第一篇：起重機械安裝質(zhì)量檢驗有關(guān)要求

起重機械安裝質(zhì)量檢驗要求

為了進一步加強起重機械管理，減少起重機械事故的發(fā)生,依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》，認(rèn)真貫徹落實山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布山東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工現(xiàn)場齒輪條式施工升降機安裝質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)程》和《建筑施工塔式起重機安裝質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)程》的通知，自2014年6月1日起，委托山東安平檢測有限公司對我縣域范圍內(nèi)建筑起重機械（包括塔式起重機、流動式起重機、施工升降機及施工升降機防墜器，）進行安裝質(zhì)量檢驗。為保證起重機械設(shè)備檢測工作順利開展，作以下幾點說明：

1、工程項目所安裝的起重機械設(shè)備必須經(jīng)產(chǎn)權(quán)單位自檢合格，并出具自檢合格報告單。

2、使用單位于起重機械安裝告知手續(xù)自辦理之日起，5日內(nèi)必須安裝完畢（包括安全運行監(jiān)控系統(tǒng)），并組織驗收，否則重新申請辦理相關(guān)手續(xù)，主管部門于安裝告知手續(xù)辦理5日后與檢測單位約定檢測計劃；起重設(shè)備安裝附著后必須及時向主管部門申請補充檢驗，同時，使用單位提供附著安裝自檢驗收報告。

3、設(shè)備使用單位根據(jù)(DBJ/T14-098-2013J12255-2013)《建筑施工塔式起重機安裝質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)程》、（DBJ/T14-097-2013J12256-2013）《建筑施工現(xiàn)場齒輪條式施工升降機安裝質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)程》的基本規(guī)定租賃合格的起

重設(shè)備。

4、設(shè)備在使用過程的的各責(zé)任主體單位根據(jù)《建筑施工塔式起重機安裝質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)程》、《建筑施工現(xiàn)場齒輪條式施工升降機安裝質(zhì)量檢驗技術(shù)規(guī)程》安裝質(zhì)量檢驗內(nèi)容、要求及檢驗方法提供給檢測單位相關(guān)技術(shù)資料并做好檢測準(zhǔn)備。

5、設(shè)備使用單位要積極配合起重設(shè)備檢測單位的檢測工作，對于檢測中所提出非重大隱患要在規(guī)定期限內(nèi)整改完畢，按時上報整改報告，若是存在設(shè)備重大隱患必須立即停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，采取措施進行隱患整改，整改完畢后需要復(fù)檢的設(shè)備及時申請復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。

6、被檢測單位在起重設(shè)備初檢結(jié)束后當(dāng)場給檢測機構(gòu)足額繳納檢測費用，(嚴(yán)格執(zhí)行物價局收費標(biāo)準(zhǔn)：N<40—800元；80

設(shè)備使用單位必須在規(guī)定的時間內(nèi)進行起重設(shè)備檢測，檢測不合格設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用，否則將設(shè)備查封，直至將設(shè)備隱患整改完畢檢測合格后方可使用。

二0一四年五月二十日

第二篇：起重機械安裝管理制度

起重機械安全管理制度

1、我公司起重機械的使用、管理必須按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的有關(guān)規(guī)定進行，起重機械操作者、起重機械管理者必須具備相應(yīng)條件經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得相應(yīng)的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后方可上崗。

2、起重機械安全管理人員職責(zé)

2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)起重機械規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。

2.2 監(jiān)督檢查起重機械的運行和定期保養(yǎng)檢查。

2.3編制、審核起重機械的定期檢驗計劃并組織實施。

2.4向主管部門報送起重機械數(shù)量和變動情況，起重機械定期檢驗計劃的實施情況，存在主要問題等。

2.5 組織起重機械事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告

2.6 組織起重機械使用登記及技術(shù)資料的歸檔。

2.7 監(jiān)督起重機械的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護等各項制度的實施。

2.8 組織、監(jiān)督、聯(lián)系相關(guān)部門進行起重機械安全隱患整改。

3、操作人員職責(zé)

3.1熟悉并認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)起重機械的有關(guān)政策、法規(guī)。

3.2 起重機械操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，服從安全人員的監(jiān)督檢查

3.3 起重機械操作人員應(yīng)將起重機械運行情況記錄，并簽名。

3.3 起重機械發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報告程序，及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員報告：

發(fā)現(xiàn)

3.4遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項管理規(guī)定。

4、采購部負(fù)責(zé)壓力容器的購置，驗收工作應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向技術(shù)部提供完整有效的壓力容器辦證資料。起重機械辦證資料包括：產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品總圖和主要的部件圖、勞動部門檢驗單位簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。

5、考核與獎懲

依據(jù)有關(guān)規(guī)定，對起重機械有關(guān)人員給予獎勵和處罰。

對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者，給予獎勵和表揚。

對違反下列規(guī)定者，除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外，對各部門，按照本部門的職能考核條款，視情節(jié)輕重，給予行政處分或經(jīng)濟處罰：

a由于違反國家有關(guān)起重機械監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。

b由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟損失的。

c由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。

d公司安全委員會部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后，應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理，必要時報運營經(jīng)理。

第三篇：起重機械安裝安全協(xié)議

起重機械安裝安全協(xié)議

施工單位（甲方）：

安裝單位（乙方）：陜西銅川第四建筑工程有限責(zé)任公司

為了確保建筑起重機械在安裝、拆卸的安全，明確甲乙雙方的安全責(zé)任，根據(jù)經(jīng)甲、乙雙方方協(xié)商同意，特此簽訂建筑起重機械安裝、拆卸安全協(xié)議書。

工程項目名稱：

工程地址：

工程范圍：

協(xié)議期限：工程完畢協(xié)議自動解除

一、（甲方）應(yīng)當(dāng)履行下列安全職責(zé)：

（一）向安裝單位提供擬安裝設(shè)備位置的基礎(chǔ)施工資料，確保建筑起重機械進場安裝、拆卸所需的施工條件；

（二）審核建筑起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明等文件；

（三）審核安裝單位、使用單位的資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書；

（四）審核安裝單位制定的建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；

（五）審核使用單位制定的建筑起重機械生產(chǎn)安全事故應(yīng)

急救援預(yù)案；

（六）指定專職安全生產(chǎn)管理人員監(jiān)督檢查建筑起重機械安裝、拆卸、使用情況；

（七）施工現(xiàn)場有多臺塔式起重機作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)組織制定并實施防止塔式起重機相互碰撞的安全措施。

二、（乙方）應(yīng)當(dāng)履行下列安全職責(zé)：

（一）按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及建筑起重機械性能要求，編制建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，并由本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字；

（二）按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安裝使用說明書等檢查建筑起重機械及現(xiàn)場施工條件；

（三）組織安全施工技術(shù)交底并簽字確認(rèn)；

（四）制定建筑起重機械安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；

（五）將建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，安裝、拆卸人員名單，安裝、拆卸時間等材料報施工總承包單位和監(jiān)理單位審核后，告知工程所在地縣級以上地方人民政府建設(shè)主管部門。

三、乙方施工人員違反有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程制度時，甲方安全部門有權(quán)予以糾正制止，有權(quán)通知乙方并給予經(jīng)濟處罰，直

至停止乙方的工作。

四、因乙方施工人員違反操作規(guī)程造成的安全事故，由乙方承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

五、因甲方未履行安全職責(zé)造成的安全事故，由甲方承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

本責(zé)任書一式肆份,由甲方、乙方各執(zhí)兩份。

甲方：(蓋章)乙方：(蓋章)

委托代理人 :委托代理人:

簽定日期年月

日

第四篇：空調(diào)機房安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

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機房安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

編號：2010-05

一、材料設(shè)備進場檢驗

材料設(shè)備進場檢驗應(yīng)依照《施工現(xiàn)場材料設(shè)備進場檢驗規(guī)定》進行檢驗。檢查數(shù)量：一般工程按20%抽檢。重點工程全數(shù)檢查。當(dāng)20%檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品時，再加抽檢30%或全數(shù)檢查。仍有不合格品時，填寫不合格品報告單報物流公司處理。

檢查方法：觀察檢查，尺（卡尺）量。

二、設(shè)備安裝工程的質(zhì)量檢驗

1、主機、水泵等設(shè)備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告，且外觀應(yīng)無損壞。

2、設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向須符合設(shè)計要求。主機橫向的安裝誤差不得大于10mm，主機縱向的誤差不大于15mm。

3、用地腳螺栓固定的主機及其它設(shè)備應(yīng)找好水平，水平誤差不得大于2‰，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確，接觸緊密；螺栓必須擰緊，并有防松動措施。

檢查數(shù)量：一般項目按20%抽檢，重點工程全數(shù)檢查，必須是項目部先自檢合格后再交付質(zhì)量安全部檢查。

檢查方法：觀察檢查，水平尺、尺量。

三、機房管道安裝工程的質(zhì)量檢驗

1、管道系統(tǒng)與之連接的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。

2、管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行，與水泵、主機的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強行對口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨立支架。

3、管道安裝，應(yīng)進行除銹防腐作業(yè)后進行。防腐刷漆施工時，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施，刷漆作業(yè)應(yīng)在5℃以上，相對濕度大于85%時進行。如因天氣溫度原因不能預(yù)先進行時，需制定施工方案向質(zhì)量管理部門報告方可進行下步施工。

4、管道安裝前應(yīng)視管徑和管壁厚度按要求切出坡口和鈍邊，管口端面與管道軸線的垂直偏差應(yīng)小于等于管徑的1%，且不大于3mm。

5、鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。當(dāng)管徑大于DN100時，可采用卡箍式法蘭或焊接連接，但應(yīng)對焊縫進行防腐處理。

6、管道連接焊縫應(yīng)完整無缺陷，應(yīng)無肉眼可見的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，焊縫缺陷應(yīng)修磨干凈后重焊。

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7、管道安裝應(yīng)橫平豎直，管道安裝的允許偏差為：水平管道的平直度DN≤100mm應(yīng)小于20mm，DN＞100mm應(yīng)小于30mm；立管的垂直度應(yīng)不大于25mm。

8、管道開孔必須不小于所連接管內(nèi)徑的95%，且不得有毛刺、裂紋。

9、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架必須牢固可靠并不得影響結(jié)構(gòu)安全，管道與設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)獨立支、吊架，管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)置鋼制套管，套管尺寸須大于水管道外徑40－60山mm，以留出保溫量，管道接口不得置于套管內(nèi)。穿外墻套管須做防水處理。

10、管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計要求進行水壓試驗。當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，且不低于0.6Mpa。水壓試驗時，在10分鐘內(nèi)，壓力下降不大于0.02Mpa，且外觀不滲不漏為合格。檢查數(shù)量：一般項目20%抽檢，重點工程全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查，線錘，拉線，水平尺，尺量。

四、機房保溫工程的質(zhì)量檢驗

1、機房管道保溫工程必須在管路系統(tǒng)試壓及系統(tǒng)調(diào)試運行合格后進行。

2、設(shè)備和管道的保溫按設(shè)計要求選用材料，其材質(zhì)、密度、規(guī)格與厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。合格后方可使用。

3、保溫材料應(yīng)密實，無裂縫、空隙等缺陷。表面應(yīng)平整。

4、管道閥門、過濾器及法蘭部位的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)能獨立拆卸。

5、管道變徑、三通、彎頭搭接處保溫層應(yīng)過渡平滑，縫隙密實一致、均勻、貼緊。

6、縱向搭接縫應(yīng)朝管道側(cè)面、背面。

檢查數(shù)量：一般工程抽檢20%，重點工程全數(shù)檢查。抽檢20%時發(fā)現(xiàn)不合格率超過5%時，再加抽檢30%，如現(xiàn)發(fā)現(xiàn)不合格率超過5%責(zé)令返工整改后再驗。

檢查方法：尺量、觀察檢查。

五、機房管道沖洗的質(zhì)量檢驗

1、管道試壓合格后，在調(diào)試運行前應(yīng)進行沖洗。

2、沖洗前，設(shè)備進出水口應(yīng)斷開，待系統(tǒng)清潔后方能與設(shè)備連接，以防焊渣等雜物進入設(shè)備引起堵塞。

3、沖洗時，宜采用系統(tǒng)最大流量，流速不低于1.5m/s。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致且過濾器中無雜物為合格。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。

六、機房電氣安裝的質(zhì)量檢驗

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1、配電柜安裝在金屬型鋼上必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；裝有電器的可開啟門和柜架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。

2、配電柜間線路的線間和線對地間絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。

3、配電柜需安裝基礎(chǔ)型鋼上，基礎(chǔ)型鋼的安裝不平直度、水平度為每米長度不大于1mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm，型鋼頂部宜高于機房地平10mm。

4、暗配管或橋架終端應(yīng)盡量靠近主機及設(shè)備接線，配管或橋架出線用金屬軟管長度應(yīng)不大于0.8m，并應(yīng)可靠接地。

5、進入配電柜的電線保護管應(yīng)排列整齊，管口高度應(yīng)高出配電柜基礎(chǔ)地面50-80mm，管口不應(yīng)有卷邊和毛刺，并應(yīng)裝護口。

6、電纜橋架吊桿間距：水平距離為2m，垂直方向為1.5m，支架安裝牢固、橫平豎直，各支架同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其偏差不應(yīng)大于1%，橋架支撐點應(yīng)不在接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎或分支處應(yīng)加支持點。

7、線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束并固定，導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭。

8、橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)按遠近距離順序排列，盡量避免交叉，并在電纜的首末端做好標(biāo)記。

9、直接從橋架內(nèi)引出電纜時，應(yīng)用機械加工方法開孔，并采用護圈保護電纜。

10、橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外測。橋架始、終端均應(yīng)可靠接地，其接地電阻應(yīng)小于1Ω，保證其全長為良好的電氣通路。

11、所有線纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)用1000V兆歐表檢測其絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)不小于10MΩ，并做好記錄。

檢查數(shù)量：一般項目按20%，重點項目全數(shù)檢查。抽檢發(fā)現(xiàn)一項不合格項即返工整改再報驗。

檢查方法：尺量，兆歐表檢查，觀察檢查。

第五篇：起重機械安裝(拆除)安全協(xié)議

起重機械安裝（拆卸）安全協(xié)議

立協(xié)人：（總承包單位）

以下簡稱：（甲方）立協(xié)人：（產(chǎn)權(quán)單位）

以下簡稱：（乙方）立協(xié)人：（安拆單位）

以下簡稱：（丙方）生產(chǎn)廠家：

型號：

出廠日期：

出廠編號：

工程名稱：

甲乙丙三方因安裝（拆卸）訂立合同，為明確甲乙丙三方的安全生產(chǎn)責(zé)任，確保機械的安全安裝（拆卸），訂立本協(xié)議。三方必須嚴(yán)格執(zhí)行。

甲乙丙三方必須認(rèn)真貫徹國家和上級勞動保護、安全生產(chǎn)主管部門頒發(fā)

的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律，法規(guī)及條例規(guī)定。

一、甲乙丙三方在安拆使用中做到認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握機械設(shè)備的操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)知識，努力提高起重機械以及相關(guān)技術(shù)，自覺遵守機械操作設(shè)備各項規(guī)章制度、做到不違章、不冒險作業(yè)能積極配合安監(jiān)部門的監(jiān)督檢查。搞好作業(yè)安全。

二、乙方?jīng)]有特種設(shè)備安裝資格證，自愿委托給有資格證的丙方施工，丙方安排本單位安裝拆卸工負(fù)責(zé)安裝、拆卸、加節(jié)、頂升、作業(yè)。

三、乙方負(fù)責(zé)日常管理。在沒有丙方工人到場，若乙方擅自派人安拆、加節(jié)、頂升、作業(yè)中發(fā)生的一切機械設(shè)備安全及人生安全事故所造成的一切費用及有關(guān)責(zé)任，均與丙方無任何關(guān)系。由乙方自行承擔(dān)一切后果。

四、丙方提供經(jīng)本單位負(fù)責(zé)人審批的安拆方案和應(yīng)急方案，保證現(xiàn)場配備相應(yīng)的技術(shù)力量。乙丙方負(fù)責(zé)起重機裝拆前國家監(jiān)督管理部門的備案，并將有關(guān)資料提供給甲方。

五、甲方對工作區(qū)域采用的有效的維護措施，并派專人值班，聽從丙方指揮。

六、甲方在設(shè)備裝拆期間，保證提供正常工作所必須具備的場地（包括設(shè)備

七、周邊土質(zhì)耐壓條件技術(shù)交底，確保吊裝時的安全）、動力電源、電壓條件及防護設(shè)施等。因場地條件在作業(yè)時發(fā)生的一切事故由甲方負(fù)責(zé)。

望各單位安全經(jīng)營，認(rèn)真落實。

未盡事宜，三方共同協(xié)商解決。本協(xié)議一式三份，甲乙丙三方各執(zhí)一份。經(jīng)三方蓋章后生效。

甲方（蓋章）

乙方（蓋章）

丙方（蓋章）

經(jīng)辦人：

經(jīng)辦人：

經(jīng)辦人：

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