第一篇:35kv電纜敷設施工方案
35KV電纜敷設施工方案
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年 月 日
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目錄
一、工程概況..........................................................................................................................3
二、編制說明及依據(jù)..............................................................................................................3
三、施工準備..........................................................................................................................3 1.作業(yè)條件要求...............................................................................................................3 2.施工前準備...................................................................................................................3 3.技術準備.......................................................................................................................2 4.材料準備.......................................................................................................................4 5.勞動力準備...................................................................................................................4 6.機具準備.......................................................................................................................4
四、施工程序..........................................................................................................................4
1、工藝流程.....................................................................................................................3
2、工藝流程細則.............................................................................................................3 2.1準備工作............................................................................................................3 2.2電纜溝開挖及鋪砂............................................................................................3 2.3電纜敷設............................................................................................................5 2.4隱蔽驗收............................................................................................................6 2.5回填土................................................................................................................6 2.6埋標樁................................................................................................................6
五、質量檢測檢驗應達到的標準及檢測方法......................................................................6
1、質量檢測檢驗應達到的標準.....................................................................................6
2、檢測儀表、檢測方法.................................................................................................6
六、質量與安全......................................................................................................................6
七、電纜的成品保護..............................................................................................................7
施工方案
一、工程概況
本工程為
35KV電力電纜敷設施工工程
二、編制說明及依據(jù)
1.本工程設計圖紙及其有關的技術資料。2.本公司施工安全措施及電纜敷設技術交底 3.相關的技術規(guī)范及標準圖集: 《電纜敷設》D10-1~7(2002)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-2006 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》(DLT5161.1~5161.17—2002)
三、施工準備
1.作業(yè)條件要求
(1)電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。
(2)與電纜線路安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質量,應符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及質量驗收規(guī)范中的有關規(guī)定。
2.施工前準備
(1)電纜的技術準備已完成。(2)敷設電纜的通道無堵塞。
(3)敷設電纜施工機具及施工用料已準備好,防護蓋板貯備充足,電纜敷設架搭設完畢,且符合安全要求。
(4)電纜線路施工方案或施工組織設計已經(jīng)編制。(5)電纜型號規(guī)格及長度與設計資料核對無誤。(6)臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置。3.技術準備
(1)施工圖紙、技術資料、相應施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全;施工方案編制完畢并經(jīng)審批,并進行技術交底。
(2)施工前應組織施工人員充分熟悉相關圖紙及設計要求。用電纜線路的全長來定出每盤電纜的路徑起始和終點的位置,然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段。
(3)施工前應對電纜進行詳細檢查。電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級、長度等均符合設計要求,外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。
4.材料準備
(1)電纜應具有出廠合格證、(2)對用于施工項目的電纜進行詳細檢查,其型號、電壓、規(guī)格等應與施工圖設計相符;電纜外觀應無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。
(3)電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械損傷、無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。
5.勞動力準備
電纜敷設前,提前做好人員的準備工作,保證敷設電纜時人員滿足施工要求,同時對進場人員進行技術交底。其中設安全員1人;技術員2人;吊車司機1人;吊車指揮1人;工人10人。
6.機具準備
(1)根據(jù)確定的施工方案及施工進度計劃,確定施工機具需用量。(2)組織施工機具設備的落實,保證按期進場。(3)主要施工機具設備的配備如下。
自卸車1臺;輪式挖掘機1臺;大繩2根(每根20米);安全帽20個;電纜標牌等若干。
四、施工程序
1、工藝流程
準備工作--電纜溝開挖—電纜加熱--電纜敷設--隱蔽驗收--覆砂蓋磚--回填土--埋設標樁。
2、工藝流程細則 2.1準備工作
(1)按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。(2)電纜線路所需敷設的電纜保護管應加工好并放置現(xiàn)場。電纜保護管的加工應符合以下要求:①管口應無毛剌和尖銳棱角,管口宜做成喇叭形。②電纜管在彎制后,不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象;電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。③金屬管應在外表涂防腐漆或涂瀝青。
(3)電纜放線架應放置穩(wěn)妥,鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。
2.2電纜溝開挖及加熱
(1)根據(jù)設計要求放好開挖灰線。
(2)現(xiàn)場技術負責人對施工人員進行交底。(3)開挖時,槽外堆土距離應符合規(guī)范要求。
(4)溝槽底遇到樹根、塊石等雜物應清除干凈;開挖完畢,注意做好排水以及防范雨水灌槽。
(5)沿電纜路徑開挖時如遇到特殊地物,根據(jù)現(xiàn)場情況合理避讓(如電纜需要加長,控制在5%范圍內(nèi))。
(6)開挖完畢,因天氣原因,用電熱毯包裹電纜進行加熱,避免敷設電纜彎曲時造成表皮破裂。
2.3電纜敷設
(1)本工程采用直埋敷設于地下電纜溝中,同溝并行敷設時,電纜與電纜相互凈距不小于250mm。電纜與光纜之間的距離不小于250mm,光纜之間的距離不小于50mm,電纜或光纜距離溝壁的最小距離不小于100mm。
(2)電纜敷設采用人工牽引,電纜敷設過程中,必須隨時監(jiān)控電纜的牽引力,防止電纜的牽引力超過電纜的允許牽引力,電纜的允許牽引力由廠家提供。
(3)電纜敷設時,電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。
(4)電纜在轉彎處敷設時,必須滿足電纜的轉彎半徑要求(一般為電纜直徑的15倍,如果電纜生產(chǎn)廠家有明確要求,應根據(jù)廠家提供的資料確定地電纜的轉彎半徑)。(5)沿電纜全長的上、下緊鄰側鋪以厚度不小于100毫米的軟土或砂層。(6)沿電纜全長應覆蓋寬度不小于電纜兩側各50mm的保護板,防止電纜在運行中受到損壞,保護板宜采用混凝土蓋板。
(7)電纜與電纜交叉時,相互間距不小于0.5米。(8)電纜交叉穿越道路時應穿電纜1.5倍鋼管。(9)直埋敷設的電纜接頭配置,應符合以下規(guī)定: ①接頭與鄰近電纜的凈距,不得小于0.25m.②并列電纜的接頭位置宜相互錯開,且凈距不宜小于0.5m。③斜坡地形處的電纜接頭的安置,應呈水平狀。
④電纜頭處,在其兩側1米開始的局部段,敷設的電纜長度要留有備用量。
(10)電纜敷設經(jīng)過的路徑坡度超過30度時,采用固定裝置進行固定,在斜坡開始及過溝溪最高水位處需將電纜加以固定,固定樁為松木,鋼筋混凝土,角鋼三種,松木規(guī)格為Φ180×2000,角鋼樁規(guī)格為L75×6,L=2000mm。
(11)電纜敷設應設置聯(lián)絡指揮系統(tǒng),宜以無線電對講機聯(lián)絡,手持擴音喇叭指揮。(12)冬季敷設電纜,溫度達不到規(guī)范要求時,應將電纜提前加溫。2.4隱蔽驗收
電纜敷設完畢,應請建設單位、監(jiān)理及質量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗收,作好記錄、簽字。
2.5回填土
(1)回填土的土質要對電纜外護套無腐蝕性。(2)直埋電纜回填土前,應經(jīng)隱蔽工程驗收合格。(3)回填土應及時并分層夯實。
2.6埋標樁
沿電纜路徑直線間隔100m、轉彎處、電纜接頭處設明顯的電纜標志樁。當電纜線路敷設在道路兩側時電纜樁埋在靠近路側、間隔距離為20m。
五、質量檢測檢驗應達到的標準及檢測方法
1、質量檢測檢驗應達到的標準
(1)直埋電纜的電壓等級、型號規(guī)格及路徑符合設計要求,電纜本體質量是合格的。(2)電纜的埋置深度應符合列要下求:電纜表面距地面的距離不應小于0.7m,穿越農(nóng)田時不應小于1m,且電纜應埋在凍土層以下。
(3)在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐植物質、蟲鼠等危險的地段,均應依據(jù)規(guī)范要求采取保護措施。
2、檢測儀表、檢測方法(1)檢測絕緣電阻:ZC型兆歐表(2)耐壓及泄漏試驗:高壓試驗設備
六、質量與安全
(1)在施工過程中自始自終貫徹質量第一,安全第一的方針,全面推行質量管理,在施工驗收中認真執(zhí)行有關安裝驗收規(guī)范。
(2)堅持做到自檢與檢查相結合,對材料、半成品必須檢查方可使用。(3)焊接必須對鋼材鋼號進行鑒試,具有合格證的焊工上崗。
(4)在施工過程中嚴格遵守安全操作規(guī)程,防火期內(nèi),施焊應采取防范措施,以防意外事故發(fā)生。
(5)野外冬季施工要采取防滑防寒措施,確保施工安全,符合高空作業(yè)條件人員才能進行高空作業(yè),高空作業(yè)人員要系安全帶,地面人員要戴安全帽,加強上下班前的安全教育,確保施工安全。
(6)施工用的一切工具必須經(jīng)常檢查,禁止使用不合格符合安全要求的工具進行施工。
(7)電纜溝開挖直到回填土完工,應盡可能地均衡、連續(xù)施工,縮短工期;在有行人的場所內(nèi)施工,電纜溝開挖后應有警示牌,夜間有警示紅燈。
(8)堅持按施工程序進行施工,搞好上下工序交接,每一工序完工后,經(jīng)廠方施工代表共同檢驗合格,作好記錄后方可進行下一工序施工。
七、電纜的成品保護
(1)在運輸裝卸過程中,不應使電纜及電纜盤受到損傷,禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸和平放貯存。
(2)運輸及滾動電纜盤前,必須檢查電纜盤的牢固性。
(3)電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應密封良好,并置于干燥處。(4)固定電纜時要墊好橡皮或鉛皮。
第二篇:電氣電纜敷設施工方案
電氣電纜敷設施工方案
1.編制說明
1.1
本方案針對四川石化項目成都艾爾普氣體空分裝置而編制的。
1.2
根據(jù)招標文件,四川石化項目成都艾爾普氣體空分裝置區(qū)的電纜集中于橋架敷設及少量地埋敷設,為確保電纜線路敷設進度、施工質量,特編此方案。
1.3
此方案適10KV以下電力控制電纜。控制電纜最小截面積1.5mm2,電力電纜最小截面2.5mm2;交聯(lián)聚乙烯及聚氯乙烯護套,銅芯控制、動力、照明電纜。
2施工方法和質量要求
2.1電纜出庫
2.11電纜出庫應根據(jù)施工圖認真核對需出庫電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量是否符合設計要求,且應標示清楚。電纜盤外觀完整無損,合格證等產(chǎn)品文件齊全。對由多根電纜纏繞在同一個盤上的電纜盤,應記錄其內(nèi)外層電纜的長度和纏繞次序,以利于合理安排敷設。
2.12電纜出庫運輸過程中,采有機械吊裝和運輸,嚴禁將電纜盤直接由車上推下,同時電纜盤不應平放運輸和貯存。短距離的運輸可采用滾動電纜盤的方法,但必須順著電纜盤上的箭頭指示或纏纏緊方向滾動。
2.13電纜出庫后應集中分類存放,盡可能存放在開始敷設電纜處的就近。盤間留有通道,存放處不得積水。
2.2
電纜敷設前建筑工程應具備的條件
2.21電纜層、橋架內(nèi)的施工臨時設施模板、建筑廢料已清理干凈,施工用道路暢通,蓋板齊全,電纜層門窗安裝完畢。
2.3
電纜敷設前電氣專業(yè)應具備的條件
2.31電纜的起點及終點設備已安裝完畢,位號標識準確清楚。電纜敷設表編制完畢,表冊中應標明每根電纜使用的電纜盤號、敷設的先后次序。敷設次序應是先遠距離,后近距離。根據(jù)設計和電纜的實際情況,合理安排,避免浪費和接頭。
2.32技術交底和安全技術交底已做完,并存記錄卡。
2.33當電纜沿橋架敷設時,若沒有人行通道,應予先沿全長搭設腳手架,綁扎牢固。
輔助材料已供貨到位,如電纜扎帶、電纜標牌、電纜標志樁等。
2.4
電纜的電氣絕緣已檢查
2.41測量絕緣電阻,即測量各電纜線芯對地或對金屬屏蔽層和線芯間的絕緣電阻。500v以下采用500v兆歐表(指回路電壓);10000v以下至3000v采用2500兆歐表。應測量60s的絕緣電阻值。電阻值有以下要求:
?電壓為6~10kv的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜不小于1000兆歐。
?電壓為6kv的聚氯乙烯絕緣電纜不小于60兆歐。
?電壓為1kv的聚乙烯絕緣電纜不小于40兆歐。
?電壓為0.5kv的聚乙烯絕緣電纜不小于30兆歐。
?大規(guī)模敷設電纜時,事先應準備好廣播器材、對講機、半導體喊話器等。
?針對敷設電纜時的具體情況,技術人員和施工負責人應編制出勞動力頒圖,指明每個關鍵部位的負責電工及所需人數(shù),責任到人,在技術交底時予以公布。
2.5
橋架內(nèi)電纜敷設質量要求
2.51電纜的最小彎曲半徑應符合GB50168-2021的規(guī)定。即:
?多芯控制電纜
10D
?聚氯乙烯絕緣電力電纜
10D
?交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜多芯
15D
?交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜單芯
20D
?注:D為電纜外徑。
2.52
電纜的固定要求:橋架上垂直敷設每隔2m處,水平敷設的電纜首末兩端及轉變、電纜接頭兩端處應加以固定。交流系統(tǒng)的單芯電纜應使固定夾具不構成閉合磁路,且按正三角形排列,每隔1m用綁帶扎牢。
2.53橋架上交流三芯電力電纜不宜超過2層,控制電纜不宜超過三層。
2.54電纜的排列:高低壓電力電纜,強電弱電控制電纜應按順序分層配置。
2.6
橋架內(nèi)電纜敷設敷設方法
2.61電纜應從電纜盤上部引出,同時檢查是否存套扣現(xiàn)象,將寫好的電纜編號交專人負責貼壓電纜首末端。
2.62在裝置內(nèi)橋架上敷設電纜因轉角較多,以及廠房設備較多、視線障礙多,所以當電纜開始敷設時,指揮者應用廣播、對講機通知每段橋架的負責電工及全體人員注意開始敷設了,并報出電纜位號、放置的層次位置,用口哨和小旗指揮出一個有節(jié)奏的電纜行進狀態(tài)。
2.63橋架上敷設電纜,每段的負責電工隨時要檢查電纜是否有劃傷的情況,若出現(xiàn)問題,立即停止敷設,找出原因,排除障礙方可繼續(xù)敷設。
2.64橋架上敷設電纜,由于首尾不能相見,故指揮者與每處的負責電工要加強信息通報,出現(xiàn)裕度太大的地方,指揮者要通知后邊暫停,待正常后再全線同時拉電纜。
2.65電纜到位后,指揮者及時通知延線人員開始從現(xiàn)場一側逐段整理電纜,綁扎整齊,拐彎處、夾層內(nèi)等處裝設標志牌。待橋架上全部整理完畢后,電纜盤處的負責人方可根據(jù)配電柜一側需要的長度,截斷電纜,電纜兩端應包扎密封,以防進潮氣、水。
2.66橋架上所有電纜全部敷設完畢,及時安裝蓋板,達到防護的目的。
2.7
直埋電纜的敷設質量要求
2.71電纜上表面距地坪面不小于0.7m。,電纜上邊及下邊應復以100mm的軟土或沙層,并蓋上紅磚或混凝土板。
2.72電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距應符合GB50168-2021的表5.4.3的要求。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。
2.74過路保護管伸出道路路基兩邊各2m,伸出排水溝0.5m。
2.75直埋電纜在直線段每隔50~100m處或電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物處應設置明顯的方位標志或標樁。
3安全
3.1工作前的安全交底、辦理有效工作票參與人員簽字
3.2
檢查所涉及區(qū)域的安全措施符合要求.3.3
檢查作業(yè)人員的勞防,安全用品符合要求.3.4
涉及安全所需物資,跟進確保及時到場(1米吊帶10根,圓形法蘭螺絲2根,M12*8)
3.5
安全由安全經(jīng)理趙欣負責,生命線的改進,跳板敷設,及移動腳手架搭設三步以上必須設斜撐進行加固、確保作業(yè)平臺安全性可靠有效
3.6作業(yè)人員要求,不按安全規(guī)范佩戴勞保用品及未經(jīng)高空專項培訓潛在人員墜落風險所有
施工人員必須接受高空專項安全培訓,檢查所需勞保用品無缺陷確認合格后投入使用確保作業(yè)人員無恐高及高低血壓癥狀、人員分配要根據(jù)所敷設電纜大小而定防止出現(xiàn)電纜大人員少的情況潛在員工用力過猛造成腰部扭傷和肌肉拉傷事件發(fā)生、合理安排人員站位
3.7
檢查腳手架,梯子,移動腳手架,生命線未設安全防護,梯子未捆扎牢固,移動腳手架
未安裝護欄,下方不平整堅固,生命線搭設不牢固造成人員高處墜落搭設符合要求的腳手架,由安全管理人員檢查合格后掛牌使用。使用梯子要捆扎牢固確認梯子外觀完好。移動腳手架
安裝安全護欄,確保地面平整堅固,三步架必須設置鋼管斜撐,生命線搭設符合規(guī)范牢固確
保作業(yè)人員有牢固的安全帶系掛點
3.8
電纜敷設潛在發(fā)生的高空墜落風險需搭設符合要求的腳手架有上下安全通道、架設生命
線生命線直徑12Cm兩端使用匹配的繩卡每端不少于3個繩卡進行固定、每隔6米需要設生命線支承點生命線需拉緊
移動過程必須100%系掛安全帶,梯子用鐵絲捆牢,梯角做好防滑措施
3.9
電纜倒運車輛未經(jīng)檢查合格違章操作造成交通事故叉車必須經(jīng)過安全人員檢查確保整
體外觀,剎車,倒車喇叭及無漏油現(xiàn)象配備有效滅火器。叉車司機必須持有效行駛證件上崗
操作
3.11
電纜盤放置需使用斜木進行穩(wěn)固、防止?jié)L動傷人
3.12禁止雨雪及大風惡劣天氣進行高空作業(yè)
3.13作業(yè)完畢及時對作業(yè)面施工廢料及線盤清理打掃運送到指定地點集中堆
放。
第三篇:電纜敷設施工合同
電纜敷設施工合同
甲方:交通銀行股份有限公司河南省分行
乙方:鄭州聯(lián)發(fā)建筑工程有限公司
依據(jù)《中華人民共和國合同法》和國家工商行政管理局建設部頒發(fā)的《建筑工程施工條例》結合本工程具體情況,為明確雙方的權利、義務和責任,便于合同的實施,經(jīng)雙方協(xié)商一致,達成以下協(xié)議,已茲共同遵守。
一、項目概況:
1、項目名稱:交行發(fā)電機輸送電纜敷設
2、項目內(nèi)容及施工范圍:本項目要求首先將一段給食堂操作間供電的240電纜設備拆除后重新安裝到發(fā)電機房然后再接到分行大樓配電房,以加大電纜的輸送能力,然后再加裝一路分行大樓配電房到食堂操作間大約250米左右的150電纜設備。施工內(nèi)容涉及電纜溝開挖,橋架排布安裝,電纜敷設及轉接,路面恢復,電纜熔接,調(diào)試,竣工資料提交等。
3、合同總造價:本項目總造價為215000元(大寫:貳拾壹萬五千元整)
二、承建方式:
1、本項目采用包工包料,一次包死方式,在方案沒有改變的情況下,總造價不發(fā)生任何變化。
2、乙方負責電纜設備、橋架施工工具,工具耗材及輔助材料等材料的采購及施工安裝,甲方只負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)監(jiān)督及驗收。
三、施工工期:
本項目工期為日歷天數(shù)15天,現(xiàn)場滿足施工條件、設備到場乙方進入工地施工之日起算,因乙方原因影響工期,工期不得順延。
四、工程款支付:
合同簽字生效后,設備運抵現(xiàn)場經(jīng)甲方驗收后5日內(nèi)甲方支付合同總價款的40%(86000元);工程竣工經(jīng)甲方驗收合格、在乙方提供國家稅
務部門正規(guī)發(fā)票后。甲方以轉賬方式支付乙方合同總價款的55%,余下的5%作為保證金,一年后質保合格,經(jīng)甲方有權簽字人簽字確認后,一周內(nèi)付清。
五、質量要求及驗收:
1、乙方應嚴格按照國家所制定的相關電力安裝施工規(guī)范及設計要求進行施工安裝,并隨時接受甲方對工程質量的檢查和監(jiān)督,如質量不符合要求,應及時返工,并承擔返工費用。
2、項目所用設備及材料的質量必須為符合國家標準及設計要求的正規(guī)廠家產(chǎn)品,3、安裝質量應達到國家或專業(yè)的質量檢驗評定標準的合格條件,并保證安裝后達到甲方安全正常使用驗收要求。如因所供設備、材料及安裝不合格等因素所造成的損失,全部由乙方負責。
六、質保期:
該項目自竣工驗收合格之日起質保期為壹年。
七、經(jīng)濟責任
1.乙方進場前,甲方提供現(xiàn)場施工條件,配合乙方施工并協(xié)調(diào)好現(xiàn)場各方關系。
2.自施工開始后,乙方不得對雙方最終確認的設計做重大變動。根據(jù)現(xiàn)場實際情況需要進行變更時應征得甲方同意。
3.如發(fā)生變更,乙方須及時以書面形式向甲方提出更改意見,與甲方代表進行協(xié)商,甲方代表應在2日內(nèi)給予明確答復。乙方?jīng)]有得到甲方答復,不得進行更改。因甲方原因造成變更時應適當增加工程造價和工期給予相應順延。
4.在施工期內(nèi),如遇不可抗拒的自然災害造成工程損失由雙方各自承擔各自損失。
5.乙方應文明施工、安全生產(chǎn),服從甲方現(xiàn)場指揮,在施工中因乙方原
因造成的工傷等事故或者財產(chǎn)損失。應由事故責任方承擔發(fā)生的一切費用及法律責任。甲方不負責任何費用及法律責任。在施工中如果乙方對甲方原有設施設備造成損害,乙方應照價賠償或自行負責恢復原狀。
6.本工程質量保修期為一年,系統(tǒng)調(diào)試開通后如出現(xiàn)故障,乙方應在最快時間內(nèi)(不超過2小時)響應及時解決故障,保修期內(nèi)因甲方原因造成機器設備損失由甲方負責。
7.由于乙方原因造成工程延期,每延遲一日,乙方應向甲方支付違約金500元。其支付不解除乙方的施工責任,且合同施工工期保持不變,如為甲方原因,則工期順延;如甲方未能按合同約定支付工程款,按以上同樣金額向乙方支付違約金
八、合同爭議的解決辦法:
本合同履行過程中,如果產(chǎn)生糾紛,雙方協(xié)商解決,協(xié)商不成由當?shù)鼐哂袡嗤闹俨梦瘑T會裁決。裁決不成可向甲方所在地人民法院提起訴訟。
九、本合同一式四份,雙方各持二份,經(jīng)雙方簽字蓋章后生效。
甲方:交通銀行股份有限公司乙方:鄭州聯(lián)發(fā)建筑工程有限公司
河南省分行
法定代表人:法定代表人:
委托代理人:委托代理人:
合同簽字日期:
第四篇:二次電纜敷設及接線施工方案
廣州南方電力建設集團有限公司
110kV桂花變電站擴建工程
110kV桂花變電站擴建工程
二次電纜敷設及接線施工方案
批 準:
審 核:
編 寫:
廣州南方電力建設集團有限公司
日 期:二00六年三月
廣州南方電力建設集團有限公司
110kV桂花變電站擴建工程
概述:
為完善110KV桂花變電站二次電纜安裝技術規(guī)范,使該站在二次電纜安裝方面形成一個統(tǒng)一、規(guī)范的標準,特制定本規(guī)定。
一、準備工作
1、檢查設計圖紙、二次電纜清冊是否齊備。
2、熟悉設計圖紙、二次電纜清冊,弄清每條電纜的作用。
3、打印好電纜牌,電纜牌要求:采用廣電集團新的標識牌樣,電腦打印。寫明電纜編號、規(guī)格、起點和終點。具體規(guī)格如下:
編號:1SYH-111
起點:10KV#1PT柜
終點:公用柜
規(guī)格:ZR-KVVP2/22-14×2.5
4、現(xiàn)場檢查,施工現(xiàn)場應滿足以下條件:
(a)、所有電纜溝土建應已結束,電纜溝蓋板應完整齊全,排水暢通。(b)、電纜豎井、電纜層的電纜支架已全部按圖施工完畢。(c)、施工道路暢通無阻,雜物清理干凈。
5、施工工器具的準備工作全面。
二、電纜支架的制作安裝
1、鋼材應平直,無明顯扭曲,下料誤差應在5mm范圍內(nèi),切口應無卷變、毛刺。
2、支架應焊接牢固,無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設計的偏差不應大于5mm。
3、金屬電纜支架必須進行防腐處理,先涂防腐漆,再涂銀漆。廣州南方電力建設集團有限公司
110kV桂花變電站擴建工程
4、電纜支架應該安裝牢固,橫平豎直,各支架的同層橫檔應在同一水平面上,其高低偏差不應大于5mm。
5、電纜支架全長均應有良好的接地。
三、電纜管的加工及敷設
1、電纜管不應有穿孔、裂紋和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁光滑,金屬管不應有銹蝕,硬塑料管不能用在過高或過低的場所,其機械強度要滿足要求。
2、電纜加工關口無毛刺和尖銳棱角,制彎后不應有裂縫和顯著的凹凸現(xiàn)象,其偏差不應大于外徑的10﹪。
3、電纜管敷設安裝牢固,支持點不應超過3米,PVC管長度超過30米時要加伸縮節(jié)。
4、電纜管的聯(lián)接應牢固,密封應良好。金屬電纜管不宜直接對接,PVC管聯(lián)接插入深度應為管徑的1.1~1.8倍,并保證牢固以及密封良好。
5、金屬電纜管應有良好的接地,金屬電纜管應涂防腐漆,再涂銀漆。
6、金屬電纜管應全部安裝敷設并固定完畢后,才能穿電纜禁止穿完電纜后才做彎管和焊接的工作。
四、電纜的敷設
1、檢查電纜的型號、規(guī)格長度是否符合設計的要求。
2、合理選擇電纜放線線架和鋼軸,其機械強度應滿足電纜盤的重量。
3、施工負責人應明確電纜清冊的內(nèi)容,根據(jù)設計要求合理安排各種電纜規(guī)格的敷設,按順序、長度和數(shù)量進行施工。
4、工作負責人要熟識施工路徑、各種保護屏等電氣設備準確位置,并向施工人員作技術交代、任務清楚,分配每個人所負責的位置。
5、敷設電纜時電纜應從電纜放線盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉,使電纜破損。
6、敷設電纜時要做好臨時標識,寫上編號和起止點。廣州南方電力建設集團有限公司
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7、在電纜溝內(nèi)敷設電纜時要排列整齊,水泥電纜支架(金屬支架)應先放下層、再放上層,在十字交匯口、丁字交匯口處避免交叉。敷設按照工藝要求、合理。
8、在電纜豎井、電纜層放電纜要預先設計好敷設順序,原則是在拐彎處、電纜進出口處前后電纜避免交叉。
9、電纜支持點的距離水平為800 mm,垂直為1000mm,最小彎曲半徑為10倍電纜外徑。
10、電纜在一般支架上敷設不宜超過一層,電力電纜與控制電纜不應配置在同一層支架上。
11、電纜固定綁扎處要統(tǒng)一、整齊美觀。
12、電纜的預留長度按規(guī)定為柜高加柜寬,不能過長。
13、電纜全部放完后,檢查電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子出入口應封閉,管口應密封。
五、電纜的安裝接線
1、電纜的開剖:
(a)、開剖點要正確,同一控制室各屏電纜整理排列時,電纜開剖點對地高度要一致,統(tǒng)一為屏底對上30cm。
(b)、在開剖電纜最里層時,用力不能太大防止誤傷電纜芯。
2、電纜屏蔽層接地:
(a)、電纜屏蔽層要求兩邊接地,在控制室一端要接到專用銅地網(wǎng)上,一條地線壓一個?6閉口線耳,在接地銅排上一根螺絲最多接三個線耳。(b)、在控制室外的柜子、端子箱電纜的屏蔽層接地線接到接地銅排上,端子箱沒有接地銅排時,要制作一條接地銅排以供接地用。(c)、接地引出線應使用截面積2.5mm2的黃綠多股軟線。
(d)、開剖電纜時應使屏蔽層比鋼夾層預留長出15mm,然后把屏蔽層后翻到 廣州南方電力建設集團有限公司
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鋼夾層上,用#0號砂紙磨去氧化層,再上一層錫,用接地引出線剝?nèi)ネ鈱雍缶o密纏繞2~3圈后擰緊收口,用電烙鐵焊在屏蔽層上,冷卻后套上電纜護套頭。
(e)、電烙鐵不能超過100W,焊接時間要盡量短,以防止溫度過高損壞電纜內(nèi)層,焊接時不能用酸性焊錫膏。
(f)、接地引出線接地一側的制作應在電纜排列到位并固定好后再做,用?6的閉口線耳壓接后接地。
3、電纜對芯套線編號:
(a)、電纜芯不能單憑電纜本身的芯編號來確定其回路編號,必需通過電池燈(萬能表、對線器)對芯確認后,才套芯編號(俗稱“豬仔套”)。(b)、芯編號統(tǒng)一采用電腦打印,要求是雙編號,先打印電纜編號,再打印回路編號,中間用“*”隔開,例如:“1ZBl31*133”,對于CT到端子排這一側的線編號則不用寫電纜編號,應寫組別和回路編號,例如:“1K1*A411”。
4、電纜的拉直:為了使電纜接好后整齊美觀,電纜接入之前必須要拉直,用鉗子在電纜芯末端鉗緊用靜力把電纜芯拉直。
5、電纜的排位:同一屏的所有電纜經(jīng)以上步驟做好后就可以進行電纜排位,根據(jù)電纜進出屏的實際位置對電纜進行排位整理、固定,原則是整齊、美觀不交叉,電纜頭高度一致。
6、電纜掛牌:電纜排好位固定后就可以掛電纜牌,電纜牌規(guī)格前面已有規(guī)定,掛接的材料用耐腐蝕的尼龍線,預留相同的長度(10cm左右)。
7、電纜的接線:
(a)、每根電纜單獨用扎帶綁扎,不同電纜不能綁在一起,每根接入的電纜芯根據(jù)設計端子排圖在相應位置抽出。
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(b)、電纜芯接入的方式是:每根芯在排好的各電纜層下面往屏外抽出,再兜過電纜外面接到端子排上。
(c)、盤、屏內(nèi)的導線連接的各種連接方式(螺栓、插接、焊接、壓接)都要牢固,不能有中間接頭。
(d)、每個接線端子的每側接線宜為一根,不得超過兩根,對于插接端子,不同截面的兩根導線不得接在同一端子上。
(e)、對于螺栓連接端子,線耳的彎線方向應與螺絲旋轉方向一致,當接兩根導線時,中間應加平墊子。
8、備用芯的處理:每根電纜的備用芯分別用扎帶扎好一直伸到屏頂,以防備用。
9、接線后的檢查:在屏內(nèi)接線完成后,要根據(jù)設計端子排圖重新核對一次,以檢查接線是否有錯。
六、有關二次電纜安裝的技術知識
在進行二次電纜安裝時,雖然是根據(jù)設計采用各種設備材料,電纜接入也是根據(jù)有關設計圖紙,但是一些有關的技術知識也應該知道,以防止在設計沒有或不清晰明確時造成錯誤。
1、交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。
2、強弱電回路不能使用同一根電纜,并應分別成束分開排列。
3、交、直回路不能使用同一根電纜。
七、文明施工、環(huán)境保護方面
1、在施工現(xiàn)場設“可回收雜物箱”及“廢物箱”,在控制電纜開皮及接線的過程中線頭等雜物,按性質裝入箱內(nèi)。
2、施工和生活垃圾應放到指定地點集中處理,嚴禁隨意傾倒污染環(huán)境。廣州南方電力建設集團有限公司
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3、做好施工環(huán)境保護措施,材料、工器具及雜物不要亂丟亂放,保持施工現(xiàn)場整潔,根據(jù)環(huán)保要求和公司有關規(guī)定,做到工完、料凈、場地清。
110KV桂花變電站工程項目部
日 期;二00六年三月 7
第五篇:電纜敷設專項安全施工方案
目錄
1、施工準備階段....................................................................................2
2、電纜敷設階段....................................................................................3
3、電纜成品保護....................................................................................4
4、應注意的質量問題............................................................................5
5、安全事宜............................................................................................5
一、施工準備階段
1、電纜敷設條件
A、配電間屋門已安裝完畢并加裝門鎖; B、電纜線槽已安裝完畢并驗收合格;
C、配電間、設備間內(nèi)電氣設備、配電箱、配電柜已最終定位; D、根據(jù)現(xiàn)場實際情況,敷設前將電纜進行排列,并作出排布圖。以防止電纜交叉混亂;
E、施工現(xiàn)場電纜敷設路徑確定照明良好,并提前準備好足夠數(shù)量的高梯、照明燈、安全帶。電纜豎井內(nèi)和電纜敷設沿途路徑已提前清理,不得留有雜物,豎井邊放電纜的人員應戴好安全帽,以免落物扎傷。
F、專職安全員要堅守崗位,監(jiān)督施工全過程,如發(fā)現(xiàn)有違章指揮、違章作業(yè)及安全隱患時,應立即停止施工進行整改,以確保施工安全。
2、設備材料要求
A、所有電纜已依據(jù)審批圖紙核實規(guī)格、型號、纜徑及電壓等級符合設計及規(guī)范要求后方可使用,并有產(chǎn)品合格證及檢測報告,且材料進場報驗手續(xù)齊全;
B、敷設電纜時標明電纜規(guī)格、型號、長度,及安裝部位。C、電纜外觀完好無損無扭曲,外皮、絕緣層無老化裂紋; D、電纜敷設前進行絕緣遙測,采用1KV絕緣搖表搖測其線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ。
二、電纜敷設階段
1、電纜敷設準備階段
A、先從料場把電纜運至敷設部位附近,按放電纜的順序排列好。B、電纜搬運時,采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動,切不可反纏繞方向滾動,以免電纜松弛。嚴禁直接托運電纜。
C、水平敷設時,用人力將電纜拉開,運輸時人員必須將電纜抬起,不得拖于地面;
D、電纜起、止端應預留出足夠的長度,滿足壓線要求; E、敷設電纜前需對所參加電纜敷設的施工人員進行交底(含技術交底)。必須確定總指揮一名,對各個環(huán)節(jié)進行分工,要求分工明確,責任落實到人頭。
2、電纜敷設階段
⑴水平段敷設
A、水平段敷設采用人力牽引。
B、電纜沿線槽敷設時,應依據(jù)電纜排布圖排列整齊,不得有交叉,錯位現(xiàn)象。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑6D為準;
C、電纜敷設時嚴禁絞擰,嚴禁在線槽內(nèi)拖動,劃傷絕緣層; D、電纜在線槽內(nèi)不應拉伸過緊,應留有適當余量。敷設完一根應立即用扎帶予以固定,固定間距:水平敷設電纜。首尾兩端轉彎兩側及直線段每隔1500mm處設置固定點。敷設完畢應將電纜頭用膠布纏綁嚴密。
⑵垂直段敷設
A、垂直段電纜敷設采取自下而上敷設。
B、由地下一層至六層的電纜,采用人力牽引并敷設到位。C、電纜沿線槽敷設,應依據(jù)電纜排布圖排列整齊,不得有交叉、錯位現(xiàn)象,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑位準。
D、敷設時每層應至少設置一名施工人員進行監(jiān)控,并有專人統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致,用力均勻。上下層間的通訊要暢通,出現(xiàn)問題立即通知相關人員,并停止牽引。
H、電纜敷設,應采用專用電纜固定于電纜線槽上,并保證固定牢固可靠。間距1000MM設一個固定點。
3、掛標志牌
A、標志牌規(guī)格應一致,掛裝應牢固;
B、標志牌上應設明編號,電纜編號、規(guī)格、型號。
C、沿電纜橋架敷設的電纜兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應每3M掛一標志牌。
三、電纜成品保護
1、電纜到場后應放置現(xiàn)場指定位置,并固定好每軸電纜,以免滾動;
2、電纜兩端處的配電間、設備間等房門應鎖好。以防止電纜丟失或損壞;
3、電纜敷設完畢后應立即固定牢固可靠,以免損壞;
4、敷設完后應將電纜封嚴密,以防芯線損壞、受潮。
四、應注意的質量問題
1、電纜運輸時嚴禁在地面拖動運輸。敷設時嚴禁在線槽內(nèi)拖動,以免損傷電纜絕緣層;
2、沿線槽敷設時的電纜,應防止電纜排列不整齊,交叉嚴重現(xiàn)象。電纜施工前需將電纜事先排列好,畫出排列圖表,按圖表進行施工。電纜施工時應敷設一根,整理一根,固定一根。
3、沿線槽敷設時應防止電纜彎曲半徑不夠。施工人員應考慮滿足該線槽上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。
4、施工中嚴禁電纜芯線受力,嚴禁電纜扭曲。
5、防止電纜標志牌掛裝不整齊,應由專人復查。
五、安全事宜
1、架設電纜軸的地面必須平實,無雜物。支架必須采用有底座的專用支架。不得用千斤頂?shù)却妗J┕と藛T必須按“安全技術交底”的內(nèi)容執(zhí)行,并設立負責人。
2、采用撬動電纜軸方法進行架設時,不要用力過猛,不要將身體伏在撬棍上面,并應采取措施防止撬棍滑脫、折斷,操作時要集中精神。
3、人力拉引電纜時,服從責任人同意號令,力量要均勻,速度要平穩(wěn),不得猛拉猛跑,看軸人員不得站于電纜軸前方。
4、電纜敷設時,必須有預防電纜失控下滑得可靠得安全措施。處于拐角得人員必須站在電纜彎曲半徑得外側。
5、垂直敷設電纜時,電纜放完一根后,應馬上用專用卡具固定
牢固,以免滑落傷人。
6、電纜穿墻過管處的人員必須做到:送電纜時手不可離管口太近,防止擠手,電纜時,眼及身體不可直對管口,以免截傷。
7、電纜滾動時,推軸人員不的站在電纜前方,兩側人員所站位置不得超過電纜軸中心。并應特別注意腳下,以免電纜軸滾動時壓腳。電纜上下坡時,應采用電纜軸中心穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放得方法,平穩(wěn)、緩慢前進。電纜停頓時,將繩拉緊,及時制動。人力滾動電纜路面坡度不超過15度。
8、水平敷設電纜時,人員站高梯上應集中精神,嚴禁打鬧、嬉戲。所有高梯、必須將高梯固定并有防滑裝置,線槽內(nèi)、高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶。并將安全帶固定于周圍緊固物體上,以免跌倒。敷設時嚴禁用力過猛,防止摔傷、碰傷等現(xiàn)象出現(xiàn)。