第一篇：倉庫、罐區(qū)安全管理制度

倉庫、罐區(qū)安全管理規(guī)定

一、目的

加強倉庫、罐區(qū)重點部位的管理，消除安全隱患，特制定本規(guī)定。

二、適應(yīng)范圍

適用于倉庫（危險化學(xué)品倉庫）、罐區(qū)（甲醇罐區(qū)、甲醛罐區(qū)等）的安全管理。

三、職責(zé)

1、安全科負責(zé)對倉庫、罐區(qū)進行綜合監(jiān)督管理。

2、保衛(wèi)科負責(zé)對外來人員及車輛進入廠區(qū)前的安全告知。

3、各相關(guān)單位負責(zé)對罐區(qū)進行監(jiān)督管理。

四、規(guī)定內(nèi)容

1、倉庫儲存管理

1.1庫房內(nèi)物品儲存要分類、分堆，堆垛與堆垛之間應(yīng)當留出必要的通道，主要通道的寬度一般不應(yīng)少于兩米，根據(jù)庫存物品的不同性質(zhì)、類別確定垛距、墻距、梁距。儲存量不得超過規(guī)定的儲存限額。

1.2露天存放物品應(yīng)當分類、分堆，易燃和可燃物品堆場與建筑物的防火間距應(yīng)當符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

1.3能自燃的物品、化學(xué)易燃品與一般物品以及性質(zhì)互相抵觸和滅火方法不同的物品，必須分庫儲存，并標明儲存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法。

1.4能自燃的物品、化學(xué)易燃品的堆垛應(yīng)當布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場所，并應(yīng)當有專人定時測溫。

1.5遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的化學(xué)易燃物品，不得存放在潮濕和容易積水的地點。1.6受陽光照射容易燃燒、爆炸的化學(xué)易燃物品，不得露天存放。

1.7閃點在45℃以下的桶裝易燃液體不準露天存放，在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。

1.8化學(xué)易燃品的包裝容器應(yīng)當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應(yīng)當立即進行安全處理。

1.9易燃、可燃物品在入庫前，應(yīng)當有專人負責(zé)檢查，檢查符合要求方準入庫或歸垛。

1.10儲存易燃和可燃物品庫房、露天堆垛、罐區(qū)，不準進行分裝、試驗、封焊，動用明火等可能引起火災(zāi)的作業(yè)，如因特殊需要這些作業(yè)時，事先須經(jīng)廠安全科批準，并采取安全措施，進行現(xiàn)場監(jiān)護，備好充足的滅火器材，作業(yè)結(jié)束，須切實查明未留火種后方可離開。

1.11庫房內(nèi)不準設(shè)辦公室、休息室，不準住人，不準用可燃材料搭建隔層。1.12在庫房或露天堆垛的防火間距內(nèi)，不準堆放可燃物品。

1.13庫區(qū)和庫房內(nèi)要經(jīng)常保持整潔。對散落的易燃、可燃物品和庫區(qū)的雜草應(yīng)當及時清除。用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必須放在庫外的安全地點，妥善保管及時處理。

2、罐區(qū)儲存管理

2.1 從業(yè)人員須經(jīng)三級安全教育培訓(xùn)后方可上崗,按操作規(guī)程進行定期巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)和處理相關(guān)隱患。

2.2盛裝重要物料儲罐均有物料液位、壓力、溫度等相關(guān)信息；重要參數(shù)均有上、下限報警裝置，一旦出現(xiàn)異常，立即采取相應(yīng)措施，確保安全生產(chǎn)。

2.3 儲罐每年要檢查一次腐蝕情況并測量其壁厚，若不符合要求，要進行整修或及時更換。2.4 定期檢查儲罐上的測量設(shè)施,如其測量值不在允許誤差范圍內(nèi),立即檢修或更換。2.5 檢查儲罐附屬附件如:呼吸閥、阻火器、安全閥、防爆膜等是否完好。

2.6 罐區(qū)間的泵、管線等每班要按時巡回檢查，防爆措施是否齊全，出現(xiàn)異常立即采取緊急措施加以處理并上報。

3、裝卸運輸管理

3.1運輸車輛必須持《危險化學(xué)品裝卸車查驗、核準登記表》及相關(guān)資質(zhì)證件，否則不準進入倉庫或罐區(qū)內(nèi)。

3.2進入易燃易爆的罐區(qū)或倉庫界區(qū)內(nèi)的車輛應(yīng)符合安全規(guī)定,不得在罐區(qū)或庫內(nèi)檢修車輛。3.3在危險性較大的罐區(qū)或庫區(qū)內(nèi)操作的人員不得穿戴易產(chǎn)生靜電的工作服,不得使用易產(chǎn)生火花的工具。

4、消防器材的管理

4.1消防器材要按相關(guān)要求進行放置。

4.2消防器材要放置在明顯和便于取用的地點,周圍不準堆放物品及雜物。

4.3消防器材必須有專人管理,負責(zé)檢查、修理、保養(yǎng)、更換和添置，保證完好存放和處于備用狀態(tài)。

第二篇：倉庫、罐區(qū)安全管理制度

倉庫、罐區(qū)安全管理制度 目的

為了加強公司危險化學(xué)品倉庫、罐區(qū)及其它物資倉庫的安全管理，確保倉庫、罐區(qū)及各類物品的儲存安全和職工的安全健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營順利進行，制定本制度。

1、原則

倉庫、罐區(qū)的安全與消防必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合管理，防消結(jié)合”的方針，實行“誰主管，誰負責(zé)”的原則。

2、基本要求

2.1倉庫、罐區(qū)及附近10米以內(nèi)嚴禁火種，不準吸煙、不準生火爐，動火必須按公司《動火作業(yè)管理制度》辦動火證。

2.2倉庫、罐區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的防火、有毒等危險標志，進入庫區(qū)的工作工作人員不得攜帶易燃易爆品（手機、打火機、香煙、火柴）入內(nèi)，動火作業(yè)執(zhí)行。2.3倉庫、罐區(qū)應(yīng)規(guī)定進行日、旬、月結(jié)盤，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。

2.4倉庫、罐區(qū)應(yīng)根據(jù)儲存物品性質(zhì)，配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材和氣體檢測報 警設(shè)備。

2.5 庫區(qū)的消防設(shè)施和器材、倉庫的安全出口處，嚴禁堆放物品阻擋通道。2.6倉庫、罐區(qū)的消防設(shè)施和器材，必須專人管理，負責(zé)檢查、維修、保養(yǎng)更換，保證完好有效。

2.7進入防爆區(qū)的所有車輛必須安裝防火帽。2.8 槽車卸料時必須使用靜電接地報警儀。

2.9各類機動車輛裝卸物料后，不準在庫區(qū)、罐區(qū)內(nèi)停放和修理。

2.10 裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)當對庫區(qū)、罐區(qū)進行檢查，確認安全后，方可離開。

3、倉庫安全管理 3.1嚴格執(zhí)行各種貨物入庫驗收制度，核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，無銘牌、無產(chǎn)地和無產(chǎn)品合格證的物品，不準入庫。

3.2物品的發(fā)放，應(yīng)嚴格履行發(fā)放手續(xù)，認真核實。化學(xué)危險物品的發(fā)放，應(yīng)嚴格控制，主管部門應(yīng)經(jīng)常檢查核對。

3.3危險物品的儲存要嚴格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。

3.4保管人員應(yīng)根據(jù)所保管的危險品的性質(zhì)，配備必要的防護用品、器具。3.5自燃物品、易燃物品堆垛，應(yīng)當布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場所，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。

3.6倉庫要有充足的照明，無電情況下要使用手電，禁止用火柴和蠟燭照明，禁止使用60W以上燈泡。燈泡必須做防火、防爆處理。損壞或熄滅不可用時，必須及時更換。

3.7倉儲管理人員每日工作結(jié)束，應(yīng)進行安全檢查，關(guān)閉門窗，方可離開。3.8倉庫管理人員和進入倉庫人員應(yīng)嚴格遵守防火、領(lǐng)料、保管、交接等各項制度，倉庫管理人員必須堅守工作崗位。

3.9倉庫管理人員應(yīng)熟悉和掌握對所管轄物質(zhì)的性能，對易燃、易爆、有毒和有腐蝕性的物品懂得其傷害程度，熟知安全防護知識，能正確使用各種滅火工具，撲救不同類型的火災(zāi)。

3.10倉庫庫區(qū)所存放物質(zhì)必須按其性質(zhì)分區(qū)、分類、分庫隔離保管，不得進行混放、混存，并留有安全通道和防火間隔。

3.11庫房重地嚴禁煙火，所有進入庫區(qū)人員，必須遵守防火規(guī)定，如確實需要動火，必須向安全部申請，并得到批準，辦理動火手續(xù)。

3.12倉庫內(nèi)必須按規(guī)定配備足夠滅火器材，并定期對所有滅火設(shè)備進行檢查，妥善保管，并不得挪作他用。

3.13定期清掃庫房，清除雜物，保持庫區(qū)通風(fēng)和整潔 3.14 危險化學(xué)品倉庫不得住人，不得內(nèi)設(shè)休息室、辦公室。

4、儲罐區(qū)安全管理 4.1罐區(qū)管理的一般要求 4.1.1人員要求

4.1.1.1危險化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)設(shè)專人管理，必須配備有專業(yè)知識、責(zé)任性強的人員擔(dān)任。罐區(qū)作業(yè)人員和管理人員必須達到下列條件才能獨立上崗作業(yè)： 4.1.1.2罐區(qū)作業(yè)人員，對所貯存危險化學(xué)品的種類、特性，貯存設(shè)備及地點，事故的處理程序及方法比較熟悉，并已熟練掌握本罐區(qū)物品的裝載、進出的操作方法和工藝流程。

4.1.1.3罐區(qū)作業(yè)人員已經(jīng)過公司三級安全教育培訓(xùn)并經(jīng)考試合格； 4.1.2日常管理的要求

4.1.2.1罐區(qū)作業(yè)人員每天做好日常檢查工作，保證貯罐、設(shè)備、輸送管道、閥門、泵的正常使用。

4.1.2.2各種承壓儲罐應(yīng)符合國家有關(guān)壓力容器的規(guī)定，生產(chǎn)管理部設(shè)備管理人員和車間設(shè)備管理部門要嚴格按照公司《特種設(shè)備安全管理制度》對其進行安全管理，對其液位計、壓力表、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件進行安全管理，確保其完整好用。防止在入罐、貯存和發(fā)放過程中出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

4.1.2.3要定期保養(yǎng)及維護，做到貯存容器和輸送管道、閥門及機泵的清潔和暢通。

4.1.2.4對配備的防護用品、應(yīng)急水源、洗眼器、消防設(shè)施要定期檢查，并進行記錄。

4.1.2.5罐區(qū)內(nèi)嚴禁堆放雜物及可燃物質(zhì)。

4.1.2.6罐區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置符合國家標準的警示標志及危害告知牌。4.1.3安全操作 4.1.3.1作業(yè)人員必須穿工作服，戴手套、口罩等必要的防護器具，嚴格按照作業(yè)規(guī)程操作，操作中應(yīng)輕搬輕放，防止摩擦和撞擊。

4.1.3.2各項操作項目不得使用能產(chǎn)生火花的工具，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)遠離熱源與貨源。4.1.3.3操作具有燃燒、爆炸危險的液體、氣體的管道和設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)穿防靜電服，禁止穿戴釘鞋。

4.1.3.4進行動火作業(yè)、臨時用電作業(yè)、受限空間作業(yè)、檢維修作業(yè)等應(yīng)嚴格按照公司《作業(yè)許可管理制度》執(zhí)行，并嚴格履行相關(guān)的審批手續(xù)。4.1.4安全檢查

4.1.4.1公司各級管理部門和人員要定期和不定期地開展各項安全檢查和隱患的治理，具體要嚴格按照公司《重大危險源管理制度》、《安全檢查和隱患整改管理制度》實行。

8.7.4.2定期檢查要突出重點：春季以防雷、防靜電為重點，對罐區(qū)的避雷設(shè)施、接地設(shè)施做一次全面檢查，并在春季來臨之前做好罐區(qū)的防雷、防爆設(shè)施的檢測工作；夏季以防暑降溫、防臺風(fēng)、防汛、防火、防爆為重點；秋季以防火、防爆為重點，并做好防凍措施；冬季以防火、防靜電、防凍為重點。檢查中各部門應(yīng)采用安全檢查表的形式進行。

第三篇：倉庫、罐區(qū)安全管理制度

倉庫、罐區(qū)安全管理制度 目的

為了加強危險化學(xué)品倉庫、罐區(qū)的安全管理，確保儲存安全和職工的安全健康，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營順利進行，特制定本制度。2 適用范圍

本制度適用于公司危險化學(xué)品倉庫及罐區(qū)的安全管理。3 依據(jù)

《危險化學(xué)品安全管理條例》》（國務(wù)院號591令）;《常用化學(xué)危險品儲存通則》（GB15603-1995）； 《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》； 《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》； 《毒性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》； 《危險化學(xué)品儲罐區(qū)作業(yè)安全通則》

《倉庫防火安全管理規(guī)則》（公安部令第6號）4 職責(zé)

4.1 車間、倉庫、供銷科等各部門負責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)?；穬Υ娴墓芾?，落實本部門管理人員的崗位職責(zé)和安全職責(zé)。

4.2 車間主任是倉庫、罐區(qū)管理的直接管理責(zé)任人，各崗位人員應(yīng)經(jīng)過崗位及危險化學(xué)品安全培訓(xùn)，考核合格上崗。

4.3 安環(huán)科對倉庫、罐區(qū)的灌裝、儲存、儲罐的安全措施進行檢查和監(jiān)督。5 工作要求 5.1 通用要求

5.1.1 倉庫、罐區(qū)設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）等標準的規(guī)定。5.1.2 危險化學(xué)品應(yīng)儲存在專用倉庫內(nèi)，并按照相關(guān)技術(shù)標準規(guī)定的儲存方法、儲存數(shù)量和安全距離，實行隔離、隔開、分離儲存，禁止將危險化學(xué)品與禁忌物品混合儲存。

5.1.3 危險化學(xué)品專用倉庫符合安全、消防要求，設(shè)置明顯安全標志、通訊和報警裝置，并由專人管理。

5.1.4 危險化學(xué)品出入庫應(yīng)當進行核查登記，并定期檢查。5.1.5 倉庫、罐區(qū)保管員應(yīng)當熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養(yǎng)方法，做好本崗位的防火工作。5.1.6 倉庫、罐區(qū)巡回檢查

(1)嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度，逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢，并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng)。(2)巡檢人員應(yīng)選擇責(zé)任心強，并有一定專業(yè)技術(shù)知識的人員擔(dān)任。

(3)應(yīng)制定責(zé)任明確的巡檢規(guī)定，具體內(nèi)容包括：人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內(nèi)容。

(4)認真填好巡檢記錄和交接班記錄。

5.1.7 劇毒化學(xué)品必須在專用倉庫單獨存放，實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。5.2 倉庫的日常管理

5.2.1 所有倉庫，應(yīng)設(shè)專職倉庫保管員，負責(zé)庫房的日常管理。5.2.2 庫房應(yīng)通風(fēng)，照明良好，門窗完好，不漏雨。

5.2.3 庫房應(yīng)有醒目的安全警示標志，無關(guān)人員不得隨意出入。庫管人員離開時必須隨時鎖門。

5.2.4 物資儲存應(yīng)根據(jù)物品的性質(zhì)配備消防器材等應(yīng)急防護器材。專人保管，經(jīng)常檢查、維護和定期效驗。

5.2.5 倉管員每日應(yīng)進行檢查，做好各類物料的日常核查工作，做到帳、物、卡一致，保持倉庫內(nèi)清潔、干凈，消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

5.2.6 倉管員必須合理設(shè)置各類物料的明細賬簿和臺帳，必須熟悉所儲存的化學(xué)品的性質(zhì)、危害、應(yīng)急處置措施等。必須配備可靠的個人安全防護用品，倉庫設(shè)置明顯的警示標志和疏散消防通道。

5.2.7 公司必須根據(jù)生產(chǎn)計劃及庫存情況合理確定采購數(shù)量和儲存量。5.2.8 外來人員不得進入儲罐區(qū)，必須由專人陪同方可進入。

5.2.9 儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不得進行試驗、分裝、動火、動焊等作業(yè)。如因需要，要辦理相關(guān)的許可手續(xù)，經(jīng)批準后方可實施。5.2.10 堆垛間距

a)主通道大于等于180cm； b)支通道大于等于80cm； c)墻距大于等于30cm； d)柱距大于等于10cm； e)垛距大于等于10cm； f)頂距大于等于50cm； 5.3 入庫管理

5.3.1 所有物料，無論是新購入、領(lǐng)后收回，必須履行驗收入庫登記手續(xù)。

5.3.2 物料入庫前，倉管員必須按要求對運輸?；奋囕v進行卸車前的查驗核準手續(xù)，合格后憑送貨單、檢驗合格單、一書一簽辦理入庫手續(xù)。

5.3.3 入庫儲存前，管理人員要認真檢查、驗收，根據(jù)進貨憑證資料詳細核對，防止互相抵觸的危險品混放。包裝有破損、泄漏等情況，嚴禁入庫。

5.3.4 倉庫管理人員應(yīng)定期對庫存危險化學(xué)品進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)并消除隱患。5.4 出庫管理

5.4.1 危險化學(xué)品出庫前均應(yīng)按領(lǐng)料單進行檢查核對，核對內(nèi)容包括：質(zhì)量、包裝、數(shù)量。5.4.2 裝卸、倒裝、清理易燃易爆物料時，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。裝卸、搬運危險化學(xué)品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行，做到輕裝、輕卸、嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。

5.4.3 在清查盤點過程中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應(yīng)及時查明原因并進行相應(yīng)處理。5.5 分類管理要求

5.5.1 易燃物品倉儲的管理

（1）倉儲區(qū)域嚴禁明火；電氣、防靜電設(shè)備處于良好狀態(tài)。

（2）包裝容器留有容積空隙≥5%；封口要嚴，無泄漏；桶裝只容許堆三層，防止碰撞、摩擦起火；不宜露天堆放，夏季防止日曬；不得與氧化劑共存。（3）控制儲存溫度。5.5.2 毒害品倉儲的管理

（1）包裝封口必須嚴密，貼印標志，避免露天存放，嚴禁與酸類接觸。（2）裝卸作業(yè)穿戴防毒用品，嚴禁用手直接接觸毒害性物質(zhì)。

（3）毒害品泄漏時用木屑、吸收劑吸收，小心收集到密閉容器中，地面加以清洗。（4）作業(yè)場所應(yīng)準備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識。5.5.3 腐蝕品倉儲的管理

（1）腐蝕品種類多，性質(zhì)各異，應(yīng)區(qū)別對待。

（2）有些腐蝕品易吸潮，與水反應(yīng)可生成有毒氣體。包裝封口要嚴。（3）酸堿類腐蝕品具有強烈反應(yīng)性，要有效隔離。

（4）腐蝕品對人體具有強烈化學(xué)灼傷性，作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防護用品。作業(yè)場所應(yīng)準備沖洗、中和、急救設(shè)備和藥品，了解急救知識。5.6 罐區(qū)安全要求：

（1）非罐區(qū)工作人員，未經(jīng)許可，不準擅自進入。

（2）機動車輛未經(jīng)批準不準進入，不得在罐區(qū)內(nèi)停放和修理。（3）罐區(qū)防火（護）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。（4）遵守罐區(qū)安全技術(shù)及管理規(guī)定。（5）建立防凍、保溫管理措施。

（6）保持消防安全設(shè)施完好，制定應(yīng)急預(yù)案。

（7）儲罐區(qū)作業(yè)前應(yīng)對全過程進行風(fēng)險評估，制定作業(yè)方案、安全措施和應(yīng)急預(yù)案。（8）作業(yè)前應(yīng)確認作業(yè)單位資質(zhì)和作業(yè)人員的操作能力、確認特種作業(yè)人員資質(zhì)。（9）應(yīng)配備必要的安全可靠的機械、工具盒設(shè)備，并保證完好。（10）外來人員在進入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)由作業(yè)現(xiàn)場所在單位組織進入現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育。（11）安全監(jiān)護人發(fā)現(xiàn)所監(jiān)護的作業(yè)與作業(yè)票不符合或安全措施不落實時應(yīng)立即制止作業(yè)，出現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即要求停止相關(guān)作業(yè)并立即報告。

（12）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)護人不在現(xiàn)場，應(yīng)立即停止作業(yè)。

（13）不得在未采取安全保障措施的情況下采用同一條管道輸送不同的危險化學(xué)品介質(zhì)。（14）遇到雷雨、六級以上大風(fēng)（含六級風(fēng)）等惡劣氣候時應(yīng)停止檢維修和需人工上罐的作業(yè)。

（15）未經(jīng)批準不得在罐區(qū)進行收貨作業(yè)同時進行任何檢維修作業(yè)。

（16）罐區(qū)內(nèi)不宜進行不同的施工作業(yè)，如必要時應(yīng)采取可靠有效地安全控制措施。（17）液氯氣瓶的貯存安全：

(a）氣瓶不應(yīng)露天存放，也不應(yīng)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放，應(yīng)貯存在專用庫房內(nèi)。

(b）空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開放置，不應(yīng)與其他氣瓶混放，不應(yīng)同室存放其他危險物品。

(c）重瓶存放期不應(yīng)超過三個月。

(d）充裝量為500 kg和1000 kg的重瓶，應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動，并留出吊運間距和通道。存放高度不應(yīng)超過兩層。

5.7 裝卸作業(yè) 5.7.1 裝卸準備

(1)檢查設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài)；

(2)認真核對車號、產(chǎn)品品名。檢查槽車技術(shù)狀況和鉛封情況。及時采樣、化驗、計量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。5.7.2 裝卸作業(yè)

(1)遇有強雷雨天氣時，應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)；

(2)嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴守崗位，防止跑料、溢料、混料等事故；

(3)容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細長的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離，鐵路槽車卸油結(jié)束時，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進氣；

(4)汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電措施。靜電接地線應(yīng)接地罐車的專用接地端子板上，嚴禁接在裝卸油口處；

(5)儲罐儲液不得超過安全高度；

(6)裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員，不可離開現(xiàn)場，加強監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。5.7.3 裝卸泵管理

（1）嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴禁帶故障運行；

（2）加強泵的日常維護與保養(yǎng)，做好泵運行記錄；（3）新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)驗收合格后才能投入使用；（4）泵及管組應(yīng)標明輸送液體品名、流向；（5）泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護罩。

（6）管道穿過防火堤處應(yīng)嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標志；

附：常用化學(xué)危險品貯存禁忌物配存表

常用化學(xué)危險品貯存禁忌物配存表

第四篇：倉庫、罐區(qū)安全管理制度

目的為了加強物資存放場所的消防安全管理，保護公司員工和財產(chǎn)免受損害，制定本制度。適用范圍

本制度適用于本公司物資管理場所的管理。職責(zé)與分工

主管部門：安環(huán)科。負責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。

執(zhí)行部門：倉管。負責(zé)在日常工作中認真執(zhí)行本制度。內(nèi)容與要求

4.1 倉管負責(zé)人對倉庫、罐區(qū)安全負全面責(zé)任。

4.2 物資儲存場所根據(jù)物品性質(zhì)，分類存放，并在存放區(qū)域配備足夠、適宜的消防器材。

4.3 加強物資儲存場所防火、防汛和防盜的安全管理。

4.4 在倉庫、儲罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯的防火標志，通道、出入口，消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。

4.5 確保各種壓力儲罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，安全附件必須完好無損。

4.6 閃點低于28℃，沸點低于85℃的易燃液體儲罐，應(yīng)設(shè)噴淋裝置，設(shè)施的電器開關(guān)應(yīng)設(shè)置在防護堤外。

4.7 物品入庫須由物資管理員認真核對、檢驗入庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。

4.8 物品的發(fā)放，應(yīng)嚴格履行手續(xù)，認真核實。危險化學(xué)物品的發(fā)放，應(yīng)嚴格控制，要建立明細臺帳，日清日結(jié)。

4.9 對危險物品的存儲要嚴格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理制度》。

4.9.1 危化品入庫前應(yīng)按合同進行檢查驗收，登記核對數(shù)量、包裝、危險標

志，當商品性質(zhì)未弄清時不得入庫。

4.9.2 ?；返念I(lǐng)取，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準，經(jīng)手人簽名后方可出庫，生產(chǎn)剩余料應(yīng)及時退庫。嚴禁存放作業(yè)區(qū)。

4.9.3 進入?；穬Υ鎱^(qū)域的人員、車輛，必須采取防火措施，裝卸搬運?；窌r應(yīng)按規(guī)定進行，做到輕裝輕卸，嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。

4.9.4 裝卸對人身有害及腐蝕性的物品時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性、穿戴相應(yīng)的防護用品。

4.9.5 換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應(yīng)使用不產(chǎn)生電火花的銅制、合金制或其他工具。

4.10 劇毒物品應(yīng)單獨存放，不能與其它危險品同存一庫。劇毒品必須實行“五雙”（雙人、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人檢查）管理辦法。

4.11 氧化劑或具有氧化性的物質(zhì)不能與易燃物品存放一庫。

4.12 對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則

4.12.1應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定；

4.12.2 空瓶與重瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標志，重瓶不得在陽光下暴曬，也不宜雨淋。盛裝性質(zhì)相抵觸的氣體不能存放同一庫房。

4.13 遇水燃燒、易燃、自然等危險品不可在低洼倉庫或露天位置存放。

4.14 對于存放易燃品的庫區(qū)，嚴禁機動車輛進入庫內(nèi)，各級明火作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行動火審批制度。

4.15 倉庫工作人員必須熟悉，會使用各種消防器材和各種滅火的方法。

4.16 倉庫保管人員需嚴格執(zhí)行《倉庫管理規(guī)定》，并填寫《車間領(lǐng)料單》、《車間產(chǎn)成品（半成品）接收單》、《物資出門證》、《貨物裝卸證明單》記錄。

第五篇：倉庫罐區(qū)安全管理制度

倉庫罐區(qū)安全管理制度

一、倉庫管理

1、公司倉庫管理部門應(yīng)制訂物品入庫驗收制度，核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、名牌、檢驗合格證的物品不得入庫。危險化學(xué)品必須掛貼《危險化學(xué)品安全標簽》。

2、易燃易爆物品的倉庫（堆垛）要采取杜絕火種的安全措施和設(shè)立安全警示牌和警句。

3、物品的發(fā)放，應(yīng)嚴格履行手續(xù)，認真核實。危險化學(xué)物品的發(fā)放，應(yīng)嚴格控制，主管部門應(yīng)經(jīng)常檢查核準。庫存物資要建立明細臺帳，日清日結(jié)。

4、危險物品的儲存要嚴格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。

5、劇毒品等應(yīng)單獨存放，必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳等“五雙”的管理辦法。使用者必須憑保衛(wèi)部門批準的“危險物品領(lǐng)（退）單”由兩人領(lǐng)取。

6、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)，如因特殊需要，應(yīng)由倉庫（堆垛場）負責(zé)人上報，企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準，采取安全措施后才能進行。作業(yè)結(jié)束后，要徹底清除殘余火種。

7、應(yīng)根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì)，為保管人員配備必要的防護用品、器具。保管人員對防護用品和器具會使用、會保養(yǎng)。保管危險物品的人員要經(jīng)過消防知識培訓(xùn)，熟練掌握使用消防器材的技能，了解儲存物品的性能和安全儲存知識，并取得資格證書，持證上崗。

8、自燃物品、易燃物品堆垛，應(yīng)當布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場所，并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。

9、甲、乙類物品的包裝容器應(yīng)當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破裂，殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應(yīng)當及時進行處理。

10、庫房內(nèi)不準設(shè)辦公室、休息室、住人。每日工作結(jié)束后，應(yīng)進行安全檢

查，然后關(guān)閉門窗，切斷電源，方可離開。

二、儲罐區(qū)管理

1、各種承壓儲罐應(yīng)符號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。

2、易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕緣材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應(yīng)用非燃燒材料建造。

3、液化石油氣及閃點低于28℃、沸點低于85℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應(yīng)設(shè)冷卻水噴淋設(shè)施，達到降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料。設(shè)施的電器開關(guān)設(shè)置在遠離防火（護）堤外，不準將電器開關(guān)設(shè)在防火（護）堤外。

4、易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲罐有關(guān)的管道穿過防火（護）堤時，洞口應(yīng)用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火（護）堤方式鋪設(shè)，應(yīng)設(shè)置可燃氣體檢測報警裝置。

5、罐區(qū)防火（護）堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。

6、對于儲存沸點低于25℃的液體危險品的空儲罐，應(yīng)制訂先充滿液體蒸氣至飽和蒸氣壓后，再充該液體的操作工藝規(guī)定，避免空罐進液體閃蒸而使鋼材產(chǎn)生低溫脆變破壞。

7、儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應(yīng)按照《石油庫設(shè)計規(guī)范》設(shè)置。

8、同種液體危險化學(xué)品應(yīng)設(shè)置二個以上互通的等儲存能力的儲罐，以備突發(fā)異常情況時互輸。

三、氣（液）瓶的安全儲存管理

對于氣瓶的儲存必須遵循下述原則：

1、應(yīng)置于專用倉庫儲存，氣瓶倉庫應(yīng)符號《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

2、倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其它熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。

3、氣瓶進庫一律不得用電磁起動機械搬運，進庫氣瓶應(yīng)旋緊瓶帽，氣瓶應(yīng)套上兩個防震圈，氣瓶搬運、進庫及堆放時不得瞧擊、碰撞、拋擲。

4、盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)、分解反應(yīng)或有腐蝕性氣體，必須規(guī)定儲存期限。并應(yīng)避開放射性射線源，應(yīng)執(zhí)行先進先出的原則。

5、空瓶與重瓶兩者應(yīng)分開放置，并有明顯標志，重瓶不得在陽光下暴曬，也不宜雨淋。

6、毒性氣體氣瓶和瓶內(nèi)氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產(chǎn)生毒物的氣瓶應(yīng)分室存放，并在現(xiàn)場設(shè)置防毒用具和滅火器材。

7、氣瓶與其他危險化學(xué)品，應(yīng)遵照以下儲存規(guī)定：

氣瓶分類儲存規(guī)定

8、氣瓶放置應(yīng)整齊，并戴好瓶帽。立放時要妥善固定，留有通道。橫放時，頭部朝同一方向，垛高不宜超過5層，特殊物質(zhì)的氣瓶應(yīng)遵守該物質(zhì)的具體要求（如液氯鋼瓶最高兩層）。

9、退庫的空瓶瓶內(nèi)的氣體，應(yīng)留有余壓。永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕；液化氣體氣瓶留有不少于0.5-1.0﹪規(guī)定充裝量的剩余氣體。對于退庫空瓶應(yīng)逐個檢查瓶閥，旋緊后再旋上瓶帽，方可入庫。

10、溶解乙炔氣瓶，從其規(guī)定。