第一篇：注塑車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度 1

注塑車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度

1、注塑車間現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域責(zé)任劃分：

?生產(chǎn)車間所有管轄區(qū)域和待處理品區(qū)域由各區(qū)域負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理的領(lǐng)班負(fù)責(zé)管理，生產(chǎn)主管進(jìn)行監(jiān)督。

?模具存放區(qū)由上模工、收發(fā)員共同管理。

?材料存放區(qū)、碎料房有打料員負(fù)責(zé)管理。

?成品、半成品由倉庫主管負(fù)責(zé)管理。

?生產(chǎn)車間的三個(gè)大通道，以及倉庫所有的主道區(qū)域，其它的公共場(chǎng)所，由清潔工管理。

?各自的辦公場(chǎng)所，由各辦公室的人員自行打掃。

?原材料存放區(qū)由收發(fā)員負(fù)責(zé)管理。

?混料區(qū)由配色員負(fù)責(zé)管理。

?車間主管負(fù)責(zé)所有廠內(nèi)外現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，如果發(fā)現(xiàn)沒有按現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定操作的，對(duì)各區(qū)域負(fù)責(zé)人給予20元/次的處罰。

2、地面衛(wèi)生要求干凈、清潔，不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。

3、紅色通道要求隨時(shí)保持干凈，不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。

4、機(jī)床上不允許擺放雜物（如壓塊、螺釘、水管、工具等），在特殊工作如裝模、修模、修機(jī)時(shí)完工半小時(shí)內(nèi)須清理完畢。

5、產(chǎn)品空箱不能超過8個(gè)，超過1個(gè)罰款10元，產(chǎn)品箱（包括空箱）以通道的外邊直角

對(duì)齊開始擺放，邊以紅色通道作邊，要求整齊擺放，不允許參差不齊，最高不能超過2.0米，否則罰款20元。

6、工作臺(tái)、垃圾箱及任何物體堅(jiān)決不許壓紅線，如違反一單罰款10元。

7工作臺(tái)上、機(jī)床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時(shí)工作臺(tái)上、機(jī)床上以及其它鋪助工件等，不允許粘封箱膠紙。

8、對(duì)分管區(qū)的用電器具如風(fēng)扇、插頭、插座及光管等，如有損壞，應(yīng)及時(shí)報(bào)修，如未報(bào)修

而巡查人員發(fā)現(xiàn)，每單罰款10元。

9、操作者發(fā)現(xiàn)模具漏油、漏水、漏膠，機(jī)床漏油、漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班、由領(lǐng)班及時(shí)報(bào)

分別裝模組、機(jī)修組處理。

10、搬運(yùn)工產(chǎn)品搬走后，要及時(shí)清理場(chǎng)地，或通知機(jī)床操作者及時(shí)清理，機(jī)床操作者應(yīng)監(jiān)督

搬運(yùn)工，否則，處罰搬運(yùn)責(zé)任人20元，機(jī)床操作者10元。

11、電動(dòng)叉車及手動(dòng)叉車如不用時(shí)，應(yīng)放在叉車指定的位置，責(zé)任人如有違反，每臺(tái)次罰款20元。

12、叉車擺放場(chǎng)地要求每天拖地，充電機(jī)每天保持干凈，否則，處罰領(lǐng)班20元。

13、機(jī)床邊的合格品三天之內(nèi)的必須清走，如果發(fā)現(xiàn)有超過三天的產(chǎn)品還置留在現(xiàn)場(chǎng)將對(duì)領(lǐng)

班處罰元，在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)沒有票的產(chǎn)品或者超過三天的紅票將對(duì)當(dāng)班領(lǐng)班處罰 50 元。

14、交接班時(shí)交班人員一定要把機(jī)床衛(wèi)生、機(jī)床周圍的衛(wèi)生搞干凈才能交班，接班人員一定

要等交班人員搞好衛(wèi)生之后才能接班。如果未能做好，將對(duì)領(lǐng)班處罰10元。

15、所有垃圾必須倒到垃圾桶內(nèi)，各班領(lǐng)班必須嚴(yán)格監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)有亂倒垃圾者，則對(duì)當(dāng)事

人及班組長(zhǎng)各處罰10元。

16、各班的待處理品必須擺放在各自的區(qū)域內(nèi)，待處理品區(qū)的待處理品由當(dāng)班的質(zhì)管員

檢查是否蓋章，同時(shí)待處理品區(qū)域的產(chǎn)品由各班領(lǐng)班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。

17、各機(jī)臺(tái)的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允許

將水口、水口精丟在地面上。

18、機(jī)床表面上每班必須用碎布擦干凈（不允許擦活動(dòng)部位），其它鋪助設(shè)備、用電器具必須每班清理。

19、如機(jī)床、模具壞，操作本機(jī)臺(tái)的作業(yè)人員必須對(duì)本機(jī)床的所有部位進(jìn)行清潔，時(shí)間由當(dāng)

班主管安全現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)班根據(jù)實(shí)際情況安排具體的清潔時(shí)間，但必須保證干凈、整潔。

20、機(jī)床檢修時(shí)，該機(jī)床區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)由機(jī)修組的維修員負(fù)責(zé)，機(jī)床修好后由機(jī)修員搞好機(jī)床

清潔生，然后通知由當(dāng)班領(lǐng)班認(rèn)可后方可交付使用。

21、機(jī)床在裝卸模時(shí)，該機(jī)床區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)由裝模員負(fù)責(zé)，裝卸模完畢后必須清理現(xiàn)場(chǎng)，然后

通知由當(dāng)班領(lǐng)班認(rèn)可后方可交付使用。

22、由于拆卸抽芯模而漏油，裝模組應(yīng)擦干凈，否則，罰款30元；如抽芯油缸漏油，應(yīng)由

領(lǐng)班協(xié)調(diào)，責(zé)成工模部更改，如確需使用，須經(jīng)生產(chǎn)主任確認(rèn)，否則，罰款30元。

23、所有生產(chǎn)需要的鋪助物料、工裝器具必須放在指定的位置內(nèi)擺放，沒經(jīng)車間主管同意，不得移動(dòng)。

24、上述規(guī)定中未規(guī)定處罰標(biāo)準(zhǔn)的，若有違反，對(duì)責(zé)任人處以30元/次的罰款，若生產(chǎn)主任

巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)，車間主管負(fù)50%管理責(zé)任。

D、二次車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度

本制度適用于二次車間所有場(chǎng)地、設(shè)備、物料（含半成品、成品）。

1、地面

由操作者負(fù)責(zé)具體工作，車間主管負(fù)責(zé)檢查，生產(chǎn)副主任及經(jīng)理監(jiān)督。

a)地面要求干凈整潔（無灰塵、油污、雜物）；要求每周拖地兩次，工作現(xiàn)場(chǎng)不能有與工作無關(guān)的物料。

b)工作現(xiàn)場(chǎng)、通道要保持暢通（不準(zhǔn)有封箱紙、包裝材料等雜物）。

c)清潔用具必須在指定區(qū)域擺放整齊，垃圾及時(shí)清走。

2、設(shè)備

要求每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次清潔，生產(chǎn)線、設(shè)備、工作臺(tái)不準(zhǔn)放置與工作無關(guān)的東西，隨時(shí)保持設(shè)備清潔干凈。

3、人工搬運(yùn)、裝卸規(guī)定

a)人工搬運(yùn)、裝卸產(chǎn)品時(shí)，對(duì)有方向標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品，須按包裝箱箭頭所指方向搬運(yùn)、裝卸，不得將產(chǎn)品倒置或傾斜搬運(yùn)、裝卸。堆放嚴(yán)格按橫平、豎直、成行成線標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。b)不得用腳踏在有易碎標(biāo)記或易變形的產(chǎn)品上進(jìn)行搬運(yùn)、裝卸作業(yè)。愛護(hù)運(yùn)輸工具，認(rèn)真保養(yǎng)。

c)裝卸、搬運(yùn)過程中，必須輕拿輕放，不允許拋、扔野蠻操作。

4、叉車搬運(yùn)、裝卸規(guī)定

a)叉車作業(yè)時(shí)，所載產(chǎn)品重量不得超過叉車的載重能力，且應(yīng)使用叉板或其它工位器具。

b)在使用叉板或工位器具前，須先檢查工位器具是否完好，不得使用已損壞的工位器具。

c)須將產(chǎn)品整齊地堆放在叉板上，有運(yùn)輸堆放工藝要求的，按工藝要求堆放，沒有堆放工藝要求的，方向同前兩點(diǎn)的要求，叉板上堆放產(chǎn)品不準(zhǔn)超過24小時(shí)。

d)叉車插入叉板時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)叉孔位置并插到位，不允許在不對(duì)好叉孔位置或沒插到位時(shí)開動(dòng)叉車，嚴(yán)禁叉壞產(chǎn)品。

e)叉車搬運(yùn)時(shí)，重心要穩(wěn)，產(chǎn)品不得掛、碰、擦周邊物品。

f)搬運(yùn)不穩(wěn)固的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)用包裝帶將四周圍起，防止產(chǎn)品散落、墜地?fù)p壞。夜班拉貨人員必須為次日生產(chǎn)備好3板貨。

5、產(chǎn)品堆放規(guī)定

a)產(chǎn)品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致，不得倒置、斜置，包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個(gè)方向，上下、左右須嚴(yán)格按橫平、豎直、成行成線標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。b)一個(gè)包裝箱上不能同時(shí)出現(xiàn)兩張合格證，操作者必須在包裝產(chǎn)品時(shí)將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。

c)堆放在生產(chǎn)線旁及機(jī)床邊和工作臺(tái)邊的物料、成品、半成品要在指定區(qū)域整齊堆放。生產(chǎn)過程中拆包的產(chǎn)品高度不能超過0.8米。

d)每次生產(chǎn)的零星產(chǎn)品（含成品、半成品）須按指定位堆放。

e)易碎、易損、易變形產(chǎn)品上不得堆放重物。

f)易碎、易爆危險(xiǎn)品（如：開油水、洗網(wǎng)水、酒精、油墨、油漆化白水等）工作現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，只能用1kg的小瓶裝，并做好標(biāo)識(shí)。絲印工離開時(shí)要及時(shí)將危險(xiǎn)品放回油墨柜內(nèi)。洗網(wǎng)用的碎布要及時(shí)清走。

g)消防器材、電器開關(guān)、電源箱前1米不準(zhǔn)堆放任何物料，保證消防通道暢通。

h)生產(chǎn)過程中所撕下的封箱紙、標(biāo)識(shí)紙須集中存放在垃圾桶（箱）內(nèi)，后由清潔員及時(shí)清走。

i)任何產(chǎn)品不得直接堆放在地上，違者將按分廠規(guī)定嚴(yán)懲。

j)本廠生產(chǎn)的廢品必須在當(dāng)日下班時(shí)送去碎料房，外協(xié)廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內(nèi)放到指定位置。

6、機(jī)床及生產(chǎn)線

a)機(jī)床及生產(chǎn)線表面要定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，并時(shí)刻保持清潔。

b)所負(fù)責(zé)的電器插座、電扇、空調(diào)、開關(guān)等要完整，經(jīng)常清理干凈。

c)對(duì)絲印網(wǎng)必須愛護(hù)，如有要事離開，必須立即用酒精或用慢干水洗絲印網(wǎng)，下班時(shí)，必須使用慢干水徹底清洗絲印網(wǎng)，并將酒精或慢干水等放進(jìn)保管柜中。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好各項(xiàng)記錄

a)交班時(shí)，就以當(dāng)時(shí)的狀況為準(zhǔn)，如果交接班時(shí)，存在問題被接班人發(fā)現(xiàn)，而交班者沒有報(bào)告，則按處罰條例處罰交班人。

b)接班時(shí)，如發(fā)現(xiàn)問題，接班人可拒絕接班，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班。

c)如果已經(jīng)接班，一切檢查以現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題處罰當(dāng)班責(zé)任人。

d)如果沒接班，但接班者沒有報(bào)告，則對(duì)交接班當(dāng)事人同時(shí)處罰。

8、若違反上述規(guī)定，對(duì)責(zé)任人處以30元/次的罰款，若生產(chǎn)副主任巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)，對(duì)責(zé)任人領(lǐng)班負(fù)50%管理責(zé)任。

為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率和物料節(jié)約，制定本制度。

1所有車間員工必須遵守公司的相關(guān)制度和車間管理規(guī)定，任何有違規(guī)違紀(jì)行為的，將按相關(guān)制度規(guī)定處理。

2上班時(shí)間必須佩帶上崗證，按規(guī)定穿好工作服、工作鞋，不允許私帶個(gè)人物品進(jìn)入車間，違者每次罰款5元。

3按時(shí)上、下班，車間所有人員均應(yīng)參加班前會(huì)議，違者每次罰款5元，遲到、早退者按公司《員工手冊(cè)》規(guī)定處理。

4禁止在上班時(shí)間看書報(bào)、吃零食、玩手機(jī)等與工作無關(guān)的事，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處罰10-20元。

5員工請(qǐng)假在一天之內(nèi)的，應(yīng)先填寫請(qǐng)假條交班組長(zhǎng)審核同意，由車間主任批準(zhǔn)后，方為準(zhǔn)假，違者將按公司《員工手冊(cè)》的規(guī)定執(zhí)行。

6保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地吐痰；穿著整潔大方，不穿奇裝異服或過于暴露的衣服。7禁止在地面拖拉紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產(chǎn)品和容器箱上，違者每次罰款10元。

8保持所屬工作區(qū)的衛(wèi)生清潔，做好所操作的設(shè)備、工器具的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，符合要求。

9倒料人員應(yīng)積極主動(dòng)地了解各機(jī)臺(tái)的用料情況，及時(shí)準(zhǔn)備原料，規(guī)范操作和運(yùn)輸，防止原料撒落地面，回料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，分類存放，違者每次罰款5元。

10司稱人員應(yīng)至少每2小時(shí)過磅一次，要求過磅前產(chǎn)品箱均應(yīng)有蓋布蓋好，并是檢驗(yàn)合格的。搬運(yùn)工用小拖車運(yùn)到包裝車間的半成品存放區(qū)，分類擺放整齊，嚴(yán)禁私自轉(zhuǎn)放在某個(gè)工作臺(tái)邊。11清潔工應(yīng)保持地面清潔衛(wèi)生，現(xiàn)場(chǎng)整理規(guī)范，垃圾要求每2小時(shí)清理一次，清潔用的工具應(yīng)放置在規(guī)定的區(qū)域。

12拌料工應(yīng)依據(jù)訂單進(jìn)度和生產(chǎn)能力的要求，按需拌料。拌料車間應(yīng)保證規(guī)范作業(yè)，防止原料灑落地面；保持車間現(xiàn)場(chǎng)的清潔和擺放規(guī)范。

13粉料工每2小時(shí)粉一次回料，粉料應(yīng)檢查粉料分撿情況，發(fā)現(xiàn)含有灰塵、油污的回料應(yīng)及時(shí)向車間管理人員反映，在拌粉班組長(zhǎng)同意后方可開機(jī)粉碎。

14拌料班長(zhǎng)有權(quán)依據(jù)拌料、粉料和倒料人員的工作任務(wù)情況進(jìn)行崗位調(diào)動(dòng)，各工種不得借故推辭，違者每次罰款10-50元。

15嚴(yán)禁任何人員未經(jīng)允許到其他車間私倒產(chǎn)品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。16操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分撿工作，嚴(yán)格區(qū)分可回用與不可回用（被灰塵和油污污染）的回料，違者每次罰款5-20元。

17機(jī)修人員應(yīng)積極主動(dòng)了解機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題。嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗(yàn)班組長(zhǎng)人員的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。

18機(jī)修人員在模具更換，設(shè)備維修應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)所用的材料和金屬廢棄物，通知員工和清潔工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場(chǎng)。

19當(dāng)班期間，嚴(yán)禁離崗睡覺，嚴(yán)禁影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行和職責(zé)完成的行為，違者罰款20-50元。

20所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范。未經(jīng)授權(quán)，不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái)，違者罰款5-50元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力和設(shè)備事故的，將按損失賠償。21遵守現(xiàn)場(chǎng)工作紀(jì)律和作業(yè)要求，服從主管和檢驗(yàn)人員的監(jiān)督和管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有任何異議，均可在之后向上級(jí)主管人員投訴，在現(xiàn)場(chǎng)工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者罰款50-100元。

22車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁吸煙，違者按公司相關(guān)制度處理。

23新工正式上崗前，車間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對(duì)該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作的熟練程度。

24車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出車間；對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔規(guī)范。

25車間管理班組長(zhǎng)、檢驗(yàn)人員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提前20分鐘到崗，檢查與溝通各項(xiàng)職責(zé)范圍內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決。

26領(lǐng)取物料應(yīng)通過主管人員分配和調(diào)度，嚴(yán)禁哄搶物料或工器具、塑料箱，違者罰款5-20元。27沒有征得主管領(lǐng)導(dǎo)同意，不允許私自調(diào)班和找人代班，違者罰款10-50

第二篇：注塑車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度

1、注塑車間現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域責(zé)任劃分：

生產(chǎn)車間所有管轄區(qū)域和待處理品區(qū)域由各區(qū)域負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理的領(lǐng)班負(fù)責(zé)管理，生產(chǎn)主管進(jìn)行監(jiān)督。?

? 模具存放區(qū)由上模工、收發(fā)員共同管理。

? 材料存放區(qū)、碎料房有打料員負(fù)責(zé)管理。

成品、半成品由倉庫主管負(fù)責(zé)管理。?

? 生產(chǎn)車間的三個(gè)大通道，以及倉庫所有的主道區(qū)域，其它的公共場(chǎng)所，由清潔工管理。

各自的辦公場(chǎng)所，由各辦公室的人員自行打掃。?

? 原材料存放區(qū)由收發(fā)員負(fù)責(zé)管理。

混料區(qū)由配色員負(fù)責(zé)管理。?

? 車間主管負(fù)責(zé)所有廠內(nèi)外現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，如果發(fā)現(xiàn)沒有按現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定操作的，對(duì)各區(qū)域負(fù)責(zé)人給予20元/次的處罰。

2、地面衛(wèi)生要求干凈、清潔，不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。

3、紅色通道要求隨時(shí)保持干凈，不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。

4、機(jī)床上不允許擺放雜物（如壓塊、螺釘、水管、工具等），在特殊工作如裝模、修模、修機(jī)時(shí)完工半小時(shí)內(nèi)須清理完畢。

5、產(chǎn)品空箱不能超過8個(gè)，超過1個(gè)罰款10元，產(chǎn)品箱（包括空箱）以通道的外邊直角對(duì)齊開始擺放，邊以紅色通道作邊，要求整齊擺放，不允許參差不齊，最高不能超過2.0米，否則罰款20元。

6、工作臺(tái)、垃圾箱及任何物體堅(jiān)決不許壓紅線，如違反一單罰款10元。工作臺(tái)上、機(jī)床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時(shí)工作臺(tái)上、機(jī)床上以及其它鋪助工件等，不允許粘封箱膠紙。

8、對(duì)分管區(qū)的用電器具如風(fēng)扇、插頭、插座及光管等，如有損壞，應(yīng)及時(shí)報(bào)修，如未報(bào)修而巡查人員發(fā)現(xiàn)，每單罰款10元。

9、操作者發(fā)現(xiàn)模具漏油、漏水、漏膠，機(jī)床漏油、漏水時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班、由領(lǐng)班及時(shí)報(bào)分別裝模組、機(jī)修組處理。

10、搬運(yùn)工產(chǎn)品搬走后，要及時(shí)清理場(chǎng)地，或通知機(jī)床操作者及時(shí)清理，機(jī)床操作者應(yīng)監(jiān)督搬運(yùn)工，否則，處罰搬運(yùn)責(zé)任人20元，機(jī)床操作者10元。

11、電動(dòng)叉車及手動(dòng)叉車如不用時(shí)，應(yīng)放在叉車指定的位置，責(zé)任人如有違反，每臺(tái)次罰款20元。

12、叉車擺放場(chǎng)地要求每天拖地，充電機(jī)每天保持干凈，否則，處罰領(lǐng)班20元。

13、機(jī)床邊的合格品三天之內(nèi)的必須清走，如果發(fā)現(xiàn)有超過三天的產(chǎn)品還置留在現(xiàn)場(chǎng)將對(duì)領(lǐng)班處罰 30 元，在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)沒有票的產(chǎn)品或者超過三天的紅票將對(duì)當(dāng)班領(lǐng)班處罰 50 元。

14、交接班時(shí)交班人員一定要把機(jī)床衛(wèi)生、機(jī)床周圍的衛(wèi)生搞干凈才能交班，接班人員一定要等交班人員搞好衛(wèi)生之后才能接班。如果未能做好，將對(duì)領(lǐng)班處罰10元。

15、所有垃圾必須倒到垃圾桶內(nèi)，各班領(lǐng)班必須嚴(yán)格監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)有亂倒垃圾者，則對(duì)當(dāng)事人及班組長(zhǎng)各處罰10元。

16、各班的待處理品必須擺放在各自的區(qū)域內(nèi)，待處理品區(qū)的待處理品由當(dāng)班的質(zhì)管員檢查是否蓋章，同時(shí)待處理品區(qū)域的產(chǎn)品由各班領(lǐng)班進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。

17、各機(jī)臺(tái)的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允許將水口、水口精丟在地面上。

18、機(jī)床表面上每班必須用碎布擦干凈（不允許擦活動(dòng)部位），其它鋪助設(shè)備、用電器具必須每班清理。

19、如機(jī)床、模具壞，操作本機(jī)臺(tái)的作業(yè)人員必須對(duì)本機(jī)床的所有部位進(jìn)行清潔，時(shí)間由當(dāng)班主管安全現(xiàn)場(chǎng)的領(lǐng)班根據(jù)實(shí)際情況安排具體的清潔時(shí)間，但必須保證干凈、整潔。

20、機(jī)床檢修時(shí)，該機(jī)床區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)由機(jī)修組的維修員負(fù)責(zé)，機(jī)床修好后由機(jī)修員搞好機(jī)床清潔生，然后通知由當(dāng)班領(lǐng)班認(rèn)可后方可交付使用。

21、機(jī)床在裝卸模時(shí)，該機(jī)床區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)由裝模員負(fù)責(zé)，裝卸模完畢后必須清理現(xiàn)場(chǎng)，然后通知由當(dāng)班領(lǐng)班認(rèn)可后方可交付使用。

22、由于拆卸抽芯模而漏油，裝模組應(yīng)擦干凈，否則，罰款30元；如抽芯油缸漏油，應(yīng)由領(lǐng)班協(xié)調(diào)，責(zé)成工模部更改，如確需使用，須經(jīng)生產(chǎn)主任確認(rèn)，否則，罰款30元。

23、所有生產(chǎn)需要的鋪助物料、工裝器具必須放在指定的位置內(nèi)擺放，沒經(jīng)車間主管同意，不得移動(dòng)。

24、上述規(guī)定中未規(guī)定處罰標(biāo)準(zhǔn)的，若有違反，對(duì)責(zé)任人處以30元/次的罰款，若生產(chǎn)主任巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)，車間主管負(fù)50%管理責(zé)任。

D、二次車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度

本制度適用于二次車間所有場(chǎng)地、設(shè)備、物料（含半成品、成品）。

1、地面

由操作者負(fù)責(zé)具體工作，車間主管負(fù)責(zé)檢查，生產(chǎn)副主任及經(jīng)理監(jiān)督。

a)地面要求干凈整潔（無灰塵、油污、雜物）；要求每周拖地兩次，工作現(xiàn)場(chǎng)不能有與工作無關(guān)的物料。

b)工作現(xiàn)場(chǎng)、通道要保持暢通（不準(zhǔn)有封箱紙、包裝材料等雜物）。

c)清潔用具必須在指定區(qū)域擺放整齊，垃圾及時(shí)清走。

2、設(shè)備

要求每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次清潔，生產(chǎn)線、設(shè)備、工作臺(tái)不準(zhǔn)放置與工作無關(guān)的東西，隨時(shí)保持設(shè)備清潔干凈。

3、人工搬運(yùn)、裝卸規(guī)定

a)人工搬運(yùn)、裝卸產(chǎn)品時(shí)，對(duì)有方向標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品，須按包裝箱箭頭所指方向搬運(yùn)、裝卸，不得將產(chǎn)品倒置或傾斜搬運(yùn)、裝卸。堆放嚴(yán)格按橫平、豎直、成行成線標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

b)不得用腳踏在有易碎標(biāo)記或易變形的產(chǎn)品上進(jìn)行搬運(yùn)、裝卸作業(yè)。愛護(hù)運(yùn)輸工具，認(rèn)真保養(yǎng)。

c)裝卸、搬運(yùn)過程中，必須輕拿輕放，不允許拋、扔野蠻操作。

4、叉車搬運(yùn)、裝卸規(guī)定

a)叉車作業(yè)時(shí)，所載產(chǎn)品重量不得超過叉車的載重能力，且應(yīng)使用叉板或其它工位器具。

b)在使用叉板或工位器具前，須先檢查工位器具是否完好，不得使用已損壞的工位器具。

c)須將產(chǎn)品整齊地堆放在叉板上，有運(yùn)輸堆放工藝要求的，按工藝要求堆放，沒有堆放工藝要求的，方向同前兩點(diǎn)的要求，叉板上堆放產(chǎn)品不準(zhǔn)超過24小時(shí)。

d)叉車插入叉板時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)叉孔位置并插到位，不允許在不對(duì)好叉孔位置或沒插到位時(shí)開動(dòng)叉車，嚴(yán)禁叉壞產(chǎn)品。

e)叉車搬運(yùn)時(shí)，重心要穩(wěn)，產(chǎn)品不得掛、碰、擦周邊物品。

f)搬運(yùn)不穩(wěn)固的產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)用包裝帶將四周圍起，防止產(chǎn)品散落、墜地?fù)p壞。夜班拉貨人員必須為次日生產(chǎn)備好3板貨。

5、產(chǎn)品堆放規(guī)定

a)產(chǎn)品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致，不得倒置、斜置，包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個(gè)方向，上下、左右須嚴(yán)格按橫平、豎直、成行成線標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

b)一個(gè)包裝箱上不能同時(shí)出現(xiàn)兩張合格證，操作者必須在包裝產(chǎn)品時(shí)將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。

c)堆放在生產(chǎn)線旁及機(jī)床邊和工作臺(tái)邊的物料、成品、半成品要在指定區(qū)域整齊堆放。生產(chǎn)過程中拆包的產(chǎn)品高度不能超過0.8米。

d)每次生產(chǎn)的零星產(chǎn)品（含成品、半成品）須按指定位堆放。

e)易碎、易損、易變形產(chǎn)品上不得堆放重物。

f)易碎、易爆危險(xiǎn)品（如：開油水、洗網(wǎng)水、酒精、油墨、油漆化白水等）工作現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，只能用1kg的小瓶裝，并做好標(biāo)識(shí)。絲印工離開時(shí)要及時(shí)將危險(xiǎn)品放回油墨柜內(nèi)。洗網(wǎng)用的碎布要及時(shí)清走。

g)消防器材、電器開關(guān)、電源箱前1米不準(zhǔn)堆放任何物料，保證消防通道暢通。

h)生產(chǎn)過程中所撕下的封箱紙、標(biāo)識(shí)紙須集中存放在垃圾桶（箱）內(nèi)，后由清潔員及時(shí)清走。

i)任何產(chǎn)品不得直接堆放在地上，違者將按分廠規(guī)定嚴(yán)懲。

j)本廠生產(chǎn)的廢品必須在當(dāng)日下班時(shí)送去碎料房，外協(xié)廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內(nèi)放到指定位置。

6、機(jī)床及生產(chǎn)線

a)機(jī)床及生產(chǎn)線表面要定期檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，并時(shí)刻保持清潔。

b)所負(fù)責(zé)的電器插座、電扇、空調(diào)、開關(guān)等要完整，經(jīng)常清理干凈。

c)對(duì)絲印網(wǎng)必須愛護(hù)，如有要事離開，必須立即用酒精或用慢干水洗絲印網(wǎng)，下班時(shí)，必須使用慢干水徹底清洗絲印網(wǎng)，并將酒精或慢干水等放進(jìn)保管柜中。

7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做好各項(xiàng)記錄

a)交班時(shí)，就以當(dāng)時(shí)的狀況為準(zhǔn)，如果交接班時(shí)，存在問題被接班人發(fā)現(xiàn)，而交班者沒有報(bào)告，則按處罰條例處罰交班人。

b)接班時(shí)，如發(fā)現(xiàn)問題，接班人可拒絕接班，并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班。

c)如果已經(jīng)接班，一切檢查以現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)問題處罰當(dāng)班責(zé)任人。

d)如果沒接班，但接班者沒有報(bào)告，則對(duì)交接班當(dāng)事人同時(shí)處罰。

8、若違反上述規(guī)定，對(duì)責(zé)任人處以30元/次的罰款，若生產(chǎn)副主任巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)，對(duì)責(zé)任人領(lǐng)班負(fù)50%管理責(zé)任。

第三篇：注塑現(xiàn)場(chǎng)管理制度

注塑現(xiàn)場(chǎng)管理制度

1.目的：

為了保持良好工作環(huán)境,使每位員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,特制定此制度。2.范圍：

適用于注塑車間所有人員。3.工作要求

3.1 交接班: 上班前5分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)（機(jī)臺(tái)）,做好準(zhǔn)備工作,若在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),交班作業(yè)員應(yīng)向負(fù)責(zé)人報(bào)告,不得擅自停機(jī)；交班人必須將交接事宜向接班人交待清楚（包括產(chǎn)品的外觀、分放、機(jī)臺(tái)模具夾具有無異常、材料等各方面）,若有在交接過程中故意為難下一接班者時(shí),依情節(jié)輕重處理；在交班后,交班人必須清理工作臺(tái)、機(jī)臺(tái)上雜物灰塵,做好所管轄區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生,返工產(chǎn)品及無標(biāo)識(shí)產(chǎn)品的處理,接班人做好監(jiān)督；交班時(shí)必須把自已生產(chǎn)的水口悉數(shù)稱量標(biāo)識(shí)后送入粉碎房;當(dāng)班未返完的返工產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清楚送入到返工區(qū).3.2 作業(yè)員所領(lǐng)用的工具必須自己妥善保管,若有故意破壞或本人遺失需照價(jià)雙倍賠償（正常損壞除外）

3.3 上班時(shí)注意力高度集中,產(chǎn)品未脫模,應(yīng)打開安全門或按下急停掣,禁止合模;機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,身體各部位或其它物體嚴(yán)禁伸入機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū),如機(jī)鉸,合模區(qū),加料口內(nèi)。違者造成的后果由作業(yè)員自行承擔(dān)。

3.4 兩小時(shí)把所生產(chǎn)的產(chǎn)品對(duì)樣板徹底檢查一次,需確認(rèn)外觀,顏色,裝配是否OK。違者按《品質(zhì)事故責(zé)任劃分處理》

3.5 未經(jīng)授權(quán),任何人不得改變產(chǎn)品成型參數(shù)。違者按《品質(zhì)事故責(zé)任劃分》處理。

3.6 嚴(yán)禁用尖銳物體敲打,撞擊模具,或因工作疏忽造成模具損壞，如造成損失按《模具損壞處罰規(guī)定》辦理。3.7 上班時(shí)機(jī)器生產(chǎn)出的產(chǎn)品,無法加工完成時(shí),需讓質(zhì)檢人員開出《產(chǎn)品流程跟蹤票》標(biāo)識(shí)清楚（或入倉），禁止隨意擺放；

3.8 愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn),工作場(chǎng)地禁止掉產(chǎn)品,水口。

3.9 未經(jīng)培訓(xùn)，不可上崗操作開機(jī)。由此造成的后果由直屬上司負(fù)責(zé)。

3.10 各種物料箱,必須按要求擺放在規(guī)定的區(qū)域內(nèi),機(jī)臺(tái)內(nèi)禁止放物料箱,由區(qū)域責(zé)任人負(fù)責(zé)；

3.11 由于操作不當(dāng)或疏忽造成產(chǎn)品報(bào)廢、工具、機(jī)器損壞者,視情節(jié)輕重處以100-200元罰款;并賠償由此而引起的直接損失.3.12 生產(chǎn)過程中,各機(jī)臺(tái)操作員工必須嚴(yán)格按照各工序要求作業(yè)，嚴(yán)禁擅自改動(dòng)各種與品質(zhì)有關(guān)技術(shù)參數(shù)如有違反者記大過一次，并賠償由此而引起的直接損失。

3.13 返工: 3.13.1當(dāng)天內(nèi)返工產(chǎn)品未處理完成的,將處于五元的罰款,返工產(chǎn)品如安排別人返工的,工資從返工產(chǎn)品生產(chǎn)者工資中扣除.3.13.2返工產(chǎn)品領(lǐng)出倉后不處理的,逾期三天,按每只0.05元折算后總價(jià)的10%處罰當(dāng)事人

3.14 操作員工及技術(shù)員嚴(yán)禁在放置澆口箱內(nèi)或在不合格品箱內(nèi)混入金屬物及雜物,如造成材料報(bào)廢的,照價(jià)賠償。3.15 人為壓模,按《模具損壞處罰規(guī)定》辦理。3.16 監(jiān)控器MMS 3.16.1 私自關(guān)閉或刪除監(jiān)控器程序或在監(jiān)控器上安裝游戲,一經(jīng)查處,處于50-100元的罰款。3.17 停機(jī)時(shí)員工不找領(lǐng)班/組長(zhǎng)安排工作的,自停機(jī)時(shí)間開始，不予給員工工資。

3.18 拆模具時(shí)水管必須從下再向上拆，避免水進(jìn)入模腔，同時(shí)下模后吹干水道，放入模具庫。

3.19 被QC全檢查出的產(chǎn)品內(nèi)有缺料、多膠或澆口、雜物時(shí)，此生產(chǎn)的產(chǎn)品必須返工，返工時(shí)間不予給工資 3.20 私自報(bào)廢產(chǎn)品,隨意亂丟產(chǎn)品,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將張貼警告處分。

3.21 裝冷凍水生產(chǎn)的模具，卸模時(shí)，應(yīng)先拆除水路，模具生產(chǎn)溫?zé)岷?，方可卸?！?.22 無管理人員安排，私自加工產(chǎn)品，不予計(jì)算工資。

3.23 嚴(yán)禁使用臟污的周轉(zhuǎn)箱如造成污染產(chǎn)品，由作業(yè)員不計(jì)工資返工。

3.24 生產(chǎn)的產(chǎn)品每二小時(shí)需隔離給巡檢確認(rèn),OK后方可放置在一起,巡檢判定的不合格品,禁止和合格品混雜,由此造成的損失由作業(yè)者自行承擔(dān)。

本制度如與廠規(guī)有沖突之處,依廠規(guī)為準(zhǔn)。

第四篇：注塑車間管理制度

注塑廠規(guī)章制度

2014-09-16 注塑培訓(xùn)

為了規(guī)范注塑廠的工作秩序，提高公司生產(chǎn)的整體規(guī)范化，使注塑生產(chǎn)及品質(zhì)管理正常運(yùn)作

從而達(dá)到降低生產(chǎn)成品，提高生產(chǎn)效益目的，特制定以下規(guī)章制度：

獎(jiǎng)勵(lì)制度：

一、超產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)制度

1、在生產(chǎn)進(jìn)入正常穩(wěn)定的情況下，由領(lǐng)班填寫生產(chǎn)工藝參數(shù)表，設(shè)定注塑周期，按 11H計(jì)算班產(chǎn)定額。

2、完成班產(chǎn)定額的標(biāo)準(zhǔn)：

A、不良率在5﹪以下，成品率在95﹪以上。B、當(dāng)班產(chǎn)品加工完成經(jīng)品檢人員檢驗(yàn)合格。C、由定額人員獨(dú)自加工完成。

3、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合品質(zhì)部簽字的生產(chǎn)首件樣，《生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書》所要求加工的部位 加工完成，按規(guī)定數(shù)量包裝無少裝或多裝現(xiàn)象。

4、超產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：在完成班產(chǎn)定額基礎(chǔ)上，超出部分符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具體數(shù)量為計(jì)算超產(chǎn)

獎(jiǎng)金的有效依據(jù)。

5、計(jì)算方法：完成11小時(shí)定額產(chǎn)量，超出的數(shù)量為超產(chǎn)，超產(chǎn)數(shù)量除以每小時(shí)定額產(chǎn)量為 相應(yīng)工時(shí)，每小時(shí)按5元標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算。

6、每班由領(lǐng)班統(tǒng)計(jì)超產(chǎn)獎(jiǎng)數(shù)據(jù)，操作員、品檢員確認(rèn)簽字交行政核算。

7、在生產(chǎn)中因產(chǎn)品質(zhì)量、模具、機(jī)床等問題而需要調(diào)整工藝參數(shù)、暫停維修的情況由領(lǐng)班 如實(shí)記錄原因及誤工（待機(jī)）時(shí)間，待機(jī)時(shí)間內(nèi)應(yīng)安排相應(yīng)工作，確認(rèn)不能再開機(jī)，員工應(yīng) 放假。

8、在生產(chǎn)中無任何故障維修的情況記錄下，達(dá)不到班產(chǎn)定額者將按實(shí)際產(chǎn)量計(jì)算工時(shí)。

9、連續(xù)20天獲得超產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)的機(jī)臺(tái)員工其成績(jī)將是加等級(jí)工資的一項(xiàng)重要的依據(jù)，當(dāng)班領(lǐng)班 獎(jiǎng)勵(lì)50元。

10、工藝參數(shù)表每30天更新一次，定額班產(chǎn)重新核定合理的數(shù)量，注塑周期的延長(zhǎng)或縮短 應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)報(bào)主管變更班產(chǎn)定額。

二、創(chuàng)造獎(jiǎng)勵(lì)制度

車間員工符合以下所例各項(xiàng)條件之一者，經(jīng)審查合格后授予創(chuàng)造獎(jiǎng)： 1.員工的合理化建議經(jīng)老板、管理員評(píng)定，確實(shí)可行、有效的；

2.從事有益于生產(chǎn)的發(fā)展或提高，對(duì)節(jié)省經(jīng)費(fèi)、提高效率或?qū)?jīng)營(yíng)合理化的其他方面做出貢獻(xiàn)者；

3.在獨(dú)創(chuàng)方面尚未達(dá)到發(fā)明的程度，但對(duì)車間生產(chǎn)技術(shù)等業(yè)務(wù)發(fā)展確有特殊的貢獻(xiàn)者；

三、功績(jī)獎(jiǎng)勵(lì)制度

車間員工符合以下例各項(xiàng)之一者，經(jīng)審查后授予功績(jī)獎(jiǎng)： 1.從事對(duì)本車間有顯著貢獻(xiàn)的特殊行為； 2.對(duì)提高本車間的聲譽(yù)有特殊功績(jī)； 3.對(duì)本車間的損害能防患于未然；

4.遇到非常事變，如災(zāi)害事故等，能臨機(jī)應(yīng)變，采取得當(dāng)措施； 5.敢冒風(fēng)險(xiǎn)，救護(hù)車間財(cái)產(chǎn)及人員脫離危難；

6.具有優(yōu)秀品德，可以作為本車間的楷模，有益于車間及員工樹立良好風(fēng)氣的其他情況。

四、評(píng)比獎(jiǎng)懲制度

提高執(zhí)行力，從“跟進(jìn)”開始，每月對(duì)員工（產(chǎn)能數(shù)量、質(zhì)量、成本、時(shí)間、行為、責(zé)任、紀(jì)律等）進(jìn)行考績(jī)?cè)u(píng)分（詳見“員工績(jī)效評(píng)價(jià)表”），總評(píng)得分在前三名且60分以上者給予獎(jiǎng)勵(lì)（50、30、20元），并在評(píng)比專覽公告，后三名且得分低于60分者給予處罰（30、20、10元），連續(xù)2個(gè)月倒數(shù)第一名者辭退。

五、獎(jiǎng)懲措施及結(jié)果一律在當(dāng)月員工獎(jiǎng)懲專欄內(nèi)公布，若當(dāng)月無生產(chǎn)績(jī)效獎(jiǎng)時(shí)，則累積到下

個(gè)月獎(jiǎng)懲。

處罰措施

一、員工處罰措施：

1、所有員工上班必須準(zhǔn)時(shí)，不能遲到、早退、曠工： *凡遲到1-5分鐘罰款5元；5-15分鐘罰款10元；15分鐘以上者扣除當(dāng)月全勤獎(jiǎng)； *曠工一天扣除三天工資，曠工兩天扣除六天工資，曠工三天按自動(dòng)離廠處理（早退同曠工論處）； *請(qǐng)假三天以上推遲發(fā)工資，曠工一天，推遲三天； *所有員工必須打卡，不能打連卡，不能代人打卡，代打卡者罰款50元/次；被代打卡者罰款30元/次，不得涂改工卡，需要簽卡的由領(lǐng)班或主管統(tǒng)一簽卡，若私自簽卡或涂改工卡者罰款50元/次； *所有員工上班時(shí)必須穿工衣、佩帶廠牌，儀表端正，嚴(yán)禁穿托拖鞋，違反者罰款10元/次；*上班要提前10-20分鐘到達(dá)，參加班前會(huì)議及培訓(xùn)。

2、由當(dāng)班領(lǐng)班統(tǒng)一分配人員，技術(shù)員監(jiān)督管理各區(qū)域的機(jī)臺(tái)生產(chǎn)及員工的工作情況，所有 員工必須服從上級(jí)安排，不服從或無理取鬧者罰款50元/次，嚴(yán)重者給予開除,凡開除者扣40%工資。

3、所有員工上班時(shí)間不準(zhǔn)談笑，不可圍堆聊天、勾肩搭背、串崗、睡覺或私自離廠與工作無關(guān)的私事，無人代班時(shí)離機(jī)不得超過10分鐘，并要知會(huì)同機(jī)臺(tái)人知道你的去向，違者罰款5-50元/次。

4、在工作崗位上不允許有吃東西及手插口袋、閑逛之等現(xiàn)象，若因有事需離崗20分鐘須經(jīng)領(lǐng)班同意，超過30分鐘未寫請(qǐng)假單者記曠工處理。

5、嚴(yán)禁任何人員用工具或其它東西敲打或劃傷工作臺(tái)或機(jī)臺(tái)，不允許任何員工在廠區(qū)內(nèi)鬧 及打架，所有員工不得在廠內(nèi)抽煙。如有違者一律罰款50-100，并解雇。

6、車間內(nèi)非技術(shù)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)器設(shè)備及更改成型條件，若有違反且造成事故者一律罰款 50-100，解雇。所有員工在操作機(jī)器時(shí)，如機(jī)器出現(xiàn)故障必須通知技術(shù)員或領(lǐng)班解決，不可 私自調(diào)動(dòng)機(jī)器，違者罰款50元/次。

7、在作業(yè)過程中：

*嚴(yán)禁任何員工因操作較忙而把良品放進(jìn)不良品箱內(nèi)，有此現(xiàn)象罰款50元/次，*對(duì)品質(zhì)把握不準(zhǔn)的產(chǎn)品暫放一邊，請(qǐng)教技術(shù)員和QC后方可進(jìn)行處理，否則罰款每次10元。*所有員工作業(yè)時(shí)，必須按照作業(yè)指導(dǎo)書或相關(guān)資料作業(yè)，如違反工作程序或違規(guī)操作所造成退貨，論其情節(jié)罰款10-100元。*不允許留長(zhǎng)指甲及戴戒指操作加工產(chǎn)品，更不允許手拿鐵器開模取產(chǎn)品，嚴(yán)禁水口落地，垃圾亂扔，違者罰款50元/次。*吃飯時(shí)要輪換，且不得超過30分鐘，領(lǐng)班安排好接機(jī)準(zhǔn)備。

8、停機(jī)換模時(shí)，作業(yè)員應(yīng)立即清理好各種備件（加工工具、治具）交與領(lǐng)班處，包裝材 料、不良品及水口要及時(shí)整理并擺放到規(guī)定的存放區(qū)；同時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái)，徹底清除機(jī)臺(tái)上灰 塵、油污及清掃清洗地面，保持所有機(jī)臺(tái)范圍之清潔，違者罰款5元/次。

9、機(jī)臺(tái)換?；蛲C(jī)后開機(jī)時(shí)，技術(shù)員要及時(shí)將相關(guān)文件（如作業(yè)指導(dǎo)書、機(jī)臺(tái)說明書）和 表單（如模具保養(yǎng)表、成型條件表等）掛在工作臺(tái)上，并填寫好機(jī)臺(tái)看板，否則罰款每次 10元。

10、機(jī)臺(tái)停機(jī)不生產(chǎn)時(shí)，由上下模員抹除機(jī)臺(tái)看板上的標(biāo)示，換上停機(jī)牌并將工作臺(tái)上的文 件、表單及風(fēng)槍等用具收起存放，否則罰款每次10元。

11、加料員、打料員、技術(shù)員嚴(yán)禁坐在機(jī)臺(tái)上閑聊，應(yīng)隨時(shí)檢查設(shè)備，做好自己的本職工作 及維護(hù)工作區(qū)域“7S”，絕不允許在辦公室或其它地方偷閑，否則罰款每次10元。

12、技術(shù)員在接到領(lǐng)班的工作指令后，應(yīng)立即做好一切準(zhǔn)備及安全檢查等工作，否則罰款每 次10元。

13、上模員在上模至正常生產(chǎn)時(shí)間為45分鐘以內(nèi)完成，特殊模具必須在60 分鐘完成，否則罰款每次10元。

14、要按要求愛惜使用脫模劑、手套、砂紙、碎布、標(biāo)簽、筆、工具及報(bào)表等消耗品，不可 挪用到它處亂寫、亂扔，發(fā)現(xiàn)一個(gè)即開罰款單10-50元；脫模劑、手套、筆要以舊換新。

15、產(chǎn)品入庫由生產(chǎn)文員和領(lǐng)料員負(fù)責(zé)，要快速，不能拖拉，以確保當(dāng)班產(chǎn)品正確入庫，否 則罰款每次10元。

16、所有員工下班前也應(yīng)做好交接工作，清潔好各自機(jī)臺(tái)衛(wèi)生，整理好貨物擺放，如做得不 好領(lǐng)班有權(quán)指示當(dāng)事人重做，不服者罰款20元/次。

17、早上產(chǎn)品入庫在9點(diǎn)鐘完成，9點(diǎn)半鐘前完成給DVB送貨，下午5點(diǎn)10分前完成給DVB送貨，否則罰款每人每次10元。

二、管理人員處罰措施：

1、新員工正式上崗前，車間管理人員應(yīng)做好上崗引導(dǎo)工作，主要是對(duì)該工種的工作流程、操作技能問題處理方式及周邊環(huán)境的培訓(xùn)。新員工上崗后，應(yīng)從多方面進(jìn)行輔導(dǎo)，重點(diǎn)關(guān)注 其產(chǎn)品的質(zhì)量和操作的熟練程度。此項(xiàng)工作由領(lǐng)班、主管負(fù)責(zé)，出現(xiàn)問題，領(lǐng)班、主管罰款 20-50元；

2、車間管理人員有責(zé)任確保車間生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)出車間； 對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)規(guī)劃工器具和物料流轉(zhuǎn)的區(qū)域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好 車間衛(wèi)生，保證現(xiàn)場(chǎng)整潔規(guī)范，所使用的包裝材料堆放整齊有序，標(biāo)識(shí)清楚，違反上述內(nèi)容 罰款10-50元。

3、車間管理領(lǐng)班、檢驗(yàn)人員、技術(shù)員、加料員、領(lǐng)料員應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提 前20分鐘到崗，檢查與溝通各項(xiàng)職責(zé)范圍內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決，若因錯(cuò)誤交接或遺漏交接造成交期延誤者論其情節(jié)罰款10-100元；

4、如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報(bào)廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成 的時(shí)，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、品檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正 常工作時(shí)間外完成，并不計(jì)算加班費(fèi)，并視情況賠償損失！

5、如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)包裝數(shù)量不準(zhǔn)確，物料名稱與箱內(nèi)產(chǎn)品不符，作業(yè)員，品 檢，領(lǐng)班均要承擔(dān)責(zé)任，第一次罰款每人10元，第二次20元，依此類推。

6、技術(shù)員應(yīng)隨時(shí)將模具擺放整齊有序，標(biāo)識(shí)明確，并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行維護(hù)，如出現(xiàn)急需時(shí) 找模具浪費(fèi)時(shí)間，上錯(cuò)模具，損壞模具，將按輕重原則，罰款10-1000元。

7、領(lǐng)班,技術(shù)員應(yīng)積極主動(dòng)了解機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時(shí)處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝 問題。嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗(yàn)人員的協(xié)作要求，違者每次罰款10-50元。

8、技術(shù)員在模具更換，設(shè)備維修應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)所用的材料和金屬廢棄物，通知員工和清 潔工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，換下的模具應(yīng)運(yùn)送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場(chǎng)，否則罰款每 次10元。

9、進(jìn)行班組會(huì)議時(shí)，所有員工不得缺席，會(huì)議由各領(lǐng)班組織，內(nèi)容包括：安全、衛(wèi)生、紀(jì) 律、機(jī)臺(tái)與模具機(jī)臺(tái)保養(yǎng)、品質(zhì)、產(chǎn)能、成本節(jié)約等相關(guān)事宜及上一工作日生產(chǎn)存在的問 題、完成狀況和當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)以及生產(chǎn)中注意事項(xiàng)；主管每周至少參加兩次班組會(huì)議，否則 罰款每次10元。各班組和車間大會(huì)記錄須保留一周以上，以便檢查。

10、主管應(yīng)結(jié)合車間人員、機(jī)臺(tái)、料等狀況對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審，注明實(shí)際交期，如果對(duì)評(píng)審后 的訂單不能按規(guī)定的時(shí)間完成，主管，領(lǐng)班將處以罰款100-200元；若有問題導(dǎo)致在規(guī)定時(shí) 間內(nèi)無法完成，領(lǐng)班需及時(shí)填寫生產(chǎn)異常單，要求寫出異常原因，改善對(duì)策，處理結(jié)果及處 理時(shí)間內(nèi)延誤的產(chǎn)量，在盡短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)主管和經(jīng)理審核后交PMC，PMC與客戶溝通后，如能延期，將不受處罰。

11、產(chǎn)品數(shù)量嚴(yán)格按照生產(chǎn)訂單數(shù)量（普通產(chǎn)品可多生產(chǎn)5%，絲印噴油產(chǎn)品可多生產(chǎn)10%）生產(chǎn)，如有特殊情況需向主管反映，超出訂單數(shù)量，主管、領(lǐng)班將承擔(dān)超出數(shù)量?jī)r(jià)值的金額。

12、每日的《入庫單》在9點(diǎn)半前要交致PMC處，《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》經(jīng)注塑主管審核后9點(diǎn)半前要交致生產(chǎn)經(jīng)理處，未能及時(shí)交出，每次罰款5元（主管承擔(dān)）。

13、因?yàn)橐獏f(xié)助倉庫卸貨、發(fā)貨，沒有及時(shí)派人或裝卸拖拉，除了處罰員工（每人每次10 元）外，領(lǐng)班同樣受罰（每次10元）。

三、品質(zhì)與物控管理處罰措施：

1、作業(yè)中要嚴(yán)格依照“作業(yè)指導(dǎo)書”“操作說明書”及“參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書”和首件樣品等作業(yè)，領(lǐng)班與技術(shù)員巡機(jī)時(shí)應(yīng)即時(shí)指正不良現(xiàn)象，并如實(shí)反應(yīng)生產(chǎn)情況及作業(yè)員的工作態(tài)度等。

2、在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常須即時(shí)反映給技術(shù)員、品管或領(lǐng)班，便于及時(shí)改善。

3、當(dāng)品管員在巡檢中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)，技術(shù)員與作業(yè)員應(yīng)依照品質(zhì)要求互相配合進(jìn)行處 理，遇有品質(zhì)爭(zhēng)議時(shí)應(yīng)向領(lǐng)班反映。

4、在規(guī)定的時(shí)間（1H）內(nèi)出現(xiàn)品質(zhì)問題的產(chǎn)品，由本機(jī)臺(tái)作業(yè)員返工后方可下班，如一個(gè) 月中有兩次或兩次以上同一種產(chǎn)品同一個(gè)問題（加工自檢疏忽）被客戶退貨的機(jī)臺(tái)，本機(jī)臺(tái) 作業(yè)員一律承擔(dān)退貨的相關(guān)損失。

5、當(dāng)班作業(yè)中產(chǎn)品加工或自檢不得力被QC判退者，下班后自行返工，同一問題若再次判退者罰款10-50元處分。

6、在生產(chǎn)過程中，領(lǐng)班、技術(shù)員均應(yīng)監(jiān)督管控各作業(yè)用料，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象要即時(shí)批評(píng)指正，嚴(yán)重者給予其10-50處罰，以杜絕浪費(fèi)。

7、要按要求愛惜使用手套、碎布、標(biāo)簽、工具及報(bào)表等消耗品，不可挪用到它處亂寫、亂 扔。

8、加料員加換料時(shí)均要認(rèn)真核對(duì)工單及料桶的原料顏色確認(rèn)無誤后才可加料，若因加錯(cuò)料 浪費(fèi)原料及影響產(chǎn)能者，視情節(jié)輕重給予50-100元罰款或解雇處理。

9、正常生產(chǎn)中，因加料異常或電源的斷開造成停機(jī)烤料者，追究其責(zé)任并作50-100元處 罰。

10、不良品及水口應(yīng)放在指定的水口箱內(nèi)，材質(zhì)不可混裝，更不準(zhǔn)扔在地上影響回收率。

11、透明料、特殊料應(yīng)即時(shí)粉碎，按要求按比例拌原料后直接上機(jī)生產(chǎn)，若因粉料失誤造成 材質(zhì)混錯(cuò)或碎料不干凈（如堵射咀）影響生產(chǎn)者，視情節(jié)輕重給料房責(zé)任人50-100元處罰。

12、清洗料管的料頭，要分小壓平分可回收與不可回收，可回收的料頭由技術(shù)員或加料員按 材質(zhì)分開包裝放在料房，廢料頭由打料員在下班前磅好重量后堆放在廢料處。

13、凡客戶要求退貨，需有PMC接到的《品質(zhì)異常報(bào)表》，品質(zhì)主管對(duì)《品質(zhì)異常報(bào)表》 中的內(nèi)容進(jìn)行判定，并要生產(chǎn)經(jīng)理和李總簽字同意后，方可通知原料倉管員辦理退貨手續(xù)，沒有如上手續(xù)任何人不得隨便退貨，發(fā)現(xiàn)一次，罰款50-100元，并要求立即糾正。

14、車間的產(chǎn)品，只有成品倉管員和入庫員辦理入庫手續(xù)方可提產(chǎn)品出車間，其它任何人不

能帶產(chǎn)品出車間，保安應(yīng)加強(qiáng)管制，違反者，責(zé)任人，保安均罰款50-100元。

15、值班QC要按規(guī)定的時(shí)間，規(guī)定的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，并做好記錄，嚴(yán)重質(zhì)量問題要 開《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》，當(dāng)班領(lǐng)班要簽字確認(rèn)，并及時(shí)處理。

四、“7S”管理處罰措施：

1、車間過道上不允許放任何物品，所有物料要在指定區(qū)位存放并擺放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂 放，保持整體美觀,每天要清理走所有生產(chǎn)產(chǎn)品,不能滯留車間,發(fā)現(xiàn)一次,主管將罰款50元, 領(lǐng)班30元,入庫員20元.2、機(jī)臺(tái)現(xiàn)用包材要規(guī)定數(shù)量堆放，不得隨便存放在操作臺(tái)旁，需放整齊，并標(biāo)識(shí)清楚。

3、產(chǎn)品要按規(guī)定的位置擺放，相應(yīng)機(jī)臺(tái)所生產(chǎn)的良品應(yīng)按相應(yīng)的機(jī)臺(tái)號(hào)暫放，若高度超出 時(shí)應(yīng)搬運(yùn)待入庫區(qū)。

4、車間衛(wèi)生要隨時(shí)保持干凈，若小件產(chǎn)品、膠袋及隔板等不慎掉在地上，機(jī)臺(tái)作業(yè)員要及 時(shí)拾起，嚴(yán)禁亂扔（如標(biāo)簽，紙等）雜物，通道和放貨區(qū)要隨時(shí)清掃干凈，各機(jī)臺(tái)衛(wèi)生由本 機(jī)臺(tái)人同隨時(shí)打掃。

5、機(jī)臺(tái)表面灰塵和油污由本機(jī)臺(tái)人員每天在下班前擦拭，地面油污由清潔工清掃，隨時(shí)保 持車間整潔。

6、換料時(shí)要將所剩原料包裝妥當(dāng)并貼好標(biāo)簽，備料后不允許一個(gè)機(jī)臺(tái)旁有兩種顏色的料； 同時(shí)清掃地面及機(jī)臺(tái)上的灰塵和料粒。

7、各種工具（如扳手、吊環(huán)等）使用完后要及時(shí)舊原位存放，不生產(chǎn)的模具要及時(shí)運(yùn)回模 具儲(chǔ)存區(qū)并擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚。以上規(guī)定希望大家自覺執(zhí)行，凡未標(biāo)明處罰措施的項(xiàng)目，根據(jù)情節(jié)輕重分別予以警告、罰款10-100或解雇。

第五篇：注塑車間管理制度

上海如達(dá)公司注塑車間規(guī)章制度

1、上班必須提前15分鐘進(jìn)入車間與上一個(gè)班進(jìn)行工作交接。

2、操作機(jī)床時(shí)，操作員必須認(rèn)真讀解注塑機(jī)的操作規(guī)則說明書。

3、操作員在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)應(yīng)時(shí)刻檢查好產(chǎn)品的質(zhì)量，作好自檢工作，保證和樣品一致，操作員必須完成每一班的產(chǎn)品數(shù)量，如生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)反應(yīng)給領(lǐng)班（工藝員）。

4、員工在上班時(shí)不允許隨便串崗、聊天、看報(bào)紙、聽耳機(jī)，上夜班的員工不允許打瞌睡，更不允許在上班時(shí)間進(jìn)宿舍樓，以上發(fā)現(xiàn)一次寫檢討書，第二次罰款（20-25）元，第三次屢教不改者公司給予除名。

5、操作員在操機(jī)時(shí)要認(rèn)真看好，每一模產(chǎn)品是否完全頂出，產(chǎn)品未取出時(shí)嚴(yán)禁合模，以免造成模具損傷和撞模，如發(fā)現(xiàn)以上事故是員工操作不當(dāng)人為造成的，應(yīng)對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行嚴(yán)格教訓(xùn)、寫檢討書并罰款（100-200）元。

6、下班的員工不允許隨便進(jìn)入生產(chǎn)車間，以免影響別人工作。

7、操作員下班后，要把當(dāng)天生產(chǎn)的半成品堆放到指定位置，認(rèn)真填寫好產(chǎn)品的準(zhǔn)確數(shù)量。

8、操作員在和下一個(gè)班交接時(shí)，必須把所有的工具點(diǎn)清，交給下一個(gè)班，如發(fā)現(xiàn)工具損壞，查不清當(dāng)事人是誰所為，就幾個(gè)班一起按照原價(jià)賠償。

9、操作員在下班后認(rèn)真清掃機(jī)床周圍的垃圾，機(jī)器上的油污，要時(shí)刻保持清潔，如發(fā)現(xiàn)未清掃干凈，對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行罰款（10-20）元。

10、未經(jīng)過主管同意不可以私自安排其它人員代接班，如果因?yàn)樗阶源影喽鴮?dǎo)致的一切責(zé)任和后果由當(dāng)班人負(fù)全責(zé)。

上海如達(dá)日用品有限公司

2005-5-31