第一篇:危險化學(xué)品管理制度(儲存、出入庫、運(yùn)輸、裝卸)
危險化學(xué)品管理制度(儲存、出入庫、運(yùn)輸、裝卸)
1危險化學(xué)品儲存
1.1危險化學(xué)品儲存必須有專用倉庫,專用場地并設(shè)責(zé)任心強(qiáng)的管理人員,實(shí)行兩個管理,兩人收發(fā)等管理制度。
1.2危險化學(xué)品根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要,盡量減少庫存量,不同性質(zhì)的危險化學(xué)品入庫要隔離儲存,并有明顯的標(biāo)識。
1.3危險化學(xué)品在儲存時,符合有關(guān)安全防火規(guī)定,并根據(jù)物品的種類,設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng).、防爆、泄壓、防火、防雷、報警、防盜、滅火、調(diào)溫、防靜電、防護(hù)阻流堤等安全設(shè)施.。
1.4危險化學(xué)品的管理嚴(yán)格執(zhí)行“五雙”制度.(即:兩人管理.兩把鎖.兩人收發(fā).兩人押運(yùn).兩人使用)
1.5倉庫內(nèi)堆垛之間應(yīng)保持0.7米以上的通道,主要通道的寬度不少于2米,根據(jù)儲存物品的不同性質(zhì),類別確定墻距、柱距和梁距,每人庫房必須規(guī)定儲存限額.。
2出入庫
2.1倉庫保管員對危險化學(xué)品的入庫要認(rèn)真核對品名、數(shù)量、重量及標(biāo)簽以及相關(guān)手續(xù),手續(xù)齊全方可入庫。
2.2危險化學(xué)品出庫,必須按規(guī)定認(rèn)真填寫領(lǐng)料申請單,必須有主管總經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、安全部經(jīng)理、物流部經(jīng)理簽字方可有效,在發(fā)放時要有雙人開庫,在安全部派人監(jiān)督的情況下出庫。
2.3出入庫手續(xù)必須齊全,先開票后發(fā)放,在發(fā)貨時嚴(yán)把數(shù)量關(guān)。
2.4在發(fā)放危險化學(xué)品時,倉庫負(fù)責(zé)人員必須穿好勞保防護(hù)用品,防止各種毒品灼傷、燙傷等事故的發(fā)生。
3裝卸
3.1在裝卸?;愤^程中,裝卸人員必須配戴勞保防護(hù)用品,防止中毒事故的發(fā)生。
3.2裝卸?;窌r,裝卸人員必須懂所裝卸物品的物化性和標(biāo)簽的說明,防止倒置、包裝破損、封口不嚴(yán)等泄漏現(xiàn)象發(fā)生。
3.3裝卸人員在裝卸?;非安荒茱嬀?不能帶病作業(yè)。
3.4裝卸人員不能野蠻裝卸。
第二篇:9.7.2危險化學(xué)品儲存﹑出入庫安全管理制度
危險化學(xué)品儲存﹑出入庫安全管理制度
(一)危險化學(xué)品的儲存應(yīng)符合防火﹑防爆的安全要求
1.易燃物品﹑有毒物品以及遇火﹑遇熱﹑遇潮能引起燃燒﹑爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的?;凡坏迷诼短旎蛟诔睗瘵p積水的建筑物中貯存。
2.受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒﹑爆炸﹑分解﹑化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中,其包裝應(yīng)采取避光措施。
3.危險化學(xué)品的貯存量及貯存安排,應(yīng)符合規(guī)定。
4.堆垛不得過高﹑過密,堆垛之間以及堆垛與墻壁之間,要留出一定的空間距離,以利人員通過和良好通風(fēng).貨物的堆碼高度,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。
5.對特別危險或劇毒化學(xué)品的保管,必須選派思想素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)過硬的人員負(fù)責(zé),并實(shí)行雙人雙鎖保管制度,加強(qiáng)檢查。
(二)危險化學(xué)品出入庫驗(yàn)收
危險化學(xué)品出入庫前均按合同進(jìn)行檢查驗(yàn)收﹑登記,經(jīng)核對后方可入庫﹑出庫,當(dāng)物品性質(zhì)未弄清時不得入庫.驗(yàn)收的內(nèi)容包括:危險化學(xué)品的品質(zhì)﹑數(shù)量﹑包裝﹑危險標(biāo)志。驗(yàn)收時應(yīng)注意:
1.首先根據(jù)入庫單驗(yàn)證核對品名﹑來源﹑生產(chǎn)廠﹑規(guī)格﹑批號﹑數(shù)量﹑危險品標(biāo)志等是否符合要求,以確定入庫時的品質(zhì)和數(shù)量,做到心中有數(shù),掌握入庫物品的基本資料。
2.倉庫保管人員負(fù)責(zé)一般的外觀品質(zhì)和數(shù)量驗(yàn)收、驗(yàn)收的方法,一般以感官檢查為主,查檢包裝是否有殘破﹑銹蝕﹑滲漏,封口不密閉﹑包裝不牢固,包裝外表粘附雜質(zhì)﹑油污或遭受水濕雨淋等情況。產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn),應(yīng)由專門的品質(zhì)檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)。
3.過磅驗(yàn)收時要切實(shí)保證稱量準(zhǔn)確,記錄準(zhǔn)確,至于檢查數(shù)量的多少,可根據(jù)物品的性質(zhì)﹑包裝情況﹑批數(shù)多少確定。
4.進(jìn)口物資的驗(yàn)收工作,政策性強(qiáng),技術(shù)性高,必須按國家商檢制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的驗(yàn)收。
第三篇:危險化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸管理制度
危險化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸安全管理制度
1.目的:
為加強(qiáng)危險化學(xué)品的運(yùn)輸、裝卸過程中的安全管理,防止意外安全事故的發(fā)生,做到危險化學(xué)品的運(yùn)輸、裝卸安全,根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定,特制定本制度。
2.適用范圍:
公司內(nèi)所有危險化學(xué)品的運(yùn)輸、裝卸環(huán)節(jié)。
3.職責(zé):
3.1供應(yīng)部、銷售部負(fù)責(zé)對運(yùn)輸車輛、人員的資質(zhì)檢查及車輛安全設(shè)施的檢查。
3.2相關(guān)單位保管員負(fù)責(zé)整個裝卸過程的監(jiān)護(hù)。
3.3安全部負(fù)責(zé)對裝卸過程的安全監(jiān)督檢查。
4.工作程序
4.1.1供應(yīng)部、銷售部在危險化學(xué)品進(jìn)行裝卸前,要根據(jù)有關(guān)要求檢查車輛的資質(zhì)和安全附件是否齊全。
4.2對裝卸操作人員的工作要求
4.2.1裝卸操作人員,必須由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員負(fù)責(zé),其他人不得擅自操作。
4.2.2操作人員在裝卸危險化學(xué)品期間不得脫離崗位,當(dāng)班不能裝卸完畢或有緊急情況需交下一班次或其他人繼續(xù)裝卸時,一定要以書面的形式交代清楚,防止發(fā)生物料的泄漏。
4.2.3裝卸、搬運(yùn)危險化學(xué)品時應(yīng)做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動。
4.2.4裝卸對人體有毒害及腐蝕性物品時,操作人員應(yīng)具有操作毒害品的一般知識,操作時輕拿輕放,不得碰撞、倒置,防止包裝破損物料外溢。操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼睛、佩戴膠皮手套和相應(yīng)的防毒口罩或面具,穿防護(hù)服。
4.2.5作業(yè)中不得飲食,不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業(yè)完畢,應(yīng)及時用肥皂(或?qū)S孟礈靹┫磧裘娌俊⑹植?,用清水漱口,防護(hù)用具應(yīng)及時清洗,集中存放。
4.2.6裝卸易燃液體時需穿防靜電工作服,禁止穿帶鐵釘?shù)男?。桶裝的易燃液體物料不得在水泥地面滾動。桶裝的各種氧化劑也不得在水泥地面滾動。
4.2.7各項(xiàng)操作不得使用沾染油污及異物和能產(chǎn)生火花的機(jī)具,作業(yè)現(xiàn)場需遠(yuǎn)離熱源和火源。
4.2.8裝卸危險化學(xué)品時,操作人員不得做與工作無關(guān)的事情,集中精力注意裝卸的情況,以便于出現(xiàn)異常情況時,及時采取應(yīng)急措施。
4.2.9工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,開啟易燃易爆的桶裝物料的桶蓋時,應(yīng)使用銅或者銅鋁合金的專業(yè)扳手。
4.2.10公司內(nèi)各車輛裝卸點(diǎn)所配備的消防器材及急救藥品,要進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,確保其有效完好;如存在失效、數(shù)量不夠等現(xiàn)象,要及時報告單位、部門領(lǐng)導(dǎo)。
4.2.11應(yīng)熟練掌握裝卸過程中的一般事故處理方法和防護(hù)用具、消防器材的使用方法。
4.3對運(yùn)輸槽車隨車人員的工作要求
4.3.1汽車危險貨物運(yùn)輸、裝卸應(yīng)符合《汽車危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2從事危險貨物運(yùn)輸、裝卸的人員,必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行崗位培訓(xùn),憑專業(yè)崗位操作證書上崗作業(yè)。
4.3.3從事危險貨物運(yùn)輸、裝卸人員對所運(yùn)危險貨物要掌握其化學(xué)和物理性質(zhì)及應(yīng)急措施。
4.3.4運(yùn)輸、裝卸作業(yè)時,必須正確使用勞動防護(hù)用品。
4.3.5進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)前,必須安裝防火罩,不準(zhǔn)隨身攜帶火種,裝卸易燃、易爆危險貨物時,不準(zhǔn)穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服。
4.3.6車輛進(jìn)入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū),駕駛員應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸貨區(qū)。
4.3.7車輛停靠貨垛時,應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離并不準(zhǔn)堵塞安全通道。駕駛員不準(zhǔn)離開車輛。
4.3.8裝卸過程中,車輛的發(fā)動機(jī)必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時,必須采取防止車輛溜坡的有效的措施。
4.3.9在裝卸過程中,駕駛員負(fù)責(zé)監(jiān)卸,辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點(diǎn)收點(diǎn)交。裝車完畢,駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進(jìn)行檢查。
4.3.10裝卸過程中需要移動車輛時,應(yīng)先關(guān)上車廂門或攔板。若原地關(guān)不上時,必須有人監(jiān)護(hù),在保護(hù)安全情況下才能移動車輛,起步要慢,停車要穩(wěn)。
4.3.11禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。
4.3.12危險貨物運(yùn)達(dá)卸貨地點(diǎn)后,因故不能及時卸貨,在待卸期間,行車人員應(yīng)會同押運(yùn)人員負(fù)責(zé)看管貨物。
4.3.13在裝卸點(diǎn)作業(yè)的司機(jī)及押運(yùn)員不得擅自脫離車輛,干與工作無關(guān)的事,更不得進(jìn)入公司其他的區(qū)域。
5.裝卸作業(yè)要求
5.1包裝件裝卸作業(yè)要求
5.1.1保管員應(yīng)詳細(xì)核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運(yùn)單證相符,并認(rèn)真檢查貨物包裝標(biāo)志的完整狀況。包裝不符合安全規(guī)定的應(yīng)拒絕卸車。
5.1.2裝卸操作人員應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況,并根據(jù)包裝上儲運(yùn)圖示標(biāo)志的要求,輕拿輕放、謹(jǐn)慎操作、嚴(yán)防跌落、摔碰、禁止撞擊、拖拉、翻滾、投鄭。同時,必須做到:
a.堆碼整齊、靠緊妥貼,易于點(diǎn)數(shù);
b.堆碼時,桶口、箱蓋朝上,允許橫倒的桶口及袋裝貨物的袋口應(yīng)朝里。
c.裝載平衡,高出攔板的最上一層包裝件,堆碼時應(yīng)從車廂兩面向內(nèi)錯位騎縫堆碼,超出車廂前攔板的部分不得大于包裝件高度的二分之一;
d.裝運(yùn)高出車廂攔板的貨物,裝車后,必須用繩索捆扎牢固,易滑動的包裝件,須用防散失的網(wǎng)罩覆蓋并用繩索捆扎牢固或用苫布覆蓋嚴(yán)密,須用兩塊苫布覆蓋貨物時,中間接縫處須有大于15cm的重疊蓋,且車廂前半部分苫布需壓在后半部分苫布上;
e.裝有通氣孔的包裝件,不準(zhǔn)倒置、側(cè)置,防止所裝貨物泄漏或進(jìn)入雜質(zhì)造成危害。
5.1.3機(jī)械裝卸作業(yè)時,必須按核定負(fù)荷量減載25%,裝卸人員必須服從現(xiàn)場指揮,防止貨物劇烈晃動、碰撞、跌落。
5.1.4不得用同一個車輛運(yùn)輸互為禁忌的物料,包括庫內(nèi)搬運(yùn)。
5.1.5裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢靠。
5.1.6裝卸操作人員堆放各種固體原料及桶裝物料時,不可傾斜,高度要適當(dāng),不準(zhǔn)將物料堆放在安全通道內(nèi)。
5.2液體物料的裝卸作業(yè)要求
5.2.1裝卸液體物料時,運(yùn)輸車輛的儲槽的出口與軟管的連接處一定要捆綁牢靠,在裝卸過程中操作人員一定要堅守崗位,以防止意外泄漏。在裝卸物料的過程中嚴(yán)禁車輛隨便開動,如需開動爬坡卸料時,必須關(guān)閉車槽出口的出口閥,拆除軟管。
5.2.2裝卸易燃易爆物料時,車輛需爬坡卸料時,所采用的爬坡設(shè)施必須有防止產(chǎn)生火花的安全措施。
5.2.3裝卸易燃可燃液體時,應(yīng)在陰涼通風(fēng)處進(jìn)行,避免在陽光直射天氣炎熱的情況下裝卸。
5.2.4裝卸易燃可燃液體時,操作人員應(yīng)全面了解各項(xiàng)安全措施是否到位,包括靜電接地線良好接觸,充裝軟管、閥門對接良好,槽車??抗潭ㄎ锏轿坏取?/p>
5.2.5裝卸作業(yè)時,必須先將車體有效接地,靜止2分鐘后取樣卸料。
5.2.6作業(yè)完畢,要經(jīng)過規(guī)定的靜止時間,才能進(jìn)行拆除接地線等其他作業(yè)。
5.2.7充裝過程中時刻注意槽車液位、壓力,堅守現(xiàn)場,隨時處置突發(fā)情況。
5.2.8操作人員要自始至終堅守充裝現(xiàn)場,充裝完畢后檢查各有關(guān)閥門是否關(guān)嚴(yán),確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場。
6.相關(guān)文件
GB 6944 危險貨物分類和品名編號
GB 4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程
JT 3130汽車危險貨物運(yùn)輸規(guī)則
《氯氣使用、儲存安全規(guī)程》
《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第344號)
第四篇:危險化學(xué)品儲存、養(yǎng)護(hù)與出入庫安全管理制度
危險化學(xué)品儲存、出入庫安全管理制度目的為了提高公司的安全生產(chǎn)管理水平,加強(qiáng)危險化學(xué)品的儲存、出入庫管理,實(shí)現(xiàn)公司“綜合治理、全員參與、持續(xù)改進(jìn)”的安全生產(chǎn)方針,根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等有關(guān)規(guī)定,制定本制度。適用范圍
公司危險化學(xué)品的儲存、出入庫管理。法律依據(jù)
3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(主席令第70號)
3.2《中華人民共和國消防法》(主席令第6號)
3.3《山東省安全生產(chǎn)條例》
3.4《山東省消防條例》
3.5《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第344號)
3.6《進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》(國發(fā)[2004]2號)
3.7《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ 3013-2008)
4.職責(zé)
4.1倉庫與儲運(yùn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)危險化學(xué)品儲存與出入庫的安全工作。
4.2倉儲部門員工負(fù)責(zé)危險化學(xué)品儲存與出入庫的日常安全管理工作。術(shù)語
危險化學(xué)品:是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蝕特性,會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品,包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等??刂瞥绦?/p>
6.1危險化學(xué)品的儲存
6.1.1儲存方式和設(shè)施的安全要求
6.1.1.1危險化學(xué)品必須儲存于專用倉庫、專用場地或?qū)S霉迏^(qū)內(nèi)。
6.1.1.2應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品的種類、特性在庫房設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證安全要求。
6.1.1.3危險化學(xué)品倉庫、罐區(qū),應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)對安全、消防的要求,設(shè)置明顯的標(biāo)志。
6.1.1.4禁忌物品或滅火方法不同的物品不能混存,必須分間、分庫儲存。并在醒目處標(biāo)明儲存物質(zhì)的名稱、性質(zhì)和滅火方法。
6.1.1.5儲存有火災(zāi)、爆炸性質(zhì)危險化學(xué)品的倉庫、罐區(qū)內(nèi),其電氣設(shè)備和照明燈具要符合《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求,安裝防爆電氣和防爆照明燈具。
6.1.2倉庫、罐區(qū)周邊防護(hù)距離的要求危險化學(xué)品的儲存數(shù)量構(gòu)
成重大危險源的儲存設(shè)施與周邊環(huán)境的距離應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家有關(guān)規(guī)定。
6.1.3倉庫保管人員及儲運(yùn)人員的安全要求儲存危險化學(xué)品倉庫的保管員儲運(yùn)人員應(yīng)經(jīng)過崗前和定期培訓(xùn)合格后上崗。做到每日檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)危險化學(xué)品存在變質(zhì)、包裝破損、滲漏等問題應(yīng)及時通知有關(guān)部門,采取應(yīng)急措施處理。
6.1.4壓縮氣體和液化氣體儲存
a.倉庫應(yīng)陰涼通風(fēng),遠(yuǎn)離熱源、火種,防止日光曝曬,嚴(yán)禁受熱。庫內(nèi)照明應(yīng)采用防爆明燈。庫房周圍不得堆放可燃材料。
b.入庫驗(yàn)收要注意:包裝外形應(yīng)無明顯外傷,無漏等現(xiàn)象,嚴(yán)格按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
c.易燃?xì)怏w不得與其它種類化學(xué)危險品共同儲存,儲存應(yīng)直立放置整齊,并留有通道。
6.1.5易燃液體的儲存
a.易燃液體應(yīng)儲存于通風(fēng)庫房,遠(yuǎn)離火種、熱源、氧化劑等。b.專庫專儲,實(shí)行“雙人雙鎖”的管理規(guī)定,一般不得與其它危險化學(xué)品混放。
6.1.6遇濕易燃物品儲存
a.嚴(yán)禁露天存放。庫房必須干燥,嚴(yán)防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通,暴雨或潮汛期間必須保證不進(jìn)水。
b.庫房必須遠(yuǎn)離火種、熱源,附近不得存放丙酮等物品。
c.不得與其它類危險化學(xué)品,特別是酸類、氧化劑、含水物質(zhì)、潮濕物質(zhì)混儲混運(yùn)。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放。
6.1.7腐蝕品儲存
a.腐蝕品的品種比較復(fù)雜,應(yīng)根據(jù)其不同性質(zhì),儲存于不同的庫房。
b.儲存容器必須按不同的腐蝕性合理使用。
6.2 危險化學(xué)品的出入庫
6.2.1危險化學(xué)品的倉庫必須嚴(yán)格進(jìn)行危險化學(xué)品的出入庫登記和安全檢查。應(yīng)嚴(yán)格履行手續(xù),認(rèn)真核實(shí)。危險化學(xué)品的出入,應(yīng)嚴(yán)格控制,主管部門就經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。對易制爆、易制毒危險化學(xué)品相關(guān)資料、記錄管理的要求,要體現(xiàn)“五雙”管理要求,庫存化學(xué)品要建立明細(xì)臺帳,日清日結(jié)。
6.2.2危險化學(xué)品出入庫前均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收、登記。驗(yàn)收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝和危險標(biāo)志、安全技術(shù)說明書、安全標(biāo)簽、檢驗(yàn)合格證,經(jīng)核對無誤后方可出入庫。危險化學(xué)品必須掛貼《危險化學(xué)品安全標(biāo)簽》。
6.2.3易燃易爆物品的倉庫要采取杜絕火種的安全措施和設(shè)立安全警示牌和警句。進(jìn)入危險化學(xué)品貯存區(qū)域的人員、機(jī)動車輛和作業(yè)車輛,必須采取相應(yīng)的防火措施。
6.2.4裝卸、搬動危險化學(xué)品時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔碰、撞擊、傾倒和滾動。
6.2.5裝卸腐蝕性的物品時,操作人員應(yīng)根據(jù)危險性,穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。
6.2.6換裝、清掃、裝卸易燃、易爆危險化學(xué)品時,應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的鋼制合金制或其它工具。重復(fù)使用的危險化學(xué)品包裝物、容器在使用前,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查,并作出記錄;檢查記錄應(yīng)當(dāng)至少保存2年。
6.2.7應(yīng)根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì),為保管人員配備必要的保護(hù)用品、器具。保管人員對防護(hù)用品和器具會使用、會保養(yǎng)。
6.2.8庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室、住人。每日工作結(jié)束后,進(jìn)行安全檢查,然后關(guān)閉門窗,切斷電源,方可離開。
第五篇:危險化學(xué)品儲存與出入庫安全管理制度
危險化學(xué)品儲存與出入庫安全管理制度目的為了提高公司的安全生產(chǎn)管理水平,加強(qiáng)危險化學(xué)品的儲存、與出入庫管理,實(shí)現(xiàn)公司“綜合治理、全員參與、持續(xù)改進(jìn)”的安全生產(chǎn)方針,根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等有關(guān)規(guī)定,制定本制度。適用范圍
公司危險化學(xué)品的儲存與出入庫管理。法律依據(jù)
3.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(主席令第70號)
3.2《中華人民共和國消防法》(主席令第6號)
3.3《四川省安全生產(chǎn)條例》
3.4《四川省消防條例》
3.5《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第344號)
3.6《進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》(國發(fā)[2004]2號)
3.7《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ 3013-2008)
4.職責(zé)
4.1車間主任負(fù)責(zé)危險化學(xué)品儲存與出入庫的安全工作。
4.2安全環(huán)??曝?fù)責(zé)危險化學(xué)品儲存與出入庫的日常安全管理工
作。術(shù)語
危險化學(xué)品:是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蝕特性,會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品,包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、有毒品和腐蝕品等??刂瞥绦?/p>
6.1危險化學(xué)品的儲存
6.1.1儲存方式和設(shè)施的安全要求
6.1.1.1危險化學(xué)品必須儲存于專用倉庫、專用場地或?qū)S脙Υ媸覂?nèi)。
6.1.1.2應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品的種類、特性在庫房設(shè)置相應(yīng)的安全設(shè)施,并按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證安全要求。
6.1.1.3危險化學(xué)品倉庫,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)對安全、消防的要求,設(shè)置明顯的標(biāo)志。
6.1.1.4禁忌物品或滅火方法不同的物品不能混存,必須分間、分庫儲存。并在醒目處標(biāo)明儲存物質(zhì)的名稱、性質(zhì)和滅火方法。
6.1.1.5儲存有火災(zāi)、爆炸性質(zhì)危險化學(xué)品的倉庫內(nèi),其電氣設(shè)備和照明燈具要符合《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求,安裝防爆電氣和防爆照明燈具。
6.1.2倉庫周邊防護(hù)距離的要求
危險化學(xué)品的儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施與周邊環(huán)境的距離應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或國家有關(guān)規(guī)定。
6.1.3倉庫保管人員的安全要求
儲存危險化學(xué)品倉庫的保管員應(yīng)經(jīng)過崗前和定期培訓(xùn)合格后上崗。做到每日檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)危險化學(xué)品存在變質(zhì)、包裝破損、滲漏等問題應(yīng)及時通知有關(guān)部門,采取應(yīng)急措施處理。
6.1.4壓縮氣體和液化氣體儲存
a.倉庫應(yīng)陰涼通風(fēng),遠(yuǎn)離熱源、火種,防止日光曝曬,嚴(yán)禁受熱。庫內(nèi)照明應(yīng)采用防爆明燈。庫房周圍不得堆放可燃材料。
b.入庫驗(yàn)收要注意:包裝外形應(yīng)無明顯外傷,無漏等現(xiàn)象,嚴(yán)格按公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
c.易燃?xì)怏w不得與其它種類化學(xué)危險品共同儲存,儲存應(yīng)直立放置整齊,并留有通道。
6.1.5易燃液體的儲存
a.易燃液體應(yīng)儲存于通風(fēng)庫房,遠(yuǎn)離火種、熱源、氧化劑等。b.專庫專儲,實(shí)行“雙人雙鎖”的管理規(guī)定,一般不得與其它危險化學(xué)品混放。
6.1.6遇濕易燃物品儲存
a.嚴(yán)禁露天存放。庫房必須干燥,嚴(yán)防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通,暴雨或潮汛期間必須保證不進(jìn)水。
b.庫房必須遠(yuǎn)離火種、熱源,附近不得存放丙酮等物品。
c.不得與其它類危險化學(xué)品,特別是酸類、氧化劑、含水物質(zhì)、潮濕物質(zhì)混儲混運(yùn)。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放。
6.1.7腐蝕品儲存
a.腐蝕品的品種比較復(fù)雜,應(yīng)根據(jù)其不同性質(zhì),儲存于不同的庫房。本公司的次氯酸鈉和氫氧化鈉等應(yīng)分庫存放于不同庫房。b.儲存容器必須按不同的腐蝕性合理使用。
6.2 危險化學(xué)品的出入庫
6.2.1危險化學(xué)品的倉庫必須嚴(yán)格進(jìn)行危險化學(xué)品的出入庫登記和安全檢查。
6.2.2危險化學(xué)品出入庫前均應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收、登記。驗(yàn)收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝和危險標(biāo)志,經(jīng)核對無誤后方可出入庫。
6.2.3進(jìn)入危險化學(xué)品貯存區(qū)域的人員、機(jī)動車輛和作業(yè)車輛,必須采取相應(yīng)的防火措施。
6.2.4裝卸、搬動危險化學(xué)品時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,做到輕裝、輕卸。嚴(yán)禁摔碰、撞擊、傾倒和滾動。
6.2.5裝卸腐蝕性的物品時,操作人員應(yīng)根據(jù)危險性,穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。
6.2.6換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時,應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的鋼制合金制或其它工具。