yè)必須系好安全帶，作業(yè)時注意安全帶燒壞。1.14嚴禁用濕布擦拭電氣設備，以防觸電。
1.15發(fā)現(xiàn)電線、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴禁私自操作。
1.16設備安全防護罩必須齊全可靠。
1.17檢修煤氣設備必須進行煤氣檢測，需要動火時必須由安全主管部門開具動火證。
1.18設備檢修，必須待電工停電后方可操作。
1.19使用手動葫蘆吊裝物品前必須進行安全檢查，確認手動葫蘆防滑檔靈活可靠，吊裝支架牢固，鋼絲繩、鋼絲繩扣橫擔牢固、承載力大于吊裝物品重量，吊裝物品捆扎牢固、吊耳必須牢固，嚴禁超限吊裝。
1.20嚴禁清理設備運轉(zhuǎn)部位。
1.21手持電動工具必須安裝漏電保護器。1.22倒鏈防滑檔要定期檢查，確保性能好。1.23打磨工件時必須戴眼鏡。
1.24進入設備內(nèi)部檢修必須有專人監(jiān)護。
1.25試車前必須與上、下道工序聯(lián)系好，方可試車。1.26作業(yè)前檢查氣瓶不能漏氣、氣瓶必須有膠圈、氣瓶必須有安全帽，減壓表損壞、氣帶老化破損必須更換，金屬切割氣回火器齊全有效。
1.27作業(yè)時金屬切割氣瓶和氧氣瓶存放距離5～10米，氧氣瓶應放倒。
1.28金屬切割氣瓶和氧氣瓶必須分開存放，氧氣瓶余壓要求不低于0.5MPa。氣瓶嚴禁在陽光下曝曬。
1.29二次線要使用與其負荷相適應的電纜，二次接頭一定要接牢固，防止虛接，焊機接地必須可靠。電焊操作時，必須佩戴面罩，以防弧光傷人。
1.30作業(yè)現(xiàn)場不準有易燃易爆物品，禁止在油庫、化學藥品庫較近的危險區(qū)域內(nèi)作業(yè)，禁止焊接有壓力的容器及爆炸物品。
1.31滅火機齊全有效。
2、危險源
電焊燙傷、焊接煙塵、氧氣瓶、乙炔瓶爆炸、高空作業(yè)、高溫作業(yè)、觸電、粉塵區(qū)域作業(yè)、吊裝重物。
3、環(huán)保要求
3.1節(jié)約用水，用水后關(guān)閉閥門。
3.2節(jié)約用電，嚴禁設備空運轉(zhuǎn)、長明燈、室內(nèi)無人嚴禁開電扇等。
3.3氣割、焊作業(yè)后要及時關(guān)閉割、焊具，以免造成氧氣、金屬切割氣的浪費。
3.4廢油棉制品回收到分廠垃圾箱交庫房統(tǒng)一回收。
3.5保養(yǎng)設備時要采取鋪墊鐵皮（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。
3.6設備加油、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入作業(yè)區(qū)廢油桶內(nèi)。
3.7帶油物品存放要采取加墊木等隔油措施，防止油品污染地面。3.8廢舊金屬料放在指定地點，檢修完畢后，做到工完料凈場地清。
3.9巡檢時，發(fā)現(xiàn)設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。
3.10發(fā)現(xiàn)任何跑、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時進行處理。3.11垃圾進行分類后倒入垃圾箱內(nèi)，嚴禁焚燒。3.12必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4、環(huán)境因素
水、電、潤滑油、潤滑脂、氧氣、金屬切割氣的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、油煙污染。
第五篇：礦業(yè)公司球團廠學習總結(jié)
礦業(yè)公司球團廠學習總結(jié)
2011年10月24日至28日，在首鋼礦業(yè)公司球團廠進行了為期五天的參觀學習，現(xiàn)將學習情況做如下總結(jié)：
一充足的原料供應
進廠礦粉為水廠鐵粉（水廠高品Tfe68.2%，水廠尾砂再選Tfe66.98%），原料品味非常穩(wěn)定，最大波動不超過0.7%；其皂土為自產(chǎn)，主要指標：水分≤10%，粒度≥92%，吸水率≥360。
另外，其精礦庫倉體較大，一個倉體能裝600余噸礦粉，共10個，同時，在配加過程中不允許倉體灌料，保證下料的穩(wěn)定性。
二先進的生產(chǎn)設備
通過對全廠設備的觀察，廠內(nèi)設備的先進性主要體現(xiàn)在自動化系統(tǒng)，其計控儀表都采用進口設備，運行穩(wěn)定、精度高，更大程度的滿足了生產(chǎn)需要。例如：其皮帶秤系統(tǒng)都采用西門子BW500稱重控制儀，精度：0.1%（下圖），其精度高、下料穩(wěn)定，滿足了配料、計量等各方面要求，為造球系統(tǒng)造好成品球奠定了基礎。
上圖布料系統(tǒng)為一系列小球輥篩，拍攝當時看到的成球非常均勻。另外，小球輥、大球輥與電機連接時使用的是萬向軸連接，其使用壽命長，很大程度上減少了使用軟連接時，軟連接損壞而造成的停機事故。礦業(yè)公司球團廠二系列篩分系統(tǒng)采用的是在每個造球盤下面固定一排輥篩，個人覺得這樣更能有效的篩分出合格的球團。
在重點和關(guān)鍵皮帶上逐步加裝了欠速、拉繩、跑偏、防堵料、防撕裂、防躺臥等各類自動監(jiān)測和保護開關(guān)，并制定專門的皮帶保護裝置管理辦法。
自動糾偏裝置安全裝置欠速裝置
三健全的規(guī)章制度
首鋼礦業(yè)公司球團廠成立于1985年，20多年的工作基礎形成了一系列的規(guī)章制度。由于接待人的關(guān)系，只看到了生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)行使用的管理制度，其中包括公司下發(fā)的專業(yè)制度11項、球團廠下發(fā)的專業(yè)制度9項以及各區(qū)域建立的規(guī)章制度，為管理工作奠定了基礎。
四專業(yè)的管理體系
全廠的基礎工作，交接班、班前會、點檢、每日重點工作、獎懲情況……均可在廠內(nèi)ERP上察看完成情況。技術(shù)點檢、設備點檢，一般情況下每天上午9:00-11:00對現(xiàn)場進行巡檢（按照指定路線），到固定崗位ERP
系統(tǒng)登錄，并對相應的點檢項目進行點擊，確保了
點檢人員對現(xiàn)場設備運行情況的了解，對存在隱患的部位以及設備做到第一時間的發(fā)現(xiàn)和處理。下午點檢人員即對上午所做的點檢工作進行總結(jié)，上傳到ERP。
參觀人員進出現(xiàn)場控制比較嚴格，很多區(qū)域在沒有接待人員陪同時不允許進入現(xiàn)場，據(jù)當班崗位反應，此項納入了考核內(nèi)容。
學習期間，受銷售影響，二系列停機，主要參觀了一系列的原料區(qū)、焙燒一區(qū)、動力區(qū)，整體發(fā)現(xiàn)車間內(nèi)衛(wèi)生做得比較好，據(jù)了解廠內(nèi)設有一個班組專門負責衛(wèi)生清掃。下圖為礦業(yè)公司球團廠焙燒一區(qū)皮帶通廊三創(chuàng)發(fā)言資料。
礦業(yè)公司球團廠還定期組織對生產(chǎn)崗位和維檢人員進行考試，考試內(nèi)容對應相關(guān)崗位的基本理論知識和工藝要求，以及維檢人員的技術(shù)考試，根據(jù)考試成績進行獎懲。
與首鋼礦業(yè)公司球團廠相比，我們廠屬于新興的球團單位，技術(shù)力量和生產(chǎn)經(jīng)驗存在許多缺陷和不足，但是我們也存在不少優(yōu)勢，如：廠房的土建設計、廠內(nèi)的綠化環(huán)保，最重要的是我們廠從生產(chǎn)職工到管理人員基本都是大中專以上學歷，接受新事物的能力都有明顯的優(yōu)勢，這就是一支強大的儲備力量，只要人人發(fā)揮自己的優(yōu)勢，努力學習，一定會把我們首秦龍匯球團廠建設成為全國球團行列的領先企業(yè)。
董圓圓
2011-11-17
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