第一篇：#2爐輔機(jī)檢修總結(jié)2016.11.30

鍋爐檢修總結(jié)報(bào)告

#2號(hào)鍋爐 投產(chǎn)日期：2013年7月31日

制造廠北京巴威，型式：鍋爐為螺旋爐膛Π型鍋爐

額定蒸發(fā)量2082t/h，出口蒸汽壓力（主/再）28/6.09MPa，出口蒸汽溫度（主/再）605/603℃

（一）停用日數(shù)

計(jì)劃：2016年04月18日到2016年 月 日，共計(jì)天。實(shí)際：2016年04月19日到2016年 月 日，共計(jì)天。

（二）人工

計(jì)劃＿＿工時(shí)，實(shí)際＿＿工時(shí)。

（三）費(fèi)用

計(jì)劃＿＿元，實(shí)際＿＿元。

（四）――（A級(jí)檢修填報(bào)此項(xiàng)）

由上次A級(jí)檢修至此次A級(jí)檢修間運(yùn)行小時(shí)數(shù)＿＿；備用小時(shí)數(shù)＿＿。兩次A級(jí)檢修間B級(jí)檢修＿＿次，停用小時(shí)數(shù)＿＿。兩次A級(jí)檢修間C級(jí)檢修＿＿次，停用小時(shí)數(shù)＿＿。兩次A級(jí)檢修間D級(jí)檢修＿＿次，停用小時(shí)數(shù)＿＿。兩次A級(jí)檢修間其他檢修＿＿次，停用小時(shí)數(shù)＿＿。

（五）檢修前指 標(biāo) 項(xiàng) 目 單 位 修 前 修 后 后主要運(yùn)行技術(shù)指標(biāo) 序號(hào) 1 蒸發(fā)量 2082t/h 2 過(guò)熱蒸汽壓力 28MPa 3 過(guò)熱蒸汽溫度 605℃ 4 再熱蒸汽壓力 6.09MPa 5 再熱蒸汽溫度 603℃ 6 省煤器進(jìn)口給水溫度 370℃ 7 排煙溫度 ℃ 8 過(guò)?？諝庀禂?shù) 鍋爐出口 ― 空預(yù)器出口 ― 9 飛灰可燃物 % 10 細(xì)灰可燃物 % 11 灰渣可燃物 % 12 鍋爐效率 % 13 蒸汽含鹽量 mg/L 14 最小穩(wěn)燃負(fù)MW

荷

（六）簡(jiǎn)要文字總結(jié)

1、項(xiàng)目執(zhí)行情況。

熱力機(jī)械票： 張 二級(jí)動(dòng)火票： 張

#2爐停機(jī)檢修總結(jié)

主要檢修項(xiàng)目及處理情況：

一、#2爐磨煤機(jī)檢修

1）、工作時(shí)間：2016年11月11日—2016年11月22日

2）、工作記錄：

1.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)石子煤刮板無(wú)損壞。

2.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)石子煤斗及管道有雜物，已清理。3.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)側(cè)機(jī)體及分離器體內(nèi)無(wú)雜物。

4.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站油位正常、油壓正常、油溫正常、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油泵振動(dòng)良好。5.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)延伸環(huán)磨損輕微。

6.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)葉輪扇形體與空氣節(jié)流環(huán)磨損不嚴(yán)重。

7.檢查2B、2C、2D磨煤機(jī)內(nèi)錐體磨損不嚴(yán)重，2A磨煤機(jī)各部件磨損嚴(yán)重已到大修時(shí)間、已經(jīng)大修。2E、2F磨煤機(jī)內(nèi)錐體磨損嚴(yán)重，已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。8.檢查2E磨煤機(jī)內(nèi)錐體支撐磨損嚴(yán)重，已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。9.2A、2B、2C、2D、2E、2F磨輥與彈簧加載間隙正常，無(wú)須調(diào)整。

10.檢查2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)磨輥套磨損輕微，2A磨煤機(jī)磨輥套磨損嚴(yán)重（已進(jìn)行大修）。2F磨煤機(jī)已到大修時(shí)間。

11.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)導(dǎo)向襯板與中間襯板磨損不嚴(yán)重。

12.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)磨輥潤(rùn)滑油油位正常。

13.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)分離器磨損輕微。14.檢查2E磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站冷油器旁路閥滲油，已經(jīng)更換閥門。15.檢查#2爐2B磨煤機(jī)潤(rùn)滑油出口手動(dòng)總閥滲油，已經(jīng)加裝墊片。

16.檢查2A磨煤機(jī)#

4、#5粉管、2B磨#

1、#

3、#

4、#5粉管、2D磨煤機(jī)落煤管、2F磨#2粉管磨損嚴(yán)重，有漏點(diǎn)。已補(bǔ)焊處理。

3）、處理情況：

1、檢查石子煤斗及管道有雜物，已清理。2、2E、2F磨煤機(jī)內(nèi)錐體磨損嚴(yán)重，已進(jìn)行補(bǔ)焊處理。3、2A磨煤機(jī)磨輥套磨損嚴(yán)重（已進(jìn)行大修）。4、2A磨煤機(jī)#

4、#5粉管、2B磨#

1、#

3、#

4、#5粉管、2D磨煤機(jī)落煤管、2F磨#2粉管磨損嚴(yán)重，有漏點(diǎn)。已補(bǔ)焊處理。5、2E磨煤機(jī)潤(rùn)滑油站冷油器旁路閥滲油，已經(jīng)更換閥門。

6、#2爐2B磨煤機(jī)潤(rùn)滑油出口手動(dòng)總閥滲油，已經(jīng)加裝墊片。

4）、遺留問(wèn)題：2F磨煤機(jī)內(nèi)部各部件磨損嚴(yán)重，等待大修處理。5）、檢修照片： 2E磨內(nèi)錐體補(bǔ)焊前

2E磨內(nèi)錐體補(bǔ)焊后

2E磨內(nèi)錐體支撐補(bǔ)焊前

2E磨內(nèi)錐體支撐補(bǔ)焊后

2D磨落煤管補(bǔ)焊前

2D磨落煤管補(bǔ)焊后

2A磨出口粉管補(bǔ)焊前

2A磨出口粉管補(bǔ)焊后

二、#2爐密封風(fēng)機(jī)檢查

1）、工作時(shí)間：2016年11月13日—2016年11月16日 2）、工作記錄：

1、檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口插板門密封良好無(wú)卡澀。

2、檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)門無(wú)卡澀。

3、檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道無(wú)漏點(diǎn)。

4、檢查2A密封風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道無(wú)漏點(diǎn)。

5、檢查2A密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道濾網(wǎng)無(wú)損壞、有雜物。

6、檢查2A密封風(fēng)機(jī)葉輪室無(wú)雜物。

7、檢查2A密封風(fēng)機(jī)葉輪無(wú)損壞。

8、檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口插板門密封良好無(wú)卡澀。

9、檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口調(diào)門無(wú)卡澀。

10、檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道無(wú)漏點(diǎn)。

11、檢查2B密封風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道無(wú)漏點(diǎn)。

12、檢查2B密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道濾網(wǎng)無(wú)損壞、有雜物。

13、檢查2B密封風(fēng)機(jī)葉輪室無(wú)雜物。3）、處理情況：

1、清理2A、2B密封風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道濾網(wǎng)雜物。

4）、遺留問(wèn)題：無(wú) 5）、檢修照片：

三、#2爐給煤機(jī)檢修

1）、工作時(shí)間：2016年11月11日—2016年11月22日 2)、工作記錄：

1.檢查2A、2B、2C、2E、2F給煤機(jī)皮帶無(wú)損壞，2D給煤機(jī)皮帶損壞嚴(yán)重，已更換。2.檢查皮帶驅(qū)動(dòng)減速機(jī)油位正常。

3.檢查2B、2C、2E、2F給煤機(jī)支撐托輥無(wú)損壞，2A給煤機(jī)一個(gè)、2D給煤機(jī)三個(gè)支撐托輥卡澀嚴(yán)重，已更換。

4.檢查皮帶主驅(qū)動(dòng)輥筒磨損輕微。

5.檢查皮帶主驅(qū)動(dòng)滾筒軸承轉(zhuǎn)動(dòng)良好，已重新加注潤(rùn)滑脂（UC218）。6.檢查皮帶調(diào)整輥筒磨損輕微，兩側(cè)軸承已加注潤(rùn)滑脂（UC209）。

7.檢查2A、2C、2D、2E、2F清掃鏈刮板主、從動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，已加注潤(rùn)滑脂（UC208）。8.檢查2D給煤機(jī)主驅(qū)動(dòng)輥筒承力側(cè)密封損壞，已更換。9.檢查皮帶背側(cè)刮板無(wú)損壞，磨損輕微。

10.檢查2A給煤機(jī)4個(gè)、2B給煤機(jī)4個(gè)、2D給煤機(jī)4個(gè)、2E給煤機(jī)2個(gè)、2F給煤機(jī)4個(gè)清掃鏈刮板磨損嚴(yán)重，已更換。

11.檢查2D、2F給煤機(jī)清掃器刮片磨損嚴(yán)重，已更換新刮片。12.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F給煤機(jī)上插板門無(wú)卡澀，已經(jīng)清理內(nèi)部積煤。13.檢查給煤機(jī)清掃刮板鏈條無(wú)損壞。

14.檢查2A、2F給煤機(jī)上插板門處有漏點(diǎn)，已經(jīng)補(bǔ)焊。3)、處理情況： 1、2D給煤機(jī)皮帶損壞嚴(yán)重已更換。2、2A給煤機(jī)一個(gè)、2D給煤機(jī)三個(gè)支撐托輥卡澀嚴(yán)重，已更換。

3、檢查皮帶調(diào)整輥筒磨損輕微，兩側(cè)軸承已加注潤(rùn)滑脂（UC209）。4、2A給煤機(jī)4個(gè)、2B給煤機(jī)4個(gè)、2D給煤機(jī)4個(gè)、2E給煤機(jī)2個(gè)、2F給煤機(jī)4個(gè)清掃鏈刮板磨損嚴(yán)重，已更換。

5、檢查清掃刮板主、從動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，已加注潤(rùn)滑脂（UC208）。6、2D、2F給煤機(jī)清掃器刮片磨損嚴(yán)重，已更換新刮片。7、2D給煤機(jī)主驅(qū)動(dòng)輥筒承力側(cè)密封損壞，已更換。8、2A、2F給煤機(jī)上插板門處漏點(diǎn)補(bǔ)焊。

4）、遺留問(wèn)題：無(wú) 5）、檢修照片：

四、#2爐冷熱風(fēng)道檢修

5）、工作時(shí)間：2016年11月16日—2016年11月22日 6）、工作記錄：1.檢查#2爐熱一次風(fēng)道無(wú)漏點(diǎn)。

2.檢查2A（2處）、2B（1處）、2D（1處）、2E（1處）磨煤機(jī)熱一次風(fēng)道膨脹節(jié)漏灰，已重新加固密封。

3.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門關(guān)閉不嚴(yán)密，已進(jìn)行調(diào)整。

5.檢查冷熱風(fēng)道及2A、2F等離子暖風(fēng)器無(wú)漏點(diǎn)，有積灰。已清理積灰。

6.運(yùn)行中2A、2C、2E磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門中心軸處漏風(fēng)，已更換中心軸盤根。

7.機(jī)組運(yùn)行期間2E熱風(fēng)調(diào)節(jié)門卡澀不能投入自動(dòng)，屬于熱控專業(yè)問(wèn)題，交付熱控班組處理。

8.檢查2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門開(kāi)關(guān)限位桿盤根損壞，已更換。

9.檢查2A、2B、2C、2D、2E、2F冷風(fēng)插板門無(wú)卡澀，密封良好。

7）、處理情況：

1、2A（2處）、2B（1處）、2D（1處）、2E（1處）磨煤機(jī)熱一次風(fēng)道膨脹節(jié)漏灰，已重新加固密封。2、2A、2F等離子暖風(fēng)器積灰清理。3、2A、2B、2C、2D、2E、2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門關(guān)閉不嚴(yán)密，已進(jìn)行調(diào)整。4、2A、2C、2E磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門中心軸更換盤根。

5、2F磨煤機(jī)熱風(fēng)插板門開(kāi)關(guān)限位桿盤根損壞，已更換。8）、遺留問(wèn)題：無(wú)。9）、檢修照片：

五、#2爐一次風(fēng)機(jī)檢查 1）、工作時(shí)間：2016年11月11日—2015年11月15日 2）、工作記錄：

1、檢查風(fēng)道內(nèi)有積灰。

2、檢查軸承箱未見(jiàn)滲油。

3、檢查出、入口風(fēng)道支撐無(wú)損壞。

4、檢查風(fēng)道人孔門無(wú)漏風(fēng)。

5、檢查油站各接頭法蘭無(wú)滲漏點(diǎn)。

6、檢查油站油管路正常、無(wú)滲漏。3)、處理情況： 1.清理風(fēng)道積灰。4)、檢修照片：

六、#2爐送風(fēng)機(jī)檢查

1)、工作時(shí)間：2016年11月15日—2016年11月20日 2）、工作記錄：1.檢查送風(fēng)機(jī)風(fēng)道內(nèi)無(wú)雜物。

2.檢查風(fēng)道支撐無(wú)損壞。

3.檢查中心筒內(nèi)油管路無(wú)滲油。4.檢查風(fēng)機(jī)動(dòng)葉無(wú)損壞。

5.檢查風(fēng)機(jī)油站各接頭法蘭無(wú)滲漏。6.檢查各油管路無(wú)滲漏點(diǎn)。

3）、處理情況：無(wú) 4）、檢修照片：

七、#2爐引風(fēng)機(jī)檢查 1）、2016年11月15日—2016年11月20日 2）、工作記錄：

1、檢查引風(fēng)機(jī)油站運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、檢查引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)整機(jī)構(gòu)拉桿無(wú)脫落。

3、檢查引風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油管路正常、無(wú)滲漏。

4、檢查引風(fēng)機(jī)液壓油管路無(wú)滲油。

5、檢查引風(fēng)機(jī)軸承箱無(wú)滲油。

6、檢查引風(fēng)機(jī)出、入口風(fēng)道支撐無(wú)損壞。

7、檢查引風(fēng)機(jī)密封風(fēng)機(jī)切換擋板密封墊翹起密封作用降低，導(dǎo)致1B密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)1A密封風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)。

3）、處理情況：

1、對(duì)密封風(fēng)機(jī)切換擋板進(jìn)行檢修。4）、檢修照片：

第二篇：3號(hào)爐檢修總結(jié)

3號(hào)爐C級(jí)檢修總結(jié)

1、檢修工作評(píng)語(yǔ)

#3爐檢修總體上組織情況良好，#3爐檢修嚴(yán)格按照廠部下發(fā)的檢修策劃書執(zhí)行（按系統(tǒng)項(xiàng)目：10項(xiàng)），嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，做到不減項(xiàng)、不漏項(xiàng)，安全圓滿地完成了廠部下達(dá)的各項(xiàng)檢修任務(wù)。根據(jù)廠部決定在10月8日~10月18日進(jìn)行#3爐小修工作，廠部召開(kāi)動(dòng)員會(huì)后。始終貫徹集團(tuán)公司的“安全生產(chǎn)、以防為主”，為指導(dǎo)方針，認(rèn)真組織落實(shí)作業(yè)前“六規(guī)”講解，為了保證各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展，按系統(tǒng)將工作分配到各負(fù)責(zé)人，充分發(fā)揮負(fù)責(zé)人的主動(dòng)性和責(zé)任性，積極想辦法克服人員少和工作量大問(wèn)題。同時(shí)也看到了存在的一些問(wèn)題，各班組在工作效率的利用上還不足，班組在人員較少的情況下協(xié)調(diào)能力還有待進(jìn)一步提高。在每天完成的作業(yè)節(jié)點(diǎn)上仍需堅(jiān)持，班組長(zhǎng)要在今后工作中統(tǒng)一思想，做到相互理解，合理安排，為下一次檢修任務(wù)保質(zhì)保量的完成打好堅(jiān)實(shí)得基礎(chǔ)。

2、施工組織與安全情況

1）制定嚴(yán)格按廠部計(jì)劃作息時(shí)間，作業(yè)場(chǎng)所加設(shè)防護(hù)圍欄，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地，以防發(fā)生人員傷害。

2）檢修前召開(kāi)動(dòng)員大會(huì)，明確檢修設(shè)備項(xiàng)目，各級(jí)人員嚴(yán)格按照廠部下發(fā)的檢修策劃書項(xiàng)目進(jìn)行組織施工。

3）各專業(yè)之間緊密協(xié)調(diào)，每天組織一次內(nèi)部檢修協(xié)調(diào)會(huì)，解決在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題，消除影響工期、節(jié)點(diǎn)的環(huán)節(jié)。

4）管理人員按照分工做到各負(fù)其責(zé)，對(duì)需要解決的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安全作業(yè)以防安全失控。

5）以每項(xiàng)計(jì)劃作業(yè)進(jìn)度表為標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)節(jié)點(diǎn)的完成情況。6）嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”管理標(biāo)準(zhǔn)，杜絕無(wú)票作業(yè)的發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)檢查各小組工作票情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停工糾正。

7）嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)流程“六規(guī)”管理規(guī)范，作業(yè)前認(rèn)真分析防范安全風(fēng)險(xiǎn)和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

8）凡是高空作業(yè)必須系好安全帶方可作業(yè)，起吊重物由專業(yè)人員統(tǒng)一指揮，進(jìn)入容器填寫受限空間申請(qǐng)單，每項(xiàng)作業(yè)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，做到安全可控再控。

9）作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)的必須加設(shè)，要求監(jiān)護(hù)人認(rèn)真履行監(jiān)護(hù)人職責(zé)，監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)不得擅自離開(kāi)監(jiān)護(hù)崗位。

10）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人每天對(duì)搭設(shè)的腳手架進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異樣及時(shí)告知相關(guān)專業(yè)人員，確保腳手架安全、穩(wěn)固。

3、作業(yè)指導(dǎo)書及工序卡應(yīng)用情況

1）各小組作業(yè)前認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修作業(yè)指導(dǎo)書及檢修工序工藝卡，各小組負(fù)責(zé)人熟知檢修設(shè)備的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2）每項(xiàng)檢修均使用作業(yè)指導(dǎo)書及檢修工序工藝卡，小組成員檢修中嚴(yán)格按每一步程序標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)把工藝。

3）嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書及檢修工序工藝卡程序，檢修前作好拆卸解體記錄，檢修后同樣作好記錄。

4）檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)設(shè)備部，統(tǒng)一思路做到一次檢修徹底消除設(shè)備隱患。

5）各小組負(fù)責(zé)人嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)驗(yàn)收”制度。

4、檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施

1）由于#3爐主給水系統(tǒng)無(wú)法解列因此#3爐此次汽水系統(tǒng)無(wú)檢修。2）#3爐司水平臺(tái)水位計(jì)汽、水一二次門全面解體研磨檢修。3）#3爐受熱面清灰，對(duì)高低過(guò)、水冷壁、省煤器受熱面金屬普查，無(wú)發(fā)現(xiàn)磨損缺陷。

4）#3爐后墻甲側(cè)低過(guò)人孔門處爐墻破損進(jìn)行修復(fù)。5）#3爐膨脹指示器均檢查良好。

6）#3爐甲、乙側(cè)磨煤機(jī)檢修。發(fā)現(xiàn)甲側(cè)磨煤機(jī)小牙輪承力側(cè)軸承跑位，分析由于小牙輪軸徑磨損與軸承內(nèi)套無(wú)緊力，此次檢修將軸承恢復(fù)到位，更換潤(rùn)滑油脂回裝。甲側(cè)筒體襯板磨損半塊進(jìn)行更換，出口扇形瓦磨損一塊進(jìn)行更換。乙磨檢查發(fā)現(xiàn)筒體襯板鼓肚兩塊，采用挖補(bǔ)對(duì)襯板恢復(fù)加固。

7）#3爐甲、乙側(cè)排粉機(jī)檢修。甲乙側(cè)排粉機(jī)更換潤(rùn)滑油，檢查軸承良好，使用鉛絲測(cè)量軸承間隙無(wú)超標(biāo)，葉輪磨損沒(méi)有超標(biāo)。8）#3爐甲、乙側(cè)引風(fēng)機(jī)檢修。甲、乙側(cè)引風(fēng)機(jī)葉輪磨損嚴(yán)重，對(duì)軸承檢查無(wú)超標(biāo)，更換潤(rùn)滑油脂。（葉輪匯報(bào)廠部待有條件時(shí)更換）9）#3爐甲、乙側(cè)送風(fēng)機(jī)軸承良好，因工作介質(zhì)屬于清潔風(fēng)源，因此在軸承運(yùn)行周期超過(guò)年限的情況下，采用壓鉛絲測(cè)量間隙達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有進(jìn)行更換。

10）#3爐#1-#12給粉機(jī)檢修，解體檢查發(fā)現(xiàn)#2、3、4、7、8、9、10、12油面計(jì)不清晰，對(duì)油窗進(jìn)行清掃，更換潤(rùn)滑油。

11）#3爐甲、乙側(cè)粗、細(xì)粉分離器筒體進(jìn)行檢查，粗粉分離器無(wú)發(fā)現(xiàn)磨損部位，細(xì)粉筒體存有局部磨損采用挖補(bǔ)進(jìn)行更換。檢查發(fā)現(xiàn)分離器旋風(fēng)子擋板有磨損，待下次小修進(jìn)行調(diào)整更換。

5、檢修后尚存在的主要問(wèn)題及準(zhǔn)備采取的對(duì)策

1、#3爐甲側(cè)爐墻高過(guò)人孔門處22米到18米存有坍塌，需大面積整體拆除重新澆筑，待2014年檢修中整體重新澆筑。

2、#3爐主給水系統(tǒng)無(wú)法解列，由于#3爐給水#2門不嚴(yán)，待條件成熟將#3爐給水#2門更換檢修汽水閥門。

6、試驗(yàn)結(jié)果的簡(jiǎn)要分析

各風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)良好

7、其它

今后主要改進(jìn)的工作： 1）各小組負(fù)責(zé)人增強(qiáng)統(tǒng)一作業(yè)思路，作業(yè)人員進(jìn)一步配合負(fù)責(zé)人在作業(yè)中共同做到效率的提高。2）負(fù)責(zé)人要剔除怕麻煩的思想，提高檢修質(zhì)量，增強(qiáng)檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)。

3）“六規(guī)”跨天作業(yè)三講中存在講解不夠全面，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人要做到再次講解安全注意事項(xiàng)。

4）此次檢修管閥班在檢修中存有安排作業(yè)工期不當(dāng)現(xiàn)象，沒(méi)有按照節(jié)點(diǎn)進(jìn)行完成每天的工作量，造成后期緊張局面，今后嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)節(jié)點(diǎn)完成當(dāng)日工作任務(wù)。

第三篇：鍋爐輔機(jī)檢修題庫(kù)(高級(jí))

高級(jí)鍋爐輔機(jī)檢修工知識(shí)試卷

一、選擇題

下列每題都有4個(gè)答案其中只有一個(gè)正確答案，將正確答案的序號(hào)填入括號(hào)內(nèi)。

1、在機(jī)械制圖中，相同材料的（C）畫法必須相同。A、形狀；B、尺寸、C、剖面線；D、公差

2、選擇螺母材料應(yīng)比螺栓（C）

A、高一個(gè)工作等級(jí)的鋼種；B、同一個(gè)工作等級(jí)的鋼種；C、低一個(gè)工作等級(jí)的鋼種；D、無(wú)關(guān)系

3、鍋爐輔機(jī)地腳螺栓安裝時(shí)，其不垂直度應(yīng)小于其長(zhǎng)度的(B)A、1/10；B、1/100；C、1/50；D、1/200

4、三角皮帶輪一般是由（B）鑄成的。

A、白口鑄鐵；B、灰口鑄鐵；C、球墨鑄鐵；D、鑄鋼

5、對(duì)于受振易松的連接，一般采用（A）螺紋。A細(xì)牙；B、粗牙；C、T型；D、鋸齒型

6、滾動(dòng)軸承外圈的軸向固定一般用（C）固定。A、緊定螺釘；B、銷釘；C、軸承端蓋；D、并帽

7、現(xiàn)代大型離心式風(fēng)機(jī)葉片一般為（C）.A、圓柱型；B、直板型；C、機(jī)翼扭曲型；D、普通型8、50號(hào)機(jī)油的“50”是指（C）.A、閃點(diǎn)；B、凝固點(diǎn)；C、規(guī)定溫度下的黏度；D、油的沸點(diǎn)

9、軸承外圈與軸承孔座之間要有一定的（B）.A緊力；B、徑向間隙；C、軸向間隙；D、無(wú)間隙 10、2332滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑是（C）.A、15；B、32；C、160；D、233

11、風(fēng)機(jī)的全壓是指(D).A、出口風(fēng)壓；B、入口風(fēng)壓；C、靜壓；D、風(fēng)機(jī)的動(dòng)壓與靜壓之和

12、帶傳動(dòng)是依靠（C）摩擦力來(lái)傳遞動(dòng)力的。A、拉力；B、壓力；C、摩擦力；D、扭力

13、單位質(zhì)量氣體，通過(guò)風(fēng)機(jī)所獲得的能量用風(fēng)機(jī)的（C）表示。A、軸功率；B、出口風(fēng)壓；C、全風(fēng)壓；D、出口靜壓

14、離心式風(fēng)機(jī)蝸殼的主要作用是(D).A、保持風(fēng)壓的完整性；B、將動(dòng)力轉(zhuǎn)為壓能；C、降低風(fēng)的流速；D、收集旋轉(zhuǎn)葉片中甩出的氣體

15、離心式送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門一般安裝在（A）。

A、進(jìn)風(fēng)口前面；B、出風(fēng)口后面；C、在進(jìn)風(fēng)口前面和出風(fēng)口后面；D、不一定

16、離心式送風(fēng)機(jī)的葉片一般是用(A)制成的。

A、低合金鋼板；B、耐磨鋼板；C、合金鋼板；D、耐熱鋼板

17、站在電動(dòng)機(jī)的端面，面對(duì)風(fēng)殼，葉輪為右旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)是（B）。A、逆時(shí)針；B、順時(shí)針；C、軸流；D引

18、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸承通常是用（D）制成的。

A、普通鋼；B、優(yōu)質(zhì)鋼；C、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼；D、軸承鋼

19、潤(rùn)滑油渾濁并出現(xiàn)糊狀，說(shuō)明油里(D)A、溫度高；B、有煤粉；C、含有空氣；D、含水 20、減速箱結(jié)合面常用的密封材料是（A）。

A、密封膠；B、耐油紙板；C、耐油橡皮；D、青殼紙板

21、引風(fēng)機(jī)的葉輪及機(jī)殼磨損嚴(yán)重原因是（A）。A、煙氣中的灰粉；B、煙氣；C、水汽；D、空氣

22、需改變一臺(tái)風(fēng)機(jī)容量時(shí)常用的方法是改變（D）、A、葉片長(zhǎng)度、寬度；B、葉片寬度、彎曲度；C、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、葉片寬度；D、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、葉片長(zhǎng)度

23、鍋爐輔機(jī)用斜墊鐵，其斜度一般為（A）。

A、1:10—1:20；B、1:20—1:30；C、1:30—1:40;D、1:40—1:50

24、滾動(dòng)軸承原始游隙有（C）兩種。A、徑向游隙和頂部游隙；B、軸向游隙和側(cè)游隙；C、徑向游隙和軸向游隙；D、頂部游隙和側(cè)游隙

25、采用提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)增容時(shí)，其風(fēng)機(jī)所提高的轉(zhuǎn)速一般不應(yīng)超過(guò)原轉(zhuǎn)速的（D），否則易損壞風(fēng)機(jī)。

A、4%；B、6%；C、8%；D、10%

26、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子找靜平衡后，當(dāng)期不平衡剩余量產(chǎn)生的離心力不大于轉(zhuǎn)子質(zhì)量的（C）時(shí)，便能保安全運(yùn)行。

A、1%；B、3%；C、5%；D、10%

27、金屬容器內(nèi)工作時(shí)，行燈電壓不準(zhǔn)超過(guò)（C）V,行燈變壓器、漏電保護(hù)器等不得放入容器內(nèi)。

A、36；B、24；C、12；D、6

28、二氧化碳滅火器只適用于撲滅（D）V以下的帶電設(shè)備起火。A、220；B、380；C、500；D、600

29、發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)應(yīng)立即（C）。

A組織搶救；B、人工呼吸；C、切斷電源；D心肺復(fù)蘇 30、點(diǎn)檢定修制中的核心人員是（D）、A、運(yùn)行人員；B、檢修人員；C、管理人員；D、點(diǎn)檢人員

31、通過(guò)（D）可以除去煙氣中的飛灰。

A、灰渣泵；B、引風(fēng)機(jī)；C、送風(fēng)機(jī)；D、除塵器

32、不需要停止主要運(yùn)設(shè)備運(yùn)行，可隨時(shí)消除的設(shè)備缺陷稱為（C）。

A、一類設(shè)備缺陷；B、二類設(shè)備缺陷；C、三類設(shè)備缺陷；D、輕微設(shè)備缺陷

33、淬火的主要目的是提高鋼的(A)。A、硬度；B、韌性；C、強(qiáng)度；D、彈性

34、在測(cè)量讀數(shù)時(shí)，視線一般應(yīng)與測(cè)量?jī)x顯示板（C）。A、相水平；B、傾斜30°；C、相垂直；D、傾斜60°

35、千分尺是利用（A）讀數(shù)原理制成的常用精密測(cè)量工具 A、螺旋；B、伸縮；C、游標(biāo)；D、擺動(dòng)

36、百分表的最小精確讀數(shù)值是（B）毫米。A、0.1；B、0.01；C、0.001；D、1

37、在火力發(fā)電廠中，最常用的鋼鐵材料易判別法是（A）。A、火花試驗(yàn)法；B、斑點(diǎn)分析法；C、斷面檢查法；D、磁鐵檢查

38、將部件、組件、零件連接組合成為整臺(tái)設(shè)備的操作過(guò)程稱為（C）。A、組件裝配；B、部件裝配；C、總裝配；D、零件裝配

39、轉(zhuǎn)機(jī)竄軸應(yīng)小于（A）毫米。A、2—4；B、3—4；C、4—5；D、5—6 40、用熱油清洗滾動(dòng)軸承時(shí)油溫不得超過(guò)（C）℃ A、50；B、80；C、100；D、120

41、測(cè)量葉輪飄偏度時(shí)，一般將葉輪均勻分成（C）個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量。A、4；B、6；C、8；D、10

42、用墊片調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的標(biāo)高時(shí)，任意支承腳的墊片不宜超過(guò)（C）片。

A、一；B、二；C、三；D、四

43、采用冷膠法粘結(jié)皮帶時(shí)，膠帶場(chǎng)所環(huán)境溫度不得低于（B）℃。A、0；B、5；C、3；D、8

44、檢查滾動(dòng)軸承的保持架磨損不得超過(guò)原厚度的（B）。A、1/4；B、1/3；C、1/2；D、2/3

45、引風(fēng)機(jī)葉片磨損超過(guò)原厚度的（C）時(shí)應(yīng)更換。A、1/3；B、1/2；C、2/3；D、3/4

46、用壓鉛絲的方法檢查間隙，一般是用來(lái)測(cè)量（A）間隙的。A、頂部；B、底部；C、側(cè)部；D、根部

47、滾動(dòng)軸承外圈與軸承蓋之間一般有（A）毫米的徑向間隙。A、0.05—0.1；B、0.5—1；C、0.1—0.5；D、0.02—0.05

48、當(dāng)轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)速為3000r/min時(shí)，其軸承振動(dòng)值不允許超過(guò)（A）毫米。A、0.06；B、0.10；C、0.12；D、0.15

49、軸承內(nèi)圈與軸的配合緊力一般為（D）毫米。A、0.01—0.02；B、0.2—0.5；C、0.1—0.4；D、0.02—0.05 50、軸與軸瓦配合間隙中頂部間隙（D）。

A、等于側(cè)間隙；B、為側(cè)間隙的一半；C、為側(cè)間隙的1.5倍；D、為側(cè)間隙的2倍

51、新風(fēng)機(jī)葉輪和輪轂組裝后，輪轂的軸向、徑向晃動(dòng)不應(yīng)超過(guò)（B）毫米。A、0.1；B、0.15；C、0.20；D、0.25

52、測(cè)量葉輪靜平衡時(shí)，應(yīng)在葉輪（B）的一側(cè)加質(zhì)量。

A、較重；B、較輕；C、相同；D、隨意

53、用色印法檢查減速器齒輪工作面的接觸時(shí)沿齒高、齒寬方向均不少于（B）。A、70%；B、75%；C、80%；D、85%

54、減速機(jī)齒輪的牙齒磨損達(dá)原厚度的（D）時(shí)，應(yīng)更換。A、50%；B、40%；C、30%；D、25%

55、使用軸承加熱器加熱滾動(dòng)軸承時(shí)，其加熱溫度設(shè)置不得超過(guò)（C）℃.A、80；B、90；C、100；D、120

56、檢修中發(fā)現(xiàn)滾動(dòng)軸承跑內(nèi)圈時(shí)，說(shuō)明軸承與軸（B）。A、潤(rùn)滑不良；B、緊力不夠；C、間隙太大；D、振動(dòng)大

57、風(fēng)機(jī)葉片焊補(bǔ)后，其軸向、徑向晃度不超過(guò)（B）毫米。A、2—3；B、3—6；C、6—8；D、8—10

58、檢修中發(fā)現(xiàn)軸承發(fā)藍(lán)變黑，說(shuō)明軸承工作溫度超過(guò)了（D）℃。A、100；B、120；C、150；D、170

59、當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速低時(shí)，振動(dòng)減小或消失，由此可以判斷振動(dòng)一般是由（B）產(chǎn)生的。A、受迫振動(dòng)；B、基礎(chǔ)共振；C、自激振動(dòng)；D、地腳螺栓松動(dòng)

60、聯(lián)軸器找中心的順序是先找（C），然后再找正兩側(cè)的張口和徑向偏差。A、上、下張口；B、上、下高低；C、上、下張口和高低；D、軸向偏差

二、判斷題

1、一般的機(jī)械零件在設(shè)計(jì)和選材時(shí)，大多以材料機(jī)械性能為依據(jù)。（√）

2、測(cè)量零件上槽的寬度時(shí)，可使用深度千分尺。（√）

3、輔機(jī)振動(dòng)的測(cè)量部位主要在軸承外殼、機(jī)殼和基礎(chǔ)上。（√）

4、離心式風(fēng)機(jī)的葉輪直徑越大、轉(zhuǎn)速越高，產(chǎn)生的壓頭越高（√）

5、軸瓦材料的硬度越低越好，可以保證軸頸在摩擦?xí)r不被磨壞。（√）

6、金屬材料按其組成成分，一般可分為純金屬和合金兩大類。（×）

7、框式水平儀只能檢驗(yàn)平面對(duì)水平面的偏差。（×）

8、風(fēng)機(jī)采用入口節(jié)流調(diào)節(jié)比采用出口調(diào)節(jié)經(jīng)濟(jì)。（√）

9、滾動(dòng)軸承的摩擦系數(shù)小，所以滾動(dòng)軸承可以不用潤(rùn)滑。（×）

10、迷宮式密封靠增大流體的流動(dòng)阻力來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。（√）

11、設(shè)備大修驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)價(jià)分為：優(yōu)、良、合格、不合格。（√）

12、百分表的小指針移動(dòng)一格，測(cè)量桿移動(dòng)0.1毫米。（×）

13、軸承材料的硬度越高越好，以免在摩擦?xí)r，軸承損壞。（×）

14、風(fēng)機(jī)葉片接長(zhǎng)，可以使風(fēng)機(jī)流量、風(fēng)壓和功率增加。（√）

15、符號(hào)HB表示洛氏硬度。（×）

16、滑動(dòng)軸承的軸瓦和軸承蓋之間以0.02—0.04毫米的緊度配合為合適。（√）

17、冷卻水系統(tǒng)的故障不會(huì)造成鍋爐停用。（×）

18、風(fēng)機(jī)中磨損嚴(yán)重的是送風(fēng)機(jī)。（×）

19、常用風(fēng)機(jī)葉輪的材料為20號(hào)鋼。（×）

20、風(fēng)機(jī)葉片做成空心機(jī)翼型，主要是為了減輕葉片質(zhì)量，減少葉片磨損。（×）

21、手拉葫蘆的傳動(dòng)部分及摩擦膠木片要經(jīng)常上油，以保證潤(rùn)滑，減少磨損。（×）

22、起重指揮信號(hào)可分為口笛信號(hào)、手勢(shì)信號(hào)和姿勢(shì)信號(hào)。（√）

23、消防工作方針是“預(yù)防為主，防消結(jié)合”。（√）

24、對(duì)于正在轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶或直接用手往皮帶上撒松香等物。（√）

25、風(fēng)機(jī)的冷態(tài)試驗(yàn)是為了測(cè)出風(fēng)機(jī)的特性和校驗(yàn)風(fēng)機(jī)是否符合設(shè)計(jì)要求。（√）

26、消除剩余靜不平衡時(shí)，只能用電焊把平衡塊固定在轉(zhuǎn)子上。（×）

27、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須關(guān)閉入口擋板。（√）

28、輔機(jī)安裝時(shí)，放置墊鐵處的混凝土表面必須找鑿平，并且與墊鐵接觸良好。（√）

29、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修好后，需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)前，操作人員應(yīng)站在風(fēng)機(jī)軸向位置。（√）30、聯(lián)軸器找正后的正確狀態(tài)應(yīng)該是外圓同心，端面平行。（√）

31、風(fēng)機(jī)集流器的作用是防止異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)，損壞設(shè)備。（×）

32、軸承合金的減磨性好，合適作軸瓦。（×）

33、軸承軸向間隙的測(cè)量，可以用塞尺和百分表進(jìn)行。（×）

34、聯(lián)軸器找正是的允許誤差一般隨轉(zhuǎn)速的升高而減小。（√）

35、帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)都是摩擦傳動(dòng)。（×）

36、當(dāng)軸承內(nèi)圈與軸為錐面配合時(shí)，常采用油壓千斤頂裝配。（√）

37、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的葉輪需補(bǔ)焊時(shí)，選擇的焊條材料應(yīng)根據(jù)葉輪材料而定。（√）

38、葉片局部磨損超過(guò)原厚度的1/2時(shí)，要更換新葉輪。（×）

39、安裝毛氈密封圈時(shí)，通常預(yù)先浸泡。（√）40、徑向振動(dòng)是由于旋轉(zhuǎn)機(jī)械存在不平衡引起的。（×）

41、轉(zhuǎn)子找靜平衡的工具導(dǎo)軌是用低碳鋼制成的，對(duì)導(dǎo)軌的表面粗糙度要求很高。（√）

42、軸承組裝溫度不得超過(guò)120℃.（√）

43、設(shè)備安裝時(shí)，一般基礎(chǔ)上的墊鐵有許多迭，每迭最多不超過(guò)3塊。（√）

44、軸承軸向間隙的測(cè)量除了用塞尺外，還可以用百分表測(cè)量。（×）

45、滾動(dòng)軸承清洗完畢后，應(yīng)該用棉紗將滾動(dòng)體保持架擦抹干凈。（×）

46、軸承外圈與軸承蓋之間為緊配合，否則將產(chǎn)生振動(dòng)。（×）

47、膨脹間隙是承力軸承為保證轉(zhuǎn)軸自由膨脹而留的間隙。（√）

48、聯(lián)軸器找正時(shí)的允許誤差一般隨轉(zhuǎn)速的升高而減小。（√）

49、用套管—手錘法裝配軸承時(shí)，要求套管上端面呈球面，這樣可以均勻傳力。（√）50、設(shè)備大修后的驗(yàn)收實(shí)行班組、車間、廠三級(jí)驗(yàn)收。(√)

51、泵與風(fēng)機(jī)動(dòng)靜部分間隙漏流不影響設(shè)備效率。（×）

52、帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)都是摩擦傳動(dòng)。（×）

53、機(jī)械端面密封是一種接觸式密封。（√）

54、吊鉤上如有缺陷時(shí)，可以用補(bǔ)焊的方法解決，但要焊接良好。（×）

55、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械大修開(kāi)始的第一項(xiàng)工作一般是先停電然后拆下對(duì)輪螺栓。（√）

56、常用的水平儀有普通水平儀和框式水平儀。（√）

57、鍵在鍵槽內(nèi)，兩側(cè)及頂部間隙應(yīng)為0.20—0.50毫米。（×）

58、為了提高鋼的硬度和耐磨性，可采用回火處理。（×）

59、離心水泵轉(zhuǎn)速越高，揚(yáng)程越高。（√）

60、軸肩或軸環(huán)定位可靠，并能承受大的軸向力。（√）

三、簡(jiǎn)答題

1、滾動(dòng)軸承拆卸應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ 答：滾動(dòng)軸承拆卸應(yīng)注意：

（1）拆卸時(shí)施力部位要正確。從軸上拆下軸承時(shí)要在內(nèi)圈施力，從軸承室取出軸承時(shí)要在外圈施力。

（2）要對(duì)稱施力，施力要平穩(wěn)、均勻、緩慢（3）拆裝前軸承和軸要清潔干凈（4）最好使用軸承拉撥器

2、消除風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡有哪幾個(gè)方面？ 答：消除風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡（1）消除轉(zhuǎn)子顯著不平衡

（2）消除轉(zhuǎn)子剩余不平衡

（3）消除轉(zhuǎn)子動(dòng)不平衡

3、在設(shè)備底座加墊片時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ 答：在設(shè)備底座加墊片時(shí)應(yīng)注意：（1）應(yīng)將墊片及底座基礎(chǔ)清理干凈

（2）在調(diào)整墊片時(shí)，厚的放在下面，薄的在中間，較薄的放在上面（3）墊片數(shù)量不允許超過(guò)3片（4）墊片應(yīng)完整、厚度均勻（5）墊片面積應(yīng)略小于底座支承面

4、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起振動(dòng)的消除方法有哪些？ 答：風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起振動(dòng)的消除方法：（1）、先更換壞的葉片或葉輪，再找平衡（2）、清掃和擦凈葉片上的付著物（3）、加平衡塊，消除不平衡質(zhì)量

5、滾動(dòng)軸承裝配前應(yīng)注意什么？ 答：滾動(dòng)軸承裝配前應(yīng)注意：（1）滾動(dòng)軸承是否清洗干凈（2）軸和軸承座是否清洗干凈

（3）檢查軸頸和座孔與滾動(dòng)軸承的平衡是否恰當(dāng)（4）在配合不，表面上涂上潤(rùn)滑油

6、簡(jiǎn)述聯(lián)軸器找正的主要步驟。答：聯(lián)軸器找正的主要步驟

（1）做好找中心前的準(zhǔn)備工作，消除影響找中心的各種應(yīng)素，預(yù)調(diào)好兩半聯(lián)軸器間間隙裝好百分表

（2）測(cè)量聯(lián)軸器端面、外圓值，并進(jìn)行計(jì)算

（3）根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行墊片條整，直到聯(lián)軸器上、下、左、右偏差符合要求

7、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的基礎(chǔ)二次灌應(yīng)具備哪些條件？ 答：轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的基礎(chǔ)二次灌應(yīng)具備：（1）設(shè)備找正已固定完畢（2）焊接部位的焊接質(zhì)量符合要求（3）基礎(chǔ)臺(tái)板的污垢、焊渣等清理干凈（4）墊鐵及地腳螺栓沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象

8、轉(zhuǎn)機(jī)軸承溫度高時(shí)應(yīng)如何處理？

答：首先應(yīng)檢查原因，然后采取以下相應(yīng)的措施：

（1）油位低或不足時(shí)，應(yīng)適量加油，或補(bǔ)加適量潤(rùn)滑油脂；油位過(guò)高或油量過(guò)多時(shí)，應(yīng)將油放至正常油位，或取出適量潤(rùn)滑油脂，如油環(huán)不動(dòng)或不帶油應(yīng)及時(shí)處理好

（2）油質(zhì)不合格時(shí)，應(yīng)換合格油，換油時(shí)最好停止運(yùn)行后更換，放掉不合格的油，并把油室清理干凈后再添加新油。若轉(zhuǎn)機(jī)不能停止時(shí)，應(yīng)采取邊放油，邊放油的方法，直到油質(zhì)合格為止。

（3）軸承有缺陷或損壞時(shí)，應(yīng)即時(shí)檢修（4）如冷卻水不足或中斷，盡快恢復(fù)冷卻水管路，使冷卻水暢通

9、怎樣檢查滾動(dòng)軸承的好壞？

答：（1）滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體及滾動(dòng)道表面不能有斑、孔、凹痕、剝落、脫皮等缺陷（2)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

（3）隔離架與內(nèi)外圈應(yīng)有一定間隙（4）游隙符合標(biāo)準(zhǔn)

四、計(jì)算題

1、有一風(fēng)道截面S為1000mm×800mm,該風(fēng)道流過(guò)Q=10m/h的空氣，求管內(nèi)的平均流速υ。解：S=1000×800=800000（mm）=0.8(m)υ=Q/S=10/(3600x0.8)=34.72(m/s)答：管內(nèi)的平均流速為34.72m/s

2、現(xiàn)有一離心式風(fēng)機(jī)，葉輪直徑D=2.5m，電動(dòng)機(jī)額定功率Pe=70kW，其出力Q=6.5×10m/h,此時(shí)電動(dòng)機(jī)功率P實(shí)=50kW,而系統(tǒng)需要風(fēng)量為Q1=7×10m/h,現(xiàn)需要通過(guò)加長(zhǎng)葉片來(lái)滿足系統(tǒng)需要。問(wèn)葉片需加長(zhǎng)到多少？ 解：∵Q1/Q=D1/D ∴D1=(Q1/Q)D=(7×10/6.5×10)×2.5≈2.7(m)P1/P實(shí)= D1/D ∴P1= P實(shí)(D1/D)=50×（2.7/2.5）=68(kW)∵P1﹤Pe ∴電動(dòng)機(jī)滿足要求

答：葉片需加長(zhǎng)到2.7m，電動(dòng)機(jī)能滿足要求。

3、一此風(fēng)機(jī)兩軸之間的長(zhǎng)度L為2.5m，熱風(fēng)溫度t為240℃，求承力軸承一側(cè)的膨脹間隙C最小應(yīng)為多少？

解：C=〔1.2×（t+50）L〕/100=〔1.2×（240+50）〕/100=8.7（mm）答：承力軸承一側(cè)的膨脹間隙C最小應(yīng)為8.7mm。

4、某風(fēng)機(jī)葉輪外徑d=1000mm,轉(zhuǎn)速n=1500r/min,求葉輪出口的圓周速度υ是多少？ 解：υ=n∏d/60=1500×3.14×1000×10=7.8(m/s)

443

253答：葉輪出口的圓周速度υ是7.8m/s

五、繪圖題

已知短軸，用鋼板尺、劃規(guī)、劃針作橢圓。答：（1）用已知短軸為直徑畫圓

（2）以ab為圓的垂直中心線，畫圓的水平中心線與圓相交與c、d（3）連接ac、bc、ad、bd并延長(zhǎng)

（4）分別以a、b為圓心，ab=r為半徑各畫圓弧，且ac、bc、ad、bd四條的延長(zhǎng)線相交得1、2、3、4點(diǎn)

以c、d為圓心，c1=c2=c3=c4=r為半徑畫圓弧既得所求橢圓。

六、論述題

1、離心式風(fēng)機(jī)振幅超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的主要原因是什么？ 答：主要原因：

（1）葉片質(zhì)量不對(duì)稱或一側(cè)部分葉片磨損嚴(yán)重（2）葉片附有不均勻的積灰或灰片脫落（3）翼形葉片被磨穿，灰粒鉆進(jìn)葉片內(nèi)（4）葉片焊接不良，灰粒從焊縫中鉆入

（5）葉片平衡重量與位置不相符或位置移動(dòng)后未找動(dòng)平衡（6）雙吸風(fēng)機(jī)兩側(cè)進(jìn)風(fēng)量不均勻（7）地腳螺栓松動(dòng)（8）對(duì)輪中心未找好

（9）軸承間隙調(diào)整不當(dāng)或軸承損壞

（10）軸剛度不夠、共振、軸承基礎(chǔ)穩(wěn)定性差（11）電動(dòng)機(jī)振動(dòng)偏大

2、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械安裝分部試運(yùn)前，應(yīng)具備哪些條件？完工驗(yàn)收應(yīng)出具哪些文件？ 答：分部試運(yùn)前應(yīng)具備：

（1）設(shè)備基礎(chǔ)混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，二次灌漿混凝土的強(qiáng)度已達(dá)到基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（2）設(shè)備周圍的垃圾已清掃干凈，腳手架已拆除（3）有關(guān)地點(diǎn)照明充足，并有消防設(shè)備（4）有關(guān)通道平整暢通

（5）附近沒(méi)有易燃、易爆物，并有消防設(shè)施 完工驗(yàn)收應(yīng)出具：

（1）設(shè)備檢修和安裝記錄（2）潤(rùn)滑油牌號(hào)或化學(xué)證件（3）分部試運(yùn)轉(zhuǎn)簽證

3、檢修質(zhì)量符合哪些條件可以評(píng)為優(yōu)？ 答：檢修質(zhì)量符合：

（1）按時(shí)或提前完成的全部檢修工作

（2）工作過(guò)程中檢修場(chǎng)地清潔，物品擺放整齊有序，無(wú)返工現(xiàn)象（3）檢修工藝和檢修質(zhì)量全部符合工藝規(guī)程要求（4）所有設(shè)備缺陷全部消除

（5）檢修技術(shù)記錄、工時(shí)記錄、材料消耗記錄準(zhǔn)確無(wú)誤（6）修后設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)整齊清潔，標(biāo)志、指示正確清晰，保溫完整

4、聯(lián)軸器找正有什么意義？找正的具體方法是什么？

答：聯(lián)軸器找正的目的是使兩轉(zhuǎn)軸的中心線在一條直線上，以保證轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，不振動(dòng) 找正的具體方法：

（1）找正時(shí)一般以轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械為基準(zhǔn)，待轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械固定后，再進(jìn)行聯(lián)軸器找正

（2）調(diào)整電動(dòng)機(jī)，使兩聯(lián)軸器端面間隙在一定范圍內(nèi)。端面間隙大小應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定

（3）對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行初步找正

（4）用一只聯(lián)軸器螺栓將兩只聯(lián)軸器連接起來(lái)，再裝找正夾具和量具。旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，每旋轉(zhuǎn)90度，用塞尺測(cè)量并作好記錄。一般先找正聯(lián)軸器平面，后找正外圓

（5）通過(guò)計(jì)算確定電動(dòng)機(jī)各底腳下墊片的厚度，通過(guò)多次調(diào)整墊片，使聯(lián)軸器中心符合要求

5、試述檢修班組建立設(shè)備臺(tái)帳的組要內(nèi)容？ 答：檢修班組建立設(shè)備臺(tái)帳的組要內(nèi)容：（1）設(shè)備的名稱和設(shè)備的主要參數(shù)（2）設(shè)備投運(yùn)日期、安裝部位及生產(chǎn)廠家

（3）設(shè)備主要零部件的材料，軸及主要標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格、型號(hào)（4）歷次設(shè)備檢修的類別和日期（5）發(fā)生并消除的較大設(shè)備缺陷（6）對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)改進(jìn)及材料變化情況（7）工作負(fù)責(zé)人及檢修所用工時(shí)情況（8）每年設(shè)備評(píng)級(jí)的結(jié)果

6、如何提高風(fēng)機(jī)出力？

答;(1)合理布置煙風(fēng)管道系統(tǒng)，降低系統(tǒng)阻力，減少出入口壓差，提高風(fēng)機(jī)流量；合理選取煙風(fēng)道截面，不使風(fēng)速過(guò)高，減少摩擦阻力；合理布置管道走向，減少?gòu)濐^數(shù)量或阻力檢修的轉(zhuǎn)向形式，減少局部阻力；及時(shí)清除煙風(fēng)道內(nèi)的雜物、積灰，保持風(fēng)煙道壁面光滑（2）加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)，在安全范圍內(nèi)盡量減小口環(huán)間隙，以減少風(fēng)機(jī)內(nèi)漏風(fēng)損失；清理葉片及風(fēng)殼積灰保證流通截面清潔；對(duì)磨損的葉片及時(shí)更換修補(bǔ)，保證葉型；保持導(dǎo)向葉片動(dòng)作同步

（3）加長(zhǎng)葉片可提高風(fēng)機(jī)出力（4）提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，可提高風(fēng)機(jī)出力

第四篇：1號(hào)機(jī)檢修總結(jié)

2010年電氣車間1號(hào)機(jī)檢修工作總結(jié)

2010年6月28日1號(hào)發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)B相接地故障，辦理了檢查故障點(diǎn)的一種工作票。經(jīng)檢查，判斷故障點(diǎn)在汽端12點(diǎn)方向（下層），針對(duì)此故障安排北重進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。2010年7月7日北重現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)入1號(hào)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)對(duì)1號(hào)發(fā)電機(jī)定子故障線圈進(jìn)行修復(fù)工作，7月9日對(duì)已經(jīng)拆除26只線圈發(fā)現(xiàn)，所有線圈存在磨損，絕緣老化較嚴(yán)重，有4只線圈有明顯擊穿痕跡，主絕緣破壞，對(duì)其余22只線圈做2Uo耐壓試驗(yàn)，有5只未通過(guò)試驗(yàn)，所以修理方案做了針對(duì)性調(diào)整，現(xiàn)場(chǎng)在線圈破損部位進(jìn)行修復(fù)處理，對(duì)槽內(nèi)剩余線棒槽楔，二次入膛，重新對(duì)其進(jìn)行緊固工作，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，耐壓試驗(yàn)合格后，回裝到位。7月27日進(jìn)行空載及短路特性試驗(yàn)后，1號(hào)發(fā)電機(jī)投入運(yùn)行。期間，進(jìn)行了1號(hào)機(jī)組的小修工作。

一、檢修項(xiàng)目完成概況：

2010年7月1日至7月27日，我車間完成了1號(hào)機(jī)的檢修工作。1號(hào)機(jī)小修計(jì)劃12大項(xiàng)62小項(xiàng)，全部完成。

二、主要檢修工作開(kāi)展情況：

1、熱電廠1號(hào)發(fā)電機(jī)6月28日運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)B相接地故障，經(jīng)過(guò)停機(jī)后檢查，初步判斷故障點(diǎn)在汽端12點(diǎn)方向（下層），針對(duì)此故障請(qǐng)北重進(jìn)行檢修。

2010年7月7日北重現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)入1號(hào)機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)對(duì)1號(hào)發(fā)電機(jī)定子故障線圈進(jìn)行確認(rèn)后進(jìn)行如下工作：

7月8日進(jìn)行故障線圈的拆除。

7月9日對(duì)拆出的上層線圈進(jìn)行清理。

7月11日對(duì)拆出的上層線圈進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

7月10、11、12、13、14日對(duì)膛外線棒破損部位進(jìn)行修復(fù)處理，刷防電暈漆；

7月11日對(duì)膛內(nèi)槽楔進(jìn)行空響試驗(yàn)

7月10.11.12.13日退出槽內(nèi)剩余線棒槽楔，二次入膛，重新對(duì)其進(jìn)行緊固

7月13日對(duì)定子進(jìn)行全面清理并對(duì)未拆出的膛內(nèi)線圈進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。7月15日對(duì)已出膛線棒的下層線棒進(jìn)行槽滿度處理（塞槽側(cè)）7月16日對(duì)定子鐵芯灼傷部分進(jìn)行處理。

7月17日對(duì)嵌入槽內(nèi)的備品線圈進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。7月18日打槽楔并對(duì)上層線圈進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。7月18日線圈焊接。

7月19日測(cè)直流電阻，包端部絕緣，并進(jìn)行膠化處理。7月19、20日加熱，烘干。

7月23日進(jìn)行定子整機(jī)耐壓試驗(yàn)，噴絕緣覆蓋漆； 7月25日轉(zhuǎn)子裝備，整機(jī)耐壓。

7月27日進(jìn)行空載及短路特性試驗(yàn)。2、1號(hào)主變75kV電纜頭運(yùn)行中污閃嚴(yán)重，本次檢修進(jìn)行更換處理。

三、檢修工作中的收獲和體會(huì)： 1、1號(hào)機(jī)修復(fù)工作中，與北重、檢修車間密切配合，克服高溫酷暑和修理方案的調(diào)整等不利因素，安全、優(yōu)質(zhì)、按時(shí)完成修復(fù)任務(wù)。認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，確保在修復(fù)工作中的人身、設(shè)備安全。

2、在本次檢修中車間加強(qiáng)對(duì)安全檢修和設(shè)備檢修質(zhì)量考核的力度，在檢修準(zhǔn)備會(huì)上一再?gòu)?qiáng)調(diào)和宣傳“安全第一”“質(zhì)量第二”“進(jìn)度第三”的要求，保安全、保設(shè)備運(yùn)行周期是最遠(yuǎn)的目標(biāo)。在每天檢修開(kāi)工前進(jìn)行安全喊話，在檢修中安全員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查監(jiān)督。確保了在檢修中未發(fā)生一起人身傷害事故。

3、對(duì)保護(hù)班的檢維修工作，嚴(yán)格要求工作票制度、工作票監(jiān)護(hù)制度的執(zhí)行，在檢修工作中推行、完善檢修受控。

電氣車間 2010-8-7

第五篇：檢修公司#1爐A修總結(jié)

大修個(gè)人總結(jié)

一、#1機(jī)組A級(jí)檢修中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

1、準(zhǔn)備不充分

計(jì)劃于今年7月份開(kāi)始的#1機(jī)組A級(jí)檢修，基地于去年10月份就開(kāi)始著手準(zhǔn)備了。從時(shí)間上看我們完全可以做好A修所要準(zhǔn)備的一切條件，但在A檢真正開(kāi)始時(shí)，我們才意識(shí)到有許多工作并未準(zhǔn)備充分。備品、備件影響檢修工期，對(duì)于備件具體采購(gòu)、到貨情況未能實(shí)際了解。制粉系統(tǒng)防磨貼瓷外委人員到廠后，因?yàn)榫唧w費(fèi)用問(wèn)題遲遲不能開(kāi)工，導(dǎo)致開(kāi)工后為確保工期而存在一些施工質(zhì)量問(wèn)題（包括冷渣斗澆筑）。檢修項(xiàng)目制定不完善，在A檢中又增加了一些項(xiàng)目。

2、人員技術(shù)力量薄弱

培訓(xùn)一直是基地各項(xiàng)工作中最重要的一項(xiàng)工作，但在此次A級(jí)檢修中仍暴露出我們的職工確實(shí)技能水平不高。導(dǎo)致檢修人員工作疲憊，但效率低。

3、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)認(rèn)識(shí)不到位

其實(shí)在此次A級(jí)檢修中，公司高度重視標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，我們已經(jīng)從中獲取了諸多標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)帶來(lái)的好處。檢修記錄詳細(xì)，為我們建立檢修臺(tái)賬提供了便利。各級(jí)驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)、現(xiàn)場(chǎng)簽字，保證了每步檢修都能有效的把關(guān)、及時(shí)的糾正不足?，F(xiàn)場(chǎng)定置擺放，不僅為我們創(chuàng)造了一個(gè)良好的檢修環(huán)境，同時(shí)為大家安全作業(yè)提供了便利。但仍有因標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施提出質(zhì)疑的聲音，覺(jué)得標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)降低了大家工作效率，每天為檢修作業(yè)面擺放、文明生產(chǎn)，投入過(guò)多的精力。因被檢查發(fā)現(xiàn)資料中所填寫的內(nèi)容沒(méi)有完善，而滿腹怨言。

二、自己在管理中存在的不足

1、粗枝大葉，不注重細(xì)節(jié)

在我們檢修工作開(kāi)始前，對(duì)所有檢修項(xiàng)目都有一個(gè)規(guī)劃、要求、標(biāo)準(zhǔn)。但隨著檢修工作的進(jìn)行，因?yàn)槭艿饺藛T、環(huán)境、施工條件、工期的影響，我在一步步背離我們的規(guī)劃、要求和標(biāo)準(zhǔn)。其實(shí)管理最重要的組成部分就是為完成好任務(wù)的每個(gè)細(xì)節(jié)為作業(yè)人員創(chuàng)造一切便利的條件。

2、條理不清，管理混亂

行動(dòng)沒(méi)有章法，眉毛胡子一把抓，不能分清輕重，這樣不僅不能一步一步地把事情做得有節(jié)奏、有條理，反而會(huì)導(dǎo)致很壞的結(jié)果。

三、在管理中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題

1、推脫不敢承擔(dān)責(zé)任

作為管理人員，首先應(yīng)具備勇于承擔(dān)的精神。管理不僅僅是要留下自己在位時(shí)的管理痕跡，更重要的是要為自己的管理負(fù)責(zé)、承擔(dān)。每個(gè)人都有犯錯(cuò)、考慮不周的時(shí)候，當(dāng)下屬的提議與自己的想法存在分歧時(shí)，應(yīng)充分考慮下屬提出的意見(jiàn)是否有道理。如未采納下屬意見(jiàn)，當(dāng)上級(jí)追究責(zé)任時(shí)，自己應(yīng)敢于承擔(dān)。

2、協(xié)調(diào)不力

在A級(jí)檢修工作開(kāi)始前，對(duì)于一些工作的劃分已經(jīng)明確，但在工作真正開(kāi)始時(shí)，卻又因?yàn)樨?zé)任問(wèn)題推諉。同時(shí)對(duì)于電廠委托的外委

施工項(xiàng)目，我們負(fù)責(zé)安全、質(zhì)檢。但對(duì)于我們提出的問(wèn)題卻不能得到及時(shí)解決。

四、專業(yè)及個(gè)人在A檢中取得的進(jìn)步和成果

1、順利完成了A級(jí)檢修任務(wù)

在#1機(jī)組A級(jí)檢修中專業(yè)順利完成了電除升壓試驗(yàn)、鍋爐風(fēng)煙系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)、鍋爐一、二次系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。同時(shí)消除了設(shè)備修前存在的缺陷，并配合完成了鍋檢、金屬監(jiān)督、化學(xué)監(jiān)督項(xiàng)目。對(duì)部分系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化改造。

2、增強(qiáng)了專業(yè)技能水平

對(duì)之前未檢修過(guò)的設(shè)備有了深刻的了解，完善了設(shè)備部件臺(tái)賬及檢修臺(tái)賬。

五、今后工作中采取的改進(jìn)及方法

1、加強(qiáng)個(gè)人學(xué)習(xí)，一切工作都應(yīng)以國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則，不能憑想象蠻干，在工作中多動(dòng)手、多想、多看。

2、工作中應(yīng)講究“輕重緩急”。并把握，重且急：這些是最優(yōu)先處理的，應(yīng)當(dāng)高度重視并且立即行動(dòng)。重但緩：可以稍后再做，但也要進(jìn)入優(yōu)先處理的行列，一定不要無(wú)休止的拖延下去。急但輕：這些表面看上來(lái)非常緊急的事務(wù)，往往會(huì)被錯(cuò)誤的列入優(yōu)先行列中去，使真正重要的工作被拖延。

3、工作中多承擔(dān)，不能一味的向上級(jí)匯報(bào)完成任務(wù)有哪些困難。而更多的要考慮完成工作有哪幾種方法，各有哪些優(yōu)劣。

4、在工作中應(yīng)具備前瞻性，每件事情從開(kāi)始到結(jié)尾每個(gè)過(guò)程、每個(gè)

步驟都應(yīng)有合理的安排、規(guī)劃，不應(yīng)到事情需要運(yùn)作的時(shí)候才反應(yīng)到還存在哪些阻礙的條件。

2012年9月5日