第一篇：淺談彩盒印刷企業(yè)的色彩管理技術(shù)

淺談彩盒印刷企業(yè)的色彩管理技術(shù)

:?隨著市場對彩盒產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，色彩管理也越來越多的受到了關(guān)注。但當(dāng)前生產(chǎn)中普遍存在各種色彩問題，優(yōu)質(zhì)原稿不能被良好復(fù)制，非適性的原稿復(fù)制后質(zhì)量得不到改善，使得產(chǎn)品包裝的原有吸引力不能充分表現(xiàn)，達(dá)不到宣傳促銷的目的，同時增加了廢品和成本，降低了企業(yè)競爭力。究其原因，除了設(shè)備、人員技術(shù)水平存在的問題之外，關(guān)鍵在于企業(yè)沒能進(jìn)行有效的色彩管理。

色彩管理的必要性

彩色復(fù)制是印刷的首要任務(wù)，其中色彩又是印刷的生命和質(zhì)量控制的核心。但長期以來，原稿、屏顯、打樣、印刷等各個環(huán)節(jié)之間的顏色往往達(dá)不到一致，從而造成不必要的糾紛。

彩盒的生產(chǎn)復(fù)制過程有許多可變因素，圖文需經(jīng)歷掃描、處理、分色、印刷等多個階段，要使原稿得到準(zhǔn)確還原并非易事。在每一階段，色彩信息將按照當(dāng)前所用設(shè)備的呈色特性進(jìn)行表現(xiàn)，因而不同的掃描與顯示設(shè)備對同一張原稿會有不同的表現(xiàn)：另外，采用RGB呈色的顯示屏與C、M、Y、K或C、M、Y、K、LC、LM呈色的印刷油墨之間的色彩表達(dá)能力不同：加之不同的應(yīng)用軟件轉(zhuǎn)換數(shù)據(jù)也缺乏一致性，使用不同的紙張和油墨得到的印刷品也不一樣。不同類型的設(shè)備，甚至是同一類型不同型號的設(shè)備，對顏色的表現(xiàn)能力也有區(qū)別。

因此，必須通過采用色彩管理技術(shù)對生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種設(shè)備和介質(zhì)上的色彩還原加以控制，以保證最終的復(fù)制品能夠較好地再現(xiàn)原稿色彩。

色彩管理的概念

色彩管理是色彩信息的正確解釋和處理，即管理人們對色彩的感覺。本質(zhì)就是在色彩失真最小的前提下將圖像的色彩數(shù)據(jù)從一個色空間轉(zhuǎn)換到另一個色空間的過程，以保色彩從輸入顯示到輸出所表現(xiàn)的外觀盡可能匹配，最終使原稿與產(chǎn)品色

彩一致。

色彩管理實施時將一種設(shè)備顏色空間中的顏色，結(jié)合該設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到中介顏色空間，然后結(jié)合目標(biāo)設(shè)備的特性文件轉(zhuǎn)換到目標(biāo)設(shè)備顏色空間中。由于使用了與設(shè)備無關(guān)的顏色空間作為中介，從而保證了顏色的一致。根據(jù)這一實施過程，得到色彩管理的三個要素：

與設(shè)備無關(guān)的顏色空間作為顏色轉(zhuǎn)換的中介；對每一個設(shè)備必須有一個標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范來描述它的顏色特性和參數(shù)；必須有一個精確的轉(zhuǎn)換算法來實現(xiàn)顏色在不同空間之間的轉(zhuǎn)換。

為了對色彩管理的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范，國際彩色聯(lián)盟（ICC）制定了ICC規(guī)范，使色彩管理中的每一個要素都得到了明確：作為中介的顏色空間是CIEXYZ或

CIELab；描述設(shè)備顏色特性的文件格式就是ICC規(guī)定的格式；彩色匹配算法由廠商按照ICC規(guī)范自己完成。

色彩管理的工作流程

建立設(shè)備的色彩描述文件（Profile）是色彩管理的核心，描述文件中有每個設(shè)備的代表性的顏色特征，如色度特性化曲線、輸出色色域特性曲線等，色彩管理系統(tǒng)利用這些顏色特征實現(xiàn)各設(shè)備色空間的匹配和轉(zhuǎn)換。

基于ICC的彩色圖像復(fù)制的工作流程有多種，而且當(dāng)圖像作為一個獨立的文件進(jìn)行印刷或是作為頁面文件中的一個對象存在時，色彩管理的具體實施辦法也各不相同。根據(jù)輸出設(shè)備特性文件應(yīng)用時間的不同，可分為早期聯(lián)編工作流程

（Early-bindingworkflow）和推遲聯(lián)編工作流程（Late-bindingworkflow）。前者盡可能早地把所有圖像的色彩信息從源色彩空間轉(zhuǎn)換為最終輸出設(shè)備的色彩空間；后者則盡量把圖像的色彩信息轉(zhuǎn)換推遲到最終輸出設(shè)備的色彩空間進(jìn)行。

色彩管理的原理

進(jìn)行色彩管理，必須遵循一系列的規(guī)定操作，才能實現(xiàn)預(yù)期效果。色彩管理在原理上分為3個步驟，簡稱為3C，即校準(zhǔn)（Calibrationy）、特性化（Characterization）及轉(zhuǎn)換（Conversion）。

校準(zhǔn)是為了保證色彩信息傳遞過程中的穩(wěn)定性、可靠性和可持續(xù)性，對輸入、顯示、輸出設(shè)備都要進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證它們處于標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)。對每一設(shè)備的校準(zhǔn)，都應(yīng)遵循3C原則。

特性化就是將所有設(shè)備校正后的特性記錄下來。為使每一種設(shè)備實現(xiàn)準(zhǔn)確的色空間轉(zhuǎn)換和匹配，必須對其進(jìn)行特性化。對于輸入設(shè)備、顯示器和輸出設(shè)備做出其色域特性化曲線，在此基礎(chǔ)上，對照設(shè)備無關(guān)的色空間，做出其色彩描述文件。這些描述文件是從設(shè)備色空間向標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備無關(guān)色空間（PCS）進(jìn)行轉(zhuǎn)換的橋梁。在對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，利用設(shè)備描述文件，以標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備無關(guān)色空間為媒介，實現(xiàn)各設(shè)備色空間之間的轉(zhuǎn)換。由于輸出設(shè)備的色域要比原稿、掃描儀、顯示器的色域窄，因此在色彩轉(zhuǎn)換時需要用ICC協(xié)議中的方法對色域進(jìn)行壓縮。以下介紹3C實施的一些具體操作。

輸入校正：包括亮度、對比度、黑白場的校正。以掃描儀校正為例，當(dāng)對掃描儀進(jìn)行初始化歸零后，對于同一份原稿，不論什么時候掃描，都應(yīng)當(dāng)獲得相同的圖像數(shù)據(jù)。

首先是調(diào)整掃描儀的相關(guān)參數(shù)到允許的范圍內(nèi)，如光源不應(yīng)超過相應(yīng)的壽命，基準(zhǔn)白潔凈無色變等。然后是生成掃描儀的設(shè)備特征文件，這是色彩管理的核心。具體定制過程是，先掃描一張由264個色塊組成，代表了整個CIELab色彩空間的標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)，生成一個RGB文件，然后使用ScanOpen讀取掃描生成的RGB文件和原稿標(biāo)準(zhǔn)的RGB文件，比較這兩個文件的色彩差異生成一個ICC曲線，也即是掃描儀的設(shè)備特征文件。最后在實際掃描中，調(diào)用已經(jīng)生成的ICC文件，完成色空間的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換。

掃描儀的色空間轉(zhuǎn)換，經(jīng)歷了從原稿的Lab色空間到掃描儀的RGB色空間再到Lab色空間，最后經(jīng)過調(diào)用掃描儀的JCC文件生成原稿的RGB文件的過程。在掃描儀的色彩管理中要注意，設(shè)備的參數(shù)會隨著時間的推移而產(chǎn)生變化。因此，要經(jīng)常進(jìn)行ICC文件的定制和更換，以保證反映掃描儀最新的工作狀態(tài)。

顯示器校正：顯示器是一種RGB色空間的設(shè)備，使用顯示器校正系統(tǒng)對其亮度、對比度、色溫以及整個顯示系統(tǒng)的Gamma值進(jìn)行設(shè)定。使顯示器的顯示特性符合自身的設(shè)備描述文件中設(shè)置的理想?yún)?shù)值，使顯卡依據(jù)圖像數(shù)據(jù)的色彩資料，在顯示屏上準(zhǔn)確反映CMYK色空間的顏色。在印前的圖像處理中應(yīng)該選用專業(yè)的色彩管理方案。即使用硬件測量的方式，生成顯示器的設(shè)備特征文件。如海德堡公司的ViewOpen及所配套的吸杯式屏幕色度儀和愛色麗的PulseColorElite系統(tǒng)。為了保證顯示器顯示的準(zhǔn)確性，顯示器周圍的環(huán)境也應(yīng)進(jìn)行一些改善。如給顯示器加裝遮光罩，減少四周雜光的干擾：安裝標(biāo)準(zhǔn)光源；更改顯示器桌面背景色為中性灰色等。校色用顯示器應(yīng)安裝在墻壁和頂棚都是灰色的房間內(nèi)。經(jīng)過上述改造后，顯示器可滿足專業(yè)軟打樣的要求，達(dá)到真正的所見即所得。

輸出校正：是校正過程的最后一步，包括打印機、照排機、印刷機和打樣機的校正，依據(jù)設(shè)備制造商所提供的設(shè)備描述文件，對其特性進(jìn)行校正，使該設(shè)備按照出廠時的標(biāo)準(zhǔn)特性輸出。在做印刷與打樣校正時，必須使該設(shè)備所用紙張、油墨等印刷材料符合標(biāo)準(zhǔn)。對輸出設(shè)備的灰平衡、黑版參數(shù)進(jìn)行校正，這是針對紙張、油墨等印刷材料參數(shù)的校正。以數(shù)碼打樣校正為例介紹如下。

數(shù)碼打樣是利用色彩管理技術(shù)在噴繪機上實現(xiàn)平版膠印的顏色，作為印前的最后一個顏色輸出環(huán)節(jié)，其顏色的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到客戶對印刷成品的認(rèn)可程度。首先，要校準(zhǔn)并確定噴繪機正常工作中使用的設(shè)備參數(shù)，墨頭的性能，以及正常使用的墨水和承印物的品種，確保形成設(shè)備特征文件時所用的材料就是正常工作中所用到的材料。其次，用經(jīng)過校準(zhǔn)的噴繪機打印標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)組合（常用IT8．7928色塊組合）。然后，把標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)組合分色制版，上經(jīng)過校準(zhǔn)的印刷機印刷，找出具有代表性的印刷樣張。最后，使用分光光度儀測量標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)組合的噴繪樣張和印刷樣張，把數(shù)據(jù)聯(lián)機輸入到PrintOpen中生成該噴繪機的設(shè)備特征文件。在使用中，通過調(diào)用數(shù)碼打樣的ICC曲線文件，實現(xiàn)數(shù)碼打樣的色彩管理。

由于打樣所用紙張和墨水對顏色的影響很大，因此在更換新的紙張和墨水時都應(yīng)重新定制數(shù)碼打樣的設(shè)備特征文件。在重新定制時只須重新測量新生成的標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)組合的噴繪樣與以前輸入的印刷樣張數(shù)據(jù)相比較，不用再次印刷。

彩盒企業(yè)色彩管理的實施

系統(tǒng)組成一個完整的色彩管理系統(tǒng)應(yīng)包含輸入、顯示及輸出設(shè)備的特性文件、特性文件制作軟件及創(chuàng)建特性文件時所需要的標(biāo)準(zhǔn)檢測對象、色彩管理模型、特性文件連接空間及應(yīng)用軟件接口。目前市場上有多種特性文件制作軟件，如ColorFIow、ProfileEditor軟件等。標(biāo)準(zhǔn)檢測對象包括獲取掃描儀、顯示器特性文件和輸出設(shè)備特性文件時所需的對象。

可以說要做好色彩管理，需要有標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境光源；高品質(zhì)的色彩特性文件生成軟件；先進(jìn)的色彩管理系統(tǒng)：標(biāo)準(zhǔn)的測量儀器和測試工具；標(biāo)準(zhǔn)的顏色色靶：標(biāo)準(zhǔn)的印刷管理；標(biāo)準(zhǔn)的遠(yuǎn)程數(shù)碼打樣色彩管理；標(biāo)準(zhǔn)的掃描還原色彩管理：標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)碼相機色彩管理；標(biāo)準(zhǔn)的顯示器校正和屏幕軟打樣。

系統(tǒng)實施

紙盒企業(yè)在色彩管理實施過程中，應(yīng)著力做好以下幾個方面：

印刷工藝的標(biāo)準(zhǔn)化管理：精心做好印刷全程各道工序的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理，是應(yīng)用ICC色彩管理的前提和基礎(chǔ)。企業(yè)要嚴(yán)格制定精細(xì)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，紙張、油墨等原輔材料及設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)，測量工具及環(huán)境光源的標(biāo)準(zhǔn)，制定標(biāo)準(zhǔn)化管理文件等，并要求人人嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。各設(shè)備的ICC文件、參數(shù)等要規(guī)范，并在標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范內(nèi)進(jìn)行量化，總結(jié)歸納出能夠保證質(zhì)量的數(shù)據(jù)。

第二篇：印刷企業(yè)中的色彩管理

一張包括圖文的原稿，往往要經(jīng)過許多設(shè)備的處理，才能得到其復(fù)制品。這些設(shè)備包括輸入設(shè)備、圖形及圖像處理設(shè)備、輸出設(shè)備等。由于數(shù)字化印前圖文信息處理系統(tǒng)是開放型的，并不受限于所使用的設(shè)備、材料和工藝過程。各種品牌、類型和顏色特征的設(shè)備的呈色特征的多樣性增加了顏色準(zhǔn)確再現(xiàn)的難度。圖文信息在這些設(shè)備的傳遞過程中，難免會產(chǎn)生信息損失，使復(fù)制出的圖像與原稿無論在色彩、層次及飽和度上均相去甚遠(yuǎn)，嚴(yán)重的甚至使整幅圖像面目全非。要正確而完善地復(fù)制原稿，必須有一種對色彩轉(zhuǎn)換和傳遞進(jìn)行控制的機制，這就是色彩管理。

色彩管理簡稱CMS(ColorMangementSystem)，它首先是一個色彩空間的問題，即基于哪個色彩空間來進(jìn)行色彩的控制。顯示器、數(shù)字相機、掃描儀等都工作在RGB的色彩空間；打印機、打樣機、印刷機等都工作在CMYK的色彩空間中，同一幅圖像在這些設(shè)備上輸出時，最后的顏色效果完全有可能不同。這就是因為它們處于不同的色彩空間的緣故，出現(xiàn)色彩表達(dá)上的差異。

色彩管理需要建立在一個與任何具體的設(shè)備、材料、工藝無關(guān)的顏色空間的基礎(chǔ)上。目前，在色彩管理技術(shù)中，所謂的顏色特征連接空間，是采用 CIE1976Lab的色度空間，任何設(shè)備上的顏色都可以轉(zhuǎn)換到此空間上，形成“通用的”描述方式，然后進(jìn)行色彩的匹配轉(zhuǎn)換。在計算機操作系統(tǒng)內(nèi)部，實施色彩匹配轉(zhuǎn)換的任務(wù)是由“顏色匹配模塊”完成的，它對顏色轉(zhuǎn)換的可靠與否，對顏色是否匹配有重要的意義。

那么，怎樣實現(xiàn)色彩在“通用的”色彩空間中傳遞，實現(xiàn)顏色的無損或盡可能少的損失呢？這就要求每一套設(shè)備生成一個profile，即設(shè)備的顏色特征文件。我們知道，在呈現(xiàn)和傳遞顏色時，各種不同的設(shè)備、材料和工藝流程會表現(xiàn)出各不相同的特性。在色彩管理中，要將一種設(shè)備上呈現(xiàn)的顏色高保真地呈現(xiàn)在另一種設(shè)備上，這就要求我們必須了解色彩在各種設(shè)備上的顏色呈現(xiàn)特點。由于已經(jīng)選定了與設(shè)備無關(guān)的顏色空間，即CIE1976Lab色度空間，設(shè)備的顏色特征就表現(xiàn)為：該設(shè)備的描述數(shù)值與“通用的”顏色空間的色度值的對應(yīng)關(guān)系，這個對應(yīng)關(guān)系即為該設(shè)備的顏色描述文件。

色彩管理技術(shù)中，最常見的設(shè)備顏色特征描述文件有三類。第一類是掃描儀特征文件，它提供了柯達(dá)、愛克發(fā)、富士公司的標(biāo)準(zhǔn)原稿及這些原稿的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，利用掃描儀輸入這些原稿，掃描數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)原稿數(shù)據(jù)的差值反映了掃描儀的特性；第二類是顯示器的特征文件，它提供了一些軟件，可測出顯示器的色溫，然后在屏幕上生成一色塊，這些色塊信息反映出了顯示器的特征；第三類為打印設(shè)備的特征文件，它也提供了一套軟件，該軟件在計算機中生成一個含有數(shù)百個色塊的圖形，然后將圖形在輸出設(shè)備上輸出，如果是打印機就直接打樣，印刷機就先出膠片、打樣再印刷，對這些輸出的圖像進(jìn)行測量即反映出打印設(shè)備的特征文件信息。

生成的profile，即顏色特征文件，其格式是由文件頭、標(biāo)記表和標(biāo)記元素數(shù)據(jù)三大部分構(gòu)成的。文件頭，它包含了該顏色特征文件的基本信息，如文件大小、色彩管理方法的類型、文件格式的版本、設(shè)備類型、設(shè)備的顏色空間、特征文件的色度空間、操作系統(tǒng)、設(shè)備制造廠商、色彩還原目標(biāo)、原稿的介質(zhì)、光源色度數(shù)據(jù)等，文件頭共占128個字節(jié)。標(biāo)記表，它包含了標(biāo)記的數(shù)量名稱、存貯位置、數(shù)據(jù)大小的信息，而不包含標(biāo)記的具體內(nèi)容，標(biāo)記的數(shù)量名稱占據(jù)4個字節(jié)，而標(biāo)記表的每1項占12個字節(jié)。標(biāo)記元素數(shù)據(jù)，它是按照標(biāo)記表的說明，在規(guī)定的位置上存儲色彩管理需要的各種信息，根據(jù)標(biāo)記信息的復(fù)雜程度、標(biāo)記的數(shù)

據(jù)量大小各異。

對于企業(yè)中的設(shè)備的顏色特征文件，圖文信息處理的操作員有兩種途徑獲得。

第一種途徑就是在購置設(shè)備時，生產(chǎn)廠商隨設(shè)備一起提供的profile，它可以滿足該設(shè)備一般的色彩管理要求，在安裝設(shè)備的應(yīng)用軟件時，profile就裝入系統(tǒng)了。

第二種途徑就是使用專門的profile制作軟件，按照現(xiàn)有設(shè)備的實際情況，生成適用的色彩特征描述文件，這樣生成的文件通常比較準(zhǔn)確，也較為符合用戶的實際情況。由于設(shè)備、材料和工藝流程的狀態(tài)會隨時間發(fā)生變化或產(chǎn)生偏移。因此，需要每隔一段時間重新制作profile，以適應(yīng)當(dāng)時的顏色響應(yīng)狀況。

現(xiàn)在，讓我們看一看色彩怎樣在各設(shè)備中傳遞的。

首先，對于一幅有正常色彩的原稿，先用掃描儀對其進(jìn)行掃描輸入，由于掃描儀的profile，提供了從掃描儀上色彩（即紅、綠、藍(lán)的三刺激值）向CIE1976Lab色度空間的對應(yīng)關(guān)系，因而操作系統(tǒng)可以按照這一轉(zhuǎn)換關(guān)系獲得原稿顏色的色度值Lab。

掃描后的圖像在顯示器屏幕上顯示。由于系統(tǒng)已經(jīng)掌握了Lab色度值與顯示器上的紅、綠、藍(lán)驅(qū)動信號的對應(yīng)關(guān)系，因此，在顯示時，并不是直接使用掃描儀的紅、綠、藍(lán)的色度值，而是從上一步原稿的Lab色度值中，按照顯示器的profile給出的轉(zhuǎn)換關(guān)系，得到能在屏幕上正確顯示原稿色彩的紅、綠、藍(lán)的顯示驅(qū)動信號，驅(qū)動顯示器將顏色顯示出來。這樣就確保了顯示器上顯示的色彩與原稿顏色的匹配。

操作員觀察到準(zhǔn)確的圖像色彩顯示后，可根據(jù)客戶要求，依照屏幕色進(jìn)行圖像調(diào)節(jié)處理，又由于含有印刷設(shè)備的profile，在圖像分色以后，可以在顯示器上觀察到印刷以后的正確顏色。當(dāng)操作員對圖像的顏色滿意后，對圖像進(jìn)行分色并存儲。分色時，按照印刷設(shè)備的profile攜帶的顏色轉(zhuǎn)換關(guān)系，得到正確的網(wǎng)點百分比。經(jīng)過RIP（柵格圖像處理器）、記錄打印、曬版、打樣、印刷之后，即可得到原稿的印刷復(fù)制品，從而完成整個過程。

第三篇：印刷色彩管理系統(tǒng)

印刷色彩管理學(xué)習(xí)心得

1.漂亮?xí)r尚的最佳色彩管理系統(tǒng)——ColorMunki Photo by深白色彩管理網(wǎng)

摘要：ColorMunki Photo 色彩管理套裝將校準(zhǔn)色彩標(biāo)板、顯示器校正、打印機校正以及環(huán)境光測量等功能全部集成在手掌大小的產(chǎn)品中，操作簡約。軟件的內(nèi)容包括數(shù)字產(chǎn)品的校對操作軟件、強大的自定義色彩選擇和采集功能，還具有與愛色麗高端設(shè)備及印刷流程進(jìn)行數(shù)據(jù)交流的性能。

功能一：顯示器校色，分為 “基本”和“高級”兩種模式。

“基本”模式主要是實現(xiàn)常規(guī)的顯示器校色，具體的設(shè)置都是由電腦自動來完成的，操作者僅需將ColorMunki Photo硬件掛置于顯示器的指定位置后，按照軟件的要求，點擊“下一步”開始校色，其后它會自動生成ICC色彩配置文件。

“高級”模式可以自主調(diào)節(jié)很多參數(shù)，比如白點測試、屏側(cè)環(huán)境光測試、預(yù)測試等等。不僅如此，它還可以在測試前，對顯示器進(jìn)行硬件的指示調(diào)整，其中包括對RGB三原色數(shù)值、亮度和對比度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。ColorMunki Photo不僅僅可以對各種類型的顯示器進(jìn)行校色，還可以校正投影儀的色彩。功能二：打印機校色。

首先按照要求連接電腦和打印機，然后對最終生成的ICC色彩配置文件進(jìn)行命名。再開始打印測試文件，ColorMunki Photo的測試頁僅僅用100個大色塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。雖然數(shù)據(jù)采集量相差很多，但是所生成的ICC色彩配置文件的精度卻差異不大。

ColorMunki Photo采取的方式是先對第一張50個色塊使用分光光度計進(jìn)行測試，生成一個ICC配置文件，然后再將這個ICC配置文件加載到第二張測試頁中再進(jìn)行打印，最后對第二張進(jìn)行測試，最終生成該打印機的ICC色彩配置文件，經(jīng)過兩次差值計算，電腦可以得出一個相對準(zhǔn)確的結(jié)果。最后在生成打印機的ICC色彩配置文件后，軟件會有一個選項，讓電腦以后再使用相應(yīng)打印機的時候，自己加載ICC配置文件。特色軟件：圖片調(diào)色板（ColorPicker）和Digital Pouch。

圖片調(diào)色板主要功能有兩個，分別是顏色的采集和創(chuàng)建。它可以自動從任何圖片的圖像中分析采集出該圖的所有主要色彩，也可以在圖像的任意位置進(jìn)行顏色采集。它從一個原有采集色，可以通過變化，衍生出數(shù)十種相關(guān)色彩，生成一個主題調(diào)色板。由于有分光光度計這個硬件的支持，該軟件不僅可以對電子圖片進(jìn)行逐點的采集，還可以對其他介質(zhì)上的顏色進(jìn)行采集，如紙張上的顏色，該軟件可以用分光光度計進(jìn)行直接的顏色拾取。該軟件的調(diào)色板生成創(chuàng)建功能也很強大，在你新建一個調(diào)色板后，可以將任意顏色添加進(jìn)去，所生成的新調(diào)色板進(jìn)行保存后，可以導(dǎo)入所有Adobe系列軟件的調(diào)色板中，如最常用的Photoshop和Adobe InDesign等。Digital Pouch可以將原有圖片和調(diào)試圖片電腦的ICC色彩管理文件打包保存在一起，生成一個后綴為jar格式的文件，這個文件不僅僅有圖片本身、還包括加載的調(diào)試圖片電腦的相應(yīng)ICC配置文件，以及jar文件的瀏覽器。這樣，無論在什么顯示設(shè)備中，圖像色彩依然會保持很好的一致性，并確保不會出現(xiàn)偏色現(xiàn)象。

2.解決印刷與打樣產(chǎn)生的色彩差異 by我愛印刷網(wǎng)

摘要：1）在打樣時使用的紙張與印刷一致。

2）色序問題。在打樣時先打樣深色，后打樣淺色。

3）疊印方式：在打樣時一次性及時把幾個色都打樣完。

4）壓印方式：在調(diào)整印刷壓力時，不能把兩機的壓杠調(diào)成一致，應(yīng)調(diào)節(jié)包襯厚度。

5）要適當(dāng)控制機速;使用硬包襯;減少潤版液的用量。這樣減少了剝離力，使印刷品

墨層加厚，網(wǎng)點擴大值減小，從而增大反差。

3.色彩管理技術(shù) by CPC中文印刷社區(qū)

摘要：1）Apple 的ColorSync色彩管理系統(tǒng)采用ICC標(biāo)準(zhǔn)，以Lab色域空間作為標(biāo)準(zhǔn)參照空間，是在Mac操作系統(tǒng)下應(yīng)用的系統(tǒng)級色彩管理軟件。它是開放式的色彩管理系統(tǒng)，用戶可以通過ColorSync的Plug-in模塊進(jìn)行不同色彩管理系統(tǒng)之間的色彩轉(zhuǎn)換。ColorSync系統(tǒng)包括3個組成部分，一個ICC標(biāo)準(zhǔn)的色彩描述文件、色彩匹配方式(CMM)和應(yīng)用軟件界面(API)。

2）Kodak的色彩管理系統(tǒng) Kodak是同時支持PC和Mac平臺的色彩管理系統(tǒng)。Kodak的色彩管理系統(tǒng)傾向于用模塊化的方式進(jìn)行色彩管理，而且提供了幾種局部性的模塊，將這些模塊組合在一起就可以構(gòu)成一個完整的色彩管理體系。Kodak色彩管理系統(tǒng)一般包括KPCMS、DCP、PICC及PCS100 4個模塊，它們既可分別使用，也可組合成為一個完整的色彩管理系統(tǒng)。

3）GMG公司的四維色彩轉(zhuǎn)換技術(shù)。

a、打印機閉環(huán)校準(zhǔn)技術(shù)：在實際生產(chǎn)過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)打印機的色彩發(fā)生變化時，就要進(jìn)行打印機的校準(zhǔn)。使用GMG打印機閉環(huán)校正技術(shù)時，使用者僅需要運行一個簡單的打印機校準(zhǔn)程序，軟件會按照步驟提示進(jìn)行校準(zhǔn)工作，根據(jù)控制打印機噴墨量來實現(xiàn)新打印色表色差值與初始化色差值相對統(tǒng)一。循環(huán)而精確的方式，更加保證了重復(fù)而穩(wěn)定的打印系統(tǒng)。

b、四維色彩轉(zhuǎn)換技術(shù)（4D）：GMG獨特的四維色彩轉(zhuǎn)換技術(shù)中原值和目標(biāo)值都是直接以CMYK計算得到（不同于ICC Profile色彩轉(zhuǎn)換工藝中使用CIELab進(jìn)行色域空間的轉(zhuǎn)換），使得原值數(shù)據(jù)的黑通道特性也始終保持非常均衡的轉(zhuǎn)換，這樣確保了在目標(biāo)CMYK色域空間中得到一致的、高質(zhì)量的視覺影像。4.愛色麗ColorChecker 24色 色卡測試 by深白色彩管理網(wǎng)

摘要：愛色麗ColorChecker 24色色卡包含24個色塊，從灰度過渡到真實世界的代表性顏色，如：天藍(lán)色、膚色、或葉綠色，并且每個色塊的光線反射和其相應(yīng)的真實物體一樣。

應(yīng)用舉例：愛色麗ColorChecker24色色卡可以直接在photoshop里用來做基本的顏色修正和人工對比。愛色麗ColorChecker24色色卡在包裝內(nèi)提供了一份色卡的顏色數(shù)據(jù)，上面標(biāo)注了這24塊顏色的sRGB數(shù)值，我們首先用這些sRGB在photoshop中同樣建立一個sRGB顏色空間的24色卡電子版，此電子版用來在photoshop中和所拍攝的24色卡作對比。然后拍攝一張24色卡圖像，拍攝時顏色空間必須是sRGB空間，以便和24色卡數(shù)據(jù)色彩空間一致。對比一下色卡部分和24色電子色卡的差別，再通過photoshop的各種顏色調(diào)整工具，將色塊顏色盡量調(diào)整到接近。

在傳統(tǒng)膠片領(lǐng)域，24色卡可以直接作為最終對比目標(biāo)，直接用24色卡和沖印出的24色卡的照片來做對比，可以發(fā)現(xiàn)拍攝或沖印的顏色還原問題，并對此作出調(diào)整?，F(xiàn)在的數(shù)碼相機時代，24色卡則更為方便快捷和系統(tǒng)的為數(shù)碼相機的顏色校正提供幫助。它依然可以像傳統(tǒng)膠片那樣，去直接對比24色卡和數(shù)碼照片本身的顏色差。同時還可以做成adobe公司校正數(shù)碼相機RAW文件的DNG相機校正文件，還可以制作數(shù)碼相機的icc特性描述文件，還可以配合一些專業(yè)測試軟件，如Imatest，去檢測數(shù)碼相機的顏色表現(xiàn)能力。在如今的數(shù)字影像時代，愛色麗ColorChecker24色色卡正作為一個標(biāo)準(zhǔn)，被廣泛的應(yīng)用于攝影、攝像、電子制造、等對色彩要求較為嚴(yán)格的行業(yè)。

第四篇：彩盒的制作流程

彩盒的制作流程

彩盒是最常見的印刷品，關(guān)于彩盒的制作流程在這里簡單的敘述一下，方便給大家做參考用。

1.設(shè)計出菲林。這個階段主要是由客戶與設(shè)計師及印刷廠來協(xié)調(diào)完成，首先由客戶按照自己的要求與廣告公司，或者自己內(nèi)部的設(shè)計人員，設(shè)計好包裝印刷文件，并同時完成包裝材料的選定。其次將設(shè)計文件傳至印刷廠，由印刷廠與菲林公司出菲林。

2.印刷。印刷廠拿到菲林后，按菲林的大小，紙張的厚薄，印刷的顏色確定印刷。3.制作刀模及裱坑。制作刀模需按照樣板和印刷出來的半成品來確定，一個好的刀模決定了彩盒的外觀形狀，裱坑主要應(yīng)用在坑盒上，按照客戶要求選擇坑紙用專門的機械粘在一起。

4.印刷品外觀處理。這個外觀處理主要是對表面進(jìn)行美化，有覆膜，燙金，uv，過油磨光等。

5.成型.使用機械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本樣式。

6.粘盒.就是把彩盒按照樣板或設(shè)計樣式，把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。通過以上流程，一個彩盒已制作完成。

第五篇：彩盒材質(zhì)及檢測

彩盒材質(zhì)

一、紙箱材質(zhì)：

紙板由面紙，坑紋，苾紙，底紙組成。

常用的面紙和底紙如下：

K紙,基重200g，美國進(jìn)口的有240g，甚至是300g A紙,基重160g B紙，基重120g

W紙（白色）,基重125g 常用的苾(bie)紙

125g普通苾，125g進(jìn)口苾，150g進(jìn)口苾，150g普通苾，175g普通苾，175g進(jìn)口苾

常用的坑紋

A楞 4MM B楞 3MM C楞 3.5MM E楞 1.8MM

最常見的雙坑組合方式是BC楞,像AB楞這種組合方式在訂紙板時有數(shù)量要求,數(shù)量不夠是訂不到AB楞的紙板.一些臺資企業(yè)(電子行業(yè)),在做單坑啤盒時,喜歡規(guī)定用E楞.紙板的厚度

單坑 3±1MM 常用表達(dá)方式:K3K,K3A,A3A???

雙坑 6±1MM 常用表達(dá)方式:K=K,K=A,A=B

三坑 9±1MM 常用表達(dá)方式:K三K,K#K都可以

備注:611+T 為雙坑材質(zhì)紙板,厚度為6MM.表紙為6紙(6紙要比A紙差一點),底紙為T紙(T紙比B紙要差點).這種紙質(zhì)常用來代替A=B.Y11+Y也是同理,只不過,它是用來代替K=K的.K2L,Y+1+Y為單坑材質(zhì)紙板,厚度3MM,分別用來代替K3A和K3K

二、彩盒的常用材質(zhì)以及克數(shù)

一般分為卡紙類的、坑紙類、精品包裝盒類 卡紙一般為250g、300g、350g、400g、450g 坑紙類一般為e、f楞的最多，一般外面的彩紙為250g粉灰，下面為坑板（瓦楞紙板）

精品包裝盒類一般使用灰板生產(chǎn)，克重一般為600g（1mm）以上的灰板包面紙成型，面紙一般為雙銅紙128g、157g覆膜，灰板根據(jù)客戶需求不同克重也不一樣，一般使用的是950g、1200g、1500g地進(jìn)行包裝 一般還可以通過對裱，做成多克重的紙板，如600g雙灰板對裱成1200g雙灰板，三、彩盒材質(zhì)

一般彩盒涉及到材質(zhì)可分為2大類：面紙、坑紙。通常彩盒面紙常用的有（臺灣稱呼）：灰銅、白銅、單銅、華麗卡、黃金卡、白金卡、銀卡、雷射卡等。

“白底白板”共有2種：

1、白銅、2、單銅。

他們的共同點是正反兩面都是白色的。區(qū)別是“白銅”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一邊沒有涂布面。通俗點就是正面可以印刷，反面不可以印刷。

“單銅”：正反兩面都有涂布面，正反都可以印刷。

灰底灰板有這種紙，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所謂的“灰銅紙”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。

一般白卡也就是“白底白板”紙，只不過一般報價時的簡稱，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白銀卡等。

關(guān)于包裝材料的檢測

包 裝 材 料 標(biāo) 準(zhǔn) 包裝材料名稱：彩盒 1．范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝彩盒的質(zhì)量技術(shù)要求、檢驗方法和運輸、存放的各項要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司使用的所有包裝彩盒材料。2.引用標(biāo)準(zhǔn)

GB11680

食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 3.檢驗標(biāo)準(zhǔn)

3.1質(zhì)量衛(wèi)生要求 3.1.1外觀要求

表面潔凈平整，無褶皺破損、無污漬雜質(zhì)。字體、圖案應(yīng)清晰、正確，無錯印、漏印，無油墨污染。3.1.2 工藝要求

a尺寸符合規(guī)格，偏差在允許范圍內(nèi)，需要裝坑紙的彩盒應(yīng)試裝合格。b彩盒粘合處應(yīng)緊密牢固，無松脫裂開。c彩盒材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與樣板或圖紙一致。3.1.3 衛(wèi)生要求

應(yīng)符合GB11680的規(guī)定。3.2檢測方法及缺陷分類 3.2.1外觀檢測

在明亮的室內(nèi)目測。3.2.2工藝要求檢測

對照工藝文件和資料，在明亮的室內(nèi)目測或使用測量工具檢測。3.2.3 衛(wèi)生要求檢測

檢查供應(yīng)商的衛(wèi)生許可證、官方檢驗報告和每批產(chǎn)品的合格證。3.2.4缺陷分類為次要缺陷、主要缺陷、嚴(yán)重缺陷，按表1的規(guī)定。表1 檢測項目

內(nèi)容描述

缺陷分類

次要缺陷

主要缺陷

嚴(yán)重缺陷

外觀檢測

表面嚴(yán)重凸凹不平

*

表面輕微凸凹不平

*

表面褶皺、破損、污漬面積≥1cm2

*

表面褶皺、破損、污漬面積＜1cm2

*

字體、圖案印刷模糊重影≥0.5mm

*

字體、圖案印刷模糊重影＜0.5mm

*

油墨污漬≥2cm2，箱嘜字體、圖案少油漏底、走位≥2cm2

*

油墨污漬＜2cm2，箱嘜字體、圖案少油漏底、走位＜2cm2

*

字體、圖案錯印、漏印、多印

*

彩盒圖案套色不良≥2mm2

*

彩盒圖案套色不良＜2mm2

*

彩盒切邊不整齊、毛邊

*

彩盒受潮

* 工藝要求檢測

尺寸偏差超出工藝要求，或≥2mm

*

尺寸偏差＜2mm

*

切口、窗口、飛機孔形狀、位置不對，偏差≥3mm

*

切口、窗口、飛機孔形狀、位置不對，偏差＜3mm

*

彩盒粘合處松脫裂開

*

彩盒材質(zhì)、克數(shù)與樣板不一致

*

需要裝坑紙的彩盒試裝不合格

*

沖壓啤線自行斷開

* 衛(wèi)生要求檢測

發(fā)現(xiàn)昆蟲尸體、頭發(fā)、小金屬

*

發(fā)現(xiàn)其它雜質(zhì)、黑點

*

衛(wèi)生指標(biāo)不合格

*

4．抽樣標(biāo)準(zhǔn)

每批外包裝紙箱來料根據(jù)MIL-STD-105E LEVEL 2，AQL：CR=0 MAJ=1.0 MIN=2.5抽樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行隨機抽樣檢驗。

如果檢驗不合格，則加倍抽樣復(fù)檢。復(fù)檢不合格，該批原材料拒收。5．運輸和貯存 5.1運輸

運輸車輛須清潔、干凈。嚴(yán)禁與有害、有毒、有異味和其它易污染物品混運。5.2儲存

須存放在干燥，陰涼，通風(fēng)，清潔的倉庫。倉庫應(yīng)設(shè)有防潮設(shè)施。無鼠，無蟲害和其它污染。存放時應(yīng)與墻、天花板保持適當(dāng)距離；須墊底板。

增加瓦楞紙彩盒承壓力

目前，我國大部分包裝企業(yè)生產(chǎn)彩盒采用的是兩種工藝：（1）先印刷彩色面紙，后覆膜或上光，之后再手工裱膠或機械自動貼合瓦楞成型；（2）將彩色圖文印在塑料膜上，再覆到百卡紙上，然后裱貼成型。

無論采用哪種工藝生產(chǎn)的彩箱彩盒，其承壓力和抗壓強度均大大低于同材質(zhì)的普通水印紙箱（紙板線生產(chǎn)），遇到客戶急需或陰雨天就難以保證質(zhì)量，這一問題深深困擾著生產(chǎn)者，那么如何解決呢？

大家都知道：紙板線生產(chǎn)紙箱是通過涂膠、加熱瞬間粘合、烘干后成型的；而裱貼的彩盒彩箱紙板是不加熱烘干的，膠液中的水分滲透到紙張里面，加之彩面上光油和塑料薄膜的阻隔，箱坯內(nèi)的水分長時間得不到散發(fā)，自然就回軟降低了強度。因此，我們從如下幾個因素尋找解決問題的方法：

⒈紙張搭配

有些企業(yè)存在這樣一個誤區(qū)：里面紙用的克重愈大愈能增加紙箱的承壓力和抗壓強度，其實不然。欲增強彩箱彩盒的承壓力、抗壓強度必須增強芯紙的承壓能力，只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就應(yīng)盡量采用低克重紙張；芯紙、瓦紙最好使用挺力好、環(huán)壓強度高的草漿或木漿紙。不要使用中強、或普強瓦紙，因其多為生漿和再生漿的混合物，吸水快、環(huán)壓強度低、韌性雖好但挺度低。經(jīng)試驗，采用可勃法測定中強瓦紙比劃漿紙吸水率高15%－30%左右；里紙可適當(dāng)增加克重。實踐證明，降低里面紙的克重，增加瓦紙、芯紙克重，無論是從質(zhì)量還是價位上更具競爭優(yōu)勢。

⒉膠的質(zhì)量

紙箱生產(chǎn)現(xiàn)在使用的大都是自制或購買的玉米淀粉膠。優(yōu)質(zhì)的玉米膠不但粘合強度好，而且還能增強紙板的承壓力、挺力等，且箱體不易變形。玉米淀粉膠的優(yōu)劣與制作工藝、環(huán)境、原輔料質(zhì)量、攪拌時間等有密切的關(guān)系。玉米淀粉的質(zhì)量要求，細(xì)度98－100目，灰分不超過0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；氣味正常；顏色白或略帶微黃。

制膠淀粉質(zhì)量如不符合此標(biāo)準(zhǔn)，可視情況適當(dāng)降低水比。氣溫升高，水比應(yīng)相應(yīng)減少，硼砂，片堿應(yīng)酌情增加，雙氧水應(yīng)減少用量。熟膠制好后不宜久放，尤其夏季最好隨做隨用，膠液里加入甲醛3%－4%、甘油、硼酸各0.1%，可增加紙張阻水能力、加快粘合速度、增強紙板硬度。

除此外，在裱貼紙板時亦可采用環(huán)保型化學(xué)膠，即PVA粘合劑。其特點是裱貼瓦楞紙板平整、挺直、粘合好，經(jīng)久不變形，其制作方法是（以100kg粘合劑為例）：用料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg，水82kg，水比1∶6）。首先，將水加熱至90℃，加入聚乙燃醇攪拌均勻，繼續(xù)加熱至水沸，保溫3小時，再加入草酸攪拌，最后加入醋酸聚乙烯醇乳液攪拌均勻即成。

⒊涂膠量

無論是手工還是自動機械裱貼彩面，涂膠量不宜過大。實際生產(chǎn)中，有些員工為了避免脫膠人為增加涂膠量，這是不足取的，必須嚴(yán)格控制。涂膠量應(yīng)以80－110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調(diào)節(jié)，掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。

⒋單面紙板的質(zhì)量

單面瓦楞紙板的質(zhì)量是由原紙的質(zhì)量、瓦楞楞型、瓦楞機的工作溫度、粘合劑質(zhì)量、機器運行速度，操作者技術(shù)水平?jīng)Q定的。當(dāng)原紙搭配合理且質(zhì)量能滿足生產(chǎn)需求時，就要檢查單面機的瓦楞輥楞峰是否磨損嚴(yán)重。正常的楞型應(yīng)為UV型，經(jīng)過長時間的使用，由于紙張含砂或瓦楞輥本身的硬度等因素，瓦楞輥的楞峰就變成半圓形，設(shè)備如此狀況生產(chǎn)出的單面紙板抗壓強度就大大降低。還有，如壓力輥加壓過大，楞機溫度過高，易使單面紙板瓦楞碎裂。類似的單面瓦楞紙板粘合裱膠時吃膠就多，加之其物理性狀改變，很

難保證抗壓強度。

在原料設(shè)備正常的情況下，要視紙張含水量適當(dāng)調(diào)大預(yù)勢器預(yù)熱面積，把單面溫度控制在200℃左右，壓力數(shù)量級壓力調(diào)至0.3－0.4kPa左右為宜（只要瓦楞紙不碎不裂，里瓦紙貼合良好）。

車速控制在設(shè)備設(shè)計速度的中速偏低，粘合劑粘度調(diào)到30－35S，如發(fā)現(xiàn)粘合劑沉淀泛黃水有異味時，應(yīng)立即更新，操作者要技術(shù)嫻熟，有高度的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德，能根據(jù)生產(chǎn)實際情況靈活調(diào)節(jié)各輥筒的壓力、車速，如此就能保證單面瓦楞紙板的質(zhì)量。

⒌生產(chǎn)環(huán)境

生產(chǎn)環(huán)境溫度不應(yīng)超過33℃，空氣濕度不宜超過45%，否則紙板極易吸潮，且自身水分得不到揮發(fā)，自然就降低了紙箱的承壓力。另外，裱貼好小箱坯最好旋轉(zhuǎn)4h后再成型。確因客戶急需，可用鼓風(fēng)機強制吹風(fēng)以促進(jìn)紙板的盡快粘合，驅(qū)除多余的水分。P.S.：

1．膠印機：是指印刷品上的文字、圖案通過膠皮印刷紙張上的圖案文字叫膠印。2．機型：是指全開機、對開機、四、六、八開機。

3．開機費：也叫起印費或起-版-費。是指印刷企業(yè)最底費用，它包括電費、工人工資、曬-版-、拼-版-耗材等一切開支費用和盈利在內(nèi)，叫開機費

4．開機費最高印刷數(shù)量是多少？是指開一次機最多印刷數(shù)量，這要根據(jù)印刷企業(yè)情況而定。

5．色令價：是指印刷品的顏色。通常彩印圖案是4種顏色（蘭、紅、黃、黑），雙面印刷就是8個顏色。

6．4+4是印刷將兩面印色相加叫4+4。3+1 4+3 4+2????