第一篇：7月12號 暑期生產(chǎn)實習報告 煙臺興洋水產(chǎn)員工上崗培訓[范文模版]

暑期生產(chǎn)實習報告

——煙臺興洋水產(chǎn)員工上崗培訓

7月12號

今天我們來到了煙臺興洋水產(chǎn)有限公司進行生產(chǎn)實習。早上，在工作人員的指導和安排下，我們首先接受了公司的上崗培訓。培訓內容如下：

一、了解公司的企業(yè)文化：

煙臺興洋水產(chǎn)食品有限公司成立于1994年5月，新廠于2005年3月建成投產(chǎn)，坐落于煙臺中心區(qū)。目前公司擁有技術員工近千名，25%以上的技術員工擁有大專以上學歷。公司注冊資本395萬美元，工廠總投資760萬美元，固定資產(chǎn)2063萬美元，公司總資產(chǎn)3338萬美元，2005年營業(yè)總額超過3500萬美元。新廠區(qū)占地45000平方米，廠房面積37000平方米，其中恒溫空氣凈化加工間15000平方米，零下20℃冷藏庫庫容15000噸，零下70℃超低溫冷藏庫庫容800噸，擁有國內外先進的水產(chǎn)加工設備，從荷蘭引進的超低溫冷凍機組3套，從德國、丹麥、日本、韓國等國家和地區(qū)引進的其他關鍵設備。公司以生產(chǎn)供應日本和韓國市場所需的產(chǎn)品為主導，同時也重點地發(fā)展了中國內地及歐美市場，極力開拓“高技術、高附加值及價廉物美”類型的產(chǎn)品。目前，公司的主要產(chǎn)品有：三文魚系列（煙熏三文魚）、星鰻魚系列、金槍魚系列、蟹類、蝦類、貝殼類產(chǎn)品及其它多種魚類（章魚、鰈魚、馬鮫魚等）的深加工產(chǎn)品等等。公司面向國內外市場，采取多種渠道、多種方式，走水產(chǎn)品精深加工的模式，與國內外客戶合作關系緊密友好。

二、員工衛(wèi)生知識學習

1、煙臺興洋水產(chǎn)有限公司的衛(wèi)生注冊號為3700/02623（3700代表山東

省，02代表水產(chǎn)，623代表公司的序號）。該公司采用的是SSOP（Sanitation Standard Operating Procedure）衛(wèi)生標準操作程序。SSOP是食品加工廠為了保證達到GMP所規(guī)定的要求，確保加工過程中消除不良的因素，使其加工的食品符合衛(wèi)生要求而制定的，用于指導食品生產(chǎn)加工過程中如何實施清洗、消毒和衛(wèi)生保持。

2、洗手消毒程序：工人進入車間前，必須在消毒間先用粘滾將工作服上的毛發(fā)清理干凈，再按溫水浸潤——皂液搓洗（刷指甲）——溫水沖洗——50ppmNaClO溶液60秒浸泡——溫水沖洗——烘干——戴手套——50ppmNaClO溶液60秒浸泡——溫水沖洗的過程進行洗手消毒。

注意：消毒水的濃度并不是越高越好；車間的清潔劑、消毒劑都屬于有毒有害物品，消毒柜要上鎖，并要由專人專門負責；生產(chǎn)中配制的消毒水必須待自來水中加氯至少放置20min以上方可繼續(xù)使用；進車間前、工作中接觸了不潔凈的物品后、上過衛(wèi)生間后、班中更換手套后都需要重新洗手消毒。

3、生產(chǎn)、生活中交叉污染預防措施：

① 廠區(qū)環(huán)境應保持衛(wèi)生清潔，應該做到無蟲害、鼠害，無蚊蠅孽生地，無衛(wèi)生死角，生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)要分開（生活區(qū)在生產(chǎn)區(qū)上游）。

② 廠區(qū)內禁止隨地亂扔垃圾，辦公生產(chǎn)區(qū)域禁止吸煙，禁止飼養(yǎng)與產(chǎn)品無關的動物。

③ 員工在車間不得吃東西、喝水、吸煙、隨地吐痰、聊天，不得隨意串崗，工具不允許混用。

④ 同一車間不可同時加工不同的產(chǎn)品；車間內設有固定的場所或區(qū)域，對工器具進行消毒（其操作對加工過程和產(chǎn)品不會造成污染）。

⑤ 為防止交叉污染，清潔區(qū)和非清潔區(qū)、生制品區(qū)和熟制品區(qū)、精加工區(qū)和粗加工區(qū)的工作人員不得串崗。

⑥ 車間內的各種開關、門把手要經(jīng)常清洗消毒；車間內不可以使用竹木器具；盛放產(chǎn)品的容器不可以直接放在地上。

⑦ 設備上的潤滑油、鐵銹，清潔劑、消毒劑，車間頂棚滴落的冷凝水都可能污染產(chǎn)品，對食品造成安全隱患。

⑧ 與食品接觸的食品接觸面（包括料筐、案板、手套、圍裙、套袖等）必須清潔、衛(wèi)生安全。

4、員工個人衛(wèi)生：

① 上崗前和每年度從事食品加工的員工應進行健康檢查，并建立員工健康檔案，員工需持健康證方可上崗。（每年都要體檢一次）

② 員工進入車間必須穿工作服，經(jīng)過消毒；工作服還要保持干凈整潔，要每周定期清洗兩次；帽子、口罩每天都要清洗一次。

③ 工作期間不允許穿著工作服亂走，不可以到更衣室吃東西，更不可以穿著工作服上廁所。

④ 上廁所必須更換工作服、鞋子，重新消毒沖洗過后方可繼續(xù)工作。⑤ 與生產(chǎn)無關的物品不得帶入車間，員工戴手表、首飾、手鏈、戒指，化妝，手部創(chuàng)傷感染不得進入車間。

⑥ 為保持個人清潔，員工應做到勤洗澡、經(jīng)常修剪指甲，男士經(jīng)常理發(fā)、不留胡須。

⑦ 更換工作服的正確順序是從上到下、從里到外，即帶發(fā)網(wǎng)——帽子——口罩——上衣——褲子——水鞋。注意：水鞋不能直接穿入更衣室，在進入更

衣室之前要換成專用拖鞋。

三、生產(chǎn)安全知識學習

生產(chǎn)車間存在的主要的安全隱患是降溫使用的液氮易揮發(fā)，當它在空氣中的含量達到0.5~0.6%時，就可致人死亡，且遇到明火時易引發(fā)爆炸。氨泄漏時，要帶好浸濕的口罩，阻隔空氣，以防中毒，有秩序地逃離。員工要了解并熟悉廠房車間的逃生通道，以便發(fā)生意外事故時安全撤離現(xiàn)場。

車間機器設備的工作電壓一般為330V，操作開關、電閘時要確保手是干的，以防導電，一般是使用絕緣手套來操作。

干粉滅火器的使用：滅火器內充裝的是干粉滅火劑，主要通過在加壓氣體作用下噴出的粉霧與火焰接觸、混合時發(fā)生的物理、化學作用滅火。

②使用前，先把滅火器上下顛倒幾次，使筒內干粉松動。

② 內裝式或貯壓式干粉滅火器，應先拔下保險銷，一只手握住噴嘴，另一只手用力壓下壓把，干粉便會從噴嘴噴射出來。

③撲救流散液體火災時，應從火焰?zhèn)让妫瑢驶鹧娓繃娚洌⒂山h，左右掃射，快速推進，直至把火焰全部撲滅。

④撲救容器內可燃液體火災時，亦應從火焰?zhèn)让鎸驶鹧娓浚笥覓呱洹．敾鹧姹悔s出容器時，應迅速向前，將余火全部撲滅。滅火時應注意不要把噴嘴直接對準液面噴射，以防干粉氣流的沖擊力使油液飛濺，引起火勢擴大，造成滅火困難。

⑤ 撲救固體物質火災時，應使滅火器嘴對準燃燒最猛烈處，左右掃射，并應盡量使干粉滅火劑均勻地噴酒在燃燒物的表面，直至把火全部撲滅。

第二篇：7月13號 暑期生產(chǎn)實習報告 煙臺興洋水產(chǎn)星鰻魚加工生產(chǎn)

暑期生產(chǎn)實習報告

——煙臺興洋水產(chǎn)星鰻魚加工生產(chǎn)

7月13號

今天我們的主要任務是參觀興洋水產(chǎn)的星鰻魚產(chǎn)品制作車間，并操作學習星鰻魚的粗加工過程。興洋水產(chǎn)的生產(chǎn)區(qū)域主要包括超低溫大庫容的來料驗收儲存區(qū)、生產(chǎn)員工更衣消毒區(qū)、原料粗加工轉運區(qū)、食品精細加工區(qū)、檢驗成品包裝區(qū)、成品儲存待運區(qū)、質量檢驗化驗區(qū)等。

早上在工作人員的引導下，同學們嚴格地按照公司的規(guī)定換上工作服、洗除毛發(fā)等異物、風淋、洗手、消毒等環(huán)節(jié)之后來到了生產(chǎn)加工車間。

星鰻魚加工生產(chǎn)流程：

原料解凍——預處理（去頭、去尾、剔骨）——切片、切條、切塊兒——分檢稱重——低溫腌漬——干燥——熟制工序（蒸、煮、烤、氣燒等）——冷卻——真空包裝——速凍——檢驗——裝箱入庫

具體工藝;

1、原料解凍：從超低溫儲存庫轉運來的星鰻魚一般采用空氣自然解凍

2、預處理：進一步去頭、去尾、剔骨，用流動水清洗殘留的黑膜及血污等；要求魚體完整，顏色、氣味正常。

3、切片、切條、切塊兒：按照不同的產(chǎn)品要求分別切片、切條、切塊兒，要求大小均勻；新鮮的原料在短時間內由熟練的技工去除下腳料，剪切成形。

4、分檢稱重：分檢裝盤，并稱重，根據(jù)產(chǎn)品型號保證每盤質量至少不低于規(guī)定要求。

5、低溫腌漬：根據(jù)不同調味兒有不同的腌漬配方，調味溫度為15℃左右，要使

調味液充分均勻滲透，一般腌制時間為8~12h。

6、熟制工序：主要有四中方式，蒸、煮、烤、氣燒；每種工藝要求都不相同，生產(chǎn)出的產(chǎn)品各有不同的風味兒和口感。

7、冷卻后，采用真空包裝機進行快速包裝；冷凍一般使用單凍機；檢驗主要是紅外檢測是否有超標金屬，人工檢查標簽等是否完整等。

注意：車間內有專門區(qū)域用于清洗消毒加工器具；操作臺每隔半小時就會有一次全面的消毒清洗；工作人員也要求定時的洗手、沖圍裙、套袖等，用于消毒，防止污染產(chǎn)品。

興洋水產(chǎn)生產(chǎn)的星鰻魚產(chǎn)品形式多種多樣，有時也可根據(jù)客戶要求來料加工。據(jù)車間組長介紹公司還有另外多種魚類，像金槍魚、章魚、鰈魚、馬鮫魚等的深加工產(chǎn)品。

第三篇：7月14號 暑期生產(chǎn)實習報告 煙臺興洋水產(chǎn)海螺生產(chǎn)加工

暑期生產(chǎn)實習報告

——煙臺興洋水產(chǎn)海螺加工生產(chǎn)

7月14號

今天我們的主要任務是參觀學習海螺的生產(chǎn)加工過程。同昨天學習星鰻魚一樣，我們熟練的換好了工作服，經(jīng)過滾毛發(fā)、風淋、消毒，在工作人員的帶領下來到了興洋水產(chǎn)的海螺加工車間。

海螺的加工制作程序同星鰻魚的大致相同，主要是：原料解凍——預處理（去頭、去耳、清除內臟）——分片、切片——清洗——分檢稱重——速凍保鮮——裝箱入庫——成品。

1、從超低溫冷藏庫轉運過來的海螺在裝有清水的大缸中進行解凍。

2、預處理主要是除去海螺的耳、眼、內臟等臟物。車間里有好幾個工作小組同時進行，互相競爭比拼，以提高工作速率和效率。

3、海螺的切片工藝要求非常嚴格，大小厚薄都有明確規(guī)定，技工們個個手法嫻熟，沒有絲毫馬虎大意。

4、清洗是把處理過的海螺肉片盛放在篩中用流動水沖洗，沖洗時要不斷翻動，以沖洗掉各種雜質。

5、海螺經(jīng)過分檢稱重裝盤后之后，也是用單凍機進行速凍保鮮，然后包裝裝箱入庫。

海螺的生產(chǎn)加工車間溫度也很低，有10℃左右。低溫是為了抑制微生物的生長和繁殖，同時降低酶活，保證產(chǎn)品質量和新鮮度。

今天是我們實習的最后一天，這一段時間以來通過參觀學習和實際操作，我們了解熟悉到了很多實際的生產(chǎn)加工過程，比如水果罐頭、午餐肉罐頭、蘑菇養(yǎng)

殖、礦泉水生產(chǎn)、星鰻魚加工、海螺加工等等；同時也認識了許多比較先進的機器和設備，進一步把從課本上學習到的理論知識與實際操作聯(lián)系起來了，同學們個個都受益匪淺。在這個過程中，我們也意識到了自己的很多不足之處，以后更應該加強實踐學習和鍛煉，學會學以致用，提高自己學習運用理論知識、分析解決實際問題的能力。

最后，感謝江南大學食品學院食品加工與配料研究中心的老師為我們安排了此次的生產(chǎn)實習項目；同時也感謝煙臺山村果園綠色食品有限公司、九發(fā)食用菌股份有限公司、以及興洋水產(chǎn)生有限公司給我們提供了寶貴的實習機會；謝謝老師和各位工作人員的悉心安排與指導。

第四篇：7月6號 暑期生產(chǎn)實習報告 煙臺山村果園果汁生產(chǎn)

暑期生產(chǎn)實習報告

——煙臺山村果園果汁生產(chǎn)

7月6日

今天我們的實習主要任務是參觀山村果園公司的果肉果汁生產(chǎn)加工車間及生產(chǎn)線，同學們都興趣盎然，我們還認真地畫出了生產(chǎn)車間及流程草圖，遇到不懂的問題或者沒見過的機器、儀器就及時向工作人員請教。在工作人員的介紹和指引下，一天下來我們對果汁的生產(chǎn)加工流程有了進一步的深入了解。

山村果園生產(chǎn)的果汁主要有黃桃、橙子、蘋果、梨等果肉果汁。生產(chǎn)工藝流程如下：

水果原料的揀選、分級——堿液去皮——洗料——去核皮、修整——破碎——加熱滅酶活——預煮——打漿——添加輔料——殺菌——無菌灌裝——原漿—①—儲存

原漿—②—出口

原漿—③—原料調配——滅菌——灌裝包裝——成品果汁

操作要點：

1、水果原料的揀選、分級：選用無腐爛、無病蟲害、無損害的新鮮水果；

2、堿液去皮：精選后的水果用一定濃度的氫氧化鈉溶液稍微浸泡，以腐蝕表皮。便于除去；

3、洗料：放入噴淋池中用高壓水漂洗，除去附著的堿液，并達到去皮的目的。

4、去核皮、修整：主要是人工生產(chǎn)流水線完成，將漂洗后的水果去皮核后放在傳送帶上進行修整，剔除傷爛斑點等不合格果肉，以保證成品的質量。

5、破碎：將果肉送入破碎機進行破碎。成熟度較好的原料其果肉較軟，經(jīng)離心破碎已成為漿體，而成熟度較差的部分成為硬果塊兒。

6、添加輔料：主要是為了防止果肉褐變，需按照標準添加一定劑量的抗壞血酸或檸檬酸用于護色。

7、加熱滅酶活：破碎后產(chǎn)生的果漿，為防止其氧化褐變，盡快通過換熱器進行加熱滅酶活。

8、預煮：主要目的是加熱鈍化酶，此外還可以軟化和改進組織結構，穩(wěn)定和改進色澤，出去不良雜味，改善風味，降低果肉中的污染物和微生物數(shù)量。（夾層鍋預煮）

9、打漿：在打漿機中進一步將果肉破碎成漿，保證產(chǎn)品均勻的組織狀態(tài)及穩(wěn)定性。

10、殺菌：在無菌灌裝室內采用板式殺菌機，巴氏殺菌。

11、原漿：得到的原漿一部分灌裝直接出口，一部分暫時儲存起來用于后期的生產(chǎn)，一部分在原料調配間進一步加工成產(chǎn)成果汁。

12、原料調配：按照果汁配方加入一定量的糖和酸及其他輔料（一般是60%的原漿+糖+酸調配，也有原果漿+原果汁調配的100%的果汁產(chǎn)品）。

13、滅菌：采用的是超高溫瞬時滅菌。

14、灌裝包裝：包裝采用康美包。

參觀過后，王經(jīng)理還與我們進行了互動交流，解答了我們的好多疑惑。從王經(jīng)理那里我們了解到，山村果園公司的一些原料來源、市場、銷售等方面的問題。山村果園有自己的生產(chǎn)基地，公司的水果原料來源大部分都是山東本地的農(nóng)戶果園，山村果園公司與農(nóng)戶簽訂協(xié)議，參與果園的管理，對果園種植的農(nóng)藥使用、水果的農(nóng)殘檢測等作出嚴格規(guī)定，并定期抽檢，以保證原料的質量。公司的生產(chǎn)完全按照國家標準來執(zhí)行，產(chǎn)品部分出口國外（主要是東南亞地區(qū)），內地市場主要是在南方，尤其是山東省及其周圍地區(qū)，銷售渠道出了超市之外主要是供貨酒店等。

第五篇：7月5號 暑期生產(chǎn)實習報告 煙臺山村果園企業(yè)文化

暑期生產(chǎn)實習報告

——煙臺山村果園企業(yè)文化

7月5日

今天，我們江南大學食品學院的二十幾名學生一起來到山東省煙臺市山村果園綠色食品有限公司進行生產(chǎn)實習。公司的王經(jīng)理也是我們江大的畢業(yè)生，可以稱是我們的師姐，她熱情地接待了我們，并為大家簡單的介紹了她們公司的歷史、生產(chǎn)發(fā)展狀況發(fā)展動向等一些其他的企業(yè)文化知識。

煙臺山村果園綠色食品集團有限公司是正在發(fā)展壯大的大型食品生產(chǎn)加工基地，現(xiàn)有職工1600余人，占地面積27.8萬平方米，固定資產(chǎn)6.8億元，年生產(chǎn)能力30萬噸。主要產(chǎn)品有“山村果園”系列果汁、乳品和系列生物保健食品以及面食制品，“飛輪”肉類、水果、蔬菜類罐頭和果醬以及保鮮食品等100多個品種近200種規(guī)格的產(chǎn)品。該公司擁有五條英國APV、德國PKL、挪威ELOPAK、芬蘭ELECSTAR等國際頂尖水平的果汁和乳品生產(chǎn)線，還擁有生產(chǎn)不同品種、規(guī)格的罐頭、系列灌腸及低溫肉制品等專用生產(chǎn)線，擁有專供各種果醬生產(chǎn)的流水作業(yè)線、水產(chǎn)蔬菜速凍生產(chǎn)線等。

該公司原名為“煙臺飛輪企業(yè)集團有限公司”，成立于1998年；2000年更名為“煙臺山村果園綠色食品有限公司”；2002年被農(nóng)業(yè)部、國家計委、中國人民銀行、國家稅務總局等九部委認定為農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)；2004年1月，山村果園旗下的綠色生物股份有限公司成為國家民委、財政部、中國人民銀行確定的“十五”期間第二批少數(shù)民族特需用品定點生產(chǎn)企業(yè)；7月山村果園公司成為全省首批衛(wèi)生A級單位；11月山村果園果汁廢水處理工程被評為“2004年國家重點環(huán)保應用技術示范工程”；現(xiàn)已通過了ISO9001：2000國際質量體

系認證和HACCP質量控制體系認證，發(fā)展成為了全國食品工業(yè)優(yōu)秀龍頭食品企業(yè)。

展望未來，山村果園公司將繼續(xù)從事“人類的生命產(chǎn)業(yè)”，目標是搶抓機遇，與時俱進，開拓創(chuàng)新，把山村果園發(fā)展成為全國知名品牌，把山村果園食品工業(yè)園建設成為集食品科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的領導國內綠色產(chǎn)業(yè)和綠色食品潮流的大型食品基地。