第一篇：SPC統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)在煙草工業(yè)的應(yīng)用

SPC統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)在煙草工業(yè)的應(yīng)用

煙草在線專稿作者:吳保平、張鳳俠、李玲 更新日期:2010年6月21日

【字號：大 中 小 | 顏色：淺 深 紅| 打印】

煙草在線專稿卷煙制品質(zhì)量是煙草工業(yè)企業(yè)生存的生命線，它直接決定著煙草工業(yè)行業(yè)的發(fā)展，因此對卷煙產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量管理是非常重要的。傳統(tǒng)的質(zhì)量管理是以檢驗(yàn)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量為依據(jù)的，這樣即使可以控制產(chǎn)品質(zhì)量，但次品的存在不僅是對原料的一種浪費(fèi)，而且在生產(chǎn)過程要占用全部生產(chǎn)流程所用到的儀器，降低了生產(chǎn)效率。現(xiàn)代質(zhì)量理念從根本上改變了以檢驗(yàn)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量為主的傳統(tǒng)模式，把質(zhì)量控制的重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到形成產(chǎn)品的過程。對過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控可以及時(shí)了解生產(chǎn)過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量成本和最終產(chǎn)品質(zhì)量。即有傳統(tǒng)的“事后檢驗(yàn)”轉(zhuǎn)化為現(xiàn)在的“提前預(yù)測”。

而統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）是為了貫徹預(yù)防原則，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)過程進(jìn)行檢測和分析，使過程處于可接受的并且穩(wěn)定的水平，從而保證產(chǎn)品符合規(guī)定要求的一種技術(shù)。卷煙產(chǎn)品制造過程是一個(gè)生產(chǎn)流程，在煙草工業(yè)過程中運(yùn)用SPC統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

一、SPC的基本概念及技術(shù)原理

SPC即統(tǒng)計(jì)過程控制是美國質(zhì)量管理專家休哈特博士于二十世紀(jì)20-30年代在貝爾實(shí)驗(yàn)室所創(chuàng)造的理論，在統(tǒng)計(jì)控制中，控制圖是核心工具?？刂茍D是對過程控制加以測定、記錄并進(jìn)行極限管理的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。SPC主要是指應(yīng)用控制圖對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定，從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。圖1為系統(tǒng)的總體構(gòu)架圖。

圖

1系統(tǒng)的總體構(gòu)架圖

統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過程控制工具。它對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。當(dāng)過程僅受隨機(jī)因素影響時(shí)，過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)（簡稱受控狀態(tài)）；當(dāng)過程中存在系統(tǒng)因素的影響時(shí)。過程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)（簡稱失控狀態(tài)）。由于過程波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性。當(dāng)過程受控時(shí).過程特性一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布；而失控時(shí)，過程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對過程進(jìn)行分析控制。因而，它強(qiáng)調(diào)過程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行，從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的要求。

SPC的目的是使生產(chǎn)過程處于可接受的并且穩(wěn)定的水平，而過程能力則是指過程的狀態(tài)滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（產(chǎn)品規(guī)格、公差）的能力，它以質(zhì)量特性值正常波動(dòng)的分散范圍來表示，并以能力指數(shù)Cp、CpK來反映滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的程度。

Cp的計(jì)算公式：

式中：TU--上公差（規(guī)格）界限；TL下公差（規(guī)格）界限；σ--質(zhì)量特性值總體分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差；s--質(zhì)量特性值樣分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差。

考慮到實(shí)際生產(chǎn)中過程中心μ與規(guī)范中心M不重合，我們用CPK來表示實(shí)際過程能力指數(shù)，其計(jì)算公式為：

在傳統(tǒng)的過程能力等級評價(jià)中認(rèn)定Cp=1.33時(shí)是最理想、最佳水平。認(rèn)為Cp<1時(shí)為過程能力不足；Cp>1.67時(shí)為過程能力富余。然而，現(xiàn)在技術(shù)和生產(chǎn)力的高速度發(fā)展對質(zhì)量提出了高標(biāo)準(zhǔn)的要求，很多先進(jìn)企業(yè)已經(jīng)提出Cp>1.67的要求，甚至提出6σ管理或零缺陷管理的要求。

二、SPC技術(shù)的功能

1.實(shí)時(shí)監(jiān)控和事前預(yù)防，防止和減少不合格品流入下一道工序；

2.自動(dòng)生成按時(shí)間、工序、質(zhì)量特性、車間、班次、操作人員等的統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題追根溯源；

3.有助于質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)處理，保證生產(chǎn)過程穩(wěn)定進(jìn)行加強(qiáng)對生產(chǎn)過程質(zhì)量改進(jìn)行動(dòng)的監(jiān)督和管理；

4.生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、采購和客服部門信息集成和資源共享，快速響應(yīng)市場變化和客戶要求；

5.根據(jù)產(chǎn)品制造流程圖記錄關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量信息，通過關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)預(yù)防控制；

6.記錄和匯總質(zhì)量問題的解決經(jīng)驗(yàn)，成為企業(yè)智慧和知識管理的平臺，自動(dòng)生成生產(chǎn)過程異常報(bào)告和改善行動(dòng)跟蹤記錄，自動(dòng)提醒質(zhì)量問題改善到期跟進(jìn)；

7.減少質(zhì)量信息傳遞的誤差和延時(shí)，提高工作效率和效益，降低企業(yè)運(yùn)營成本，使企業(yè)的質(zhì)量計(jì)劃演變?yōu)檎麄€(gè)企業(yè)的生產(chǎn)效率計(jì)劃。因此，使用SPC軟件可以將使用SPC的門檻降低，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控，從而真正實(shí)現(xiàn)事前預(yù)防的效果。

三、SPC在煙草工業(yè)應(yīng)用應(yīng)遵守的原則

黃勝等①通過分析長沙卷煙廠SPC系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)踐，提出了卷煙企業(yè)應(yīng)用SPC系統(tǒng)的原則。首先，必須考慮SPC在行業(yè)運(yùn)用的特點(diǎn)，不能照搬其他行業(yè)的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，有針對性地進(jìn)行研究和實(shí)施。比如，在制品具有連續(xù)流動(dòng)的特性，由于過程是連續(xù)的，變異就不可避免，那么測量工序能力就是要評估工序中的變異程度；再則由于樣本數(shù)（n）與總體（N）

是不固定的，樣本數(shù)（n）與總體（N）取決予生產(chǎn)延續(xù)時(shí)間，故在制品的抽樣方法比較理想的是“等距抽樣法”等②。

其次，SPC應(yīng)用的關(guān)鍵是其包含的各種“統(tǒng)計(jì)工具”的合理使用，即系統(tǒng)建設(shè)工作必須通過以下具體技術(shù)攻關(guān)的路線進(jìn)行：CTP/CTQ（關(guān)鍵過程特性CTP、關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQ）的選定、控鍘圖類別的選擇、數(shù)據(jù)處理規(guī)則的研究、預(yù)警規(guī)則的研究、發(fā)現(xiàn)問題--解決問題流程及其經(jīng)驗(yàn)的固化模式研究、強(qiáng)化解決/預(yù)測問題的能力。

再次，系統(tǒng)的建設(shè)，必須保證技術(shù)路線和業(yè)務(wù)路線并行推進(jìn)，2條線路共同推進(jìn)，互相補(bǔ)充。以保證系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)符合實(shí)際工序工藝的特點(diǎn)及需要。

四、SPC技術(shù)在煙草工業(yè)上的應(yīng)用

煙草原料對卷煙制品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，原料質(zhì)量好，則卷煙制品質(zhì)量高。因此，煙草原料初加工是一個(gè)技術(shù)性環(huán)節(jié)。鄧斌③等嘗試應(yīng)用SPC技術(shù)從整個(gè)打葉復(fù)烤過程來評價(jià)、提高打葉復(fù)烤過程的加工能力，通過運(yùn)用SPC技術(shù)的統(tǒng)計(jì)方法、控制圖，提高過程能力水平，實(shí)現(xiàn)從結(jié)果控制向過程控制、從人工控制向自動(dòng)控制的轉(zhuǎn)變，起到了提高煙葉打葉復(fù)烤質(zhì)量控制精度，穩(wěn)定片煙產(chǎn)品質(zhì)量的作用。嚴(yán)密監(jiān)控香精調(diào)配過程的穩(wěn)定性.對于穩(wěn)定卷煙質(zhì)量有著重要作用。林艷④將SPC技術(shù)應(yīng)用于香精調(diào)配過程中，通過選取18批次同一配方香精經(jīng)調(diào)配后的相對密度指標(biāo)，考察其數(shù)據(jù)分布的正態(tài)性，在滿足正態(tài)分布的基礎(chǔ)上，構(gòu)建控制圖。給出了調(diào)配過程的控制上限、控制下限，通過計(jì)算過程能力指數(shù).說明以相對密度作為調(diào)配過程的控制對象有著足夠的精度，調(diào)配過程的可行性很高。在實(shí)際過程中。在卷煙過程中應(yīng)用SPC技術(shù)的研究報(bào)道較多。嚴(yán)劍凡⑤報(bào)道了運(yùn)用SPC統(tǒng)計(jì)過程控制方法，通過小盒玻璃紙產(chǎn)品外觀質(zhì)量反映CDX2-CH小盒玻璃紙包裝工序工裝、工具的狀況，即通過小盒玻璃紙側(cè)邊搭口歪斜大小反推GDX2-CH小盒玻璃紙包裝工序關(guān)鍵控制點(diǎn)小玻轉(zhuǎn)塔模盒尺寸、下折疊器左右位置及小玻套口的尺寸，找到最優(yōu)尺寸，并進(jìn)行關(guān)鍵控制點(diǎn)日?？刂疲_(dá)到提升生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量控制穩(wěn)定性的目的。唐靜⑥等對單只卷煙重量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，利用直方圖對卷煙生產(chǎn)過程的重要質(zhì)量特性值卷煙單支重量進(jìn)行工序質(zhì)量分析，判斷和評價(jià)卷煙卷制過程的煙支重量以及生產(chǎn)過程是否受控，從而找出產(chǎn)生問題的原因，采取有效措施，達(dá)到改進(jìn)與保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。張敏⑦等對SPC技術(shù)在制絲質(zhì)量管理中的應(yīng)用進(jìn)行了研究。孫東亮⑧等利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，剔除非穩(wěn)態(tài)質(zhì)量數(shù)據(jù)對SPC的影響，可對加工過程的穩(wěn)態(tài)進(jìn)行判定，準(zhǔn)確評價(jià)加料工序的含水率控制水平，對穩(wěn)態(tài)條件下的過程能力進(jìn)行定性和定量的描述及評價(jià)。

五、SPC統(tǒng)計(jì)技術(shù)在煙草工業(yè)應(yīng)用中的幾點(diǎn)建議

1、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的重視是關(guān)鍵?！俺枪芾碚咭褱?zhǔn)備好一個(gè)可靠的環(huán)境，否則任何統(tǒng)計(jì)方法都會失敗。管理者必須提供資源（人力和物力）來參與和支持改進(jìn)措施?！边@QS9000的SPC手冊的要求

在實(shí)施SPC的各階段都要得到管理層的支持，如在實(shí)施SPC的初期階段要安排培訓(xùn)，這需要資金與時(shí)間，需要管理層協(xié)調(diào)安排在實(shí)施過程中有些過程需要做較大調(diào)整，有的甚至要更改工藝更換設(shè)備等，這些都需要管理層的支持與認(rèn)可。

2、對SPC的正確認(rèn)識。通常，實(shí)施SPC應(yīng)包括控制圖和過程能力評價(jià)兩個(gè)方面的內(nèi)容。一般企業(yè)對SPC缺乏足夠的全面了解。首先是對SPC期望過高，認(rèn)為推行了SPC，質(zhì)量就可以得到提升，其實(shí)，SPC只是一種管理工具，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的異常，起到警示作用，而不能告訴你引起異常的原因，更不能幫你解決問題。其次就是指望在短期內(nèi)獲得效果。SPC作為一種過程控制方法，不是簡單的幾個(gè)控制圖或統(tǒng)計(jì)量，而是要以這些圖形或數(shù)值為基礎(chǔ)建立一個(gè)以過程為核心的質(zhì)量管理體系，是一個(gè)長期的企業(yè)質(zhì)量保證行為

3、原始數(shù)據(jù)的真實(shí)性。如果原始數(shù)據(jù)不真實(shí)，就會降低分析結(jié)果的準(zhǔn)確性?，F(xiàn)代卷煙工業(yè)的生產(chǎn)方式已步入機(jī)械化和自動(dòng)化的模式，使用的在線計(jì)量器具和用于產(chǎn)品質(zhì)量檢測的儀器儀表已涉及長度、熱學(xué)、力學(xué)、物理化學(xué)、光學(xué)、時(shí)間頻率、聲學(xué)、無線電、電磁學(xué)、電離輻射等十大類，因此必須對所有在線用于過程控制的計(jì)量檢測設(shè)備進(jìn)行周期性校準(zhǔn)和對法定檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行周期性檢定，這對于檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的有效性是至關(guān)重要的。

4、提高使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)人員的素質(zhì)。通過培訓(xùn)使其正確使用，達(dá)到操作者會數(shù)據(jù)采集，明確輸入、輸出等要求，并能進(jìn)行分析、控制過程參數(shù)，管理人員對失控狀態(tài)進(jìn)行處理，及時(shí)糾正技術(shù)問題。

5、注意驗(yàn)證所用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的有效性。為驗(yàn)證質(zhì)量改進(jìn)效果應(yīng)組織評審或鑒定。這樣才能使領(lǐng)導(dǎo)樹立對統(tǒng)計(jì)技術(shù)結(jié)果的信心。

綜上所述，SPC軟件可以使我們方便的運(yùn)用控制圖等多種質(zhì)量控制工具對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控，SPC系統(tǒng)軟件的使用將會極大地提高我們的過程控制水平，促進(jìn)包括工藝、生產(chǎn)、設(shè)備、檢驗(yàn)等各方面的工作，它的作用和成效也將會隨著過程控制工作的不斷深入而逐漸地顯現(xiàn)出來。

質(zhì)量管理專家朱蘭曾說：“二十一世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)“。質(zhì)量管理水平的提高，不僅需要提高質(zhì)量管理的硬件設(shè)施、人員素質(zhì)，也需要采用科學(xué)的質(zhì)量管理工具來加以保證，而SPC就是其中最適合的工具之一。

注：

①黃勝，李建輝，張永川.長沙卷煙廠SPC系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)踐[J].中國煙草學(xué)報(bào)，2008，14：14-17

②諶東蓑.質(zhì)量管理概論[M].2版.北京：經(jīng)濟(jì)管理出版社，2001.③鄧斌，范梅，劉洪.SPC技術(shù)在煙葉打葉復(fù)烤質(zhì)量管理中的應(yīng)用[J].湖南農(nóng)業(yè)科學(xué)，2006，（6）：96-98，101

④林艷.香精調(diào)配過程中SPC的應(yīng)用[J].閩西職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2008，10（4）：121-123⑤嚴(yán)劍凡.運(yùn)用SPC統(tǒng)計(jì)過程控制方法降低GDX2-CH小玻質(zhì)量波動(dòng)[J].江西化工，2009，1：154-155

⑥唐靜，程力丁，張雷.卷煙單支重量的統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析[J].煙草科技，2000，142（3）：9-11

⑦張敏，童億剛，戴志淵，等.SPC技術(shù)在制絲質(zhì)量管理中的初步應(yīng)用[J].煙草科技，2004，206（9）：10-11

⑧孫東亮，李進(jìn)，李文偉，等.過程穩(wěn)態(tài)分析在加料工序含水率控制中的應(yīng)用[J].煙草科技，2007，238（5）：15-17，61

第二篇：SPC在煙草工藝質(zhì)量中的應(yīng)用

SPC系統(tǒng)在卷煙工藝質(zhì)量中的應(yīng)用

——某卷煙廠SPC系統(tǒng)的管理應(yīng)用

【摘 要】： 統(tǒng)計(jì)過程控制（簡稱SPC）通過運(yùn)用控制圖對生產(chǎn)過程進(jìn)行分析評價(jià)，根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài)，以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。要全面提升企業(yè)的在制品質(zhì)量控制能力，必須從每一道工序的處理做起，形成自始至終的過程控制閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)全面過程質(zhì)量控制，達(dá)到全穩(wěn)生產(chǎn)線。只有形成這樣的控制局面，才能保證企業(yè)范圍生產(chǎn)過程處于可控態(tài)。有了穩(wěn)定的工序狀態(tài)，才會有穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量?！娟P(guān)鍵詞】：SPC 卷煙工藝

過程質(zhì)量

精細(xì)管理

質(zhì)量成本

[ Abstracts ] Statistical process control(SPC)analysis the producing procedure with charts ,and finds the portents that Systemic Factors occurs according to the feedback ,then takes measures to cancel its infulence in order to make the procedure controlled which is only affected by Randomness Factor and control the quality.In order to improve enterprise's

quality control ability of the procedure being processed ,we should take some measures below :first,we should deal with every working procedure to form a controlling circle from the beginning to the end;second,we should make the quality control all-round to make the assembly-line stable.Only to form the situation under control above ,can we make sure that the producing procedure

in the factory is under control;only to have stable working procedure,can we make sure the that the product quality is stable.隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的提高和普及，智能控制技術(shù)迅猛發(fā)展，為SPC在工藝質(zhì)量過程控制的實(shí)際應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。目前各工業(yè)國家都相繼建立了專門的科研機(jī)構(gòu)，成立了相應(yīng)的學(xué)術(shù)團(tuán)體，出版了有關(guān)的刊物和專著，目前我國許多制造型企業(yè)特別是合資、獨(dú)資制造企業(yè)已廣泛應(yīng)用SPC。煙草行業(yè)內(nèi)有上海、杭州幾家煙廠SPC軟件系統(tǒng)已應(yīng)用到過程工藝質(zhì)量管理上。

統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）技術(shù)是集生產(chǎn)技術(shù)與科學(xué)管理于一體的現(xiàn)代工藝質(zhì)量管理技術(shù)，人類的生產(chǎn)過程對于產(chǎn)品質(zhì)量的控制經(jīng)歷了以下七個(gè)步驟：①調(diào)查了解產(chǎn)品最終質(zhì)量情況；②分析個(gè)別明顯影響質(zhì)量的因素；③靠人工調(diào)節(jié)控制這些因素的變化；④自動(dòng)控制這些影響因素；⑤用統(tǒng)計(jì)方法獲得生產(chǎn)效果連續(xù)變化的規(guī)律；⑥全面調(diào)查了解影響質(zhì)量的其它次要因

素；⑦考慮所有因素，建立完整的理論模型用以控制整個(gè)生產(chǎn)過程，得到100%的優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品。目前國際上不少工業(yè)先進(jìn)國家的企業(yè)已開始試行第七個(gè)步驟的SPC生產(chǎn)，據(jù)報(bào)道美國PENNSYLVANIA METALLURGICAL公司在1018鋼件碳氮共滲過程中最初有25%工件超過要求深度上限（0.46MM），有0.83%的工件達(dá)不到滲層下限（0.20MM），通過統(tǒng)計(jì)過程分析，改進(jìn)了過程工藝，采取了縮短共滲時(shí)間、降低爐氣碳勢、改進(jìn)料筐、改善爐氣循環(huán)等措施，最后使超過上限的工件減少到2.9%，低于下限的工件為0.01%。

煙草行業(yè)管理水平在近年提升迅猛，隨著ISO9000體系全面推行，從質(zhì)量檢驗(yàn)階段較快地進(jìn)入全面質(zhì)量管理階段，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量階段相對較為薄弱，某煙廠的情況類似，較好的運(yùn)用SPC系統(tǒng)，側(cè)重統(tǒng)計(jì)技術(shù)在工藝質(zhì)量管理中的應(yīng)用，從某種意義上是質(zhì)量管理的“補(bǔ)課”。在生產(chǎn)過程中，只存在通常因素而不存在異常因素時(shí)的狀態(tài)稱為穩(wěn)定狀態(tài)，簡稱穩(wěn)態(tài)，也叫統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。在穩(wěn)態(tài)下生產(chǎn)，我們對產(chǎn)品的質(zhì)量有完全的把握，同時(shí)生產(chǎn)過程也是最經(jīng)濟(jì)的，所生產(chǎn)的不合格品最少。因此，穩(wěn)定狀態(tài)是生產(chǎn)過程追求的目標(biāo)。一道工序穩(wěn)定稱為穩(wěn)定工序，道道工序穩(wěn)定稱為全穩(wěn)生產(chǎn)線。建立全穩(wěn)生產(chǎn)線是建立產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的科學(xué)基礎(chǔ)。對于如何判斷過程是否穩(wěn)定，有無異常，通過SPC建立了一套判斷穩(wěn)定的準(zhǔn)則和判斷異常的準(zhǔn)則。

SPC通過統(tǒng)計(jì)原理，實(shí)施在線趨勢控制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的定量管理，提供質(zhì)量分析工具和平臺，逐因素分析找到末端原因，為解決深層次問題提供現(xiàn)代化的科學(xué)方法，提高煙廠精細(xì)化制造水平。

所以某卷煙廠推行SPC系統(tǒng)歸納為以下四個(gè)方面的需要：

1、質(zhì)量體系管理之需要

貫徹預(yù)防原則是現(xiàn)代質(zhì)量管理的核心與精髓。SPC 強(qiáng)調(diào)全過程監(jiān)控、全系統(tǒng)、全員參與，并且強(qiáng)調(diào)用科學(xué)方法（主要是統(tǒng)計(jì)技術(shù)）來保證全過程的預(yù)防。正是它的這種全員參與管理質(zhì)量的思想，實(shí)施SPC可以幫助企業(yè)在質(zhì)量控制上真正作到“事前”預(yù)防和控制。

從本質(zhì)上講，公司、企業(yè)質(zhì)量管理的主要工作之一就是處理一個(gè)個(gè)問題。不管是質(zhì)量問題，還是其他管理問題，如果只注重具體問題的處理，而沒有從問題產(chǎn)生的根源上解決，那么，這樣的問題便會重復(fù)出現(xiàn)。與其日復(fù)一日地“救火”，還不如從根本上解決問題。

戴明的PDCA循環(huán)（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理）也是體現(xiàn)了閉環(huán)的思想，是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)持續(xù)改進(jìn)的理論模型。發(fā)生問題，先找到問題產(chǎn)生的原因，然后提出糾正措施，制定改進(jìn)

方案，形成一個(gè)閉環(huán)循環(huán)，杜絕問題重復(fù)產(chǎn)生。每一次循環(huán)的結(jié)束，都會有新的收獲；每一次循環(huán)的開始，都有一個(gè)新的起點(diǎn)。

在日常的質(zhì)量管理中，對于每一個(gè)不合格品的處理，對每一個(gè)質(zhì)量問題的歸零，都需要應(yīng)用閉環(huán)管理的思想，從問題的報(bào)告、分析到糾正措施的制定和落實(shí)，也是一個(gè)閉環(huán)思想的集中體現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)質(zhì)量歸零是質(zhì)量管理中的重要要求之一。質(zhì)量管理系統(tǒng)充分體現(xiàn)閉環(huán)管理的思想，對質(zhì)量問題、事件進(jìn)行全程的跟蹤、監(jiān)控、驗(yàn)證和管理，確保問題的徹底解決。

SPC系統(tǒng)對不同車間、工序、指標(biāo)、參數(shù)正在監(jiān)控的過程數(shù)據(jù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)的分析、匯總，對異常點(diǎn)數(shù)、工序能力指數(shù)、合格率等指標(biāo)利用數(shù)據(jù)表的形式展示，方便管理者從整個(gè)生產(chǎn)過程的角度量化評價(jià)整個(gè)生產(chǎn)過程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)。

監(jiān)控工具：控制圖（包括預(yù)控圖）、直方圖、過程能力指數(shù)?？刂茍D：

直方圖：

過程能力指數(shù)：

既可用趨勢圖監(jiān)控（其趨勢圖要包括有中心線、預(yù)報(bào)警控制線、數(shù)據(jù)顯示、多參數(shù)（指標(biāo)）自由組合選擇、斷流原因顯示等功能）；也可用控制圖監(jiān)控。

煙廠通過長達(dá)一年的生產(chǎn)實(shí)踐，結(jié)合SPC軟件，創(chuàng)造性地開發(fā)了一套預(yù)報(bào)警管理，通過任務(wù)指派，實(shí)現(xiàn)了預(yù)警中控處理，進(jìn)行趨勢性預(yù)防，報(bào)警由車間工藝技術(shù)人員確認(rèn)、分析和改進(jìn)，實(shí)行制造過程中及時(shí)處理，制造過程后進(jìn)行質(zhì)量分析，通過PDCA循環(huán)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。

SPC監(jiān)控異常出現(xiàn)報(bào)警中控處理未處理，上傳已處理N 工藝員進(jìn) 行決策信息反饋YN重新指派指派記錄庫技術(shù)員、大小班長、維修

2、貫徹實(shí)施行業(yè)《卷煙工藝規(guī)范》之需要

對于質(zhì)量管理所提出的原則、方針、目標(biāo)都要有科學(xué)措施與科學(xué)方法來保證它們的實(shí)現(xiàn)要實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)卷煙生產(chǎn)及產(chǎn)品的“優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、安全”這一目標(biāo)，就需要借助SPC 以工序控制為基礎(chǔ)，以過程為控制對象，深入分析加工工藝指標(biāo)與參數(shù)的關(guān)系，實(shí)現(xiàn)工序加工質(zhì)量（批內(nèi)批間質(zhì)量、指標(biāo)波動(dòng)值）的科學(xué)評價(jià)，真正意義上的實(shí)現(xiàn)行業(yè)《卷煙工藝規(guī)范》在工藝控制上的三個(gè)“轉(zhuǎn)變”——由結(jié)果控制向過程控制轉(zhuǎn)變、由控制指標(biāo)向控制參數(shù)轉(zhuǎn)變、由人工控制經(jīng)驗(yàn)決策向自動(dòng)化控制科學(xué)決策轉(zhuǎn)變，所以SPC是貫徹實(shí)施行業(yè)《卷煙工藝規(guī)范》的一個(gè)有效工具與平臺。

結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐，車間進(jìn)行了相關(guān)工藝參數(shù)研究，通過田口設(shè)計(jì)、假設(shè)檢驗(yàn)等工具，初步進(jìn)行了相關(guān)工藝參數(shù)的研究，以及指標(biāo)的有效判定和管理評價(jià)。

案例：

一次加料加料誤差和物料流量的相關(guān)性研究：

通過相關(guān)線形分析，R=0.573，二者相關(guān)系數(shù)較高

實(shí)現(xiàn)加工工藝指標(biāo)與參數(shù)的關(guān)系的深入分析。

車間應(yīng)用多元回歸分析技術(shù)分析過程變量和質(zhì)量指標(biāo)之間的相關(guān)關(guān)系。利用多元回歸、多元逐步回歸算法工具，車間對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析分析，獲得質(zhì)量指標(biāo)和多個(gè)質(zhì)量因素之間的相關(guān)關(guān)系。從而知道質(zhì)量指標(biāo)可能會受哪些因素的影響，在受多個(gè)質(zhì)量因素影響時(shí)，多個(gè)質(zhì)量因素對指標(biāo)影響程度哪些更大，哪些影響不是很顯著。實(shí)際過程控制過程中，車間可以

應(yīng)用分析得出的結(jié)果指導(dǎo)進(jìn)行過程控制。

3、推動(dòng)煙廠精細(xì)化制造之需要

SPC是建立精細(xì)管理、精準(zhǔn)控制的精細(xì)化制造體系一個(gè)重要的突破口。能通過過程預(yù)防控制和過程的精準(zhǔn)控制，提高過程控制精度與準(zhǔn)確度，杜絕指標(biāo)類原因造成的批量性質(zhì)量問題（杜絕關(guān)鍵指標(biāo)的連續(xù)超標(biāo)和頻繁波動(dòng)）；減少批次間的波動(dòng)，使批次間的波動(dòng)趨向于零，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品均質(zhì)化，增強(qiáng)白沙品牌的產(chǎn)品質(zhì)量競爭力；提升質(zhì)量管理水平級，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本總額的最小化和質(zhì)量成本內(nèi)部結(jié)構(gòu)（管理）的最優(yōu)化；更加強(qiáng)化和深入質(zhì)量管理的“預(yù)防”水平級（三級），促使不斷改進(jìn)和提升，向“卓越”水平級（四級）邁進(jìn)；

某煙廠SPC系統(tǒng)統(tǒng)過一年多的時(shí)間逐步將數(shù)據(jù)采集點(diǎn)擴(kuò)展為46個(gè)，基本覆蓋了煙草所有制絲工序關(guān)鍵指標(biāo)，并隨中控、MES系統(tǒng)的同步調(diào)整，進(jìn)行了大量的數(shù)據(jù)跟蹤與處理工作。該期間，車間和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)對各個(gè)點(diǎn)的工藝參數(shù)設(shè)定，如延時(shí)時(shí)間、采集頻率、剔除規(guī)則一一進(jìn)行驗(yàn)證及優(yōu)化，目的是保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、監(jiān)控及分析的有效性。通過大批量數(shù)據(jù)處理，對關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，建立了一個(gè)龐大的精細(xì)化體系，極大地滿足了煙廠過程控制精細(xì)化的需求。

4、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量成本平衡之需要

運(yùn)用SPC系統(tǒng)一定程度上的增加預(yù)防成本，但可以大大減少鑒定成本和內(nèi)部故障成本，并且可以提升員工的關(guān)注度，加快缺陷的改進(jìn)速度。削減質(zhì)量成本可以降低產(chǎn)品總成本，完善企業(yè)成本管理；可以使企業(yè)質(zhì)量管理體系順利而有效地運(yùn)行，對提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義；使質(zhì)量成本管理逐漸向完美質(zhì)量成本接近；

運(yùn)用好SPC系統(tǒng)，幫助尋找預(yù)防和鑒定成本與內(nèi)、外部損失成本的平衡點(diǎn)（經(jīng)濟(jì)合理的、用戶滿意的產(chǎn)品質(zhì)量），確定產(chǎn)品適宜的質(zhì)量水平，使企業(yè)的質(zhì)量成本總額降低至臨界值；為降低消耗和提高經(jīng)濟(jì)效益指明方向，從而提高經(jīng)濟(jì)效益；

運(yùn)用好SPC系統(tǒng)，提高過程控制σ水平，一般故障發(fā)生（內(nèi)部損失）與質(zhì)量成本成反比關(guān)系，但是隨著σ水平的提高，質(zhì)量成本總量一定是呈下降趨勢的。

煙廠通過運(yùn)用spc系統(tǒng)，在近一年的生產(chǎn)實(shí)踐中，不斷摸索質(zhì)量成本消耗與質(zhì)量指標(biāo)之間的關(guān)聯(lián)，通過假設(shè)檢驗(yàn)等工具，實(shí)現(xiàn)在最小物耗下的較優(yōu)質(zhì)量指標(biāo)體現(xiàn)。

通過和開發(fā)方項(xiàng)目組的大力協(xié)助，目前整個(gè)SPC系統(tǒng)在某煙廠進(jìn)展順利，并取得了初步的成績。

案例：整絲率轉(zhuǎn)化率和合格率之間的關(guān)系分析

某工序指標(biāo)的整絲率轉(zhuǎn)化率數(shù)據(jù)繪制χ-Rs控制圖如下:

從上控制圖可以看出：

30個(gè)樣本沒有點(diǎn)子出界且點(diǎn)子隨機(jī)排列，判斷為過程處于受控狀態(tài)。

該過程能力指數(shù)相對應(yīng)的合格率計(jì)算公式為： P =1-P′=ф[(X-TL)/σ])= ф[(91.97-91)/0.32]= ф(3.03)查標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布函數(shù)表得到P =99.88% 分析：通過對以上導(dǎo)出數(shù)據(jù)分析結(jié)果表明煙絲整絲率轉(zhuǎn)化率控制91%以上的合格率達(dá)到了99.88%，控制相當(dāng)穩(wěn)定。

結(jié)論：不需要再增加質(zhì)量成本以更進(jìn)一步進(jìn)行工藝水平提升。

5、改進(jìn)效果評估

經(jīng)過半年的實(shí)施，某卷煙廠產(chǎn)品質(zhì)量得到了很大的提升：

工序

梗絲加料回潮 梗絲加料回潮 梗絲膨化 梗絲加香 一次加料 一次加料 二次加料 二次加料 滾筒式烘絲 HXD烘絲 比例摻兌 加香 加香

加料誤差 出口物料水分 出口物料水分 加香精度 加料誤差 出口物料水分 加料誤差 出口物料水分 出口物料水分 出口物料水分 梗絲摻兌誤差 加香精度 出口煙絲水分

參數(shù)

3月 1≤cpk

CPK合格率

4月

5月

3月 1.29 1.16 0.83 0.61 0.6 0.49 1.19 1.09 1.08 1.48 1.37 1.3 1.58

72.22% 90.00% 93.75% 61.11% 75.00% 81.25% 33.33% 15.00% 18.75% 20.00% 57.89% 41.67% 25.16% 75.76% 80.00% 1.26%

6.37%

4.67%

67.61% 82.21% 86.48% 54.70% 50.33% 65.89% 53.42% 60.25% 75.00% 88.05% 86.81% 92.62% 78.62% 91.41% 90.78% 77.36% 86.44% 90.00% 95.60% 94.05% 96.69%

4月 1.53 1.34 0.86 1.08 1.16 0.62 1.3 1.03 1.15 1.45 1.48 1.42 1.58

5月 1.58 1.36 0.87 1.01 1.16 0.51 1.36 1.21 1.25 1.54 1.46 1.44 1.59

CPK平均值

成績已經(jīng)成為過去，而后續(xù)工作任重道遠(yuǎn)，煙廠需要更多的物力、人力、工作精力等的投入以推進(jìn)SPC系統(tǒng)在卷煙工藝質(zhì)量中應(yīng)用的有效開展。從提升車間統(tǒng)計(jì)過程控制進(jìn)一步發(fā)展的角度來看，目前煙廠還有很多工作要繼續(xù)深入下去：

1、實(shí)現(xiàn)適時(shí)監(jiān)控和適時(shí)控制相互結(jié)合；

2、關(guān)鍵工序能力調(diào)穩(wěn)的研究與實(shí)現(xiàn)，以及全穩(wěn)生產(chǎn)線的實(shí)現(xiàn)；

3、卷包、成型車間SPC的研究與實(shí)現(xiàn)；

4、制絲工藝關(guān)鍵工序及之間的關(guān)系研究深入；

5、探索質(zhì)量模型，研究水分、溫度等的鏈狀效應(yīng)；

6、關(guān)鍵工序能力的研究與提升；

7、制絲、卷包、成型基于SPC系統(tǒng)的質(zhì)量管理模式與制度的總結(jié)與固化；

煙廠人更需要未雨綢繆，為下一階段的深入研究工作做好事前的準(zhǔn)備。我們相信，在湖南中煙工業(yè)公司的大力支持下，某卷煙廠的SPC技術(shù)在工藝質(zhì)量中的應(yīng)用一定能夠達(dá)到一個(gè)新的高度，為實(shí)現(xiàn)煙廠“國際一流樣板生產(chǎn)線”的目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)的質(zhì)量基礎(chǔ)。

【參考文獻(xiàn)】

１．質(zhì)量管理與選控圖 張公緒著，閻育蘇編著，人民郵電出版社，1983年，172-174頁

２．接近零不合格過程的有效控制 孫 靜著，清華大學(xué)出版社，2005年，215-216頁

3、六西格瑪綠帶倡導(dǎo)者手冊，（美）霍華德 S 潔特洛、戴維 M 萊文著，機(jī)械工業(yè)出版社，2007年，131-135頁

第三篇：多媒體技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化控制方面的應(yīng)用

多媒體技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化控制方面的應(yīng)用

隨著多媒體技術(shù)的發(fā)展，如今多媒體技術(shù)的應(yīng)用可謂無所不在。在自動(dòng)化技術(shù)也高速發(fā)展的今天，多媒體技術(shù)和自動(dòng)化控制相結(jié)合的趨勢是無法改變的。多媒體(MULTIMEDIA)是利用計(jì)算機(jī)及其它的電子手段傳遞文本、圖形、圖像和視頻信息的組合。在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域里，多媒體是指計(jì)算機(jī)處理的信息可以由文本、聲音、圖象、動(dòng)畫、圖形等多種媒體承載，它是計(jì)算機(jī)聲音處理技術(shù)，圖形、圖像處理技術(shù)，信息處理技術(shù)和計(jì)算機(jī)存儲技術(shù)的綜合。在如此多的優(yōu)勢下，多媒體技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化控制中發(fā)揮著不可替代的作用。

計(jì)算機(jī)早已在工業(yè)自動(dòng)化控制上得到了廣泛的應(yīng)用，而多媒體技術(shù)的加入則使工業(yè)自動(dòng)化提升到了一個(gè)更高的層面，更高的高度。目前，它在工業(yè)方面的應(yīng)用主要有：（1）改變了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造方式，即應(yīng)用了虛擬化制造技術(shù)；（2）對高危型生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)控；（3）改變了人與機(jī)器設(shè)備的交互方式。

具體而言，虛擬化技術(shù)是在工業(yè)制造方面的應(yīng)用，而后面兩個(gè)應(yīng)用則是在工業(yè)自動(dòng)控制方面的應(yīng)用。對高危性生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)控，就是在一些不適合工作人員直接靠近或進(jìn)行操作的地方，利用交互式多媒體技術(shù)，進(jìn)行監(jiān)視控制。這樣就可以既直觀、實(shí)時(shí)的反映現(xiàn)場狀況，有讓工作人員處于生產(chǎn)現(xiàn)場之外進(jìn)行隨時(shí)操控更改生產(chǎn)狀況。這種應(yīng)用在鋼鐵冶煉，電力行業(yè)，化工生產(chǎn)等一些領(lǐng)域已經(jīng)得到了應(yīng)用。例如，在化工生產(chǎn)車間，化學(xué)物品易腐蝕或者對人有毒有害，則生產(chǎn)中多使用先進(jìn)的自動(dòng)化控制結(jié)合多媒體技術(shù)，讓控制人員在控制室里就可以實(shí)時(shí)并直觀的控制生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，如實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)溫度，PH值等，既輕松完成了工作又避免了生產(chǎn)對人員的損害。同時(shí)，多媒體技術(shù)中的視頻，音頻等功能還可以讓監(jiān)測系統(tǒng)更加完善安全。多媒體技術(shù)在人機(jī)交互上的應(yīng)用，則是從多媒體豐富的圖像和語音技術(shù)上利用其特點(diǎn)，使工作人員輕松直觀的操作機(jī)器。例如，在煤礦報(bào)警系統(tǒng)中，如有緊急情況出現(xiàn)，計(jì)算機(jī)可以根據(jù)事故原因自動(dòng)選擇相應(yīng)的語音向操作人員報(bào)告，以便操作人員作出及時(shí)正確反應(yīng)。由上可知，多媒體技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用，較之以往單純的儀表監(jiān)測，不僅形象直觀，而且可以提高操作人員的反應(yīng)速度，減輕操作人員的工作強(qiáng)度，增加系統(tǒng)的可靠性，使監(jiān)控系統(tǒng)的自動(dòng)化程度及功能有了很大提高。

多媒體技術(shù)和自動(dòng)化控制相結(jié)合后的發(fā)展前景可以說是一片光明，以后的自動(dòng)化控制將 應(yīng)用多媒體技術(shù)來綜合處理多種信息,可以使信息處理綜合化、人性化、智能化,從而提高了工業(yè)生產(chǎn)和管理的水平。可以預(yù)見，隨著多媒體技術(shù)、控制技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的不斷發(fā)展，多媒體技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化控制中將扮演越來越重要的角色。當(dāng)然，這些需要自動(dòng)化乃至各行各業(yè)共同努力。

作者：熊超2013/5/6

第四篇：先進(jìn)控制技術(shù)在石油化工工業(yè)中的應(yīng)用

先進(jìn)控制技術(shù)在石油化工工業(yè)中的應(yīng)用

石油化工是個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，又是資金密集，能源密集和技術(shù)密集的產(chǎn)業(yè)，它伴隨著共和國的誕生而成長。但是，與國際先進(jìn)石油化工企業(yè)比較還是有很大的差距，總體技術(shù)水品較低，能耗物耗高。要改變這種局面，根本的出路就是走科技進(jìn)步的道路，采用先進(jìn)控制技術(shù)改造傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)就是一種手段。

高級多變量魯棒預(yù)測控制軟件APC-Adcon是浙江中控軟件技術(shù)有限公司開發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的基于預(yù)測控制原理的一種多變量模型預(yù)測控制工程化軟件。

其原理是預(yù)測控制。預(yù)測控制是一種基于預(yù)測過程模型的控制算法，根據(jù)過程的歷史信息判斷將來的輸入和輸出。它強(qiáng)調(diào)模型的函數(shù)而非模型的結(jié)構(gòu)，因此，狀態(tài)方程、傳遞函數(shù)甚至階躍響應(yīng)或脈沖響應(yīng)都可作為預(yù)測模型。預(yù)測模型能體現(xiàn)系統(tǒng)將來的行為，因此，設(shè)計(jì)者可以實(shí)驗(yàn)不同的控制律用計(jì)算機(jī)仿真觀察系統(tǒng)輸出結(jié)果。預(yù)測控制是一種最優(yōu)控制的算法，根據(jù)補(bǔ)償函數(shù)或性能函數(shù)計(jì)算出將來的控制動(dòng)作。預(yù)測控制的優(yōu)化過程不是一次離線完成的，是在有限的移動(dòng)時(shí)間間隔內(nèi)反復(fù)在線進(jìn)行的。移動(dòng)的時(shí)間間隔稱為有限時(shí)域，這是與傳統(tǒng)的最優(yōu)控制最大的區(qū)別，傳統(tǒng)的最優(yōu)控制是用一個(gè)性能函數(shù)來判斷全局最優(yōu)化。對于動(dòng)態(tài)特性變化和存在不確定因素的復(fù)雜系統(tǒng)無需在全局范圍內(nèi)判斷最優(yōu)化性能，因此這種滾動(dòng)優(yōu)化方法很適用于這樣的復(fù)雜系統(tǒng)。預(yù)測控制也是一種反饋控制的算法。如果模型和過程匹配錯(cuò)誤，或者是由于系統(tǒng)的不確定因素引起的控制性能問題，預(yù)測控制可以補(bǔ)償誤差或根據(jù)在線辨識校正模型參數(shù)。

APC-Adcon軟件應(yīng)用范圍廣，控制結(jié)構(gòu)靈活，功能強(qiáng)大，技術(shù)成熟。多應(yīng)用于煉油石化等大型工業(yè)過程控制，特別適合于需要采用多種控制策略和控制結(jié)構(gòu)的復(fù)雜多變量過程。通過使用APC-Adcon軟件控制多變量過程可最大程度地提高操作穩(wěn)定性，增加裝置產(chǎn)量，對過程實(shí)現(xiàn)卡邊控制，降低操作成本，大大減少質(zhì)量指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)偏差，增強(qiáng)控制系統(tǒng)的魯棒性，為企業(yè)帶來最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

第五篇：關(guān)于煙草統(tǒng)計(jì)分析的幾點(diǎn)思考

關(guān)于煙草統(tǒng)計(jì)分析的幾點(diǎn)思考

煙草統(tǒng)計(jì)工作人員作為系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)采集、測定、分析的主體，在做好日常統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)工作的同時(shí)，必須加強(qiáng)對行業(yè)所面臨的重大經(jīng)濟(jì)問題的統(tǒng)計(jì)研究，拓寬統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)采集面，注重統(tǒng)計(jì)分析，關(guān)注煙草經(jīng)濟(jì)發(fā)展各關(guān)聯(lián)面，對具體問題深入分析、查找原因，提高分析的可預(yù)見性、科學(xué)性，為各級領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)濟(jì)管理部門提供科學(xué)的決策依據(jù)，保障煙草行業(yè)的健康發(fā)展。

筆者認(rèn)為，在行業(yè)改革發(fā)展的今天，煙草統(tǒng)計(jì)分析應(yīng)與時(shí)俱進(jìn)，在日常煙草經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中發(fā)揮更大的積極作用。

加強(qiáng)數(shù)據(jù)采集工作，為統(tǒng)計(jì)分析提供客觀、真實(shí)的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)

1．拓寬數(shù)據(jù)采集面

隨著行業(yè)的改革發(fā)展，統(tǒng)計(jì)分析要全面反映和揭示行業(yè)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象的內(nèi)在聯(lián)系及行業(yè)發(fā)展的客觀規(guī)律，就必須掌握多層面、多角度的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)掌握得越全面，統(tǒng)計(jì)分析和推斷的科學(xué)性就越強(qiáng)。因此，煙草統(tǒng)計(jì)必須放開思路，拓寬數(shù)據(jù)采集面，以求更全面地反映煙草經(jīng)濟(jì)活動(dòng)現(xiàn)象。

2．優(yōu)化數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的多元化組合

任何經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象都是多因素相互影響的結(jié)果。煙草經(jīng)濟(jì)的諸經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象間也同樣存在著互相聯(lián)系、互相制約的多元因 素。當(dāng)統(tǒng)計(jì)對這些現(xiàn)象或現(xiàn)象群體進(jìn)行數(shù)字描述時(shí)，就需要對影響現(xiàn)象或現(xiàn)象群體發(fā)展諸因素的數(shù)據(jù)進(jìn)行重組優(yōu)化，使數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)清晰、數(shù)據(jù)組合多元、數(shù)據(jù)運(yùn)用創(chuàng)新，使統(tǒng)計(jì)分析在深層次上與實(shí)踐結(jié)合起來，扎扎實(shí)實(shí)地對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、歸納，從統(tǒng)計(jì)角度剖析現(xiàn)象、分析問題，推斷出解決問題的決策性結(jié)論。統(tǒng)計(jì)分析的價(jià)值在于數(shù)據(jù)的運(yùn)用，當(dāng)優(yōu)化了的數(shù)據(jù)多元組合后，我們就可以對經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象各要素運(yùn)用各種統(tǒng)計(jì)分析方法予以統(tǒng)計(jì)控制，加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)管理，使統(tǒng)計(jì)管理和統(tǒng)計(jì)控制成為經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理實(shí)踐的有效組成部分。

夯實(shí)基礎(chǔ)，強(qiáng)化創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力，拓寬統(tǒng)計(jì)分析領(lǐng)域

當(dāng)前煙草企業(yè)所處的市場環(huán)境日趨復(fù)雜多變，傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)決策和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行組織方式已越來越不適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)運(yùn)行規(guī)律和經(jīng)濟(jì)全球化的形勢。煙草企業(yè)要使現(xiàn)有資源得到合理整合利用，發(fā)揮出最佳效益，必須適應(yīng)新形勢的要求，運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法收集大量的有關(guān)數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)的分析處理，從中汲取有用信息，為企業(yè)管理者提供預(yù)期效益較高而風(fēng)險(xiǎn)較小的決策選擇。

煙草行業(yè)統(tǒng)計(jì)工作人員要加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)，不僅要學(xué)習(xí)統(tǒng)計(jì)學(xué)的相關(guān)理論和應(yīng)用技術(shù)，還要學(xué)習(xí)和掌握與煙草統(tǒng)計(jì)有關(guān)的學(xué)科的理論。不同學(xué)科對同一經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象的理解有不同的科學(xué)分類，多掌握和了解一些相關(guān)學(xué)科的理論知識，對煙草 統(tǒng)計(jì)參與經(jīng)濟(jì)管理，提高統(tǒng)計(jì)創(chuàng)新意識，有效利用相關(guān)統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)有很好的指導(dǎo)作用。價(jià)值工程理論認(rèn)為“購置材料的目的是為了獲取某種功能而不是材料的本身?！碑?dāng)我們運(yùn)用此理論去分析一定成本范圍內(nèi)卷煙材料質(zhì)量對卷煙材料功能實(shí)現(xiàn)與卷煙材料成本關(guān)系及卷煙材料創(chuàng)新應(yīng)用關(guān)系時(shí)，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)決策中的重要決策工具——“決策樹”，可以在成本控制與降低的決策點(diǎn)上選擇若干卷煙材料使用成本方案進(jìn)行比較選擇，在一定期望值下逐步分析，從中刪除較差的方案，留下比較滿意的方案，從而在“具有一定質(zhì)量基礎(chǔ)的卷煙材料反映一定范圍卷煙材料成本，一定質(zhì)的卷煙材料等級也實(shí)現(xiàn)一定量的卷煙制品功能”原則上，合理地創(chuàng)新使用卷煙材料，達(dá)到成本控制與成本降低的統(tǒng)計(jì)控制目的。實(shí)際上，這種運(yùn)用統(tǒng)計(jì)決策中的重要決策工具——“決策樹”進(jìn)行成本分析控制的統(tǒng)計(jì)分析方法，既含有非實(shí)物態(tài)成本管理控制內(nèi)容，也具有實(shí)物態(tài)成本管理控制的實(shí)質(zhì)。

行業(yè)的改革發(fā)展，使煙草經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)多層面、多領(lǐng)域經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象的學(xué)科交叉、行業(yè)交叉系統(tǒng)性。這種系統(tǒng)性要求，煙草統(tǒng)計(jì)在拓寬數(shù)據(jù)采集面的同時(shí)，也要拓寬統(tǒng)計(jì)分析面。物流統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)分析是煙草統(tǒng)計(jì)所必須認(rèn)真面對的一個(gè)嶄新課題。物流統(tǒng)計(jì)是將統(tǒng)計(jì)理論與方法運(yùn)用至物流業(yè)務(wù)流程中，以揭示物流領(lǐng)域中經(jīng)濟(jì)、管理活動(dòng)數(shù)量關(guān)系的內(nèi)在規(guī)律。它是社會經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計(jì)的一個(gè)分支，應(yīng)該予以認(rèn)真對待。

提高計(jì)算機(jī)應(yīng)用技能

隨著網(wǎng)絡(luò)信息處理技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)在統(tǒng)計(jì)工作中的作用越來越大。煙草統(tǒng)計(jì)應(yīng)該大膽地采用已開發(fā)成熟的軟件系統(tǒng)，借以提高煙草統(tǒng)計(jì)分析水平和分析推斷的科學(xué)性。從數(shù)學(xué)角度看，統(tǒng)計(jì)分析方法是針對問題結(jié)構(gòu)的，只要具有同樣的問題結(jié)構(gòu)，不論是社會科學(xué)還是非社會科學(xué)都可以用同樣的方法解決，執(zhí)行同樣的統(tǒng)計(jì)分析任務(wù)程序。當(dāng)然，筆者更希望煙草統(tǒng)計(jì)工作者根據(jù)煙草統(tǒng)計(jì)對煙草經(jīng)濟(jì)服務(wù)的要求，開發(fā)出適應(yīng)煙草統(tǒng)計(jì)使用的統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品和服務(wù)解決方案的特色軟件。

總之，煙草統(tǒng)計(jì)在做好日常經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象數(shù)據(jù)采集、歸納、制表反映的同時(shí)，必須關(guān)注煙草經(jīng)濟(jì)發(fā)展的各關(guān)聯(lián)面，把握數(shù)據(jù)所反映的內(nèi)在本質(zhì)和內(nèi)在規(guī)律。

作者單位：山西省煙草公司 【