第一篇：鄭州市地方煤礦高瓦斯礦井安全技術(shù)標準(試行)

關(guān)于印發(fā)《鄭州市地方煤礦高瓦斯礦井安全技

術(shù)標準(試行)》的通知

鄭煤?2011?285號

關(guān)于印發(fā)《鄭州市地方煤礦高瓦斯礦井

安全技術(shù)標準(試行)》的通知

各縣（市、區(qū)）煤炭管理部門: 為規(guī)范我市高瓦斯礦井管理，加強高瓦斯礦井的瓦斯防治工作，有效預防瓦斯事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦瓦斯抽采基本指標》（AQ1026-2006）、《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》（AQ1027-2006）、《煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法》（安監(jiān)總煤裝 ?2011?162號）、《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》（安監(jiān)總煤裝 ?2011?163號）等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我市煤礦實際，特制定《鄭州市地方煤礦高瓦斯礦井安全技術(shù)標準(試行)》，請認真貫徹執(zhí)行。

附件：鄭州市地方煤礦高瓦斯礦井安全技術(shù)標準(試行)

（本件由各縣（市）煤炭部門負責復印，報至每位縣（處）級包礦領(lǐng)導，發(fā)到每名駐礦監(jiān)管人員。）

二〇一一年十二月二十八日

主題詞：煤礦 一通三防 安全標準 通知 鄭州市煤炭管理局辦公室 2011年12月28日印發(fā)

(共印35份)

鄭州市地方煤礦高瓦斯礦井安全技術(shù)

標準

（試 行）

一、安全管理

1.高瓦斯礦井必須設(shè)置通風、抽采、地測等專業(yè)機構(gòu)并配齊人員，“五職”礦長、管理人員、特種作業(yè)人員配備滿足安全生產(chǎn)需求。同時應配備通風副總工程師，每月至少召開一次專題技術(shù)會議。2.高瓦斯礦井必須建立健全通風、瓦斯、監(jiān)測監(jiān)控、安全培訓、安全投入、設(shè)備管理、隱患排查整改和安全生產(chǎn)例會、目標考核責任制等管理制度。專業(yè)機構(gòu)配備的專業(yè)技術(shù)管理人員應具備相關(guān)專業(yè)中專以上學歷,其中采掘、機電、通風專業(yè)每個專業(yè)不少于3人, 地測等專業(yè)不少于1人。

3.高瓦斯礦井礦長為瓦斯防治和利用的第一責任人，全面負責單位的瓦斯抽采達標工作；煤礦企業(yè)的總工程師（技術(shù)負責人）為所在單位的技術(shù)負責人，對瓦斯抽采工作負技術(shù)責任，負責組織編制、審批、檢查瓦斯抽采規(guī)劃、計劃、設(shè)計、安全技術(shù)措施和抽采達標評判報告等；煤礦企業(yè)的分管負責人負責分管范圍內(nèi)瓦斯抽采工作的組織和落實；煤礦企業(yè)的各職能部門負責人在其職責范圍內(nèi)對瓦斯抽采達標工作負責。

4.高瓦斯礦井應當建立健全專業(yè)的瓦斯抽采機構(gòu)。地方煤炭主體企業(yè)應當設(shè)置管理瓦斯抽采管理部門；礦井應當建立負責瓦斯抽采的科、區(qū)（隊），并配備足夠數(shù)量的專業(yè)工程技術(shù)人員。瓦斯抽采技術(shù)和管理人員應當定期參加專業(yè)技術(shù)培訓，瓦斯抽采工應當參加專門培訓并取得相關(guān)資格后上崗。

5.高瓦斯礦井應當建立瓦斯抽采達標評價工作體系，制定礦井瓦斯抽采達標評判細則，建立瓦斯抽采管理和考核獎懲制度、抽采工程檢查驗收制度、先抽后采例會制度、技術(shù)檔案管理制度等。

6.高瓦斯礦井必須建立瓦斯治理利用指標考核機制。對瓦斯抽采量、抽采率、抽采鉆孔量、瓦斯治理工程、瓦斯利用量等指標完成情況進行閉合管理，并嚴格考核、獎懲和問責。

7.高瓦斯礦井必須保證瓦斯治理利用資金投入。按規(guī)定及時足額提取瓦斯治理費用，?？顚Ｓ?，做到按需提取。

8.高瓦斯礦井要按規(guī)定編制區(qū)域瓦斯治理技術(shù)方案，并報地方煤炭主體企業(yè)總工程師審批、縣（市）煤炭管理部門備案后實施。

9.高瓦斯礦井必須有向上級備案的采掘生產(chǎn)作業(yè)計劃，礦井和采區(qū)生產(chǎn)布局合理，回采工作面采用正規(guī)采煤方法，礦井、采區(qū)采掘工作面數(shù)量符合相關(guān)規(guī)定要求。

二、瓦斯等級管理

10.高瓦斯礦井每年必須按《煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法》規(guī)定及時準確測定和計算礦井、采區(qū)、采掘工作面瓦斯涌出量。11.高瓦斯礦井不得降低瓦斯等級，所開采煤層瓦斯壓力超過臨界值、相鄰礦井同一煤層曾發(fā)生過突出事故或鑒定為突出煤層，以及發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象等情況的高瓦斯礦井，要及時申請瓦斯等級鑒定，等級鑒定完成前按煤與瓦斯突出管理，在規(guī)定時限內(nèi)未完成突出危險性鑒定的，直接認定為突出礦井。

12.高瓦斯礦井各煤層在新水平首次揭煤時必須執(zhí)行局部綜合防突措施，同時在前探鉆孔的掩護下掘進，并密切觀察突出預兆。

13.當鑒定結(jié)果認定為非突出煤層時，采掘工程進入原鑒定報告圈定的范圍以外，或者礦井開拓新水平、新采區(qū)，或采深增加超過50m，或者進入新的地質(zhì)單元時，應當重新測定參數(shù)進行突出危險性鑒定。

14.高瓦斯礦井在生產(chǎn)時要及時收集礦井的地質(zhì)資料和煤層瓦斯的賦存參數(shù)，煤巷掘進工作面作業(yè)期間要參照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》連續(xù)執(zhí)行驗證措施，并及時收集、整理、分析測定數(shù)據(jù)，查找煤層瓦斯賦存規(guī)律。

三、安全裝備

15.高瓦斯礦井的主要通風機及附屬設(shè)備的安裝要符合規(guī)定，實現(xiàn)雙回路供電，且反風功能符合規(guī)定；礦井總進風必須大于實際需風量15%以上。

16.高瓦斯礦井掘進工作面必須實現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風機、雙電源、自動倒臺”；使用對旋風機的兩級均要實現(xiàn)閉鎖；嚴禁使用3臺以上（含3臺）的局部通風機同時向1個掘進工作面供風及使用1臺局部通風機同時向2個掘進工作面供風。安裝用于排放啟封區(qū)域瓦斯的臨時局部通風機，要嚴格履行試驗、驗收、移交程序。

17.高瓦斯礦井必須建立和完善地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)，編制瓦斯抽采設(shè)計，實施瓦斯抽采；同時具有煤層瓦斯預抽和采空區(qū)抽放方式的礦井，根據(jù)需要分別建立高低負壓瓦斯抽采系統(tǒng)。

18.瓦斯抽采泵站的裝機能力和管網(wǎng)能力應當滿足瓦斯抽采達標的要求。備用泵能力不得小于運行泵中最大一臺單泵的能力；運行泵的裝機能力不得小于瓦斯抽采達標時應抽采瓦斯量對應工況流量的2倍；預抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13kPa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負壓不得低于5kPa。

19.井下移動瓦斯抽放泵站必須實行“三?！惫╇姡磳Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用線路。

20.高瓦斯礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須運行正常，斷電報警功能靈敏可靠，各類傳感器安設(shè)到位、參數(shù)設(shè)置符合《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)要求；具備甲烷超限斷電閉鎖、風電閉鎖和故障斷電閉鎖功能。

21.高瓦斯礦井應配備瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛取毫驂翰?、流量、溫度參?shù)及設(shè)備的開停狀態(tài)等；抽采瓦斯計量儀器應當符合相關(guān)計量標準；計量測點的布置應能滿足抽采達標評價的需要，在泵站、主管、干管、支管及需要單獨評價的區(qū)域分支、鉆場等布置測點。

四、通風管理

22.高瓦斯礦井應制定礦井風量計算方法和分配標準，每5年至少修訂一次。礦井必須按規(guī)定核定通風能力，并報煤礦企業(yè)技術(shù)負責人批準，嚴禁超通風能力安排生產(chǎn)計劃和組織生產(chǎn)。

23.高瓦斯礦井必須按規(guī)定每5年至少進行一次風機性能測定（新風機投入運用前必須進行一次風機性能測定）和每3年至少進行一次礦井通風阻力測定。

24.高瓦斯礦井必須建立健全測風制度且嚴格實施，必須按季繪制通風系統(tǒng)圖，并按月補充修改；多煤層同時開采的礦井必須繪制分層通風系統(tǒng)圖。25.高瓦斯礦井要按規(guī)定建立獨立完整的通風系統(tǒng)，選擇合理的通風方式和開拓生產(chǎn)布局。每個采區(qū)必須設(shè)置至少一條專用回風巷；采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷，一段為回風巷。多水平開采的礦井，在水平通風系統(tǒng)形成前，不得開掘其他巷道；準備采區(qū)在采區(qū)主要巷道構(gòu)成全風壓通風系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道；采區(qū)通風系統(tǒng)須按設(shè)計完成后方可進行回采作業(yè)。

26.采、掘工作面應實行獨立通風，杜絕不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風、擴散通風、采煤工作面利用局部通風機通風等現(xiàn)象。采掘工作面的進、回風不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。

27.井下巷道斷面及高度符合要求，各用風點的風量充足、風速符合規(guī)定；礦井存在風速超限必須制定整改措施并限期整改，整改期間，受影響區(qū)域必須實現(xiàn)以風定產(chǎn)。

28.高瓦斯礦井必須按規(guī)定設(shè)置和管理風門、風橋、密閉等通風設(shè)施和構(gòu)筑物，并對已建的通風設(shè)施要建立日常檢查和維護制度，保持通風設(shè)施完好可靠。總回風巷、主要回風巷不得設(shè)置風流控制設(shè)施。

29.掘進工作面必須采用局部通風機通風或全風壓通風，局部通風機及附屬設(shè)施的安裝要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。局部通風機要保持連續(xù)運轉(zhuǎn)，不得隨意停開，并有專人負責，實行掛牌管理；臨時停工的地點，不得停風，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員入內(nèi)；杜絕無風、微風、循環(huán)風和瓦斯超限作業(yè)。

30.高瓦斯礦井的采區(qū)變電所、絞車房必須實現(xiàn)獨立通風，現(xiàn)有絞車房不能實現(xiàn)獨立通風的應制定可靠的安全防范措施，井下機電硐室、瓦斯抽采泵站應設(shè)置的新鮮風流中。

31.新建的高瓦斯礦井進回風井貫通后，必須實現(xiàn)全風壓機械通風，方可下井施工作業(yè)；新建礦井未實現(xiàn)機械全風壓通風前，不得將局部通風機安設(shè)在井下。

32.高瓦斯礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行的，必須停止作業(yè)；工作面只要有一個傳感器不能正常工作，該工作面必須停止作業(yè)。礦井各類傳感器定期進行調(diào)校，定期進行瓦斯超限斷電測試，設(shè)備定期進行檢修、維護，異常情況及時處理，并如實填寫記錄。

33.沿空掘進或送巷應進行圍巖穩(wěn)定性和膠結(jié)狀況考察，只有在覆巖穩(wěn)定后方可施工；沒有進行圍巖穩(wěn)定性和膠結(jié)狀況考察的，沿空掘進滯后采煤時間不得少于4個月，沿空送巷必須在采煤工作面采后封閉3個月以后方可施工。

五、瓦斯抽采管理

34.高瓦斯礦井在編制生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)計劃時，必須同時組織編制相應的瓦斯抽采達標規(guī)劃和年度實施計劃，確保“抽、掘、采”平衡。礦井生產(chǎn)規(guī)劃和計劃的編制應當以預期的礦井瓦斯抽采達標煤量為限制條件。地方煤炭主體企業(yè)對礦井瓦斯抽采規(guī)劃、計劃、設(shè)計、工程施工、設(shè)備設(shè)施以及抽采計量、效果等每年應當至少進行一次審查。

35.高瓦斯礦井同時必須有下列圖紙和技術(shù)資料：瓦斯抽放系統(tǒng)圖；泵站平面與管網(wǎng)布置圖（包括閥門、安全裝備、檢測儀表、放水器等）；抽放鉆場及鉆孔布置圖；泵站供電系統(tǒng)圖。抽放工程和鉆孔施工記錄；抽放參數(shù)測定記錄；泵房值班記錄。抽放工程年、季、月報表；抽放量年、季、月、旬報表。抽放設(shè)備管理臺賬；抽放工程管理臺賬；抽放系統(tǒng)和抽放參數(shù)、抽放量管理臺賬。礦井和采區(qū)抽放工程設(shè)計文件及竣工報告；瓦斯抽放總結(jié)與分析報告。

36.高瓦斯礦井必須做好抽采半徑、抽采孔徑、抽采負壓等瓦斯抽采參數(shù)的優(yōu)化工作，確保抽采區(qū)域不留空白帶；礦井要制定可靠的監(jiān)督保障機制，嚴禁出現(xiàn)三假（假進尺、假數(shù)據(jù)、假鉆孔），發(fā)現(xiàn)在達標評判中弄虛作假，提供虛假材料的礦井責令所有井巷揭煤、煤巷（半煤巖巷）掘進和采煤工作面停止作業(yè)。

37.抽放泵站距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50m；站房及站房周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火;周圍必須設(shè)置柵欄或圍墻;附近管道必須設(shè)置放水器及防爆、防回火、防回水、防雷電、防火災等設(shè)施、裝置，設(shè)置采樣孔、放空管及壓力、流量、濃度測量等附屬裝置。地面瓦斯抽放管路不得從地下穿過房屋或其他建筑。

38.抽放泵站內(nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣、檢測儀表均須采用礦用防爆型，必須有直通礦調(diào)度室的電話；抽放泵運轉(zhuǎn)時，必須對泵水流量、水溫度、泵軸溫度等進行監(jiān)測、監(jiān)控。

39.通往井下的抽放管路須采取防雷措施；井下抽放管路禁止采用玻璃鋼管；在傾斜巷道中，管路必須設(shè)防滑卡，其間距可根據(jù)巷道坡度確定，對28°以下的斜巷，間距一般取15m～20m；抽放管路必須有良好的氣密性及采取防腐蝕，外部涂紅色以示區(qū)別、防砸壞、防帶電及防凍等措施。

40.抽放管路附屬裝置及設(shè)施合理可靠；主管、分管、支管及其與鉆場連接處應裝設(shè)瓦斯計量裝置；抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當距離(間距一般為200m～300m，最大不超過500m)應設(shè)置放水器；在抽放管路的適當部位須設(shè)置除渣裝置和測壓裝置；抽放管路分岔處須設(shè)置控制閥門，閥門規(guī)格須與安裝地點的管徑相匹配。

41.加強瓦斯抽采系統(tǒng)的維護、管理，要設(shè)專門的維護、放水和檢測人員，每天定期對抽采系統(tǒng)進行檢查維護，對抽采參數(shù)進行檢測，及時掌握抽采濃度、流量、負壓等相關(guān)參數(shù)，對濃度低、流量小，抽采效果不好的抽采鉆孔要及時撤除，停止抽采，提高瓦斯抽采率;定期檢查抽放管路，做到無破損、無泄漏、無積水。

42.建立井下移動泵站瓦斯抽放系統(tǒng)時，由企業(yè)技術(shù)負責人組織編制設(shè)計和安全技術(shù)措施。井下移動泵站瓦斯抽放工程設(shè)計須按地面永久瓦斯抽放工程設(shè)計的相關(guān)內(nèi)容進行。

43.移動泵站抽出的瓦斯可引排到地面、總回風巷、一翼回風巷或分區(qū)回風巷，但必須保證稀釋后風流中的瓦斯?jié)舛炔怀?。瓦斯排入回風巷時，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等；柵欄設(shè)置的位置是上風側(cè)距管路出口5m、下風側(cè)距管路出口30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。在下風側(cè)柵欄外必須設(shè)甲烷斷電儀或礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的甲烷傳感器，巷道風流中瓦斯?jié)舛瘸迺r，實現(xiàn)報警、斷電，并進行處理。

44.高瓦斯礦井抽采瓦斯應當對瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件和抽采效果進行評判。在基礎(chǔ)條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎(chǔ)上，再對抽采效果是否達標進行評判。工作面采掘作業(yè)前，應當編制瓦斯抽采達標評判報告，并由礦井技術(shù)負責人和主要負責人批準。

45.高瓦斯礦井必須做好每個鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測定。泵站每小時測定一次，干支管至少每周檢查一次，抽放鉆場至少每三天測定一次，并對鉆孔有關(guān)抽放參數(shù)進行及時調(diào)節(jié)。

46.高瓦斯礦井預抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴密。穿層鉆孔的封孔段長度不得小于5m，順層鉆孔的封孔段長度不得小于8m。

47.高瓦斯礦井噸煤鉆孔長度不少于0.05m，并逐步提高標準，做到效果達標。

六、附 則

48.本標準適用于鄭州市地方煤礦高瓦斯礦井，同時，高瓦斯礦井還必須滿足其他瓦斯礦井應滿足的安全技術(shù)條件。

49.本標準中涉及《煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法》、《煤礦瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》等的有關(guān)內(nèi)容可從2012年3月1日開始執(zhí)行。

50.本標準未作明確規(guī)定的，按有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。

第二篇：煤礦突出礦井升級改造及安全技術(shù)標準

**礦煤與瓦斯突出礦井升級改造及安全技術(shù)標準

一、機構(gòu)設(shè)置

設(shè)立防突機構(gòu)，配齊人員。設(shè)立專業(yè)防突隊伍。

1、防突工：對每個生產(chǎn)地區(qū)進行突出預測需要2名防突工操作。**礦4個采區(qū)，需用防突工8人；17個采掘隊，需用防突工34人；按每人每月21個工作日計算，共需防突工61人。

2、瓦斯員：每個地區(qū)設(shè)置1名專職瓦斯員，隨時觀察突出預兆。我礦四個采區(qū)每天共需瓦斯員12個；現(xiàn)有8個掘進隊每天共需瓦斯員24個；開拓區(qū)現(xiàn)有6個隊每天共需瓦斯員18個；3工程處頭面每天共需瓦斯員9個；南、北翼地區(qū)每天需6瓦斯員；全礦每天共需瓦斯員72個，瓦斯員按工作日21個計算，通風區(qū)共需瓦斯員104人。

3、放炮員：《******集團有限公司礦井一通三防管理規(guī)定》第121條，為開采保護層的突出煤層掘進工作面不得使用綜掘機，采煤工作面應采用淺截深采煤機采煤。故所有開掘隊伍均需要放炮員。

按每人21個工作日計算。井下現(xiàn)有4個采區(qū)，如按照中、夜班放炮計算共需11人；開掘隊伍17個按照早、中、夜三班計算所需74人；9個坑修隊按照中班、夜班生產(chǎn)計算所需26人；通風區(qū)共需放炮員111人。

二、制度建設(shè)

防突管理制度、各級人員防突崗位責任制健全。

設(shè)置防突機構(gòu)后，根據(jù)機構(gòu)人員設(shè)置，制定相應的管理制度和崗位責任制。

三、培訓管理

符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第32條。

四、裝備管理

防突裝備滿足礦井需要。主要包括：瓦斯壓力、瓦斯含量、瓦斯放散初速度、煤的堅固性系數(shù)、瓦斯解析指標、鉆屑量等測定裝備以及防突鉆機等打鉆裝備。

GB/T50518-2010礦井通風安全裝備標準：防突鉆機每個采掘工作面配備1—2臺；用于預測區(qū)域突出的儀器每個礦井1—2臺；用于預測采、掘工作面突出的儀器每個采區(qū)配備2—3套；有突出煤層的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所，突出煤層的采掘工作面應設(shè)置工作面避難所或壓風自救系統(tǒng)。

1、突出危險性預測設(shè)備：用于突出危險性預測的設(shè)備，每個采掘工作面配備至少1臺用于防突工進行現(xiàn)場預測的儀器。其他儀器配備詳見“建立防突實驗室報告”。

現(xiàn)場預測瓦斯解析儀需用資金16.8萬元，防突實驗室需用資金148.5萬元。

2、防突鉆機：每個采掘工作面配備1臺大直徑鉆機及配套鉆桿，每個采區(qū)至少備用1臺大直徑鉆機，根據(jù)采掘工作面情況，使用不同型號鉆機；每個采掘工作面配備一臺風動防突鉆機及配套鉆桿。

防突鉆機及配套鉆桿需用資金400萬元。

3、抽放泵站及管路：每個采掘工作面配備2套移動抽放泵，一套使用、一套備用，并根據(jù)巷道設(shè)計長度配備足夠的瓦斯抽放管路；地面永久抽放系統(tǒng)不能夠滿足要求，增加2臺地面抽放泵，增加抽采能力。

移動抽放泵需用資金1260萬元，地面永久抽放泵需用資金200萬元。

4、防突設(shè)施：建立采區(qū)避難硐室，突出煤層的掘進巷道長度及采煤工作面長度超過500m，應在距離工作面500m范圍內(nèi)建設(shè)臨時避難硐室或設(shè)置可移動式救生艙；在突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進工作面進風側(cè)，必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風門。

工作面臨時避難硐室建造需用資金31.5萬元，防突反向風門建設(shè)需用資金45.9萬元。

5、壓風自救裝置：采煤工作面距切眼25—40m至少設(shè)置一組，往外每隔50m至少設(shè)置一組；掘進工作面距前頭25—40m至少設(shè)置一組，往外每隔50m至少設(shè)置一組；爆破地點、撤離人員與警戒人員所在位置以及回風道有人作業(yè)處均應設(shè)置壓風自救裝置。

壓風自救裝置需用資金108.8萬元。

6、所有入井人員必須攜帶不少于30min隔離式自救器。并定期更換。

設(shè)備資金：16.8+148.5+400+1260+200+31.5+45.9+108.8=2211.5萬元。

五、資料管理

各項圖紙、設(shè)計、規(guī)程措施、瓦斯異常涌出、動力現(xiàn)象記錄、突出卡片以及報表按規(guī)定存檔。

六、系統(tǒng)管理

1、通風系統(tǒng)

符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第23條。

系統(tǒng)改造共需資金：280+420+336+420+91+560=2107萬元。

2、抽采系統(tǒng)

建立有滿足礦井防突工作要求的瓦斯抽采系統(tǒng)。

3、安全監(jiān)控

建立有完善的監(jiān)控系統(tǒng)，且必須構(gòu)成礦井局域網(wǎng)絡(luò)，并與集團公司實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)。

煤與瓦斯突出礦井應在發(fā)生煤與瓦斯突出事故后可能造成風流逆轉(zhuǎn)的進風巷道中安設(shè)甲烷傳感器。

七、技術(shù)管理

1、突出鑒定

突出礦井煤層和突出礦井的鑒定由煤礦企業(yè)委托具有突出危險性鑒定資質(zhì)的單位進行。

煤礦企業(yè)應當將鑒定結(jié)果報省級煤炭行業(yè)管理部門、煤礦安全監(jiān)管部門、煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。

2、專項設(shè)計

突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須編制防突專項設(shè)計，經(jīng)冀中能源集團主要技術(shù)負責人簽字，由省級煤礦安全監(jiān)管部門組織審批，并按監(jiān)管權(quán)限報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。防突專項設(shè)計包括地址報告和煤層突出危險性基礎(chǔ)資料、區(qū)域預測結(jié)果、煤層開采程序、開拓方式和采區(qū)巷道布置、防突有關(guān)的安全保障系統(tǒng)、采掘作業(yè)方法、區(qū)域與局部綜合防突措施的內(nèi)容和方法、防突工程計劃、設(shè)備、器材及明細。

3、生產(chǎn)能力

礦井生產(chǎn)能力核定符合要求。

4、圖紙管理

礦井通風系統(tǒng)圖、瓦斯抽采系統(tǒng)圖、安全監(jiān)控系統(tǒng)圖等齊全。礦井編制有瓦斯地質(zhì)圖，并按要求進行更新完善。

5、參數(shù)測定

瓦斯、防突參數(shù)測定符合要求，并按要求更新測定范圍。

6、防突設(shè)計措施管理

各項防突設(shè)計和措施的編制、審批、貫徹、執(zhí)行符合要求。

7、巷道布置

巷道布置符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第16條。

8、采掘作業(yè)

采區(qū)作業(yè)符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第19條。

八、區(qū)域綜合防突措施

1、基本要求

突出礦井必須采取區(qū)域突出危險性預測、區(qū)域防突措施、區(qū)域措施效果檢驗和區(qū)域驗證的綜合防突措施。

2、區(qū)域預測

突出礦井應當對突出煤層進行區(qū)域突出危險性預測，區(qū)域預測分為新水平、新采區(qū)開拓前的區(qū)域預測和新采區(qū)開拓完成后的區(qū)域預測，區(qū)域預測結(jié)果應當由煤礦企業(yè)技術(shù)負責人批準確認。

3、區(qū)域防突措施

區(qū)域防突措施應當優(yōu)先采用開采保護層。突出危險區(qū)的煤層不具備開采保護層條件的，必須采用預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施進行區(qū)域消突治理。

4、區(qū)域措施效果檢驗

開采保護層的保護效果及采用預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時必須進行區(qū)域措施效果檢驗，其檢驗方法符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》有關(guān)規(guī)定。

5、區(qū)域驗證

實施區(qū)域防突措施后，必須進行區(qū)域驗證，其驗證方法符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第57條、58條要求。

九、局部綜合防突措施

1、基本要求

突出礦井必須采取工作面突出危險性預測、工作面防突措施、工作面防突措施效果檢驗和安全防護措施。

突出煤層的每個煤巷掘進工作面和采煤工作面都應當編制工作面專項防突設(shè)計，報礦技術(shù)負責人批準。

石門等揭穿突出煤層必須有專項防突設(shè)計，并經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負責人批準，并具有相應技術(shù)能力的專業(yè)隊伍施工。

2、突出危險性預測 石門等揭煤工作面、煤巷掘進工作面和采煤工作面必須進行突出危險性預測，工作面預測應當在工作面推進過程中進行，未進行工作面預測的采掘工作面，應當視為突出危險工作面。

各類預測方法應符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求。

3、工作面防突措施

有突出危險的工作面應當符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求的局部防突措施。

4、工作面防突措施效果檢驗

突出危險工作面采區(qū)工作面防突措施后，必須進行措施效果檢驗，效果檢驗的方法要符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第99條—101條要求。

5、安全防護措施

無突出危險工作面必須在采取安全防護措施并保留足夠的突出預測超前距和防突措施超前距的條件下進行采掘作業(yè)。安全防護措施要符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第102—106條要求。

所有入井人員佩戴隔離式自救器；井下不存在架線電機車運行情況。

十、設(shè)備及系統(tǒng)改造資金

設(shè)備需用資金2211.5萬元；系統(tǒng)升級改造需用資金2107萬元，共需資金2211.5+2107=4318.5萬元。

第三篇：高瓦斯礦井特別管理規(guī)定

高瓦斯礦井特別管理規(guī)定（安裝隊）

時間：5月29日主持人：和曉潞

1、有煤與瓦斯突出危險性或有突水危險性的煤層，嚴禁掘進作業(yè)。

2、掘進作業(yè)必須堅持“先探后掘，有掘必鉆，不探不掘”的原則。

3、局扇必須實現(xiàn)“六專兩閉鎖”，專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路、專人看護、專用電話、專用維修。瓦斯電閉鎖、風電閉鎖。并使用雙風機雙電源自動切換裝置。

4、5、掘進工作面距掘進頭50m內(nèi)懸掛四臺干粉滅火器（滅火器重量不小于8kg）用于工作面發(fā)生燃燒時能及時撲救。井下爆破作業(yè)，必須使用安全等級不低于三級的煤礦需用炸藥。嚴禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一個工作面不得使用兩種不同品種的炸藥。

6、8、炮掘面末端風筒必須使用抗靜電、抗撞擊、不燃性硬質(zhì)風筒。

7、工作面切眼用錨網(wǎng)支護的，回采前必須進行退錨處理。進、回風巷必須設(shè)置防火門，位置設(shè)在工作面的停采線附近（避開皮帶大架），在風門附近要存儲足量的沙袋。

9、

第四篇：礦井瓦斯防治安全技術(shù)措施

瓦斯防治安全技術(shù)措施

預防瓦斯事故的措施包括防止瓦斯積聚、防止高溫火源產(chǎn)生及防止瓦斯事故擴大。

必須建立和健全各級領(lǐng)導及各業(yè)務(wù)部門的“一通三防”管理工作責任制。各礦礦長必須定期主持研究“一通三防”工作（礦每月至少一次），并保證這一工作所需的人、財、物。礦總工程師全面負責“一通三防”技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作。各礦副職對其分管范圍內(nèi)的安全工作負責。各采掘區(qū)（隊）長對所轄區(qū)內(nèi)“一通三防”工作全面負責。安監(jiān)科長及駐礦安全監(jiān)察站（站）長負責對防止重大瓦斯煤塵事故的安全措施的實施情況進行監(jiān)督檢查。

一、加強通風系統(tǒng)管理

1、加強供電線路管理，減少和杜絕主扇、局扇無計劃停電、停風。主扇因檢修等原因需停電、停風時，必須制定安全技術(shù)措施，報礦總工程師審批。主扇每月至少檢查一次，反風設(shè)施每季度至少檢查1次，防爆門每半年至少檢查一次，嚴禁主扇“帶病”運行。

2、如遇到風機停電停風時，嚴格按《亨元順煤礦停電、停風安全技術(shù)措施》執(zhí)行。

3、優(yōu)化通風系統(tǒng)，簡化通風網(wǎng)路，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。每月按計劃合理分配風量。不用的巷道及盲巷及時封閉，未構(gòu)成全風壓的工作地點必須使用局扇通風，不能出現(xiàn)死角。

4、各采掘工作面、機電硐室盡可能實現(xiàn)獨立通風系統(tǒng)。消除不符合《規(guī)程》的串聯(lián)通風、擴散通風、老塘通風。各用風地點風量要符合《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。特殊情況下確需串聯(lián)通風時，必須符合《規(guī)程》114條規(guī)定，并制訂安全措施。

5、井下各生產(chǎn)單位負責管理好本區(qū)域內(nèi)的通風設(shè)施，嚴禁破壞或隨意拆遷設(shè)施，確需改動時，必須寫出書面申請，報礦總工程師及安監(jiān)、通風、生產(chǎn)、調(diào)度等部門批準。

6、巷道貫通前，綜掘巷道距貫通點50m，炮掘距貫通點20m，地測部門必須向礦總工程師匯報，并書面通知安監(jiān)、生產(chǎn)、通風部門和施工單位，由施工單位按照《規(guī)程》規(guī)定制定安全技術(shù)措施報礦總工程師審批。貫通后，通風科立即調(diào)整通風系統(tǒng)。因調(diào)整通風系統(tǒng)受到影響的區(qū)域，必須停電撤人，待通風系統(tǒng)穩(wěn)定后，方可恢復生產(chǎn)。

7、堅持“以風定產(chǎn)”的原則，不得超能力或突擊生產(chǎn)；嚴禁微風、無風作業(yè)。

8、機電科和通風科要經(jīng)常檢查主要通風機及其附屬裝置、防爆門和井下反向風門，保證風機正常運轉(zhuǎn)，通風設(shè)施完好。

9、對采空區(qū)按《規(guī)程》規(guī)定及時進行封閉，防止瓦斯溢出。

10、巷道斷面滿足風速要求，風速超限時及時采取措施進行處理。

二、加強局部通風管理

1、掘進工作面風機、風筒安裝及使用符合《規(guī)程》規(guī)定。風機必須實現(xiàn)三專兩閉鎖且風機安設(shè)位置要合理，保證不出現(xiàn)循環(huán)風。

2、加強盲巷管理。所有掘進巷道都要采用局扇通風，臨時停工地點不準停風，長期停風的獨頭巷道，要在24小時內(nèi)予以封閉。發(fā)生停風時，由班組長、瓦檢員立即撤出人員，設(shè)置柵欄、警示牌板，禁止一切人員和車輛入內(nèi)，并及時向礦調(diào)度室匯報。恢復通風前必須檢查瓦斯，當停風區(qū)最高瓦斯?jié)舛取?.0%，二氧化碳濃度≤1.5%，且局扇及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛取?.5%時，方可人工開動局扇，恢復通風。當停風區(qū)中瓦斯?jié)舛龋?.0% 或CO2濃度≥1.5%，但最高濃度≤3.0% 時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。當停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛龋?.0% 時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦總工程師批準，在救護隊的指導和參與下進行排放。

3、一臺局扇不得同時向兩個生產(chǎn)的工作面供風；巷道拐彎時，不得留下長度超過6m的盲巷。

4、掘進作業(yè)時，要密切注意通風設(shè)施、設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)損壞要立即停止作業(yè)，進行處理。

5、風筒由施工區(qū)隊負責使用、管理，礦通風科、安監(jiān)站負責監(jiān)督檢查。風筒吊掛要靠幫、靠頂、平直，拐彎處要設(shè)拐彎風筒，不準拐死彎；異徑風筒設(shè)過渡節(jié)，先大后小，不準花接。風筒破口及時縫補，接頭雙反邊，保證嚴密不漏風。

6、安設(shè)局部通風機地點的全風壓風量應大于風機吸風量，瓦檢員每班檢查局部通風機附近的通風、瓦斯情況，杜絕風機發(fā)生循環(huán)風。

7、因檢修、搬遷等原因需停運風機時，必須提前辦理報批手續(xù)，并制定相應的停電、停風、排放瓦斯措施，報礦總工程師批準。

三、加強瓦斯管理

1、井下設(shè)專職瓦檢員，嚴格礦井瓦斯檢查制度，采掘工作面、機電硐室、有人作業(yè)地點都應納入檢查范圍。采掘工作面及其回風流中每班至少檢查2次，瓦斯涌出異常地點隨時檢查。

2、瓦檢員要嚴格執(zhí)行交接班制度、瓦斯巡回檢查制度、請示報告制度和“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制度，每次檢查后將結(jié)果及時填入瓦檢手冊和記錄牌板上，做到井下記錄牌、瓦檢手冊、瓦斯報表“三對口”。強化通風瓦檢人員教育培訓工作，嚴禁脫崗、睡崗、空班、漏檢、假檢及虛報瓦斯。

3、通風科每班審閱瓦斯日報，每天報礦長、礦總工程師審批，發(fā)現(xiàn)瓦斯有升高趨勢，提前采取防范措施。

4、入井干部、班組長以及流動電鉗工、水泵工等特殊工種在井下作業(yè)時要佩帶便攜式瓦斯檢測報警儀，隨時檢查作業(yè)地點的瓦斯情況，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。

5、加強員工教育，樹立“瓦斯超限就是事故”的觀念。采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)附近20m范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛取?.5%，或采區(qū)回風巷、工作面上隅角、回風流中瓦斯?jié)舛龋?.0%，或上述地點CO2濃度≥1.5%時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛取?.0% 時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛取?.0% 時，嚴禁爆破。

6、各采掘工作面遇到瓦斯涌出增大地段時，必須控制循環(huán)進度，合理調(diào)整供風量，在保證瓦斯不超限的前提下，采取降低煤機割煤速度、多循環(huán)、小進度的方式組織生產(chǎn)。

7、嚴格執(zhí)行“三級瓦斯排放制度”，主要通風機、局部通風機因故障出現(xiàn)停電停風后，在恢復通風前首先檢查瓦斯，當停風區(qū)最高瓦斯?jié)舛取?.0%，二氧化碳濃度≤1.5%，且局扇及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛取?.5%時，方可人工開動局扇，恢復通風。當停風區(qū)中瓦斯?jié)舛龋?.0% 或CO2濃度≥1.5%，但最高濃度≤3.0% 時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。當停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛龋?.0% 時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦總工程師批準，在救護隊的指導和參與下進行排放。

8、工作面出現(xiàn)停電、停風時，要立即采取相應措施。

9、掘進工作面嚴格按《規(guī)程》規(guī)定配風，風筒出口距工作面的距離不得大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定值，保證工作面的風量、風速符合要求。

10、加強安全儀器儀表維護保養(yǎng)，每半年至少將風表、瓦檢儀等安全儀器儀表送有關(guān)部門進行一次計量鑒定，不得使用不完好、未經(jīng)鑒定或超過鑒定周期的儀器儀表。

11、啟封巷道、排放瓦斯要編制安全技術(shù)措施，由礦山救護大隊執(zhí)行。

四、完善監(jiān)測系統(tǒng)管理制度。

1、監(jiān)控室按照《煤礦安全規(guī)程》及礦井安全生產(chǎn)的需要設(shè)置傳感器，傳感器設(shè)置位置必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

2、安全監(jiān)測系統(tǒng)有監(jiān)控室進行日常維護，必須保證系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。

3、監(jiān)控室按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，對傳感器、分站、瓦斯電和風電閉鎖紅綠燈進行檢查、調(diào)校、維修。

4、通風科對安全監(jiān)測系統(tǒng)的運行情況進行監(jiān)督。

5、各掘進工作面都要安設(shè)瓦斯自動檢測報警斷電裝置，工作面?zhèn)鞲衅鞑贾迷诰蜻M工作面與風筒出口相齊風筒的異側(cè)，吊掛在距頂板不大于200mm，距巷幫不小于300mm。傳感器每隔7天校驗一次。

6、采掘進工作面瓦斯傳感器：報警濃度≥1.0%，斷電瓦斯?jié)舛取?.5%，斷電范圍：采面及其回風巷、掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，復電瓦斯?jié)舛龋海?.0%。

采掘工作面回風巷瓦斯傳感器：報警、斷電濃度≥0.8%，斷電范圍：工作面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，復電瓦斯?jié)舛龋海?.0%。

由于瓦斯超過規(guī)定濃度而切斷電源的電器設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下，方可人工復電。

五、預防綜采工作面瓦斯積聚措施

1、合理配風，防止工作面和上隅角的瓦斯?jié)舛取?/p>

2、設(shè)置引風障，引導風流稀釋架間和上隅角瓦斯。

3、綜采工作面搬家回撤時，要安設(shè)風機對回撤作業(yè)區(qū)進行通風。

六、嚴格明火管理，防止明火源引燃瓦斯或引發(fā)“三爆”事故。

1、嚴格明火管理。嚴禁攜帶煙草及點火物品下井，嚴禁穿化纖衣服入井。地面煤場內(nèi)及井口房和通風機房附近20米內(nèi)禁止煙火。井下嚴禁用燈泡取暖和使用電爐。嚴禁不符合規(guī)定的電器設(shè)備入井。

2、井下電氣設(shè)備必須保持良好的防爆性能，弱電設(shè)備要用安全火花型，煤電鉆要實行綜合保護，電纜接頭嚴禁有“羊尾巴”、“雞爪子”、“明接頭”；維修搬遷井下電器設(shè)備必須停電；礦燈要完好使用，禁止拆開、敲打、撞擊；嚴禁失爆電器設(shè)備在井下使用。機電科要每周至少一次對井下所有電器設(shè)備進行檢查，對查出的問題要及時責令限期整改。

3、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊、噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要進風巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊、噴燈焊接等工作，每次都必須制定安全措施，經(jīng)總工程師批準并嚴格執(zhí)行。

4、嚴格放炮制度。放炮必須用取得許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。打眼、裝藥、封孔、放炮等工序，必須嚴格按照《操作規(guī)程》的要求進行，井下嚴禁使用土炸藥。

5、嚴禁帶電打開各類電器設(shè)備的電控箱。

6、杜絕礦山雜散電流產(chǎn)生火花。機械運輸設(shè)備金屬摩擦與碰撞也會產(chǎn)生火花或局部升溫；井下的非金屬材料在使用時不得產(chǎn)生靜電。

7、工作面兩順槽及掘進工作面安設(shè)隔爆水袋。隔爆水袋的數(shù)量和吊掛方式要符合要求。隔爆水袋水量要充足，并定期補水，以防“三爆”事故發(fā)生。

第五篇：礦井瓦斯綜合治理技術(shù)管理暫行規(guī)定(試行)

附：

礦井瓦斯綜合治理技術(shù)管理暫行規(guī)定（試行）

為進一步貫徹落實國家、山西省及呂梁市煤炭管理部門對礦井瓦斯綜合治理要求，提高礦井瓦斯抽采效率，結(jié)合礦井瓦斯治理現(xiàn)狀，特制定礦井瓦斯綜合治理技術(shù)管理暫行規(guī)定，望各礦針對相關(guān)內(nèi)容進行討論，并將建議修改內(nèi)容于2012年10月30號前上報公司通防部（瓦斯治理部）。

1、合理選擇開采順序

原則上開采順序應該是：4#——5#——6#——10#。上個煤層采完后即做為下個煤層的解放層，封閉后進行采空區(qū)抽放。

2、采區(qū)巷道布置依據(jù)的選擇與確定

（1）根據(jù)采區(qū)掘進巷道實際相對瓦斯涌出量q相的大小確定巷道

布置

q相大于10m3/t以上應采用U+L型布置，即皮帶巷、回風巷布置

在本煤層底板，抽放巷布置在煤層頂板。

q相在10m3/t以下可按U型布置巷道。

q相的計算公式：q相q累絕??K T總

式中q相——掘進期間相對瓦斯涌出量，m3/t

q累絕——整個掘進期間的絕對瓦斯累計涌出量（皮帶巷、回風巷、開切眼），m3

T總——整個采區(qū)巷道折合煤量，t

K值——月進度瓦斯涌出系數(shù)，連續(xù)施工月進300m，取0.85；連續(xù)施工月進200m，取0.80；連續(xù)施工月進150m，取0.70；連續(xù)施工月進150m以下，取0.60。

（2）根據(jù)煤層瓦斯鑒定結(jié)果確定巷道布置

對有資質(zhì)單位實際鑒定結(jié)果相對瓦斯涌出量大于10m3/t以上的煤層，采區(qū)巷道應采用U+L型布置。對于相對瓦斯涌出量大于30m3/t煤層采區(qū)，也可采用Y型或雙U型布置。

（3）特殊區(qū)域巷道布置

對特殊地質(zhì)條件的采區(qū)和瓦斯涌出異常的區(qū)域，主要大巷（運輸大巷、軌道大巷、回風大巷）應布置在開采煤層底板巖石中，距煤層垂距不低于8~10米處。受奧灰水影響時，可采用其他辦法解決瓦斯預先抽放問題。

3、采煤工作面瓦斯抽放適用方式

（1）本煤層抽放

根據(jù)我公司在離石、中陽地區(qū)的所有可采煤層透氣性均在4~8中間，屬可抽放煤層的特點，所以應該把本煤層瓦斯抽放做為瓦斯治理的主要手段。對于相對瓦斯涌出量大于10m3/t的煤層，都應采用本煤層瓦斯抽放方式。在掘進巷道期間，根據(jù)煤層底板等高線選擇相對標高較低的巷道布置鉆場、鉆孔，以滿足仰角鉆孔的需要。在掘進過程中同時每隔20m掘一個抽放鉆場，鉆場斷面以方便打鉆施工為準。鉆場滯后掘進工作面不超過50m。

（2）掘進期間，施工超過10個鉆孔時必須連管抽放，做到邊抽邊掘。

（3）采煤工作面形成全風壓通風系統(tǒng)后，必須留有足夠的時間進行瓦斯抽放。抽放量不小于本煤層瓦斯貯量的30%，否則不許開采。

（4）對煤層絕對瓦斯涌出量大于3m3/min的掘進工作面必須進行瓦斯抽放，為保證正常掘進施工進度，可同時布置兩個獨立風流的掘進工作面，交替施工，做到瓦斯抽采和進度互不影響。

4、高位巷抽放

對于未開采解放層而需要在瓦斯相對量大于10m3/t的10#煤層布置采煤工作面時，必須在10#層頂板以上6~8倍采高裂隙帶布置一條高位瓦斯抽放巷，該巷道與10#采面回風巷平行，并內(nèi)錯30~40m。高位瓦斯抽放巷完工后采煤工作面開采時予以封閉抽放。

5、采空區(qū)抽放

采面結(jié)束后，30天之內(nèi)要撤出全部設(shè)備，對以采區(qū)進行封閉，并始終保持密閉完好，閉內(nèi)插管抽放。

6、高位鉆孔抽放

利用采面回風巷向采面裂隙帶布置鉆孔，沿巷每40m布置一個鉆場，布置3~4個鉆孔，終孔高度不低于采高的8~10倍，抽放半徑不大于10m。

7、瓦斯治理原則

①本煤層瓦斯預抽為主項，其他方法為副項。

②做到應抽盡抽，抽采達標。