第一篇：槽車裝卸酒規(guī)程

槽車裝、卸酒規(guī)程

嚴(yán)禁將一切火種、易燃易爆及有毒有害物品帶入庫(kù)區(qū)。

一、裝卸酒前準(zhǔn)備工作

1、槽車應(yīng)對(duì)準(zhǔn)裝卸臺(tái)位置停車，拉上制動(dòng)手閘，關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、車身總電源、車輪墊上防滑塊、接好靜電接地線、裝上阻火器。

2、檢查槽車和接收儲(chǔ)罐的液位和溫度有否異常，檢查裝卸閥和法蘭連接處是否完好有無(wú)泄漏，液流方向是否正確。

3、裝卸酒工作人員必須穿戴防靜電棉質(zhì)作裝，作業(yè)前所有電路、電器必須達(dá)到防爆要求，裝卸酒作業(yè)時(shí)禁止庫(kù)、罐其他一切作業(yè)。

4、工作人員在裝卸酒的過(guò)程中必須遵守《酒庫(kù)區(qū)的管理制度》、《裝卸酒規(guī)程》《禁煙管理制度》，必須堅(jiān)持一泵作業(yè)三人組一名安全員，兩泵作業(yè)五人組兩名安全員原則進(jìn)行裝卸酒作業(yè)，5、槽車駕駛員按《槽車裝卸酒規(guī)程》《酒庫(kù)、罐區(qū)管理制度》要求，檢查確認(rèn)后報(bào)裝卸酒工作人員，待裝卸酒工作人員檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可進(jìn)行裝卸酒作業(yè)。

6、安全員準(zhǔn)備滅火器、石棉被必須時(shí)刻堅(jiān)守裝卸酒作業(yè)場(chǎng)地，不定時(shí)對(duì)電路、電器等所有正在作業(yè)的裝卸酒設(shè)備、人員檢查，有問題必須及時(shí)處理或上報(bào)。

二、注意事項(xiàng)

1、裝、卸完酒后關(guān)閉儲(chǔ)酒庫(kù)、罐區(qū)一切電源、熱源、門窗，檢查確定有無(wú)異?，F(xiàn)象，無(wú)安全隱患下方可離開，儲(chǔ)酒庫(kù)、罐區(qū)工作人員必須二十四小時(shí)對(duì)庫(kù)、罐區(qū)進(jìn)行安全巡、檢查。

2、槽車裝、卸過(guò)程中，駕駛員、押運(yùn)員、安全員、裝卸酒工作人員必須在場(chǎng)做好裝卸操作工作，同時(shí)應(yīng)注意罐車的穩(wěn)固情況和管路有無(wú)泄漏及電源、電纜等異?，F(xiàn)象，如發(fā)生漏酒應(yīng)及時(shí)處理。

3、槽車裝卸酒時(shí)，不許發(fā)動(dòng)汽車和鳴電喇叭、禁止一切火源、熱源。.4、遇到雷雨天氣，附近有明火、火災(zāi)，卸車壓力異常，壓力差大而無(wú)液流或液面不降低，設(shè)備、軟管發(fā)生故障及安全附件失靈時(shí)，必須立即停止卸車作業(yè)。

5、司機(jī)必須檢查罐車裝卸操作箱內(nèi)閥門已關(guān)好，所有與罐車連接件徹底分離后方可駛離卸車臺(tái)。

三、異常情況緊急處理

1、發(fā)現(xiàn)異常情況，必須立即停止裝卸車作業(yè)，必須立即關(guān)閉儲(chǔ)酒罐區(qū)的有關(guān)閥門，切斷電源。

3、如果發(fā)現(xiàn)大量泄漏原酒，應(yīng)及時(shí)處理或通知廠區(qū)消防隊(duì)及時(shí)處理和切斷一切電源、閥門、熱源。

4、如果因泄漏原酒發(fā)生火災(zāi)，在保證人員安全的前提下，應(yīng)設(shè)法切斷開儲(chǔ)酒罐區(qū)所有開關(guān)，用滅火器、石棉被撲火，用水冷卻罐車和儲(chǔ)罐，控制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

對(duì)違反公司《消防安全管理規(guī)定》人員給予處理，對(duì)監(jiān)督不到位的負(fù)責(zé)人將追究連帶責(zé)任，并處以100—2000元處罰，情節(jié)嚴(yán)重者交廠部處理，若未履行職責(zé)，一旦發(fā)生安全事故，當(dāng)事人及安全責(zé)任人將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

第二篇：槽車裝卸作業(yè)教育材料

槽車裝卸作業(yè)培訓(xùn)教材

一、作業(yè)前的資質(zhì)審查

運(yùn)輸公司的資質(zhì)、運(yùn)輸車輛的資質(zhì)、駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)審核，明確作業(yè)票的各項(xiàng)內(nèi)容。1.1?；奋囕v及人員資質(zhì)要求

1.1.1?；焚?gòu)貨單位的資質(zhì)，具備危險(xiǎn)化學(xué)品《安全生產(chǎn)許可證》或《經(jīng)營(yíng)許可證》。

1.1.2運(yùn)輸車輛所在運(yùn)輸企業(yè)的資質(zhì)，具備《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)許可證》。

1.1.3運(yùn)輸車輛的資質(zhì)，具備：

①機(jī)動(dòng)車輛行駛證；

②與核準(zhǔn)經(jīng)營(yíng)范圍相一致的《道路運(yùn)輸證》； ③運(yùn)輸車輛及罐體與行駛證照片一致；

④《道路運(yùn)輸證》核定載質(zhì)量與行駛證標(biāo)注的載質(zhì)量一致；

⑤移動(dòng)式壓力容器使用登記證（承壓罐車）最大充裝量應(yīng)不大于行駛證核定載質(zhì)量。1.1.4駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)，具備：

①駕駛員駕駛證、《營(yíng)業(yè)性道路運(yùn)輸駕駛員從業(yè)資格證》；

②押運(yùn)員《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸操作證》。

二、作業(yè)流程 2.1槽車發(fā)貨作業(yè)流程

2.1.1物流公司槽車進(jìn)入公司大門后，按照指定路線到我司地磅房進(jìn)行過(guò)磅，無(wú)論是空槽車、滿槽車，還是未定量的槽車，都必須做好相應(yīng)記錄，并確保打印后的磅單真實(shí)有效。2.1.2儲(chǔ)運(yùn)部在發(fā)貨前的準(zhǔn)備工作，包括物料的準(zhǔn)備、各管線的檢查、泵閥的檢查、接頭的檢查、干燥潔凈工具的準(zhǔn)備。2.1.3發(fā)貨員引領(lǐng)駕駛員按照指定路線和指定裝貨停放點(diǎn)，停好車輛，發(fā)貨員對(duì)槽車進(jìn)行檢查，按照客戶要求對(duì)槽車內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，槽車檢查中出現(xiàn)不合格項(xiàng)，需要立即向主管匯報(bào)，由主管明確處臵措施并按相關(guān)措施落實(shí)整改合格。駕駛員按照提貨申請(qǐng)單按照程序辦理相關(guān)票據(jù)

2.1.4發(fā)貨員將裝貨鶴管放入槽車內(nèi)，檢查相關(guān)閥門開閉是否正確，根據(jù)ERP出庫(kù)單內(nèi)容聯(lián)系DCS控制室設(shè)定相關(guān)數(shù)量及品種，開啟翻料泵啟動(dòng)灌裝，DCS自動(dòng)控制槽車進(jìn)行灌裝。2.1.5在發(fā)貨過(guò)程中，DCS控制室操作員，隨時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)槽下降液位和發(fā)貨質(zhì)量流量計(jì)顯示重量，是否在合理范圍之內(nèi)，防止質(zhì)量流量計(jì)失靈造成槽車滿料事故。

2.1.6槽車發(fā)貨結(jié)束后，關(guān)閉相關(guān)閥門和翻料泵，收起發(fā)貨鶴管，通知駕駛員蓋好發(fā)貨蓋，按照指定路線到瑞祥公司地磅房進(jìn)行滿車過(guò)磅，并開具過(guò)磅單。

2.1.7駕駛員槽車過(guò)過(guò)地磅后，拿過(guò)磅單到儲(chǔ)運(yùn)部ERP開票員處辦理相關(guān)票據(jù)，發(fā)貨員依據(jù)ERP開票員所開出的ERP票據(jù)，對(duì)槽車做最后的出場(chǎng)檢查同時(shí)將槽車鉛封封上，并將鉛封號(hào)寫在ERP出庫(kù)單上，檢查后簽字確認(rèn)。2.1.8駕駛員在發(fā)貨員檢查確認(rèn)簽字后，開車出廠并按照合同規(guī)定負(fù)責(zé)槽車貨物的保險(xiǎn)與運(yùn)輸責(zé)任。發(fā)貨流程結(jié)束。2.1.9如在發(fā)貨過(guò)程中由于發(fā)貨員的責(zé)任（沒有檢查仔細(xì)、發(fā)貨滿車等），造成客戶投訴的將對(duì)其當(dāng)月獎(jiǎng)金進(jìn)行考核每次5分。

2.2槽車卸貨作業(yè)流程

我公司槽車卸貨作業(yè)主要為危險(xiǎn)品的卸貨作業(yè)，主要品種有：丙酮、丁酮、二甲苯、環(huán)氧氯丙烷、雙氧水、甲苯，為確保安全進(jìn)行卸貨必須嚴(yán)格執(zhí)行以下作業(yè)流程。2.2.1原料車進(jìn)入廠區(qū)后首先到瑞祥地磅站進(jìn)行實(shí)載車輛過(guò)磅。

2.2.2過(guò)磅后進(jìn)入儲(chǔ)罐區(qū)，卸貨員必須對(duì)駕駛員告知相關(guān)的安全規(guī)定；嚴(yán)禁吸煙、禁止打手機(jī)、不得亂動(dòng)任意開關(guān)閥門等。

2.2.3倉(cāng)庫(kù)原料管理員必須對(duì)槽車所裝的貨物進(jìn)行核對(duì)，檢查其所裝的貨物品名、數(shù)量，并引導(dǎo)槽車停在制定的地點(diǎn)，開具質(zhì)量檢驗(yàn)單給技術(shù)部對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

2.2.4待接到技術(shù)部的質(zhì)量檢驗(yàn)合格單后，原料槽車卸貨員準(zhǔn)備對(duì)其進(jìn)行卸貨，將卸料泵專用物料卸貨金屬軟管與槽罐車卸料口進(jìn)行連接，確保無(wú)任何泄漏，接好靜電接地線，并檢查輸送泵及相關(guān)閥門是否處于正常狀態(tài)，在經(jīng)過(guò)確認(rèn)后啟動(dòng)卸料泵進(jìn)行卸料。

2.2.5在物料卸料的作業(yè)過(guò)程中，卸貨員必須全程跟蹤，不得擅自離開，直至物料卸完為止。卸貨完畢，由卸貨員引導(dǎo)槽車以原路返回。

2.2.6卸貨結(jié)束后駕駛員將空車開入瑞祥地磅站進(jìn)行空車過(guò)磅，并將過(guò)磅單交倉(cāng)庫(kù)管理員進(jìn)行確認(rèn)數(shù)量，并辦理相關(guān)手續(xù)后出廠。

第三篇：液化氣槽車裝卸安全操作規(guī)程

液化氣槽車裝卸安全操作規(guī)程

一、液化氣槽車的裝卸必須由經(jīng)培訓(xùn)考核合格的持證上崗人員操作。必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。

二、裝卸前的準(zhǔn)備工作：

1、檢查槽車的安全附件、安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)等是否齊全、有效、靈敏、可靠。

2、檢查槽車儲(chǔ)液罐各附件、泵、閥門、管道等是否完好，有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

3、檢查儲(chǔ)液罐內(nèi)的介質(zhì)是否是LPG，并檢查其液位計(jì)和壓力表是否正常，是否留有余壓。

4、新槽車或檢修后首次充裝的槽車儲(chǔ)液罐應(yīng)經(jīng)抽真空（真空度不低于650毫米汞柱）或充氮處理。

5、上述檢查不合格者，不予裝卸。

6、槽車應(yīng)按指定的位置駛近裝卸臺(tái)，?？亢蟊仨毾ɑ?，拉緊手剎，有滑動(dòng)可能時(shí)，車輛應(yīng)加固定三角塊。

7、將槽車的靜電接地線與裝卸臺(tái)的地線網(wǎng)接牢。

8、將槽車的氣相、液相用軟管分別與裝卸臺(tái)上的氣相、液相管連通。接管時(shí)應(yīng)檢查密封圈或墊片有無(wú)老化、失效。法蘭連接時(shí)，應(yīng)將所有螺栓緊固。

9、確定裝、卸槽車的方法，根據(jù)操作規(guī)程做好準(zhǔn)備工作。

三、裝卸作業(yè)

1、使用烴泵充裝槽車：

（1）罐區(qū)裝卸臺(tái)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

（2）有關(guān)附件，工作性能都應(yīng)安全、可靠，若有異常，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行妥善處理，方能進(jìn)入裝卸區(qū)。

（3）確定位置停車后，用手閘制動(dòng)并熄火，如停車可能有滑動(dòng)時(shí)，應(yīng)加固定塊，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火，并不得使用產(chǎn)生火花的工具和用品。

（4）鑰匙交給現(xiàn)場(chǎng)的工作人員。裝液時(shí)禁止啟動(dòng)車輛。

（5）裝卸人員、押運(yùn)員均在場(chǎng)，作業(yè)前應(yīng)接好靜電接地線；（6）將出液罐的液相出口管與烴泵的進(jìn)口管聯(lián)通；

（7）將泵的出口與槽車裝卸臺(tái)的液相管連通，槽車的液相管用軟管與裝卸臺(tái)液相管連通；（8）將裝卸臺(tái)氣相管用軟管與槽車的氣相管連通；（9）接好槽車接地線，啟動(dòng)烴泵進(jìn)行充裝；

（10）充裝過(guò)程中注意檢查槽車的充裝液位，嚴(yán)禁超裝；（11）裝車完畢后，先按程序停泵，然后關(guān)閉閥門；（12）卸去軟管接頭的壓力，拆除軟管和接地線；（13）認(rèn)真做好記錄；

（14）司機(jī)檢查槽車，確認(rèn)無(wú)異常情況后，方可發(fā)動(dòng)離開裝卸臺(tái)。

2、使用烴泵卸槽車：

（1）罐區(qū)裝卸臺(tái)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

（2）有關(guān)附件，工作性能都應(yīng)安全、可靠，若有異常，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行妥善處理，方能進(jìn)入裝卸區(qū)。

（3）確定位置停車后，用手閘制動(dòng)并熄火，如停車可能有滑動(dòng)時(shí)，應(yīng)加固定塊，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火，并不得使用產(chǎn)生火花的工具和用品。（4）鑰匙交給現(xiàn)場(chǎng)的工作人員。卸液時(shí)禁止啟動(dòng)車輛。

（5）裝卸人員、押運(yùn)員均在場(chǎng)，作業(yè)前應(yīng)接好靜電接地線，管道和接頭連接牢固，并排凈空氣。

（6）將裝卸臺(tái)的液相管與烴泵的進(jìn)口連通；必要時(shí)將連接軟管中的空氣由放散管排除后，當(dāng)即關(guān)閉放散管閥。

（7）將進(jìn)液儲(chǔ)罐的入口液相管與烴泵的出口連通；（8）將裝卸臺(tái)上的氣相管與進(jìn)液罐的氣相管連通；

（9）將槽車的液相、氣相管用軟管分別與裝卸臺(tái)的液相、氣相管連通；（10）檢查無(wú)誤后，啟動(dòng)烴泵卸液；

（11）烴泵啟動(dòng)后，隨時(shí)檢查卸液過(guò)程是否正常，注意觀察進(jìn)液儲(chǔ)罐的液位、壓力、溫度，嚴(yán)禁超裝。同時(shí)，做記錄好進(jìn)液前、后儲(chǔ)液罐的液位、壓力、溫度等數(shù)據(jù)；（12）卸車完畢后（保持槽車余壓不低于0.05MPa），先停烴泵，然后關(guān)閉軟管閥門；（13）關(guān)閉槽車氣、液相閥門及緊急切斷閥；

（14）將槽車與裝卸臺(tái)連接軟管中的液化石油氣通過(guò)放散閥排空，然后拆除軟管；（15）拆下靜電接地線，關(guān)閉槽車操作箱，做好記錄；

（16）司機(jī)檢查槽車，確認(rèn)無(wú)異常情況后，方可發(fā)動(dòng)離開裝卸臺(tái)。

3、使用壓縮機(jī)充裝槽車：

（1）罐區(qū)裝卸臺(tái)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

（2）有關(guān)附件，工作性能都應(yīng)安全、可靠，若有異常，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行妥善處理，方能進(jìn)入裝卸區(qū)。

（3）確定位置停車后，用手閘制動(dòng)并熄火，如停車可能有滑動(dòng)時(shí)，應(yīng)加固定塊，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火，并不得使用產(chǎn)生火花的工具和用品。

（4）鑰匙交給現(xiàn)場(chǎng)的工作人員。裝液時(shí)禁止啟動(dòng)車輛。（5）裝卸人員、押運(yùn)員均在場(chǎng)，作業(yè)前應(yīng)接好靜電接地線；（6）檢查記錄出液罐的液位、壓力、溫度；

（7）將裝卸臺(tái)的氣相管用軟管與槽車的氣相管連通，再將裝卸臺(tái)上的氣相管與壓縮機(jī)的進(jìn)口連通；

（8）將出液罐的氣相管與壓縮機(jī)的出口管連通；

（9）將裝卸臺(tái)的液相管用軟管與槽車的液相管連通，再與出液儲(chǔ)罐的出液管聯(lián)通；

（10）啟動(dòng)壓縮機(jī)，抽槽車的氣相，使槽車壓力降低。抽出的氣相注入出液儲(chǔ)罐，保持出液儲(chǔ)罐與槽車有合適的壓差(≥0.2-0.3MPa)，使出液儲(chǔ)罐的液化氣流入槽車。注意觀察槽車的液位、壓力、溫度，嚴(yán)禁超裝。

（11）充裝至規(guī)定液位后，關(guān)閉壓縮機(jī)，關(guān)閉軟管閥門；（12）關(guān)閉槽車氣、液相閥門及緊急切斷閥；

（13）將槽車與裝卸臺(tái)連接軟管中的液化石油氣通過(guò)放散閥排空，然后拆除軟管；（14）拆下靜電接地線，關(guān)閉槽車操作箱，做好記錄。

（15）司機(jī)檢查槽車，確認(rèn)無(wú)異常情況后，方可發(fā)動(dòng)離開裝卸臺(tái)。

4、使用壓縮機(jī)卸槽車：

（1）罐區(qū)裝卸臺(tái)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

（2）有關(guān)附件，工作性能都應(yīng)安全、可靠，若有異常，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行妥善處理，方能進(jìn)入裝卸區(qū)。

（3）確定位置停車后，用手閘制動(dòng)并熄火，如停車可能有滑動(dòng)時(shí)，應(yīng)加固定塊，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火，并不得使用產(chǎn)生火花的工具和用品。

（4）鑰匙交給現(xiàn)場(chǎng)的工作人員。裝液時(shí)禁止啟動(dòng)車輛。（5）裝卸人員、押運(yùn)員均在場(chǎng)，作業(yè)前應(yīng)接好靜電接地線；（6）檢查記錄進(jìn)液儲(chǔ)罐的液位、壓力、溫度；

（7）將進(jìn)液儲(chǔ)罐的氣相管與壓縮機(jī)的進(jìn)口管連通，將裝卸臺(tái)的氣相管與壓縮機(jī)的出口管連通；

（8）將進(jìn)液儲(chǔ)罐的液相進(jìn)口管與裝卸臺(tái)的液相管連通；

（9）將槽車的液相、氣相管用軟管分別與裝卸臺(tái)的液相、氣相管連通；（10）啟動(dòng)壓縮機(jī)，抽取進(jìn)液儲(chǔ)罐的氣相注入槽車，使槽車壓力升高。當(dāng)壓差達(dá)到0.2-0.3Mpa后，打開槽車液相閥門，使槽車內(nèi)的液化氣流入進(jìn)液付罐。注意觀察進(jìn)液儲(chǔ)罐的液位、壓力、溫度，嚴(yán)禁超裝。

（11）卸車完畢后，先停壓縮機(jī)，關(guān)閉軟管閥門；（12）關(guān)閉槽車氣、液相閥門及緊急切斷閥；

（13）將槽車與裝卸臺(tái)連接軟管中的液化石油氣通過(guò)放散閥排空，然后拆除軟管；（14）拆下靜電接地線，關(guān)閉槽車操作箱，做好記錄；

（15）司機(jī)檢查槽車，確認(rèn)無(wú)異常情況后，方可發(fā)動(dòng)離開裝卸臺(tái)。

四、裝卸槽車過(guò)程中，一定要注意巡回檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、液位假象、壓力超高及設(shè)備和附件不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即按程序停機(jī)檢查，排除故障，并報(bào)告氣站領(lǐng)導(dǎo)。

五、注意事項(xiàng)

1、在作業(yè)過(guò)程中，裝卸人員、駕駛員、押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)檢查設(shè)備和附件的作業(yè)情況。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，必須立即停止裝卸作業(yè)，進(jìn)行檢查處理。待異常情況排除后，方可繼續(xù)裝卸作業(yè)。

2、在作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁啟動(dòng)車輛，開收錄機(jī)，使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。

3、遇到下列情況之一時(shí)，嚴(yán)禁裝卸作業(yè)：（1）雷暴天氣；（2）附近有明火；

（3）液壓異常，設(shè)備不良，儲(chǔ)罐溫度及壓力不正常；（4）設(shè)備或管道、閥門漏液漏氣。

第四篇：裝卸規(guī)程

智能表驗(yàn)證組裝卸、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

2、裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。

3、人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。

4、堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)。

5、要輕搬輕放，搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。

6、車輛行駛中，不準(zhǔn)與駕駛員隨便談話，不準(zhǔn)亂動(dòng)車輛操作系統(tǒng)，以免影響駕駛。

7、工作時(shí)要思想集中，搬卸堆物必須眾上而下逐層搬取，放卸堆積物體，必須平整穩(wěn)固，要選好卸貨地點(diǎn)。不準(zhǔn)將貨物堆在交通要道上。

8、車輛上裝卸物件，先裝大件，后裝小件，前后負(fù)載要平衡，兩人打放擋板時(shí)要協(xié)調(diào)配合好。

9、乘座各種車輛必須佩戴好保險(xiǎn)帶。

10、乘座各種車輛必須等停穩(wěn)上下，車輛進(jìn)出或行車時(shí)要配合司機(jī)，照顧好汽車轉(zhuǎn)彎和倒車。

第五篇：專用線裝卸管理規(guī)程

遂溪縣永通運(yùn)輸有限公司

專用線裝卸管理規(guī)程

為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)專用線的管理，完善專用線各項(xiàng)規(guī)章制度及專用線內(nèi)部管理機(jī)制，有效促進(jìn)專用線安全生產(chǎn)，確保專用線運(yùn)輸安全有序可控，不斷提高裝卸效率，使專用線的管理、機(jī)制、生產(chǎn)適應(yīng)鐵路的發(fā)展需要，并結(jié)合本專用線實(shí)際，制訂如下管理機(jī)構(gòu)措施。

（1）、組織機(jī)構(gòu)

一、管理小組

組長(zhǎng)：

運(yùn)輸員：

管倉(cāng)員：

清潔工：

二、裝卸隊(duì)

隊(duì)長(zhǎng)：副隊(duì)長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：

（2）、職責(zé)分工

一、組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)專用線裝卸作業(yè)及各項(xiàng)工作管理，制定各項(xiàng)裝卸工作準(zhǔn)則和安全措施，負(fù)責(zé)與鐵路各部門協(xié)調(diào)及聯(lián)系工作。

二、副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)專用線日常裝卸安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度的檢查落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨物保管安全監(jiān)控。

三、運(yùn)輸員在組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，日常負(fù)責(zé)與車站貨運(yùn)、運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)送車輛、貨物裝卸工作聯(lián)系，與貨運(yùn)室辦理卸車各項(xiàng)工作聯(lián)系與貨車交接手續(xù)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)裝卸班作業(yè)監(jiān)控檢查及指導(dǎo)，及時(shí)處理裝卸工人在裝卸作業(yè)中出現(xiàn)的問題，配合貨運(yùn)員做好裝卸各項(xiàng)附屬作業(yè)。

四、清潔工在組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)專用線貨場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生清潔工作，做到隨臟隨掃，保持倉(cāng)庫(kù)貨場(chǎng)衛(wèi)生清潔無(wú)垃圾。

五、裝卸隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)在隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)全隊(duì)裝卸工管理組織領(lǐng)導(dǎo)工作，根據(jù)裝卸作業(yè)量合理安排勞力，指導(dǎo)裝卸工班做好各項(xiàng)裝卸附屬作業(yè)，督促裝卸工班做好各項(xiàng)優(yōu)質(zhì)服務(wù)工作。

六、裝卸班長(zhǎng)在隊(duì)長(zhǎng)、副隊(duì)長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本班裝卸作業(yè)各項(xiàng)安全措施落實(shí)工作，做好本班裝卸車附屬作業(yè)，帶領(lǐng)本班人員按質(zhì)按量按時(shí)完成本班的裝卸任務(wù)。

七、裝卸隊(duì)分7個(gè)班組，每班設(shè)班長(zhǎng)1人，裝卸工5人，共6人組成一個(gè)班，負(fù)責(zé)本班裝卸車任務(wù)。

（3）、管理制度

一、根據(jù)車站調(diào)送入專用線的卸車貨物和裝車計(jì)劃安排，專用線實(shí)行二十四小時(shí)不間斷作業(yè)，節(jié)假日實(shí)行兩班制輪班放假制度，確保專用線裝卸作業(yè)不中斷。

二、嚴(yán)格執(zhí)行鐵路有關(guān)安全規(guī)定和各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁使用機(jī)械進(jìn)行移動(dòng)及調(diào)動(dòng)車輛。做好在關(guān)裝卸車附屬作業(yè)，專線貨場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，做好防火防盜安全措施。

三、專線運(yùn)輸員每天早上8：00前和下午17：00前向貨運(yùn)值班員申報(bào)當(dāng)天裝卸作業(yè)車要求調(diào)送計(jì)劃，對(duì)調(diào)送入專用線的貨物須經(jīng)聯(lián)系專線貨運(yùn)員，同意后方能安排派工作業(yè)。派班前必須向裝卸工班布置卸車注意事項(xiàng)和作業(yè)要求，同意后方可派班卸車作業(yè)。對(duì)卸車剪下的施封鎖及時(shí)交貨運(yùn)員，對(duì)需要裝車貨物時(shí)，運(yùn)輸員應(yīng)向貨運(yùn)員申報(bào)裝車請(qǐng)求經(jīng)貨運(yùn)員同意后方能派工裝車。裝車前須向裝卸班提出裝車安全注意事項(xiàng)和裝車質(zhì)量要求、附屬作業(yè)要求。

四、裝卸隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)每天對(duì)裝卸勞力出勤進(jìn)行考核，保持裝卸勞力每天出勤率達(dá)95%以上，如出勤率不足95%時(shí)及時(shí)向隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)。根據(jù)運(yùn)輸員的派工，及時(shí)組織安排勞力進(jìn)行作業(yè)，督促裝卸工人按質(zhì)按量完成裝卸任務(wù)。

五、裝卸班長(zhǎng)負(fù)責(zé)本班裝卸車作業(yè)安全各項(xiàng)制度措施落實(shí)，按質(zhì)按量及時(shí)帶領(lǐng)本班工人完成裝卸車任務(wù)。并做好裝卸車各項(xiàng)附屬工人作業(yè)（卸車前必須帶備鐵鉗、鐵線），對(duì)卸車的施封鎖剪下后及時(shí)交專線運(yùn)輸員保管，裝卸后及時(shí)關(guān)閉車門、窗。并對(duì)車門滑輪、車門上、下部門扣用10號(hào)鐵線及時(shí)進(jìn)行捆綁加固，人離開必須完成。

（4）、處罰制度

1、凡專線運(yùn)輸員違反作業(yè)程序，未經(jīng)聯(lián)系貨運(yùn)員同意盲目派班裝卸作業(yè)，無(wú)按質(zhì)按量完成或附屬作業(yè)未按規(guī)定做好監(jiān)控時(shí)每車在工資中扣除20元處罰金。

2、未經(jīng)貨運(yùn)員同意裝卸工人一律不準(zhǔn)手推調(diào)車作業(yè)，凡違反發(fā)現(xiàn)每車罰款100元處罰金。

3、凡裝卸作業(yè)派班20分鐘后未進(jìn)行作業(yè)時(shí)，每車罰款30元處罰金。

4、凡裝卸車作業(yè)未按規(guī)定剪封上交的每少交施封鎖一個(gè)扣罰20元處罰金。

5、凡裝卸作業(yè)完畢后未對(duì)車門關(guān)閉，車門油輪進(jìn)行捆綁時(shí)每車扣款20元處罰金。

6、裝卸工人不按規(guī)定穿解放鞋（穿拉鞋）每次罰20元處罰金。

7、在貨場(chǎng)吸煙發(fā)現(xiàn)每次扣款50元處罰金。

遂溪縣永通運(yùn)輸有限公司

2011年3月10日