第一篇：CFG樁基坑開挖方案

焦作洹河納米研發(fā)樓、試驗廠房

編制：審核：審批：CFG樁基坑開挖方案

河南宏海建設(shè)有限公司 二O一七年二月六日

工程概況: 焦作洹河納米研發(fā)樓、試驗廠房基礎(chǔ)為CFG樁基復(fù)合地基，300mm厚褥墊層，筏板基礎(chǔ)高度為600mm，正負零絕對標(biāo)高為92.5，自然地平高度為-1.5米，開挖深度為3.38米。電梯井部位開挖深度為4.58米，CFG樁縱、橫距均為1.9米，樁徑Φ400mm，實驗廠房有效樁長為8.5米，研發(fā)樓有效樁長樁長為6.5米。工作內(nèi)容包括樁間土開挖和樁頭的破除、運輸。

一、編制依據(jù) 1.施工圖紙；

2.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2002）； 3.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）； 4.地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）； 5.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準（GB50300-2001）；

三、施工現(xiàn)場準備工作 1 主要機具：

1.1 挖土機械有：小型挖掘機、自卸汽車等。

1.2 一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺等。2 作業(yè)條件

2.1 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

2.2一般機具：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線、鋼卷尺、手提切割機、鋼釬等。2.3熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3.操作工藝

3.1首先將樁孔土全部清理結(jié)束，基槽內(nèi)的所有土方清運出基槽，將槽底整平，根據(jù)樁的位置圖在基槽內(nèi)用白灰撒出每根樁的位置，確定樁位置。

3.2用人工挖出樁頭，使樁頭明顯外露。

3.3機械開挖：考慮實際情況，樁間凈距為1.5米，樁間土的開挖采用一臺小型挖掘機自東向西進行開挖，自卸汽車配合運出施工現(xiàn)場。開挖時沿兩排樁的中心線開挖，每邊留200mm距離以免碰斷樁體，挖過后在用機械清理樁樁周邊黏結(jié)的土層，以免機械再次碰斷。開挖時應(yīng)避免機械調(diào)整方向時直接扭動底座以破壞樁體。

3.4鑿樁頭：用水準儀抄出樁頂標(biāo)高，確認人工截樁高度位置，采用手動切割機交圈切縫后再用3根鋼釬間隔120沿徑向契入樁體，直至上部樁體斷開，樁頂采用人工將樁頭剔平，達到表面平整。采用塔吊將基坑樁頭調(diào)運出去。3.5，人工配合挖除樁間剩余的約100 mm厚土層及樁周邊黏結(jié)的土層。電梯井坑、集水坑按照放好的線清理到位。人工配合：在挖掘機開挖的同時，用人工進行配合，將離樁較近的土方用人工清理，將槽底預(yù)留的100mm機械無法

后振搗密實，防止漏振。如挖樁時遇到打樁所形成的斷樁，應(yīng)及時通知監(jiān)理、設(shè)計單位、建設(shè)單位共同協(xié)商解決，并做好記錄。

6.基槽開挖完畢，應(yīng)在基坑四角及中間預(yù)留積水坑，并預(yù)備足夠的水泵，防止雨水浸泡基槽。

七、安全措施

1.所有施工人員認真貫徹執(zhí)行“安全第一”的主要方針。嚴格按照安全交底及安全操作規(guī)程施工。2.施工中機械施工要設(shè)專人指揮、防止誤傷。

3.各種機械要有專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，對機械操作人員要持證上崗，并每天對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害事件發(fā)生。4.中途休息時應(yīng)遠離邊坡等危險區(qū)域。

5.所有施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，酒后不得進入施工現(xiàn)場。

河南宏海建設(shè)有限公司 二O一七年二月六日

第二篇：CFG樁設(shè)計及施工方案（模版）

CFG樁設(shè)計及施工方案

第一章：工程概況 1.1工程簡介：

表1-1 序 號 項 目 內(nèi) 容 工程名稱 東風(fēng)小區(qū)W2區(qū)7#、8#、9#、10#住宅及南區(qū)地下車庫工程 2 工程地址 北京市朝陽區(qū)東風(fēng)鄉(xiāng)南十里居 3 建設(shè)單位 北京寶潤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 4 設(shè)計單位 馬建國際建筑設(shè)計顧問有限公司 合同工期 2001年11月20日—2001年12月23日 6 質(zhì)量目標(biāo) 優(yōu)良 1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

表1-2 序 號 項 目 內(nèi) 容 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 筏板基礎(chǔ)，底板厚600mm 2 土質(zhì)水位 土質(zhì)情況 直接持力層為重粉質(zhì)粘土，粉質(zhì)粘土第④層及粘質(zhì)粉土 地下水位 地下水埋深0.5-3.3m。水位標(biāo)高32.71-35.26 滯水層：6m左右 設(shè)防水位：2.4m 地下水水質(zhì) 對基礎(chǔ)混凝土無腐蝕性 建筑物地基 地基土質(zhì)層 粉質(zhì)粘土（第④層）地基承載力 200Kpa 地基滲透系數(shù) 垂直4.86×10-6cm/s；水平3.6×10-6cm/s 4 抗震等級 工程設(shè)防烈度 8度 結(jié)構(gòu)安全等級 二級 剪力墻抗震等級 二級 土方標(biāo)高及工程量 地下室層數(shù) 2層，局部3層 地下車庫 2層

基坑開挖深度-6.80m 建工程外包面積 約為14000m2 基坑周長 約為900m 基坑有效深度 暫按6.30m計 地面標(biāo)高 相對標(biāo)高 ±0.000=＋36.100m 自然地坪平均絕對標(biāo)高 為＋35.600m

第二章：編制依據(jù)

2.1北京市京巖工程公司提供的《巖土工程勘察報告2001-1032》及甲方提供的基礎(chǔ)平面圖、地基技術(shù)要求等。2.2《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》 2.3《建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 2.4《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 2.5《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》

2.6 須進行有效降水, 不計靜水壓力，土體重度取r=20kN/ m3。2.7地面超載按一般情況, 考慮為q=20kN/m2。第三章：CFG樁工程設(shè)計 3.1基礎(chǔ)設(shè)計考慮

因8#、10#住宅樓對地基強度要求200KPa，而天然地基承載力標(biāo)準值140KPa，所以要人工改良地基。根據(jù)目前北京地區(qū)高層建筑地基基礎(chǔ)方案的實踐情況，綜合經(jīng)濟、技術(shù)和安全各方面指標(biāo)，采用CFG樁復(fù)合地基方案。3.2.地基處理設(shè)計方案

采用長螺旋鉆成孔砼泵車壓灌工藝，CFG樁布樁以正方形為主，局部調(diào)整為三角形，樁徑0.4m，設(shè)計樁頂標(biāo)高29.65m，按規(guī)范要求預(yù)留0.5m保護樁長，則有效樁頂標(biāo)高29.15m，設(shè)計樁端標(biāo)高21.15m，故設(shè)計樁長8.5m，有效樁長8.0m。樁體材料為現(xiàn)場攪拌C15混凝土，塌落度18cm-22cm。褥墊層厚度15cm，虛鋪18cm，用平板振動器密實到15cm。其中8#樓設(shè)計樁數(shù)436根，10#樓設(shè)計樁數(shù)401根。復(fù)合地基的設(shè)計計算依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—91）中的復(fù)合地基計算公式: fsp.k=m fp.k+(1-m)fs.k 其中：

fsp.k:復(fù)合地基的承載力標(biāo)準值 fp.k:樁體單位截面積承載力標(biāo)準值 fs.k:樁間土的承載力標(biāo)準值 m：面積置換率 m=d2/de2 de：等效影響圓的直徑

（de=1.13s s為樁間距）d：樁的直徑

單樁承載力按370KN設(shè)計，樁間土的承載力標(biāo)準值參考勘察報告取140kpa，復(fù)合地基承載力標(biāo)準值要求200KPa經(jīng)計算正方形為樁間距1.9-1.93m。

在樁頂鋪設(shè)15cm厚0.3～0.5cm的碎石墊層，以利于樁土應(yīng)力的調(diào)節(jié)與發(fā)揮，并協(xié)調(diào)基礎(chǔ)底板的變形。驗算如下： 置換率m=0.03364 因變形要求控制很小，樁間土發(fā)揮系數(shù)取0.75 則樁頂平均應(yīng)力sp=[fsp,k-0.75(1-m)fk]/m=2928.3Kpa 單樁樁頂平均荷載Qp=Apxsp=367.8KN<[370] 砼C15：3sp=8.758Mpa<[10] 根據(jù)規(guī)范分層總和法和復(fù)合地基模量法計算復(fù)合地基的總沉降S=js?I=1nP0(Ziai-Zi-1ai-1)/Esi=14.84mm<[30]，滿足要求。3.3設(shè)計施工單位選擇

坡施工單位選擇北京派力基礎(chǔ)工程公司，該公司為地基與基礎(chǔ)工程施工一級資質(zhì)和甲級工程勘察和甲級巖土工程設(shè)計資質(zhì)。（有關(guān)資質(zhì)文件項目保存）第四章：施工部署 4.1施工準備 4.1.1原材料要求

①水泥：選用po.32.5硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及試驗報告。②砂：中砂，含泥量不大于3%。

③石子：碎石，粒徑10—50mm，含泥量不大于2%。4.1.2材料配置

根據(jù)CFG樁施工需要，提前準備施工所需砂石、水泥及其它材料。所進材料應(yīng)按照規(guī)定位置堆放并做好防護措施，防止受凍、受潮。4.1.3測量放線

當(dāng)進行人工清槽和鉆孔渣土?xí)r，在基坑內(nèi)每隔5m釘入30cm長的Φ6鋼筋，將標(biāo)高抄測到距設(shè)計標(biāo)高，每兩根鋼筋之間拉小線，以此嚴格控制清土標(biāo)高。底面標(biāo)高允許偏差為0∽-50mm，不允許超挖。集水坑清底時，在坡頂上口線和下口線的位置釘入30cm長的Φ6鋼筋并拉小線用于控制坑位。4.1.4材料機械配置 4.1.4.1臨水、臨電配置

依據(jù)所投入機械設(shè)備用電功率統(tǒng)計，設(shè)備總計電力約450KVA，考慮到設(shè)備使用順序及正常使用率，工程需電力400KVA，因此，只需大于400KVA變壓器就可滿足施工的需要；依據(jù)用水設(shè)備和施工經(jīng)驗及北京市的水壓，需水量5～10立方m/小時，只需直徑32mm管的水源就能滿足施工用水。

4.1.4.2機械配置 地基處理施工設(shè)備

序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 1 長螺旋鉆機 ZKL600 臺套 2 2 砼泵車 電動 臺套 2 3 砼攪拌機 升降式 臺套 2 4 翻斗運輸車 柴油機 臺套 2 5 三輪車 自卸式 臺套 10 4.1.5材料檢驗及有關(guān)報告 4.1.5.1材料送檢

現(xiàn)場砂石、水泥及外加劑需送實驗室進行試驗，試驗合格后方可使用。使用過程中應(yīng)有專人對材料進行保管，防止因材料受凍、受潮導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。4.1.5.2混凝土配合比

因CFG樁混凝土現(xiàn)場攪拌，需事先由實驗室出具有關(guān)配合比。施工時嚴格按照配合比進行。4.2施工部署

住宅樓土方開挖至標(biāo)高-6.5m，在此工作面上進行CFG樁施工，車庫開挖可預(yù)留15cm土。CFG樁施工完畢后3天可清除余土，負責(zé)運到現(xiàn)場指定堆放區(qū)，并隨清土鑿樁頭。CFG強度達到設(shè)計要求后，可由專業(yè)測試單位進行復(fù)合地基載荷試驗。試驗合格后進行褥墊施工。4.2.1施工進度

8#樓、10#樓CFG樁施工工期為12天，施工由東側(cè)開始，后退向西施工。8#樓共設(shè)計樁數(shù)436根，10#樓共設(shè)計樁數(shù)401根。8#住宅樓計劃平均每天36根，10#樓住宅樓計劃每天33根。樁機施工順序沿樁位線南北向施工，詳見樁機施工流水順序示意圖。（附圖一）4.2.2施工平面布置

4.2.2.1根據(jù)施工需求和土方開挖進度，具體平面布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置兩臺攪拌機，兩臺地泵。分別布置于8#樓、10#樓基坑外西側(cè)，攪拌機布置于邊坡之上，距變坡距離大于2000mm。地泵布置在基坑底部，由砼攪拌機搭設(shè)鋼板溜槽至地泵，溜槽下部用鋼管架子搭設(shè)。再由地泵沿基坑邊鋪設(shè)泵管至CFG樁操作面。（附圖二）5.3施工質(zhì)量要求

5.3.1根據(jù)樁位平面布置圖及甲方提供的控制點和軸線施放樁位圖。5.3.2放好的樁位經(jīng)總包、監(jiān)理驗收確認后方可施工。

5.3.3鉆機就位應(yīng)準確，鉆機機架及鉆桿應(yīng)與地面保持垂直，垂直度誤差≤1%。5.3.4混凝土灌注過程中應(yīng)保持混凝土面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混凝土面15~25cm。5.3.5樁機下基坑要求按1：6放坡，放坡寬度大于5000mm。樁位誤差：樁位偏差不得大于d/2(d為設(shè)計樁徑)。5.3.6樁體誤差：

樁徑：400mm±20mm；

樁長：8.5m±0.1m；

5.3.7混凝土配合比由試驗室做出，有關(guān)部門認可，并寫在黑板上掛在施工現(xiàn)場的攪拌機上。施工現(xiàn)場不得任意更改 5.3.8混凝土坍落度控制在20±2cm。

5.3.9混凝土攪拌要均勻，攪拌時間不得低于2分鐘。

5.3.10CFG樁施工期間，每天做一組混凝土試塊，標(biāo)準養(yǎng)護并送檢28天強度。同時留置一組同條件強度試塊。5.4鑿樁頭施工方法

首先用水準儀將設(shè)計樁頭標(biāo)高打在樁身上，然后由兩個工人用兩根鋼釬在截斷位置從相對方向同時剔鑿，將多余的樁截掉。5.5斷樁及樁身達不到標(biāo)高處理方法

5.5.1樁頂下1m以上斷樁，將斷樁挖出，按600直徑挖至斷裂部位后，清除樁頭泥土，用C20砼澆灌至設(shè)計標(biāo)高。樁頂下1m以下斷樁，應(yīng)進行補樁。

5.5.2樁身達不到標(biāo)高，應(yīng)按600直徑開挖至現(xiàn)有標(biāo)高，清除樁頭泥土，用C20砼澆灌至設(shè)計標(biāo)高。5.6驗收要求

驗收實驗要求作3臺復(fù)合地基靜載荷試驗，并按20%數(shù)目進行低應(yīng)變測試 第六章：質(zhì)量保證措施 6.1施工質(zhì)量保證機構(gòu)

建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目副經(jīng)理中間控制，技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項質(zhì)量保證措施落實到各分部工程及各道工序中。并在施工過程中設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員進行自檢互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準的問題及時糾正。6.2.施工質(zhì)量保證措施

6.2.1嚴把材料進場關(guān)，保證使用符合規(guī)范要求的水泥、砂、石、外加劑等材料，并做好材料試驗，并認真填寫有關(guān)記錄；

6.2.2砼強度必須符合設(shè)計要求，現(xiàn)場施工時每工作日制作一組砼試塊(100×100×100)，并做好砼試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護； 6.2.3現(xiàn)場堆放的材料必須有專人保管，并有一定的保護措施，防止受凍、受潮，影響混凝土質(zhì)量。

6.2.4混凝土現(xiàn)場澆灌過程中一定要確保樁體混凝土的密實性，保證樁截面尺寸，鉆頭提升應(yīng)保持勻速，提升速度不得大于混凝土澆筑速度，防止發(fā)生縮徑，斷樁。

6.2.5澆灌過程中即隨時監(jiān)控混凝土質(zhì)量，確?；炷恋暮鸵仔院退涠?。

6.2.6做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料，并做好施工日志。6.2.7因由地泵至CFG樁操作面的距離較長，所以每根樁澆注混凝土前，應(yīng)對泵管中剩余混凝土進行塌落度檢測。6.2.8預(yù)防斷樁：

①砼塌落度應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)范要求控制。

②灌注砼前應(yīng)檢查砼攪拌機，保證砼攪拌時能正常運轉(zhuǎn)；

6.2.9清基底及運料時，用跳板鋪設(shè)作為運輸路線，以免擾動基底土質(zhì)。如在清土?xí)r發(fā)現(xiàn)有水，在邊坡處設(shè)排水溝或集水坑。第七章：施工安全保證措施 7.1.安全保證體系

以項目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、安裝、行政和基層專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項目經(jīng)理部安全工作委員會，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施安全工作。7.2.分析安全難點, 確保安全管理重點

7.2.1因CFG樁施工與土方施工、護坡施工相交叉，所以現(xiàn)場施工人員一定要聽從管理人員指揮。

7.2.2現(xiàn)階段由于土釘墻及錨固端混凝土尚未達到設(shè)計強度，邊坡仍然處于不穩(wěn)定狀態(tài)，要加強對邊坡的穩(wěn)定檢測，發(fā)生危險現(xiàn)象，及時疏散人員并逐級報告進行處理。

7.2.3現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護裝置，配電線采用三相五線制。7.2.4施工機械的使用嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴禁使用。7.3.安全管理

7.3.1嚴格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法。

7.3.2制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標(biāo)準，如： 基坑防護標(biāo)準，各類洞口及臨邊地帶的防護標(biāo)準，施工臨時用電安全防護標(biāo)準，各類施工機械和設(shè)備的安全防護標(biāo)準，施工現(xiàn)場消防工作管理標(biāo)準等。

7.3.3建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。

7.3.4編制安全技術(shù)交底，設(shè)計和購置安全設(shè)施；

7.3.5強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等； 7.3.6加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。7.4施工安全措施 7.4.1機械安全

7.4.1.1鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1%。

7.4.1.2鉆孔中如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強行啟動。7.4.1.3鉆孔過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應(yīng)立即停鉆。7.4.1.4地泵如布置在基坑邊，應(yīng)與基坑邊保持2m距離。

7.4.1.5泵管鋪設(shè)應(yīng)盡量減少彎曲，支撐應(yīng)牢固，接頭處應(yīng)連接可靠。

7.4.1.6嚴禁將垂直管道直接接設(shè)在地泵輸出口上，輸出口前應(yīng)有不少于10m長的水平管。

7.4.1.7鋪設(shè)從坑邊傾斜進入坑底的管道時，其下端應(yīng)接一段不小于基坑深5倍的水平管。（否則應(yīng)采用彎管或軟管）7.4.1.8泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量混凝土，不得吸空。7.4.1.9清洗泵管時，出口方前方10m內(nèi)不得有人。

7.4.1.10軟管與混凝土泵管、鉆機連接處一定要連接牢固緊密。7.4.1.11基坑內(nèi)集水坑處四邊用架桿搭設(shè)一米高防護圍欄。7.4.2人員安全

7.4.2.1鉆機作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。7.4.2.2鉆機作業(yè)中，應(yīng)有專人負責(zé)電纜的收放。7.4.2.3鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。7.4..2.4工人上下基坑要走人行安全通道。第八章：文明施工措施

該工程施工機械較多，施工方法較復(fù)雜，做到文明施工。

8.1合理進行施工現(xiàn)場的平面布置，做到計劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降到最低值，保證場內(nèi)道路通暢； 8.2運輸散裝材料時，車廂后封閉，避免撒落，料車離場前，派人用水將料槽及車身、輪胎沖洗干凈； 8.3攪拌機產(chǎn)生的污水必須排入沉淀池，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明；

8.4對噪音設(shè)備采用鋼筋焊接成的防護架，其上鋪塑料布或彩條布進行圍檔，減少噪音擾民； 8.5夜間燈具集中照射，避免燈光擾民；

8.6工人宿舍專人或輪流衛(wèi)生值日，確保室內(nèi)外整潔、衛(wèi)生, 工地廁所專人清掃。

第三篇：CFG樁冬季施工方案

CFG樁冬季安全施工方案

為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前夕起，成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準備工作，編制冬期施工方案。

一、編制原則

確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。

二、施工準備

當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)即采取冬期施工措施，以防止地基處理工程遭受凍害。采取冬施措施的大致時間，根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，按照室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的范圍確定。

（一）組織措施

1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：李孝奎 副組長：杜永革

組 員：雷興林、杜小勇

2、進入冬期施工前，對測溫保溫人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。

3、派專人及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，并做好記錄。

（二）現(xiàn)場準備

根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具和保溫材料進場。

（三）安全與防火

1、冬期施工時，要采取防滑措施。

2、大雪后必須將運輸設(shè)備上的積雪清掃干凈，并檢查坡道平臺，如有結(jié)冰滑動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。

3、外加劑要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

4、住宿現(xiàn)場取暖火源，要加強管理；使用焦碳爐時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。

5、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人管理，防止漏電觸電。

三、冬期施工測溫

（一）冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定

1、冬期施工的測溫范圍

冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，碎石、砂子、水泥等原材料的溫度等。

2、測溫人員的職責(zé)

（1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責(zé)人；（2）每天記錄大氣溫度，碎石、砂子、水泥等原材料的溫度，并報告工地負責(zé)人；

（二）冬期施工測溫的準備工作

1、人員準備

設(shè)專人負責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

2、準備好必須的工具

測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用玻璃液體溫度計，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。

（三）測溫方法和要求

現(xiàn)場測溫安排

大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次 工作環(huán)境溫度、水、混凝土溫度

每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次

（四）測溫管理

1、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負責(zé)工程的測溫、保溫等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)人。

2、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

3、施工測溫人員平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。

4、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。

5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

四、CFG樁的冬期施工

1）在CFG樁的冬期施工前應(yīng)做好準備工作，并保證連續(xù)施工。2）冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。3）料場應(yīng)采取措施，保證碎石堆、砂子堆無積雪、結(jié)冰。

4）在拌合混凝土?xí)r，應(yīng)采用60o以下的溫水，并應(yīng)加入防凍劑，必要的時候應(yīng)對碎石和砂子進行預(yù)加溫，應(yīng)保證商品混凝土在出灌時的溫度不低于5o。

5）在清洗混凝土輸送管道時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)天氣候條件，再決定是否采用溫水清洗，以保障輸送管道不結(jié)冰。

6）實時觀測大氣溫度，如果天氣夜間溫度持續(xù)在零度以下，應(yīng)用保溫材料將混凝土輸送管道覆蓋以保溫。

第四篇：CFG樁冬季施工方案

青榮城際鐵路QRZH-III標(biāo)段

CFG樁冬季施工方案

目 錄

青榮城際鐵路QRZH-III標(biāo)段

CFG樁冬季施工方案

青榮城際鐵路QRZH-III標(biāo)段

CFG樁冬季施工方案

差不宜超過20℃。

（2）拆模條件：混凝土應(yīng)達到規(guī)范要求的拆模強度，同時達到規(guī)定的抗凍強度后方可拆模，且在混凝土內(nèi)部開始降溫前不得拆模。

（3）拆模時的混凝土芯部與表層，表層與環(huán)境之間的溫度差不得大于20℃。

青榮城際鐵路QRZH-III標(biāo)段

CFG樁冬季施工方案

2、混凝土運輸、澆筑與上述混凝土施工方法一致。

3、因每個樁帽混凝土較少，混凝土澆筑選擇在白天氣溫較高的時間進行澆筑，宜在早上9點到下午3點之間進行澆筑，并保證每次將當(dāng)天的樁帽混凝土全澆筑完，不留樁帽基坑過夜；并且雨雪天不進行樁帽混凝土澆筑施工。

4、樁帽混凝土養(yǎng)護采用覆蓋草簾，在澆筑完畢后，立即覆蓋2-3層草簾進行覆蓋，覆蓋面積為樁帽面積的2倍以上；室外最低氣溫低于-10攝氏度時，草簾上覆蓋1-2層棉被。

5、拆模后基坑進行回填，在回填前保證基坑內(nèi)無積水、無積雪，回填后再進行覆蓋養(yǎng)護，并延長其養(yǎng)護時間。

6、在養(yǎng)護期間內(nèi)，及時清除覆蓋層上面的雨雪及其凍冰。

青榮城際鐵路QRZH-III標(biāo)段

CFG樁冬季施工方案

6、負責(zé)落實有關(guān)冬季施工的工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)備。

7、各工區(qū)按其各自的施工工程特點成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。4.3責(zé)任劃分

1、組長、副組長負責(zé)本項目部的冬季施工全面工作。

(2)工程部和試驗室負責(zé)冬季施工施工方案、施工技術(shù)的制定，以及現(xiàn)施工技術(shù)指導(dǎo)、落實和檢查。

(3)物資設(shè)備負責(zé)施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備的安全管理以及工程材料、防寒物資、能源和機具等物資保障。

(4)安質(zhì)部負責(zé)施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量技術(shù)指導(dǎo)、落實和檢查。

青榮城際鐵路QRZH-III標(biāo)段

CFG樁冬季施工方案

采用鋪設(shè)竹板或木板條作為防滑工具。

(5)及時清除作業(yè)面層上的積水、積雪、積冰；在重要部位應(yīng)鋪設(shè)草簾。(6)在施工用電取暖時，由各工區(qū)的電工現(xiàn)場檢查施工現(xiàn)場和作業(yè)場地的各種電線，對于破除的電線或負荷不足預(yù)以更換。

(9)建立架子隊領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制，架子隊領(lǐng)導(dǎo)對各施工工班進行保干負責(zé)其安全，建立項目、架子隊領(lǐng)導(dǎo)、一線作業(yè)人員、施工隊長、施工工班長、施工班小組長、領(lǐng)工員等一系列的責(zé)任制。

(10)加強與地方醫(yī)院的聯(lián)系，如出現(xiàn)人員安全事故，則及時向其請求救援。5.2施工機械安全保證

5.2.1施工機械危險源

施工機械老化、施工場地不能滿足機械施工、冬季施工機械起動、施工機械的冬天保養(yǎng)、施工機械的冬天運營。

5.2.2施工機械安全保證

(1)在施工前，對機械全部進行檢查，對于機械老化預(yù)以清除，對于有問題的機械進行修護，嚴禁機械帶病作業(yè)。

(2)機械不進行施工時，采用草簾進行覆蓋，加強養(yǎng)護。

(3)施工場地清除干凈，保證不積水、雪；做到場地?zé)o凍冰現(xiàn)象；可采用挖機或碾路機進行場平整壓實。

(4)備用機械冬季施工的各種燃油和防凍液。(5)雨雪天，機械運輸時，在其車輪下安裝防滑鏈條。

(6)機械作業(yè)時，由各工區(qū)安排專人進行現(xiàn)場指揮，安全人員進行現(xiàn)場值班。

(7)雨雪天不宜安排吊車進行吊裝作業(yè)，夜間作業(yè)時配足照明設(shè)施。(8)在雨雪天后加強對便道的排水、清雪，保證便道暢通。

中交二航局青榮城際鐵路工程施工指揮部

第五篇：CFG樁樁頭處理方案

目錄

一、編制依據(jù)........................................................................................................................2

二、工程概況........................................................................................................................2

三、保護樁頭截斷方案........................................................................................................2

四、接樁頭處理方案............................................................................................................3

五、質(zhì)量標(biāo)準及要求：........................................................................................................4

六、成品保護措施：............................................................................................................4

一、編制依據(jù)

1、相關(guān)設(shè)計資料

核工業(yè)第五設(shè)計研究院設(shè)計的施工圖 樁基檢測中間報告

2、主要規(guī)程、規(guī)范

建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）； 建筑樁基技術(shù)規(guī)范〈JGJ94-2012〉 施工手冊第五版。

二、工程概況

1、本工程樓座基礎(chǔ)采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG）處理。樁身混凝土強度C25，樁徑400mm，樁間距1.5m×1.5m正方形布置。要求復(fù)合地基承載力特征值不低于350Kpa。

2、樁基設(shè)計高度為高出基底面50cm，實際現(xiàn)場情況是平均高出基底面3-5m左右，對基坑土方及樁間土開挖、截樁等工作開展有一定的影響，以至于在土方開挖過程出現(xiàn)3-5次截樁嚴重影響施工進度。

三、保護樁頭截斷方案

1、在樁身上標(biāo)識出樁頂標(biāo)高位置，樁頂標(biāo)高平基底標(biāo)高；

2、采用專用的大直徑的鋼鋸片固定在樁身上，切口為樁頂標(biāo)高標(biāo)識處，沿樁身環(huán)切一周，切入樁身深度50mm，再采用2~4個鋼釬在樁頂標(biāo)高位置不同角度放置，用大錘同時打擊鋼釬，用力應(yīng)適中，不可過猛而造成樁身破損，待上下樁身脫離即為樁頭截斷；

3、不可用重錘或重物橫向擊打樁體，避免造成樁頂標(biāo)高以下的樁體橫向斷裂；

4、樁頭截斷后，用鋼釬、手錘將樁頂從四周向中間修平至樁頂設(shè)計標(biāo)高（樁頂標(biāo)高允許偏差0~+20mm）。

5、電梯井、集水坑等部位需要放坡的，樁身截斷方式見設(shè)計圖紙.四、接樁頭處理方案

1）、斷樁形成的原因：

A、樁基施工過程中局部夾雜泥漿，形成局部樁身缺陷在檢測中顯示為斷樁； B、開挖樁間土期間，機械在運轉(zhuǎn)過程中無意碰觸樁身，造成斷樁，此類斷樁斷裂部位有位于設(shè)計標(biāo)高之上和之下兩類情況。

C、截樁過程中，用力過猛造成樁頭局部破損。2）、斷樁處理的程序

樁基檢測→查找斷樁位置→清理斷樁周邊土方→清理修平斷口部位→驗收并制作鋼模板→澆筑補樁混凝土→養(yǎng)護。

3）、施工工具

鐵鏟、鋼絲刷、掃把、鐵皮箍、振搗棒、電錘等 4）、施工方法：

1、依據(jù)樁基檢測的報告，找出斷樁的位置；因機械挖土碰撞而引起的斷樁，經(jīng)檢測下部樁身完好，做好標(biāo)記；從外觀可以判定下部樁身有斷裂的現(xiàn)象，樁頭明顯的傾斜；

2、找到斷樁后，安排工人進行清理周邊土方，斷裂位置在基底之上的繼續(xù)截樁至設(shè)計標(biāo)高；斷裂位置位于基底之下的，人工擴孔樁身每側(cè)100mm，深度深于斷裂位置100mm；

3、截除斷裂部位之上的樁頭并吊運出基坑，查看斷裂部位的狀況，表面是否平整，是否有殘缺；

4、清理修平斷裂部位，并用鋼絲刷將樁身周邊的泥土清理干凈；

5、采用鐵皮曲成圓柱，直徑為大于樁徑200mm，套在斷裂面的樁頭上，用高于樁身混凝土一個標(biāo)號的混凝土接至設(shè)計樁頂標(biāo)高，注意在接樁頭過程中保護好樁間土。具體方法見附圖：

6、澆筑完成后，待混凝土終凝并達到1.2MPa以上強度后，退掉包裹在新澆筑的樁頭的鐵皮，并及時相對均勻回填周邊空隙，分層搗實。

五、質(zhì)量標(biāo)準及要求：

1、樁間土開挖應(yīng)避免擾動基礎(chǔ)持力層土，開挖后的標(biāo)高須在規(guī)設(shè)計及范規(guī)定范圍內(nèi)

2、挖過程中，嚴格控制開挖尺寸，避免超挖或二次開挖。

3、不允許橫向重錘鑿樁，樁頭清除允許偏差須符合設(shè)計及規(guī)范要求。

六、成品保護措施：

1、樁清好后，嚴防重型機械行走或擾動，防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、斷樁。

2、清土采用人工`清除，找平，避免斷樁及對地基土的擾動。

七、附圖：