第一篇：GMP管理文件：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

GMP管理文件：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

一、目的：建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，使設(shè)備安全正常運(yùn)行，以滿足生產(chǎn)需要。

二、適用范圍：本制度適用于本廠生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

三、責(zé) 任 者：本廠設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對全廠各部門設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督、考評與管理。2 車間主任和設(shè)備員(或各科室主管人員)負(fù)責(zé)對本部門的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查和考評。3 班組長和班組設(shè)備員，負(fù)責(zé)對本班組設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查和考核。操作人員(包括機(jī)、電、儀維修人員)負(fù)責(zé)自己操作設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

四、正文：對所有的設(shè)備都要實(shí)行以操作人員為主，機(jī)、電、儀維修人員相結(jié)合的包機(jī)包修制。設(shè)備歸誰操作，由誰維護(hù)。做到分工明確，責(zé)任到人。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作必須貫徹“維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合”、“專業(yè)管理和員工管理相結(jié)合”的原則。包機(jī)人員對自己負(fù)責(zé)的設(shè)備要做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備保持完好狀態(tài)，不斷提高設(shè)備完好率和降低泄漏率。設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)起草設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，并報(bào)設(shè)備管理部門審批。廠部批準(zhǔn)后，使用單位應(yīng)按規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行，不得擅自改變。如需更改，必須報(bào)設(shè)備部門批準(zhǔn)備案。車間要定期組織操作人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，進(jìn)行“三會(huì)”教育(即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障)。經(jīng)理論和實(shí)際操作技術(shù)考核合格后，方可獨(dú)立操作。對主要設(shè)備的操作人員，要求做到相對穩(wěn)定。操作人員必須做到下列主要工作：

5.1 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行和停機(jī)。

5.2 嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和巡回檢查制度，按要求對設(shè)備工作狀況(溫度、壓力、震動(dòng)、異響、油位、泄漏等)進(jìn)行巡回檢查、調(diào)整并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。嚴(yán)禁設(shè)備超壓、超溫、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

5.3 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即查找原因，及時(shí)消除，對不能立即消除的故障要及時(shí)反映。在緊急情況下(如有特殊聲響、強(qiáng)烈振動(dòng)、有爆炸、著火危險(xiǎn)時(shí))，應(yīng)采取果斷措施，甚至停機(jī)處理。并隨即通報(bào)班組、車間領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。在原因沒查清，故障沒有排除的情況下，不得盲目啟動(dòng)，并將故障做好交班記錄。

5.4 認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，堅(jiān)持“五定”、“三級過濾”。即五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)。三級過濾：油桶、油壺、注油點(diǎn)，每倒換一次容器，都必須進(jìn)行過濾。

5.5 對本崗位內(nèi)的設(shè)備(包括電機(jī))、管道、基礎(chǔ)、操作臺(tái)及周圍環(huán)境，要求班班清掃，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色。環(huán)境干凈、整齊、無雜物，搞好文明生產(chǎn)。

5.6 及時(shí)清除本崗位設(shè)備、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作人員不能清除的泄漏點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修人員清除。

5.7 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)記錄，記錄內(nèi)容包括：(1)、設(shè)備運(yùn)行情況。(2)、發(fā)生的設(shè)備故障。(3)、存在問題及處理情況。(4)、設(shè)備衛(wèi)生及工具交接情況。(5)、注意事項(xiàng)。

5.8 設(shè)備停機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)積極配合機(jī)修人員完成檢修工作，參加試車驗(yàn)收。機(jī)、電、儀維修人員，必須做好下列主要工作：

6.1 定時(shí)對分管設(shè)備進(jìn)行巡回檢查(每日1~2次)，主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，并作好記錄。對一時(shí)不能處理的故障應(yīng)及時(shí)向車間設(shè)備維修人員反映。按車間安排執(zhí)行。

6.2 指導(dǎo)和監(jiān)督操作人員正確使用和維護(hù)設(shè)備，檢查設(shè)備潤滑情況，發(fā)現(xiàn)違章操作應(yīng)立即予以糾正，對屢教不改者，應(yīng)向車間主任報(bào)告給予處理。

6.3 設(shè)備維修人員定期對電器儀表及配電進(jìn)行清掃，保證電器儀表靈敏可靠。

6.4 按時(shí)、按質(zhì)、按量完成維修任務(wù)。

6.5 設(shè)備發(fā)生臨時(shí)故障時(shí)要隨叫隨到，積極進(jìn)行檢修。對本崗位范圍內(nèi)的閑置、封存設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

五、檢查：檢查制度的實(shí)施情況和設(shè)備實(shí)際保養(yǎng)狀況。按廠部對車間、車間對班組、班組對個(gè)人三級進(jìn)行按月考核，并給予相應(yīng)的獎(jiǎng)罰。

第二篇：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

設(shè)備保養(yǎng)制度

一、保養(yǎng)的原則和要求

1.為保證機(jī)械設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)，機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行，減少設(shè)備故障，提高設(shè)備完好率、利用率，減少設(shè)備的機(jī)械磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本，確保安全生產(chǎn)，必須強(qiáng)化對機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2.設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)。正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

3.各車間必須按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類設(shè)備的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

4.保養(yǎng)設(shè)備要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐！１ｐB(yǎng)項(xiàng)目、保養(yǎng)質(zhì)量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做好記錄并上報(bào)。

5.做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結(jié)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，提高保養(yǎng)質(zhì)量。

6.對重點(diǎn)的設(shè)備機(jī)器實(shí)行包機(jī)到人制，加強(qiáng)對重點(diǎn)設(shè)備的保養(yǎng)。

二、保養(yǎng)作業(yè)的實(shí)施和監(jiān)督

1.設(shè)備保養(yǎng)堅(jiān)持推廣以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容的“十字”作業(yè)法，實(shí)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制，嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。

2.日常保養(yǎng)是在設(shè)備運(yùn)行的前后及過程中進(jìn)行的清潔和檢查，主要檢查故障點(diǎn)、易損零部件（如機(jī)械安全裝置）的情況，冷卻液、潤滑劑、燃油量、儀表指示等。日常保養(yǎng)各車間當(dāng)班人員以及機(jī)修車間都要執(zhí)行，并認(rèn)真填寫《設(shè)備巡檢記錄》。

3.定期保養(yǎng)可分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)

一級保養(yǎng)：普遍進(jìn)行清潔、緊固和潤滑作業(yè)，并部分地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)，維護(hù)設(shè)備完好待運(yùn)行狀況。由機(jī)修人員根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃和設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行保養(yǎng)，設(shè)備管理員及各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。

二級保養(yǎng)：包括一級保養(yǎng)的所有內(nèi)容，以檢查、調(diào)整為中心，保持設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)、各單體、零件具有良好的工作性能。由設(shè)備管理員協(xié)同機(jī)修車間根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃和設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行保養(yǎng)，并由設(shè)備管理員及各車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查監(jiān)督。需要外協(xié)時(shí)，可申請委托進(jìn)行，各車間負(fù)責(zé)人和設(shè)備管理員及各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。

4.備用設(shè)備保養(yǎng)

備用設(shè)備也屬于重要的生產(chǎn)設(shè)備，因此對備用設(shè)備的保養(yǎng)更不能馬虎，除了在對其進(jìn)行日常巡檢和定期保養(yǎng)的基礎(chǔ)上還得根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況有操作人員進(jìn)行定期切換運(yùn)行，若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)處理。

5.其他保養(yǎng)

（1）換季保養(yǎng)：主要內(nèi)容是更換適用季節(jié)的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設(shè)施等。由設(shè)備管理員定期下達(dá)設(shè)備的換季保養(yǎng)計(jì)劃單，由機(jī)修人員進(jìn)行保養(yǎng)。

（2）磨合期保養(yǎng)：新機(jī)及大修后機(jī)械設(shè)備磨合期結(jié)束后必須進(jìn)行磨合期保養(yǎng)，主要內(nèi)容是清洗、緊固、調(diào)整及更換潤滑油，由設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)安排機(jī)修車間進(jìn)行保養(yǎng)，并且在保養(yǎng)完畢之后與各使用車間辦理交接手續(xù)。

（3）轉(zhuǎn)移保養(yǎng)：設(shè)備轉(zhuǎn)移原地前，應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)移保養(yǎng)，作業(yè)內(nèi)容可根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況進(jìn)行保養(yǎng)，必要時(shí)可進(jìn)行防腐。轉(zhuǎn)移保養(yǎng)由機(jī)修車間組織安排實(shí)施，各車間負(fù)責(zé)人，設(shè)備管理員以及機(jī)修車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督；

（4）停放保養(yǎng)：停用及封存設(shè)備應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，主要是清潔、防腐、防潮等。庫存的設(shè)備由機(jī)修車間負(fù)責(zé)保養(yǎng)，并要求做到有保養(yǎng)記錄；

6.保養(yǎng)計(jì)劃完成后要經(jīng)過認(rèn)真檢查，并由設(shè)備管理員以及各車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收。

第三篇：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一

第一條：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行分級管理，抓好維護(hù)保養(yǎng)制度的建立，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)規(guī)程，分廠、車間要安排好計(jì)劃，要具體組織好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。開展設(shè)備升級賽，并定期進(jìn)行評級、檢查。崗位工人實(shí)行三定：定機(jī)、定人、定職責(zé)。做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備有人管、時(shí)時(shí)處處有人抓，形成一個(gè)從上而下的設(shè)備管理網(wǎng)。

第二條：狠抓專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)工作。廣泛開展“操檢結(jié)合”、“一專多能”和“三好四會(huì)”。

三好即管好、用好、修好。

四會(huì)即會(huì)使用、會(huì)維修、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。

第三條：嚴(yán)格執(zhí)行潤滑管理制度，做到五定：定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)加油或換油，使設(shè)備潤滑經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

第四條：設(shè)備使用要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，不準(zhǔn)超負(fù)荷和拼設(shè)備；不準(zhǔn)違章作業(yè)；非本機(jī)人員不準(zhǔn)隨意操作和使用設(shè)備；不準(zhǔn)隨意取消和調(diào)整加大設(shè)備安全裝置的設(shè)定值；不準(zhǔn)隨意拆、卸、割、焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。

第五條：開展設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)升級賽，確保設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，并依靠操作工人和維修工人的共同努力，在不斷提高設(shè)備完好率的基礎(chǔ)上，逐步提高“甲級維護(hù)”和“紅旗設(shè)備”的比例，提高我公司的生產(chǎn)裝備水平。

第六條：加強(qiáng)技術(shù)訓(xùn)練，提高操作水平，新工人必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作；操作與維修人員也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期考核，合格者準(zhǔn)許作業(yè)，設(shè)備操作與維修人員每年均應(yīng)分期分批地進(jìn)行不同形式的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。

第七條：操作工人認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄和交接班記錄，使設(shè)備要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。檢修工人要填好檢修記錄。

第八條：認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的定期檢查評比、考核工作，堅(jiān)持計(jì)劃檢修，保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度二

1、要搞好預(yù)測預(yù)防，做到優(yōu)質(zhì)巡檢，減少維修次數(shù)，降低維修率；(論文范文　004km.cn)做到有計(jì)劃維修，對設(shè)備進(jìn)行周期管理，勤檢查，勤維護(hù)，勤保養(yǎng)，提高維修質(zhì)量，提高設(shè)備三率。

2、實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，要求分包到人，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備，條條管線，個(gè)個(gè)閥門，塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。

3、責(zé)任人必須有高度的責(zé)任心，嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度，科學(xué)的維修方法，精心維護(hù)，認(rèn)真貫徹“以維護(hù)為主，維修為輔”的原則，做到“三懂四會(huì)二好二定五運(yùn)用”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)檢修、會(huì)排除故障；用好、管好；定時(shí)巡檢、定時(shí)擦洗；運(yùn)用聽、摸、擦、看、測方法）。

4、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng)，運(yùn)行與停車。

5、要經(jīng)常保持設(shè)備清潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。

6、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度

⑴保證潤滑油質(zhì)量，對各種潤滑油分別保管，不得濫用，混用，必須經(jīng)過“三級過濾”（入油桶前進(jìn)行一級過濾；入油壺前進(jìn)行二級過濾；入加油點(diǎn)前進(jìn)行三級過濾）。

⑵按“五定”方法，保持油路暢通。（定時(shí)：按規(guī)定周期給設(shè)備注油或換油；定點(diǎn)：明確規(guī)定或用圖顯示出設(shè)備需要注油的潤滑點(diǎn)；定量：按規(guī)定的注油量加油，并有消耗定額；定質(zhì)：按不同設(shè)備的規(guī)定使用不同品種規(guī)格的潤滑油，不得擅自改變；定人：落實(shí)到專人負(fù)責(zé)）。

⑶油具要標(biāo)記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設(shè)備所有潤滑油的規(guī)格、質(zhì)量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及換油周期，必須按規(guī)定執(zhí)行。

⑷對潤滑所出現(xiàn)的問題及時(shí)處理，本崗位自存的油品、油具要班班檢查，認(rèn)真交接，做好記錄。

7、備用設(shè)備要有專人檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，要定期運(yùn)行盤車。使之處于良好狀態(tài)。

8、要抓變化，出現(xiàn)異常情況，果斷采取措施，立即上報(bào)。不弄清原因，不排除故障，不準(zhǔn)盲目開車。

9、維修工要定時(shí)巡檢，主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除。不能立即解決的問題要詳細(xì)做記錄，結(jié)合中小修進(jìn)行消除。

10認(rèn)真做好設(shè)備檢修

⑴檢修準(zhǔn)備工作必須做到九個(gè)落實(shí)：組織工作落實(shí)；施工項(xiàng)目落實(shí)；技術(shù)措施落實(shí)；設(shè)備零部件落實(shí)；各種材料落實(shí)；勞動(dòng)力落實(shí)；施工圖紙落實(shí)；施工工器具落實(shí)；施工方案落實(shí)；施工安全措施落實(shí)。

⑵檢修前要辦理安全手續(xù)，切斷水、汽、氣、電、風(fēng)等，清理干凈，方可進(jìn)行施工。

⑶檢修時(shí)必須有檢修規(guī)程（檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、檢修間隔期、檢修時(shí)間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、）與工時(shí)定額（備品備件消耗定額、主要料消耗定額、檢修任務(wù)的分工與細(xì)則）。

⑷檢修現(xiàn)場必須有檢修進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、施工現(xiàn)場布置圖，做到規(guī)范化。工具、備件、拆下來的零部件分別排列整齊，放在托盤上。

⑸檢修完要辦理驗(yàn)收手續(xù)，現(xiàn)場要工整、料凈、現(xiàn)場清潔，有完整的檢修記錄，測量數(shù)據(jù)，承載、承壓部件有鑒定合格證。

11、定期檢查設(shè)備腐蝕情況，建立腐蝕檔案，其內(nèi)容包括：設(shè)備各種型號(hào)、規(guī)格、工藝條件、物料介質(zhì)、預(yù)防措施、定期檢修、腐蝕情況檢查記錄表等，并提出合理化建議。

12、維修工具要齊全、完好、無損。除個(gè)人工具外，其他公用工具要有專人保管。

13、定期召開設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)會(huì)議，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，互相交流，取長補(bǔ)短，共同提高。

14、建立設(shè)備及其維護(hù)、檢修檔案，檔案主要內(nèi)容包括：設(shè)備技術(shù)指標(biāo)；附屬設(shè)備明細(xì)表；設(shè)備狀況；設(shè)備運(yùn)行檢修時(shí)間統(tǒng)計(jì)；設(shè)備檢修記錄；設(shè)備潤滑情況；檢修計(jì)劃執(zhí)行情況；檢修定額變更執(zhí)行情況；設(shè)備革新改造情況；設(shè)備缺陷及事故記錄。

生產(chǎn)總部設(shè)備科

2011-12-08

第四篇：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

為保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備的完好率、利用率，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備運(yùn)行和維修成本，結(jié)合各類設(shè)備使用說明書中的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)我公司設(shè)備的使用情況，對機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度規(guī)定如下：

1、各車間實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)專人負(fù)責(zé)制，對每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行責(zé)任劃分，并根據(jù)實(shí)際情況列出詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任人員分工表。

2、操作人員要精心維護(hù)，正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，各項(xiàng)操作參數(shù)應(yīng)符合設(shè)備要求，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。

3、巡回檢查設(shè)備要隨身攜帶必要的工具，如扳手、聽針、抹布等。掌握本工段內(nèi)動(dòng)、靜密封點(diǎn)分布情況，及時(shí)堵漏。消除設(shè)備的臟、缺、銹，設(shè)備完好率不低于98%.4、各車間維護(hù)保養(yǎng)人員要熟悉所分管設(shè)備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號(hào)的油要用專門的油桶加油，不準(zhǔn)多種牌號(hào)的油共用同一個(gè)油桶。

5、巡回檢查人員要檢查設(shè)備油箱的油位及油質(zhì)，隨時(shí)加注或更換潤滑油，經(jīng)常保持油箱達(dá)到規(guī)定的油位。車間檢修人員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問題填寫在《設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳》中，及時(shí)修理改進(jìn)。

6、質(zhì)檢科要定期對重要設(shè)備的潤滑油進(jìn)行化驗(yàn)，不合格的要及時(shí)通知車間進(jìn)行過濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進(jìn)行處理。

7、各車間檢修人員對所分管的設(shè)備每天早晨7:30-8:00時(shí)間進(jìn)行巡檢，主動(dòng)向操作人員了解設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)處理設(shè)備隱患和故障；操作人員要每小時(shí)對本工段的設(shè)備巡檢一次，將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷及時(shí)匯報(bào)班長并填寫《設(shè)備缺陷通知單》，如果發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備隱患及時(shí)匯報(bào)車間相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，緊急情況果斷處理。

8、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持以“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐”為主要內(nèi)容，嚴(yán)格按照附頁各車間《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目一覽表》中規(guī)定的周期及檢查保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行，不允許車間內(nèi)出現(xiàn)只使用不保養(yǎng)或只維修不保養(yǎng)的情況。

9、特殊情況不能定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，需車間提出申請，經(jīng)機(jī)械動(dòng)力科專工批準(zhǔn)后方可延期，但不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

10、機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)要保證質(zhì)量，不得漏?；虿槐?，對于長期不運(yùn)行或停用設(shè)備，也要按規(guī)定進(jìn)行清潔、防腐、防潮等。

本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行，各車間建立健全相關(guān)記錄臺(tái)帳，機(jī)械動(dòng)力科每周檢查一次，對不認(rèn)真執(zhí)行本制度的車間每項(xiàng)給予50-100元的罰款。

第五篇：安全管理及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

安全管理及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、總則

為保證本廠安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，確實(shí)加強(qiáng)和完善設(shè)備管理工作，提高本廠生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，特制定本條例。

2、安全管理制度 2.1 一般安全生產(chǎn)規(guī)定

2.1.1 本規(guī)定全廠員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，并應(yīng)遵守本工種的操作規(guī)程。2.1.2 生產(chǎn)過程中需干幾種工種的工作時(shí)，應(yīng)遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。

2.1.3 工作前應(yīng)檢查設(shè)備和工作場地，排除故障和隱患，保證安全防護(hù)、信號(hào)、保險(xiǎn)裝置齊全，靈敏、可靠；保證設(shè)備潤滑和通風(fēng)良好。各種設(shè)備不能帶病運(yùn)行。

2.1.4 工作中應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自將自己的工作交給他人；不準(zhǔn)打鬧、睡覺和做與本職工作無關(guān)的事，不準(zhǔn)串崗。操作工必須熟悉其所操作的設(shè)備的性能、工藝要求和操作規(guī)程，開動(dòng)本崗位以外的設(shè)備應(yīng)得到領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)。2.1.5 凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，不準(zhǔn)跨越、傳遞物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位。2.1.6 調(diào)整、檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)先停機(jī)、停電。

2.1.7 檢查、修理機(jī)械、電器設(shè)備時(shí)，必須掛停警示牌，派人監(jiān)護(hù)。警示牌必須誰掛誰取，非工作人員不得合閘。合閘前要細(xì)心檢查，確認(rèn)無人檢修時(shí)方可合閘。2.1.8 下班前必須切斷電源、熄滅火種。

2.1.9 搞好文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)、班組、庫房和通道等的整齊清潔和暢通無阻。2.1.10 2.1.11 拉絲機(jī)、圓織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意旋轉(zhuǎn)部份，避免傷人。發(fā)生重大事故和重大未遂事故，應(yīng)及時(shí)搶救，并保護(hù)現(xiàn)場，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。2.1.12 搞好環(huán)境保護(hù)工作，廢水、固體垃圾應(yīng)按規(guī)定排放和堆放。

2.2拉絲機(jī)安全操作規(guī)程。

2.2.1注意料桶和烘箱的溫度，操作時(shí)應(yīng)避免被燙傷。

2.2.2工作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上班。掛絲操作完畢后，必須停止開啟收絲滾筒才能處理滾筒上的廢絲。2.3圓織機(jī)安全操作規(guī)程

2.3.1機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須戴瞳帽子，避免將頭發(fā)卷入機(jī)器而造成人身安全事故。

2.3.2工作人員嚴(yán)禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身傷害。2.4印刷機(jī)安全操作規(guī)程

2.4.1由專人控制電源開關(guān)。開機(jī)前必須打鈴，工作人員當(dāng)聽到鈴聲后要立即離開機(jī)器，然后機(jī)器才能開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.4.2在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)地，為避免傷及人身安全，嚴(yán)禁操作人員亂動(dòng)機(jī)器上的設(shè)備。

3．設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 3.1設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)職責(zé) 3.1.1廠長

3.1.1.1貫徹設(shè)備管理、使用和維護(hù)的工作方針、政策，正確處理好生產(chǎn)與維護(hù)、維修的關(guān)系，認(rèn)真執(zhí)行“預(yù)防為主”維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃檢修并重的方針。對設(shè)備管理，使用與維修保養(yǎng)工作中的重大問題應(yīng)及時(shí)組織研究，作出決定。

3.1.1.2主動(dòng)督促、檢查生產(chǎn)部的工作，聽取匯報(bào)和支持生產(chǎn)部正常業(yè)務(wù)工作的進(jìn)行。

3.1.1.3督促檢查有關(guān)部門設(shè)備的“三級保養(yǎng)”工作。3.1.1.4責(zé)成有關(guān)部門組織對操作工人進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和正確使用的技術(shù)教育，提高“三好”、“四會(huì)“水平。3.1.2生產(chǎn)部的職責(zé)

3.1.2.1管好工廠所有已投入生產(chǎn)的設(shè)備，使之經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)確保生產(chǎn)使用。

3.1.2.2認(rèn)真貫徹生產(chǎn)設(shè)備管理和維修的方針、政策、執(zhí)行以預(yù)防為主，維護(hù)保養(yǎng)工作。3.1.3生產(chǎn)班組長職責(zé)

3.1.3.1負(fù)責(zé)全組所屬設(shè)備的合理使用與維護(hù)，組織本班組人員搞好設(shè)備的日常維護(hù)，做到“三好四會(huì)“，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。

3.1.3.2經(jīng)常向全班組人員進(jìn)行愛護(hù)設(shè)備、正確使用與維護(hù)設(shè)備的宣傳教育。

3.1.3.3參加事故分析，并采取措施，組織和教育全班組人員防止事故發(fā)生。

3.2設(shè)備的維修和檢修 3.2.操作工人要嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，實(shí)行定機(jī)定人，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備。

3.2.2操作者使用設(shè)備并對設(shè)備負(fù)有維修保養(yǎng)的責(zé)任，必須具有所操作設(shè)備的基本知識(shí)。

3.2.3嚴(yán)格實(shí)行設(shè)備的三級保養(yǎng)（日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)）和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。單人操作，一班作業(yè)的設(shè)備專人負(fù)責(zé)；

二、三班作業(yè)多人操作的設(shè)備，由生產(chǎn)部指定機(jī)組長對該設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。附：設(shè)備三級保養(yǎng)

① 日常保養(yǎng)――要求每班的操作工人，在班前認(rèn)真對設(shè)備檢查，加油潤滑，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，并做好使用記錄，下班前對設(shè)備進(jìn)行讠人真清掃、擦試。

② 一級保養(yǎng)――以操作工人為主，維修工人輔導(dǎo)按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行拆卸檢查，徹底清洗外表和內(nèi)臟、疏通道路、清洗或更換油氈、油器、調(diào)整各部配合間隙，緊固個(gè)部件。電氣部分由維修工負(fù)責(zé)。一保完成后，應(yīng)做好記錄并注明未清除的缺陷。生產(chǎn)部要進(jìn)行驗(yàn)收。

③ 三級保養(yǎng)――以維修工人為主，操作工人為輔，對設(shè)備進(jìn)行局部解體檢查和修理，修理或更換嚴(yán)重磨損的機(jī)件，清洗修理電氣部份，注明未消除的缺陷，生產(chǎn)部進(jìn)行驗(yàn)收。

3.2.4設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是潤滑，操作者是設(shè)備潤滑保養(yǎng)的負(fù)責(zé)人，應(yīng)按規(guī)定正確、合理及時(shí)地加油保證潤滑部位的完好，清潔可靠，堅(jiān)持上班加油、下班清掃保養(yǎng)，周末大清掃的維護(hù)保養(yǎng)制度。

3.2.5加強(qiáng)設(shè)備計(jì)劃檢修，防止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，做到預(yù)檢預(yù)修。由生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備實(shí)際使用情況做出檢修計(jì)劃。附：“三好“的內(nèi)容：

① 管好：自覺遵守定人、定機(jī)制度，不亂用別人的設(shè)備，管好工具，不丟失損壞，放置整齊，安全防范裝置齊?好用，線路管道完整。

② 用好：設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷使用。遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程中，不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行裝卸工件和變速。細(xì)心愛護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生。

③ 修好：按計(jì)劃檢修時(shí)間，停機(jī)修理，積極配合維修工人，參加設(shè)備的二級保養(yǎng)工作和大、中修理完工驗(yàn)收試車工作。

2、“四會(huì)“的內(nèi)容：

①會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，合理選擇正確地使用設(shè)備。

②會(huì)保養(yǎng)：正確地按規(guī)定加油、換油，保持油路暢通、油線、油氈、濾油器清潔，認(rèn)真掃保持設(shè)備內(nèi)外清潔、無油無臟物。按規(guī)定進(jìn)行一級保養(yǎng)工作。

③會(huì)檢查：了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)檢查與加工工藝的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，會(huì)檢查安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。④ 會(huì)排除故障：能通過不正常的聲音、溫度和動(dòng)轉(zhuǎn)情產(chǎn)史，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài)，能判斷異常狀態(tài)的部位和原因，及時(shí)采取措施，排除故障。發(fā)生事故，參加分析，明確事故原因，做出預(yù)防措施。

3.3設(shè)備的使用、維護(hù)程序

3.3.1新工人在使用設(shè)備前，必須經(jīng)過技術(shù)教育，學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、使用、維護(hù)以及技術(shù)安全等方面的業(yè)務(wù)知識(shí)，在師傅指導(dǎo)下學(xué)習(xí)實(shí)際操作，維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)。

3.3.2操作人員必須精心保養(yǎng)設(shè)備，按時(shí)檢查、注油、保持潤滑和冷卻系統(tǒng)正常及時(shí)擦凈油污、清掃塵土，做到“四無“（無積灰、無雜物、無松動(dòng)、無油污），“六不漏“（不漏油、不漏水、不漏氣、不漏灰、不漏電、不漏風(fēng)），選用適合設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的潤滑材料，延長設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期，壽命周期。

3.3.4按工種定人定機(jī)。原則上每個(gè)操作工每班只開動(dòng)一臺(tái)設(shè)備，并對該設(shè)備負(fù)責(zé)，做到精心操作，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)。

3.3.5多人操作，集團(tuán)作業(yè)的設(shè)備由總經(jīng)理指定值班機(jī)組長，負(fù)責(zé)管理與維護(hù)保養(yǎng)。

好、清潔可靠，堅(jiān)持上班加油、下班清掃保養(yǎng)，周末大清掃的維護(hù)保養(yǎng)制度。

混料技術(shù)操作規(guī)程

1、按配料工藝通知單要求進(jìn)行配料，下達(dá)配料工藝通知單須依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求確定各種原料的比例。

2、配料時(shí)以原料的單包重量及使用的包數(shù)進(jìn)行計(jì)量，配料時(shí)應(yīng)認(rèn)真記錄所使用的數(shù)量，以保證配料的準(zhǔn)確。

3、將計(jì)量好的原料倒攪拌機(jī)中，開啟攪拌機(jī)，待溫度升到控制溫度時(shí)，出料。應(yīng)認(rèn)真記錄出料的時(shí)間及溫度。

4、將混勻的料冷卻，存放到溫度均勻后待用。

5、嚴(yán)禁在車間抽煙。

拉絲技術(shù)和安全操作規(guī)程 技術(shù)操作規(guī)程：

1、開機(jī)過程：加熱料桶1800C以上，模頭1600C以上，烘箱子1800C以上→加料→開啟轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒→開啟絲管→烘箱升溫。

2、溫度控制：料桶溫度控制在1800C－2400C，烘箱溫度控制在1800C－2400C。

3、依據(jù)生產(chǎn)部下發(fā)的拉絲工藝通知單選用刀圈，以確定絲的寬度。

4、將絲管裝入編織袋，并在袋上編上相應(yīng)圓織機(jī)的號(hào)碼。

5、拉絲過程為特殊過程，所以應(yīng)對拉絲工的能力、技術(shù)嚴(yán)加考核；對拉絲機(jī)應(yīng)隨時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，以確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；對設(shè)備的工藝參數(shù)嚴(yán)格控制并認(rèn)真記錄。安全操作規(guī)程

1、注意料桶和烘箱的溫度，操作時(shí)應(yīng)避免被燙傷。

2、工作人員嚴(yán)禁穿拖鞋上班。掛絲操作完畢后，必須停止開啟收絲滾筒才能處理滾筒上的廢絲。

3、嚴(yán)禁在車間抽煙。

圓織技術(shù)和安全操作規(guī)程 技術(shù)操作規(guī)程

1、開機(jī)過程：插絲管→穿絲→換上規(guī)定的尺碼盤→啟動(dòng)

2、依據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的圓織工藝通知單確定編織袋的類型、尺寸、用料等內(nèi)容。由修理工依通知單更換尺碼盤。

3、所使用的絲管的編號(hào)必須與圓織機(jī)的編號(hào)一致。編織過程中應(yīng)將塌邊絲、以頭絲挑出，返回拉絲班作返工處理。

4、將織好的布球分類堆放，在布球上編上圓織機(jī)號(hào)、操作者姓名、時(shí)間等內(nèi)容。安全操作規(guī)程

1、機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須戴上帽子，避免將頭發(fā)卷入機(jī)器而造成人身安全事故。

2、工作人員嚴(yán)禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身傷害。

3、嚴(yán)禁在車間抽煙。

切袋技術(shù)操作規(guī)程

按客戶定單的要求下工藝通知收，通知書中規(guī)定切袋的尺寸。

1、按下達(dá)的尺寸調(diào)整切袋的長度。

2、用通知單規(guī)定的布球切袋，在切袋過程中若發(fā)現(xiàn)廢布，將其剔除返回作回料處理。

3、切袋開始時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)切下的第一條片袋的長度，并記錄。每切100條片袋為一捆。

4、嚴(yán)禁在車間抽煙。

印刷技術(shù)和安全操作規(guī)程 技術(shù)操作規(guī)程

1、與用戶簽定版面印刷要求，按用戶提供的樣本或樣袋刻制印版。

2、印刷的內(nèi)容、版同的排制、印刷的顏色要符合標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法律、法規(guī)的要求。

3、生產(chǎn)部應(yīng)下達(dá)印刷通知單，印刷班必須嚴(yán)格執(zhí)行通知的要求。

4、可使用折邊印刷機(jī)讓印刷、折邊、切袋在機(jī)器上一次完成。安全操作規(guī)程

1、由專人控制電源開關(guān)。開機(jī)前必須打鈴，工作人員當(dāng)聽到鈴聲后要立即離開機(jī)器，然后機(jī)器才能開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、在機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，為避免傷及人身安全，嚴(yán)禁操作員亂動(dòng)機(jī)器上的設(shè)備。

3、嚴(yán)禁在車間抽煙。

成品袋加工技術(shù)操作規(guī)程

1、生產(chǎn)部下達(dá)成品袋加工通知單，通知單中應(yīng)明確編織袋灰口尺寸、長度。

2、成品加工班按要求縫袋，完成成品加工。

3、成品袋加工好后每100條為一捆放好。

4、成品袋每500條為一捆打包，分類堆放。

5、嚴(yán)禁在車間抽煙。

拉絲班生產(chǎn)管理相關(guān)規(guī)定和獎(jiǎng)懲辦法

1、按時(shí)交接班，交班之前，把車間打掃干凈，邊條要收完、打完、裝好。

2、絕對不能出現(xiàn)雙頭絲。塌邊絲重新從牽引機(jī)回到抽絲，不能擅自割掉。若出現(xiàn)雙頭絲流落下道工序每次每個(gè)處罰10元，由當(dāng)班四人承擔(dān)。如一個(gè)月沒有出現(xiàn)雙頭絲，每人每月獎(jiǎng)勵(lì)10.00元。

3、上班期間不得脫離崗位，絲綻大小不能超過9公分，超過9公分每個(gè)絲筒罰款2元。

4、嚴(yán)禁抽煙，發(fā)現(xiàn)一個(gè)煙頭罰款5元，由四個(gè)當(dāng)班者承擔(dān)，發(fā)現(xiàn)抽煙，對當(dāng)事人罰款50元。

5、拉出的絲必須在指定的位置堆放整齊，未經(jīng)管理者同意圓織工不得到拉絲車間私自拿絲，發(fā)現(xiàn)每次罰款50元，由當(dāng)班人員（包班4人）承擔(dān)。若有塌邊絲和包頭絲出現(xiàn)，拉絲工要即時(shí)維修設(shè)備。烘干機(jī)料打凍，造成電機(jī)燒壞由當(dāng)班人炒料員承擔(dān)修理費(fèi)用的30%。

6、拉絲班工要配合配料的色度，若色度與樣品不符，要及時(shí)報(bào)告。拉絲班長要掌握拉絲的厚度，按生產(chǎn)通知單每平方米控制在±2克內(nèi)，每星期出現(xiàn)超出這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)一次罰款20元，由每班長承擔(dān)。（每班次不能超過3臺(tái)機(jī)器）

當(dāng)班人員嚴(yán)禁脫離崗位，隨時(shí)檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。沁園春·雪

千里冰封，萬里雪飄。望長城內(nèi)外，惟余莽莽； 大河上下，頓失滔滔。

山舞銀蛇，原馳蠟象，欲與天公試比高。

須晴日，看紅裝素裹，分外妖嬈。江山如此多嬌，引無數(shù)英雄競折腰。惜秦皇漢武，略輸文采； 唐宗宋祖，稍遜風(fēng)騷。一代天驕，成吉思汗，只識(shí)彎弓射大雕。

俱往矣，數(shù)風(fēng)流人物，還看今朝。

克

7、