第一篇：設備管理小組

設備管理小組

負責礦井生產(chǎn)設備的進貨驗收，對井下設備的現(xiàn)場使用、設備的維修報廢進行管理；堅持“三定”“五包”工作機制，即定設備、定人員、定內(nèi)容；包使用、包管理、包維修、包故障排除、包使用更換。

組長：王路

副組長（設備管理員）：冉龍學

成員：趙云偉文吉才 張方平孫昔剛趙云勇 肖武 姚啟紅 張方元

遵義縣興安煤礦

二0一二年一月五日

第二篇：采油一隊設備管理小組構(gòu)成

一、采油一隊設備管理小組構(gòu)成：

組長：陳曉勉

副組長：錢建元陳江橋曾曉江

組員：尹江寧唐愛斌楊成亮夏雨侯海華丁永華孫永軍管永峰

采油一隊設備管理小組職責

1、對隊委會負責，并負責設備文件歸檔；

2、組長對本隊的設備管理全面負責；

3、副組長負責設備維修計劃制訂、落實；

4、落實本隊設備管理制度及大隊有關(guān)設備管理指標的執(zhí)行；

5、負責設備與帳物的定期清理、校對以及機械配件、材料和

領取工作；

6、負責組織開展本隊紅旗設備競賽和有關(guān)崗位練兵活動；

7、負責全隊設備的定期維護、保養(yǎng)工作、建立臺賬；

8、組織在職職工的技能學習，使有關(guān)人員切實做到“四懂三

會”；

9、負責組織有關(guān)人員進行設備故障分析，及時排除設備故障；

10、負責對施工中所有工具進行檢查和把關(guān)，組織人員對工具

維護、保養(yǎng)、保管工作；

11、負責全隊各類安全附件、儀器、儀表的檢查及校對管理工

作。

第三篇：設備管理

設備管理

1.設備三大規(guī)定不齊全，抽查不合格的。2.無設備事故記錄或記錄不齊全、不合要求的。3.設備交接班記錄和運行記錄不規(guī)范字跡不清楚的。4.檢修停機，事故故障停機無記錄的。

5.設備點檢記錄不齊全，檢修部位、更換備件無記錄的。6.設備保養(yǎng)記錄不合格的。

7.設備檢修記錄不齊全、檢修部位、更換備件無記錄的。8.無設備定期檢查記錄或記錄不完善的。9.設備基礎不穩(wěn)固、有裂紋，連接件不牢固。10.底腳螺栓松動、不緊固、或螺栓、螺母不全。11.設備潤滑裝置不齊全完好。12.設備無油、缺油、潤滑不良。

13.設備潤滑油脂有明顯雜質(zhì)，不清潔，設備有明顯滲漏。14.設備結(jié)構(gòu)不完整，零部件及附件短缺。

15.設備本體及周圍衛(wèi)生差、有堆積雜物、設備本體油污、積灰多、未見本色。

16.設備及其附件有明顯跑、冒、滴、漏（風、水、電、氣、油）。

17.配電室墻壁孔洞封閉不嚴，不能有效防鼠。18.變壓器本體漏油，油位不在正常范圍內(nèi)。

19.傳動不平穩(wěn)、有異聲，異常沖擊或振動而崗位工不知情。20.鋼絲繩斷絲，每捻距≥25%不匯報的。21.普通電機外殼溫度≥70℃在異聲異味、電刷磨損、有冒火現(xiàn)象而不采取措施或不及時匯報的。

22.底座、支撐、吊掛、橫梁、護欄等開焊或明顯變形的。23.制動不靈敏，閘皮有破損現(xiàn)象未采取措施的。24.軸承溫度≥60℃而不知的。25.隨便去掉防護裝置或無防護裝置的。26.油桶無掛牌或無標明種類，擺放混亂的。

27.管道或法蘭泄漏（水、風、煤粉、蒸汽、油等）沒采取措施的。

28.現(xiàn)場備品、備件亂堆、亂放、無防護措施的。29.備品、備件倉庫擺放混亂、無定置的。

30.倉庫備品、備件無帳或或未掛牌或帳、卡物不一高致。31.備品備件計劃未按時上報的。32.備品、備件計劃未按時核對的。

33.工作現(xiàn)場焊條、螺栓、螺母、油類隨便丟棄、造成浪費的。

34.由于設備原因或其它原因漏撒物料的。35.設備帶病作業(yè)，無生產(chǎn)備件。

36.出現(xiàn)任何設備隱患、事故不及時上報或未按規(guī)定報告的。37.電器設備或電線絕緣不好，外皮有破損，接線裸露的。38.電氣開關(guān)缺蓋、開在不靈活的。

39.各類測量儀器，儀表無合格標識或指標不準確的。40.電纜溝蓋板不齊全、溝內(nèi)有積水、雜物、可燃物的。41.電纜保護鐵管、槽銹蝕嚴重未處理者。42.設備無接地或接地不良的。

43.在室內(nèi)高過壓設備上工作未在禁止通行過道上掛“止步、高壓危險”標示牌的

44.設備檢修、停機后刀閘開關(guān)或操作把手上未掛“禁止合閘、有人工作“標示牌的

45.線路桿塔歪斜，拉線松弛腐蝕嚴重的。

46.亂拉臨時線，架設備高度低于2.0m，臨時線用絕緣不合格的破線、裸線。

47.臨時線不準接到熱力、煤氣、氧氣、水等動力管道上。48.臨時線支架上未掛“有電、危險”標牌，用完后未及時收回的。

49.備用設備完好率不達標，影響生產(chǎn)日清考核的。50.供電系統(tǒng)非正常跑閘，影響生產(chǎn)日清考核的。文明生產(chǎn)：

1.常明燈根據(jù)工率大小進行考核，并責令兩日內(nèi)整改。2.文明生產(chǎn)每周聯(lián)查項目扣款足100元的扣工段長10元，科長10元。

3.文明生產(chǎn)整改通知單上的整改治理項目無按期完成的，未按期驗收簽字的。

4.對文明生產(chǎn)聯(lián)查工作不支持或不于配合，對查出存在問題的單位或個人態(tài)度不好的。5.衛(wèi)生區(qū)域未按規(guī)定清掃的。6.衛(wèi)生區(qū)域不明確或未落實到班組、個人的。7.衛(wèi)生區(qū)域有閑散廢棄物件的。

8.班組無兼職管理員的（文明生產(chǎn)管理員）。9.公司要求上墻的內(nèi)容未按規(guī)定執(zhí)行的。10.渣溝、渣池溢水的。

11.門窗、玻璃、操作臺，設備未落實到人的，未按日清規(guī)定擦試的。

12.吊扇、日光燈，燈泡短缺、損壞未及時更改及修理的。13.對分廠下達的文明生產(chǎn)或文明生產(chǎn)整改治理通知單不積極行動、漠不關(guān)心的。

14.交接班不清或交接班本不清的，對交接班不清造成事故的按公司條款執(zhí)行。

15.操作臺、墻上、桌上、亂貼亂畫的，亂放東西，桌上有雜物的。

16.玻璃破損、門窗損壞，三日內(nèi)未休復的。17.崗位沒有現(xiàn)場定置圖的，工具亂放亂扔的。

18.現(xiàn)場設備擺放亂，灰塵未清掃、未防雨、未防銹措施的。19.現(xiàn)場維修后的雜物廢件及崗位廢棄物品未及時清理的。20.待修機件、設備定置未歸類擺放，未掛“待修”標志，待修牌未常掛，未修復的要追查責任，查明原因，予以考核。

21.皮帶長廊內(nèi)保持干凈，玻璃明亮，長廊兩邊，頂上不能有積塵、雜物，皮帶配電室下，除塵倉下不準有積粉，達到交接班干凈，嚴禁用返粉、水渣鋪墊地面。22.員工工作證、胸卡、車牌、澡證丟失后馬上聯(lián)系補辦，并在七日內(nèi)開據(jù)臨時證明，嚴禁以假充真。23.對日清工作敷衍了事，消極怠工，不認真工作的。24.合理使用辦公用品，禁止亂扔、亂放、亂撕、亂畫、亂用的。

25.粉刷墻壁上下邊緣不整齊、藍線、門窗、玻璃上帶灰的。26.飲水機、洗手間、水槽內(nèi)嚴禁倒垃圾、殘飯，食品袋等。27.倉庫未打掃干凈衛(wèi)生，東西亂堆放、物品擺放無序。28.機動車輛交接班要求車輛無故障，車身無灰塵，玻璃明亮，車燈齊全明亮，未按要求的。

29.火車交接班要求車輛無故障，車身無灰塵，玻璃明亮，車燈齊全明亮，未按要求的。

30.垃圾亂扔、亂倒的，黑板報未按周更換的。31.垃圾池內(nèi)有碎鐵的。32.廁所骨衛(wèi)生不合格的。33.渣場水渣中的水污染地面的。34.暖氣、空閥回水污染地面的。35.暖氣無疏水閥門的。

36.月底公司抽查的文明生產(chǎn)不合格條款的。

37.文明生產(chǎn)整改通知單由分廠發(fā)到科室后，未傳達到有關(guān)工段崗位的或有關(guān)工段崗位到期未完成整改治理的。38.文明生產(chǎn)其它不合格項目的臨時性任務。39.未認真完成各級領導交辦的臨時性任務的。原始記錄：

1.記錄時未按時填寫，封面不干凈、整齊、內(nèi)容不準確真實，弄虛作假、亂涂擾改的。

2.記錄填寫不完整，無領導簽名，無注明年、月、日是及記錄編號的。

3.記錄未分類保存，缺頁、漏頁的。

4.各科室的技術(shù)培訓未按計劃進行或無教案無培訓試卷，職工無記錄的。

5.公司下發(fā)的文件未建立接收記錄的。6.文件傳達不及時，保存不完整的。工藝、操作與質(zhì)量管理：

1.通用：

1.1 崗位工不熟悉本崗位的工藝操作標準，未按操作規(guī)程進行操作的。

1.2 用微機做電腦游戲的。

1.3 周二聯(lián)查中扣工段超過100元以上的，扣工段長20元。

2.生產(chǎn)科：

2.1 月平均生鐵含硅：出現(xiàn)連續(xù)2爐低于規(guī)定下限的；連續(xù)3爐低于規(guī)定下限的，超過3爐的。

2.2 若發(fā)生質(zhì)量事故，三能以上按公司質(zhì)量事故考核辦法執(zhí)行；一般事故則扣責任人正、負工長，并要在24小時骨寫出質(zhì)量事故報告。

2.3 因操作不當造成高爐重大事故，按公司有關(guān)考核細則執(zhí)行。

2.4 坐料一次扣該爐，崩料（超過規(guī)定正常料線500mm以上）扣該爐。

2.5 出現(xiàn)爐況失常，如懸料等，超過24小時未上交原因分析的扣該工段。

2.6 主溝修補不及時，造成主溝漏鐵的。2.7 撇渣器修補不及時，造成嚴重過渣的。2.8 造成小坑漏鐵。

2.9 放渣不及時，造成出鐵下渣量大，沖渣內(nèi)渣子沖不開，堵塞、溢水，影響生產(chǎn)的按事故處理。

2.10 烘爐時拱頂溫度控制在≤1250℃，超過該范圍的。2.11 荒煤氣出口溫度控制在70-250℃，過高或過低。2.12 燒爐時，煙道溫度在＜450℃，過高或過低。2.13 換爐操作，發(fā)生一次跑風或憋壓現(xiàn)象（造成事故的按事故處理）。

2.14 重力除塵器，每天夜班放灰一次，未放灰的。2.15 箱體未規(guī)定反吹的。

2.16 按規(guī)定2小時檢漏一次，記錄不真實的。2.17 檢漏發(fā)現(xiàn)漏灰，夜班和中班后期未停用，未適時倒反盲板卸開該箱體上下孔盲板蔽涼，白班未及時處理的。

2.18 檢修或休風切煤氣前，必須進行反吹，未反吹的。2.19 爐長每月4日之前未交總結(jié)：工長每月13、27日之前未交爐況分析報告的。

3.技術(shù)拉：

3.1

進廠原料不合格，導致混料，不合格料進廠的。

3.2

質(zhì)量問題未及時反饋，無報告的。

3.3

噴煤信息反饋不及時，導致高爐有異常反應的。

4.機動科：

4.1

每月對所有電子稱檢查校對一次，未檢查或未保存校對記錄的。

4.2

風機房給高爐加減風時，因操作失誤導致高爐爐況失常或造成其它事故的。

4.3

高爐與風機房聯(lián)系加減風，而風機房崗位工不在現(xiàn)場的。（水泵房也根據(jù)本條款執(zhí)行）

第四篇：設備管理

一、研修內(nèi)容：

（一）、從企業(yè)現(xiàn)狀與TPM的歷史演變看全員設備保全活動

（二）、切合企業(yè)實際推進TPM全員設備保全活動

（三）、全員設備保全之核心思維;零故障與設備效率改善

（四）、準確定位和把握設備管理的第一道防線---自主保全

（五）、讓設備現(xiàn)場管理精細化---展開自主保全活動

第五篇：設備管理

設備管理制度（試用）

編制：

審核：

批準：

2013年

月

日發(fā)布

2013年

沈陽金久奇科技有限公司設備部

日實施發(fā)布

月

前言

設備管理是以企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù)，運用各種技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施對設備的規(guī)劃、設計、制造、購置、安裝、使用、維修、改造直至報廢的整個生命周期進行全過程的管理，它是企業(yè)管理的重要組成部分。設備管理的主要目的是用技術(shù)先進、經(jīng)濟上合理的裝備，采取有效措施，保證設備高效率、長周期、安全、經(jīng)濟的運行，為顧客提供滿意的產(chǎn)品，保證企業(yè)獲得最好的經(jīng)濟效益。設備作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要物資基礎，隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，在現(xiàn)代化生產(chǎn)的作用和影響日益擴大，設備管理在企業(yè)管理中的作用也顯得越來越重要。

目錄

第一章

術(shù)語---------------------------4 第二章

設備購置---------------------5 第三章

設備使用規(guī)定---------------9 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章

設備維護管理---------------11 設備故障管理---------------14 設備報廢---------------------16 設備備品備件管理---------18 設備技術(shù)資料管理---------21

第一章 術(shù)語

生產(chǎn)設備：是指在工業(yè)企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務的設備。

特種設備：是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、起重設備等。

設備預防性維護：指制定設備保養(yǎng)計劃，根據(jù)計劃采取必要的措施和方法，防止設備在運行過程中可能造成的磨損、損傷或破壞，主要是在近期內(nèi)預防和發(fā)現(xiàn)設備在運行過程中可能給將來運行造成損壞或潛在危險。它是設備運作所必須進行的一項內(nèi)容。如：日常點檢、清潔、加油、更換一些低值易損件等。

設備預見性維護：是指對設備運行采取的一種監(jiān)控措施，通過分析現(xiàn)有設備的運行情況，識別重復性和多發(fā)性故障，實施針對性的保養(yǎng)；監(jiān)控并發(fā)現(xiàn)設備異常狀況，及時采取措施，防止不良事件發(fā)生。如：監(jiān)控設備的一些狀態(tài)參數(shù)、監(jiān)視設備運行、檢查設備的關(guān)鍵零件等。設備故障：是指設備或零部件喪失其規(guī)定性能的狀態(tài)。設備轉(zhuǎn)移：是指公司部門間設備的轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)出過程。

設備更新：使用用現(xiàn)有設備規(guī)格型號完全相同的設備，替換現(xiàn)已磨損設備的過程。

設備改造：是指按照生產(chǎn)需要，使用現(xiàn)代技術(shù)成就和先進經(jīng)驗對現(xiàn)有設備進行技術(shù)改造，以改善或提高設備的使用性能、精度及生產(chǎn)率，減少消耗及污染。

第二章

設備購置

2.1 設備采購計劃

設備購置部門項目主管依據(jù)公司經(jīng)營戰(zhàn)略、工藝要求、項目初步設計等資料，列出設備名稱、型號、設備主要參數(shù)、使用用途、預計價格、數(shù)量等。

2.2采購評審

設備購置部門組織公司高層領導及相關(guān)專業(yè)人員組成專業(yè)評審組，對設備的經(jīng)濟性、工藝適用性、環(huán)保性、配套性和安全性等方面進行評審。評審結(jié)束后方可進行下一步的工作。

2.3 設備購置安裝計劃

根據(jù)項目實施大計劃，由項目工程師編制《設備購置安裝計劃》，計劃應包含設備招標、合同簽訂、制造、運輸、安裝調(diào)試等各階段時間節(jié)點內(nèi)容，報總經(jīng)理批準后實施。

2.4 選廠

項目工程師參考以往采購設備的廠家信息或通過網(wǎng)上查詢，獲取設備樣本資料、技術(shù)交流等各種渠道，廣泛收集銷售商的商業(yè)資料，通過篩選，從技術(shù)、經(jīng)濟、付款方式、交貨周期等方面進行分析，從多種滿足需要的設備廠家中進行選擇。每種設備至少推薦兩家供應單 5 位。

2.5 設備招標

設備招標技術(shù)要求，由項目工程師根據(jù)工藝要求和評審結(jié)果進行編制。其中包括設備的詳細技術(shù)參數(shù)、數(shù)量、品牌、規(guī)格、工期、質(zhì)保期等內(nèi)容，報總經(jīng)理批準后進行招標。

設備購置部門與中標單位簽訂技術(shù)協(xié)議，技術(shù)協(xié)議應包含設備設計標準、制造標準、設備主要性能參數(shù)、關(guān)鍵部件的具體要求、安裝尺寸及方位、培訓方式和內(nèi)容、提供技術(shù)資料（進口設備需提供中文說明書、維護手冊、易損件清單等，具體事宜與中標單位協(xié)商確定）、問題處理等內(nèi)容。

2.6 設備制造

設備購置部門根據(jù)技術(shù)協(xié)議和設備制造標準，通過電話、傳真、電子郵件或現(xiàn)場察看等方式監(jiān)督設備制造過程中設備材料的選擇是否符合要求、主要部件的質(zhì)量是否可靠、外購配件質(zhì)量是否合格等內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題及時與供方溝通解決。

2.7 發(fā)貨前預驗收

技術(shù)協(xié)議要求對設備進行預驗收的，必須進行設備預驗收。未做要求的可以直接進行設備發(fā)貨。

2.8 設備發(fā)貨

設備預驗收合格后，設備發(fā)貨時間與合同一致時，供方按合同發(fā)貨時間進行發(fā)貨，如與合同時間發(fā)生分歧，設備購置部門提前通知供方，經(jīng)協(xié)商后確定具體發(fā)貨時間。設備供方接到通知后方可發(fā)貨，并安排進行安裝。

2.9 設備到場開箱檢驗

設備到廠后，由設備主管部門組織開箱驗收，核對技術(shù)協(xié)議上要求的相關(guān)資料、備件、數(shù)量、完好度等是否符合配置要求。對不符合要求的事項，項目工程師與設備供方聯(lián)系和交涉，進行退貨或更換。

2.10 設備安裝調(diào)試

設備供方負責設備的安裝調(diào)試，設備購置部門提供水電等便利條件。設備購置部門應依據(jù)技術(shù)協(xié)議等文件監(jiān)督設備安裝調(diào)試過程，填寫《設備安裝、調(diào)試記錄》，對施工中發(fā)現(xiàn)的問題及時記錄并督促整改。設備安裝調(diào)試過程中，設備管理部門應積極參與配合，對設備安裝調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題及時告知設備購置部門，由項目工程師督促其整改。

2.11 進度確認

對于設備安裝、調(diào)試過程需進行階段性確認的內(nèi)容，設備購置部門必須嚴格按照技術(shù)協(xié)議要求進行階段性進度確認，并填制《設備安 7 裝、調(diào)試進度確認書》。設備滿足生產(chǎn)要求后方可投入使用。

2.12 員工培訓

公司員工操作設備前，設備購置部門組織供方按照技術(shù)協(xié)議的規(guī)定對公司設備管理人員、操作人員、維修人員分別進行設備使用、維護、保養(yǎng)等方面的培訓。

培訓結(jié)束后，與供方設備工程師共同對受訓人員進行抽查考核，抽查合格率應達到100%，以保證培訓質(zhì)量。

2.13 試生產(chǎn)

在設備生產(chǎn)過程中，設備管理部門收集設備運行中存在的設備問題反饋至設備購置部門，設備購置部門將問題匯總，填寫《設備問題整改記錄》，協(xié)助施工單位制定整改對策，并監(jiān)督問題整改過程，保證整改到位有效，做好整改記錄。

2.14 設備終驗收

以上條款無問題后，設備購置部門將設備所有資料移交給設備管理部門，由設備管理部門統(tǒng)一管理。

2.15 轉(zhuǎn)固

符合固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)固條件的移交設備，設備購置部門填寫《轉(zhuǎn)固資產(chǎn)驗收移交單》，按財務規(guī)定辦理轉(zhuǎn)固手續(xù)。第三章

設備使用規(guī)定

3.1 目的

為規(guī)范設備使用，及時了解設備狀態(tài)，保證設備正常運行，使其始終處于良好的工作狀態(tài)。

3.2 工作程序

3.2.1設備分類標準

公司設備管理部門根據(jù)設備在生產(chǎn)過程中的重要程度、維修難易度及設備原值情況將設備分為A、B、C三大類。

A類設備：也稱為關(guān)鍵設備，一旦損壞對全廠生產(chǎn)、安全造成嚴重影響或直接影響產(chǎn)品特性的設備。符合下列條件之一者為A類設備：

1）設備原值高，損壞后維修周期較長的設備；

2）檢修難不易保養(yǎng)的設備，一旦停機會造成停產(chǎn)的設備。B類設備：A類設備以外的直接參與生產(chǎn)的設備。C類設備：輔助生產(chǎn)的設備。3.2.2設備編號

例:JJQ-YCJ-JQ-0001 表示：金久奇-一車間-機器-第一臺； 3.2.3設備臺賬的建立

設備移交后，由設備管設備理部門編制設備臺賬，其中包括設備名稱、設備等級、設備編號、設備廠家、設備原值、設備壽命等資料。

設備新增或改造后，應及時更新設備臺賬。3.3 使用規(guī)定

3.3.1設備使用前，操作人員必須經(jīng)過培訓。

公司內(nèi)新上崗或轉(zhuǎn)崗人員在使用設備前，必須由班組長對設備操作要領及日常工作進行培訓，維修人員對設備的結(jié)構(gòu)性能、維護保養(yǎng)要領進行培訓。操作人員充分掌握入崗知識后，由班組長進行考核，合格后方可獨立操作。

關(guān)鍵設備操作人員經(jīng)上述考核后，還應取得認識部門頒發(fā)的上崗證，方可上崗操作。

3.3.2每臺設備應建立《設備履歷表》，由維修人員將設備使用過程中大中修、改造等情況記錄在《設備履歷》表中，《設備履歷表》由維修人員保存。

3.3.3個別設備施行定人定機管理（如：焊機），使用部門班組長依據(jù)現(xiàn)場使用情況填制、更新《設備定人定機臺賬》，明確設備的負責人；設備管理員建立本部門《設備定人定機臺賬》，隨時將設備變動情況進行匯總、更新。

3.3.4設備操作人員在使用設備過程中應做到管好、用好、會使用、會檢查，在發(fā)生異常情況時，應遵循“停止、呼叫、等待”原則，切勿魯莽行事。

第四章 設備維護管理

4.1 目的

為了規(guī)范設備維護活動，減少設備故障停機、不斷降低設備預防維護成本，保證設備完好狀態(tài)，保持過程能力提高設備的有效性和效率。

4.2 設備的檢修保養(yǎng)

設備投入使用前，依據(jù)設備使用說明書、設備圖紙、設備臺賬等編制《XX設備檢修保養(yǎng)指導書》，內(nèi)容主要包含使用部門、設備類別、檢修保養(yǎng)項目、檢修保養(yǎng)基準、檢修保養(yǎng)操作要點、周期、檢修保養(yǎng)級別、實施者、注意事項等內(nèi)容。維修人員根據(jù)《XX設備檢修保養(yǎng)指導書》進行維護，設備管理部門領導對維護效果進行確認。

在編制過程中應充分識別潛在隱患，合理制定檢修保養(yǎng)項目。對設備潤滑應遵循“五定”原則：

定人：明確實施潤滑的負責人。

定點：明確設備的潤滑部位和潤滑點，保持其清潔、完好。定時：明確規(guī)定設備潤滑部位、潤滑點的加油、抽樣化驗以及清洗換油的時間，保證正常潤滑。

定質(zhì)：按照設備使用說明書或潤滑用表規(guī)定，選擇要求的油品型號和加注設施。

定量：在保證潤滑良好的基礎上實行定量消耗?！禭X設備檢修保養(yǎng)指導書》編制完成后，由設備管理部門領導簽字批準后實施。

設備操作人員在工作前應對設備進行空轉(zhuǎn)，確認各個動作正常，設備無異響、漏油、漏氣等其他危及人身安全的異常情況后，方可進行工作。

設備操作人員日常保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：

1）對螺絲等緊固件進行檢查、緊固，防止使用時發(fā)生松動。

2）檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠，油路是否暢通、油標是否清晰。

3)檢查各種管線、管件完好，確保無嚴重滴漏現(xiàn)象。

4）按規(guī)定對設備進行空轉(zhuǎn)，確認聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，自己解決不了的立即通知維修人員。

5）班后做好設備清掃。

4.3 設備保養(yǎng)級別劃分

保養(yǎng)級別劃分為：一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。

其中一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：

1）對設備的部分配合間隙進行調(diào)節(jié)，緊固連接件；電器開點位置正確無松動，操作靈活可靠。

2)清潔設備，保持滑動軌道和接合處無油污銹跡、灰塵和雜物。

3）擦洗油杯、檢查油脂、按規(guī)定加油，保證軸承、鏈條等運轉(zhuǎn)部件的良好潤滑。

4）保持電器柜、電機、安全護罩整潔，各種安全附件齊全。

二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容有：

1）對傳動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)進行清洗換油。

2）對設備進行部分解體檢查，調(diào)整各運動部件的間隙，修復或更換設備的易損件。

3）清洗電機軸承，更換潤滑脂。

4）檢查驅(qū)動裝置、張緊裝置是否正常。

5）清掃、檢查、調(diào)整電器部分，檢查電器接觸是否良好。

6）清掃電器柜內(nèi)部灰塵，檢查電器裝置、緊固線路連接部位，做到連接緊固，線路整齊安全，接地符合規(guī)定。第五章 設備故障管理

5.1 目的

為了減少設備故障，降低設備故障損失，確保有效組織設備故障處理，采取必要的糾正措施，及時消除隱患，保證滿足生產(chǎn)需要。

5.2 故障分級

設備故障級別分為：重大故障、非重大故障。重大故障包括：1.生產(chǎn)間斷一晝夜以上者；

2.維修費用在5000元以上者；

3.電力或動能供應使全廠生產(chǎn)間斷30分鐘以上者；

4.關(guān)鍵設備生產(chǎn)間斷一晝夜以上者。除重大故障以外其余均為非重大故障。

5.3 故障處置流程

1.設備發(fā)生故障后操作者應立即停止該設備的工作，采取異常處置措施，保持現(xiàn)場，同時通知班長或維修人員。2.班長或維修人員接到報告后，及時趕到現(xiàn)場，進行處理。3.維修人員查找故障點，判斷故障情況，預估處理故障所需時間，方便生產(chǎn)車間后續(xù)工作的安排。

4.維修人員負責故障設備的維修，本單位不能解決，需要委外維 14 修的問題，需填寫《委外維修申請單》，申請單的主要內(nèi)容包括：設備名稱、設備原值、規(guī)格型號、維修數(shù)量、已使用年限、損壞現(xiàn)象及故障原因、維修單位、預計維修時間及預計維修費用等。設備部門領導審核簽字后，選擇合適的廠家進行維修（比較廠家的規(guī)模、資質(zhì)、維修經(jīng)驗、實力、維修費用等）。5.設備維修完畢后，通知設備管理部門，方便設備履歷表的 及時更新，并出具預防對策。

第六章 設備報廢

6.1 目的

為了加強設備報廢管理力度，盡可能的發(fā)揮現(xiàn)有設備性能，避免資源浪費，節(jié)約設備占用資金。

6.2 報廢申請

6.2.1報廢條件

符合下列條件之一的設備，可以申請報廢。

1）超過規(guī)定使用年限，主要結(jié)構(gòu)或主要部件已嚴重磨損，性能達不到最低工藝要求，沒有修復必要的設備。

2）因自然災害使設備受到嚴重損壞，無法修復使用的設備。

3)繼續(xù)使用存在重大安全隱患，將會危及人身安全或財產(chǎn)安全的設備。

4）因公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、工藝變更而淘汰的，不能修改利用的設備。

5）技術(shù)改造或更新后淘汰的設備，不能調(diào)出和利用的設備。

6）國家能源政策規(guī)定，明令淘汰的高耗能、高污染的設備。

7）超過國家明文規(guī)定最長使用年限的設備。

8）國家監(jiān)督檢驗部門判令報廢的設備。

9）不符合國家頒布的環(huán)境使用標準，在現(xiàn)有技術(shù)條件下不能改造達標的設備。

10）其他符合報廢條件的設備。6.2.2報廢流程

1．設備使用部門填寫《設備報廢申請單》，注明設備名稱、規(guī)格、型號、報廢原因等。

2．設備管理部門接到《設備報廢申請單》后，組織專業(yè)人員對申請報廢的設備進行審查核實，判斷是否應該報廢。

3．經(jīng)審核達到報廢標準的設備，由設備管理部門完善《設備報廢申請單》，部門領導確認后，報總經(jīng)理審核。

4.總經(jīng)理同意報廢后，簽字，將簽字后的《設備報廢申請單》逐級下發(fā)，按照指示處理。對于不同意報廢的，總經(jīng)理在《設備報廢申請單》上簽署意見后，逐級下發(fā)。

5.設備管理部門對報廢設備進行集中管理，并建立《報廢設備臺賬》，主要內(nèi)容有：設備名稱、設備類別、規(guī)格型號、原使用部門、設備凈值、存放地點、設備廠家等。第七章 設備備品備件管理

7.1 目的

明確設備備品備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領用的程序及管理職責，對設備備品備件的申報、收、發(fā)、存進行控制。

7.2 備件范圍和分類

按照儲備原則，規(guī)定在備件庫儲存一定數(shù)量的零部件，稱為備件。一般是制造工序多，周期長的零部件，其特點是具有互換性。對于制造工序少，工藝簡單，制造周期短，互換性差，由修理單位直接加工或修復的零部件，不屬于備件的儲存范圍。

7.3 備品備件的申報

設備管理部門根據(jù)設備說明書和日常故障分析制定《備件安全庫存》和《關(guān)鍵設備備件清單》，給維修人員和庫房保管員參考使用，確保設備維修所需的備件及時供應。《備件安全庫存》應包含：備件名稱、型號、最大、最小庫存、適用設備等內(nèi)容?！蛾P(guān)鍵設備備件清單》應包含：設備名稱、備件名稱、型號、數(shù)量、使用部門、供貨廠家聯(lián)系方式、供貨周期等內(nèi)容?！秱浼踩珟齑妗罚蛾P(guān)鍵設備備件清單》應根據(jù)實際情況更新、修改。

《備件安全庫存》，《關(guān)鍵設備備件清單》應由設備管理部門領導簽字批準后，方可生效。

維修班班長根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行備件申報，庫管員根據(jù)《備件安全庫存》自行申購備件，每月5號、15號將《備品備件采購申請單》（其中包括：備件生產(chǎn)廠家、型號、使用用途等）交由設備管理部門，經(jīng)部門領導批準后，送至采購部門進行采購。對于急需的備品備件，且不在申報日期的，需填寫《緊急采購申請單》。

7.4 備品備件的采購

采購部門接到《備品備件采購申請單》后，進行采購。

采購原則：嚴格按照采購申請單上的廠家、型號購買，不準以次充好。對于備件品質(zhì)不合格的，通知采購員進行退貨。

隨設備附帶或與廠家協(xié)調(diào)免費協(xié)調(diào)的備件，經(jīng)設備管理部門確認合格后方可入庫，此備件單獨立賬。

7.4 備品備件的保管

備品備件應分類存放，避免落地放置，貨架上備件應碼放整齊，按照備品備件的防護要求進行保管，以保證庫存?zhèn)淦穫浼孔冃?、銹蝕、不變質(zhì)，始終處于完整的良好狀態(tài)。備品備件應做好標識，方便尋找。

7.5 備品備件的領用

設備使用部門因維護或設備故障需使用備品備件，應填寫領用單，有維修班長確認后方可領取。

對于特殊原因（如中夜班），當維護人員需要使用備品備件時，直接從庫房領取，但應在24小時內(nèi)（節(jié)假日順延）按照領用流程辦理補票。第八章 設備技術(shù)資料的管理

8.1 資料歸檔

需要歸檔的資料包括：凡能指導設備維修工作，并有保存價值的圖紙，技術(shù)文件等資料，均應按期向資料室歸檔。

8.2 資料管理

資料室收到各種圖紙、文件等技術(shù)資料后，及時整理分類、編號、上賬、妥善保管。設備借出時需進行記錄，歸還后檢查資料的完好性并確認。