第一篇：電儀總結(jié)

四廠電儀科5月份工作總結(jié)

一、根據(jù)上月工作計劃，重點完成以下工作：

1、5#推焦車刮板機的啟停是由駕駛員控制的，當(dāng)有大量焦炭涌入或刮板機出現(xiàn)機械故障時，現(xiàn)場操作人員不能及時停止刮板機，造成刮板機的機械機構(gòu)頻繁損壞。電儀工開動腦筋將刮板機的啟停改為遙控器操作。這樣操作人員可以自行控制刮板機的啟、停，大大降低了刮板機的損壞率和操作工人的勞動強度。

2、5#攔焦車電源滑觸器已使用兩年多，滑板磨損比較嚴重，現(xiàn)已更換完畢，可以保證攔焦車運行電壓穩(wěn)定；5#裝煤車3#加煤電動機的變頻器霍爾元件壞了，一起動就報超電流故障，雖更換了3#加煤電動機的變頻器。

3、隨著雨季的來臨對各大車現(xiàn)場配電箱進行了封堵。對去年電纜溝進水的配電室、提前做好防洪措施。雨季來臨對車間配電室防雨防洪措施進行檢查，并做好應(yīng)急處理措施，確保生產(chǎn)正常安全的進行。

4、5月分天氣溫度回升較快，車間變頻器等生熱設(shè)備的運行環(huán)境有所降低，針對這一情況，安排各車間對生熱設(shè)備進行一次清掃維護工作，保證電器散熱良好、安全運行。進入夏季生產(chǎn)階段，根據(jù)計劃對各車間每個配電室空調(diào)進行檢查維護，并及時投入使用，確保設(shè)備穩(wěn)定運行。

5、夏季氣溫高，高壓水阻柜水位會有所下降，已安排班長做好此項工作：做到每個班定時檢查、及時加水，確保高壓設(shè)備安全運行。

6、本月四廠區(qū)監(jiān)控視頻故障率較高，針對出現(xiàn)的故障，我們進行了認真細致的排查，將出現(xiàn)問題的同軸電纜改為光纖電纜。應(yīng)公司要求再生塔增加2套視頻監(jiān)控，現(xiàn)已投入使用。

7、白炭黑檢修：維修壓濾一樓換熱器調(diào)節(jié)閥；更換4#打漿罐濃酸調(diào)節(jié)閥；維修2#線大燃燒爐調(diào)壓閥膜片；維修2#線高壓干燥給料泵的高溫箱；

8、苯加氫1#2#變壓器超高溫跳閘增加繼電器信號進行過濾，在安全運行方面預(yù)防，防止信號干擾造成誤動作；30KW以上電動機進行加油、緊固接線端子等全面維護保養(yǎng)工作；

9、裝車站的6臺裝車泵實施技改，實現(xiàn)裝車自動計時功能。防止員工裝車時忘記時間、忘記關(guān)泵，造成冒料事故及環(huán)境污染，提高了設(shè)備的智能化。

10、原料罐區(qū)純苯B、C罐噴淋切斷閥主控畫面加點。由于人員變動原因純苯B、C罐噴淋切斷閥儀表控制線已敷設(shè)，DCS畫面未將控制操作狀態(tài)設(shè)計，發(fā)現(xiàn)這一情況后，立即聯(lián)系儀表工程師進行DCS畫面加點、并調(diào)試成功。保證事故狀態(tài)下各罐噴淋切斷閥正常運行。

11、粗苯2樓換熱器溫度漏點整改維護，更換富油槽液位計。

12、配合動力車間35KV變電站10KV變電站

二、工作中存在的不足：

1、車間電儀設(shè)備衛(wèi)生管理不到位。煉焦車間內(nèi)的個別配電箱灰塵沒有清理到位?，F(xiàn)場電儀設(shè)備衛(wèi)生雖有提升，但整體仍需提高。

2、在視頻監(jiān)控維修方面溝通不到位。監(jiān)控維修方面重視程度不夠，沒能及時協(xié)調(diào)廠家維修。視頻監(jiān)控維修知識與技能方面整體較差。

3、值班電儀工技術(shù)水平還需進一步提高。電氣設(shè)備巡查不到位，由于對熄焦車滑觸線絕緣子檢查不到位影響了車間正常出焦。值班電儀工做到：能發(fā)現(xiàn)問題，能解決問題。

4、員工勞動紀律有待進一步提高。勞動紀律較之以往有所改善，但是還需進一步鞏固與加強管理。

5、車間電儀設(shè)備管理管理不到位。3#脫硫液泵電機前軸承燒壞。幸好設(shè)備為兩開一備，沒有給生產(chǎn)造成被動。

三、改進措施：

1、電氣設(shè)備管理做足做細，落實到位。在部門內(nèi)部明確責(zé)任，將自己管轄范圍、職責(zé)分工明確到人，層層管理。強化管理力度，全面提升自己的管理水平，使自己在管理方面更加全面化，明確工作標準，定期進行檢查、驗證、評比，確保做到管理無死角、無遺漏。對配電柜內(nèi)部電氣元件及線路進行全面檢查整改，達到配電柜內(nèi)部干凈，底部無灰塵，真正見本色。

2、作為一名中層管理者一定要嚴于律己，不給自己任何借口。這次大檢查遲到問題使我意識到：作為一名管理者要有大局意識，不能因個人原因，而影響總體工作的進度。重要的事情要優(yōu)先處理。時刻牢記：主次分清、先急后緩的原則。

3、進一步提高電儀工業(yè)務(wù)水平。把學(xué)習(xí)、培訓(xùn)獲得的知識真正轉(zhuǎn)化為日常工作的技能。加大值班電儀工巡查力度，做到及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，更好的服務(wù)于車間，服務(wù)于生產(chǎn)。4、進一步加強勞動紀律管理，形成長效機制，長效管理。組織各電儀班長到表現(xiàn)突出的車間參觀學(xué)習(xí)，以他人為鏡發(fā)現(xiàn)自己的不足。在部門內(nèi)部制定合理計劃，自動自發(fā)，發(fā)揮員工主人翁的精神。

5、持續(xù)做好設(shè)備檔案管理工作，對各車間A類、B類電氣設(shè)備檔案進行標準的進一步規(guī)范，集中檢查整改，確保設(shè)備臺賬的更加合理和完善。

6、做好視頻監(jiān)控器的管理與維護，確保四廠生產(chǎn)區(qū)視頻監(jiān)控正常運行。進一步學(xué)習(xí)監(jiān)控維修知識，提高維修技術(shù)水平。這次監(jiān)控整體掉線事件使我認識到：監(jiān)控維修是我們電儀的一塊短板，我們應(yīng)該清楚地認識到自己的不足，努力學(xué)習(xí)，提高我們的技能。

四、下月主要工作：

1、統(tǒng)計四廠電器物資清查工作。審核報廢、積壓、閑置物資，做好臺賬，配合相關(guān)部門把工

作做好。2、5、6#攬焦車空調(diào)到貨后及時進行安裝。監(jiān)督各車間空調(diào)管理規(guī)定實施情況。做好各車間的空調(diào)檢查和維修工作，保證配電室電氣設(shè)備運行正常，為生產(chǎn)運行保駕護航。

3、做好新員工的培訓(xùn)工作。制定出徒員工一幫一幫扶計劃。

4、清理化產(chǎn)電捕焦油放空槽液位計。新4#深井完成電氣部分調(diào)試工作。

5、主裝置三樓氫分析儀長期無法正常投入，聯(lián)系廠家進行維修能達到

正常使用要求。

6、窯爐高溫輻射測溫儀技改。維修污水壓濾機變頻器。對廠區(qū)煤氣流

量計校驗

7、監(jiān)督并落實驗收設(shè)備質(zhì)量問題維修工作

8、做好監(jiān)控器的維護與管理工作

五、保障措施

1、安排專人落實電器物資清查工作。審核報廢、積壓、閑置物資，做好臺賬，配合相關(guān)部門

把工作做好。

2、做好5、6#攬焦車空調(diào)安裝準備工作，貨到后第一時間安裝完畢。車間空調(diào)使用情況派

專人落實，確?？照{(diào)正常工作。定期檢查各配電室空調(diào)運行情況，確保電氣設(shè)備、夏季安全平穩(wěn)運行。

3、做好新員工的培訓(xùn)工作。根據(jù)每個新員工的自身情況，量身制定培訓(xùn)計劃，達到事半功

倍的效果。

4、聯(lián)系廠家處理苯加氫三樓氫分析儀問題。組織廠家、工程師、技術(shù)員共同措商，形成可

行方案，通過維修或技改使其達到正常使用要求。

5、窯爐高溫輻射測溫儀技改。合理的規(guī)劃好生產(chǎn)與技改的安排，在不影響生產(chǎn)的情況下，確保技改順利完成。

6、落實設(shè)備驗收質(zhì)量問題。協(xié)調(diào)車間逐項檢查、記錄、量化后，由車間、檢查人、電儀科

長簽字備案。湖南安裝來到后逐項確認后，交到費控科處理。

7、做好監(jiān)控器的管理與維護，確保四廠生產(chǎn)區(qū)監(jiān)控正常運行。搜集整理監(jiān)控有關(guān)方面的知

識，加強理論學(xué)習(xí)。進一步學(xué)習(xí)監(jiān)控維修知識，提高維修技術(shù)水平。

四廠電儀科

2013年6月1日

駱興亭

第二篇：電儀車間總結(jié)

2016年電儀車間工作總結(jié)

過去的2016年猶如白駒過隙，回顧往事歷歷在目，電儀車間的全員同心協(xié)力，努力拼搏認真工作，為公司在2016年經(jīng)營轉(zhuǎn)機做出了自己的貢獻。

為了保證設(shè)備的正常運行2016年公司領(lǐng)導(dǎo)要求我們電儀車間加大設(shè)備巡檢的力度，及時發(fā)現(xiàn)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，計劃性停機提高運轉(zhuǎn)率。設(shè)備巡檢是一項具體而復(fù)雜的工作，造成電機故障的隱患多種多樣，如果沒有切實有效的辦法和機制是很難完成這項系統(tǒng)的任務(wù)，如何確定巡查人員是否認真、細致、巡查很難界定，只有結(jié)果才是判定過程的唯一有效辦法，對結(jié)果沒有有效的手段很難控制過程，經(jīng)過一年的努力我們比較有效的控制了突發(fā)性故障，及時排除。并且檢查出大量的機械故障通知相關(guān)人員處理，雖然我們的巡檢中也有疏漏但是如果能夠得到各部門的配合，我們的工作將會更上一個臺階。

新年伊始我們對各車間的電機、配電柜等設(shè)備做了細致地檢修維護，所用的材料配件的質(zhì)量是檢修的基礎(chǔ)，檢修中細致認真是檢修質(zhì)量的關(guān)鍵，由于檢修中電機專用高溫潤滑脂使用量大在檢修時沒有及時補給，無奈部分電機的檢修使用了普通潤滑脂，在開機過程中負荷較大的電機因溫升高出現(xiàn)潤滑脂液化的現(xiàn)象導(dǎo)致軸承損壞燒毀電機。出現(xiàn)的諸多問題我們積極面對，在計劃和臨時停機時爭分奪秒補加潤滑脂，預(yù)防避免了多起電機損毀造成的停機。不管是機修、管道、保全、技改的任何工作都與我們電儀有或多或少聯(lián)系。大部分電機的損壞是外部因素造成的，有的長期出現(xiàn)過載找不到原因歸咎于電氣問題，有的因為設(shè)備卡死跳停不盤車強行啟動，因為機械故障不及時排除損壞電機的，跑冒滴漏水淹的。由于我們?nèi)?員少，用電負荷大，電氣設(shè)備重，體積大維修難度大，為我們的工作帶來了負擔(dān)。分析原因還是木桶效應(yīng)，木桶盛水量的多少并不取決于組成木桶最高的那快板而是最短的那塊。

夏季是對大功率用電設(shè)備的嚴峻考驗，由于環(huán)境溫度的升高隨之而來的是各設(shè)備因高溫而故障頻發(fā)，AB變頻器尤為突出，全年AB變頻器損壞3臺，更換故障配件13次。大負荷的電機因溫升過高絕緣老化擊穿，潤滑脂因高溫液化導(dǎo)致軸承損壞，為了設(shè)備的正常運行我們給配電室加裝了通風(fēng)機降低環(huán)境溫度，給過熱的電機加裝冷卻風(fēng)機降低溫升效果明顯，但是配電室通風(fēng)量加大后灰塵又成為了變頻器這些電子設(shè)備的隱患，因此加裝制冷空調(diào)是必要的。

隨著時間的推移高壓變電所的運行已經(jīng)進入了第五個年頭，今年全年的功率因數(shù)平均達到 0.98，部分月份達到了0.99，為公司節(jié)能降耗作出了貢獻，但全年故障明顯增多，1#變壓器分接開關(guān)瓦斯繼電器全年報警11次，有載分接開關(guān)動作次數(shù)已達19700多次，變壓器油質(zhì)變差。因行程開關(guān)動作不靈敏造成分合閘命令不執(zhí)行4次，SF6斷路器合閘線圈燒毀1次，再因二期工程改造監(jiān)控設(shè)備漏洞較多，電壓無功自動控制系統(tǒng)、五防不能使用等需要廠家專業(yè)維護。故障的增多給我們敲響了警鐘，高壓無小事。

科技高速發(fā)展的今天新型設(shè)備層出不窮，只有豐富知識的才能快速準確解決工作出現(xiàn)紛繁復(fù)雜的問題，學(xué)習(xí)能力是電儀維修人員的基本素質(zhì)，工作環(huán)境決定了我們必須要有良好的心理素質(zhì)和敏捷的身手，所以電儀維修人員的招募培訓(xùn)是今年一項重要的工作。首先是基礎(chǔ)理論知識的學(xué)習(xí)，其次是理論與實踐操作掌握經(jīng)驗，最后才能在實際工作中快速分析判斷解決問題。我們必須創(chuàng)造培養(yǎng)、引進人才的條件，才能能夠穩(wěn)定人才隊伍，遠水解不了近渴，有人可用才能不制約公司的發(fā)展。

今年原料公司所取得的成績是有目共睹的，于公司領(lǐng)導(dǎo)的付出密切相關(guān)。公司健康快速發(fā)展于分配制度的合理性、公平公正息息相關(guān)，只有合理、公平公正才能鼓舞士氣、提高效率、提高勞動積極性創(chuàng)造社會價值。公司應(yīng)該不斷完善薪資福利體系，按勞分配、同工同酬使廣大員工在公平公正的平臺上才能各盡其才，各盡所能，勤奮務(wù)實，為公司盡職盡責(zé)，愛崗敬業(yè)體現(xiàn)個人價值。

安全是一項常抓不懈的工作。每天的例行會議上、工作中不斷地貫穿安全意識，通過公司的三標一體認證建立安全體系，規(guī)范操作規(guī)程，安全意識不能放松。取得安全資格認證的人員不足，是我們安全工作最疏漏之處，不僅是為了應(yīng)付各類檢查，安全培訓(xùn)應(yīng)該成為一項重點工作任務(wù)，讓安全成為電儀人員的一項技能。

新的一年里對公司的發(fā)展充滿希望。我們電儀車間的主要工作內(nèi)容是不斷深化人員隊伍建設(shè)，學(xué)習(xí)知識，積累經(jīng)驗，提高工作能力。加強設(shè)備巡檢，強化設(shè)備保養(yǎng)、維護、維修工作，提高及時處理故障能力，合理協(xié)調(diào)生產(chǎn)與檢修，積極配合各車間提高運轉(zhuǎn)率。提高個人管理水平，人無完人，金無足赤，量才適用，讓每個人各盡所能發(fā)揮所長。

態(tài)度決定一切、細節(jié)決定成敗?？照?wù)`司，實干興企，讓我們已行動為公司的發(fā)展努力奮斗。

電儀車間：溫吉榮

2017年1月9日

第三篇：電儀技術(shù)總結(jié)

黃河水電公司

1250噸/年電子級多晶硅生產(chǎn)線（擴建）項目

電氣儀表專業(yè)施工技術(shù)總結(jié)

**項目部—**

一、工程概況

本工程為1250噸/年電子級多晶硅生產(chǎn)線（擴建）項目，工程位于西寧（國家級）經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東部、西寧市城東區(qū)楊溝灣村、南臨昆侖東路，東邊緊鄰峽口路，交通便利。

一期工程1250噸/年裝置已經(jīng)建成投產(chǎn)，本項目屬于擴建項目，建設(shè)規(guī)模為1250噸/年，其中電子級多晶硅1000噸/年，太陽能級多晶硅250噸/年。

多晶硅擴建項目生產(chǎn)裝置主要包括以下內(nèi)容：氫氣制備、罐區(qū)、氫化氯化、低壓氯化、精餾、CVD還原、氫氣回收、氮氣供應(yīng)。我單位承包其中CVD還原及氮氣供應(yīng)兩個區(qū)域。電氣儀表專業(yè)施工包括電氣專業(yè)的安裝、調(diào)試、檢驗、試驗；儀表專業(yè)的校驗、清洗、安裝、絕熱、調(diào)試。

二、氣象狀況

勘察場區(qū)屬典型的高原半干旱大陸性氣候，具有冬暖夏涼、晝夜溫差大、日照充足等特點，年平均氣溫5.9℃。極端最高氣溫38.7℃，極端最低氣溫-26.6℃，多年平均降雨量367.5mm，多年平均蒸發(fā)量1676.8mm，多年平均相對濕度57％，多年平均無霜期138天，全年最多風(fēng)向為東南風(fēng)，平均風(fēng)速1.9m/s，最大風(fēng)速18.0m/s，標準凍深1.23m。

三、專業(yè)系統(tǒng)說明

1、電氣專業(yè) 1）橋架系統(tǒng)

① 各區(qū)域為爆炸危險環(huán)境二區(qū)。

② 地面標高以米計，其它尺寸單位為毫米。

③ 所有橋架采用熱鍍鋅橋架，頂層橋架需加蓋板。④ 除特殊標注外，橋架支架每間隔3米設(shè)一個。2）動力系統(tǒng)

① 各區(qū)域為爆炸危險環(huán)境二區(qū)，部分為粉塵防爆。

② 電纜沿電纜橋架敷設(shè)，引出橋架后穿保護管明敷設(shè)至用電設(shè)備，防腐區(qū)域采用塑料管明敷。

③ 電機現(xiàn)場操作柱應(yīng)安裝在電機附近以便操作，具體位置可視現(xiàn)場實際情況調(diào)整。

④ 設(shè)備安裝高度如下：操作柱：中心距地1.3米；動力插座：底部距地1.0米。

⑤ 所有正常時不帶電的用電設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。3）照明系統(tǒng)

① 各區(qū)域為爆炸危險環(huán)境二區(qū)，部分為粉塵防爆。② 所有電氣設(shè)備不帶電的金屬外殼均應(yīng)可靠接地，并做等電位連接。③ 安裝位置：照明接線盒成排布置。

④ 敷設(shè)方式：照明布線采用GV電纜穿鍍鋅鋼管沿墻或梁底明敷。⑤ 安裝高度：施工圖中所標高度均為距離所在平面的高度。插座安裝高度為底距其所在平面1米。

4）接地系統(tǒng)

① 各區(qū)域為爆炸危險環(huán)境二區(qū)。② 主接地線采用1×95mm2銅鍍鋼，沿構(gòu)筑物周圍3m，地坪下距地面1.5m敷設(shè)，在穿出地面或穿越構(gòu)筑物時，用DN50的硬質(zhì)PVC管保護。③ 所有金屬結(jié)構(gòu)，罐，容器等，都要以兩點或多點與接地網(wǎng)連接，以防雷及保護人員安全。

④ 所有正常時不帶電的設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。

⑤ 電纜橋架內(nèi)鋪設(shè)接地扁鋼，橋架的始端、終端采用接地扁鋼就近與主接地線相連接。

⑥ 施工完畢應(yīng)進行實測，接地電阻不大于4Ω，否則應(yīng)增加接地極限數(shù)。

2、自動化儀表專業(yè)

本項目由分散型過程控制系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)、可燃氣體和有毒氣體檢測系統(tǒng)、CCTV監(jiān)控系統(tǒng)等獨立子系統(tǒng)構(gòu)成一個綜合的控制系統(tǒng)。這些子系統(tǒng)之間采用MODBUS協(xié)議進行通信。DCS操作站作為單一的操作界面對本項目進行監(jiān)視和控制。

四、施工方法、技術(shù)措施

1、電氣專業(yè)

1）電氣管、件預(yù)埋

① 根據(jù)設(shè)計意圖要求和現(xiàn)場實際情況，繪出預(yù)留、預(yù)埋先官途，作為預(yù)留、預(yù)埋工作的依據(jù)；預(yù)埋用的管材，必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行規(guī)范要求。

② 預(yù)埋電纜保護管不得有變形、裂縫，內(nèi)部應(yīng)清潔，管口應(yīng)光滑無毛刺。③ 除埋入混凝土內(nèi)的穿線管不必進行防腐外，其他的都必須進行防腐處理。

④ 當(dāng)電纜保護管穿過建筑物的伸縮縫或沉降縫時，應(yīng)做補償裝置或采用軟管過渡。

⑤ 在防爆區(qū)電纜保護管與電氣設(shè)備連接應(yīng)采用防爆金屬撓性管連接，且加防爆密封接頭，填充密封膠泥堵實，保護管連接時嚴禁采用電弧焊連接。

⑥ 土建拆模后，立即對預(yù)埋管線、盒進行清理。2）配電箱（柜）安裝

① 配電箱表面要打掃干凈，不得有污物、油漆脫落等現(xiàn)象；箱內(nèi)電器元件排列整齊，連接線綁扎整齊、牢固，不得松動。

② 配電箱（柜）內(nèi)端子排應(yīng)具有阻燃性能，留有備用端子。端子排中交流回路、直流回路、電流回路、電壓回路、合閘回路、跳閘回路的端子間均應(yīng)有空端子隔離。每個端子只應(yīng)連接一根外部導(dǎo)線，而內(nèi)部線路與端子排的連線也宜每個端子為一根，最多為兩根。端子排為豎直安裝，每個端子應(yīng)標有編號，端子排安裝位置要便于維修。3）電纜敷設(shè)及橋架安裝 ① 橋架安裝

A．橋架安裝的標高、位置正確，安裝牢固，橫平豎直，橋架、支吊架油漆完好，間距均勻。B.當(dāng)橋架進入控制室時，橋架入口高度應(yīng)低于預(yù)留孔高度，使橋架有一個向外的坡度，以防雨水沿橋架流入控制室內(nèi)。C.橋架的電纜入口處應(yīng)采取防鼠措施，用防火材料將橋架內(nèi)電纜空隙封堵嚴實，兩頭再用防火隔板保護封嚴。② 電纜敷設(shè)

敷設(shè)前，確定所有電纜的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前檢查電纜芯線有無斷芯，同時進行絕緣測試，1KV以下電纜用1KV搖表搖測線間絕緣電阻不小于10MΩ。電纜測試完畢，電纜端頭用橡皮包布密封后再用白粘膠帶包扎。A.電纜穿管敷設(shè)

電纜頭封閉嚴密，填料飽滿，無氣泡現(xiàn)象，芯線連接緊密，絕緣包扎嚴密。電纜終端頭按設(shè)計安裝在指定位置，并牢固固定在支架或框架上，相序正確。電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致，偏差不大于5mm，間距均勻，排列整齊。B.管內(nèi)穿線

進入接線盒、開關(guān)盒、插座盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為0.15m。照明線路導(dǎo)線線間及對地絕緣電阻不小于0.5MΩ，動力線路不小于1MΩ。管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。4）照明系統(tǒng)安裝

各種燈具安裝牢固、端正、位置正確，公共區(qū)燈具安裝排列整齊，線性良好，符合設(shè)計標高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。導(dǎo)線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動。螺栓連接時在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。燈具的外殼良好接地。5）電氣設(shè)備安裝

各類電器設(shè)備的安裝須滿足《GB50150-2006 電氣裝置安裝工程電器設(shè)備交接試驗驗收標準》、《GB50169-2006 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》、《GB50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》、《GB50254-96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》、《GB50170-2006 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》、《GB50257-96 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》等的要求。6）電氣系統(tǒng)試驗及調(diào)試

① 高壓一次電氣設(shè)備試驗包括變壓器、斷路器、電流互感器、電壓互感器、避雷器、電力電纜、絕緣子、電容器、負荷開關(guān)等。試驗項目及試驗的標準按照《GB50150-2006 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》執(zhí)行，主要的試驗方法參照《高壓電器試驗方法》；將測試結(jié)果與廠家技術(shù)文件比較，確認是否合格。② 電氣系統(tǒng)安裝完畢后，在廠家的指導(dǎo)協(xié)調(diào)下，進行逐個系統(tǒng)的調(diào)試，必須對各電氣分項進行調(diào)試，各項技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求，系統(tǒng)測試合格后方可送電。

③ 送電順序由高壓送至低壓，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設(shè)備或器具。在送電過程中，認真檢查電壓表上電壓情況，三相電壓是否平衡，確認正常后，在送至后一道工序。

④ 電氣設(shè)備送電空載運行2小時，無異常現(xiàn)象，再進行真實調(diào)試。⑤ 電氣系統(tǒng)在進行真是調(diào)試之前，必須做一下強制性試驗：對哥哥柜、箱、盤內(nèi)斷路器做斷開與閉合實驗，斷開與閉合要靈活；各種電動設(shè)備做絕緣測試，測試值合格后方可送電運轉(zhuǎn)，以確保調(diào)試過程中電氣設(shè)備正常運行。

⑥ 各類電動機做正反轉(zhuǎn)試驗，并調(diào)整至所需旋轉(zhuǎn)方向。

⑦ 對所有電氣設(shè)備接地系統(tǒng)進行檢查，測試電阻值，電阻值不大于1Ω。

2、儀表專業(yè)

1）材料進場檢驗

進場施工所用原材料及要安裝的儀表設(shè)備，要有質(zhì)量證明書、合格證，其材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、標識等符合設(shè)計文件、有關(guān)標準及合同的規(guī)定。2）儀表單體校驗

① 對儀表進行外觀檢查。內(nèi)容包括：銘牌及實物的型號、規(guī)格、材質(zhì)、測量范圍、刻度盤等，應(yīng)符合要求。一般儀表單體校驗應(yīng)不少于5點,基本誤差應(yīng)小于允許誤差。

② 溫度計示值校驗應(yīng)不少于2點,有特殊要求的溫度計,應(yīng)作四點試驗。③ 壓力表校驗過程中指針的上升和下降應(yīng)平穩(wěn)、無遲滯現(xiàn)象。一般真空壓力表真空部分選取至少2點,壓力部分測量上限超過0.3MPa時,真空部分選1點。

④ 調(diào)節(jié)閥調(diào)試要求

A.氣密性試驗 將相當(dāng)于調(diào)節(jié)閥輸入量程上限的氣源壓力送到薄膜氣室，切斷氣源后5分鐘，氣室壓力應(yīng)不下降。

B．強度試驗 在閥門全開狀態(tài)下用潔凈的水（或煤油）進行試驗，壓力為最大壓力的1.5倍。

C.泄漏量試驗 試驗介質(zhì)為水或空氣，試驗壓力為0.35MPa，當(dāng)閥的壓差小于0.35MPa時用規(guī)定允許壓差。泄漏量允許值：單座閥規(guī)定容量×10-4m3/h；雙座閥額定容量×10-3m3/h。

D.行程試驗 根據(jù)閥的輸入信號要求，分別加入0%、25%、50%、75%、100%信號。允許偏差±2.5%(不帶定位器)；±1%(帶定位器)。E.靈敏度試驗 分別使閥停留在15%、50%、85%的位置上，增加或減小信號壓力，測量使閥桿開始移動的壓力變化值，不得超過信號壓力的1.5%。

F.行程時間測定 事故切斷閥和設(shè)計明確規(guī)定的全行程時間的調(diào)節(jié)閥，必須進行全行程時間試驗。在閥全開（或全關(guān)）狀態(tài)下，使閥動作并走完全行程趨于全關(guān)（或全開）。用秒表測定從閥開始動作東動作完成的時間，應(yīng)符合設(shè)計要求。G.調(diào)節(jié)閥試驗調(diào)整完畢，必須放盡試驗用水，并用空氣吹干，將進出口封閉。

⑤ 變送器的調(diào)試

給變送器供電，將SFC連接到回路上，根據(jù)儀表規(guī)格表輸入位號、量程、遷移量、單位、特性、通訊方式等，加入模擬壓力/壓差信號，驗證相應(yīng)的輸出電流。基本誤差應(yīng)符合要求。

3）盤柜基礎(chǔ)槽鋼安裝

基礎(chǔ)型鋼安裝，其頂部高出地平面10mm，手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求進行，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的不少于兩點的可靠接地，有經(jīng)批準的焊接作業(yè)指導(dǎo)書，坡口加工、接頭組對、焊接按焊接作業(yè)指導(dǎo)書、有關(guān)標準和設(shè)計文件要求進行；焊接質(zhì)量檢驗方法、比例、檢驗結(jié)果符合圖紙和有關(guān)標準、規(guī)范要求。

4）儀表盤（箱、柜、操作臺）安裝

盤、柜單獨或成列安置時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜間解封的允許偏差應(yīng)符合圖紙和有關(guān)標準、規(guī)范要求，盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件減連接應(yīng)牢固；二次接線整齊、美觀。5）電纜及導(dǎo)線敷設(shè)

導(dǎo)線、電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，試驗合格，電纜型號、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計要求，導(dǎo)線。電纜敷設(shè)要符合設(shè)計文件盒標準規(guī)范的要求。6）現(xiàn)場就地儀表安裝

①

施工順序：安裝前檢查→位置確定→表計安裝→最終檢查 ②

安裝前檢查

A.儀表名牌標志、附件、備件齊全。

B.設(shè)計文件規(guī)定需要脫脂的儀表,應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后安裝。

C.溫度儀表、壓力儀表、物位儀表、流量儀表、變送器等都經(jīng)過單表調(diào)試。

D.施工機具合格有效。③ 現(xiàn)場表計安裝位置的確定

A.就地儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計規(guī)定施工。B.光線充足,操作和維護方便。

C.操作儀表的中心距操作地面的高度宜為1.2m到1.5m。D.顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置。

E.儀表不應(yīng)安裝在有振動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置。F.檢測元件應(yīng)安裝在能真實反映輸入變量的位置.④ 表計安裝

A.溫度儀表安裝

a.接觸式溫度檢測儀表(雙金屬溫度計、熱電阻、熱電偶等)的測溫元 件應(yīng)安裝在能準確反映被測對象溫度的地方。

b.安裝在工藝管道上的測溫元件應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜45°,插入深度大于250mm或處在管道中心,插入方向宜與被測介質(zhì)逆向或垂直。管道公稱直徑小于80mm時可安裝在彎頭處或加擴大管。c.雙金屬溫度計安裝時,刻度面應(yīng)便于觀察。

d.表面溫度計的感溫面應(yīng)與被測對象表面緊密接觸,固定牢固。e.測溫元件用連接頭螺紋應(yīng)與測溫元件螺紋相匹配。

f.測溫元件安裝在易受被測物料強烈沖擊的位置,以及當(dāng)水平安裝時其插入深度大于1m或被測溫度大于700℃時,應(yīng)采取防彎曲措施。B.壓力儀表安裝

a.就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在有強烈振動的設(shè)備或管道上。

b.測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度,宜與取壓點的高度一致。c.測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時,宜距地面1.8m以上,或在儀表正面加保護罩。C.流量儀表安裝

a.轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)安裝在無振動的管道上,垂直度允許偏差為2/1000,被測介質(zhì)流向須自下而上,上游直管段的長度大于5倍工藝管道內(nèi)徑。b.節(jié)流件的安裝方向,必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面?？装宓匿J邊應(yīng)迎著被測流體的流向。

c.環(huán)室上有→號的一側(cè)應(yīng)在被測流體流向的上游側(cè)。當(dāng)用箭頭標明流向時,箭頭的指向應(yīng)與被測流體的流向一致。

d.差壓計或差壓變送器正負壓室與測量管道的連接必須正確,引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。

e.超聲波流量計上、下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求。對于水平管道,換能器的位置應(yīng)在與水平直徑成45°夾角的范圍內(nèi)。被測管道內(nèi)壁不應(yīng)有影響測量精度的結(jié)垢層或涂層。D.物位儀表安裝

a.浮力式液位計的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

b.浮筒液位計的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài),處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。

c.用差壓變送器測量液位時,儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。d.雙法蘭式差壓變送器毛細管的敷設(shè)應(yīng)有保護措施,其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm,周圍溫度變化劇烈時應(yīng)采取隔熱措施.E.分析儀表地安裝

a.預(yù)處理裝置應(yīng)單獨安裝,并應(yīng)靠近傳送器。

b.被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接,總管應(yīng)引至室外安全處,其集液處應(yīng)有排放裝置。

c.可燃性氣體檢測器和有毒氣體檢測器的安裝位置應(yīng)根據(jù)所檢測氣體的密度確定。其密度大于空氣時,檢測器應(yīng)安裝在距地面200)300mm的位置,其密度小于空氣時,檢測器應(yīng)安裝在泄漏區(qū)域的上方位置。F.調(diào)節(jié)閥安裝

a.控制閥的安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護。

b.執(zhí)行機構(gòu)固定牢固,操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。

c.安裝用螺紋連接的小口徑控制閥時,必須裝有可拆卸的活動連接件。保證調(diào)節(jié)機構(gòu)執(zhí)行機構(gòu)的機械傳動靈活,無松動和卡澀現(xiàn)象。d.執(zhí)行機構(gòu)連桿的長度應(yīng)能調(diào)節(jié),并應(yīng)保證調(diào)節(jié)機構(gòu)在全開到全關(guān)的范圍內(nèi)動作靈活平穩(wěn)。

e.當(dāng)調(diào)節(jié)機構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時,執(zhí)行機構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機構(gòu)的相對位置保持不變,電磁閥的進出口方位應(yīng)安裝正確。

f.當(dāng)調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝在工藝管道上時,必須安裝旁路管,按照產(chǎn)品說明書和機械設(shè)備制造廠技術(shù)文件的要求安裝旁路管和固定。⑤ 儀表設(shè)備安裝后檢查

A.安裝后的儀表按照設(shè)計圖紙資料及設(shè)計修改檢驗正確性。B.保證檢測元件能安裝在真實檢測值范圍以內(nèi)。C.清理安裝現(xiàn)場,并給儀表掛牌。

D.根據(jù)檢查結(jié)果填寫安裝記錄表,應(yīng)無不符合項。7）氣源管線安裝

① 氣源管道安裝的一般要求

A.氣源管道安裝，應(yīng)按照“儀表氣源系統(tǒng)配管平面圖”，根據(jù)現(xiàn)場情況確定路徑走向和標高位置，應(yīng)盡量避開有礙檢修、易受機械損傷、振動和腐蝕的地方。

B.儀表氣源管道應(yīng)與設(shè)備、管道之間保持一定的距離，對需要保溫的設(shè)備、管道，更要注意考慮其保溫層的厚度。② 管支架制作安裝

A.支架制作應(yīng)先將型鋼矯正、平直，除銹涂刷底漆；用無齒鋸切割下料，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。制作完的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準確，將焊縫打光藥皮后補涂底漆，刷面漆。B.支架安裝應(yīng)符合下列要求：

a.在金屬結(jié)構(gòu)和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上安裝，采用電焊焊接固定。b.在混凝土或磚墻上安裝，采用膨脹螺栓固定。

c.在不允許焊接支架的管道上安裝，應(yīng)采用“U”型螺栓或卡子固定。d.在允許焊接支架的金屬設(shè)備、管道上安裝，可采用焊接固定。當(dāng)設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強度時，應(yīng)先焊一塊與設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強板，再在其上面焊接支架。e.支架不應(yīng)與高溫或低溫管道直接接觸。

f.支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻。支架的間距，水平安裝為1-1.5m，垂直安裝為1.5-2m。在管道拐彎和終端處及其它需要的位置，應(yīng)設(shè)置支架。

g.采用焊接固定的支架，安裝完畢后應(yīng)打光焊縫藥皮，涂刷防銹漆。③ 氣源管道安裝

A.水平干管上的支管引出口，應(yīng)在干管的上方，并安裝氣源閥門。B.氣源管采用鍍鋅管時，應(yīng)用螺紋連接，拐彎處應(yīng)采用彎頭，連接必須密封，纏繞密封帶或涂抹密封膠時，不應(yīng)使其進入管內(nèi)。

C.氣源管采用不銹鋼管時，管路連接采用套管法焊接或卡套式管接頭。焊接時，應(yīng)按母材正確選用焊條，并按規(guī)定進行烘干。

D.配管過程管子需要切斷時，應(yīng)采用無齒鋸或手鋸，切斷面應(yīng)為直角。鍍鋅鋼管套絲后，應(yīng)將管口內(nèi)、外的毛刺清除干凈。

E.當(dāng)氣源管道直線距離較長或彎頭處較多時，應(yīng)適當(dāng)?shù)募友b活接頭，便于拆卸。

F.氣源系統(tǒng)的配管應(yīng)整齊、美觀、固定牢固，在管道末端和集液處應(yīng)安裝排污閥。

G.控制室內(nèi)的氣源總管一般應(yīng)采用黃銅或不銹鋼管。氣源總管安裝時，應(yīng)有坡向下游側(cè)不小于1：500的坡度，在其集液處安裝排污閥，排污管口應(yīng)遠離儀表、電氣設(shè)備或接線端子，排污閥與地面之間應(yīng)留有便于操作的空間。

H.控制室的總氣源，應(yīng)并聯(lián)安裝至少兩組或兩組以上的空氣過濾器及減壓閥。當(dāng)采用大功率過濾減壓裝置時，在其裝置的引出側(cè)應(yīng)安裝壓力控制器和安全閥，防止由于減壓功率大在突發(fā)故障時，可能使出口側(cè)壓力突然升高，損壞儀表。安全閥的整定起跳壓力，應(yīng)視儀表氣源壓力而定，若氣源壓力為0.14MPa，其起跳整定值為0.16MPa為宜。對每臺儀表的供氣支路，應(yīng)安裝氣源閥，支路配管采用紫銅管或尼龍單管。

④ 氣源系統(tǒng)吹掃與壓力試驗 A.氣源系統(tǒng)吹掃

氣源系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行吹掃，并應(yīng)符合下列要求：

a.吹掃前，應(yīng)將控制室氣源入口、各分氣源總?cè)肟诤徒又粮鲀x表氣源入口處的過濾減壓閥斷開并敞口，先吹總管，然后依次吹干管、支管及接至各儀表管道。

b.吹掃氣應(yīng)使用質(zhì)量合格的儀表空氣，壓力為0.5-0.7MPa；

c.排出的吹掃氣應(yīng)用涂白漆的木制靶板檢驗，1min內(nèi)板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物時，即為吹掃合格。

d.氣源系統(tǒng)吹掃完畢后，控制室氣源、就地氣源總管的入口閥和干燥器及空氣貯罐的入口、出口閥，均應(yīng)設(shè)有“未經(jīng)許可不得關(guān)閉”的標志。

e.氣源裝置使用前，應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定整定氣源壓力值。B.氣源系統(tǒng)壓力試驗

a.儀表氣源管道和氣動信號管道的壓力試驗，采用氣壓試驗，試驗介質(zhì)應(yīng)為空氣或氮氣。

b.氣壓試驗壓力應(yīng)為1.15倍的設(shè)計壓力，試驗時應(yīng)逐步緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓5min，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格。

c.壓力試驗用的壓力應(yīng)經(jīng)檢定合格，其準確度不得低于1.5級，刻度滿度值應(yīng)為試驗壓力的1.5-2.0倍。

d.壓力試驗過程中，若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓后再修理。修復(fù)后，應(yīng)重新試驗。

e.壓力試驗合格后，應(yīng)在管道的另一端泄壓，檢查管道是否堵塞，并應(yīng)拆除壓力試驗用的臨時堵頭或盲板。

8）儀表設(shè)備盤柜二次接線

二次接線正確、緊固，端子頭字跡清晰，導(dǎo)線、電纜排列整齊、二次接線要符合設(shè)計文件及規(guī)范要求。

9）儀表設(shè)備接地安裝

安裝前各部件檢查確認合格；安裝位置、幾何尺寸偏差符合設(shè)計文件和標準要求；支吊架等安裝正確，接地電阻值測試符合標準要求。

第四篇：2011年電儀終總結(jié)

年終總結(jié)

尊敬各位領(lǐng)導(dǎo)、同事們： 大家好！

在繁忙的工作中不知不覺又迎來了新的一年，2011年這一年是有意義的，有價值的、收獲的。回顧這一年的工作歷程，作為金能的一名員工，我深深感到金能企業(yè)之蓬勃發(fā)展的熱氣，金能人之拼搏的精神。

過去的一年在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過自身的不懈努力，在工作上取得了一定的成績，但也存在了諸多不足。回顧過去的一年現(xiàn)將工作總結(jié)如下：

一、工作中取得的幾點成績：

2011年2月份，我非常榮幸的加入了金能這個大家庭，在分崗位的時候我選擇了正在建設(shè)中的三期項目，我認為只有在項目建設(shè)、設(shè)備安裝調(diào)試過程中鍛煉自己，才能學(xué)到更多的知識與技術(shù)，才能不斷完善自我，不斷提升自己的技能水平，這是我選擇三期項目的初衷。剛開始我被分至項目儀表組，負責(zé)輸焦備煤工段儀表設(shè)備安裝調(diào)試、監(jiān)督施工質(zhì)量，由于施工單位進度慢，缺少安裝人員，影響了項目按期開車的計劃，所以我自告奮勇，自己獨立完成5#配電室、卸煤坑配電室及部分粉碎機配電室的DCS開關(guān)量、模擬量信號接線工作，并與同事共同完成煤塔料位計、堆取料機聯(lián)絡(luò)信號的調(diào)試工作。

在這短短的一個月中我學(xué)到了很多關(guān)于儀表的知識與技能。

3月份我被調(diào)到動力組任高壓班長一職，主要是配合設(shè)備廠家及安裝單位對35KV變電站、動力車間、后勤等電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作，參與了35KV變電站后臺系統(tǒng)調(diào)試對點、配合廠家五防系統(tǒng)接線、電動機高壓柜、水阻柜二次回路試驗，并對綜合保護裝置進行了各種試驗，為焦化項目順利開車打下了堅實的基礎(chǔ)。

4月份焦化項目投產(chǎn)開車，我自愿加班、加點，為焦化項目順利投產(chǎn)保駕護航。

隨后我又參與了燃機、汽輪發(fā)電機安裝調(diào)試、同期接線、綜?？刂乒裾{(diào)試、核相、發(fā)電、并網(wǎng)等工作，在張科長和張工的指導(dǎo)下，我?guī)ьI(lǐng)高壓班員工自己動手做高壓電纜耐壓試驗，變壓器直流電阻測試、絕緣電阻測試、金能聯(lián)絡(luò)變綜合試驗等工作，使金能聯(lián)絡(luò)變在計劃時間內(nèi)投入運行使用，為我們四廠安全生產(chǎn)提供了有利的保障。

隨著各車間電氣設(shè)備的開車，同時35KV變電站也暴露出很多在安裝過程中造成的電氣缺陷和隱患，例如：（1101）一受電柜、（3531）1#主變柜不能遙控分合閘，手動分合閘也不起作用，還有（1101）PT熔斷器未安裝，1#主變低壓側(cè)B相無電流，風(fēng)機冷卻系統(tǒng)不能自動啟停，綜保裝置參數(shù)設(shè)置不合理等各種諸多隱患，通過在部門領(lǐng)導(dǎo)張科長的指導(dǎo)下，我?guī)ьI(lǐng)班組員工進行逐一檢查，對1#主變壓器進行了認真、細致的檢修、消缺工作，把設(shè)備存在的安全隱患消滅在了萌芽之中，為公司的順利安全生產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。保證了高壓電氣設(shè)備安全正常運行。

在這次檢修過程中，讓我收獲頗豐。即讓自己學(xué)到了很技能實踐知識，鍛煉了班組團隊，又為公司節(jié)約了近萬元施工成本。

8月份完成35KV II段高壓柜消缺，晨明線路外供送電工作，并對I、Ⅱ段進行了核相，為9月份2#主變順利投運奠定了基礎(chǔ)。

9月份后我主要負責(zé)后勤區(qū)域電氣保障、維修、車間電氣技改、檢修方案的初步制定、落實跟蹤、及電儀科備品備件的統(tǒng)計管理等工作。完成了質(zhì)檢科、調(diào)度中心等管轄區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備自查、互查，設(shè)備消缺工作，并對車間變壓器的信號、保護聯(lián)鎖做了聯(lián)動試驗，確保了變壓器安全運行。配合煤焦車間完成了5#焦爐四大車設(shè)備驗收工作，協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)完成了《電儀科電氣儀表日常管理制度》《電儀

科內(nèi)部管理細則》資料的編制、修訂工作。

在取得成績的同時，也發(fā)現(xiàn)了自身的不足。

二、下面就自己幾點不足總結(jié)如下：

1、工作標準不高、主動意識不強

工作中沒有以高標準嚴格要求自己，工作意識不積極主動。

2、原則性不強

在日常班組管理過程中，對發(fā)現(xiàn)員工違紀現(xiàn)象，存在老好人思想，時常睜一只眼，閉一只眼，不按規(guī)章制度考核，導(dǎo)致落實工作流于形式，制定的制度、政策等不能有效發(fā)揮作用，造成班組紀律松散。

3、發(fā)現(xiàn)問題的能力不夠

現(xiàn)場組織的檢查中對一些不規(guī)范項不能及時發(fā)現(xiàn)，領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)問題后才引起自己的注意，這充分表露出自己對細節(jié)考慮的不夠細致到位。

4、缺少平時工作總結(jié)

平時自我總結(jié)少，自身存在的諸多不足，不能及時發(fā)現(xiàn)、不能及時改正。

三、針對以上不足，制定一下改進措施：

1、端正自己的態(tài)度，調(diào)整好自己的心態(tài)，加強主動工作意識，制定合理工作計劃，經(jīng)常自我批評，來提高工作標準。

2、今后工作中加強班組員工約束力，不徇私舞弊，嚴于律己，嚴格按照公司規(guī)章制定執(zhí)行，創(chuàng)造一個紀律嚴明、優(yōu)秀的班組。

3、低調(diào)務(wù)實的做好每項工作，虛心學(xué)習(xí)別人優(yōu)點，改正自己之缺點，使自己不斷進步。

4、今后工作中，每周、每月都回過頭來認真思考一下做一次總結(jié)，使自己自己不斷完善、不斷提升。

四、通過以上幾點不足與改進措施，為保證2012年工作更加出色，努力提高自身專業(yè)技能，使自己更快的成長和進步，特制定2012年工作計劃如下：

1、做好班組管轄區(qū)域電氣設(shè)備維修、維護工作，確保電氣設(shè)備的安全、平穩(wěn)、高效運行。

2、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)加強對車間電氣設(shè)備的檢查力度，每月對現(xiàn)場電氣設(shè)備組織兩次的全面大檢查，檢查結(jié)果及時下發(fā)，確保及時整改，真正做到持續(xù)改進，確保設(shè)備完好。

3、認真做好備品備件的統(tǒng)計、初級審核、匯總，做好備品備件的合理庫存及驗收工作。

4、跟蹤落實好羅茨風(fēng)機、循環(huán)水泵、除塵風(fēng)機等技改工作，配合部門領(lǐng)導(dǎo)做好2012年電氣設(shè)備檢修計劃。

5、提高班組員工安全用電意識，增強員工責(zé)任心。確保設(shè)備良好從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6、加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)水平，給自己制定合理有效的學(xué)習(xí)計劃。

7、認真完成領(lǐng)導(dǎo)交給的臨時性工作，做好領(lǐng)導(dǎo)的參謀助手為領(lǐng)導(dǎo)分憂減壓。

新的一年意味著新的起點新的機遇新的挑戰(zhàn)，我將以全新的面貌，積極的心態(tài)，頑強的工作作風(fēng)來面對來年的工作，爭取取得更好的成績。為公司的發(fā)展盡自己最大的努力，為金能的飛黃騰達，貢獻我自己的微薄之力。

感謝各位領(lǐng)導(dǎo)和同事給與我工作的支持和諒解，希望通過這次總結(jié)大家能給我提出寶貴的意見使我在今后工作中更加完善自我。

最后祝領(lǐng)導(dǎo)及各位同事們新年愉快，在新的一年取得更好的成績，我的總結(jié)完畢。

張明星

第五篇：2015年電儀車間節(jié)能降耗總結(jié)

2015年電儀車間節(jié)能降耗總結(jié)

自去年以來，我廠開展節(jié)能降耗活動，電儀車間認真對待，積極參與，自2015年11月止，共節(jié)約各種儀器儀表設(shè)備折合人民幣 15.6萬多元。

班組根據(jù)集團及廠級的指示要求，發(fā)動每一名職工想辦法，想本崗位哪些地方可以節(jié)約資金，鼓勵大家多出金點子、并立即實施。對不能馬上見成效的，以后根據(jù)實施情況和節(jié)約資金情況給與相應(yīng)的獎勵來鼓勵職工創(chuàng)新。通過一年多的實施，電儀車間共節(jié)約儀表電纜線約 2500 多米，利舊調(diào)節(jié)閥兩臺，維修差壓變送器6臺，維修閥門定位器四臺，為公司節(jié)約了大量資金，約36000元。

節(jié)能降耗從一點一滴做起，電儀車間就是從細處抓起，不漏掉儀表維護過程中的每一個能節(jié)約的地方。把能夠修理的設(shè)備盡最大限度的進行維修，使廢舊材料能夠充分利用。職工們通過每一件小事，不但節(jié)省下來物資，同時也強化節(jié)約意識。

我車間本就節(jié)能降耗的工作分以下兩個方面：

一、節(jié)能降耗技改

1.消防、有毒有害系統(tǒng)的整改：

我公司原有的消防報警控制系統(tǒng)、有毒有害監(jiān)控系統(tǒng)的電纜自敷設(shè)使用自今，已經(jīng)有5年時間。線路采用的雙絞線控制電纜大部分裸露在外，多年的風(fēng)吹日曬使得線路老化過快，絕緣不良等情況。每逢陰雨天氣，該系統(tǒng)必會有誤報故障的情況發(fā)生。

2015年7月份開始，我車間自紅纓煤焦化處借回1200米電纜，自大庫前后領(lǐng)取1000米電纜。對我公司原有的消防報警控制系統(tǒng)、有毒有害監(jiān)控系統(tǒng)的電纜進行大面積的更換。將原有的雙膠控制電纜大部分更換為帶屏蔽的控制電纜。大大增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，減少系統(tǒng)由于干擾、老化等原因的誤報故障。

此項整改雖未能為公司節(jié)省材料開支，但確保了消防報警、有毒有害監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定、健康的運行。成為安全生產(chǎn)的倚仗。2.潛水泵控制柜技改：

今年第二季度，高溫之前，我車間經(jīng)過對潛水泵控制柜的技術(shù)改造。

結(jié)合去年的維修電機臺帳，之前的潛水泵一直存在頻繁燒毀的現(xiàn)象，經(jīng)過對控制柜的改造，大大降低了潛水泵的維修頻率，使其在線工作時間加長并減少了維修成本。相對于2014年在潛水泵維修費上，共節(jié)省400元/臺*20臺=8000元（約）。

3.液位調(diào)節(jié)器電機技改：

在第三季度時，我車間組織人員，對液位調(diào)節(jié)器控制器進行密封和電機的封堵工作，使得機體和控制器和外界隔離。

脫硫塔頂液位調(diào)節(jié)器，由于其工作環(huán)境差，夏天氣體腐蝕嚴重；冬季機體內(nèi)部結(jié)露。嚴重影響設(shè)備的正常使用，去年出現(xiàn)2次電機燒毀的現(xiàn)象。進過技改，現(xiàn)使用正常，電機情況完好。較之往年，節(jié)約材料費用4000元。

二、修舊利廢 1.四大車照明系統(tǒng)：

四大車照明系統(tǒng)，多次出現(xiàn)照明不夠穩(wěn)定。從今年第三季度開始，職工通過對拆卸下來的廢舊材料結(jié)合已有照明設(shè)備重新組裝燈具，即解決了照明問題又節(jié)約了材料成本。共節(jié)省600元/套*10臺=6000元。

2.四車對位系統(tǒng)：

相比往年，今年四車對位系統(tǒng)配件購回較少。車間通過對已經(jīng)損壞的配件進行維修及板件重新匹配，共修復(fù)四車對位天線箱、車上通訊器、地址檢測器5臺。確保了四車對位系統(tǒng)的正常運行。

熄焦車編碼電纜，由于前期紅焦滑落至編碼電纜下，燒毀幾處； 攔焦車編碼電纜，北端被攔焦車刮傷4米。我車間組織人員對其進行多次維修，重新編碼、重新固定。恢復(fù)其使用?，F(xiàn)使用正常，四車對位系統(tǒng)完好。

相對于2014年在四車對位材料費上，共節(jié)省100,000元。

3.車載對講機：

相比往年，今年車載對講機配件購回較少。電儀車間通過對已經(jīng)損壞的配件進行維修及板件重新匹配，修好了5臺/次。共節(jié)省材料費用4000元。

4.車載攝像頭

延續(xù)去年的車載攝像頭技改方案。今年，對大車監(jiān)控攝像頭的維修再沒采購防爆系列的攝像頭，一律采用常規(guī)攝像頭和已經(jīng)壞了的防爆攝像頭殼體進行拼接組裝使用。使用效果正常，共維修好了6臺，節(jié)約材料費用約24000元。

5.紅外測溫儀

煉焦車間測溫使用的紅外測溫儀，經(jīng)過廠家維修檢定為壞件后，我車間組織節(jié)能降耗小組對其進行維修，全年共修好5臺/次。節(jié)約 材料費用約20000元。

6.電腦顯示器

我廠現(xiàn)場使集控室使用的監(jiān)視器，是家用電腦的顯示器。長時間不斷電的使用，使得顯示器多次出現(xiàn)燒毀。經(jīng)廠外維修人員維修不好后，退回大庫報廢。我車間節(jié)能降耗小組組織維修過多次，共修好10臺/次?，F(xiàn)任有多臺使用正常。節(jié)約材料費月3000元。

7.HART協(xié)議表、搖表的維修

我車間常用的兩種工具儀表，日常使用中，工具表多次出現(xiàn)損壞。車間節(jié)能降耗小組自第三季度開始，對已經(jīng)損壞的儀表進行整合、拼 裝、維修，共修好了4臺?，F(xiàn)儀表器具功能良好，使用正常。節(jié)約材料費用8000元。

8.配電箱與配電柜技改：

班組開展節(jié)能降耗活動中，大家自己動手先后制作配電柜和配電箱，將更換下來的壞電器元件進行修舊利廢，為公司節(jié)省了開支，又降低了設(shè)備的成本。約4000元。

9.變頻器維修：

班組開展節(jié)能降耗活動中，車間節(jié)能降耗小組在組長賈龍的帶領(lǐng)下，維修好已經(jīng)報廢的變頻器。節(jié)約材料費用約38000元。

10.煤氣鼓風(fēng)機負荷報停：

我公司煤氣鼓風(fēng)機功率為450KW，基本裝機費為19元/月。我 12 公司自2015年4月報停1臺。至今共節(jié)省費用152元。

電儀車間

2015年12月