第一篇：中國強制性產品質量認證——CCC認證

中國強制性產品質量認證——CCC認證

國家認監(jiān)委主任王鳳清指出：《強制性產品認證管理規(guī)定》、《強制性產品認證標志管理辦法》、《第一批實施強制性產品認證的產品目錄》，和《實施強制性產品認證有關問題的通知》。對強制性產品認證的法律依據(jù)、實施強制性產品認證的產品范圍、強制性產品認證標志的使用、強制性產品認證的監(jiān)督管理等作了統(tǒng)一的規(guī)定。主要

內容概括起來有以下幾個方面：

國家強制性產品認證制度的主要特點

公布第一批實施強制性產品認證的產品目錄

強制性產品認證使用統(tǒng)一的標志

強制性產品認證收費項目及標準

新的強制性產品認證制度的實施時間

CCC認證企業(yè)進入市場的必備標志

（一）按照世貿有關協(xié)議和國際通行規(guī)則，國家依法對涉及人類健康安全、動植物生命安全和健康，以及環(huán)境保護和公共安全的產品實行統(tǒng)一的強制性產品認證制度。國家認證認可監(jiān)督管理委員會統(tǒng)一負責國家強制性產品認證制度的管理和組織實施工作。

（二）國家強制性產品認證制度的主要特點是，國家公布統(tǒng)一的目錄，確定統(tǒng)一適用的國家標準、技術規(guī)則和實施程序，制定統(tǒng)一的標志標識，規(guī)定統(tǒng)一的收費標準。凡列入強制性產品認證目錄內的產品，必須經國家指定的認證機構認證合格，取得相關證書并加施認證標志后，方能出廠、進口、銷售和在經營服務場所使用。

（三）根據(jù)我國入世承諾和體現(xiàn)國民待遇的原則，這次公布的《第一批實施強制性產品認證的產品目錄》覆蓋的產品是以原來的進口安全質量許可制度和強制性安全認證及電磁兼容認證產品為基礎，做了適量增減。原來兩種制度覆蓋的產品有138種，此次公布的《目錄》刪去了原來列入強制性認證管理的醫(yī)用超聲診斷和治療設備等16種產品，增加了建筑用安全玻璃等10種產品，實際列入《目錄》的強制性認證產品共有132種。

（四）國家對強制性產品認證使用統(tǒng)一的標志。新的國家強制性認證標志名稱為“中國強制認證”，英文名稱為“China Compulsory Certification”，英文縮寫可簡稱為“3C”標志。中國強制認證標志實施以后，將逐步取代原實行的“長城”標志和“CCIB”標志。

（五）國家統(tǒng)一確定強制性產品認證收費項目及標準。新的收費項目和收費標準的制定，將根據(jù)不以營利為目的和體現(xiàn)國民待遇的原則，綜合考慮現(xiàn)行收費情況，并參照境外同類認證收費項目和收費標準。由于該項目需要國家價格主管部門的審批，還需要一段時間，最遲會在新的強制性產品認證制度實施前，即2002年4月30日前對外公布。

（六）新的強制性產品認證制度將于2002年5月1日起實施，有關認證機構正式開始受理申請。為保證新、舊制度順利過渡，原有的產品安全認證制度和進口安全質量許可制度自2003年5月1日起廢止。

CCC認證企業(yè)進入市場的必備標志

發(fā)布：2001年12月,國家發(fā)布《強制性產品認證管理規(guī)定》,對涉及人類健康和安全、動植物生命和健康及環(huán)境保護和公共安全的產品實行強制性認證制度,列入第一批《實施強制性產品認證的產品目錄》的有19類132種產品。

取代：新的強制性產品認證標志（CCC標志）將逐步取代原進口商品安全質量許可標志（CCIB標志）和原電工產品安全認證標志（長城標志）。

施行：新的強制性產品認證制度于2002年5月1日起正式施行。自2003年8月1日起，對列入目錄的產品，凡未獲得強制性產品認證證書和未加施“CCC”強制性認證標志的產品，不得出廠、進口和銷售。

第二篇：中國強制性產品質量認證

中國強制性產品質量認證——CCC認證

國家認監(jiān)委主任王鳳清指出：《強制性產品認證管理規(guī)定》、《強制性產品標志管理辦法》、《第一批實施強制性產品認證的產品目錄》，和《實施強制品認證有關問題的通知》。對強制性產品認證的法律依據(jù)、實施強制性產品認產品范圍、強制性產品認證標志的使用、強制性產品認證的監(jiān)督管理等作了統(tǒng)規(guī)定。主要內容概括起來有以下幾個方面：

國家強制性產品認證制度的主要特點

公布第一批實施強制性產品認證的產品目錄

強制性產品認證使用統(tǒng)一的標志

強制性產品認證收費項目及標準

新的強制性產品認證制度的實施時間

CCC認證企業(yè)進入市場的必備標志

（一）按照世貿有關協(xié)議和國際通行規(guī)則，國家依法對涉及人類健康安全、動植物生命安全和健康，以及環(huán)境保護和公共安全的產品實行統(tǒng)一的強制性產品認證制度。國家認證認可監(jiān)督管理委員會統(tǒng)一負責國家強制性產品認證制度的管理和組織實施工作。

（二）國家強制性產品認證制度的主要特點是，國家公布統(tǒng)一的目錄，確定統(tǒng)一適用的國家標準、技術規(guī)則和實施程序，制定統(tǒng)一的標志標識，規(guī)定統(tǒng)一的收費標準。凡列入強制性產品認證目錄內的產品，必須經國家指定的認證機構認證合格，取得相關證書并加施認證標志后，方能出

廠、進口、銷售和在經營服務場所使用。

（三）根據(jù)我國入世承諾和體現(xiàn)國民待遇的原則，這次公布的《第一批實施強制性產品認證的產品目錄》覆蓋的產品是以原來的進口安全質量許可制度和強制性安全認證及電磁兼容認證產品為基礎，做了適量增減。原來兩種制度覆蓋的產品有138種，此次公布的《目錄》刪去了原來列入強制性認證管理的醫(yī)用超聲診斷和治療設備等16種產品，增加了建筑用安全玻璃等10種產品，實際列入《目錄》的強制性認證產品共有132種。

（四）國家對強制性產品認證使用統(tǒng)一的標志。新的國家強制性認證標志名稱為“中國強制認證”，英文名稱為“China Compulsory Certification”，英文縮寫可簡稱為“3C”標志。中國強制認證標志實施以后，將逐步取代原實行的“長城”標志和“CCIB”標志。

（五）國家統(tǒng)一確定強制性產品認證收費項目及標準。新的收費項目和收費標準的制定，將根據(jù)不以營利為目的和體現(xiàn)國民待遇的原則，綜合考慮現(xiàn)行收費情況，并參照境外同類認證收費項目和收費標準。由于該項目需要國家價格主管部門的審批，還需要一段時間，最遲會在新的強制性產品認證制度實施前，即2002年4月30日前對外公布。

（六）新的強制性產品認證制度將于2002年5月1日起實施，有關認證機構正式開始受理申請。為保證新、舊制度順利過渡，原有的產品安全認證制度和進口安全質量許可制度自2003年5月1日起廢止。

CCC認證企業(yè)進入市場的必備標志

發(fā)2001年12月,國家發(fā)布《強制性產品認證管理規(guī)定》,對涉及布： 人類健康和安全、動植物生命和健康及環(huán)境保護和公共安全的產品實行強制性認證制度,列入第一批《實施強制性產品認證的產品目錄》的有19類132種產品。

取新的強制性產品認證標志（CCC標志）將逐步取代原進口商代： 品安全質量許可標志（CCIB標志）和原電工產品安全認證標

志（長城標志）。

施新的強制性產品認證制度于2002年5月1日起正式施行。自行： 2003年8月1日起，對列入目錄的產品，凡未獲得強制性產

品認證證書和未加施“CCC”強制性認證標志的產品，不得出廠、進口和銷售。

第三篇：CCC認證[范文]

哪些電動工具要做3C認證，電動工具3C認證范圍（共16種）：電鉆(含沖擊電鉆)、電動螺絲刀和沖擊扳手、電動砂輪機、砂光機、圓鋸、電錘（含電鎬）、不易燃液體電噴槍、電剪刀（含雙刃電剪刀、電沖剪）、攻絲機、往復鋸（含曲線鋸、刀鋸）、插入式混凝土振動器、電鏈鋸、電刨、電動修枝剪和電動草剪、電木銑和修邊機、電動石材切割機（含大理石切割機）

CCC認證資料提供清單

一．初次申請或相關信息變更時需提供的文件資料

強制性產品認證申請書；

申請人的《企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照》或登記注冊證明復印件（初次申請或變更時提供）；生產廠的組織結構圖（初次申請或變更時提供）；

申請認證產品工藝流程圖（初次申請或變更時提供）；

例行檢驗用關鍵儀器設備(見認證實施規(guī)則工廠質量控制檢測要求)清單（初次申請或變更時提供）；

產品總裝圖、電氣原理圖；

申請認證產品中文銘牌和警告標記（一式兩份）；

申請認證產品中文使用說明書；

同一申請單元內各型號產品之間的差異說明；

同一申請單元內各型號產品外觀照片（一式兩份）；

需要時所要求提供的其它有關資料（如有CB測試報告請?zhí)峁?/p>

二．同類產品再次申請時需提供的文件資料

1．強制性產品認證申請書；

2、產品總裝圖、電氣原理圖；

3、申請認證產品中文銘牌和警告標記（一式兩份）；

4、申請認證產品中文使用說明書；

5、同一申請單元內各型號產品之間的差異說明；

6、同一申請單元內各型號產品外觀照片（一式兩份）；

7、需要時所要求提供的其它有關資料（如有CB測試報告請?zhí)峁?/p>

3C強制認證產品檢測提供文件清單

產品檢測送樣時應提供以下資料：

送樣登記表；

CCC申請詳細資料；

產品說明書；

產品規(guī)格書；

產品維修手冊；

產品電路圖（包括原理圖和印制刷線路版圖）；

同一申請單元中主送型號產品與覆蓋型號產品的差異說明；

產品與安全有關的關鍵元部件明細表和對電磁兼容性能有影響的主要零部件明細表；產品關鍵安全元件認證證書復印件；

產品的CB測試證書和報告（如有）；

產品的商標使用授權書（如有）；

CCC認證申請步驟

1、向指定認證機構提交意向申請書，應包括如下內容：

申請人信息，制造商信息，如：名稱、地址、聯(lián)系人、聯(lián)系方式等；

生產廠信息（包括質量體系的狀況和體系獲證情況等）；

產品名稱、型號、規(guī)格、商標等；

另外，還需提供產品的相關資料，如： 產品說明書、使用維修手冊、產品總裝圖、工作（電氣）原理圖、線路圖、部件配置圖、產品安全性能檢驗報告、安全關鍵件一覽表等。報關,報檢 若申請的產品是電工產品，需做電磁兼容型式試驗，還需補充提供下述技術資料

1.電磁兼容性技術標準；

2.可能影響安全性能的產品變更情況說明；

3.產品電磁兼容性能檢驗報告（按型號提供）；

4.所有的有電磁兼容要求的電磁兼容關鍵件一覽表。報關報檢,外匯核銷,出口退稅,通關咨詢

如果所申請的產品是已獲證型號產品的變更，或與已獲證產品有聯(lián)系，申請人應在申請書中做出說明。報關報檢,外匯核銷,出口退稅,通關咨詢

2、原則上按型號提出申請。不同生產廠生產的同型號產品或同一生產廠在不同地點生產的同型號產品，應分別申請。報關報檢,外匯核銷,出口退稅,通關咨詢

3、CCC認證機構會同分包實驗室審查申請資料后，劃分產品單元，并就檢測所依據(jù)的標準、檢測項目和所需樣品數(shù)量同申請人達成一致意見后，由分包實驗室向CCC報產品檢測費用。報關報檢,外匯核銷,出口退稅,通關咨詢

4、CCC認證機構會同業(yè)務代表根據(jù)生產廠的質量體系狀況，確定生產廠質量體系的審核天數(shù)，并確定相應的體系審核費。

5、CCC認證機構向申請人寄發(fā)CCC產品認證報價單。報價單包括認證收費的詳細內容、產品名稱型號、檢測標準和樣品數(shù)量等。

6.申請人在報價單上簽字蓋章并返回后，CCC認證機構向業(yè)務代表下達任務通知書，委托業(yè)務代表與申請人簽訂認證合同，并向申請人發(fā)正式申請書。申請書中包括有需補送的資料、申請方的責任及需附送的《質量體系情況調查表》等。

第四篇：CCC認證委托書

委托書

致上海檢驗公司

我司（蓋章公司）特委托（被委托公司）前來上海檢驗公司辦理“CCC

認證資料鑒定”相關事宜，我司對所有提供的進口產品相關技術資料的真實性、合法性承擔相關法律責任，特此證明。

委托公司（蓋章）：

日期：

第五篇：CCC認證流程

CCC認證流程

我做了那么多年的CCC認證咨詢，做的最快的是景德鎮(zhèn)新宏健，2個多月拿到證書，當然用的是非常規(guī)模式，也就是說，一般用非常規(guī)模式申請CCC認證，比常規(guī)模式會快一個多月，如果按常規(guī)模式申請，要最少要3個半月，可能很多人還搞不清楚什么叫常規(guī)模式，什么叫非常規(guī)模式，所謂的常規(guī)模式，就是按正常的流程，先網(wǎng)上申請→受理→送樣測試→測試合格后→工廠審查→合格后發(fā)證。而非常規(guī)模式的流程則是：提起工廠審查→審廠→抽樣測試→測試合格→發(fā)證。

申請CCC強制認證所需資料

在網(wǎng)上提交申請階段，需要準備：

1、電子版營業(yè)執(zhí)照（千萬要注意：營業(yè)執(zhí)照的經營范圍，不再經營范圍內的產品，無法申請）

2、電子版組織機構代碼證

3、申請人和生產廠的中英文信息（如果企業(yè)不需要英文證書，可以不準備英文資料）

4、產品信息和參數(shù)。

有了以上資料，就可以網(wǎng)上進行申請了。

網(wǎng)上受理后，需要提供以下資料給實驗室和認證機構：

1.工廠審查調查表

2.申請人的資質證明文件

3.正式申請表

4.其他申請人需要說明的文件

5.總裝圖、電氣原理圖、線路圖

6、關鍵元器件和/或主要原材料清單

CCC強制認證工廠審查所需程序文件目錄

（一）認證標志的保管使用控制程序；

（二）產品變更控制程序；

（三）文件和資料控制程序；

（四）質量記錄控制程序；

（五）供應商選擇評定和日常管理程序；

（六）關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序；

（七）關鍵元器件和材料的定期確認檢驗程序；

（八）生產設備維護保養(yǎng)制度；

（九）例行檢驗和確認檢驗程序；

（十）不合格品控制程序；

（十一）內部質量審核程序；

（十二）與質量活動有關的各類人員的職責和相互關系；

(十三)工藝作業(yè)指導書、檢驗標準、儀器設備操作規(guī)程、管理制度等。

中國CCC強制認證審廠必備的文件記錄

以下記錄必須真實有效，并保存：

（一）對供應商進行選擇、評定和日常管理的記錄；

（二）關鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明；

（三）產品例行檢驗和確認檢驗記錄；

（四）檢驗和試驗設備定期進行校準或檢定的記錄；

（五）例行檢驗和確認檢驗設備運行檢查的記錄；

（六）不合格品的處置記錄；

（七）內部審核的記錄；

（八）顧客投訴及采取糾正措施的記錄；

（九）零部件定期確認檢驗記錄；

（十）標志使用執(zhí)行情況記錄；

（十一）運行檢驗的不合格糾正記錄；

中國CCC強制性認證工廠質量保證能力要求

為保證批量生產的認證產品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性，工廠應滿足本文件規(guī)定的產品質量保證能力要求。

1職責和資源

1.1職責

工廠應規(guī)定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系。且工廠應在組織內指定一名質量負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權限：

a)負責建立滿足本文件要求的質量體系，并確保其實施和保持；

b)確保加施強制性認證標志的產品符合認證標準的要求；

c)建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用；

d)建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產品變更后未經認證機構確認，不加貼強制性認證標志。質量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。

所有班次的生產操作，應指定確保產品質量的人員。

負責產品質量的人員，為了糾正質量問題，應有權停止生產。

1.2資源

工廠應配備必須的生產設備和檢驗設備以滿足穩(wěn)定生產符合認證標準的產品要求；應配備相應的人力資源，確保從事對產品質量有影響工作的人員具備必要的能力。建立并保持適宜產品生產、檢驗、試驗、儲存等必備的環(huán)境。

2文件和記錄

2.1工廠應建立、保持文件化的認證產品的質量計劃或類似文件，以及為確保產品質量的相關過程有效運作和控制需要的文件。質量計劃應包括產品設計目標、實現(xiàn)過程、檢測及有關資源的規(guī)定，以及產品獲證后對獲證產品的變更（標準、工藝、關鍵件等）、標志的使用管理等的規(guī)定。

產品設計標準或規(guī)范應是質量計劃的一個內容,其要求應不低于有關該產品的實施規(guī)則要求。

2.2工廠應建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應確保： a)文件發(fā)布前和更改應由授權人批準，以確保其適宜性；

b)文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別，防止作廢文件的非預期使用；

c)在使用處可獲得相應文件的有效版本。

2.3工廠應建立并保持質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序，質量記錄應清晰、完整以作為產品符合規(guī)定要求的證據(jù)。

質量記錄應有適當?shù)谋４嫫谙蕖?/p>

3采購和進貨檢驗

3.1 供應商的控制

工廠應制定對關鍵零部件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序。程序中應包括對關鍵零部件或材料供應商實行產品和制造過程批準的要求，以確保供應商具有保證生產關鍵零部件和材料滿足要求的能力。

工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。

3.2 關鍵零部件和材料的檢驗/驗證

工廠應建立并保持對供應商提供的關鍵零部件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序。程序中應包括檢驗項目、方法、頻次和判定準則，以確保關鍵零部件和材料滿足認證所規(guī)定的要求。

關鍵零部件和材料的檢驗可由工廠進行，也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時,工廠應對供應商提出明確的檢驗要求。

工廠應保存關鍵零部件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關檢驗數(shù)據(jù)等。4生產過程控制和過程檢驗

4.1 過程準備

4.1.1 工廠應對關鍵生產工序（過程）進行識別并確認；關鍵工序操作人員應具備相應的能力；如果該工序沒有文件規(guī)定就不能保證產品質量時，則應制定相應的工藝作業(yè)指導書，使生產過程受控。

4.1.2對關鍵的生產過程進行過程研究，以驗證過程能力并為過程控制提供輸入。

4.1.3以適當方式進行作業(yè)準備驗證。

4.2產品生產過程中如對環(huán)境條件有要求,工廠應保證工作環(huán)境滿足規(guī)定的要求。

4.3可行時,工廠應對適宜的過程參數(shù)和產品特性進行監(jiān)控。

4.4工廠應建立并實施生產工裝管理系統(tǒng)和關鍵設備預防性維護系統(tǒng)。

4.5工廠應在生產的適當階段對產品進行檢驗，以確保產品及零部件與認證樣品一致。

4.6 工廠應建立并實施產品的可追溯系統(tǒng)。

適當時，確定并應用統(tǒng)計技術。

5例行檢驗和確認檢驗

工廠應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產品滿足規(guī)定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目、內容、方法、判定等，并應保存檢驗記錄。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應滿足相應產品的認證實施規(guī)則的要求。

例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產品進行的100%檢驗，通常檢驗后，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。

汽車內飾件產品例行檢驗項目為外觀質量。

確認檢驗是為驗證產品持續(xù)符合標準要求進行的抽樣檢驗。

汽車內飾件產品的確認檢驗項目為燃燒特性，檢測依據(jù)見本規(guī)則4.2.2。確認檢驗項目最小頻次為每單元1次/年。

6檢驗試驗儀器設備

用于檢驗和試驗的設備應定期校準和檢查，并滿足檢驗試驗能力。

檢驗和試驗的儀器設備應有操作規(guī)程，檢驗人員應能按操作規(guī)程要求，準確地使用儀器設備。

6.1校準和檢定

用于確定所生產的產品符合規(guī)定要求的檢驗試驗設備應按規(guī)定的周期進行校準或檢定。校準或檢定應溯源至國家或國際基準。對自行校準的，則應規(guī)定校準方法、驗收準則和校準周期等。設備的校準狀態(tài)應能被使用及管理人員方便識別。

應保存設備的校準記錄。

6.2測量系統(tǒng)分析

為分析測量和試驗設備系統(tǒng)測量結果的變異，工廠應進行適當?shù)臏y量系統(tǒng)分析，保存相應的記錄，適當時，可選用測量系統(tǒng)重復性和再現(xiàn)性（R&R）分析,小樣法分析。

6.3 實驗室管理

工廠應定義內部實驗室實驗范圍，包括進行檢驗、試驗或校準服務的能力。

為工廠提供檢驗、試驗或校準服務的外部/商業(yè)/獨立實驗室應有定義的范圍，包括有能力進行的檢驗、試驗或校準服務。

7不合格品的控制

工廠應建立不合格品控制程序，內容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及采取的糾正、預防措施。工廠應制定返工、返修作業(yè)指導書，內容應包括經返修、返工后的產品需重新檢測。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄。

未經確定或可疑狀態(tài)的產品，應列為不合格品。

廢舊產品必須以對待不合格品的類似方法進行控制。

應保存對不合格品的處置記錄。

8內部審核

工廠應建立文件化的內部質量管理體系審核程序，確保質量管理體系的有效性和認證產品的一致性，并記錄內部質量管理體系審核結果。

對工廠的投訴尤其是對產品不符合標準要求的投訴，應保存記錄，并應作為內部質量管理體系審核的信息輸入。

工廠應以適宜的頻率審核每個制造過程，以決定其有效性。

工廠應以適宜的頻率，在生產的適當階段對其產品進行審核，以驗證符合所有規(guī)定的要求。

對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應采取糾正和預防措施，并進行記錄。

9認證產品的一致性

工廠應對批量生產產品與型式試驗合格的產品的一致性進行控制，以使認證產品持續(xù)符合規(guī)定的要求。工廠應建立產品關鍵零部件和材料、結構等影響產品符合規(guī)定要求因素的變更控制程序，認證產品的變更（可能影響與相關標準的符合性或型式試驗樣件的一致性）在實施前應向認證機構申報并獲得批準后方可執(zhí)行。

10包裝、搬運和儲存

工廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境應不影響產品符合規(guī)定標準要求。

工廠應按適當策劃的時間間隔檢查庫存品狀況，以便及時發(fā)現(xiàn)變質情況。

變頻空調器在CCC認證中的檢測

安全測試：房間空調器安全檢測依據(jù)的標準是GB4706.32和GB4706.1，（對應于IEC60335-1和IEC335-2-40）。其中，變頻和定頻空調檢測有較大區(qū)別的有以下章節(jié)：輸入功率、發(fā)熱、泄漏電流、非正常及壓縮機堵轉，下面以輸入功率和發(fā)熱為例作簡單闡述。

——輸入功率

作過空調器檢測的人都知道，空調器試驗的環(huán)境工況對空調器的檢測結果有決定性的影響。對定頻空調，就輸入功率來說，在制冷運行狀態(tài)下，一般是室內室外工況溫度越高，則輸入功率越大。所以，測試時，一般將環(huán)境工況設定在最大制冷運行工況（室內干球32℃/濕球23℃，室外干球43℃/濕球26℃），空調器設定為高風，通風格柵設為最通風的狀態(tài)，運行至穩(wěn)定?？諝庵茻釙r情況如果沒有輔助電加熱，情況和制冷基本一樣，環(huán)境工況設定為最大運行制熱工況（室內干球27℃/濕球24℃，室外干球24℃/濕球18℃），空調器設定為低風，通風格柵設定為最不利通風狀態(tài)，運行至穩(wěn)定。如果帶有輔助電加熱，除了上述試驗外，還要增加以下試驗：將環(huán)境工況降低至輔助電加熱能同時啟動，但室內的溫度不能低于室外的溫度，運行至穩(wěn)定。而對變頻空調則不一樣。變頻空調器采用模糊控制技術，當剛啟動時，一般會以最大的能力輸出以達到迅速達到目標溫度的目的，但是，出于對系統(tǒng)的保護，變頻空調器同時采集系統(tǒng)的壓力（如吸、排氣壓力），溫度（如冷凝器、蒸發(fā)器溫度）和電流（如壓縮機電流）等參數(shù)，對系統(tǒng)進行調控，所以，啟動時的大功率的輸入一般只會持續(xù)十多分鐘或半小時，圖一是一種比較典型的曲線。正常制冷運行中，當室外的溫度升高時，壓縮機的負荷加大，排氣溫度、壓力，壓縮機輸入電流都將增加，當負荷增加到一定的程度時，變頻空調出于系統(tǒng)保護的需要，會降低輸出頻率和電壓，從而降低輸入功率，故室外工況越惡劣時，功率往往不是所求的值。制熱運行中，當室外的溫度降低時，由于系統(tǒng)的負荷下降，如果設定的溫度和目標溫度較大，則空調器的輸入功率會在一定的溫度范圍內增大。其次，對定頻空調而言，遙控器對目標溫度的設定只要低于環(huán)境溫度，在穩(wěn)定的工況中將會持續(xù)地、穩(wěn)定地運轉；而變頻空調則不同，設置不同的溫差將會有不同的輸出，從而導致空調的輸入功率不同。從以上的敘述可知，變頻空調的檢測存在很大的未知性，為了得到正確的結果，一方面需要和制造商進行良好的溝通，另一方面，需要檢測人員積累豐富的經驗,必要時，要先分析各種可能的情況，分別進行檢測。

——發(fā)熱影響發(fā)熱的主要是熱傳遞和自身的發(fā)熱，被測部位的最終溫度取決于這兩方面的綜合作用結果。一接線端子的溫升為例，當變頻空調在最大運行工況運行時，由于環(huán)境溫度較惡劣，此時，壓縮機的溫度，冷凝器和蒸發(fā)器的溫度，環(huán)境的溫度都比較高，熱傳遞的影響是比較顯著的；當變頻空調在最大輸入電流的工況下運行時，自身的發(fā)熱達到了最高的程度，影響的實際大小取決于端子的容量選擇和實際接觸的好壞。實際測量中，發(fā)熱最嚴酷的點有可能是這兩點中間的任意一個點；對于不同的部件，這一點又是不同的，這樣，就可能會測量很多個點，工作量非常大，檢測機構在實際的工作中是很難做到的。解決的辦法就是使用廠家推薦的點，然后在一定的范圍內進行驗證．

——性能測試

房間空調器性能檢測依據(jù)的標準是GB/T7725，對應于ISO5151，和定頻空調相比，變頻空調存在較大區(qū)別的是以下項目：制冷量，制冷消耗功率，能效比EER；制熱量，制熱消耗功率，性能系數(shù)COP；最大運行制冷；最小運行制冷；熱泵最大運行制熱；熱泵最小運行制熱；噪聲。另外，變頻空調的某些特點現(xiàn)有的標準還無法反映，如快速制冷、快速制熱功能，控溫準確，抗干擾強，柔性啟動，寬電適用性等。下面著重從節(jié)能，控溫準確，抗干擾等方面做一些探討

變頻空調節(jié)能的主要原因是：電機的效率提高（交流變頻采用三相電機，直流變頻采用直流電機，效率高過普通的單相異步電機）；系統(tǒng)的動態(tài)匹配，是系統(tǒng)總是處于良好的匹配狀態(tài)；部分負荷時，相對擴大的換熱器，降低了冷凝溫度，提高了蒸發(fā)溫度；沒有停機，避免了系統(tǒng)平衡重新建立的浪費，同時也避免了溫度波動較大從而產生的浪費。但變頻空調的節(jié)能不是絕對的，圖二是普通空調和變頻空調在不同的負荷時的耗電情況，在交點右邊是變頻空調比普通空調更耗電，左邊是省電，所以，變頻空調省電的前提是正確的選擇容量。

目前測試變頻空調器的制冷量的方法有兩種。一種是針對有鎖死頻率功能的空調器的，空調器制造商設計空調時，一般有一個頻率點是針對標準工況，綜合考慮了制冷能力，消耗功率，能效比的，我們暫且稱此點為最優(yōu)點，制造商為了測試方便，在程序上添加了能鎖死在此頻率的功能，那么，測試時，可以將頻率鎖死在此點上。如果程序上沒有鎖死的功能，則當環(huán)境工況一定時，必定有一個最佳的溫差能使空調器的制冷能力、消耗功率、能效比EER在此工況下整體最優(yōu)化，制造商一般都會有此資料，這樣，測試時，可以將溫差設置為該值進行測量。上述兩種方法的優(yōu)點是：能夠在現(xiàn)有的標準下測量，同時又能反映空調系統(tǒng)的匹配性能，但是這兩種測試方法無法反映變頻空調在低負荷時及不停機時的省電性能。

怎樣體現(xiàn)變頻空調的省電性能，ISO標準沒有相應的考核方法。我們可以參考美國ARI標準和日本JIS標準的季節(jié)能效比方法，但是要考慮中國的地理氣候，房屋結構以及遼闊的地域特性。GB/T

7725標準修訂組正在按此思路制定具體的辦法，限于篇幅，不在此做論述。

變頻空調器的最大的優(yōu)點就是：被控環(huán)境的溫度的穩(wěn)定性。使用過空調的人都知道，由于實際的熱負荷小于空調器的制冷量，當環(huán)境溫度低于設定溫度時，空調器就會停機；然后，當環(huán)境溫度回升到超過設定溫度時，空調器又會重新啟動，這樣循環(huán)往復，使得被控環(huán)境的溫度產生較大的波動，使人覺得不舒服，特別是晚上睡覺時的影響更大。當被控區(qū)域的負荷突然變化時，如開關門，新的人進來等，房間的溫度都會發(fā)生波動，變頻空調會相應的改變輸出，使得被控環(huán)境溫度的波動性明顯減小。針對變頻空調的這個特點，GB/7725沒有作出考慮，如何從數(shù)值中來考核它們的這一性能呢？現(xiàn)根據(jù)國內、外有關資料從溫度控制精度和抗干擾能力兩方面做一初步探討。

a.溫度控制精度

在空調說明書所說明的溫度范圍內任取3個點作檢測點，通過試驗來考核其溫度控制精度。

測試方法：在測試房內按正常使用狀態(tài)安裝好空調器，調節(jié)再處理機組的加熱量和加濕量，使室內、外側工況符合試驗要求。調節(jié)被測空調器溫度設定為檢測溫度點之一（稱設定溫度點）。將室內干球溫度加熱到高于設定溫度1.0℃（稱起始溫度點），然后將負載設為被測空調器額定能力的50%，此時測試開始，每一分鐘記錄一次溫度，測試時間為120分鐘。

b.抗干擾能力在空調器正常運轉中，加入一熱干擾源，以測試其抗干擾能力。測試方法：在測試房內的空調器正常運轉，使房間溫度達到一平衡點40分鐘后，接通干擾熱源，熱源輸入功率為空調器名義制冷量的三分之一，干擾時間為10分鐘，記錄室內溫度，及恢復到平衡點的時間。當然，也可以通過考核最大和最小能力的比值來達到目的。綜上所述，由于變頻空調的控制、調節(jié)的復雜性、靈活性，決定了變頻空調檢測的難度，我們一方面要和制造商加強溝通合作，另一方面也要加強同行間技術的交流，才能更好地促進本行業(yè)的發(fā)展。在中國，EMC（電磁兼容）的起步比較晚，但發(fā)展卻非?？?。隨著社會進步，科技發(fā)展，人們對EMC的重要性和必要性的識認也日益加深。

2000年EMC認證在中國開始實施，并于2002年成為強制要求。房間空調器被列入第一批EMC認證實施目錄。

眾所周知，為了達到精確控制和節(jié)能的目的，可控硅調速和變頻控制技術已被日益廣泛地應用于空調器控制中。這一方面提高了空調的控制性能，但另一方面，所采用的可控硅和變頻器都是非常強的干擾源，特別是變頻器。鑒于變頻空調的以上特點，生產企業(yè)必須在產品開發(fā)研制階段就全面考慮EMC的各項要求，否則將很難通過EMC認證。

空調器EMC檢測依據(jù)的標準有GB4343，GB4343.2，GB17625.1，GB17625.2。具體項目有干擾電壓、干擾功率、Click（斷續(xù)干擾）、諧波電流、電壓波動和閃爍（Flick）、靜電放電（ESD）、快速瞬變脈沖串（EFT）、浪涌（Surge）、注入射頻電流、電壓躍落和中斷。與定速空調相比，變頻空調的主要技術難題存在于其對外干擾過大的問題上。構成變頻空調主要干擾源的往往有變頻器、晶振、開關電源、可控硅裝置等。有了這些干擾源，再加上電路設計中的一些缺陷，干擾就通過傳導、輻射和耦合等方式發(fā)射出來。在實際測試中我們發(fā)現(xiàn)各類空調器在干擾電壓、干擾功率兩項測試中的通過率如下：變頻空調小于5%，含可控硅風速調節(jié)裝置的定速空調約60%，含開關電源的定速空調約50%。另外還有一些問題是出自晶振的諧振。從以上粗略的統(tǒng)計中，我們可以看出一些普遍的問題。針對這些問題可采取的措施有改進變頻器的設計，對開關電源采用功率因子校正電路，以減小干擾源；加強濾波，合理排板和布線，必要時還可以采用適當?shù)钠帘?，以削減干擾傳遞的途徑。諧波電流是變頻空調面臨的另一個難題。因為GB17625.1A類設備的限值要求并不隨設備基波電流的增加而增大，所以對于功率越大的空調就越難通過諧波電流的測試。另一方面開關電源，變頻器造成的電流波形畸變以及功率因數(shù)的降低也導致了諧波電流的增大?，F(xiàn)在許多專家和學者都在致力于研究降低諧波電流的有效措施。

由于變頻空調在壓縮機啟動時的沖擊電流小，而且一般在運行過程中不會頻繁啟停，所以，相對定速空調器而言，由其引起的電壓波動和閃爍都比較小。通常情況下，變頻空調會采用比定速空調更復雜的濾波電路，控制電路的設計也更為復雜和成熟。在大多數(shù)情況下，變頻空調在抗擾度方面都不會出現(xiàn)大的問題。