第一篇：壓力管道安裝過程確認(rèn)順序

壓力管道安裝過程監(jiān)檢確認(rèn)順序(資料歸檔順序)

① 開工告知手續(xù)（A）

② 安裝、監(jiān)理、檢測、防腐單位資質(zhì)證書、壓力管道元件制造單位安全注冊證書（制造許可證）

③ 安裝合同、監(jiān)理合同、檢測合同、防腐合同

④ 圖紙及設(shè)計說明

⑤ 設(shè)計交底記錄、圖紙會審記錄

⑥ 設(shè)計更改

⑦ 施工組織設(shè)計、施工方案

⑧ 焊接工藝評定（A）、焊接工藝卡

⑨ 焊工證、無損檢測人員資格證

⑩ 材料（管材、管件、閥門、補(bǔ)償器、墊圈、螺栓、螺母、焊絲、焊條等）入庫驗(yàn)收記錄、材料質(zhì)保書（A）

? 閥門試驗(yàn)記錄

? 材料復(fù)驗(yàn)記錄

? 基礎(chǔ)交接驗(yàn)收記錄

? 焊接材料烘烤、發(fā)放、回收記錄

? 管道安裝焊接記錄

? 管道焊接外觀檢查記錄、管道單線圖（應(yīng)繪制實(shí)際軸測圖，能明確表明管道走向，確保各項(xiàng)記錄可追溯。應(yīng)具有以下內(nèi)容：管線號、材料規(guī)格及牌號、焊縫編號（應(yīng)區(qū)別角焊縫及對接焊縫）、焊工代號、探傷焊口號、焊縫補(bǔ)焊位置、熱處理焊口編號、管件種類、檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)日期）

? 管道支架制作安裝檢查記錄、補(bǔ)償器安裝、閥門等安裝檢查記錄、靜電接地安裝檢查記錄、脫脂記錄

? 射線檢測底片及無損檢測報告（A）

? 系統(tǒng)試壓(強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn))記錄（A）

? 安全附件校驗(yàn)報告及安全附件密封性能試驗(yàn)報告（A）21 管道吹洗記錄管道防腐保溫安裝記錄竣工報告

注:（A）為工程安裝監(jiān)檢停檢點(diǎn),必需經(jīng)監(jiān)檢人員確認(rèn)后方可轉(zhuǎn)入下一安裝環(huán)節(jié)。

第二篇：壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)監(jiān)檢過程需審查確認(rèn)資料

壓力管道安裝監(jiān)督檢驗(yàn)監(jiān)檢過程需審查確認(rèn)資料 申報書 告知書 設(shè)計單位資格證書復(fù)印件、設(shè)計說明設(shè)計變更、材料代用手續(xù) 技術(shù)交底記錄 安裝許可證復(fù)印件 施工方案 施工合同 焊工證復(fù)印件（焊工證匯總表）無損檢測單位許可證、人員資格證 焊接工藝評定（匯總表）焊接工藝卡 材料及管道元件（板材、焊材、法蘭、彎頭、變徑、膨脹節(jié)、閥門等）質(zhì)量證明書原件或加 蓋供材單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件 材料及管道元件單位制作許可證 材料及管道元件自檢記錄 閥門試驗(yàn)記錄 管道加工檢查記錄 焊縫布置、坡口、對接錯邊量檢驗(yàn)記錄 焊縫外觀檢驗(yàn)記錄 焊縫返修工藝及返修記錄 熱處理記錄 無損檢驗(yàn)報告 單線圖（軸側(cè)圖）——管線號、牌號、焊縫編號、焊工代號、探傷焊口代號、焊縫補(bǔ)焊位置、熱處理焊口編號、管件種類、檢驗(yàn)員、檢驗(yàn)日期等 清理、防腐檢驗(yàn)記錄 安裝偏差檢查記錄 補(bǔ)償器安裝檢驗(yàn)記錄 支吊架安裝檢驗(yàn)記錄 靜電接地安裝檢驗(yàn)記錄 隱蔽工程檢查記錄 安全附件安裝檢查記錄（安全閥、壓力表的校驗(yàn)報告復(fù)印件）耐壓試驗(yàn)報告或記錄 氣密性試驗(yàn)報告或記錄 管道吹洗記錄 管道涂漆、絕熱、色標(biāo)施工記錄 工程驗(yàn)收記錄 安裝質(zhì)量證明書

第三篇：壓力管道安裝人員培訓(xùn)

壓力管道安裝人員培訓(xùn)、考核及管理程序 16.1 目的

提高員工素質(zhì)，有效落實(shí)質(zhì)量方針，持續(xù)改進(jìn)發(fā)展。

本程序是手冊中《人員培訓(xùn)，考核及管理》要素的支持性文件。16.2 適用范圍

參與壓力管道安裝所有人員。16.3 職責(zé)

質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)辦公室組織，各職能部門實(shí)施。16.4程序內(nèi)部（1）培訓(xùn)對象

①持證技術(shù)工人：焊工、NDT人員，質(zhì)檢員，理化試驗(yàn)員，管工，電工，起重工等，將要定期參加質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)關(guān)制定的培訓(xùn)考核機(jī)構(gòu)學(xué)習(xí)考取證件外，也要參加單位組織的相關(guān)培訓(xùn)考核活動。

②質(zhì)量保證體系的責(zé)任人、法人、質(zhì)保工程師，各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人

③質(zhì)保體系相關(guān)人員、采購員、合同簽約人，庫管員，辦公室、責(zé)任人等。（2）培訓(xùn)、考核內(nèi)容與方式

①內(nèi)容：包括法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，質(zhì)保體系中自己崗位的職責(zé)與其具體規(guī)定。

新技術(shù)，新技能新方法；質(zhì)保體系出現(xiàn)問題產(chǎn)生原因的分析與糾正措施的 施工中的技術(shù)交底，安裝交底等。

②方式： A 派出培訓(xùn)考試取得相應(yīng)資格證；

B 外出參觀學(xué)習(xí)

C內(nèi)部組織培訓(xùn)，現(xiàn)場質(zhì)量會議。

D自學(xué)

E競賽

（3）培訓(xùn)計劃

①計劃

A 持證技術(shù)工人有效期到期前安排培訓(xùn)考核取證；

B 質(zhì)保體系各責(zé)任人的培訓(xùn)計劃

C 操作工人的培訓(xùn)計劃

②新職工進(jìn)廠培訓(xùn)計劃： 廠規(guī)廠法、質(zhì)保體系教育； 安全教育； 技能培訓(xùn)；

③開工前培訓(xùn)

A 技術(shù)交底；

B 安全操作、規(guī)程；

C 安全施工交底；

（4）培訓(xùn)、考核的要求與管理

①各項(xiàng)培訓(xùn)應(yīng)有教學(xué)計劃，教師、教材考核等

②培訓(xùn)、考核均有應(yīng)有記錄，每次培訓(xùn)將其記錄資料移交辦公室入培訓(xùn)檔案中。

A 培訓(xùn)、考核教材、教案、學(xué)時記錄、考卷等資料。

B 自學(xué)的自學(xué)筆記與心德。

C 外出考察學(xué)習(xí)內(nèi)容、照片等記錄。

D 競賽的紀(jì)要等。E 參加專業(yè)培訓(xùn)考核得到證件的復(fù)印件等。

（5）人員管理 聘用、借調(diào)、調(diào)整、解聘的規(guī)定。

①凡到我單位的工作人員，要簽訂聘用合同與保險合同；

②應(yīng)聘人員應(yīng)交其身份證，最終畢業(yè)證書，職稱證書，單位復(fù)印存檔，以便管理‘

③因種種原因不原先本單位工作或被解聘，應(yīng)簽訂解聘合同；解除了相應(yīng)的保險合同，同事單位應(yīng)將該人的所有個人證件的復(fù)印件給解聘人員。

④ 凡借調(diào)，調(diào)整工資均要有總經(jīng)理簽署命令。

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第四篇：壓力管道安裝許可規(guī)則

TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG D3001-2009

壓力管道安裝許可規(guī)則

Pressure Pipe Installation Licensing Regulation

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布

2009年5月8日

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009

壓力管道安裝許可規(guī)則

第一章 總

則

第一條 為了規(guī)范壓力管道安裝許可工作，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（以下簡稱《條例》）、《國務(wù)院對確需保留的行政審批項(xiàng)目設(shè)定行政許可的決定》（國務(wù)院令第412號）定，制定本規(guī)則。

第二條 凡是在中華人民共和國境內(nèi)從事壓力管道安裝的單位，其安裝許可按照本規(guī)則實(shí)施。

第三條 壓力管道安裝許可按照壓力管道的類別及其級別確定許可范圍。壓力管道的類別及其級別劃分為GA類、GB類、GD類，具體劃分見附件A。

第四條 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）統(tǒng)一管理壓力管道安裝許可工作。

國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)GA類[含長輸（油氣）管道帶壓封堵、管道現(xiàn)場防腐蝕作業(yè)（甲級）]、GC1級和GD1級壓力管道安裝許可的受理、審批、發(fā)證，省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)其他級別壓力管道安裝許可的受理、審批、發(fā)證。

《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》（壓力管道安裝）有效期為4年。第五條 從事壓力管道安裝許可鑒定評審的機(jī)構(gòu)（以下簡稱鑒定評審機(jī)構(gòu)），由國家質(zhì)檢總局公布。

第二章 安裝許可的基本條件和要求

第六條 安裝單位應(yīng)當(dāng)具有法定資格，取得工商行政管理部門營業(yè)執(zhí)照。集團(tuán)公司申請安裝許可，應(yīng)當(dāng)明確具體從事安裝工作的機(jī)構(gòu)或者分公司。如果以分公司名義申請安裝許可，必須取得總公司的授權(quán)。

第七條 安裝單位應(yīng)當(dāng)按照壓力管道有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)的設(shè)計、安裝以及竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（以下簡稱相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)）從事壓力管道安裝。

安裝單位應(yīng)保證其所安裝的壓力管道的安全性能符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范的要求。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009 第八條 安裝單位應(yīng)當(dāng)具備壓力管道安裝要求的能力，其人員、條件和檢測手段等資源條件應(yīng)當(dāng)符合以下基本要求：

(一)有與安裝相適應(yīng)的管理人員，包括管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、檢驗(yàn)檢測人員和技術(shù)工人；

(二)有與安裝向適應(yīng)的安裝條件，包括辦公條件、安裝設(shè)備與工藝裝備、試驗(yàn)用的廠房場地、原材料和管道元件存放保管場地；

(三)有與安裝相適應(yīng)的檢測手段，包括檢測儀器、無損檢測設(shè)備、理化檢驗(yàn)設(shè)備、計量器具和試驗(yàn)條件；

(四)具備主要的安裝生產(chǎn)工序和完成最終檢驗(yàn)工作的能力。

理化檢驗(yàn)、無損檢測分包時，應(yīng)當(dāng)有與專業(yè)檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)簽定的分包協(xié)議。

首次取證和增項(xiàng)（或者升級）的安裝單位，應(yīng)當(dāng)通過試安裝證明其具備安裝符合要求的壓力的能力。

具體資源條件見附件C。

第九條 安裝單位應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》的規(guī)定，結(jié)合本單位具體情況建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)與許可項(xiàng)目相關(guān)的質(zhì)量保證體系，對壓力管道安裝工程項(xiàng)目和重點(diǎn)過程實(shí)施質(zhì)量控制，并且形成質(zhì)量保證體系文件。

第三章 安裝許可程序

第十條 壓力管道安裝許可程序包括申請、受理、試安裝、鑒定評審、審批、發(fā)證。

第十一條 申請安裝資格的單位（也稱安裝單位），應(yīng)當(dāng)向國家質(zhì)檢總局或者省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門（以下簡稱許可審批機(jī)關(guān)）提出安裝許可申請，提交以下申請資料，并且按照要求進(jìn)行網(wǎng)上申報：

(一)特種設(shè)備安裝改造維修許可申請書（一式四份）；(二)單位概況；

(三)工商營業(yè)執(zhí)照（復(fù)印件）； 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009(四)組織機(jī)構(gòu)代碼證（復(fù)印件）；

(五)已獲得的認(rèn)證或者其他資質(zhì)證書（復(fù)印件）；(六)質(zhì)量保證手冊；

提供的復(fù)印件應(yīng)當(dāng)加蓋安裝單位的公章。

第十二條 許可審批機(jī)關(guān)對安裝單位提交的申請資料進(jìn)行審查。在收到申請資料后5個工作日內(nèi)確定是否予以受理。

第十三條 對符合申請條件的安裝單位，許可審批機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在申請表上簽署受理意見，將兩份申請表返回安裝單位（其中一份交鑒定評審機(jī)構(gòu)），一份申請表交許可審批機(jī)關(guān)的下一級質(zhì)量監(jiān)督部門的特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，一份申請表由許可審批機(jī)關(guān)存檔。

對有下列情況之一的安裝單位，其申請不予受理：

(一)申請資料不能證明安裝單位已經(jīng)達(dá)到第二章規(guī)定的基本條件和要求的；

(二)隱瞞有關(guān)情況或提供虛假申請資料的；

(三)處于對辦理《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。

對不予受理的，許可審批機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在申請書上簽署不予受理意見，并且出具不予受理決定書。

安裝單位隱瞞有關(guān)情況或者提供虛假申請資料的，1年內(nèi)不得再次申請。由于申請單位原因，18個月內(nèi)未能完成許可工作的，安裝單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)單位條件變化情況重新提出申請。

第十四條 許可申請被受理的安裝單位，應(yīng)當(dāng)按照所受理的級別進(jìn)行試安裝（試安裝期一般不超過半年）。試安裝按照監(jiān)督檢驗(yàn)的要求，接受安裝監(jiān)督檢驗(yàn)。

第十五條 安裝單位應(yīng)當(dāng)約請有資格的鑒定評審機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓力管道安裝許可鑒定評審。

受約請的鑒定評審機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照《特種設(shè)備行政許可鑒定評審管理與監(jiān)督規(guī)則》的要求，安排鑒定評審工作，確定評審時間和鑒定評審組成員，并且將《特種設(shè)備鑒定評審?fù)ㄖ獑巍烦驮S可審批機(jī)關(guān)及其下一級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。

第十六條 鑒定評審組按照《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細(xì)則》和本規(guī)則第二章的要求，對安裝單位進(jìn)行鑒定評審，并且包括以下內(nèi)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009 容：

(一)核查實(shí)際情況是否與申請資料相符合；

(二)查看資源條件和其他必備條件是否滿足所申請?jiān)S可級別的要求，檢驗(yàn)檢測手段是否與所申請?jiān)S可安裝級別相適應(yīng)；

(三)對所申請的各個級別的試安裝項(xiàng)目進(jìn)行安裝質(zhì)量評審；

（四)通過審查試安裝工程的技術(shù)資料、工作記錄等，核查質(zhì)量保證體系能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

(五)確定許可范圍。

第十七條 鑒定評審組完成對安裝單位的鑒定評審后，應(yīng)當(dāng)及時出具鑒定評審報告，提出鑒定評審意見。鑒定評審機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在鑒定評審工作結(jié)束后的20個工作日內(nèi)出具評審報告，作出鑒定評審結(jié)論意見，需要申請單位整改的，自整改結(jié)果確認(rèn)后的10個工作日內(nèi)出具鑒定評審報告，作出鑒定評審結(jié)論意見。

第十八條 鑒定評審報告應(yīng)當(dāng)經(jīng)過鑒定評審機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、鑒定評審機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人后，上報相應(yīng)的許可審批機(jī)關(guān)。

第十九條 許可審批機(jī)關(guān)在接到鑒定評審報告后，應(yīng)當(dāng)在30個工作日內(nèi)完成審查、批準(zhǔn)、頒發(fā)許可證等工作。

第二十條 獲得安裝許可證的安裝單位，如果在安裝許可證有效期內(nèi)需要增加安裝許可類別、級別，應(yīng)當(dāng)辦理增項(xiàng)的許可申請手續(xù)，其申請程序和要求與首次申請一致。

第二十一條 獲得安裝許可證的安裝單位，在許可證有效期満后需要繼續(xù)從事安裝工作時，應(yīng)當(dāng)在許可證有效期滿6個月前，向許可審批機(jī)關(guān)提出申請。超過許可證有效期未換證的，原許可自動失效。

第二十二條 安裝單位提出拘留證申請時，在許可證有效期內(nèi)應(yīng)當(dāng)有安裝業(yè)績，沒有相應(yīng)類別、級別安裝業(yè)績的，不允許換證。

換證申請時，安裝單位除提供本規(guī)則第十一條規(guī)定的資料外，還應(yīng)當(dāng)提交以下資料：

(一)安裝質(zhì)量事故處理情況；

(二)原《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》(復(fù)印件)；(三)持證期間的業(yè)績清單。

第二十三條 換證程序按照本規(guī)則第十一條至第十三條、第十五條至第十九特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009 條的規(guī)定。換證評審除包括本規(guī)則第二章規(guī)定的內(nèi)容外，還應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

(一)核查壓力管道有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況；(二)核查所有安裝項(xiàng)目接受安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的情況；(三)檢查所有安裝項(xiàng)目接受安裝監(jiān)督檢驗(yàn)的情況；(四)檢查質(zhì)量保證體系實(shí)施情況；

(五)枍許可項(xiàng)目有關(guān)的重大質(zhì)量事故、用戶反饋意見的處理；(六)核查資源條件情況；

(七)現(xiàn)場抽查壓力管道安裝質(zhì)量；(八)核查質(zhì)證期間壓力管道安裝業(yè)績。

第四章 監(jiān)督管理

第二十四條 安裝單位應(yīng)當(dāng)對采購的原材料、零部件以及壓力管道元件進(jìn)行抽查，并且對其質(zhì)量負(fù)責(zé)。壓力管道安裝工程中，由安裝單位采購或者用戶自行采購的屬于《壓力管道元件制造許可規(guī)則》管轄范圍的原材料、零部件以及壓力管道元件，其制造單位應(yīng)當(dāng)具有壓力管道元件制造許可資格。

當(dāng)無損檢測分包時，承擔(dān)無損檢測工作的無損檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具有國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的無損檢測機(jī)構(gòu)資格，并且具有相應(yīng)的無損檢測項(xiàng)目。

第二十五條 安裝單位應(yīng)當(dāng)在壓力管道安裝施工(含試安裝)前履行告知手續(xù)。承擔(dān)跨省長輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向國家質(zhì)檢總局履行告知手續(xù)；承擔(dān)省內(nèi)跨市長輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門履行告知手續(xù)；其他壓力管道的安裝單位，應(yīng)當(dāng)向設(shè)區(qū)的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門履行告知手續(xù)。

第二十六條 獲得安裝許可證的安裝單位，在生產(chǎn)經(jīng)營活動中應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：

(一)不得違反國家相關(guān)法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范的要求；

(二)不得涂改、偽造、轉(zhuǎn)讓或者出賣《特種設(shè)備安裝改造維修許可證》；(三)不得超過許可范圍安裝和管道；

(四)不得非法提供（出賣）質(zhì)量證明書、合格證； 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009(五)不得向未取得許可的安裝單位進(jìn)行管道安裝工程分包；(六)不得向用戶隱瞞有關(guān)情況或提供虛假文件資料。

第二十七條 獲得許可證的安裝單位，當(dāng)單位名稱、地址等發(fā)生變化時，應(yīng)當(dāng)辦理許可證變更手續(xù)。當(dāng)更換法定代表人(主要負(fù)責(zé)人)、更換質(zhì)量保證工程師時，應(yīng)當(dāng)在變更生效后30日內(nèi)書面告知發(fā)證機(jī)關(guān)和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。變更分包的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)時，應(yīng)當(dāng)在變更生效后的30日內(nèi)書面告知發(fā)證機(jī)關(guān)和鑒定評審機(jī)構(gòu)。

第二十八條 由于改制、搬遷等特殊情況需要延長許可證有效期時，獲得許可證的安裝單位應(yīng)當(dāng)在有效期屆滿30日前向發(fā)證機(jī)關(guān)提出書面申請，提供需要延長許可證有效期的理由和證明資料，許可延長期一般不超過一年，并且根據(jù)情況縮短新許可證的有效期。

第二十九條 以下單位或者機(jī)構(gòu)不得申請壓力管道安裝許可：(一)學(xué)會、協(xié)會、專業(yè)咨詢公司；(二)檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)；

(三)壓力管道設(shè)計、元件制造和安裝許可的鑒定評審機(jī)構(gòu)以及有關(guān)型式試驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

第四章 附

則

第三十條 本規(guī)則由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。

第三十一條 本規(guī)則自2009年8月1日起施行。2006年6月8日原國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》同時廢止。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009 附件A 壓力管道安裝許可類別及其級別

A1 GA類[長輸(油氣)管道] 長輸(油氣)管道是指在產(chǎn)地、儲存庫、使用單位之間的用于輸送(油氣)商品介質(zhì)的管道，劃分為GA1級和GA2級。

A1.1 GA1級

根據(jù)安裝的實(shí)際情況，GA1級分為GA1甲級、GA1乙級。A1.1.1 GA1甲級

符合下列條件之一的長輸(油氣)管道為GA1甲級：

(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體或者液體介質(zhì)，設(shè)計壓力大于或者等于10MPa的；

(2)輸送距離大于或等于1000km，且公稱直徑大于或者等于1000mm的。A1.1.2 GA1乙級

符合下列條件之一的長輸(油氣)管道為GA1乙級：

(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計壓力大于或者等于4.0MPa、小于10MPa的；

(2)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計壓力大于或者等于6.4MPa、小于10MPa的；

(3)輸送距離大于或者等于200km，且公稱直徑大于或者等于500mm的。A1.2 GA2級

GA1級以外的長輸(油氣)管道為GA2級。A2 GB類(公用管道)

公用管道是指城市或者鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或者民用的燃?xì)夤艿篮蜔崃艿?，劃分為GB1級和GB2級。

A2.1 GB1級 燃?xì)夤艿罏镚B1級。A2.2 GB2級

熱力管道為GB2級，并且分為以下兩類：(1)設(shè)計壓力大于2.5MPa； 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009(2)設(shè)計壓力小于或者等于2.5MPa。A3 GC類(工業(yè)管道)

工業(yè)管道是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道，劃分為GC1級、GC2級、GC3級。

A3.1 GC1級

符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級：

(1)輸送GB 5044-1985《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道；

(2)輸送GB 50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》與GB 50016-2006《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險性為甲、乙類可燃?xì)怏w或者 甲類可燃液體(包括液化烴)，并且設(shè)計壓力大于或者等于4.0MPa的管道；

(3)輸送流體介質(zhì)，并且設(shè)計壓力大于或者等于10.0MPa，或者設(shè)計壓力大于或者等于4.0MPa且設(shè)計溫度高于或者等于400℃的管道。

A3.2 GC2級

除本規(guī)定A3.3規(guī)定的GC3級管道外，介質(zhì)毒性危害程度、火災(zāi)危險性(可燃性)、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度低于A3.1規(guī)定的GC1級的工業(yè)管道為GC2級。

A3.3 GC3級

輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計壓力小于或者等于1.0MPa且設(shè)計溫度高于-20℃、但是不高于185℃的工業(yè)管道為GC3級。

A4 GD類(動力管道)

火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道，劃分為GD1級、GD2級。

A4.1 GD1級

設(shè)計壓力大于或者等于6.3MPa，或者設(shè)計溫度高于或者等于400℃的動力管道為GD1級。

A4.2 GD2級

設(shè)計壓力小于6.3MPa，且設(shè)計溫度低于400℃的動力管道為GD2級。A5 長輸(油氣)管道帶壓封堵 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

TSG D3001-2009 長輸(油氣)管道的帶壓封堵許可劃分為甲級和乙級。A5.1 甲級

符合以下條件之一的長輸(油氣)管道的帶壓封堵為甲級：

(1)輸送可燃、易爆、有毒介質(zhì)，設(shè)計壓力大于或者等于2.5MPa的長輸(油氣)管道的帶壓封堵；

(2)設(shè)計壓力大于或者等于2.5MPa，且公稱直徑大于或者等于300mm的長輸(油氣)管道的帶壓封堵。

A5.2 乙級

符合以下條件之一的長輸(油氣)管道的帶壓封堵為乙級：

(1)輸送可燃、易爆、有毒介質(zhì)，設(shè)計壓力小于2.5MPa的長輸管道的帶壓封堵；

(2)設(shè)計壓力小于2.5MPa，或公稱直徑小于300mm的長輸管道的帶壓封堵。A6 管道現(xiàn)場防腐蝕作業(yè)

壓力管道現(xiàn)場防腐蝕作業(yè)劃分為甲級和乙級。A6.1 甲級

GA、GB1、GC、GD類壓力管道的現(xiàn)場防腐蝕作業(yè)為甲級。A6.2 乙級

GB2類壓力管道的現(xiàn)場防腐蝕作業(yè)為乙級。注A：

(1)安裝單位申請的許可項(xiàng)目中，同時含有“GA”、“GC1”、“GD1”、“長輸(油氣)管道的帶壓封堵”、“管道現(xiàn)場防腐蝕作業(yè)(甲級)”和其他類別的許可項(xiàng)目時，由國家質(zhì)檢總局統(tǒng)一審批；

(2)許可項(xiàng)目中，GA1甲級可以覆蓋GA1乙級、GA2級，GA1乙級可以覆蓋GA2級，GC1級可以覆蓋GC2、GC3級，GC2級可以覆蓋GC3級，GD1級可以覆蓋GD2級，長輸(油氣)管道的帶壓封堵和管道現(xiàn)場防腐蝕作業(yè)許可的甲級 可以覆蓋乙級；

(3)GC1級中空分裝置專項(xiàng)條件按GC2級中的集中供氣、制冷專項(xiàng)條件按GC3級；(4)輸送距離，是指產(chǎn)地、儲存地、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)的管道長度；(5)管道現(xiàn)場防作業(yè)，是指在管道施工現(xiàn)場進(jìn)行工廠化預(yù)制管道防腐層作業(yè)，不包括管道防腐層的現(xiàn)場補(bǔ)口補(bǔ)傷；

(6)GB1中設(shè)置PE管安裝專項(xiàng)。

第五篇：壓力管道安裝施工方案

壓力管道安裝施工方案

一、工程概況

1、建設(shè)單位：中國電子科技集團(tuán)重慶聲光電有限公司

2、工程名稱：中國電子科技集團(tuán)重慶聲光電有限公司壓縮空氣管道安裝工程

3、建設(shè)規(guī)模：165米

4、設(shè)計壓力：0.9 Mpa

5、使用壓力：0.8Mpa6、施工地點(diǎn)：重慶市沙坪壩區(qū)西永鎮(zhèn)西園一路367號

1、《特種設(shè)備安全檢查條例》2009版。

2、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》TSG D0001—2009

3、《工業(yè)金屬管道規(guī)程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235—2010

4、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—2011

5、《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022-1999

6、《室內(nèi)管道支吊架》05R417-1

三、施工內(nèi)容

壓縮空氣管道的安裝

四、安裝前準(zhǔn)備工作

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1、技術(shù)人員和施工技術(shù)人員同工人進(jìn)行技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范和要

求。

2、清點(diǎn)技術(shù)文件及圖紙

A、工藝流程圖

B、設(shè)計施工說明書

C、材料及器材的的材質(zhì)書、合格證。

3、校驗(yàn)儀表和閥門

A、確保檢驗(yàn)用的儀表在有效期內(nèi)。如果不確定，送檢驗(yàn)單位校驗(yàn)后方可使用。

B、采購的閥門必須經(jīng)過強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，合格后方可使用，并做好試驗(yàn)

記錄。

4、重點(diǎn)審查項(xiàng)目

焊材、管材、受壓管件、閥門的合格證和生產(chǎn)廠家制造許可證。如果有安全閥，需

檢驗(yàn)安全閥的合格證及檢驗(yàn)報告。

（二）施工準(zhǔn)備

1、施工現(xiàn)場的水電、交通、照明、吊裝和安全設(shè)施。

2、施工人員、施工機(jī)具齊全。

3、按技術(shù)資料和圖紙、清點(diǎn)核對原材料、配套件的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。

五、現(xiàn)場制作與安裝

(一)、基礎(chǔ)驗(yàn)收

1、檢查建設(shè)單位或基礎(chǔ)施工單位提供的基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書、測量記錄，基礎(chǔ)上應(yīng)

明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線縱橫中心線。

2、基礎(chǔ)的外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞或露筋等缺陷。

（二）、設(shè)備的安裝

確認(rèn)設(shè)備安裝方向、位置、高度準(zhǔn)確。

(三)、管道的安裝

1、確認(rèn)閥門按要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)合格后，方可安裝在管道上。

2、管線安裝要求做到橫平（坡度）豎直、支點(diǎn)牢固。

3、管道安裝前應(yīng)逐根清掃、除銹、管內(nèi)不得有浮銹、鐵銹、焊渣等雜物。

（四）焊接施工

1、管道焊縫應(yīng)避開焊縫區(qū)。直管的兩環(huán)焊縫間距離應(yīng)大于100mm，管道環(huán)焊縫

距離穿墻套管的凈間距應(yīng)大于100mm。

2、管道在安裝前應(yīng)清除銹蝕、油污和雜物，管材切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，切口的平面傾斜的偏差不應(yīng)超過管道外徑的1%，要求平整，無縮口、裂紋或毛

刺。

3、管子破口用角磨機(jī)打磨，焊縫接頭的坡口形式，采用V型坡口，角度α為75°，間隙0-2mm,管口端內(nèi)外側(cè)不小于100mm的范圍內(nèi)的油污、毛刺應(yīng)清理干凈。

4、管子組對時，要求內(nèi)壁平整，其錯邊量不得超過管壁厚度的10%，且不超過

2mm。

5、焊條使用前應(yīng)烘干，烘干溫度為150℃，時間不低于1小時，領(lǐng)用和退還應(yīng)

有記錄。

6、鋼管的焊接采用氬弧焊打底，手工焊蓋面。

7、法蘭連接時應(yīng)保證平齊，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%或2mm,不得用強(qiáng)緊螺

栓的方法消除偏斜。

8、管子對接時應(yīng)保證同軸度和平行度，在距管口兩邊各200mm范圍內(nèi)測量，偏

差不得超過1mm,全長不得超過10mm。不得采用加熱或加墊鐵等強(qiáng)力方法來

消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。

9、管段焊縫位置，焊縫間距離不應(yīng)小于150mm。當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不

得小于管子外徑。

10、管段的焊縫應(yīng)便于檢修，距支吊架不應(yīng)小于100mm。

11、施焊須有持有壓力容器管道焊的焊工資格證的焊工執(zhí)行。焊接前應(yīng)做焊接試

驗(yàn)，焊條在保溫調(diào)價下使用，施焊環(huán)境溫度不低于5℃,風(fēng)速不得高于8m/s,氬弧焊時風(fēng)速不高于28m/s。

（五）、管道系統(tǒng)的無損檢測

1、安照設(shè)計文件和標(biāo)準(zhǔn)，填寫無損檢測申請單。

2、標(biāo)記需要無損檢測的焊口。

3、配合無損檢測人員完成檢測，并做好記錄。

4，如果需要返修，按工藝返修后再次檢測，（參照標(biāo)準(zhǔn)）。

（六）、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)

1、試壓前施工人員需熟悉管路圖紙、技術(shù)要求、實(shí)際管路走向、加壓和排放口。

2、劃分安全施工區(qū)域，無關(guān)人員禁止進(jìn)入試壓管道旁10M以內(nèi)。

3、關(guān)閉試壓管段兩端的閥門。在兩端裝上密封用的盲法蘭和密封墊，并螺栓緊固。

4、準(zhǔn)備加壓管道和加壓機(jī)具，加壓管道要安全可靠，檢查壓力表有效可靠。

5、檢驗(yàn)水中氯離子含量不超過25ppm。

6、從管道低處向管道充入潔凈水，同時在管道最高處排空，保證管道空氣排盡。

7、緩慢向試壓管道加壓至0.05Mpa,穩(wěn)壓15分鐘，檢查管道應(yīng)無泄露、無可見變

形、無異常響聲，合格后，依次將壓力提高到0.6 Mpa,穩(wěn)壓30分鐘檢查；0.7

2Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查；0.84 Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查；0.96 Mpa, 穩(wěn)壓30分

鐘檢查；1.08 Mpa, 穩(wěn)壓30分鐘檢查；最后提升到1.2 Mpa，穩(wěn)壓40分鐘檢

查；檢查管道應(yīng)無泄露、無可見變形、無異常響聲，可判定壓力強(qiáng)度試驗(yàn)合格。

8、強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，將壓力降到0.8 Mpa,進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓120進(jìn)行

分鐘，檢查管道應(yīng)無泄露、無可見變形、無異常響聲，而且壓力不下降為合格。

9、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，緩慢泄壓到常壓，打開管道上部封口盲法蘭，接好

排水管道，將管道中水排至用戶指定地點(diǎn)。

10、認(rèn)真如實(shí)填寫試驗(yàn)記錄和試壓報告。

11、在試壓過程中發(fā)現(xiàn)有泄漏，不得帶壓處理，須將壓力完全降到零后方可處理。

11、用0.3 Mpa的壓縮空氣從管道上方向下吹掃管道，盡量將管道中的水分吹出。

12、立即通知管道吹掃工序操作人員進(jìn)行吹掃。

（七）、管道的吹掃清洗

1、吹掃前施工人員需熟悉管路圖紙、技術(shù)要求、實(shí)際管路走向和排放口。

2、劃分安全施工區(qū)域，特別是氣體出口方向20M以內(nèi)嚴(yán)禁有人。

3、關(guān)閉試壓管段兩端的閥門，隔離其它設(shè)備；不要安裝調(diào)節(jié)閥、孔板、安全閥、其它重要閥門和儀表等。

4、檢查管道的支架和吊架，應(yīng)牢固可靠。

5、準(zhǔn)備氮?dú)狻p壓裝置、連接軟管、檢查用的靶板。

6、向管道充入0.8 Mpa干燥氮?dú)膺M(jìn)行管道吹掃20分鐘以上，直至排出口無煙塵。

7、在排出口用貼白布或涂白漆的靶板檢驗(yàn)，在5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物，判定為吹掃合格。

8、回復(fù)管道閥門或法蘭連接。

9、認(rèn)真如實(shí)填寫吹掃記錄。

（八）、管道的防腐

管道的外表面涂三道防腐底漆，外表面根據(jù)用戶或設(shè)計要求涂刷面漆。

六、安全文明施工措施

1、施工前的安全教育。

2、施工前須辦理動火證，配備滅火器、并專人監(jiān)護(hù)，明確安全通道、設(shè)置安全

照明等安全措施。

3、佩戴個人安全防護(hù)裝置（安全帽、鞋，護(hù)目鏡等）。

4、施工前進(jìn)行簡單必要安全急救知識的培訓(xùn)。

七、工程交工的驗(yàn)收

1、建設(shè)單位根據(jù)總體工程進(jìn)度相有關(guān)部門申報竣工驗(yàn)收，并有建設(shè)單位組織驗(yàn)

收會議的有關(guān)工作。

2、驗(yàn)收后必須有監(jiān)檢部門及建設(shè)單位的簽字。

3、整理全部安裝資料，移交給甲方。

八、注意事項(xiàng)

1、每一工序完工后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量自檢，合格后按要求叫監(jiān)檢單位或建設(shè)單位檢

查簽字驗(yàn)收。

2、液壓試驗(yàn)、密封性試驗(yàn)應(yīng)請當(dāng)?shù)靥貦z中心管道部到場監(jiān)檢。若當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門

委托建設(shè)單位執(zhí)行時，建設(shè)單位應(yīng)在試驗(yàn)記錄表上簽字。

3、安全閥的校驗(yàn)報告、壓力表的鑒定證書應(yīng)由重慶市有資格的單位進(jìn)行校驗(yàn)、鑒定。

4、管道焊接應(yīng)做好焊接記錄。

重慶欣雨壓力容器制造有限責(zé)任公司

2012年 5月30 日