第一篇：CFG樁工藝及施工方案

CFG工程樁施工工藝

CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和形成的高粘結(jié)強度樁，和樁間土、褥墊層一起形成復(fù)合地基。

與其他樁基相比，由于CFG樁樁體材料可以摻入工業(yè)廢料粉煤灰、不配筋以及充分發(fā)揮樁間土的承載能力。工程造價一般為樁基的1/3—1/2，經(jīng)濟效益和社會效益非常顯著。

CFG樁復(fù)合地基80年代多用于多層建筑處理，目前大量用于高層和超高層建筑地基的加固。樁身強度等級多在C15-C25之間。

CFG樁復(fù)合地基施工流程圖

設(shè)備、人員進場→測放樁位、材料采購→試樁施工→樁基順序施工→清槽至樁頂標(biāo)高鑿樁頭→檢測→褥墊層施工→退場。

單樁施工工藝流程：

鉆機就位→鉆孔→終空至設(shè)計深度→壓灌混凝土→提鉆并壓灌砼至孔口。

施工工藝

1、放線：施工前根據(jù)放出的外墻軸線或外墻皮線，四周交點用鋼釬打人地下，按照樁位布置圖統(tǒng)一進行測放樁位線，樁位中心點用釬子插入地下，并用白灰明示，樁位偏差小于2cm。

2、成孔：長螺旋鉆機成孔，應(yīng)勻速鉆進，避免形成螺旋孔,成孔深度在鉆桿上應(yīng)有明確標(biāo)記，成孔深度誤差不超過O.1m，確保樁端進入持力層深度大于200mm：垂直度偏差小于1％。

3、砼灌注：成孔至設(shè)計深度后，現(xiàn)場指揮員應(yīng)通知鉆機停鉆提升鉆桿，并同時通知司泵開始灌注砼并保持連續(xù)灌注。灌注砼至樁頂時，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高70cm左右(至槽面上3 0cm左右)，以保證樁頂標(biāo)高和樁頂砼質(zhì)量均符合設(shè)計要求：灌注砼之前，應(yīng)檢查管路是否順暢穩(wěn)固；每班第1根樁灌注前，應(yīng)用水泥砂漿濕潤管路。壓灌砼時一次提鉆高度小于25cm，混凝土埋鉆高度大于1.0m；現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)檢查砼灌注質(zhì)量及意外情況的處理：商品混凝土進場后應(yīng)立即灌注(2小時內(nèi))，嚴禁長時問擱置；保證樁身混凝土至少24小時養(yǎng)護，避免擾動；

施工過程中應(yīng)認真填寫施工記錄，每臺班或每日留取試塊1～2組。

CFG樁施工組織方案

目 錄

一、工程概況 1.1工程簡介

1.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件

二、施工組織

2.1 施工人員組織

2.2 主要設(shè)備及機具

三、CFG樁地基處理施工工藝及質(zhì)量控制要求

3.1 長螺旋鉆機成孔管內(nèi)泵壓灌注CFG樁施工工藝 3.2 CFG樁施工和質(zhì)量技術(shù)要求

四、施工進度計劃及保證措施 4.1 進度計劃

4.2 保證整體工期的技術(shù)組織措施

五、進場材料及物資計劃

5.1 主要工程材料進場計劃 5.2 工程物資試驗計劃

六、施工質(zhì)量保證組織措施 6.1 施工組織管理措施

6.2 施工質(zhì)量管理保證措施 6.3 質(zhì)量保證體系

七、安全、文明施工保證體系保證措施 7.1 安全、文明施工目標(biāo)制度 7.2 安全、保衛(wèi)技術(shù)組織措施 7.3 環(huán)保文明施工技術(shù)組織措施

一、工程概況 1.1工程簡介

擬建臨西清華園1#、2#樓，位于臨西縣運河路以北，北臨臨西縣中學(xué)，地上16層，地下一層，剪力墻結(jié)構(gòu)，地基基礎(chǔ)采用長螺旋泵壓混凝土樁（CFG樁）復(fù)合地基處理，復(fù)合地基處理方案由邢臺基石巖土工程勘察有限公司進行設(shè)計，設(shè)計參數(shù)：樁徑φ400mm，樁身混凝土強度C20，1#樓設(shè)計樁長16.5m，樁數(shù)720根；2#樓設(shè)計樁長14.0m，樁數(shù)429根。1.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件

根據(jù)本場區(qū)提供的巖土工程地質(zhì)勘察報告，各地層巖性及特征分述如下： 地基土自上而下分為5個工程地質(zhì)層，其工程地質(zhì)特征分述如下： ① 層 新近沉積粉質(zhì)粘土（Q42）：黃褐色，可塑，局部夾粉土，場區(qū)普遍分布。厚度：2.4-3.5m。

② 層 新近沉積粉土（Q42）：褐黃色，稍濕、稍密，中等壓塑性。場區(qū)普遍分布，厚度：4.3-5.6m。該層為1#樓基礎(chǔ)主要持力層。③ 層 新近沉積粉質(zhì)粘土（Q42）：褐黃色，可塑狀態(tài)，中等壓塑性，干強度韌性中等，局部夾細中砂透鏡體。場區(qū)普遍分布，厚度：1.0-4.3m。④ 層 粉土（Q41）：黃褐色，濕、密實，中等壓塑性，場區(qū)普遍分布。厚度：0.6-4.9m。

⑤ 層 細中砂（Q41）：灰褐色，中密、飽和，場區(qū)普遍分布。厚度：4.8-8.9m。⑥ 層 粉質(zhì)粘土（Q41）：黃褐色，可塑，中等壓塑性，含姜石，局部夾粘土，揭穿厚度7.0~9.1m。⑦ 層 粉質(zhì)粘土（Q41）：褐黃色，可塑，中等壓塑性，含姜石，局部夾粘土。

依據(jù)勘察報告場區(qū)勘察深度范圍內(nèi)地下水初見水位11.0m,穩(wěn)定水位12.0m,潛水型，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性為微。

二、施工組織

2.1施工人員組織

2.1.1 項目部人員組成：

項目經(jīng)理： 1人

項目總工： 1人

施工長： 2人

質(zhì)檢員： 2人

技術(shù)員： 2人

安全員： 1人

2.1.2勞動力組織安排：

技 工： 4人

力 工： 12人

司 機： 1人

后 勤： 1人 2.2主要設(shè)備及機具

1、CFG樁長螺旋 1臺

2、混凝土輸送泵 1臺

3、電焊機 1臺

4、砼試模（100mm）3組

5、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各1臺

三、CFG樁地基處理施工工藝及質(zhì)量控制要求

3.1 長螺旋鉆機成孔管內(nèi)泵壓灌注CFG樁施工工藝

根據(jù)場區(qū)土層條件，本工程擬采用長螺旋鉆機成孔管內(nèi)泵壓灌注CFG樁混合料成樁。

長螺旋鉆機成孔管內(nèi)泵壓CFG樁是由 長螺旋鉆機、混凝土泵和強制式混凝土攪拌機組成的完整的施工體系。3.1.1施工程序

當(dāng)設(shè)備、材料和人員進場后，需按下圖的程序進行一系列準(zhǔn)備工作。在這些準(zhǔn)備工作完成后進入CFG樁施工階段。3.1.2施工準(zhǔn)備 3.1.2.1材料

CFG樁原材料包括砂、碎石、水、水泥和粉煤灰，在進場前需確定原材料的種類、品質(zhì)，并將原材料送至實驗室進行化驗和做混合料配合比試驗。3.1.2.2施工現(xiàn)場

1、施工道路及料場

通往料場的道路及料場的表面需做適當(dāng)硬化，保證施工時道路平整、通暢。

2、施工用水、電

施工時需保證混合料攪拌的用水量，要求使用的水對CFG樁混合料沒有腐蝕性。施工用電根據(jù)施工工藝所采用的設(shè)備用電的總?cè)萘看_定，目前單套設(shè)備最大用電量約150kW左右。3.1.2.3施工資料

施工前應(yīng)準(zhǔn)備 下列資料： ①工程地質(zhì)勘察報告。

②建筑物場地鄰近的高壓電纜、地下管線、地下障礙物及構(gòu)筑物等調(diào)查資料。③地基處理方案。

④CFG樁復(fù)合地基施工圖。

⑤施工中的各種記錄、報審、報驗表格。3.2 CFG樁施工和質(zhì)量技術(shù)要求

本次地基處理施工依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—2002按施工程序作如下施工質(zhì)量及技術(shù)要求。3.2.1施放樁位

在CFG樁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，確定建筑的控制軸線，并將CFG樁的準(zhǔn)確位置施放至CFG樁作業(yè)面上。施放的樁位應(yīng)明顯、易找、不易被破壞，本工程施工采用有一定直徑和深度的白灰點來表示樁位。3.2.2鉆機就位

CFG樁施工時，鉆機就位后，應(yīng)用鉆機塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保CFG樁垂直容許偏差不大于1%.3.2.3混合料攪拌

商品砼進場后應(yīng)核對商砼標(biāo)號、進行塌落度實驗?；旌狭纤涠瓤刂圃?8--22cm。在泵送前混凝土泵料斗、商砼運輸車應(yīng)備好充足混凝土。3.2.4鉆進成孔

鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。鉆進的深度取決于設(shè)計樁長，當(dāng)鉆頭到達設(shè)計樁長預(yù)定標(biāo)高時，于動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工控制樁長的依據(jù)。正式施工時，當(dāng)動力頭底面到達標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計要求。施工時還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減。3.2.5灌注及拔管

CFG樁成孔至設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在2--3m/min，成樁過程宜連續(xù)進行，應(yīng)避免因后臺供料慢而導(dǎo)致停機待料。若施工中因其它原因不通連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報告和已掌握的施工場地的土質(zhì)情況，避開飽和砂土、粉土層，不得在這些土層內(nèi)停機。灌注成樁完成后，用水泥袋蓋好樁頭，進行保護。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量。3.2.6 移機

當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁的施工。施工時由于CFG樁排出的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因鉆機支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動。因此，下一根樁施工時，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。3.2.7 主要質(zhì)量技術(shù)控制指標(biāo)如下：

要求CFG樁成樁后樁徑≮400mm，有效樁長達到要求，樁身強度達到C 20，樁的施工偏差滿足下述要求：

⑴軸線點位偏差≯2cm，樁尖對位偏差≯2cm；

⑵成樁偏差軸線方向≯20cm，垂直軸線方向≯20cm； ⑶成孔垂直度偏差≯1%，樁徑偏差不大于2cm； ⑷CFG混合料塌落度160—200mm； ⑸樁位允許偏差不大于0.4d；

⑹成樁高度不小于設(shè)計有效樁長的0.5cm；

四、施工進度計劃及保證措施 4.1 進度計劃

鑒于該工程整體工期要求較緊，同時為盡量減少施工時間，本方案充分發(fā)揮專業(yè)隊伍施工優(yōu)勢，地基處理進場直徑400mm長螺旋鉆機1臺套，施工期間24小時兩班作業(yè)，平均每天施工50根計算，確保工期內(nèi)完成全部CFG樁施工任務(wù)。4.2 保證整體工期的技術(shù)組織措施

為保證計劃工期目標(biāo)得以實現(xiàn)，制定以下工期保證措施：

4.2.1 根據(jù)施工設(shè)計方案，確保人員、設(shè)備、材料保質(zhì)、保量、按時到位。安排足夠的勞動力和設(shè)備，組織兩班二十四小時作業(yè)，立體交叉施工，充分利用時間、空間及作業(yè)面。

4.2.2 合理分配施工作業(yè)面。并使勞動力按照工序劃分，每個工人的操作更加細致，更加專業(yè)化，從而提高效率。

4.2.3 在施工中對施工進度計劃進行動態(tài)管理。

4.2.4 制定階段性工期目標(biāo)，嚴格執(zhí)行關(guān)鍵線路工期，根據(jù)工期動態(tài)管理分析，確定影響線路的因素，提出解決辦法，及時對工期計劃進行調(diào)整，再按調(diào)整后的關(guān)鍵線路組織實施。從而使施工在經(jīng)常變化的資源投入及不可見因素的動態(tài)影響下，始終能夠?qū)て谶M行糾正及控制。這樣就使保證整個工程工期有了科學(xué)的手段，避免了盲目性及心中無數(shù)。

4.2.5 現(xiàn)場經(jīng)理部同業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計方案密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，提高工作效率，對工程進度、質(zhì)量、安全等方面負責(zé)，從組織上保證總進度實現(xiàn)。

4.2.6 建立有效的物資供應(yīng)系統(tǒng)。生產(chǎn)部門根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃的要求，提前一周提出物資歷需用計劃交于物資供應(yīng)部門，確保材料物資供應(yīng)能夠連續(xù)不斷。

4.2.7 建立每周同業(yè)主、監(jiān)理公司的例會制度，解決與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等各單位的協(xié)同配合問題?，F(xiàn)場對進度每天早交底晚檢查，做到責(zé)任到人。對安排的工期提前或延誤實行獎懲制度。

五、進場材料及物資計劃 5.1主要工程材料進場計劃

5.1.1 材料采購是根據(jù)合同文件中規(guī)定的采購物資的范圍以及相應(yīng)的供應(yīng)商的范圍選擇物價、確認、驗收、保管、結(jié)算等。

5.1.2 項目經(jīng)理部的物資歷部根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司《采購手冊》，對所需采購和分供方應(yīng)供應(yīng)的物資進行嚴格的質(zhì)量檢驗和控制。材料的及時供應(yīng)是確保施工式期和建立正常施工秩序的重要因素。5.13 項目技術(shù)部須隨時掌握工程進度情況，由項目總工負責(zé)編制嚴密的材料使用計劃。

5.1.4 項目物資部根據(jù)物資采購計劃選擇多家合格分供方，并通過對其材料規(guī)格、性質(zhì)、服務(wù)及價格等方面考察或試驗后報總包和監(jiān)理審批擇優(yōu)選擇。

5.1.5 除特殊注明外，本工程所用材料、材質(zhì)、規(guī)格、施工及驗收等按國家批準(zhǔn)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程辦理，所采購的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說明。

5.1.6 工程所用材料如需要用其它規(guī)格材料代替，須經(jīng)過核算，并征集總包、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位同意。進場的材料須按規(guī)范要求取樣試驗，合格后方可使用，嚴禁不合格和無證材料用于該工程。所有材料的取樣試驗，合格后方可使用，嚴禁不合格和無證材料用于該工程。所有材料的取樣試驗和保管、發(fā)放，項目經(jīng)理部派人專人負責(zé)。5.2 工程物資試驗計劃

5.2.1 技術(shù)部根據(jù)質(zhì)量部的有關(guān)要求和現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，對進場材料取樣送驗和進行試驗。

5.2.2 技術(shù)部負責(zé)檢驗試驗結(jié)果的審定，對其不合格提出評定和處理意見，并報項目部批準(zhǔn)實施。

5.2.3 對甲方要求認可的檢驗、試驗結(jié)果，由質(zhì)量部負責(zé)。會同物資部選樣、報驗或?qū)嵉貦z查。

5.2.4 物資部按規(guī)格、批量記錄試驗結(jié)果并保證有關(guān)資料。5.2.5 質(zhì)量部應(yīng)進行開工前的樁體材料配比檢驗。

六、施工質(zhì)量保證組織措施 6.1 施工組織管理措施

6.1.1 按ISO—9001標(biāo)準(zhǔn)試運行

我公司在施工過程中全程運行國際標(biāo)準(zhǔn)ISO—9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工作，并根據(jù)制訂出的質(zhì)量手冊和體系運行程序文件運行，并采取有效手段保證體系的有效運行。具體方法是：

⑴根據(jù)程序文件規(guī)定的各部室的職能進行質(zhì)量控制，工作全過程全部采用程序文件規(guī)定的表格，形成過程控制質(zhì)量文件，并由職能部門進行審核整理，按程序文件的要求進行具體管理操作。

⑵根據(jù)我公司制訂的管理標(biāo)準(zhǔn)進行管理控制，所有管理工作按照各部門的職能劃分進行管理操作，所有管理工作均在控制之中，滿足管理標(biāo)準(zhǔn)要求。

⑶根據(jù)我公司制訂的工作標(biāo)準(zhǔn)進行具體工作控制，根據(jù)管理工作的要求設(shè)定崗位，作出具體工作內(nèi)容安排，所有崗位的工作均在控制之中，滿足工作標(biāo)準(zhǔn)的要求。

⑷遵守的有關(guān)條例、標(biāo)準(zhǔn)工作，遵守政府有關(guān)的法律、法規(guī)等，保證工程的順利進行。

6.1.2 日常管理

⑴堅持每日生產(chǎn)碰頭會，及時安排生產(chǎn)，講質(zhì)量，講安全，講進度，有問題及時解決，總結(jié)工程質(zhì)量情況，質(zhì)量目標(biāo)的落實情況，布置本期的施工任務(wù)，以保證對整個工程的微觀調(diào)控和宏觀管理。

⑵嚴格執(zhí)行“三檢制”，貫徹執(zhí)行三工序原則，實施工序跟蹤檢查，切實做到在施的每一項工程始終處于受控狀態(tài)。

⑶質(zhì)量監(jiān)督員必須每天巡視施工現(xiàn)場情況，嚴把第一道“質(zhì)量關(guān)”，做好各種施工記錄。質(zhì)檢員全數(shù)檢查在施的各分項工程，不得漏檢，嚴格行使質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)施工人員違章操作或未按呼紙施工，應(yīng)立即整改。

⑷在現(xiàn)場內(nèi)必須服從總包的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)指揮，嚴格總包與分包不同專業(yè)間的交接檢查制度。

⑸科技成果的推廣應(yīng)用，落實到人，層層負責(zé)，同時積極開展合理化建議工作。6.2 施工質(zhì)量管理保證措施

6.2.1 嚴格按照圖紙、規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、工藝操作標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件規(guī)定進行施工作業(yè)管理。

6.2.2 貫徹執(zhí)行ISO-9001系列標(biāo)準(zhǔn)，按照經(jīng)理部質(zhì)量體系要素責(zé)任分配，認真落實、實施，以保證質(zhì)量管理的有效運行。

6.2.3 按照監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的要求，嚴格執(zhí)行“三檢制”，并做好有關(guān)記錄，及時報驗監(jiān)理。

6.2.4 針對施工過程中的關(guān)鍵過程、特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，以具體指導(dǎo)施工，嚴格檢查，保證施工質(zhì)量。

6.2.5 項目總工應(yīng)熟悉有關(guān)規(guī)范和工藝規(guī)程，施工前應(yīng)認真進行書面技術(shù)、安全交底。

6.2.6 工程使用物資歷進場后責(zé)任部門及時組織檢驗和試驗驗收工作,并及時報驗監(jiān)理。

6.3 質(zhì)量保證體系

建立以項目經(jīng)理負責(zé)，項目總工組織的由技術(shù)人員和施工負責(zé)人參加的TQ質(zhì)量保證體系，開展質(zhì)量追蹤和質(zhì)量分析活動，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以確保本次施工質(zhì)量。

七、安全、文明施工保證體系保證措施

針對該工程的規(guī)模和特點，以項目經(jīng)理為首，由項目總工、專職安全員，各項工程的管理人員組成安全保證體系。7.1 安全、文明施工目標(biāo)制度

安全目標(biāo)：施工期內(nèi)達到無重大傷亡事故、無災(zāi)害工地，輕傷頻率控制在8‰之內(nèi)。

文明目標(biāo)：落實責(zé)任，確保安全文明工地，爭創(chuàng)市安全文明工地。消防目標(biāo)：杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生，確保工程順利進行。

7.1.1 工程期間召開一次安全、文明、消防、保衛(wèi)大會，布置工作重點、難點及預(yù)防措施。

7.1.2 施工隊伍進場由經(jīng)理部組織進行入場教育，簽定安全文明施工協(xié)議。7.1.3 項目總工要堅持分項施工前的技術(shù)交底的安全交底，以提高和加強施工人員的安全及自我防護意識。

7.1.4 專職安全員、消防保衛(wèi)人員必須堅持，每天巡視施工現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時處理，并做好記錄。

7.1.5 制定安全值班制度，堅持周工程進度安全碰頭會，掌握實際情況，實施安全預(yù)控。

7.1.6 任何人不得違章作業(yè)、違章指揮。7.2 安全、消防、保衛(wèi)技術(shù)組織措施 7.2.1 安全措施

⑴所有進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，施工人員要配戴胸卡。

⑵現(xiàn)場所有機電設(shè)備設(shè)專人操作維修、保管，其它人不得隨意操作，經(jīng)常檢查機電設(shè)備，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

⑶供電系統(tǒng)必須達到三級配電，二級保護。現(xiàn)場所有機械棚要搭設(shè)嚴密，防止漏雨；機電設(shè)備要采取防雨、防淹措施；漏電接地保護裝置應(yīng)靈敏有效；定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，電源線是否有破壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題做到及時處理。配電箱內(nèi)必須安裝合格的漏電保護器。隨時關(guān)好電箱門。施工現(xiàn)場的機電設(shè)備做好零線及漏電包換裝置，施工臨電所用電纜和電線要架空敷設(shè)，其絕緣保護層經(jīng)常檢查是否破損漏電。雨天禁止電焊施工，電焊機等機電設(shè)備要的防淋措施。

7.2.2施工資料管理保證措施

⑴工程全過程采用計算機管理資料，編制整個工程網(wǎng)絡(luò)計劃、月計劃、周計劃及各種工程報表。進行施工詳圖排版設(shè)計、節(jié)點設(shè)計，繪制平、立、剖面圖，同時進行各種技術(shù)資料、竣工資料的歸檔與管理，進行工程總結(jié)。

⑵技術(shù)資料工作按照“統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理”的原則進行網(wǎng)絡(luò)管理。施工期間設(shè)置專職檔案員，在工程施工過程中及時收集、匯總、整理工程檔案，保證資料的連續(xù)、通暢。

⑶本著“誰做誰負責(zé)編制”的原則，本項目基礎(chǔ)施工資料由我公司進行整理，并提供產(chǎn)生的資料。

⑷在工程建設(shè)中，制定檔案工作和管理辦法，明確總工負責(zé)制，并制定相應(yīng)的崗位責(zé)任，負責(zé)所承包范圍內(nèi)的資料的收集、整理、編制，在竣工驗收后30天內(nèi)將完整的施工技術(shù)文件、竣工文件、竣工圖等提交總包單位。提供一式六份工程檔案資料。

⑸現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人負責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)部門，疏通好各部門業(yè)務(wù)工作，要求原始資料準(zhǔn)確及時，并督促資料編制人員，定斯期檢查資料的達標(biāo)情況，確保資料齊全。⑹資料員全面負責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、注冊、歸檔等日常工作，并了解施工質(zhì)量及進度情況，及時督促資料編制的到位，保證資料與工程同步。

⑺現(xiàn)場技術(shù)部負責(zé)管理技術(shù)資料，各種技術(shù)資料的內(nèi)容齊全，字跡清楚，結(jié)論明確，簽字齊全。

⑻質(zhì)量部負責(zé)質(zhì)量審核，嚴把質(zhì)量關(guān)，按難評標(biāo)準(zhǔn)核定等級，簽證齊全。

⑼工程部是單位工程質(zhì)量保證資料的直接提供者，要做到內(nèi)容清楚，反映真實，應(yīng)保證報提供的原始資料的準(zhǔn)確、完整、連貫及交接。

⑽物資部負責(zé)提供各種材料的材質(zhì)證明，料到材質(zhì)到，并保證材質(zhì)的真實性和準(zhǔn)確性。材料進場后組織有關(guān)部門驗收，技術(shù)部及是委托試驗。

⑾科技示范工程總結(jié)應(yīng)隨工程進度同步編制，工程照片和工程錄像也應(yīng)就同步進行，并具有連續(xù)性。

⑿竣工資料必須達到優(yōu)良級。7.3 環(huán)保文明施工技術(shù)組織措施

7.3.1 現(xiàn)場的臨建、圍護等要執(zhí)行公司的CI戰(zhàn)略。

7.3.2 現(xiàn)場施工應(yīng)劃分施工責(zé)任區(qū)，分片承包，責(zé)任到人。

7.3.3 材料嚴格按計劃分批進場，分類、分型、分規(guī)格劃區(qū)掛牌堆放整齊。7.3.4 施工時加強門前三包和入口處清掃，盡力創(chuàng)造清潔衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境。7.3.5 現(xiàn)場廁所設(shè)專人保潔，及時噴藥，防止蚊蠅傳染疾病。

7.3.6 現(xiàn)場施工道路要保持暢通與清潔，不得隨意堆放物品，更不允許堆放雜亂物品或施工垃圾。

7.3.7 食堂要保持整潔。定期消du，生熟食品分開操作，現(xiàn)場供應(yīng)開水，飲水器具衛(wèi)生。

7.3.8 夜間施工均有“夜施許可證”，不得大聲喧嘩。

7.3.9 民工宿舍應(yīng)保持干凈，被褥整潔，經(jīng)常打掃，定期灑消du水。

第二篇：CFG樁設(shè)計及施工方案（模版）

CFG樁設(shè)計及施工方案

第一章：工程概況 1.1工程簡介：

表1-1 序 號 項 目 內(nèi) 容 工程名稱 東風(fēng)小區(qū)W2區(qū)7#、8#、9#、10#住宅及南區(qū)地下車庫工程 2 工程地址 北京市朝陽區(qū)東風(fēng)鄉(xiāng)南十里居 3 建設(shè)單位 北京寶潤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 4 設(shè)計單位 馬建國際建筑設(shè)計顧問有限公司 合同工期 2001年11月20日—2001年12月23日 6 質(zhì)量目標(biāo) 優(yōu)良 1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況

表1-2 序 號 項 目 內(nèi) 容 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 筏板基礎(chǔ)，底板厚600mm 2 土質(zhì)水位 土質(zhì)情況 直接持力層為重粉質(zhì)粘土，粉質(zhì)粘土第④層及粘質(zhì)粉土 地下水位 地下水埋深0.5-3.3m。水位標(biāo)高32.71-35.26 滯水層：6m左右 設(shè)防水位：2.4m 地下水水質(zhì) 對基礎(chǔ)混凝土無腐蝕性 建筑物地基 地基土質(zhì)層 粉質(zhì)粘土（第④層）地基承載力 200Kpa 地基滲透系數(shù) 垂直4.86×10-6cm/s；水平3.6×10-6cm/s 4 抗震等級 工程設(shè)防烈度 8度 結(jié)構(gòu)安全等級 二級 剪力墻抗震等級 二級 土方標(biāo)高及工程量 地下室層數(shù) 2層，局部3層 地下車庫 2層

基坑開挖深度-6.80m 建工程外包面積 約為14000m2 基坑周長 約為900m 基坑有效深度 暫按6.30m計 地面標(biāo)高 相對標(biāo)高 ±0.000=＋36.100m 自然地坪平均絕對標(biāo)高 為＋35.600m

第二章：編制依據(jù)

2.1北京市京巖工程公司提供的《巖土工程勘察報告2001-1032》及甲方提供的基礎(chǔ)平面圖、地基技術(shù)要求等。2.2《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》 2.3《建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 2.4《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 2.5《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》

2.6 須進行有效降水, 不計靜水壓力，土體重度取r=20kN/ m3。2.7地面超載按一般情況, 考慮為q=20kN/m2。第三章：CFG樁工程設(shè)計 3.1基礎(chǔ)設(shè)計考慮

因8#、10#住宅樓對地基強度要求200KPa，而天然地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值140KPa，所以要人工改良地基。根據(jù)目前北京地區(qū)高層建筑地基基礎(chǔ)方案的實踐情況，綜合經(jīng)濟、技術(shù)和安全各方面指標(biāo)，采用CFG樁復(fù)合地基方案。3.2.地基處理設(shè)計方案

采用長螺旋鉆成孔砼泵車壓灌工藝，CFG樁布樁以正方形為主，局部調(diào)整為三角形，樁徑0.4m，設(shè)計樁頂標(biāo)高29.65m，按規(guī)范要求預(yù)留0.5m保護樁長，則有效樁頂標(biāo)高29.15m，設(shè)計樁端標(biāo)高21.15m，故設(shè)計樁長8.5m，有效樁長8.0m。樁體材料為現(xiàn)場攪拌C15混凝土，塌落度18cm-22cm。褥墊層厚度15cm，虛鋪18cm，用平板振動器密實到15cm。其中8#樓設(shè)計樁數(shù)436根，10#樓設(shè)計樁數(shù)401根。復(fù)合地基的設(shè)計計算依據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—91）中的復(fù)合地基計算公式: fsp.k=m fp.k+(1-m)fs.k 其中：

fsp.k:復(fù)合地基的承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fp.k:樁體單位截面積承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fs.k:樁間土的承載力標(biāo)準(zhǔn)值 m：面積置換率 m=d2/de2 de：等效影響圓的直徑

（de=1.13s s為樁間距）d：樁的直徑

單樁承載力按370KN設(shè)計，樁間土的承載力標(biāo)準(zhǔn)值參考勘察報告取140kpa，復(fù)合地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值要求200KPa經(jīng)計算正方形為樁間距1.9-1.93m。

在樁頂鋪設(shè)15cm厚0.3～0.5cm的碎石墊層，以利于樁土應(yīng)力的調(diào)節(jié)與發(fā)揮，并協(xié)調(diào)基礎(chǔ)底板的變形。驗算如下： 置換率m=0.03364 因變形要求控制很小，樁間土發(fā)揮系數(shù)取0.75 則樁頂平均應(yīng)力sp=[fsp,k-0.75(1-m)fk]/m=2928.3Kpa 單樁樁頂平均荷載Qp=Apxsp=367.8KN<[370] 砼C15：3sp=8.758Mpa<[10] 根據(jù)規(guī)范分層總和法和復(fù)合地基模量法計算復(fù)合地基的總沉降S=js?I=1nP0(Ziai-Zi-1ai-1)/Esi=14.84mm<[30]，滿足要求。3.3設(shè)計施工單位選擇

坡施工單位選擇北京派力基礎(chǔ)工程公司，該公司為地基與基礎(chǔ)工程施工一級資質(zhì)和甲級工程勘察和甲級巖土工程設(shè)計資質(zhì)。（有關(guān)資質(zhì)文件項目保存）第四章：施工部署 4.1施工準(zhǔn)備 4.1.1原材料要求

①水泥：選用po.32.5硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及試驗報告。②砂：中砂，含泥量不大于3%。

③石子：碎石，粒徑10—50mm，含泥量不大于2%。4.1.2材料配置

根據(jù)CFG樁施工需要，提前準(zhǔn)備施工所需砂石、水泥及其它材料。所進材料應(yīng)按照規(guī)定位置堆放并做好防護措施，防止受凍、受潮。4.1.3測量放線

當(dāng)進行人工清槽和鉆孔渣土?xí)r，在基坑內(nèi)每隔5m釘入30cm長的Φ6鋼筋，將標(biāo)高抄測到距設(shè)計標(biāo)高，每兩根鋼筋之間拉小線，以此嚴格控制清土標(biāo)高。底面標(biāo)高允許偏差為0∽-50mm，不允許超挖。集水坑清底時，在坡頂上口線和下口線的位置釘入30cm長的Φ6鋼筋并拉小線用于控制坑位。4.1.4材料機械配置 4.1.4.1臨水、臨電配置

依據(jù)所投入機械設(shè)備用電功率統(tǒng)計，設(shè)備總計電力約450KVA，考慮到設(shè)備使用順序及正常使用率，工程需電力400KVA，因此，只需大于400KVA變壓器就可滿足施工的需要；依據(jù)用水設(shè)備和施工經(jīng)驗及北京市的水壓，需水量5～10立方m/小時，只需直徑32mm管的水源就能滿足施工用水。

4.1.4.2機械配置 地基處理施工設(shè)備

序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 1 長螺旋鉆機 ZKL600 臺套 2 2 砼泵車 電動 臺套 2 3 砼攪拌機 升降式 臺套 2 4 翻斗運輸車 柴油機 臺套 2 5 三輪車 自卸式 臺套 10 4.1.5材料檢驗及有關(guān)報告 4.1.5.1材料送檢

現(xiàn)場砂石、水泥及外加劑需送實驗室進行試驗，試驗合格后方可使用。使用過程中應(yīng)有專人對材料進行保管，防止因材料受凍、受潮導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降。4.1.5.2混凝土配合比

因CFG樁混凝土現(xiàn)場攪拌，需事先由實驗室出具有關(guān)配合比。施工時嚴格按照配合比進行。4.2施工部署

住宅樓土方開挖至標(biāo)高-6.5m，在此工作面上進行CFG樁施工，車庫開挖可預(yù)留15cm土。CFG樁施工完畢后3天可清除余土，負責(zé)運到現(xiàn)場指定堆放區(qū)，并隨清土鑿樁頭。CFG強度達到設(shè)計要求后，可由專業(yè)測試單位進行復(fù)合地基載荷試驗。試驗合格后進行褥墊施工。4.2.1施工進度

8#樓、10#樓CFG樁施工工期為12天，施工由東側(cè)開始，后退向西施工。8#樓共設(shè)計樁數(shù)436根，10#樓共設(shè)計樁數(shù)401根。8#住宅樓計劃平均每天36根，10#樓住宅樓計劃每天33根。樁機施工順序沿樁位線南北向施工，詳見樁機施工流水順序示意圖。（附圖一）4.2.2施工平面布置

4.2.2.1根據(jù)施工需求和土方開挖進度，具體平面布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置兩臺攪拌機，兩臺地泵。分別布置于8#樓、10#樓基坑外西側(cè)，攪拌機布置于邊坡之上，距變坡距離大于2000mm。地泵布置在基坑底部，由砼攪拌機搭設(shè)鋼板溜槽至地泵，溜槽下部用鋼管架子搭設(shè)。再由地泵沿基坑邊鋪設(shè)泵管至CFG樁操作面。（附圖二）5.3施工質(zhì)量要求

5.3.1根據(jù)樁位平面布置圖及甲方提供的控制點和軸線施放樁位圖。5.3.2放好的樁位經(jīng)總包、監(jiān)理驗收確認后方可施工。

5.3.3鉆機就位應(yīng)準(zhǔn)確，鉆機機架及鉆桿應(yīng)與地面保持垂直，垂直度誤差≤1%。5.3.4混凝土灌注過程中應(yīng)保持混凝土面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混凝土面15~25cm。5.3.5樁機下基坑要求按1：6放坡，放坡寬度大于5000mm。樁位誤差：樁位偏差不得大于d/2(d為設(shè)計樁徑)。5.3.6樁體誤差：

樁徑：400mm±20mm；

樁長：8.5m±0.1m；

5.3.7混凝土配合比由試驗室做出，有關(guān)部門認可，并寫在黑板上掛在施工現(xiàn)場的攪拌機上。施工現(xiàn)場不得任意更改 5.3.8混凝土坍落度控制在20±2cm。

5.3.9混凝土攪拌要均勻，攪拌時間不得低于2分鐘。

5.3.10CFG樁施工期間，每天做一組混凝土試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護并送檢28天強度。同時留置一組同條件強度試塊。5.4鑿樁頭施工方法

首先用水準(zhǔn)儀將設(shè)計樁頭標(biāo)高打在樁身上，然后由兩個工人用兩根鋼釬在截斷位置從相對方向同時剔鑿，將多余的樁截掉。5.5斷樁及樁身達不到標(biāo)高處理方法

5.5.1樁頂下1m以上斷樁，將斷樁挖出，按600直徑挖至斷裂部位后，清除樁頭泥土，用C20砼澆灌至設(shè)計標(biāo)高。樁頂下1m以下斷樁，應(yīng)進行補樁。

5.5.2樁身達不到標(biāo)高，應(yīng)按600直徑開挖至現(xiàn)有標(biāo)高，清除樁頭泥土，用C20砼澆灌至設(shè)計標(biāo)高。5.6驗收要求

驗收實驗要求作3臺復(fù)合地基靜載荷試驗，并按20%數(shù)目進行低應(yīng)變測試 第六章：質(zhì)量保證措施 6.1施工質(zhì)量保證機構(gòu)

建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目副經(jīng)理中間控制，技術(shù)質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng)，以確保各項質(zhì)量保證措施落實到各分部工程及各道工序中。并在施工過程中設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)兼職質(zhì)量員進行自檢互檢，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問題及時糾正。6.2.施工質(zhì)量保證措施

6.2.1嚴把材料進場關(guān)，保證使用符合規(guī)范要求的水泥、砂、石、外加劑等材料，并做好材料試驗，并認真填寫有關(guān)記錄；

6.2.2砼強度必須符合設(shè)計要求，現(xiàn)場施工時每工作日制作一組砼試塊(100×100×100)，并做好砼試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護； 6.2.3現(xiàn)場堆放的材料必須有專人保管，并有一定的保護措施，防止受凍、受潮，影響混凝土質(zhì)量。

6.2.4混凝土現(xiàn)場澆灌過程中一定要確保樁體混凝土的密實性，保證樁截面尺寸，鉆頭提升應(yīng)保持勻速，提升速度不得大于混凝土澆筑速度，防止發(fā)生縮徑，斷樁。

6.2.5澆灌過程中即隨時監(jiān)控混凝土質(zhì)量，確?；炷恋暮鸵仔院退涠?。

6.2.6做好并收集、整理好各種施工原始記錄，質(zhì)量檢查記錄、設(shè)計變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料，并做好施工日志。6.2.7因由地泵至CFG樁操作面的距離較長，所以每根樁澆注混凝土前，應(yīng)對泵管中剩余混凝土進行塌落度檢測。6.2.8預(yù)防斷樁：

①砼塌落度應(yīng)嚴格按設(shè)計規(guī)范要求控制。

②灌注砼前應(yīng)檢查砼攪拌機，保證砼攪拌時能正常運轉(zhuǎn)；

6.2.9清基底及運料時，用跳板鋪設(shè)作為運輸路線，以免擾動基底土質(zhì)。如在清土?xí)r發(fā)現(xiàn)有水，在邊坡處設(shè)排水溝或集水坑。第七章：施工安全保證措施 7.1.安全保證體系

以項目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、安裝、行政和基層專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系，建立項目經(jīng)理部安全工作委員會，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施安全工作。7.2.分析安全難點, 確保安全管理重點

7.2.1因CFG樁施工與土方施工、護坡施工相交叉，所以現(xiàn)場施工人員一定要聽從管理人員指揮。

7.2.2現(xiàn)階段由于土釘墻及錨固端混凝土尚未達到設(shè)計強度，邊坡仍然處于不穩(wěn)定狀態(tài)，要加強對邊坡的穩(wěn)定檢測，發(fā)生危險現(xiàn)象，及時疏散人員并逐級報告進行處理。

7.2.3現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護裝置，配電線采用三相五線制。7.2.4施工機械的使用嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴禁使用。7.3.安全管理

7.3.1嚴格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)施工現(xiàn)場安全管理條例及辦法。

7.3.2制訂施工現(xiàn)場安全防護基本標(biāo)準(zhǔn)，如： 基坑防護標(biāo)準(zhǔn)，各類洞口及臨邊地帶的防護標(biāo)準(zhǔn)，施工臨時用電安全防護標(biāo)準(zhǔn)，各類施工機械和設(shè)備的安全防護標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。

7.3.3建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育研討會，增強安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。

7.3.4編制安全技術(shù)交底，設(shè)計和購置安全設(shè)施；

7.3.5強化安全法制觀念，嚴格執(zhí)行安全工作文字交底，雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等； 7.3.6加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮。7.4施工安全措施 7.4.1機械安全

7.4.1.1鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1%。

7.4.1.2鉆孔中如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強行啟動。7.4.1.3鉆孔過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應(yīng)立即停鉆。7.4.1.4地泵如布置在基坑邊，應(yīng)與基坑邊保持2m距離。

7.4.1.5泵管鋪設(shè)應(yīng)盡量減少彎曲，支撐應(yīng)牢固，接頭處應(yīng)連接可靠。

7.4.1.6嚴禁將垂直管道直接接設(shè)在地泵輸出口上，輸出口前應(yīng)有不少于10m長的水平管。

7.4.1.7鋪設(shè)從坑邊傾斜進入坑底的管道時，其下端應(yīng)接一段不小于基坑深5倍的水平管。（否則應(yīng)采用彎管或軟管）7.4.1.8泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量混凝土，不得吸空。7.4.1.9清洗泵管時，出口方前方10m內(nèi)不得有人。

7.4.1.10軟管與混凝土泵管、鉆機連接處一定要連接牢固緊密。7.4.1.11基坑內(nèi)集水坑處四邊用架桿搭設(shè)一米高防護圍欄。7.4.2人員安全

7.4.2.1鉆機作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。7.4.2.2鉆機作業(yè)中，應(yīng)有專人負責(zé)電纜的收放。7.4.2.3鉆孔時，嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。7.4..2.4工人上下基坑要走人行安全通道。第八章：文明施工措施

該工程施工機械較多，施工方法較復(fù)雜，做到文明施工。

8.1合理進行施工現(xiàn)場的平面布置，做到計劃用料，使現(xiàn)場材料堆放降到最低值，保證場內(nèi)道路通暢； 8.2運輸散裝材料時，車廂后封閉，避免撒落，料車離場前，派人用水將料槽及車身、輪胎沖洗干凈； 8.3攪拌機產(chǎn)生的污水必須排入沉淀池，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明；

8.4對噪音設(shè)備采用鋼筋焊接成的防護架，其上鋪塑料布或彩條布進行圍檔，減少噪音擾民； 8.5夜間燈具集中照射，避免燈光擾民；

8.6工人宿舍專人或輪流衛(wèi)生值日，確保室內(nèi)外整潔、衛(wèi)生, 工地廁所專人清掃。

第三篇：CFG樁冬季施工方案

CFG樁冬季安全施工方案

為保證冬期施工的順利進行，自冬期施工開始前夕起，成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準(zhǔn)備工作，編制冬期施工方案。

一、編制原則

確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。

二、施工準(zhǔn)備

當(dāng)氣溫低于0℃時，應(yīng)即采取冬期施工措施，以防止地基處理工程遭受凍害。采取冬施措施的大致時間，根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，按照室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃的范圍確定。

（一）組織措施

1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：李孝奎 副組長：杜永革

組 員：雷興林、杜小勇

2、進入冬期施工前，對測溫保溫人員，專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。

3、派專人及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，并做好記錄。

（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備

根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具和保溫材料進場。

（三）安全與防火

1、冬期施工時，要采取防滑措施。

2、大雪后必須將運輸設(shè)備上的積雪清掃干凈，并檢查坡道平臺，如有結(jié)冰滑動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。

3、外加劑要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

4、住宿現(xiàn)場取暖火源，要加強管理；使用焦碳爐時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。

5、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人管理，防止漏電觸電。

三、冬期施工測溫

（一）冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定

1、冬期施工的測溫范圍

冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，碎石、砂子、水泥等原材料的溫度等。

2、測溫人員的職責(zé)

（1）每天記錄大氣溫度，并報告工地負責(zé)人；（2）每天記錄大氣溫度，碎石、砂子、水泥等原材料的溫度，并報告工地負責(zé)人；

（二）冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作

1、人員準(zhǔn)備

設(shè)專人負責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。

2、準(zhǔn)備好必須的工具

測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用玻璃液體溫度計，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進行校驗。

（三）測溫方法和要求

現(xiàn)場測溫安排

大氣溫度 晝夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次 工作環(huán)境溫度、水、混凝土溫度

每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次

（四）測溫管理

1、施工現(xiàn)場工長在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負責(zé)工程的測溫、保溫等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負責(zé)人。

2、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。

3、施工測溫人員平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。

4、測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。

5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

四、CFG樁的冬期施工

1）在CFG樁的冬期施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，并保證連續(xù)施工。2）冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。3）料場應(yīng)采取措施，保證碎石堆、砂子堆無積雪、結(jié)冰。

4）在拌合混凝土?xí)r，應(yīng)采用60o以下的溫水，并應(yīng)加入防凍劑，必要的時候應(yīng)對碎石和砂子進行預(yù)加溫，應(yīng)保證商品混凝土在出灌時的溫度不低于5o。

5）在清洗混凝土輸送管道時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)天氣候條件，再決定是否采用溫水清洗，以保障輸送管道不結(jié)冰。

6）實時觀測大氣溫度，如果天氣夜間溫度持續(xù)在零度以下，應(yīng)用保溫材料將混凝土輸送管道覆蓋以保溫。

第四篇：CFG樁冬季施工方案

青榮城際鐵路QRZH-III標(biāo)段

CFG樁冬季施工方案

目 錄

青榮城際鐵路QRZH-III標(biāo)段

CFG樁冬季施工方案

青榮城際鐵路QRZH-III標(biāo)段

CFG樁冬季施工方案

差不宜超過20℃。

（2）拆模條件：混凝土應(yīng)達到規(guī)范要求的拆模強度，同時達到規(guī)定的抗凍強度后方可拆模，且在混凝土內(nèi)部開始降溫前不得拆模。

（3）拆模時的混凝土芯部與表層，表層與環(huán)境之間的溫度差不得大于20℃。

青榮城際鐵路QRZH-III標(biāo)段

CFG樁冬季施工方案

2、混凝土運輸、澆筑與上述混凝土施工方法一致。

3、因每個樁帽混凝土較少，混凝土澆筑選擇在白天氣溫較高的時間進行澆筑，宜在早上9點到下午3點之間進行澆筑，并保證每次將當(dāng)天的樁帽混凝土全澆筑完，不留樁帽基坑過夜；并且雨雪天不進行樁帽混凝土澆筑施工。

4、樁帽混凝土養(yǎng)護采用覆蓋草簾，在澆筑完畢后，立即覆蓋2-3層草簾進行覆蓋，覆蓋面積為樁帽面積的2倍以上；室外最低氣溫低于-10攝氏度時，草簾上覆蓋1-2層棉被。

5、拆模后基坑進行回填，在回填前保證基坑內(nèi)無積水、無積雪，回填后再進行覆蓋養(yǎng)護，并延長其養(yǎng)護時間。

6、在養(yǎng)護期間內(nèi)，及時清除覆蓋層上面的雨雪及其凍冰。

青榮城際鐵路QRZH-III標(biāo)段

CFG樁冬季施工方案

6、負責(zé)落實有關(guān)冬季施工的工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)備。

7、各工區(qū)按其各自的施工工程特點成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組。4.3責(zé)任劃分

1、組長、副組長負責(zé)本項目部的冬季施工全面工作。

(2)工程部和試驗室負責(zé)冬季施工施工方案、施工技術(shù)的制定，以及現(xiàn)施工技術(shù)指導(dǎo)、落實和檢查。

(3)物資設(shè)備負責(zé)施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備的安全管理以及工程材料、防寒物資、能源和機具等物資保障。

(4)安質(zhì)部負責(zé)施工現(xiàn)場的安全、質(zhì)量技術(shù)指導(dǎo)、落實和檢查。

青榮城際鐵路QRZH-III標(biāo)段

CFG樁冬季施工方案

采用鋪設(shè)竹板或木板條作為防滑工具。

(5)及時清除作業(yè)面層上的積水、積雪、積冰；在重要部位應(yīng)鋪設(shè)草簾。(6)在施工用電取暖時，由各工區(qū)的電工現(xiàn)場檢查施工現(xiàn)場和作業(yè)場地的各種電線，對于破除的電線或負荷不足預(yù)以更換。

(9)建立架子隊領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制，架子隊領(lǐng)導(dǎo)對各施工工班進行保干負責(zé)其安全，建立項目、架子隊領(lǐng)導(dǎo)、一線作業(yè)人員、施工隊長、施工工班長、施工班小組長、領(lǐng)工員等一系列的責(zé)任制。

(10)加強與地方醫(yī)院的聯(lián)系，如出現(xiàn)人員安全事故，則及時向其請求救援。5.2施工機械安全保證

5.2.1施工機械危險源

施工機械老化、施工場地不能滿足機械施工、冬季施工機械起動、施工機械的冬天保養(yǎng)、施工機械的冬天運營。

5.2.2施工機械安全保證

(1)在施工前，對機械全部進行檢查，對于機械老化預(yù)以清除，對于有問題的機械進行修護，嚴禁機械帶病作業(yè)。

(2)機械不進行施工時，采用草簾進行覆蓋，加強養(yǎng)護。

(3)施工場地清除干凈，保證不積水、雪；做到場地?zé)o凍冰現(xiàn)象；可采用挖機或碾路機進行場平整壓實。

(4)備用機械冬季施工的各種燃油和防凍液。(5)雨雪天，機械運輸時，在其車輪下安裝防滑鏈條。

(6)機械作業(yè)時，由各工區(qū)安排專人進行現(xiàn)場指揮，安全人員進行現(xiàn)場值班。

(7)雨雪天不宜安排吊車進行吊裝作業(yè)，夜間作業(yè)時配足照明設(shè)施。(8)在雨雪天后加強對便道的排水、清雪，保證便道暢通。

中交二航局青榮城際鐵路工程施工指揮部

第五篇：CFG樁施工方案

CFG樁施工方案

地基加固（CFG樁）

一、特點和適用范圍

CFG樁為樁體中摻加適量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和，制成一種粘結(jié)強度較高的樁體，與樁間土和褥墊層一起構(gòu)成CFG樁復(fù)合地基。樁，樁間土與基礎(chǔ)之間必須設(shè)置一定厚度的褥墊層，即褥墊層是高粘結(jié)強度樁復(fù)合地基的一部分。

CFG樁屬高粘結(jié)強度樁，與素鹼樁的區(qū)別僅在于樁體材料的構(gòu)成不同，在其受力和變形特性方面無什么區(qū)別。復(fù)合地基性狀和設(shè)計計算，對其它高粘結(jié)強度樁復(fù)合地基都適用。CFG樁可適用于條形基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)，也可用于筏基和箱形基礎(chǔ)。就土性而言，CFG樁可用于填土、飽和及非飽和粘性土，既可用于擠密效果好的土，又可用于擠密效果差的土。

二、材料

CFG樁的骨干材料為碎石。石屑為中等粒徑骨料，當(dāng)樁體強度小于5MPa時，石屑的摻入可使樁體級配良好，對樁體強度起重要作用，相同碎石和水泥摻量，摻入石屑可比不摻石屑強度增加50％左右。

其它材料為粉煤灰、水泥、及水，其中粉煤灰可使用樁體具有明顯的后期強度。

三、施工準(zhǔn)備

1、資料和條件

（1）建筑物場地地質(zhì)勘探報告（2）CFG樁布樁圖以及設(shè)計說明

（3）建筑物場地的水準(zhǔn)控制點和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料（4）具備”三通一平”條件

2、技術(shù)措施

(1)確定施工機具和配套設(shè)備。

(2)材料供應(yīng)計劃，標(biāo)明所用材料的規(guī)格、技術(shù)要求和數(shù)量。(3)試成孔應(yīng)不少于2個，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)計、工藝是否適宜，核定選用的技術(shù)參數(shù)。(4)按施工平面圖放好樁位。(5)確定施打順序

施打順序與土性與樁距有關(guān)。軟土中樁距較大，可采用隔樁跳打，飽和的松散粉土中施工，如果樁距較少，不直采用樁跳打方案；滿堂布樁，無論樁距大小，均不宜從四周轉(zhuǎn)圈向內(nèi)推進

施工。

(6)復(fù)核測量基線、水準(zhǔn)點及樁位、CFG樁的軸線定位點。(7)振動沉管機沉管表面應(yīng)有明顯的進尺標(biāo)記（以米為單位）。

3、施工設(shè)備：螺旋鉆機，混凝土輸送泵，攪拌機。

4、施工工藝

（1）樁機進入現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)計樁長，沉管入土深度確定機架高度和沉管長度。

（2）樁機就位，調(diào)整沉管與地面垂直，確保垂直度偏差不大于1%。

（3）啟動馬達沉管到予定標(biāo)高，停機。

（4）沉管過程中做好記錄，每沉1米記錄電流表電流一次，見表1。

（5）停機后立即向管內(nèi)投料，直到混合料與進料口齊平，混合料設(shè)計配批經(jīng)攪拌機加水拌和，拌和時間不得少于1分鐘，如粉煤灰用量較多，拌和時間還要適當(dāng)放長，落度要求3-5厘米，成樁后浮漿厚度以不超過20厘米為宜。

（6）啟動馬達，留振5-10秒，開始撥管，撥管速度為1.2-1.5米/分鐘（拔管速度為線速）如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率還可放慢。撥管過程中不允許反插，如上料不足，須在撥管過程中空中投料，以保證成樁后樁頂標(biāo)高達到設(shè)計要求，成樁后樁頂標(biāo)高應(yīng)考慮計入保護樁。

（7）沉營撥出地面，確認成樁符合設(shè)計要求后，用粒狀材料濕粘土封頂，然后移機進行下一根樁的施工。

（8）施工過程中，抽樣做試塊，試壓28大抗壓強度。

（9）待樁體達到一定強度（一般3-7天），進行開槽及樁頭處理。

（10）樁頭處理完畢后進行褥墊層鋪設(shè)，褥墊層所用材料為級配砂石，最大粒徑不超過3厘米。褥墊層一般厚度10-30厘米，虛鋪后采用靜力壓實，褥墊層高度比基礎(chǔ)寬度要大，其寬出部分不直小于褥墊層的厚度。

5、質(zhì)量要求，安全措施及成品保護（1）質(zhì)量要求

A、樁長允許差≤ 10cm B、樁徑允許差≤ 2cm C、垂直度允許差≤ l % D、樁位允許偏差：

滿堂紅布樁的基礎(chǔ)莖≤ 1/2 D 條基：垂直軸線方向≤ 1/4 D，單排布樁不得大于6厘米。順軸線方向≤ 1/3 D，單排布樁不得大于1/4 D E、CFG樁施工完畢，對樁進行低應(yīng)變樁身完整性檢測和單樁承載力檢測，樁身完整性隨機抽取樁數(shù)的10%，靜載抽幾根即可。樁的承載力，必須達到樁的極限承載力。（2）安全措施

A、電器系統(tǒng)設(shè)專人負責(zé)，配備電器保護裝置，隨時檢查。B、設(shè)備定期檢修，鉆機，混凝土泵，攪拌機等必須由專職人員按操作規(guī)程操作。

C、施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽。D、施工前對施工人員進行專項交底。

E、現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負貢現(xiàn)場安全施工。（3）成品保護

A、CFG樁施工完畢，待樁基達到一定強度（一般3-7天）后可進行開槽。

B、土方開挖時不可對設(shè)計樁頂標(biāo)高以下的樁體產(chǎn)主損害，盡量避免擾動樁間土。

C、剔除樁頭時先找出樁頂標(biāo)高位置，用鋼釬等工具沿樁周向樁心逐次剔除多余的樁頭，直到設(shè)計樁頂標(biāo)高，并把樁頂找平，不可用重錘或重物橫向擊打樁體，樁頭剔至設(shè)計標(biāo)高處，樁頂表面不可出現(xiàn)斜平面。

D、如果在基槽開挖和剔除樁頭時造成樁體斷至樁頂設(shè)計標(biāo)高以下，必須采取補救措施，可用C20豆石混凝土接樁至設(shè)計樁頂標(biāo)高，接樁過程中保護好樁間土，見下圖。

6、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

CFG樁樁長可以從幾米到20多米，并且可全樁長發(fā)揮樁的側(cè)阻力，樁承擔(dān)的荷載占總荷載的百分比可在40％ ~ 75％之間變化，使得復(fù)合地基承載力提高幅度大并具有很大的可調(diào)性。CFG樁復(fù)合地基通過褥墊與基礎(chǔ)聯(lián)接，保證樁問土始終參與工作，與傳統(tǒng)的樁基相比，樁的數(shù)量可大大減少，且CFG樁不配筋，樁體利用粉煤灰和石屑做為摻合料，大大降低了工程造價。

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