第一篇：設(shè)備定(年)修計劃管理制度(寶鋼)

設(shè)備定（年）修計劃管理制度

1目的

1.1寶山鋼鐵股份有限公司（以下簡稱為公司）生產(chǎn)設(shè)備實行按設(shè)備狀態(tài)，采用定期檢修的方式進(jìn)行。設(shè)備定（年）除劃管理的目的是為了能安全、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效地進(jìn)行維修，以良好的設(shè)備狀態(tài)，確保生產(chǎn)穩(wěn)定、順行。

1.2合理制定定期檢修計劃，做到在適當(dāng)?shù)臅r間內(nèi)進(jìn)行計劃性的設(shè)備檢修，不因設(shè)備檢修而打亂生產(chǎn)計劃，力求減少或避免資源損失。1.3提高雅人員的工時利用率，以合理的檢修力量完晰必須的全部檢修工作量。

1.4提高設(shè)備周期管理和狀態(tài)管理的水平，從而降限備維修成本。2適用范圍

2且本管理制度適用于公司內(nèi)各生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備的定（年）修計劃管理。

3計劃檢修分類及定義

3.1為了確保公司生產(chǎn)和物流的穩(wěn)定，公司生產(chǎn)設(shè)備（包括生產(chǎn)作業(yè)線，下同）必須采取有計劃組織檢修的方式。

3.2根據(jù)時間、條件不同，設(shè)備計劃檢修可分為三類，即：日修、定修、年修。

3.2.1凡必須在主要生產(chǎn)作業(yè)線（以下簡稱主作業(yè)線）停產(chǎn)條件下進(jìn)行的或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備計劃檢修稱為定修。定修周期和日期是相對固定的，每次定修計劃時間一般不超過24小時，如遇主控項目或主控項目施工交叉需要，經(jīng)批準(zhǔn)后定修計劃時間可適當(dāng)增加。

3.2.1.1公司認(rèn)定并納入檢修管理的主作業(yè)齦見《設(shè)備故障和事故管理制度》GFZ09013）之規(guī)定。3.2.1.2主作業(yè)線計劃檢修時間認(rèn)定

3.2.1.2.1燒結(jié)單元從圓輥給料機停止供料至重新受料 ； 3.2.1.2.2高爐單元從開始休風(fēng)至送風(fēng)開始；

3.2.1.2.3轉(zhuǎn)爐單元從最后一座轉(zhuǎn)爐出鋼結(jié)束至第二座（二煉鋼為第一座）轉(zhuǎn)爐兌鐵開始；

3.2.1.2.4連鑄單元（單機）從最后一爐鋼水澆注鋼坯切割結(jié)束至連鑄

共8頁第1頁 機循環(huán)結(jié)束；

3.2.1.2.5電爐單元從電極吊出電爐至電極進(jìn)電爐通電拉弧 ； 3.2.1.2.6初軋單元從 2＃初軋機最后一根鋼坯拋鋼至第一塊鋼坯出連軋機；

3.2.1.2.7線材單元從最后一根方坯通過主軋機下線至主軋線連續(xù)生產(chǎn)二卷線材下線；

3.2.1.2.8鋼管單元從最后一根管坯通過連軋機至03區(qū)冷鋸正常通過5排管子進(jìn)入料筐；

3.2.1.2.9 熱軋單元從最后一塊鋼坯通過主軋線下線到 1＃運輸鏈至第一卷成品鋼卷下線；

3.2.1.2.10冷軋（軋機）單元從最后一個鋼卷主作業(yè)線下線至連續(xù)生產(chǎn)三個臺格鋼卷下線；

3.2.2一年或更長時間安排一次且連續(xù)停產(chǎn)若干天進(jìn)行的定期檢修稱為年修。

3.2.3凡不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的設(shè)備計劃檢修稱為日修。日修根據(jù)周計劃日調(diào)整的原則，由各單位負(fù)責(zé)計劃管理并組織實施。

3.2.4除公司主作業(yè)線設(shè)備納入計劃管理之外，下列設(shè)備的檢修計劃也納入公司定（年）修計劃管理：計算機和焦?fàn)t設(shè)備納入定修管理；運輸單元的裝船機、卸船機設(shè)備；能源單元的空分系統(tǒng)、氧壓機、氮壓機、鼓風(fēng)機、低壓鍋爐和135t鍋爐等設(shè)備；化工單元的煤精、化產(chǎn)等設(shè)備，煉鐵單元的CDQ、TRT等設(shè)備；煉鋼單元的轉(zhuǎn)爐、電爐爐修和精煉設(shè)備及RH、機清、脫硫設(shè)備；熱軋單元的加熱爐爐修和精整作業(yè)設(shè)備一并納入年修管理；冷軋單元酸洗、平整、連退、熱鍍鋅、彩涂、電鍍鋅、電鍍錫、電工鋼機組納入定（年）修管理；電廠發(fā)電機組分為A、B、C級按年修進(jìn)行管理。

4定（年）修計劃管理業(yè)務(wù)分工

4.1設(shè)備部負(fù)責(zé)定（年）修模型的設(shè)定，組織編制公司定（年）修計劃，決定各主作業(yè)線定（年）修日期、時間，平衡檢修負(fù)荷。4.2各單位設(shè)備管理室依據(jù)公司的定（年）修計劃，根據(jù)“控制、均衡、高效”的檢修組織原則，組織編制檢修工程的施工計劃，決定定（年）修施工項目，并負(fù)責(zé)定（年）修的準(zhǔn)備協(xié)調(diào)、組織工作。

4.3各檢修單位接受公司各單位設(shè)備管理室的檢修工程委托，搞好施

共8頁第2頁 工管理和任務(wù)分配，掌握施工進(jìn)度，確保施工安全和施工質(zhì)量。5定修模型

5.1定修模型的定義：公司各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、定修時間、工序組臺、施工日期、檢修負(fù)荷（人員）的綜合平衡設(shè)定表稱為定修模型。

5.2定修模型設(shè)定依據(jù) 5.2.1公司設(shè)備維修方針。5.2.2設(shè)備狀態(tài)。

5.2.3 生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)和檢修力量平衡。5.2.4國內(nèi)外同類企業(yè)的管理水平。5.3定修模型的設(shè)定程序

5.3.工定修模型設(shè)定與公司編制下一年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃同步進(jìn)行，每年設(shè)定一次，由設(shè)備部負(fù)責(zé)。

5.3.2各單位設(shè)備管理室按年度定（年）修模型設(shè)定表，根據(jù)公司檢修模型規(guī)劃和設(shè)備部下發(fā)的定修模型設(shè)定指導(dǎo)思想，提出本單位各主作業(yè)線定（年）修周期、定（年）修時間、常規(guī)項目檢修負(fù)荷及本部門可參與定（年）修的人數(shù)，報設(shè)備部審定。

5.3.3設(shè)備部對各單位定（年）修負(fù)荷及可參與定（年）修的人數(shù)進(jìn)行綜合平衡，根據(jù)各單位設(shè)備管理室上報的定修模型意見及編制依據(jù)，編制公司主作業(yè)設(shè)備定修模型綜合表（草案）報主管部長，由主管部長組織各單位設(shè)備助理和生產(chǎn)部、能源部對定修模型設(shè)定綜臺表（草案）共同研討。

5.3.4根據(jù)研討意見，對定修模型設(shè)定綜合表（草案）進(jìn)行修改并報設(shè)備部部長審核同意后，將定修模型設(shè)定說明（編制報告）報公司領(lǐng)導(dǎo)。

5.3.5設(shè)備部根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)的批示意見，再次提出修改建議并組織各方研討，經(jīng)最終審定的定修模型設(shè)定表與公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃同時下達(dá)，并且將定（年）修模型設(shè)定登錄設(shè)備管理信息系統(tǒng)。6檢修計劃值

6.1檢修計劃值是由公司根據(jù)定修模型給定的各主作業(yè)線年度、季度、月度停產(chǎn)檢修時間。

6.2維修計劃值是公司計劃體系的一個組成部分，由設(shè)備部專業(yè)歸口管理，其管理程序按公司計劃值有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

共8頁第3頁 7定（年）修計劃

7.1編制定（年）修計劃的原則

7.1.1充分有效原則，即確保設(shè)備運行狀態(tài)，滿足持續(xù)生產(chǎn)需要，實現(xiàn)設(shè)備最大產(chǎn)能。

7.1.2經(jīng)濟合理原則，依托設(shè)備維修綜合管理信息系統(tǒng)，積極貫徹公司設(shè)備維修方針，在不斷優(yōu)化定修模型的同時，合理生成維修計劃，逐步降低設(shè)備維修成本。

7.1.3統(tǒng)籌安排原則，就是要站在整個設(shè)備系統(tǒng)的高度，來安排各主作業(yè)線定（年）修計劃，以利于公司生產(chǎn)物流、能源介質(zhì)和檢修力量的平衡。

7.1.4兼顧市場營銷有利原則。7.2長期定（年）修計劃

7.2.1長期定（年）修計劃（檢修模型規(guī)劃）是檢修計劃管理工作的一項重要內(nèi)容，由設(shè)備部根據(jù)物流平衡原則和公司總體發(fā)展規(guī)劃的編制精神編制上報，作為公司長期發(fā)展規(guī)劃的內(nèi)容。長期定（年）修計劃的期限一般為三~六年。

7.2.2各單位設(shè)備管理室依據(jù)公司長期定（年）修計劃，在設(shè)定定修模型時，根據(jù)設(shè)備狀況及長周期檢修項目，預(yù)設(shè)定第一年定（年）修日期、時間，并預(yù)定主要工程項目（包然技改、科研等），同時編制推進(jìn)計劃，定期組織推進(jìn)，落實準(zhǔn)備事項。并預(yù)測第二年或后幾年定（年）修日期、時間及主要工程項目（包括技改、科研等）。7.3年度定（年）修計劃

7.3.1定修模型確立后，設(shè)備部根據(jù)公司維修計劃值及公司長期定（年）修計劃，在綜合平衡的基礎(chǔ)上編制公司下一年度定（年）修計劃“草案”。

7.3.2設(shè)備部主管部長召開由各單位設(shè)備助理和銷售部、能源部等管理部門參加的研討會，對“草案”提出修改意見。

7.3.3設(shè)備部根據(jù)各單位提出的修改意見，經(jīng)平衡對“草案”進(jìn)行修改，并經(jīng)設(shè)備部主管部長審定后將年度定（年）修計劃隨定修模型設(shè)定說明（編制報告）報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

7.3.4設(shè)備部根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)的審批意見，再次提出修改建議并組織平衡，將修改后的年度定（年）修計劃進(jìn)成本處確認(rèn)、會簽后，與公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃同時下達(dá)。

共8頁第4頁 7.4季度定（年）修計劃

7.4.1設(shè)備部根據(jù)確定的公司年度定（年）修計劃，按季度提前45天編制公司始定（年）修計劃征求稿，通過電子郵件或以書面形式下發(fā)各單位設(shè)備管理室。

7.4.2各單位設(shè)備管理室收到季度定（年）修計劃征求稿后，根據(jù)近期生產(chǎn)組織和設(shè)備狀態(tài)需要，提出修改意見。凡有修改意見的應(yīng)在15天之內(nèi)將修改后的季度定（年）修計劃征求稿通過電子郵件以書面形式返回設(shè)備部。

7.4.3設(shè)備部匯集各單位設(shè)備管理室意見，進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡并編制正式的季度定（年）修計劃表，經(jīng)銷售部生產(chǎn)計劃合同室確認(rèn)簽字，設(shè)備部主管部長審定簽字，通過電子郵件或以書面形式下發(fā)各單位設(shè)備管理室。同時參與公司季度生產(chǎn)計劃定案。

7.4.4 設(shè)備部參加公司季度生產(chǎn)計劃定案會，協(xié)調(diào)平衡、調(diào)整檢修計劃，并以調(diào)整完善后的設(shè)備定（年）修計劃隨同公司季度生產(chǎn)作業(yè)計劃下達(dá)。

7.5月度定（年）修計劃

7.5.1設(shè)備部跟據(jù)確定的公司季度定（年）修計劃提前30天編制公司月度定（年）修計劃征求稿，通過電子郵件或以書面形式下發(fā)各單位設(shè)備管理室。

7.5.2各單位設(shè)備管理室接到月度定（年）修計劃征求稿后，根據(jù)近期生產(chǎn)安排、設(shè)備狀態(tài)和定（年）修預(yù)定的主控項目工序工時及相關(guān)工事交叉需要，按預(yù)留5%的余量提出安排意見。凡有修改意見的應(yīng)在15天之內(nèi)將修改后的月度定（年）修訂書征求搞通過電子郵件或以書面形式返回設(shè)備部。

7.5.3設(shè)備部匯集各單位設(shè)備管理室反饋意見，進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡并編制正式的月度定（年）修計劃表，經(jīng)銷售部確認(rèn)簽證，設(shè)備部主管部長審定簽字，通過電子郵件或以書面形式下發(fā)各單位設(shè)備管理室。并且，將月度定（年）修計劃信息登錄設(shè)備管理信息系統(tǒng)；同時，參與公司月度生產(chǎn)計劃定案。

7.5.4設(shè)備部參加公司月度生產(chǎn)計劃定案會，協(xié)調(diào)平衡，調(diào)整檢修計劃，并以調(diào)整完后的設(shè)備定（年）修計劃（見附表）隨同公司月度生產(chǎn)作業(yè)計劃下達(dá)。

7.6編制定（年）修計劃的規(guī)定

共8頁第5頁 7.6.1各單位設(shè)備管理室依據(jù)公司下達(dá)的維修計劃值與定修模型，提出季度、月度定（年）修次數(shù)、時間。

7.6.2在編制具體計劃時，凡定（年）修計劃時間超過定修模型規(guī)定時間的，必須在反饋定（年）修計劃征求稿時說明情況。

7.6.3凡同一主作業(yè)線上的設(shè)備由幾個設(shè)備單元分管時，在編制定（年）修計劃時由主體單元設(shè)備管理室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。7.7定（年）修計劃的變更

7.7.1月度定（年）修計劃確立（定案）后，不得隨意變更，擅自變更的視作非計劃停機。

7.7.2確因生產(chǎn)組織、設(shè)備狀態(tài)、能源介質(zhì)和檢修力量平衡等原因需要變更計劃的，所在部門設(shè)備管理室至少提前三天向設(shè)備部提出書面申請，經(jīng)本部門主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)簽字后報設(shè)備部。

7.7.3設(shè)備部收到變更申請后，對申請變更的原因進(jìn)行核實。確需變更的由設(shè)備部與銷售部、能源部和主承修單位協(xié)調(diào)平衡。變更通知報主管部長審定簽字后方可準(zhǔn)予變更，并抄報公司領(lǐng)導(dǎo)，同時下發(fā)各相關(guān)責(zé)部門執(zhí)行。凡因設(shè)備管理（狀態(tài)等方面）影響造成定（年）修計劃變更的，與其他指標(biāo)—同納入設(shè)備管理工作業(yè)績評價。

7.7.4遇特殊情況，需緊急變更檢修計劃的，可先用電話向設(shè)備部提出申請（前提是所需備品備件具備送到現(xiàn)場，工程委托單全部向施工單位發(fā)出），經(jīng)設(shè)備部協(xié)調(diào)同意后電話通知執(zhí)行，事后（第二天）必須由該單位設(shè)備管理室補填變更申請設(shè)備部，設(shè)備部收到書面變更申請后補發(fā)變更通知。

7.7.5因突發(fā)設(shè)備事故（故障）或生產(chǎn)操作事故，為減少設(shè)備重復(fù)停機損失而提出的計劃變更申請并經(jīng)主管部門協(xié)調(diào)同意的，其事故（故障）時間和事故（故障）損失，應(yīng)按照公司《設(shè)備故障與事故管理制度》（GFZ09013）和《生產(chǎn)操作事故管理辦法》（GFZ06012）進(jìn)行認(rèn)定，做好事故（故障）的上報統(tǒng)計工作，并不能因為檢修計劃的變更而改變（故障）性質(zhì)和責(zé)任，事故（故障）時間按實際發(fā)生時間計算。

8定（年）修實施

8.1按《常規(guī)檢修工程管理辦法》執(zhí)行。

8.2定（年）修的提前或延時都會對公司的生產(chǎn)管理帶來影響。在檢修組織過程中各級管理者要對定（年）修延時給予關(guān)注，對定（年）

共8頁第6頁 修的提前也要給予高度重視，為公司合理組織生產(chǎn)及物流的平衡，創(chuàng)造有利條件。

8.2.1定（年）修時間計劃精度由下列計算公式得出：

定（年）修時間精度=｛1-［時劃定（年）修時間（h）-實際定（年）修時間（h）］÷計劃定（年）修時間（h）｝×100%.8.2.2定（年）機劃下達(dá)后，要做好檢修工事計劃和檢修前的平衡優(yōu)化。檢修組織者在實施檢修過程跟蹤時，應(yīng)及時將檢修有關(guān)信息向設(shè)備部設(shè)備管中匯報，由設(shè)備管中將相關(guān)信

報生產(chǎn)管中和能源管中，以調(diào)控公司生產(chǎn)組織計劃，減少設(shè)備檢修對生產(chǎn)組織的影響。

8.2.3定（年）修結(jié)束后各單位設(shè)備管理室要及時組織定（年）修反省會（總結(jié)會），總結(jié)項目生成、計劃協(xié)調(diào)、施工組織、安全管理、檢修質(zhì)量等方面的得失。

8.2.4定（年）修計劃時間一般不得延長，若延長時間超過計劃時間5%的，除召開延時反省會分析原因外，還要對造成延時的責(zé)任單位和責(zé)任人提出考核意貝，并以書面形式報設(shè)備部。凡定（年）修延時超過計劃時間5%的那部分時間，視作主作業(yè)線故障停機時間。9定（年）修實績報告

9且定（年）修實績是修正（設(shè)定）下一季度（年度）定修模型的重要依據(jù)。

9.2主作業(yè)線設(shè)備定（年）修結(jié)束后，各單位設(shè)備管理室應(yīng)將定（年）修時間、項目、人數(shù)等情況進(jìn)行分析匯總，批并將有關(guān)分析結(jié)果在定（年）結(jié)束后一周內(nèi)報設(shè)備部，由設(shè)備部對公司全月的定（年）情況分析匯總及評價。10 其他

10.1本制度解釋權(quán)屬設(shè)備部。

10.2附表：GF709018-01A寶山鋼鐵股份有限公司月度定（年）修計劃表

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第二篇：設(shè)備維修費用管理制度(寶鋼)

設(shè)備維修費用管理制度

1.目的

1.1設(shè)備維修費用（以下簡稱維修費）是寶山鋼鐵股份有限公司（以下簡稱公司）生產(chǎn)成本的重要組成部份。在確保設(shè)備最有效運行的前提下，合理使用維修費，提高全員維修費管理意識，不斷降低維修成本是維修費管理的重要任務(wù)。

1.2維修費實行專業(yè)歸口、區(qū)域分級負(fù)責(zé)的一貫制管理。2維修費使用范圍和構(gòu)成

2.1維修費是公司對設(shè)備進(jìn)行維修所發(fā)生的費用。

2.1.1維修費使用范圍是指公司各單位組織實施的日（含維護保養(yǎng)、備件維護性修復(fù)）、定、年、搶修等常規(guī)檢修項目所發(fā)生的維修費用；由專業(yè)歸口管理部門控管的專項維修費、維修工程費和設(shè)備部的廠務(wù)費用。

2.2維修費由物料費（含材料費、備件費）、外協(xié)費（合常規(guī)外協(xié)、單項外協(xié)、檢測診斷測繪費）、維修工程費（包括材料、備件、外協(xié)、設(shè)計）、公用設(shè)施費和設(shè)備部的廠務(wù)費構(gòu)成。

2.2.1物料費中的材料費指設(shè)備維修中耗用的主材、輔材、油脂及工器具損耗所發(fā)生的費用。

2.2.2物料費中的備件費指備件新品費（含預(yù)制作）和恢復(fù)性修復(fù)件的修理費。

2.2.3外協(xié)費中的常規(guī)外協(xié)指各單位僅用工票委托的項目進(jìn)行結(jié)算的外協(xié)費用。

2.2.4外協(xié)費中的單項外協(xié)指各單位用外協(xié)合同形式委托的項目，按相關(guān)專用定額或總額承包進(jìn)行結(jié)算的外協(xié)費用。

2.2.5維修工程費指維修工程項目所發(fā)生的備件費、材料費、外協(xié)費（含設(shè)計費），維修工程項目的設(shè)備費的申請和使用按公司新增固定資產(chǎn)業(yè)務(wù)流程執(zhí)行。

2.2.6設(shè)備部廠務(wù)費指設(shè)備部人員工資、獎金、福利費、辦公費、差旅費及設(shè)備部的固定資產(chǎn)折舊費等。2.3下列費用不屬維修費列支范圍 2.3且各類生活消耗品（件）及其修復(fù)費；

共7頁第1頁 2.3.2各單元生產(chǎn)作業(yè)外協(xié)人員及生產(chǎn)勞務(wù)人員的人工費； 2.3.3專用資金開支的（更新改造、科研項目等）費用； 2.3.4構(gòu)成固定資產(chǎn)設(shè)備的購置費； 2.3.5非檢修需要的設(shè)備拆遷費；

2.3.6生產(chǎn)備件的領(lǐng)用、維修、檢測、診斷及測繪等所發(fā)生的費用。3維修費管理職責(zé) 3.1設(shè)備部職責(zé)

3.1.1設(shè)備部是公司機、電、儀、土、爐、計算機、通訊、檢化驗儀器設(shè)備維修費的專業(yè)歸口管理和公司維修費總額的總歸口管理部門，負(fù)責(zé)對公司維修費進(jìn)行管理與評價，制訂和修改“設(shè)備維修費用管理制度”。

3.1.2負(fù)責(zé)設(shè)備維修綜合信息系統(tǒng)（以下簡稱信息系統(tǒng)）的開發(fā)完善，建立維修費用數(shù)據(jù)倉庫及維修費實績分析的相關(guān)網(wǎng)頁。

3.1.3負(fù)責(zé)推進(jìn)維修費用精細(xì)化管理，制定與實施維修費“降本增效”措施，并按效益最大化的管理思路，進(jìn)行維修費用的投入與產(chǎn)出分析。3.1.4負(fù)責(zé)組織公司維修費預(yù)算的編報工作，審查設(shè)備系統(tǒng)各單位維修費預(yù)算，編制公司維修費預(yù)算計劃。3.1.5負(fù)責(zé)維修費的分解、平衡和調(diào)整。

3.1.6負(fù)責(zé)公司各單元維修費管理的推進(jìn)工作，并對公司內(nèi)各單元的維修費基礎(chǔ)管理工作業(yè)績進(jìn)行綜合評價。

3.1.7對公司維修費實績進(jìn)行分析，組織推進(jìn)維修費實績的系統(tǒng)分析與對標(biāo)工作，制定提高維修費管理水平的對策和措施。3.1.8向上級部門報送有關(guān)業(yè)務(wù)報表。3.2專業(yè)歸口部門職責(zé)

3.2.1負(fù)責(zé)編制其專業(yè)管理范圍內(nèi)的維修費預(yù)算。

3.2.1.1運輸部是公司移動車輛、運輸設(shè)備維修費專業(yè)歸口管理部門。3.2.2嚴(yán)格控制使用公司下達(dá)的預(yù)算指標(biāo)，在預(yù)算指標(biāo)內(nèi)分解、平衡、調(diào)整維修費。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)專業(yè)范圍內(nèi)維修費有關(guān)的日常業(yè)務(wù)。3.2.3負(fù)責(zé)對本專業(yè)歸口維修費實績的分析，提出并推進(jìn)合理使用維修費的措施。

3.3維修費使用單位職責(zé)

3.3.1負(fù)責(zé)推進(jìn)維修成本管理的作業(yè)長負(fù)責(zé)制。

共7頁第2頁 3.3.2審查各部門維修費申報的預(yù)算，編制和上報本單位維修費預(yù)算。

3.3.3預(yù)算指標(biāo)下達(dá)后，各單元要嚴(yán)格控制使用，要按預(yù)算指標(biāo)進(jìn)行層層責(zé)任分解，要負(fù)責(zé)本單為維修費使用的調(diào)整平衡工作，并建立維修費管理考評制度。

3.3.4負(fù)責(zé)編制本單位月度執(zhí)行預(yù)算，做好維修費實績跟蹤、差異及對標(biāo)分析，并納入相關(guān)層級的例會資料。3.4成本管理處職責(zé)

3.4.1成本管理處負(fù)責(zé)對公司維修費預(yù)算進(jìn)行審核，并報公司領(lǐng)導(dǎo)審定。

3.4.2成本管理處按效益最大化的管理思路，對重大的維修項目進(jìn)行投入產(chǎn)出的經(jīng)濟分析。

3.4.3成本管理處（駐設(shè)備部財務(wù)）負(fù)責(zé)維修費的核算、統(tǒng)計、分析及維修成本基礎(chǔ)管理工作的推進(jìn)。

4維修費預(yù)算編制、下達(dá)及月執(zhí)行預(yù)算編報

4.1以設(shè)備狀態(tài)及維修項目計劃為依據(jù)的維修費預(yù)算，是維持公司正常生產(chǎn)所實施的設(shè)備維修計劃的保證，也是控制維修成本的基礎(chǔ)。4.2編制預(yù)算的依據(jù)

4.2.1公司確定的下一經(jīng)營總目標(biāo)。

4.2.2本單位的下一設(shè)備檢修計劃，大額備件更換計劃，維修工程項目實施計劃，新增設(shè)備的維修計劃。4.2.3參考維修費往年實績 4.2.3.1工序維修費實績； 4.2.3.2千元產(chǎn)值維修費實績； 4.2.3.3噸產(chǎn)品維修費實績； 4.2.3.4維修費實績占固定資產(chǎn)比例； 4.2.3.5維修費實績占制造成本比例。4.2.4公司設(shè)備檢修定額。4.2.5長周期管理項目的實施計劃。4.3預(yù)算編制分工和程序

4.3.1設(shè)備部根據(jù)公司統(tǒng)一布署，負(fù)責(zé)組織各單位編報下維修費預(yù)算，各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門按通知具體要求，共7頁第3頁 編制預(yù)算并在信息系統(tǒng)中逐級上報審核（預(yù)算編報專業(yè)劃分及編報部門見附表一）

4.3.2設(shè)備部設(shè)備管理室負(fù)責(zé)審查各專業(yè)歸口部門、各單位設(shè)備管理部門預(yù)算，按公司要求，編制公司下一維修費總預(yù)算。4.3.3經(jīng)設(shè)備部部長審批后報公司預(yù)算綜合管理部門審核。4.4維修費預(yù)算的分類及科目設(shè)置

4.4.1維修費預(yù)算指常規(guī)（日、定、年、搶修）修理費（由點檢作業(yè)區(qū)逐級編報）、專項維修費、維修工程費和廠務(wù)費等（預(yù)算科目設(shè)置、編報及審核部門見附表二）。

4.4.2常規(guī)修理費預(yù)算科目：指日（含維護保養(yǎng)、備件維護性修復(fù)）、定、年和搶修中發(fā)生的檢修材料、備件新品（含制作）、備件修復(fù)及常規(guī)外協(xié)等費用。

4.4.3專項維修費預(yù)算科目：指單項外協(xié)費。

4.4.4維修工程項目費預(yù)算科目：指備件費、材料費及外協(xié)費（含設(shè)計費）。

4.4.5設(shè)備部廠務(wù)費預(yù)算科目：指設(shè)備部本部人工工資、獎金、福利費、辦公費、差旅費及設(shè)備部的固定資產(chǎn)折舊費等。4.5預(yù)算下達(dá)及月執(zhí)行預(yù)報

4.5.1公司批準(zhǔn)下達(dá)的維修費指標(biāo)，由設(shè)備部將維修費預(yù)算指標(biāo)通過信息系統(tǒng)下達(dá)給各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門。4.5.2各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，按下達(dá)的維修責(zé)任成本目標(biāo)值，通過信息系統(tǒng)逐級分解到本單位作業(yè)區(qū)。4.5.3各專業(yè)歸口部門和各單位設(shè)備管理部門，以作業(yè)區(qū)為基本單位，通過信息系統(tǒng)編制月度計劃預(yù)算及執(zhí)行預(yù)算，經(jīng)車間（分廠）、廠（部）及設(shè)備部在信息系統(tǒng)逐級審核確認(rèn)后執(zhí)行。各廠（部）于每月25日前在信息系統(tǒng)中完成次月執(zhí)行預(yù)算的審核工作。5實績管理

5.1各維修費使用單位通過信息系統(tǒng)做好月度維修成本實績的跟蹤管理工作，除做好月度執(zhí)行預(yù)算差異等常規(guī)分析外，應(yīng)有意識、有目的地開展縱向與橫向的系統(tǒng)性對標(biāo)分析，不斷地進(jìn)行維修成本管理的“找差”工作，并制定改進(jìn)措施，以便有效地使用并控制好月度執(zhí)行預(yù)算。

共7頁第4頁 5.2各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門，督促作業(yè)區(qū)做好工程委托及工程實施后的備件、材料消耗及檢修工時等維修實績跟蹤管理與系統(tǒng)分析工作。

5.3各專業(yè)歸口管理部門和各單位設(shè)備管理部門要定期召開維修費實績分析會，對照預(yù)算或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，找出差異，提出改進(jìn)措施。5.4設(shè)備部設(shè)管室負(fù)責(zé)維修費實績綜合管理工作，統(tǒng)計分析公司月度維修費使用情況，實施針對性的專題分析，納入公司設(shè)備例會匯報內(nèi)容。

6維修費的評價

6.1維修費預(yù)算管理是設(shè)備點檢定修制的重要組成部分，通過建立科學(xué)合理的維修費評價體系，對各維修費責(zé)任中心進(jìn)行評價。6.2設(shè)備部負(fù)責(zé)對各單位執(zhí)行預(yù)算實績進(jìn)行周期評價分析，提出具體評價意見，并納入公司各單位管理業(yè)績評價體系。

6.3各單位要充分發(fā)揮信息系統(tǒng)的作用，對各作業(yè)區(qū)、車間的月維修費預(yù)算執(zhí)行情況進(jìn)行針對性的對標(biāo)分析與評價，促進(jìn)基礎(chǔ)管理水平提高，合理使用維修費。7其他

7.1維修費管理制度在實施過程中將根據(jù)實際情況及時修訂、充實、完善。

7.2本管理制度解釋權(quán)屬設(shè)備部。

共7頁第5頁

共7頁第6頁

共7頁第7頁

第三篇：設(shè)備外修管理制度

設(shè)備外修管理規(guī)定

第1章 總則

第1條 為規(guī)范工廠的設(shè)備維修管理，使設(shè)備維修有章可循，以確保生產(chǎn)進(jìn)度不受耽誤，特制定此規(guī)定。

第2條 本制度適用于工廠設(shè)備故障后的管理事項。

第3條 生產(chǎn)設(shè)備的使用人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后，應(yīng)立即停機并檢查原因。

第4條 操作者不能將設(shè)備排除或不確定是否能排除故障時，應(yīng)及時通知本單位的維修工。維修工到達(dá)現(xiàn)場后首先應(yīng)該檢查設(shè)備，初步判斷設(shè)備的故障原因，填制《生產(chǎn)設(shè)備請修單》經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后報保障部。

第5條 保障部設(shè)備管理員接到生產(chǎn)單位的通知后應(yīng)在《日常維修工作記錄簿》上登記接單時間、編號、申請部門等信息，并根據(jù)所有請修設(shè)備的輕重緩急排出聯(lián)系外修單位（或生產(chǎn)廠家）。

第6條 設(shè)備故障表現(xiàn)為下列情況之一時，設(shè)備維修工應(yīng)申請設(shè)備的外修。

（1）設(shè)備自行維修成本過高且在維修保修期內(nèi)。

（2）公司的技術(shù)力量無法完成設(shè)備的修理工作。

第7條 設(shè)備管理員設(shè)備需要外修的信息后需要核實情況，同時查驗設(shè)備是否在保修期內(nèi)，具體處理程序如下。

（1）設(shè)備在保修期內(nèi)處理程序

① 通知設(shè)備采購人員設(shè)備的外修信息。

② 設(shè)備采購人員收到設(shè)備外修信息后應(yīng)及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家，根據(jù)維修檢查記錄說明設(shè)備的現(xiàn)狀，并要求生產(chǎn)廠家派出人員來工廠對設(shè)備進(jìn)行維修

③ 設(shè)備維修人員進(jìn)行接待并協(xié)助廠商維修人員的工作。

④ 驗收維修完畢的設(shè)備

（2）設(shè)備在保修期外的處理程序

① 設(shè)備管理員聯(lián)系設(shè)備外修單位（或生產(chǎn)廠家）

② 設(shè)備管理員與設(shè)備外修單位擬定設(shè)備維修合同并報審。

③ 設(shè)備管理員代表公司與設(shè)備外修單位簽訂設(shè)備維修合同。

④ 設(shè)備需要移動時，維修單位協(xié)助外修單位裝車、卸車等工作。

⑤ 設(shè)備管理員協(xié)同相關(guān)人員驗收外修完畢的設(shè)備，驗收合格后，填定《設(shè)備修理卡》。

第9條 設(shè)備外修單位到達(dá)工廠后維修設(shè)備時，使用單位的維修工應(yīng)積極協(xié)助并用心學(xué)習(xí)，提高自身的設(shè)備維修水平。

第10條 當(dāng)維修設(shè)備時所需的零部件不在保修范圍或設(shè)備已過保修期時，保障部設(shè)備管理員應(yīng)綜合考慮采購的成本及質(zhì)量，決定從本地購買或從生產(chǎn)廠家進(jìn)貨，報保障部部長同意，主管廠長批準(zhǔn)。

第11條 設(shè)備在現(xiàn)場維修過程中應(yīng)做好安全工作，應(yīng)在維修設(shè)備周圍設(shè)備立“正在維修”的牌子，以防止發(fā)生人身安全事故。

第12條 設(shè)備維修完成后保障部應(yīng)組織驗收，確定設(shè)備能夠平穩(wěn)運行無異常并生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。

第13條 由保障部與外修單位協(xié)商設(shè)備維修費用，并報主管廠長審批。

第14條 設(shè)備維修完成后，使用單位維修工應(yīng)及時填定《設(shè)備修理卡》填定并將其存入設(shè)備檔案中。

第15條 設(shè)備管理員應(yīng)將設(shè)備的維修費用及時報財務(wù)部，由財務(wù)部進(jìn)行相關(guān)的財務(wù)處理。

第16條 本制度由保障部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)也歸保障部所有。

第17條 本制度經(jīng)主管廠長審批后，自頒布之日起執(zhí)行。

第四篇：設(shè)備大、中修管理制度

設(shè)備大、中修管理制度

為全面加強設(shè)備管理工作，科學(xué)合理使用設(shè)備，合理使用修理費，保證設(shè)備大、中修的安全經(jīng)濟運行，降本增效，規(guī)范大、中修管理，特制定《設(shè)備大、中修工程管理制度》。

一、管理職責(zé)

設(shè)備部負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)設(shè)備的大、中修管理，主要負(fù)責(zé)項目編制、工期的制定，會同設(shè)備動力部有關(guān)專業(yè)科室安排檢修單位、工程所需備件、機電設(shè)備的供應(yīng)以及工程中施工組織與管理，工程竣工后的工程決算和總結(jié)工作。同時同其它相關(guān)科室共同協(xié)調(diào)大、中修工程和生產(chǎn)之間所發(fā)生的相關(guān)問題，設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場清理，吊裝機具維修及現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查及工程配合工作。

二、管理程序與要求

1、設(shè)備部每年三、四季度組織編報下大、中修工程計劃，同時根據(jù)本設(shè)備實際技術(shù)狀況申報檢修工程項目表，缺陷表、備件明細(xì)、機電設(shè)備明細(xì)表、主要材料明細(xì)表、施工簡明概算表均一式四份以及備品備件圖紙一式三份，按時限報設(shè)備動力部歸口單位，審定立項，統(tǒng)一上報。

2、工程前期準(zhǔn)備

（1）備品備件，機電設(shè)備材料準(zhǔn)備：設(shè)備部及時準(zhǔn)確向各歸口單位提報訂貨計劃。

（2）項目安排與落實：設(shè)備部協(xié)同設(shè)備動力部按大、中修工程項目表，進(jìn)行招投（議）標(biāo)的各項工作逐項落實，各專業(yè)檢修單位，對于工作量大、技術(shù)要求高、檢修難度大的項目，參加討論并確定各專業(yè)施工方案。

（3）工程組織與管理：大、中修將成立工程指揮部及工委，工程組織管理由指揮部統(tǒng)一負(fù)責(zé)，指揮部組成依據(jù)工程規(guī)模大小，重要程度而定，一般公司設(shè)備經(jīng)理任總指揮，設(shè)備單位廠礦任付指揮，各單位領(lǐng)導(dǎo)組成指揮成員，同時下設(shè)常務(wù)機構(gòu)，施工組、質(zhì)量組、備件組、安全組、保衛(wèi)組，確保工程按優(yōu)質(zhì)、安全、高速、文明、低耗完成。

（4）施工方案制定：對于重點項目檢修，要協(xié)同設(shè)備動力部共同討論并制定各項檢修方案，施工單位必須嚴(yán)格按方案施工。

（5）網(wǎng)絡(luò)計劃編制：依據(jù)工程量大小，以及其公司生產(chǎn)對停機時間要求，合理編排網(wǎng)絡(luò)計劃，編制網(wǎng)絡(luò)圖。

（6）工程各項協(xié)議制定：根據(jù)各工程的實際情況，制定切實可行的工程密切相關(guān)的各項協(xié)議，停送電、安全、保衛(wèi)等協(xié)議，同時要執(zhí)行停送電作業(yè)小票制度和操作牌制度。

（7）大臨設(shè)施及場地確定：開工前大臨設(shè)施、場地占用，必須由工程指揮部協(xié)調(diào)安排后實施，施工用各能源接點均由設(shè)備單位統(tǒng)一指定。

（8）嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，確保檢修質(zhì)量：檢修中指揮部要求各施工單位按網(wǎng)絡(luò)組織施工，掌握網(wǎng)絡(luò)計劃主線作業(yè)，各職能人員各守其責(zé)，確保大、中修圓滿完成。

（9）項目增減：指揮部根據(jù)設(shè)備缺陷情況變化，有權(quán)增減項目，確保設(shè)備大、中修后生產(chǎn)安全運行。

（10）抓好試車工作：指揮部按專業(yè)區(qū)域成立試車小組，組織單體聯(lián)動試車，對試車中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即組織處理，直至交付生產(chǎn)。

（11）竣工驗收：

a、竣工投產(chǎn)后，施工單位填寫竣工報告一式三份，經(jīng)產(chǎn)權(quán)車間，設(shè)備部簽證后，報設(shè)備主管單位考核，按等級給予簽證。

b、對拆除下的設(shè)備備件，歸口單位要回收妥善保管，修復(fù)再使用。

c、工程竣工后，施工單位要在限期內(nèi)及時辦理工程結(jié)算及核銷。

d、工程竣工后，設(shè)備部應(yīng)立即進(jìn)行總結(jié)，同時將書面材料報設(shè)備動力部。

（12）總結(jié)內(nèi)容包括：

a、工程項目計劃招標(biāo)情況。

b、工程質(zhì)量解決的主要技術(shù)問題，消除設(shè)備隱患。

c、附技術(shù)資料，原始記錄。

d、施工中經(jīng)驗教訓(xùn)。

e、工程費用明細(xì)。

三、記錄

1、大、中修工程項目申請表，保存期三年。

2、大、中修工程項目缺陷表，保存期三年。

3、大、中修工程項目備件明細(xì)，保存期三年。

4、大、中修工程項目需用機電產(chǎn)品，保存期三年。

5、大、中修工程項目主材明細(xì)，保存期三年。

6、大、中修工程項目簡明概算，保存期三年。

第五篇：寶鋼設(shè)備學(xué)習(xí)總結(jié)

寶鋼學(xué)習(xí)總結(jié)

為更好的對接寶鋼、融入寶鋼文化，使員工更好的了解寶鋼、查找XX鋼存在的不足、了解員工與寶鋼員工的技能水平差距等，XX鋼股份公司煉鐵廠分批次派基層員工進(jìn)入寶鋼學(xué)習(xí)培訓(xùn)。讓基層員工了解我們XX鋼還需在管理、設(shè)備、員工自身上如何改進(jìn)自身的不足，從而逐步改進(jìn)，跟上寶鋼發(fā)展的步伐，扭虧為盈。本人有幸參與煉鐵廠的第三批次的寶鋼學(xué)習(xí)培訓(xùn)，主要在寶鋼煉鐵廠設(shè)備管理室的XX點檢作業(yè)區(qū)學(xué)習(xí)，故就設(shè)備方面的學(xué)習(xí)及小結(jié)如下：

一、制度

1.1寶鋼制度明確，執(zhí)行力強

沒有規(guī)矩不成方圓，寶鋼在這方面做的很到位。對各部門的管理、寶鋼員工管理、檢修隊伍管理都有很明確的考評制度，且執(zhí)行力很強。部門、員工、檢修隊伍都有相應(yīng)的績效考核制度，在此制度下每個單元都是平等的，只要有逾越其相應(yīng)制度的必定受到相應(yīng)的考核。

1.2設(shè)備點檢管理采用區(qū)域負(fù)責(zé)制

每個點檢員對負(fù)責(zé)區(qū)域的設(shè)備管理有相對的自主權(quán)，也同時對該區(qū)域設(shè)備全面負(fù)責(zé)，如該區(qū)域有故障需跟蹤到底，直至故障消除。具體原因進(jìn)行分析，屬于點檢責(zé)任將按制度進(jìn)行考核，否則免于考核或酌情適當(dāng)考核。

二、人員

2.1寶鋼設(shè)備凸顯“以人為本”，員工自覺回饋企業(yè)。寶鋼員工福利方面不用多說，跟大部分上海公司形式差不多，大家可以從多方面了解，這極大的增強了員工的歸屬感?，F(xiàn)主要說說關(guān)于其設(shè)備方面如何以人為本。建爐時，基本采用比較先進(jìn)的設(shè)計及高質(zhì)量、高自動化的設(shè)備；而且建爐期間，點檢員等設(shè)備管理人員和生產(chǎn)工藝人員都會參與圖紙會審和現(xiàn)場設(shè)備安裝調(diào)試，在需進(jìn)行部分有必要的設(shè)計調(diào)整時，將會對其合理性進(jìn)行考究后進(jìn)行改進(jìn)，使得最初困擾高爐點檢、生產(chǎn)、設(shè)備管理的大部分問題能在最初設(shè)計時就得以解決。該種方式，讓每個點檢員的工作積極性大大提高，有自我的存在感，也使得每個點檢員能自覺的管好和想管好自己區(qū)域的設(shè)備。

2.2人員設(shè)置合理，點檢員負(fù)責(zé)區(qū)域適當(dāng)。

經(jīng)過衡量，設(shè)備管理室根據(jù)區(qū)域設(shè)備的負(fù)荷對每個作業(yè)區(qū)的人員進(jìn)行定員，人員設(shè)置相對合理，人員相對穩(wěn)定。

34BF機械點檢作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)以下區(qū)域機械設(shè)備：爐前（不含除塵）、爐頂、爐身、熱風(fēng)爐、煤氣系統(tǒng)（含重力除塵、煤氣布袋除塵）、槽下及上料系統(tǒng)（不含除塵、高道）、噴煤、集中供煤系統(tǒng)、TRT?？傮w感覺，該作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)的區(qū)域很明確且作業(yè)區(qū)人員劃分相對合理，每個區(qū)域采用區(qū)域負(fù)責(zé)制，且作業(yè)區(qū)內(nèi)每位員工自覺性較高（可能跟其設(shè)備室的考核制度有關(guān)），作業(yè)長對每個區(qū)域的點檢或檢修操心極少，基本不存在一直在現(xiàn)場忙的現(xiàn)象。作業(yè)長每日的工作很滿，基本都在電腦前面查看各種報表和填寫各種報表，其工作基本在系統(tǒng)上完成。據(jù)了解，他們也在做為點檢員及作業(yè)長減負(fù)的文字工作，減少沒必要的文字工作。具體編制如下：

2.3寶鋼文化根深蒂固，員工自覺性高。

寶鋼員工的自覺性已經(jīng)根深蒂固。所有點檢員上班來第一件事就是看看系統(tǒng)和郵件中是否有區(qū)域內(nèi)的異常及有關(guān)自己區(qū)域的其他整改事務(wù)等，并根據(jù)情況進(jìn)行后續(xù)安排，接下來就立即投入當(dāng)日的點檢工作。在日常的點檢工作中，存在的大小問題，點檢員會根據(jù)情況進(jìn)行跟進(jìn)處理。如遇到較大的設(shè)備故障，將告知作業(yè)長協(xié)助處理，但主要責(zé)任人是其點檢員本人，點檢員將主動與作業(yè)長共同研究處理。對于區(qū)域內(nèi)的一般日常事務(wù)，基本在每個點檢員范圍內(nèi)完成。他們跟我說的最多的一句話是：“我們的作業(yè)長很忙，如果每件事都要找他，那他豈不是沒有時間開會和干其他工作了？每個人都有自己的工作范圍，自己能處理的工作為什么要找別人？每個人把自己的工作做好后，那所有的事情不都很好做了嘛?！眰€人覺得這就是寶鋼文化在寶鋼起到的很大的作用之一，讓每件事都做起來和看起來都會游刃有余。

寶鋼每個員工都能接受和很好的執(zhí)行寶鋼文化內(nèi)的內(nèi)容，是與每個員工的工作負(fù)荷相對合理、待遇福利好等息息相關(guān)的，當(dāng)然也與寶鋼的科學(xué)嚴(yán)苛的管理分不開，每位員工都很熱愛、珍惜自己的工作，熱愛自己的企業(yè)。

2.4人員更替合理，傳幫帶省力。

在設(shè)備管理室定員確定后，出現(xiàn)人員變動前后，設(shè)備管理室的人力資源將針對變動情況向公司或煉鐵廠人力資源提出人員增補要求，及時填補空缺。大部分情況下，會提前進(jìn)行人力儲備，通過即將退休或晉升的員工對下一棒員工進(jìn)行傳幫帶，提前熟悉業(yè)務(wù)并要求參加相應(yīng)的培訓(xùn)。而且，人員分組合理，傳幫帶基本在組內(nèi)解決。

2.5人員培訓(xùn)選擇多，自覺選擇自我提升。

員工根據(jù)各自所需參與相應(yīng)培訓(xùn)，進(jìn)行自我提升，從而確保工作能很好的完成。

三、安全

3.1安全第一，人人參與。

寶鋼利用安保系統(tǒng)，要求每個員工參與安全隱患排查和整改。使每個員工深知安全第一的重要性，實時對周圍存在的安全隱患進(jìn)行整改維護。相應(yīng)的考核制度與該系統(tǒng)匹配建立，這樣使用系統(tǒng)提交相關(guān)隱患整改信息，使信息一目了然，也能使隱患整改及時得到落實。

3.2防腐安全，逐年落實。

煉鐵廠設(shè)備管理室針對設(shè)備設(shè)施及鋼結(jié)構(gòu)防腐進(jìn)行逐年安排，減少因防腐不及時產(chǎn)生的人身安全隱患和設(shè)備安全隱患。據(jù)了解，去年寶鋼煉鐵廠申請了6億維修費用，其中大部分用在防腐方面。

四、環(huán)保

4.1煉鐵廠高爐其環(huán)保設(shè)備設(shè)施基本委外管理（含點檢、操作、維護、備件申報），備件采購歸屬煉鐵廠，實質(zhì)管理歸口煉鐵廠。

4.2除塵設(shè)備實施設(shè)計合理，吸塵能力足夠，很少見到有冒煙現(xiàn)象。比如礦槽除塵就有2臺獨立的風(fēng)機。

4.3其除塵布袋質(zhì)量相當(dāng)好，在更換周期前極少出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，這樣極大的提升了葉輪的使用壽命及除塵效果。

4.4除塵收灰采用吸罐式收灰，排灰時根本無揚塵。附圖：

4.5設(shè)備正常的跑冒滴漏，采用油盆接裝，減少廢油污染。4.6高處清灰落物采用集中收集，并使用基本密封小房子或灰斗收集。

附圖：

4.7爐前鐵口采用移蓋機，減少了吸風(fēng)口面積，出鐵基本無煙塵。附圖：4.8使用降噪風(fēng)扇，降低噪音影響。

附圖

4.9水渣殘留水集中收集，循環(huán)利用，減少外排。附圖

五、設(shè)備管理

寶鋼人員基本認(rèn)為沒有管不好的設(shè)備，只有不努力的企業(yè)和不敬業(yè)的員工。也就是說管好設(shè)備需要企業(yè)努力的支持和員工專注的敬業(yè)。

5.1設(shè)備管理理念

通過這個月在寶鋼的學(xué)習(xí)與交流，對寶鋼設(shè)備管理理念有以下個人理解：

在當(dāng)今鋼鐵行業(yè)進(jìn)入寒冬的狀態(tài)下，首先保證設(shè)備穩(wěn)定，其次減輕勞動強度，最后進(jìn)行降本增效。

保證設(shè)備穩(wěn)定，必然保證優(yōu)質(zhì)備件供應(yīng)、維修費用足夠、維護人員固定（即需普通員工與維修人員收入穩(wěn)定）、設(shè)備狀態(tài)先進(jìn)監(jiān)測及跟蹤分析等。寶鋼煉鐵廠管理人員深知“巧婦難為無米之炊”的道理，積極為設(shè)備穩(wěn)定順行謀求足夠的維修資金和備件資金，確保設(shè)備可控，從而保證生產(chǎn)順行。

減輕勞動強度（即是為了降低員工勞動負(fù)荷），主要從設(shè)備自動化、設(shè)備備件優(yōu)質(zhì)化、設(shè)備持續(xù)改進(jìn)、維修方法科學(xué)化等方面著手。減輕了員工勞動負(fù)荷，既能很合理的做好崗位定員，及時做到減員增效；也能留住更多有才能、有技能、很敬業(yè)的維護操作人員，使人員固定；還能讓更多員工有時間研究各自區(qū)域的工作，成就不少專業(yè)人才或?qū)＜摇?/p>

降本增效是立在必行。首先寶鋼煉鐵廠管理人員認(rèn)為設(shè)備穩(wěn)定順行、生產(chǎn)順行就是最大的降本增效。在上述兩點落實后，主要從減少浪費（含能源、人力、備件資材方面）和保證檢修質(zhì)量上著手。

5.2分工明確合理，工作有效落實

設(shè)備管理室分工明確合理，使每位員工清楚自身工作職責(zé)，各自落實自身工作，讓所有工作有序有效落實。

5.3設(shè)備資料齊全

設(shè)備的清單、圖紙資料齊全，涵蓋了使用說明書、基本材質(zhì)、壽命、維護保養(yǎng)說明等技術(shù)資料，通過設(shè)備資料可以很好的編出點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由檢修單位編制，相對重要或難點檢修需編制維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）。

5.4備件

備件使用高質(zhì)量產(chǎn)品，備件基本采用能減輕勞動強度、減少工作量、保證設(shè)備穩(wěn)定性、性價比高的。點檢員經(jīng)過自身學(xué)習(xí)、經(jīng)驗積累和圖紙資料查閱，在備件申報時提出壽命、材質(zhì)、尺寸等要求，公司通過相應(yīng)渠道采購符合點檢員提出的備件要求。

備件修復(fù)有專業(yè)的備修作業(yè)區(qū)，對大部分備件采取委托廠家修復(fù)，普遍認(rèn)為廠家修復(fù)能確保修復(fù)件功能精度，達(dá)到修復(fù)利用價值，確保設(shè)備穩(wěn)定順行。

5.5基礎(chǔ)工作扎實有效

寶鋼利用將近二十年時間成就先進(jìn)的設(shè)備管理模式，還在持續(xù)改進(jìn)。其基礎(chǔ)工作大部分在這二十年間完成，并不斷持續(xù)改進(jìn)完善，做到扎實有效。其四大標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)設(shè)備資料編寫完畢、設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)保存完好、事故案例裝訂成書、維修任務(wù)工時定額基本完畢等，這些基礎(chǔ)工作的完成讓新進(jìn)員工能很快投入自己的工作角色并發(fā)揮作用。

5.6高爐各系統(tǒng)設(shè)備

其各項設(shè)備設(shè)計相當(dāng)合理，備件質(zhì)量優(yōu)質(zhì)，下面說說其各系統(tǒng)的優(yōu)越性備件。

5.6.1爐頂設(shè)備

爐頂氣密箱采用PW國外進(jìn)口設(shè)備，基本使用一代爐齡，實時進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，如有異常情況，及時更換事故件。

爐頂布料溜槽采用石洞口備件，基本能用12個月，根據(jù)每次定修檢查情況進(jìn)行狀態(tài)管理。

爐頂大部分油缸采用進(jìn)口油缸，該油缸3~5年左右壽命，3年更換。

下閥箱、上閥箱、上料閘基本使用西冶備件。下閥箱3年進(jìn)行整體更換，上閥箱與上料閘5年整體更換，更換件返廠或?qū)I(yè)廠家維修。

爐頂及相關(guān)潤滑系統(tǒng)極少檢修，基本使用分配器進(jìn)行潤滑，平時維護僅僅針對是否夠油及部分點是否有油。本人與其作業(yè)區(qū)溝通探討本廠高爐潤滑系統(tǒng)情況，他們初步判斷應(yīng)為油脂問題。寶鋼使用的是長城牌油脂，如下：

爐頂液壓站基本使用進(jìn)口設(shè)備（含蓄能器），關(guān)鍵閥臺有備用閥臺。

爐頂襯板使用西冶備件，2~3年更換一次。

定修時對各項關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查及維護，根據(jù)檢查情況及時安排檢修，實時進(jìn)行狀態(tài)管理。

5.6.2爐前設(shè)備

爐前開口機、液壓炮使用燕獅設(shè)備，固定廠家，對使用過程中需改進(jìn)的地方與廠家共同改進(jìn)。開口機主機、液壓炮炮身更換件返廠或?qū)I(yè)廠家修復(fù)，其修復(fù)后的使用壽命分別為6個月和8個月。新品主機和液壓炮炮身更換周期分別為1年和10個月。開口機、液壓炮轉(zhuǎn)臂暫未更換過，僅僅更換過轉(zhuǎn)臂油缸。爐前出鐵嚴(yán)禁用液壓炮拍打鐵口，也就是不允許堵口時液壓炮撞擊鐵口的聲音很大，這樣極大的保護了轉(zhuǎn)臂的關(guān)節(jié)軸承，潤滑好的轉(zhuǎn)臂基本不用更換。

爐前液壓站平時關(guān)閉，液壓站內(nèi)布壓縮空氣管，使用壓縮空氣往液壓站房內(nèi)相對充壓，使液壓站房內(nèi)壓力大于房外壓力，使灰塵、煙塵不進(jìn)入液壓站房內(nèi)，保持液壓站潔凈。如下圖：

風(fēng)口吹管更換裝置、小套安裝裝置設(shè)計合理，更換吹管簡單快速、更換小套和中套快速到位。如下圖：

5.6.3熱風(fēng)爐設(shè)備

熱風(fēng)爐熱風(fēng)閥使用秦冶的備件，每個熱風(fēng)閥的回水管上安裝有流量計，其熱風(fēng)閥及閥板無固定周期更換，根據(jù)狀態(tài)管理安排更換，一般能使用五年左右。當(dāng)單個閥板漏水時，他們從不進(jìn)行單個閥板更換，而是更換整體閥門，主要是考慮新閥板與舊閥座的密封不能完全匹配，影響其密封性。流量計安裝如下：

5.6.4槽下設(shè)備及上料主皮帶設(shè)備

槽下稱斗、皮帶溜槽處的襯板使用的高鉻襯板，據(jù)了解其使用壽命約1年，這樣點檢員只要定期進(jìn)行更換襯板后，平時有更多的時間處理其他設(shè)備難題和設(shè)備改進(jìn)。而且當(dāng)襯板縫磨大后，采用陶瓷修補劑進(jìn)行修補后，可以使用到襯板下線時。由于使用上述襯板和修補劑后，稱斗、溜槽等處基本不會存在漏料或頻繁修補的工作。陶瓷修補劑及襯板材質(zhì)如下

上料主皮帶減速機使用弗蘭德減速機，減速機采用鏈輪式連接，但其鏈條基本都是連接接手的，防止因鏈條問題造成的高爐減風(fēng)或更大事故。其主皮帶頭部沿輪緣使用弧形膠皮刮板，使皮帶基本不粘附灰料，不會造成頭部下方堆積礦料，且頭部使用水管沖淋皮帶，揚塵基本沒有。如下圖：

5.6.5噴煤系統(tǒng)及TRT系統(tǒng)

噴煤磨機檢修一般采用日修模式（2天）進(jìn)行檢修，檢修基本針對磨輥裝置進(jìn)行更換，對內(nèi)部動、靜環(huán)進(jìn)行修補。

TRT采用日式進(jìn)口設(shè)備，體積很小，發(fā)電量約43kw/t，年修周期約1年半，年修時間約5-7天。年修時把轉(zhuǎn)子返回專業(yè)廠家進(jìn)行動靜平衡測試并修復(fù)。TRT入口采用全封閉式插板閥，安全可靠，如下圖：

5.6.6水渣系統(tǒng)設(shè)備

其水渣沖刷系統(tǒng)每個鐵口對應(yīng)一個沖制箱，南北兩邊的鐵口可以轉(zhuǎn)換公用一個沖刷箱；南北轉(zhuǎn)轂各有2套驅(qū)動電機。水渣系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)耐磨的備件，因水渣系統(tǒng)委外管理，故沒了解到具體哪些廠家設(shè)備。其水渣使用的是鑄石托輥，相當(dāng)耐用；水渣沖刷箱設(shè)計相當(dāng)合理，且材質(zhì)過硬，基本可以使用5年左右。如下圖：

六、小結(jié)

寶鋼相比XX鋼有很多優(yōu)越之處，很多方面值得我們學(xué)習(xí)，本人認(rèn)為學(xué)習(xí)寶鋼應(yīng)該結(jié)合XX鋼的特點建立行之有效的XX鋼特色，以發(fā)展壯大XX鋼。給我感覺寶鋼員工的特點是：仔細(xì)、自覺、認(rèn)真；而XX鋼員工是：樸素、勤勞、肯干；讓兩者結(jié)合，XX鋼將無比強大。就設(shè)備管理方面有以下幾點建議，僅供參考：

1、考慮制度的合理性，加強制度的執(zhí)行力度，并實時完善制度，形成一套以人為本又極具約束力的管理制度。進(jìn)而努力做到從制度約束人到人人知制度、執(zhí)行制度的轉(zhuǎn)變，使員工從被動工作走向主動工作。

2、多方面為員工考慮，使員工找到家的感覺，形成“家為人人，人人為家”的企業(yè)文化氛圍。

3、在因備件質(zhì)量差異造成員工負(fù)荷大的、影響嚴(yán)重的部位，使用性價比好且優(yōu)質(zhì)的備件，并尋求固定的合作單位，持續(xù)改進(jìn)設(shè)備性能。

4、合理安排員工負(fù)荷，讓員工有時間有精力進(jìn)行實效點檢，落實員工點檢維護，減少因點檢不到位引起的設(shè)備故障。

5、鼓勵員工進(jìn)行案例收集，并整理成冊，供員工參考學(xué)習(xí)，減少重復(fù)事故或事故處理時間

6、降本增效第一是確保設(shè)備穩(wěn)定，而后從減少浪費開始，確保檢修質(zhì)量，減少不必要的返工浪費，逐步開拓廢舊備件回收等市場。