第一篇：2012年設(shè)備能源工作總結(jié)(定2013.1.16)（模版）

2012年設(shè)備能源工作總結(jié)

2012年設(shè)備能源管理工作在各單位的大力支持下，生產(chǎn)制造部設(shè)備能源室積極合理地協(xié)調(diào)安排好各項工作，較好地保證了設(shè)備設(shè)施的完好、能源的正常供應(yīng)，有力地保證了生產(chǎn)的正常運行。現(xiàn)將2012年的工作總結(jié)如下：

一、設(shè)備管理工作

（一）圓滿地完成生產(chǎn)線設(shè)備組織調(diào)遷工作，為產(chǎn)能提升打下基礎(chǔ) 組織完成了新建主軸B線、中間軸B線、輸入軸B線三條生產(chǎn)線設(shè)備的調(diào)遷安裝、完善工作。調(diào)遷過程中新到設(shè)備的安裝、大修設(shè)備移動、產(chǎn)能需求調(diào)整共調(diào)遷設(shè)備158臺/次，優(yōu)化了工藝流轉(zhuǎn)，減少了物流，集中了生產(chǎn)，對不同時期建立的生產(chǎn)線進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)劃，為產(chǎn)能提升奠定了堅實基礎(chǔ)。

（二）完成設(shè)備大修改造工作，提高設(shè)備的利用率

2012年部門大修管理工作效率得到提升。按照計劃大綱要求，并通過會議評審，共完成計劃和新增大修改造設(shè)備18臺，其中按照時間節(jié)點完成14臺，4臺正在大修改造中。大修改造進(jìn)度質(zhì)量大大提高，消除了原來大修改造中不能按時完成的風(fēng)險，及時滿足了生產(chǎn)。

2012年大修設(shè)備執(zhí)行情況

（三）制定設(shè)備預(yù)見性維護(hù)保養(yǎng)計劃，從根本上解決設(shè)備故障率升高問題1、3月份開始，制造部以工作任務(wù)書的形式下發(fā)到各分廠，綜合制定各分廠設(shè)備預(yù)見維護(hù)保養(yǎng)計劃，并按月檢查實施：（1）執(zhí)行較好的如熱處理分廠易普森多用爐淬火油的過濾，對油過濾網(wǎng)的徹底清洗、去碳黑，對熱交換器的清洗等，解決了積壓多時的設(shè)備故障點。（2）民品一廠長期受液壓油品質(zhì)量的影響，滾齒機(jī)、剃齒機(jī)等設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)液壓閥被堵、頂尖無動作故障。在公司高層的重視下，更換了更高品質(zhì)的油品；分廠對部分滾齒機(jī)、剃齒機(jī)進(jìn)行了油品的更換，解決了因油品質(zhì)量問題長期困擾設(shè)備正常運行的故障。

2、加強(qiáng)維修力量的配備：從重慶青山抽調(diào)維修高級技師參與民品一廠的設(shè)備維護(hù)修理，主要展開了設(shè)備的體檢工作，體檢分兩個階段進(jìn)行：第一階段完成16臺設(shè)備存在問題的整改；第二階段整改時間為7月27日-8月30日，完成38臺設(shè)備存在問題的整改。

3、建議在民品一廠增設(shè)一名專職潤滑管理工，按照潤滑管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行潤滑、液壓、冷卻油（液）品的定期加入，對更換下來的油品進(jìn)行過濾回收使用，避免了操作者低（油）品高用的混亂現(xiàn)象和設(shè)備因油品劣化對設(shè)備的損害。

（四）加強(qiáng)設(shè)備運行的維護(hù)檢查，督促整改、提高設(shè)備運行質(zhì)量

制造部每周末組織分廠機(jī)電員進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)檢查，對存在的問題以電子檔形式下發(fā)到分廠并要求限時整改，對嚴(yán)重的給予通報處罰：檢查記錄在案29次，記錄了相關(guān)單位設(shè)備運行管理存在的問題170次，處罰金額800元（不含設(shè)備能源使用違章處罰）。通過以上工作，問題得到及時整改，設(shè)備整體運行質(zhì)量大有提升。

（五）積極參與修理外修工作，為分廠解決設(shè)備修理瓶頸問題

對分廠出現(xiàn)的無法修理的異常情況，制造部及時聯(lián)系設(shè)備外修人員上公司服務(wù)，解決相關(guān)問題16臺次。通過外請維修人員現(xiàn)場修理，也是對公司操作者和維修人員的一個培訓(xùn)過程，例如：2月13日民品一廠3903出現(xiàn)故障，分廠及公司無力解決，設(shè)備制造商哈量集團(tuán)修理人員到公司對200707，3903進(jìn)行了修理，在檢查200725 3903設(shè)備時發(fā)現(xiàn)該設(shè)備R軸以及設(shè)備同軸度超標(biāo)，對該設(shè)備精度進(jìn)行恢復(fù)，糾正了以前認(rèn)為設(shè)備精度比較好，其實精度已經(jīng)嚴(yán)重超差

2的情況，避免了檢查誤判斷，解決了大量新品需要3903設(shè)備檢查的瓶頸問題。

（六）完善設(shè)備管理制度，提升設(shè)備基礎(chǔ)管理工作

為了切實做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，提高設(shè)備完好率，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證關(guān)鍵設(shè)備正常、安全、經(jīng)濟(jì)運行。制定了《關(guān)鍵設(shè)備管理辦法》、《設(shè)備管理考核辦法》。同時按照CSPS管理要求，制定了8個設(shè)備管理的配套文件，為精益達(dá)標(biāo)打下基礎(chǔ)。

二、能源管理工作

（一）2012年與2011年能耗等情況

1、備注：不含委托加工和代開票。

備注：（1）“電力消耗”中：不含新愛協(xié)森主爐、新拋丸機(jī)、辦公樓民一廠和品質(zhì)部新增設(shè)

備、民一廠新增大功率設(shè)備（2臺Y3118CNC數(shù)控高效滾齒機(jī)、2臺YA4232CNC數(shù)

控徑向剃齒機(jī)、1臺CNL-100AL檔昱精機(jī)數(shù)控車床、1臺YKX3132M數(shù)控高效滾齒

機(jī)）、新建G系列中間軸和輸入軸兩條生產(chǎn)線用電量共計約84萬千瓦時。

（2）“綜合能耗”中：不含（1）中的用電量約84萬千瓦時，計103.24噸標(biāo)煤。

（3）“萬元工業(yè)增加值綜合能耗”中：工業(yè)增加值含固定資產(chǎn)抵扣361萬元和12月份

當(dāng)月的進(jìn)項稅額大于銷項稅額，公司留抵120萬元。

3、3備注：2012年含固定資產(chǎn)抵扣361萬元和12月份當(dāng)月的進(jìn)項稅額大于銷項稅額，公司留抵120萬元。含委托加工和代開票。

5、綜述

（1）根據(jù)以上1、2、4項數(shù)據(jù)，排除新增設(shè)備和新增生產(chǎn)線能耗，2012年1-12月份累計萬元工業(yè)增加值綜合能耗為0.1164噸標(biāo)煤/萬元（2012年責(zé)任書指標(biāo)，萬元工業(yè)增加值綜合能耗為0.1165噸標(biāo)煤/萬元），2012年比2011年下降了0.0043噸標(biāo)煤/萬元，降幅3.69%。

（2）1-12月份累計萬元工業(yè)增加值水耗：2012年1-12月份為20.0747噸/萬元（2012年責(zé)任書指標(biāo)，萬元工業(yè)增加值水耗為23.49噸/萬元），比2011年下降了4.1419噸/萬元，降幅20.63%。

（二）加強(qiáng)能源檢查、考核力度，杜絕能源的浪費

從5月底開始，設(shè)備能源室每周不定期加強(qiáng)了對各二級單位能源檢查工作，實行周考核、月匯總并下發(fā)處罰通報。截止12月份，利用中午或下午下班時間共檢查26次，發(fā)現(xiàn)人走未關(guān)燈、未關(guān)設(shè)備等違章用能35臺次，處罰金額4250元；各責(zé)任單位責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)處罰績效分共19分，合計950元。

（三）加強(qiáng)空壓機(jī)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時處理突發(fā)問題

2月23日、2月24日、3月7日由成都天維科技發(fā)展有限公司空壓機(jī)維護(hù)修理合同商分別對公司三臺空壓機(jī)進(jìn)行了年維護(hù)保養(yǎng)。1-12月份，共處理空壓機(jī)臨時發(fā)生的故障11次、更換備件13只，利用節(jié)假日工余時間對三臺空壓機(jī)散熱器進(jìn)行清洗，保證了生產(chǎn)正常用氣。

（四）加強(qiáng)配電站、水站、空壓站、天然氣站電器及管路風(fēng)險評估及問題排查，確保電器設(shè)備的安全運行

1-12月份，設(shè)備能源室每周、部門領(lǐng)導(dǎo)每月對各站設(shè)備安全運行情況進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題23個、及時處理問題23個，其中更換備件18只、維修處理危險源11處。

設(shè)備能源室

二○一三年一月十六日

第二篇：設(shè)備、能源管理制度

設(shè)備、能源管理制度

第一章

設(shè)備管理制度

第一節(jié)

設(shè)備管理與維修管理

為了更好發(fā)揮設(shè)備在生產(chǎn)中的使用效能，保證設(shè)備處于完好的技術(shù)狀態(tài)，保證設(shè)備的保值、增值特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

管理內(nèi)容與要求 一：管理的主要任務(wù)

1．設(shè)備在使用過程中保持良好的技術(shù)狀態(tài)，使設(shè)備性能不斷現(xiàn)代化，發(fā)揮設(shè)備作為現(xiàn)代化生產(chǎn)物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)的重要作用。

2． 加強(qiáng)技術(shù)管理，提高設(shè)備完好率，合理利用設(shè)備生產(chǎn)能力，使企業(yè)生產(chǎn)達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、多品種、低消耗，取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。

3．掌握設(shè)備的使用壽命、使設(shè)備及時改造更新，不斷提高企業(yè)的裝備水平，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。

二： 設(shè)備的單位劃分和分級管理

1． 設(shè)備的單位劃分，有單機(jī)與機(jī)組兩種。一般機(jī)械設(shè)備都具有動力、傳動、工作機(jī)構(gòu)三部分，在生產(chǎn)中能夠獨立完成某一工藝過程的工序任務(wù)的，或者工作機(jī)構(gòu)本體就能完成某項任務(wù)的，才可稱之為單機(jī)臺，以此劃分統(tǒng)計設(shè)備數(shù)量單位。

2．設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核單位，按考核的設(shè)備目錄劃分。

3． 設(shè)備實現(xiàn)兩級管理。按企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備的規(guī)格型號劃分控制范圍，重點生產(chǎn)設(shè)備屬A類設(shè)備，主要生產(chǎn)設(shè)備屬B類設(shè)備，其它設(shè)備為C類設(shè)備。

三： 設(shè)備全過程管理

1． 建立設(shè)備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機(jī)電設(shè)備，由機(jī)械動力部負(fù)責(zé)統(tǒng)一分類編號，按設(shè)備的類型，以廠（部、室）為單位逐臺建立臺帳和卡片。

2．帳卡一式三份，設(shè)機(jī)械動力部、資產(chǎn)財務(wù)部、各基層單位各執(zhí)一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機(jī)械動力部報送設(shè)備內(nèi)部變動、增減表、均列為管理的考核內(nèi)容。

3．制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機(jī)構(gòu)本體的醒目處。4．建立完整的設(shè)備技術(shù)檔案。

4．1建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)有機(jī)電設(shè)備主、輔機(jī)性能參數(shù)，檢修技術(shù)規(guī)范，設(shè)備維護(hù)狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術(shù)改造記錄，潤滑狀況，設(shè)備事故記錄，裝用軸承，調(diào)撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料等。

4．2設(shè)備技術(shù)檔案要有專人負(fù)責(zé)記錄、管理、保存，機(jī)械動力部平時不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內(nèi)容。廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥時將設(shè)備技術(shù)檔案一并辦理移交。

5．設(shè)備的移裝、外借和調(diào)撥

5．1設(shè)備的移裝?；鶎訂挝灰蛏a(chǎn)需要對某些設(shè)備作內(nèi)部移裝，必需提出申請和移裝方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門鑒定認(rèn)可后報主管經(jīng)理審批，然后由機(jī)械動力部組織實施。

5．2設(shè)備外借，必需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。借方必需承擔(dān)借用期內(nèi)的固資折舊費和維修費，并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設(shè)備原則上是企業(yè)閑置的設(shè)備。

5．3本企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥，統(tǒng)一由機(jī)械動力部按規(guī)定辦理。調(diào)入、調(diào)出單位統(tǒng)一憑機(jī)械動力部辦理本單位設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳的增減，資產(chǎn)財務(wù)部憑調(diào)撥單辦理使用單位及折舊費用的轉(zhuǎn)移。

5．4設(shè)備外調(diào)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，按上級規(guī)定的財務(wù)手續(xù)辦理，該機(jī)的備品配件隨機(jī)按價調(diào)撥。

5．5設(shè)備的讓售、出賣、拆套轉(zhuǎn)移和拆除等項工作，統(tǒng)一由公司機(jī)械動力部按規(guī)定辦理。

6．備用封存和閑置設(shè)備的管理

6．1備用、封存和閑置設(shè)備的所在單位，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)妥善維護(hù)保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁擅自拆套拆配件使用。

6．2審定封存閑置設(shè)備，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機(jī)械動力部辦理封存閑置設(shè)備的有關(guān)手續(xù)，通知財務(wù)部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。

6．3封存閑置設(shè)備啟用，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機(jī)械動力部辦理啟用手續(xù)，并通知財務(wù)部門恢復(fù)折舊提成，啟用投入生產(chǎn)。

四．設(shè)備技術(shù)狀態(tài)考核

1．準(zhǔn)確及時掌握設(shè)備的隱患缺陷和運轉(zhuǎn)情況，及時安排好維修工作，提高設(shè)備的完好率。

2．設(shè)備技術(shù)狀況實行A、B類設(shè)備與C類設(shè)備二級考核管理，按考核標(biāo)準(zhǔn)劃分為“完好設(shè)備”和“不完好設(shè)備”。

3．設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

3．1設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)完整，連接可靠，零部件齊全，腐蝕磨損和變形在允許技術(shù)范圍內(nèi)

3．2可以隨時開動，能夠正常運轉(zhuǎn)，達(dá)到公稱能力。3．3潤滑良好，無明顯跑冒滴漏現(xiàn)象。

3．4聯(lián)動機(jī)組的主機(jī)完好，輔機(jī)雖有小缺陷，但不影響主機(jī)的出力和完全運行。3．5主要儀器儀表，靈敏可靠，安全防護(hù)裝置齊全。3．6凡不符合上述五條完好標(biāo)準(zhǔn)之一者，均屬不完好設(shè)備。3．7設(shè)備完好率計算

主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=主要生產(chǎn)設(shè)備完好臺數(shù)/主要生產(chǎn)設(shè)備總臺數(shù)×100% 設(shè)備綜合完好率=企業(yè)在冊生產(chǎn)設(shè)備完好臺數(shù)/企業(yè)在冊生產(chǎn)設(shè)備總臺數(shù)×100% 五．設(shè)備使用與維護(hù)管理

1．認(rèn)真研究機(jī)械磨損理論，向磨損作斗爭，減少機(jī)件因機(jī)械磨擦而消耗的損失，是維護(hù)工作中的重要環(huán)節(jié)。結(jié)合和單位生產(chǎn)的實際情況，遵循“以維護(hù)為主，檢修為輔”方針，以磨損理論為依據(jù)，建立一套設(shè)備管理使用與維護(hù)的科學(xué)管理方法。

2． 設(shè)備事故管理

2．1 設(shè)備事故管理的概念。凡是正常投入生產(chǎn)的，不論何種原因造成的機(jī)械設(shè)備，動力設(shè)備，運輸設(shè)備損壞，或者由于動力設(shè)備的液壓傳動，操作機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)裝置和動力保護(hù)裝置失常、失靈誤動作而造成停產(chǎn)和動力供應(yīng)中斷者，皆稱為設(shè)備事故。，3．設(shè)備事故分類。有重大和一般兩類。重大設(shè)備事故：有下列情況之一者

3．1 A、B類設(shè)備發(fā)生事故，造成生產(chǎn)癱瘓或嚴(yán)重?fù)p壞，其性質(zhì)惡劣，情節(jié)嚴(yán)重者； 3．2 由于設(shè)備發(fā)生事故，直接引起火災(zāi)、水災(zāi)、爆炸、倒塌、人身中毒和傷亡； 3．3 A類設(shè)備發(fā)生事故，在搶修后還不能達(dá)到原設(shè)備的生產(chǎn)能力或精度，不能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量要求；

3．4 設(shè)備發(fā)生事故影響聯(lián)動機(jī)組或生產(chǎn)系統(tǒng)，停產(chǎn)二十四小時以上或降低日計劃產(chǎn)量二倍以上；

3．5 A類、B類設(shè)備發(fā)生事故，停產(chǎn)二十四小時以上； 3．6 設(shè)備事故造成設(shè)備損壞嚴(yán)重，修復(fù)費用十萬元以上；

3．7動力設(shè)備發(fā)生事故使動力供應(yīng)中斷，造成重要生產(chǎn)單位的停頓或生產(chǎn)設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，屬3.4 3.5 3.6條中任何一條者。

4．一般設(shè)備事故，除上述情況之外，設(shè)備發(fā)生事故，損壞了設(shè)備影響正常生產(chǎn)的，均屬一般設(shè)備事故。

5．對違章操作，拼設(shè)備，超負(fù)荷，帶病運行，冒險作業(yè)等不正常現(xiàn)象，各級設(shè)備主管部門有權(quán)停止運行。

6．設(shè)備發(fā)生事故后，基層設(shè)備主管和有關(guān)人員均應(yīng)親臨現(xiàn)場，根據(jù)事故的性質(zhì)和程度及時處理，對重大事故在立即報告公司主管領(lǐng)導(dǎo)和機(jī)械動力部的同時，要積極組織搶修。事故處理完后召開事故分析會，貫徹“三不放過”的原則，總結(jié)經(jīng)驗，采取措施，防止事故重演。

7．制定設(shè)備事故管理獎懲條例制度，對防范事故和搶修事故有顯著成績者可給予表彰和獎勵。對違章造成嚴(yán)重?fù)p失者，實行懲罰。對于隱瞞事故，違章作業(yè)，檢修不按規(guī)程造成重大設(shè)備事故或者不重視事故管理致使多次重復(fù)發(fā)生者，根據(jù)情節(jié)輕重，作出嚴(yán)肅處理。

8．設(shè)備事故的考核與計算

8．1事故率：既設(shè)備事故影響生產(chǎn)的臺時與日歷計劃作業(yè)臺時的百分比 公式：設(shè)備事故率=設(shè)備事故影響生產(chǎn)的臺時/計劃作業(yè)臺時×100% 8．2事故損失費。設(shè)備事故損失費是包括修復(fù)費和減產(chǎn)損失費兩部份。修復(fù)費為修復(fù)設(shè)備所須備件、人工、材料和管理費等；減產(chǎn)損失費=減產(chǎn)量×（產(chǎn)品市場價－原料費）

六．潤滑管理

制定潤滑規(guī)程，繪制設(shè)備潤滑圖，做好主要設(shè)備潤滑圖上墻工作。

認(rèn)真執(zhí)行定人員、定油點、定油量、定周期、定油種、定方式的“六定”規(guī)定 作好潤滑維護(hù)工作。必須精維護(hù)，堅持計劃檢修，保證油路暢通，每點通油，油脂干凈，定期化驗，做好設(shè)備潤滑的各種記錄。七．設(shè)備報廢 企業(yè)對屬于下列條件之一的設(shè)備，應(yīng)當(dāng)報廢

1超過使用年限，主要結(jié)構(gòu)陳舊，精度低劣，耗能高效率低，且不能改裝利用的； 2經(jīng)過預(yù)測，繼續(xù)大修理后技術(shù)性能不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的； 3大修理雖能恢復(fù)精度，但不如更新經(jīng)濟(jì)的；

4嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全和健康，進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的； 5腐蝕過甚，無修復(fù)價值或繼續(xù)使用容易發(fā)生危險的； 6絕緣老化，磁性失效，性能低劣，無修復(fù)價值的； 7因事故或災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞，無修復(fù)價值的； 設(shè)備報廢的程序與權(quán)限

2．1原值在二十萬元以下的設(shè)備，符合報廢條件，由使用部門提出申請，機(jī)械動力部組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定，填寫“設(shè)備報廢技術(shù)鑒定書”，報送主管設(shè)備經(jīng)理批準(zhǔn)，并報送中金公司設(shè)備管理部門備案。

2．2原值在二十萬元以上的設(shè)備報廢，按上述程序辦理手續(xù)，還須按管理權(quán)限報中金公司設(shè)備管理部門批準(zhǔn)。

2．3凡是經(jīng)過批準(zhǔn)報廢的設(shè)備，做好注銷固定資產(chǎn)賬目工作，并由機(jī)械動力部及時處理，回收殘值。其它單位和個人未經(jīng)公司批準(zhǔn)不得擅自處理。

八．設(shè)備計劃維修管理

1．設(shè)備計劃維修是企業(yè)設(shè)備修理的基本制度。一方面可以及時恢復(fù)設(shè)備的工作能力，預(yù)防發(fā)生意外事故，另一方面可以事先安排好生產(chǎn)與修理時間，做好準(zhǔn)備工作，縮短修復(fù)時間，提高修復(fù)質(zhì)量，從而廷長設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備作業(yè)率，改善各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

計劃檢修管理工作遵遁的原則；

2．1正確處理生產(chǎn)與維修的關(guān)系，合理安排企業(yè)生產(chǎn)與工作，生產(chǎn)帶動維修，以維修促進(jìn)生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行計劃維修制度，定期檢修設(shè)備。

2．2貫徹“以預(yù)防為主，維修與修理并重”的維修工作方針。以維護(hù)為基礎(chǔ)，加強(qiáng)預(yù)防性修理，這樣才能既防止設(shè)備過早磨損，避免突發(fā)事故，減少設(shè)備停工時間，又能有計劃地消除設(shè)備缺陷，恢復(fù)其工作能力，保證完成生產(chǎn)計劃。

3．計劃修理分類。企業(yè)按計劃修復(fù)設(shè)備時，按更換另部件數(shù)量和修理工作量，分為大修、中修、小修。

4．各類修復(fù)范圍

4．1大修理。設(shè)備進(jìn)行全部拆卸，更換主要另部件。4．2中修理。設(shè)備大部拆卸，更換修復(fù)大部分另件。

4．3小修理。設(shè)備局部維修更換，修復(fù)少量易磨損另部件；排除故障，清洗設(shè)備。5．編制修理計劃的依據(jù)

5．1設(shè)備的歷史修理周期，修理間隔期，修理周期結(jié)構(gòu)。

5．2設(shè)備的實際情況。編制計劃必須從調(diào)查研究著手，切實掌握設(shè)備運行狀況。5．3設(shè)備的技術(shù)升級規(guī)劃。設(shè)備技術(shù)升級規(guī)劃包括設(shè)備技術(shù)狀況的恢復(fù)，強(qiáng)化和改進(jìn)。5．4修復(fù)工作定額。根據(jù)修理工作的定額，對材料、備件、勞動力進(jìn)行平衡，保證重點完成。5．5修理對生產(chǎn)的影響。修理與生產(chǎn)是辯證統(tǒng)一的關(guān)系，尤其是關(guān)系設(shè)備停產(chǎn)修理，要周密考慮其前后、左右的影響，權(quán)衡經(jīng)濟(jì)效果。

5．6實現(xiàn)計劃檢修的方法?？勺们檫x用檢查修理、定期修理和標(biāo)準(zhǔn)修理的方法。5．7合理安排大修理資金。6．計劃編制和審批

6．1大修理計劃。各單位根據(jù)生產(chǎn)計劃的安排和大修理周期，提出資金計劃確定大修項目，于本年九月底前，提出大修理計劃，報機(jī)械動力部統(tǒng)一平衡，然后匯總報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。并同時報中金公司設(shè)備管理部門備案。經(jīng)公司批復(fù)后執(zhí)行。

6．2中修計劃。各單位根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本單位的實際情況提出中修計劃，報機(jī)械動力部審查批準(zhǔn)。

6．3小修計劃。各單位根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況由車間提出修復(fù)計劃，報本單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。

7．設(shè)備維修管理與要求

7．1施工單位應(yīng)按技術(shù)規(guī)范要求制定合理的施工方案和施工安全措施，確保工程質(zhì)量和安全。

7．2施工中必須認(rèn)真做好各項記錄，其主要內(nèi)容：機(jī)械設(shè)備的中心水平、軸瓦和齒輪嚙合間隙記錄；試車記錄；電氣和儀器儀表的測試記錄；隱蔽工程記錄；備件更換及材料代用記錄；壓力容器的試壓調(diào)試記錄等。在完工后存檔在使用單位。

7．3按規(guī)定要求進(jìn)行無負(fù)荷和帶負(fù)荷試車由有關(guān)部門參加，由施工單位填寫竣工驗收書（一式三份），經(jīng)有關(guān)方面的代表簽字交接，遺留問題詳細(xì)注明于備注欄內(nèi)，協(xié)商處理。使用單位自行施工小修理的一般項目要作好檢修記錄，載入技術(shù)檔案中備查。

7．4大中修理工程，在移交生產(chǎn)后三個月內(nèi)如發(fā)現(xiàn)屬原檢修質(zhì)量有嚴(yán)重問題，仍由施工單位返工，并承擔(dān)全部費用。

7．5大中修理工程完工后，施工單位要做到工完料凈，場清，多余的備件材料及時辦理退庫手續(xù)。完工后十五天內(nèi)分單項提出“工程竣工決算表”，送機(jī)械動力部審核簽章，向財務(wù)部門結(jié)算費用。

7．6費用開支。大修理費用，列入大修理基金開支，中、小修理費用列入單位維修費用開支，費用超支須申報理由，經(jīng)核準(zhǔn)后方可開支。

九．檢查與考核

1．通過各項業(yè)務(wù)統(tǒng)計報表，進(jìn)行考核各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)各主要生產(chǎn)設(shè)備利用率，主要生產(chǎn)設(shè)備開動率，主要生產(chǎn)設(shè)備完好率，設(shè)備事故損失費，計劃維修實現(xiàn)率，千元產(chǎn)值維修費，設(shè)備大修開竣工率等，2．定期組織設(shè)備大檢查，年末評比進(jìn)行獎勵。3．月度考核按公司《經(jīng)濟(jì)責(zé)任制綜合考核辦法》執(zhí)行

第二節(jié)

設(shè)備的購置驗收與交接辦法管理規(guī)定

為了加強(qiáng)對設(shè)備購置，驗收工作的管理，特制定本標(biāo)準(zhǔn)

一、適應(yīng)范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備購置，驗收與交接的要求與管理原則。本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)用于設(shè)備購置、驗收與交接管理。

二、任務(wù)與目的。

1．設(shè)備購置前進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，有計劃的合理使用資金，保證滿足生產(chǎn)工藝技術(shù)要求。

2．設(shè)備到達(dá)后，必須認(rèn)真開箱驗收，檢查型號規(guī)格，隨機(jī)配件和技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，國產(chǎn)的設(shè)備，要求售后服務(wù)，進(jìn)口的設(shè)備，及時提出索賠。

3．及時辦理交接手續(xù)，盡快地投入生產(chǎn)，發(fā)揮設(shè)備效能，改善企業(yè)裝備水平。

三、設(shè)備購置、驗收、交接的程序與職權(quán)。

1．根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃和技改項目，由設(shè)計部門提出工程設(shè)備清單，作為購置設(shè)備的依據(jù)。

2．企業(yè)設(shè)備的購置，由設(shè)備管理部門按設(shè)計要求編制采購計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。

3．企業(yè)自制設(shè)備，經(jīng)設(shè)備管理、技術(shù)、維修、使用人員審定設(shè)計方案后，生產(chǎn)單位嚴(yán)格按照設(shè)計方案圖紙進(jìn)行制造。

4．購置設(shè)備由機(jī)械動力部統(tǒng)一歸口管理。新設(shè)備到達(dá)后，及時會同使用單位共同組織辦理驗收交接手續(xù)。

四、購置、驗收、交接的程序與要求。

1設(shè)備的購置

1．1設(shè)備部門按主管領(lǐng)導(dǎo)審批的計劃和設(shè)計人員提交的設(shè)備清單，對需要購置的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，在滿足設(shè)計技術(shù)要求的前提下，根據(jù)質(zhì)優(yōu)價廉的原則選定廠家。

1．2以設(shè)計部門提出的設(shè)備清單為依據(jù)，編制設(shè)備采購或制作計劃。自行采購或申請上級主管部門統(tǒng)一訂貨。

1．3企業(yè)購置重要生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，按在關(guān)規(guī)定上報審批，同時設(shè)備管理部門提出有關(guān)設(shè)備的可靠性和有利于維修的要求。

1．4自制設(shè)備制成后，必須整理各類有關(guān)技術(shù)參數(shù)，建立完整的技術(shù)資料。2設(shè)備驗收

2．1設(shè)備管理部門，根據(jù)到貨的數(shù)量、重量、決定貨位，組織起重運輸力量卸貨。2．2設(shè)備管理部門認(rèn)真驗收，按供貨合同裝箱單，逐項核對，確認(rèn)無誤后，填寫驗收清單，一式三份，分交管理、使用、財務(wù)部門沖賬和存查。

2．3經(jīng)驗收合格的設(shè)備及時組織安裝和試車，做好各項原始記錄，載入設(shè)備，技術(shù)檔案。末經(jīng)驗收和驗收不合格的設(shè)備不準(zhǔn)投入使用。

3．設(shè)備的交接。

3．1經(jīng)驗收合格的設(shè)備，設(shè)備管理部門填寫移交清單并附驗收清單一并移交使用單位，辦理簽字交接手續(xù)。

3．2自制設(shè)備按設(shè)計技術(shù)規(guī)范驗收，隨同制造與測試的有關(guān)技術(shù)資料，移交使用單位。3．3設(shè)備管理部門將設(shè)備驗收清單，隨機(jī)附件和技術(shù)資料，向使用單位移交；并通知財務(wù)部門轉(zhuǎn)帳，列入固定資產(chǎn)管理，按設(shè)備的技術(shù)規(guī)范，統(tǒng)一編號，建帳建檔。

考核的內(nèi)容 5．1檢查規(guī)定中的要求貫徹執(zhí)行情況，結(jié)合經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行獎罰。5．2檢查采購與管理是否按章辦事。

第三節(jié)

設(shè)備固定資產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)

為加強(qiáng)設(shè)備固定資產(chǎn)管理，特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

一、主題內(nèi)容與適應(yīng)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備固定資產(chǎn)主要任務(wù)與分類內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于設(shè)備固定資產(chǎn)管理。

二、管理職能

1．機(jī)械動力部是負(fù)責(zé)全廠設(shè)備固定資產(chǎn)實物統(tǒng)一管理部門。

2．定期或不定期檢查設(shè)備固定資產(chǎn)管理、使用、維修、異動等情況，給予計分獎懲。

三、管理內(nèi)容與要求

1．設(shè)備固定資產(chǎn)管理的主要任務(wù)。

1．1企業(yè)的設(shè)備固定資產(chǎn)是企業(yè)的財產(chǎn)，它是提高企業(yè)員工物質(zhì)福利的工具，必須嚴(yán)肅認(rèn)真地做好固定資產(chǎn)的管理工作。

1．2提高設(shè)備固定資產(chǎn)利用程度，減少企業(yè)固定資產(chǎn)占用額，節(jié)約資金，降低產(chǎn)品成本。

1．3準(zhǔn)確掌握設(shè)備固定資產(chǎn)的磨損和折舊情況，保證企業(yè)生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)行，并為設(shè)備固定資產(chǎn)更新而積累所需的資金，使固定資產(chǎn)不斷更新，提高企業(yè)裝備現(xiàn)代化水平。

2．設(shè)備固定資產(chǎn)分類與內(nèi)容。

2．1設(shè)備固定資產(chǎn)按它對生產(chǎn)過程發(fā)生關(guān)系的性質(zhì)分為工業(yè)生產(chǎn)用固定資產(chǎn)和非工業(yè)生產(chǎn)用固定資產(chǎn)。

2．1．1工業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備固定資產(chǎn)，指參加生產(chǎn)過程或直接服務(wù)于生產(chǎn)過程的設(shè)備固定資產(chǎn)。如機(jī)器設(shè)備、動力設(shè)備、傳導(dǎo)設(shè)備、運輸設(shè)備等。

2．1．2非生產(chǎn)用設(shè)備固定資產(chǎn)，指不是直接服務(wù)于生產(chǎn)過程的，但對企業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)行有影響的設(shè)備固定資產(chǎn)。如食堂、俱樂部、學(xué)校、醫(yī)院、招待所等單位使用的設(shè)備、儀器等。

2工業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備固定資產(chǎn)，按其技術(shù)用途劃分為

2．2．1動力設(shè)備。是指用來生產(chǎn)和變換動力設(shè)備，如蒸氣鍋爐、發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備。2．2．2生產(chǎn)設(shè)備。是直接用于勞動對象的勞動手段，如裝巖機(jī)、電機(jī)車、球磨機(jī)、破碎機(jī)、提升機(jī)、浮選機(jī)、電耙及各類切削機(jī)床等。這一類設(shè)備中即有主要設(shè)備，也有附屬設(shè)備，是固定資產(chǎn)中最重要部分。

2．2．3傳導(dǎo)設(shè)備。是指傳導(dǎo)動力的一切設(shè)備，如電纜、傳動裝置以及輸送動力的管線等。

2．2．4工具、儀器及生產(chǎn)用具，包括各種工具，控制計量儀表及試驗室儀器設(shè)備。2．2．5運輸設(shè)備。包括運輸用的一切車輛及其它運輸工具。如各種機(jī)車、汽車、吊車、電瓶車等。

2．2．6管理用具及其它。是指企業(yè)工作人員辦公室用的電腦、打字機(jī)、復(fù)印機(jī)、電傳機(jī)、空調(diào)等。設(shè)備固定資產(chǎn)必須具備的條件。3．1使用年限必須在一年以上。3．2價值必須在2000元以上。3．3能獨立完成工作的設(shè)備。設(shè)備固定資產(chǎn)管理內(nèi)容。

4．1認(rèn)真貫徹上級有關(guān)方針政策，根據(jù)上級主管部門的要求制定企業(yè)機(jī)動系統(tǒng)的工作規(guī)劃。

4．2建全設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳和設(shè)備檔案。企業(yè)的全部設(shè)備固定資產(chǎn)必須按類編號，逐臺按名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、重量、原值、購置日期、使用日期、折舊年限、制造廠名登記入帳，要嚴(yán)格做到帳、物相符。設(shè)備同時必須建全技術(shù)檔案其主要內(nèi)容是設(shè)備附件參數(shù)及各項記錄和圖紙資料。

4．3設(shè)備固定資產(chǎn)的增添改造與調(diào)撥。

4．3．1增添改造。凡設(shè)備固定資產(chǎn)需改造或自行制造的都必須經(jīng)過審查批準(zhǔn)，并按技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，竣工后，都須按規(guī)定進(jìn)行驗收。

4．3．2調(diào)撥。各單位設(shè)備內(nèi)部調(diào)撥，須由機(jī)械動力部開具調(diào)撥單一式四份，調(diào)入調(diào)出單位各一份，機(jī)械動力部存檔一份，資產(chǎn)財務(wù)部一份辦理資產(chǎn)變動。調(diào)入、調(diào)出單位須拿到機(jī)械動力部開具的調(diào)撥單后方可辦理調(diào)撥手續(xù)，移交該設(shè)備技術(shù)資料，同時調(diào)出單位消除該設(shè)備單位臺帳，調(diào)入單位增加該設(shè)備單位臺帳。調(diào)往企業(yè)以外的設(shè)備固定資產(chǎn)經(jīng)上級批準(zhǔn)，機(jī)動部、資產(chǎn)財務(wù)部按有關(guān)規(guī)定辦理有償調(diào)撥。

4．4設(shè)備固定資產(chǎn)的報廢。

4．4．1申請報廢的程序。凡是符合報廢條件的設(shè)備固定資產(chǎn)，由設(shè)備固定資產(chǎn)所在單位填寫“報廢技術(shù)鑒定書”，向主管部門申請報廢，經(jīng)批準(zhǔn)后機(jī)械動力部、資產(chǎn)財務(wù)部方能注銷固定資產(chǎn)帳目，并及時回收殘值，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自處理。

4．4．2具體報廢的條件。

a 主要結(jié)構(gòu)陳舊，破壞嚴(yán)重，經(jīng)大修后也不能恢復(fù)其工作性能，或根本無修復(fù)價值。b 已滿使用年限，磨損在80%以上，無繼續(xù)使用價值的；

c 屬國家淘汰產(chǎn)品或規(guī)格特殊的產(chǎn)品，其零部件已不再生產(chǎn)，確實不能修配的； d 嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身健康，進(jìn)行技術(shù)改造又不經(jīng)濟(jì)的； e 殘缺不全，或性能低劣，檢修不合經(jīng)濟(jì)原則的。設(shè)備固定資產(chǎn)的折舊管理

5．1企業(yè)設(shè)備固定資產(chǎn)折舊，是對設(shè)備固定資產(chǎn)磨損和損耗價值的補(bǔ)償，并為更新積累資金促進(jìn)設(shè)備更新的技術(shù)改造，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

5．2提取折舊范圍。

a 在用的機(jī)器設(shè)備、儀器儀表、各類運輸車輛； b 季節(jié)性停用和大修理停用的設(shè)備；

c 提取折舊、不提折舊、減半提取折舊，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5．3提取折舊的依據(jù)均按設(shè)備固定資產(chǎn)原值。

5．3．1用基建投資或基建貸款購建的設(shè)備固定資產(chǎn)，以建設(shè)單位交付使用財產(chǎn)明細(xì)帳表中確定的設(shè)備固定資產(chǎn)價值為原值。

5．3．2用專項撥款、專用基金和專項貸款購建的設(shè)備固定資產(chǎn)，以建設(shè)單位交付使用財產(chǎn)明細(xì)表中確定設(shè)備固定資產(chǎn)為原值。

5．3．3有償調(diào)入的設(shè)備固定資產(chǎn)，以調(diào)撥價格或雙方協(xié)議價格加上運雜費和安裝費后的原值。

5．3．4無償調(diào)入的設(shè)備固定資產(chǎn)，按調(diào)出單位的帳面原價減去原來安裝成本，加上調(diào)入單位安裝成本后的價值為原值。贈予設(shè)備固定資產(chǎn)，按市場價加上安裝費及運輸費為原值。

5．4計算提取折舊方法。采用平均年限法和工作量法。我公司一般采用平均年限法。平均年限法的折舊率，根據(jù)設(shè)備固定資產(chǎn)原值減去凈殘值的余額和折舊年限確定。

第四節(jié)

外協(xié)（外購）件管理標(biāo)準(zhǔn)

搞好外協(xié)（外購）件管理對于保證生產(chǎn)計劃的完成有重要作用，為此特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

一．主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了外協(xié)（外購）件管理工作的作用，范圍，內(nèi)容與要求。本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于外協(xié)（外購）件管理 二．管理內(nèi)容與要求 外協(xié)（外購）件管理的作用。

1．1備件的外協(xié)外購件工作，是備件供應(yīng)的一條主要渠道，也是彌補(bǔ)本企業(yè)機(jī)修制造能力不足的一種有效手段，從而保證生產(chǎn)的需要。

1．2設(shè)專職主管人員，按備件技術(shù)要求和制作周期，組織外協(xié)定訂貨，使備件分批按時到廠。

3協(xié)調(diào)自制與外協(xié)之間的關(guān)系，有計劃的擇優(yōu)選購，合理儲備，避免脫節(jié)和浪費，合理使用資金。

2．外協(xié)外購范圍。

2．1一、二類機(jī)械備件。加工難度大，精度要求高，生產(chǎn)周期在三個月以上，而本企業(yè)機(jī)械動力部不能制作或某道工序無力完成的備件。

2．2各類鑄件、鍛件、齒輪等。2．3各類電氣備件以用工程液壓件等。2．4各種特殊材質(zhì)的備件等。3．管理內(nèi)容與要求。

3．1備品備件的分類。按備件管理標(biāo)準(zhǔn)的分類方法。3．2編制外協(xié)訂貨計劃。

3．2．1由專職人員對本企業(yè)簡單生產(chǎn)和擴(kuò)大生產(chǎn)計劃對備件的需求量，分機(jī)型和備件名稱以及技術(shù)要求和制造周期，編制計劃。

3．2．2掌握技術(shù)要求，校核圖紙資料，按來源渠道落實加工訂貨計劃。3．2．3按工程需要的時間，考慮制造周期和其它因素，規(guī)定到貨日期。

3．3合同管理。所有供貨合同分類裝訂成冊，經(jīng)常檢查合同執(zhí)行情況，促使合同實現(xiàn)。3．4密切內(nèi)部聯(lián)系，互通情報，及時做好備件內(nèi)外轉(zhuǎn)產(chǎn)工作，避免互相脫節(jié)，造成浪費。

3．5堅持備件質(zhì)量檢查驗收制度，審核產(chǎn)品單價，發(fā)現(xiàn)問題及時與供方交涉。3．6搞好外協(xié)關(guān)系和求援接待工作。熱情接待協(xié)作和求援人員。盡量與兄弟單位提供方便，建立協(xié)作關(guān)系、溝通信息，有利于掌握新的技術(shù)經(jīng)濟(jì)情報。

3．7定額管理，倉庫管理，備件利用，備件報廢，統(tǒng)計工作等按備件管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。四．外協(xié)修復(fù)件管理

外協(xié)修復(fù)件范圍。各單位在生產(chǎn)使用中遇到零部件損傷，可以經(jīng)過適當(dāng)修復(fù)達(dá)到恢復(fù)該零部件精度及性能的。

外協(xié)修復(fù)件統(tǒng)一由機(jī)械動力部管理。外協(xié)修復(fù)件外修報送程序。

3．1各單位在生產(chǎn)中遇到零部件損傷后，由零部件單位提出修復(fù)方案及技術(shù)要求，報機(jī)械動力部審核。確定修復(fù)方案后方可送修。

3．2機(jī)械動力部根據(jù)備件修復(fù)要求，確屬公司無加工能力后，及時聯(lián)系有能力的外協(xié)廠。

3．3待修復(fù)備件由備件單位填寫《賀州市金期礦業(yè)有限責(zé)任公司外出備件加工及維修通知單》一式四份，經(jīng)送修單位、機(jī)械動力部、機(jī)械動力部主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后送外協(xié)廠家修復(fù)。

3．4財務(wù)報帳憑《賀州市金期礦業(yè)有限責(zé)任公司外出備件加工及維修通知單》及修復(fù)發(fā)票辦理報帳。

3．5如遇特殊緊急情況，不能及時辦理上述手續(xù)時，須由公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后送修。送修單位在次日按要求補(bǔ)辦所有手續(xù)。

第五節(jié)

備品配件管理標(biāo)準(zhǔn)

為確保生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備完好率，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。一．主要內(nèi)容與適應(yīng)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了備品配件管理內(nèi)容與要求。本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于備品配件管理。二．管理內(nèi)容與要求 備品配件管理。

1熟悉和掌握設(shè)備的運轉(zhuǎn)內(nèi)在規(guī)律，了解備件的使用壽命，制定先進(jìn)合理的定額，用最少的儲備，確保設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)。

2貫徹保證生產(chǎn)增收節(jié)支原則，充分發(fā)揮本企業(yè)的機(jī)修力量優(yōu)勢，組織備品配件生產(chǎn)，避免浪費資金。

3具體的任務(wù)內(nèi)容。備件的分類、編號，制造的圖冊，制定定額，編制訂貨和制作計劃，驗收入庫，收發(fā)保管以及報廢殘值處理。

備品配件的分類

2．1按其用途和壽命分為三類。

2．1．1生產(chǎn)維修備件。使用周期短，易于磨損，在中、小修理時更換的備件。2．1．2大修理備件。使用時間長、不易磨損，只在大修理時更換的備件。2．1．3事故備件。應(yīng)同時具備下列三個條件。

a 設(shè)備要害部位，平時不更換，但一旦發(fā)生事故，造成一個機(jī)列或全廠性停產(chǎn)時必須立即更換的備件。

b 工作負(fù)荷很重，使用壽命大于二年的備件。c 制造周期一般在三個月以上的備件。2．2按照工藝技術(shù)要求與周期分類。

2．2．1一類備件。凡本企業(yè)機(jī)械動力部不能制造需要通過申請訂貨的備件，其周轉(zhuǎn)速度慢，重要程度高，儲備數(shù)量少，采購制造較困難而又價格較高的。周期為6-12個月。

2．2．2二類備件。其周轉(zhuǎn)速度一般，機(jī)械動力部不能制造的備件。周期為2-6個月。2．2．3三類備件。其周轉(zhuǎn)速度快，數(shù)量大、品種較多，部份機(jī)械動力部能自制的備件。周期為三個月以內(nèi)。

2．3按規(guī)范、材質(zhì)、機(jī)型分類。

2．3．1按產(chǎn)品規(guī)格分標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)件。2．3．2按制造來源分自制和外制備件。

2．3．3按材質(zhì)分鑄鋼件、鑄鐵件、鑄合金、鍛件、金屬結(jié)構(gòu)件等。2．3．4按機(jī)型分機(jī)械備件、動力機(jī)械備件、運輸機(jī)械備件等。備件定額制定和管理。

3．1對備件實行定額管理，是備件管理工作最重要的環(huán)節(jié)。定額分為消耗、儲備、資金三種。同時建立備件定額管理制度。

3．2備件消耗定額。是指備件在一定期間（一般為一年）的消耗量的標(biāo)準(zhǔn)。消耗定額是編制備件計劃、訂貨、組織機(jī)修生產(chǎn)和供需平衡的主要依據(jù)。其計算公式：

a 備件的年消耗定額=備件總用量/更換周期×12 b 每臺年消耗定額=每臺安裝數(shù)量/更換周期×12 3．3備件儲備定額。是指保證正常運轉(zhuǎn)儲備的備件量。它分為最低、最高儲備定額，并且與更換周期及制造周期有關(guān)

3．4儲備周期的規(guī)定。一類備件為12個月；二類備件為6個月；三類備件為3個月。3．5資金定額是根據(jù)消耗定額與儲備定額訂出庫存?zhèn)浼牧鲃淤Y金。一般按下列公式確定：

a

資金定額=（最低儲備定額+最高儲備定額）/2×單價

b

資金周轉(zhuǎn)率=一年出庫備件的總價值/一年庫存?zhèn)浼目們r值 備品備件計劃編制和訂貨。

4．1全年備件計劃及訂貨，統(tǒng)一由公司機(jī)械動力部管理，各廠（場）、部（室）確需向外訂貨，須經(jīng)機(jī)械動力部審核同意。

4．2各單位根據(jù)生產(chǎn)維修及技改項目，結(jié)合庫存情況參照消耗、儲備定額，編制備件季度與計劃報機(jī)械動力部審核，審核后報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

4．3公司機(jī)械動力部根據(jù)各單位上報的備件申請計劃匯總平衡，分別組織加工訂貨。4．4自制備件訂貨，由機(jī)械動力部組織訂貨、簽訂供需合同。每年進(jìn)行二次（半年一次），按月調(diào)整平衡月計劃。倉庫設(shè)置和管理。

5．1總庫存放一類備件及關(guān)鍵通用備件，分庫存放一般設(shè)備維修備件，易損備件及大宗消耗件。

5．2設(shè)專職保管員，按“五好”倉庫標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)管理。5．3分門別類保管，定期維護(hù)保管。

5．4堅持驗收入庫和憑證出庫制度，做到帳、物、卡三相符，按期統(tǒng)計清點，反應(yīng)庫存動態(tài)。

備件的修復(fù)利用。

6．1凡有修復(fù)價值的備件，一律回收。采取噴涂、焊補(bǔ)或改制方法，予以修復(fù)利用。6．2凡直徑30毫米以上的軸類以及關(guān)鍵偏心軸、曲軸等均應(yīng)回收利用。6．3除新開工程以外，所有銅件一律以舊換新。備件的報廢條件。

7．1由于生產(chǎn)工藝流程改變、無法利用、改代的備件； 7．2機(jī)型淘汰和失去使用價值的備件；

7．3長期超儲積壓，嚴(yán)重銹蝕變質(zhì)無法使用的備件。備件技術(shù)資料的管理。

8．1建立技術(shù)資料管理制度，加強(qiáng)審核核對，未經(jīng)校核或有疑問的圖紙不準(zhǔn)訂貨或制作，對不負(fù)責(zé)任造成損失者要追究責(zé)任。

8．2管理人員要掌握新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，搞清本企業(yè)設(shè)備擁有情況，收集整理和建立備件圖紙目錄和備件圖冊。

8．3搞好備件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化。新增設(shè)備要選用標(biāo)準(zhǔn)系列，對在用設(shè)備的備件也要按“三化”逐步整頓，把同一機(jī)型的同一備件統(tǒng)一起來。

備品配件的統(tǒng)計工作。

9．1各廠（場）備品配件的統(tǒng)計工作應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定期限報送月、季、備件生產(chǎn)消耗及庫存情況。

9．2規(guī)定上報日期。月報是每月二十五日前報上月的備件進(jìn)出庫及庫存情況；季報于每季末月的二十五日前報季報表；年報是元月五日前報上年報表。

9．3對統(tǒng)計數(shù)據(jù)要進(jìn)行研究分析，從備件動態(tài)中總結(jié)經(jīng)驗，提高管理水平，充分發(fā)揮備品配件是設(shè)備維修物質(zhì)基礎(chǔ)的作用。

設(shè)備、備件領(lǐng)用管理細(xì)則

10．1領(lǐng)料人必須持有有效領(lǐng)料票。無票人員不予發(fā)料，無效料票不予發(fā)料。10．2領(lǐng)料單必須規(guī)范填寫方屬有效。領(lǐng)料票的填寫必須符合以下要求，否則無效。⑴領(lǐng)料部門必填項目，及相關(guān)要求。日期 領(lǐng)料部門

作業(yè)項目。必須按財務(wù)部相關(guān)要求填寫。用途 材料名稱

規(guī)格“請領(lǐng)”欄。不得在“實發(fā)”欄填寫。計量單位

數(shù)量“請領(lǐng)”欄。不得在“實發(fā)”欄填寫

經(jīng)領(lǐng)（領(lǐng)料人）。誰領(lǐng)料，誰簽名，誰負(fù)責(zé)領(lǐng)料安全。成本員（材料員）

主管。生產(chǎn)單位指定負(fù)責(zé)人簽字或蓋章。料單上必須蓋有本單位材料專用章。

料單不得破損、臟污、涂改。尤其是涂改的料票必須作廢。⑵倉庫填寫項目及要求。

料單上的“材料科目”欄由庫管員填寫。料單上注明發(fā)放物資的備件編碼或設(shè)備編號。庫官員核對無誤后，在“經(jīng)發(fā)人”處簽全名

10．3料票上的“規(guī)格‘實發(fā)’”欄及“數(shù)量‘實發(fā)’”欄由庫管員填寫，領(lǐng)料人必須予以確認(rèn)。如“請領(lǐng)”欄與“實發(fā)”欄不符，“實發(fā)”欄數(shù)量應(yīng)小于“請領(lǐng)”欄數(shù)量。

10．4退庫票的填寫要求與領(lǐng)料單相同，閑置設(shè)備退庫還需機(jī)械動力部主任核審簽字。10．5退庫設(shè)備、備件，沒有退庫票，庫管員必須拒收；破損備件、不完好設(shè)備和未經(jīng)批準(zhǔn)的閑置設(shè)備不得退庫。

10．6領(lǐng)用設(shè)備、備件時，領(lǐng)料人不得隨意翻檢。

10．7領(lǐng)料人進(jìn)入倉庫后，不得抽煙，不得隨意丟棄包裝物及垃圾。11．清倉盤點管理規(guī)定

11．1 保管員要堅持盤點制度，清倉盤點是：檢查物資的賬面數(shù)字與實物數(shù)量是否相符；檢查物資發(fā)放有無差錯；檢查各種物資有無超儲積壓、損壞、變質(zhì)；檢查安全設(shè)施有無損壞等。

11．2 經(jīng)常性盤點，由保管員在收發(fā)的基礎(chǔ)上，對發(fā)生數(shù)量變化的物資進(jìn)行復(fù)查，并與收發(fā)記錄核對，對庫存物資實行動態(tài)隨機(jī)抽查。

11．3 定期性盤點，按月、季度、年終組織有關(guān)人員共同清倉盤點，對各類物資及賬目實行全面查點。

11．4 發(fā)現(xiàn)盤虧應(yīng)查明數(shù)量和責(zé)任，及時提報盤點盈虧報告以便處理。發(fā)現(xiàn)庫存數(shù)量無變化在兩年以上的，由保管員查明積存原因，做超儲積壓造冊上報，以便及時處理。

11．5 凡屬規(guī)定范圍內(nèi)的損耗和磅差，由主管領(lǐng)導(dǎo)批示處理，超出規(guī)定范圍的盈虧，報請財務(wù)部和主管領(lǐng)導(dǎo)處理。

11．6下錯賬且有確切依據(jù)者，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后調(diào)整，否則由財務(wù)部或主管領(lǐng)導(dǎo)批示處理意見。

三．檢查與考核

定期檢查各項制度規(guī)定的完善和執(zhí)行情況，列入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。通過業(yè)務(wù)實踐，檢查定額的先進(jìn)性與合理性。報送的各項業(yè)務(wù)報表作得準(zhǔn)確及時。

每半年總結(jié)評比，按公司《綜合考核辦法》考核。

第六節(jié)

報廢、閑置設(shè)備及閑置備件處理規(guī)定 凡是屬于報廢設(shè)備和閑置設(shè)備等，均要先辦理設(shè)備報廢閑置審批手續(xù)，獲批后拆除轉(zhuǎn)入設(shè)備庫房的才可以處理。報廢設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)后，先調(diào)劑處理，一年以上無法調(diào)劑處理的，可按廢鋼處理；發(fā)生重大設(shè)備事故，導(dǎo)致主要零部件缺失損壞的，報廢后即可按廢鋼處理。閑置設(shè)備和備件必須協(xié)議調(diào)劑處置，處理價格由礦領(lǐng)導(dǎo)會同相關(guān)部門確定，協(xié)議經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)生效后，方可辦理相關(guān)手續(xù)。需要檢斤計量的，以質(zhì)檢部上的地重衡計量單為準(zhǔn)來結(jié)算。處理設(shè)備、備件經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，由財務(wù)部、機(jī)械動力部、供應(yīng)銷售部共同參與處理，共同擬定協(xié)議，協(xié)議經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審核簽訂后，由機(jī)械動力部、財務(wù)部根據(jù)協(xié)議辦完有關(guān)手續(xù)，供應(yīng)銷售部方可處理。

第七節(jié) 設(shè)備潤滑制度

第一條 運轉(zhuǎn)人員必須熟練掌握崗位操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，熟知設(shè)備基本結(jié)構(gòu)、潤滑點及潤滑方式，潤滑劑型號及特性，不允許隨意代用。

第二條 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑“六定”（定人、定點、定時、定質(zhì)、定量、定方式）、“三過濾”（入庫過濾、發(fā)放過濾、加油過濾）原則。

第三條 對高、精、關(guān)鍵設(shè)備或主要生產(chǎn)設(shè)備，在換油或補(bǔ)油前，應(yīng)首先進(jìn)行油質(zhì)的化驗工作，不合格的油質(zhì)不得換、補(bǔ)油或加油。

第四條 主要生產(chǎn)設(shè)備和關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)編制潤滑圖表，并在機(jī)房顯注位置懸掛公示。第五條

定期檢查設(shè)備潤滑狀況，定期換油，定期清洗油箱及潤滑部位附件。對于回收過濾后可再利用的潤滑油，經(jīng)化驗合格可降級使用。

第八節(jié)

設(shè)備潤滑管理制度

第一條 目的和意義

設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，正確地做好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。因此，必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機(jī)構(gòu)和制度，切實做好設(shè)備潤滑工作。

第二條 管理職責(zé)

1、潤滑工作采取分級管理方式，有條件的單位應(yīng)設(shè)專職潤滑工。各生產(chǎn)車間應(yīng)建立潤滑站（可由設(shè)備組兼管），按生產(chǎn)班組或機(jī)組建立潤滑點，潤滑技術(shù)員負(fù)責(zé)潤滑業(yè)務(wù)管理工作。

2、機(jī)械動力部應(yīng)設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)各生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑檢查監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。

3、潤滑技術(shù)員工作職責(zé)

①制訂設(shè)備潤滑工作的各項制度，并負(fù)責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。②編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。

③貫徹實施潤滑的定點、定期、定質(zhì)、定量、定方式和定人六定工作。

④制訂油耗定額，按時向有關(guān)部門抄報需要的潤滑油料計劃，并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。⑤編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。⑥組織廢油回收及再生工作。

⑦監(jiān)督潤滑油的使用和審查潤滑劑質(zhì)量的化驗結(jié)果。

⑧監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗。

4、潤滑工人的工作職責(zé)

①按照六定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人、定方式）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。

②勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。

③保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混用亂用潤滑油脂，熟記潤滑油脂牌號。

④按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時向有關(guān)人員提出并監(jiān)督實施。

⑤按潤滑卡片的規(guī)定，按時加換潤滑油脂并做好記錄，每張卡片用完后，交回潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員。

⑥根據(jù)潤滑卡片的實際消耗記錄，每月統(tǒng)計一次，交潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員，作為計劃依據(jù)。

第三條 設(shè)備潤滑的“六定”工作內(nèi)容

1、定點：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。

2、定質(zhì)：使用的油劑品種、質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗并符合國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)規(guī)定，潤滑劑按照潤滑卡片或圖表規(guī)定油品使用，清洗換油時要保證清洗質(zhì)量，潤滑器具保持清潔，設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等進(jìn)入潤滑部位。

3、定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。

4、定期：按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。

5、定人：按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定哪些潤滑部位和潤滑點由操作工人負(fù)責(zé)加油，哪些部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。

6、定方式：合理確定潤滑方式。第四條 潤滑卡片及潤滑圖表的編制

1、潤滑卡片及潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由機(jī)械動力部負(fù)責(zé)編制。

2、潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等，潤滑工人根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定，按時加油、換油并做好記錄，每張卡片用完后，交回潤滑技術(shù)員存人檔案，換取新卡片。

3、潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖，由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備類別、型號分別繪制潤滑圖，圖表應(yīng)標(biāo)明潤滑點及部位、油品、加注周期及潤滑工作分工（操作工人與潤滑工人）負(fù)責(zé)的部位。

4、潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進(jìn)行繪制，張貼在醒目處，或用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備本體上。

第五條 潤滑油脂的管理

1、各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

2、潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制油脂牌號和類別混亂。

3、保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲入。

4、對回收的廢舊潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，待后回收，以防止與合格潤滑油脂混雜。

5、設(shè)備變更潤滑油牌號，應(yīng)由車間潤滑技術(shù)員向機(jī)械動力部提出書面申請，經(jīng)機(jī)械動力部審批后，給予辦理潤滑卡片變更手續(xù)并開始執(zhí)行。

第六條 設(shè)備的清洗換油規(guī)定

1、設(shè)備清洗換油計劃表，由潤滑技術(shù)人員和主管設(shè)備技術(shù)員共同編制，車間存檔備查。

2、設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大修、定期檢修相結(jié)合，換下廢油時，應(yīng)分別存放，送往潤滑站統(tǒng)一處理。

3、加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。

4、潤滑工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)立即換新油或添加補(bǔ)充。

5、每次清洗換油后，應(yīng)分別在潤滑卡片和換油計劃表上詳細(xì)登記。

6、設(shè)備在大修、定期檢修時，由修理工放掉舊油、清洗油桶，修理完工后，由潤滑工加換新油。

第七條 潤滑油脂的申請計劃及消耗定額

1、車間潤滑工應(yīng)根據(jù)潤滑卡片的實際消耗情況記錄，每月統(tǒng)計一次，交車間潤滑技術(shù)員或主管設(shè)備技術(shù)員，以作編制潤滑油脂消耗計劃的依據(jù)。

2、潤滑技術(shù)員或主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)換油周期與消耗定額及每年實際消耗數(shù)字，編制出本車間年、季度的潤滑油脂申請計劃交機(jī)械動力部審查匯總，報供應(yīng)銷售部按期供應(yīng)。

3、各車間的月份需用潤滑油計劃，由車間潤滑技術(shù)員或設(shè)備技術(shù)員根據(jù)的申請計劃和實際消耗數(shù)字、消耗定額進(jìn)行編制，經(jīng)車間主管負(fù)責(zé)人同意后，向供應(yīng)部門領(lǐng)用。

4、供應(yīng)銷售部根據(jù)潤滑油申請計劃，向石油公司申購，新油到廠后由機(jī)械動力部取樣化驗，化驗合格后方可交付車間使用。

5、各車間各類設(shè)備的潤滑油脂消耗定額，由各車間的潤滑技術(shù)員和車間主管設(shè)備技術(shù)員會同機(jī)械動力部根據(jù)實際情況共同編制。

第八條 廢油的回收及再生管理

1、潤滑油在使用過程中，由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲入雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，供應(yīng)銷售部應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收并進(jìn)行再生利用。

2、各車間在清洗換油時，應(yīng)將舊油和廢油送往供應(yīng)銷售部進(jìn)行回收。

3、廢油回收率，一般應(yīng)達(dá)到新油消耗量的30%-40%。

4、廢油回收及再生工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行： ①同一品種，不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個桶內(nèi)。②按照廢油特征區(qū)別回收，不得混在一起。

③車間維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。④高級潤滑油報廢和一般潤滑油報廢應(yīng)分別回收，不得混在一起。⑤儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂、粉塵、水或其它雜物混入油內(nèi)。⑥油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識，僅作儲存廢油專用，不應(yīng)存放其他介質(zhì)。

第九節(jié)

電氣設(shè)備管理制度

第一條 目的和意義

加強(qiáng)對電氣設(shè)備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用、維修工作進(jìn)行規(guī)范，是確保電氣設(shè)備安全、正常運行，預(yù)范設(shè)備故障的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，切實保障生產(chǎn)順利進(jìn)行的需要，特制定本制度。

第二條 管理職責(zé)

1、對電氣設(shè)備的管理需要有科學(xué)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng)，各車間要加強(qiáng)對配電室及電氣設(shè)施的日常管理，使工作人員保持高度負(fù)責(zé)的工作狀態(tài)，完成各項工作任務(wù)。

2、機(jī)械動力部應(yīng)在專業(yè)技能上加強(qiáng)對工作的指導(dǎo)，特別是對關(guān)鍵、重要設(shè)備的操作和檢修，更要經(jīng)常深入到現(xiàn)場進(jìn)行工作督導(dǎo)，防止意外事故發(fā)生。

第三條 電氣設(shè)備預(yù)防性試驗管理

1、凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備，必須經(jīng)交接試驗合格，方可交付車間（部門）投入運行。

2、預(yù)防性試驗是檢查鑒定運行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備（電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機(jī)等）的絕緣性能、導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護(hù)裝置動作的可靠靈敏程度，確保電氣設(shè)備安全運行的重要手段。

3、預(yù)防性試驗周期規(guī)定：原則上結(jié)合各車間的電氣設(shè)備大、中、小修進(jìn)行，一年一次預(yù)防試驗工作，超周期不試驗，設(shè)備所屬單位承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

4、設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)編制預(yù)防性試驗規(guī)程、報表等，由預(yù)防性試驗人員實施執(zhí)行。

5、預(yù)防性試驗工作，由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口管理，其工作程序如下：

①配電室高壓電氣，由隸屬單位提出計劃，主管部門與上級供電部門聯(lián)系試驗工作，機(jī)械動力部備案。

②各生產(chǎn)車間的高壓電氣，由設(shè)備所屬部門提出計劃報機(jī)械動力部審核、備案，批準(zhǔn)后安排試驗工作，并出具試驗報告，試驗數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠，交機(jī)械動力部和設(shè)備所屬部門歸檔備查。

③設(shè)備所屬車間應(yīng)派出電工配合被試設(shè)備進(jìn)行拆裝線，并協(xié)助試驗單位進(jìn)行高壓試驗工作。

6、列入計劃的預(yù)防性試驗的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試，標(biāo)準(zhǔn)不得降低，嚴(yán)格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。

7、電氣在預(yù)試過程中，若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投人運行。

第四條 繼電保護(hù)裝置的整定、校驗

1、繼電保護(hù)裝置是電氣設(shè)備安全運行的衛(wèi)士，它可以排除或縮小故障的范圍，保護(hù)電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運行。

2、各種高壓電氣設(shè)備保護(hù)整定計算要正確，定值要合理，不能因鑒定不當(dāng)造成保護(hù)裝置誤動作或越級跳閘。

3、繼電保護(hù)裝置調(diào)整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達(dá)百分之百。

4、凡經(jīng)整定的繼電保護(hù)裝置要加以鉛封，不準(zhǔn)隨意亂動、亂調(diào)。

5、按照國家現(xiàn)行試驗標(biāo)準(zhǔn)，每年進(jìn)行保護(hù)調(diào)整校驗。

6、投入運行中的繼電保護(hù)裝置，由配電值班人員或維護(hù)電工進(jìn)行定時巡回檢查，在運行日志上，要詳細(xì)記錄保護(hù)裝置動作的次數(shù)和原因、信號反映、影響范圍。運行中出現(xiàn)誤動作或越級跳閘時，值班人員應(yīng)立即向車間匯報，車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護(hù)裝置，必要時重新調(diào)整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。

第五條 電氣設(shè)施的防雷保護(hù)

1、建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護(hù)設(shè)施，是防止雷電對電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。

2、各變（配）電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電波入侵的保護(hù)設(shè)施。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)做到先進(jìn)合理，參數(shù)配合恰當(dāng)，動作靈敏可靠。

3、隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴(kuò)大，從設(shè)計上應(yīng)不斷采用國內(nèi)外先進(jìn)的防雷措施和設(shè)備，提高全公司電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。

4、要定期對防雷設(shè)施進(jìn)行檢測，以保持其性能良好可靠。

5、公司應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來之前，以各車間為主，機(jī)械動力部參與，組成電氣防雷檢查組，對防雷設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)限期解決。第六條 絕緣油的管理

1、絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術(shù)性很強(qiáng)的管理，其對提高絕緣強(qiáng)度、延長電氣設(shè)備的檢修周期、保證電氣設(shè)備的安全正常運行具有重要意義。

2、運行中電氣設(shè)備的絕緣油，必須符合國家頒發(fā)的試驗標(biāo)準(zhǔn)，凡不合格者，不得投人使用。

3、不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應(yīng)做好混合試驗，符合下列要求，方準(zhǔn)許投人使用：

①混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。

②新油與運行中的油相混合時，其油質(zhì)不應(yīng)低于運行油之質(zhì)量。

4、所有電氣設(shè)備用變壓器油，應(yīng)每年進(jìn)行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(yīng)（其結(jié)果報告應(yīng)存入檔案），不合格者，必須立即處理或更換。

5、電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關(guān)等設(shè)備應(yīng)定期檢查（公用設(shè)施由主管部門安排有關(guān)單位進(jìn)行定期檢查），不符合規(guī)定油品和有泄漏時，應(yīng)向主管人員反映，及時處理。

6、對大型變壓器（1000KVA及以上的）每兩至三年做一次油色譜分析。第七條 主要電氣設(shè)備檢修

1、主要電氣設(shè)備的檢修周期，應(yīng)按照損耗、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修。

2、對主要電氣設(shè)備應(yīng)強(qiáng)調(diào)“檢”字，只有及時地檢查出問題并及時排除，才能保障其在使用過程中的監(jiān)控管理。

3、對于正在運行中的設(shè)備故障，在接到報告后，車間應(yīng)迅速織修復(fù)工作，使設(shè)備盡快恢復(fù)運行。

4、對于按間隔周期定時定點檢修的設(shè)備，應(yīng)在檢修前三天通知主管部門并應(yīng)在規(guī)定的檢修周期內(nèi)恢復(fù)工作狀態(tài)。

5、設(shè)備在檢修過程中應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的具體情況，按公司機(jī)械動力部制定的檢修標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行。

第八條 雙票制度管理

1、為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業(yè)，實行工作票及操作票制度。

2、電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進(jìn)行安裝、檢修、調(diào)整和試驗等工作，必須遵照工作票的規(guī)定，履行工作票手續(xù)。

3、架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關(guān)時，施工負(fù)責(zé)人必須到公司總配電室履行工作票手續(xù)。

4、各車間電源進(jìn)線開關(guān)及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關(guān)時，車間電氣主管人員及施工負(fù)責(zé)人必須到公司總配電室履行工作票手續(xù)。

5、事故處理及消除嚴(yán)重設(shè)備缺陷，隸屬單位電氣主管人員或施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到公司總配電室履行工作票手續(xù)。

6、各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關(guān)時，車間電氣主管人員應(yīng)在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。

7、凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結(jié)束后，必須由原履行工作票手續(xù)人員到公司總配電室辦理復(fù)電手續(xù)。

第九條 關(guān)于避免觸電事故

1、嚴(yán)禁無電工證人員在電氣設(shè)備上工作。

2、嚴(yán)禁無經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)。同時，驗電和接地均需使用合格工具。

3、嚴(yán)禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區(qū)域圖”。

4、嚴(yán)禁無人監(jiān)護(hù)，單人在高壓設(shè)備上工作，施工前必須遵守懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。

5、嚴(yán)禁不使用操作票進(jìn)行倒閘操作（事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本）。

6、嚴(yán)禁未經(jīng)核對盲目操作（核對設(shè)備名稱、編號、開關(guān)刀閘位置、操作模擬圖）。

7、嚴(yán)禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進(jìn)行操作。

第十節(jié)

設(shè)備事故管理辦法

一、要貫徹“預(yù)防為主”的方針，提高職工的責(zé)任心和技術(shù)素質(zhì)，嚴(yán)格執(zhí)行三大規(guī)程和各項管理制度，努力提高維修技術(shù)和管理水平，減少設(shè)備事故的發(fā)生，提高設(shè)備壽命和經(jīng)濟(jì)效益。

二、對設(shè)備事故進(jìn)行全面管理，對違章操作，拼設(shè)備、冒險作業(yè)等不正常的現(xiàn)象，全體職工有權(quán)制止，事故管理的全過程包括：組織事故檢修，主持和參加事故分析會議，制定和監(jiān)督執(zhí)行防止事故的措施，提出處理意見，對事故的統(tǒng)計分析上報。

三、凡是正式投產(chǎn)的設(shè)備，在運轉(zhuǎn)過程中，造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，使生產(chǎn)突然中斷者，稱為設(shè)備事故。

四、下列情況不屬于設(shè)備事故： ⑴因設(shè)備技術(shù)狀況不好，安排的臨時檢修。⑵生產(chǎn)線上建筑物，構(gòu)筑物，因使用長久自然損壞，危及生產(chǎn)或迫使停產(chǎn)者。⑶因生產(chǎn)工藝事故以及生產(chǎn)工具損壞使生產(chǎn)中斷者。⑷安全保護(hù)裝置正常動作，安全件損壞使生產(chǎn)中斷者。⑸不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)中斷者。

五、設(shè)備事故分級：

1、特大設(shè)備事故，凡屬下列情況之一者為特大設(shè)備事故： ①、事故損失費在十萬元以上； ②、設(shè)備修復(fù)費在二萬元以上；

③、設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)在72小時以上者；

2、重大設(shè)備事故，凡屬下列情況之一者為重大設(shè)備事故； ①、設(shè)備損失費在五萬元以上； ②、設(shè)備修復(fù)費在一萬元以上；

③、重要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故，使生產(chǎn)系統(tǒng)停機(jī)在24-72小時以上者；

3、一般設(shè)備事故，凡屬下列情況之一者，為一般設(shè)備事故； ①設(shè)備事故損失在五千元至五萬元以下（不含五萬元）；

②設(shè)備事故的修復(fù)費在一千元以上至一萬五千元以上（不含一萬五千元）；

4、小設(shè)備事故，凡屬下列之一者為小設(shè)備事故： ①設(shè)備事故損失費在五百元以上，五千元以下者； ②設(shè)備事故維修費在五百元以上，一千元以下者。

5、設(shè)備故障，凡屬下列情況之一者為設(shè)備故障： ①設(shè)備發(fā)生故障，修復(fù)費在二百元以上，五百元以下者； ②單臺設(shè)備發(fā)生故障，停機(jī)在4小時以下者；

③在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，但不夠小型設(shè)備事故者；或雖未損壞，但設(shè)備動作不正常，控制失靈，需停產(chǎn)檢查調(diào)整者，均為設(shè)備故障。

六、設(shè)備事故的調(diào)查處理：

1、設(shè)備發(fā)生事故或故障，單位領(lǐng)導(dǎo)要立即到現(xiàn)場，組織保護(hù)現(xiàn)場，查明原因要及時組織搶修恢復(fù)生產(chǎn)。

2、設(shè)備發(fā)生一般事故，機(jī)械動力部派人指導(dǎo)協(xié)助事故單位調(diào)查分析事故原因及時組織搶修恢復(fù)生產(chǎn)。

3、設(shè)備發(fā)生重大事故或特大事故，由公司領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部室組成調(diào)查組協(xié)助事故單位調(diào)查分析事故原因，并及時組織搶修恢復(fù)生產(chǎn)。

4、事故分析，它包括三個方面：

①事故分析會，主要內(nèi)容是對事故的原因，事故責(zé)任者進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定防范措施，作到“三不放過”。

②數(shù)理統(tǒng)計分析，按事故發(fā)生的類別，部位、時間等原因逐項進(jìn)行分析。以便總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定措施和進(jìn)行專題事故分析。

③專題事故分析，從統(tǒng)計分析中找出設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)和部位要進(jìn)行專題分析。

七、事故統(tǒng)計、事故次數(shù)、事故時間、事故損失費是設(shè)備事故管理的基本數(shù)據(jù)，必須如實記錄，正確統(tǒng)計。

1、事故次數(shù)，設(shè)備發(fā)生障礙迫使生產(chǎn)中斷，一般按中斷次數(shù)計算。

2、事故時間：

①一般按設(shè)備停機(jī)到設(shè)備具要設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間計算。

②有備用機(jī)組的設(shè)備，事故時間為：事故設(shè)備停機(jī)到備有設(shè)備開機(jī)的時間。③設(shè)備事故損失：

a、設(shè)備事故損失包括設(shè)備事故修復(fù)費和因設(shè)備事故減產(chǎn)損失費。b、設(shè)備修復(fù)費（包括修復(fù)所需的材料、備件、人工費等）。c、設(shè)備損失嚴(yán)重，無法修復(fù)的按固定資產(chǎn)現(xiàn)值計算。d、減產(chǎn)損失費，計算公式為： 設(shè)備事故損失費－單位產(chǎn)品利潤×小時計劃產(chǎn)量×影響生產(chǎn)時間＋設(shè)備維修費 e、計算減產(chǎn)損失時如生產(chǎn)任務(wù)不實，應(yīng)按年平均產(chǎn)量計算，如非單一產(chǎn)品應(yīng)按平均單位利潤計算。

f、一臺設(shè)備發(fā)生事故影響幾套設(shè)備停產(chǎn)時，由事故所在單位記錄事故次數(shù)，事故設(shè)備停產(chǎn)時間為事故時間。

被涉及設(shè)備的停產(chǎn)時間不再計算，但減產(chǎn)損失應(yīng)為被涉及設(shè)備的總和。

八、事故上報規(guī)定：

1、特大重大設(shè)備事故：

①發(fā)生特大或重大設(shè)備事故，有關(guān)單位必須用電話或?qū)Ｈ藞蟾婀旧a(chǎn)技術(shù)部、安全環(huán)保部，同時報機(jī)械動力部，公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)向領(lǐng)導(dǎo)報告，并通知安環(huán)部，在修復(fù)的七日內(nèi)寫出事故報告，報機(jī)械動力部。

②發(fā)生一般設(shè)備事故，單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即向機(jī)械動力部、生產(chǎn)技術(shù)部通報，生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)向安環(huán)部通報，修復(fù)后向機(jī)械動力部寫出事故報告。

③設(shè)備故障和小設(shè)備事故，影響磨礦生產(chǎn)停機(jī)半小時以上者，有關(guān)單位必須當(dāng)時報告生產(chǎn)技術(shù)部。

④各單位必須在每季后五日內(nèi)將上季度設(shè)備事故統(tǒng)計表報機(jī)械動力部。⑤機(jī)械動力部每季向公司報告報告季度設(shè)備事故統(tǒng)計表。九

設(shè)備事故的防范措施：

1、所有操作人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗，各單位要有計劃的對職工進(jìn)行教育，努力提高職工的技術(shù)素質(zhì)。

2、制定并嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，設(shè)備操做使用，維修保養(yǎng)，檢修規(guī)程等各項規(guī)章制度是防范事故的基本措施，一定要認(rèn)真貫徹落實。

3、認(rèn)真作好計劃檢修，及時處理設(shè)備的缺陷、隱患。

4、準(zhǔn)備好事故備件，除消耗件易損件要定額儲備外，對關(guān)鍵件，事故件必須有儲備。

5、對主要設(shè)備要開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測和故障診斷書工作。

6、定期檢查設(shè)備的機(jī)電保護(hù)裝置和防火、防爆、防雷電等設(shè)施，作到齊全、靈敏、可靠。第十一節(jié) 鋼絲繩檢測、報廢及管理標(biāo)準(zhǔn)

（試行）

第一條 總則

公司用鋼絲繩是關(guān)系礦山安全生產(chǎn)的重要設(shè)施，也是機(jī)械設(shè)備的重要易損件。為了規(guī)范在用鋼絲繩的日常檢測工作，提高鋼絲繩的使用、維護(hù)、檢測和管理水平，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，制訂本標(biāo)準(zhǔn)。

本著“誰使用、誰維護(hù)”的原則，鋼絲繩的使用和維護(hù)制度由使用單位根據(jù)具體情況自行制訂，職能部門負(fù)責(zé)考核。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦井提升機(jī)在用鋼絲繩的檢測和報廢考核。

起重機(jī)用鋼絲繩檢測和報廢考核參見國家標(biāo)準(zhǔn)：《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》。

第二條 檢測內(nèi)容

鋼絲繩檢測主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：

1、斷絲

指斷絲的根數(shù)和部位，以及一個捻距內(nèi)的斷絲情況。

2、繩徑變細(xì)

除目測外，主要采用游標(biāo)卡尺定期測量繩徑和磨損變化情況，以及鋼絲繩的全長伸長情況。

3、潤滑和銹蝕

4、繩頭與繩卡

繩卡一般指提升容器的懸掛裝置，如桃形環(huán)繩卡等。

5、其它外觀變化。如扭曲、變形等。第三條 檢測周期

1、一般情況下，按以下周期進(jìn)行檢測。豎井鋼絲繩：每周檢查一次 斜井鋼絲繩：每周檢查一次

2、鋼絲繩在正常運行時，遭受卡罐、突然停車等猛烈拉伸時，應(yīng)立即停車檢查。

3、對于鋼絲繩的懸掛裝置（繩卡），每季度應(yīng)將繩卡打開進(jìn)行檢查。并應(yīng)根據(jù)檢查的情況采取相應(yīng)措施。

4、更換新繩時，應(yīng)對鋼絲繩直徑等進(jìn)行檢測，并記錄換繩時間和鋼絲繩直徑等信息。第四條 報廢標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)檢測內(nèi)容，凡屬于以下情況的鋼絲繩，應(yīng)立即準(zhǔn)備報廢或立即報廢。

1、斷絲考核

根據(jù)情況可以采用兩種考核指標(biāo)：斷絲斷面積和斷絲數(shù)。

①各種股捻鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時，必須更換：

②升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。

③專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩（包括緩沖繩）為10%。④罐道鋼絲繩為15%。

一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)與鋼絲總數(shù)之比達(dá)到以下數(shù)值時： ①提升鋼絲繩：5% ②平衡繩（尾繩）：10% ③30°以下的斜井、單鉤或雙鉤提升物料的鋼絲繩：10% 另外，當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下斷絲情況時，亦應(yīng)立即換繩：

①在1～2個班內(nèi)，新增斷絲2～4根（不考慮是否處于一個捻距之內(nèi)）。②在一天之內(nèi)，新增斷絲3～6根（不考慮是否處于一個捻距之內(nèi)）。

2、繩徑變細(xì)的考核

以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時，必須更換： 提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。罐道鋼絲繩為15%。

3、銹蝕考核

升降人員用繩當(dāng)其銹蝕程度達(dá)到I級，抗拉強(qiáng)度損失在10％～20%（可提交由專業(yè)的檢測機(jī)構(gòu)檢測）時，根據(jù)實際情況應(yīng)立即準(zhǔn)備換繩、或立即換繩，提升物料的鋼絲繩應(yīng)加強(qiáng)檢查。

升降物料用繩當(dāng)其銹蝕程度達(dá)到II級，抗拉強(qiáng)度損失超過20%時，根據(jù)實際情況應(yīng)立即準(zhǔn)備換繩、或立即更換。

I級銹蝕系指：鋼絲變色、失去光澤，有輕微銹皮或細(xì)小的點蝕，抗拉強(qiáng)度損失在10%以下。

II級銹蝕系指：鋼絲表面銹皮較厚，出現(xiàn)點蝕麻坑，但尚未連成溝紋，抗拉強(qiáng)度損失在10%～20%。

鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：

鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形。斷絲量（數(shù)）超過本標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。直徑減小量超過本標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。

遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。

在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，必須立即更換 第五條 標(biāo)準(zhǔn)的實施與考核

1、使用單位應(yīng)嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的周期，指定專人從事鋼絲繩的檢測工作。

2、鋼絲繩的檢測應(yīng)遵循定期檢查和日常檢查相結(jié)合的工作原則，除按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行定期的檢測之外，鋼絲繩的日常檢查由使用單位自行制訂和安排。

3、檢測記錄的報送和審核。

定期檢測記錄由使用單位向安全環(huán)保部和機(jī)械動力部按期抄報，使用單位必須在記錄單上載明單位意見和建議，由機(jī)械動力部根據(jù)相關(guān)規(guī)范下達(dá)鑒定意見書，安全環(huán)保部負(fù)責(zé)有關(guān)鑒定意見的督促和落實。

4、無故違反本標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，不按期嚴(yán)格開展鋼絲繩檢測和上報檢測記錄、對鑒定結(jié)果和處理意見不采取積極措施的，將根據(jù)公司《設(shè)備管理考核細(xì)則》的有關(guān)條款予以處罰。對造成嚴(yán)重后果的，將根據(jù)有關(guān)辦法進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

第六條 其它

1、本標(biāo)準(zhǔn)所指檢測均為人工檢測，并不包含儀器檢測的內(nèi)容。未盡事宜將根據(jù)試行情況，由機(jī)械動力部進(jìn)行增刪、修訂。

2、本標(biāo)準(zhǔn)參考了以下國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：

《煤礦安全規(guī)程》：2001年9月28日國家煤礦安全監(jiān)察局發(fā)布，自2001年11月1日起施行。

《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》：GB5972－1986，國家標(biāo)準(zhǔn)局于1986年4月3日批準(zhǔn)，1986年12月1日起開始實施。

3、本標(biāo)準(zhǔn)之發(fā)文之日起開始試行。試行時間為半年。

第二章

能源管理制度

第一節(jié)

能源管理制度

總

則

第一條：為了加強(qiáng)企業(yè)能源管理工作，提高能源使用管理水平，提高企業(yè)的節(jié)能意識及自覺性，合理節(jié)能降耗減少浪費，更好保障生產(chǎn)、辦公、生活需要，落實《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》提出的節(jié)能目標(biāo)，依據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》，特制定本制度。

第二條：本辦法適用于企業(yè)直供各生產(chǎn)車間、辦公地點及居住單元。

第三條：本辦法所稱能源，主要是指電力能源及水能源。

第四條：能源管理堅持遵循國家有關(guān)法規(guī)和政策、厲行節(jié)約、效能統(tǒng)一的原則，加強(qiáng)節(jié)能宣傳教育，積極推廣節(jié)能新技術(shù)、新設(shè)施。

能 源 管 理 體 系

第五條：本企業(yè)的能源計量管理工作是在中國黃金集團(tuán)公司及賀州市技術(shù)監(jiān)督局的指導(dǎo)和監(jiān)督下，企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)和職工加強(qiáng)計量意識，各生產(chǎn)單位及部室結(jié)合本單位的實際，做好本部門的能源計量管理工作。

第六條：本企業(yè)的能源工作由分管副經(jīng)理主管，并歸口機(jī)械動力部統(tǒng)一全礦的能源綜合管理工作。（包括及時根據(jù)生產(chǎn)需要統(tǒng)籌安排能源供應(yīng)、每月核算能源利用率、制定能源管理制度）

第七條：由機(jī)械動力部配合生產(chǎn)技術(shù)部，統(tǒng)籌規(guī)劃能源計量表的配置和能源用量的核算。并及時做好計量器具的校驗、管理。

第八條：各單位（部門）要有領(lǐng)導(dǎo)分管、專人負(fù)責(zé)本單位的節(jié)能工作。

能源統(tǒng)計與上報

第一條：各單位統(tǒng)計人員每月按時統(tǒng)計各主要用電設(shè)備能耗，做好用能設(shè)備能耗臺帳及用能分析對比報告，并在本月25號前上報能源消耗報表。

第二條：機(jī)械動力部做好全公司能耗統(tǒng)計、分析，發(fā)現(xiàn)能耗異動情況時及時分析、處置，并在次月1號前上報能源消耗報表。

第三條：機(jī)械動力部及時收集各用能單位與用能設(shè)備當(dāng)月能源消耗報表，并進(jìn)行分析統(tǒng)計，建立能源消耗臺帳。于每季度7日前將能源消耗報表上報中金生產(chǎn)運營部。

重點用能工藝設(shè)備運行監(jiān)測

第一條：生產(chǎn)技術(shù)部對重點用能設(shè)備實施二十四小時閉路監(jiān)控監(jiān)測，設(shè)備能源部、設(shè)備能源部每星期對重點用能設(shè)備進(jìn)行二到三次不定期檢查，各使用單位操作員工每小時進(jìn)行對設(shè)備一次檢查并登記運行數(shù)據(jù)。

第二條：各單位在監(jiān)測用能設(shè)備過程中，發(fā)現(xiàn)能源使用異常時及時上報公司機(jī)械動力部。

節(jié)能管理工作計劃

第九條：明確規(guī)劃和完善企業(yè)能源支配網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。明確企業(yè)能源計量表所支配的區(qū)域、較準(zhǔn)確的顯示各車間能源用量，提供準(zhǔn)確的能源記錄數(shù)據(jù)并為準(zhǔn)確反應(yīng)各車間能源耗損提供有效的保障。第十條：精確核算公司能源的利用率和耗損率。分析能源的記錄數(shù)據(jù)，為節(jié)能創(chuàng)效提供合理的分析數(shù)據(jù)。

第十一條：整體規(guī)范企業(yè)能源管理制度。根據(jù)企業(yè)實際情況制定相應(yīng)的管理制度，加強(qiáng)車間和機(jī)修的監(jiān)督力度，加大企業(yè)節(jié)能的宣傳力度，讓企業(yè)每個職工養(yǎng)成“節(jié)能”的好習(xí)慣。

第十二條：針對各車間的實際消耗量，參照相應(yīng)能源管理制度，對節(jié)能表現(xiàn)好的部門或車間，給予一定的物質(zhì)獎勵；而對于能源浪費的行為，視行為的輕重，給予相應(yīng)的處罰。

第十二條：各車間部室嚴(yán)格執(zhí)行能源節(jié)約使用管理辦法，在生產(chǎn)工作中做到： ① 杜絕長流水、長明燈，提倡節(jié)省創(chuàng)效益；

② 生產(chǎn)線上因設(shè)備故障，在維修設(shè)備過程中（生產(chǎn)不能正常生產(chǎn)的情況下）應(yīng)及時關(guān)閉生產(chǎn)線上其它運轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備。

③ 工作結(jié)束后，由專人負(fù)責(zé)各能源開關(guān)的檢查。

④ 各部室（部門）離開辦公室應(yīng)關(guān)閉辦公室相應(yīng)的電器設(shè)備的電源（如：電腦、空調(diào)、電燈等）。

⑤ 各車間應(yīng)積極提高工作效率，相應(yīng)提高能源的利用率。

⑥ 機(jī)械動力部根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)要求及工藝及時調(diào)整提高全礦電網(wǎng)的有功功率。對無功功率進(jìn)行補(bǔ)償以提高功率因數(shù)，使功率因數(shù)控制在合理范圍。

第十三條：每年針對各車間的能源實際消耗量，參照相應(yīng)能源管理制度，對節(jié)能表現(xiàn)好的部門或車間，給予一定的物質(zhì)獎勵；而對于能源浪費的行為，視行為的輕重，給予相應(yīng)的處罰。

第十四條：積極使用新能源、新工藝、新技術(shù)，及時淘汰落后的高能耗設(shè)備及生產(chǎn)工藝，采用國際國內(nèi)領(lǐng)先設(shè)備及工藝。在新設(shè)備選型及應(yīng)用上選擇能耗低產(chǎn)品，在技術(shù)改造中嚴(yán)格論證以避免大馬拉小車的設(shè)計方案。

第二節(jié)

用電管理

第十四條

為了合理利用國家電力資源，充分發(fā)揮用電設(shè)備潛力，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理、節(jié)約用電的目的，特制定本制度。

第十五條

加強(qiáng)用電管理、嚴(yán)格用電制度。

實行內(nèi)能源定額制，每月根據(jù)生產(chǎn)、工作任務(wù)把用電指標(biāo)下達(dá)到車間、部門，按月考核，實行節(jié)獎超罰，充分調(diào)動各用電部門的積極性。

第十六條 所有用電部門應(yīng)切實做到“五有”：

1.用電有計劃。

為搞好計劃用電，各用電部門的生產(chǎn)班次、輪休日不得隨意更換，特殊情況需要更換時，需經(jīng)設(shè)備能源部批準(zhǔn)，否則機(jī)械動力部有權(quán)停止供電。

2消耗與定額。

各用電部門根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量、加工性質(zhì)、工藝流程，制定當(dāng)月用電定額，下達(dá)到各車間及用電部門，同時交機(jī)械動力部一份備考。3.考核有計量。

為了準(zhǔn)確地進(jìn)行考核，所有用電部門電度表不許任意更換，不屬于同一電度表的線路不準(zhǔn)自行接線使用，違者罰款50～100元。4.使用有制度。

為安全節(jié)約用電，各用電部門要顧全大局，認(rèn)真執(zhí)行動力部門許可的用電時間，否則動力部門有權(quán)停止供電。如勸阻不改者，每千瓦容量罰款50元。5.節(jié)約措施。

所有用電部門的生產(chǎn)、照明設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，做到人走燈滅、設(shè)備停，消滅“大馬拉小車”的現(xiàn)象，發(fā)動群眾，出計獻(xiàn)策，革新挖潛，實現(xiàn)節(jié)能增產(chǎn)。

第十七條 配電室人員要嚴(yán)格按規(guī)定做好用電記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即報告管電人員，并按規(guī)定時間抄表核算，呈報有關(guān)部門，登記考核。

第十八條 所有辦公室、集體宿舍、家屬樓的照明設(shè)施不得超過60w（有特殊需要者經(jīng)機(jī)械動力部批準(zhǔn)），違者罰款20元。如不經(jīng)批準(zhǔn)擅自接線使用電爐、烤箱等，根據(jù)不同情節(jié)，處以20～50元罰款。由此造成損失者，要負(fù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

第十九條 對節(jié)約用電有貢獻(xiàn)的集體和個人，根據(jù)貢獻(xiàn)大小，要給予一定的獎勵。第二十條 各部門要經(jīng)常開展用電安全和合理節(jié)約用電教育，普及用電知識，使有限的電力資源發(fā)揮應(yīng)有的作用。

第三節(jié)

用水管理

第二十一條

建立全廠用水網(wǎng)絡(luò)節(jié)點圖，做好水量統(tǒng)計分析報表。

第二十二條

建立節(jié)約用水相關(guān)制度，充分利用山間自流水做好節(jié)能降耗工作。第二十三條

嚴(yán)格執(zhí)行公司用水管理制度。

第二十四條

選廠選礦用水現(xiàn)有二套供水系統(tǒng)，一是十隊水泵房水泵、水泵房供水→選廠水池→各工段；二是利用張公嶺礦井下直接供水至選廠各工段

第二十五條

全廠各工段都必須合理用水，做到不浪費，節(jié)約用水。第二十六條

各工段用水由工段具體負(fù)責(zé)，廠里監(jiān)管。

第二十七條

選礦用水各班組長要經(jīng)常巡查管路，杜絕水的跑冒滴漏現(xiàn)象，根據(jù)生產(chǎn)及時調(diào)節(jié)選礦用水量。

第二十八條加強(qiáng)水池管理，廠領(lǐng)導(dǎo)、水泵運行當(dāng)班人員及時了解水池水位狀況，水滿后及時停泵，避免水池注滿水后溢出造成能源浪費。

第四節(jié)

供、用風(fēng)管理制度

為提高空氣壓縮機(jī)的使用效率，確保風(fēng)鉆開機(jī)率，特制定本管理規(guī)定。

第三十三條 風(fēng)鉆工下井打鉆前必須到壓風(fēng)房如實填寫《采場風(fēng)鉆運行狀況日報表》，分中段注明工程隊名稱、鉆工姓名、開鉆時間和作業(yè)地點，停鉆后再填寫停鉆時間。

第三十四條 壓風(fēng)工每天8點半之前做好開機(jī)準(zhǔn)備工作，根據(jù)風(fēng)鉆工填寫的《采場風(fēng)鉆運行狀況日報表》，參考每臺鉆消耗3.5m3的風(fēng)量，初步確定壓縮機(jī)開機(jī)臺數(shù)供風(fēng)。

第三十五條 壓縮機(jī)投入運行后，壓風(fēng)工應(yīng)及時填寫《采場空氣壓縮機(jī)運行狀況日報表》的開機(jī)時間欄，并經(jīng)常觀察壓縮機(jī)運行及風(fēng)壓變化情況，調(diào)整壓縮機(jī)開機(jī)臺數(shù)，保證風(fēng)壓在7—7.5kg/cm2的范圍內(nèi)。

第三十六條 壓風(fēng)工必須等風(fēng)鉆工打完鉆，并填寫《采場風(fēng)鉆運行狀況日報表》的停鉆時間欄后，方可根據(jù)風(fēng)鉆運行臺數(shù)和風(fēng)壓值逐步停止部分工區(qū)、中段的供風(fēng)，并減少壓縮機(jī)的開機(jī)臺數(shù)，待所有風(fēng)鉆工填完《采場風(fēng)鉆運行狀況日報表》后，才可全部停止供風(fēng)。

第三十七條 壓風(fēng)工停機(jī)后應(yīng)如實填寫《采場空氣壓縮機(jī)運機(jī)狀況日報表》的停機(jī)時間、運行時間、累計運行時間欄，特殊情況在備注欄注明。

第三十八條 對于有人打鉆而無人填寫《風(fēng)鉆運行狀況日報表》的工區(qū)、中段，壓風(fēng)工有權(quán)不予供風(fēng)；如情節(jié)嚴(yán)重直接影響生產(chǎn)，則給予打鉆而不填寫《風(fēng)鉆運行狀況日報表》的鉆工每人次200元的罰款。

第三十九條 在確認(rèn)無人打鉆而停止供風(fēng)后，如出現(xiàn)《風(fēng)鉆運行狀況日報表》上只填寫了開鉆時間而未填寫停鉆時間的，壓風(fēng)工應(yīng)在停鉆時間欄打“×”。對于打完鉆不到壓風(fēng)房填寫停鉆時間的鉆工，給予每人次300元的罰款；對于故意停止供風(fēng)造成風(fēng)鉆停機(jī)的壓風(fēng)工，給予每人次50元的罰款。

第四十條 壓風(fēng)工應(yīng)認(rèn)真填寫日報表，并于下班前送統(tǒng)計員，違反本條者罰款20元/人次。

第四十一條 其他任何個人不得隨意改變各工區(qū)、中段供風(fēng)狀況，違反者將嚴(yán)肅處理。

第三章 能源消耗定額管理制度

第一節(jié)

總則

第一條 能源消耗定額管理工作是企業(yè)管理基礎(chǔ)工作的重要組成部分，是開展企業(yè)經(jīng)濟(jì)核算的依據(jù)。為了正確制定定額、提高定額質(zhì)量，嚴(yán)肅定額管理工作，保證定額的正確執(zhí)行，利用有效能源發(fā)揮最大的效用，充分調(diào)動廣大員工的積極性，促進(jìn)我公司經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)管理素質(zhì)的提高。根據(jù)公司實際情況，特制定本制度。

第二條 定額的種類有勞動定額、材料消耗定額、設(shè)備（備件）消耗定額、能源消耗定額，物資儲備資金定額等，本制度規(guī)定僅限于能源消耗定額方面管理。

第二節(jié)

能源消耗定額的制定

第三條 能源消耗定額應(yīng)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，根據(jù)各單位生產(chǎn)的具體條件，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝要求，以理論計算和技術(shù)測定為主，以經(jīng)驗估計和統(tǒng)計分析為輔來制定最經(jīng)濟(jì)最合理的消耗定額。

第四條 能源消耗定額的內(nèi)容包括：風(fēng)、水、電、柴油、機(jī)械油等能源消耗定額。

第三節(jié)

消耗定額的制定

第五條 能源消耗定額由機(jī)械動力部歸口負(fù)責(zé)擬訂，資產(chǎn)財務(wù)部、企業(yè)管理部、各生產(chǎn)單位配合進(jìn)行，經(jīng)公司定額管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)執(zhí)行。

第六條 能源消耗定額必須在保證產(chǎn)品生產(chǎn)的前提下、本著節(jié)約的原則制訂。第七條 按規(guī)定的方法對主要耗能設(shè)備和工序的實際用能量進(jìn)行計量、統(tǒng)計和核算，核定實際用量定額。

第四節(jié)

消耗定額的修改

第八條 能源消耗定額一般一年修訂一次。根據(jù)各生產(chǎn)單位提供實際消耗報表資料，結(jié)合生產(chǎn)工藝過程調(diào)整或變化修訂定額。

第九條 需及時修改定額的幾種情況：生產(chǎn)工藝過程發(fā)生設(shè)計變更；加工工藝方式的變更，影響到消耗定額；定額計算或編制過程中的錯誤和遺漏。

第五節(jié)

能源消耗定額管理措施

第十條 機(jī)械動力部職責(zé)：機(jī)械動力部是公司設(shè)備管理部門，對公司設(shè)備管理負(fù)責(zé)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有情況提供詳實的清單，清單上應(yīng)有設(shè)備使用地點、使用效率、能耗功率、耗能水平、維修狀況等信息。同時負(fù)責(zé)提供能源消耗初步定額。在詳細(xì)了解設(shè)備性能、上消耗資料情況下組織有關(guān)單位和人員進(jìn)行額定討論。

第十一條 定額管理部門根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營實際情況，有計劃地制定合理利用和節(jié)約能源方案。明確定額管理責(zé)任，實施定額管理考核。在日常工作中明確對能源消耗部門實行管理職能考核，同時對生產(chǎn)單位遵守消耗定額方面作出明確獎罰規(guī)定。

第十二條 實行定額管理經(jīng)濟(jì)效益分析。每季度組織召開公司能源消耗分析會議，明確下一步工作改進(jìn)思路，為公司生產(chǎn)效益的提升找方向。

第四章

設(shè)備巡回檢查及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

第一節(jié)

目的

設(shè)備是生產(chǎn)三要素之一，設(shè)備管理的好壞，對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，為了能夠及時了解設(shè)備的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，從而迅速采取措施消除或防止其擴(kuò)大，將事故消滅在萌芽中，減少經(jīng)濟(jì)損失，保證設(shè)備安全運行。制定本制度。

第二節(jié)

適用范圍

本制度適用于本公司各部門、車間的設(shè)備管理。

第三節(jié)

職責(zé)與分工

主管部門：機(jī)械動力部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

相關(guān)部門：各部室、單位。負(fù)責(zé)在日常工作中認(rèn)真執(zhí)行本制度。

第四節(jié)

內(nèi)容與要求

一、巡回檢查

1、巡回檢查包括定期、不定期、交接班、特殊情況檢查等。

定期巡回檢查：是指在設(shè)備正常運行或停運后，按規(guī)定的時間對所管轄的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行的檢查。不定期巡回檢查：是指在設(shè)備運行或停運過程中，根據(jù)設(shè)備或系統(tǒng)存在的問題，在原規(guī)定的時間外相應(yīng)增加的對管轄設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行的檢查。

交接班檢查：是指運行人員在相互交接班過程中，根據(jù)崗位分工對相關(guān)的設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行檢查。特殊情況檢查：是指在設(shè)備啟動和停止，系統(tǒng)在投運和停運時，特別需要時以及遇有特殊天氣（如大風(fēng)、雷雨、閃電、洪水、潰壩、高溫、寒流）時，對所轄設(shè)備，系統(tǒng)及預(yù)防措施進(jìn)行的細(xì)致檢查。

2、檢查內(nèi)容主要包括：

（1）設(shè)備、系統(tǒng)的運行、備用是否正常。

（2）運行設(shè)備、系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)指標(biāo)是否合格（如：聲音、振動、壓力、溫度、液位等）。

（3）設(shè)備系統(tǒng)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。（4）設(shè)備、系統(tǒng)附件是否齊全完好。（5）建、構(gòu)筑物及其他現(xiàn)場設(shè)施的完好情況。（6）生產(chǎn)現(xiàn)場和設(shè)備、系統(tǒng)的衛(wèi)生狀況。（7）有關(guān)防暑度夏、防寒防凍設(shè)施的完好情況。（8）常用工器具的數(shù)量和完好情況。（9）有關(guān)記錄、指示的情況及變化趨勢。

（10）各部室、車間根據(jù)本單位實際明確規(guī)定檢查的范圍、時間、路線等。一般重要運行設(shè)備和系統(tǒng)每1個小時檢查一次；輔助設(shè)備和系統(tǒng)每2個小時檢查一次；運行設(shè)備和系統(tǒng)有缺陷時在原規(guī)定檢查時間上縮短一半時間。巡檢路線的確定不能出現(xiàn)遺漏，同時保證人員的安全，并選擇直線捷徑。

二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

1、操作人員對所使用的設(shè)備，要做到“四懂、三會”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報，如不立即處理和采相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。

2、操作人員，必須做好下列各項主要工作：

（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。

（2）精心維護(hù)、巡回檢查制，運用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（扳手、聽診器、抹布），定時按巡回檢查路線，對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，排除隱患；搞好設(shè)備清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐（即“十字作業(yè)法），保持零件、附件及工具完整無缺。

（3）對備用設(shè)備要定時盤車，搞好防凍、防凝等工作。

（4）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。（5）搞好設(shè)備潤滑，堅持“六定“、”“三級過濾”（六定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人、定方式；三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。同時對潤滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。

3、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。

4、設(shè)備檢修人員對所包修的設(shè)備，應(yīng)按時進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。

5、車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

6、檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，檢查人員應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)程規(guī)定和具體情況予以處理，并及時匯報。

7、檢查中對設(shè)備遇有疑問或不明白的問題，不得隨意亂動設(shè)備或?qū)⑵渫顺鲞\行。

8、巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備著火或危急人身安全時，應(yīng)立即采取緊急措施，根據(jù)安規(guī)規(guī)定的滅火方法進(jìn)行滅火或搶救。對于現(xiàn)場無法停電的設(shè)備，應(yīng)及時匯報，聯(lián)系停電。

9、因巡回檢查不到位，不認(rèn)真，應(yīng)發(fā)現(xiàn)而未發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷造成事故，要追究有關(guān)人員責(zé)任。

10、相關(guān)記錄：《巡回檢查記錄》、《設(shè)備潤滑記錄》

第三篇：2012設(shè)備能源科年終工作總結(jié)

2012設(shè)備能源科年終工作總結(jié)

時光飛逝，不知不覺中，一年時光匆匆溜走?；仡櫼荒陙淼墓ぷ?，有所收獲，也有不足。近一年來，我們緊緊圍繞安全生產(chǎn)的工作方針，認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備能源計量管理制度》，以人為本，與時俱進(jìn)，狠抓管理，基本實現(xiàn)了機(jī)電系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效運行。通過一年的努力，我們設(shè)備能源科積累了大量的工作經(jīng)驗，各方面都得到了較大的充實和提高，現(xiàn)將機(jī)電設(shè)備管理各項工作總結(jié)如下：

一、機(jī)電設(shè)備管理制度標(biāo)準(zhǔn)化方面

在三月底設(shè)備能源科工作步入招金管理后，我科室逐步完善了各項制度標(biāo)準(zhǔn)，工作逐漸步入正軌，時時深入生產(chǎn)現(xiàn)場，廣泛聽取領(lǐng)導(dǎo)、職工的意見和建議。制定了公司設(shè)備能源計量管理制度、變電所、采區(qū)配電室以及各場面機(jī)房的崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，使各機(jī)電崗位有障可循，嚴(yán)格有效的按照各項《操作規(guī)程》工作，有效地降低了設(shè)備的故障，設(shè)備的完好率和利用率均達(dá)95%以上。有效運行設(shè)備驗收、調(diào)撥、安裝驗收制度。每項機(jī)電工程施工之前，必須在施工前出臺具體的施工措施，對各項工作做到安全生產(chǎn)，安全施工，確保工程質(zhì)量和設(shè)備的安全運行，達(dá)到竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)。

二、機(jī)電設(shè)備檔案、臺賬的建立方面

由于各種原因，機(jī)電設(shè)備資料具體數(shù)量和設(shè)備具體參數(shù)一直處于混淆不清狀態(tài)，根據(jù)招金礦業(yè)工作要求，我們深入井上井下各生產(chǎn)現(xiàn)場，詳細(xì)核實機(jī)電設(shè)備的具體情況，歷經(jīng)千辛萬苦，摸清機(jī)電 設(shè)備的具體數(shù)量，設(shè)備的參數(shù)以及設(shè)備的分布情況，并對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一的分類和編號。從無到有，從混淆到清晰，逐步建立健全了機(jī)電設(shè)備的檔案和機(jī)電設(shè)備管理臺賬，為今后的機(jī)電設(shè)備管理、維修、更換奠定了基礎(chǔ)，為更好的服務(wù)生產(chǎn)提供了巨大的幫助。

三、機(jī)電設(shè)備的隱患排查方面

2012，按公司各項工作計劃，結(jié)合實際，我們每月組織二次專業(yè)性的大檢查，全面細(xì)致地對礦井井上井下的主要機(jī)電設(shè)備統(tǒng)一檢查，定期或不定期深入現(xiàn)場，本著對生產(chǎn)現(xiàn)場與設(shè)備管理制度統(tǒng)一的原則，加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的現(xiàn)場管理，嚴(yán)格考核，對各項機(jī)電規(guī)章制度、安全管理措施、操作規(guī)程進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)貫徹，以此為準(zhǔn)，狠抓落實考核，每次檢查之后，所查出的問題定措施促整改，在機(jī)電設(shè)備管理的過程中，注重實效，對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題督促及時解決。起到了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，防患于未然，降低了機(jī)電設(shè)備事故率的作用，保證機(jī)電設(shè)備的正常和良好運轉(zhuǎn)。年查出隱患600余條，隱患整改率99%。十一月份開展的機(jī)電安全管理專項整治活動取得了良好的效果。

四、設(shè)備檢修方面

在選礦廠大修期間我們緊靠現(xiàn)場、在配件尺寸有偏離、維修人員經(jīng)驗不足對設(shè)備性能不是很熟悉的情況下，充分發(fā)揮我們的經(jīng)驗和能動作用，動腦筋想措施，確保維修安全和維修質(zhì)量，爭分奪秒搶得維修時間。

供水管路是制約我公司生產(chǎn)生活用水的一大瓶頸。一年中多次搶 修我們設(shè)備能源科都沖鋒在前，頂烈日冒嚴(yán)寒，獻(xiàn)計獻(xiàn)策，徹夜不眠守在施工現(xiàn)場，為管路的搶修、水源地電纜搶修贏得充足的時間。與民共甘苦，解疑難排故障，在新式提升機(jī)維修現(xiàn)場我們親臨動手遮擋一面。化驗室盤式真空過濾機(jī)以前是外出廠家維修，在無圖紙情況下，我們憑經(jīng)驗靠摸索維修，既解燃眉之急又節(jié)約成本。

節(jié)能降耗是我們的一項長期任務(wù)。各井隊配電系統(tǒng)的無功補(bǔ)償幾近癱瘓，礦區(qū)的機(jī)電人員無視管理和維護(hù)，造成設(shè)備出力不高電能白白消耗，我們設(shè)備能源科牽頭將12個配電室的無功補(bǔ)償基本能投入正常運行，年可減少用電損失40萬kwh。

將原來井隊遺留、閑臵的壞設(shè)備維修調(diào)劑充分利用。維修調(diào)劑空壓機(jī)、綜保、風(fēng)機(jī)、耙礦絞車等閑臵設(shè)備三十余臺。

五、設(shè)備改造方面

1、水源地線路改造：針對水源地使用的是10kv農(nóng)電線，處于線路尾端電壓低且不穩(wěn)定、線路因分支多故障率高可靠性差、農(nóng)電電價高（0.59元/kwh）等因素影響公司正常生產(chǎn)和生活用水的情況下，積極協(xié)調(diào)組織僅用20幾天的時間將投資95萬元的10kv線路工程實施完成投運，該線路經(jīng)運行安全穩(wěn)定，該工程年直接為公司節(jié)約支出20多萬元（公司35kv0.51元/kwh）。因電停水影響生產(chǎn)的損失更是不可估量。

2、改造礦區(qū)提升機(jī)三臺。西礦區(qū)的零號井、四號井、十二號井的提升機(jī)原用1.2米提升機(jī)，設(shè)備提升量和設(shè)備狀況嚴(yán)重制約著井隊的生產(chǎn)效率。五月份至十月份我們先后對這三個井隊安裝更換了三臺 1.6米變頻控制提升機(jī)。我們選用有資質(zhì)、技術(shù)力量雄厚的安裝公司，認(rèn)真組織積極協(xié)調(diào)高質(zhì)量短時間內(nèi)投入運行。設(shè)備從選型安裝運行都是本著安全經(jīng)濟(jì)角度運作，現(xiàn)設(shè)備運行良好。該設(shè)備的投運不僅提高了井隊的生產(chǎn)效率，節(jié)約用電消耗，提高了安全可高性，同時降低操作人員的勞動強(qiáng)度、提高操作的靈活性和簡潔性。采用變頻控制每臺同比年節(jié)電9萬kwh。

3、選礦廠分級泵的變頻改造。選礦廠的分級泵原來的流量控制采用閥門控制，不僅操作繁瑣而且電耗高。采用變頻控制以后流量的控制靠調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速從而調(diào)整流量，這樣降低電耗。年節(jié)電79200kwh。

4、鍋爐改造。將宿舍和辦公區(qū)的兩臺高耗能鍋爐整合一臺高效節(jié)能的鍋爐。不僅降低煤耗而且提高了供熱效果，同時減員增效。

5、選礦廠皮帶秤的改造。原皮帶秤失效致使原礦處理量計量大大失準(zhǔn)。我們針對原皮帶秤的不足重新選改造，選用調(diào)速型皮帶秤，誤差由原來的5%降到1%，同時給料均勻?qū)χ笜?biāo)的穩(wěn)定起到一定作用。

六、設(shè)備機(jī)械化運用

1、本應(yīng)用機(jī)械化設(shè)備成效顯著。年內(nèi)購進(jìn)大型機(jī)械設(shè)備套，在生產(chǎn)中發(fā)揮決定性作用。配合施工隊?wèi)?yīng)用螺桿空壓機(jī)四臺，扒渣機(jī)六臺，大大提高了出礦效率。購進(jìn)的鏟車運輸車和平板車對生產(chǎn)起到關(guān)鍵作用。篩沙機(jī)的投入節(jié)約支出幾萬元。水處理設(shè)備對職工的身心健康和生活質(zhì)量提高起到關(guān)鍵作用。

七、能源計量

電能計量系統(tǒng)的全面整改和規(guī)范，水表的安裝和考核都消除公司 計量混亂及彌補(bǔ)計量的不足。整改電能計量失實13處，增加計量點21處，計量誤差由原來的30%降低到5%。為生產(chǎn)提供了更可靠的依據(jù)。皮帶秤的改造效果尤其明顯。用能管理納入軌道，將煤油進(jìn)行考核。

八、設(shè)備的檢測和特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)

起重設(shè)備等特種設(shè)備無檢測，特種設(shè)備操作人員無證。針對此問題，嚴(yán)格特種設(shè)備檢測制度，對叉車工、起重機(jī)工等特種設(shè)備操作人員進(jìn)行了必要的集中培訓(xùn)。讓特種設(shè)備安全深入職工的心中。

存在的不足

大局服務(wù)意識有待提高；工作方法和態(tài)度有待改善；閑臵設(shè)備的維修利用力度需進(jìn)一步加大；怕越權(quán)越位思想影響工作主動性有待換位思考；四新技術(shù)推廣力度有待加強(qiáng)；

下一步工作方向

針對以上存在的不足和明年公司經(jīng)營戰(zhàn)略部署，我們主要開展以下幾方面工作：

1、加強(qiáng)機(jī)電工作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。

2、積極推廣應(yīng)用機(jī)械化自動化設(shè)備和技術(shù)。

3、全力投入選礦改造的設(shè)備選型安裝

4、加大自制加工、修舊利廢力度。做好閑臵設(shè)備利用和處臵工作。

5、推進(jìn)井隊的提升機(jī)改造的力度。

6、做好節(jié)能減排工作。明年將加大就地補(bǔ)償?shù)裙?jié)能降耗方面小 改小革的力度。

7、讓計量工作進(jìn)一步深入，盡快和招金物流信息化接軌。

8、推廣5S管理方法，提高設(shè)備現(xiàn)場管理水平。

在今后的工作中，我們設(shè)備能源科將以更加飽滿、熱情地工作態(tài)度，繼續(xù)努力，不斷完善機(jī)電設(shè)備能源計量管理工作，爭取更上一層樓。加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)力度，延長設(shè)備周期壽命，降低設(shè)備的故障率，提高機(jī)電設(shè)備的完好率、利用率、運轉(zhuǎn)率，為順利實現(xiàn)我公司明年的生產(chǎn)目標(biāo)貢獻(xiàn)我們的力量。

滴水銅礦設(shè)備能源科 2012.12 6

第四篇：設(shè)備安全演講稿(定)

讓平安永相隨

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事、各位工友，大家好：

我叫WHL，是動力分廠的變電運行工，今天，我演講的題目是——讓平安永相隨。

我是一名普通的電氣值班員，平平凡凡的崗位，平平凡凡的工作。平凡但不平庸。也許，有人覺得我的工作平淡無關(guān)重要，其實不然。在變電站中，正是這些平凡崗位的人，絲絲相連，環(huán)環(huán)相扣，才有了安全紀(jì)錄一天天的刷新，才有了動力分廠的安全運行，其他分廠的安全生產(chǎn)。

我們要擁有一顆愛崗敬業(yè)的心，要有始終如一的勇氣和踏踏實實的工作態(tài)度。不管是你選擇了這份工作還是這份工作選擇了你，在工作中，都不要放過任何一個小小的異常，不做任何一次小小的違章，從現(xiàn)在做起，從自身做起，扎扎實實做好每一項安全工作。

作為變電站的一名運行工，我深知“安全”對電力工作者是何等重要，“安全”對變電運行是何等重要。我們稍有疏忽就會造成全廠大停電，空壓機(jī)停機(jī)了，引風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)了，全廠瞬間變成了黑夜，所有的設(shè)備都停止了呼吸。

動力分廠被譽(yù)為電解鋁廠的心臟，動力分廠的每臺設(shè)備都是心臟的細(xì)胞，每臺設(shè)備的安全與全廠的安全生產(chǎn)息息相關(guān)。只有設(shè)備安全了，才能為新疆神火公司撐起一片藍(lán)天，使它呈現(xiàn)出高速發(fā)展的態(tài)勢，也正是“安全”為我們的企業(yè)保駕護(hù)航，揚帆萬里。

《電業(yè)安全工作規(guī)程》是每一個電業(yè)工人的護(hù)身符。我們要清楚 1

《安規(guī)》是保證員工在生產(chǎn)工作中人身安全的法寶，是智慧凝聚的結(jié)晶，是由幾代人用生命匯編成的，哪些情況屬于違章，違章的危害性有哪些，造成的后果如何，我們沒有必要再去用生命驗證每一個條款，只有認(rèn)真貫徹執(zhí)行。誰違反了，就等于飛蛾撲火。違章導(dǎo)致如此嚴(yán)重的后果，不能說大家沒有認(rèn)識。那么為什么又常有違章的事發(fā)生呢？我想有一個關(guān)鍵的問題長困擾著我們。那就是：我們總是相信自己所謂的經(jīng)驗，原諒自己的疏忽，甚至放縱自己不遵規(guī)守紀(jì)的行為，最終，一失足成千古恨！生命如鮮花般嬌貴而脆弱，事故如猛獸般殘酷而無情。一次錯按開關(guān)，可能導(dǎo)致觸電；一次錯掛安全帶，可能導(dǎo)致墜落；一次錯發(fā)指令、一次僥幸的違章、一次大意的疏忽，留下的也許是殘缺的肢體，或者是生死兩茫茫的空自悔恨。

我們辛勤地工作著，生活著，我們的家庭和睦，美滿幸?！牵H愛的同志，您想過嗎？如果有那么一天“安全生產(chǎn)責(zé)任事故”發(fā)生在我們身上，無論是人身的還是設(shè)備，我們的事業(yè)就會毀于一旦, 我們的心就會流血,我們的家人就會流淚，并永遠(yuǎn)籠罩著散不去的陰霾。

俗話說：安全是天，生死攸關(guān)。就在我去年剛到新疆公司報到?jīng)]多久，聽我們同事說九冶一名工人因高空作業(yè)沒打安全帶從房頂?shù)湎聛?，靜靜的躺在地上，寂然了無聲息……一個生龍活虎般的工友啊，此刻像玻璃樣地碎了……可以想象，面對如此場景，每個在場的人都會心痛得無法呼吸……。因為違章，一個年輕的生命還未綻放青春的絢麗，就這樣凋謝了，因為違章，家中年邁的雙親白發(fā)送黑發(fā)，寸斷

肝腸！安全責(zé)任重于泰山。前車之履，后車之鑒。事故中用鮮血和生命換來的教訓(xùn)，難道還不能使我們警惕嗎？

曾經(jīng)看過這樣一篇報道，國內(nèi)一家公司請美國一名工程代表進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，在進(jìn)入施工現(xiàn)場時，美國代表卻站著不動，該公司職員不明原由，一問方知沒戴安全帽，這時大伙都說去去就來，再說領(lǐng)導(dǎo)又不在現(xiàn)場，就不必戴了。美國代表疑惑不解，搖頭不干，說：“我戴安全帽是為了我自己的安全，不是給哪一位領(lǐng)導(dǎo)看的。”

讀罷這則報道，我不僅為這位美國代表的工作作風(fēng)所折服，更佩服他這種“我要安全”的意識。但是在部分人的頭腦中，還不同程度地存在著安全意識的誤區(qū)。認(rèn)為安全是做給領(lǐng)導(dǎo)看的，是應(yīng)付檢查的，領(lǐng)導(dǎo)在時，全副武裝，一切按規(guī)定操作，領(lǐng)導(dǎo)一離開，立刻變的大大咧咧，松松散散，滿不在乎。但是“常在河邊走，哪有不濕鞋”，一旦出了事故，輕則皮肉受損，重則性命攸關(guān)，到頭來必然自食其果！我認(rèn)為安全生產(chǎn)是一項長期的工程，安全這把雙刃劍，你遵守它的規(guī)則，他就會保護(hù)你，違背它的規(guī)則，你就會付出血的代價。安全生產(chǎn)是我們工作的基石，更是我們生活的保障。許多時候，不少警句往往我們耳熟能詳，也可以默寫。比如“安全生產(chǎn)預(yù)防為主，安全第一以人為本”等等，但我們需要的并不完全是這些啊，最重要的莫過于把慎密的思想落實到嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男袨橹?，?jǐn)于思慎于行，才是我們搞好安全工作極為需要的呢。

人的一生只有安全了，才能享受人生，才知道明天的彩虹是多么的絢麗。我們的生命因健康而美麗，我們的生活因安全而精彩。安全

是父母的囑托，妻兒的期盼，親人的牽掛；是家庭快樂、幸福的基石！如果說幸福像一個圓的話，那么安全就是這個圓的半徑，半徑越小，圓就越小，沒有了半徑也就沒有了圓；如果說幸福是一首美妙的樂曲，那么安全就是這首樂曲中的音符，音符不全就會跑調(diào)，沒有了音符，樂曲也就蕩然無存。安全是培育幸福的沃土，只有在安全這片沃土的培育下，幸福之花才能在我們的生命旅程中盛開。安全是我們的追求和幸福的源泉，當(dāng)然應(yīng)該時刻環(huán)繞著我們。安全就是生命，安全就是發(fā)展，安全就是效益，安全是我們新疆神火永恒的主題。

親愛的朋友們，生命是寶貴而美麗的，讓我們珍愛生命，遠(yuǎn)離事故，把安全這個話題深深印在每個職工的腦海里，扎扎實實貫徹于我們的工作中，讓生命綻放更絢麗的色彩，讓我們的企業(yè)迅速發(fā)展，蒸蒸日上，興旺發(fā)達(dá)。

親愛的朋友們，安全的警鐘再次響起，為了家庭的幸福，為了神火的繁榮，為了社會的穩(wěn)定，積極行動起來吧。我堅信，只要我們用心去想，用心去做，用心去溝通，以安全保穩(wěn)定，用安全促發(fā)展，靠安全增效益。讓我們的手腕緊緊相連，讓我們一起拂春風(fēng)、沐夏陽、迎秋雨，傲冬雪，乘風(fēng)破浪，劈荊斬棘，讓我們一起把握安全，擁有明天，讓平安永相隨！。

2012年10月26日星期五

第五篇：匯森能源設(shè)備公司簡介

公司簡介

我公司生產(chǎn)的橇裝式輕烴回收設(shè)備是在引進(jìn)三套進(jìn)口設(shè)備的基礎(chǔ)上研制的國產(chǎn)化成套設(shè)備，至今已經(jīng)有四十余套。在全國各油田廣泛應(yīng)用，處理能力1-20萬立方米/天。自一九九二年投產(chǎn)第一套設(shè)備以來，幾十套設(shè)備目前都在正常運轉(zhuǎn)，充分證明了設(shè)備的可靠性和先進(jìn)性。

我公司的設(shè)備獲國家級火炬計劃項目，多次獲得中石油的金獎、國家金獎，其中數(shù)項技術(shù)獲國家專利，性能和可靠性已達(dá)到國際上同類設(shè)備的先進(jìn)水平。

我公司生產(chǎn)和研制的橇裝式的輕烴回收裝置，主要是將油井伴生天然氣通過過濾、壓縮、脫水、制冷等環(huán)節(jié)，將天然氣中的重組分脫離出來，生產(chǎn)的混烴作為產(chǎn)品銷售；處理之后的干燥天然氣，再經(jīng)過增壓后生產(chǎn)CNG，CNG通過CNG槽車外運，作為產(chǎn)品銷售。

我公司現(xiàn)已形成不同規(guī)格的成套技術(shù)，建立了穩(wěn)定的制造基地和配套廠家，通過多年的生產(chǎn)實踐，我們的產(chǎn)品在不斷的改進(jìn)和提高，和國外設(shè)備相比：工藝更加簡單實用，設(shè)備更加緊湊，造價只有國外同類設(shè)備的一半，并具有以下特點：

1、工廠化組裝，現(xiàn)場施工量很少，并易于搬遷和移動。

2、交鑰匙工程，提供從設(shè)計-制造-投產(chǎn)-培訓(xùn)、維修-售后服務(wù)的全程服務(wù)，用戶只需完成廠地平整和少量的土建工作，接通氣源、電源和水即可

3、和國內(nèi)其它同類裝置相比，造價降低1/3-1/2，工期縮短一半。

4、實踐證明，裝置的投資回報率很高，性能十分優(yōu)良，一般投資回收期不超過一年。

5、穩(wěn)定輕烴和LPG價格在不斷上升，使該項目的投資回報率更加明顯。

6、潔能環(huán)保。