第一篇：裁剪車(chē)間班長(zhǎng)的個(gè)人簡(jiǎn)歷參考

本人，欲尋求一個(gè)服裝廠裁剪車(chē)間班長(zhǎng)職位，包食宿為佳，技術(shù)熟練，理論知識(shí)豐富，要求不壓工資！

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工作經(jīng)歷

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教育經(jīng)歷

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求職意向及其他

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第二篇：裁剪車(chē)間班長(zhǎng)的個(gè)人簡(jiǎn)歷參考

裁剪車(chē)間班長(zhǎng)的個(gè)人簡(jiǎn)歷參考

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戶(hù)口所在地: ****** *** *** *** 性別: 身高: 工作年限: * *** ***

求職信

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第三篇：裁剪車(chē)間管理制度

一、車(chē)間主任必須根據(jù)公司下達(dá)的裁剪生產(chǎn)通知書(shū)上的款式、規(guī)格配比、生產(chǎn)數(shù)量安排裁剪生產(chǎn)。

二、發(fā)包時(shí)必須認(rèn)真查看發(fā)貨單上的款號(hào)、規(guī)格和件數(shù)，不得錯(cuò)發(fā)和少發(fā)附件。裁剪間在發(fā)包前要把該款的附件材料配齊，不得延誤生產(chǎn)。

三、車(chē)間主任要負(fù)責(zé)好里布和面布及有關(guān)附件的配裁正確，并對(duì)各類(lèi)排版圖認(rèn)真進(jìn)行審核，確保無(wú)誤后方

可進(jìn)行拉布。做好裁剪清單記錄，并向生產(chǎn)部提供一份裁剪清單。

四、拉布人員一定要根據(jù)排版用料進(jìn)行拉布，不得有長(zhǎng)出或縮進(jìn)現(xiàn)象發(fā)生。兩邊布邊一定要垂直向上，不

得向一邊傾斜，在門(mén)幅寬窄不一致的情況下，必須按一邊定齊，不得進(jìn)進(jìn)出出，面料中間必須拉平，不得有皺折和松緊不勻現(xiàn)象，對(duì)于有彈性的面料，必須先將筒料預(yù)松縮力，然后再進(jìn)行拉布。布料有接頭時(shí)要用隔層隔開(kāi)。在拉布前要檢查面料門(mén)幅與排版門(mén)幅是否一致，對(duì)不合格的面料不得拉上。拉布時(shí)還必須掌握開(kāi)裁厚度，不得超厚超重而影響裁剪質(zhì)量。

五、推刀人員在開(kāi)裁前必須認(rèn)真檢查排版線(xiàn)路和標(biāo)記，對(duì)模糊不清和有疑問(wèn)的線(xiàn)路或標(biāo)記必須先詢(xún)問(wèn)清楚

再進(jìn)行裁剪操作，不得遺漏任何一個(gè)剪口或標(biāo)記，鉆眼時(shí)必須垂直向下，上下一致，刀口一定要正向垂直，不得偏開(kāi)錯(cuò)位，剪口深度不得超過(guò)0.5CM.隨時(shí)關(guān)心排版紙是否移位，對(duì)照上下層是否一致，以防走刀。

六、不得將任何零布給予他人(.除技術(shù)科打樣外).零布必須做好版號(hào)包號(hào)標(biāo)簽,并折疊整齊,以免換片造成色

差.及時(shí)將已結(jié)束生產(chǎn)裁版零布配裁干凈。

七、裁剪設(shè)備必須妥善保養(yǎng)，對(duì)電剪刀和裁布機(jī)要經(jīng)常清潔和檢修，保證設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得因設(shè)備

故障導(dǎo)致延誤生產(chǎn)。

八、所有裁片及面料必須堆放整齊，保持區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生整潔。檢查不合格予以警告處理。

九、裁剪間人員在生產(chǎn)空閑的情況下，不得擅自離開(kāi)工作崗位，且服從公司安排到需要的部門(mén)上班，如有

特殊情況須經(jīng)過(guò)本車(chē)間主任或公司管理部門(mén)批準(zhǔn)，否則按公司規(guī)章制度有關(guān)條文處理。必須確?？p紉車(chē)間正常生產(chǎn)，必要時(shí)須加班加點(diǎn)。

十、裁片必須按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分包，包括小組封產(chǎn)前樣的單件，并做好分包記錄，及時(shí)通知輔料倉(cāng)庫(kù)；嚴(yán)

禁配錯(cuò)衣片規(guī)格，如因配錯(cuò)衣片原因造成公司損失或成品不合格，由配包人員及車(chē)間主管承擔(dān)全責(zé)。

十一、任何人不得遲到與曠工，遵守公司規(guī)章制度。加強(qiáng)勞動(dòng)安全生產(chǎn)管理，非正式裁剪工不得上床推刀。

造成損失由主任及當(dāng)事人承擔(dān)，違規(guī)操作，造成人身傷害的，后果自負(fù)（包括人工及醫(yī)藥費(fèi)）

十二、本車(chē)間獎(jiǎng)罰條例：

1． 在保證質(zhì)量的前提下，必須完成當(dāng)日任務(wù)，連續(xù)三天完不成，全體記過(guò)一次。主任記大過(guò)

2． 不審核排版圖，因排版錯(cuò)誤或CAD系統(tǒng)失誤導(dǎo)致裁片損失，追究車(chē)間主任和排版師各50%的經(jīng)濟(jì)損失。

3． 不打剪口或剪口不準(zhǔn)，上下走刀，根據(jù)情節(jié)予以警告或記過(guò)處分。

4． 嚴(yán)重走刀要追究當(dāng)事人布料損失。

5． 拉布正常范圍：面布為2CM。里布為3CM損耗，超過(guò)者視損失處以當(dāng)事人警告或記過(guò)及賠償損失。

6． 廠部生產(chǎn)任務(wù)緊急情況下，按照廠部下達(dá)通知進(jìn)行加班，不得有任何怨言，私自不加班者，作曠工處理。

7． 發(fā)現(xiàn)分錯(cuò)包，對(duì)主任和責(zé)任人處以記過(guò)并承擔(dān)因此造成經(jīng)濟(jì)損失。

8． 對(duì)照《員工手冊(cè)》和本制度條例每月考評(píng)最高可得60分的積分獎(jiǎng)。

蘇州協(xié)爾服飾有限公司

第四篇：裁剪車(chē)間整改方案

裁剪車(chē)間 “7S”整改計(jì)劃

一、電剪每天上下班放入電剪柜，電剪柜上漆。

二、靠窗一邊通道暢通，無(wú)雜物，三、拉圾桶更換，不使用時(shí)定點(diǎn)放置在拖布架下方，四、裁片堆放臺(tái)加裝隔斷，上下1.2米一個(gè)隔斷，上層隔斷高度60CM，下層隔斷滿(mǎn)格，每個(gè)臺(tái)面兩頭加隔墻。

五、開(kāi)水器配置55人放置茶杯的柜子。

六、配置4個(gè)輔工工具柜，中間可分類(lèi)放置打號(hào)機(jī)、油墨、貼紙、打碼機(jī)、打碼紙。

七、更換自帶兩個(gè)輪子的垃圾桶20個(gè)

八、嘜架架子長(zhǎng)1.8米，寬30cm，高30cm，固定在臺(tái)板下面，密封寬/高，下方自帶一個(gè)裁工工具柜可上鎖（寬30cm，高30cm，長(zhǎng)30CM，需14個(gè)）。

九、區(qū)域規(guī)劃（裁片存放區(qū)、原料臨時(shí)存放區(qū)、松布區(qū)、托盤(pán)放置區(qū)，打底紙定點(diǎn)放置區(qū)）。

十、壓鐵、鐵桿、定位放置在拖布架面前。

十一、大型排風(fēng)扇，利于排出對(duì)人體有害的粉塵。(如莫林絲印班一樣)

十二、非裁床使用設(shè)備搬離裁床。以免設(shè)備雜亂無(wú)章

十三、拖布機(jī)電源連接線(xiàn)走暗線(xiàn)（09年開(kāi)始提出整改至今一直沒(méi)整改），現(xiàn)在這種狀態(tài)，是及為不安全。

十四、消防設(shè)施及電器開(kāi)關(guān)四周設(shè)安全警示線(xiàn)、拖布臺(tái)兩邊劃安全線(xiàn)50CM，十五、粘合房安裝排氣扇。(如莫林絲印班一樣)利于排出對(duì)人體有害的氣體

十六、粘合房、安裝輸送帶（沒(méi)合并以前打過(guò)報(bào)告），輸送帶可以有效的節(jié)約能源，提高設(shè)備工作效率。

十七、滾條機(jī)機(jī)罩，風(fēng)扇罩、閑置設(shè)備罩子，2個(gè)空調(diào)罩、原有文件部分更換鎖

十八、需要做的標(biāo)識(shí)及個(gè)數(shù)

1、檢驗(yàn)標(biāo)示牌4個(gè)

2、存貨區(qū)標(biāo)示牌 8個(gè)

3、粘合房標(biāo)示牌 1個(gè)

4、滾條機(jī)標(biāo)示牌 1個(gè)

5、布料推放區(qū)標(biāo)示牌 2個(gè)

6、壓鐵定位牌，可自行打印。

7、拖盤(pán)堆放區(qū)標(biāo)示牌 1個(gè)

8、打底紙標(biāo)示牌6個(gè)

9、垃圾桶定位牌可自行打印，須畫(huà)岀定位點(diǎn)。

生產(chǎn)部裁剪車(chē)間

2013/1/23

第五篇：裁剪車(chē)間注意事項(xiàng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

裁剪車(chē)間注意事項(xiàng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.裁剪排版按裁剪板紗向排版，有漸色面料，花紋料，倒順料，要求同一方向排版，注意排版用量，超

出預(yù)算用量，要與采購(gòu)部商務(wù)部門(mén)溝通，多裁少裁，要與商務(wù)部溝通，通知客戶(hù)獲取數(shù)字比例。

2.拉料時(shí)注意面料次品，條紋格子不可拉斜，格子面

料，定位時(shí)注意面料尾斜，超過(guò)2CM的要和相關(guān)部門(mén)溝通才可以生產(chǎn)。每一個(gè)料要隔層紙，以免色差，拉料最多可拉10CM高根據(jù)面料性質(zhì)來(lái)訂拉料層數(shù)。

3.裁剪裁下的裁片次品要求合格率92%沒(méi)達(dá)到合格

率的要驗(yàn)片、換片，換片時(shí)要對(duì)清楚顏色。所有衣服要求毛裁精改，格子面料要求訂位插針改版，上下層誤差和樣板不得超過(guò)0.2CM

4.改版時(shí)刀眼位準(zhǔn)確，不漏打，小料上方要求打刀口，以防倒順光，及車(chē)工拼錯(cuò)，裁片，編號(hào)寫(xiě)于正面裁片上方1CM止口以?xún)?nèi)。前片、后片、袖片等面副料分包，一包貨棉衣不超過(guò)10件，單衣不超過(guò)12件，分包時(shí)注意面料色差，裁片的多少，分錯(cuò)裁片部位，尺碼弄錯(cuò)等現(xiàn)象。

5.裁有毛向面料時(shí)要看清生產(chǎn)通知單和樣衣修改意

見(jiàn)相對(duì)照確定無(wú)誤后才可生產(chǎn)，6.壓襯時(shí)注意調(diào)節(jié)控制溫度，杜絕脫襯，起泡，起皺，粘合不牢固等現(xiàn)象，過(guò)機(jī)后的裁片要求放置4小時(shí)以后方可改版。

7.其他有工藝部清楚的部位，要第一時(shí)間和技術(shù)部門(mén)

溝通才可生產(chǎn)。