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      叉車司機(jī) 安全承諾

      時(shí)間:2019-05-15 12:44:01下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:叉車司機(jī) 安全承諾

      在東邦公司工作期間,本人自愿接受公司、車間、本班組的安全管理,并鄭重承諾:

      一、在工作中嚴(yán)格履行以下職責(zé)和義務(wù):

      1.應(yīng)牢固樹(shù)立“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”、“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的思想,自覺(jué)遵守公司各項(xiàng)安全環(huán)境管理規(guī)章制度和操作規(guī)程。

      2.新進(jìn)公司員工必須參加公司、車間、班組三級(jí)安全環(huán)境教育學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格方能上崗。

      3.認(rèn)真參加班組安全學(xué)習(xí)和每天的班前會(huì),積極投入各項(xiàng)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)活動(dòng),關(guān)心安全、環(huán)保工作,主動(dòng)提出安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的合理化建議。

      4.加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,并做到相互關(guān)心、互相督促,實(shí)現(xiàn)“四不傷害”(我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害、我保護(hù)他人不受傷害)。

      5.了解施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境情況,隨時(shí)檢查所用的工具和機(jī)器設(shè)備,不準(zhǔn)擅自拆除機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置,不準(zhǔn)亂動(dòng)與本工作無(wú)關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,不準(zhǔn)進(jìn)入與己無(wú)關(guān)的危險(xiǎn)場(chǎng)所。

      6.熟練掌握工藝程序和操作技能,并認(rèn)真做好交班工作。做到工完、料清、場(chǎng)地凈。

      7.發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)報(bào)告并積極參加搶救,同時(shí)應(yīng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)并向調(diào)查人員如實(shí)提供情況,不得隱瞞。

      8.有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)對(duì)違反安全環(huán)境管理規(guī)定的錯(cuò)誤決定或行為提出批評(píng)或控告。

      二、嚴(yán)格執(zhí)行以下操作規(guī)程:

      1.工作前穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

      2.不酒后駕駛,行駛中不吸煙、飲食、和閑談。

      3.車輛發(fā)動(dòng)前,檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等位置的靈敏可靠性。嚴(yán)禁帶病出車。

      4.起步前,看清前后左右有無(wú)行人和障礙物,然后鳴號(hào)起動(dòng)步。出入廠門、車間、倉(cāng)庫(kù),應(yīng)鳴號(hào)減速,靠右行;通過(guò)十字路口時(shí),應(yīng)“一慢、二看、三通過(guò)”;交會(huì)車時(shí),要做到禮讓“三先”(先讓、先慢、先停);嚴(yán)禁爭(zhēng)道和強(qiáng)行超車。

      5.車輛在廠區(qū)內(nèi)行駛,最高時(shí)速不得超過(guò)20公里;進(jìn)出車間、庫(kù)房、碼頭及彎道的時(shí)速不得超過(guò)5公里;車間、庫(kù)房?jī)?nèi)的時(shí)速不得超過(guò)3公里。禁止在坡度大于20度的道路上橫向行駛。車輛不準(zhǔn)超載使用,鏟車鏟物件時(shí),鏟件升起高度不得超過(guò)全車高度的2/3,運(yùn)行時(shí),鏟件離地高度不得大于0.5米。

      6.車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí),嚴(yán)禁任何人上下和爬車、跳車。駕駛室不準(zhǔn)超額坐人,車輛的跳腳板、鏟齒、車頂、保險(xiǎn)杠等部位嚴(yán)禁乘人。

      7.鏟車鏟重物時(shí),發(fā)現(xiàn)車尾或側(cè)面輪胎有離地現(xiàn)象,應(yīng)立即停下,停止鏟運(yùn)。堆放物件要整齊、平穩(wěn),防止倒塌發(fā)生事故。

      8.工作完畢后,必須將車輛剎穩(wěn)、熄火。鏟車的鏟齒應(yīng)放落地面。司機(jī)離車時(shí),要取下鑰匙,關(guān)好車門窗,做好交接班工作。

      9.寒冬季節(jié),下班時(shí)應(yīng)將水箱內(nèi)的存水放完,以防凍裂。

      如在生產(chǎn)作業(yè)嚴(yán)重違反安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定,本人將自愿接受分公司、車間、班組的處罰,并

      承擔(dān)相應(yīng)后果。

      員工簽名:

      第二篇:叉車司機(jī)安全操作規(guī)程

      叉車司機(jī)安全操作規(guī)程

      1、駕駛?cè)藛T必須達(dá)到18周歲并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn), 發(fā)給合格證件后, 方準(zhǔn)單獨(dú)操作,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。實(shí)習(xí)司機(jī)不準(zhǔn)上路運(yùn)載貨物。

      2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。

      3、車輛發(fā)動(dòng)前,應(yīng)檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病出車。

      4、起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員和障礙物,然后鳴笛起步,行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時(shí)速不得超過(guò)5公里。

      5、車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí),嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機(jī)室和拖車,車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。

      6、車輛不準(zhǔn)超載使用。叉工件時(shí),叉工件升起高度不得超過(guò)全車高度的2/3。運(yùn)行時(shí)鏟件離地高度不得大于0.5米。

      7、工作完畢后, 必須將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火, 叉車的叉腳應(yīng)放落地面。

      第三篇:叉車司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)

      叉車司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)

      為安全使用叉車,杜絕叉車安全事故,確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),根據(jù)海寧紅獅寶盛科技有限公司安全生產(chǎn)和叉車使用規(guī)范相關(guān)規(guī)定,與叉車司機(jī)簽訂本責(zé)任書(shū) 1.安全作業(yè)規(guī)范 1.1資格要求

      1.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動(dòng)部門培訓(xùn)并取得叉車駕駛操作證后方能上崗,無(wú)證人員嚴(yán)禁駕駛叉車。

      1.1.2沒(méi)有公司的安排,叉車司機(jī)不準(zhǔn)擅自教別人駕駛叉車。未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,其他人員不得動(dòng)用叉車(違者罰款200)。(已備案登記人員除外)1.2駕駛前檢查

      1.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和后觀鏡是否完好;叉子是否彎曲、損壞及裂縫產(chǎn)生。

      1.2.2檢查水箱水位、電池水是否足夠。不足時(shí)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求或標(biāo)準(zhǔn)線增添后方可使用。1.3 駕駛規(guī)定

      1.3.1凡使用叉車者,一定要用叉車專用鑰匙,啟動(dòng)時(shí)不允許拔出車鑰匙,更不能用其它非叉車鑰匙啟動(dòng)叉車,避免損壞車鎖。

      1.3.2叉車需依照“右上左下“方向行駛。叉車出入口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時(shí)必須集中精神,不可麻痹大意。

      1.3.3 叉車啟動(dòng)時(shí),注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物;轉(zhuǎn)彎時(shí)要看后倒鏡及觀察左右側(cè)的情況,要亮指示燈,慢行并響喇叭;倒車時(shí)應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況,無(wú)障礙物始能行駛。1.3.4車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離,以策安全,叉車載有物料,在下斜坡時(shí),應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時(shí)應(yīng)慢速行駛,下斜坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。1.3.5 行駛時(shí)貨叉應(yīng)距地面200-300mm,在行進(jìn)中不允許升高或降低貨物,不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

      1.3.6 遵守工廠限速規(guī)定,車速不得超過(guò)5Km/h;嚴(yán)禁高速行車,以保證安全。1.3.7 在十字路口或其它困難不見(jiàn)的地方,請(qǐng)減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時(shí),請(qǐng)減速;避免急轉(zhuǎn)彎,避免在不牢固的物體表面行駛。1.3.8 運(yùn)輸途中停車時(shí),一定要關(guān)閉電源后放可離開(kāi)叉車。1.3.9 叉車出入口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度,不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

      1.3.10 行車時(shí),非業(yè)務(wù)需要,一般人員不得站在叉車司機(jī)身邊,更不能用來(lái)運(yùn)人,或進(jìn)行其它與叉車作業(yè)無(wú)關(guān)的工作。

      1.3.11 不得在車間或危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路,以免產(chǎn)生火花。1.3.12 嚴(yán)禁超載行駛。2.裝卸規(guī)定

      2.1 叉車裝運(yùn)的貨物不能太高,以免擋住駕駛員的視線,導(dǎo)致事故的發(fā)生;除短距離移位外,不得同時(shí)運(yùn)輸兩板的貨物。

      2.2叉起貨物時(shí),貨叉應(yīng)先仰后提升;下降時(shí),應(yīng)先下降后傾斜。

      2.3 利用叉車升空工作時(shí),一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準(zhǔn)站立在鏟叉上作業(yè)。

      2.4 不要運(yùn)送松散的貨物以免翻倒,運(yùn)送前應(yīng)將其固定牢固;提升物品要用卡板,不易穩(wěn)定之物件,如高度大的設(shè)備、空桶、易滑動(dòng)之缸體或物件必須綁上繩索,綁緊后放可提升。2.5 不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)品。2.6 停車時(shí),不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時(shí)司機(jī)離開(kāi)叉車。2.7 無(wú)論有無(wú)裝貨,貨叉下面絕對(duì)不可有人停留。

      2.8 卸下的貨物定要井然有序的堆放在無(wú)礙通行的地點(diǎn),貨物或叉車都不得停放在通道口。3.停放要求

      3.1 作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置,貨叉平放地面并對(duì)車輛進(jìn)行必要的檢查整理清潔。

      3.2 停放后將貨叉調(diào)整至中央位置。4.保養(yǎng)規(guī)定

      4.1 注意保養(yǎng)工作,駕車前檢查遇有剎車不正?;蚱渌收弦皶r(shí)通知設(shè)備部或維修廠商來(lái)處理。

      4.2 在正常工作中,如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止使用并通知進(jìn)行檢修。司機(jī)不得私自檢修。

      4.3 每周清洗叉車一次,各部位所需的油、水、電池補(bǔ)充加足。

      4.4 指定保管叉車的司機(jī),每一個(gè)季度應(yīng)進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。4.5 叉車保養(yǎng)責(zé)任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員,如違反上述的規(guī)定,按公司規(guī)定處罰。5.責(zé)任

      5.1叉車操作員違反以上規(guī)定造成貨物、財(cái)產(chǎn)損失,或人員傷亡的,根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定,視情節(jié)輕重給予處罰和賠償損失,直至追究法律責(zé)任。

      5.2本責(zé)任書(shū)壹式貳份,公司保存壹份,叉車司機(jī)留存壹份。執(zhí)行時(shí)間自

      ****年**月**日至

      ****年**月**日。5.3 保管責(zé)任叉車型號(hào):

      叉車號(hào)牌:

      公司領(lǐng)導(dǎo):

      叉車司機(jī): 簽訂日期:

      簽訂日期:

      第四篇:叉車司機(jī)崗位安全職責(zé)

      叉車司機(jī)崗位安全職責(zé)

      1、遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程、遵守紀(jì)律、持證上崗不違章作業(yè)。

      2、負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、維護(hù)、掌握一般故障的排除及保養(yǎng)。

      3、正確穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具。

      4、注意防火,熟悉消防器材的位置并會(huì)使用。

      5、開(kāi)車前不喝酒,在行駛中注意路況安全,思想不開(kāi)小差。

      6、確保開(kāi)車速度不能超越15千米/小時(shí),在轉(zhuǎn)彎兒時(shí),務(wù)必降低速度行駛,以防因?yàn)閼T性導(dǎo)致所叉的物品甩出造成人員受傷或物品損傷。

      7、監(jiān)視無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入叉車區(qū)區(qū)域范圍如養(yǎng)護(hù)地區(qū)范圍。

      8、在叉物品時(shí)嚴(yán)禁超載,以防叉車受損及叉車后部支棱造成不安全因素。

      9、停車后應(yīng)拉緊手剎、放下叉腳、關(guān)閉電源、撥出鑰匙,按期保養(yǎng)車輛。

      10、發(fā)生事故時(shí),應(yīng)立即向上級(jí)如實(shí)匯報(bào),并采取控制措施保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),做好詳細(xì)記錄。

      11、有權(quán)拒絕違章指令,對(duì)他人違章作業(yè)要?jiǎng)褡韬椭浦埂?/p>

      12、對(duì)本崗位的安全工作負(fù)責(zé)。

      第五篇:叉車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

      叉 車 安 全 操 作 規(guī) 程

      1、在良好的路面上叉車為額定超重5(3)噸,在較差的道路條件下作業(yè),超重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。

      2、在裝載貨物時(shí),應(yīng)按貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均分配貨叉兩端,以免偏載或開(kāi)動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,貨叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。

      3、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛,起升或下降貨物時(shí),貨叉周圍絕對(duì)禁止有人。

      4、在陡坡上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)載貨物行駛時(shí)不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí),貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。

      5、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)無(wú)人看管,更不允許將貨物吊在半空而駕駛員離開(kāi)駕駛位置。

      6、叉車在中途停車,發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)使貨叉下落,并前傾使貨叉著地。

      7、在工作過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時(shí)采取措施加以排除,在沒(méi)有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。

      8、嚴(yán)禁貨叉上站人,駕駛室除操作人員外,嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。

      9、每天工作結(jié)束,應(yīng)對(duì)燃油進(jìn)行補(bǔ)充,這樣不僅可以驅(qū)除油箱內(nèi)的潮氣,而且也能防止水氣在夜間凝成水珠溶于油液中。

      10、嚴(yán)禁無(wú)操作資格證人員使用叉車,在使用過(guò)程中必須對(duì)本機(jī)器進(jìn)行定期保養(yǎng)。

      11、每班出車前、使用中、停車后,前必須檢查以下各處:

      1、檢查燃油箱;檢查油管、水管、排氣管及各附件有無(wú)滲漏現(xiàn)象。

      2、檢查工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量。

      3、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。

      4、檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活性和可靠性。

      5、檢查電氣系統(tǒng)是否有搭鐵,接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象,喇叭、轉(zhuǎn)向燈、○制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。行 車 安 全 操 作 規(guī) 程

      1、嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作,在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故;

      2.、行車有故障進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌;

      3、行車工須經(jīng)有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨(dú)立操作,5、開(kāi)車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置(控制器制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等)主要附件是否完好、可靠。

      6、必須聽(tīng)從掛鉤起重人員指揮,但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào),都應(yīng)立即停車。

      7、必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作,行車起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

      8、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器、大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時(shí),速度要緩慢。不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)、限位代停車,緊急開(kāi)關(guān)代普通開(kāi)關(guān)。

      9、應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到 另一臺(tái)行車。

      10、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中,地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò),吊運(yùn)物件離地不超過(guò)2米。

      11、兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí),要聽(tīng)從指揮,步調(diào)一致。

      12、運(yùn)行時(shí),行車與行車之間要保持一定的距離,嚴(yán)禁撞車,同壁行吊車錯(cuò)車時(shí),行車應(yīng)開(kāi)動(dòng)小車主動(dòng)避讓。

      13、檢修行車應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源掛上“禁止合閘”的警告牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

      14、危險(xiǎn)物品起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

      15、行車運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下,也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。

      16、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。行車工必須嚴(yán)格遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。

      17、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。行車下班時(shí)應(yīng)收起掛鉤、小車走向一端停放在安全位置。檢維修、通用安全操作規(guī)程

      1、檢修人員必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查相關(guān)工器具。中修、大修必須制定檢維修作業(yè)方案,落實(shí)各小組安全負(fù)責(zé)人。

      2、高空、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、高壓停送電必須辦理相關(guān)作業(yè)許可證(作業(yè)票)審批后方可進(jìn)行。

      3、與相關(guān)崗位、場(chǎng)所人員取得聯(lián)系后,進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析評(píng)估、宣讀檢修作業(yè)方案。

      4、進(jìn)入高溫、高風(fēng)速、管道、地坑、地下室、設(shè)備內(nèi)部檢修前,必須確認(rèn)溫度、風(fēng)速、低壓照明,落實(shí)監(jiān)護(hù)人和急救防護(hù)措施后方可進(jìn)入內(nèi)部檢修。

      5、檢修前,必須切斷設(shè)備電源,并掛上檢修牌,崗位工必須把主控制箱旁鑰匙開(kāi)關(guān)打到零位,并保管好鑰匙,安排專人守護(hù)。

      6、嚴(yán)禁用汽油清洗設(shè)備件,用柴油清洗設(shè)備件時(shí),周圍10米內(nèi)不準(zhǔn)有明火。

      7、設(shè)備沒(méi)有停穩(wěn),嚴(yán)禁作業(yè)人員在設(shè)備上或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修。

      8、檢修時(shí)注意周圍人員和自身安全,防止因揮動(dòng)工具或工具脫落造成傷害。

      9、檢修中如需進(jìn)行設(shè)備盤車、試車,必須確認(rèn)設(shè)備旁(內(nèi))無(wú)人,并同相關(guān)崗位聯(lián)系好,確認(rèn)無(wú)誤后,在專人指揮、專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

      10、檢修現(xiàn)場(chǎng)要保持足夠的照明,保持清潔無(wú)雜物,漏油必須及時(shí)清理干凈,以免行人滑倒。

      11、從高處往下清理物料時(shí),必須設(shè)人監(jiān)護(hù),設(shè)防護(hù)帶并掛好禁止通行安全標(biāo)志。禁止從高處往下仍任何東西(必須使用繩索)

      12、上下交叉作業(yè),作業(yè)雙方必須協(xié)調(diào)好,互相采取安全防護(hù) 措施,如不能采取防護(hù)措施,上面檢修人員,必須避讓下面檢修人員,以防落物傷人。

      13、檢修完畢后,必須對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部無(wú)人或無(wú)雜物方可封蓋檢修門,全部驗(yàn)收合格后方可交付使用。

      14、檢修中,中控操作員接到開(kāi)機(jī)命令后,操作員必須通知本崗位人員對(duì)所開(kāi)設(shè)備和相關(guān)設(shè)備進(jìn)行安全檢查,崗位檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)安全后,方可通知操作員開(kāi)機(jī)。(中控操作員與崗位聯(lián)系雙方要做好通話記錄,包括通話時(shí)間、通話內(nèi)容和雙方姓名)

      15、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)開(kāi)啟設(shè)備,必須經(jīng)本工段段長(zhǎng)批準(zhǔn),段長(zhǎng)安排本崗人員到變電所辦理停電終結(jié),變電所值班人員方可送電。開(kāi)啟設(shè)備前,崗位必須對(duì)所開(kāi)設(shè)備進(jìn)行全面安全檢查,確認(rèn)安全后,方可開(kāi)啟設(shè)備。

      16、檢修結(jié)束,本工段段長(zhǎng)安排本崗位人員,辦理停電終結(jié),崗位必須對(duì)所開(kāi)設(shè)備進(jìn)行全面安全檢查,確認(rèn)安全后,方可開(kāi)機(jī)。

      17、檢修時(shí),嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢修,更不允許設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查和檢修。

      18、用三角抓抓卸設(shè)備件時(shí),必須將鋼釬插牢,對(duì)面禁止有人,防止鋼釬反彈發(fā)生意外。

      19、檢修拆除(割除)高空懸著的設(shè)備件時(shí),必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢固,防止被拆除的設(shè)備件落地反彈和搖擺發(fā)生意外。20、管道檢修,在管道上面或在管道內(nèi)檢修必須焊腳蹬板,系好安全帶,有人監(jiān)護(hù)。

      21、檢修人員聽(tīng)到開(kāi)機(jī)鈴聲或開(kāi)機(jī)通知后立即撤離到安全位置。中頻感應(yīng)電爐安全操作規(guī)程

      1.開(kāi)爐前應(yīng)檢查爐體、冷卻水系統(tǒng)、中頻電源開(kāi)關(guān)、傾爐器機(jī)械

      和吊包運(yùn)行軌道等是否正常,渣坑蓋板、平臺(tái)、欄桿是否穩(wěn)固。2.開(kāi)爐按放料、開(kāi)冷卻水、通電,停爐時(shí)按停電、停機(jī)、15分

      鐘后停冷卻水順序操作。操作人員必須戴好防護(hù)面罩防止?fàn)C傷。3.爐料中禁止加入密閉容器、管子或其它易燃易爆物品,爐料不

      得帶水、冰、雪塊。

      4.加入合金材料時(shí)應(yīng)預(yù)熱后用鉗子夾住,緩慢沿爐壁分批加入,操作者面部應(yīng)避開(kāi)爐口。

      5.除渣時(shí)必須穿戴好防護(hù)面罩、阻燃服、腳套、確認(rèn)渣斗周圍無(wú)人,防止?fàn)C傷和墜落滑跌爐前。

      6.傾側(cè)爐體澆包時(shí)應(yīng)先停電,澆包必須經(jīng)過(guò)烘烤干燥,然后操縱 機(jī)械緩慢傾注。

      7.取試樣時(shí)要注意周圍人員、避免鐵花飛濺燙傷,鐵水不應(yīng)裝

      得過(guò)滿、吊運(yùn)時(shí)速度緩慢,距離地面2米行走。

      8.發(fā)現(xiàn)停水、漏爐、感應(yīng)圈絕緣層破裂和漏水時(shí)應(yīng)立即停爐檢修。

      要注意防止自身及其它人員觸電

      9.停爐后必須切斷電源總開(kāi)關(guān),關(guān)閉水閥門后方可離去。10.發(fā)現(xiàn)鋼水包滴漏、穿孔或其它緊急情況立即降落或停放渣坑。鑄 造 安 全 生 產(chǎn) 守 則

      1.“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。鑄造員工必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,牢固樹(shù)立法制 觀念。

      2.新入職員工、轉(zhuǎn)崗和復(fù)崗員工必須經(jīng)三級(jí)安全教育培訓(xùn)考試合格上崗,特種作業(yè)人員持“特種作業(yè)操作證”上崗。

      3.進(jìn)入車間生產(chǎn)區(qū)域,必須戴安全帽,按規(guī)定穿戴好勞保用品。

      4.嚴(yán)格執(zhí)行班前會(huì)、周安全例會(huì)、月度工作總結(jié)和崗位交接班制度。

      5.嚴(yán)禁酒后上崗、脫崗、串崗和擅自調(diào)換班、頂班。6.不得遲到、早退、礦工和上班時(shí)間離開(kāi)工作崗位。7.凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,不準(zhǔn)跨越和觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備。工作中做到“有洞必有蓋,有軸(輪)必有套,有齒(鏈)必有罩,有邊必有欄”工作完畢關(guān)閉水、電、氣、油和門窗才準(zhǔn)離崗。

      8.修理機(jī)械、電氣設(shè)備設(shè)施必須執(zhí)行停電掛牌、作業(yè)許可票和派人監(jiān)護(hù)制度。

      9.一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分,必須 有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。

      10.機(jī)動(dòng)車輛在廠內(nèi)行駛,要嚴(yán)格遵守廠內(nèi)限速規(guī)定、停 放規(guī)定。生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的特種車輛、摩托車嚴(yán)禁帶人。11.行人要走指定通道,注意警示標(biāo)志,嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū);12.嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物、吊臂下通過(guò)和停 留;起重作業(yè)吊運(yùn)的物件嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)。必須遵守“十不吊”

      13.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得擅自動(dòng)火亂燒廢紙、樹(shù)葉、垃圾等物,14.易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品,必須分類妥善存放,并設(shè)專人管理。嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。15.變配電室、發(fā)電機(jī)房、液壓站、空壓機(jī)站、鍋爐房、油庫(kù)、化驗(yàn)分析室等要害部門,非本崗人員嚴(yán)禁入內(nèi)。16.登高作業(yè)必須扎好安全帶,戴好安全帽,搭建安全網(wǎng)

      17、使用砂輪機(jī)時(shí),首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),待正常后方可進(jìn)行磨削;人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面;磨削工件時(shí)不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨。

      18、發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取急救措施,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。

      19、搞好安全生產(chǎn),保持廠區(qū)、車間、庫(kù)房的安全通道暢通;現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高;及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料、油污等工業(yè)垃圾。20.特種設(shè)備、設(shè)施、必須定期檢驗(yàn),安全附件齊全有效。皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程

      1、勞保穿戴齊全,袖口扣好,衣服下擺扎緊,頭發(fā)盤入帽內(nèi)。

      2、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,安全繩、警鈴是否齊全,膠帶沿途無(wú)人和任何雜物。

      3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng),等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可投料,禁止先入料后開(kāi)車。

      4、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開(kāi)始,順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料。停機(jī)應(yīng)先停止給料,等所有皮帶上的料輸送完畢方可停機(jī)。

      5、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣、撕毀皮帶和增加負(fù)荷。

      6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。

      7、輸送帶上禁止人員跨越、攀爬、乘坐和放置任何物品、工具

      8、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好,電動(dòng)機(jī)要可靠接地和保護(hù)接零。

      9、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,用腳蹬踩,以免發(fā)生事故。10.皮帶上粘有物料時(shí)嚴(yán)禁用鏟、鋼釬、木板捅、刮,沿途衛(wèi)生清理必須停機(jī)打掃。

      11.檢修皮帶運(yùn)輸機(jī)和打掃衛(wèi)生時(shí)必須停機(jī)并掛警示牌。運(yùn)行中發(fā)生緊急情況立即拉下安全繩。

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