第一篇：地下室防水節(jié)點施工的質(zhì)量保證措施,避免房屋安全鑒定糾紛

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地下室防水節(jié)點施工的工程質(zhì)量保證措施

（1）在地下室防水施工過程中,有時因施工條件不好,如操作面太小無法施工；有時是設(shè)計單位對施工過程考慮不全面、節(jié)點不詳細(xì)等，給防水施工帶來很大難度，這種情況下，必須采取其它方式，改進(jìn)或完善節(jié)點做法。

（2）內(nèi)、外交接

當(dāng)操作空間狹小時，不僅模板支拆困難，防水施工也相當(dāng)困難，最常用的辦法就是砌磚做模，表面用水泥砂漿抹平，內(nèi)做防水到了上面，若空間變大，再直接在外面做防水。磚模抹灰時，必須凈頂面抹平，卷材相應(yīng)卷過頂面，但做砂漿保護(hù)層時卻要將頂面留出，頂面防水可用兩層卷材臨時保護(hù)，待上部結(jié)構(gòu)完成后，揭除卷材，外墻防水與頂面防水搭接即可，再做保護(hù)層和回填。

地下室后澆帶工程質(zhì)量保證措施

（1）、后澆帶位置梁板的模板在拆除后將形成懸挑結(jié)構(gòu)，在后澆帶封閉之前，該部位在外力的影響下容易被破壞而造成不良后果。因此，必須對其采取臨時加固措施。

1、后澆帶兩側(cè)砼強度必須達(dá)到設(shè)計強度的100%時方可拆除模板及支撐。

2、在拆除梁板模板時，后澆帶兩側(cè)梁底模及支架暫不拆除，待后澆帶封閉新澆砼達(dá)到設(shè)計強度后方可拆除。

（2）、后澆帶的封閉

根據(jù)設(shè)計要求的時間封閉后澆帶。砼澆筑時的溫度宜與主體河南眾益集團(tuán)——客觀公正、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、技術(shù)可靠、高效服務(wù)

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澆筑時溫度接近。對鋼筋進(jìn)行除銹處理，并用水沖洗，砼接觸面充分潤濕，噴水泥漿后，方可澆筑后澆帶砼。后澆帶砼摻入微膨劑，砼強度強度等級比同一部位提高一級。后澆帶砼澆筑后，須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時間不得少于14晝夜。

（3）、后澆帶防水施工至為重要，后澆帶往往因操作面太小，給防水施工帶來很大難度，必須采取改進(jìn)后的做法。

嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)運作，建立從生產(chǎn)到服務(wù)一套完整的質(zhì)量保證體系，有效的提高質(zhì)量管理水平，確保工程一次成優(yōu)，必須以預(yù)防為主，加強要素控制，確定關(guān)鍵、特殊過程的管理點，實現(xiàn)工程施工過程中的動態(tài)管理。

河南眾益集團(tuán)是中國物管協(xié)會房屋安全鑒定委員會單位會員、中國科技咨詢協(xié)會單位會員、河南省科技咨詢業(yè)協(xié)會副理事長單位、河南省注冊造價工程師協(xié)會單位會員、河南省建設(shè)工程招標(biāo)協(xié)會單位會員、河南省注冊稅務(wù)師協(xié)會單位會員、河南省司法鑒定人協(xié)會單位會員、河南省企業(yè)創(chuàng)新管理提質(zhì)增效服務(wù)機構(gòu)，并具有國家CMA檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)、ISO9001：2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證、中華人民共和國中央投資項目招標(biāo)代理機構(gòu)甲級資質(zhì)、工程造價咨詢企業(yè)甲級資質(zhì)、工程招標(biāo)代理機構(gòu)甲級資質(zhì)、河南省科技咨詢機構(gòu)甲級資質(zhì)、稅務(wù)師事務(wù)所執(zhí)業(yè)證書、司法鑒定許可證書，入選河南省中小企業(yè)服務(wù)機構(gòu)庫、多地市中級人民法院司法鑒定機構(gòu)庫，獲得中國科技咨詢協(xié)會推薦證明、河南省科技咨詢業(yè)協(xié)會推薦證明等資質(zhì)。

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第二篇：防水施工質(zhì)量保證措施

防水施工質(zhì)量保證措施：

1．產(chǎn)品質(zhì)量控制

我公司保證提供的產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到并超過設(shè)計要求。對于不符合要求的產(chǎn)品，不允許進(jìn)入用戶手中，請用戶放心。我公司所產(chǎn)產(chǎn)品的原材料，均由長期合作的大型正規(guī)廠家供應(yīng)商提供。

隨貨同行有產(chǎn)品合格證，及出廠檢驗報告，便于施工單位進(jìn)行驗收。2．施工質(zhì)量保證措施

1)材料、半成品必須有合格證或材質(zhì)證明、檢驗報告，經(jīng)甲方和監(jiān)理核驗確認(rèn)后方可使用，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。

2)嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗收，各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上，進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序施工。

3)開工前施工負(fù)責(zé)人組織對現(xiàn)場操作人員進(jìn)行技術(shù)及進(jìn)度交底，做到對工程操作及進(jìn)度心中有數(shù)。

4)嚴(yán)格按照操作規(guī)程、技術(shù)方案施工，對施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題及時處理。

5)所有參加本項目施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，操作人員應(yīng)持證上崗，無證人員不得進(jìn)行本次施工。

6)節(jié)點密封嚴(yán)密，做法符合施工組織設(shè)計要求。

7)工程驗收，應(yīng)按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行驗收，其中“一般項目、主控項目”必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行驗收。

8)在未做好保護(hù)層前，禁止非施工人員及有關(guān)人員在上面行走和堆放物品。如有損壞應(yīng)及時修補。

第三篇：淺談地下室防水設(shè)計的基本要求及施工措施

淺談地下室防水設(shè)計的基本要求及施工措施

摘要：隨著社會的不斷發(fā)展，高層建筑不斷出現(xiàn)，高層建筑為滿足使用功能的要求，大多均附帶有地下室，對于一些地下水位較高的區(qū)域，地下室施工就會遇到如何防水的問題。地下室防水工程就是為解決這一問題而出現(xiàn)的施工措施，因而必須對地下室防水卷材的質(zhì)量加以控制，選取防水材料，并對工程的特殊部位進(jìn)行重點的防水處理。本文就對地下室防水施工方法進(jìn)行闡述，并結(jié)合一個工程實例來說明地下室防水施工技術(shù)的特點。

關(guān)鍵詞：地下室；防水；JS2；

1地下室防水設(shè)計的基本要求

1.1以防水為主、排水為輔的設(shè)計要求

當(dāng)前，我們在對地下室防水施工的過程中，施工人員主要是采用防水為主、排水為輔的施工原則來對其進(jìn)行處理，從而使得地下室結(jié)構(gòu)的防水性能得到有效的提高。不過，在不同的建筑結(jié)構(gòu)中，地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計工作所涉及到的內(nèi)容也存在著一定的差異，因此我們在對其進(jìn)行防水設(shè)計的過程中，就要會根據(jù)工程施工的實際情況來對其地下室結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理有效的出來，使得地下室的防水性能得到明顯的提高。

1.2遵循相關(guān)的規(guī)章制度

通常在過去的地下室防水工作中都是以外墻為主進(jìn)行水壓的預(yù)防和抵擋的。但是隨著近年來地下結(jié)構(gòu)的發(fā)展，各種復(fù)雜、新穎、個性的地下建筑空間結(jié)構(gòu)不斷的涌現(xiàn)，這就造成了在工作中以外墻為主的防水設(shè)計工作逐漸受到限制而無法滿足地下室空間防水要求，這就需要我們在工作中結(jié)合相關(guān)的規(guī)章制度進(jìn)行深入分析，從而實現(xiàn)了一種以卷材結(jié)構(gòu)為主的新型防水模式，也是現(xiàn)代化防水工作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。但是在這一時期由于地下室結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、其設(shè)計工作也變得相當(dāng)繁瑣，這就需要我們在工作中深入的了解周圍土質(zhì)構(gòu)成和相關(guān)的參數(shù)情況，以便于在設(shè)計工作中能夠針對土質(zhì)中存在的各方面問題進(jìn)行處理和修復(fù)，以滿足良好的防水設(shè)計要求。

1.3水位預(yù)測

在設(shè)計工作中水位的預(yù)測和勘察工作中是十分重要的，其勘察要求的精確度以及精準(zhǔn)度對于地下室工程而言有著極為重要的作用與意義，同時其也是目前工作中存在的核心環(huán)節(jié)之一。伴隨著近年來科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和各種先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用，人們對于地下水位的勘察參數(shù)以及精確度要求也愈來愈高。因此結(jié)合這種工作基礎(chǔ)為主的設(shè)計工作受到人們的重視，同時其對于室內(nèi)防潮也有著良好的作用。地下室防水施工方法

地下室防水施工的工序為基坑開挖―基層混凝土施工―保護(hù)墻施工―鋪設(shè)防水卷材―鋪設(shè)油氈層―澆筑混凝土―側(cè)墻施工―外墻防水卷材鋪設(shè)―外墻卷材保護(hù)墻―回填。通常來說當(dāng)前實際工程中采用的地下室防水施工方法主要有3 種：1）外防內(nèi)帖施工法。外防內(nèi)帖施工法是先在底板墊層砌筑完畢保護(hù)墻，而后在保護(hù)墻及墊層上粘貼防水卷材，待防水層完全做好后即可進(jìn)行混凝土的澆筑，此種方法適合用于施工環(huán)境條件不利，不利于外貼法施工時的最常用方法；2）外防外貼施工法。此種施工方法是在底板墊層上直接鋪設(shè)防水卷材，然后對保護(hù)墻進(jìn)行施工，施工完畢后在保護(hù)墻的外面鋪貼防水卷材，與外防內(nèi)貼施工法相比，此種方法可長久的保持室內(nèi)的干燥，這是因為保護(hù)墻因時間推移而逐漸變得干燥，進(jìn)行對室內(nèi)一定的吸濕性。此種施工方法的不足之處在于在進(jìn)行基坑開挖時，須采取較多的支撐措施來保證防水工程的順利完成，加大了防水工程的工作量；3）離壁式襯砌防水施工法。顧名思義，離壁式襯砌防水就是在保護(hù)墻內(nèi)側(cè)加增一道離壁式內(nèi)墻。這樣就可以起到雙層排水設(shè)防的目的，但由需要加設(shè)內(nèi)墻，故而施工造價較高，同時柱、墻混凝土接縫處的水密性也無法得到完全保障。工程概況

某工程為高層建筑，建筑面積為39852m2，建筑層數(shù)地上為13層，地下為2層，地下室底板施工處標(biāo)高為-11.6m，采用箱式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，經(jīng)地質(zhì)勘察后，結(jié)果表明本地雨季時地下水位要高于地下室底部，因而本工程要嚴(yán)控防水施工，初步將設(shè)防級別定為二級，并針對本工程現(xiàn)場情況研究制定了地下室防水設(shè)計及施工方案，務(wù)必控制地下室的濕漬面積。

4地下室防水施工技術(shù)措施

根據(jù)剛?cè)嵯嘟Y(jié)合的原則，采用混凝土加JS2 防水涂料的防水結(jié)構(gòu)方案，在混凝土制備中加入了防水劑及水泥膨脹劑，澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)格控制了混凝土的收縮裂縫，以保證混凝土的抗?jié)B性。

4.1 施工前的準(zhǔn)備工作

因地下水位高于地下室底板高度，故應(yīng)先對地下水進(jìn)行降水及排水措施，在擋土墻外側(cè)設(shè)置低于墊層的排水溝，沿底板均勻設(shè)置降水井，本工程共設(shè)置了20 個直徑為300 的降水井，使降低后的地下水位低于地下室最低高程0.5m，然后進(jìn)行防水工程的開展，本工程在地下室墊層及水泥砂漿找平層所取厚度為100mm，并確保無裂縫的出現(xiàn)，在電梯井及樁承臺井周邊的磚模墻，對其采用20mm 厚的水泥砂漿進(jìn)行封抹，抹圓銳利的磚模墻等的轉(zhuǎn)角，使之成弧線過渡，對于地下室的外墻面，直接涂抹JS2 型防水涂料，保證防水層與外墻之間的緊密結(jié)合，4.2 防水層施工

先對基層表面進(jìn)行清理，隨后在基層面表涂刷水泥膠，本工程所采用涂料中粉與液料的比例為2 ：1，在機械攪拌五分種后均勻的涂刷在基層表面，整個過程在1 個小時內(nèi)完成，在進(jìn)行涂抹時，先用滾子打底層，隨后由下至上依次完成各防水層的涂抹，在涂抹過程中應(yīng)保障涂料無沉積現(xiàn)象及各層之間無氣泡現(xiàn)象出現(xiàn)，按照設(shè)計要求做好防水保護(hù)層，整個防水層施工的流程為：清理基層表面―反復(fù)涂刷JS2 型復(fù)合防水涂料―撒粗砂―檢查復(fù)核―防水保護(hù)層。

4.3 其余部位防水施工

對地下室底板、側(cè)墻、承臺底及后澆帶也應(yīng)進(jìn)行防水作業(yè)施工，對底板及側(cè)墻，應(yīng)先在其表面涂刷0.4mm 的水泥膠，隨后反復(fù)涂刷JS2 型防水涂料直至設(shè)計厚度，每次涂刷均應(yīng)橫豎交錯進(jìn)行。對于承臺底及樁頭的防水施工作業(yè)，應(yīng)先在樁頭涂抹結(jié)晶型防水涂料，再加設(shè)一條止水條，這樣就可以將底板防水層密閉起來，這里結(jié)果型防水涂料所起的作用就是滲透至混凝土內(nèi)部并將其內(nèi)部的孔隙填塞。以增強混凝土的抗?jié)B性及防水性。在完成JS2 型復(fù)合涂料的涂刷后，應(yīng)增設(shè)瀝青防水卷材層，待完成防水保護(hù)層后，將砂墊層回填，這樣可以避免后期清理后澆帶時破壞防水層。另外，在整個防水施工的過程中，必須要注意以下幾點：1）采用的JS2 型復(fù)合防水涂料不可以零度以下或在雨雪天氣施工，施工環(huán)境若是過于潮濕，則會嚴(yán)重影響到JS2 型復(fù)合防水涂料的成膜效果。2）JS2 型復(fù)合防水涂料在配制之后應(yīng)做到隨配隨用，若在配制后兩個小時內(nèi)仍然不用，則該涂料會失去粘結(jié)成膜的應(yīng)有效果，此時應(yīng)重新配制所需涂料。

5結(jié)論

地下室防水技術(shù)已經(jīng)是建筑地下室施工不可或缺的一項技術(shù)，本工程在采用該項技術(shù)時嚴(yán)格按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行，對建筑的一些細(xì)節(jié)部分進(jìn)行了重點的處理，在工程結(jié)束后經(jīng)過為期6 個月的觀察，發(fā)現(xiàn)本工程地下室無一處透水現(xiàn)象，防水效果較好，達(dá)到甚至超過了預(yù)期的效果。因此，要想保證地下室防水工程的質(zhì)量，就必須要加強防水混凝土施工，嚴(yán)抓防水卷材施工，同時對建筑的特殊部位進(jìn)行著重處理。

參考文獻(xiàn)：

[1]黃菲菲，鄭猛.探討地下室防水結(jié)構(gòu)設(shè)計[J].科技致富向?qū)?2012

[2]林偉琦.探析建筑防水工程在建筑施工中的應(yīng)用[J].科技致富向?qū)?2012

[3]高德.地下室防水設(shè)計及施工中幾個問題的探討[J].西部探礦工程，2004.

第四篇：質(zhì)量保證和安全文明施工措施

質(zhì)量保證和安全文明施工措施

6．質(zhì)量保證措施 6.1鋼筋工程

6.1.1本工程鋼筋采用HPB235（φ）、HRB335（Φ）、CRB550（ΦR），鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25。鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。

6.1.2鋼筋安裝主控項目

鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察，鋼尺檢查。6.1.3鋼筋安裝一般項目

注：

1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；

2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以

上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

6.1.4鋼筋加工隊接到鋼筋配筋單后，應(yīng)復(fù)核下料長度是否準(zhǔn)確，如有問題及時與項目技術(shù)部聯(lián)系。當(dāng)配制同一尺寸的梁柱箍筋時，必須先根據(jù)下料長度做樣品，當(dāng)樣品的幾何尺寸、彎鉤平直長度經(jīng)檢查無誤后，才能大批量下料，以免出錯。加工好的成型鋼筋應(yīng)掛牌、分類、分部位及施工先后堆放，鋼筋加工后應(yīng)按驗收批進(jìn)行檢驗。

加工過程中按同料單、同編號的成型鋼筋綁扎成捆，配以料牌，料牌上注明工程名稱、使用部位、料單編號、鋼筋編號和鋼筋簡圖。

6.1.5所有鋼筋原材料必須有出廠合格證和材質(zhì)證明，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；鋼筋綁扎完后，嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，合格后由項目專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后報請監(jiān)理驗收，驗收合格并做好隱蔽驗收記錄、質(zhì)量驗收記錄后方可進(jìn)行下道工序施工。資料由現(xiàn)場資料員統(tǒng)一管理。

6.1.6鋼筋移位是施工中常見的質(zhì)量通病，因此，在鋼筋綁扎完畢后，二次用經(jīng)緯儀定位各軸線，并將其位置線標(biāo)注在模板上，按控制線校正好后，加定位鋼筋，并在樓板混凝土施工時以定位鋼筋控制線檢查鋼筋位置，確保混凝土澆筑后鋼筋不移位。同時在澆筑混凝土?xí)r，派專人進(jìn)行檢查模板及鋼筋，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。6.2模板工程

6.3混凝土工程

6.3.1現(xiàn)澆混凝土施工主控項目

（1）結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。

（2）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。6.3.2一般項目

6.3.3質(zhì)量通病的防治

（1）麻面、峰窩的預(yù)防：模板面清理干凈，干硬水泥砂漿等雜物用鏟刀鏟凈；模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙應(yīng)用海綿條堵嚴(yán)，防止漏漿；脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為止。

（2）混凝土表面蜂窩的處理：深度小于10 mm的蜂窩在洗刷干凈后，用1：2.5的水泥砂漿抹平壓實；深度在10～30 mm之間的蜂窩鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支斜模（上下口均超過蜂窩邊緣100 mm，上下口斜出50 mm）。用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞密實，待混凝土達(dá)到28d強度后再用鏨子將高出墻、柱面的混凝土剔除、磨平；深度超過30 mm以上較深的蜂窩可在將外部薄弱松散顆粒鑿去后，可埋壓漿管、排氣管、表面澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行高一級強度等級的水泥壓漿處理。

（3）孔洞處理：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗干凈后，一側(cè)支豎模、一側(cè)支斜模（同蜂窩處理支模），然后澆灌細(xì)石混凝土（具體處理同蜂窩處理）。（4）露筋處理：表面露筋的將鋼筋及混凝土表面刷洗干凈，在表面抹1:2.5水泥砂漿，將充滿露筋的部位抹平；露筋較深的部分可在鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞密實。

（5）縫隙夾層預(yù)防及處理：混凝土施工縫應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，將軟弱混凝土剔除干凈，混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清除干凈?？p隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2.5水泥砂漿強力填塞密實；較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓力灌漿處理。

（6）柱混凝土爛根的預(yù)防及處理：在柱模板的根部150mm范圍內(nèi)找平，以防縫隙堵塞不嚴(yán)，發(fā)生漏漿，混凝土澆筑前不得有明水；澆筑前一定要下30-50mm厚以上的同混凝土配比的減石子砂漿；澆筑高度一定要按照下料控制尺桿下料，不能一次下料過厚，并且振搗密

實。

（7）裂縫預(yù)防及處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)塑性收縮和沉降收縮裂縫，可在當(dāng)混凝土表面發(fā)現(xiàn)細(xì)微裂縫時，應(yīng)及時抹壓一遍，再灑水并覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)或重新振搗來消除；如已硬化，可向裂縫壓入水泥加水濕潤、嵌實，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。貫穿裂縫可用封閉劑處理。（8）表面不平預(yù)防及處理：模板施工時應(yīng)嚴(yán)格檢查模板平整度，同時應(yīng)檢查支撐牢固情況，保證模板平整度及有足夠的剛度，混凝土樓板找平時應(yīng)嚴(yán)格按線找平；模板接口高低不平處，如高出結(jié)構(gòu)尺寸可用磨光機將高出部分磨平，如低于結(jié)構(gòu)尺寸可將混凝土表面鑿毛，然后用1:2.5水泥砂漿抹平，并養(yǎng)護(hù)。6.3.4坍落度控制

施工時應(yīng)根據(jù)溫度以及天氣情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整坍落度。坍落度的檢查在開始澆筑混凝土后第一罐開始，然后每罐車檢查一次，實測坍落度不得超過工程要求坍落度160～180mm，否則必須退回，不得用于施工現(xiàn)場。6.3.5混凝土攪拌站回訪制度

為保證工程質(zhì)量，建立混凝土攪拌站回訪制度。由項目現(xiàn)場管理人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、分包方工程管理人員，業(yè)主代表、監(jiān)理代表共同參加，結(jié)合近期混凝土狀況，對攪拌站實行回訪監(jiān)督。

混凝土回訪主要對本期混凝土供應(yīng)情況、混凝土坍落度、供應(yīng)速度、和易性等技術(shù)指標(biāo)及混凝土技術(shù)資料、混凝土原材料情況、攪拌站的服務(wù)態(tài)度等作出評價，并填寫回訪表作為內(nèi)控。7.成品保護(hù)措施

7.1為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁板鋼筋上鋪設(shè)跳板，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋，不碰動預(yù)埋管。如有被踩彎、位移或脫扣時及時調(diào)整、補好。

7.2為保證混凝土強度,不能過早的在已澆筑的樓板上進(jìn)行作業(yè),必須等到混凝土承載力超過1.2N/mm2后才能上人作業(yè)。

7.3交叉作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或踏步模板幫上蹬，影響模板的牢固和嚴(yán)密性。樓梯壓光后要用鋼管搭設(shè)踏步保護(hù)桿，使上下樓梯的人員不直接踩踏在混凝土表面上。在樓梯模板拆除灑水養(yǎng)護(hù)，并鋪設(shè)光滑的木夾板保護(hù)。

7.4拆模時，對模板要輕拿輕放，注意鋼管和翹棍不要劃傷混凝土表面及楞角，不用錘子劇烈的敲打模板。用塔吊吊裝模板靠近墻柱時，要緩慢移動位置，避免撞擊墻柱砌體及混凝土。7.5拆模后對樓梯踏步陽角必須釘木條后方可上人行走。8．安全技術(shù)要求

8.1支、拆模板作業(yè)高度在2米以上（含2米）時，必須搭設(shè)腳手架。8.2上下建筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭攀登腳手架上下。8.3支搭和拆除模板必須設(shè)專人指揮，模板工應(yīng)協(xié)調(diào)配合。

8.4運輸木料、模板時，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度不應(yīng)超過1.5m。

8.5使用木工機械如果出現(xiàn)電路故障必須由專業(yè)電工排除，作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。

8.6模板應(yīng)根據(jù)使用部位加以編號，分型號安排臨時堆放場地，根據(jù)工藝要求依順序進(jìn)行模板安裝就位。

8.7模板組拼未完成且作業(yè)人員休整時（指吃飯等活動），必須對模板的臨時掛設(shè)明顯的標(biāo)志，嚴(yán)禁私拆現(xiàn)象發(fā)生。

8.8拆除模板時，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。

8.9泵送設(shè)備的停車位置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離，水源供應(yīng)正常，料斗內(nèi)應(yīng)無雜物，各潤滑點應(yīng)潤滑正常。管道接頭、安全閥必須完好。

8.10澆筑梁板、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作,并且操作平臺上應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m護(hù)欄，護(hù)欄橫桿間距不得大于600mm。

8.11使用振動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。振搗器不得放在初凝的混凝土、腳手架、道路和干硬地面上進(jìn)行試振，如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。8.12板的孔洞必須設(shè)置安全標(biāo)志，牢固的蓋板，防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。9．技術(shù)資料整理

9.1 混凝土澆筑完成后，試驗員收集攪拌站將隨車帶到的技術(shù)資料（一式二份），并根據(jù)混

凝土配合比申請單、通知單上的各項數(shù)據(jù)填寫完混凝土試塊試驗委托單后，將技術(shù)資料交給資料員。

技術(shù)資料包括：混凝土配合比申請單、通知單、混凝土開盤鑒定、水泥出廠證明及復(fù)試報告、砂試驗報告、碎（卵）石試驗報告、摻合料試驗報告、外加劑原材證明及檢測報告、材料堿含量檢測報告、混凝土堿含量評估報告等。

9.2 技術(shù)資料員負(fù)責(zé)整理以上資料，并由質(zhì)檢員將一套資料以及混凝土28天試驗報告、廠家合格證和混凝土檢驗批報監(jiān)理驗收。如以上資料有不完整或錯誤，資料員將整改意見反饋給技術(shù)負(fù)責(zé)人，由其負(fù)責(zé)通知攪拌站補充或整改資料。

9.3試驗室應(yīng)整理的臺帳資料包括：混凝土坍落度測試記錄、混凝土試塊制作記錄（包括標(biāo)養(yǎng)、同條件拆模等不同用處的試塊）、混凝土養(yǎng)護(hù)室溫度、濕度記錄、混凝土同條件試塊（拆模用）抗壓強度試驗報告、商品混凝土小票等。由項目試驗員將上述資料抬帳及時整理出來，備案收存。另外，項目試驗室負(fù)責(zé)整理好從試驗室返回的各種試驗技術(shù)資料，交資料員歸檔。10.環(huán)境保護(hù)措施

10.1加強對作業(yè)人員的環(huán)保意識教育，鋼筋運輸、裝卸、加工應(yīng)防止不必要的噪音產(chǎn)生，最大限度減少施工噪音污染。

10.2廢舊鋼筋頭應(yīng)及時收集清理，保持工完場清。

10.3木模板使用水性隔離劑。涂刷時視作業(yè)條件，應(yīng)采取措施保護(hù)地面，如鋪廢報紙、塑料布等。鋪墊物及隔離劑應(yīng)即時回收。

10.4清理模板產(chǎn)生的垃圾應(yīng)堆放至專用垃圾池中，并集中清運出場。

10.5模板作業(yè)宜日間進(jìn)行。夜間作業(yè)時，照明燈光線應(yīng)調(diào)整避免影響周圍好居民。10.6模板材料裝卸作業(yè)應(yīng)采用塔吊吊運，避免產(chǎn)生較大噪音。10.7施工現(xiàn)場內(nèi)罐車行走道路定時灑水，防止揚塵。在混凝土澆筑期間混凝土輸送泵處搭設(shè)棚架并進(jìn)行封閉圍擋，降低噪音擾民?；炷凉捃嚦鰣銮霸谙窜囂庍M(jìn)行徹底清洗，避免對場外環(huán)境造成污染。

10.8現(xiàn)場所有強噪聲機具應(yīng)避免夜間施工，如必須夜間施工時，應(yīng)采取隔音措施，最大限度降低噪音。

10.9施工現(xiàn)場道路硬化，配備灑水設(shè)備，各施工隊指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水降塵工作。

10.10混凝土澆筑過程中要隨時注意混凝土量的控制，適時掐方，減少剩余混凝土，對多余的混凝土要確定處理方法和消納場所，及時進(jìn)行妥善處理，避免污染周圍環(huán)境。

第五篇：冬季施工安全、質(zhì)量保證措施(DOC)

冬季施工質(zhì)量安全保證措施

冬季施工安全、質(zhì)量保證措施

一、冬季施工安全質(zhì)量保證體系

成立冬季施工安全、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。組長： 副組長： 小組成員：

二、冬季施工安全質(zhì)量保證措施

1、冬季施工必須確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)。開展冬季施工前的質(zhì)量、安全綜合檢查，對各分項施工項目、機械設(shè)備使用等情況逐一進(jìn)行全面檢查，重點檢查職工宿舍、現(xiàn)場臨時用電、施工防火、防凍、防滑、防煤氣中毒和臨邊高處作業(yè)防護(hù)措施。對存在安全隱患的部位和安全防護(hù)措施不到位的場所，按要求整改后，由生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)復(fù)檢合格后，才能實施施工。

2、開展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動。對冬季施工的班組和機械設(shè)備操作人員，按工作性質(zhì)開展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程和安全知識教育活動。要求各班組長，嚴(yán)格按冬季施工安全技術(shù)措施要求，合理安排組員日程工作安排，不違章作業(yè)。

3、明確各級管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，對在施工現(xiàn)場發(fā)生違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象，按要求進(jìn)行處罰。

4、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料按材質(zhì)分類堆碼到指定地點，堆放的易燃材料遠(yuǎn)離火源。

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冬季施工質(zhì)量安全保證措施

5、加強冬季施工勞動保護(hù)工作。按工作性質(zhì)，按月發(fā)放勞保用品（手套和安全防護(hù)用品）。霜、雪過后要及時清掃作業(yè)面，對使用的臨時操作架體和臨邊防護(hù)設(shè)施必須有安全管理人員檢查合格后才能使用，防止高處墜落事故的發(fā)生。

6、安全標(biāo)識設(shè)置。在施工現(xiàn)場危險場所、通道口和臨邊醒目位置，設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志牌，提示作業(yè)人員加強自我安全保護(hù)意識，防止意外事故發(fā)生。

7、施工現(xiàn)場或作業(yè)面的積水或結(jié)冰及時清理。施工現(xiàn)場不得因積水現(xiàn)象導(dǎo)致因溫度過底時而結(jié)冰，造成安全隱患。

8、混凝土澆注前由施工技術(shù)和安全管理人員提前對施工作業(yè)面和工作環(huán)境檢查，符合施工條件才能實施。

9、用電管理和機械設(shè)備使用管理。①現(xiàn)場設(shè)一名臨電專業(yè)管理人員（馬彥虎），各分包分別設(shè)置專業(yè)臨電電工一名。負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意拆、改用電線路；②在使用的設(shè)備就近設(shè)置移動開關(guān)箱，澆注混凝土?xí)r，電工必須在作業(yè)現(xiàn)場值班，負(fù)責(zé)震動設(shè)備移動后，接、拆電源作業(yè)，避免發(fā)生漏觸電傷害事故；③嚴(yán)禁使用裸線，電纜線破皮三處以上，不得投入使用，霜、雪天氣，電纜線破皮處必須用防水絕緣膠布處理，電纜線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪之中，大風(fēng)雪后，應(yīng)對用點線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故；④機械設(shè)備每月檢修兩次，特種設(shè)備每星期檢修一次。特種設(shè)備的安全防護(hù)裝置和起重索具、承重鋼絲繩檢查，必須在開機前由司機試開機，確認(rèn)設(shè)備使用正常，才能使用，安全員每星

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冬季施工質(zhì)量安全保證措施

期對現(xiàn)場的所有設(shè)備全面檢查，發(fā)現(xiàn)存在的隱患，必須立即指定專人整改，安全隱患整改復(fù)檢合格后，才能使用；⑤停用的設(shè)備，必須及時切斷電源，避免無關(guān)人員誤操作。

10、職工宿舍管理

1）冬季來臨，職工宿舍內(nèi)生活取暖、做飯，防止煤氣中毒和火災(zāi)事故是管理的重點。①每個宿舍內(nèi)居住人數(shù)不得超過9人；②宿舍采用空調(diào)取暖，不得在宿舍內(nèi)生火、接電爐；③宿舍用電源接口甩在室外，專人管理；④液化汽罐等易燃、易爆物品遠(yuǎn)離集體宿舍；⑤夜間睡覺后，不得將門窗關(guān)閉的太嚴(yán)實，保持空氣的正常流通（窗戶必須留縫）。

2）宿舍管理。為防止因生火、取暖發(fā)生煤氣中毒事故，由各分包安全負(fù)責(zé)人輪流進(jìn)行夜間巡查，夜間不少于兩次巡視檢查。檢查內(nèi)容：①私拉亂接情況，是否有發(fā)生火災(zāi)的危險；②空調(diào)電源是否有異常情況；③通風(fēng)狀況；

11、消防管理

1）保證消防水管不受凍。所有外露消防水管采用50mm厚橡塑保溫，保溫包括室外地坪以下1m范圍。外露消防水管道附電伴熱，確保冬季不受凍。

2）保證消防通道暢通。材料堆放在指定位置，不得占用通道。3）消防設(shè)施配備到位。定期檢查，每周的安全巡查必查。4）消防安全培訓(xùn)、演練定期舉行。

三、冬季施工質(zhì)量保證措施

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冬季施工質(zhì)量安全保證措施

（一）、砌筑工程

1、材料要求

(1)水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊.(2)普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用.(3)石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用.(4)砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊.(5)砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當(dāng)調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力.2、施工方法

(1)砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低.(2)嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑.(3)當(dāng)室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘.(4)防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法: 砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進(jìn)行,砂漿要隨拌

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冬季施工質(zhì)量安全保證措施

隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運.攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距.(5)砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.(6)控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m.(7)每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜).(8)現(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度.（二）、混凝土工程

1、基本要求

(1)冬季施工的混凝土宜選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.6，并加入早強劑、防凍劑，做好防凍砼配合比。

(2)為減少凍害，將配合比中的用水量降至最低限度。具體措施：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

(3)模板和保溫層，在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于20℃時，拆模后的混凝土表面，臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。

(4)未冷卻的混凝土有較高的脆性，要求結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

2、混凝土的拌制

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冬季施工質(zhì)量安全保證措施

(1)拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀，鈉離子的外加劑時，不得使用活性骨料。

(2)拌制摻外加劑的混凝土?xí)r，如外加劑為粉劑，按要求摻量直接撒在集料上面和集料同時投入。如外加劑為液體，使用時先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中，不得混淆。每班使用的外加劑溶液一次配成。

(3)當(dāng)施工期處于0℃左右時，在混凝土中添加早強劑，摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，注意在添加前應(yīng)做好試驗，以核實有關(guān)技術(shù)措施；對于有限期拆模要求的混凝土，適當(dāng)提高混凝土設(shè)計等級。

(4)混凝土中添加防凍劑時，嚴(yán)禁使用高鋁水泥。

(5)嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均從拌合水中扣除。

(6)攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r，攪拌時間適當(dāng)延長，正常取常溫攪拌時間的1.5倍。

(7)混凝土拌合物的出機溫度控制不低于10℃，入模溫度不得低于5℃。

3、混凝土的運輸和澆筑

(1)混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。

(2)混凝土澆筑前，必須清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土

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冬季施工質(zhì)量安全保證措施

(如梁，柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。

(3)在澆筑前，了解混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。

(4)分層澆筑的混凝土?xí)r，已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前不得低于2℃。

(5)重點工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程，混凝土應(yīng)采取有效措施，以保證強度。

(6)現(xiàn)場留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

4、混凝土的養(yǎng)護(hù)

(1)冬季澆筑的混凝土，及時進(jìn)行覆蓋、圍裹等措施保溫。(2)采用的保溫材料(草袋,麻袋)，保持干燥。

(3)在模板外部保溫時，除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。

(4)保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為：一般情況下0℃以上鋪一層；0℃以下鋪二到三層。

(5)拆模后的混凝土也及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

5、試件留置

按規(guī)范及施工要求制作、管理、養(yǎng)護(hù)、送檢混凝土試塊。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

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冬季施工質(zhì)量安全保證措施

每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定。

（三）、幕墻工程

幕墻為垂直高空作業(yè)，應(yīng)合理安排施工工序，避免交差作業(yè)，防止上下同時施工。

施工人員必須進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場施工；

風(fēng)力超過6級時，不允許進(jìn)行高空作業(yè)。

幕墻埋件焊接作業(yè)，必須辦理動火證。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗，并設(shè)專職看火人。操作者操作時必須戴好防護(hù)眼鏡和面罩；電焊機接地零線及電焊工作回線必須符合有關(guān)安全規(guī)定。

幕墻施工用電動吊籃，不得在樓層上下。必須將吊籃落到地面，后上下人員。

立柱與連接件（支座）接觸面之間一定要加防腐隔離墊片。立柱按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。

（四）、機電工程

1）嚴(yán)把“三檢”關(guān)，嚴(yán)格控制每道工序的施工質(zhì)量，工程質(zhì)量驗收不合格不得進(jìn)入下道工序。

2）嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，優(yōu)先采用公司選定合格的產(chǎn)品，不合格的材料不準(zhǔn)用在工程上，凡要求復(fù)試的材料，必須先復(fù)試合格后才能使用。

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