關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告1

一、實(shí)習(xí)目的

1、數(shù)字萬(wàn)用表是一種能夠測(cè)試電壓，電流，電阻，二極管，三極管，頻率等的電子儀表。

2、數(shù)字萬(wàn)用表的組裝是為了更好的提高學(xué)生的動(dòng)手能力，識(shí)別元器件的能力。

3、了解數(shù)字萬(wàn)用表的工作原理，掌握萬(wàn)用表的焊接，組裝與調(diào)試。

二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

萬(wàn)用表焊接

1、所用工具：元器件、萬(wàn)用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。

2、元件檢查：線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險(xiǎn)絲架、導(dǎo)電膠、保險(xiǎn)絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測(cè)試表筆、說(shuō)明書(shū)、9v疊層電池、功能旋鈕。

3、焊接采用焊接技術(shù)按照?qǐng)D紙進(jìn)行，將各個(gè)元件焊接到焊板相應(yīng)的位置，并時(shí)刻按照焊接的要求來(lái)并時(shí)刻按照焊接的要求來(lái)進(jìn)行各部分的操作。焊接完成后檢查各個(gè)焊要求焊點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯(cuò)焊和漏焊。要求同類(lèi)元件高度一致，接線準(zhǔn)確。

三、實(shí)訓(xùn)過(guò)程

(1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時(shí)，(臥式安裝立式安裝)

(2)安裝電位器、三極管插座。

(3)安裝保險(xiǎn)座。

(4)安裝電池線。

(5)萬(wàn)用表檢測(cè)

實(shí)訓(xùn)總結(jié)

這次實(shí)訓(xùn)顯然沒(méi)有成功，萬(wàn)用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學(xué)到了很多東西。在這次的電子實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，可以說(shuō)是充滿(mǎn)了挑戰(zhàn)也因此有了驚喜，在充滿(mǎn)了困惑的同時(shí)也多了些許的了解。雖然時(shí)間不是很長(zhǎng)但過(guò)程確實(shí)值得回味的，每一個(gè)細(xì)節(jié)我們都親歷親為，也因此印象深刻。在學(xué)習(xí)和實(shí)踐中我們或多或少的掌握了一些知識(shí)，有了一些體會(huì)和感觸。

在一開(kāi)始，看著簡(jiǎn)單的電烙鐵心里很是期待。當(dāng)拿在自己手里的時(shí)候就迫不及待了，完全沒(méi)有聽(tīng)老師講解要領(lǐng)，以至于在下面的操作中出現(xiàn)了不能將器件很好的焊在電路板上。

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告2

一、實(shí)習(xí)內(nèi)容：倉(cāng)庫(kù)貨架制作（規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m，數(shù)量：10個(gè)）

二、實(shí)習(xí)目的：

1、熟悉焊接方法的種類(lèi)，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

三、實(shí)習(xí)工具：5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚(yú)鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。

四、實(shí)習(xí)設(shè)備：9kva交流電焊機(jī)（包括電焊鉗、電纜線）。

五、實(shí)習(xí)輔料：石筆、ф2.5電焊條。

六、實(shí)習(xí)步驟：

1、看實(shí)習(xí)圖紙（見(jiàn)附圖）。計(jì)算角鐵45條

2、根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：

①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(zhǎng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求；10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；

②下1.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；

③10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開(kāi)擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對(duì)角線長(zhǎng)度相等。先電焊，尺寸無(wú)誤后滿(mǎn)焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。

5、以第1個(gè)支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。

七、實(shí)習(xí)體會(huì)：貨架制作應(yīng)該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接——基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過(guò)程中要注意材料計(jì)算，避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等，對(duì)眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等；做好勞動(dòng)保護(hù)。

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告3

金工實(shí)習(xí)作為一門(mén)實(shí)踐必修課程，是理工科專(zhuān)業(yè)的必修實(shí)踐科目，他包括電焊、車(chē)床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數(shù)控車(chē)床和數(shù)控洗車(chē)等，它對(duì)于培養(yǎng)動(dòng)手能力有很大的意義，而且可以了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。增強(qiáng)了我們的動(dòng)手能力，可以說(shuō)是勞逸結(jié)合。讓我們?cè)趯W(xué)校學(xué)習(xí)理論文化的同時(shí)進(jìn)行金工實(shí)習(xí)鍛煉我們的實(shí)踐動(dòng)手能力。了解實(shí)踐，感受書(shū)本與實(shí)踐的差異，增強(qiáng)動(dòng)手能力，開(kāi)拓視野，讓我們對(duì)生活和工作有個(gè)深的理解，也對(duì)他們之間的聯(lián)系有了進(jìn)一步的了解，明白理論和實(shí)踐是不能脫離的，一切理論知識(shí)必須建立在實(shí)踐上才有意義。

在進(jìn)行金工實(shí)習(xí)之前我們進(jìn)行了金工實(shí)習(xí)的安全教育，實(shí)習(xí)中心的主任老師用了兩個(gè)小時(shí)的時(shí)間來(lái)教導(dǎo)我們?cè)诮鸸?shí)習(xí)期間應(yīng)當(dāng)遵守的規(guī)定和需要注意的安全事項(xiàng)，這讓我們對(duì)金工實(shí)習(xí)的安全有了更多的了解，也使得我們不對(duì)金工實(shí)習(xí)掉以輕心，這對(duì)之后十天的金工實(shí)習(xí)有很多的幫助，這能讓我們更放心和更安全的去實(shí)習(xí)和學(xué)習(xí)。

我們第一天進(jìn)行的焊接的實(shí)習(xí)，通過(guò)上午理論的學(xué)習(xí)，我了解了焊接技術(shù)的基本知識(shí)、概念和基本技能，我初步了解了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)、應(yīng)用等；了解了手弧焊種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、性能及使用等；熟悉了電焊條的組成及使用，熟悉了焊接接頭型式，空間位置及工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響等。下午，我們則進(jìn)行實(shí)習(xí)操作，每人都要將兩塊鐵板焊接到一起，經(jīng)過(guò)上午的理論和練習(xí)，我很容易的就完成了老師所布置的任務(wù)。通過(guò)實(shí)習(xí)操作，我基本上掌握了焊接技術(shù)的工作要領(lǐng)，能獨(dú)立完成手弧焊的平焊操作，并能焊出較整齊的焊縫等。

第二天的實(shí)習(xí)是數(shù)控車(chē)床的實(shí)習(xí)，通過(guò)這次的數(shù)控車(chē)床，讓我們對(duì)機(jī)械加工有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，之前我們對(duì)機(jī)械加工的了解非常模糊，總覺(jué)得加工一個(gè)很小的零件很麻煩，但是今天的學(xué)習(xí)，讓我看到機(jī)械加工的現(xiàn)代化，老師為我們視頻展示現(xiàn)代科技先進(jìn)的數(shù)控車(chē)床，然后給我講解了車(chē)床的結(jié)構(gòu)原理，又教我們編程，最后由我們自己進(jìn)行編程，制作一顆子彈，進(jìn)過(guò)分組之后，經(jīng)過(guò)大家的努力，一顆子彈外形的產(chǎn)品終于出來(lái)，他讓我們見(jiàn)識(shí)了數(shù)控車(chē)床的現(xiàn)代化，

到了第三四天就是我們這次實(shí)習(xí)最累和最充實(shí)的項(xiàng)目了，鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完

成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組，經(jīng)過(guò)我們一天半的切割打磨終于出來(lái)了一個(gè)完好的錘子，錘柄也是實(shí)習(xí)做出來(lái)的，只不過(guò)我們的做錘柄的實(shí)習(xí)安排在后面，過(guò)幾天我們又會(huì)去做錘柄加工。

第五天的實(shí)習(xí)也是在塑形加工區(qū)了，板材的切割，這次的實(shí)習(xí)是比較簡(jiǎn)單的，沒(méi)有太多需要我們進(jìn)行實(shí)際操作的地方，就是上午在教室里面學(xué)習(xí)理論知識(shí)，下午就看看機(jī)器，然后一人切割兩個(gè)鐵板學(xué)習(xí)畫(huà)線，也是比較簡(jiǎn)單的，每個(gè)人都需要畫(huà)，所以當(dāng)全部畫(huà)好后，這一天的實(shí)習(xí)也就結(jié)束了。

第六天的實(shí)習(xí)，也就是下個(gè)星期一了，今天學(xué)習(xí)的是塑形加工同時(shí)對(duì)我們的錘子進(jìn)行淬火，上午一樣的是理論課程的學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)模型的形成和一下機(jī)械，讓我們對(duì)塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進(jìn)行淬火。下午，我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子，當(dāng)打開(kāi)烤箱的時(shí)候，我看到整個(gè)烤箱都是紅的，錘子已經(jīng)紅透了，我?guī)е蠋熃o的手套，拿著一個(gè)鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里，冷卻完之后錘子是黑色的，而且有股很腥的味道，沒(méi)有了原來(lái)的光亮，其實(shí)這樣也挺好看哈，淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點(diǎn)了塑形加工，我們兩人一組，用沙土制作模型，這個(gè)需要細(xì)心，因?yàn)榭赡芤稽c(diǎn)沙土的堵住就無(wú)法澆出完整的器具，經(jīng)過(guò)努力我的模具終于出來(lái)了，我本以為這個(gè)還挺容易的，只要細(xì)心就行了，可是澆筑后我的器具是不成型的，它少了一塊，我才知道一切都沒(méi)自己想的那么簡(jiǎn)單，所以今天是我學(xué)到比較多的一天，很充實(shí)。

第七天和第八天進(jìn)行的是普銑和普車(chē)的實(shí)習(xí)，這兩個(gè)實(shí)習(xí)的內(nèi)容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長(zhǎng)方體，以便其他同學(xué)在鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制作錘頭，普銑的機(jī)械還是比較手動(dòng)的，很多都是需要我們自己手動(dòng)操作的，比起之前的數(shù)控車(chē)床多了更加的手動(dòng)快樂(lè)，但是通過(guò)比較還是深知科技才是第一生產(chǎn)力啊。普車(chē)就是制作錘柄了，這個(gè)是要求是比較高的了，精確到零點(diǎn)幾毫米，本來(lái)我以為差不多就行了，可是到上交檢查的時(shí)候我才知道我的差不多會(huì)讓零件差很多，所以這次的實(shí)習(xí)讓我知道工作不能差不多。

第九天是數(shù)控銑床的實(shí)習(xí)，這次的任務(wù)主要就是編程然后用數(shù)控銑床進(jìn)行模擬加工了，他的操作和數(shù)控車(chē)床是相似的，所以老師一講我們就都明白了，這個(gè)也是比較簡(jiǎn)單的，所以也今天十分的輕松，不像普銑的時(shí)

候那樣麻煩和累，這里就是那句話了“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”。

第十天也就是最后一天了，我們實(shí)習(xí)的時(shí)候線切割和激光雕刻，上午我們實(shí)習(xí)的是線切割，老師講解了線切割的原理，然后為我們進(jìn)行了演示，那個(gè)線是鉬絲，在高速下切割鋼板，很鋒利，但是總給人一種很笨的感覺(jué)，總覺(jué)得應(yīng)該給我們演示更先進(jìn)的切割技術(shù)。下午就是激光雕刻了，這個(gè)是比較愉快的，老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機(jī)室用軟件進(jìn)行操作，然后老師用激光機(jī)雕刻出你想要的圖案。

金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了，十天的時(shí)間，金工實(shí)習(xí)這個(gè)動(dòng)手實(shí)操特點(diǎn)極強(qiáng)的一門(mén)學(xué)習(xí)課程很大程度地增強(qiáng)了我的動(dòng)手能力。之前我對(duì)于我所接觸到的各種生產(chǎn)工具的認(rèn)識(shí)有了很大的提高。以前只是看到這些生產(chǎn)工具設(shè)備是怎么工作的，甚至有的以前只是聽(tīng)說(shuō)，現(xiàn)在不僅能聽(tīng)到老師深刻的講解，還能夠親手去觸摸，去操作。同時(shí)金工實(shí)習(xí)加強(qiáng)了我對(duì)機(jī)械制造專(zhuān)業(yè)方面的學(xué)習(xí)，毫無(wú)疑問(wèn)，這必將會(huì)提高我對(duì)我自己的工科專(zhuān)業(yè)的學(xué)習(xí)興趣和能力。最重要的是金工實(shí)習(xí)還訓(xùn)練了我們做事情了原則性和規(guī)范性，做事情不能有差不多的想法，一個(gè)差不多，很多的個(gè)差不多在一起的時(shí)候就是差很多，差很多就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，一個(gè)問(wèn)題可能不被重視，但是多個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)那就是事故。，我想說(shuō)，金工實(shí)習(xí)不僅讓我學(xué)會(huì)了很多課堂上無(wú)法學(xué)到的知識(shí)，還讓我對(duì)自己，對(duì)學(xué)習(xí)有了重新的思考和新的認(rèn)識(shí)。

謝謝金工實(shí)習(xí)的各位師傅，也謝謝學(xué)校給我們提供了這么有用的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)！

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告4

一、實(shí)習(xí)目的：

1、熟悉焊接方法的種類(lèi)，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

倉(cāng)庫(kù)貨架制作(規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m，數(shù)量：10個(gè))

三、實(shí)習(xí)工具：

5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚(yú)鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。 理

四、實(shí)習(xí)設(shè)備：

9kVA交流電焊機(jī)(包括電焊鉗、電纜線)。

五、實(shí)習(xí)輔料：

石筆、Ф2.5電焊條。

六、實(shí)習(xí)步驟：

1、看實(shí)習(xí)圖紙(見(jiàn)附圖)。計(jì)算角鐵45條

2、根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：

①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(zhǎng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求;10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需;

②下1.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需;10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需;

③10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m;

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開(kāi)擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔;注意對(duì)角線長(zhǎng)度相等。先電焊，尺寸無(wú)誤后滿(mǎn)焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。

5、以第1個(gè)支架(貨架一側(cè))為“模板”，完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。

七、實(shí)習(xí)體會(huì)：

貨架制作應(yīng)該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接——基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過(guò)程中要注意材料計(jì)算，避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等，對(duì)眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等;做好勞動(dòng)保護(hù)。

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告5

為期十天的焊接實(shí)習(xí)即將接近尾聲，“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事要躬行”，這次難得的實(shí)踐定會(huì)成為我們今后學(xué)習(xí)工作中的一次彌足珍貴的經(jīng)驗(yàn)。作為一名安全工程專(zhuān)業(yè)的學(xué)生，理論知識(shí)的學(xué)習(xí)不容忽視，但是動(dòng)手能力也是至關(guān)重要的?，F(xiàn)在的大學(xué)生，動(dòng)手機(jī)會(huì)比較少，真正邁入社會(huì)時(shí)會(huì)難以達(dá)到全方位人才的需求。而焊接實(shí)習(xí)為我們這些工科生提供了很好的實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì)，讓我們走出課堂，“學(xué)習(xí)工藝知識(shí)，增強(qiáng)工程實(shí)踐能力，提高綜合素質(zhì)，轉(zhuǎn)變思想作風(fēng)”，身臨其境地面對(duì)各種各樣的零件和機(jī)器。

在實(shí)習(xí)期間，我們先后學(xué)習(xí)了焊接、鉗工、鑄造、數(shù)銑、數(shù)車(chē)、銑磨、線切割，車(chē)工，從中汲取了很多書(shū)本上學(xué)不到的東西。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，我們創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力得以培養(yǎng)和加強(qiáng)。

一、焊接

演示過(guò)程中，我們小組的師傅反復(fù)重復(fù)焊條應(yīng)該保持的角度和高度，在焊接過(guò)程中應(yīng)注意勻速移動(dòng)等注意事項(xiàng)。我努力記下一條條要點(diǎn)，但真正練習(xí)時(shí)，卻很難體會(huì)到要領(lǐng)。師傅說(shuō)，熟能生巧。確實(shí)，一點(diǎn)一滴的積累才能有階梯式的提高，不斷地實(shí)踐會(huì)幫助我們把感性認(rèn)識(shí)上升到理性認(rèn)識(shí)。

此外，師傅會(huì)對(duì)我們焊縫的效果打出匹配的分?jǐn)?shù)。這樣可是使我們對(duì)自己作品的質(zhì)量高低有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)于提升我們的技術(shù)水平有很好的激勵(lì)作用。

二、鉗工

我認(rèn)為，鉗工算是一項(xiàng)體力活吧。一天下來(lái)，難免會(huì)累得腰酸背疼，簡(jiǎn)單的鋸挫也很容易令人筋疲力盡。特別是當(dāng)我抓緊課間休息，可是還是半天鋸不下來(lái)一個(gè)角是，怎一個(gè)郁悶了得。記得鉗工時(shí)室友手上還起了水泡，但是看著我們辛辛苦苦做出的成果——小錘、自己設(shè)計(jì)的起子，興奮之情還是溢于言表的。

三、鑄造

老師細(xì)致耐心的講授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理論知識(shí)，并現(xiàn)場(chǎng)給我們做示范。挖沙造型時(shí)師傅給了我們一些模樣，讓我們發(fā)散思維，自己尋找解決的辦法。大家各抒己見(jiàn)，暢所欲言，但是方法不是太理想。當(dāng)老師公布出方法后，我們大都恍然大悟，其實(shí)，是并不難。

“臺(tái)上一分鐘，臺(tái)下十年功”。聽(tīng)?zhēng)煾抵v，他們也是像我們一樣一步步走過(guò)去的，所以不能著急，靜下心來(lái)細(xì)心觀察，反復(fù)實(shí)踐，失敗了就從頭再來(lái)。

四、數(shù)銑、數(shù)車(chē)、銑磨、線切割

緊接著的數(shù)控銑磨、線切割，讓我們見(jiàn)識(shí)了自動(dòng)化加工的快捷簡(jiǎn)便。在電腦的輔助下，我們可以隨心所欲的設(shè)計(jì)自己喜歡的圖案。只要把程序編好，輸入計(jì)算機(jī)，零件可以自動(dòng)被加工出來(lái)。提高了生產(chǎn)效率的時(shí)也減少了人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

五、車(chē)工

每更換一個(gè)工種，師傅們首先交代的一定是安全。女生的長(zhǎng)發(fā)必須被放進(jìn)帽子里；要帶防護(hù)鏡；如果鐵屑不慎飛進(jìn)眼睛里面，一定不可以揉；操作過(guò)程中偶爾的閑聊，無(wú)意的打盹，甚至是走出車(chē)間的一剎那，都會(huì)造成不可挽回的后果。

加工一個(gè)工件，有時(shí)困難不在于是否有天賦，而是在測(cè)量，要控制誤差。不斷地測(cè)量，不斷地試刀，一次次試切。一次次檢查誤差。

六、建議

1、我覺(jué)得在課程的安排上，應(yīng)該先難后易，扎實(shí)打好基礎(chǔ)，不如先安排鉗工車(chē)工。

2、我覺(jué)得有些工種的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)地視頻或講解有一點(diǎn)點(diǎn)枯燥，可以將一些理論貫穿到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講授，這樣更有利于達(dá)到我們的吸收。

3、在保證安全的前提下，讓同學(xué)們發(fā)散思維，鍛煉分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，進(jìn)一步培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí)，，而不是機(jī)械地重復(fù)師傅的操作過(guò)程。

4、有意識(shí)地對(duì)同學(xué)們進(jìn)行職業(yè)素質(zhì)行為規(guī)范、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等理念的傳輸。

5、制定相關(guān)手冊(cè)，印有車(chē)間的規(guī)章制度、安全操作規(guī)程，考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，突出重點(diǎn)。師傅在講解過(guò)程中，結(jié)合不同專(zhuān)業(yè)的特點(diǎn)有所側(cè)重，重視實(shí)效。

6、設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行維修、更新，使同學(xué)們可以掌握傳統(tǒng)設(shè)備操作地同時(shí)，接觸新工藝、新技術(shù)。

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告6

項(xiàng)目一 基本知識(shí)講解

一、焊條電弧焊的基本原理

焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法稱(chēng)為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極，被焊金屬稱(chēng)為焊件或母材。焊接時(shí)因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個(gè)橢圓形充滿(mǎn)液體金屬的凹坑，這個(gè)凹坑稱(chēng)為熔池。隨著焊條隨著電弧以適當(dāng)?shù)幕￠L(zhǎng)和速度在工件上不斷地前移，熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶，形成焊縫。

焊條熔化末端到熔池表面的距離稱(chēng)為電弧長(zhǎng)度。 從焊件表面至熔池底部距離稱(chēng)為熔透深度；

電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法，它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法，這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，靈活方便，尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。

1、焊條電弧焊的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)

l）使用的設(shè)備比較簡(jiǎn)單，價(jià)格相對(duì)便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機(jī)都比較簡(jiǎn)單，焊接操作時(shí)不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備，只需配備簡(jiǎn)單的輔助工具。

2）不需要輔助氣體防護(hù)。焊條不但能提供填充金屬，而且在焊接過(guò)程中能夠產(chǎn)生保護(hù)熔池和焊接處避免氧化的保護(hù)氣體，并且具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。

3）操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品，短的和不規(guī)則的、空間任意位置的以及其他不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達(dá)到的地方都能進(jìn)行焊接。

4）應(yīng)用范圍廣，適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。

缺點(diǎn)：

l）對(duì)焊工操作技術(shù)要求高，焊工培訓(xùn)費(fèi)用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量，除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外，主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)保證，即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。因此必須經(jīng)常進(jìn)行焊工培訓(xùn)，所需要的培訓(xùn)費(fèi)用很大。

2）勞動(dòng)條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過(guò)程，焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中，勞動(dòng)條件比較差，因此要加強(qiáng)勞動(dòng)保金工實(shí)習(xí)護(hù)。

3）生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作，并且焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小，另外，焊接時(shí)要經(jīng)常更換焊條，并要經(jīng)常進(jìn)行焊道熔渣的清理，與自動(dòng)焊相比，焊接生產(chǎn)率低。

4）不適于特殊金屬以及薄板的焊接。

由于焊條電孤焊具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)，能在空間任意位置焊接的特點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，是應(yīng)用得最廣泛的焊接方法之一

2、焊接的定義

焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。因此，焊接是一種重要的金屬加工工藝。

焊接方法可分為三大類(lèi)：熔化焊、壓力焊和釬焊。

熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類(lèi)焊接方法，如電弧焊（手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊等）、氣焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊和激光焊等。

壓力焊是對(duì)焊件施加壓力，加熱或不加熱的焊接方法，如電阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 釬焊是采用熔點(diǎn)比焊件金屬低的釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點(diǎn)而焊件金屬不熔化，利用毛細(xì)管作用使液態(tài)釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴(kuò)散的焊接方法，如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。

熔焊焊接頭的組成 a)對(duì)接頭 b)搭接接頭1-熔焊金屬 2-熔合區(qū) 3-熱影響區(qū) 4-母材

二、焊條電弧焊的設(shè)備及工具

手弧焊的主要設(shè)備是弧焊機(jī)，簡(jiǎn)稱(chēng)為電焊機(jī)。電焊機(jī)是焊接電弧的電源。電焊機(jī)按所提供的焊接電流種類(lèi)不同可分為交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)兩類(lèi)。

1、常用焊條電弧焊機(jī)簡(jiǎn)介

1）、交流電焊機(jī)（弧焊變壓器）

交流電焊機(jī)又稱(chēng)弧焊變壓器，是一種特殊的降壓變壓器，它是由降壓變壓器、阻抗調(diào)節(jié)器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順利進(jìn)行，這種變壓器電源能按焊接過(guò)程的需要而具有如下特點(diǎn)：

為了適應(yīng)不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調(diào)到幾百安培，并

可根據(jù)工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調(diào)節(jié)所需的電流值。電流的調(diào)節(jié)一般分為兩級(jí)：一級(jí)是粗調(diào)，常用改變輸出線頭的接法（Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接），從而改變內(nèi)部線圈的圈數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)電流大范圍的調(diào)節(jié)，粗調(diào)時(shí)應(yīng)在切斷電源的情況下進(jìn)行，以防止觸電傷害；另一級(jí)是細(xì)調(diào)，常用改變電焊機(jī)內(nèi)“可動(dòng)鐵芯”（動(dòng)鐵芯式）或“可動(dòng)線圈”（動(dòng)圈式）的位置來(lái)達(dá)到所需電流值，細(xì)調(diào)節(jié)的操作是通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄來(lái)實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)電流值增大，手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)電流減小，細(xì)調(diào)節(jié)應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。各種型號(hào)的電焊機(jī)粗調(diào)與細(xì)調(diào)的范圍，可查閱標(biāo)牌上的說(shuō)明。

常用的交流電焊機(jī)型號(hào)有：BX3～300、BX1～330、BX1～400、BX3～500等。實(shí)習(xí)中使用的型號(hào)有BX1～250，其型號(hào)含義如下：

額定電流的安培數(shù)

系列品種序號(hào)：1-動(dòng)鐵芯式（3-動(dòng)線圈式） 下降特性電源 弧焊變壓器

2）、直流弧焊電源

（1） 直流弧焊發(fā)電機(jī)

一般由特種直流發(fā)電機(jī)、調(diào)節(jié)裝置和指示裝置等組成。按驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的不同，直流弧焊發(fā)電機(jī)可分為兩種：以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的并與發(fā)電機(jī)組成一體的稱(chēng)為直流弧焊電動(dòng)發(fā)電機(jī)；以柴（汽）油驅(qū)動(dòng)并與發(fā)電機(jī)組成一體的，稱(chēng)為直流弧焊柴（汽）油發(fā)電機(jī)。它與弧焊整流器相比，制造復(fù)雜，噪聲及空載損耗大，效率低，價(jià)格高；但其抗過(guò)載能力強(qiáng)，輸出脈動(dòng)小，受電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響小，一般用于堿性焊條電弧焊。 （2） 弧焊整流器

是由變壓器、整流器及為獲得所需外特性的調(diào)節(jié)裝置、指示裝置等組成。它把電網(wǎng)交流電經(jīng)降壓整流后獲得直流電。與直流弧焊發(fā)電機(jī)相比，它具有制造方便、價(jià)格低、空載損小、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。而且大多數(shù)弧焊整流器可以遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，能自動(dòng)補(bǔ)償電網(wǎng)電壓波動(dòng)對(duì)輸出電壓和電流的影響。它可作為各種弧焊方法的電源。

（3）逆變式弧焊電源它把單相（或三相）交流電經(jīng)整流后，由逆變器轉(zhuǎn)變?yōu)閹装僦翈兹f(wàn)赫茲的中頻交流電，降壓后輸出交流或直流電。整個(gè)過(guò)程由電子電路控制，使電源獲得符合要求的外特性和動(dòng)特性。它具有高效節(jié)能、重量輕、體積小、功率因數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于各種弧焊方法 是一種很有前途的普及型弧焊電源。

常用的整流弧機(jī)型號(hào)有ZXG～300、ZXG～500等，其含義舉例如下：

硅整流式下降特性電源 弧焊整流器

⑴ 正接法 當(dāng)焊件是厚板時(shí)，由于局部加熱熔化所需的熱量比較多，焊件應(yīng)接電焊機(jī)的正極（陽(yáng)極）；而電焊條接電焊機(jī)的負(fù)極（陰極）。這種接法稱(chēng)為正接法。

⑵ 反接法 當(dāng)焊件不需要強(qiáng)烈加熱時(shí)，例如堆焊或?qū)﹁T鐵、高碳鋼、有色金屬以及薄板件等，焊件應(yīng)接負(fù)極（陰極），而電焊條接正極（陽(yáng)極），這種接法稱(chēng)為反接法。但在使用堿性焊條時(shí)，均采用直流反接法。

三、焊條電弧焊所用其他工具

1、電焊鉗

焊鉗是夾持焊條和傳導(dǎo)電流進(jìn)行焊接的工具。焊接對(duì)焊鉗有如下要求：①焊鉗必須有良 好的絕緣性，不易發(fā)熱②夾持處導(dǎo)電性要好．與焊接電纜連接應(yīng)簡(jiǎn)便可靠，接觸良好；③ 在任何角度上都能迅速而牢固的夾持和松開(kāi)不同直徑的焊條；④焊鉗通電后不得與焊件接觸， 以免短路而燒壞焊鉗及焊機(jī)。

2、焊接電纜

焊接電纜的作用是傳導(dǎo)電流．對(duì)焊接電纜的要求是：①一般要求使用紫銅線，并具有一 定的橫截面積和足夠的導(dǎo)電能力；②要求易彎曲和柔軟性好，便于焊工操作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)躍

③焊接電纜外皮必須完整、柔軟、絕緣性好，以免產(chǎn)生短路而損壞焊機(jī)。

3、面罩：

它的作用是保護(hù)眼睛和面部，以免弧光的灼傷。

護(hù)目鏡片色號(hào)選用參考表

4、輔助用具

焊條電弧焊常用的輔助用具有敲渣錘、鋼絲刷、烘干箱、焊條保溫桶、角磨機(jī)等焊接時(shí)焊工必須戴專(zhuān)用手套，穿絕緣鞋戴工作帽，敲渣時(shí)戴平光鏡。

四、電焊條

電焊條（簡(jiǎn)稱(chēng)焊條）是涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。（如下圖）

1.焊條的組成和作用

焊條是由焊芯和藥皮兩部分組成(如上圖)。

⑴ 焊芯

焊芯是焊條內(nèi)的金屬絲。焊芯是經(jīng)特殊冶煉的焊條鋼拉拔制成，它與普通鋼材的主要區(qū)別在于具有低碳、低硫和低磷。它的作用有兩個(gè)：

①起到電極的作用。即傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生電弧。

②形成焊縫金屬。焊芯熔化后，其液滴過(guò)渡到熔池中作為填充金屬，并與熔化的母材熔合后，經(jīng)冷凝成為焊縫金屬。

焊條的直徑是焊條規(guī)格的主要參數(shù)，它是由焊芯的直徑來(lái)表示的。常用的焊條直徑有2～6 mm，長(zhǎng)度為250～450 mm。一般細(xì)直徑的焊條較短，粗焊條則較長(zhǎng)。下表是其部分規(guī)格。

一、焊接方法的分類(lèi)

1-焊芯 2-藥皮 3-焊條夾持端

d-焊條直徑 L-焊條長(zhǎng)度

⑵ 藥皮

藥皮是壓涂在焊芯上的涂料層。它是由礦石粉、有機(jī)物粉、鐵合金粉和粘結(jié)劑等原料按一定比例配制而成。藥皮的主要作用有三個(gè)：

① 改善焊條的焊接工藝性能：容易引燃電弧、穩(wěn)定電弧燃燒，并減少飛濺等。 ② 機(jī)械保護(hù)作用：藥皮熔化后造成氣體和熔渣，隔絕空氣，保護(hù)熔池和焊條熔化后形成的熔滴不受空氣的侵入。

③ 冶金處理作用：去除有害元素（氧、氫、硫、磷），添加有用的合金元素，改善焊縫質(zhì)量。

2、焊條的分類(lèi)、型號(hào)及牌號(hào)

⑴ 焊條的分類(lèi)

焊條的品種繁多，有如下分類(lèi)方法：

① 按用途進(jìn)行分類(lèi) 我國(guó)現(xiàn)行的新國(guó)標(biāo)按用途分為八大類(lèi)型：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及焊絲、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條和鋁及鋁合金焊條。

② 按藥皮熔化成的熔渣化學(xué)性質(zhì)分類(lèi) 將焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩大類(lèi)。 ③ 按焊接工藝及冶金性能要求、焊條的藥皮類(lèi)型來(lái)分類(lèi) 將焊件分為十大類(lèi)，如氧化鈦型、鈦鈣型、低氫鉀型、低氫鈉型等。

（2）焊條的牌號(hào)

焊條牌號(hào)是指除焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的焊條型號(hào)外，考慮到國(guó)內(nèi)各行業(yè)對(duì)原部標(biāo)的焊條牌號(hào)印象較深。因此仍保留了原焊條分十大類(lèi)的牌號(hào)名稱(chēng)，其編制方法為：每類(lèi)電焊條的第一個(gè)大寫(xiě)漢語(yǔ)特征字母表示該焊條的類(lèi)別（相當(dāng)于國(guó)標(biāo)焊條型號(hào)E4303），例如J（或“結(jié)”）代表結(jié)構(gòu)鋼焊條

酸性焊條鈦鈣型，交直流兩用（若為1、3、4、5均為酸焊條；若為6、7均為堿性焊條）

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告7

金工實(shí)習(xí)報(bào)告三（焊接）

一、標(biāo)出氣焊工作系統(tǒng)圖中各裝置的名稱(chēng)并說(shuō)明其用途。

1一溶解乙炔瓶是貯存和運(yùn)輸乙炔的容器，其外形與氧氣瓶相似，比氧氣瓶矮，但略粗一些,其表面涂成白色，并用紅漆寫(xiě)上“乙炔”字樣。

2一氧氣瓶是貯存和運(yùn)輸高壓氧氣的容器。容積為40升，貯氧的最大壓力為15兆帕（MPa）。按規(guī)定氧氣瓶外表漆成天藍(lán)色。并用黑漆標(biāo)明“氧氣”字樣。

3一氧氣減壓器的作用是將高壓氧氣瓶中高壓氧氣減壓至焊炬所需的工作壓力（約0.1～0.3MPa）供焊接使用；同時(shí)減壓器還有穩(wěn)壓作用，以保證火焰能穩(wěn)定燃燒。

4一乙炔減壓器：構(gòu)造和工作原理與氧氣瓶減壓器基本相同。但外部漆成白色（氧氣減壓器為天藍(lán)色），由特殊夾環(huán)與氣瓶連接（氧氣減壓器用螺紋與氧氣瓶連接）。

5一回火防止器：其作用是截住回火氣體，防止回火蔓延到可燃?xì)怏w源，保證安全。一般有水封式與干式兩種。

6一焊炬是使乙炔和氧氣按一定比例混合，并獲得穩(wěn)定氣焊火焰進(jìn)行焊接的工具。

二、說(shuō)明三種氧乙炔焰的.性質(zhì)與應(yīng)用（填入表內(nèi)）。

三、填空。

1．氧氣切割過(guò)程可分為 （1）預(yù)熱 （2）燃燒 （3）

熔化與吹除 三個(gè)階段。

2．氧氣切割對(duì)材料的要求是

（1）金屬材料的燃點(diǎn)必須低于其熔點(diǎn) ，

（2）燃燒生成的金屬氧化物的熔點(diǎn)，應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)，

（3）金屬燃燒時(shí)能放出

大量的熱，而且金屬本身的導(dǎo)熱性要低。適宜于氧切割的材料有 純鐵 和 低碳鋼 ；不適宜氧切割的材料有 1高碳鋼、、2 鑄鐵、、3 高合金鋼 等。

3．引起回火的原因是

1焊嘴堵塞 、2焊炬與焊嘴過(guò)熱 、3焊嘴離工件太近，遇到回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)閥 再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥。 四、根據(jù)圖示標(biāo)出手工電弧焊工作系統(tǒng)各組成部分的名稱(chēng)。

1,電源開(kāi)關(guān) 2,電焊機(jī) 3,電纜線 4,電焊鉗 5,電焊條 6,焊件7,焊縫

五、填空。

1．你實(shí)習(xí)操作時(shí)所用的電焊機(jī)名稱(chēng)是 交流弧焊機(jī)型號(hào)為 BX1一315 ，其初級(jí)電壓為 380V，空載電壓為 60一80V，額定電流為300A。電流調(diào)節(jié)范圍為75一300A。

2．你實(shí)習(xí)操作時(shí)所用的焊條牌號(hào)是 J422，焊條直徑為 2.5 mm，焊接電流50一90A。

3．直流電焊時(shí)，焊較薄的工件應(yīng)采用 反 接法，焊較厚的工件應(yīng)采用 正接法。

六、用簡(jiǎn)圖表示對(duì)接接頭常見(jiàn)的坡口形狀。

七、說(shuō)明電焊條的組成部分及其作用。

八、解釋焊條牌號(hào)。

九、試對(duì)手工電弧焊和氣焊進(jìn)行比較。

十、用手弧焊焊下列厚度的低碳鋼板（水平位置焊縫），將焊接規(guī)范參數(shù)的大小填于下表內(nèi)。 十一、繪出手弧焊中幾種常見(jiàn)的焊接缺陷示意圖，并簡(jiǎn)述其產(chǎn)生的原因。

T0101 外圓車(chē)刀

T0202 切刀 寬5mm 左刀尖對(duì)刀 O0012;

M3S1000T0101F0.5; G0X30Z2; G71U2R0.2; G71P10Q20U1; N10G0X17; G1Z0; X20C1.5;

Z-25; X25C0.5; Z-50;

G2X25W-15R16; G1Z-70; X28; N20Z-90; G70P10Q20; G0X100Z100;

M3S400T0202F0.2; G0X30Z-25; G1X16; GOX30; X100Z100; M30;

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告8

電子實(shí)訓(xùn)報(bào)告：

焊接收音機(jī)

院 系：專(zhuān)業(yè)班級(jí)：學(xué) 號(hào)：姓 名：成 績(jī)：

xxxx 13 xxxxxxx xx

20xx年xx月

一實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1.了解常用電子器件的類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書(shū)。能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件。 2.學(xué)習(xí)并掌握收音機(jī)的工作原理

3.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理，基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)。 4. 了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，提高動(dòng)手能力。

二、實(shí)習(xí)器材及介紹：

1.實(shí)驗(yàn)器材

印刷電路板、電阻、電解電容、瓷片電容、雙聯(lián)電容、三極管、發(fā)光二極管、振蕩線圈（中周）、中頻變壓器（中周）、輸入變壓器、磁棒及線圈、揚(yáng)聲器、電位器、電烙鐵、松香、錫絲 電池

一些器材的介紹：

(1)電烙鐵：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。

(2) 工具箱：工具箱內(nèi)裝有斜口鉗、螺絲刀、鑷子等必備工具。

(3) 焊錫絲: 為錫鉛合金，中間為松香。通常用于電子設(shè)備的錫焊。其錫前鉛比為60/40。它的熔點(diǎn)低，焊接時(shí)，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點(diǎn)光亮美觀。

(4) 兩節(jié)5號(hào)電池。 2.電子器件的識(shí)別 1）普通電阻

表示方法：直標(biāo)法、文字符號(hào)法、色標(biāo)法

直標(biāo)法：用阿拉伯?dāng)?shù)字和單位符號(hào)在電阻器表面直接標(biāo)出標(biāo)稱(chēng)阻值，容值

文字符號(hào)法：用阿拉伯?dāng)?shù)字和文字符號(hào)兩者有規(guī)律的組合來(lái)表示標(biāo)稱(chēng) 色標(biāo)法：用不同顏色的環(huán)或點(diǎn)在電阻器表面上標(biāo)出標(biāo)稱(chēng)阻值和允許誤差

2） 電容 瓷片電容 無(wú)正負(fù)極 電容值大小表在電容上

表示方法：用1~3位數(shù)字表示，容量單位為pF，如103=10×103 PF

電解電容 有極性 長(zhǎng)引腳為正短引腳為負(fù) 電容值標(biāo)在圓環(huán)

上

3) 三極管 以面對(duì)矩形面為參考面由左至右依次為射極、基極、集電極

4） LED發(fā)光二極管 長(zhǎng)腳為正短腳為負(fù)

注意：元件的大小與極性一定不能弄錯(cuò)。區(qū)分二極管的極性，黑頭端為負(fù)極。區(qū)分電解電容的極性長(zhǎng)端為正極，短端為負(fù)極 。–

三、實(shí)驗(yàn)原理圖與原理介紹

1.實(shí)驗(yàn)原理圖

S66為六管超外差式收音機(jī)，具有安裝調(diào)試方便、工作穩(wěn)定、聲音洪亮、耗電省等優(yōu)點(diǎn)。他

有輸入回路高放混頻級(jí)、一級(jí)中放、二級(jí)中放、前級(jí)低放兼檢波級(jí)、低放級(jí)和功放級(jí)等部分組成，接受頻率范圍為535~1605KHZ的中波段。

印刷電路板

2.實(shí)驗(yàn)原理

收音機(jī)就是一部接收機(jī)，屬于單向通信；分為調(diào)幅和調(diào)頻兩種制式。調(diào)幅制無(wú)線電廣播分為長(zhǎng)波、中波和短波三個(gè)大波段，分別由相應(yīng)波段的無(wú)線電波傳送信號(hào)。我國(guó)只有中波和短波兩個(gè)大波段的無(wú)線電廣播。中波廣播使用的頻段大致為550kHz-1600kHz；短波廣播使用的頻段約為2MHz-24MHz。

調(diào)頻制無(wú)線電廣播多用超短波(甚高頻)無(wú)線電波傳送信號(hào)，國(guó)內(nèi)廣播電臺(tái)使用的頻率約為88MHz-108MHz，校園廣播電臺(tái)使用的頻率約在70MHz----88MHZ之間，主要靠空間波傳送信號(hào)。

天線收到電磁波信號(hào)，經(jīng)過(guò)調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺(tái)信號(hào)。同時(shí)，在收音機(jī)中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號(hào)，它跟接收信號(hào)混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號(hào)。中頻信號(hào)再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來(lái)的音頻信號(hào)。音頻信號(hào)通過(guò)功率放大之后，就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號(hào)通過(guò)輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率（其頻率較外來(lái)高頻信號(hào)高一個(gè)固定中頻，我國(guó)中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ）一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級(jí)的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò)線并沒(méi)有改變，中頻信號(hào)可以更好地得到放大，中頻信號(hào)經(jīng)檢波并濾除高頻信號(hào)。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。

四、焊接前的準(zhǔn)備工作與焊接安裝

1.焊接前的準(zhǔn)備工作

（1）對(duì)元器件清單目錄表檢查元件是否齊全； (2）認(rèn)識(shí)識(shí)別各種元器件以及認(rèn)清其作用； (3)學(xué)習(xí)收音機(jī)調(diào)頻、調(diào)幅的工作原理；

(4)元器件的焊接、安裝（安裝時(shí)應(yīng)檢查元器件的好壞）

(5)檢查電路，將安裝好的收音機(jī)和電路原理圖對(duì)照檢查下列內(nèi)容；檢查各級(jí)晶體管的型號(hào)，安裝位置和管腳是否正確；檢查各級(jí)中周的安裝順序，初次級(jí)的引線是否正確；檢查電解電容的引線正負(fù)接法是否正確。 (6)、把應(yīng)該固定的地方牢固的封??； (7)、把焊接好的電路板與外殼組裝； (8)、檢查驗(yàn)收；

另外，元件讀數(shù)測(cè)量，電阻的讀數(shù)方向要一致，色環(huán)不清楚時(shí)要用萬(wàn)用表測(cè)定阻值后再裝。

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告9

一：實(shí)習(xí)目的

1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。

2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。

3、焊接PCB電路板，調(diào)試制作的電路板。

二：實(shí)習(xí)內(nèi)容與時(shí)間安排

第一階段:實(shí)習(xí)說(shuō)明、理論學(xué)習(xí)、元器件分發(fā)

7月19日：實(shí)習(xí)安排說(shuō)明、電子工藝基本技能技法學(xué)習(xí)、單片機(jī)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)演示。

這是實(shí)習(xí)的第一天，司楊老師給我們介紹了一些基本的實(shí)習(xí)內(nèi)容以及注意事項(xiàng)，讓大家都準(zhǔn)時(shí)來(lái)到實(shí)習(xí)地點(diǎn)，要把這次實(shí)習(xí)看做是一件很重要的課程來(lái)認(rèn)真對(duì)待。雖然第一節(jié)課大家由于各種原因沒(méi)有全部準(zhǔn)時(shí)到實(shí)驗(yàn)室，但是經(jīng)過(guò)老師的一番教誨，大家都懂得了準(zhǔn)時(shí)的重要性。下午是由張海峰老師帶領(lǐng)我們一起了解了電子工藝的基本發(fā)展歷史和現(xiàn)狀，并且講解了許多關(guān)于焊接的知識(shí)。在這個(gè)過(guò)程中，由于是很多人一起在一個(gè)教室里，難免會(huì)有些熱或者悶，很多人都覺(jué)得老師的這些講解都是無(wú)意義的，甚至有的人有點(diǎn)反感，但是，那是不認(rèn)真最終注定了是要付出代價(jià)的（像焊接與拆焊練習(xí)的時(shí)候不合格，最終的PCB板沒(méi)有結(jié)果）。

7月20日：?jiǎn)纹瑱C(jī)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)介紹、元器件分發(fā)、清點(diǎn)元件、查閱資料。

這一天的任務(wù)就是大家一起認(rèn)識(shí)了許多類(lèi)型的元件，當(dāng)聽(tīng)說(shuō)我

們這次的實(shí)習(xí)單單元件就涉及了76種時(shí)，我們這些孩子們瞬間有點(diǎn)難以接受，但是在我們真正見(jiàn)到這些元件以后，幼小的心靈才有點(diǎn)安穩(wěn)，原來(lái)并不像我們想象中那么難，還是可以接受的。接下來(lái)的時(shí)間就是分發(fā)元件，這種像流水作業(yè)一樣的分發(fā)元件，讓我們對(duì)老師又有了新的看法，不愧是老師，這樣的都能想到，不然那么多元件那么多人還真不知道怎么樣才能把元件分下去。由于有了老師的指導(dǎo)，元件很快就分了下去，結(jié)果頁(yè)很是讓人滿(mǎn)意，至少?zèng)]有出現(xiàn)什么大的錯(cuò)誤。

第二階段：基本練習(xí)

7月21日：元器件分揀、元器件分裝。

這一天的實(shí)習(xí)，在我看來(lái)，就是為了鍛煉大家，第一點(diǎn)就是鍛煉大家是否認(rèn)識(shí)各種元件，第二點(diǎn)就是鍛煉大家的耐心，看你在面對(duì)那么多的小東西的時(shí)候能否保持平靜的心態(tài)，做到不驕不躁，堅(jiān)持到最后。上午分揀元件，下午每個(gè)人一包元件，把1000個(gè)元件分成每10個(gè)一小包，再裝進(jìn)一個(gè)大包里面，這就看大家是否手快了，而且還不能出錯(cuò)，總的來(lái)說(shuō)，這一天還是很輕松的。

7月22日：焊接練習(xí)

7月23日：拆焊練習(xí)

進(jìn)入焊接練習(xí)就是考驗(yàn)大家的時(shí)候了，每個(gè)人發(fā)下去一個(gè)板子，我們就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很認(rèn)真的在按照老師教的步驟練習(xí)，但是有些人卻認(rèn)為這沒(méi)有必要，在這兩天的實(shí)習(xí)中我學(xué)到了許多焊接的知識(shí)。在焊接的過(guò)程中，我明白了焊接的原理，即是：焊錫借助于助焊劑的作用，經(jīng)過(guò)加熱熔化成液態(tài)，進(jìn)入被焊金屬的縫隙，

在焊接物的表面，形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。

我在老師的指導(dǎo)下，更加了解焊接的步驟，即： 左手拿焊錫絲，右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右?jiàn)A角與焊盤(pán)接觸，加熱焊盤(pán)。待焊盤(pán)達(dá)到溫度時(shí)，同樣從與焊板成45度左右?jiàn)A角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時(shí)，迅速撤離焊錫絲。最后撤離電烙鐵。

在焊接的過(guò)程中，我們應(yīng)該注意：焊接的時(shí)間不能太久，大概心里默數(shù)1、2即可，然后再撤離焊錫絲，再撤離電烙鐵，在撤離電烙鐵時(shí)，也一樣心里默數(shù)1、2即可；焊錫要適量，少了可能虛焊，多了又容易連一塊。

在焊的過(guò)程中，出現(xiàn)虛焊或則焊接不好，要把焊錫吸掉，重新再焊。在把焊錫吸掉的過(guò)程中，左手拿這吸錫器，右手拿著電烙鐵，先把電烙鐵與焊盤(pán)接觸，加熱焊錫，再將吸錫器靠近焊錫，按下吸錫器的按鈕，就可以吧焊錫焊掉，重復(fù)多次，就可清除焊盤(pán)上的焊錫，注意不要將焊盤(pán)加熱太久，以免把焊盤(pán)的銅片給吸掉。

焊接電路板的圖片：

7月24日：基本焊接技能考核

這一天的下午是我們2班的考核時(shí)間，老師給大家每人發(fā)了一個(gè)小的板子和一個(gè)芯片，同學(xué)們都認(rèn)真的把自己技術(shù)發(fā)揮到極致，按照老師的講解一個(gè)一個(gè)的把電阻焊在板子上，直到自己認(rèn)為很滿(mǎn)意的時(shí)候才去讓老師檢查，功夫不負(fù)有心人啊，我的檢查結(jié)果竟然是A+，心里還算是很滿(mǎn)意，后來(lái)老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來(lái)，其中最困難的要數(shù)那個(gè)芯片了，這真是焊上去容易取下來(lái)難啊，很多人都在這個(gè)上面浪費(fèi)了不少時(shí)間?？赡苁遣鸬臅r(shí)候有點(diǎn)心急了，不小心弄下來(lái)4個(gè)銅片，結(jié)果得了A。

第三階段：?jiǎn)纹瑱C(jī)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)制作

7月25、26日：?jiǎn)纹瑱C(jī)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)制作

這兩天的實(shí)習(xí)，實(shí)際上就是檢驗(yàn)我們之前的練習(xí)情況，包括焊接與心態(tài)，因?yàn)楹芏嗟脑仨氁灰粚?duì)應(yīng)放到它的位置，有一個(gè)放錯(cuò)或者焊接不好的話都會(huì)影響最終的結(jié)果，導(dǎo)致調(diào)試結(jié)果不正確。

PCB電路板的焊接：

焊接的時(shí)候注意電解電容可從引腳長(zhǎng)短來(lái)識(shí)別，長(zhǎng)腳為正，短腳為負(fù)，

注意事項(xiàng)：

(1).外殼整合要到位，不然會(huì)因接觸不良而無(wú)法顯示數(shù)字。

(2).一些小的零件也要小心安裝，如圖中沒(méi)有經(jīng)過(guò)焊接安裝上

的，如不小心很容易掉。

(3) 注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負(fù)極性不能接反、三者均是長(zhǎng)的管腳接正極、短的管腳接負(fù)極。使用電解電容的時(shí)候，還要注意正負(fù)極不要接反，還有排阻的同名端，三極管的三個(gè)引腳的對(duì)應(yīng)位置。

關(guān)于焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告10

一．目的：

1學(xué)會(huì)使用熱風(fēng)槍拆下貼片元器件

2熟練使用電烙鐵焊接多引腳貼片元器件

二．工具

電烙鐵。松香。助焊膏。吸錫條。洗板水。熱風(fēng)槍。焊錫絲。鑷子。酒精。無(wú)塵紙。

三．操作：

熱風(fēng)槍的使用：插上電源，打開(kāi)熱風(fēng)槍開(kāi)關(guān)。在需要拆下元器件的PCB板上預(yù)熱。然后對(duì)準(zhǔn)PCB板吹熱風(fēng)。熱風(fēng)溫度保持在380攝氏度左右。熱風(fēng)吹大概20秒。拿鑷子輕挑下貼片元?dú)饧?。把熱風(fēng)槍關(guān)到冷風(fēng)檔。20秒后熱風(fēng)槍自動(dòng)關(guān)電源。

貼片件的焊接：首先清理焊盤(pán)和引腳。然后吧少量焊錫膏放到焊盤(pán)上，對(duì)位貼片元件，用電烙鐵加熱焊錫固定貼片件。固定好后。在元器件四周引腳涂滿(mǎn)焊錫。均勻涂抹3秒。然后用電烙鐵吧多余的焊錫托焊帶離引腳。然后整理引腳上的焊錫。把橋連的引腳分開(kāi)。以形成完好的焊點(diǎn)。最后。用洗板水把PCB版上的松香洗掉。用無(wú)塵紙擦拭干凈。完成焊接。

四．技巧：

1．焊接時(shí)候。電烙鐵要走Z型向下托動(dòng)，

2．電烙鐵不吸焊錫時(shí)，可以沾點(diǎn)松香。

3．芯片定位時(shí)?？梢韵扔檬謮鹤⌒酒ㄎ弧Ｈ缓笤儆描囎訅壕o。

4．托焊時(shí)。電烙鐵頭溫度不夠。可以用鑷子吧烙鐵頭上的氧化層刮掉。

5．焊盤(pán)上有多余的錫。可以用吸錫帶把多余的錫帶走。

五．心得體會(huì)

通過(guò)此實(shí)驗(yàn)，我學(xué)會(huì)了怎么樣去拆焊貼片元器件，和使用熱風(fēng)槍。課下的時(shí)間里，我還去網(wǎng)上找了一些托焊的視頻。發(fā)現(xiàn)自己還有很多不足的地方。自己使用的方法還是不怎么正確的。當(dāng)然其中也有一些是原因是電烙鐵不怎么吸錫。雖然焊接的技術(shù)不怎么好，但是還是比較好的完成老師布置的任務(wù)。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告

焊接>實(shí)習(xí)報(bào)告

（一）一、實(shí)習(xí)目的電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的，可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設(shè)備輕便，搬運(yùn)靈活，所以說(shuō)，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。通過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單工件進(jìn)行焊接，培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力，動(dòng)手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度；對(duì)學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育，使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀(jì)律，愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)，掌握焊接技巧，熟悉交流電弧焊機(jī)的使用。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

1、電弧焊技術(shù)

1.1電孤的引燃方法

手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴，對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō)易于掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對(duì)靜止的狀態(tài)，操作不當(dāng)，容易造成焊條粘住焊件。此時(shí)，只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。

1.2.運(yùn)條

1）焊條中心向熔池逐漸送進(jìn)，以維持一定的弧長(zhǎng)，焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。

2）焊條的橫向擺動(dòng)，以獲得一定的焊縫寬度。

3）焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng)，移動(dòng)速度的快慢影響焊縫的成型。

1、3手工電弧常用的運(yùn)條方法：

1）直線形運(yùn)條法由于焊條不作橫向擺動(dòng)，電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。

2）鋸齒形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留（但要注意防止要邊）以獲得合適的熔寬。

3）環(huán)形運(yùn)條法環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。1、4焊縫的起頭和收尾

焊縫的起頭就是指開(kāi)始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺，焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象，可以采用較長(zhǎng)的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長(zhǎng)度再轉(zhuǎn)入正常焊接。

焊縫的收尾時(shí)由于操作不當(dāng)往往會(huì)形成弧坑，降低焊縫的強(qiáng)度，產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時(shí)通常采用三種方法：

1）劃圈收弧法，適合于厚板焊接的收尾。

2）反復(fù)斷弧收尾法，適合于薄板和大電流焊接的收尾。3）回焊收弧法，適合于堿性焊條的收尾。

2.電弧焊的焊接分類(lèi)

2.1平焊

平焊是焊縫傾角0°、焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置，叫平焊位置。在平焊位置進(jìn)行的焊接。

2.1.1平焊應(yīng)注意事項(xiàng)

1）盡量保持熔池大小一致，Vx、Vy運(yùn)動(dòng)速度適當(dāng)，Vz運(yùn)動(dòng)配合，以確保背面熔透良好，防止產(chǎn)生未焊透或燒穿，使焊波美觀，達(dá)到單面焊雙面成形。

2）為防止運(yùn)條過(guò)程中出現(xiàn)縮孔，未焊透，應(yīng)避免在兩坡口中心部位抬起焊條，增大弧長(zhǎng)。

3）焊接時(shí)應(yīng)注意焊條的傾斜角度，一般焊條與焊接方向構(gòu)成65o-80o角為宜，防止熔渣向熔池前面流動(dòng)，造成焊接困難，形成夾渣。

4）收尾時(shí)應(yīng)在熔池邊緣反復(fù)滅弧幾下，降低熔池溫度，填滿(mǎn)弧坑，防止出現(xiàn)裂紋和燒穿

2.1.2探析碳鋼平焊提高質(zhì)量的施工技術(shù)

A.焊接手法

焊接試板能否經(jīng)檢驗(yàn)合格，其決定因素是焊工的手法，既焊條怎樣擺動(dòng)及運(yùn)條的速度。以往采用連弧直線形運(yùn)條法，也就是不做橫向擺動(dòng)，壓著火走，此種方法如掌握得好則背面成型美觀，但不易掌握，有時(shí)因電弧長(zhǎng)短保持不一致而上起點(diǎn)溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產(chǎn)生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快，有時(shí)熔合不好容易產(chǎn)生焊根裂紋。實(shí)踐中也采用過(guò)滅弧運(yùn)條法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是容易掌握熔池溫度，成型美觀，但不易操作。如果滅弧間斷時(shí)間不一致時(shí)易產(chǎn)生密集氣孔、縮孔，而且必須使用大電流，否則不易引弧，且又容易出現(xiàn)微裂而影響彎曲試驗(yàn)。

它的特點(diǎn)是使熔化金屬有足夠的高溫，有利于熔池中的氣體和熔渣上浮，其擺動(dòng)又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌，有助于焊縫成型，而且環(huán)形運(yùn)條法每次擺動(dòng)接觸兩面坡口的面積大，又有利于母材和焊縫金屬的熔合。在擺動(dòng)中可對(duì)已形成的焊縫產(chǎn)生后熱影響，從而降低冷卻速度，使焊縫的金屬結(jié)晶顆粒變锝細(xì)密，降低焊縫硬度增加韌性。

B.焊條接頭手法

在焊接方法上，應(yīng)特別注意焊條的起弧和收弧，既接頭方法，其注意事項(xiàng)如下：

1.平焊所用電流較大，因此熔池的熔深也大，如個(gè)注意電弧對(duì)熔池的保護(hù)，在電弧中斷時(shí)，沸騰的熔池在沒(méi)有電弧氣流的保護(hù)下，會(huì)使空氣滲入熔池內(nèi)部，在熔化金屬凝固時(shí)就會(huì)產(chǎn)生氣孔或縮孔。所以在收弧時(shí)應(yīng)采用焊接反方向收弧，既第一根焊條焊至15cm時(shí)（焊條熔化約280mm左右）提高焊條電弧柱焊接反方向回返約2—3cm左右，以保持熔池金屬在電弧氣流保護(hù)下慢慢凝固。為防止收弧時(shí)焊道增厚不易接頭，最好向坡口的一側(cè)回返，使熔池隨著焊條移動(dòng)在電弧氣流保護(hù)下緩慢冷卻凝固，避免氣孔和縮孔的產(chǎn)生。

2.第二根焊條的起弧點(diǎn)應(yīng)在上一根焊條的熔敷金屬上返3-4cm左右處，然后向前運(yùn)條，這樣上根焊條的最后一段焊道起到預(yù)熱作用，使焊條接頭良好。另施焊時(shí)焊條角度應(yīng)特別注意，在第二根焊條起弧時(shí)，為吹除熔敷金屬上的熔渣，前傾角度應(yīng)掌握在70—80度，當(dāng)焊到接頭處時(shí)，角度度變成90度，直角以增強(qiáng)電弧向下吹力，使鐵水下沉，當(dāng)聽(tīng)到發(fā)出噗噗聲時(shí)，證明電弧已將接頭處穿透，此時(shí)環(huán)形連弧運(yùn)條手法擺動(dòng)，并保持勻速，焊條角度控制在向的傾70—80度。

3.更換焊條的時(shí)間要短，以減少接頭處的冷卻時(shí)間，接頭處溫度越高接頭越容易。

C.用反變形法及堿性焊條打底提高彎曲試驗(yàn)合格率。

較厚鋼板的焊接，因焊接層數(shù)增加使角變形也相應(yīng)加大，當(dāng)角變形量很大時(shí)易引起焊根裂紋，稱(chēng)做變形裂紋。其原因是在焊縫收縮時(shí)產(chǎn)生角變形使焊趾處產(chǎn)生拉應(yīng)變，當(dāng)焊趾處有咬邊、焊瘤等缺陷時(shí)其裂紋產(chǎn)生尤為明顯。為防止焊根裂紋可采取預(yù)留反變形法和熔敷金屬抗裂性好的堿性條打底法。具體作法是：在組對(duì)焊接前先預(yù)留一定的反變形量，其值的大小根據(jù)材質(zhì)、板厚、焊接位置而定。

立焊

立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°（立向上）、270°（立向下）的焊接位置，稱(chēng)為立焊位置。在立焊位置進(jìn)行的焊接，稱(chēng)為立焊。

2.2.1立焊的注意事項(xiàng)

1）使用的電流不要過(guò)大，略低于角焊電流，選擇焊條的大小立焊示意圖要根據(jù)焊件的厚度而定。

2）焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個(gè)運(yùn)動(dòng)之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致，防止焊縫熔透高低不均。

3）兩側(cè)熔化寬度應(yīng)一致，防止產(chǎn)生未焊透，保持焊縫熔透整齊。4）當(dāng)鐵水敷上之后要立即作Vx運(yùn)動(dòng)，不能停留或減慢速度。

5）采用反復(fù)滅弧法收尾。

2.2.2向下立焊在大口徑長(zhǎng)輸管道工程中的應(yīng)用

目前，向下立焊技術(shù)在長(zhǎng)輸管道工程中應(yīng)用極為廣泛，并且發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，一般采用纖維素焊條進(jìn)行根焊和熱焊。低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面。用纖維素焊條進(jìn)行熱焊可形成氣渣保護(hù)、熔池清晰、電弧吹力大、熱量集中，增加了對(duì)管接頭坡口根部的穿透能力，易于根焊且背面成形良好；用低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面焊，能降低焊縫中的氫含量，從而提高焊縫的力學(xué)性能。

A.焊接

1.焊前預(yù)熱

焊接前，在管接頭坡口兩側(cè)各大于75mm范圍內(nèi)進(jìn)行火焰預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在100——120℃，加熱時(shí)應(yīng)使溫度均勻上升?？刹捎脺y(cè)溫筆或表面溫度計(jì)在距管口50mm處進(jìn)行測(cè)量，預(yù)熱結(jié)束溫度應(yīng)稍高于規(guī)定溫度，但不宜超過(guò)50℃。

2.接頭組對(duì)

管道的組對(duì)是保證向下立焊焊接質(zhì)量和管接頭背面成形良好的關(guān)鍵。如果坡VI形式、組對(duì)間隙和鈍邊的大小不合適，易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。為此，在現(xiàn)場(chǎng)直段焊接時(shí)采用專(zhuān)用內(nèi)對(duì)VI器；在連頭處采用專(zhuān)用外對(duì)VI器，以確保錯(cuò)邊量小于1.6mm。

B.操作要領(lǐng)

1.根焊

管道焊接要求單面焊雙面成形，背面焊縫要求焊波均勻、表面光滑并略有凸起，因此底層焊道是保證背面成形良好的關(guān)鍵。施焊時(shí)，在管接頭12點(diǎn)處前方10mm處的坡口表面上引弧，待電弧引至起焊處，在起焊處稍作停留，鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下打開(kāi)熔孔，形成第1個(gè)熔孔后，焊條迅速壓低并采用短弧焊，焊條作直線或往復(fù)小動(dòng)作，快速、均勻、平穩(wěn)地向下運(yùn)條，要求焊工注意力必須集中，做到“聽(tīng)、看、送”三要點(diǎn)。“聽(tīng)”就是要注意昕是否有電弧擊穿管坡口邊時(shí)發(fā)出的連續(xù)噗噗聲?！翱础笔且⒁庥^察熔池的溫度和熔孔形狀的大小。熔池形狀的大小應(yīng)保持基本一致：熔孔過(guò)大說(shuō)明焊接速度慢，熔池溫度高，容易形成焊瘤；熔孔過(guò)小說(shuō)明焊接速度過(guò)快，焊接電流過(guò)小或焊條角度不當(dāng)，易造成未熔合等缺陷。熔于L的大小應(yīng)控制在每側(cè)坡口鈍邊熔化1.5mm左右?！八汀本褪歉鶕?jù)坡口間隙、鈍邊大小，通過(guò)合適的電弧長(zhǎng)度、焊條角度、焊接速度及運(yùn)條方式來(lái)控制熔池溫度和熔池大小。把鐵液準(zhǔn)確地送到根部。三者互相協(xié)調(diào)好，以達(dá)到單面焊背面成形良好的目的，從而防止缺陷產(chǎn)生。接頭的方法是在熔池的下方做一個(gè)比正常焊接時(shí)形成的熔孔略大的熔孔，并迅速用角向磨光機(jī)將向下立焊造成的溢流凸起的焊道端頭磨成緩坡?tīng)睿菇宇^處變薄。接頭時(shí)。焊條運(yùn)動(dòng)到弧坑邊緣根部時(shí)要將電弧盡量向下壓。聽(tīng)到“噗、噗”聲后，稍停一會(huì)兒，觀察熔孔是否打開(kāi)，隨后恢復(fù)正常焊接，這樣可避免產(chǎn)生管背面焊縫內(nèi)凹或接頭脫節(jié)。

2.蓋面層

蓋面焊道是保證焊縫尺寸及外觀的關(guān)鍵工序，要求表面焊縫能圓滑過(guò)渡，成形美觀，焊縫余高比母材平面高出1mm為宜。由于坡口面尺寸較寬，蓋面層焊接時(shí)，焊條應(yīng)沿坡口兩側(cè)稍作橫向擺動(dòng)或反月牙形運(yùn)條向下焊接，擺動(dòng)幅度要適當(dāng)。以壓住兩側(cè)坡口1.5—2.0mm為宜。蓋面焊接在仰位處易出現(xiàn)鐵液下墜，形成焊瘤和咬邊現(xiàn)象，主要是焊接電流過(guò)大、焊條角度不對(duì)或焊接速度不當(dāng)引起的。為克服這種現(xiàn)象，焊條運(yùn)行到該位置時(shí)應(yīng)盡量垂直于管平面。以利于電弧的噴射力和電弧輪廓的覆蓋面積，采用適當(dāng)?shù)暮附铀俣群瓦\(yùn)條方式將鐵液噴射過(guò)渡到焊縫上，來(lái)克服仰焊位置易出現(xiàn)的咬邊和下墜現(xiàn)象，以保證焊道均勻過(guò)渡。

2.3定位焊

定位焊是為裝配和固定焊件接頭的位置而進(jìn)行的焊接。

2.3.1定位焊的注意事項(xiàng)

1）定位焊的起頭和結(jié)尾處應(yīng)圓滑，否則，易造成未焊透現(xiàn)象。

2）焊接件要求預(yù)熱，則定位焊時(shí)也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其溫度應(yīng)與正式焊接溫度相同。

3）定位焊的電流比正常焊接的電流大10-15%。

4）定位焊縫高度不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的焊縫的2/3，以越小越好。

2.3.2減小變形的定位焊

對(duì)焊接件，焊后保持焊前的定位是很困難的。這是由于焊接過(guò)程中焊件產(chǎn)生了膨脹和收縮。而且機(jī)械加工或零件制造引起的接頭間隙，會(huì)加劇這一困難。過(guò)大的間隙在熔化與凝固過(guò)程中產(chǎn)生力的作用下，會(huì)產(chǎn)生過(guò)量的變形，這樣最初均勻分布的接頭間隙會(huì)由于其后的定位焊或正式焊接而集中于與焊接起始部位或與第一個(gè)定位點(diǎn)相對(duì)的區(qū)域。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是初始凝固產(chǎn)生的變形應(yīng)力可能會(huì)達(dá)到材料的屈服極限，而定位夾具所施的夾緊力通常達(dá)不到這樣的水平。在必須保證對(duì)中的場(chǎng)合，零件往往要加工成緊配合（沒(méi)有任何間障的配合），因而要求熱裝配，或者必須焊后加工。

由于最初熔化的金屬在凝固時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力可能達(dá)到屈服應(yīng)力水平，使受約束力最小的零件朝焊縫方向移動(dòng)。如果最初的焊縫是一個(gè)定位焊點(diǎn)，隨后的定位焊點(diǎn)比沒(méi)有發(fā)生零件移動(dòng)時(shí)有產(chǎn)生更大變形的趨向。如果最初的焊縫是起始焊縫，接下來(lái)的焊縫趨向于把所有變形擠向焊縫的終點(diǎn)。如果兩點(diǎn)（或者更多點(diǎn)）同時(shí)進(jìn)行定位焊。就能阻止零件移動(dòng)從而保持原定位。我們開(kāi)發(fā)了一種兩點(diǎn)同時(shí)定位焊的方法。此方法采用能將一個(gè)激光束南成兩個(gè)等功率光束的激光焊機(jī)。激光束的分束是靠分束鏡來(lái)完成。對(duì)分束鐃進(jìn)行涂鍍。為了在激光波長(zhǎng)下得到最大效率，分束后。用兩個(gè)完全相同的聚焦鏡聚焦，聚焦鐃的位置可調(diào)。以滿(mǎn)足對(duì)光束間距或軸向位置的要求。

2、4橫焊

橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應(yīng)采用短弧焊接，并選用較小直徑焊接電流，以及適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。

不開(kāi)坡口的對(duì)接橫焊，當(dāng)板厚為3-5毫米時(shí)應(yīng)采用雙面焊。正面焊時(shí)焊條直徑為3.2-4毫米，焊條與下板成75-80度。當(dāng)焊件較薄時(shí)，用直線往返形運(yùn)條法，使熔池金屬有機(jī)會(huì)冷卻，不至于使熔池溫度過(guò)高，可以防止燒穿。焊件較厚時(shí)，可采用短弧直線形或小斜圓圈形運(yùn)條法焊接，便可得到合適的熔深，運(yùn)條速度應(yīng)稍快些，旦要均勻，避免焊條熔化金屬過(guò)多地聚集在某一點(diǎn)上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。

開(kāi)坡口的對(duì)接橫焊，第一道焊縫選用細(xì)焊條，當(dāng)間隙大時(shí)宜采用直線往復(fù)形運(yùn)條法。第二道焊縫采用斜圓圈運(yùn)條法。在施焊過(guò)程中，為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象，每個(gè)斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大于45度。當(dāng)焊條末端運(yùn)到斜圓上面時(shí)，電弧應(yīng)更短，并稍停片刻，然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊，即原先電弧停留的旁邊，這樣做能有效地避免各種缺陷，使焊縫成形良好。

2.4.1橫焊注意事項(xiàng)：

1）焊接調(diào)節(jié)器上的定位螺栓不易擰得過(guò)緊，否則在需要調(diào)解焊接角度時(shí)，會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)費(fèi)力，甚至不能調(diào)節(jié)的情況。

2）送絲機(jī)上的送絲輪壓緊力要調(diào)節(jié)適當(dāng)。如果壓緊力過(guò)小，送絲輪會(huì)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，而不能將焊絲正常均勻的輸送出去，會(huì)出現(xiàn)不起弧、焊接過(guò)程中突然斷弧的情況。如果壓緊力過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致送絲機(jī)超負(fù)荷工作，焊絲表面會(huì)被送絲輪齒牙擠壓出較深的凹痕，進(jìn)入導(dǎo)電嘴時(shí)的阻力增大，應(yīng)然會(huì)出現(xiàn)斷弧，甚至是送絲機(jī)憋死、轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象，如果長(zhǎng)時(shí)間這樣使用，會(huì)導(dǎo)致送絲機(jī)損壞和壓絲輪損壞。

3）使用功能完好的導(dǎo)電嘴。在操作過(guò)程中，要注意保護(hù)導(dǎo)電嘴，避免由于碰撞等原因?qū)е聦?dǎo)電嘴發(fā)生變形。導(dǎo)電嘴要與焊槍擰緊，避免由于連接松動(dòng)導(dǎo)致焊接過(guò)程中發(fā)熱，燒壞焊槍絲口。導(dǎo)電嘴如果出現(xiàn)變形或損傷時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整修復(fù)。如不能修復(fù)，則需要更換，否則會(huì)影響焊接效果。

4）正確使用焊槍。要確保保護(hù)氣流具有良好的流動(dòng)狀態(tài)和一定的挺度，還要充分的冷卻，以保證持久工作的可能。焊槍噴嘴絕緣良好，以免噴嘴和焊件接觸時(shí)產(chǎn)生短路，打弧。另外最好使用重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊的焊槍?zhuān)@樣可達(dá)性好，裝拆維修方便。

三、實(shí)習(xí)感想

眾所周知，焊接相對(duì)其他的連接方式有著很大的優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)這次的實(shí)習(xí)，我對(duì)焊接的了解有了很大的飛躍，也學(xué)會(huì)了基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。我們學(xué)的是手工電弧焊，首先老師給我們講解了焊接的理論知識(shí)，我知道了什么是焊接，還有焊接的分類(lèi)，懂得了焊接的基礎(chǔ)焊接技術(shù)，老師強(qiáng)調(diào)了在車(chē)間的安全操作規(guī)程，我們牢記于心。第一次實(shí)習(xí)課，我們沒(méi)有動(dòng)手操作，雖然只是理論，但是我也覺(jué)得學(xué)到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時(shí)，焊條是和工件接觸的，聽(tīng)了老師的講解后才明白，原來(lái)焊條和工件分開(kāi)的，中間有電弧的存在，而且要控制好電弧的長(zhǎng)度。還學(xué)會(huì)了選擇電流、引弧、運(yùn)條等操作。第二次實(shí)習(xí)課的時(shí)候，我們動(dòng)手實(shí)際操作了。我們仔細(xì)回憶了老師講過(guò)的內(nèi)容，剛開(kāi)始雖然很生疏，引弧時(shí)容易把焊條粘在工件上，很是緊張。不過(guò)在操作了兩三次后就沒(méi)什么大問(wèn)題了，很輕松就做到了老師的要求——焊縫直、長(zhǎng)度不超過(guò)十厘米。在第一輪操作后，老師對(duì)我們提高了要求——焊縫直、長(zhǎng)度不超過(guò)十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過(guò)的橫向擺動(dòng)，我使用的是“圓周式”，再動(dòng)手操作了兩三次后，也基本達(dá)到了老師的要求。

這次焊接實(shí)習(xí)還讓我了解和熟悉了一定的工程焊接施工知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。對(duì)我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用，使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我實(shí)踐焊接的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過(guò)程，又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練，并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí)，初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的能力。焊工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我不但對(duì)焊工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí)，而且提高了我的實(shí)踐動(dòng)手能力，使我更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，鞏固了我的所學(xué)材料成型的知識(shí)。

總結(jié)，手工電弧焊的基礎(chǔ)操作，難點(diǎn)在于運(yùn)條，以及控制電弧的長(zhǎng)度。其優(yōu)點(diǎn)操作靈活方便，能進(jìn)行全位置焊接適合焊接多種材料。但是，經(jīng)過(guò)親身實(shí)踐后，我覺(jué)得這個(gè)不是難題，而且也認(rèn)識(shí)到手工電弧焊是我們必須學(xué)會(huì)的一項(xiàng)實(shí)用技術(shù)。焊工實(shí)習(xí)讓我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè)，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。焊工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義，實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)焊工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂(lè)，這是我大學(xué)畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告

（二）實(shí)習(xí)地點(diǎn)：焊接實(shí)訓(xùn)室

一、實(shí)習(xí)目的：掌握了解焊接和氣割的基本要領(lǐng)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：

安全：工作前穿好工作服，帶好工作帽，檢查所有工具是否齊備，有無(wú)損壞，觀察周?chē)h(huán)境并熟悉工作環(huán)境，開(kāi)關(guān)電源時(shí)用單手，焊接過(guò)程中若發(fā)生故障應(yīng)立即斷開(kāi)電源，氣割中若突然火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)掉乙炔再關(guān)氧，以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。

焊接內(nèi)容：先檢查所需工具是否齊備，有無(wú)損壞，線路接觸是否良好，電弧焊機(jī)是否外殼是否接地，焊條放在指定的容器內(nèi)，焊接時(shí)，打開(kāi)電源，夾好焊條，焊條與焊槍夾角在90-120度左右，調(diào)節(jié)電流大小為焊條直徑的30-40倍左右，此次實(shí)習(xí)主要以平敷焊為主，焊接中，引弧可選敲擊或劃線的方式，引弧后以劃圓的方式進(jìn)行焊接，應(yīng)注意的是，劃圓的寬度和焊接的速度，若不注意會(huì)引起夾渣和未焊透等現(xiàn)象，焊得好的其寬度基本相等，表面呈魚(yú)鱗狀看起來(lái)比較美觀，渣殼自然脫落，工作完后，關(guān)掉電源清理工具打掃衛(wèi)生。

氣割內(nèi)容：工作前穿好工作服，帶好工作帽隔熱手套及墨鏡，氣割時(shí)先檢查管子有無(wú)漏氣及接觸是否良好，開(kāi)啟氣閥，調(diào)壓在0.4-0.6MPa之間，并注意保留0.4-0.6MPa在瓶?jī)?nèi)，點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔，待點(diǎn)燃后立即開(kāi)氧，調(diào)節(jié)氧和乙炔的比例，適中后，先預(yù)熱再在待割件邊緣加熱，后開(kāi)高壓氧進(jìn)行氣割，速度適中手要穩(wěn)，工作后關(guān)掉氣閥清理工具，打掃衛(wèi)生。

三、>心得體會(huì)：實(shí)習(xí)的第一天，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下給我們講解了焊接實(shí)習(xí)的安全知識(shí)和注意事項(xiàng)，之后我們便來(lái)到了焊接實(shí)訓(xùn)室，在老師的指導(dǎo)下接下來(lái)的這幾天，我們便學(xué)習(xí)習(xí)近平敷焊和氣割，在這一周的實(shí)習(xí)中使我深深的體會(huì)到了，一個(gè)人要想學(xué)一門(mén)技術(shù)并不難，但要學(xué)好一門(mén)技術(shù)那就難了，要把一門(mén)技術(shù)學(xué)得精益求精那可就難上加難了，常言道：世上無(wú)難事，只怕有心人，路，走的人多了便有了路，我便通過(guò)自己堅(jiān)持不懈的努力，便對(duì)這次實(shí)習(xí)的>收獲很大，學(xué)到了不少東西，使我終身受益，在這，我將感謝老師的細(xì)心指導(dǎo)，老師，您辛苦了！本次電工電子實(shí)習(xí)中，學(xué)生普遍反映這次實(shí)習(xí)激發(fā)了他們對(duì)專(zhuān)業(yè)的興趣，培養(yǎng)了他們的實(shí)踐動(dòng)手能力，樹(shù)立了他們的勞動(dòng)觀念和發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。在實(shí)驗(yàn)室的程老師和張老師的幫助下，我也成長(zhǎng)起來(lái)，更加清醒地認(rèn)識(shí)到作為一名教師的責(zé)任。教育不是為了教會(huì)學(xué)生謀生，而是教會(huì)他們創(chuàng)造生活。

這次實(shí)習(xí)的成功離不開(kāi)同學(xué)們的積極參與，離不開(kāi)程老師的豐富經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，也離不開(kāi)張老師做的許多大量、繁雜的準(zhǔn)備工作，離不開(kāi)系領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持。

通過(guò)這次實(shí)習(xí)，在電工方面同學(xué)們掌握了常用的電工工具，如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬(wàn)用表、電烙鐵等使用方法及注意事項(xiàng)。在電子方面，熟悉了常用電子器件類(lèi)別，如電容、電阻、二極管等型號(hào)、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測(cè)試方法。

在理論知識(shí)方面，同學(xué)們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了：①元器件的焊接技術(shù)②元器件基本知識(shí)和測(cè)試③萬(wàn)用表的使用，包括磁電式萬(wàn)用表和數(shù)字式萬(wàn)用表④印刷板的制作⑤電子門(mén)鈴工作原理⑥萬(wàn)用表的實(shí)驗(yàn)原理。

實(shí)驗(yàn)的重點(diǎn)項(xiàng)目：萬(wàn)用表的安裝調(diào)試在程老師、張老師精心指導(dǎo)及自己的努力和嚴(yán)格要求下，結(jié)果很令人滿(mǎn)意，全班無(wú)一失敗。

黃志清等許多同學(xué)在實(shí)習(xí)報(bào)告中提到：“這次實(shí)習(xí)，使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”，是的，通過(guò)實(shí)習(xí)他們更加體會(huì)到了“學(xué)以致用”這句話的道理，還有許多同學(xué)呼吁學(xué)院多給他們一些實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。馮丹丹同學(xué)寫(xiě)到：實(shí)習(xí)前的自大，實(shí)習(xí)時(shí)的迷惘，實(shí)習(xí)后的感思，恰恰組成了我此次實(shí)習(xí)的“三不曲”。有感思，就有收獲，有感思就意味著有提高，我從心里感到無(wú)比的快樂(lè)，因?yàn)槲腋冻隽?，我得到了?/p>

這次實(shí)習(xí)中，本著耐心、責(zé)任、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng)，作為一名新教師，我在這里得到了很大的提高，深刻了解到作為一名民辦教師的責(zé)任和對(duì)待工作應(yīng)有的態(tài)度。按學(xué)院的要求培養(yǎng)實(shí)用型人才，而實(shí)驗(yàn)恰恰是提高他們動(dòng)手能力的最好途徑，為他們今后走上社會(huì)打下基礎(chǔ)。

最后，我要感謝實(shí)驗(yàn)室的張老師和程老師給予我的幫助和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系支持。

焊接實(shí)習(xí)報(bào)告

（三）一、實(shí)習(xí)目的：

1、熟悉焊接方法的種類(lèi)，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。

3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：倉(cāng)庫(kù)貨架制作（規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m，數(shù)量：10個(gè)

三、實(shí)習(xí)工具：5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚(yú)鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。

四、實(shí)習(xí)設(shè)備：9kVA交流電焊機(jī)（包括電焊鉗、電纜線）。

五、實(shí)習(xí)輔料：石筆、Ф2.5電焊條。

六、實(shí)習(xí)步驟：

1、看實(shí)習(xí)圖紙（見(jiàn)附圖）。計(jì)算角鐵45條

2、根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：

①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(zhǎng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求；10個(gè)貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需

②下1.65m料時(shí)，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個(gè)貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需

③10個(gè)貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余

④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開(kāi)擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。

3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對(duì)角線長(zhǎng)度相等。先電焊，尺寸無(wú)誤后滿(mǎn)焊。

4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。

5、以第1個(gè)支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。

6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。

七、實(shí)習(xí)體會(huì)：貨架制作應(yīng)該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接——基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過(guò)程中要注意材料計(jì)算，避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等，對(duì)眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等；做好勞動(dòng)保護(hù)。