第一篇：【萬(wàn)科】外墻門(mén)窗施工標(biāo)準(zhǔn)化做法

【萬(wàn)科】外墻門(mén)窗施工標(biāo)準(zhǔn)化做法

1、總說(shuō)明

1.1 門(mén)窗框與洞口間的縫隙要求

注：

（1）因飾面（包括保溫）材料厚度要求，會(huì)使門(mén)窗框與洞口邊之間的縫隙增大，當(dāng)門(mén)窗框與洞口邊之間的縫隙大于35mm時(shí)，須在門(mén)窗框與洞口邊之間增設(shè)混凝土企口或鋼副框。企口與門(mén)窗框之間的縫隙不得大于20mm；副框與門(mén)窗框間的縫隙為5mm，副框與洞口邊的縫隙不得大于20mm；無(wú)副框時(shí)完成后的飾面表面須壓門(mén)窗框5mm，有副框時(shí)飾面表面與副框頂平齊。

（2）門(mén)框下檻與洞口間的縫隙應(yīng)根據(jù)樓地面材料及門(mén)框下檻形式的不同進(jìn)行調(diào)整，須確保門(mén)檻與樓板（墻）之間的縫隙充填密實(shí)且外部防水完整，完成后的樓地面應(yīng)內(nèi)高外低。

1.2 門(mén)窗洞口允許偏差

1.3 門(mén)窗安裝定位

在門(mén)窗框或副框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門(mén)窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進(jìn)出線）基準(zhǔn)，由門(mén)窗安裝單位逐個(gè)復(fù)測(cè)洞口尺寸及偏差，對(duì)需要進(jìn)行處理的門(mén)窗洞口應(yīng)做好記錄和標(biāo)識(shí)。

1.4 門(mén)窗洞口偏差處理

門(mén)窗框（或副框）與洞口間的縫隙不符合表1 所規(guī)定的要求時(shí)，須對(duì)洞口進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行安裝。具體處理方法見(jiàn)下表：

注：當(dāng)δ≥50mm 時(shí)，洞口須澆筑C20 細(xì)石混凝土，混凝土內(nèi)配2φ10 通長(zhǎng)鋼筋和φ6＠250U 型箍筋，與原有墻體連接。

1.5 混凝土窗臺(tái)板（下帶）及企口

1.5.1混凝土窗臺(tái)板下帶做法

對(duì)于砌體墻，窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于120mm、長(zhǎng)度每邊伸入墻內(nèi)不少于400mm（不足400mm 時(shí)通長(zhǎng)設(shè)置）的混凝土窗臺(tái)板（針對(duì)窗臺(tái)下砌體八字縫措施）。窗臺(tái)板為C20 混凝土，內(nèi)配3Φ10 主筋和φ6@250U 型分布筋，斷面詳見(jiàn)下圖

1.5.2 企口做法

砌體墻設(shè)企口時(shí)，洞口周邊現(xiàn)澆C20 細(xì)石混凝土過(guò)梁、下帶（窗臺(tái)板）、左右邊框，并做成內(nèi)高外低企口形狀；過(guò)梁斷面及配筋由設(shè)計(jì)確定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋為φ6@200；窗臺(tái)板亦應(yīng)做成企口形狀，其斷面尺寸與配筋做法同上，厚度120mm 不包括企口；邊框?qū)捙c墻厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；內(nèi)配2Φ10 豎向鋼筋及φ6@250 箍筋，邊框與墻之間必須設(shè)置雙肢φ8＠500 連接鋼筋，連接鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于500mm。

施工順序應(yīng)為：先砌墻到窗臺(tái)板下部→澆筑下帶混凝土→砌墻至過(guò)梁下部→澆筑左右邊框和過(guò)梁混凝土；

當(dāng)墻體為混凝土墻時(shí)，企口必須與混凝土墻同時(shí)澆筑；

根據(jù)企口的厚度和寬度應(yīng)考慮在企口內(nèi)配置1 到2 根Φ8 通長(zhǎng)鋼筋和分布筋；

1.6 砌體墻洞口邊預(yù)埋混凝土塊

當(dāng)外墻為砌體時(shí)，砌筑時(shí)須在門(mén)窗洞兩側(cè)預(yù)埋為安裝門(mén)窗用的混凝土（C20）塊（有混凝土企口情況除外），以便固定門(mén)窗框（或副框）。混凝土塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2 且不小于100mm，長(zhǎng)度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布。

1.7 防滲漏主要材料

表4 主要材料表

1.8 門(mén)窗口滴水及流水坡度構(gòu)造要求

無(wú)論采用何種外飾面做法，門(mén)窗上口應(yīng)做出滴水槽或鷹嘴滴水線。涂料門(mén)窗上口宜采用成品滴水槽，滴水線流水坡度應(yīng)不小于5%；窗臺(tái)下口流水坡度不小于10%。外窗臺(tái)完成面最高點(diǎn)應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)完成面20mm以上。

2、無(wú)企口、無(wú)副框的門(mén)窗節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

門(mén)窗框安裝應(yīng)在室外裝飾工程施工前進(jìn)行。門(mén)窗扇及玻璃安裝宜在室內(nèi)裝修開(kāi)始前進(jìn)行，以盡量減少裝修施工造成的破壞和污染。

2.1節(jié)點(diǎn)圖

2.2 構(gòu)造做法說(shuō)明：

安裝固定片：門(mén)窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝到門(mén)窗框上，采用直徑3.2mm 的鉆頭在門(mén)窗框上鉆孔，然后將十字盤(pán)頭自攻螺絲M4x20mm擰入，不得直接捶擊釘入。固定片距門(mén)窗框角部的距離不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布。

門(mén)窗框就位安裝：采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片固定在洞口四周，固定時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時(shí)定位可用木楔固定。

門(mén)窗框與墻體間縫隙處理：

作法一：門(mén)窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；

作法二：門(mén)窗框底邊及兩側(cè)邊上翻150 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。無(wú)論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實(shí)。干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與

洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門(mén)窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時(shí)固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。

涂刷JS防水：塞縫砂漿干燥后或發(fā)泡膠固化后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS 防水，須保證其厚度不小于1.0m，防水必須壓門(mén)窗框不小于5mm 且涂刷到過(guò)門(mén)窗洞陽(yáng)角50mm 處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。

注意：墻身為砌體時(shí)不能直接在砌塊上涂刷JS 防水，待發(fā)泡膠固化后開(kāi)始抹底灰，并對(duì)洞口四周進(jìn)行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對(duì)基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。

外飾面施工：JS 防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門(mén)窗框交接處須留不小于6mm×6mm 的密封膠槽。

打窗外密封膠：外飾面完成并干燥后在外飾面與門(mén)窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。

門(mén)窗扇及玻璃、五金配件安裝：門(mén)窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，Tf10安裝的

內(nèi)飾面施工：按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。

打窗內(nèi)密封膠：內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門(mén)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。

3、無(wú)企口、有副框的門(mén)窗節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

當(dāng)內(nèi)外飾面層均較厚（例如石材）時(shí)，為避免飾面層壓門(mén)窗框過(guò)多，可采用有副框無(wú)企口的方式。

施工順序?yàn)橄劝惭b副框、塞縫及涂刷JS 防水，再進(jìn)行內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝門(mén)窗主框和門(mén)窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門(mén)窗框被損壞、污染。

3.1 節(jié)點(diǎn)圖

3.2 構(gòu)造做法

副框防腐處理：當(dāng)門(mén)窗主框?yàn)殇X合金時(shí)，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計(jì)有要求時(shí)，防腐按設(shè)計(jì)要求處理，如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)。

副框定位安裝：先用木楔臨時(shí)固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。

副框與墻體間縫隙塞縫：用干硬性水泥砂漿密實(shí)填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后取出臨時(shí)固定木楔，并用干硬性水泥砂漿密實(shí)補(bǔ)填該縫隙。

涂刷JS防水：待干硬性塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS 防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過(guò)門(mén)窗洞陽(yáng)角50mm 處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。

外飾面施工：JS 防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。

安裝門(mén)窗框：外飾面完成后，采用自攻螺釘將門(mén)窗框與副框進(jìn)行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個(gè)壁厚，擰入前必須打入密封膠。

門(mén)窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠：在門(mén)窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門(mén)窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。

打窗外密封膠：外飾面完成并干燥后在外飾面與門(mén)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓門(mén)窗框不小于5mm。

門(mén)窗扇及玻璃、五金配件安裝：門(mén)窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。

注意：墻身為砌體時(shí)不能直接在砌塊上涂刷JS 防水，待發(fā)泡膠固化后開(kāi)始抹底灰，并對(duì)洞口四周進(jìn)行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對(duì)基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。

4、有企口、無(wú)副框的門(mén)窗節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

當(dāng)飾面較厚時(shí)，為避免飾面壓門(mén)窗主框過(guò)多和因飾面過(guò)厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用無(wú)副框有企口的方式。這種方式可提高門(mén)窗邊的防滲漏效果。

當(dāng)墻體為混凝土墻時(shí)，企口必須與混凝土墻同時(shí)澆筑；當(dāng)墻體為砌體墻時(shí)，門(mén)窗周邊必須現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗框，且先砌墻后澆框，其具體做法參照總說(shuō)明。

4.1 節(jié)點(diǎn)圖

4.2 構(gòu)造做法

安裝固定片

門(mén)窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝到門(mén)窗框上，采用直徑3.2mm的鉆頭在門(mén)窗框上鉆孔，然后將十字盤(pán)頭自攻螺絲M4x20mm 擰入，不得直接捶擊釘入。

固定片距門(mén)窗框角部的距離不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布。

門(mén)窗框就位安裝

采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片與洞口四周進(jìn)行固定，固定時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時(shí)定位可用木楔固定。

門(mén)窗框與墻體間縫隙處理

作法一：門(mén)窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；

作法二：門(mén)窗框底邊及兩側(cè)邊上翻150 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)

邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫

無(wú)論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實(shí)。干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將門(mén)窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門(mén)窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門(mén)窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時(shí)固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。

涂刷JS防水

待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS 防水，須保證其厚度不小于1.0m，防水必須壓門(mén)窗框不小于5mm 且涂刷到過(guò)門(mén)窗洞陽(yáng)角50mm處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。

保溫層施工

JS 防水干燥后，按照保溫層做法要求施工保溫層。外飾面施工

按照保溫層上的外飾面層做法施工外飾面。外飾面與門(mén)窗框交接處須留不小于6mm×6mm 的密封膠槽。

打窗外密封膠

外飾面完成并干燥后在外飾面與門(mén)窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。

門(mén)窗扇及玻璃、五金配件安裝

門(mén)窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。

內(nèi)飾面施工

按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。打窗內(nèi)密封膠

內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門(mén)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。

第二篇：「萬(wàn)科」外墻門(mén)窗施工標(biāo)準(zhǔn)化做法（15P）

【萬(wàn)科】外墻門(mén)窗施工標(biāo)準(zhǔn)化做法

1、總說(shuō)明

1.1

門(mén)窗框與洞口間的縫隙要求

注：

（1）因飾面（包括保溫）材料厚度要求，會(huì)使門(mén)窗框與洞口邊之間的縫隙增大，當(dāng)門(mén)窗框與洞口邊之間的縫隙大于35mm時(shí)，須在門(mén)窗框與洞口邊之間增設(shè)混凝土企口或鋼副框。企口與門(mén)窗框之間的縫隙不得大于20mm；副框與門(mén)窗框間的縫隙為5mm，副框與洞口邊的縫隙不得大于20mm；無(wú)副框時(shí)完成后的飾面表面須壓門(mén)窗框5mm，有副框時(shí)飾面表面與副框頂平齊。

（2）門(mén)框下檻與洞口間的縫隙應(yīng)根據(jù)樓地面材料及門(mén)框下檻形式的不同進(jìn)行調(diào)整，須確保門(mén)檻與樓板（墻）之間的縫隙充填密實(shí)且外部防水完整，完成后的樓地面應(yīng)內(nèi)高外低。

1.2

門(mén)窗洞口允許偏差

1.3

門(mén)窗安裝定位

在門(mén)窗框或副框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門(mén)窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進(jìn)出線）基準(zhǔn)，由門(mén)窗安裝單位逐個(gè)復(fù)測(cè)洞口尺寸及偏差，對(duì)需要進(jìn)行處理的門(mén)窗洞口應(yīng)做好記錄和標(biāo)識(shí)。

1.4

門(mén)窗洞口偏差處理

門(mén)窗框（或副框）與洞口間的縫隙不符合表1

所規(guī)定的要求時(shí)，須對(duì)洞口進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行安裝。具體處理方法見(jiàn)下表：注：當(dāng)δ≥50mm

時(shí)，洞口須澆筑C20

細(xì)石混凝土，混凝土內(nèi)配2φ10

通長(zhǎng)鋼筋和φ6＠250U

型箍筋，與原有墻體連接。

1.5

混凝土窗臺(tái)板（下帶）及企口

1.5.1混凝土窗臺(tái)板下帶做法

對(duì)于砌體墻，窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于120mm、長(zhǎng)度每邊伸入墻內(nèi)不少于400mm（不足400mm

時(shí)通長(zhǎng)設(shè)置）的混凝土窗臺(tái)板（針對(duì)窗臺(tái)下砌體八字縫措施）。窗臺(tái)板為C20

混凝土，內(nèi)配3Φ10

主筋和φ6@250U

型分布筋，斷面詳見(jiàn)下圖

1.5.2

企口做法

砌體墻設(shè)企口時(shí)，洞口周邊現(xiàn)澆C20

細(xì)石混凝土過(guò)梁、下帶（窗臺(tái)板）、左右邊框，并做成內(nèi)高外低企口形狀；過(guò)梁斷面及配筋由設(shè)計(jì)確定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋為φ6@200；窗臺(tái)板亦應(yīng)做成企口形狀，其斷面尺寸與配筋做法同上，厚度120mm

不包括企口；邊框?qū)捙c墻厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；內(nèi)配2Φ10

豎向鋼筋及φ6@250

箍筋，邊框與墻之間必須設(shè)置雙肢φ8＠500

連接鋼筋，連接鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于500mm。

施工順序應(yīng)為：先砌墻到窗臺(tái)板下部→澆筑下帶混凝土→砌墻至過(guò)梁下部→澆筑左右邊框和過(guò)梁混凝土；

當(dāng)墻體為混凝土墻時(shí)，企口必須與混凝土墻同時(shí)澆筑；

根據(jù)企口的厚度和寬度應(yīng)考慮在企口內(nèi)配置1

到2

根Φ8

通長(zhǎng)鋼筋和分布筋；

1.6

砌體墻洞口邊預(yù)埋混凝土塊

當(dāng)外墻為砌體時(shí)，砌筑時(shí)須在門(mén)窗洞兩側(cè)預(yù)埋為安裝門(mén)窗用的混凝土（C20）塊（有混凝土企口情況除外），以便固定門(mén)窗框（或副框）?；炷翂K寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2

且不小于100mm，長(zhǎng)度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布。

1.7

防滲漏主要材料

表4

主要材料表

1.8

門(mén)窗口滴水及流水坡度構(gòu)造要求

無(wú)論采用何種外飾面做法，門(mén)窗上口應(yīng)做出滴水槽或鷹嘴滴水線。涂料門(mén)窗上口宜采用成品滴水槽，滴水線流水坡度應(yīng)不小于5%；窗臺(tái)下口流水坡度不小于10%。外窗臺(tái)完成面最高點(diǎn)應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)完成面20mm以上。

2、無(wú)企口、無(wú)副框的門(mén)窗節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

門(mén)窗框安裝應(yīng)在室外裝飾工程施工前進(jìn)行。門(mén)窗扇及玻璃安裝宜在室內(nèi)裝修開(kāi)始前進(jìn)行，以盡量減少裝修施工造成的破壞和污染。

2.1節(jié)點(diǎn)圖

2.2

構(gòu)造做法說(shuō)明：

安裝固定片：門(mén)窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝到門(mén)窗框上，采用直徑3.2mm的鉆頭在門(mén)窗框上鉆孔，然后將十字盤(pán)頭自攻螺絲M4x20mm擰入，不得直接捶擊釘入。固定片距門(mén)窗框角部的距離不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布。

門(mén)窗框就位安裝：采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片固定在洞口四周，固定時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時(shí)定位可用木楔固定。

門(mén)窗框與墻體間縫隙處理：

作法一：門(mén)窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；

作法二：門(mén)窗框底邊及兩側(cè)邊上翻150

高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。無(wú)論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實(shí)。干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門(mén)窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時(shí)固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。

涂刷JS防水：塞縫砂漿干燥后或發(fā)泡膠固化后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS

防水，須保證其厚度不小于1.0m，防水必須壓門(mén)窗框不小于5mm

且涂刷到過(guò)門(mén)窗洞陽(yáng)角50mm

處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。

注意：墻身為砌體時(shí)不能直接在砌塊上涂刷JS

防水，待發(fā)泡膠固化后開(kāi)始抹底灰，并對(duì)洞口四周進(jìn)行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對(duì)基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。

外飾面施工：JS

防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門(mén)窗框交接處須留不小于6mm×6mm的密封膠槽。

打窗外密封膠：外飾面完成并干燥后在外飾面與門(mén)窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。

門(mén)窗扇及玻璃、五金配件安裝：門(mén)窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，Tf10安裝的內(nèi)飾面施工：按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。

打窗內(nèi)密封膠：內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門(mén)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。

3、無(wú)企口、有副框的門(mén)窗節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

當(dāng)內(nèi)外飾面層均較厚（例如石材）時(shí)，為避免飾面層壓門(mén)窗框過(guò)多，可采用有副框無(wú)企口的方式。

施工順序?yàn)橄劝惭b副框、塞縫及涂刷JS

防水，再進(jìn)行內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝門(mén)窗主框和門(mén)窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門(mén)窗框被損壞、污染。

3.1

節(jié)點(diǎn)圖

3.2

構(gòu)造做法

副框防腐處理：當(dāng)門(mén)窗主框?yàn)殇X合金時(shí)，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計(jì)有要求時(shí)，防腐按設(shè)計(jì)要求處理，如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)。

副框定位安裝：先用木楔臨時(shí)固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。

副框與墻體間縫隙塞縫：用干硬性水泥砂漿密實(shí)填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后取出臨時(shí)固定木楔，并用干硬性水泥砂漿密實(shí)補(bǔ)填該縫隙。

涂刷JS防水：待干硬性塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS

防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過(guò)門(mén)窗洞陽(yáng)角50mm

處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。

外飾面施工：JS

防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。

安裝門(mén)窗框：外飾面完成后，采用自攻螺釘將門(mén)窗框與副框進(jìn)行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個(gè)壁厚，擰入前必須打入密封膠。

門(mén)窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠：在門(mén)窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門(mén)窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。

打窗外密封膠：外飾面完成并干燥后在外飾面與門(mén)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓門(mén)窗框不小于5mm。

門(mén)窗扇及玻璃、五金配件安裝：門(mén)窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。

注意：墻身為砌體時(shí)不能直接在砌塊上涂刷JS

防水，待發(fā)泡膠固化后開(kāi)始抹底灰，并對(duì)洞口四周進(jìn)行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對(duì)基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。

4、有企口、無(wú)副框的門(mén)窗節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

當(dāng)飾面較厚時(shí)，為避免飾面壓門(mén)窗主框過(guò)多和因飾面過(guò)厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用無(wú)副框有企口的方式。這種方式可提高門(mén)窗邊的防滲漏效果。

當(dāng)墻體為混凝土墻時(shí)，企口必須與混凝土墻同時(shí)澆筑；當(dāng)墻體為砌體墻時(shí)，門(mén)窗周邊必須現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗框，且先砌墻后澆框，其具體做法參照總說(shuō)明。

4.1

節(jié)點(diǎn)圖

4.2

構(gòu)造做法

安裝固定片

門(mén)窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝到門(mén)窗框上，采用直徑3.2mm的鉆頭在門(mén)窗框上鉆孔，然后將十字盤(pán)頭自攻螺絲M4x20mm

擰入，不得直接捶擊釘入。

固定片距門(mén)窗框角部的距離不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布。

門(mén)窗框就位安裝

采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片與洞口四周進(jìn)行固定，固定時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時(shí)定位可用木楔固定。

門(mén)窗框與墻體間縫隙處理

作法一：門(mén)窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；

作法二：門(mén)窗框底邊及兩側(cè)邊上翻150

高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)

邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫

無(wú)論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實(shí)。干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將門(mén)窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門(mén)窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門(mén)窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時(shí)固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。

涂刷JS防水

待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS

防水，須保證其厚度不小于1.0m，防水必須壓門(mén)窗框不小于5mm

且涂刷到過(guò)門(mén)窗洞陽(yáng)角50mm處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。

保溫層施工

JS

防水干燥后，按照保溫層做法要求施工保溫層。

外飾面施工

按照保溫層上的外飾面層做法施工外飾面。外飾面與門(mén)窗框交接處須留不小于6mm×6mm的密封膠槽。

打窗外密封膠

外飾面完成并干燥后在外飾面與門(mén)窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。

門(mén)窗扇及玻璃、五金配件安裝

門(mén)窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。

內(nèi)飾面施工

按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。

打窗內(nèi)密封膠

內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門(mén)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。

第三篇：萬(wàn)科門(mén)窗標(biāo)準(zhǔn)化做法

萬(wàn)科門(mén)窗標(biāo)準(zhǔn)化做法（真是細(xì)致入微）

2014-06-29 明源地產(chǎn)研究院

看點(diǎn)

1、門(mén)窗框與洞口間的縫隙要求

2、門(mén)窗洞口偏差處理

3、混凝土窗臺(tái)板（下帶）及企口

4、無(wú)企口、無(wú)副框的門(mén)窗節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

5、無(wú)企口、有副框的門(mén)窗節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

6、有企口、無(wú)副框的門(mén)窗節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

一、門(mén)窗框與洞口間的縫隙要求

因飾面（包括保溫）材料厚度要求，會(huì)使門(mén)窗框與洞口邊之間的縫隙增大，當(dāng)門(mén)窗框與洞口邊之間的縫隙大于35mm時(shí)，須在門(mén)窗框與洞口邊之間增設(shè)混凝土企口或鋼副框。企口與門(mén)窗框之間的縫隙不得大于20mm；副框與門(mén)窗框間的縫隙為5mm，副框與洞口邊的縫隙不得大于20mm；無(wú)副框時(shí)完成后的飾面表面須壓門(mén)窗框5mm，有副框時(shí)飾面表面與副框頂平齊。

門(mén)框下檻與洞口間的縫隙應(yīng)根據(jù)樓地面材料及門(mén)框下檻形式的不同進(jìn)行調(diào)整，須確保門(mén)檻與樓板（墻）之間的縫隙充填密實(shí)且外部防水完整，完成后的樓地面應(yīng)內(nèi)高外低。

二、門(mén)窗洞口允許偏差

在門(mén)窗框或副框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門(mén)窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進(jìn)出線）基準(zhǔn)，由門(mén)窗安裝單位逐個(gè)復(fù)測(cè)洞口尺寸及偏差，對(duì)需要進(jìn)行處理的門(mén)窗洞口應(yīng)做好記錄和標(biāo)識(shí)。

1、門(mén)窗洞口偏差處理

門(mén)窗框（或副框）與洞口間的縫隙不符合表1所規(guī)定的要求時(shí)，須對(duì)洞口進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行安裝。具體處理方法見(jiàn)下表：

當(dāng)δ≥50mm 時(shí)，洞口須澆筑C20 細(xì)石混凝土，混凝土內(nèi)配 2φ 10 通長(zhǎng)鋼筋和φ6＠250U 型箍筋，與原有墻體連接。

2、混凝土窗臺(tái)板（下帶）及企口（1）混凝土窗臺(tái)板下帶做法

對(duì)于砌體墻，窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于120mm、長(zhǎng)度每邊伸入墻內(nèi)不少于400mm（不足400mm時(shí)通長(zhǎng)設(shè)置）的混凝土窗臺(tái)板（針對(duì)窗臺(tái)下砌體八字縫措施）。窗臺(tái)板為C20混凝土，內(nèi)配3Φ10主筋和φ6@250U型分布筋，斷面詳見(jiàn)下圖：

（2）企口做法

砌體墻設(shè)企口時(shí)，洞口周邊現(xiàn)澆C20細(xì)石混凝土過(guò)梁、下帶（窗臺(tái)板）、左右邊框，并做成內(nèi)高外低企口形狀；過(guò)梁斷面及配筋由設(shè)計(jì)確定，但梁高不得小于120mm，主筋不得少于4Φ12，箍筋為φ 6@200；窗臺(tái)板亦應(yīng)做成企口形狀，其斷面尺寸與配筋做法同上，厚度120mm不包括企口；邊框?qū)捙c墻厚相同，厚度（不包括企口）不小于150mm；內(nèi)配2Φ10豎向鋼筋及φ6@250箍筋，邊框與墻之間必須設(shè)置雙肢φ8＠500連接鋼筋，連接鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于500mm。

施工順序應(yīng)為：先砌墻到窗臺(tái)板下部→澆筑下帶混凝土→砌墻至過(guò)梁下部→澆筑左右邊框和過(guò)梁混凝土；

當(dāng)墻體為混凝土墻時(shí)，企口必須與混凝土墻同時(shí)澆筑；

根據(jù)企口的厚度和寬度應(yīng)考慮在企口內(nèi)配置1到2根Φ8通長(zhǎng)鋼筋和分布筋；

3、砌體墻洞口邊預(yù)埋混凝土塊

當(dāng)外墻為砌體時(shí)，砌筑時(shí)須在門(mén)窗洞兩側(cè)預(yù)埋為安裝門(mén)窗用的混凝土（C20）塊（有混凝土企口情況除外），以便固定門(mén)窗框（或副框）。混凝土塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm，長(zhǎng)度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150～200mm，其余部位的中心距不大于400mm，且均勻分布。

4、防滲漏主要材料 表4 主要材料表

5、門(mén)窗口滴水及流水坡度構(gòu)造要求

無(wú)論采用何種外飾面做法，門(mén)窗上口應(yīng)做出滴水槽或鷹嘴滴水線。涂料門(mén)窗上口宜采用成品滴水槽，滴水線流水坡度應(yīng)不小于5%；窗臺(tái)下口流水坡度不小于10%。外窗臺(tái)完成面最高點(diǎn)應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)完成面20mm以上。

三、無(wú)企口、無(wú)副框的門(mén)窗節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

門(mén)窗框安裝應(yīng)在室外裝飾工程施工前進(jìn)行。門(mén)窗扇及玻璃安裝宜在室內(nèi)裝修開(kāi)始前進(jìn)行，以盡量減少裝修施工造成的破壞和污染。

1、節(jié)點(diǎn)圖

側(cè)口節(jié)點(diǎn)做法

上口節(jié)點(diǎn)做法

下口節(jié)點(diǎn)做法

2、構(gòu)造做法說(shuō)明：（1）安裝固定片： 門(mén)窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝到門(mén)窗框上，采用直徑3.2mm 的鉆頭在門(mén)窗框上鉆孔，然后將十字盤(pán)頭自攻螺絲M4x20mm擰入，不得直接捶擊釘入。固定片距門(mén)窗框角部的距離不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布。

（2）門(mén)窗框就位安裝：

采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片固定在洞口四周，固定時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時(shí)定位可用木楔固定。（3）門(mén)窗框與墻體間縫隙處理：

作法一：門(mén)窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；

作法二：門(mén)窗框底邊及兩側(cè)邊上翻150 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。

無(wú)論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實(shí)。

干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。

打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門(mén)窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時(shí)固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。（4）涂刷JS防水：

塞縫砂漿干燥后或發(fā)泡膠固化后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS 防水，須保證其厚度不小于1.0m，防水必須壓門(mén)窗框不小于5mm 且涂刷到過(guò)門(mén)窗洞陽(yáng)角50mm 處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。

注意：墻身為砌體時(shí)不能直接在砌塊上涂刷JS 防水，待發(fā)泡膠固化后開(kāi)始抹底灰，并對(duì)洞口四周進(jìn)行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對(duì)基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。（5）外飾面施工：

JS 防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門(mén)窗框交接處須留不小于6mm×6mm 的密封膠槽。（6）打窗外密封膠：

外飾面完成并干燥后在外飾面與門(mén)窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。（7）門(mén)窗扇及玻璃、五金配件安裝：

門(mén)窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。

五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，Tf10安裝的內(nèi)飾面施工：按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。（8）打窗內(nèi)密封膠

內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門(mén)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。

四、無(wú)企口、有副框的門(mén)窗節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

當(dāng)內(nèi)外飾面層均較厚（例如石材）時(shí)，為避免飾面層壓門(mén)窗框過(guò)多，可采用有副框無(wú)企口的方式。

施工順序?yàn)橄劝惭b副框、塞縫及涂刷 JS 防水，再進(jìn)行內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝門(mén)窗主框和門(mén)窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門(mén)窗框被損壞、污染。

1、節(jié)點(diǎn)圖 側(cè)口節(jié)點(diǎn)做法

上口節(jié)點(diǎn)做法

下口節(jié)點(diǎn)做法

2、構(gòu)造做法（1）副框防腐處理：

當(dāng)門(mén)窗主框?yàn)殇X合金時(shí)，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計(jì)有要求時(shí)，防腐按設(shè)計(jì)要求處理，如設(shè)計(jì)沒(méi)有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進(jìn)行保護(hù)。

（2）副框定位安裝：

先用木楔臨時(shí)固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。（3）副框與墻體間縫隙塞縫：

用干硬性水泥砂漿密實(shí)填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后取出臨時(shí)固定木楔，并用干硬性水泥砂漿密實(shí)補(bǔ)填該縫隙。（4）涂刷JS防水：

待干硬性塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷 JS 防水，須保證其厚度不小于1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過(guò)門(mén)窗洞陽(yáng)角50mm處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。

（5）外飾面施工：

JS 防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。（6）安裝門(mén)窗框：

外飾面完成后，采用自攻螺釘將門(mén)窗框與副框進(jìn)行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個(gè)壁厚，擰入前必須打入密封膠。（7）門(mén)窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠：

在門(mén)窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門(mén)窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。（8）打窗外密封膠：

外飾面完成并干燥后在外飾面與門(mén)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓門(mén)窗框不小于5mm。

（9）門(mén)窗扇及玻璃、五金配件安裝：

門(mén)窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。

五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。

注意：墻身為砌體時(shí)不能直接在砌塊上涂刷JS 防水，待發(fā)泡膠固化后開(kāi)始抹底灰，并對(duì)洞口四周進(jìn)行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對(duì)基層墻面進(jìn)行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。

五、有企口、無(wú)副框的門(mén)窗節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

當(dāng)飾面較厚時(shí)，為避免飾面壓門(mén)窗主框過(guò)多和因飾面過(guò)厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用無(wú)副框有企口的方式。這種方式可提高門(mén)窗邊的防滲漏效果。

當(dāng)墻體為混凝土墻時(shí)，企口必須與混凝土墻同時(shí)澆筑；當(dāng)墻體為砌體墻時(shí)，門(mén)窗周邊必須現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗框，且先砌墻后澆框，其具體做法參照總說(shuō)明。

1、節(jié)點(diǎn)圖 側(cè)口節(jié)點(diǎn)做法

上口節(jié)點(diǎn)做法

下口節(jié)點(diǎn)做法

2、構(gòu)造做法（1）安裝固定片

門(mén)窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以1.5mm厚的鍍鋅板裁制，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行加工。首先將固定片安裝到門(mén)窗框上，采用直徑3.2mm的鉆頭在門(mén)窗框上鉆孔，然后將十字盤(pán)頭自攻螺絲M4x20mm擰入，不得直接捶擊釘入。

固定片距門(mén)窗框角部的距離不大于200mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且均勻分布。（2）門(mén)窗框就位安裝

采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片與洞口四周進(jìn)行固定，固定時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時(shí)定位可用木楔固定。（3）門(mén)窗框與墻體間縫隙處理

作法一：門(mén)窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；

作法二：門(mén)窗框底邊及兩側(cè)邊上翻 150 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫無(wú)論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實(shí)。干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將門(mén)窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去。

打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門(mén)窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門(mén)窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴(yán)禁固化后用刀片切割。發(fā)泡膠固化后取出臨時(shí)固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。（4）涂刷JS防水

待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷JS防水，須保證其厚度不小于1.0m，防水必須壓門(mén)窗框不小于5mm且涂刷到過(guò)門(mén)窗洞陽(yáng)角50mm處，詳見(jiàn)節(jié)點(diǎn)圖。（5）保溫層施工

JS防水干燥后，按照保溫層做法要求施工保溫層。（6）外飾面施工

按照保溫層上的外飾面層做法施工外飾面。外飾面與門(mén)窗框交接處須留不小于6mm×6mm的密封膠槽。（7）打窗外密封膠

外飾面完成并干燥后在外飾面與門(mén)窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。（8）門(mén)窗扇及玻璃、五金配件安裝

門(mén)窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開(kāi)始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。（9）內(nèi)飾面施工

按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。（10）打窗內(nèi)密封膠

內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門(mén)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。

第四篇：安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化做法

安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化做法： 水平防護(hù)（主體施工階段）

? 說(shuō)明：

1、主體施工階段，施工層、拆模層、腳手架第二層必須滿鋪腳手板，腳手板離建筑物結(jié)構(gòu)的距離滿足規(guī)范 要求。

2、從第二層起，應(yīng)每隔12米高設(shè)置一道硬質(zhì)隔斷防護(hù)，并在其中間部位張掛水平安全網(wǎng)。

3、腳手板鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板，腳手板端頭應(yīng)用φ4mm鍍鋅鐵絲固定在小橫桿上。

4、拉結(jié)點(diǎn)的桿件及扣件涂刷紅色油漆。并在拉結(jié)點(diǎn)附近懸掛5號(hào)提示牌。提示牌每隔30米設(shè)置一處，每層每面不少于2處。

安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化做法：剪刀撐和斜向支撐

? 說(shuō)明：

1、高度在24m以下的腳手架，必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。中間 各道剪刀撐之間的距離不大于 15m。每道剪刀撐寬度不小于4跨，并不小于6m。斜桿與地面的傾角宜 在45-60度之間。

2、高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。

3、一字型、開(kāi)口型雙排架兩斷口必須

? 設(shè)置橫向斜撐；24米以上架體在架體拐角處及中間每六跨設(shè)置一道搭接斜撐。

4、剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)必須采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，且不少于三個(gè)扣件緊固。

安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化做法：安全帽的佩戴

說(shuō)明：

1、安全帽正中粘貼3×3厘米不干膠中建標(biāo)，兩邊要同時(shí)有編號(hào)。

2、安全帽顏色分為四種：紅、白、黃、藍(lán)；紅色為上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和外來(lái)檢查人員以及項(xiàng)目安全員使用；白色為普通管理人員使用；黃色為工人使用；藍(lán)色為特殊工種使用。

3、為便于施工現(xiàn)場(chǎng)管理，在安全帽邊緣進(jìn)行編號(hào)。項(xiàng)目部管理人員：編號(hào)為（A-XXX），施工一隊(duì)編號(hào)為“B-XXX”，施工二隊(duì)編號(hào)為“C-XXX”，水電隊(duì)編號(hào)為“S-XXX”，鋼結(jié)構(gòu)編號(hào)為“G-XXX”，特種工編號(hào)為“Ｔ-XXX”。

第五篇：砌體門(mén)窗洞口混凝土砌塊施工標(biāo)準(zhǔn)做法

砌體門(mén)窗洞口混凝土砌塊施工標(biāo)準(zhǔn)做法

1、工藝原理

本標(biāo)準(zhǔn)做法建議適用于本工程室內(nèi)常規(guī)＜1.5米寬的單扇門(mén)兩側(cè)的框垛，例如廚房、臥室、衛(wèi)生間等（具體詳見(jiàn)后附各棟號(hào)標(biāo)準(zhǔn)層加強(qiáng)框柱取消示意圖），是蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻門(mén)窗，洞口兩側(cè)預(yù)埋混凝土砌塊用于門(mén)窗框安裝的一種施工方法。

2、工藝流程

放砌體線

基層清理、排磚

反坎施工

砌筑墻體

門(mén)窗洞口兩側(cè)砌筑混凝土砌塊

過(guò)梁安裝、頂部砌筑

3、施工要點(diǎn)

3.1

預(yù)制混凝土砌塊采用C20細(xì)石混凝土現(xiàn)場(chǎng)提前預(yù)制，其厚度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高，長(zhǎng)度200mm，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行砌筑。

3.2

在門(mén)洞口兩側(cè)墻體底部反坎向上按照“隔一放一”的原則間隔放置預(yù)制混凝土砌塊，直至過(guò)梁底部；窗洞口兩側(cè)在窗臺(tái)上放置第一塊，然后向上按照“隔一放一”的原則間隔放置預(yù)制混凝土砌塊，直至過(guò)梁底部。且應(yīng)符合以下要求：

（1）最上部或最下部的混凝土砌塊或灰砂磚砌體的中心距洞口底部、頂部的距離不大于150mm；

（2）中間預(yù)制混凝土砌塊的中心間距不大于500mm，門(mén)窗洞口兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置；

（3）過(guò)梁底部必須為預(yù)制混凝土砌塊或灰砂磚砌體。

3.3

砌體工程中作業(yè)人員嚴(yán)格按排磚圖位置擺放，嚴(yán)禁漏放、錯(cuò)放，確保門(mén)窗固定片安裝位置準(zhǔn)確、牢固。