第一篇：軋鋼機(jī)械復(fù)習(xí)題

《軋鋼機(jī)械》試題

一.填空題

1．軋鋼是將（鋼錠或鋼坯）軋制成鋼材的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

2．軋鋼機(jī)一般由（主電動(dòng)機(jī)）（傳動(dòng)裝置）（工作機(jī)座）三種主要裝置組成。

3．鋼板軋機(jī)是以（軋輥軋身長(zhǎng)度）標(biāo)稱的。

4．鋼管軋機(jī)是以（所能軋制的鋼管的最大外徑）標(biāo)稱的。

5．變形速度是指（單位時(shí)間內(nèi)）的相對(duì)變形量

6．金屬在變形區(qū)內(nèi)呈（三向受壓）應(yīng)力狀態(tài)。

7．變形阻力隨著變形程度增加而增大的現(xiàn)象叫（強(qiáng)化）

8．強(qiáng)化消除包括（回復(fù)）和（再結(jié)晶）

9．帶張力軋制的四輥軋機(jī)傳動(dòng)類型是（傳動(dòng)工作輥）或（傳動(dòng)支承輥）

11．影響軋機(jī)平均單位壓力的主要因素是（金屬變形阻力）和（金屬應(yīng)力狀態(tài)）

12．按照軋機(jī)類型，軋輥可分為（板帶軋機(jī)軋輥）（型鋼軋機(jī)軋輥）兩大類。難度：易

答案：，13．軋輥由（輥身）（輥頸）（軸頭）三部分組成14．型鋼軋機(jī)軋輥的名義直徑是指（齒輪座的中心距）。初軋機(jī)軋輥的名義直徑是指（輥環(huán)的外徑）

15．四輥軋機(jī)中支承輥的直徑主要取決于（強(qiáng)度）和（剛度）

難度：中

答案：，16．四輥軋機(jī)輥系的抗彎剛度通常用（輥身長(zhǎng)度/支承輥直徑）表示，其值愈（?。﹦t剛度愈（高）

17．軋輥的重車(chē)率是指（全部的重車(chē)量與軋輥名義直徑的百分比）

19．根據(jù)操作特點(diǎn)，壓下裝置有（手動(dòng)）（電動(dòng)）（液壓）三種類型。

20．上軋輥平衡裝置的類型主要有（彈簧平衡裝置）（重錘平衡裝置）（液壓平衡裝置）三種

21．根據(jù)軋鋼機(jī)形式和工作要求，軋鋼機(jī)機(jī)架一般分為（開(kāi)式機(jī)架）和（閉式機(jī)架）。

22．軋件的整個(gè)剪切過(guò)程主要分為（刀片壓入金屬）和（金屬滑移）兩個(gè)階段。

23．軋件矯正過(guò)程是使軋件產(chǎn)生（彈塑性）變形

24．軋件矯正過(guò)程中的兩個(gè)階段是（彈塑性彎曲階段）和（彈性恢復(fù)階段）

25．矯正機(jī)的作用是矯正軋件的（形狀缺陷）

難度：中

答案：

二．選擇題

1． 大多數(shù)的鋼材是通過(guò)（D）方法制成材的。

A.鍛造B.擠壓C 拉拔D軋制

2.鋼坯軋機(jī)是以軋輥（B）標(biāo)稱的A工作直徑B名義直徑

3型鋼軋機(jī)是以（A）標(biāo)稱的A齒輪座齒輪節(jié)圓直徑B 工作直徑

4．“250半連續(xù)式線材車(chē)間”可以解釋（B）

A所有的精軋機(jī)軋輥名義直徑都是250mm

B最后一架精軋機(jī)軋輥名義直徑是250mm

5．斜軋機(jī)兩軋輥的軸線（C）

A平行B 垂直C 交叉

6．橫軋機(jī)兩軋輥的旋向（A）

A同向B 反向

8．軋鋼是使鋼產(chǎn)生（B）

A彈性變形B塑形變形C彈塑形變形

9．相對(duì)變形（B）反映工件的真實(shí)變形程度

A能B不能

10．通常把軋制鋼板看成是（B）問(wèn)題

A平面問(wèn)題B平面應(yīng)變

11．金屬的強(qiáng)化與變形程度（A）

A有關(guān)B無(wú)關(guān)

12．溫度越高，金屬?gòu)?qiáng)化消除的速度（B）

A越小B 越大

13．在軋制薄板時(shí)，一般采用（A）軋輥

A小直徑B大直徑

14．地下式卷取機(jī)卷取的溫度一般在（A）

A金屬相變點(diǎn)以下B金屬相變點(diǎn)以上

三簡(jiǎn)答題什么是金屬塑性變形阻力？其值大小取決于哪些因素？

答：金屬塑性變形阻力是指在單向應(yīng)力狀態(tài)下金屬材料產(chǎn)生塑性變形時(shí)所需的單位面積上的力。

其值大小取決于金屬化學(xué)成分和組織、變形溫度、變形速度、變形程度、加工歷史。2 軋鋼輔助設(shè)備主要有哪幾類？

答：剪切類、矯正類、卷取類、打捆包裝類、表面清理加工類、運(yùn)輸翻轉(zhuǎn)類。3 軋鋼輔助設(shè)備的工作制度主要有哪幾種？

答：連續(xù)工作制、短時(shí)工作制、啟動(dòng)工作制、阻塞（啟動(dòng)）工作制。什么是壓下系數(shù)？什么是寬展系數(shù)？什么是延伸系數(shù)？

答：壓下系數(shù)η=h1/h0

寬展系數(shù)β=b1/b0

延伸系數(shù)λ=L1/L0

其中 h0,b0,L0為軋件軋前高度、寬度、長(zhǎng)度。

h1,b1,L1為軋件軋后高度、寬度、長(zhǎng)度。

其物理意義是在三向應(yīng)力狀態(tài)下，當(dāng)主應(yīng)力差的平方和等于金屬材料塑性變型阻力平方的二倍時(shí)，物體就會(huì)開(kāi)始產(chǎn)生塑性變形。影響金屬變形應(yīng)力狀態(tài)條件的因素有哪些？

答：外摩擦影響、外區(qū)影響、張力影響。什么叫熱軋？什么叫冷軋？

答：熱軋是指金屬材料在再結(jié)晶溫度以上軋制。

冷軋是指金屬材料在再結(jié)晶溫度以下軋制。軋機(jī)主電機(jī)軸上的力矩由哪幾部分組成？

答：軋輥上的軋制力矩、附加摩擦力矩、空轉(zhuǎn)力矩、動(dòng)力矩。

12.工作輥傳動(dòng)的四輥軋機(jī)如何保持工作輥的穩(wěn)定性？

答：保持工作輥穩(wěn)定性的方法是使工作輥中心相對(duì)支承輥中心連線有一個(gè)偏心距e，偏心距e值的大小應(yīng)使工作輥軸承反力F在軋制過(guò)程中恒大于零且力的作用方向不變。13 計(jì)算軋件與軋輥接觸面積時(shí)，什么情況下考慮軋輥的彈性壓扁現(xiàn)象？什么情況下不考慮軋輥的彈性壓扁現(xiàn)象？

答：軋制薄板時(shí)要考慮軋輥產(chǎn)生的彈性壓扁現(xiàn)象

軋制中厚板，板坯，方坯，異型斷面時(shí)不考慮軋輥產(chǎn)生的彈性壓扁現(xiàn)象

14.帶有孔型的軋輥，其輥身長(zhǎng)度主要取決于哪些因素？

答：1）孔型配置2）軋輥的抗彎強(qiáng)度 3）軋輥的剛度

15如何確定初軋機(jī)和型鋼軋機(jī)的軋輥尺寸？

答：根據(jù)軋件的絕對(duì)壓下量和咬入角，先確定軋輥的工作直徑，然后再根據(jù)輥身長(zhǎng)度與工作直徑的比值要求，確定其輥身長(zhǎng)度。

17如何考慮初軋機(jī)和型鋼軋機(jī)軋輥材料的選擇？

答：由于沖擊負(fù)荷較大，因此在選擇軋輥材料時(shí)應(yīng)將滿足強(qiáng)度要求放在第一位，輥面硬度可放在第二位，在型鋼軋機(jī)的成品機(jī)架上，軋輥要有較高的硬度和耐磨性。18如何考慮帶鋼熱軋時(shí)軋輥材料的選擇

答：工作輥應(yīng)以滿足硬度要求為主，支承輥主要考慮軋輥強(qiáng)度要求和淬透性。19如何考慮帶鋼冷軋時(shí)軋輥材料的選擇？

答：工作輥要以滿足強(qiáng)度和硬度要求為主

支承輥主要考慮強(qiáng)度和軋輥的淬透性。

20.冷軋帶鋼時(shí)，為什么工作輥不采用鑄鐵軋輥？

答：盡管冷軋工作輥的硬度要求很高，但卻不使用鑄鐵軋輥，這是因?yàn)楫?dāng)軋輥直徑確定后，可能軋出的軋件最小厚度和軋輥的彈性模量E值成反比。即材料的彈性模量E愈大，可能軋出的軋件厚度愈小。鑄鐵的E值只是鋼E值的一半。為此在冷軋帶鋼時(shí)，使用鑄鐵軋輥是不利的，故不使用鑄鐵軋輥。

22.初軋機(jī)型鋼軋機(jī)的軋輥強(qiáng)度校核包括那些？

難度：難

答：輥身計(jì)算彎曲強(qiáng)度；輥頸計(jì)算彎曲強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，傳動(dòng)端軸頭計(jì)算扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度 23傳動(dòng)工作輥的四輥軋機(jī)，軋輥強(qiáng)度校核包括那些？

答：工作輥計(jì)算傳動(dòng)端的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度

支承輥計(jì)算輥身中部和輥頸處的彎曲強(qiáng)度

工作輥與支承輥之間的接觸強(qiáng)度

24軋輥的變形主要有哪些？

答：彎曲變形，扭轉(zhuǎn)變形，剪切變形，輥間壓扁變形

25軋輥軸承的工作特點(diǎn)是什么？

答：工作負(fù)荷大，運(yùn)轉(zhuǎn)速度差別大，工作環(huán)境惡劣

26板帶軋機(jī)軋輥軸承主要有哪幾種？

答：雙列球面滾子軸承，四列圓錐滾子軸承

多列圓柱滾子軸承，液體摩擦軸承

27初軋機(jī)，型鋼軋機(jī)軋輥軸承主要由哪幾種？

答：夾布膠木軸承，銅瓦，尼龍軸承，液體摩擦軸承

28軋輥調(diào)整裝置的作用是什么？

答：輥縫調(diào)整能保證軋件軋出合格的斷面要求。

軸向調(diào)整能保證軋件對(duì)準(zhǔn)孔型

29快速電動(dòng)壓下裝置的要求是什么？

答：1）采用慣性小的傳動(dòng)系統(tǒng)，以便頻繁地啟動(dòng)制動(dòng)

2）必須有克服壓下螺絲阻塞事故（坐輥或卡鋼）的措施

30上軋輥平衡裝置的作用是什么？

答：消除軸承座與壓下螺絲之間，壓下螺絲與壓下螺母的螺紋之間的間隙，避免產(chǎn)生沖擊，影響軋件尺寸。

31壓下螺絲的螺紋主要有哪兩種，各用在什么場(chǎng)合？

答：螺紋有矩形和梯形兩種。矩形螺紋主要用在初軋機(jī)中，特點(diǎn)是效率高速度快。梯形螺紋主要用在板帶軋機(jī)中，特點(diǎn)是強(qiáng)度高。

32機(jī)架設(shè)計(jì)的原則是什么？

答：軋輥斷裂時(shí)機(jī)架不產(chǎn)生塑性變形。

34為什么對(duì)于高而窄的四輥軋機(jī)立柱斷面用矩形斷面？

答：對(duì)于高而窄的四輥軋機(jī)閉式機(jī)架，由于力作用不大，立柱力矩較小，而橫梁力矩較大。因此，在立柱斷面 形狀上可選擇慣性力矩較小的矩形斷面。

35閉式機(jī)架的強(qiáng)度校核主要有哪些？

答：上橫梁外側(cè)的彎曲應(yīng)力；

立柱內(nèi)側(cè)的彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力。

36閉式機(jī)架的彈性變形主要由哪幾部分組成？

答：彎矩和切力產(chǎn)生的上橫梁彎曲變形

拉伸和彎矩產(chǎn)生的立柱拉伸變形。

37四輥軋機(jī)工作機(jī)座的彈性變形包括哪些？

答：輥系變形、支承輥軸承及軸承座變形、機(jī)架變形、壓下系統(tǒng)變形、止推球面墊變形、墊板及測(cè)壓儀變形。

39提高機(jī)座剛度的途徑有哪些？

答：1）提高承載零件的剛度2）對(duì)機(jī)座施加預(yù)應(yīng)力3）縮短軋機(jī)應(yīng)力線長(zhǎng)度。40軋制中獲得良好板形的原則是什么？

答：板材中部和邊緣部分壓下率相等。

41冷連軋機(jī)上通常采用什么裝置改善板形？

答：液壓彎輥裝置或抽動(dòng)工作輥裝置。

42影響軋輥輥縫形狀的主要因素有哪些？

答：軋輥的彈性彎曲變形、軋輥的熱膨脹、軋輥的磨損、軋輥的彈性壓扁、軋輥的原始輥縫。

43軋鋼機(jī)主傳動(dòng)裝置主要由哪幾部分組成？

答：減速機(jī)、齒輪座、連接軸、連軸節(jié)。

45按照刀片的形狀與配量以及軋件情況剪切機(jī)可分為哪幾類？

答：平行刀片剪切機(jī)、斜刀片剪切機(jī)、圓盤(pán)式剪切機(jī)、飛剪機(jī)。

47熱鋸機(jī)的主要機(jī)構(gòu)有哪些？

答：鋸片傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋸片送進(jìn)機(jī)構(gòu)、鋸片橫移機(jī)構(gòu)。

48根據(jù)機(jī)構(gòu)特點(diǎn)矯正機(jī)分為哪幾種？

答：壓力矯正機(jī)、輥式矯正機(jī)、管棒式矯正機(jī)、拉伸矯正機(jī)。

第二篇：軋鋼檢查員考試復(fù)習(xí)題

軋鋼檢查員考試復(fù)習(xí)題

班別：_____________ 姓名：_____________ 成績(jī)：_____________

一、判斷題。（每題1分，共10分）

1、在鋼材檢查前，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程卡上的爐號(hào)、鋼種、規(guī)格等信息，對(duì)照鋼材上的簡(jiǎn)易標(biāo)識(shí)進(jìn)行確認(rèn)，做到物卡一致。（√）

2、軋鋼產(chǎn)品的技術(shù)條件是制定軋制工藝過(guò)程的首要依據(jù)。（√）

3、按GB/T 2101-1989標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)一捆定尺7m的圓鋼，按捆重4.5 t應(yīng)至少捆4道，若此捆為掉隊(duì)鋼，重量為1.2 t，則可以捆3道。（×）

4、爐號(hào)X10908255表示該爐鋼是鐵鋼軋分廠2010年煉的第8255爐鋼。（√）

5、鋼材軋制時(shí)加熱溫度較低有可能產(chǎn)生耳子。（√）

6、鋼坯因?yàn)槭前氘a(chǎn)品，所以可以不標(biāo)識(shí)。（×）

7、20CrMnTiH中的“H”是保證淬透性的代號(hào)。（√）

8、按GB/T 702-2008標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ組尺寸精度要求，直徑為Φ48mm圓鋼的不圓度應(yīng)不大于0.7mm。（×）

9、如果在熱軋生產(chǎn)過(guò)程中，不慎把細(xì)碎的氧化鐵皮壓入軋件中去了，當(dāng)軋件冷卻后，在鋼材表面就形成白點(diǎn)缺陷。（×）

10、計(jì)量器具或檢測(cè)設(shè)備失效時(shí)，所檢驗(yàn)和試驗(yàn)過(guò)的產(chǎn)品應(yīng)視為不合格品。（√）

二、選擇題。（每題2分，共40分）

1、目前，特殊鋼廠在組織生產(chǎn)時(shí)，鋼材是按（A）進(jìn)行管理的。

（A）批（B）爐

（C）鋼種（D）規(guī)格

2、主要規(guī)定了鋼的斷面形狀和尺寸精度等方面要求的標(biāo)準(zhǔn)，稱之為（B）。

（A）技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)（B）品種標(biāo)準(zhǔn)

（C）交貨要求標(biāo)準(zhǔn)（D）基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

3、GB/T 2101-1989標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，成捆交貨的型鋼，按2類包裝類別，6.5m定尺的鋼材捆扎應(yīng)不少于（C）道次。

（A）2（B）3

（C）4（D）54、GB/T 3077-1999標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，鋼材熱頂鍛試樣頂后高度應(yīng)為頂前高度的（B）。

（A）1/2（B）1/3

（C）2/3（D）3/45、GB/T 699-1999標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，壓力加工用鋼的缺陷清理時(shí)，同一截面達(dá)到最大清理深度不應(yīng)多于（B）處。

（A）1（B）2

（C）3（D）沒(méi)有要求

6、GB/T 702-2008標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，熱軋圓鋼定尺或倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在合同中注明，其允許偏差為（A）。

（A）+50 mm（B）-50 mm

（C）+40 mm（D）±50 mm7、十分度游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度為（A）。

（A）0.1 mm（B）0.05 mm

（C）0.02 mm（D）0.10 mm8、圓鋼橫截面上兩個(gè)相互垂直直徑不等的現(xiàn)象叫（A）。

（A）不圓度（B）尺寸超差

（C）尺寸波動(dòng)（D）扭轉(zhuǎn)

9、下列產(chǎn)品中，不屬于不合格品范疇的是（B）。

（A）返修品（B）在制品

（C）可疑品（D）廢次品

10、下列標(biāo)準(zhǔn)中，屬于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范疇的是（D）。

（A）GB 1499.1-2008（B）GB/T 5216-2004

（C）Q/XGSZ 438-2011（D）GJB1356A-200611、下列檢驗(yàn)項(xiàng)目中，不需要理化檢驗(yàn)方法的是（C）。

（A）尺寸（B）成分

（C）劃痕（D）硬度

12、直徑Φ36mm的熱軋圓鋼，若無(wú)特殊規(guī)定及要求，其包裝、標(biāo)識(shí)應(yīng)執(zhí)行（B）。

（A）GB/T 2102-1988（B）GB/T 2101-1989

（C）YB/T 2011-2004（D）YB/T 2012-200413、關(guān)于型鋼“橢圓”缺陷產(chǎn)生的原因，下列說(shuō)法不正確的是（D）。

（A）孔型磨損嚴(yán)重（B）導(dǎo)衛(wèi)裝置不正確

（C）軋輥發(fā)生軸錯(cuò)（D）中間道次出耳子

14、某批6m定尺長(zhǎng)度的圓鋼總重量為43.80 t，用戶無(wú)特殊要求，按GB/T 702-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，該批鋼材允許攜帶的短尺長(zhǎng)度鋼材重量可以是（A）。

（A）3.9 t（B）4.8 t

（C）8.4 t（D）10 t15、質(zhì)量檢驗(yàn)職能中，“把關(guān)”指的是（C）。

（A）區(qū)分合格與不合格（B）測(cè)定過(guò)程或工序能力

（C）不合格產(chǎn)品不放行（D）不合格工序不運(yùn)行

16、YB/T 054-1994標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，抽油桿用熱軋圓鋼的每米彎曲度不大于（C）。

（A）2 mm（B）2.5 mm

（C）3 mm（D）4 mm17、直徑Φ52mm的壓力加工用合金結(jié)構(gòu)鋼，尺寸允許偏差±0.60mm，若用戶無(wú)特殊要求，其表面缺陷允許清除深度為（B）。

（A）0.30 mm（B）0.60 mm

（C）0.90 mm（D）1.20 mm18、對(duì)于無(wú)法隔離的不合格品，應(yīng)該（B）。

（A）直接報(bào)廢（B）明顯標(biāo)識(shí)，妥善保管

（C）專人看護(hù)（D）可以不管

19、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)（B）的補(bǔ)充。

（A）企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（B）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

（C）地方標(biāo)準(zhǔn)（D）國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

20、下列缺陷中，不屬于斷面形狀不正確的是（A）。

（A）扭轉(zhuǎn)（B）脫矩

（C）脫方（D）橢圓

三、填空題。（每空2分，共50分）

1、GB/ T699-1999是（優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼）鋼種的技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。

2、（質(zhì)量）是指產(chǎn)品、體系或過(guò)程的一組固有特性滿足要求的能力。

3、Q235A是（碳素結(jié)構(gòu)）鋼，Q345A是（低合金高強(qiáng)度）鋼。

4、西寧特鋼《公司規(guī)則》規(guī)定：職工連續(xù)曠工（15）天以上，年累計(jì)曠工（30）天以上的給予除名處分。

5、鋼材表面沿軋制方向近似縱裂的缺陷，有一定的傾斜角，一般呈直線狀，內(nèi)附氧化鐵皮，這種缺陷稱為（折疊）。

6、一件螺紋鋼筋，實(shí)際重量是2430Kg，理論重量是2.60 t，則負(fù)差率是（6.5%）。

7、質(zhì)量檢驗(yàn)的職能包括（鑒別）、把關(guān)、報(bào)告、（監(jiān)督）。

8、YB/T 5222-2004標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào)是（5222），“T”的含義是（推薦性標(biāo)準(zhǔn)）。

9、GB/T 702-2008標(biāo)準(zhǔn)中將鋼材交貨長(zhǎng)度分為通常長(zhǎng)度、（定尺長(zhǎng)度）、（倍尺長(zhǎng)度）和短尺。

10、把合格品重量與所用原料重量的比值稱為（成材率）。

11、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本內(nèi)容包括（明確質(zhì)量要求）、測(cè)試、比較、判定、處理。

12、生產(chǎn)T10鋼執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是（GB/T 1298-2008）。

13、某標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋼材的彎曲度要求表述如下：“鋼材在304.8mm測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)的最大許可數(shù)值為1.65mm”。按該標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼材的每米彎曲度應(yīng)不大于（5mm/m），總彎曲度應(yīng)不大于鋼材長(zhǎng)度的（0.50%）。

14、火花鑒別法主要用于鑒定鋼材的（化學(xué)成分）。

15、在用戶無(wú)特殊要求的情況下，GB/T 3077-1999標(biāo)準(zhǔn)僅適用于直徑或厚度不大于（250mm）的合金結(jié)構(gòu)鋼棒材。若采用該標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)Φ80mm熱軋圓鋼，尺寸偏差±0.70mm，則鋼材兩端的切斜度應(yīng)不大于（24mm）。

16、軋件實(shí)際尺寸超出標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差，稱為（尺寸超差）。

17、由于鑄坯表面被污濺的金屬殼皮、凸塊等經(jīng)軋制后在鋼材表面上形成舌狀、指甲狀或魚(yú)鱗狀的片塊缺陷，稱為（結(jié)疤）。

18、產(chǎn)品的外觀缺陷包括外形、尺寸缺陷和（表面）缺陷。

第三篇：軋鋼分廠安全培訓(xùn)復(fù)習(xí)題

軋鋼分廠2011年安全培訓(xùn)復(fù)習(xí)題

時(shí)間:班組：崗位：姓名：成績(jī)：

一、填空

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)周?chē)h(huán)境、設(shè)備、設(shè)施、工器具安全行走路線進(jìn)行確認(rèn)。

2.安全就是不致于對(duì)人的身體造成 傷害、精神構(gòu)成威脅和使物導(dǎo)致?lián)p壞的狀態(tài)。

3、三違是指違章操作、、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

4、特種作業(yè)是指對(duì)操作者本人，尤其是對(duì)他人及周?chē)O(shè)施的安全有重大危害因素的作業(yè)。在翼鋼廠區(qū)，一般指電工、煤氣、電氣焊、起重、壓力容器、車(chē)輛駕駛等工種。

5、安全操作牌是在規(guī)定的設(shè)備上，唯一允許操作的憑證,無(wú)該牌者無(wú)權(quán)操作。

6、安全互保、聯(lián)保是指作業(yè)人員在從事生產(chǎn)活動(dòng)中；必須組成互保對(duì)象，作業(yè)活動(dòng)中要互相監(jiān)督，互相照顧，互相幫助，互相保護(hù)。

7、班組安全活動(dòng)每周進(jìn)行一次，每次活動(dòng)時(shí)間不少于30分鐘。檢修牌是在計(jì)劃?rùn)z修、臨時(shí)檢修和處理生產(chǎn)故障時(shí)使用的一種安全警示標(biāo)識(shí)。

8、無(wú)論設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修，還是臨時(shí)處理故障，都必須辦理停、送電票。工作前，必須按規(guī)定要求正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女工將長(zhǎng)發(fā)挽入帽內(nèi)。嚴(yán)禁穿便裝，穿高跟鞋，不帶安全帽進(jìn)入廠房及廠內(nèi)作業(yè)區(qū)。

9、天車(chē)起吊重物時(shí)，行人不準(zhǔn)在下面通過(guò)或停留，嚴(yán)禁鉆入吊物下拖拽鋼絲繩。

10、在進(jìn)行維修、維護(hù)、檢查或清掃電機(jī)設(shè)備前，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全掛牌制度和“停送電工作票”制度。

11、各種機(jī)械設(shè)備上的安全防護(hù)裝置和工具要定期檢修，以確保安全可靠。

12、各個(gè)崗位要每班清掃本工作崗位區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，并進(jìn)行交接班，做到安全、文明生產(chǎn)。

13、指揮天車(chē)時(shí)，必須按照有關(guān)規(guī)章制度嚴(yán)格執(zhí)行，正確指揮天車(chē)，禁止多人指揮。

14、所有人員必須熟悉各自的安全職責(zé)、安全操作規(guī)程和應(yīng)掌握的安全技術(shù)知識(shí)。

15、電氣、煤氣、高空等危險(xiǎn)作業(yè)無(wú)人監(jiān)護(hù)不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

16、主控臺(tái)啟機(jī)前必須鳴三聲長(zhǎng)笛，此笛聲為啟機(jī)專用，不能借用。117、單獨(dú)使用煤氣、氧氣點(diǎn)閥箱的崗位，在下班前及時(shí)關(guān)閉煤氣、氧氣閥門(mén)，確認(rèn)無(wú)火種后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

18、吊運(yùn)物件應(yīng)該按規(guī)定地點(diǎn)放置，不準(zhǔn)將重物放在動(dòng)力管線＿及＿安全通道上。

19、國(guó)家實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任追究制度，依照安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，追究生產(chǎn)安全事故人員的法律責(zé)任。

20、《中華人民共和國(guó)道路交通法》規(guī)定，飲酒駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)的，暫扣＿6＿個(gè)月機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證，并處1000 元以上2000元以下罰款，再次飲酒后駕駛機(jī)動(dòng)車(chē)的，處10日以下拘留，并處1000元以上2000元以下罰款，吊銷(xiāo)機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證，依法追究刑事責(zé)任，5年內(nèi)不得重新取得機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛證

21、電工作業(yè)一般必須停電進(jìn)行，不能停電的必須按照帶電作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行帶電安全措施。

22、起重用的鋼絲繩，必須＿＿＿＿，并經(jīng)常檢查，如有斷股、編掛不牢、磨損、腐蝕、打結(jié)等現(xiàn)場(chǎng)不得使用。

23、非崗位人員不準(zhǔn)私自開(kāi)關(guān)設(shè)備，亂動(dòng)儀器儀表和各種閥門(mén)；非電器人員不準(zhǔn)觸摸電器設(shè)施，一切電器設(shè)備裝置和線路應(yīng)一律視為有電。

24、煤氣區(qū)域、電工作業(yè)、蹬梯子高空作業(yè)等崗位必須兩人作業(yè)。

25、班組安全活動(dòng)應(yīng)做到＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿三落實(shí)。

26、我國(guó)安全色常用紅色、黃色、綠色、藍(lán)色。4327、手持電燈的電壓必須在36伏以下，在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作電壓不得大于12伏。

28、、煤氣三大事故是指中毒、爆炸和著火。進(jìn)入煤氣泄露區(qū)域搶救時(shí)，必須佩戴空氣呼吸器

29、人觸電后最好的急救方法是人工呼吸和心臟胸外擠壓兩者配合急救。

30、事故現(xiàn)場(chǎng)的急救原則是＿＿＿＿、＿＿＿＿。

31、轉(zhuǎn)爐煤氣是無(wú)色、無(wú)味、有毒的易燃易爆氣體，是各種煤氣中毒性最大的氣體，最易使人窒息和死亡；吸入極少量（大致是一兩口）的氮?dú)?，可致人＿＿＿＿而?dǎo)致死亡。

32、我國(guó)安全生產(chǎn)方針是＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿、＿＿＿＿＿＿。

33.榆鋼張亞強(qiáng)工亡事故原因共（5）條，其中習(xí)慣性違章操作（2）條，物的不安全狀態(tài)（1）條，管理原因（2）條。

34.榆鋼張亞強(qiáng)工亡事故中，丙作業(yè)區(qū)2#爐爐長(zhǎng)楊源，在未與甲作業(yè)區(qū)履行（交接班手續(xù)）的情況下，擅自操作設(shè)備，是造成這起事故的（直接）和（主要）原因；另一主要原因，丙作業(yè)區(qū)爐前工張亞強(qiáng)在擋火

墻與擋火門(mén)縫隙中查看爐下積渣，（站位不當(dāng)）。

二、選擇

1.高空作業(yè)是＿B＿＿以上必須系安全帶。

A．1米B．1.5米C.2米

2.在裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械上及附近＿＿＿內(nèi)加油必須停機(jī).A.0.5米B.1米C.1.5米

3.氧氣瓶和乙炔瓶＿B＿＿內(nèi)禁止火源,有特殊情況應(yīng)加保護(hù)措施。

A.5米B.10米C.15米

4.空氣呼吸器一次持續(xù)使用時(shí)間約在 ＿A＿＿分鐘左右。

A.30B.40C.45

5.在維護(hù)電工安全操作中明確規(guī)定要嚴(yán)格執(zhí)行＿A＿＿＿制度.A.停送電.B.停電.C.送電.6.軋機(jī)起機(jī)前如發(fā)現(xiàn)物件損壞應(yīng)立即＿A＿＿

A.處理更換.B.不管.C.拆卸.7.起重工在吊大型物件時(shí),必須試吊離吊物原位置＿＿＿＿＿,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊.A.1米B.0.5米.C.1.5米.8.人體承載安全電壓在＿＿＿伏以下.A.180VB.12VC.36V.9.正常人的脈搏每分鐘跳＿＿＿次.A.80－100B.60－100C.80－120

三、判斷

1.一臺(tái)砂輪機(jī)兩個(gè)人可以同時(shí)用來(lái)打磨工件。（）

2.電工在裸線上測(cè)量時(shí)，有必要時(shí)則可不戴絕緣手套。（）

3.使用手拉葫蘆拉一噸重的貨物時(shí)，拉力不能超過(guò)一個(gè)人的重量。（）

4.軋機(jī)啟動(dòng)時(shí)鳴的笛聲長(zhǎng)度至少要鳴三秒以上。（）

5.三級(jí)安全教育分為工序教育、作業(yè)區(qū)教育和班組教育。（）

6.在有煤氣體區(qū)域內(nèi)工作時(shí)，必要時(shí)也可取下面罩。（）

7.兩臺(tái)起重機(jī)吊同一物體時(shí)必須吊落同

一、統(tǒng)一指揮。（）

8.打大錘時(shí)，兩個(gè)人可以面對(duì)面打。（）

9.兩人以上作業(yè)時(shí)要進(jìn)行安全互保。（）

10.在高空作業(yè)2米以下可以不系安全帶。（）

四、簡(jiǎn)答

1.《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，從業(yè)人員的義務(wù)有哪些?

（1）、從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程

和規(guī)章制度。（2）、從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)品，嚴(yán)禁在作業(yè)過(guò)程中放棄佩帶勞動(dòng)防護(hù)品。（3）、從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)自覺(jué)的接受生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的有關(guān)安全規(guī)定的教育和培訓(xùn)，掌握所從事工作應(yīng)當(dāng)具備的安全知識(shí)。（4）、從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或者本單位的負(fù)責(zé)人報(bào)告。

2.軋鋼分廠危險(xiǎn)源點(diǎn)應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)的目的是什么?

答：為了確保軋鋼工序棒材作業(yè)區(qū)發(fā)生緊急情況后能立即處置保證人員設(shè)備的安全緊急情況帶來(lái)的危害降低到最低限度。

3、在隱患整改上要按照“四定三不推”原則，簡(jiǎn)述“四定三不推”的內(nèi)容。

即：“定措施、定負(fù)責(zé)人、定整改完成期限、定驗(yàn)收人，班組能解決的不推給作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)能解決的不推給廠，廠能解決的不推給公司”。

4、安全生產(chǎn)的目的是什么?

安全生產(chǎn)的目的：保護(hù)勞動(dòng)者在生產(chǎn)中安全和健康，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展，安全生產(chǎn)是一項(xiàng)基本國(guó)策，是企業(yè)管理的重要原則之一。

5、操作者的哪些不安全行為易導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生?

1）忽視安全、操作錯(cuò)誤（包括違章作業(yè)）、忽視警告。

2）拆除安全裝置或調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。

3）使用無(wú)安全裝置的設(shè)備或工具。

4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理。

5）手代替工具操作

6）在必須使用個(gè)人防護(hù)用品的場(chǎng)合未使用個(gè)人防護(hù)用品或工具。

7）攀、座、踩在不安全的位置

8）無(wú)意或?yàn)榱伺懦龉收隙半U(xiǎn)走近危險(xiǎn)部位。

6、互保對(duì)子必須堅(jiān)持的四個(gè)相互是什么；具體可采取的互保形式是什么?

互相提醒：互相照顧、互相監(jiān)督、互相保證

互保形式是 自保、互保、聯(lián)保、全保。

7、發(fā)生工傷后，現(xiàn)場(chǎng)急救的基本要點(diǎn)是什么?

答：發(fā)生工傷后，現(xiàn)場(chǎng)情況危急、忙亂，要求爭(zhēng)分奪秒的搶救傷者。現(xiàn)場(chǎng)搶救要抓住要點(diǎn)，要以先救命、后救傷的原則，優(yōu)先處理顱腦傷，胸傷，肝，脾破裂等危及生命的內(nèi)臟傷，然后處理肢體出血、骨折等傷。

8、舉例說(shuō)明日常工作中有哪些不安全行為。（8條以上）

9、中暑的預(yù)防應(yīng)注意什么？

答；

1、合理補(bǔ)充含鹽飲料、2、適當(dāng)增加營(yíng)養(yǎng)、3、穿寬松白色工作服、4、合理安排休息。

5、加速熱適應(yīng)，保持熱適應(yīng)、6、禁忌癥。

10、事故原因的分析從哪些方面分析？

答：物的不安全狀態(tài)、2、人的不安全行為、3、安全管理缺陷。

五、論述題

通過(guò)本次培訓(xùn)和學(xué)習(xí)事故反思材料，為了安全生產(chǎn)，在今后的工作中你自身應(yīng)該怎么做才能確保安全生產(chǎn)。

第四篇：軋鋼技術(shù)比武粗軋復(fù)習(xí)題

粗軋復(fù)習(xí)題

1、中間坯側(cè)彎產(chǎn)生原因

側(cè)彎缺陷就其產(chǎn)生的根本原因來(lái)說(shuō)都是由于軋件兩側(cè)延伸不一致引起的，具體的原因有以下幾個(gè)方面。1）水平軋機(jī)兩側(cè)輥縫不平，兩側(cè)輥縫存在差值，2）軋件兩側(cè)溫度不一致，3）、軋件對(duì)中不良。4）來(lái)料兩側(cè)厚度不一致，5）、其他原因，如竄輥、軋輥磨削加工質(zhì)量、軋輥在機(jī)使用不良（冷卻不）等都會(huì)帶坯側(cè)彎。

2、體積不變定律：金屬在壓力加工過(guò)程中，變形前后金屬的體積不變。

3、最小阻力定律：物體在變形過(guò)程中，其質(zhì)點(diǎn)有向各個(gè)方向移動(dòng)的可能時(shí)，則各質(zhì)點(diǎn)將沿阻力最小的方向移動(dòng)。

4、塑性變形：物體受力作用發(fā)生變形，當(dāng)引起物體變形的力不存在時(shí)，物體不回復(fù)原狀，這種變形稱之為塑性變形。

5、咬入條件：咬入角≤摩擦角，咬入角和摩擦系數(shù)是影響軋輥咬入軋件的兩個(gè)因素。當(dāng)摩擦系數(shù)一定時(shí)，為了使軋件易于咬入，必須減少咬入角

減少咬入角的方法有以下兩種：

1）當(dāng)壓下量一定時(shí)，增加軋輥直徑；

2）當(dāng)軋輥直徑一定時(shí)，減小壓下量。但是軋機(jī)確定后，軋輥直徑一般改變不大，而減少壓下量又對(duì)提高生產(chǎn)率不利，為了解決這一矛盾，常采用以下幾種措施：a)降低咬入時(shí)的軋制速度，增加摩擦系數(shù)。b)增加軋輥粗糙度，從而增加摩擦系數(shù)。c)利用沖擊力改善咬入條件。常見(jiàn)的晶格形式有三種：a、體心立方晶格；b、面心立方晶格； c、密排六方晶粗軋區(qū)域存連軋的基本原則是每一機(jī)架的秒流量相等。

6、鋼加熱的目的：提高塑性，降低變形抗力，以便于軋制，同時(shí)可以一定程度消除原

7、料某、寬展：軋制時(shí)軋件的高度減小，被壓下的金屬在長(zhǎng)度方向上延伸外，還有一部分金屬沿橫向流動(dòng)，使軋件的寬度發(fā)生變化，這種橫向變形叫寬展。軋件在軋制前后的寬度差叫寬展量。

8、寬展的種類：自由寬展、限制寬展、強(qiáng)迫寬展，我廠軋制過(guò)程中的寬展都屬于自由寬展。些

9、除鱗裝置點(diǎn)檢內(nèi)容：除鱗噴嘴有無(wú)脫落、堵塞，噴嘴角度，除鱗水壓力，集管有無(wú)破裂

1011、金屬塑性加工方法包括：軋制、（鍛造）、（沖壓）、（拉拔）和（擠壓）等

12、請(qǐng)說(shuō)出Q345A代表的意義。

答：Q345A是一碳素結(jié)構(gòu)鋼，Q345表示其屈服強(qiáng)度為345MPa，A表示其質(zhì)量等級(jí)為A級(jí)

13、影響板形的因素？

答：1）軋制壓力，2）來(lái)料板凸度，3）熱凸度變化，4）初始軋輥凸度，5）板寬變化，6）張力，7）軋輥接觸狀態(tài)軋鋼工藝制度主要包括變形制度、速度制度和溫度制度

14、軋制打滑的處理措施1降低軋制速度，2減小道次壓下量，3增大軋輥的粗糙度

15、粗軋有哪些熱金屬檢測(cè)器（HMD201.300.301.302.303.304.305.306.307）

16、粗軋有哪些檢測(cè)儀表；熱金屬檢測(cè)器（用于軋件跟蹤）高溫計(jì)（用于檢測(cè)鋼坯溫度）磁尺（檢測(cè)壓力及位置）光電測(cè)速儀（用于檢測(cè)帶鋼在輥道上的運(yùn)行速度）測(cè)寬儀（檢測(cè)帶鋼寬度）

17、HMI畫(huà)面上設(shè)定減速時(shí)間的加減作用（用于控制拋鋼速度及距離，減少道次間隙時(shí)間）它的范圍是（0-20）

18、投L2軋制寬度不合適可在（寬度裕量上）修改它的范圍是（0—10mm）

19、輥壓上下工作輥輥徑之差粗軋現(xiàn)在采用的上壓

20、軋輥上機(jī)前應(yīng)檢查軋輥表面質(zhì)量、有裂紋龜裂掉肉等缺陷不得上機(jī)使用。檢查軸承箱滑板、行走論、定位銷(xiāo)組裝情況、檢查軸承箱的滑板、輥頭的干油涂抹情況，核對(duì)輥徑、輥號(hào)

21、階梯墊分為那幾級(jí)（換輥級(jí)、下浮級(jí)、基級(jí)、1—5級(jí)、上浮級(jí)、）

22、圓弧墊有哪兩種尺寸150mm、240mm23、當(dāng)粗軋HMD201—307顯示有鋼時(shí)當(dāng)前塊數(shù)顯示為1。

24、粗軋現(xiàn)有的軋輥輥徑長(zhǎng)度1580mm、1680mm輥號(hào)34—37為高鉻鋼輥用于軋制1500的板坯，鑄鐵輥、半鋼輥輥號(hào)為1、2、3、5、7、8、23、24、2625、粗軋板坯吊銷(xiāo)的原因有中間軋廢、中板

26、粗軋HMI畫(huà)面上有主畫(huà)面、邏輯聯(lián)賽、趨勢(shì)曲線、換輥監(jiān)控、液壓監(jiān)控、模擬軋鋼、軋制參數(shù)、模型設(shè)定、報(bào)警監(jiān)控、AWC監(jiān)控、AGC監(jiān)控、E1/R1監(jiān)控、軋制規(guī)程輸入、水控制、參數(shù)修改、傳動(dòng)控制、傳動(dòng)監(jiān)控、道次設(shè)定

27、投用L2軋鋼時(shí)當(dāng)HMD201檢得后主畫(huà)面顯示當(dāng)塊鋼的模型

28、HMD201檢得后延時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟除鱗水

29、L2寬度自學(xué)習(xí)功能是以F7出口寬度反饋來(lái)進(jìn)行自學(xué)習(xí)

30、L2生產(chǎn)時(shí)當(dāng)HMD201檢得后設(shè)備按模型第一道次開(kāi)口度進(jìn)行設(shè)定，以后每道次根據(jù)壓力檢失來(lái)進(jìn)行擺位

31、我廠側(cè)導(dǎo)板的形式是液壓驅(qū)動(dòng)、齒輪齒條同步

32、強(qiáng)度是指構(gòu)件應(yīng)有足夠的抵抗破壞的能力

33、剛度是指構(gòu)件應(yīng)有足夠的抵抗變形的能力

34、塑性是指材料受外力作用發(fā)生變形而不破壞其完整性

35、軋制過(guò)程咬度條件是摩擦角大于咬入角

36、鋼加熱目的是提高塑性降低變形抗力

37、立輥輥徑輸入值比實(shí)際值大軋制時(shí)會(huì)引起立輥與水平輥之間拉鋼

38、AWC是指寬度自動(dòng)控制

39、楔形是指距操作側(cè)邊部40mm處與距傳動(dòng)側(cè)邊部40mm處厚度差的絕對(duì)值

計(jì)算題：

1、板坯為1250mm*210mm*11000mm軋出中間坯為35mm*1280mm計(jì)算中間坯長(zhǎng)度

L=1250*210*11000/35*1280=64.45m

第五篇：機(jī)械鉗工復(fù)習(xí)題

設(shè)備車(chē)間維修鉗工組題庫(kù)

一、填空題

1.（基準(zhǔn)）是標(biāo)注尺寸的起點(diǎn)。

2.確定圖形中線段間相對(duì)位置的尺寸稱為（定位尺寸）。3.按照尺寸基準(zhǔn)性質(zhì)可分為（設(shè)計(jì)）基準(zhǔn)、（工藝）基準(zhǔn)。4.尺寸標(biāo)注形式有三種：（鏈?zhǔn)剑?、（坐?biāo)式）、（綜合式）。5.刀具材料的硬度應(yīng)（高）于工件材料的硬度。

6.常用刀具材料的種類：(碳素工具鋼）、（合金工具鋼）、（高速鋼）、（硬質(zhì)合金）。7.刀具主要幾何角度包括（前）角、（后）角、（主偏）角、（副偏）角、（刃傾）角及（副后）角。

8.通常將被切削刃作用部位的金屬層劃分為（三個(gè)）變形區(qū)。

9.由于工件材料和切削條件不同，形成的切屑形狀一般有（帶狀）切屑、（擠裂）切屑、（粒狀）切屑、（崩碎）切屑。

10.刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)的制訂原則：在實(shí)際生產(chǎn)中由于加工條件和加工要求不同，通常將磨鈍標(biāo)準(zhǔn)分為（粗加工）磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和（精加工）磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。11.刀具（切削部分）的材料是影響刀具壽命的主要因素。

12.在加工過(guò)程中形成的相互有關(guān)的封閉尺寸圖形，稱為（工藝尺寸鏈）圖。

13.由于采用近似的（加工運(yùn)動(dòng)）或近似的（刀具輪廓）而產(chǎn)生的誤差，稱為原理誤差。14.按照夾具的通用性，可分為通用夾具、（專用）夾具、（成組可調(diào)）夾具及（組合）夾具。

15.機(jī)床夾具由（定位元件）、（夾緊裝置）、（對(duì)刀元件）、夾具體、其他元件和裝置五部分組成。16.采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€(gè)支承點(diǎn)來(lái)消除工件的（六個(gè)自由度），稱為“六點(diǎn)定位原則”。17.液壓系統(tǒng)的控制元件有（壓力）控制閥、（方向）控制閥和（流量）控制閥等。18.液壓系統(tǒng)混入空氣后，會(huì)產(chǎn)生（爬行）和很大的（噪聲）等。19.表示粘性大小程度的物理量，稱為（粘度）。

20.在選擇劃線基準(zhǔn)時(shí)，盡可能使（劃線）基準(zhǔn)與（設(shè)計(jì)）基準(zhǔn)一致，以減少尺寸誤差和換算手續(xù)。

21.畸形工件的重心往往不在支承面內(nèi)，或落在支承面邊緣部位，必須加上相應(yīng)的（輔助支承），確保劃線的準(zhǔn)確及避免工件翻倒。

22.在標(biāo)準(zhǔn)群鉆的后刀面上對(duì)稱地磨出月牙槽，磨短橫刃，在外刃部的一個(gè)后刀面上磨出分屑槽，形成（三尖）、（七刃）、（兩槽）的形狀。

23.壓縮機(jī)按其原理的差別可分為：（往復(fù)）式壓縮機(jī)、（離心）式壓縮機(jī)、（回轉(zhuǎn)）式壓縮機(jī)和（軸流）式壓縮機(jī)。

24.夾緊力的大小應(yīng)根據(jù)工件的（剛性）和（受力分布）情況加以控制。25.測(cè)量誤差可分為（系統(tǒng)）誤差、（隨機(jī)）誤差和（粗大）誤差。26.曲面刮刀有（三角）刮刀、（圓頭）刮刀和（蛇頭）刮刀。

27.進(jìn)行動(dòng)平衡時(shí)，轉(zhuǎn)子的許用不平衡量有兩種表示方法：（重徑積）表示法和（偏心距）表示法。

28.設(shè)備大修的裝配工藝過(guò)程包括三個(gè)階段：（準(zhǔn)備）階段；（部件）裝配和（總）裝配階段；（調(diào)整）、檢驗(yàn)和（試運(yùn)轉(zhuǎn)）階段。

29.裝配尺寸鏈的調(diào)整方法有（可動(dòng)）調(diào)整法和（固定）調(diào)整法。

30.采用修配法進(jìn)行裝配時(shí)，要進(jìn)行修配的組成環(huán)叫做修配環(huán)，也叫（補(bǔ)償）環(huán)。31.精密滑動(dòng)軸承可分為（動(dòng)壓）液體摩擦軸承和（靜壓）液體摩擦軸承。32.導(dǎo)軌按摩擦狀態(tài)可分為（滑動(dòng)）導(dǎo)軌、（滾動(dòng)）導(dǎo)軌和（靜壓）導(dǎo)軌。

33.刮削導(dǎo)軌時(shí)，應(yīng)先刮削較重要的（基準(zhǔn)）導(dǎo)軌，再刮削與其相配的（運(yùn)動(dòng)）導(dǎo)軌。34.螺旋機(jī)構(gòu)是（絲杠）與（螺母）配合將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。

35.液壓回路中，工作臺(tái)的換向過(guò)程分：（制動(dòng)）階段、（停留）階段和（反向啟動(dòng)）階段。

36.單缸四沖程柴油機(jī)的工作循環(huán)為：（進(jìn)氣）、（壓縮）、（膨脹）、（排氣）四個(gè)階段。

37.機(jī)床的電力設(shè)備包括（電動(dòng)機(jī)）和（控制用電器）兩大部分。38.機(jī)床上應(yīng)用最廣的是（籠型異步）電動(dòng)機(jī)。

39.車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程劃分為：（車(chē)間生產(chǎn)）過(guò)程、（輔助生產(chǎn)）過(guò)程、（生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備）過(guò)程、（生產(chǎn)服務(wù)）過(guò)程。

40.車(chē)間內(nèi)的生產(chǎn)單位是指車(chē)間內(nèi)的（工段）、（班組）。

41.形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的條件之一是：軸頸與軸承配合應(yīng)有（0.0001d~0.0003d）的間隙。42.靜壓液體摩擦軸承廣泛應(yīng)用于（高精度）、（重載）、（低速）的場(chǎng)合。

43.靜平衡的作用是平衡或消除旋轉(zhuǎn)體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的（離心力），以減輕機(jī)器的振動(dòng)，改善軸承受力的情況。

44.節(jié)流裝置（自動(dòng)）調(diào)節(jié)油腔壓力，使相對(duì)油腔的壓力始終趨于（相等）。45.精密機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須充分（潤(rùn)滑）。

46.澆鑄軸承臺(tái)金有兩種方法，它們是（手工澆鑄）和（離心澆鑄）。

47.機(jī)器制造的裝配方法有（完全互換）法、（選配）法、（修配）法和（調(diào)整）法。48.導(dǎo)軌的修理除了可以利用刮削外，還可以采用導(dǎo)軌的（間隙調(diào)整）法和（補(bǔ)償）法。49.滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)預(yù)緊的方法有兩種，即（軸向）預(yù)緊和（徑向）預(yù)緊。50.在維修中常見(jiàn)的鋁與鋁導(dǎo)線的連接法有（冷壓連接）和（電阻焊接）。51.工件以平面定位時(shí)的定位元件，可分為（基本）支承和（輔助）支承兩類。52.鉆深孔是，一般所需要解決的問(wèn)題為（排屑冷卻）以及鉆頭的剛性和導(dǎo)向性。53.油液壓力作用的方向總是（垂直）指向受壓表面。

54.經(jīng)緯儀在裝配和修理中，主要用來(lái)測(cè)量機(jī)床（水平）轉(zhuǎn)臺(tái)和（萬(wàn)能）轉(zhuǎn)臺(tái)的（分度）精度。

55.（吸收）和（輸送）液體的機(jī)械稱為泵。

56.靜平衡的實(shí)質(zhì)，是確定旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的（大?。┖停ㄎ恢茫?。57.機(jī)器制造生產(chǎn)類型分（單件）生產(chǎn)、（成批）生產(chǎn)、（大量）生產(chǎn)。

58.導(dǎo)軌幾何精度的檢查方法，按其原理可分為（線性值）測(cè)量和（角值）測(cè)量?jī)煞N。59.汽油機(jī)進(jìn)氣行程時(shí)，吸入的是（空氣）和（汽油）的混合氣。60.設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)包括（設(shè)備整個(gè)運(yùn)行中）的全部管理工作。

二、選擇題

1.通用高速鋼是指加工一般金屬材料用的高速鋼，常用的牌號(hào)有兩種：是（B）和W6Mo5Cr4V2。

A.CrWMm B.W18Cr4V C.9SiCr 2.刀具材料的硬度越高，耐磨性（B）。A.越差 B.越好 C.不變

3.制造較高精度、刀刃形狀復(fù)雜并用于切削鋼材的刀具，其材料應(yīng)選用（C)。A.碳素工具鋼 B.硬質(zhì)合金 C.高速工具鋼

4.主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向之間的夾角，稱為（C)。A.前角 B.后角 C.主偏角 5.在主剖面內(nèi)，后刀面與切削平面之間的夾角稱為（B）。A.前角 B.后角 C.刀尖角

6.切削塑性較大的金屬材料時(shí)，形成（A）切屑。A.帶狀 B.擠裂 C.粒狀

7.刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按照（B）的磨損值制定VB值。A.月牙洼深度 B.后刀面

8.成形車(chē)刀磨損后要刃磨前刀面，鏟齒銑刀磨損后要刃磨（A），才能保持其原來(lái)要求的廓形精度。

A.前刀面 B.后刀面 C.前、后刀面

9.圓拉刀和花鍵拉刀的磨損主要是后刀面，磨損后要沿著（A）進(jìn)行刃磨，而且砂輪直徑也有一定的限制。

A.前刀面 B.后刀面 C.前、后刀面

10.一個(gè)物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（C）自由度。A.四個(gè) B.五個(gè) C.六個(gè)

11.在夾具中，長(zhǎng)圓柱心軸作工件上圓柱孔的定位元件，可限制工件的（B）自由度。A.三個(gè) B.四個(gè) C.五個(gè)

12.在夾具中，用一個(gè)平面對(duì)工件的平面進(jìn)行定位，可以限制工件的（B）自由度。A.兩個(gè) B.三個(gè) C.四個(gè)

13.夾緊裝置的基本要求中，重要的一條是（B）A.夾緊動(dòng)作迅速 B.安全可靠 C.正確施加夾緊力

14.在夾具中，較長(zhǎng)的V形架作工件上圓柱表面的定位元件，可以限制工件的（C）自由度。A.兩個(gè) B.三個(gè) C.四個(gè)

15.在夾具中，較長(zhǎng)定位銷(xiāo)作工件上圓錐孔的定位元件，可以限制工件的（C）自由度。A.兩個(gè) B.三個(gè) C.四個(gè)

16.在夾具中，較長(zhǎng)錐心軸作工件上圓錐孔的定位元件，可以限制工件的（C）自由度。A.三個(gè) B.四個(gè) C.五個(gè)

17.保證已確定的工件位置在加工過(guò)程中不發(fā)生變更的裝置，稱為（B）裝置。A.定位 B.夾緊 C.導(dǎo)向

18.工件在夾具中定位時(shí)，按照定位原則最多限制（B）自由度。A.五個(gè) B.六個(gè) C.七個(gè)

19.夾具中確定夾緊力方向時(shí)，最好狀況是力（B）A.盡可能的大 B.盡可能的小 C.大小應(yīng)適應(yīng)

20.當(dāng)加工的孔需要依次進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸多種工步時(shí)，需要采用（B）A.可換鉆套 B.快換鉆套 C.特殊鉆套

21.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的1級(jí)平板，在25mm×25mm內(nèi)研點(diǎn)應(yīng)為（B）點(diǎn)。A.15-20 B.20-25 C.25-30 22.標(biāo)準(zhǔn)群鉆磨短橫刃后產(chǎn)生內(nèi)刃，其前角（A）A.增大 B.減小 C.不變

23.標(biāo)準(zhǔn)群鉆主要用來(lái)鉆削碳鋼和（A）。A.合金結(jié)構(gòu)鋼 B.合金工具鋼 C.有色金屬

24.標(biāo)準(zhǔn)群鉆磨有月牙形的圓弧刃，圓弧刃上各點(diǎn)的前角由鉆心向外（A）。A.逐漸增大 B.逐漸減小 C.不變

25.標(biāo)準(zhǔn)群鉆上的分屑槽應(yīng)磨在一條主切削刃的（A）段。A.外刃 B.內(nèi)刃 C.圓弧刃 26.鉆黃銅的群鉆為避免鉆孔時(shí)出現(xiàn)“扎刀”現(xiàn)象，外刃的縱向前角磨成（A）。A.8° B.35° C.20°

27.鉆鑄鐵的群鉆的第二重項(xiàng)角為（A）。A.70° B.90° C.100°

28.鉆薄板的群鉆，其圓弧的深度應(yīng)比薄板工件的厚度大（A）mm。A.1 B.2 C.3 29.通常，孔的深度為孔徑（C）倍以上的孔稱深孔，必須用鉆深孔的方法進(jìn)行鉆孔。A.三 B.五 C.十

30.鉆小孔或長(zhǎng)徑比較大的孔時(shí)，應(yīng)?。–）的轉(zhuǎn)速鉆削。A.較低 B.中等 C.較高

31.用工具經(jīng)緯儀通過(guò)掃描法建立測(cè)量基準(zhǔn)平面來(lái)檢驗(yàn)大型工件的平面度誤差是，是依據(jù)（A）來(lái)確定測(cè)量基準(zhǔn)面的。

A.三點(diǎn)定一面 B.最小條件 C.兩點(diǎn)定一線 32.測(cè)量誤差產(chǎn)生原因有（C）個(gè)方面因素。A.兩 B.三 C.四

33.巴氏合金底瓦在澆鑄前，為了使合金與瓦底結(jié)合牢固需要在底面鍍一層（C）。A.銅 B.鋁 C.錫

34.液體動(dòng)壓軸承工作時(shí)，為了平衡軸的載荷使軸能浮在油中，必須（C）。A.有足夠的供油壓力 B.有一定的壓力差 C.使軸有一定的旋轉(zhuǎn)速度 35.液體動(dòng)壓軸承是指運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)（C）的滑動(dòng)軸承。A.半干摩擦 B.混合摩擦 C.純液體摩擦

36.減小滾動(dòng)軸承配合間隙，可以使主軸的軸承內(nèi)的（C）減小，有利于提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。

A.熱脹量 B.傾斜量 C.跳動(dòng)量 37.車(chē)床床身導(dǎo)軌面硬度應(yīng)（A）溜板導(dǎo)軌面的硬度。A.高于 B.低于 C.等于

38.采用熱裝法裝配軸承時(shí)，將軸承放入機(jī)油槽中加熱，溫度不超過(guò)（A）。A.100℃ B.150℃ C.200℃

39.一般刮削導(dǎo)軌的表面粗糙度在Ra1.6μｍ以下，磨削或精刨導(dǎo)軌的表面粗糙度則在 Ra（C）μｍ以下。A.0.2 B.0.4 C.0.8 40.一般機(jī)床導(dǎo)軌的直線度誤差為（B）/1000mm。

A.(0.01-0.02)mm B.（0.015-0.02）mm C.（0.02-0.04）mm 41.一般機(jī)床導(dǎo)軌的平行度誤差為（B）/1000mm。

A.（0.015-0.02）mm B.（0.02-0.04）mm C.（0.02-0.05）mm 42.目前機(jī)床導(dǎo)軌中應(yīng)用得最為普遍的是（C）。A.靜壓導(dǎo)軌 B.滾動(dòng)導(dǎo)軌 C.滑動(dòng)導(dǎo)軌 43.導(dǎo)軌材料中應(yīng)用得最為普遍的是（C）。A.鑄鐵 B.黃銅 C.青銅

44.用檢驗(yàn)棒校正絲杠螺母副同軸度時(shí)，為消除檢驗(yàn)棒在各支承孔中的安裝誤差，可將檢驗(yàn)棒轉(zhuǎn)過(guò)（C）后再測(cè)量一次，取其平均值。A.60° B.90° C.180°

45.校正帶有中間支承的絲杠螺母副同軸度時(shí)，為了考慮絲杠的自重?fù)隙?，中心支承孔中心位置校正?yīng)（B）兩端。A.略高于 B.略低于 C.等于

46.螺旋機(jī)構(gòu)中，絲杠與螺母的配合精度決定著絲杠的傳動(dòng)精度和（B）精度，故必須做好調(diào)整工作。

A.回轉(zhuǎn) B.定位 C.導(dǎo)向 47.絲杠螺母副的配合精度，常以（A）間隙來(lái)表示。A.徑向 B.軸向 C.法向

48.直列式四缸柴油機(jī)，各缸動(dòng)作的順序排列成（B）。A.1-2-3-4 B.1-3-4-2 C.1-4-2-3 49.直列式四缸柴油機(jī)，各缸動(dòng)作的間隔角度為（A）。A.90° B.120° C.180°

50.活塞環(huán)不是一個(gè)整圓環(huán)，而是呈開(kāi)口狀，在自由狀態(tài)下其直徑（A）氣缸直徑。A.大于 B.小于 C.等于

51.活塞材料的熱脹系數(shù)（A）活塞銷(xiāo)的熱脹系數(shù)。A.大于 B.小于 C.等于 52.正在切削的切削層表面稱為（B）A.待加工表面 B.加工表面 C.已加工表面

53.在夾具中，用一個(gè)平面對(duì)工件的平面進(jìn)行定位時(shí)，可以限制工件的（B）個(gè)自由度。A.兩 B.三 C.四

54.自準(zhǔn)直儀中，像的偏移是由反射鏡的轉(zhuǎn)角決定，與反射鏡到物鏡的（B）。A.距離有關(guān) B.距離無(wú)關(guān) C.轉(zhuǎn)角無(wú)關(guān) 55.（A）間隙直接影響絲杠螺母副的傳動(dòng)精度。A.軸向 B.徑向 C.法向

56.在高溫下能保持刀具材料切削性能的稱為（B）。A.硬度 B.耐熱性 C.耐磨性

57.通常把受到切削刃作用的金屬層部位劃分為三個(gè)變形區(qū)，其中形成切屑的區(qū)域是在（A）變形區(qū)。

A.第一 B.第二 C.第三 58.由兩個(gè)或兩個(gè)以上零件接合而成為機(jī)器的一部分，是（B）。A.零件 B.部件 C.裝配單元

59.靜壓軸承的油膜壓力的建立，是依靠（B）來(lái)保證的。A.旋轉(zhuǎn)速度 B.供油壓力 C.負(fù)載大小

60.在機(jī)床控制電路中，起失壓保護(hù)的電器是（C）。A.熔斷器 B.熱繼電器 C.交流接觸器

三、判斷題

1.硬質(zhì)合金是一種耐磨性好、耐熱性高、抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性都較高的刀具材料。（×）2.安裝在刀架上的外圓車(chē)刀高于工件中心時(shí)，切削時(shí)前角增大，后角減小。（√）3.切屑在形成過(guò)程中往往塑性和韌性提高，脆性降低，為斷屑形成了內(nèi)在的有力條件。

（×）

4.粗加工磨鈍標(biāo)準(zhǔn)時(shí)按正常磨損階段終了時(shí)的磨損值來(lái)制訂的。（√）5.刀具壽命僅反映刀具幾何參數(shù)和切屑用量選擇的合理與否。（×）6.刃磨拉刀的前刀面時(shí)，限制砂輪直徑的目的是保證前角的正確加工，否則將干涉拉刀的刀齒廓形。（√）

7.因?yàn)樵嚽蟹ǖ募庸ぞ容^高，所以主要用于大批、大量生產(chǎn)。（×）8.因?yàn)椴捎媒萍庸し椒ㄒ欢〞?huì)產(chǎn)生理論誤差，所以在正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)中不可使用。（×）

9.在相同力的作用下，具有較高剛度的工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的變形較大。（×）10.夾緊誤差主要指由于夾緊力使工件變形后在加工中使加工表面產(chǎn)生的形狀誤差，一般情況下不計(jì)算次誤差的大小。（√）

11.車(chē)削蝸桿時(shí)，只要正確選用掛輪，就可得到正確的導(dǎo)程。（×）12.具有獨(dú)立的定位作用且能限制工件的自由度的支承，稱為輔助支承。（×）13.只用來(lái)加強(qiáng)工件的安裝剛度而不能限制工件自由度的支承，稱為基本支承。（×）

14.液壓系統(tǒng)的輸出功率就是液壓缸等執(zhí)行元件的工作功率。（√）15.液壓系統(tǒng)中的壓力大小決定于負(fù)載，并隨變化而變化。（√）16.液壓系統(tǒng)的效率是由液阻和泄漏來(lái)確定的。（×）17.調(diào)速閥是一個(gè)節(jié)流閥和一個(gè)減壓閥串聯(lián)而成的組合閥。（√）18.液壓缸的功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。（√）

19.箱體工件劃線時(shí)，如以中心十字線作為基準(zhǔn)校正線，只要第一次劃線正確，以后每次劃線都可以用它，不必再重劃。（×）

20.箱體工件第一劃線位置應(yīng)選擇待加工孔和面最多的一個(gè)位置，這樣有利于減少劃線時(shí)的翻轉(zhuǎn)次數(shù)。（√）

21.特殊工件劃線時(shí)，合理選擇劃線基準(zhǔn)、安放位置和找正面，是做好劃線工作的關(guān)鍵。

（√）

22.在制作某些板料制件時(shí)，必須先要按圖樣在扳料上畫(huà)成展開(kāi)圖形，才能進(jìn)行落料和彎曲成形。（√）

23.我們常用的拉線與吊線法，可在第一劃線位置上把各面的加工線都劃好，完成整個(gè)工件的劃線任務(wù)。（√）

24.復(fù)雜工件劃線時(shí)，第一次劃線時(shí)工件應(yīng)處于第一劃線位置，第二次劃線時(shí)工件應(yīng)處于第二劃線位置······以此類推。（×）

25.帶有圓弧刃的標(biāo)準(zhǔn)群鉆，在鉆孔過(guò)程中孔底切削出的一道圓環(huán)筋與棱邊能共同起穩(wěn)定鉆頭方向的作用。（√）

26.標(biāo)準(zhǔn)群鉆在后面上磨有兩邊對(duì)稱的分屑槽。（×）27.鉆黃銅的群鉆減小外緣處的前角，是為了避免產(chǎn)生“扎刀”現(xiàn)象。（√）28.用接長(zhǎng)鉆鉆深孔時(shí)，可以一鉆到底，同深孔鉆一樣不必中途退出排屑。（×）

29.中心軸線與孔的端面不垂直的孔，必須采用鉆斜孔的方法進(jìn)行鉆孔。（√）30.用深孔鉆鉆深孔時(shí),為了保持排屑暢通，可使注入的切削液具有一定的壓力。（√）

31.標(biāo)準(zhǔn)群鉆上的分屑槽能使寬的切屑變窄，從而使排屑流暢。（√）32.精鉆孔時(shí)應(yīng)選用潤(rùn)滑性較好的切削液，因?yàn)榫@孔時(shí)除了冷卻外，更重要的是需要良好的潤(rùn)滑。（√）

33.壓縮機(jī)壓縮氣后的氣體溫度較高，故只需在出口處裝置氣體冷卻器即可。（×）

34.冷凝器的作用是使高壓蒸汽放熱而冷凝為低壓液體。（×）

35.液體沸騰時(shí)保持不變的溫度，叫沸點(diǎn)。（√）36.離心式鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力為0.2MPa~0.3MPa只需要一個(gè)工作葉輪。（×）

37.從原理上講，自準(zhǔn)直量?jī)x實(shí)際是填裝了目鏡的平行光管。（√）38.用經(jīng)緯儀測(cè)量工件平面度誤差比用合像水平儀的測(cè)量精度高。

（×）

39.所有自準(zhǔn)直量?jī)x都可看成是具有特殊目鏡系統(tǒng)的望遠(yuǎn)鏡。（√）40.測(cè)量誤差的種類是可以在一定條件下相互轉(zhuǎn)化的。（√）41.靜平衡用于消除零件或部件在水平位置上的配重。（×）

42.消除動(dòng)不平衡時(shí)，允許將平衡配重做軸向移動(dòng)，而消除靜不平衡時(shí)，不允許將平衡配重做軸向移動(dòng)。（×）

43.對(duì)長(zhǎng)徑比較小的高速旋轉(zhuǎn)件，只需要進(jìn)行靜平衡。（×）44.檢驗(yàn)靜、動(dòng)平衡，要根據(jù)旋轉(zhuǎn)件上不平衡量的方向和大小來(lái)決定。（×）45.靜平衡既能平衡不平衡量產(chǎn)生的離心力，又能平衡由其組成的力矩。（×）46.對(duì)于轉(zhuǎn)速越高的旋轉(zhuǎn)件，規(guī)定的平衡精度應(yīng)越高，即偏心速度應(yīng)越大。（×）

47.裝配工作的好壞，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量可能有一定的影響。（×）48.對(duì)于高速、重載的滑動(dòng)軸承，為了節(jié)省合金材料并滿足軸承的要求，可在軸瓦表面上澆注一層巴氏合金。（√）

49.軸承合金又稱巴氏合金或?yàn)踅?，它是由錫、鉛、銅、銻等組成的合金。（√）

50.與多瓦式動(dòng)壓軸承相配合的軸運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以雙向旋轉(zhuǎn)。（×）51.相同精度的前后滾動(dòng)軸承采用定向裝配時(shí)，其主軸的徑向圓跳動(dòng)量反而增大。（×）52.配合游隙是指軸承安裝到軸上和殼體孔內(nèi)以后存在的游隙，一般總是小于原始游隙。

（√）

53.機(jī)床導(dǎo)軌面經(jīng)刮削后，只要檢查其接觸點(diǎn)數(shù)是否達(dá)到規(guī)定要求即可。（×）54.利用方框水平儀可檢查機(jī)床導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差。（√）55.燕尾形導(dǎo)軌的刮削，一般采取成對(duì)交替配刮的方法進(jìn)行。（√）56.螺旋機(jī)構(gòu)是將直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。（×）57.為了提高四高螺母副的精度，常采用消隙機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整徑向配合間隙。（×）

58.一般汽油機(jī)的壓縮比要比柴油機(jī)的壓縮比小。（√）59.四沖程柴油機(jī)工作時(shí)，每一個(gè)行程均在動(dòng)作。（×）

60.多缸四沖程柴油機(jī)，其氣缸數(shù)越多，則運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)速度越均勻。（√）

四、簡(jiǎn)答題

1.金屬切削刀具切削部分的材料應(yīng)具備哪些要求？

答：高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高的耐熱性和良好的工藝性 2.刀具切削部分的主要幾何角度有哪些？

答：有前角、后角、主偏角、刃傾角、副后角、副偏角。3.常見(jiàn)的切屑類型有哪些？

答：有帶狀切屑、節(jié)狀切屑、粒狀切屑、崩碎切屑。4.影響刀具壽命的因素有哪些？

答：有工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量。5.什么是機(jī)床夾具？

答：在機(jī)床上加工工件時(shí)，用來(lái)安裝工件以確定工件與刀具的相對(duì)位置，并將工件夾緊的裝置稱為機(jī)床夾具。6.機(jī)床夾具的作用是什么？

答：作用是保證加工精度；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍。7.什么是“六點(diǎn)定則”？

答：用適當(dāng)分布的六個(gè)定位支承點(diǎn)，限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中的位置完全確定，即簡(jiǎn)稱為“六點(diǎn)定則”。8.機(jī)床夾具中常用的夾緊裝置有哪些？

答：楔塊夾緊裝置、螺旋夾緊裝置、螺旋壓板夾緊裝置、偏心夾緊裝置。9.鉆床夾具主要有哪些類型？

答：主要有固定式鉆床夾具、移動(dòng)式鉆床夾具、蓋板式鉆床夾具、回轉(zhuǎn)式鉆床夾具、翻轉(zhuǎn)式鉆床夾具。

10.液壓傳動(dòng)的工作原理是什么？

答：液壓傳動(dòng)的工作原理是以油液作為工作介質(zhì)，依靠密封容積變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。11.什么叫液壓傳動(dòng)的液體壓力？

答：液壓傳動(dòng)中，液體與其他物體接觸面上單位面積所受的力，稱為液體壓力，單位是帕或牛/平方米。

12.液流連續(xù)性的原理是什么？ 答：液流連續(xù)性原理是液體經(jīng)無(wú)分支管道時(shí)，每一橫截面上通過(guò)的流量一定相等，并且內(nèi)部的壓力在各個(gè)方向一致。

13.從工作性質(zhì)上看，液壓傳動(dòng)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

答：從工作性能上看，液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是速度、轉(zhuǎn)矩、功率均可作無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，能迅速換向和變速、調(diào)速范圍寬、動(dòng)作快速性好。缺點(diǎn)是速比不如機(jī)械傳動(dòng)準(zhǔn)確，傳動(dòng)率較低。14.什么是泄漏？

答：在正常情況下，從液壓元件的密封間隙漏出少量油液，這種現(xiàn)象稱為泄漏。15.拉線與吊線法應(yīng)用于何種場(chǎng)合？

答：拉線與吊線法應(yīng)用于重量和體積都比較大并且吊裝校正比較困難的大型零件的劃線。16.在畸形零件上劃線時(shí)，應(yīng)從哪幾方面考慮來(lái)選定劃線基準(zhǔn)？

答：進(jìn)行畸形零件劃線前，應(yīng)根據(jù)該零件的裝配關(guān)系、工作情況及與其他零件的配合關(guān)系，來(lái)選定合理的劃線基準(zhǔn)。

17.標(biāo)準(zhǔn)群鉆與標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主要有哪些不同點(diǎn)？

答：主要有三點(diǎn)不同：群鉆上磨出月牙槽，形成凹形圓??；刃磨橫刃，使群鉆橫刃縮短為原來(lái)的1/5~1/7；磨出單邊分屑槽。18.打壓板鉆孔時(shí)應(yīng)注意哪幾點(diǎn)？

答：（1）螺栓應(yīng)盡量靠近工件（2）墊鐵應(yīng)比工件的壓緊面稍高（3）墊鐵應(yīng)盡量靠近工件（4）在精加工的表面上應(yīng)墊銅皮。19.鉆小孔易折斷鉆頭是什么原因？

答：因?yàn)殂@小孔的鉆頭直徑小，強(qiáng)度較低，麻花鉆頭的螺旋槽比較窄，不易排屑，鉆削一般多用手動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)給力不易掌握均勻，稍不注意鉆頭就會(huì)折斷在孔中。20.什么是系統(tǒng)誤差？ 答：在同一條件下，多次測(cè)量同一量值時(shí)絕對(duì)值和符號(hào)保持不變，或在條件改變時(shí)，按一定規(guī)律變化的誤差，是系統(tǒng)誤差。21.什么是隨機(jī)誤差？

答：在同一條件下，多次測(cè)量某一量值時(shí)絕對(duì)值和符號(hào)以無(wú)規(guī)律的方式變化著的誤差，是隨機(jī)誤差。

22.選用什么材料制造鏨子？對(duì)其熱處理時(shí)有何要求？

答：常用T7、T8等材料鍛制而成，刃口需淬火、回火，硬度為HRC50~HRC55合適。23.靜平衡的特點(diǎn)是什么？

答：靜平衡的特點(diǎn)：平衡重物的大小和位置，是由工件處于靜止?fàn)顟B(tài)中確定的。24.動(dòng)平衡的特點(diǎn)是什么？

答：動(dòng)平衡的特點(diǎn)：平衡重物的大小和位置，是由工件在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)確定的。25.平衡方法有哪幾種？

答：平衡方法有靜平衡和動(dòng)平衡兩種。

26.在沒(méi)有動(dòng)平衡機(jī)的情況下，常用的動(dòng)平衡校正方法有哪些？ 答：有周移配重法、標(biāo)試法和綜合法三種。27.怎樣進(jìn)行靜平衡？

答：旋轉(zhuǎn)零件進(jìn)行靜平衡的方法是：先要找出不平衡量的大小和位置，然后在偏重處去除相應(yīng)質(zhì)量材料或在其偏重的對(duì)應(yīng)處增加相應(yīng)質(zhì)量的材料，以得到平衡。28.什么叫平衡精度？

答：平衡精度就是指旋轉(zhuǎn)件經(jīng)平衡后，允許存在不平衡量的大小。29.什么叫剩余不平衡力矩？

答：旋轉(zhuǎn)件經(jīng)過(guò)平衡后，還會(huì)存在一些剩余不平衡量，而由這些剩余不平衡量產(chǎn)生的離心力所組成的力矩，是剩余不平衡力矩。30.什么是部件裝配？

答：將兩個(gè)以上的零件組合在一起或?qū)⒘慵c幾個(gè)組件接合在一起，成為一個(gè)裝配單元的工作，稱為部件裝配。31.什么是總裝配？

答：將零件和部件接合成一臺(tái)完整產(chǎn)品的過(guò)程，稱為總裝配。32.部件裝配包括哪些主要工作？

答：部件裝配包括零件的清洗、整形和補(bǔ)充加工、零件的預(yù)裝、組裝、調(diào)整等。33.澆注軸承合金的主要目的是什么？

答：澆注軸承合金的主要目的是：為了改善滑動(dòng)摩擦條件，并能保護(hù)相對(duì)的摩擦件，零件破損也易更換和修復(fù)。

34.滾動(dòng)軸承軸向預(yù)緊的目的是什么？

答：目的是為了減少軸承的游隙，降低由此產(chǎn)生的振動(dòng)，提高軸承的剛度，從而使機(jī)器的工作精度和壽命得到提高。35.怎樣實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)軸承軸向預(yù)緊？

答：滾動(dòng)軸承的軸向預(yù)緊是依靠軸承的內(nèi)、外圈產(chǎn)生適當(dāng)?shù)妮S向位移來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其方法有：修磨墊圈厚度；調(diào)節(jié)內(nèi)外隔圈厚度；調(diào)節(jié)彈簧的彈力；磨窄成對(duì)使用的軸承內(nèi)圈或外圈。

36.什么叫滾動(dòng)軸承的定向裝配法？

答：滾動(dòng)軸承的定向裝配，就是使軸承內(nèi)圈的偏心（徑向圓跳動(dòng)）與軸頸的偏心、軸承外圈的偏心與殼體孔的偏心，都分別配置與同一軸向截面內(nèi)，并按一定的方向裝配。37.滾動(dòng)軸承定向裝配的目的是什么？ 答：目的是為了抵消一部分相配尺寸的加工誤差，從而可以提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。38.導(dǎo)軌的幾何精度包括哪些內(nèi)容？

答：（1）導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)和水平面內(nèi)的直線度（2）導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的平行度和垂直度。

39.以什么來(lái)表示絲杠回轉(zhuǎn)精度的高低？

答：絲杠的回轉(zhuǎn)精度是以絲杠的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)量的大小來(lái)表示的。40.提高主軸旋轉(zhuǎn)精度的裝配措施有哪些？ 答：有選配法、預(yù)加載荷法、定向裝配法。

五、綜合題

1.怎樣利用定向裝配軸承的方法來(lái)提高主軸旋轉(zhuǎn)精度？

答： 在不提高主軸與軸承制造精度的條件下，要提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度，可事先將主軸和軸承按軸頸和軸承內(nèi)圈的實(shí)測(cè)徑向圓跳動(dòng)量作好標(biāo)記，然后取徑向圓跳動(dòng)量接近的軸頸與軸承裝配，并將各自的偏心部位按相反的方向安裝。采用上述定向方法裝配，如果選配恰當(dāng)，可以獲得很好的效果。2.形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑，必須同時(shí)具備哪些條件？

答：（1）軸承間隙必須適當(dāng)，一般為0.001d~0.003d（d為軸頸直徑）；（2）軸頸應(yīng)有足夠高的轉(zhuǎn)速；

（3）軸頸和軸承孔應(yīng)有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度；（4）多支承的軸承應(yīng)保持一定的同軸度；（5）潤(rùn)滑油的粘度適當(dāng)。

3.如何用絲杠直接校正絲杠螺母副同軸度及絲杠軸線對(duì)基準(zhǔn)面的平行度？

答： 校正時(shí)先修刮螺母座的底面，并調(diào)整螺母座的水平位置，使絲杠的上母線、側(cè)母線均與導(dǎo)軌面平行。然后修磨墊片，并在水平方向上調(diào)整軸承座，使絲杠兩端軸頸能順利插入軸承孔，且絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.啟動(dòng)器的作用？

答： 啟動(dòng)器包括磁力啟動(dòng)器、減壓?jiǎn)?dòng)器和星—三角形啟動(dòng)等。啟動(dòng)器是作為中、小型交流交流電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)或減壓?jiǎn)?dòng)的控制設(shè)備，供電動(dòng)機(jī)遠(yuǎn)距離啟動(dòng)、停止及正、反轉(zhuǎn)控制使用，具有失壓保護(hù)和過(guò)載保護(hù)作用。5.畸形工件劃線時(shí)，工件如何進(jìn)行安放？

答： 由于畸形工件往往缺乏平坦和規(guī)則的表面，故直接安放在平臺(tái)上一般都不太方便，此時(shí)可利用一些輔助工具來(lái)解決。例如：將帶孔的工件穿在心軸上；帶圓弧面的工件支在V形架上；以及把工件支持在角鐵、方箱或三爪定心卡盤(pán)上等。6.用滾動(dòng)軸承支承的絲杠，如何調(diào)整其回轉(zhuǎn)精度？

答： 調(diào)整時(shí)，先測(cè)出影響絲杠徑向圓跳動(dòng)的各零件最大徑向圓跳動(dòng)量的方向，然后按最小累積誤差進(jìn)行定向裝配，裝配時(shí)消除軸承的游隙或預(yù)緊軸承，使絲杠徑向圓跳動(dòng)量和軸向竄動(dòng)量為最小。

7.刮削機(jī)床導(dǎo)軌必須具備哪些基本要求？

答： 因?yàn)闄C(jī)床導(dǎo)軌式保證刀具和工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度的關(guān)鍵，因此對(duì)導(dǎo)軌有以下幾點(diǎn)要求：

（1）應(yīng)具有良好的導(dǎo)向精度

（2）應(yīng)具有足夠的剛度和達(dá)到一定的耐磨要（3）修復(fù)應(yīng)簡(jiǎn)便，磨損后容易調(diào)整。

8.機(jī)床液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲的原因及消除辦法有哪些？ 答：產(chǎn)生噪聲的原因及其消除辦法是：

（1）油泵或馬達(dá)產(chǎn)生噪聲，修理或更新油泵。（2）控制閥故障引起的噪聲，修理或調(diào)整控制閥系統(tǒng)。（3）機(jī)械振動(dòng)引起的噪聲，消除或控制振動(dòng)源。（4）泄漏引起的噪聲，找出泄漏部位，緊固或進(jìn)行修配。

（5）管道碰擊和系統(tǒng)進(jìn)入空氣引起的噪音，更改管道位置，排放管道中的空氣。9.螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配技術(shù)有哪些要求？

答：（1）保證絲杠螺母副規(guī)定的配合間隙（2）絲杠與螺母的同軸度、絲杠軸心線與基準(zhǔn)面的平行度，應(yīng)符合要求（3）絲杠的回轉(zhuǎn)精度應(yīng)符合要求。10.為什么V帶同時(shí)使用的根數(shù)一般不超過(guò)八根？

答：同一規(guī)格的V帶的長(zhǎng)度不可能絕對(duì)相等，帶輪上的槽深也不可能全都一樣，安裝后各帶間受力不均勻。因此，傳遞功率不能按傳動(dòng)帶根數(shù)的倍數(shù)增加。試驗(yàn)證明，當(dāng)帶超過(guò)八根時(shí)，再增加根數(shù)，傳動(dòng)能力的增加就很小了。