第一篇：17危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)安全管理制度

危險(xiǎn)化學(xué)品儲罐區(qū)安全管理制度按國家法律法規(guī)的規(guī)定，認(rèn)真做好危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理工作。2危險(xiǎn)化學(xué)品儲罐區(qū)必須落實(shí)專人負(fù)責(zé)管理。

3儲罐區(qū)的圍堰設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4規(guī)范配置相關(guān)安全設(shè)施和安全附件防雷、防靜電設(shè)施要定期檢測，保持有效完好。

6罐區(qū)接卸操作系統(tǒng)（進(jìn)料、出料、清罐等作業(yè)）須符合安全管理規(guī)定。防爆電氣設(shè)施須符合國家安全規(guī)定。嚴(yán)禁吸煙，禁止火種帶入。安全警示標(biāo)志必須齊全、醒目、完好。經(jīng)常檢查安全防護(hù)設(shè)施，消除安全隱患。發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)及時報(bào)告。認(rèn)真做好防爆、消防和安全保衛(wèi)工作。認(rèn)真做好?；饭迏^(qū)的安全檢查工作并作記錄。

第二篇：危險(xiǎn)化學(xué)品、倉庫以及罐區(qū)安全管理制度

危 險(xiǎn) 化 學(xué) 品 安 全 管 理 制 度

1、目的

為了加強(qiáng)對危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理，保障員工生命、財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，按照《化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例》和《常用化學(xué)危險(xiǎn)品儲存通則》制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于危險(xiǎn)化學(xué)品在本公司的運(yùn)輸、裝卸、儲存、使用過程中各個環(huán)節(jié)的一般安全防范措施以預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒及環(huán)境污染等意外事故發(fā)生的安全管理。

3、定義

危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。

4、職責(zé)

4.1．公司安全科負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)者的有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品安全知識培訓(xùn)及考核。

4.2．采購部門負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的采購供應(yīng)，并提供危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書。

4.3．生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的安全使用。4.4．總經(jīng)理負(fù)責(zé)新的危險(xiǎn)化學(xué)品購批。

5、危險(xiǎn)化學(xué)品的管理 5.1．危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)者的安全教育。5.1.1公司安全科負(fù)責(zé)對公司從事危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)的員工進(jìn)行有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品相關(guān)知識及操作技能的安全培訓(xùn)，并保留培訓(xùn)記錄。5.1.2新的危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)者必須在接受相應(yīng)的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可上崗作業(yè)。5.2．危險(xiǎn)化學(xué)品的采購

5.2.1危險(xiǎn)化學(xué)品由總經(jīng)理審批購買，業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)采購。5.2.2危險(xiǎn)化學(xué)品的安全技術(shù)說明書必須隨車攜帶。5.3．危險(xiǎn)化學(xué)品的安全貯存

5.3.1危險(xiǎn)化學(xué)品儲存場所的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB 50016-2006）設(shè)計(jì)規(guī)范。

5.3.2 危險(xiǎn)品的入庫、出庫執(zhí)行《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》。5.3.3 貯存危險(xiǎn)品的倉庫，應(yīng)根據(jù)專庫分貯的原則，做到定品種、定數(shù)量、定庫房、定人員保管和分間、分類、分堆貯存，各種物品之間應(yīng)留有足夠的消防通道，并且明確物品標(biāo)識。嚴(yán)禁同庫貯存兩種性質(zhì)相抵觸的危險(xiǎn)物品。

5.3.4 危險(xiǎn)品庫應(yīng)有良好的通風(fēng)和必要的避雷設(shè)施，易燃易爆物品貯罐應(yīng)設(shè)有防曬降溫設(shè)施，并且設(shè)備和管道有良好的靜電連接和接地，以及防止泄漏的防護(hù)圍堤等安全設(shè)施。

5.3.5?；仿短於逊?，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求。爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天推放。

5.3.6 ?；穫}庫必須配備專人管理，管理人員應(yīng)熟悉各存儲物品的危害性和泄漏緊急處理辦法，必須配備可靠的安全防護(hù)用品。5.4 危險(xiǎn)化學(xué)品的安全裝卸和運(yùn)輸

5.4.1必須指派責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)過危險(xiǎn)化學(xué)品安全知識培訓(xùn)的人員擔(dān)任危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸和運(yùn)輸工作。

5.4.2危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸、運(yùn)輸人員在作業(yè)時應(yīng)安裝、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的特性配帶相應(yīng)的防護(hù)用品。

5.4.3 裝卸不同物品的管道應(yīng)有明顯的標(biāo)識，以免混裝。

5.4.4 運(yùn)輸易燃和可燃物品的車輛，必須配有滅火器，隨車人員不準(zhǔn)吸煙和使用明火。危險(xiǎn)化學(xué)品裝車時，性質(zhì)相抵觸的物品不得同時裝運(yùn)，嚴(yán)禁人貨混裝。

5.4.5 裝運(yùn)過危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛，在卸車后要進(jìn)行清掃，對庫房裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行必要的安全檢查。5.5 危險(xiǎn)物品的使用

5.5.1 使用危險(xiǎn)化學(xué)品的部門和個人，必須遵守危險(xiǎn)化學(xué)品的標(biāo)識內(nèi)容，危險(xiǎn)特性及使用注意事項(xiàng)，嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，防范事故發(fā)生。

5.5.2使用危險(xiǎn)化學(xué)品時，應(yīng)根據(jù)其危險(xiǎn)特性佩戴相應(yīng)的安全防護(hù)用具，如防毒口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

5.5.3 危險(xiǎn)物品使用單位，一次領(lǐng)用量一般不超過三天生產(chǎn)所需用量，超過此用量，須經(jīng)生產(chǎn)辦公室批準(zhǔn)。生產(chǎn)多余物料應(yīng)及時退庫處理。

5.5.4易燃易爆品的加熱嚴(yán)禁采用明火，如必須采用電感加熱，必須采用嚴(yán)密隔絕和防止發(fā)生觸電的安全措施。5.5.5嚴(yán)禁用易燃易爆液體擦洗設(shè)備、工具和衣服，并禁止在劇毒物品場所飲食。

5.5.6盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器，在使用后不得隨意擺放，必須放在指定的位置。

5.5.7易燃易爆、有毒有害危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲存、使用過程中必須編制相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案，執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》管理。

5.6.危險(xiǎn)化學(xué)品的管理：

5.6.1庫管負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品安全庫存的采購計(jì)劃控制；定期向生產(chǎn)辦公室匯報(bào).危險(xiǎn)化學(xué)品的種類及庫存量。

5.6.2庫管負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫安全管理；建立和健全物品、人員、車輛出入庫的管理制度，裝卸、搬動時嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。做好危險(xiǎn)化學(xué)品的入庫驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：品種、規(guī)格、包裝、數(shù)量及危險(xiǎn)標(biāo)志并做好登記。危險(xiǎn)化學(xué)品的質(zhì)量必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部檢驗(yàn)并有相應(yīng)的合格檢驗(yàn)報(bào)告才能驗(yàn)收入庫。5.6.3做好危險(xiǎn)化學(xué)品的發(fā)放工作：

5.6.3.1發(fā)放要憑領(lǐng)料單，由車間主任簽字，認(rèn)真核對領(lǐng)料單數(shù)據(jù)。5.6.3.2發(fā)放要按危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)倉庫先后順序，做到先進(jìn)先出，后進(jìn)后出。

5.6.3.3經(jīng)?；蚨ㄆ谧龊们鍌}查庫工作，避免物資短缺和超儲積壓，杜絕因儲存期過長發(fā)生變質(zhì)或引發(fā)事故。5.6.4負(fù)責(zé)廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的處理； 倉 庫、罐 區(qū) 安 全 管 理 制 度

1、目的

為了保護(hù)國家、公司財(cái)產(chǎn)和職工生命安全，保證公司生產(chǎn)順利進(jìn)行，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理，防止各類化學(xué)事故發(fā)生，根據(jù)《化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例》，制定本制度。

2、內(nèi)容

2.1 倉庫、罐區(qū)由專人管理，由倉庫人員全面負(fù)責(zé)。

2.2 倉庫、罐區(qū)安全距離符合消防要求，配備專用消防器材和噴淋設(shè)施，并定期檢查保養(yǎng)，不符合要求的，及時更換、補(bǔ)充。2.3 倉庫、罐區(qū)標(biāo)示清楚，安全裝置齊全完好。

2.4 各類物資按分類建立臺賬，做到賬、物相符。倉庫、儲罐做好 防腐、防泄露保護(hù)，并定期巡查。

2.5 危險(xiǎn)化學(xué)品不得露天存放，包裝應(yīng)當(dāng)牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行安全處理，嚴(yán)防跑、冐、滴漏。

2.6 庫房物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲放，每垛占地面積不應(yīng)大于102m2，垛與垛間距不小于1米，垛與墻間距不小于0.5米，垛與梁、柱的間距不小于0.5米，主要通道的寬度不小于1.5米。

2.7 倉庫、罐區(qū)做好防雷、防靜電、防雨水工作，并保持清潔衛(wèi)生。2.8 倉庫、罐區(qū)要照明充足，并符合消防要求，罐區(qū)作業(yè)要經(jīng) 過安全科許可。2.9 危險(xiǎn)品從入庫、領(lǐng)料、搬運(yùn)、使用、處理殘余雜質(zhì)都應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。

2.10 部門領(lǐng)用時應(yīng)由部門負(fù)責(zé)人填報(bào)領(lǐng)料單，庫管按領(lǐng)料單數(shù)據(jù)發(fā)貨。當(dāng)天未用完的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)送回危險(xiǎn)品倉庫。

2.11儲罐動火、進(jìn)罐、電氣檢修、土建工程等必須有嚴(yán)格之安全措施，并簽核《安全工作許可證》。

2.12儲罐電氣設(shè)置必須符合《火災(zāi)爆炸環(huán)境電力設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。2.13操作人員必須嚴(yán)格勞動保護(hù)用品穿戴。

2.14儲罐手動操作必須2人進(jìn)行，1人操作1人監(jiān)督聯(lián)絡(luò)。2.15卸貨前，要對儲罐及系統(tǒng)進(jìn)行檢查，各項(xiàng)技術(shù)要求（防靜 電、灌裝壓力、排除空氣等）達(dá)到要求后方可進(jìn)行卸貨，夜間不許進(jìn)行卸貨作業(yè)。

2.16 卸貨時，保管員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，監(jiān)督保證司機(jī)、押運(yùn)員按規(guī)程 操作，并現(xiàn)場備有應(yīng)急救護(hù)措施、器材，保證安全操作。

2.17 裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時，操作人員不得穿著易產(chǎn)生靜電的工作服和使用易產(chǎn)生火花的工具。嚴(yán)防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置，對易生產(chǎn)靜電的裝卸設(shè)備要采取防靜電措施。

第三篇：2013年危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)安全培訓(xùn)試題

2013年裝卸環(huán)己酮罐區(qū)安全試題 姓名： 分?jǐn)?shù)：

一、判斷題(每個1分)1.輸送可燃?xì)怏w和易燃液體的管道以及各種閘門、灌裝設(shè)備和槽車（包括裝卸臺、桶、鶴管和漏斗等）應(yīng)有可靠的接地。（正確）2.事故調(diào)查分析的目的是掌握事故情況，查明事故原因，分清事故責(zé)任，擬定改進(jìn)措施，防止事故重復(fù)發(fā)生。(正確)3．有機(jī)物料著火時，禁止用水直接滅火。（x）

4.從業(yè)人員只要了解其作業(yè)場所和工作崗位上的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程即可上崗作業(yè)（x）

5.個體防護(hù)器具是防止職業(yè)危害直接侵害人體的最后一道防線。(正確)6.運(yùn)輸易爆、易燃物品的機(jī)動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志（正確）

7.易燃液體灌裝結(jié)束時，可以立即進(jìn)行取樣等操作。（×）

8.液體產(chǎn)生靜電荷的多少，除與液體本身的介電常數(shù)和電阻率有關(guān)外，還與輸送管道的管材和管道的布臵有關(guān)。（√）

9.火場上撲救原則是先人后物、先重點(diǎn)后一般、先控制后消滅。（√）

10.使用過的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝，應(yīng)放在安全地點(diǎn)，且定期處理。(√)

11.滅火器材設(shè)臵點(diǎn)附近不能堆放物品，以免影響滅火器的取用。(√)12.干粉滅火劑主要適用于撲救 易燃液體、可燃?xì)怏w 和電氣火災(zāi)，有的還適用于撲救木材、輕金屬和堿金屬火災(zāi)。（√）

二、單項(xiàng)選擇（每個2分）

1.火災(zāi)初起階段是撲救火災(zāi)(B)的階段。

A.最不利 B.最有利 C.較不利

2.用滅火器滅火時，滅火器的噴射口應(yīng)該對準(zhǔn)火焰的(C)。

A.上部 B.中部 C.根部

3.身上著火后，下列哪種滅火方法是錯誤的(C)。4.A.就地打滾 B.用厚重衣物覆蓋壓滅火苗 C.迎風(fēng)快跑 5.用滅火器進(jìn)行滅火的最佳位臵是（B）

A.下風(fēng)位臵 B.上風(fēng)或側(cè)風(fēng)位臵 C.離起火點(diǎn)10米以上的位臵

6.防止靜電的主要措施是（）。

A.接地

B.通風(fēng)

C.防燥

D.防潮 7.控制生產(chǎn)性毒物的根本措施正確的是（）A.生產(chǎn)過程的密閉化和自動化 B.生產(chǎn)過程的隔離C.生產(chǎn)過程的人性化 8.在預(yù)防和控制職業(yè)危害方面，下面（）做法不正確

A.有良好的通風(fēng)排毒設(shè)施 B.加強(qiáng)員工佩帶防毒口罩

C.對生產(chǎn)場所有少量毒物泄漏的場所，只要通風(fēng)良好，作業(yè)可不要求穿戴防護(hù)用品

9.火災(zāi)發(fā)生時，各崗位應(yīng)（）

A.立即逃生 B.立即追究相關(guān)人員責(zé)任 C.立即啟動應(yīng)急預(yù)案或現(xiàn)場處臵方案進(jìn)行滅火

10.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位新上崗人員安全培訓(xùn)時間不得少于（）學(xué)時

A.72 B.32 C.48 11.在同一房間或同一區(qū)域內(nèi)，不同物品之間分開一定的距離，非禁忌物料之間用通道保持空間的儲存方式。是（b）危險(xiǎn)品儲存方式

A.混合儲存 B.隔離儲存 C.隔開儲存

12.1987年11月30日，一輛東風(fēng)140型槽車在一個油庫裝0號柴油。在裝油的過程中司機(jī)爬到槽罐車頂部想觀察一下柴油在儲油罐內(nèi)裝到什么位臵，就在這時發(fā)生了爆炸。爆炸的氣浪將司機(jī)掀到地上，臉部和手部燒傷，身上的衣服也著了火。幸虧搶救及時沒有釀成大禍。專家調(diào)查后找出了原因：一是這輛車在此前裝過汽油，汽油卸完后接著裝柴油，汽油的殘留物形成蒸氣揮發(fā)與空氣混合成可燃?xì)怏w，聚集在槽車的頂部；二是這位司機(jī)身著羽絨服，內(nèi)穿毛衣，下身的褲子是化纖料制成的，里面穿的是尼龍褲。就是說，在這位司機(jī)身上，不同質(zhì)地的衣料使靜電積聚已達(dá)到了一定的數(shù)量，爬上槽罐的頂部看油位時，靜電放電發(fā)生在他身上，點(diǎn)燃了汽油與空氣的混合體，爆炸由此而引發(fā)。那么本此事故引起燃爆的原因是（）

A.明火 B.電火花 C.靜電

13.從事危險(xiǎn)品運(yùn)輸、裝卸的工人，應(yīng)每（）進(jìn)行一次安全教育，每（）進(jìn)行一次訓(xùn)練和考試。

A.季、年 B.年、季 C.季、兩年 14.急性苯中毒主要表現(xiàn)為對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用，而慢性中毒主要為什么系統(tǒng)的損害？（）

A．呼吸系統(tǒng) B．造血系統(tǒng) C．循環(huán)系統(tǒng) 15.化學(xué)品事故的特點(diǎn)是發(fā)生突然、持續(xù)時間長、()、涉及面廣。A.擴(kuò)散迅速 B.經(jīng)濟(jì)損失大 C.人員傷亡多

16.對于現(xiàn)場泄漏物應(yīng)及時進(jìn)行（）、收容、稀釋、處理 A.覆蓋 B.填埋 C.燒毀

17.危險(xiǎn)化學(xué)品、煙花爆竹等生產(chǎn)經(jīng)營單位上崗人員每年接受安全再培訓(xùn)時間不得少于（B）學(xué)時

A.16 B.20 C.24 18.進(jìn)行有關(guān)化學(xué)液體的操作時，應(yīng)使用（）保護(hù)面部。

A.太陽鏡 B.防護(hù)面罩 C.毛巾

19.重復(fù)使用的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器，使用前的檢查記錄至少應(yīng)當(dāng)保存（）年 A.1年 B.2年 C.3年

20.易燃液體應(yīng)避免熱存放，罐裝時應(yīng)留有（）的氣空間。

A 5%以上 B 5%以下 C 3%以下 21．如果有化學(xué)品進(jìn)入眼睛,應(yīng)立即(B)。

A、滴氯霉素眼藥水 B、用大量清水沖洗眼睛 C、用干凈手帕擦拭 22.在毒性氣體濃度高，毒性不明或缺氧的可移動性作業(yè)環(huán)境中應(yīng)選用（C）。A．雙管式防毒口罩 B．面罩式面具 C．供氧式呼吸器

三、多項(xiàng)選擇（每個題有2個或2個以上的答案，每個題3分，少選或多選0分）

1.可燃易燃液體裝運(yùn)作業(yè)時應(yīng)做到：（BCDE）

A.可以傾覆 B.不要使用能產(chǎn)生火花的鐵制工具； C.一般電動機(jī)具不能進(jìn)庫； D.庫內(nèi)不可用明火或電瓶照明;E.在運(yùn)輸中的通風(fēng)裝臵上應(yīng)有火星熄滅器和防爆燈具等.2.遇水燃燒物質(zhì)的火災(zāi)可以用以下滅火設(shè)備撲救（BCD）

A.泡沫滅火劑 B.干砂 C.干粉滅火劑 D.二氧化碳滅火劑 3.如果因電器引起火災(zāi)，在許可的情況下，首先應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源；然后用（BCD）進(jìn)行滅火。

A.水 B.沙 C.四氯化碳 D.l2ll滅火器 4.發(fā)現(xiàn)著火時，應(yīng)怎樣處理（）

A.發(fā)現(xiàn)著火不要驚慌，通知中控，立即用身邊滅火器材進(jìn)行撲救，同時發(fā)出信號，向消防隊(duì)報(bào)警;B.使用身邊滅火器撲救，必須與燃燒物質(zhì)相適應(yīng)，在外援到來之前有效地控制火勢的蔓延；

C.正確處理生產(chǎn)操作，防止火勢擴(kuò)大，以防誤操作造成損失增大;D.正確報(bào)警，報(bào)警前牢記電話號碼，撥通后，要講清著火點(diǎn)、著火對象、注意聽清消防隊(duì)人問話。E.馬上跑。

5.泄漏物的處臵方法有:(abcde)A.噴水霧消除有害氣體和蒸汽。B.吸附法處理泄漏物。C.修筑圍堤控制陸地上液體泄漏物。D.挖掘溝槽收容泄漏物。E.使用泡沫覆蓋阻止泄漏物的揮發(fā) 6.防火防爆的基本方法（ABC）

A.控制可燃物，防止可燃液體、蒸汽和可燃粉塵與空氣構(gòu)成爆炸混合物； B.消除火源 C．隔絕空氣，密閉生產(chǎn)

7.當(dāng)皮膚被酸、堿、笨等化學(xué)灼傷時，應(yīng)如何急救（）A.立即用大量的水沖洗。如濃硫酸，先用棉紗將酸輕輕擦去，然后再用大量的水沖洗；

B.至少洗15-30分鐘，如果衣服被液體等打濕，應(yīng)立即將衣服脫去，再用水沖洗；

C.情況嚴(yán)重，清洗后送醫(yī)院處理； D.直接到醫(yī)院；

8.某化工廠的原料、中間產(chǎn)品有火災(zāi)、爆炸、中毒的危險(xiǎn)性，涉及危險(xiǎn)物料主要氯氣、乙炔氣、氯乙烯等。廠區(qū)周圍有居民住宅和其他工廠。為此，工廠需要編制事故應(yīng)急預(yù)案。廠長甲將事故應(yīng)急預(yù)案編制工作交給了廠調(diào)度室主任丙，丙為了不影響自己和他人的工作，決定自己利用業(yè)余時間獨(dú)立完成，經(jīng)過三個月的努力，事故應(yīng)急預(yù)案終于編制完成，并交給了廠長甲。廠長甲認(rèn)真審查了廠事故應(yīng)急預(yù)案，認(rèn)為該預(yù)案編制正確、應(yīng)急程序清晰、合理，因此，廠長甲當(dāng)場讓主任丙立即將事故應(yīng)急預(yù)案打印發(fā)布。廠長甲決定對預(yù)案進(jìn)行演習(xí)，并再次將任務(wù)交給主任丙。主任將演習(xí)地點(diǎn)設(shè)在氯氣設(shè)在氯氣庫房，將廠應(yīng)急指揮部設(shè)在氯氣庫房的下風(fēng)側(cè)的平地上，演習(xí)中毒事故應(yīng)急程序。演習(xí)開始，第一步，先由工人A將氯氣鋼瓶打開，使氯氣慢慢泄漏；第二步，指定兩名工人B、C在氯氣庫房外假裝因氯氣中毒昏倒；第三步，工人D、E發(fā)現(xiàn)有人昏倒，立即離開危險(xiǎn)區(qū)，并向調(diào)度室報(bào)警；第四步，事故應(yīng)急預(yù)案啟動，所有應(yīng)急人員到達(dá)指定位臵和崗位；第五步，向110、119、120等外部應(yīng)急救援部門報(bào)警；第六步，外部應(yīng)急救援力量到達(dá)現(xiàn)場，實(shí)施救援工作。指出該廠應(yīng)急演習(xí)中不正確的做法（bc）

A.指定工人C為中毒模擬人員 B.使用真正的氯氣演習(xí)C.指揮部地點(diǎn)設(shè)臵在氯氣庫房的下風(fēng)側(cè) D.制定演習(xí)步驟

9.駕駛員駕駛裝滿液氯的槽罐車駛?cè)肽掣咚俟?，槽罐車與一輛貨車相撞，導(dǎo)致槽罐車的液氯槽罐破裂，液氯泄漏，造成除液氯槽車駕駛員之外的兩車其他人員全部死亡，撞車事發(fā)后，液氯槽罐車駕駛員不顧槽罐車嚴(yán)重?fù)p壞，液氯已開始外泄的危險(xiǎn)情況，沒有報(bào)警也沒有采取任何措施，就迅速逃離了事故現(xiàn)場。由于延誤了最佳應(yīng)急救援時機(jī)，泄漏的液氯迅速擴(kuò)散，形成大范圍污染，造成該事故現(xiàn)場附近村民30人中毒死亡，285人住院治療，近萬人緊急轉(zhuǎn)移。依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第344號），液氯槽罐車單位需要（abcd）。

A.經(jīng)過資質(zhì)認(rèn)定 B.對駕駛員進(jìn)行相關(guān)安全知識培訓(xùn)C.配備必要的應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品 D.配備押運(yùn)人員

10.海因里希根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)，每個企業(yè)或每個人發(fā)生1起大事故，必有29起輕微事故，300起沒有造成傷害，1000個事故隱患，說明（）

A．事故后果也具有隨機(jī)性 B.事故的后果是違背人的意志的 C.人或企業(yè)在傷害之前，已經(jīng)多次面臨來自各方面的危險(xiǎn)

D.大事故突然發(fā)生的、出乎人們意料的意外事件，是小事故不斷積累的結(jié)果

11.防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的基本原則是：（ace）。A.防止和限制可燃可爆系統(tǒng)的形成 B.防止可燃物外溢泄漏 C.消除各類點(diǎn)火源 D.通風(fēng)置換 E.阻止和限制火災(zāi)爆炸事故的蔓延擴(kuò)散 12.裝卸危險(xiǎn)化學(xué)試劑時，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防（）。

A.震動 B.摩擦 C.重壓 D.撞擊 E.傾倒 13.危險(xiǎn)化學(xué)品貯存方式分為：（）。

A．隔離貯存B．分開貯存C．隔開貯存D．分離貯存E．分類貯存 14.槽車裝料的時候安全要點(diǎn)（）

A.鶴管要插入槽車底，不超過200mm B.剛開始速度慢，等液體淹沒鶴管端點(diǎn)才能加速 C.裝車前對車體進(jìn)行整體檢查 D.接地線不可少，機(jī)車不能發(fā)動 E.下大雨或響雷不能裝車

15.罐區(qū)庫房發(fā)生著火爆炸的可能原因有那些（）

A各種明火 B靜電放電 C 摩擦撞擊 D雷擊 E桶破裂、裝卸違章

第四篇：危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)卸車安全操作規(guī)程[推薦]

危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)卸車安全操作規(guī)程

一、目的

為加強(qiáng)公司危險(xiǎn)化學(xué)品儲罐區(qū)安全管理，確保公司財(cái)產(chǎn)和職工人身安全，特制定本操作規(guī)程。

二、適用范圍

適用于公司危險(xiǎn)化學(xué)品的卸車、儲存、傳送過程管理。

三、操作程序

1、作業(yè)前，罐區(qū)操作人員確認(rèn)管線、儲罐、機(jī)泵、配電、通訊、儀表等各儲運(yùn)設(shè)備及消防、安全系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

2、相關(guān)人員通知化驗(yàn)室取樣，檢測合格后出具化驗(yàn)單，并通知罐車司機(jī)駛?cè)牍迏^(qū)。

3、進(jìn)入罐區(qū)作業(yè)時，操作人員、司機(jī)、押運(yùn)員身上嚴(yán)禁攜帶火種，不準(zhǔn)在罐區(qū)使用通信工具。罐區(qū)操作人員作業(yè)前穿著戴好勞動安全防護(hù)用品，戴好安全防護(hù)手套。

4、將罐車停放規(guī)定區(qū)域，關(guān)油門、熄火，停放后用專用的防溜車裝置堵住輪胎，接好靜電接地導(dǎo)出報(bào)警儀，將報(bào)警器一端靜電夾夾持車輛，另一端靜電夾夾持接地網(wǎng)絡(luò)連線或接地地樁，當(dāng)沒有正確連接或通路不暢時會自動發(fā)出持續(xù)蜂鳴聲提醒、報(bào)警。

5、汽車槽車到達(dá)現(xiàn)場后，必須服從罐區(qū)工作人員的指揮。罐車押運(yùn)員只負(fù)責(zé)車上軟管的連接，罐區(qū)操作人員負(fù)責(zé)管道的連接和閥門的開關(guān)操作。卸料導(dǎo)管與閥門的聯(lián)接牢固后，閥門逐漸開啟，若有泄漏，消除后才能恢復(fù)卸料。切記要按罐區(qū)的物料標(biāo)號進(jìn)行卸料，以避免卸錯儲罐。

6、卸車過程卸料速度不能太快，當(dāng)貯罐液位達(dá)到安全高度以后，禁止往貯罐強(qiáng)行卸料。

7、卸料開始直結(jié)束，卸車責(zé)任人必須堅(jiān)守崗位，需思想注意力高度集中，隨時處理突發(fā)事件。在整個卸車過程中，司機(jī)、押運(yùn)員也不得擅自離開操作崗位，也不準(zhǔn)在駕駛室內(nèi)吸煙、喝酒、睡覺、閑談等，押運(yùn)員必須自始至終在現(xiàn)場參加安全監(jiān)護(hù)。

8、車內(nèi)的物料必須卸凈后，操作人員才能關(guān)閉罐車出口閥門和儲罐入口閥，收好卸料導(dǎo)管，運(yùn)輸車立即駛離灌區(qū)。

9、操作人員清理好作業(yè)現(xiàn)場，做到設(shè)備歸位，地面干凈。

10、卸車作業(yè)時不準(zhǔn)兩輛車同時卸放物料，也不準(zhǔn)一輛車卸放時，另一輛車不能停在卸車區(qū)域內(nèi)。

11、在雷擊、暴風(fēng)雨等惡劣天氣時，要停止卸車作業(yè)。

第五篇：危險(xiǎn)化學(xué)品庫房、罐區(qū)管理制度 Microsoft Word 文檔

危險(xiǎn)化學(xué)品庫房、罐區(qū)管理制度

一、目的

為規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品儲存管理，消除安全隱患，防止事故發(fā)生，保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度

二、范圍

本制度適用于公司所有生產(chǎn)涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存管理

三、職責(zé)

1、各單位負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品儲存、出入庫房、設(shè)置警示標(biāo)識、安全設(shè)施配置和維護(hù)、建立臺帳等管理工作。

2、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)檢查危險(xiǎn)化學(xué)品庫房、罐區(qū)管理情況，發(fā)現(xiàn)問題，要求生產(chǎn)單位立即整改。

3、消防隊(duì)負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品庫房、罐區(qū)的消防管理。

四、內(nèi)容

1、專人管理：各單位危險(xiǎn)化學(xué)品儲存必須有專人負(fù)責(zé)，管理人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格。

2、危險(xiǎn)化學(xué)品儲存設(shè)施必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。具備以下條件：

（1）庫房不得有地下室，耐火等級符合儲存危險(xiǎn)品要求。

（2）消防、供配電、防雷、通風(fēng)、防火、滅火、防爆、防曬、防腐蝕、防滲漏、儀表、安全閥、個人防護(hù)用品等安全設(shè)施齊備，要符合規(guī)范，并要經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù)，確保能正常使用。

（3）消防通道保持暢通。

3、危險(xiǎn)標(biāo)志：各單位應(yīng)在危險(xiǎn)品庫房、罐區(qū)設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志，以及毒物周知牌，內(nèi)容包括：危險(xiǎn)品名稱、特性、危害、傷害救治、應(yīng)急處理措施等。

4、庫房管理：庫房管理人員必須建立危險(xiǎn)品臺帳，嚴(yán)格出入庫登記，經(jīng)常檢查，檢查要有記錄。

5、各生產(chǎn)車間每周必須對危險(xiǎn)品庫房、罐區(qū)進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，檢查要有記錄。

6、安全環(huán)保部部、消防隊(duì)每月不少于一次對危險(xiǎn)品庫房、罐區(qū)進(jìn)行檢查。檢查要有記錄。