第一篇：鑄造工總結

工作總結

時間如流水，不知不覺到閥門廠工作三十多年。在這三十多年的工作中，我學到了很多東西，包括技術理論、做人道德、生活、思想等方面都有了很大的進步，在公司、車間領導和同事的幫助下，我也越發(fā)感覺到作為一名軋輥鑄造工作者的意義與責任，因此我始終以“勤勤懇懇、踏踏實實”的態(tài)度來對待我的工作，以“嚴謹、求實”規(guī)范自己的工作。

工作總結如下：由于熔煉工作的特殊性，對鐵水的冶煉質量有一定的要求，我們的所有操作必須按工藝執(zhí)行，結合自己的理論知識與實踐，在日常工作中也提出了一些自己的看法和介意，并得到了領導的重視，為產品的質量的提高起到了一定的作用，在熔煉的崗位上必須明確各種合金的作用，為防止外界條件的改變而改變鐵水的冶煉質量所采取的措施，防止鐵水氧化而加入的脫氧劑比如Mn,Al等，另外在AS板帶輥冶煉初期，硅含量必須高于0.4%否則，易造成鐵水氧化，對于金屬Mn的作用是可提高奧氏體的穩(wěn)定性。對于我們生產的軋輥來講要達到標準的金相組織就得在化學成份的配比與控制上達標之外還有一個重要的工藝就是球化要達標，即使我們的工作層組織達到工藝要求，要是我們芯部球化不好也是要導致該軋輥要報廢的，所以球化發(fā)面包括石墨漂浮，球化衰退，球化不良，他們產生的原因傳統(tǒng)的看法是鐵水的碳當量超過共晶點。當過共晶的鐵液冷卻到液相線以下時, 開始在液相中析出小石墨球。

首先，在工作方面，通過在板帶一車間的學習、工作、鍛煉，自己對立式離心生產線的原理，生產特點，設備，工具工裝都已經了解清楚，自己也已經擁有了一定的立式離心軋輥生產的專業(yè)知識和技術，并且也通過自己的學習能力，進行更深層次的學習，實踐。也通過學習聯(lián)系實際總結自己的工作，有些自己的想法，并且和別人積極交流加深自己的認識，通過學習和工作工作，自己也學習到了很多的管理實際技巧，統(tǒng)計技術應用，這些日子也積累了寶貴的經驗，這也將是我以后工作中，生活上的一筆財富。

最后，自己在思想意識上的轉變，隨著公司大踏步的發(fā)展，前景也越來越好，形成了一個具有很強國際競爭力的企業(yè)，也相應的要求我們具備更高的素質和清晰的頭腦，這也給我提供了很多的機會，我在這里也漸漸形成了自己新的人生觀和價值觀，也在原來的基礎上更加堅定了自己的信念。自己在心理上的成熟，也使我懂得了很多，在生產車間這個大熔爐里的經歷，也鍛煉了我的能力，誠信為本，腳踏實地，實事求是也使我最深的感受，心理上從剛開始來到現在也發(fā)生了很多變化，從浮躁到成穩(wěn)的轉變，從幼稚到成熟的轉變，這一切事務都是在向著好的一方面發(fā)展的，我也在度過了剛開始的迷茫期后，依靠自己的力量，在領導的指引，同事的幫助下逐步的找到了燈塔，并向著那一目標奮力前進。

總之我的收獲是巨大的，經過現場實際的鍛煉，自己的學習的不僅僅是哪些書本上學習不到的東西，更重要的是形成適合自己的一種意識，一種提出問題，解決問題方法，通過這兩年來的工作，發(fā)現自己進步了不少，不僅是對軋輥的專業(yè)知識，理論方面，還有從整個思維方式上現在也正在形成一種發(fā)現問題，解決問題的習慣。這就是轉變，我也希望這種轉變更能促進我工作狀況的改變，鞭策我，鼓勵我更快的成長。為軋輥質量的穩(wěn)定和提高，為閥門的騰飛貢獻出自己的全部熱情！

第二篇：鑄造工崗位職責

鑄造工崗位職責

一、嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度；嚴守組織紀律，服從分配。

二、嚴格按鑄造精煉工藝、安全規(guī)程、檢修規(guī)程進行作業(yè)；控

制爐溫、鋁溫，搞好安全生產。

三、認真檢查、維護保養(yǎng)好使用的設備，防止設備事故，提高

安全生產率。

四、鑄造工必須履行生產計劃所規(guī)定的各項內容，嚴格產品質

量和完工時間，遇有異常情況及時向班組長報告，生產計劃完成后由車間和班組長按規(guī)定進行核查。

五、認真做好產品交流工作，所生產的產品數量不準確、產品

臨近出貨又不及時補料者、不合格（毛胚等）流入下道工序、延時交貨的，車間按公司有關規(guī)定追究責任。

六、控制物耗、降低成本，節(jié)約原材料。

七、認真做好產品交接工作，搞好崗位和設備的清潔工作；每天將自己工作的責任區(qū)打掃干凈保持整潔，垃圾投放在車間以外的規(guī)定區(qū)域，嚴禁臟亂差。

八、認真做好原始生產紀錄；不弄虛作假。

九、每天交接班時必須將設備（模具、電源、設施）異常現象

向下班解釋清楚。

十、認真完成車間、班組長下達的生產任務。

編審：批準：

第三篇：鑄造工工作總結

鑄造工工作總結

鑄造工工作總結1

時間飛逝，轉眼間，十二月份已經遠走。對于教師而言，如何寫好當月的工作總結呢?如果你不知道十二月份教師工作總結怎么寫，可以參閱以下這篇十二月教師工作總結，希望從中掌握工作總結寫作技巧。

在不知不覺中，冬天的腳步已向我們走來，回顧一下這個月的點滴，我們收獲了許多，也體會了許多!現將十二月份個人工作總結報告展開如下：

一、把保育工作放在幼兒園的首位

只有孩子們天天上幼兒園，我們的工作才能順利的開展，由于最近再次流行的“手、足、口”病，貴老師特別注意并加強了班級衛(wèi)生消毒工作的密度，每天嚴格按照要求做好自己份內的工作，而且還積極主動的幫助我們開展教學。在入園和離園時，我們熱情主動的.接待家長，認真傾聽家長的囑托，對每個孩子做好排查工作。入冬了，課間活動時帶領大家跑跑步，鍛煉身體，午睡時，給孩子們蓋好被子，讓大家在寒冷的冬天更是要身體棒棒的，總之，一切活動都在教師的默契配合下順利的進行，確保班級工作順利的開展。

二、做好教學工作計劃，令教育教學有聲有色的開展

每天，我們嚴格按照一日作息制度，開展好各項教學工作，在進行晨間活動、集體游戲、課件活動時我們讓幼兒有自由、輕松的環(huán)境快樂的玩耍。對于每天幼兒的蒙氏工作，是我們最關注的焦點，我們每天要記錄孩子們工作中的表現，當孩子們的工作遇到困難了，出現問題了，我們都會及時給予知道和幫助，孩子們在自由工作中逐漸形成了一些好習慣，有序的擺放物品，輕聲的與同伴對話，專注的做自己的工作，看著他們每天的變化，也是我們的驕傲。在月末舉行的“民族特色課程”競賽活動中，孩子們思維活躍，語言表達能力得到了鍛煉，增強了幼兒對于土家族的了解，更是拉近了家長與我們之間的距離，讓家長走進我們的課堂，關注幼兒教育，發(fā)現孩子的另一面，同時也讓我和李老師得到了許多的經驗，吸取了更多的養(yǎng)分，對于我們以后的工作會有許多幫助。

三、做好家園工作，讓家長滿意放心。

1、做好衛(wèi)生工作計劃，為了預防“手、足、口”病的流行，必須家園的配合，提醒家長做好孩子在家的管理，并宣傳了一些防護措施。

2、填寫好本月的家園聯(lián)系冊，讓孩子通過另一個渠道了解到孩子在園的表現。

3、邀請家長參與我們的教育教學，直觀的了解老師和孩子。讓家長看到孩子在幼兒園是快樂的，是懂禮貌的，是聰明的。

4、每天做好孩子喂藥、墊毛巾的工作，并在入園和離園時做好交接。

四、不足之處

1、通過教研活動的開展，我們發(fā)現了自己需要努力的地方，應該繼續(xù)學習，爭取進步。

2、對班級常規(guī)管理還需要堅持一致性和一貫性。

綜上所述，我們會在下個月繼續(xù)努力，爭取克服自己的不足，把工作做的更好。

鑄造工工作總結2

時間如流水，不知不覺到閥門廠工作三十多年。在這三十多年的工作中，我學到了很多東西，包括技術理論、做人道德、生活、思想等方面都有了很大的進步，在公司、車間領導和同事的幫助下，我也越發(fā)感覺到作為一名軋輥鑄造工作者的意義與責任，因此我始終以“勤勤懇懇、踏踏實實”的態(tài)度來對待我的工作，以“嚴謹、求實”規(guī)范自己的工作。

工作總結如下：由于熔煉工作的特殊性，對鐵水的冶煉質量有一定的要求，我們的所有操作必須按工藝執(zhí)行，結合自己的理論知識與實踐，在日常工作中也提出了一些自己的看法和介意，并得到了領導的重視，為產品的質量的提高起到了一定的作用，在熔煉的崗位上必須明確各種合金的作用，為防止外界條件的改變而改變鐵水的冶煉質量所采取的措施，防止鐵水氧化而加入的脫氧劑比如Mn,Al等，另外在AS板帶輥冶煉初期，硅含量必須高于0.4%否則，易造成鐵水氧化，對于金屬Mn的作用是可提高奧氏體的穩(wěn)定性。對于我們生產的軋輥來講要達到標準的金相組織就得在化學成份的配比與控制上達標之外還有一個重要的工藝就是球化要達標，即使我們的工作層組織達到工藝要求，要是我們芯部球化不好也是要導致該軋輥要報廢的，所以球化發(fā)面包括石墨漂浮，球化衰退，球化不良，他們產生的原因傳統(tǒng)的看法是鐵水的碳當量超過共晶點。當過共晶的鐵液冷卻到液相線以下時,開始在液相中析出小石墨球。

首先，在工作方面，通過在板帶一車間的.學習、工作、鍛煉，自己對立式離心生產線的原理，生產特點，設備，工具工裝都已經了解清楚，自己也已經擁有了一定的立式離心軋輥生產的專業(yè)知識和技術，并且也通過自己的學習能力，進行更深層次的學習，實踐。也通過學習聯(lián)系實際總結自己的工作，有些自己的想法，并且和別人積極交流加深自己的認識，通過學習和工作工作，自己也學習到了很多的管理實際技巧，統(tǒng)計技術應用，這些日子也積累了寶貴的經驗，這也將是我以后工作中，生活上的一筆財富。

最后，自己在思想意識上的轉變，隨著公司大踏步的發(fā)展，前景也越來越好，形成了一個具有很強國際競爭力的企業(yè)，也相應的要求我們具備更高的素質和清晰的頭腦，這也給我提供了很多的機會，我在這里也漸漸形成了自己新的人生觀和價值觀，也在原來的基礎上更加堅定了自己的信念。自己在心理上的成熟，也使我懂得了很多，在生產車間這個大熔爐里的經歷，也鍛煉了我的能力，誠信為本，腳踏實地，實事求是也使我最深的感受，心理上從剛開始來到現在也發(fā)生了很多變化，從浮躁到成穩(wěn)的轉變，從幼稚到成熟的轉變，這一切事務都是在向著好的一方面發(fā)展的，我也在度過了剛開始的迷茫期后，依靠自己的力量，在領導的指引，同事的幫助下逐步的找到了燈塔，并向著那一目標奮力前進。

鑄造工工作總結3

一、加強我們產品質量管理工作，確保產品質量

為確保我們產品質量，嚴格按照產品要求對進行檢驗，以防止漏檢、錯檢。檢驗過程中嚴格執(zhí)行公司相關的檢驗規(guī)程及技術要求。對合格產品進行入庫、流轉。對不合格產品，按照不合格品相關流程，開具不合格評審處理單并上報相關部門、并配合他們進行原因分析、改善措施、跟蹤總結。

二、在檢驗技能方面的培訓和提高

1、與去年培訓工作相比，無論是在培訓方式方法上還是培訓質量上都有了顯著的提高。主要體現在委外專業(yè)知識的培訓和同行業(yè)技術經驗的交流，為我們今后工作的開展積累了寶貴的經驗。能根據客戶對產品的不同要求提供檢驗保障，對產品要求的共識上達成一致。

2、通過共檢和現場反映的情況，對檢驗員在檢驗產品時的要求進行了強調，嚴格按照工藝卡片和檢驗規(guī)程進行驗收。

三、在原材料和產品性能檢驗方面

1、因型砂對產品起著至關重要的作用，根據工藝要求，要求型砂檢驗員每天對車間混砂機的型砂性能做檢測，每月對砂、樹脂、固化劑的流量做檢測，確保型砂的穩(wěn)定性。減少鑄件氣孔、疏松等問題的產生，減少樹脂、固化劑的使用量，一方面提高產品的良率，同時也大大降低生產的成本。今年新增8字試塊抗拉強度的檢測，更好的為型砂的性能提供了有力的.保障。

俗話說:三分造型，七分熔煉。爐前的光譜檢測，給熔煉提供了參考的數據確保配料成份的正確性和穩(wěn)定性;化學成份檢測，對鑄件產品成份的爐后分析提供了依據;此外今年新增了化學微量元素：鈦、銅、鉻的檢測，對產品微量元素的控制起到了一定的幫助;原材料方面新增加樹脂、固化劑來料檢驗，并把數據信息及時的反饋給相關部門，確保產品的穩(wěn)定性。

2、鑄件試塊的管理也是我們今年的一項重點改善項目：原有的管理很不規(guī)范，通過理化人員的努力，克服困難，將試塊按客戶進行分類擺放，建立詳細臺賬，完整公司試塊庫房的建立。

四、對于本產量和良率目標

針對今年計劃年產量3萬噸和合格率94%的目標，20xx年1月至xx月，實際產量為29390T，合格率為91%，與去年相比基本持平，尤其是今年的輪轂、底座、行星架、箱體的質量問題，在很大程度上影響了今年的良率狀況。希望明年再接再厲，爭取完成目標值。

鑄造工工作總結4

20xx年工作，我們有成績也有不足，主要不足之處有兩點：一是高爐車間爐子不順利，時好時壞，還沒有找到一條合適的爐子操作制度;二是焦炭供應質量差，在爐內起不到骨架作用，透氣性差，造成爐況不順。

面對即將開始的20xx年，我們鑄造廠在公司的領導下，進一步團結一心，解放思想，放開手腳，大干快上，多創(chuàng)效益。20xx年按照董事長在元旦座談會上的講話精神，結合精粉線項目即將竣工投產和2#爐6月份投產運營的指導意見，20xx年鑄造廠1#爐計劃生產生鐵11萬噸，2#爐計劃生產生鐵7萬噸，精粉生產線計劃40萬噸精粉，力爭實現產值8億元。

20xx年，公司領導信心勃勃，制定的目標宏偉遠大，我們鑄造廠要實現全年計劃目標，主要采取以下幾個方面措施來保證。

一、解放思想，放開手腳，抓住市場機遇，大干快上。

20xx年下半年以來，由于國家對河南、山西、河北等省份治理小鋼鐵廠力度加大，加上國家節(jié)能減排的開展，多地拉閘限電，治鋼鐵市場一直看好，面對即將到來的20xx年，搶抓市場機遇是關鍵，我們鑄造廠提出“高爐順行，燒結穩(wěn)產”八字方針，通過群策群力，完善焦炭質量，開展有效的加廢鐵和找出符合自己特點的爐子操作制度，努力實現董事長提出的1#爐每月實現1萬噸的計劃目標。

二、推行量化考核、規(guī)范有效管理，推動整體管理水平上臺階。

20xx年12月底，我們鑄造廠出臺了鑄造廠量化考核試行辦法，通過了3月份試運行，完善好考核競爭機制，規(guī)范好現有工作，使之有計劃、有針對性、有效果的發(fā)展，讓班組長、值班工長、車間主任等管理人員管理水平、管理素質逐步提升。20xx年元月計劃對鑄造廠機修車間、設備科進行合并，組建機電設備科，減少工作扯皮環(huán)節(jié)，提高工作效率，把全廠設備管理向深處、細處有效推進。

三、堅持依法治廠，按律行政，建立制度下的和諧工廠。

20xx年12月底，我們鑄造廠專門對20xx年下發(fā)規(guī)章制度中的經濟處罰規(guī)定進行討論、修訂和完善。修訂后，鑄造廠經濟處罰管理規(guī)定匯編共十二部分65條，匯編的出臺下發(fā)，減少了領導者處罰的'隨意性，規(guī)范了各級管理人員的處罰行為，按匯編規(guī)定的辦，按制度上寫的處理。20xx年第一季度，我們鑄造廠將開展專項教育活動，讓每一位員工都清楚匯編的規(guī)定，都注意規(guī)范不良行為，積極開展好團結互助思想教育，處理好上下級同事關系，營造良好的企業(yè)發(fā)展氛圍，建立好制度下的和諧工廠。

四、貫徹多獎少罰的原則，內部挖潛，抓好人才培養(yǎng)，搞好班組建設，樹立企業(yè)新風貌。

充分調動員工積極性，向內部管理要效益，是我們鑄造廠20xx年的工作重點。我們將繼續(xù)貫徹多獎少罰的原則，樹立正氣、正勁，唱響發(fā)展主旋律，同時在20xx年里，抓好內部人才的培養(yǎng)和急缺人才的招聘工作，努力打造一支精兵強將隊伍。積極抓好班組建設，創(chuàng)建優(yōu)秀班組、文明班組、安全生產班組，同公司總部一起在鑄造廠上下樹立起企業(yè)新的風貌。

新的一年，新的希望，我們鑄造廠在總結經驗教訓的基礎上，20xx年我們一定會走得更穩(wěn)、更好。我們相信，在20xx里，一定會再創(chuàng)佳績，回報公司，奉獻社會。

鑄造工工作總結5

工作兩個月后，針對公司老板提出的“報價就是見光死，不能報價”;“我們有進出口權，什么都可以賣“等問題，我們作出如下月工作總結

以下是總結出利用互聯(lián)網開拓業(yè)務幾個關鍵問題：

因互聯(lián)網是在虛擬的空間上交談與結識，關鍵問題是做到與客戶互信互利，才會有生意做。必須留意以下幾個方面：

1.公司經營產品及價格定位：

a.公司的主營產品，如果公司以小規(guī)模發(fā)展速度，公司的人力、物力、財力實務不雄厚情況下，公司必須經營銷售專一產品，方會盡快見到效果。面向更多

報價表，看似簡單，實則要經過仔細和認真的推敲。

報價應報得恰如其分，不能過低，也不能過高;好東西不能賤賣，普通的產品不要報高。因為客戶往往會從你的報價來判斷你的誠實性，并同時判斷你對產品的熟悉程度;如果一個非常簡單普通的產品你報一個遠離市場的價位，甚至幾天都報不出來，這說明你的誠實性不夠，你根本不懂這一行，自然而然客人不會對你再理會。

摸清客戶動機及誠意再報價，以免成為報價工具，浪費時間。

外貿競爭異常急烈，以目前中國市場所見是供大于求，要想異軍突起，特別注意服務和經常學習，避免出錯。

2.公司(包括業(yè)務員)給客戶的信心及信譽度如何?

這是網絡開展客戶最首要的因素，即你的公司實力如何，產品況爭力怎樣，公司服務怎樣?信心和信譽是雙向的。

解決方法：第三方認證(如付費會員);網站及產品的豐富程度;業(yè)務員準確快捷的服務。(良好的與客溝通技巧)

客戶最想了解的是什么：

1)你是不是做這個產品多時了。

2)你對產品了解多少。

3)你這個人的人品如何。

4)當然價格是否有競爭力是不可少的必要條件。

要做到以上4點你就必須做大量的資料搜索，收集，比較工作，在這個過程中要抓緊學習這類產品的專業(yè)知識。否則客戶會對你不放心。只有你能把該類產品講的很清楚，技術關鍵在那里，質量如何控制，價格的'定位為什么是這樣，原材料又是如何如何....客戶才會對你放心和信任。取得客戶的信任--很重要啊!

客戶關注的幾個問題如溝通不好，決無下文。如產品的規(guī)格、技術參數、所達標準，價位，打算訂購的數量，做什么品牌，該品牌在當地是否有影響力，和哪些企業(yè)有過生意往來，及做外貿時間長久等。

3.你的商貿語言及技巧如何(是否會產生誤解或含糊不清，業(yè)務人員的素質如何)?

對客戶的任何信息要及時響應并回復;對客戶的回復不能簡單的一問一答，要盡可能全面、周到，但切不可啰嗦。郵件中語言盡顯專業(yè)性與針對性，否則失去繼續(xù)交談的機會。

鑄造工工作總結6

20xx年過去了，我們即將迎來挑戰(zhàn)性的20xx年，回顧20xx年的工作，首先感謝各位領導對鈑金車間工作的支持與幫助，感謝所有員工在這坎坷的一年里勤勤懇懇，兢兢業(yè)業(yè)，共同努力圓滿的完成了公司下達的各項工作指標?，F將具體工作匯報如下：

一、主要工作情況

1.按照公司的生產經營計劃，生產了XX件某某產品及其他配件若干。

2.按玻璃鋼車間的生產計劃要求完成了各類小件的生產，主要有某某產品XX件、某某產品XX件、某某產品XX件及若干其他小型件，并積極配合了玻璃鋼車間新產品中的鐵件的開發(fā)。

3.按注塑車間的生產計劃要求完成了各類小件的生產，主要有某某產品XX件、某某產品XX件、某某產品XX件及若干其他小型件.

4.協(xié)助公司大倉庫的成立。在大倉庫籌備期間，在不耽誤生產的同時為大倉庫清理場地;在大倉庫成立之初，為大倉庫制作了各類貨架共XX個;在大倉庫規(guī)劃期間，按大倉庫要求為大倉庫制作了各類吊牌、標識牌、材料托盤以及衛(wèi)生小車。

5.按各車間的生產需求，為各車間配備設計制作了烤箱、平板車、貨架車、廢料車、鐵架、標識牌及工作平臺等共XX余件。為各車間的生產周轉等工作提供了便利。

6.按綜合管理部的要求，為了滿足宿舍員工物品放置整齊及安全的需要，合理利用邊角料設計并制作了宿舍櫥柜，現已制作完成2件并投入使用。

7.完成了公司的各項工程項目。主要包括完成了玻璃鋼修割車間的`房梁構架焊接以及搭棚工作、各種設備的修理工作、各車間大門的修理工作、各車間部門及宿舍暖氣片的修理工作以及解決房屋漏水、電路安全等問題。

8.完成了公司安排的其他工作。

二、未來發(fā)展方向

20xx年對于鈑金車間來說是比較動蕩的一年，不管是工作環(huán)境還是工作內容都發(fā)生了很大的轉變，工作內容由外供件的生產逐漸轉變?yōu)閮裙┘纳a。在這個轉變過程中，我車間積極調整工作人員，并在忙季到來之際及時調動鈑金車間人員到發(fā)泡車間工作，合理配置了我們現有人員的工作，達到了雙贏的局面。

鑒于鈑金車間目前的情況，對于鈑金車間未來的發(fā)展方向的問題，我經過深思熟慮心中也有一個方案。建議將鈑金車間跟模具車間合并成立一個新的車間，主要負責模具的開發(fā)、內供件的生產及設備的維修等后備支援工作，這樣就可以充分利用我們現有人員的力量，既留住了人才又能保證生產。這只是我個人的一個想法，請領導及各位同事予以考量。

20xx年，公司將迎來新一輪的大發(fā)展，我相信只要我們齊心協(xié)力，奮斗拼搏，就一定能夠乘風破浪，譜寫更加輝煌的篇章!

謝謝!

鑄造工工作總結7

在此我首先感謝XX鋁廠給了我這份工作，感謝 領導們一直以來對我的關愛和照顧，是你們將我領進了電解的大門，教給我專業(yè)技能，并用你們的愛心給予我無微不至的關懷，我深信這種關懷還將一直持續(xù)下去，我會努力工作，用我的行動來回報公司。

我來到公司已經一月有余，在此期間我從一個心高氣傲的學生成為了一個基本上稱職的電解工，從對鋁業(yè)一知半解到熟悉電解的操作流程然后具體操作，每天的工作經歷都讓我感覺生活的很充實，一月的磨練雖短暫，但已堅定了我一直走下去的信念。對前一月的工作及生活我也頗有感觸，總結 為以下幾點：

一、提高了我對鋁業(yè)這個行業(yè)的認識。

作為重工業(yè)的一種，它的重要性是不言而喻的，而作為鋁業(yè)冶煉的源頭，我們的工作也是很重要的。從熔煉成鋁水再鑄成鋁錠，雖然技術含量不是太高，但每一個環(huán)節(jié)都要注意到，稍有不慎就會出現問題，甚至出現事故。我們只有不斷的學習電解的知識，熟練掌握電解的操作流程，才能避免意外的發(fā)生，也才能更好的實踐公司“節(jié)能挖潛，提效增值”的精神。

二、讓我認識到安全生產的重要性。

“寧可少賺一個億，不可工亡一個人”是我們的追求；質量為本，安全為天是我們的信念。安全生產向來是公司一再強調的，但安全是需要全體鑫豐人共同努力，時刻裝著安全生產的意識的，所謂“安全來自長期防范，事故源于瞬間麻痹”，這就提示我們要注意每個細節(jié)，首先在上班前檢查自己的勞保用品是否配備齊全，然后在工作時充分考慮哪些環(huán)節(jié)容易出事，提前做好預防，下班前仔細檢查設備是否運行正常并做下記錄，在交—班時安排到下個班組。

三、讓我更加成熟，這點我感覺是對我最重要的。

總所周知電解車間的工作環(huán)境是很惡劣的：高溫、高強度并且很臟。如論是換極，還是清理電解槽都要認真并且很有耐心的完成。有時從上班到下班一直要忙個不停。但所謂苦難是人生最好的老師，正是從這種勞累中，體會到我的價值，也只是在這種磨練后，完整了我的性格。寒霜忝異類，卓然見高枝，對于工作我從未埋怨過，我也深知一個人要想成功 ，必須有一個堅強的`心理素質。而在電解車間的工作正是給了我這個磨練自己的機會，我會好好的把握的。

實習才剛過一個月，以后的路還很長，再次感謝班長以及領導們作為我的師傅將我領進了門，并給予我那么多支持和幫助，讓我在迷失中找到了方向，失落后卻未言放棄。最后我想用前人的一席話作為我努力的方向并以自勉：吃自己的飯，流自己的汗，自己的事情自己辦，靠天靠地靠父母，不算是好漢。

（2）鋁廠員工個人業(yè)務工作總結

本人xxx，男，漢族，1986年8月出生，籍貫甘肅皋蘭。xx年9月進入蘭州理工大學技術工程學院學習，xx年7月畢業(yè)，取得工學學士學位。xx年8月11日，進入甘肅華鷺鋁業(yè)有限公司工作，在電解二部工作實習，xx年3月轉正至今在電解廠155ka工區(qū)工作。一年多的實習及工作使我逐步成長我一名合格的鋁廠員工，遵守鋁廠規(guī)定，能認真做好自己的本職工作，為鋁廠做出了自己應有的貢獻?，F將一年多的工作情況總結如下：

一、xx年8月至xx年3月，在電解二部實習

在實習期間，主要負責電測工作。主要負責：對電解槽的槽溫的測量、爐底壓降的測量、陽極陰極電流分布的測量。其中對電解槽槽溫的測量是每周三次，爐底壓降每周測量一次，陽極電流分布要求是測量要每周涉及到每個班。對于電測工作，我必須做到測量數據的真實準確，為部門生產提供切實可靠的技術參數做依據。

同時，為了更好的做好電測工作，我認真的學習電測技能，對于不懂的向部門區(qū)域工程師請教，并能很快的領會電測技術的要點。在車間，我經常對在測量過程中出現的細節(jié)問題向工人請教，以便能準確的采集數據。在工作過程中，由于部門領導的關心支持和我不斷的學習總結，我的工作不斷得到了完善，并使我積累了很多寶貴的經驗，這對于我以后工作有很大的幫助。

近幾個月的實習工作，使我的工作水平及工作能力有了初步顯現。不僅使我掌握了電解電測技術，還初步掌握了一定的電解常識和一定的工作方法，為以后正常上崗工作做了積極的準備。

二、xx年3月至至今，在電解廠155ka工區(qū)工作

在電解廠155ka工區(qū)工作，我的主要工作還是電測工作，但是增加了對電解工的考核和工區(qū)的安全工作。電測工作基本和以前的工作沒區(qū)別，還是對電解槽槽溫、爐底壓降、陽極陰極電流分布的測量工作。而對電解工的考核是我上崗以來的新工作，所以我對做好這項工作特別的重視，并能做好這項工作。

我對于剛接受工區(qū)的安全工作感覺既陌生又新鮮，但能很快的適應和做好此工作。

首先，對于電測工作，根據我在實習期間的工作積累，很快的我便能將其做的游刃有余，并能不斷的在此過程中發(fā)現新的規(guī)律，使工作更能順利進行。其次，對電解工的考核工作是我在工作期間最重視的工作。因為這份工作是牽扯到電解工的收入問題的工作，不能有半點的馬虎。在我剛接觸此工作時，就覺得身上的擔子突然加重了。我得檢查督促電解工對電解槽的日常維護工作，并實時的做一些對電解槽維護情況的記錄工作；檢查測量電解槽的技術參數以能反映電解工對單槽的技術維護程度，并對有關數據進行系統(tǒng)的統(tǒng)計。最后，嚴格的按照工區(qū)制定的考核標準，并根據日常的檢查統(tǒng)計工作對電解槽進行細致的考核做分工作。

此工作對于我來說確實簡單，但真正的做到很公平確實很難。所以我不斷積極的向工區(qū)領導請教，對工區(qū)下發(fā)的考核標準認真的研究和分析，深刻的領會《標準》的精神，并在車間對《標準》進行了大力的宣傳和解釋，使每位員工都能知道和明白工區(qū)的考核辦法。征集和咨詢電解工的意見和看法，使我做考核有了萬無一失的準備工作。最后，順利的完成考核工作。

安全工作必須要擔負起責任，熟悉電解工區(qū)的生產及設備狀況，深刻認識在電解生產過程中安全的重要性。為此，我積極的向電解廠的很多資深安全員學習請教，了解了很多在車間的安全常識，并積極的閱讀和學習有關安全的書籍，在此基礎上我能很快的適應和做好安全工作。

第四篇：鑄造總結

1.鑄造生產的特點是什么？舉出1～2個生產生活用品的零件是鑄造生產的，并進行分析。答：鑄造生產的特點有：（1）、能夠生產形狀復雜的毛坯，特別是內腔復雜的毛坯。（2）、適應性廣，可生產小至幾克，大至幾百噸的各種金屬及其合金的鑄件。（3）、節(jié)省金屬材料和機械加工的工作量。（4）、生產成本低。（5）、鑄造工序復雜，容易產生鑄造缺陷，鑄件廢品率高，力學性能低于鍛件，勞動條件差。

我們炒菜用的鑄鐵鍋，機床床身，汽車發(fā)動機機體等都是鑄造生產的。鑄鐵鍋質量輕，形狀簡單；機床床身質量重，復雜程度中等；汽車發(fā)動機機體形狀復雜，質量屬中小鑄件。

2.簡述砂型鑄造的生產過程。

答：砂型鑄造的生產過程如下： 烘干→篩分→混砂→松砂→停放→填砂→緊實→扎氣眼→起?！谱鳚裁翱谙到y(tǒng)→下芯→合箱→金屬熔煉→澆注→出箱→拋丸→清理打磨→檢驗→入庫。

3.型砂、芯砂應具有哪些性能？若鑄件表面比較粗糙，且?guī)в须y于清除的砂粒，試分析與型芯砂的哪些因素有關？

答：型砂、芯砂應具有的性能：（1）、強度；保證鑄型受外力不至被破壞。（2）、透氣性；澆注時允許氣體通過而逸出。（3）、可塑性；緊實時易成形且獲得清晰的輪廓。（4）、耐火性：在高溫液態(tài)金屬的作用下不軟化，不熔化，不與金屬燒結。（5）、退讓性；鑄件凝固收縮時，型芯砂不阻礙鑄件收縮。

若鑄件表面比較粗糙，且?guī)в须y于清除的砂粒，是型芯砂的粒度大，耐火度低所至。

4.為什么對芯砂的要求高于型砂？有那些粘結劑可配制芯砂？ 答：由于型芯在澆注時，大部分被高溫液態(tài)金屬包圍，散熱條件差，受熱強度大，故需要更高的性能。

5、模樣的形狀、尺寸與鑄件是否一樣？為什么？制造模樣時，在零件圖上加了那些工藝參數？

答：模樣的形狀與鑄件一樣，尺寸有所加大，因為金屬在冷卻、凝固還有收縮；制造模樣時在零件圖上加了：收縮量、加工余量、拔模斜度、補鐵、芯頭、活塊、工藝補正量、反變形量、防變形拉筋等。

6、手工造型方法有哪幾種？選用的主要依具是什么？ 答：（1）、整模造型；（2）、分模造型；（3）、挖砂造型；（4）、活塊造型；（5）、刮板造型（6）、組芯造型；（7）、地坑造型。

選用的主要依具是：鑄件的形狀、結構和大??；鑄件的質量和使用要求；生產批量的多少；工人技術水平的高低；生產企業(yè)的工裝情況。

7.什么是砂型鑄造的手工造型和機器造型，各有什么特點？

（1）手工造型：指全部用手工或手動工具完成的造型工序。手工造型按起模特點分為整模、挖沙、分模、活塊、假箱、三箱等造型方法。

手工造型方法比較靈活，適應性較強，生產準備時間短，但生產率低、勞動強度

大，鑄件質量較差。因此，手工造型多用于單件小批量生產。

（2）機器造型：指用機器完成全部或至少完成緊砂和起模操作的造型工序。機器造型可大大提高生產率和鑄件尺寸精度，降低表面粗糙度，減少加工余量，并改善工人的勞動條件，目前正日益廣泛地應用于大批量生產中。

7、機器造型的實質是什么？緊砂與起模有那些方式？

答: 機器造型的實質是用機器代替了手工緊砂和起模。緊砂方式有:壓實式；震擊式；震壓式；射壓式；拋砂式。起模方式有：頂箱起模；回程起模。

8、澆注系統(tǒng)由哪幾部分組成？其主要作用是什么？ 答：澆注系統(tǒng)由澆口杯、直澆道、橫澆道、內澆道組成。其主要作用是導入金屬、擋渣、補縮、調節(jié)鑄件的冷卻順序。

9、冒口的作用是什么？其設置的原則是什么？ 答：冒口的作用是補縮、排氣、除渣。設置原則是設置在鑄件熱節(jié)處。

10、何謂鑄造工藝圖？砂型鑄造工藝圖包括那些內容？

答：鑄造工藝圖就是用規(guī)定的工藝符號和文字繪在零件圖樣上，或另繪工藝圖，表示鑄型的分型面，澆注系統(tǒng)，澆注位置，型芯結構尺寸，冒口位置大小，冷鐵等的圖樣。

鑄造工藝圖包括的內容有：分型面；澆注位置；澆注系統(tǒng)，型芯結構尺寸；收縮量，加工余量；拔模斜度；補鐵；冒口位置大小；冷鐵大小位置；排氣孔等。11.如何鑄造一個空心的圓球？答：作一個萬向旋轉的模具，預留一個澆注口，金屬液澆入后，迅速堵住澆注口，使模具作萬向旋轉，待金屬凝固后開模，可得空心圓球。

12.何謂澆注位置？確定鑄件澆注位置的原則是什么？答：澆注時鑄件在鑄型中所處的位置，叫澆注位置。確定澆注位置的原則：（1）鑄件的主要加工面，重要的工作面，應向下，或側面。（2）鑄件的打平面應向下。（3）鑄件薄而大的平面應向下，或者側面。（3）鑄件厚的平面應向上，或者側面，便于設置冒口或冷鐵。

13.何謂分型面？何謂分模面？確定分型面的原則

是什么？答：分型面是為了便于取出模樣，將鑄型作成幾部分，其結合面叫分型面。確定分型面的原則是：（1）盡可能將鑄件全部或大部放入下砂型內。（2）分型面的數目越少越好，且盡可能為平面。

（3）盡量減少型芯與活塊的數量。（4）分型面的選擇應有利用下芯，合箱，型芯便于定位。14.選擇澆注位置？

澆注位置是指澆注時，鑄件在鑄型中所處的位置 鑄件的重要工作面或主要加工面應朝下或呈側立狀態(tài)

鑄件上的大平面結構或薄壁結構應朝下或呈側立狀態(tài)

選擇澆注位置應有利于補縮，將厚大部位放在上側，并在上面直接安放冒口，防止在鑄件內部產生縮孔.區(qū)別下列名詞（術語）的慨念。鑄件與零件；

模樣與型腔；芯頭與芯座；分型面與分模面；起模斜度與結構斜度；澆注位置與澆道位置；型砂與砂型；出氣口與冒口；縮孔與縮松；砂眼與渣眼；氣孔與出氣孔；澆不足用于冷隔。

答：零件是可以直接裝配使用的產品，鑄件是

在零件的基礎上放有加工余量和補鐵的毛坯。

模樣是制造型腔用的模型，型腔是造型后取

出模樣而得到的空腔。

芯頭是模樣上用于型芯定位用的工藝模樣，芯座是造型后取出模樣芯頭后留下的空腔。

分型面是指型腔分成幾部分的結合面，分模

面是指模樣分成幾部分的結合面。

起模斜度是為了便于模樣從砂型中取出而

有意制作的工藝斜度，結構斜度是零件本身所設計需要的斜度。

澆注位置是澆注時鑄件在鑄型中所處的位

置，澆道位置是澆注系統(tǒng)相對與鑄件所處的位置。

型砂是造型用的具有一定性能的砂，砂型是

具有型腔的砂團。

出氣口是為了型腔排氣而扎的排氣孔，冒口

是在鑄型內儲存和補縮鑄件用的在型腔內的空腔。

縮孔是鑄件宏觀的用肉眼可觀察到的孔洞，縮松是用肉眼不容易觀察到的顯微的細小的組織疏松。

砂眼是型砂粒被金屬包圍形成的孔洞，渣眼

是金屬氧化物或熔渣被金屬包圍形成的孔洞。

氣孔是氣體在金屬凝固前來不及從金屬中

逸出，而形成的孔洞，出氣孔是為了排氣，在砂型上扎的孔洞。

澆不足是由于金屬液不夠而沒有充滿型腔，冷隔是由于金屬液溫度太低，流動性差，在壁薄處金屬液沒有充滿就已經凝固的現象。

16.合金的鑄造性能有哪些？其影響因素是什么？

答:合金的流動性；合金的收縮；成分偏析。其影響因素有：（1）合金的化學成分；（2）合金的澆注溫度；（3）鑄型結構特征；（4）各合金元素的比重。

17.為什么鑄鐵的收縮比鑄鋼??？鑄鐵與鑄鋼的收縮都分三個階段嗎？為什么？答：（1）因為鑄鐵的熔點比鑄鋼低，鑄鐵的澆注溫度比鑄鋼低；（2）鑄鐵中的碳可以直接以石墨形態(tài)析出，石墨化過程體積略有彭脹，抵消了部分收縮。鑄鐵與鑄鋼的收縮都分為三個階段，因為他們都有液態(tài)收縮，凝固收縮，固態(tài)收縮。18.何謂鑄造應力？產生的主要原因是什么？答：鑄造應力是鑄件在凝固收縮時，受到阻礙而引起的應力，主要包括熱應力和機械應力。產生的主要原因是：（1）鑄件在凝固、收縮時，受到鑄型、型芯的機械阻礙產生機械應力。（2）由于鑄件壁厚厚薄不均，冷卻速度不一致，產生熱應力。這兩方面的因素是產生應力的主要原因。

26.鑄件有那些常見缺陷？產生的主要原因是什么？答：氣孔，縮孔，裂紋，冷隔，夾砂，粘砂，錯型，錯芯，渣眼，砂眼。

31.下列鑄件大批量生產時，宜采用何種鑄造方法？

車床床身，電子打火煤氣爐噴頭，煤氣罐安全閥，縫紉機機頭，污水管，氣缸套，名人紀念銅像。

答：車床床身——砂型鑄造。電子打火煤氣爐噴頭

——熔模鑄造。煤氣罐安全閥——壓鑄?？p紉機機頭——砂型鑄造。

污水管，氣缸套——離心鑄造。名人紀念銅像——

砂型鑄造。鋁活塞-金屬型鑄造。氣缸套-離心。汽車喇叭-壓力。汽輪機葉片-熔模。大模數齒輪滾刀-熔模。帶輪及飛輪-砂型和離心。大口徑鑄鐵管-離心。發(fā)動機缸體-鑄鋁用壓力和低壓其他用砂型。

32.什么是合金的充型能力，影響充型能力的因素哪些，如何提高合金的充型能力？ 答：液態(tài)金屬流經澆注系統(tǒng)充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力；

1).金屬性質方面的因素—合金成分：純金屬，共晶成分及化合物是在固定的溫度下凝固的；結晶潛熱：在金屬溫度較低時，結晶潛熱對充型能力起決定性作用，在純金屬和共晶成分合金在固定溫度下凝固嗎，結晶潛熱的作用能夠集中發(fā)揮對于結晶溫度范圍較寬的合金對流動性的影響不大；液態(tài)金屬的比熱容和導熱系數：合金液的比熱、密度越大，導熱系數越小, 充型能力越好；液態(tài)金屬的粘度和表面張力：黏度越高，流動性越差。

2).鑄件結構方面的因素—鑄件的壁越薄、結構形狀越復雜，液態(tài)合金的充型能力越差。應采取適當提高澆注溫度、預熱鑄型等措施來改善其充型能力

3).澆注條件方面的因素—澆注溫度越高、充型壓力越大（充型壓頭越大、直澆道越長），則液態(tài)金屬的充型能力越好；

4).鑄型性質方面的因素—鑄型的型腔越寬、鑄型的溫度越高（預熱）、導熱能力越差并且鑄型中的氣體含量越少（即透氣性越高），充型能力越好。

提高充型能力的措施：1）鑄型性質方面：利用涂料增加鑄型的熱阻，提高鑄型的排氣能力，減小鑄型在金屬充填期間的發(fā)氣速度，有利于提高充型能力。2）澆注條件方面：適當提高澆注溫度提高充型壓頭，簡化澆注系統(tǒng)有利于提高充型能力。33.鑄件的凝固方式是按凝固區(qū)域寬度大小來分的：

逐層凝固（性能最好）中間凝固 糊狀凝固純金屬和共晶成分的合金易按（逐層凝固）方式凝固。

34.控制鑄件凝固的工藝原則：

順序凝固原則—遠離冒口部分→靠近冒口部分→冒口本身的次序凝固。

同時凝固原則—采取工藝措施保證鑄件結構上各部分之間沒有溫差或溫差很小，使各部分同時凝固。

35.什么是鑄造？

將液態(tài)金屬澆注到具有與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產方法。也就是：液態(tài)金屬成形 36..什么叫鑄造性能？

合金在鑄造成形的整個工藝過程中，容易獲得外形正確、內部健全的鑄件的性能。主要指合金的充型能力和收縮性。

37.為什么對薄壁鑄件和流動性較差的合金，要采用高溫快速澆注？

答：適當提高液態(tài)金屬或合金的澆注溫度和澆注速度能改善其流動性，提高充型能力，因為澆注溫度高，澆注速度快，液態(tài)金屬或合金在鑄型中保持液態(tài)流動的能力強。因此對薄壁鑄件和流動性較差的合金，可適當提高澆注溫度和澆注速度以防止?jié)膊蛔愫屠涓衄F象。38.鑄造性能對鑄件質量的影響

鑄件中的縮孔與縮松－降低力學性能、氣密性和物理化學性能

鑄造應力－降低零件穩(wěn)定性 鑄件的裂紋－降低零件使用壽命 鑄件的變形－零件報廢

鑄件的氣孔和非金屬夾雜－成為裂紋源，降低氣密性

39.收縮的三個階段

Ⅰ-液態(tài)收縮，Ⅱ-凝固收縮，Ⅲ-固態(tài)收縮，Ⅰ+Ⅱ-體收縮，Ⅲ-線收縮，固態(tài)收縮往往表現為鑄件外形尺寸的減小。

.體收縮—鑄造合金由液態(tài)到常溫的體積改變量。

線收縮—鑄造合金由高溫到常溫的線尺寸改變量。在設計和制造模樣時，線收縮更有意義。其中（液態(tài)收縮和凝固收縮）收縮是鑄件產生縮孔和縮松的根本原因，而（固態(tài)收縮）收縮是鑄件產生變形、裂紋的根本原因。

40.什么叫縮孔縮松？鑄件中產生縮孔和縮松的主要原因是什么？生產工藝上有哪些預防措施？ 液態(tài)金屬在冷卻和凝固過程中，若液態(tài)收縮和凝固收縮引起的容積縮減的部分得不到補充，在鑄件最后凝固部位形成的空洞，大的叫縮孔，細小分散的叫縮松。鑄件中產生縮孔和縮松的主要原因是合金的液態(tài)收縮和凝固收縮。

在實際生產中，通常采用順序凝固原則，并設法使分散的縮松轉化為集中的縮孔，再使集中的縮孔轉移到冒口中，最后將冒口去除，即可獲得完好鑄件。即通過設置冒口和冷鐵，使鑄件從遠離冒口的地方開始凝固并逐漸向冒口推進，冒口最后凝固。

41.哪類合金易產生縮孔（條件）？ 逐層凝固的合金傾向于產生幾種縮孔，如純金屬和共晶成分合金。

哪類合金易產生縮松（條件）？ 糊狀凝固的合金傾向于產生縮松，如結晶溫度范圍寬的合金

43.什么叫熱應力？

由于鑄件壁厚不均或各部分冷卻速度不同，使鑄件各部分的收縮不同步而引起的應力。它在鑄件落砂后仍然存在于鑄件內部，是一種殘留應力。鑄造熱應力最終的結論是薄壁或表層受拉 機械阻礙應力

機械應力是因鑄件的收縮受到鑄型或型芯等的機械阻礙而形成的應力。這種應力是暫時的，鑄件落砂后或機械阻礙消失后會自行消失。44.鑄件產生鑄造內應力的主要原因是什么？ 怎么減小、消除鑄造應力？

鑄件產生鑄造內應力的主要原因是合金的固態(tài)收縮受阻。

為了減小鑄造內應力，在鑄造工藝上可采取同時凝固原則。所謂同時凝固原則，就是采取工藝措施保證鑄件結構上各部分之間沒有溫差或溫差盡量小，使各部分同時凝固。此外，還可以采取去應力退火或自然時效等方法，將殘余應力消除。

45.手工造型特點？

設備簡單，適應性強，生產準備時間短，成本低，在成批和大量生產中采用機械造型

機器造型(芯)特點？

◎緊實度均勻◎生產率高◎噪聲較大 ◎結構較復雜

46合金流動性不好時容易產生哪些鑄造缺陷？影響合金流動性的因素有哪些？設計鑄件時，如何考慮保證合金的流動性?

合金的流動性是指液態(tài)合金本身的流動能力。合金流動性不好時，容易出現冷隔、澆不足、氣孔、夾渣及縮孔等鑄造缺陷。

影響合金流動性的主要因素有：合金的成分、溫度、物理性質、難熔質點和氣體等。

設計鑄件時，應從以下幾個方面考慮保證合金的流動性:

(1)從合金流動性的角度考慮，在鑄造生產中，應盡量選擇共晶成分、近共晶成分或凝固溫度范圍小的合金作為鑄造合金。

(2)液態(tài)合金的比熱容和密度越大、導熱系數越小、粘度越小，合金的流動性越好。

(3)液態(tài)合金的澆注溫度必須合理。

提高合金的流動性生產中常采用提高澆注溫度，過高產生粘砂嚴重。

47.合金流動性對鑄件質量的影響？

48.什么是鑄造合金的收縮性？有哪些因素影響鑄件的收縮性？

合金在從液態(tài)冷卻至室溫的過程中，其體積或尺寸縮小的現象稱為收縮。從澆注溫度冷卻到室溫分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個收縮階段。

鑄件收縮的大小主要取決于合金成分、澆注溫度、鑄件結構和鑄型。

49根據確定鑄件澆注位置的一般原則，指出下列每一組圖形中的哪一個是合理的，并說明其理由。

答：圖1： a)不合理 b)合理

鑄件的重要加工面、工作面、受力面應盡量放在底部或側部，以防止這些面產生鑄造缺陷。圖示的齒輪輪齒是加工面和使用面，應將其朝下。

圖2： a)不合理 b)合理

澆注位置應有利于所確立的順序凝固，對于體收縮較大的合金，澆注位置應盡量滿足定向凝固的原則，鑄件厚實部分應在澆注位置上方，以利于冒口補縮。圖3：a)不合理 b)合理

澆注位置應有利于砂芯的定位支撐，使排氣順暢，盡量避免吊芯、懸臂砂芯。

50.什么是鑄件的冷裂紋和熱裂紋？防止裂紋的主要措施有哪些？

如果鑄造內應力超過合金的強度極限時，鑄件便會產生裂紋。裂紋分為熱裂和冷裂兩種。

（1）熱裂：熱裂是在凝固后期高溫下形成的，主要是由于收縮受到機械阻礙作用而產生的。它具有裂紋短、形狀曲折、縫隙寬、斷面有嚴重氧化、無金屬光澤、裂紋沿晶界產生和發(fā)展等特征，在鑄鋼和鋁合金鑄件中常見。

防止熱裂的主要措施是：除了使鑄件的結構合理外，還應合理選用型砂或芯砂的黏結劑，以改善其退讓性；大的型芯可采用中空結構或內部填以焦炭；嚴格限制鑄鋼和鑄鐵中硫的含量；選用收縮率小的合金。

（2）冷裂：冷裂是在較低溫度下形成的，常出現在鑄件受拉伸部位，特別是有應力集中的地方。其裂縫細小，呈連續(xù)直線狀，縫內干凈，有時呈輕微氧化色。壁厚差別大，形狀復雜或大而薄的鑄件易產生冷裂。因此，凡是能減少鑄造內應力或降低合金脆性的因素，都能防止冷裂的形成。同時在鑄鋼和鑄鐵中要嚴格控制合金中的磷含量。

第五篇：鑄造工(技師)練習卷(A卷)

180343094.doc

鑄造工(技師)練習卷(A卷)

一、判斷題

1.在一定條件下，每種合金能鑄造的最小壁厚的數值取決于其流動性的好壞。()√ 2.設計和制造模樣時，應考慮線收縮。()√

3.如果金屬液恰好充滿型腔,由于金屬液的收縮,鑄件仍將表現出澆不滿的缺陷，所缺部分的體積大致等于金屬的體收縮量。()×

4.鑄件由表及里逐層凝固，縮孔傾向于集中而不是分散。()√ 5.鑄造應力必定導致鑄件裂紋。()×

6.當鑄件整體冷至室溫時溫度均勻，熱應力就會消失。()×

7.在進行鑄件結構的工藝性分析時，應盡量避免鑄件有較大的水平面(相對澆注位置)，最好帶有一定的斜度。()√

8.收縮應力是臨時應力。()√

9.為減小熱應力，在鑄件結構上應使鑄件的內壁和肋的厚度小于外壁的厚度。()√

10.合理的鑄件結構，應將有利于保證鑄件質量放在首位，其他如簡比鑄造工藝過程、提高生產效率和降低生產成本等都是次要的，可以不必考慮。()×

11.與濕型相比，干型的黏土含量要高得多，因而強度高，但透氣性也相應差些。()× 12.選擇分型面必須在澆注位置確定后，以保證分型面與澆注位置一致。()× 13.鑄件可能有多個分型面，但都只能有一種分型方案。()× 14.分型面應在鑄件的最大截面上，以便順利起模。()√

15.在砂芯分割時，遇到鑄件尺寸精度要求較高的部位，應盡可能使之置于同一個砂芯上?！?16.垂直芯頭的下芯頭的高度和直徑(或截面積)一般總是大于上芯頭。()× 17.如果零件本身有足夠的結構斜度，就不必再放起模斜度。()√

18.澆口杯的擋渣能力很弱，可在其底部加設篩網芯，以加強擋渣能力。()√

19.安放澆注系統(tǒng)的篩網時，如果網孔為錐孔，應使孔眼的大端為入流端，小端為出流端?！?20.單個內澆道的截面積總是小于橫澆道，因此鑄件無論大小均至少應開設兩個內澆道?！?/p>

二、單項選擇題

1.如圖Ⅲ-1所示為內澆道與橫澆道的幾種高度配置，不合理的是()。

C

2.如圖Ⅲ-2所示為內澆道在橫澆道上的幾種開設方向，較為合理的是()。

A

3.鑄件的縮孔和縮松與合金的()關系不大。

A.液態(tài)收縮B.凝固收縮C.固態(tài)收縮C 4.關于相變應力的殘留情況，以下說法正確的是()。A.相變應力必是殘留應力B.相變應力必是臨時應力C.相變應力可以是臨時應力，也可以是殘留應力C 5.收縮應力一般不在鑄件內引起()。

A.拉伸應力B.壓縮應力C.剪切應力B

6.關于鑄件中的各種鑄造應力的合力，下列說法正確的是()。A.各種應力總是相互疊加B.各種應力總是相互抵消C.各種應力有時相互疊加，有時相互抵消C

7.如圖Ⅲ-3所示為鑄件壁厚的三種過渡形式，不合理的是()。

A

8.對來不及制模的急需配件，或結構簡單的零件可不必制模樣，采用()。A.挖砂造型B.假箱造型C.實物造型C 9.菱苦土芯盒主要用于制作()的砂芯。

A.大型B.中、小型C.結構復雜A 10.關于水平芯頭的斜度，以下說法正確的是()。

A.芯座與芯頭都有斜度B.芯座必有斜度，芯頭視情況可不留斜度 C.芯座視情況可不留斜度，芯頭必須有斜度B 11.同一鑄件用不同類型的鑄型澆注，()的線收縮率最小。

A.濕型B.干型C.水玻璃砂型B 12.下列幾項措施，()不適用于解決鑄件變形問題。

A.加放工藝補正量B.預留反變形量C.增大加工余量D.采用同時凝固A 13.帶篩網芯的橫澆道，篩網芯一般()。

A.平放于直澆道下端，澆口窩的上方B.立放于橫澆道中 C.攔于橫澆道側壁、內澆道入口處A 14.鑄鐵件和有色金屬鑄件的澆注系統(tǒng)一般不采用截面為()的橫澆道。A.梯形B.圓頂梯形C.圓形C 15.薄壁鑄件一般用截面為()的內澆道。

A.扁平梯形B.方梯形或半圓形C.三角形D.高梯形A 16.()的內澆道散熱慢，具有一定的補縮作用，常用于厚壁鑄件。

A.扁平梯形B.方梯形或半圓形C.三角形或新月形B 17.()內澆道產生的吸動區(qū)最小，有助于橫澆道發(fā)揮擋渣作用。A.扁平梯形B.方梯形或半圓形C.高梯形A 18.冒口補貼的作用是()。

A.提高冒口的補縮效率B.增加冒口的有效尺寸C.形成起模斜度A 19.使用凸肩補貼可以()。

A.減少冒口數量B.減少冒口總體積C.提高工藝出品率A 20.下面三種冷鐵，()激冷作用最強。

A.直接外冷鐵B.間接外冷鐵C.內冷鐵C

三、填空題

1.一般而言,每生產1t鑄件需用3～6t型砂,其中消耗造型材料()t左右。12.往高模數的水玻璃中加()可使其模數降低,反應式可寫為()。NaOH nSiO2+2NaOH--->Na2O·nSiO2+H2O

3.所謂“七稱”即石灰石砂,它在應用中主要存在的問題是大型鑄鋼件的()、()、()()。縮沉 鑄件氣孔 CO中毒 舊砂回用困難

4.高壓造型需要高標準的模樣()和(),以及特別()的砂箱和堅固強力的造型機。表面粗糙度 堅固

5.制造金屬模常用的材料有()、()、()、()及鋼材。鋁合金 銅合金 灰鑄鐵 鑄鋼

6.模樣在模底板上裝配的方式有()、()兩種。平放式 嵌入式7.模板按制造方法分為()和(),按結構分為()和()。裝配式 整鑄式 雙面模板 單面模板

8.芯盒按其分型面和內腔結構,分為()、()、()三類。

和結構

180343094.doc

整體式 拆開式 脫落式

9.砂箱按其制作方法分為()、()、()。整鑄式 焊接式 裝配式

10.烘芯平板上需設置許多小孔,目的在于烘干時(),盡快()。便于通氣 烘透型芯

四、名詞解釋題 1.模板:

將模樣、澆冒系統(tǒng)沿分型面與模底板結合成一個整體的模具。2.雙面模板:

將鑄件的模樣沿分型面分成上下兩半模樣,分別固定在同一塊模底板的兩面,這樣的模板叫做雙面模板。3.縮尺:

為了補償鑄件在冷卻過程中,由于線收縮而造成的尺寸減小,在制作模樣時將模樣尺寸放大一些,這一放大量與鑄件尺寸之比的百分率,叫縮尺。4.防壓環(huán):

在水平芯頭靠近模樣的根部,設置的一道高0.5～2mm,寬5～12mm的環(huán)狀凸肩。5.(煉鋼)氧化期:

煉鋼過程中,加入氧化劑,使鋼水中的C氧化而在熔池中產生沸騰的階段叫做氧化期。

五、問答題

1.起模斜度的大小依據什么確定，木模和金屬模的起模斜度在工藝圖上的標注方何不同?

答：起模斜度的大小，依據模樣的起模高度、模樣材料、表面粗糙度、造型材料和造型制芯方法而定。在工藝圖上，手工制造木模，起模斜度應標出毫米數，機械加工金屬模應標明角度，以便于制造、操作及其度量。2.可鍛鑄鐵熔點高，合金液流動性差，體收縮和線收縮大，考慮這些情況，鑄件的澆注系統(tǒng)應具備哪些特點? 答：可鍛鑄鐵件澆注系統(tǒng)應具有較強的補縮能力，較快的充型速度，良好的擋渣效果。澆注時，金屬液由內澆道注入冒口，再流經位于鑄件厚實處的冒口頸充滿型腔。冒口前呈封閉式，利于擋渣；冒口后為開放型，便于補縮。3.砂箱上的吊運裝置有哪些形式?各用在什么砂箱上?

答：常用的砂箱吊運裝置有箱把、吊軸、吊環(huán)。人工搬運的小型砂箱設箱把，大中型砂箱設吊軸，大型砂箱既設吊軸又設吊環(huán)。

4.分模造型應注意哪些問題?

(1)檢查模樣上、下兩半模的銷釘和銷釘孔的配合是否嚴密而又易開合。(2)模樣上的銷釘是否牢固。

(3)采用兩箱造型時，上下箱均有型腔，要注意合箱操作，采用一定的合箱定位方法，防止鑄件產生錯箱缺陷。(4)起模時，需要松動模樣，上、下兩半模樣的松動量應盡可能一致。5.鉻對鋼的性能有什么影響?

(1)強化基體能力很大。能提高強度和硬度。(2)鋼含鉻量高，可提高抗氧化和耐腐蝕性。

(3)鉻和碳的親合力較強，形成碳化物，可明顯提高耐磨性。(4)鉻能提高鋼的淬透性，但亦增加回火脆性傾向。

(5)鉻對鋼的沖擊韌性隨含量的增加而增加，但超過26%時急劇下降。

六、綜合題

1.有一鑄鐵件在澆注位置時的高度為200mm，澆注時間為25s，試求澆注時液面平均上升速度。解：已知C=200mm，t=25sv上升=C/t=200/25=8mm/s 答：液面平均上升速度為8mm/s。

2.某鑄件澆注時的高度為400mm，其上型總高度為300mm，試分別求頂注、中注和底注時的平均壓力頭。解：頂注時：Hp=Ho=30cm中注時：Hp=Ho-C/8

=30-40/8=25cm底注時：Hp=Ho=C/

2=30-40/2=10cm

答：頂注時的平均靜壓力頭為30cm，中注時為25cm，底注時為10cm。3.如圖Ⅲ－9所示，是一灰鑄鐵殼體，試確定：

(1)鑄造縮率。(2)分型面及澆注位置。(3)砂芯。(4)澆冒口位置。

解：(1)鑄造收縮率為0.8%～1.0%。(2)其余工藝及參數見圖Ⅲ-23所示。

4.鋯砂與硅砂相比有何特點,試比較說明。與硅砂相比,鋯砂有如下特點:

(1)熔點高。鋯砂熔點比硅砂高480～700℃。(2)膨脹小。石英因為存在固態(tài)相變帶來的相變膨脹,因而膨脹很大,易使鑄件產生夾砂缺陷,同時經過幾次反復的相變縮脹,石英顆粒易變得細碎,大大降低了其復用性,但鋯英砂無此弊病。

(3)導熱性好。鋯砂導熱系數比石英高出兩倍多,因此,鑄件冷卻凝固較快,再加上它的熔點比石英砂高得多,所以極有利于大型鑄鋼件防止粘砂。對形狀復雜的鑄型還可用它來代替冷鐵起激冷作用,細化結晶組織。此外,鋯砂沒有矽肺病之憂。但鋯砂來源少,價格昂貴,有的鋯砂礦還伴生有微量的放射性元素,這些都限制它的廣泛使用。在實際生產中,往往是用粒度較細的鋯砂粉作涂料和涂膏,也能有效地防止粘砂等缺陷。5.試述防止夾砂產生的措施。

1)提高型砂的退讓性和抗夾砂能力,在型砂中加入焦炭粉、木屑、煤粉等。

2)提高砂型的濕強度。使用膨潤土時,鈉基膨潤土比鈣基膨潤土抗夾砂能力強,為提高型砂抗夾砂能力,在混制鈣基膨潤土加入4%的Na2 co3 活化處理。3)砂型緊實度要均勻。造型時舂砂要均勻,防止舂砂分層,避免用壓勺來回抹壓砂型表面,修型時盡量少刷水,多扎出氣孔。

4)增加砂型易產生夾砂部位的強度。在較大平面上插釘,或刷少量粘土漿。5)合理設置澆注系統(tǒng)。內澆道不正對型壁,并使金屬液流程最短。

6)采用低溫快澆或采用傾斜澆注。

6.砂箱的容積為2.6米3，鑄模的體積為0.2米3，砂型的比重為1.5克/厘米3，求樁制砂型需要型砂多少千克? 解：(2.6-0.2)×1.5＝3.6T＝3600kg 答：需要3600千克型砂。