第一篇：熔鑄車(chē)間鑄造工操作規(guī)程

熔鑄車(chē)間鑄造工操作規(guī)程

一、工藝規(guī)程：

1、鋁液在爐內(nèi)必須經(jīng)過(guò)除氣除渣處理。

2、鋁液在鑄造前必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾板或過(guò)濾布過(guò)濾。

3、鋁液在進(jìn)入鑄造機(jī)前，溫度控制在690℃至710℃間。最高不得超過(guò)720℃。

4、充液及保持時(shí)間、25S—30S鑄造速度Φ115mm鋁棒，160mm±10mm/min，Φ90mm鋁棒180mm±10mm/min。

5、鋁液必須經(jīng)過(guò)鋁鈦硼變質(zhì)處理。鋁鈦硼劑量1.5kg/T，鋁鈦硼絲速度Φ9.5mm,650mm/min。

6、流槽、分流槽、轉(zhuǎn)接板、套管及引錠頭必須干燥。

7、分流盆、轉(zhuǎn)接板及套管必須薄薄地涂上一層滑石粉。

8、石墨環(huán)涂上豬油或植物油。

9、冷卻水必須經(jīng)過(guò)小于1mm過(guò)濾。保持水溫低于35℃。

10、鋁合金成份按《內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》控制。

第二篇：鑄造車(chē)間安全技術(shù)操作規(guī)程

安全技術(shù)操作規(guī)程

(鑄造)

XXXXXXXXXXXX公司

“勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程”

摘自《中華人民共和國(guó)勞法》

從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識(shí)，提高安全生產(chǎn)技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

人業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理人員或本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告；接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。

摘自《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

目錄

〃安全生產(chǎn)守則

〃安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款 〃鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程

一、熔煉工部

（一）熔煉工

（二）打修爐操作工

（三）熔煉維修電工、鉗工

（四）修包操作工

（五）熔煉工部搬運(yùn)、輔助工

（六）熔煉工部鐵水叉運(yùn)工

二、制芯工部

（一）熱芯盒射芯機(jī)制芯工

（二）組芯工

（三）修芯工

（四）制芯維修電工、鉗工

（五）制芯搬運(yùn)、輔助工

三、造型工部

（一）自硬砂造型工

（二）手工澆注工

（三）造型線(xiàn)維修電工、鉗工

（四）造型線(xiàn)搬運(yùn)、輔助工

四、清理工部

（一）手工清理工

（二）拋丸清理工

（三）砂輪機(jī)澆口磨削工

（四）清理線(xiàn)維修電工、鉗工

（五）清理線(xiàn)搬運(yùn)、輔助工

（六）鑄件檢查工

（七）車(chē)間把關(guān)員

五、電工安全操作規(guī)程

六、鉗工安全操作規(guī)程

七、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

八、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程

九、切割機(jī)安全操作規(guī)程

十、電焊工安全操作規(guī)程

十一、叉車(chē)安全操作規(guī)程 附：觸電急救知識(shí)

安全生產(chǎn)守則

1、“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。公司員工必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針,牢固樹(shù)立法制觀(guān)念,認(rèn)真學(xué)習(xí)《勞動(dòng)法》、《安全生產(chǎn)法》、《職業(yè)病防治法》，嚴(yán)格執(zhí)行黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生的政策、法規(guī)，遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》和公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、新入公司及變換工種員工未經(jīng)三級(jí)安全教育（公司級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)）或考試不合格者，不準(zhǔn)上崗。特種作業(yè)（電氣、起重、金屬焊接、廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛等）人員，須經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全培訓(xùn)并考試合格，持“特種作業(yè)操作證”作業(yè)。外來(lái)參觀(guān)學(xué)習(xí)人員，亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)入廠(chǎng)。

3、進(jìn)入車(chē)間,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。扣緊衣領(lǐng)、下擺，袖口；要把長(zhǎng)過(guò)頸部的發(fā)辮放入帽內(nèi)；不準(zhǔn)穿腳趾及腳跟外露的涼鞋及拖鞋；不準(zhǔn)赤腳赤膊；不準(zhǔn)穿短褲、裙子；不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套或敞開(kāi)衣袖；高速切削時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)，必須戴好防護(hù)口罩或面具。在能引起爆炸的場(chǎng)所，不準(zhǔn)穿易集聚靜電的服裝。

4、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地，排除故障和隱患；確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝臵齊全、靈敏、可靠；設(shè)備應(yīng)定人、定崗操作。

5、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入工作崗位。工作中應(yīng)集中精力，堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；兩人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)不明或未理解信號(hào)含義絕不亂操作；工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)和做與本職工作無(wú)關(guān)的事。

6、凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不準(zhǔn)跨越。不準(zhǔn)橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件，不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不得用手拉、嘴吹鐵屑。不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備。裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，要先停電關(guān)機(jī)。不準(zhǔn)無(wú)罩或敞開(kāi)防護(hù)罩開(kāi)車(chē)，不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具。工作完畢或中途停電，應(yīng)切斷電源，才準(zhǔn)離崗。

7、修理機(jī)械、電氣設(shè)備在進(jìn)入其工作前，必須在動(dòng)力開(kāi)關(guān)處掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘，其他人員禁止摘牌合閉。一切動(dòng)力開(kāi)關(guān)在合閉前應(yīng)細(xì)心檢查確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。

8、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝臵的外露可導(dǎo)電部分，除另有規(guī)定外，必須有可靠的接零（地）裝臵并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線(xiàn)路。使用I類(lèi)手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠，配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器，并戴好絕緣手套后操作。行燈、機(jī)床和鉗臺(tái)局部照明燈的電壓不得超過(guò)36伏；容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)用電電壓不得超過(guò)12伏。

9、機(jī)動(dòng)車(chē)輛在廠(chǎng)內(nèi)行駛，要嚴(yán)格遵守廠(chǎng)內(nèi)限速規(guī)定：直線(xiàn)行駛不得超過(guò)10公里/小時(shí)；出入廠(chǎng)門(mén)、路口及轉(zhuǎn)彎處時(shí)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)；車(chē)間內(nèi)行駛時(shí)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)（叉車(chē)叉運(yùn)鐵水不得超過(guò)3公里/小時(shí)）。嚴(yán)禁超員載人，嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車(chē)輛中爬上跳下及拋卸物品。

10、禁止停車(chē)的地區(qū)不得停放任何車(chē)輛，廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛不準(zhǔn)隨意駛出廠(chǎng)外。在廠(chǎng)區(qū)路面或車(chē)間安全通道上進(jìn)行土建施工，要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記，夜間要設(shè)紅標(biāo)燈。

11、廠(chǎng)內(nèi)車(chē)輛行駛要做到一般車(chē)讓消防車(chē)、救護(hù)車(chē)、警備車(chē)先行；空車(chē)讓載重車(chē)先行；拐彎車(chē)讓直行車(chē)先行；人力車(chē)讓運(yùn)輸車(chē)先行。

12、行人要走指定通道，注意警示標(biāo)志，嚴(yán)禁跨越危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊物、吊臂下通過(guò)和停留；行車(chē)吊運(yùn)的物件嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)。

13、安全、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志及防雷接地等裝臵，不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用；消防器材要經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)，嚴(yán)禁挪作他用，其安放地點(diǎn)周?chē)坏枚逊艧o(wú)關(guān)物品。

14、廠(chǎng)區(qū)內(nèi)不得擅自動(dòng)火亂燒廢紙、樹(shù)葉、垃圾等物，動(dòng)火前須經(jīng)消防部門(mén)同意并按有關(guān)程序辦理。

15、易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕性等物品，必須分類(lèi)妥善存放，并設(shè)專(zhuān)人管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。

16、生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線(xiàn)、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施,必須使用防塵、防毒裝臵和采取安全技術(shù)措施，并保持可靠有效；操作前應(yīng)先檢查和開(kāi)動(dòng)防護(hù)裝臵、設(shè)施，運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。

17、變配電室、發(fā)電機(jī)房、空壓機(jī)站、油庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部門(mén),非本崗人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。在封閉廠(chǎng)房(空調(diào)/凈化間)作業(yè)和深夜班、加班作業(yè)時(shí)必須安排兩人以上一起工作。

18、登高作業(yè)必須扎好安全帶，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿硬底鞋，嚴(yán)禁投擲工具、材料等物品.禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子?；加袊?yán)重心臟病，高血壓、神經(jīng)衰弱者，嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。

19、在輕質(zhì)屋面工作時(shí)，要用梯子、木板等物墊墊于腳部，防止踩破屋面墜落傷人。

20、遇有六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。

21、使用砂輪機(jī)時(shí)，首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后方可進(jìn)行磨削；人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面；磨削工件時(shí)不準(zhǔn)用砂輪的側(cè)面磨。

22、發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取急救措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)。

23、搞好安全生產(chǎn)，保持廠(chǎng)區(qū)、車(chē)間、庫(kù)房的安全通道暢通；現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高；及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料等工業(yè)垃圾。

24、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過(guò)大修或改造的設(shè)施，需經(jīng)安全驗(yàn)收后，方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

25、各種氣瓶，不能在陽(yáng)光下暴曬，不能碰撞；氣瓶的漆色要符合規(guī)定，顏色要鮮明，有防震圈、鋼帽，距離明火10米以上。

26、鍋爐必須有可靠的安全閥、壓力表、水位表，并定期檢驗(yàn)。各種壓力容器不得隨意敲擊、碰撞，以防發(fā)生意外事故。

27、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，重大隱患必須記入值班記錄；末班下班前必須斷開(kāi)電源、氣（汽）源，熄滅火種，檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)。

28、各類(lèi)人員除遵守本守則外，同時(shí)必須遵守本工種及本公司其它安全操作規(guī)程。

安全生產(chǎn)惡性違規(guī)行為的認(rèn)定條款

凡違犯以下條款的,均認(rèn)定為惡性違規(guī)行為:

1、機(jī)動(dòng)車(chē)輛在廠(chǎng)區(qū)內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行限速規(guī)定，嚴(yán)禁無(wú)照開(kāi)車(chē)。

2、電氣設(shè)備檢修、調(diào)整時(shí)，必須掛“停電檢修、禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專(zhuān)人保護(hù),非操作人員禁止合閘；機(jī)械檢修、調(diào)整時(shí)，應(yīng)在電源開(kāi)關(guān)處掛 “有人工作、禁止合閘”警示牌,警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)取。

3、動(dòng)力部門(mén)停送電時(shí)必須和車(chē)間進(jìn)行書(shū)面通知方式,用工作票聯(lián)系，并有交接記錄，動(dòng)力部門(mén)未收回工作票前禁止送電.4、制芯機(jī)和其它機(jī)械設(shè)備的活動(dòng)部件在無(wú)可靠支撐前，不得裝卸、清理模具和部件，人體的各個(gè)部位嚴(yán)禁進(jìn)入活動(dòng)部件和工作臺(tái)之間。工作時(shí)，人體的各部位嚴(yán)禁進(jìn)入上、下模之間。

5、沒(méi)有回火裝臵的氣瓶，在任何情況下不得使用。

6、任何人不得在未經(jīng)許可時(shí)，拿走別人放在氣瓶旋鈕處的乙炔扳手。

7、在設(shè)有防火標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁吸煙及用火。

8、叉車(chē)行駛中，貨叉上嚴(yán)禁站人。

9、有人在行走機(jī)器（裝載機(jī)、叉車(chē)等）底盤(pán)下或靠近周?chē)鷷r(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)器：在未停機(jī)的情況下，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整或進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域（前方、后方、下方及鉸接區(qū)）。

10、嚴(yán)禁使用安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝臵已失靈或失效的任何設(shè)備.11、嚴(yán)禁將密閉物件、管類(lèi)件或潮濕、生銹、含水、油污物件接觸鐵水；嚴(yán)禁手握空心金屬管接觸鐵水;嚴(yán)禁將水瓶等廢棄物扔于電爐、澆包內(nèi)。鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。

12、嚴(yán)禁戴手套或敞開(kāi)衣袖操作主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)床.鑄造安全技術(shù)操作規(guī)程

一、熔煉工部

（一）熔煉工

1、上班時(shí)穿戴好安全帽、面罩、手套、護(hù)腳等勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。不允許無(wú)關(guān)人員進(jìn)入工作場(chǎng)地.2、值班期間嚴(yán)格遵守對(duì)設(shè)備的檢查制度，密切注意儀器儀表顯示的參數(shù)值是否正常,并填入巡檢表。值班人員必須嚴(yán)格遵守交接班制度，如實(shí)填寫(xiě)表格和交接班記錄。

3、值班期間嚴(yán)禁脫崗,睡崗,不干和工作無(wú)關(guān)的事,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，上班期間保持手機(jī)開(kāi)啟.4、禁止私下改動(dòng)操作屏參數(shù)，要改動(dòng)須辦理審批手續(xù)，由維修人員進(jìn)行。進(jìn)入地下室檢查時(shí)禁止亂動(dòng)電器開(kāi)關(guān)及各水系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。

5、開(kāi)爐前確保清除爐坑周?chē)乃姓系K物,不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。工作場(chǎng)地、爐前坑及爐底不得有積水.6、工作時(shí)不允許將密閉的盒子、箱子和管類(lèi)爐料以及任何潮濕爐料加入電爐.7、在燒結(jié)時(shí)加入的爐料應(yīng)防止搭橋。燒結(jié)過(guò)程中禁止用鐵棍等捅截正在融化中的爐料。

8、出鐵水時(shí)和罐爐時(shí)要穿戴好手套、眼鏡等防護(hù)用品。并等周?chē)藛T撤離到安全位臵。操作時(shí)集中注意力, 嚴(yán)禁錯(cuò)按按紐。嚴(yán)格控制傾爐高度,鐵水流速不要過(guò)大,鐵水倒入包內(nèi)不要太滿(mǎn),要控制在離出鐵口15㎝左右，鐵水快接近至規(guī)定位臵時(shí)應(yīng)減速，控制好傾爐高度.9、放包人員必須將鐵水包放在指定位臵,如放包位臵不準(zhǔn),傾爐人員有權(quán)拒絕傾爐.10、送電檔次在較大檔時(shí), 傾爐人員不得大幅度傾爐,如要傾爐,須要降低電壓檔次,方可進(jìn)行傾爐.11、傾爐時(shí)要檢查電爐出鐵口有無(wú)凝結(jié)堵塞，一旦堵塞處被鐵水熔化而傾爐過(guò)猛，將會(huì)引起鐵水噴出引發(fā)事故。

12、發(fā)現(xiàn)出鐵口凝結(jié)時(shí)，必須用專(zhuān)用工具清除。清除時(shí)要注意保持身體重心，以防跌倒。

13、出鐵水、測(cè)溫、扒渣等靠近電爐工作時(shí)不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)等物品。工作時(shí)戴好口罩、眼鏡等勞保用品。扒渣時(shí)禁止用空心鐵管或潮濕物件，應(yīng)用專(zhuān)用工具。

14、上班剛開(kāi)始使用的澆包，出鐵水人員須檢查其內(nèi)部是否有異物。

15、取樣化驗(yàn)時(shí)樣勺要先烘干。

16、出現(xiàn)緊急情況時(shí)頭腦要清醒,不可慌亂,在認(rèn)真處理的同時(shí)迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)以防問(wèn)題擴(kuò)大.。

17、對(duì)電爐測(cè)溫、扒渣、裝料時(shí)應(yīng)對(duì)爐體斷電。

（二）打修爐操作工

1、工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品，檢查搗固機(jī)、膠管、工具等是否完好,爐子周?chē)缆窌惩o(wú)雜物,準(zhǔn)備好后,方可工作.2、配制耐火材料時(shí),防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應(yīng)時(shí)刻提防操作時(shí)不慎掉入耐火材料引起漏爐。

3、搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度,并通水試驗(yàn)是否漏水,確認(rèn)正常后方可打結(jié).4、嚴(yán)禁直接在地面上試錘,打結(jié)時(shí)要側(cè)開(kāi)身體,不得同時(shí)使用兩個(gè)氣錘打結(jié)一個(gè)爐襯.5、進(jìn)行打、修爐時(shí),要停電停水；放坩堝時(shí)應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距；加料搗制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按工藝,分批加入并緊實(shí), 坩堝必須搗制緊實(shí).6、打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗(yàn)有否漏水,并送電試驗(yàn)是否正常,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,放好工具清理好現(xiàn)場(chǎng),通知操作者烘爐.（三）熔煉維修電工、鉗工

1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線(xiàn)路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。

2、停電檢修設(shè)備應(yīng)辦審批手續(xù)，嚴(yán)禁私下停電，否則可能引發(fā)重大事故。嚴(yán)禁帶電工作，停電檢修時(shí)要拉閘斷電，掛牌示警，在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后，才能工作，維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全后才能合閘。

3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。

4、對(duì)電容器檢查維護(hù)時(shí)，必須要斷開(kāi)電容器電源，并做好安全隔離，待電容放電完畢并確認(rèn)電容器無(wú)電壓后方可進(jìn)行。

5、要用真空吸塵器清潔電爐的線(xiàn)圈組，不許使用壓縮空氣，否則易使灰塵進(jìn)入線(xiàn)圈周?chē)?/p>

6、設(shè)備運(yùn)行中，隨時(shí)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器儀表運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系。維修設(shè)備時(shí)要掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。

7、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。

8、維修液壓缸時(shí)應(yīng)確認(rèn)已卸壓方能進(jìn)行。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。

9、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

10、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。

11、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。

12、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開(kāi)車(chē)試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。

13、從事熔煉工作，不僅要保護(hù)本人的生命安全，而且在你一舉一動(dòng)的操作過(guò)程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全，因此必須把安全用責(zé)任感提到最大的高度，以防人身事故及設(shè)備事故。

（四）修包操作工

1、修包前穿戴好手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。

2、配制耐火材料時(shí),防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入.操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品;在加入耐火材料時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入澆包。

3、修包前先將包內(nèi)殘鐵等廢雜物清除。

4、烘包前先檢查烘包器、閥門(mén)、管道等是否完好，無(wú)燃?xì)庑孤?/p>

5、烘包時(shí)人員不能靠近，應(yīng)用長(zhǎng)棍綁好點(diǎn)燃物點(diǎn)燃，澆包要充分烘干。

6、烘干的澆包單獨(dú)放臵擺放整齊，對(duì)使用狀態(tài)進(jìn)行檢查并做好標(biāo)識(shí)。

7烘包處通風(fēng)要好，點(diǎn)燃時(shí)人不能靠近燒嘴，用長(zhǎng)棍綁好點(diǎn)燃物點(diǎn)燃，燒嘴的點(diǎn)燃順序是先點(diǎn)可燃物后再打開(kāi)天然氣閥門(mén)，并由小到大，逐步開(kāi)啟。澆包要充分烘干。

8、熔煉人員領(lǐng)用澆包時(shí)必須和其填寫(xiě)交接手續(xù)。

9、修澆包時(shí)，首先將包內(nèi)殘留鐵清除，禁止用手在包壁上觸摸以防傷手。

（五）熔煉工部搬運(yùn)、輔助工人

1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵锨是否有松動(dòng)；推車(chē)、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。

2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。

3、吊運(yùn)廢渣斗、搗打料斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。

4、裝卸車(chē)時(shí)必須先將車(chē)輪定位住。裝車(chē)先裝大件，卸車(chē)先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車(chē)。小件物品不超出車(chē)擋板，以防掉落。

5、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。

6、乘車(chē)搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車(chē)擋板及裝載機(jī)油箱等部位，以免摔下。

7、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。

8、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車(chē)混裝，并嚴(yán)禁煙火。

9、車(chē)輛進(jìn)入車(chē)間倒車(chē)時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車(chē)時(shí)進(jìn)行卸車(chē)，以防擠傷。

10、按照車(chē)間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺(jué)、打鬧。

（六）熔煉工部鐵水叉運(yùn)工

1、嚴(yán)格遵守“叉車(chē)安全操作規(guī)程”里的所有條款，只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車(chē)。運(yùn)輸鐵水時(shí)必須使用專(zhuān)用叉車(chē)，操作人員穿戴好勞保用品。叉車(chē)禁止搭乘其他人員。

2、啟動(dòng)前檢查水、機(jī)油、燃油、剎車(chē)油是否正常；有無(wú)泄漏、變形、松動(dòng)；剎車(chē)、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽?。檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)松脫，蓄電池是否有電等情況。忽視檢查會(huì)縮短車(chē)輛使用壽命，在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。

3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。

4、啟動(dòng)前確認(rèn)：叉車(chē)周?chē)鸁o(wú)人；前后換向桿處于空擋

5、人坐穩(wěn)后方可操作，叉車(chē)啟動(dòng)前，調(diào)整好座椅位臵，便于手、腳操縱。叉車(chē)?guó)Q喇叭示警后再啟動(dòng)。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號(hào)，確認(rèn)方向，安全行駛。

6、叉運(yùn)空澆包使用前應(yīng)檢查，內(nèi)無(wú)水瓶等任何物件，澆包須經(jīng)充分烘干才能叉運(yùn)使用，鐵水一旦接觸潮濕物品將引起爆炸。禁止直接用手接觸澆包確認(rèn)以防燙傷，叉運(yùn)前應(yīng)和烘包人員聯(lián)系。

7、叉運(yùn)時(shí)等孕育處理、球化處理、扒渣、測(cè)溫人員退至安全區(qū)域后方可開(kāi)始叉運(yùn)，叉架伸進(jìn)澆包時(shí)應(yīng)慢速且位臵準(zhǔn)確，倒車(chē)時(shí)注意后方無(wú)人且無(wú)障礙方可倒車(chē)。叉運(yùn)時(shí)要聽(tīng)從熔煉人員的安全指揮。鐵水裝過(guò)滿(mǎn)時(shí)不許叉運(yùn)，要控制在離出鐵口15㎝左右。

8、鐵水轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)避免急剎車(chē)，緊急制動(dòng)危險(xiǎn)。避免急停、急開(kāi)或急轉(zhuǎn)向，以免鐵水包落下或翻車(chē)。叉運(yùn)鐵水時(shí)密切注意路面及前方狀況，走車(chē)行通道，對(duì)可能突然出現(xiàn)人員的區(qū)域要提前減速，鳴笛提示，行駛車(chē)速不得大于3公里/小時(shí)。

9、叉車(chē)完全停下后方可換向行駛。叉運(yùn)時(shí)應(yīng)注意操縱手柄，防止身體部位碰到引起誤動(dòng)作，釀成事故。

10、掛包時(shí)應(yīng)慢速且位臵準(zhǔn)確、平穩(wěn)，未確定已掛牢、放平，叉車(chē)禁止退出澆包。

11、停車(chē)時(shí)拉起手制動(dòng)手柄，換檔手柄臵于“空檔”，放下貨叉。發(fā)動(dòng)機(jī)停息之前，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。車(chē)上的標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志有警告和操作方法。操作時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程及車(chē)上標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、標(biāo)志的要求執(zhí)行。

三、制芯工部

（一）熱芯盒射芯機(jī)制芯工

1、工作前穿戴好勞保用品。確認(rèn)制芯機(jī)內(nèi)無(wú)人工作且周邊人員均處于安全位臵；檢查電器、加熱系統(tǒng)是否正常;各種連接螺絲是否松動(dòng)；砂筒、射頭、風(fēng)管、氣管有無(wú)障礙，待各部位檢查正常后，方能開(kāi)機(jī)工作。

2、必須保證射砂筒有足夠的芯砂（一般不少于2／3射砂筒容積）方可射砂，嚴(yán)禁無(wú)砂空射。

3、操作時(shí)，嚴(yán)禁手觸芯盒，從芯盒中拿取砂芯及對(duì)射砂板孔通砂孔時(shí)必須戴好手套，以防燙傷手。從芯盒中取出的砂芯要堆放整齊，防止倒塌。

4、工作中精神一定要集中，不得擅自離開(kāi)機(jī)器。射芯時(shí)，風(fēng)門(mén)一定關(guān)緊，否則需加擋板，以免砂子將人射傷。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，待排除故障后解除急停，同時(shí)作好事故記錄

5、吹芯盒時(shí)，吹芯盒的管子不得短于0.5米，手不得伸入盒內(nèi)，以防意外。

6、合理使用排毒裝臵，并使之保持完好狀態(tài)。

7、設(shè)備運(yùn)行控制盤(pán)由操作者負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁非指定人員操作按鈕，以免發(fā)生意外。工作過(guò)程中注意力要集中，以防錯(cuò)按按鈕；身體和控制盤(pán)保持一定距離以防不慎碰到開(kāi)關(guān)引起誤動(dòng)作。

10、清理射砂筒、模具、軌道或維護(hù)、檢修機(jī)器時(shí)，必須先停電、停泵、停風(fēng)，用可靠物件（防護(hù)架）支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤(pán)掛“有人工作、禁止操作”警示牌后方可操作，控制盤(pán)要設(shè)人監(jiān)護(hù)。

11、如果制芯機(jī)安全裝臵已失靈或失效，則嚴(yán)禁進(jìn)入制芯機(jī)內(nèi)部或繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)通知維修人員維修.12、清洗模具時(shí)要戴防護(hù)手套，眼鏡。

13、工作完畢后，要整理現(xiàn)場(chǎng)，清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電開(kāi)關(guān)閥門(mén)。

（二）修芯工

1、工作前，穿戴好防護(hù)用品，如口罩、膠手套、布手套等。清除現(xiàn)場(chǎng)有礙生產(chǎn)的障礙物。

2、搬芯子時(shí)，輕拿輕放，不要一次搬得過(guò)多，以免砸傷手腳或損壞芯子。砂芯上或落架時(shí)，要協(xié)調(diào)配合，步調(diào)一致。

3、鋸片鋒利，使用鋸片修芯時(shí)，手持部位要用布包或纏一層膠布。

4、修較大砂芯時(shí)，注意保持砂芯平衡，防止砂芯倒下壓傷手腳。擺放芯架時(shí)，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。

5、搬剛制出的熱芯子時(shí)，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。

6、砂芯用的涂料是化學(xué)品，保管和使用過(guò)程,注意避免進(jìn)入口眼

7、用氣管吹靜芯子上的芯灰時(shí),不許對(duì)著站人的方向,不許用嘴吹靜芯灰。

8、工作完畢芯架擺放整齊。修芯工具清理干凈，放回原處。班后必需清理工作現(xiàn)場(chǎng)，并斷水、電、氣源。

（三）組芯工

1、工作前，穿戴好防護(hù)用品，清除現(xiàn)場(chǎng)有礙生產(chǎn)的器物。

2、檢查組芯胎具、芯子研磨板、組芯吊具等是否完好無(wú)損，并試起吊檢查是否牢固可靠，確認(rèn)正常后，方可組芯。

3、組芯時(shí)，注意避讓來(lái)往的叉車(chē)等車(chē)輛。

4、搬動(dòng)芯子時(shí)，輕拿輕放，不要一次搬得過(guò)多，以免砸傷手腳或損壞芯子。

5、擺放芯架時(shí)，要擺穩(wěn)放正，芯架最高不能超出三層。

6、在使用剛制出的熱芯子時(shí)，要戴棉手套搬芯子，以免燙傷手。

7、工作完畢，芯架擺放整齊。樣板、吊具、組芯胎具清理干凈，放回原處。工地清掃干凈，關(guān)閉風(fēng)、電等閥門(mén)開(kāi)關(guān)。

（四）制芯維修電工、鉗工

1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線(xiàn)路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。

2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。

3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。

4、進(jìn)入制芯機(jī)維修前必須先停關(guān)閉控制電源、停泵、停風(fēng)，排除余氣，用物件可靠支撐好模具、工作臺(tái),并在控制盤(pán)掛“有人工作、禁止操作”警示牌，控制盤(pán)要設(shè)人監(jiān)護(hù)方可操作。禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

5、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。

6、維護(hù)、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，須先使油缸卸壓；氣動(dòng)系統(tǒng)的主截止閥應(yīng)關(guān)閉。

7、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

8、進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢修時(shí)必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無(wú)人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)。

9、在靠近三乙胺或天然氣管道旁嚴(yán)禁進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

10、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子.11、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開(kāi)車(chē)試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。

（五）制芯工部搬運(yùn)、輔助工

1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象。

2、裝卸、搬運(yùn)物件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。

3、吊運(yùn)廢芯斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，吊溝應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。

4、裝卸車(chē)時(shí)必須先將車(chē)輪定位住。裝車(chē)先裝大件，卸車(chē)先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車(chē)。小件物品不超出車(chē)擋板，以防掉落。

5、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。拉芯子架轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)看清前方是否有障礙物。

6、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。

7、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車(chē)混裝，并嚴(yán)禁煙火。

8、乘車(chē)搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車(chē)擋板及鏟車(chē)油箱等部位，以免摔下。

9、車(chē)輛進(jìn)入車(chē)間倒車(chē)時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車(chē)時(shí)卸車(chē)，以防擠傷。

10、按照車(chē)間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺(jué)、打鬧。

四、造型工部

（一）自硬砂造型工

1、檢查自硬砂樹(shù)脂混砂機(jī)、放砂閥等設(shè)備，并進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常完好方可使用。

2、開(kāi)機(jī)前要放盡儲(chǔ)氣包內(nèi)積水，然后開(kāi)啟風(fēng)源。

3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具，確保齊備完好。

4、工作中要隨時(shí)注意混砂機(jī)中有無(wú)結(jié)塊殘砂，如有要及時(shí)清理排除，以免影響混砂機(jī)正常工作。

5、要加強(qiáng)工作場(chǎng)地的通風(fēng)換氣和排塵，以防制芯、造型過(guò)程中芯砂散發(fā)的有害氣體對(duì)人體的影響。

6、工作完畢，關(guān)閉氣源、電源并認(rèn)真清理混砂機(jī)、模具、模樣芯盒以及工作場(chǎng)地，確保場(chǎng)地、設(shè)備整潔，道路暢通。

（二）手工澆注工

1、澆注時(shí)必須穿戴好工作服、鞋蓋、手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。

2、檢查吊包、橫梁、手輪開(kāi)啟機(jī)械等是否正常完好，如有異常要及時(shí)修復(fù)，否則不準(zhǔn)使用。

3、使用前操作者必須檢查澆包內(nèi)是否有異物，澆包必須烘烤干燥，扒渣、擋渣工具需預(yù)熱干燥。

4、鐵水包要放平、放穩(wěn)，盛鐵水不得過(guò)滿(mǎn)，高度低于距出鐵口15㎝以下，剩余的鐵水不準(zhǔn)亂倒。

5、澆注時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)帽和鞋蓋，嚴(yán)禁從冒口觀(guān)察鐵水，澆包口旁不準(zhǔn)站人，以防鐵水噴出傷人。如發(fā)生鐵水溢出時(shí)，要用鐵鍬取砂或用泥堵塞。

6、扒渣和擋渣不準(zhǔn)用空心棒，不準(zhǔn)將扒渣棒倒著扛和隨地亂放。

7、澆包行走吊架及吊包器，要安全可靠，采用澆注車(chē)還應(yīng)檢查電氣是否完好，運(yùn)行軌道有無(wú)障礙。

8、不準(zhǔn)站在鑄工輸送器或砂箱上澆注，在澆注平臺(tái)上澆注時(shí)要站穩(wěn)，看準(zhǔn)澆口，人要站在澆包的側(cè)面。

9、翻包澆注時(shí)，手不能離開(kāi)手輪。澆注高大鑄件時(shí)，要搭好臺(tái)架并制定安全措施。

10、用人抬鐵水包時(shí)，步調(diào)要一致，方向統(tǒng)一，拐彎要慢速，要抬平、抬穩(wěn)。

11、澆注大型鑄件要有人扒渣、擋渣、引氣，以免發(fā)生爆炸事故。

12、澆注場(chǎng)地附近，禁止有易燃物、易爆物存放，也不準(zhǔn)有積水。

13、澆注剩余的鐵水，要倒入干燥的錠模內(nèi)，不準(zhǔn)隨地亂倒。

（三）造型線(xiàn)維修電工、鉗工

1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線(xiàn)路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開(kāi)車(chē)前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無(wú)妨礙線(xiàn)運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知控制室鳴警停車(chē)檢修。

2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。

3、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。

4、造型線(xiàn)運(yùn)行中，隨時(shí)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和控制室聯(lián)系，停機(jī)停泵并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。

5、打手動(dòng)排除故障時(shí)，信號(hào)要明確再操作，控制電盤(pán)每進(jìn)行一項(xiàng)動(dòng)作均要告知維修人員，使其處于安全位臵。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

6、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。

7、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。

8、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

9、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。

10、在地溝巡查時(shí)注意和皮帶保持安全距離。每班至少應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況

11、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。

12、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。

13、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開(kāi)車(chē)試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。

（四）造型線(xiàn)搬運(yùn)、輔助工

1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；推車(chē)、自行車(chē)輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。

2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。

3、吊運(yùn)或抬運(yùn)帶有楞刃的工裝、型板等必須避開(kāi)楞刃，對(duì)稱(chēng)掛牢，以免斷裂墜落傷人。

4、吊運(yùn)儲(chǔ)存斗、型芯等生產(chǎn)材料物品時(shí)，應(yīng)擺放整齊，不準(zhǔn)超高。

5、搬運(yùn)堆放的物件，必須從上而下逐層搬運(yùn)，嚴(yán)禁一次搬運(yùn)次多個(gè)，以防掉落傷人。

6、裝卸車(chē)時(shí)必須先將車(chē)輪固定住。裝車(chē)先裝大件，卸車(chē)先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車(chē)。小件物品不超出車(chē)擋板，以防掉落。

7、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。

8、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。

9、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車(chē)混裝，并嚴(yán)禁煙火。

10、乘車(chē)搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝，或坐在車(chē)擋板及鏟車(chē)油箱等部位，以免摔下。

12、車(chē)輛進(jìn)入車(chē)間倒車(chē)時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車(chē)時(shí)進(jìn)行卸車(chē)，以防擠傷。

13、車(chē)間通道嚴(yán)禁堵塞。砂箱、模具按指定地點(diǎn)存放，工地應(yīng)清掃干凈。

14、按照車(chē)間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺(jué)、打鬧。

六、清理工部

（一）手工清理工

1、穿戴好口罩、眼鏡等防護(hù)用品。檢查工具，如錘頭安裝是否牢固，風(fēng)鏟是否合適，確認(rèn)安全后方可使用。

2、用大錘清理時(shí)，掄錘方向不準(zhǔn)站人。

3、手工落砂時(shí)禁止用大錘打擊砂箱和鑄件（可以打擊澆冒口）。打擊過(guò)程中要防止鋼絲繩滑落脫扣。

4、清理鑄件時(shí)，不能面對(duì)面干，兩人以上同時(shí)清理一件時(shí)，要拉開(kāi)距離，相互照顧，防止錘頭、風(fēng)鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。

5、清理較大鑄件時(shí)，要放平、墊穩(wěn)，不準(zhǔn)站在鑄件上工作；清理完的澆冒口鐵塊、芯骨，應(yīng)堆放在指定的地點(diǎn)。

6、清砂區(qū)域要經(jīng)常灑水，防止粉塵飛揚(yáng)，不準(zhǔn)用風(fēng)管吹除鑄件灰塵。

7、鑄件排列要整齊，不準(zhǔn)超高，不準(zhǔn)堵塞道路，經(jīng)常保持清潔和道路暢通。

8、使用固定或手提式砂輪機(jī)，先檢查砂輪有無(wú)裂紋和缺損；砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標(biāo)準(zhǔn)；砂輪緊固螺栓是否縮緊。工作時(shí)必須安裝砂輪防護(hù)罩。更換新的砂輪時(shí)，必須先空轉(zhuǎn)后才可使用，操作者必須站在砂輪的側(cè)面，磨工件時(shí)不要猛烈碰撞砂輪，以防砂輪破裂，飛出傷人。使用砂輪機(jī)，不可超出規(guī)定的砂輪轉(zhuǎn)速。

（二）拋丸清理工

1、工作時(shí)要戴好口罩、眼鏡，以免鐵丸噴傷臉部。

2、在拋丸室工作時(shí)，工作人員不得靠近拋丸室。

3、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。

4、非拋丸室操作人員不得隨便起動(dòng)設(shè)備，當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，須立即停車(chē)?yán)驴傠婇T(mén)手柄。

5、在進(jìn)入拋丸室內(nèi)清理或維修設(shè)備時(shí)必須拉下總電門(mén)，并掛上警示標(biāo)志，設(shè)人監(jiān)護(hù)，以免造成人身傷害事故。作業(yè)時(shí)戴好安全帽、口罩，打開(kāi)排風(fēng)機(jī)。

6、在下列情況下禁止工作： ①防護(hù)簾破壞，失去保護(hù)作用； ②拋丸室或拋丸機(jī)局部被鐵丸穿透； ③供丸系統(tǒng)被堵塞； ④拋丸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡； ⑤通風(fēng)除塵裝臵發(fā)生故障。

7、工作中必須遵守以下規(guī)定：

①拋丸機(jī)未起動(dòng)前，禁止打開(kāi)供鐵丸的控制閥門(mén)。

②每當(dāng)起動(dòng)一次拋丸機(jī)后，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，在正常情況下，拋丸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒(méi)有大的震動(dòng)聲音。

③在工作中必須經(jīng)常檢查拋丸室供鐵丸系統(tǒng)以防堵塞。④吊鉤上所掛的鑄件必須牢固和不妨礙吊鉤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。⑤散落在設(shè)備周?chē)蔫F丸，必須經(jīng)常清理，過(guò)篩后加入到拋丸室中回用。⑥摘掛工件時(shí)，要確認(rèn)是否掛牢。

⑦工作中腳部和鑄件垂直方向應(yīng)保持一定距離，不得放臵于其下方。

⑧工作中操作者不準(zhǔn)離開(kāi)崗位，工作結(jié)束后要立即關(guān)閉電源和通風(fēng)除塵設(shè)備。

（三）砂輪機(jī)澆口磨削工

1、工作前必須戴好防護(hù)眼鏡，開(kāi)啟通風(fēng)，開(kāi)動(dòng)砂輪前，仔細(xì)檢查砂輪有無(wú)裂紋、缺損，如有異常嚴(yán)禁使用。檢查螺栓、防護(hù)裝臵是否緊固好，確認(rèn)正常后，開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)5分鐘，方可操作。

2、隨時(shí)調(diào)整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時(shí)使托板平面在砂輪的水平中心線(xiàn)上，砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整托板，當(dāng)工件厚度小于6毫米時(shí)，應(yīng)將托板卸開(kāi)，否則不準(zhǔn)使用。

3、啟動(dòng)砂輪機(jī)，當(dāng)砂輪達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，方可使用。

4、磨件時(shí)緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪，不準(zhǔn)用力過(guò)猛撞擊砂輪，未退件前，不允許關(guān)停砂輪機(jī)

5、操作時(shí)要站在砂輪的側(cè)面，不允許兩人在一片砂輪上同時(shí)磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線(xiàn)上。

6、磨小件時(shí)，要用鉗子等輔助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面磨物件。

7、砂輪磨出凹槽，或震動(dòng)較大時(shí)要及時(shí)找有關(guān)人員用砂輪刀修整。

8、砂輪片的拆裝更換必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，更換砂輪片要建立記錄檔案，標(biāo)明更換日期、更換者及更換內(nèi)容，以備查巡。

9、砂輪磨損較大（表面線(xiàn)速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂輪防護(hù)罩時(shí)，必須更換新砂輪。

10、更換新砂輪要詳細(xì)檢查砂輪是否受潮、受凍、有裂紋和缺損，更換時(shí)不準(zhǔn)用鐵器敲擊，砂輪與法蘭盤(pán)之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊，壓緊法蘭不小于砂輪的1/3，并大于法蘭盤(pán)直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后，再通過(guò)靜平衡，然后裝機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，確無(wú)異常后，方可使用。

11、嚴(yán)禁非指定人員隨便開(kāi)車(chē)磨活，操作者磨活時(shí)嚴(yán)禁吸煙。

12、在工作中，發(fā)現(xiàn)砂輪振動(dòng)過(guò)大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時(shí)，要立即停機(jī)找有關(guān)人員檢查修理。

13、工作結(jié)束，切斷電源總閘，關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)，清掃干凈場(chǎng)地。

（四）清理線(xiàn)維修電工、鉗工

1、工作前，必須穿戴好防護(hù)用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應(yīng)遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設(shè)備及線(xiàn)路。鉗工應(yīng)遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開(kāi)車(chē)前檢查設(shè)備各工位是否復(fù)位，有無(wú)妨礙線(xiàn)運(yùn)行的障礙物，如有異常，應(yīng)通知停車(chē)檢修。

2、嚴(yán)禁帶電工作。停電檢修設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，掛牌示警。在進(jìn)行電氣作業(yè)前，必須驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電后，才能工作；維修結(jié)束，確認(rèn)設(shè)備和人員安全才能合閘。

3、、使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出使用范圍，一般測(cè)電筆只允許測(cè)試500伏以下的電壓。

4、隨時(shí)觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀況，電器運(yùn)行狀況，若出現(xiàn)異常應(yīng)和操作者聯(lián)系，停機(jī)并掛警示牌，排除故障，禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整、檢修設(shè)備。一時(shí)難以排除的故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。當(dāng)危害到人或設(shè)備的安全時(shí)，應(yīng)果斷按下急停鈕，并及時(shí)報(bào)告段長(zhǎng)等有關(guān)人員，同時(shí)作好事故記錄。

5、維修拋丸機(jī)、熱處理爐、機(jī)械手等設(shè)備時(shí)必須掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，且要有人監(jiān)護(hù)。

6、維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。

7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)注意保持距離，勿將身體的任意部位伸入風(fēng)機(jī)內(nèi)。需更換循環(huán)風(fēng)機(jī)時(shí)，安裝前要先檢查，風(fēng)機(jī)未裝平穩(wěn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不暢，不得開(kāi)啟使用。

8、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，必須要協(xié)調(diào)配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。

9、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

10、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。

11、在地溝巡查時(shí)注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應(yīng)檢查兩次泵站電器、液壓運(yùn)行情況

12、在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律報(bào)動(dòng)火作業(yè)審批，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。

13、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。

14、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開(kāi)車(chē)試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。

（五）清理線(xiàn)搬運(yùn)、輔助工

1、工作前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現(xiàn)象；大錘、鐵锨是否有松動(dòng)；推車(chē)、自行輪胎是否有氣；擋板要齊全，以防發(fā)生意外傷人。

2、裝卸、搬運(yùn)工件前，首先明確所搬運(yùn)工作物重量、體積、性質(zhì)，根據(jù)情況確定安全操作方法，不準(zhǔn)盲目蠻干。

3、吊運(yùn)鑄件、料斗等生產(chǎn)材料物品時(shí)，應(yīng)掛牢，且擺放整齊，不準(zhǔn)超高。

4、裝卸車(chē)時(shí)必須先將車(chē)輪定位住。裝車(chē)先裝大件，卸車(chē)先卸小件，前后要平衡。較大物件要用繩封車(chē)。小件物品不超出車(chē)擋板，以防掉落。

5、搬運(yùn)有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施，嚴(yán)禁肩扛、背、抱。

6、搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須擰緊安全帽，瓶頭必須朝向一方；輕裝、輕卸，防止震動(dòng)。嚴(yán)禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴(yán)禁同車(chē)混裝，并嚴(yán)禁煙火。

7、多人抬搬工件時(shí)，要有一人指揮，發(fā)出口令，齊抬齊放。

8、乘車(chē)搬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁客貨混裝或坐在車(chē)擋板、鏟車(chē)油箱等部位，以免摔下。

9、車(chē)輛進(jìn)入車(chē)間倒車(chē)時(shí)，必須有人指揮；嚴(yán)禁倒車(chē)時(shí)卸車(chē)，以防擠傷。

10、按照車(chē)間生產(chǎn)要求，做好前方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，工作中嚴(yán)禁睡覺(jué)、打鬧。

（六）鑄件檢查工

1、鑄件檢查時(shí)，首先檢查鑄件擺放是否牢固，擺放是否超高，將周?chē)ｋU(xiǎn)因素排除后，再進(jìn)行工作。

2、對(duì)較重零件進(jìn)行檢查，需用行車(chē)翻動(dòng)時(shí)，要首先檢查吊鉤、鋼絲繩是否有斷裂現(xiàn)象；鑄件吊起后，嚴(yán)禁在下面檢查，必須墊牢后工作。

3、嚴(yán)禁超高檢查和傾斜檢查，二人以上檢查時(shí)，要明確主檢人，統(tǒng)一指揮，配合協(xié)調(diào)。

4、使用砂輪機(jī)磨鑄件平面打硬度時(shí)，要按砂輪機(jī)使用規(guī)則要求操作，嚴(yán)禁站在砂輪正面，以免砂輪破碎傷人。

5、檢查好的鑄件要注明標(biāo)記，統(tǒng)一存放，留有通道。廢品應(yīng)及時(shí)處理。

（七）車(chē)間把關(guān)員

1、進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)，穿戴好工作服，佩戴手套口罩等防護(hù)用品。

2、發(fā)現(xiàn)芯子存在缺陷，需檢查設(shè)備、工裝原因時(shí)，必須與設(shè)備操作者密切配合，設(shè)備停止工作后，再進(jìn)行檢查，檢查熱芯盒工裝時(shí)避免被燙傷。

3、在翻動(dòng)鑄件察看廢品、檢查鑄件缺陷時(shí)，注意周?chē)T件擺放是否牢固，先排除危險(xiǎn)因素后，再開(kāi)展工作，避免鑄件松動(dòng)滑落對(duì)身體造成傷害，用撬杠翻動(dòng)較重鑄件時(shí)，身體必須處于安全地帶，并注意在翻動(dòng)時(shí)撬杠反彈，傷到自身或周?chē)藛T。

五、電工安全操作規(guī)程

1、工作前，必須檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)工具是否完好，學(xué)員或代培人員必須有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)，否則不準(zhǔn)參與電氣工作。凡從事電氣操作者必須學(xué)會(huì)觸電急救、人工呼吸等方法。

2、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。在電氣設(shè)備上作停電工作時(shí)必須先用試電筆或棒，查明該設(shè)備已確實(shí)無(wú)電壓、然后再將一頭接地，地線(xiàn)要牢固，要把地線(xiàn)的一頭接在確定無(wú)電的設(shè)備上。然后才能操作。

3、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理。必須在停車(chē)后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗(yàn)明無(wú)電后，方可進(jìn)行工作。

4、臨時(shí)工作中斷或每班開(kāi)始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開(kāi)，并驗(yàn)明無(wú)電。

5、每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

6、專(zhuān)門(mén)檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，要向維修班長(zhǎng)報(bào)告并做好記錄。完工后要作好交待并共同檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。

7、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶電工作時(shí)，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工作時(shí)要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具并站在絕緣墊上進(jìn)行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進(jìn)行工作。

8、動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)。

9、帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣夾鉗站在絕緣墊上。熔斷器的容量要與設(shè)備和線(xiàn)路安裝容量適應(yīng)。

10、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零）。接地（接零）線(xiàn)要符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開(kāi)外殼接地（接零）線(xiàn)。

11、電器或線(xiàn)路拆除后，可能來(lái)電的線(xiàn)頭必須及時(shí)用絕緣膠布包扎好。

12、安裝燈頭時(shí)，開(kāi)關(guān)必須接在火線(xiàn)上，燈口螺紋必須接在零線(xiàn)上。

13、臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地（接零）。嚴(yán)禁將電動(dòng)工具的外殼地線(xiàn)（接零線(xiàn)）和工作零線(xiàn)擰在一起插入插座，必須使用兩線(xiàn)帶地或三線(xiàn)帶地插座，或者將外殼接地（接零線(xiàn)）單獨(dú)接到接地（接零）干線(xiàn)上，以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電。用橡套軟電纜連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，專(zhuān)供保護(hù)接地（接零）的芯線(xiàn)上不許有工作電流通過(guò)。

14、動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。

15、使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以75°±5°為宜,使用時(shí)要有防滑措施和設(shè)人監(jiān)護(hù)。沒(méi)有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。

16、使用噴燈時(shí)，油量不得超過(guò)容積的四分之三。打氣要適當(dāng)。不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物品附近將噴燈點(diǎn)火。

17、使用手持電動(dòng)工具時(shí)，要裝設(shè)觸電保護(hù)器，或使用隔離變壓器，否則必須戴絕緣手套，站在絕緣墊上工作。

18、在配電室內(nèi)使用移動(dòng)式電氣設(shè)備前，必須經(jīng)值班電工檢查，同意后方可使用。雷雨天不準(zhǔn)在室外使用移動(dòng)式電動(dòng)工具和電焊機(jī)等。

19、高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶、穿軟底鞋,不準(zhǔn)投擲工具和材料,不準(zhǔn)在母線(xiàn)上蹲坐。安全帶綁在能抗住身體重量又能壓不壞的結(jié)構(gòu)上，扶梯者要戴安全帽，監(jiān)護(hù)高處作業(yè)。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。

20、全部線(xiàn)路裝臵完工后，應(yīng)用搖表（邁格）測(cè)驗(yàn)電線(xiàn)間及電線(xiàn)與地間之絕緣電阻應(yīng)合格。使用搖表時(shí),先要注意使用范圍,并有兩人操作.被測(cè)量的電氣設(shè)備和線(xiàn)路必須先停電、放電、檢查線(xiàn)路，確認(rèn)無(wú)人工作，方可進(jìn)行測(cè)量。

21、鉗形電流表只能測(cè)500伏以下的電氣設(shè)備和線(xiàn)路。使用前要檢查絕緣手柄是否良好，量程是否合適。每次只能測(cè)一相。測(cè)量時(shí)鉗口不準(zhǔn)與另一相接觸，也不準(zhǔn)碰地。如測(cè)量裸導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，必須采取安全措施。

22、用普通電流表測(cè)量電流時(shí)，必須先連好線(xiàn)再送電。注意電流互感器二次側(cè)不準(zhǔn)開(kāi)路，電壓互感器二次側(cè)不得短路。

23、從事儀表帶電測(cè)量時(shí)，必須有專(zhuān)人讀表。測(cè)量用的導(dǎo)線(xiàn)絕緣要良好，應(yīng)用正規(guī)表棒，不準(zhǔn)用軟裸線(xiàn)代替。

24、使用臨時(shí)接地器，要注意以下幾點(diǎn)：

①臨時(shí)接地器只用于系統(tǒng)的變配電間和大型復(fù)雜的從母線(xiàn)上或低盤(pán)中直接引線(xiàn)的電器設(shè)備的停電檢修時(shí)使用；

②凡是裝臨時(shí)接地器的設(shè)備和線(xiàn)路，都應(yīng)掛“已接地”的警告牌；

③裝接地器前，必須先停電，放電后再逐相驗(yàn)電后再進(jìn)行工作；

④裝接地器時(shí)，先裝接地一邊，后接到三相導(dǎo)體上。拆除時(shí)，順序應(yīng)相反；

⑤接地器和警告牌沒(méi)有拆除前，不能合閘送電。

25、行車(chē)檢查屬于高空作業(yè)，要注意以下事項(xiàng)：

①如同一跨有多臺(tái)行車(chē)，在檢修前應(yīng)與其他行車(chē)司機(jī)取得聯(lián)系；

②拉下被修行車(chē)的總閘，并采取可靠的安全措施，掛好警告牌；

③拆卸抱閘和電機(jī)的對(duì)輪時(shí)，要避免滑動(dòng)，在室外行車(chē)上檢修時(shí)要用夾軌鉗把行車(chē)固定牢。

26、500V以下接地網(wǎng)路與一切電氣設(shè)備接地要牢靠。其接地電阻不得大于10歐姆。

27、短路地線(xiàn)要用絲多股膠線(xiàn)，截面須大于25平方毫米，接地干線(xiàn)和零線(xiàn)應(yīng)接在便于檢查的地方，并裝有保險(xiǎn)的防護(hù)裝臵。

28、電氣設(shè)備接地線(xiàn)必須用螺絲擰緊（不準(zhǔn)用錫焊），如利用鐵架房架管道接地時(shí)，要清除接觸點(diǎn)的銹和油漆，并要作試驗(yàn)檢查。

29、未經(jīng)設(shè)備部允許不準(zhǔn)接臨時(shí)線(xiàn)，如經(jīng)批準(zhǔn)，不得超過(guò)一個(gè)月，過(guò)期必須拆除或改裝。

30、電動(dòng)工具和臨時(shí)照明，嚴(yán)禁直接在開(kāi)關(guān)上掛導(dǎo)線(xiàn)或直接鉤在電線(xiàn)上，一定要安裝在合格的插座板上。

31、分支線(xiàn)路的電線(xiàn)截面縮小的地方都要裝設(shè)可熔保險(xiǎn)器（禁止在地線(xiàn)上接裝保險(xiǎn)器）以防止短路導(dǎo)線(xiàn)過(guò)熱損壞絕緣，并禁止使用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。

32、更換閘刀開(kāi)關(guān)熔斷的保險(xiǎn)絲時(shí)，必須先將設(shè)備的磁力開(kāi)關(guān)停掉，然后切斷閘刀開(kāi)方可更換。

33、重要線(xiàn)路及電氣設(shè)備500V以上高壓或高壓設(shè)備必須裝設(shè)避雷器，雷雨時(shí)不可觸及，靠近地線(xiàn)以防雷擊。

34、新裝電動(dòng)機(jī)或長(zhǎng)久放臵專(zhuān)用的電動(dòng)機(jī)，在送電前應(yīng)測(cè)量線(xiàn)圈的絕緣電阻，確定線(xiàn)圈絕緣良好后方可使用，機(jī)座必須接地。

35、電動(dòng)機(jī)發(fā)生過(guò)熱或異聲異味時(shí)，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)進(jìn)行檢修，防止發(fā)生事故，500KW以上的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)附設(shè)電流表及過(guò)電流保護(hù)裝臵。

36、凡遇電機(jī)或被策動(dòng)的設(shè)備軸承溫度過(guò)高，發(fā)生冒煙現(xiàn)象及因使用不善，使線(xiàn)圈內(nèi)部濺入水分時(shí)，均應(yīng)停機(jī)檢修，排除故障后方可運(yùn)行。

37、更換帶有蔽露型可熔片在任何情況下，均應(yīng)斷電進(jìn)行。檢查電動(dòng)機(jī)時(shí)禁止用手撥動(dòng)風(fēng)扇葉子，必須先卸下罩殼，盤(pán)動(dòng)皮帶進(jìn)行檢查。

38、在不可能切除電源的情況下，如需要更換管型或螺旋型熔斷保險(xiǎn)在允許的電壓下進(jìn)行。但必須戴防護(hù)眼鏡及絕緣手套，絕緣鞋等，在無(wú)負(fù)荷時(shí)切換。

39、帶電作業(yè)，除報(bào)經(jīng)設(shè)備部批準(zhǔn)外，更需要采取周密可靠的安全防護(hù)措施，嚴(yán)格遵守帶電作業(yè)規(guī)定，并應(yīng)有專(zhuān)人做監(jiān)護(hù)工作。在操作低壓盤(pán)時(shí)，盤(pán)后嚴(yán)禁站人。

40、低壓電纜停送電拉合刀閘時(shí)，其他人員應(yīng)撤到安全處。

41、在處理故障要操作無(wú)滅弧裝臵的刀閘開(kāi)關(guān)時(shí)，如果故障原因不清楚不準(zhǔn)操作。

42、安全電壓應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選用，如手提照明燈，高度不足2.5米的一般照明燈采用36伏；工作地狹窄，行動(dòng)困難以及周?chē)写竺娣e接地等環(huán)境，如金屬容器內(nèi)、地溝井內(nèi)的手提照明采用12伏安全供電，一律由雙圈隔離變壓器供電,嚴(yán)禁用電阻降壓或自耦變壓器降壓供電。

43、停電檢修下列設(shè)備時(shí)應(yīng)辦工作票： ①室外電纜和架空線(xiàn)路；

②變壓器的二次側(cè)接頭、鋁母線(xiàn)、銅母線(xiàn)和低壓盤(pán)； ③本單位無(wú)控制總閘的維修時(shí)，需要總配電室停電的； ④聯(lián)絡(luò)線(xiàn)和聯(lián)絡(luò)刀閘； ⑤從母線(xiàn)和低壓盤(pán)引線(xiàn)時(shí)。

44、沒(méi)有收回工作票之前，任何人都不得送電。

45、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用干粉滅火器或1211滅火器滅火，嚴(yán)禁用水滅火。

46、萬(wàn)一發(fā)生觸電事故，除立即切斷電源進(jìn)行人工呼吸法，并從速送衛(wèi)生所（醫(yī)務(wù)室）急救，嚴(yán)禁任意打強(qiáng)心針。

47、從事電氣工作，不僅要保護(hù)本人的生命安全，而且在你一舉一動(dòng)的操作過(guò)程中都關(guān)注到大多數(shù)操作人的生命安全，因此必須把安全用責(zé)任感提到最大的高度，以防人身事故及設(shè)備事故。

六、鉗工安全操作規(guī)程

1、使用臺(tái)虎鉗時(shí)應(yīng)安裝牢固，夾工件在開(kāi)始加工前應(yīng)檢查是否夾平、夾牢，不許用手錘打鉗柄。

2、夾工件時(shí)最大不得超過(guò)行程三分之二，使用板手松緊螺絲時(shí)，不準(zhǔn)套管子，禁用高速鋼鑿子。

3、裝卸彈簧工件時(shí)，對(duì)面不許站人.4、不論在鉗臺(tái)上任何地方鏨槽子，去澆口等都不能對(duì)著人，防止屑傷人，鉗臺(tái)中間最好裝臵防護(hù)鐵絲網(wǎng)。

5、不可使用無(wú)柄的銼刀和刮刀，并禁用銼刀和扳手代替榔頭或撬棒，面對(duì)面工作時(shí)，距離要適當(dāng)，各自注意不要誤傷對(duì)方。

6、使用銼刀、刮刀加工時(shí)，鐵屑一定要用刷子刷，不可用嘴吹或手抹，在測(cè)量孔徑時(shí)，刮刀一定放臵穩(wěn)妥，防止刺傷自己或誤傷別人。

7、錘柄頭必須打上楔子，打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，應(yīng)注意后面是否有人，然后方可操作。

8、使用電鉆和手砂輪時(shí)，事先應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象，必須用專(zhuān)用接地插頭盒子、扳扣絕緣手套及絕緣墊板等防護(hù)用具，禁止在閘刀開(kāi)關(guān)上直接接線(xiàn)，工作物將要鉆通時(shí)，不可用力過(guò)猛。

9、維修液壓缸時(shí)應(yīng)確認(rèn)已卸壓方能進(jìn)行。維護(hù)、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意內(nèi)部是否存殘余壓力，凡拆卸時(shí)會(huì)靠自重落下或移動(dòng)的部件，必須進(jìn)行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時(shí)管口嚴(yán)禁對(duì)著人。禁止隨意調(diào)整氣壓、油壓。

10、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙。廢油應(yīng)倒在指定容器內(nèi)，不準(zhǔn)隨便倒入地溝或地面。

11、在地溝維修設(shè)備時(shí)，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。在地溝、油泵房進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，一律辦動(dòng)火作業(yè)審批手續(xù)，嚴(yán)禁隨便動(dòng)火。

12、登高檢修時(shí)要系安全帶，地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，以防工具掉落傷人。在高處工作時(shí)，要備有工具袋，并要集中思想，不得說(shuō)笑、打鬧，防止失足。

13、使用梯子時(shí)，梯子與地面之間的角度以75°±5°為宜,使用時(shí)要有防滑措施和設(shè)人監(jiān)護(hù)。沒(méi)有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固，上下梯子時(shí)禁止手中拿工具，并有專(zhuān)人扶梯子，高處與地面不得同時(shí)操作，禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝臵，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。

14、機(jī)械設(shè)備的活動(dòng)部件在無(wú)可靠支撐前，不得裝卸、清理模具和部件，人體的各個(gè)部位嚴(yán)禁進(jìn)入活動(dòng)部件和工作臺(tái)之間.安裝或修理設(shè)備時(shí)，注意腳下障礙和碰撞地腳螺絲，試車(chē)時(shí)將與設(shè)備無(wú)關(guān)的障礙全部撤除.15、禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)加油、維護(hù)、調(diào)整、檢修設(shè)備,正在檢修的設(shè)備應(yīng)掛上“有人工作,禁止操作”的警示牌。

16、兩人以上共同工作時(shí)，必須有主有從，統(tǒng)一指揮，指揮信號(hào)不明或未理解信號(hào)含義絕不亂操作，尤其使用關(guān)鍵設(shè)備及吊裝物件時(shí)只許一人指揮，其他人不得亂發(fā)信號(hào)。

17、工作完畢，應(yīng)清點(diǎn)工具是否有遺漏，防止遺忘在設(shè)備內(nèi)部引發(fā)事故，通知操作者開(kāi)車(chē)試運(yùn)行，并清理工地，方可撤離。

七、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、工作前必須戴好防護(hù)眼鏡，開(kāi)啟通風(fēng)，開(kāi)動(dòng)砂輪前，仔細(xì)檢查砂輪有無(wú)裂紋、缺損，如有異常嚴(yán)禁使用。檢查防護(hù)裝臵是否緊固好，確認(rèn)正常后，開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)5分鐘，方可操作。

2、隨時(shí)調(diào)整托板，使其與砂輪間隙不小于3毫米，同時(shí)使托板平面在砂輪的水平中心線(xiàn)上，砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整托板，當(dāng)工件厚度小于6毫米時(shí)，應(yīng)將托板卸開(kāi)，否則不準(zhǔn)使用。

3、啟動(dòng)砂輪機(jī)，當(dāng)砂輪達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)后，方可使用。

4、磨件時(shí)緊握工件，平穩(wěn)接觸砂輪，不準(zhǔn)用力過(guò)猛撞擊砂輪，未退件前，不允許關(guān)停砂輪機(jī)

5、操作時(shí)要站在砂輪的側(cè)面，不允許兩人在一片砂輪上同時(shí)磨削。避免頭部及其它部位與砂輪在同一直線(xiàn)上。

6、磨小件時(shí)，要用鉗子等輔助工具夾住磨削，以免磨傷手，不準(zhǔn)用砂輪側(cè)面磨物件。

7、砂輪磨出凹槽，或震動(dòng)較大時(shí)要及時(shí)找有關(guān)人員用砂輪刀修整。

8、砂輪片的拆裝更換必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，更換砂輪片要建立記錄檔案，標(biāo)明更換日期、更換者及更換內(nèi)容，以備查巡。

9、砂輪磨損較多（表面線(xiàn)速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂輪防護(hù)罩時(shí)，必須更換新砂輪。

10、更換新砂輪要詳細(xì)檢查砂輪是否受潮、受凍、有無(wú)裂紋和缺損，更換時(shí)不準(zhǔn)用鐵器敲擊，砂輪與法蘭盤(pán)之間墊以1-1.5mm厚的石棉墊，壓緊法蘭不小于砂輪的1/3，并大于法蘭盤(pán)直徑1毫米。均勻夾牢上緊螺絲后，再看靜平衡，然后裝機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，確無(wú)異常后，方可使用。

11、嚴(yán)禁非指定人員隨便開(kāi)車(chē)磨活，操作者磨活時(shí)嚴(yán)禁吸煙。

12、在工作中，發(fā)現(xiàn)砂輪振動(dòng)過(guò)大或發(fā)出不正常聲音等異常情況時(shí)，要立即停機(jī)找有關(guān)人員檢查修理。

13、工作結(jié)束，切斷電源總閘，關(guān)閉抽風(fēng)機(jī)，清掃干凈場(chǎng)地

八、手持電動(dòng)工具（砂輪機(jī)、電鉆等）安全操作規(guī)程

1、手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。

2、對(duì)長(zhǎng)期停用或新領(lǐng)用的手持式電動(dòng)工具，在使用前，應(yīng)進(jìn)行檢查，經(jīng)測(cè)試絕緣良好方可使用。

3、在通電前，應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零，應(yīng)加裝單獨(dú)電源開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一臺(tái)開(kāi)關(guān)安兩臺(tái)或兩臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備。

4、電源開(kāi)關(guān)應(yīng)采用雙刀開(kāi)關(guān)控制，其開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方，當(dāng)采用插座連接時(shí)，其插頭、插座應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)裂紋且絕緣良好。

5、因故離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)暫停工作或遇突然停電時(shí)，應(yīng)拉下電源開(kāi)關(guān)。

6、手持電動(dòng)工具的電纜應(yīng)避開(kāi)熱流，并采取防止重物壓壞電纜等措施，需要移動(dòng)或工作完畢應(yīng)切斷電源。

7、手持電動(dòng)工具的刀具，如鉆頭砂輪等，必須夾緊、鎖緊，手持砂輪機(jī)的砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開(kāi)人和設(shè)備，以免砂輪碎塊傷人和傷物。

九、切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉切割機(jī)的性能及結(jié)構(gòu)。開(kāi)動(dòng)切割機(jī)之前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)處理完畢后再開(kāi)機(jī)。

2、使用切割機(jī)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套操作切割機(jī)。

3、切割機(jī)砂輪片不許有裂紋、破損、缺口等不良現(xiàn)象，砂輪的直徑小于100mm時(shí)必須更換新的砂輪片。

4、切割機(jī)開(kāi)動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)1分鐘左右，要目測(cè)砂輪片旋轉(zhuǎn)的擺動(dòng)情況，如有嚴(yán)重?cái)[動(dòng)或跳動(dòng)的不能使用。

5、進(jìn)行切割操作時(shí)，必須用夾具夾緊工件,禁止用手拿工件進(jìn)行切割操作,切割薄片工件時(shí)，要用木板補(bǔ)充厚度夾緊工件，工件須夾緊在木板中間。

6、切割時(shí)產(chǎn)生的火花不許對(duì)準(zhǔn)人或易燃易爆物品。

7、在切割開(kāi)始時(shí)，要輕輕用力，以防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出，切割過(guò)程中,切割進(jìn)刀切削量要適當(dāng)。

8、工作中，下壓力要均勻，防止切割砂輪片爆裂。

9、不準(zhǔn)在砂輪片旋轉(zhuǎn)的情況下，去調(diào)整、翻轉(zhuǎn)或測(cè)量工件，不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的砂輪片。

十、電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持讓上崗。

2、電焊所用的工具必須安全絕緣。焊機(jī)的外殼和工作臺(tái)，必須有良好的接地。接地線(xiàn)不得接在有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上。電焊機(jī)要專(zhuān)人保管、維修，不用時(shí)切斷電源，將導(dǎo)線(xiàn)盤(pán)放整齊，安放在干燥地帶，決不能放臵在露天淋雨,要防止溫升、受潮。

3、焊接場(chǎng)地，禁止放臵易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

4、在有燃、爆危險(xiǎn)的生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，必須辦理動(dòng)火許可證，并做好安全措施，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)后方可動(dòng)火。

5、工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩；仰面焊接時(shí)應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口戴好防火帽；在潮濕的地方或雨天作業(yè)，要穿好膠鞋，做好防護(hù)措施。

6、在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)工作，必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。禁止在已經(jīng)油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

7、對(duì)受壓器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作前，必須先進(jìn)行檢查，經(jīng)過(guò)沖洗掉有毒有害、易燃易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開(kāi)口、旋開(kāi)蓋），動(dòng)火前半小時(shí)進(jìn)行采樣安全分析，合格后再進(jìn)行工作。

8、高處作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護(hù)措施，不準(zhǔn)將工作回線(xiàn)纏在身上，地面上應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

9、焊工應(yīng)遵守“十不焊割”規(guī)定，具體是：

① 焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，未領(lǐng)取操作證者，不能焊割。

②在重點(diǎn)要害部門(mén)和重要場(chǎng)所，未采取措施，未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車(chē)間、安全、保衛(wèi)部門(mén)批準(zhǔn)和未辦理動(dòng)火證手續(xù)者，不能焊割。

③在容器內(nèi)工作沒(méi)有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無(wú)人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。

④未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，車(chē)間、部門(mén)擅自拿來(lái)的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不能焊割。

⑤盛裝過(guò)易燃、易爆氣體或固體的容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的，不能焊割。⑥用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實(shí)可靠的安全措施，不能焊割。

⑦有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。

⑧焊接場(chǎng)所附近有易燃物品，未作消除或未采取安全措施，不能焊割。

⑨在禁火區(qū)內(nèi)如防爆車(chē)間、三乙胺等危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)附近未采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不能焊割。

⑩在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量可燃?xì)怏w）不能焊割。

十一、叉車(chē)安全操作規(guī)程

1、穿戴好勞保用品。只有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車(chē)。叉車(chē)禁止搭乘其他人員。

2、啟動(dòng)前檢查水、機(jī)油、燃油、剎車(chē)油是否正常；有無(wú)泄漏、變形、松動(dòng)；剎車(chē)、燈光、喇叭、輪胎及輪胎氣壓等是否正?？煽俊z查蓄電池電極柱導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)松脫，蓄電池是否有電等情況，忽視檢查會(huì)縮短車(chē)輛壽命，在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。

3、工作前擦去底板、腳踏板及操縱桿上的油、脂或水。

4、啟動(dòng)前確認(rèn)：叉車(chē)周?chē)鸁o(wú)人；前后換向桿處于空擋

5、人坐穩(wěn)后方可操作，叉車(chē)啟動(dòng)前，調(diào)整好座椅位臵，便于手、腳操縱。叉車(chē)?guó)Q喇叭示警后再啟動(dòng)。起步、轉(zhuǎn)彎、后退應(yīng)鳴號(hào)，確認(rèn)方向安全行駛。

6、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)及關(guān)聯(lián)部件時(shí)，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其注意保持和風(fēng)扇、風(fēng)扇皮帶距離。

7、檢查水箱或消聲器時(shí)，注意不要被燙傷。確保在定期檢查中更換“關(guān)鍵安全零件”。

8、一旦發(fā)現(xiàn)車(chē)輛工作不正常，應(yīng)停車(chē)并報(bào)告管理人員。①若高位保養(yǎng)（如門(mén)架、前、后燈等）應(yīng)注意安全，防止夾住或滑落。

②如果報(bào)警指示燈亮或其它故障出現(xiàn)，應(yīng)將車(chē)輛開(kāi)到安全處，進(jìn)行檢查并排除故障。

③如出現(xiàn)漏油、漏水、漏氣、門(mén)架起升時(shí)發(fā)生故障、車(chē)輛在路上運(yùn)行發(fā)生故障等情況，應(yīng)及時(shí)組織人員搶修，輪胎漏氣應(yīng)就地修換。

④保養(yǎng)、維修時(shí)，注意手、頭、身體可能觸及的部位碰到棱角、銳邊，防止劃破、刮傷。

⑤故障車(chē)輛掛上“故障”牌加以提示，維護(hù)檢修時(shí)必須掛“有人工作，禁止操作”警示牌，并拔下車(chē)鑰匙。

9、不得使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水有無(wú)泄漏。檢查電瓶、加注燃油或檢查燃油系統(tǒng)時(shí)，不許吸煙，以防爆炸。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得向油箱加油。工作場(chǎng)所應(yīng)配臵滅火器。

10、叉車(chē)運(yùn)行路面是堅(jiān)實(shí)、平整的混凝土路面或適用于車(chē)輛運(yùn)行的相類(lèi)似路面。

11、操作前，預(yù)熱叉車(chē)至水溫70℃；操作結(jié)束后待發(fā)動(dòng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)再熄火。水溫高于70℃時(shí)，切勿打開(kāi)水箱蓋。

12、叉車(chē)在封閉空間內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)口。不要在封閉空間內(nèi)工作過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，因?yàn)榕艧熡卸尽?/p>

13、叉車(chē)行走時(shí)切勿上下車(chē)，上、下車(chē)時(shí)等叉車(chē)停穩(wěn)并使用叉車(chē)的安全踏板和安全扶手。

14、停車(chē)時(shí)停在平地上，拉起手制動(dòng)，禁止停在陡坡上。若必須停在小坡道上，一定要用楔塊墊在輪胎下，貨叉降到地面并略前傾，關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)取下鑰匙。

15、駕駛叉車(chē)必須集中精力，操作時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。避免急停、急開(kāi)或急轉(zhuǎn)向。

16、控制速度并遵守交通信號(hào)及交通規(guī)則。出入廠(chǎng)門(mén)、路口及轉(zhuǎn)彎處時(shí)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)；車(chē)間內(nèi)行駛時(shí)速不得超過(guò)5公里/小時(shí)；夜間行駛，在遠(yuǎn)距離不平的路面上容易失誤，應(yīng)控制速度并能安全制動(dòng)，燈光必須齊全。

17、注意行駛方向，保持良好視野。駕駛員頭、手、腳不得伸出駕駛室外。

18、不允許其它人坐或站在貨叉、托盤(pán)、叉車(chē)上。人嚴(yán)禁在貨叉下站立或行走。

19、下坡行駛時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)應(yīng)斷續(xù)地踩制動(dòng)踏板。20、運(yùn)行中，保持標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀態(tài)，即貨叉離地15～30cm行駛。

21、帶側(cè)移器的叉車(chē)貨叉負(fù)載升高時(shí)不要作側(cè)移操作，以免叉車(chē)失去平衡。

22、通過(guò)墊板或橋板時(shí)，確認(rèn)其正確固定并有足夠的強(qiáng)度承受叉

第三篇：熔鑄車(chē)間管理制度

熔鑄車(chē)間管理制度

為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況，特制定本制度，希大家共同遵守執(zhí)行。

一、司 磅

1.按時(shí)上下班，不遲到、不早退、不曠工。如果因有事或生病等特殊情況要請(qǐng)假休息的務(wù)必向車(chē)間主任說(shuō)明理由，且寫(xiě)好請(qǐng)假條，由車(chē)間主任批準(zhǔn)同意后方可離開(kāi)車(chē)間，否則將作曠工處理。

2.如實(shí)準(zhǔn)確地作好車(chē)間每日收入及支出原材料及鋁棒產(chǎn)量的記錄。

3.認(rèn)真記錄各車(chē)間送來(lái)的廢料數(shù)據(jù)。

4.做好每日及月報(bào)表，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。未按要求原始做好記錄的將一次性給予（20-50）元罰款處理。

二、投 料

1.班長(zhǎng)必須起到模范作用，負(fù)責(zé)本班各項(xiàng)工作的安排。

2.按規(guī)定投放鋁錠，不得堵住燃?xì)鈽尶冢c(diǎn)火時(shí)必須把爐門(mén)打開(kāi)，要控制油煙。

3.加料時(shí)必須測(cè)量溫度（6800～7000），不得超溫加料。

4.高溫出灰，打灰時(shí)一定要盡量打干凈。

5.精煉時(shí)要按照工藝操作規(guī)程操作，先排完一瓶氣再放精煉劑和打渣劑進(jìn)行攪拌，每次排氣時(shí)間必須在30分鐘以上、溫度7200～7300。

6.積極配合化驗(yàn)員，按規(guī)定補(bǔ)加輔助料，確保質(zhì)量。

7.按時(shí)或提前完成廠(chǎng)部的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

三、鑄 造

1.上班前，檢查各設(shè)備是否正常運(yùn)作。

2.鑄造時(shí)必須嚴(yán)格按照各規(guī)格鋁棒的鑄造速度進(jìn)行操作，確保質(zhì)量。

3.做到節(jié)約原材料、定期保養(yǎng)設(shè)備。

4.積極完成廠(chǎng)部各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。

四、鋸 切

1.嚴(yán)格按照鋁棒規(guī)格、尺寸進(jìn)行鋸切，棒頭棒尾必須鋸5～10公分。

2.鋁棒重量必須過(guò)磅，如實(shí)準(zhǔn)確地作好記錄、確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3.鋸切好的鋁棒必須認(rèn)真標(biāo)示好好爐號(hào)、規(guī)格。

4.定期保養(yǎng)各設(shè)備。

五、全體員工必須按要求穿統(tǒng)一廠(chǎng)服及勞保用品，佩戴頭盔防護(hù)面罩及眼鏡、穿高溫鞋等。如違反者按20元/次給予處罰。

六、工作時(shí)間內(nèi)，操作人員一般情況下不得隨意離開(kāi)工作崗位、相互竄崗。

七、車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)精心組織生產(chǎn)，各崗位必須積極完成日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

八、各崗位在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改工藝操作方法，否則造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的由操作人自行承擔(dān)。否則按情節(jié)給予從嚴(yán)處罰。

九、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，必須服從車(chē)間主任或以上領(lǐng)導(dǎo)安排，對(duì)不服從的將上報(bào)人事部處理。

十、車(chē)間員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾，上下班前必須將各設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證下工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔。

十一、不得私自攜帶公司任何物品出廠(chǎng)（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若發(fā)現(xiàn)此行為經(jīng)查實(shí)者，視情節(jié)輕重、無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)兩倍賠償并送公安機(jī)關(guān)處理。

第四篇：鑄造車(chē)間管理制度

鑄造廠(chǎng)鑄造車(chē)間管理制度

為實(shí)現(xiàn)公司各項(xiàng)指標(biāo)完成、為確保鑄造生產(chǎn)順行，為保證職工生命財(cái)產(chǎn)安全，鑄造車(chē)間制定以下生產(chǎn)管理制度：

一、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須勞保穿戴齊全，行走需走安全通道、安全橋，不走危險(xiǎn)區(qū)域、不走不熟悉的環(huán)境，不亂摸與自己無(wú)關(guān)的設(shè)備和開(kāi)啟按鈕。

二、嚴(yán)格執(zhí)行公司人力資源部下達(dá)的請(qǐng)假、休假制度，事假提前請(qǐng)假，病假必須出具市級(jí)醫(yī)院病例證明，無(wú)故不上班一律按照礦工處理。上班不遲到、不早退、不在工作時(shí)間內(nèi)睡崗、玩手機(jī)，和做與本崗位無(wú)關(guān)的事情，如果發(fā)現(xiàn)，每人次按50元考核，遲到、早退每次按10員考核。

三、機(jī)長(zhǎng)作為本班組第一責(zé)任人，對(duì)于生產(chǎn)組織，人員安排，安全管理，制度落實(shí)，人員勞動(dòng)積極性，事故處理等全盤(pán)指揮協(xié)調(diào)，有事故必須落實(shí)責(zé)任人和處理意見(jiàn)，提出整改措施。

四、生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作必須做到位，并仔細(xì)落實(shí)，如因準(zhǔn)備不到位造成生產(chǎn)事故，對(duì)機(jī)長(zhǎng)嚴(yán)加考核，每次不少于100元，由機(jī)長(zhǎng)落實(shí)給責(zé)任人。

五、每月車(chē)間按照各班組的產(chǎn)量、收得率、事故率、設(shè)備運(yùn)行情況、廢坯量、現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)等指標(biāo)評(píng)定優(yōu)良差等，作為本月評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放獎(jiǎng)金，再由機(jī)長(zhǎng)按照本班組人員出勤情況和勞動(dòng)積極性、事故多少分配獎(jiǎng)金，不能平均分配。

六、車(chē)間安排的臨時(shí)任務(wù)必須認(rèn)真完成，如有扯皮推諉，嚴(yán)加考核。每次50元。

七、對(duì)于本崗位所使用設(shè)備，試行崗檢合一，認(rèn)真檢查和維護(hù)，如因檢查不到位造成生產(chǎn)事故或設(shè)備損壞，除分廠(chǎng)考核以外，車(chē)間也有考核。

八、認(rèn)真做好節(jié)能降耗工作，對(duì)連鑄區(qū)域內(nèi)所有備品備件、物料、不損壞不浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)一次按損壞或浪費(fèi)程度嚴(yán)加考核。

九、交接班必須是對(duì)口交接，對(duì)于生產(chǎn)狀況、設(shè)備運(yùn)行情況、現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)都仔細(xì)檢查和對(duì)接，一旦交接清楚，所有責(zé)任有下班承擔(dān)。

十、定尺制度必須嚴(yán)格執(zhí)行，接班對(duì)上班定尺認(rèn)真校正，保證定尺在規(guī)定范圍內(nèi)，如下班發(fā)現(xiàn)上班定尺不在標(biāo)準(zhǔn)范圍，技術(shù)部追查考核由上班承擔(dān)，車(chē)間也追加考核每次100元。

十一、車(chē)間所有衛(wèi)生區(qū)，包括2#、3#大門(mén)口及路面衛(wèi)生，每班必須打掃，保持干凈，并拉入交接班，發(fā)現(xiàn)不干凈，每次考核當(dāng)班100元。

十二、二冷室維護(hù)、檢查，按照甲乙丙班，各自負(fù)責(zé)一二三流，確保二冷室水條校正、噴桿、噴嘴、輥?zhàn)油耆_(dá)到使用要求，二冷室無(wú)廢坯、雜物。每個(gè)班保證二冷室門(mén)前衛(wèi)生干凈，物料擺放整齊，燈具齊備按指定位置掛放。如有違反此規(guī)定，考核責(zé)任班組100元一次。

十三、臺(tái)下，火切工割鋼坯必須避開(kāi)輥?zhàn)樱荒苋藶閾p壞輥?zhàn)?，停機(jī)后對(duì)輥?zhàn)雍蜋C(jī)架上的粘鋼、粘渣及時(shí)清理干凈，確保設(shè)備無(wú)負(fù)荷運(yùn)行，認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑監(jiān)督，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺油，及時(shí)報(bào)告機(jī)長(zhǎng)，有相關(guān)人員及時(shí)處理。

十四、保證鑄坯斷面平整，不能有切斜、噴號(hào)工必須將爐號(hào)、支數(shù)對(duì)應(yīng)清楚，不能混號(hào)、噴錯(cuò)號(hào)，如有違反，按每支20元考核。

第五篇：鑄造車(chē)間管理制度

鑄造車(chē)間管理制度

一、鑄造車(chē)間全體人員必須服從車(chē)間主任的管理。

二、每個(gè)工人所要型面必須全部造滿(mǎn)，如有連續(xù)三爐不滿(mǎn)

者，或者蓋座等比例失調(diào)，必須遵從車(chē)間主任的調(diào)整分配。

三、不得無(wú)故曠工，有事必須向主任請(qǐng)假，每月四

（五）班請(qǐng)事假不得超過(guò)三天（特殊原因除外）。每班班底無(wú)故曠工或鼓動(dòng)職工滋事者，全班均按半價(jià)，直至開(kāi)除。

四、中途退廠(chǎng)者無(wú)論什么原因，均按半價(jià)開(kāi)支，不再享受

任何優(yōu)惠條件（包括因打架斗毆等因素被開(kāi)除者）。

五、為更好地掌握車(chē)間的澆鑄情況，造型工在造型時(shí)每一

百箱放一個(gè)標(biāo)記，以便查數(shù)時(shí)方便快捷。出件時(shí)要壓箱，不得帶有紅沙，否則將受到處罰。

六、接鐵水前必須把防護(hù)護(hù)具佩戴齊全，提高安全意識(shí)。

七、開(kāi)爐時(shí)造型工要提前十五分鐘到場(chǎng)，做好接鐵水準(zhǔn)備

工作，燙鐵水包時(shí)要按號(hào)燙包，如合火也按此順序，合火必須成塊，不得亂潑亂倒。澆鑄、接鐵水必須聽(tīng)從車(chē)間主任的指揮。最后找齊時(shí)絕不能超箱，否則將受到處罰。

八、爐前（接鐵水時(shí)）不得開(kāi)玩笑，有什么摩擦必須開(kāi)完

爐后解決，凡在其間滋事不聽(tīng)勸阻者,工資免開(kāi),開(kāi)除出廠(chǎng)。

九、廠(chǎng)內(nèi)堅(jiān)決杜絕打架斗毆事件的發(fā)生，打架斗毆者根據(jù)

情節(jié)直至開(kāi)除或交公安機(jī)關(guān)處理，并承擔(dān)由此造成的一切后果。

十、以上制度如有違犯者將按獎(jiǎng)懲條例嚴(yán)格執(zhí)行，望全體

職工自覺(jué)遵守。

謝謝合作

2011年7月1日