第一篇：工藝實習(xí)目的意義

機制工藝及工裝設(shè)計教學(xué)大綱

一、課程設(shè)計的目的和任務(wù)

機制工藝及工裝設(shè)計是在學(xué)完了機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、進行了機械制造工藝實習(xí)之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。它一方面要求學(xué)生通過設(shè)計能獲得綜合運用所學(xué)過的相關(guān)課程進行工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計的基本能力，另外，也為以后作好畢業(yè)設(shè)計進行一次綜合訓(xùn)練和準備。學(xué)生通過機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計，應(yīng)在下述各方面得到鍛煉：

1.能熟練運用機械制造工藝的基本理論以及在生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，正確地解決某個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。

2.提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。學(xué)生通過設(shè)計夾具的訓(xùn)練，應(yīng)當獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟合理而能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。

3.學(xué)會使用手冊及圖表資料。掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱、出處，能夠做到熟練運用。

二、課程設(shè)計的基本要求

1.要求設(shè)計者接受設(shè)計任務(wù)書后，運用所學(xué)知識，經(jīng)調(diào)研論證，確定設(shè)計方案，選用設(shè)計方案，認真收集查取相關(guān)的參數(shù)指標。

2.正確選用設(shè)計參數(shù)，樹立從技術(shù)上可行和經(jīng)濟上合理兩方面考慮的工程觀點，兼顧操作維修的方便和環(huán)境保護的要求，從總體上得到最佳結(jié)果。

3.準確而迅速地進行過程計算及主要設(shè)備的工藝設(shè)計，以確保在規(guī)定時間內(nèi)完成設(shè)計任務(wù)。

4.課程設(shè)計報告的編寫，應(yīng)按照課程設(shè)計教學(xué)大綱規(guī)定及設(shè)計任務(wù)要求，用精練的語言、簡潔的文字、清晰的圖表來表達自己的設(shè)計思想和計算結(jié)果，做到設(shè)計內(nèi)容完整，設(shè)計合理，計算正確，敘述層次分明，條理清楚。

5.圖表繪制正確，主要設(shè)備工藝圖結(jié)構(gòu)基本合理，圖面清晰，基本符合規(guī)范化要求。

三、課程設(shè)計內(nèi)容和學(xué)時分配

四、建議教材或參考書

張龍勛.《機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書及習(xí)題》.北京：機械工業(yè)出版社。

劉麗媛.《機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)》.北京：冶金工業(yè)出版社。

趙家齊.《機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計指導(dǎo)書》.北京：機械工業(yè)出版社。

設(shè)計的題目應(yīng)盡量聯(lián)系生產(chǎn)實際，給學(xué)生的設(shè)計任務(wù)應(yīng)避免完全相同。

機械制造工藝實習(xí)教學(xué)大綱

實習(xí)的目的和任務(wù)

本實習(xí)是在學(xué)生具有一定的工藝理論知識的基礎(chǔ)上進行的, 既是課堂教學(xué)的繼續(xù),又是課程與畢業(yè)設(shè)計以及從事機制方面技術(shù)、教學(xué)工作前的實踐準備, 具有承上啟下的作用, 是使學(xué)生學(xué)會把機械制造的基本理論知識運用和實施于具體生產(chǎn)過程中的主要實踐環(huán)節(jié)，實習(xí)性質(zhì)為生產(chǎn)技術(shù)實習(xí)。

二、實習(xí)的基本要求

鞏固擴大課堂所學(xué)的工藝理論知識，理論聯(lián)系實際，豐富實際知識，通過對機械機器的生產(chǎn)全過程, 通曉機械制造生產(chǎn)的全過程, 對其工藝、工裝及設(shè)備建立深刻的感性認識,為進一步深化學(xué)習(xí)專業(yè)課打好基礎(chǔ)。深入分析機械制造工藝過程, 樹立結(jié)構(gòu)工藝性概念, 培養(yǎng)學(xué)生運用理論知識分析、解決實際生產(chǎn)問題的能力。

1.從生產(chǎn)中收集有關(guān)的課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計及科學(xué)研究的技術(shù)資料，積累實際技術(shù)工作的經(jīng)驗, 以便更好的為生產(chǎn)服務(wù)。

2.了解工廠現(xiàn)行產(chǎn)品生產(chǎn)組織管理及職工技術(shù)教育的特點, 從中獲得一定的生產(chǎn)技術(shù)管理方面的實踐知識。

四、建議教材或參考書

《汽車拖拉機制造工藝學(xué)》王寶璽主編，吉林工業(yè)大學(xué)出版。

《汽車廠實習(xí)教程》姜繼海主編，哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社。

六、其它說明

實習(xí)是學(xué)習(xí)理論課后的一種實踐教學(xué)?！稒C械制造工藝學(xué)》實習(xí)是機械制造類學(xué)生實踐教學(xué)的重要組成環(huán)節(jié)，是理論聯(lián)系實際、理論教學(xué)與實踐教學(xué)并重的體現(xiàn)，是培養(yǎng)工業(yè)、工程第一線技術(shù)應(yīng)用性高級人才的有效途徑。

第二篇：確立目標的意義與作用

確立目標的意義與作用

哈佛大學(xué)有一個非常著名的關(guān)于目標對人生影響的跟蹤調(diào)查，調(diào)查對象是一群智力、學(xué)歷、環(huán)境等條件都差不多的年輕人，調(diào)查結(jié)果如下:

3%的人有清晰且長期的目標，25年來，他們從未改變過目標，總是都朝著同一個方向不懈地努力，25年后廠他們幾乎都成了社會各界的頂尖成功人士，他們中不乏創(chuàng)業(yè)者、行業(yè)領(lǐng)袖、社會精英。

10%的人有清晰的短期目標，這些人大都生活在社會的中上層。他們的共同特點是:不斷完成預(yù)定的短期目標.生活狀態(tài)步步上升.25年后言他們成為了各行各業(yè)不可或缺的專業(yè)人士，如醫(yī)生、律師、工程師、高級主管等。

60%的人目標模糊.他們能安穩(wěn)地生活與工作，但都沒有什么特別的成績。

27%的人，25年來都沒有目標，他們幾乎都生活在社會的最底層，生活過得很不如愈，常常失業(yè)，靠社會救濟。并且常常都在抱怨他人、抱怨社會、抱怨世界。

根據(jù)以上JAAM果，調(diào)查者得出結(jié)論:目標對人典有巨大的導(dǎo)向作用。

一般而言，經(jīng)過三到五年的學(xué)習(xí)后，大多數(shù)大學(xué)生都要參加工作，從事某一職業(yè)。正因為這一點，在大學(xué)期間，大學(xué)生應(yīng)給自己確定發(fā)展方向，明確自己在大學(xué)期間的職業(yè)奮斗目標。例如，經(jīng)過大學(xué)階段的學(xué)習(xí).畢業(yè)后成為一名醫(yī)生、記者、律師、教師等。但有不少大學(xué)生不了解確立職業(yè)目標的意義與作用，認為定立目標只是一種形式，沒有目標照樣可以學(xué)習(xí)和生活廠有些學(xué)生認為制定目標是很麻煩的事，不愿意為此煞費苦心。大學(xué)生樹立職業(yè)目標主要有以下作用:

第一，有利于促進職業(yè)的發(fā)展。一個人的精力是有限的，·大學(xué)生只有明確了目標，才能集中精力在某甲職業(yè)領(lǐng)域或某一方面取得較好、較快的發(fā)展，才能有所、護突破”，.形成自己的優(yōu)勢，為將來的職業(yè)發(fā)展打下基礎(chǔ)。

第二，有利于順利就業(yè)。在大學(xué)期間，明確謅己的職業(yè)目標，且向這一目標努力奮斗，有利于進一步提高大學(xué)生的就業(yè)能力，有利于大學(xué)生的順利就業(yè)。

第三，有利于激發(fā)潛能。清晰、明確的職業(yè)目標有利于明確使命，產(chǎn)生動力，產(chǎn)生積極的心態(tài)，使內(nèi)心深處那個堅定義勒勉、不畏艱險的我勇敢地走出來，促使自己努力實踐，使自己的生命在有限的時空里沖破極限，最大限度地釋放能量。

雪人武漢人才網(wǎng)

第三篇：工藝實習(xí)心得體會

精選范文:工藝實習(xí)心得體會(共2篇)社會是一個大家庭，不在像學(xué)校的生活那么單純，社會也是一個比較復(fù)雜的環(huán)境，我們要和不同年齡，不同知識背景和社會背景的人交往，走進工作的崗位，要學(xué)會承受和自我不斷充實自己，在工作的崗位上，不再像學(xué)校，有老師的督促和監(jiān)督，在工作中，再也沒有人督促我們要學(xué)習(xí)，要學(xué)習(xí)哪些方面的知識，所以一切都的靠自己的自覺，要在工作中不斷學(xué)習(xí)，充實自己。在這半年的工作中，我完成了一名學(xué)生到職員的轉(zhuǎn)變，學(xué)會適應(yīng)從學(xué)校到社會的工作環(huán)境。在工作的崗位上，要有責任感，自己做錯了就需要自己承擔責任和后果，也許由于自己的一個不小心，可能會給公司帶來巨大的損失，只有自己有高度的責任感，才能更好的避免自己的無數(shù)個不小心。在工作的崗位上，要認真，勤奮，努力，還要有團隊精神，一個公司是一個團體，一個大家庭，只靠一個人的力量是創(chuàng)造不了什么奇跡的，所以我們要有高度的團隊意識，大家要團結(jié)一致，齊心協(xié)力，努力做好工作過程中每一步，尤其是我們做工藝的，要嚴格按照工藝步驟，切不可偷懶和自己的異想天開。由于我們是剛從學(xué)校走出去的未畢業(yè)學(xué)生，沒有什么工作經(jīng)驗和知識面比較狹窄，所以工作過程中肯定會遇到許多不懂的地方，工作中要主動，遇到不懂的問題，要積極主動的去向有工作經(jīng)驗的員工請教。在這里，首先感謝各位老師，感謝各位老師對我這幾年的辛苦教育，謝謝各位老師教給我們許多專業(yè)知識，也教會了我們許多人生的道理，大學(xué)的教育是我們走入社會第一步的一大筆財富，也給我們以后的人生道路做了很好的鋪路。其次我要感謝我們公司的同事，他們在我的工作上給了許多幫助和指導(dǎo)，也教給了我許多新知識。最后感謝我的同學(xué)們，謝謝他們陪我一起走過最美好的大學(xué)生活，他們給了我許多生活和學(xué)習(xí)上的幫助。

[工藝實習(xí)心得體會(共2篇)]篇一：電子工藝實習(xí)總結(jié)

[工藝實習(xí)心得體會(共2篇)] 姓名 班級_ 學(xué)號____ 桌號__ 電 子 工 藝 實習(xí)總 結(jié)

篇二：電子工藝實習(xí)心得體會

電子工藝實習(xí)心得體會

通過為期一周的電子工藝實習(xí)，我感觸了很多，學(xué)到了很多關(guān)于電子方面的知識。實習(xí)任務(wù)是焊接一塊電路板，就是把元器件焊接到pcb板上，剛開始時我并不清楚電子工藝實習(xí)到底要做些什么，以為像前面的金工實習(xí)那樣。經(jīng)老師一番介紹后，實習(xí)就是焊接。以前從未焊接過，這次可以好好鍛煉一下動手能力。而且做好的作品可以帶回去，聽起來就很有趣，這有挑戰(zhàn)性！就這樣，我抱著極大的興趣開始了這次的實習(xí)旅[工藝實習(xí)心得體會(共2篇)]途。實習(xí)剛開始的一項訓(xùn)練就是焊接。

第四篇：工藝實習(xí)報告

工藝實習(xí)報告

2009年4月20日，工藝實習(xí)的第一天，我們工業(yè)設(shè)計3個班來到了天津紡織機械廠，在會議室中張工講了一下天津紡織機械廠的歷史和規(guī)模，并詳細講解了安全問題。

這之后我們在老師和師傅的帶領(lǐng)下去了鑄造車間，在那里大致了解了大型鑄造機的構(gòu)造。了解到鑄造是將液態(tài)金屬澆入與零件形狀相應(yīng)的鑄型行腔中，待其冷卻后獲得毛坯或零件的形成方法。由于經(jīng)濟危機的影響和工廠本身的體制改組問題，鑄造車間已經(jīng)停產(chǎn)了。但是我們?nèi)栽诶蠋熀凸と藥煾档膸ьI(lǐng)下，參觀了當時的鑄造設(shè)備，有砂型機，箱體，機架和床身等等。鑄件輪廓尺寸可以從幾毫米到幾十米，質(zhì)量可以從幾克到幾十噸，甚至上百噸。而且據(jù)了解，鑄造這項工藝很傳統(tǒng)，手工操作的部分還很多，具有投資少，工藝簡單，成本低，材料利用高等特點。我們看見了高高的沖天爐，知道它的主要燃料是焦炭，它連續(xù)熔煉，生產(chǎn)效率高，熔煉成本低的特點。

同學(xué)們紛紛提問，做筆記，雖然金工實習(xí)中我們親手鑄造過小飛機，但真正的鑄造大型工件的流程還是第一次了解的這么詳盡。

我們還了解了不少這個紡織機械廠的情況呢：

經(jīng)過張工的介紹天津紡織機械廠始建于1946年7月1日，系中國紡織機械（集團）有限公司全資子企業(yè)，是我國最早研制和生產(chǎn)棉紡粗紗機、絡(luò)筒機的大型骨干定點企業(yè)。

天津紡織機械廠占地面積187000平方米，其中建筑面積85400平方米，現(xiàn)有總資產(chǎn)2.02億元，職工2486人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員120多人。擁有各類金屬切削機床265臺（套）、其中大、精、稀設(shè)備19臺（套），主要是從美國、日本、德國、瑞士等國引進的NC、CNC設(shè)備。建立了完善的產(chǎn)品開發(fā)、工藝開發(fā)、生產(chǎn)制造、市場營銷體系。

工廠主營產(chǎn)品，先后開發(fā)了毛紡前紡及其后整理主機設(shè)備。主要有：MB372型單刀、雙刀剪毛機、FB系列針梳機、F2821型團絨機等毛紡單機及成套設(shè)備。同時還生產(chǎn)GU012系列人座小車，以及與粗紗機、細紗機、捻線機、織機配套的CF系列各型吹、吸風清潔器等輔機。在紡機專件方面，有從日本引進技術(shù)的GC系列鋼板槽筒以及正在開發(fā)的超塑鋁合金槽筒，與各項粗紗機配套的鋁合金錠翼和鋼錠翼以及剪毛刀（園刀和平刀）等。

折彎機

折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。

液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。

液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。

包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。

使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求！

第二天

2009年4月21日，我們工藝實習(xí)的第二天，我們來到的車床車間，車間的工人很少，給我們講解的老師很熱情，他講了車間的發(fā)展，和現(xiàn)在經(jīng)濟狀況下機械設(shè)計的發(fā)展狀況，通過實際經(jīng)驗告訴我們光有書本上的知識是不夠的，實際情況還有許多要學(xué)習(xí)。

這個車間的床設(shè)備是比較齊全的，因為以前是整個廠子的機修車間，負責設(shè)備的定期維修和護理，檢修工作，在這里我們看到最多的是車床，還有磨床，刨床等等。

通過介紹我們了解到磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。

大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。

1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應(yīng)用，對磨床的發(fā)展有很大的推動作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展，各種不同類型的磨床相繼問世。

我們看見了現(xiàn)代的數(shù)字磨床，而且經(jīng)過問師傅我們知道，自動測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。

隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。

在這里的磨床有好幾種，經(jīng)過調(diào)查資料和結(jié)合以前金工實習(xí)的課本一共有這么幾種：

(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。

(3)座標磨床：具有精密座標定位裝置的內(nèi)圓磨床。

(4)無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。

(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

(6)砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。

(7)珩磨機：用于珩磨工件各種表面的磨床。

(8)研磨機：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。

(9)導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機床導(dǎo)軌面的磨床。

(10)工具磨床：用于磨削工具的磨床。

(11)多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。

(12)專用磨床：從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工對象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。

在工廠中我們看見了外圓磨床，它是使用的最廣泛的，能加工各種圓柱形和圓錐形外表面及軸肩端面的磨床。萬能外圓磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件，可磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面。不過外圓磨床的自動化程度較低，只適用于中小批單件生產(chǎn)和修配工作。

還有內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。普通內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動和半自動內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動進行外，還可在加工中自動測量，大多用于大批量的生產(chǎn)中。

那里也有平面磨床，平面磨床的工件一般是夾緊在工作臺上，或靠電磁吸力固定在電磁工作臺上，然后用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床；無心磨床通常指無心外圓磨床，即工件不用頂尖或卡盤定心和支承，而以工件被磨削外圓面作定位面，工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間，由托板支承，這種磨床的生產(chǎn)效率較高，易于實現(xiàn)自動化，多用在大批量生產(chǎn)中。

除了磨床的參觀，我們看見幾臺老式的車床，經(jīng)過了解到車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應(yīng)的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。

數(shù)控機床是一種通過數(shù)字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經(jīng)過半個世紀的發(fā)展，數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一，在中國制造業(yè)中，數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛，是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。

數(shù)控車床的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的進給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車床有進給箱和交換齒輪架，而數(shù)控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅(qū)動溜板和刀架實現(xiàn)進給運動，因而進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化。

數(shù)控車床品種繁多，規(guī)格不一，可按如下方法進行分類 按車床主軸位置分類

(1)立式數(shù)控車床 立式數(shù)控車床簡稱為數(shù)控立車，其車床主軸垂直于水平面，一個直徑很大的圓形工作臺，用來裝夾工件。這類機床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復(fù)雜零件。

(2)臥式數(shù)控車床 臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車床。其傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車床具有更大的剛性，并易于排除切屑。

經(jīng)過參考書本知識我還了解到 車床按加工零件的基本類型分類

(1)卡盤式數(shù)控車床 這類車床沒有尾座，適合車削盤類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動或液動控制，卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。

(2)頂尖式數(shù)控車床 這類車床配有普通尾座或數(shù)控尾座，適合車削較長的零件及直徑不太大的盤類零件。

目前，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

第二天的實習(xí)就這樣結(jié)束了，由于經(jīng)濟危機的影響，這里沒有購進新的設(shè)備，我們平時用的工具，乃至輪船等都是由這些大家伙制作出來的。

第三天

2009年4月22日

我們參觀了參觀機二機械廠，在這里我們參觀了線切割機，這里一共有兩種線切割機，其中一種是銅絲線切割機，它的特點是精度高，能夠切割帶角度的機件，而且導(dǎo)電性好，它用的冷卻液是蒸餾水，這種線切割機屬于慢切割，還有另一種是快切割，它采用鉬絲切割，特點精度低，不能切割角度要求的機件，只能水平或豎直進給。據(jù)了解切割機

切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割、石材切割機、相貫線切割機、海綿切割機、數(shù)控切割機等。

激光切割機為效率最快，切割質(zhì)量最好。等離子切割機切割速度也很快，但切割效果次之。火焰切割機爭對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。相貫線切割機是用于切割鋼管的切割設(shè)備。

切割機的應(yīng)用范圍: 切割機應(yīng)用目前有金屬和非金屬行業(yè),一般來說,非金屬行業(yè)分的比較細致,像有切割石材的石材切割機,水切割機,鋸齒切割機,切割布料和塑料,化纖制品用的激光切割機,刀片式,切割機,切割金屬材料的則有火焰切割面,等離子切割機,火焰切割機里面又分數(shù)控火焰切割機,和手動的兩大類,手動的類別有,小跑車,半自動,純手動,數(shù)控的有,龍門式數(shù)控切割機,懸臂式數(shù)控切割機,臺式數(shù)控切割機,相貫線數(shù)控切割機等等!同時我們還參觀了電火花，它里面的液體是煤油，主要利用煤油不導(dǎo)電的特性，同時起到冷卻得作用，經(jīng)它加工的工件表面是糙面，工件和點擊放在一起，通過放電，將工表面不需要的部分去掉，已達到工件的要求。我們還參觀了加工中心，以銑床為主經(jīng)過詢問銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。

銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。

而且升降臺銑床有萬能式、臥式和立式幾種，主要用于加工中小型零件，應(yīng)用最廣；龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件；單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動，工作臺作縱向進給；單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動，懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。單柱銑床和單臂銑床均用于加工大型零件。

儀表銑床是一種小型的升降臺銑床，用于加工儀器儀表和其他小型零件；工具銑床主要用于模具和工具制造，配有立銑頭、萬能角度工作臺和插頭等多種附件，還可進行鉆削、鏜削和插削等加工。其他銑床還有鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，它們都是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床。

參觀完這幾臺加工中心，我們找到一件辦公室，聽師傅跟我們講解工件的工藝流程，主要是由圖紙——分配工藝流程圖——校對——加工——標準化檢查——審核。

我們看了圖紙和工藝流程圖，一個工件的加工先要下料，留有加工的余量，然后由工程技術(shù)人員繪制出加工工藝，在圖紙上表現(xiàn)出來，最后出圖，曬圖。在那里師傅很細心的講解，我們受益匪淺。就這樣第三的工藝實習(xí)結(jié)束了。

第四天

2009年4月23日

我們今天上午來到齒輪加工車間，這里什么齒輪都有，有好多的毛坯，還有半自動轉(zhuǎn)卡機，滾齒機，這里的滾齒機可加工的最大工件最大直徑為500mm，最大模數(shù)為8mm,而可調(diào)角度的滾齒機，它的角度可以調(diào)節(jié)，可以方便的加工有角度要求的齒輪，它可加工的最大工件直徑為200mm,最大模數(shù)為6mm。而刨齒機是由上下刀共同作用，相互進給操作完成齒輪加工的，而它是由床身帶機件旋轉(zhuǎn)，之后我們又去了機三車間，在那里我們又看見了龍門銑床，龍門式銑床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動，工作臺可沿床身導(dǎo)軌縱向移動。用于大件加工。

他是數(shù)控的，同時也認識了一個新的工具，叫做塞尺，它用于檢測銑的平面是否平整，塞尺越薄越好。我們還看了鉆孔中心。了解到鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。結(jié)合書本知識，鉆床通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結(jié)構(gòu)簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工鉆床可分為下列類型：

(1)臺式鉆床：可安放在作業(yè)臺上，主軸垂直布置的小型鉆床。

(2)立式鉆床：主軸箱和工作臺安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。

(3)搖臂鉆床：搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平移動的鉆床。它適用于大件和不同方位孔的加工。

(4)銑鉆床：工作臺可縱橫向移動，鉆軸垂直布置，能進行銑削的鉆床。

(5)深孔鉆床：使用特制深孔鉆頭，工件旋轉(zhuǎn)，鉆削深孔的鉆床。

(6)平端面中心孔鉆床：切削軸類端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。

(7)臥式鉆床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動的鉆床。2009年4月23日下午

天津市河北區(qū)3526創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園區(qū)的參觀學(xué)習(xí)。

天下著小雨，下午一點半，我們來到3526創(chuàng)意工廠，在老師的帶領(lǐng)下我們看了整個創(chuàng)意工廠的概況。如圖

2009年4月25日

早晨我們坐很早的879，這個研究所坐落于天津大學(xué)后身，里面環(huán)境優(yōu)美，工作盡然有序的進行著。我們在老師的帶領(lǐng)下，同北辰的工業(yè)設(shè)計同學(xué)一同參觀了三坐標測量儀。這臺三坐標測量儀外形很簡潔，幾何形的構(gòu)建，看不出一絲多余的結(jié)構(gòu)。直臂的測量探頭臂設(shè)計是為了增加精度，從而將誤差減小到最低值。聽研究所的老師介紹，這臺三坐標測量儀是十幾年前從意大利進口的，價值三百多萬。而現(xiàn)在依然為研究所服務(wù)，可以證明這臺測量儀器的性能是多么的卓越了。

通過老師的細心的講解，我們了解到它的精度為0.05mm。用懸浮方式，而它的移動采用懸浮方式，由氣壓帶動移動懸桿懸浮前后移動。幾乎沒有摩擦阻力的作用。探頭接觸工件表面，經(jīng)數(shù)據(jù)儲存，將數(shù)據(jù)通過連接的傳桿傳輸?shù)接嬎銠C，在轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)，最終構(gòu)建出模擬模型。這臺測量儀的探頭采用的是紅寶石，精度高。而這臺儀器主要測量那些剛性的，精度要求高的工件，并且以寶石出點為原點建立坐標系，橫向為x軸，縱向為y軸，豎直方向為z軸。

參觀完這個我們又經(jīng)老師介紹了快速成型技術(shù)和生產(chǎn)工藝，這里有先進的設(shè)備，和工藝，可以進行金屬零部件的快速制造，和小批量塑料零件的快速制造，大型產(chǎn)品樣件、模型和模具的快速制造等等。

第六天

2009年4月27日

我們參觀了注塑機車間

注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。通過了解和資料調(diào)查，我們知道

注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。

二、注塑機的類型

注塑機的類型有:立式、臥式、全電式，但是無論那種注塑機，其基本功能有兩個：

（1）加熱塑料，使其達到熔化狀態(tài)；

（2）對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

三、注塑機的結(jié)構(gòu)和功能：

注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。

（1）注塑系統(tǒng)

注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達）。

（2）合模系統(tǒng)

合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。

合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護機構(gòu)組成。

（3）液壓系統(tǒng)

液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

（4）電氣控制系統(tǒng)

電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。

（5）加熱/冷卻系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。

（6）潤滑系統(tǒng)

潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑；

（7）安全保護與監(jiān)測系統(tǒng)

注塑機的安全裝置主要是用來保護人、機安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成，實現(xiàn)電氣——機械——液壓的聯(lián)鎖保護。

監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進行指示或報警。

四、注塑機工作原理和模式：

注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件，取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。

注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

對塑料制品的評價主要有三個方面，第一是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準確性；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調(diào)整工藝時最好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結(jié)的一、二個主要方案，才能真正解決問題。此外，還應(yīng)注意解決方案中的辨證關(guān)系。比如：制品出現(xiàn)了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫；有時要增加料量，有時要減少料量。要承認逆向措施的解決問題的可行性。此外還有鏜床鏜床系指主要用鏜刀在工件上加工已有預(yù)制孔的機床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。

2.按結(jié)構(gòu)和被加工對象分

(1)臥式鏜床：鏜軸水平布置并做軸向進給，主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動，工作臺做縱向或橫向移動，進行鏜削加工。這種機床應(yīng)用廣泛且比較經(jīng)濟，它主要用于箱體(或支架)類零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。

(2)坐標鏜床：具有精密坐標定位裝置的鏜床，它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系，也可用于精密坐標測量、樣板劃線、刻度等工作。

(3)精鏜床：用金剛石或硬質(zhì)合金等刀具，進行精密鏜孔的鏜床。

(4)深孔鏜床：用于鏜削深孔的鏜床。

(5)落地鏜床：工件安置在落地工作臺上，立柱沿床身縱向或橫向運動。用于加工大型工件。

此外還有能進行銑削的銑鏜床，或進行鉆削的深孔鉆鏜床。參觀完這些大家伙，我們對照著課本，記錄著，對比著，又一天的實習(xí)要結(jié)束了。

最后一天

師傅精心的給我們介紹。

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。為此我們參考了書上的注意事項，如下: 工具和車刀的安放

工具和車刀不要放在床面上，以免敲壞導(dǎo)軌。如需要放的話般先在床面上蓋上床蓋板，把工具和車刀放在床蓋板上。

1．在砂光工件時，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋住；砂光后，仔細擦凈床面。

2．在車鑄鐵工件時，在扼板上裝護軌罩蓋，同時要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤滑油。

3.不使用時，必須做好車床的清潔保養(yǎng)工作，防止切屑、砂?；螂s質(zhì)進入車床導(dǎo)軌滑動面，把導(dǎo)軌“咬壞”或加劇它的磨損。

4．在使用冷卻潤滑液前，必須清除車床導(dǎo)軌及冷卻潤滑液盛盤里的垃圾；使用后，要把導(dǎo)軌上的冷卻潤滑液擦干，并加機械潤滑保養(yǎng)。我們在高中時就學(xué)過電鍍的化學(xué)原理，所以對此方面的知識還是比較了解的。實際參觀還是第一次。

結(jié)束語

經(jīng)過這一段實習(xí)，學(xué)到了在課堂上學(xué)不到的知識。通過工廠師傅的講解和平時老師對我們的督促和分析講解，我明白了我今后的一些計劃和方向。要學(xué)的東西多了，要一點一滴的積累，每做一個產(chǎn)品要及時的了解和學(xué)習(xí)此產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和材料，為以后知識的豐富打下基礎(chǔ)。要學(xué)習(xí)和實踐相結(jié)合。要多積累和多看多問，不要停下來，要堅持要努力。我們要做的還有很多很多，我們要走的路還有很遠很遠。

第五篇：工藝實習(xí)心得體會

工藝實習(xí)心得體會

精選范文:工藝實習(xí)心得體會(共2篇)社會是一個大家庭，不在像學(xué)校的生活那么單純，社會也是一個比較復(fù)雜的環(huán)境，我們要和不同年齡，不同知識背景和社會背景的人交往，走進工作的崗位，要學(xué)會承受和自我不斷充實自己，在工作的崗位上，不再像學(xué)校，有老師的督促和監(jiān)督，在工作中，再也沒有人督促我們要學(xué)習(xí)，要學(xué)習(xí)哪些方面的知識，所以一切都的靠自己的自覺，要在工作中不斷學(xué)習(xí)，充實自己。在這半年的工作中，我完成了一名學(xué)生到職員的轉(zhuǎn)變，學(xué)會適應(yīng)從學(xué)校到社會的工作環(huán)境。在工作的崗位上，要有責任感，自己做錯了就需要自己承擔責任和后果，也許由于自己的一個不小心，可能會給公司帶來巨大的損失，只有自己有高度的責任感，才能更好的避免自己的無數(shù)個不小心。在工作的崗位上，要認真，勤奮，努力，還要有團隊精神，一個公司是一個團體，一個大家庭，只靠一個人的力量是創(chuàng)造不了什么奇跡的，所以我們要有高度的團隊意識，大家要團結(jié)一致，齊心協(xié)力，努力做好工作過程中每一步，尤其是我們做工藝的，要嚴格按照工藝步驟，切不可偷懶和自己的異想天開。由于我們是剛從學(xué)校走出去的未畢業(yè)學(xué)生，沒有什么工作經(jīng)驗和知識面比較狹窄，所以工作過程中肯定會遇到許多不懂的地方，工作中要主動，遇到不懂的問題，要積極主動的去向有工作經(jīng)驗的員工請教。在這里，首先感謝各位老師，感謝各位老師對我這幾年的辛苦教育，謝謝各位老師教給我們許多專業(yè)知識，也教會了我們許多人生的道理，大學(xué)的教育是我們走入社會第一步的一大筆財富，也給我們以后的人生道路做了很好的鋪路。其次我要感謝我們公司的同事，他們在我的工作上給了許多幫助和指導(dǎo)，也教給了我許多新知識。最后感謝我的同學(xué)們，謝謝他們陪我一起走過最美好的大學(xué)生活，他們給了我許多生活和學(xué)習(xí)上的幫助。

[工藝實習(xí)心得體會(共2篇)]篇一：電子工藝實習(xí)總結(jié) [工藝實習(xí)心得體會(共2篇)] 姓名 班級_ 學(xué)號____ 桌號__ 電 子 工 藝 實習(xí)總 結(jié)

篇二：電子工藝實習(xí)心得體會

電子工藝實習(xí)心得體會

通過為期一周的電子工藝實習(xí)，我感觸了很多，學(xué)到了很多關(guān)于電子方面的知識。實習(xí)任務(wù)是焊接一塊電路板，就是把元器件焊接到PCB板上，剛開始時我并不清楚電子工藝實習(xí)到底要做些什么，以為像前面的金工實習(xí)那樣。經(jīng)老師一番介紹后，實習(xí)就是焊接。以前從未焊接過，這次可以好好鍛煉一下動手能力。而且做好的作品可以帶回去，聽起來就很有趣，這有挑戰(zhàn)性！就這樣，我抱著極大的興趣開始了這次的實習(xí)旅[工藝實習(xí)心得體會(共2篇)]途。實習(xí)剛開始的一項訓(xùn)練就是焊接。