第一篇：鍋爐輔機檢修工崗位培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn) (初級)

鍋爐輔機檢修工崗位培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)（初級）主題內(nèi)容 及目的本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐輔機檢修工（初級）崗位的培訓(xùn)內(nèi)容與要求。使員工達到正常上崗，獨立工作引用文件

鍋爐輔機檢修工種《火力發(fā)電職業(yè)技能培訓(xùn)教材 鍋爐設(shè)備檢修》《職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)書 鍋爐輔機檢修》培訓(xùn)目標(biāo)

a)掌握鍋爐輔機檢修工初級工崗位的理論知識和操作技能；

b)達到鍋爐輔機檢修工初級工崗位的上崗技術(shù)要求。理論知識

4.1 基礎(chǔ)知識

4.1.1 電力生產(chǎn)相關(guān)知識

a)熟悉火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程；

b)鍋爐制粉系統(tǒng)的目的及原理；

c)制粉設(shè)備的組成，構(gòu)造，工作原理以及常見缺陷。

4.1.2 鉗工知識

a)掌握劃線、鋸割、鉆孔等鉗工基本工藝知識；

b)熟悉鉗工常用基本設(shè)備、常用量具的基本知識；

4.1.3 焊工知識

a)熟悉電焊機的類型及應(yīng)用；熟悉氧氣瓶、乙炔瓶的使用安全注意事項；

b)了解焊接的基本知識。

4.1.4 生產(chǎn)安全基本知識

a)掌握《電業(yè)安全工作規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定；

b)掌握現(xiàn)場緊急救護的有關(guān)知識；

c)掌握防人身觸電的措施等知識。

d)掌握常用滅火器的使用范圍及使用方法；

4.2 專業(yè)知識

4.2.1 鍋爐輔機系統(tǒng)及設(shè)備知識

掌握輔機系統(tǒng)的組成和作用、輔機設(shè)備的結(jié)構(gòu)類型及工作原理；

熟悉輔機系統(tǒng)附件的作用。

4.2.2 機械零件與傳動設(shè)備基本知識

掌握軸的基本知識和軸的結(jié)構(gòu)、掌握軸承的拆卸、調(diào)整方法及注意事項；

熟悉螺紋、鍵、銷、軸、聯(lián)軸器的類型、作用、應(yīng)用場合；熟悉螺紋連接擰緊的緊度和擰緊要求，螺紋連接的拆除與組裝注意事項；熟悉鍵、銷的材料，連接的裝配與取出方法；熟悉軸承的類型、結(jié)構(gòu)、熟悉滑動軸承的軸瓦結(jié)構(gòu)與材料；

了解軸承損壞的形式及原因；了解螺紋、鍵、銷連接的基本知識；了解簡單的帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動和蝸輪桿傳動等傳動知識。

4.2.3 鍋爐輔機檢修工藝知識

掌握鍋爐輔機振動測量與磨損檢查的方法，掌握鍋爐輔機常用備品配件的種類、名稱、規(guī)格及使用知識；

熟悉鍋爐輔機檢修的基本知識和基本工藝；熟悉鈑金下料的方法；制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備的拆裝、檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉華能上安電廠《檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)條文規(guī)定；熟

悉檢修記錄與技術(shù)措施等知識。

4.2.4 材料知識

熟悉常用金屬材料的一般知識，熟悉鋼材料的分類和選擇；

了解涂料、墊片、清洗劑和潤滑劑等非金屬材料的種類、規(guī)格和使用。4.2.5 起重知識掌握麻繩、鋼絲繩的種類、使用范圍及注意事項；

熟悉千斤頂、鏈條葫蘆、滑輪與滑輪組、原理和使用注意事項；熟悉重物拖動的不同方法及應(yīng)用場合，熟悉撬棍的使用方法。操作技能

5.1 基本技能

5.1.1 工器具的使用與保養(yǎng)

5.1.1.1 掌握各種工器具，如切割、坡口、彎管、測量工具的使用方法及注意事項；

5.1.1.2 熟悉輔機檢修所用的各種電動工器具用途和保養(yǎng)方法；

5.1.1.3 掌握測量工具的使用和保養(yǎng)；

5.1.1.4 常用工器具的使用和保養(yǎng)；

掌握正確使用輔機檢修工器具的方法；

熟悉輔機檢修手動、電動工器具的使用方法、注意事項與保養(yǎng)技能；

5.1.1.5 常用索具的使用和保養(yǎng)

正確使用常用索具，如麻繩、鋼絲繩、卡環(huán)等；熟悉輔機常用索具的使用方法與注意事項；熟悉常用索具的保養(yǎng)技能；

5.1.1.6 常用儀器、儀表的使用和保養(yǎng)

正常使用常用儀器儀表，如測振儀、測溫儀、百分表等；熟悉輔機儀器、儀表的使用方法及注意事項；熟悉常用儀器、儀表的保養(yǎng)技能。

5.1.2 基本繪圖技能

掌握機械制圖的一般規(guī)定，掌握繪圖的基本方法；熟悉各種視圖的概念及識圖的基本知識；

掌握識讀與鍋爐輔機有關(guān)的風(fēng)煙系統(tǒng)圖和鍋爐輔機零部件圖，以及測繪簡單零件圖的正確方法、零件圖的技能

了解零件圖的識讀和簡單零件草圖的測繪知識；了解螺紋及螺紋緊固件的畫法及標(biāo)準(zhǔn)。

5.1.3 鉗工操作技能

5.1.3.1 掌握鉗工的劃線、挫削、鋸割、鉆孔等基本工藝的操作技能

5.2 一般專業(yè)技能

5.2.1 鍋爐輔機檢修一般技能

5.2.1.1 測量技能

熟練進行鍋爐輔機常用工藝的測量操作；

熟悉鍋爐輔機常用工藝的測量的步驟和標(biāo)準(zhǔn)和安全事項。

5.2.1.2 鍋爐輔機軸承的清洗和檢查

掌握鍋爐輔機軸承清洗和檢查的工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項；能熟練進行鍋爐輔機軸承的清洗和檢查操作；

能正確使用輔機軸承清洗和檢查中所使用的工器具。

5.2.1.3鍋爐輔機齒輪的清洗和檢查

掌握鍋爐輔機齒輪清洗和檢查的工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項；能熟練進行鍋爐輔機齒輪的清洗和檢查操作；

能正確使用輔機齒輪清洗和檢查中所使用的工器具。

5.2.1.4鍋爐輔機冷卻水管道的安裝和檢修（冷油器等）

掌握鍋爐輔機冷卻水管道安裝和檢修的工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項；掌握鍋爐輔機冷卻水管道的安裝和檢修工作的方法。

5.2.2 鍋爐輔機檢修（基礎(chǔ)）

5.2.2.1 煙風(fēng)門及支、吊架的檢修

掌握煙風(fēng)門及支、吊架檢修前的工器具和材料的準(zhǔn)備；掌握風(fēng)煙門及支、吊架的檢修內(nèi)容、步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.2.2 大、小修，臨修，搶修主要工具的準(zhǔn)備工作

掌握扁鏨、撬棍配制和鋼絲繩制作時使用的工具、材料；

熟悉鋼絲繩制作的方法及步驟。

掌握搶修需要的各種工器具，一次性準(zhǔn)備充足節(jié)約時間。

5.2.2.3 輔機一般缺陷的處理操作

進行輔機一般缺陷變速箱漏油等的處理操作及注意事項；

了解造成設(shè)備故障的各種原因及分析方法；了解聯(lián)軸器找中心，轉(zhuǎn)子找靜平衡的方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3 相關(guān)技能

熟悉設(shè)備解體檢修過程中記錄的主要數(shù)據(jù)和格式；熟悉設(shè)備缺陷處理中記錄的主要數(shù)據(jù)及格式；熟悉工作總結(jié)的編寫方法、格式，能編寫出詳細、完整的工作總結(jié)；掌握輔機所轄設(shè)備巡視檢查的檢查內(nèi)容；熟悉巡視檢查過程中對溫升、振動等主要數(shù)據(jù)的記錄；了解設(shè)備的性能、參數(shù)及運行方式；了解工作票管理規(guī)定。

邢臺 天維電力 上安項目部

第二篇：電廠鍋爐輔機檢修工培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)

鍋爐輔機檢修工崗位培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)

（初級）主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐本體檢修工（初級）崗位的培訓(xùn)內(nèi)容與要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍋爐本體檢修工（初級）崗位的培訓(xùn)工作，是晉級、崗位任職資格考試的主要依據(jù)。2 規(guī)范性引用文件

鍋爐本體檢修工種《國家職業(yè)技能鑒定規(guī)范》 鍋爐本體檢修工種《電力行業(yè)職業(yè)職能培訓(xùn)手冊》 3 培訓(xùn)目標(biāo)

a)掌握鍋爐輔機檢修工初級工崗位的理論知識和操作技能； b)達到鍋爐輔機檢修工初級工崗位的上崗技術(shù)要求。4 理論知識 4.1 基礎(chǔ)知識

4.1.1 電力生產(chǎn)知識

a)熟悉火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程； b)熟悉火力發(fā)電廠經(jīng)濟指標(biāo)； c)了解火力發(fā)電廠效率與損失。4.1.2 熱力學(xué)知識

a)熱工學(xué)的基本概念：了解溫度、壓力、比容的概念及其三者之間的關(guān)系； b)熟悉水蒸氣的基本概念，了解水蒸氣的性質(zhì)及基本應(yīng)用。4.1.3 電工學(xué)知識

a)了解電氣設(shè)備的初步知識； b)了解直流電路的基本知識； 4.1.4 鉗工知識

a)掌握劃線、鋸割、攻絲、鉆孔等鉗工基本工藝知識； b)熟悉鉗工常用基本設(shè)備、常用量具的基本知識； c)了解刮削的基本工藝知識。4.1.5 焊工知識

a)熟悉電焊機的類型及應(yīng)用；熟悉氧氣瓶、乙炔瓶的使用安全注意事項； b)了解焊接的基本知識。4.1.6 安全消防

a)掌握《電業(yè)安全工作規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定； b)掌握現(xiàn)場緊急救護的有關(guān)知識； c)掌握防人身觸電的措施等知識。

d)掌握油泵房、油罐、電纜、變壓器等設(shè)備、設(shè)施的防火要求； e)掌握消防的基本概念、火災(zāi)等知識； f)掌握常用滅火器的使用范圍及使用方法； 4.2 專業(yè)知識

4.2.1 鍋爐輔機系統(tǒng)及設(shè)備知識

掌握輔機系統(tǒng)的組成和作用、輔機設(shè)備的結(jié)構(gòu)類型及工作原理；

熟悉輔機系統(tǒng)附件的作用。4.2.2 機械零件與傳動設(shè)備知識

掌握軸的基本知識和軸的結(jié)構(gòu)、掌握軸承的拆卸、調(diào)整方法及注意事項； 熟悉螺紋、鍵、銷、軸、聯(lián)軸器的類型、作用、應(yīng)用場合；熟悉螺紋連接擰緊的緊度和擰緊要求，螺紋連接的拆除與組裝注意事項；熟悉鍵、銷的材料，連接的裝配與取出方法；熟悉軸承的類型、結(jié)構(gòu)、熟悉滑動軸承的軸瓦結(jié)構(gòu)與材料；

了解軸承損壞的形式及原因；了解螺紋、鍵、銷連接的基本知識；

了解簡單的帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動和蝸輪桿傳動等傳動知識。4.2.3 鍋爐輔機檢修工藝知識

掌握鍋爐輔機振動測量與磨損檢查的方法，掌握鍋爐輔機常用備品配體制改革的種類、名稱、規(guī)格及使用知識；

熟悉鍋爐輔機檢修的基本知識和基本工藝；

熟悉鈑金下料的方法；

熟悉鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)等系統(tǒng)的主要設(shè)備的拆裝、檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉本廠《檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)條文規(guī)定；

熟悉檢修記錄與技術(shù)措施等知識。4.2.4 材料知識

掌握金屬材料的性能；

熟悉金屬材料的一般知識，熟悉鋼材料的分類和選擇；

了解鍋爐輔機專用金屬材料的應(yīng)用情況；

了解涂料、墊片、清洗劑和潤滑劑等非金屬材料的種類、規(guī)格和使用。4.2.5 起重知識

掌握麻繩、鋼絲繩的種類、使用范圍及注意事項；

熟悉千斤頂、鏈條葫蘆、滑輪與滑輪組、絞車的種類、原理和使用注意事項；

熟悉重物拖動的不同方法及應(yīng)用場合，熟悉撬棍的使用方法。5 操作技能 5.1 基本技能

5.1.1 工器具的使用與保養(yǎng)

5.1.1.1 掌握各種工器具，如切割、坡口、彎管、測量工具的使用方法及注意事項； 5.1.1.2 熟悉輔機檢修所用的各種電動工器具用途和保養(yǎng)方法； 5.1.1.3 掌握測量工具的使用和保養(yǎng)； 5.1.1.4 常用工器具的使用和保養(yǎng)；

掌握正確使用輔機檢修工器具的方法；

熟悉輔機檢修手動、電動、風(fēng)動工器具的使用方法、注意事項與保養(yǎng)技能； 5.1.1.5 常用索具的使用和保養(yǎng)

正確使用常用索具，如麻繩、鋼絲繩、卡環(huán)等；

熟悉輔機常用索具的使用方法與注意事項；

熟悉常用索具的保養(yǎng)技能；

5.1.1.6 常用儀器、儀表的使用和保養(yǎng)

正常使用常用儀器儀表，如測振儀、測溫儀、百分表等；

熟悉輔機儀器、儀表的使用方法及注意事項；

熟悉常用儀器、儀表的保養(yǎng)技能。5.1.2 識繪圖技能

掌握機械制圖的一般規(guī)定，掌握繪圖的基本方法；

熟悉各種子選手視圖的概念及識圖的基本知識；

掌握識讀與鍋爐輔機有關(guān)的風(fēng)煙系統(tǒng)圖和鍋爐輔機零部件圖，以及測繪簡單零件圖的正確方法、零件圖的技能

了解零件圖的識讀和簡單零件草圖的測繪知識；

了解螺紋及螺紋緊固件的畫法及標(biāo)準(zhǔn)。5.1.3 鉗工操作技能

5.1.3.1 掌握鉗工的劃線、挫削、鋸割、鉆孔、攻套絲等基本工藝的操作技能 5.2 專業(yè)技能

5.2.1 鍋爐輔機檢修一般技能 5.2.1.1 測量技能

熟練進行鍋爐輔機常用工藝的測量操作；

熟悉鍋爐輔機常用工藝的測量的步驟和標(biāo)準(zhǔn)和安全事項。5.2.1.2 檢修輔助材料的使用

能正確使用鍋爐輔機檢修所需要輔助材料；

掌握鍋爐輔機檢修輔助材料使用的步驟、標(biāo)準(zhǔn)。

掌握鍋爐輔機檢修輔助材料使用的工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項； 5.2.1.3 鍋爐輔機軸承的清洗和檢查

掌握鍋爐輔機軸承清洗和檢查的工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項；

能熟練進行鍋爐輔機軸承的清洗和檢查操作；

能正確使用輔機軸承清洗和檢查中所使用的工器具。5.2.1.4 鍋爐輔機齒輪的清洗和檢查

掌握鍋爐輔機齒輪清洗和檢查的工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項；

能熟練進行鍋爐輔機齒輪的清洗和檢查操作；

能正確使用輔機齒輪清洗和檢查中所使用的工器具。5.2.1.5 鍋爐輔機冷卻水管道的安裝和檢修

掌握鍋爐輔機冷卻水管道安裝和檢修的工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項；

掌握鍋爐輔機冷卻水管道的安裝和檢修工作的方法。5.2.2 鍋爐輔機檢修

5.2.2.1 煙風(fēng)門及支、吊架的檢修

掌握煙風(fēng)門及支、吊架檢修前的工器具和材料的準(zhǔn)備；

掌握風(fēng)煙門及支、吊架的檢修內(nèi)容、步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2.2 大、小修主要工具的準(zhǔn)備工作

掌握扁鏨、撬棍配制和鋼絲繩制作時使用的工具、材料；

掌握扁鏨、撬棍配制的原則方法，熟悉鋼絲繩制作的方法及步驟。5.2.2.3 壓力容器的檢查

掌握空氣壓縮機冷卻器、儲氣罐檢查的內(nèi)容、步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

掌握后冷卻器無損探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.2.2.4 空氣壓縮機的一般維護

了解空氣壓縮機一般維護的內(nèi)容及步驟；

能在指導(dǎo)下完成空氣壓縮機的一般維護工作。5.2.2.5 輔機一般缺陷的處理操作

進行輔機一般缺陷職變速箱漏油等的處理操作及注意事項；

了解造成設(shè)備故障的各種原因及分析方法；

了解聯(lián)軸器找中心，轉(zhuǎn)子找靜平衡的方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.2.3 相關(guān)技能

熟悉設(shè)備解體檢修過程中記錄的主要數(shù)據(jù)和格式；

熟悉設(shè)備缺陷處理中記錄的主要數(shù)據(jù)及格式；

熟悉工作總結(jié)的編寫方法、格式，能編寫出詳細、完整的工作總結(jié)；

掌握輔機所轄設(shè)備巡視檢查的檢查內(nèi)容；

熟悉巡視檢查過程中對溫升、振動等主要數(shù)據(jù)的記錄；

了解設(shè)備的性能、參數(shù)及運行方式；

了解工作票管理規(guī)定。

鍋爐輔機檢修工崗位培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)

（中級）主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐本體檢修工（中級）崗位的培訓(xùn)內(nèi)容與要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鍋爐本體檢修工（中級）崗位的培訓(xùn)工作，是晉級、崗位任職資格考試的主要依據(jù)。2 規(guī)范性引用文件

鍋爐本體檢修工種《國家職業(yè)技能鑒定規(guī)范》 鍋爐本體檢修工種《電力行業(yè)職業(yè)職能培訓(xùn)手冊》 3 培訓(xùn)目標(biāo)

a)掌握鍋爐輔機檢修工中級工崗位的理論知識和操作技能； b)達到鍋爐輔機檢修工中級工崗位的上崗技術(shù)要求。4 理論知識 4.1 基礎(chǔ)知識

4.1.1 電力生產(chǎn)知識

4.1.1.1 火力發(fā)電廠的基礎(chǔ)知識

掌握電力生產(chǎn)的方式及特點，掌握火力發(fā)電廠的分類，熟悉電網(wǎng)的基本知識；

熟悉火力發(fā)電廠的效率及損失，熟悉技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。4.1.1.2 火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程

熟練掌握火力發(fā)電廠的主要設(shè)備及輔助設(shè)備名稱、作用，熟練掌握發(fā)電過程中能量轉(zhuǎn)換與物質(zhì)流向的知識；

掌握火力發(fā)電廠效率的概念及損失種類，掌握發(fā)電廠的主要經(jīng)濟指標(biāo)。4.1.2 電工學(xué)知識

了解電機的種類和工作原理，熟悉電動機控制的有關(guān)知識；

熟悉電工儀表使用的有關(guān)知識。4.1.3 熱力學(xué)知識

了解理想氣體狀態(tài)方程及其應(yīng)用，能夠進行簡單計算；

熟悉熱力過程、熱力循環(huán)的概念，熟悉水蒸氣的熱力過程，能夠掌握熱力學(xué)第一定律并進行簡單應(yīng)用；

熟悉熱力學(xué)第二定律及卡諾循環(huán)的概念、意義，會計算卡諾循環(huán)熱效率；

熟悉朗肯循環(huán)、回?zé)嵫h(huán)和再熱循環(huán)的概念及意義，能對上述循環(huán)的熱效率、熱耗率和汽耗率進行簡單計算；

掌握傳熱及傳熱器的基本概念，熟悉傳熱過程及傳熱的削弱與增強措施。4.1.4 鉗工知識

4.1.4.1 刮削的基礎(chǔ)知識

掌握刮削的概念、種類、原理和作用；

掌握刮刀、研具的種類，常用顯示劑的特點、用途、使用方法和要求；

掌握平面刮削的方法步驟、要求，曲面刮削的概念、方法和要求。4.1.4.2 裝配與修理知識 熟悉機械設(shè)備解體前的準(zhǔn)備工作、解體步驟和解體注意事項； 熟悉機械設(shè)備組裝原則和檢修要求； 掌握軸上裝配件的拆裝方法、注意事項； 掌握鍵、銷連接的拆裝方法；

掌握帶傳動、齒輪傳動和蝸輪、蝸桿傳動等傳動裝置的檢修方法；

掌握聯(lián)軸器的檢修方法及注意事項，熟練掌握聯(lián)軸器找中心的方法、步驟。4.1.5 安全與消防知識 4.1.5.1 安全知識

掌握《電業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定； 掌握《電力事故調(diào)查規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；

掌握《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。4.1.5.2 消防知識

掌握生產(chǎn)現(xiàn)場防火、防爆的規(guī)定和措施要求；

掌握電氣設(shè)備、油類、粉類等著火滅火知識。4.2 專業(yè)知識

4.2.1 鍋爐系統(tǒng)知識

4.2.1.1 鍋爐系統(tǒng)基礎(chǔ)知識

掌握鍋爐主要熱力系統(tǒng)的型式、布置和利用，熟悉其運行方式；

掌握熱力系統(tǒng)圖的圖形符號和管線符號的畫法，能熟練讀并默畫出本廠的熱力系統(tǒng)圖。

4.2.1.2 鍋爐設(shè)備的基礎(chǔ)知識

掌握鍋爐設(shè)備的構(gòu)成及工作概況，掌握鍋爐的類型、型號及參數(shù)；

掌握鍋爐設(shè)備各部分的作用和基本原理。4.2.2 鍋爐輔機系統(tǒng)及其設(shè)備的基礎(chǔ)知識 4.2.2.1 鍋爐輔機系統(tǒng)及其設(shè)備的基本知識

熟悉風(fēng)煙系統(tǒng)的組成、作用、型式及各類風(fēng)機及其擋板等設(shè)備的名稱、作用、型式及結(jié)構(gòu)原理布置方式、性能和技術(shù)要求；

熟悉制粉系統(tǒng)的作用、型式、布置方式及磨煤機、分離器、給煤機、排粉機、給粉機等設(shè)備的名稱、作用、型式、結(jié)構(gòu)原理、性能和技術(shù)要求；

熟悉空氣壓縮機系統(tǒng)的作用、型式、布置方式及空氣壓縮機系統(tǒng)，如干燥塔、儲氣罐等設(shè)備的名稱、作用、型式、結(jié)構(gòu)原理、性能和技術(shù)要求；

熟悉輔機冷卻水系統(tǒng)的作用、型式、布置方式及其主要設(shè)備的名稱、作用。4.2.2.2 掌握鍋爐常用泵的分類、作用和工作原理等基本知識 4.2.2.3 輔機變速裝置及齒輪傳動機構(gòu)原基本知識

熟悉如液力偶合器、液黏調(diào)速器等變速裝置的作用、核心結(jié)構(gòu)、傳動原理和整體構(gòu)造、類型；

熟悉齒輪傳動機構(gòu)的概念、核心構(gòu)造及特點，傳動的分類。4.2.2.4 輔機設(shè)備零部件的技術(shù)要求及材料知識；

掌握輔機設(shè)備零部件的技術(shù)要求及材料知識；

掌握風(fēng)粉、煙道等部件的技術(shù)要求及常用材料知識。4.2.3 材料知識

4.2.3.1 鋼材的常用知識

掌握金屬材料的性能，掌握鋼的分類、牌號、用途及表示方法；

了解鉻、鎳、鉬、釩、鈦、鎢、硅、錳、稀土等合金元素在鋼中的作用； 熟悉鋼的熱處理、方法及基本要求，熟悉金屬監(jiān)督的范圍及要求；

掌握輔機設(shè)備各部件所用材料。4.2.3.2 焊接材料的常用知識

熟悉電焊條的分類、型號及用途；

熟悉電焊條的選擇原則，了解火力發(fā)電廠常用電焊條的牌號、應(yīng)用選擇；

了解焊絲與釬料的種類及應(yīng)用。4.2.3.3 有色金屬材料的基礎(chǔ)知識

熟悉有色金屬材料的種類、牌號、了解常用有色金屬，如鋁及鋁合金的概念、型號及應(yīng)用特點；

掌握軸承合金的概念、種類、型號及應(yīng)用特點，了解鈦合金的特點。4.2.3.4 非金屬材料的基礎(chǔ)知識

掌握輔機檢修所需涂料的作用、種類、規(guī)格、性能和用途，熟悉環(huán)氧樹脂的組成、特性及用途。

4.2.4 輔機檢修常用工器具的基礎(chǔ)知識

掌握手、電動常用器具的種類、結(jié)構(gòu)和使用注意事項；

掌握如水平儀、百分表、塞尺、振動儀、測溫儀等常用測量工具的作用、種類、結(jié)構(gòu)和使用保養(yǎng)方法。

4.2.5 輔機常用檢修工藝知識

4.2.5.1 鍋爐輔機檢修基本工藝知識

掌握正棱錐體、天圓地方等的鈑金下料知識；

掌握轉(zhuǎn)子找靜平衡的工具和方法，了解轉(zhuǎn)子找動平衡的一般知識；

熟悉轉(zhuǎn)動機械振動、發(fā)熱等常見缺陷的產(chǎn)生原因、測量方法和解決辦法；

掌握鍋爐輔機常見的備品配件的種類、規(guī)格和使用知識。4.2.5.2 風(fēng)煙系統(tǒng)設(shè)備檢修常用知識

熟悉風(fēng)機檢修、調(diào)整的方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握風(fēng)機日常維護的內(nèi)容和常見故障及排除方法，掌握通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門、風(fēng)機擋板的檢修測量和調(diào)整方法；

掌握磨煤機的標(biāo)準(zhǔn)項目和非標(biāo)準(zhǔn)檢修內(nèi)容，掌握磨煤機的檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 試運條件及試運方式、要求，掌握磨煤機日常維護的內(nèi)容、常見故障及處理方式；

掌握給煤機檢修的方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉給煤機日常維護的內(nèi)容、常見的故障及處理方法；

掌握給粉機檢修的程序、方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握給粉機日常維護的內(nèi)容；

掌握排粉機檢修的方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，熟悉排粉機日常維護的內(nèi)容、常見的故障及處理方法；

掌握粗、細粉分離器檢修的程序、方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.2.5.4 空氣壓縮機系統(tǒng)設(shè)備檢修常用知識

掌握空氣壓縮機檢修程序、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收標(biāo)準(zhǔn)，掌握空氣壓縮機日常維護的內(nèi)容；

掌握空氣壓縮機系統(tǒng)，如干燥塔、儲氣罐等設(shè)備檢修的內(nèi)容和基本方法。4.2.5.5 輔機設(shè)備調(diào)試知識

熟悉輔機設(shè)備啟動應(yīng)具備的條件；

熟悉輔機設(shè)備啟動后的檢查內(nèi)容；

熟悉輔機設(shè)備的調(diào)試項目。4.2.6 機械零件與傳動知識 4.2.6.1 軸承知識 掌握軸承的基本知識

掌握滑動軸承的種類和結(jié)構(gòu)，掌握滑動軸承軸瓦材料；掌握滑動軸承檢修前的溫嶺量工作內(nèi)容、軸瓦間隙和緊力測量的方法，掌握軸瓦檢查的方法，掌握滑動軸承軸瓦刮削、調(diào)整的方法；

滾動軸承的類型、結(jié)構(gòu)和代號，熟悉滾動軸承損壞的型式及原因。4.2.6.2 傳動的常用知識

掌握帶傳動的基本知識及檢查工作內(nèi)容；

掌握鏈傳動的組成和特點，掌握鏈傳動的應(yīng)用范圍和類型；

掌握齒輪傳動的基本知識及檢查工作內(nèi)容。4.2.6.3 機械潤滑知識

掌握潤滑的必要性和作用，熟悉常用潤滑劑的種類和質(zhì)量指標(biāo)，掌握傳動零件的潤滑方法和要求；

掌握潤滑系統(tǒng)與潤滑裝置的有關(guān)知識。4.2.6.4 液壓與氣動傳動的一般知識

掌握液壓與氣動傳動的概念，了解液壓傳動的工作原理，了解液壓傳動系統(tǒng)的組成、圖形符號及各部分的作用；

了解氣動傳動系統(tǒng)的組成及各部分的作用。輔機檢修的相關(guān)專業(yè)知識

4.2.7.1 本體管閥設(shè)備及檢修的基礎(chǔ)知識；

掌握鍋爐汽水管道系統(tǒng)及特點，熟悉閥門的基本知識，熟悉常用閥門的作用及種類，了解管道膨脹、補償及支吊知識；

熟悉管道系統(tǒng)和閥門的基本知識，了解管道系統(tǒng)和閥門檢修工作的一般程序； 4.2.7.2 了解電除塵設(shè)備檢修的基礎(chǔ)知識； 4.2.7.3 了解除灰設(shè)備檢修的基本知識； 4.2.7.4 焊工知識

熟悉焊接的概念及原理，熟悉交流電焊機的結(jié)構(gòu)特點及使用方法，熟悉電焊條的種類及性能，熟悉電焊操作的要點，了解氬弧焊的基本知識，掌握焊接接頭的形式及坡口形式；

熟悉氣焊與氣割的概念，掌握焊槍的操作要點，熟悉氧氣瓶、乙炔瓶的使用安全注意事項，熟悉氣焊與氣割的操作要點； 4.2.7.5 起重知識

熟練掌握麻繩的性能與種類，掌握不同繩結(jié)的適用范圍，熟練掌握鋼絲繩的種類與結(jié)構(gòu)，掌握使用繩索時的注意事項；

熟悉常用起重機具的種類、特性及適用范圍，掌握起吊支架的組成及適用場合；

掌握重物拖動的方法和撬棍的使用方法。5 操作技能 5.1 基本技能

5.1.1 工器具的使用與保養(yǎng)

掌握常用如麻繩、鋼絲繩等索具的使用、維護、保養(yǎng)方法的相關(guān)技能，能正確進行索具使用和捆扎；

掌握常用儀器的使用、維護和保養(yǎng)方法的相關(guān)知識，能正確使用儀器進行測量；

掌握專用機具的使用、維護和保養(yǎng)方法的相關(guān)知識，能正確使用專用機具工作；

掌握常用手動工具的使用、維護和保養(yǎng)的方法和相關(guān)知識，能正確使用工具進行相關(guān)工作。

第三篇：鍋爐輔機檢修題庫(高級)

高級鍋爐輔機檢修工知識試卷

一、選擇題

下列每題都有4個答案其中只有一個正確答案，將正確答案的序號填入括號內(nèi)。

1、在機械制圖中，相同材料的（C）畫法必須相同。A、形狀；B、尺寸、C、剖面線；D、公差

2、選擇螺母材料應(yīng)比螺栓（C）

A、高一個工作等級的鋼種；B、同一個工作等級的鋼種；C、低一個工作等級的鋼種；D、無關(guān)系

3、鍋爐輔機地腳螺栓安裝時，其不垂直度應(yīng)小于其長度的(B)A、1/10；B、1/100；C、1/50；D、1/200

4、三角皮帶輪一般是由（B）鑄成的。

A、白口鑄鐵；B、灰口鑄鐵；C、球墨鑄鐵；D、鑄鋼

5、對于受振易松的連接，一般采用（A）螺紋。A細牙；B、粗牙；C、T型；D、鋸齒型

6、滾動軸承外圈的軸向固定一般用（C）固定。A、緊定螺釘；B、銷釘；C、軸承端蓋；D、并帽

7、現(xiàn)代大型離心式風(fēng)機葉片一般為（C）.A、圓柱型；B、直板型；C、機翼扭曲型；D、普通型8、50號機油的“50”是指（C）.A、閃點；B、凝固點；C、規(guī)定溫度下的黏度；D、油的沸點

9、軸承外圈與軸承孔座之間要有一定的（B）.A緊力；B、徑向間隙；C、軸向間隙；D、無間隙 10、2332滾動軸承的內(nèi)徑是（C）.A、15；B、32；C、160；D、233

11、風(fēng)機的全壓是指(D).A、出口風(fēng)壓；B、入口風(fēng)壓；C、靜壓；D、風(fēng)機的動壓與靜壓之和

12、帶傳動是依靠（C）摩擦力來傳遞動力的。A、拉力；B、壓力；C、摩擦力；D、扭力

13、單位質(zhì)量氣體，通過風(fēng)機所獲得的能量用風(fēng)機的（C）表示。A、軸功率；B、出口風(fēng)壓；C、全風(fēng)壓；D、出口靜壓

14、離心式風(fēng)機蝸殼的主要作用是(D).A、保持風(fēng)壓的完整性；B、將動力轉(zhuǎn)為壓能；C、降低風(fēng)的流速；D、收集旋轉(zhuǎn)葉片中甩出的氣體

15、離心式送風(fēng)機調(diào)節(jié)門一般安裝在（A）。

A、進風(fēng)口前面；B、出風(fēng)口后面；C、在進風(fēng)口前面和出風(fēng)口后面；D、不一定

16、離心式送風(fēng)機的葉片一般是用(A)制成的。

A、低合金鋼板；B、耐磨鋼板；C、合金鋼板；D、耐熱鋼板

17、站在電動機的端面，面對風(fēng)殼，葉輪為右旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機是（B）。A、逆時針；B、順時針；C、軸流；D引

18、轉(zhuǎn)動機械的軸承通常是用（D）制成的。

A、普通鋼；B、優(yōu)質(zhì)鋼；C、高級優(yōu)質(zhì)鋼；D、軸承鋼

19、潤滑油渾濁并出現(xiàn)糊狀，說明油里(D)A、溫度高；B、有煤粉；C、含有空氣；D、含水 20、減速箱結(jié)合面常用的密封材料是（A）。

A、密封膠；B、耐油紙板；C、耐油橡皮；D、青殼紙板

21、引風(fēng)機的葉輪及機殼磨損嚴(yán)重原因是（A）。A、煙氣中的灰粉；B、煙氣；C、水汽；D、空氣

22、需改變一臺風(fēng)機容量時常用的方法是改變（D）、A、葉片長度、寬度；B、葉片寬度、彎曲度；C、風(fēng)機轉(zhuǎn)速、葉片寬度；D、風(fēng)機轉(zhuǎn)速、葉片長度

23、鍋爐輔機用斜墊鐵，其斜度一般為（A）。

A、1:10—1:20；B、1:20—1:30；C、1:30—1:40;D、1:40—1:50

24、滾動軸承原始游隙有（C）兩種。A、徑向游隙和頂部游隙；B、軸向游隙和側(cè)游隙；C、徑向游隙和軸向游隙；D、頂部游隙和側(cè)游隙

25、采用提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速來增容時，其風(fēng)機所提高的轉(zhuǎn)速一般不應(yīng)超過原轉(zhuǎn)速的（D），否則易損壞風(fēng)機。

A、4%；B、6%；C、8%；D、10%

26、風(fēng)機轉(zhuǎn)子找靜平衡后，當(dāng)期不平衡剩余量產(chǎn)生的離心力不大于轉(zhuǎn)子質(zhì)量的（C）時，便能保安全運行。

A、1%；B、3%；C、5%；D、10%

27、金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不準(zhǔn)超過（C）V,行燈變壓器、漏電保護器等不得放入容器內(nèi)。

A、36；B、24；C、12；D、6

28、二氧化碳滅火器只適用于撲滅（D）V以下的帶電設(shè)備起火。A、220；B、380；C、500；D、600

29、發(fā)現(xiàn)有人觸電時應(yīng)立即（C）。

A組織搶救；B、人工呼吸；C、切斷電源；D心肺復(fù)蘇 30、點檢定修制中的核心人員是（D）、A、運行人員；B、檢修人員；C、管理人員；D、點檢人員

31、通過（D）可以除去煙氣中的飛灰。

A、灰渣泵；B、引風(fēng)機；C、送風(fēng)機；D、除塵器

32、不需要停止主要運設(shè)備運行，可隨時消除的設(shè)備缺陷稱為（C）。

A、一類設(shè)備缺陷；B、二類設(shè)備缺陷；C、三類設(shè)備缺陷；D、輕微設(shè)備缺陷

33、淬火的主要目的是提高鋼的(A)。A、硬度；B、韌性；C、強度；D、彈性

34、在測量讀數(shù)時，視線一般應(yīng)與測量儀顯示板（C）。A、相水平；B、傾斜30°；C、相垂直；D、傾斜60°

35、千分尺是利用（A）讀數(shù)原理制成的常用精密測量工具 A、螺旋；B、伸縮；C、游標(biāo)；D、擺動

36、百分表的最小精確讀數(shù)值是（B）毫米。A、0.1；B、0.01；C、0.001；D、1

37、在火力發(fā)電廠中，最常用的鋼鐵材料易判別法是（A）。A、火花試驗法；B、斑點分析法；C、斷面檢查法；D、磁鐵檢查

38、將部件、組件、零件連接組合成為整臺設(shè)備的操作過程稱為（C）。A、組件裝配；B、部件裝配；C、總裝配；D、零件裝配

39、轉(zhuǎn)機竄軸應(yīng)小于（A）毫米。A、2—4；B、3—4；C、4—5；D、5—6 40、用熱油清洗滾動軸承時油溫不得超過（C）℃ A、50；B、80；C、100；D、120

41、測量葉輪飄偏度時，一般將葉輪均勻分成（C）個點進行測量。A、4；B、6；C、8；D、10

42、用墊片調(diào)整轉(zhuǎn)動設(shè)備的標(biāo)高時，任意支承腳的墊片不宜超過（C）片。

A、一；B、二；C、三；D、四

43、采用冷膠法粘結(jié)皮帶時，膠帶場所環(huán)境溫度不得低于（B）℃。A、0；B、5；C、3；D、8

44、檢查滾動軸承的保持架磨損不得超過原厚度的（B）。A、1/4；B、1/3；C、1/2；D、2/3

45、引風(fēng)機葉片磨損超過原厚度的（C）時應(yīng)更換。A、1/3；B、1/2；C、2/3；D、3/4

46、用壓鉛絲的方法檢查間隙，一般是用來測量（A）間隙的。A、頂部；B、底部；C、側(cè)部；D、根部

47、滾動軸承外圈與軸承蓋之間一般有（A）毫米的徑向間隙。A、0.05—0.1；B、0.5—1；C、0.1—0.5；D、0.02—0.05

48、當(dāng)轉(zhuǎn)機轉(zhuǎn)速為3000r/min時，其軸承振動值不允許超過（A）毫米。A、0.06；B、0.10；C、0.12；D、0.15

49、軸承內(nèi)圈與軸的配合緊力一般為（D）毫米。A、0.01—0.02；B、0.2—0.5；C、0.1—0.4；D、0.02—0.05 50、軸與軸瓦配合間隙中頂部間隙（D）。

A、等于側(cè)間隙；B、為側(cè)間隙的一半；C、為側(cè)間隙的1.5倍；D、為側(cè)間隙的2倍

51、新風(fēng)機葉輪和輪轂組裝后，輪轂的軸向、徑向晃動不應(yīng)超過（B）毫米。A、0.1；B、0.15；C、0.20；D、0.25

52、測量葉輪靜平衡時，應(yīng)在葉輪（B）的一側(cè)加質(zhì)量。

A、較重；B、較輕；C、相同；D、隨意

53、用色印法檢查減速器齒輪工作面的接觸時沿齒高、齒寬方向均不少于（B）。A、70%；B、75%；C、80%；D、85%

54、減速機齒輪的牙齒磨損達原厚度的（D）時，應(yīng)更換。A、50%；B、40%；C、30%；D、25%

55、使用軸承加熱器加熱滾動軸承時，其加熱溫度設(shè)置不得超過（C）℃.A、80；B、90；C、100；D、120

56、檢修中發(fā)現(xiàn)滾動軸承跑內(nèi)圈時，說明軸承與軸（B）。A、潤滑不良；B、緊力不夠；C、間隙太大；D、振動大

57、風(fēng)機葉片焊補后，其軸向、徑向晃度不超過（B）毫米。A、2—3；B、3—6；C、6—8；D、8—10

58、檢修中發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)藍變黑，說明軸承工作溫度超過了（D）℃。A、100；B、120；C、150；D、170

59、當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速低時，振動減小或消失，由此可以判斷振動一般是由（B）產(chǎn)生的。A、受迫振動；B、基礎(chǔ)共振；C、自激振動；D、地腳螺栓松動

60、聯(lián)軸器找中心的順序是先找（C），然后再找正兩側(cè)的張口和徑向偏差。A、上、下張口；B、上、下高低；C、上、下張口和高低；D、軸向偏差

二、判斷題

1、一般的機械零件在設(shè)計和選材時，大多以材料機械性能為依據(jù)。（√）

2、測量零件上槽的寬度時，可使用深度千分尺。（√）

3、輔機振動的測量部位主要在軸承外殼、機殼和基礎(chǔ)上。（√）

4、離心式風(fēng)機的葉輪直徑越大、轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)生的壓頭越高（√）

5、軸瓦材料的硬度越低越好，可以保證軸頸在摩擦?xí)r不被磨壞。（√）

6、金屬材料按其組成成分，一般可分為純金屬和合金兩大類。（×）

7、框式水平儀只能檢驗平面對水平面的偏差。（×）

8、風(fēng)機采用入口節(jié)流調(diào)節(jié)比采用出口調(diào)節(jié)經(jīng)濟。（√）

9、滾動軸承的摩擦系數(shù)小，所以滾動軸承可以不用潤滑。（×）

10、迷宮式密封靠增大流體的流動阻力來實現(xiàn)密封。（√）

11、設(shè)備大修驗收質(zhì)量評價分為：優(yōu)、良、合格、不合格。（√）

12、百分表的小指針移動一格，測量桿移動0.1毫米。（×）

13、軸承材料的硬度越高越好，以免在摩擦?xí)r，軸承損壞。（×）

14、風(fēng)機葉片接長，可以使風(fēng)機流量、風(fēng)壓和功率增加。（√）

15、符號HB表示洛氏硬度。（×）

16、滑動軸承的軸瓦和軸承蓋之間以0.02—0.04毫米的緊度配合為合適。（√）

17、冷卻水系統(tǒng)的故障不會造成鍋爐停用。（×）

18、風(fēng)機中磨損嚴(yán)重的是送風(fēng)機。（×）

19、常用風(fēng)機葉輪的材料為20號鋼。（×）

20、風(fēng)機葉片做成空心機翼型，主要是為了減輕葉片質(zhì)量，減少葉片磨損。（×）

21、手拉葫蘆的傳動部分及摩擦膠木片要經(jīng)常上油，以保證潤滑，減少磨損。（×）

22、起重指揮信號可分為口笛信號、手勢信號和姿勢信號。（√）

23、消防工作方針是“預(yù)防為主，防消結(jié)合”。（√）

24、對于正在轉(zhuǎn)動的機械不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶或直接用手往皮帶上撒松香等物。（√）

25、風(fēng)機的冷態(tài)試驗是為了測出風(fēng)機的特性和校驗風(fēng)機是否符合設(shè)計要求。（√）

26、消除剩余靜不平衡時，只能用電焊把平衡塊固定在轉(zhuǎn)子上。（×）

27、風(fēng)機啟動前必須關(guān)閉入口擋板。（√）

28、輔機安裝時，放置墊鐵處的混凝土表面必須找鑿平，并且與墊鐵接觸良好。（√）

29、轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修好后，需進行試運轉(zhuǎn)。啟動前，操作人員應(yīng)站在風(fēng)機軸向位置。（√）30、聯(lián)軸器找正后的正確狀態(tài)應(yīng)該是外圓同心，端面平行。（√）

31、風(fēng)機集流器的作用是防止異物進入風(fēng)機，損壞設(shè)備。（×）

32、軸承合金的減磨性好，合適作軸瓦。（×）

33、軸承軸向間隙的測量，可以用塞尺和百分表進行。（×）

34、聯(lián)軸器找正是的允許誤差一般隨轉(zhuǎn)速的升高而減小。（√）

35、帶傳動和鏈傳動都是摩擦傳動。（×）

36、當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸為錐面配合時，常采用油壓千斤頂裝配。（√）

37、轉(zhuǎn)動機械的葉輪需補焊時，選擇的焊條材料應(yīng)根據(jù)葉輪材料而定。（√）

38、葉片局部磨損超過原厚度的1/2時，要更換新葉輪。（×）

39、安裝毛氈密封圈時，通常預(yù)先浸泡。（√）40、徑向振動是由于旋轉(zhuǎn)機械存在不平衡引起的。（×）

41、轉(zhuǎn)子找靜平衡的工具導(dǎo)軌是用低碳鋼制成的，對導(dǎo)軌的表面粗糙度要求很高。（√）

42、軸承組裝溫度不得超過120℃.（√）

43、設(shè)備安裝時，一般基礎(chǔ)上的墊鐵有許多迭，每迭最多不超過3塊。（√）

44、軸承軸向間隙的測量除了用塞尺外，還可以用百分表測量。（×）

45、滾動軸承清洗完畢后，應(yīng)該用棉紗將滾動體保持架擦抹干凈。（×）

46、軸承外圈與軸承蓋之間為緊配合，否則將產(chǎn)生振動。（×）

47、膨脹間隙是承力軸承為保證轉(zhuǎn)軸自由膨脹而留的間隙。（√）

48、聯(lián)軸器找正時的允許誤差一般隨轉(zhuǎn)速的升高而減小。（√）

49、用套管—手錘法裝配軸承時，要求套管上端面呈球面，這樣可以均勻傳力。（√）50、設(shè)備大修后的驗收實行班組、車間、廠三級驗收。(√)

51、泵與風(fēng)機動靜部分間隙漏流不影響設(shè)備效率。（×）

52、帶傳動和鏈傳動都是摩擦傳動。（×）

53、機械端面密封是一種接觸式密封。（√）

54、吊鉤上如有缺陷時，可以用補焊的方法解決，但要焊接良好。（×）

55、轉(zhuǎn)動機械大修開始的第一項工作一般是先停電然后拆下對輪螺栓。（√）

56、常用的水平儀有普通水平儀和框式水平儀。（√）

57、鍵在鍵槽內(nèi)，兩側(cè)及頂部間隙應(yīng)為0.20—0.50毫米。（×）

58、為了提高鋼的硬度和耐磨性，可采用回火處理。（×）

59、離心水泵轉(zhuǎn)速越高，揚程越高。（√）

60、軸肩或軸環(huán)定位可靠，并能承受大的軸向力。（√）

三、簡答題

1、滾動軸承拆卸應(yīng)注意哪些事項？ 答：滾動軸承拆卸應(yīng)注意：

（1）拆卸時施力部位要正確。從軸上拆下軸承時要在內(nèi)圈施力，從軸承室取出軸承時要在外圈施力。

（2）要對稱施力，施力要平穩(wěn)、均勻、緩慢（3）拆裝前軸承和軸要清潔干凈（4）最好使用軸承拉撥器

2、消除風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡有哪幾個方面？ 答：消除風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡（1）消除轉(zhuǎn)子顯著不平衡

（2）消除轉(zhuǎn)子剩余不平衡

（3）消除轉(zhuǎn)子動不平衡

3、在設(shè)備底座加墊片時應(yīng)注意哪些事項？ 答：在設(shè)備底座加墊片時應(yīng)注意：（1）應(yīng)將墊片及底座基礎(chǔ)清理干凈

（2）在調(diào)整墊片時，厚的放在下面，薄的在中間，較薄的放在上面（3）墊片數(shù)量不允許超過3片（4）墊片應(yīng)完整、厚度均勻（5）墊片面積應(yīng)略小于底座支承面

4、風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡引起振動的消除方法有哪些？ 答：風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡引起振動的消除方法：（1）、先更換壞的葉片或葉輪，再找平衡（2）、清掃和擦凈葉片上的付著物（3）、加平衡塊，消除不平衡質(zhì)量

5、滾動軸承裝配前應(yīng)注意什么？ 答：滾動軸承裝配前應(yīng)注意：（1）滾動軸承是否清洗干凈（2）軸和軸承座是否清洗干凈

（3）檢查軸頸和座孔與滾動軸承的平衡是否恰當(dāng)（4）在配合不，表面上涂上潤滑油

6、簡述聯(lián)軸器找正的主要步驟。答：聯(lián)軸器找正的主要步驟

（1）做好找中心前的準(zhǔn)備工作，消除影響找中心的各種應(yīng)素，預(yù)調(diào)好兩半聯(lián)軸器間間隙裝好百分表

（2）測量聯(lián)軸器端面、外圓值，并進行計算

（3）根據(jù)計算結(jié)果進行墊片條整，直到聯(lián)軸器上、下、左、右偏差符合要求

7、轉(zhuǎn)動機械的基礎(chǔ)二次灌應(yīng)具備哪些條件？ 答：轉(zhuǎn)動機械的基礎(chǔ)二次灌應(yīng)具備：（1）設(shè)備找正已固定完畢（2）焊接部位的焊接質(zhì)量符合要求（3）基礎(chǔ)臺板的污垢、焊渣等清理干凈（4）墊鐵及地腳螺栓沒有松動現(xiàn)象

8、轉(zhuǎn)機軸承溫度高時應(yīng)如何處理？

答：首先應(yīng)檢查原因，然后采取以下相應(yīng)的措施：

（1）油位低或不足時，應(yīng)適量加油，或補加適量潤滑油脂；油位過高或油量過多時，應(yīng)將油放至正常油位，或取出適量潤滑油脂，如油環(huán)不動或不帶油應(yīng)及時處理好

（2）油質(zhì)不合格時，應(yīng)換合格油，換油時最好停止運行后更換，放掉不合格的油，并把油室清理干凈后再添加新油。若轉(zhuǎn)機不能停止時，應(yīng)采取邊放油，邊放油的方法，直到油質(zhì)合格為止。

（3）軸承有缺陷或損壞時，應(yīng)即時檢修（4）如冷卻水不足或中斷，盡快恢復(fù)冷卻水管路，使冷卻水暢通

9、怎樣檢查滾動軸承的好壞？

答：（1）滾動軸承滾動體及滾動道表面不能有斑、孔、凹痕、剝落、脫皮等缺陷（2)轉(zhuǎn)動靈活

（3）隔離架與內(nèi)外圈應(yīng)有一定間隙（4）游隙符合標(biāo)準(zhǔn)

四、計算題

1、有一風(fēng)道截面S為1000mm×800mm,該風(fēng)道流過Q=10m/h的空氣，求管內(nèi)的平均流速υ。解：S=1000×800=800000（mm）=0.8(m)υ=Q/S=10/(3600x0.8)=34.72(m/s)答：管內(nèi)的平均流速為34.72m/s

2、現(xiàn)有一離心式風(fēng)機，葉輪直徑D=2.5m，電動機額定功率Pe=70kW，其出力Q=6.5×10m/h,此時電動機功率P實=50kW,而系統(tǒng)需要風(fēng)量為Q1=7×10m/h,現(xiàn)需要通過加長葉片來滿足系統(tǒng)需要。問葉片需加長到多少？ 解：∵Q1/Q=D1/D ∴D1=(Q1/Q)D=(7×10/6.5×10)×2.5≈2.7(m)P1/P實= D1/D ∴P1= P實(D1/D)=50×（2.7/2.5）=68(kW)∵P1﹤Pe ∴電動機滿足要求

答：葉片需加長到2.7m，電動機能滿足要求。

3、一此風(fēng)機兩軸之間的長度L為2.5m，熱風(fēng)溫度t為240℃，求承力軸承一側(cè)的膨脹間隙C最小應(yīng)為多少？

解：C=〔1.2×（t+50）L〕/100=〔1.2×（240+50）〕/100=8.7（mm）答：承力軸承一側(cè)的膨脹間隙C最小應(yīng)為8.7mm。

4、某風(fēng)機葉輪外徑d=1000mm,轉(zhuǎn)速n=1500r/min,求葉輪出口的圓周速度υ是多少？ 解：υ=n∏d/60=1500×3.14×1000×10=7.8(m/s)

443

253答：葉輪出口的圓周速度υ是7.8m/s

五、繪圖題

已知短軸，用鋼板尺、劃規(guī)、劃針作橢圓。答：（1）用已知短軸為直徑畫圓

（2）以ab為圓的垂直中心線，畫圓的水平中心線與圓相交與c、d（3）連接ac、bc、ad、bd并延長

（4）分別以a、b為圓心，ab=r為半徑各畫圓弧，且ac、bc、ad、bd四條的延長線相交得1、2、3、4點

以c、d為圓心，c1=c2=c3=c4=r為半徑畫圓弧既得所求橢圓。

六、論述題

1、離心式風(fēng)機振幅超過標(biāo)準(zhǔn)的主要原因是什么？ 答：主要原因：

（1）葉片質(zhì)量不對稱或一側(cè)部分葉片磨損嚴(yán)重（2）葉片附有不均勻的積灰或灰片脫落（3）翼形葉片被磨穿，灰粒鉆進葉片內(nèi)（4）葉片焊接不良，灰粒從焊縫中鉆入

（5）葉片平衡重量與位置不相符或位置移動后未找動平衡（6）雙吸風(fēng)機兩側(cè)進風(fēng)量不均勻（7）地腳螺栓松動（8）對輪中心未找好

（9）軸承間隙調(diào)整不當(dāng)或軸承損壞

（10）軸剛度不夠、共振、軸承基礎(chǔ)穩(wěn)定性差（11）電動機振動偏大

2、轉(zhuǎn)動機械安裝分部試運前，應(yīng)具備哪些條件？完工驗收應(yīng)出具哪些文件？ 答：分部試運前應(yīng)具備：

（1）設(shè)備基礎(chǔ)混凝土已達到設(shè)計強度，二次灌漿混凝土的強度已達到基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（2）設(shè)備周圍的垃圾已清掃干凈，腳手架已拆除（3）有關(guān)地點照明充足，并有消防設(shè)備（4）有關(guān)通道平整暢通

（5）附近沒有易燃、易爆物，并有消防設(shè)施 完工驗收應(yīng)出具：

（1）設(shè)備檢修和安裝記錄（2）潤滑油牌號或化學(xué)證件（3）分部試運轉(zhuǎn)簽證

3、檢修質(zhì)量符合哪些條件可以評為優(yōu)？ 答：檢修質(zhì)量符合：

（1）按時或提前完成的全部檢修工作

（2）工作過程中檢修場地清潔，物品擺放整齊有序，無返工現(xiàn)象（3）檢修工藝和檢修質(zhì)量全部符合工藝規(guī)程要求（4）所有設(shè)備缺陷全部消除

（5）檢修技術(shù)記錄、工時記錄、材料消耗記錄準(zhǔn)確無誤（6）修后設(shè)備及現(xiàn)場整齊清潔，標(biāo)志、指示正確清晰，保溫完整

4、聯(lián)軸器找正有什么意義？找正的具體方法是什么？

答：聯(lián)軸器找正的目的是使兩轉(zhuǎn)軸的中心線在一條直線上，以保證轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，不振動 找正的具體方法：

（1）找正時一般以轉(zhuǎn)動機械為基準(zhǔn)，待轉(zhuǎn)動機械固定后，再進行聯(lián)軸器找正

（2）調(diào)整電動機，使兩聯(lián)軸器端面間隙在一定范圍內(nèi)。端面間隙大小應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定

（3）對聯(lián)軸器進行初步找正

（4）用一只聯(lián)軸器螺栓將兩只聯(lián)軸器連接起來，再裝找正夾具和量具。旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，每旋轉(zhuǎn)90度，用塞尺測量并作好記錄。一般先找正聯(lián)軸器平面，后找正外圓

（5）通過計算確定電動機各底腳下墊片的厚度，通過多次調(diào)整墊片，使聯(lián)軸器中心符合要求

5、試述檢修班組建立設(shè)備臺帳的組要內(nèi)容？ 答：檢修班組建立設(shè)備臺帳的組要內(nèi)容：（1）設(shè)備的名稱和設(shè)備的主要參數(shù)（2）設(shè)備投運日期、安裝部位及生產(chǎn)廠家

（3）設(shè)備主要零部件的材料，軸及主要標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格、型號（4）歷次設(shè)備檢修的類別和日期（5）發(fā)生并消除的較大設(shè)備缺陷（6）對設(shè)備的結(jié)構(gòu)改進及材料變化情況（7）工作負責(zé)人及檢修所用工時情況（8）每年設(shè)備評級的結(jié)果

6、如何提高風(fēng)機出力？

答;(1)合理布置煙風(fēng)管道系統(tǒng)，降低系統(tǒng)阻力，減少出入口壓差，提高風(fēng)機流量；合理選取煙風(fēng)道截面，不使風(fēng)速過高，減少摩擦阻力；合理布置管道走向，減少彎頭數(shù)量或阻力檢修的轉(zhuǎn)向形式，減少局部阻力；及時清除煙風(fēng)道內(nèi)的雜物、積灰，保持風(fēng)煙道壁面光滑（2）加強設(shè)備檢修維護，在安全范圍內(nèi)盡量減小口環(huán)間隙，以減少風(fēng)機內(nèi)漏風(fēng)損失；清理葉片及風(fēng)殼積灰保證流通截面清潔；對磨損的葉片及時更換修補，保證葉型；保持導(dǎo)向葉片動作同步

（3）加長葉片可提高風(fēng)機出力（4）提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速，可提高風(fēng)機出力

第四篇：電機檢修工崗位培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)

電機檢修工崗位培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)

工作內(nèi)容

1.定期檢查電機及其所屬主回路設(shè)備。

2.及時消除電機及其所屬主回路設(shè)備的缺陷。

3.根據(jù)檢修規(guī)程、設(shè)備技術(shù)說明書等規(guī)定，保質(zhì)保量進行設(shè)備的大修、小修、技術(shù)改造等各項工作。

4.按照質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，做好檢修質(zhì)量的檢查與驗收工作。

5.填與設(shè)備臺帳、設(shè)備運行與檢修的數(shù)據(jù)、記錄等，建立設(shè)備技術(shù)檔案。層次劃分

本工種分初、中、高級三個層次，對初級崗位，要求經(jīng)初級崗位培訓(xùn)考核合格；對中級崗位，要求經(jīng)中級崗位培訓(xùn)考核合格；對高級崗位，要求經(jīng)高級崗位培訓(xùn)考核合格。

初級

知識要求

1.掌握三視圖和投影概念，常用零件的繪圖方法，電氣一次主接線圖及中、小型電機控制回路圖的識圖知識。

2.全面了解電力生產(chǎn)的基本過程。

3.掌握交、直流電的基本概念，電阻串、并聯(lián)的概念及電壓、電流、負載之間的關(guān)系。

4.了解本崗位常見的電機及主回路設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和工作原理。

5.掌握常用的法定計量單位及有關(guān)的換算。

6.掌握二極管、三極管、可控硅的概念及工作原理。

7.掌握中、小型電機的結(jié)構(gòu)、檢修工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)知識。

8.了解電機軸承的分類及裝配質(zhì)量要求，常用潤滑油的分類及使用知識。

9.了解低壓電纜、導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)、截面、安全電流及敷設(shè)方法的知識。

10.掌握常用工具、量具和測量儀表的使用知識。

11.了解常用材料的名稱、規(guī)格、性能、用途。

12.了解《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)定》、《電業(yè)生產(chǎn)事故

調(diào)查規(guī)程》及電機檢修工藝規(guī)程、消防規(guī)程中與本崗位有關(guān)知識。

13.懂安全用電常識和觸電緊急救護法。

14.掌握鋸、銼、鏨、切割、鉆孔操作基本知識和安全知識。

15.掌握電氣設(shè)備著火的消防知識。

16.了解質(zhì)量管理的一般概念，本崗位質(zhì)量責(zé)任制的內(nèi)容及質(zhì)量檢驗方法和

要求。

技能要求

1.能看懂簡單的機械制圖圖紙、電氣一次主接線圖及電機控制回路圖。

2.能繪制交流電動機定子繞組的連接圖。

3.能用明了、精煉、準(zhǔn)確的技術(shù)語言匯報和詢問工作情況。

4.能根據(jù)檢修實際情況，正確填寫檢修記錄、臺帳和設(shè)備缺陷記錄。

5.根據(jù)實際工作能選用正確的材料、工具。

6.會正確使用檢修工具、量具和常規(guī)儀器、儀表。

7.能正確測量導(dǎo)線線徑并計算截面積。

8.會安裝一般照明電路并處理一般故障。

9.會繞制低壓電機繞組和電器的電磁線圈。

10.能制作小截面低壓干包電纜頭及電動機接頭。

11.會按照電機檢修工藝規(guī)程要求，進行檢查、維修電機并處理缺陷。

12.能在指導(dǎo)下參加發(fā)電機、電動機、變壓器的大小修工作。

13.會正確連接交流電機定子繞組的內(nèi)部引線和外部引出線。

14.具有鋸、銼、鏨、切割、鉆孔等鉗工操作技能及起重搬運的初步技能。

15.會正確的使用電動工具和防護工具。

16.會正確使用消防器材。

17.會進行創(chuàng)傷、觸電的緊急救護。

工作實例

1.電動機進線電纜頭制作。

2.電動機直流電阻測量。

中級

知識要求

1.掌握機械制圖、電動機控制回路和電機繞組展開圖的識、繪圖知識。

2.掌握三相交流電概念，電磁學(xué)常識及發(fā)電機、電動機、變壓器初步知識。

3.懂整流、放大、振蕩和脈沖等電子電路知識。

4.掌握大型發(fā)電機、電動機、變壓器的結(jié)構(gòu)及工作原理方面的知識。

5.了解大型電機繞組的連接方式及其特點。

6.了解直流電動機的種類、結(jié)構(gòu)和工作原理。

7.掌握常用絕緣材料的選用方法以及電刷維護、更換的注意事項。

8.發(fā)電機、電動機繞組修理、制作的工藝方法。

9.掌握電機檢修工藝，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收項目方面知識

10.了解電機高壓試驗項目、標(biāo)準(zhǔn)及試驗方法等方面的知識。

11.掌握《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)定》、《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》及電機檢修規(guī)程、消防規(guī)程中與本崗位有關(guān)的知識。

12.掌握電氣一、二種工作票的填寫方法及安全防護知識。

13.掌握電氣設(shè)備著火的救護知識及常用消防器材性能與使用方法。

14.掌握大、中型電機起重運輸?shù)囊话阒R。

15.掌握刮削、研磨、電動盤車、硬焊機等工具的使用方法及常用精密量具的使用方法。

16.掌握質(zhì)量管理知識。

技能要求

1.能看懂交、直流電機的結(jié)構(gòu)圖，能熟練繪制零部件加工圖。

2.能看懂電氣一次系統(tǒng)圖及電機控制回路圖。

3.能根據(jù)檢修實際情況填寫及記錄設(shè)備臺帳，編寫故障分析報告。

4.能熟練解體、維修、組裝高、低壓電動機。

5.能進行發(fā)電機、電動機、變壓器標(biāo)準(zhǔn)項目的大修、小修工作。

6.能正確處理高、低壓電機的一般故障。

7.能熟練處理電機換向器、集電環(huán)電刷冒火花的故障。

8.能修理、更換交流電動定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組或嵌條。

9.能在指導(dǎo)下修理、更換發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子繞組。

10.能處理發(fā)電機、電動機定子鐵芯局部損壞故障。

11.會進行大、中型電機找正工作。會正確填寫一、二種工作票，并擔(dān)任安

全監(jiān)護人。

12.會使用刮削、研磨、電動盤車、硬焊機等工具及常用的精密測量儀器。

13.能指導(dǎo)初級人員的技能操作和傳授技藝。

工作實例

1.三相異步電動機的正反轉(zhuǎn)控制線路接線。

2.三相異步電動機“不能起動”故障的檢查與排除。

3.電動機解體大修。

高級

知識要求

1.掌握大型電機設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、裝配圖識圖、繪圖知識。

2.掌握發(fā)電機、電動機、變壓器基本知識，常用電子儀器的原理和使用知

識。

3.發(fā)電機、電動機、變壓器繼電保護的配置，以及相應(yīng)保護的用途方面知

識。

4.掌握發(fā)電機、電動機、變壓器運行維護的知識，以及分析判斷故障的方

法。

5.掌握大型電機預(yù)防性試驗和電氣特性試驗的方法。

6.掌握各種電機繞組的制作工藝。

7.集電環(huán)和換向器的拆裝方法。

8.各類電機主要部件材料的規(guī)程、性能和技術(shù)要求。

9.各種電機控制回路和直流發(fā)電機磁回路的工作原理。

10.大型電機檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收標(biāo)準(zhǔn)。

11.熟練掌握《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《電業(yè)安全工作規(guī)定》、《電業(yè)生產(chǎn)

事故調(diào)查規(guī)程》及電機檢修規(guī)程、消防規(guī)程中與本崗位有關(guān)的知識。

12.編制安全檢修措施方法和工作票簽發(fā)的規(guī)定。

13.本專業(yè)新技術(shù)、新材料、新設(shè)備和新工藝應(yīng)用知識。

14.本專業(yè)有關(guān)的先進檢修方法及其特點。

15.了解人、設(shè)備、材料、工藝方法、生產(chǎn)環(huán)節(jié)與工作質(zhì)量的關(guān)系，質(zhì)量成本等方面知識。

16.班組管理和生產(chǎn)作業(yè)管理的基本知識。

技能要求

1.繪制種類電機繞組的展開圖。

2.會編制發(fā)電機、電動機、變壓器的大、小修計劃、材料預(yù)算、工藝流程、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及組織措施、安全措施。

3.根據(jù)施工計劃，制定施工統(tǒng)籌圖、進度表。

4.能主持大型發(fā)電機恢復(fù)性大修工作，發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子繞組的更換工作

以及定子鐵芯修復(fù)工作。

5.根據(jù)運行或試驗中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，分析判斷故障原因，并提出處理方

案。

6.能進行各種特殊電機繞組重繞下線、接線和多速感應(yīng)電動機繞組的外部

接線工作。

7.能根據(jù)機械負載要求改接電機的繞組和極數(shù)。

8.會進行電機繞組的絕緣干燥。

9.能解決電機較復(fù)雜的技術(shù)難題，并協(xié)助電氣試驗工進行電機特性試驗和

預(yù)防性試驗。

10.推廣應(yīng)用本專業(yè)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料。

11.能運用全面質(zhì)量管理知識，搞好檢修工藝、技術(shù)管理工作。

12.能指導(dǎo)初、中級工的技能培訓(xùn)和傳授技藝。

工作實例

1.更換發(fā)電機定子線棒。

2.進行大型電動機轉(zhuǎn)子找正工作。

3.分析電機聲音不正常原因并消除缺陷。

第五篇：發(fā)電機機械檢修工崗位培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)電機機械檢修工崗位培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)

工作內(nèi)容

定期巡回檢查水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)和消除其隱患和故障；按照檢修規(guī)程的規(guī)定，將水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備全部或部分解體，進行檢查、清洗、修理其損壞的機械部分或更換有缺陷的零部件；按照檢修工藝要求，對水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備重新組裝、調(diào)試合格；填寫和整理檢修技術(shù)記錄，試驗資料、編寫技術(shù)報告。

層次劃分

本工種分初、中、高三個層次。對初級人員，要求經(jīng)初級崗位培訓(xùn)考核合格，對中級人員，要求經(jīng)中級崗位培訓(xùn)考核合格，對高級人員，要求經(jīng)高級崗位培訓(xùn)考核合格。

初 級

知識要求

1、熟悉《電力法》、《電力設(shè)施保護條例》、《勞動法》、《安全生產(chǎn)法》、《合同法》等其他相關(guān)法律法規(guī)、條例。

2、掌握電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠部分、熱力與機械部分）；熟悉安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)知識。

3、了解水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備檢修有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范，熟悉我廠水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)程。4、5、6、了解水電廠生產(chǎn)過程的基本知識，了解主要水工建筑物名稱和作用。了解質(zhì)量管理的初步知識，包括全面質(zhì)量管理的一般概念。

熟悉制圖的基本知識：懂得視圖的基本原理、常用零件圖的識圖方法和簡單裝配圖的識讀方法等內(nèi)容。7、8、9、熟悉物體受力分析和摩擦的一般知識。熟悉常用機構(gòu)和機械傳動的知識。

了解一般金屬工藝學(xué)知識，如金屬材料的強度、塑性和剛度；鐵碳合金的一般知識；金屬淬火、退火等熱處理的一般知識。

10、熟悉常用潤滑油種類、牌號、用途和清潔劑的使用知識。

11、熟悉水輪發(fā)電機工作原理、型號、類型、布置方式及基本參數(shù)。

12、熟悉水輪發(fā)電機機械部分各部件的名稱、結(jié)構(gòu)及相互關(guān)系。

13、熟悉水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備巡回檢查項目、技術(shù)要求和危險點。

14、熟悉水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)項目檢修知識和危險點分析與控制。

15、熟悉水輪發(fā)電機油、水、風(fēng)系統(tǒng)管路系統(tǒng)布置、作用、耐壓試驗方法等相關(guān)知識。

16、熟悉一般管件名稱、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、性能和使用范圍。

17、熟悉水泵工作原理、運行知識和檢修知識。

18、熟悉風(fēng)機工作原理、運行知識和檢修知識。

19、熟悉空壓機工作原理、運行知識和檢修知識。20、熟悉起重、搬運的基本知識。

21、了解本工種常用金屬材料和金屬檢驗、無損探傷的基本知識。

22、熟悉電工基礎(chǔ)初步知識。

23、了解鉗工初步知識，包括一般工件的劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲操作方面的知識。

技能要求

1、熟悉發(fā)電檢修人員職業(yè)道德規(guī)范，能自覺遵守行為規(guī)范準(zhǔn)則和電力法規(guī)的規(guī)定。

2、掌握觸電急救法和人工呼吸法；掌握防火與防爆知識與措施；掌握火災(zāi)撲救和消防用具使用技能；掌握創(chuàng)傷急救的基本常識和操作技能。

3、具備常用辦公軟件的使用技能；熟悉常用工具軟件的使用方法；熟悉互連網(wǎng)的使用，通過網(wǎng)絡(luò)查詢所需的資料。

4、了解機械制圖的基本知識；能看懂水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備零件圖和簡單裝配圖、繪制簡單零件加工圖。

5、熟悉一般常用工器具和量具的名稱、型號、規(guī)格及使用、保養(yǎng)方法；熟悉水輪發(fā)電機組機械檢修常用工具的使用；了解精密量具的結(jié)構(gòu)、原理、使用及保管。6、7、8、9、了解一般起重工具使用。

熟悉常用材料名稱、規(guī)格、性能和用途及材料的選購與應(yīng)用。熟悉水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)項目檢修。熟悉油、氣、水系統(tǒng)、管路及其控制設(shè)備的檢修。

10、了解空壓機檢修與簡單故障分析處理。

24、熟悉風(fēng)機檢修與簡單故障分析處理。

11、熟悉離心水泵檢修與簡單故障分析處理。

12、了解深井泵檢修與簡單故障分析處理。

25、具有鋸、銼、鉆、攻絲等鉗工操作技能。

工作實例1、2、在工件上鉆1個Φ10的孔。25mm鋼管的下料及套絲。3、4、5、6、7、8、9、制作一個長300mm、寬200mm，高50mm 的油盒。軸領(lǐng)到瓦架距離測量。

方型水平儀測量工件水平并加墊調(diào)平。導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整。測量鏡板到瓦架距離。磁極鍵配對。

空氣間隙測量與數(shù)據(jù)分析。

10、推力油槽充排油。

11、風(fēng)機故障分析與處理。

12、低壓空壓機故障分析與處理。

13、冷卻器檢修和耐壓試驗。

14、研磨閥門。

中 級

知識要求1、2、了解電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程。

熟悉水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備檢修有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范，掌握我廠水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)程。3、4、5、6、掌握質(zhì)量管理一般知識。

掌握機械制圖的基本知識和一般的繪圖方法，能看懂一般機械裝配圖。熟悉一般力學(xué)原理和機械原理。

了解金屬材料的機械性能、物理性能和化學(xué)性能；掌握金屬熱處理基本知識，如淬火、退火、回火、正火等基本概念和處理方法。

7、掌握焊接的一般知識，如金屬的可焊性、焊接變形、焊接應(yīng)力及消除方法等。

8、9、熟悉水輪發(fā)電機主要檢修項目及檢修程序。

掌握水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)項目檢修知識；熟悉水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備非標(biāo)準(zhǔn)項目檢修知識。

10、熟悉水輪發(fā)電機啟動試運行檢查項目、技術(shù)要求和危險點。

11、了解水輪機及調(diào)速系統(tǒng)的基本知識。

12、了解水力機械測試的基本知識。

13、熟悉鉗工一般知識，包括刮削、研磨、矯正、彎曲的工具操作方法，裝配和修理的基本知識。

技能要求

1、掌握觸電急救法和人工呼吸法；掌握防火與防爆知識與措施；掌握火災(zāi)撲救和消防用具使用技能；掌握創(chuàng)傷急救的基本常識和操作技能。

2、3、能看懂較復(fù)雜的裝配圖和系統(tǒng)圖；能繪制簡單的系統(tǒng)圖及零件加工圖。熟悉水輪發(fā)電機組機械檢修常用工具的使用；熟悉精密量具的結(jié)構(gòu)、原理、使用及保管。

4、5、熟悉一般起重工具使用。

熟悉常用材料名稱、規(guī)格、性能和用途及材料的選購與應(yīng)用。6、7、8、熟悉水輪發(fā)電機大修（擴大性大修）項目、熟悉開工應(yīng)具備的條件。了解水輪發(fā)電機組各部件拆卸吊裝的程序及注意事項。

掌握水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)項目檢修知識；熟悉水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備非標(biāo)準(zhǔn)項目檢修知識。

9、掌握水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備一般故障分析及處理方法。

10、能編寫檢修計劃和檢修報告。

11、熟悉油、氣、水系統(tǒng)、管路及其控制設(shè)備檢修。

12、能夠正確分析判斷處理水泵的各類故障。

13、能夠正確分析判斷處理風(fēng)機的各類故障。

14、能夠正確分析判斷處理空壓機的各類故障。

15、熟悉刮削、修理、裝配等鉗工操作技能。

工作實例1、2、3、4、5、6、7、8、導(dǎo)軸瓦間隙調(diào)整。導(dǎo)軸瓦修刮。鏡板研磨。制動閘解體檢修。轉(zhuǎn)子磁極檢修。空壓機大修。離心泵大修。深井泵大修。

高 級

知識要求1、2、3、熟悉電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程。

掌握水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備檢修有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范。

掌握電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T1066—2007《水電站設(shè)備檢修管理導(dǎo)則》等質(zhì)量管理知識。

4、5、掌握機械制圖的基本知識和方法，包括零件圖的尺寸和公差標(biāo)準(zhǔn)。了解金屬材料的機械性能、物理性能和化學(xué)性能；了解水力機械的選材與分析。

6、了解學(xué)在水電廠的應(yīng)用；了解水靜力學(xué)、水動力學(xué)的相關(guān)知識與分析計算；掌握水錘的相關(guān)概念。

7、掌握力和物體的受力分析；掌握摩擦的知識；了解平面匯交力系的分析計算；了解力矩與力偶；了解平面任意力系知識。

8、掌握常用機構(gòu)和機械傳動的知識，了解液壓傳動的基本知識及液壓傳動系統(tǒng)實例。

9、掌握水輪發(fā)電機正常檢修順序、方法及主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

10、掌握水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備非標(biāo)準(zhǔn)項目檢修知識。

11、了解水輪發(fā)電機組啟動試運行程序。

12、熟悉水輪機及調(diào)速系統(tǒng)的基本知識。

13、了解發(fā)電機及其輔助設(shè)備檢修、運行中的新技術(shù)、新材料及新工藝。

14、熟悉水力機械測試的基本知識。

15、了解本工種常用金屬材料和金屬檢驗、無損探傷的基本知識。

技能要求

1、掌握機械制圖的基本知識，能看懂較復(fù)雜的設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、水輪發(fā)電機組布置圖、立體圖和裝配圖；能繪制簡單的系統(tǒng)圖及零件加工圖。2、3、4、熟悉精密量具的結(jié)構(gòu)、原理、使用及保管。

掌握水輪發(fā)電機組各部件拆卸吊裝的程序及注意事項。掌握水輪發(fā)電機及輔助設(shè)備非標(biāo)準(zhǔn)項目檢修。

5、6、掌握水輪發(fā)電機及其輔助設(shè)備主要故障分析及處理方法。

熟悉本專業(yè)檢修工藝難度較大的鉗工操作技能，解決檢修中較為復(fù)雜的工藝問題。7、8、9、編寫專責(zé)設(shè)備的檢修計劃和改造工程的技術(shù)方案及組織實施。編寫發(fā)電機檢修檢修的培訓(xùn)資料。

在檢修中對危害人身和設(shè)備安全的因素采取措施及時處理，并能對本工種的初、中級人員安全進行監(jiān)視及指導(dǎo)技能培訓(xùn)和傳授技藝。

工作實例1、2、3、4、5、6、7、8、推力瓦修刮。研磨鏡板。

推力軸承甩油分析與處理。推力軸承受力調(diào)整。轉(zhuǎn)子測圓。定子測圓。

推力軸承與導(dǎo)軸承事故分析與處理。機組軸線測量、分析與處理。