第一篇：化驗室各崗位應(yīng)知應(yīng)會

一、生料崗位；

1.了解出磨、入窯生料的取樣地點、取樣頻次、控制項目。2.熟悉取樣、留樣、制樣、送樣相關(guān)程序。3.熟練掌握控制項目的檢測技術(shù)。4.掌握礦山質(zhì)量控制及質(zhì)量管理。5.熟悉本崗位儀器設(shè)備的使用方法

二、熟料崗位；

1.了解出磨煤粉、出窯熟料的取樣地點、取樣頻次、控制項目。2.熟悉取樣、留樣、制樣、送樣相關(guān)程序。3.熟練掌握控制項目的檢測技術(shù)。4.熟悉本崗位儀器設(shè)備的使用方法。

三、水泥崗位；

1.了解出磨水泥的取樣地點、取樣頻次、控制項目。2.熟悉取樣、留樣、制樣、送樣相關(guān)程序。3.熟練掌握控制項目的檢測技術(shù)。4.熟悉本崗位儀器設(shè)備的使用方法。

四、包裝及原材料取樣崗位；

1.了解包裝及原材料取樣的地點、取樣周期及控制項目。2.熟悉取樣、留樣、制樣、送樣相關(guān)程序。3.熟練掌握控制項目的檢測技術(shù)。4.熟悉本崗位儀器設(shè)備的使用方法。

五、物檢崗位；

1.熟悉水泥物理檢驗項目、并能熟練操作。2.了解水泥商品熟料封存樣的操作程序及管理。3.熟悉樣品的交接處理程序。4.了解溫濕度控制方法。5.熟悉熟料小磨的操作方法。

六、分析崗位

（一）出廠水泥分析及配液崗位 1.熟練掌握出廠水泥項目的檢測方法。2.熟練掌握化驗室溶液配制及管理。3.熟練掌握化驗室玻璃器皿的校驗方法。4.了解化驗室藥品的管理方法。5.熟練掌握堿含量的操作方法。

（二）原、燃材料分析崗位

1..熟練掌握原、燃材料的檢測方法。

2.了解原、燃材料分析結(jié)果的填報等相關(guān)程序。3.了解原、燃材料的制樣方法及樣品的交接程序。4.熟悉相關(guān)儀器設(shè)備的使用方法。

（三）生、熟料分析崗位 1.了解生、熟料樣品的交接程序。2.熟練掌握生、熟料的分析方法。3.熟悉相關(guān)儀器設(shè)備的使用方法。

第二篇：“四個能力”各崗位人員應(yīng)知應(yīng)會

“四個能力”各崗位人員應(yīng)知應(yīng)會

一、所有員工應(yīng)掌握內(nèi)容

1.消防常識；（如報警電話119，四個能力內(nèi)容：檢查消除火災(zāi)隱患能力、撲救初起火災(zāi)能力、組織疏散逃生能力、消防宣傳教育能力；經(jīng)培訓(xùn)合格的員工，應(yīng)達到“三懂三會”的要求，并熟記“三懂三會”的內(nèi)容：三懂：懂基本消防常識、懂消防設(shè)施器材使用方法、懂逃生自救技能；三會：會查改火災(zāi)隱患、會撲救初起火災(zāi)、會組織人員疏散。）

2.本人工作崗位火災(zāi)危險性和防火措施（那些方面容易引起火災(zāi)，如：廚房用火，宿舍學(xué)生用電等）；

3.本崗位消防安全職責(zé)和安全操作規(guī)程（如日常檢查人員應(yīng)該檢查那些設(shè)施，怎么檢查）；

4.滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案（如“張三”在預(yù)案中是疏散引導(dǎo)員，在火災(zāi)發(fā)生時如何引導(dǎo)人員疏散）；

5.報警、撲救初起火災(zāi)和疏散逃生的基本方法。

任何人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)后應(yīng)立即呼叫附近員工參與滅火救援；火災(zāi)現(xiàn)場或附近區(qū)域的工作人員聽到呼叫后應(yīng)立即趕往失火地點。

二、滅火人員應(yīng)掌握內(nèi)容： 第一滅火力量處置步驟：

①立即按下火災(zāi)報警器，或者大喊“發(fā)生起火了” ②利用附近的滅火器進行滅火；

③如火勢無法控制的時候馬上打“119”報警（說清楚起火地點，什么東西起火，本人姓名，有需要的話到路口接應(yīng)消防隊），然后通知單位負責(zé)人。

第二滅火力量處置步驟： ① 利用起火點附近的消火栓進行滅火 ② 啟用固定消防設(shè)施（如噴淋、排煙風(fēng)機）

三、疏散引導(dǎo)員應(yīng)掌握的內(nèi)容：

①疏散引導(dǎo)員應(yīng)熟悉本崗位就近疏散通道和安全出口的位置及數(shù)量，掌握火場疏散逃生裝備、器材的配置情況和使用方法。

②火場逃生自救基本技能主要包括： a）逃生路線的選擇；b）逃生防護的方法（濕巾捂鼻、貓腰等）；c）逃生技巧的運用；d）自身的忍耐 度和意志力等。

③發(fā)生火災(zāi)時，疏散引導(dǎo)員工要提醒顧客穩(wěn)定情緒，正確使用疏散逃生裝備、器材，按照疏散路線迅速、有序逃生，并為老弱病殘者提供幫助。④當(dāng)人員被困無法疏散時，單位員工要保持冷靜，帶領(lǐng)人員到安全的地方躲避煙火，等待救援。

四、消防安全管理人（含消防安全責(zé)任人）應(yīng)掌握內(nèi)容

1.消防法律法規(guī)（承擔(dān)的消防責(zé)任）和消防安全職責(zé)；

2.本單位火災(zāi)危險性和防火措施（知道本單位的消防安全重點部位，了解那些情況下容易引起火災(zāi)，熟悉如何做好防火措施）；

3.滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案（熟悉預(yù)案中有哪些，）；

五、消防控制室值班人員（含保安人員）應(yīng)掌握內(nèi)容

1.崗位職責(zé)制度；

2.本單位的消防設(shè)施（消控主機可以啟停哪些設(shè)施）；

3.控制室應(yīng)急程序（a.接到火災(zāi)警報后，消防控制室其中一名值班人員必須立即以最快方式到現(xiàn)場確認。b.火災(zāi)確認后，消防控制室必須立即將火災(zāi)報警聯(lián)動控制開關(guān)轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)(處于自動狀態(tài)的除外)，同時撥打“119”火警電話報警。c.消防控制室必須立即啟動單位內(nèi)部滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，并應(yīng)同時報告單位負責(zé)人。）

4.消控室設(shè)備操作規(guī)程：（a.火災(zāi)確認后，必須立即將火災(zāi)報警聯(lián)動控制開關(guān)轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)，并撥打“119”火警電話報警 ；b.消防水泵房的控制柜應(yīng)當(dāng)打到“自動”狀態(tài)；c.設(shè)備報警時，值班人員不能全部離開崗位到現(xiàn)場確認或處置火災(zāi)；d.電梯迫降到首層；e.切斷非消防電源；f.啟動消火栓泵、噴淋泵、排煙風(fēng)機等設(shè)施；g.開啟應(yīng)急廣播）

第三篇：崗位應(yīng)知應(yīng)會知識

東阿縣泰新氣體崗位應(yīng)知應(yīng)會知識

東阿縣泰新氣體崗位應(yīng)知應(yīng)會知識

1．國家安全生產(chǎn)方針： 安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。

2．事故處理的“四不放過”原則：（1）事故原因未查清不放過；（2）事故責(zé)任人未受到處理不放過；

（3）事故責(zé)任人和周圍群眾沒有受到教育不放過；(4）整改措施沒有落實不放過。

3．“三違”：違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。

4、安全色：紅色是禁止標(biāo)志，黃色是警告標(biāo)志，藍色是指令標(biāo)志，綠色是安全標(biāo)志。

5、“四懂、三會、五想五不干”是什么? “四懂”：懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途?！叭龝保簳褂谩S護、會排除故障。

“五想五不干”：（1）一想安全風(fēng)險，不清楚不干；

（2）二想安全措施，不完善不干；

（3）三想安全工具，未配備不干；

（4）四想安全環(huán)境，不合格不干；

（5）五想安全技能，不具備不干。

6、什么是“四不傷害”？如何做到？

我不傷害自己，我不傷害別人，我不被別人傷害，保護別人不被傷害。

7、“三不動火”： 沒有經(jīng)批準(zhǔn)的動火證不動火；

防火措施不落實不動火；

沒有防火監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火。8．現(xiàn)場管理“一、二、三、四、五”： 一平：地面平整。

二凈：門窗玻璃凈；四周墻壁凈。三見：溝見底；軸見光；設(shè)備見本色。

四無：無垃圾；無廢料；無閑散器材；無雜草。五不缺：門窗玻璃不缺；燈泡燈罩不缺；地溝蓋板不缺； 保溫油漆不缺；螺栓手輪不缺。

9、生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員的義務(wù)：

①遵章守規(guī)，服從管理的義務(wù)：即從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理。

②正確佩戴和使用勞動防護用品的義務(wù)：即從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)正確佩戴和使用勞動防護用品。③接受安全教育，掌握安全生產(chǎn)技能的義務(wù)：即從業(yè)人員應(yīng)接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，增強事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

④危險報告義務(wù)：即從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責(zé)人報告。

10、《化工（危險化學(xué)品）企業(yè)保障生產(chǎn)安全十條規(guī)定》是什么？

一、必須依法設(shè)立、證照齊全有效。

二、必須建立健全并嚴格落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)帶班值班制度。

三、必須確保從業(yè)人員符合錄用條件并培訓(xùn)合格，依法持證上崗。

四、必須嚴格管控重大危險源，嚴格變更管理，遇險科學(xué)施救。

五、必須按照《危險化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實施導(dǎo)則》要求排查治理隱患。

六、嚴禁設(shè)備設(shè)施帶病運行和未經(jīng)審批停用報警聯(lián)鎖系統(tǒng)。

七、嚴禁可燃和有毒氣體泄漏等報警系統(tǒng)處于非正常狀態(tài)。

八、嚴禁未經(jīng)審批進行動火、進入受限空間、高處、吊裝、臨時用電、動土、檢維修、盲板抽堵等作業(yè)。

九、嚴禁違章指揮和強令他人冒險作業(yè)。

十、嚴禁違章作業(yè)、脫崗和在崗做與工作無關(guān)的事。（1）本崗位物料的理化性能及其在作業(yè)場所的最高允許濃度；

（2）物料中混入其它雜質(zhì)或超標(biāo)可能導(dǎo)致的后果及其處理措施；

（3）作業(yè)現(xiàn)場及裝置設(shè)置的安全設(shè)施有哪些？日常維護和使用要點是什么？

（4）本崗位生產(chǎn)控制指標(biāo)有哪些？工藝指標(biāo)超過上下限時可能導(dǎo)致的后果是什么？超標(biāo)后需要采取什么措施？

（5）崗位配備的防護器材、消防器材是否會正確使用？（6）壓縮機、泵等各種轉(zhuǎn)動設(shè)備發(fā)生故障時可能導(dǎo)致什么后果？其緊急處理措施有那些？

（7）其它崗位發(fā)生斷電、火災(zāi)、泄露時，將使本崗位處于何種危險狀態(tài)？如何緊急處理？

（8）生產(chǎn)中的各種液位、溫度、壓力等儀表顯示如何判斷其是否準(zhǔn)確？不準(zhǔn)確時將會導(dǎo)致何種后果？緊急處理措施有哪些？

（9）生產(chǎn)系統(tǒng)中的部分儀器儀表發(fā)生故障時，如何確保生產(chǎn)系統(tǒng)繼續(xù)安全平穩(wěn)運行？

（10）本崗位易發(fā)事故有哪些？各現(xiàn)場處置方案具體程序是什么？

第四篇：培訓(xùn)崗位應(yīng)知應(yīng)會

培訓(xùn)崗位應(yīng)知應(yīng)會

一原料驗收操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、明確所入爐原料的鋼種、牌號與支數(shù);

3、對鋼坯本身存在的缺陷(如:結(jié)疤、彎曲、皮下氣泡等)應(yīng)熟練掌握;

4、了解裝鋼操作臺的基本操作;

5、明確加熱爐各管道走向，各個控制閥的位置與作用;

6、熟練掌握加熱爐各手動操作閥的操作;

7、了解點火、烘爐及停爐的操作程序和應(yīng)急預(yù)案；

二、原料遞號操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟知庫存原料的鋼種及放置位置;

3、對即將入庫的原料必須明確其鋼種、牌號與支數(shù);

4、對加熱爐內(nèi)的坯料必須明確其鋼種、牌號與支數(shù);

5、必須明確知道現(xiàn)場所軋的鋼種與牌號;

6、對不同鋼種、不同爐號的原料或成品對接必須清楚明了；

7、必須明確知道裝爐順序；

三、裝鋼操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟練掌握本操作臺的操作方法;

3、了解操作方法的基本控制程序;

4、明確加熱爐內(nèi)所入爐的鋼種、牌號和支數(shù);

5、時刻掌握加熱爐內(nèi)的鋼坯運行情況;

6、時刻掌握加熱爐爐底重要結(jié)構(gòu)部件的運行情況；

7、熟練掌握加熱爐各管道走向，各個控制閥的位置、作用及其操作方法；

8、能處理一些簡單的意外事故;

9、了解出鋼操作、稱重、剔廢的基本知識；

10、了解點火、烘爐及停爐的操作程序和應(yīng)急預(yù)案；

四、出鋼操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟練掌握本操作臺的操作方法；

3、了解操作方法的基本控制程序;

4、明確加熱爐內(nèi)所入爐的鋼種、牌號和支數(shù);

5、時刻掌握加熱爐內(nèi)的鋼坯運行情況;

6、時刻掌握加熱爐爐底重要結(jié)構(gòu)部件的運行情況;

7、熟練掌握加熱爐各管道走向，各個控制閥的位置、作用及其操作方法；

8、能處理一些簡單的意外事故;

9、了解裝鋼、調(diào)火操作的基本知識;

10、熟練掌握出鋼后剔廢操作；

11、了解點火、烘爐及停爐的操作程序和應(yīng)急預(yù)案；

五、調(diào)火操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、必須明確知道各鋼種的加熱要求和加熱制度;

3、明確知道爐內(nèi)所加熱的鋼種、牌號和支數(shù);

4、熟練掌握加熱爐各管道走向，各個控制閥的位置、作用及其操作方法；

5、明確了解加熱爐的整體運行與各部位的冷卻情況;

6、熟練操作調(diào)火控制程序;

7、明確知道各個燒嘴的燃燒情況;

8、熟練掌握點爐、烘爐及停爐的操作程序；

9、時刻掌握加熱爐爐底機構(gòu)的運行狀態(tài);

10、了解裝、出鋼的基本操作與汽化冷卻的基本運行狀態(tài)；

11、熟練掌握加熱爐的應(yīng)急預(yù)案；

六、汽化冷卻操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟練掌握加熱爐各個冷卻管道的走向;

3、明確了解各個冷卻管道上各閥門的位置、作用及其操作方法；

4、明確了解水質(zhì)化驗各項指標(biāo)的意義;

5、時刻掌握加熱爐整體冷卻系統(tǒng)的運行狀態(tài);

6、明確每日軟水補給量;

7、熟練掌握汽化冷卻各應(yīng)急預(yù)案；

8、了解點火、烘爐及停爐的操作程序和應(yīng)急預(yù)案；

9、了解裝、出鋼及調(diào)火的基本操作；

七、粗軋調(diào)整操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟練掌握本崗位及其中軋崗位所控制的料型尺寸;

3、熟練掌握換輥、換槽及換導(dǎo)衛(wèi)的操作過程及方法;

4、熟練掌握輥縫、導(dǎo)衛(wèi)開口度的設(shè)定及調(diào)整方法；

5、熟悉軋機導(dǎo)衛(wèi)的工作原理;

6、對軋制過程中出現(xiàn)的異常情況能及時發(fā)現(xiàn)并處理;

7、時刻掌握軋機、軋輥與導(dǎo)衛(wèi)的運行狀態(tài);

8、會熟練使用測量工具;

9、熟悉軋機地面操作臺的操作按鈕;

10、熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項；

11、熟練掌握剪刃的更換方法；

八、中軋調(diào)整操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟練掌握本崗位及其粗軋崗位所控制的料型尺寸；

3、熟練掌握換輥、換槽及換導(dǎo)衛(wèi)的操作過程及方法；

4、熟練掌握輥縫、導(dǎo)衛(wèi)開口度的設(shè)定及調(diào)整方法；

5、熟悉軋機、導(dǎo)衛(wèi)的工作原理;

6、對軋制過程中出現(xiàn)的異常情況能及時發(fā)現(xiàn)并處理;

7、時刻掌握軋機、軋輥與導(dǎo)衛(wèi)的運行狀態(tài);

8、會熟練使用測量工具;

9、熟悉軋機地面操作臺的操作按鈕;

10、熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項；

11、熟練掌握剪刃的更換方法；

九、預(yù)精軋調(diào)整操作工

1.熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟練掌握本崗位所控制的料型尺寸;

3、熟練掌握換輥、換槽及換導(dǎo)衛(wèi)的操作過程及方法;

4、熟練掌握輥縫、導(dǎo)衛(wèi)開口度的設(shè)定及調(diào)整方法；

5、熟悉軋機、導(dǎo)衛(wèi)的工作原理;

6、對軋制過程中出現(xiàn)的異常情況能及時發(fā)現(xiàn)并處理;

7、時刻掌握軋機、軋輥與導(dǎo)衛(wèi)的運行狀態(tài);

8、會熟練使用測量工具;

9、熟悉加壓小車的工作原理;

10、會熟練使用各加壓、卸壓工具;

11、熟練掌握輥環(huán)更換的方法步驟及其注意事項;

12、了解各活套的工作原理及其運行狀態(tài);

13、對料型出現(xiàn)的問題能及時發(fā)現(xiàn)并處理;

14、熟悉軋機地面操作臺的操作按鈕;

15、熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項；

16、熟練掌握剪刃的更換方法；

17、了解測徑儀的工作原理；

18、熟練掌握測徑儀的使用、更換方法及注意事項；

十、精軋調(diào)整操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟練掌握各規(guī)格品種的輥縫值;

3、熟練掌握輥縫、導(dǎo)衛(wèi)開口度的設(shè)定及調(diào)整方法；

4、熟練掌握輥環(huán)、導(dǎo)衛(wèi)的更換方法及注意事項;

5、會熟練使用測量工具;

6、熟悉加壓小車的工作原理;

7、會熟練使用各加、卸壓工具;

8、熟練掌握各成品規(guī)格的國標(biāo)/企標(biāo)要求;

9、對成品料型出現(xiàn)的缺陷能及時發(fā)現(xiàn)并作出正確處理;

10、熟悉軋機、導(dǎo)衛(wèi)的工作原理及導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整方法;

11、會熟練辨認各個架次的輥環(huán)及導(dǎo)衛(wèi);

12、熟悉夾送輥的工作、控制原理及其更換方法;

13、時刻掌握成品的吐絲、盤卷情況;

14、時刻掌握產(chǎn)品的質(zhì)量情況;

15、熟悉軋機、設(shè)備地面操作臺的操作按鈕;

16、熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項；

17、熟練掌握剪刃的更換方法；

18、了解測徑儀的工作原理；

19、熟練掌握測徑儀的使用、更換方法及注意事項；

十一、減定徑調(diào)整操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟練掌握各規(guī)格品種的輥縫值;

3、熟練掌握輥縫、導(dǎo)衛(wèi)開口度的設(shè)定及調(diào)整方法；

4、熟練掌握輥環(huán)、導(dǎo)衛(wèi)的更換方法及注意事項;

5、會熟練使用測量工具;

6、熟悉加壓小車的工作原理;

7、會熟練使用各加、卸壓工具;

8、熟練掌握各成品規(guī)格的國標(biāo)/企標(biāo)要求；

9、對成品料型出現(xiàn)的缺陷能及時發(fā)現(xiàn)并作出正確處理;

10、熟悉軋機、導(dǎo)衛(wèi)的工作原理及導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整方法;

11、會熟練辨認各個架次的輥環(huán);

12、熟悉夾送輥的工作、控制原理及其更換方法;

13、時刻掌握成品的吐絲、盤卷情況;

14、時刻掌握產(chǎn)品的質(zhì)量情況;

15、熟悉軋機地面操作臺的操作按鈕;

16、熟練掌握堆鋼的處理方法、氣割的使用方法與注意事項；

17、熟練掌握剪刃的更換方法；

18、了解測徑儀的工作原理；

19、熟練掌握測徑儀的使用、更換方法及注意事項；

十二、主控室操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、明確所軋鋼種的軋制要求;

3、了解各冷卻水箱系統(tǒng)的工作原理及管道走向;

4、熟練掌握各冷卻水箱管道閥門的位置及操作方法;

5、熟練掌握本操作臺上各操作按鈕的作用;

6、熟練掌握啟、停車順序及軋制過程中的聯(lián)鎖控制程序；

7、熟練掌握規(guī)格更換程序與操作;

8、會時刻、合理調(diào)整堆拉關(guān)系；

9、時刻掌握整條軋線的運行、生產(chǎn)狀態(tài);

10、對軋制過程中出現(xiàn)的突發(fā)事件能做出正確處理;

11、了解所軋鋼種的質(zhì)童情況;

十三、上集卷操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、時刻注意盤絲在風(fēng)冷輥道上的運行情況;

3、熟悉夾送輥、加壓小車的工作原理;

4、熟練掌握各規(guī)格對夾送輥的要求及夾送輥的更換方法;

5、熟練掌握吐絲機吐絲偏向的調(diào)整方法;

6、會熟練使用各加、卸壓工具;

7、會熟練處理集卷筒處出現(xiàn)的各種事件;

8、熟悉本崗位地面控制的操作臺面;

9、熟悉下集卷的基本操作;

10、熟悉導(dǎo)衛(wèi)、輥環(huán)的更換步驟及其注意事項;

十四、下集卷操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、時刻掌握盤絲的落卷狀態(tài);

3、熟記本崗位操作臺面所有按鈕的作用;

4、了解各操作的控制程序;

5、時刻掌握運卷小車、雙芯棒等設(shè)備的運行狀態(tài);

6、熟悉導(dǎo)衛(wèi)、輥環(huán)的更換步驟及其注意事項;

7、會熟練使用各加、卸壓工具;

8、了解PF線的停止、運行原理；

十五、打包機操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟悉打包機的工作原理;

3、熟練掌握打包線的更換、崖竺崖夢的方法及注意事項;

4、熟悉打包機各部件的操作控制程序;

5、時刻明確打包機的運行工作狀態(tài);

6、能處理一些突發(fā)事故;

7、了解PF線的停止、運行原理；

十六、剪頭操作工

I、熟悉本崗位所有操作規(guī)乖呈;

2、時刻掌握盤絲在C型鉤上的運行狀況；

3、熟練掌握各鋼種、規(guī)格對剪頭的要求;

4、會熟練適用各種剪頭工具及剪刃的更換方法及注意事項；

5、熟悉軋機、導(dǎo)衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項;

6、了解PF線的停止、運行原理；

十七、稱重操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟悉稱重磅的工作原理;3.熟練掌握校驗磅的操作方法;

4、時刻了解磅的偏差;

5、熟悉軋機、導(dǎo)衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項；

6、了解PF線的停止、運行原理；

十八、制牌、一掛牌操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、時刻熟悉所軋鋼種的牌號、爐號與支數(shù);

3、熟悉制牌設(shè)備的工作原理;

4、熟練掌握制牌設(shè)備的操作方法;

5、熟練掌握標(biāo)牌懸掛方法;

6、熟悉軋機、導(dǎo)衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項;

7、了解PF線的停止、運行原理；

十九、卸卷操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟悉卸卷小車的工作原理;

3、熟練掌握卸卷小車的操作方法;

4、時刻明確卸卷小車的工作狀態(tài);

5、熟悉軋機、導(dǎo)衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項;

6、了解PF線的停止、運行原理；

二十、廢鋼、氧化鐵皮清理操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟練掌握機動車輛的操作方法;

3、熟悉各處廢鋼或氧化鐵皮產(chǎn)出量;

4、會處理機動車輛出現(xiàn)的簡單事故;

5、熟悉軋機、導(dǎo)衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項；

6、熟練掌握割槍及各種吊裝工具的使用方法及注意事項； 二

十一、導(dǎo)衛(wèi)裝配操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、會熟練使用各種設(shè)備及工具;

3、熟練掌握導(dǎo)衛(wèi)的調(diào)整、拆卸與安裝方法;

4、熟練掌握各規(guī)格對導(dǎo)衛(wèi)的要求;

5、熟練掌握全規(guī)格的導(dǎo)衛(wèi)配置分類;

6、熟悉加壓小車，加、卸壓工具的工作原理;

7、熟悉各水冷導(dǎo)槽、恢復(fù)導(dǎo)槽的使用狀況;

8、熟悉軋機、導(dǎo)衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項;

9、熟練掌握割槍及各種吊裝工具的使用方法及注意事項； 二

十二、輥環(huán)磨削操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟悉各磨床的工作原理;

3、熟練掌握各磨床的操作方法及注意事項;

4、熟練掌握各規(guī)格輥環(huán)的配置方案;

5、熟練掌握輥環(huán)每次的磨削量;

6、會熟練使用各種測量、檢測工具;

7、了解各片輥環(huán)的在線使用狀況;

8、熟悉掌握輥環(huán)的驗收及檢測方法;二

十三、軋輥車削操作工 I、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟悉各車床的工作原理;

3、熟練掌握各車床的操作方法及注意事項;4.熟練掌握各規(guī)格軋輥的配置方案;

5、熟練掌握軋輥每次的車削量;

6、會熟練使用各種測量、檢測工具;

7、掌握各個軋輥的在線使用狀況;

8、熟悉掌握軋輥的驗收及檢測方法;二

十四、質(zhì)量檢測操作工 I、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟悉掌握測量工具的使用方法；

3、熟練掌握所生產(chǎn)鋼種的檢測方法及要點；

4、會熟練辨認成品表面所存在的各缺陷；

5、熟練掌握所軋鋼種外形尺寸及物理性能的國標(biāo)/企標(biāo)要求；

6、熟悉檢測設(shè)備的工作原理；

7、熟練掌握檢測設(shè)備的操作方法及注意事項；

8、熟悉軋機、導(dǎo)衛(wèi)、輥環(huán)更換的方法步驟及注意事項； 二

十五、檢驗、化驗操作工

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟悉掌握測量工具的使用方法

3、熟練掌握所生產(chǎn)鋼種的檢驗、化驗方法及要點；

4、熟練掌握所軋鋼種的各項國標(biāo)/企標(biāo)要求；

5、會熟練辨認顯微鏡下個金相組織的形態(tài)；

6、會熟練并準(zhǔn)確化驗個鋼種的化學(xué)成分； 二

十六、調(diào)度

1、熟悉本崗位所有操作規(guī)程;

2、熟悉全廠所有管網(wǎng)介質(zhì)的走向及控制；

3、熟練掌握各應(yīng)急預(yù)案的實施程序；

4、熟練掌握生產(chǎn)統(tǒng)計的內(nèi)容與操作方法；

5、熟悉生產(chǎn)管理的組織程序；

6、熟練掌握現(xiàn)場事故的分析、判定程序及相應(yīng)的考核制度；

7、熟悉成品及原料的出入庫流程；

8、熟悉各部門、組織及重要人員的聯(lián)系方式；

第五篇：崗位應(yīng)知應(yīng)會知識

崗位“應(yīng)知應(yīng)會”知識

一、安全基礎(chǔ)知識

1、國家安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。

2、安全工作“五同時”：在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作。

3、國家消防工作方針：預(yù)防為主，防消結(jié)合。

4、消防工作的原則：堅持專門機關(guān)和群眾相結(jié)合的原則

5、對事故的“三個對待”：小事故當(dāng)大事故來對待；外單位的事故當(dāng)本單位的事故來對待；未遂事故當(dāng)已遂事故來對待。

6、事故處理的“四不放過”原則：指事故原因分析沒有查清楚不放過，事故責(zé)任者沒受到處理不放過，周圍群眾沒有受到教育不放過，安全措施沒有落實不放過。

7、新建、擴建、改建項目安全“三同時”是指：安全設(shè)施必須與主體工程要同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用。

8、“三無”：無違章、無違紀、無事故。

9、“三違”：違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律。

10、安全色和安全標(biāo)志：紅色是禁止標(biāo)志、黃色是警告標(biāo)志、藍色是指令標(biāo)志、綠色是提示標(biāo)志。

11、班組安全檢查的“五查”：查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查紀律、查制度。

12、“三定”：定措施、定負責(zé)人、定完成日期。

13、“三不交”：個人能整改的不交班組、班組能整改的不交車間、車間能整改的不交廠（公司）。

14、“四全”管理原則：實行全員、全過程、全方位、全天侯的安全管理和監(jiān)督。

15、四保一聯(lián)體系：安全生產(chǎn)個人保班組，班組保車間，車間保部門，部門保公司，職工與家屬聯(lián)保。

16、本質(zhì)安全內(nèi)涵：指一般水平的操作者，即使發(fā)生人為的安全行為，但人身、設(shè)備和系統(tǒng)仍能保證安全。

17、安全教育形式：三級安全教育；外來人員安全教育；日常安全教育；特殊安全教育。

18、隱患整改“五定”：定方案、定措施、定資金、定負責(zé)人、定完成期限。

19、隱患整改“四不推”：班組能整改的不推給車間，車間能整改的不推給部門，部門能整改的不推給公司，公司能整改的不推給總公司（或上級）。20、“三不動火”：沒有經(jīng)批準(zhǔn)的火票不動火；防火措施不落實不動火；沒有防火監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火。

21、檢修動火“五信五不信”：相信盲板，不信閥門；相信自己檢查，不信別人介紹；相信化驗數(shù)據(jù)，不信嗅覺感覺；相信逐級簽字，不信口頭同意；相信科學(xué)，不信經(jīng)驗主義。

22、三級安全教育：廠級、車間級、班組級安全教育。

23、三不傷害:不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害。

24、冬季四防：防火防爆、防滑、防凍、防中毒。

25、設(shè)備潤滑管理的“五定”、“三級過濾”制度：五定：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人。三級過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶、從崗位儲油桶到油壺、從油壺到加油點。

26、設(shè)備運行的“四不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負荷。

27、設(shè)備管理“四懂、三會”：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。

28、勞動防護用品使用應(yīng)做到三會：會正確檢查防護用品可靠性、會正確使用防護用品、會正確維護防護用品。

29、特種勞動防護用品應(yīng)具有“三證、一標(biāo)志”：產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品鑒定證、安全標(biāo)志。

30、安全生產(chǎn)“五要素”是指安全文化、安全法制、安全責(zé)任、安全科技和安全投入。

31、現(xiàn)場管理“一、二、三、四、五”： 一平：地面平整。二凈：門窗玻璃凈；四周墻壁凈。三見：溝見底；軸見光；設(shè)備見本色。四無：無垃圾；無廢料；無閑散器材；無雜草。五不缺：門窗玻璃不缺；燈泡燈罩不缺；地溝蓋板不缺；保溫油漆不缺；螺栓手輪不缺。

二、急救知識

1、中毒 急救

毒物進入人體后，損害人體某些組織和器官的生理功能或組織結(jié)構(gòu)，從而引起一系列癥狀體癥，稱為中毒。危險化學(xué)品中毒現(xiàn)場急救主要時除毒，減輕毒物對中毒者的進一步傷害，現(xiàn)場急救可采取一下措施：

⑴對有害氣體吸入性中毒者，應(yīng)立即將病人脫離染毒區(qū)域，搬至空氣新鮮的地方，除去患者口鼻中的異物，解開衣物，同時注意保暖。嚴重者，進行輸氧或者人工呼吸，對于CO和H2S中毒者，可在純氧中加入5％的CO2以刺激呼吸中樞，增強肺的呼吸能力；SO2和NO2中毒者，進行人工呼吸時，避免刺激患者的肺部，并觀察是否有肺水腫。⑵對皮膚黏膜沾染接觸性中毒者，馬上離開毒源，卸下中毒者隨身裝備，脫去受污染的衣物，用清水沖洗體表。堿性物中毒，可用醋酸或1％～2%稀鹽酸、酸性果汁沖洗；如為酸性物中毒，可用石灰水、小蘇打水、肥皂水沖洗。

⑶對食物中毒者，用催吐、洗胃、導(dǎo)泄等方法排除毒物，現(xiàn)場可用手指、羽毛、筷子、壓舌板觸摸患者咽部，使其將毒物嘔吐出來。但強酸強堿中毒者或意識不清醒者忌用。⑷眼內(nèi)含有毒物者，迅速用生理鹽水或清水沖洗5～10min。酸性毒物2％碳酸氫鈉溶液沖洗，堿性中毒用3％硼酸溶液沖洗。無藥液時，用微溫清水沖洗亦可。

2、窒息

窒息是由于外傷、溺水、煙熏、火燎、土埋、密室缺氧以及衣物吸入等原因，引起聲門突然緊閉，氣管及肺內(nèi)空氣不能外溢，使肺內(nèi)壓力急劇升高，氧氣不能進入人體，造成重要器官及全身缺氧綜合癥?，F(xiàn)場急救措施有：

⑴脫離不良環(huán)境，松開患者身上過緊的衣服，是呼吸道順暢。

⑵輕拍患者背部或用手指清除患者口、鼻、呼吸道中的分泌物和異物。⑶人工呼吸或者面罩吸氧。

⑷胸外心臟按摩，建立靜脈通道。

3、化學(xué)灼傷

危險化學(xué)品傷害化學(xué)性灼傷事故較多，常見的有化學(xué)性皮膚灼傷和化學(xué)性眼灼傷。其灼傷程度取決于化學(xué)物質(zhì)的種類、濃度、劑量、接觸面積和時間以及處理是否及時有效等因素。⑴酸灼傷

鹽酸、硫酸、燒堿造成的小面積灼傷可立即用大量流水沖洗，大面積的灼傷用5％碳酸氫鈉溶液和清水沖洗，再用氧化鎂、甘油糊劑外涂。氫氟酸所致的灼傷用大量清水沖洗或浸泡后，再用飽和氯化鈣或25％硫酸鎂溶液浸泡，亦可用10％氨水紗布包敷或浸泡，再用清水沖洗。⑵堿灼傷

堿、濃氨水灼傷用2％醋酸溶液、清水依次沖洗至皂樣物質(zhì)消失為止，再用3％硼酸溶液濕敷。

4、化學(xué)性眼灼傷 當(dāng)化學(xué)物質(zhì)接觸眼部或濺入眼內(nèi)時，易造成眼部腐蝕性灼傷，輕者可造成結(jié)膜炎，重者可引起角膜渾濁，甚至失明。常見的強酸、強堿、醋酸、氨水、生石灰、碳化鈣等都具有腐蝕性和滲透性，都可能造成傷害。急救措施可采用：

⑴沖洗 ：立即拉開上眼瞼，使毒物隨淚水流出，用大量清水或生理鹽水反復(fù)徹底沖洗眼部，翻轉(zhuǎn)眼瞼，轉(zhuǎn)動眼球，江結(jié)膜內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)徹底洗出。洗后立即就診。

⑵中和溶液的應(yīng)用 ：強酸、有機磷、及糜爛性毒物灼傷可用2％碳酸氫鈉溶液沖洗，再以生理鹽水清洗。堿性灼傷可用3％硼酸、0.5％～1％乙酸、1％乳酸、2％枸杞酸或3％氯化氨溶液沖洗。

⑶去除殘留物 ：若眼部有固體毒物顆粒附著或有被腐蝕壞的組織沖洗不能消除時，可用粘有眼膏的棉花取之。磷燒傷，先用0.5％硫酸銅溶液洗眼后，除去黑色的磷化銅顆粒，再行沖洗，就近急診。

4、燒傷現(xiàn)場急救措施 ：燒傷是指熱力、電流、化學(xué)物質(zhì)、激光、放射線等作用于人體所造成的損傷。現(xiàn)場急救可以采取以下措施：

（1）當(dāng)人員發(fā)生燒傷時，應(yīng)迅速將患者衣服脫去，實施“創(chuàng)面冷卻療法”。（2）不要任意弄壞水皰，用清潔布覆蓋創(chuàng)傷面，避免傷面污染。（3）患者口渴時，可口服淡鹽水或燒飲料。

三、消防滅火方法

1、冷卻滅火法：

就是將滅火劑直接噴灑在可燃物上，使可燃物上的溫度低到自燃點以下，從而燃燒停止?；饒錾铣美鋮s法直接滅火外，可經(jīng)常使水冷卻未燃燒的物質(zhì)，防止其達到自燃點而著火。還可以用水冷卻儲存可燃液體或氣體的槽、缸上，以降低其溫度，防止發(fā)生燃燒或變形爆裂、擴大火災(zāi)。水為什么能救火？ 水是最廉價、最方便的滅火劑，水源充足的地方，可以取之不盡，用之不歇，水之所以能滅火，是因為： 1）、水有顯著的吸熱冷卻作用。因為水具有很大的熱容量，加熱 一千克水它升高1℃需要1千卡的熱量，水在蒸發(fā)時吸收大量熱量（539千卡／千克）能使燃燒物質(zhì)的溫度降低到燃點以下。2）、水能隔絕空氣流入燃燒區(qū)。因為水射燃燒區(qū)以內(nèi)，有一部分水變成了蒸汽，一千克水全部蒸發(fā)時能生成1720公升的水蒸汽，水蒸汽能阻擋空氣流入燃燒區(qū)，當(dāng)空氣中的氧減少到14%－－18%，火就會熄滅。3）、水能稀釋可燃氣體和助燃氣體在燃燒物的溫度，還能隔絕火源，吸收和溶解某些氣體蒸汽和煙霧如CＯ２、氧化氮、氨等。對撲滅氣體火災(zāi)、粉塵狀的物質(zhì)引起的火災(zāi)和吸收燃燒物產(chǎn)生的有毒氣體，都能起到一定的作用。那些物質(zhì)著火不能用水撲救？ 1）、堿金屬（鉀鈉等）因為水與堿金屬作用后能生成大量的氫容易引起爆炸。2）、碳化鈣（電石），因與水生成乙炔氣，有引起爆炸的危險。3）、三酸（硫酸、硝酸、鹽酸）不宜用強大的水流去撲救，因為酸遇水引起酸的飛濺，爆炸和傷人，必要時用霧狀水撲救。4）、輕于水的易燃液體從原則上不可用水撲救（比如甲苯），但重油、原油等可以用霧狀水撲救。還有一些溶于水的可燃氣體，也可以用霧水稀釋它（如乙二醇等）5）、熔化了的鐵水、鋼水也不能用水撲救，因為在高溫情況下，能使水迅速蒸發(fā)并分解出氫和氧引起爆炸。6）、電氣設(shè)備著火不能用水撲救。

用于冷卻的主要滅火劑是水、CＯ２和泡沫滅火劑。

2、隔離法

就是將燃燒物與附近可燃物質(zhì)隔離或者疏散開，中斷可燃物的供給，使火勢不能蔓延，使燃燒停止。這種方法適用于撲救各種固體、液體、氣體火災(zāi)，具體措施： 1）、將火源附近的易燃易爆物質(zhì)轉(zhuǎn)移到安全地帶； 2）、關(guān)閉設(shè)備或管道上的閥門，阻止可燃氣體、液體流入燃燒區(qū)； 3）、排除生產(chǎn)裝置、容器內(nèi)的可燃氣體、液體； 4）、阻攔、疏散可燃液體或擴散的可燃氣體 ； 5）、拆除與火源向毗鄰的易燃建筑物，建立防止火勢蔓延的空間地帶等。

3、窒息法

就是用不燃燒或難燃燒的物質(zhì)，覆蓋、包圍燃燒物，阻止空氣進入燃燒區(qū)，或用惰性氣體稀釋空中的含氧量，使燃燒物質(zhì)缺乏或斷絕氧氣而熄滅。具體措施： 1）、用不燃或難燃的物質(zhì)，如黃砂、干土、石粉、石棉布、毯、濕麻袋、等直覆蓋在燃燒物的表面，以隔絕空氣、使燃燒停止。2）、將不燃性氣體、水、蒸汽灌入燃燒著的容器內(nèi)，稀釋空氣中的氧，使燃燒停止； 3）、封閉正在燃燒的建筑物，容器或船艙的孔洞，使內(nèi)部氧氣在燃燒中消耗后得不到新鮮空氣的補充而熄滅。在敝開的情況下，隔絕空氣的主要是使用各種滅火劑。用于窒息的主要滅火劑：有泡沫、CＯ２、水蒸汽、氮氣等。水蒸汽的滅火作用：

主要是降低燃燒區(qū)域內(nèi)的含氧量。當(dāng)空氣中水蒸氣的含量達到35％以上時，就能使燃燒停止。水蒸汽對于撲救易燃液體、可燃氣體和可燃固體的火災(zāi)都有效，但用于敝開的場所時效果差，常用于一些儲罐、塔釜設(shè)備的固定滅火裝置。

4、抑制法（化學(xué)反應(yīng)中斷法）

是將化學(xué)滅火劑噴入燃燒區(qū)參與燃燒反應(yīng)，中止鏈反應(yīng)使燃燒反應(yīng)停止。采用這種方法可使用的滅火劑有：干粉和鹵代烷滅火劑（1211）。

四、崗位所存在的危險源

1、崗位所使用的有機溶媒品種及數(shù)量（包括冰機房所使用的液氨）；

2、有機溶媒的理化特性及危害；

3、應(yīng)急處理措施（崗位現(xiàn)場都已張貼上墻）；

4、危險源分布的位置；

五、崗位消防設(shè)施的配備

1、消防器材的使用方法；

2、消防器材配備的情況及分布位置；

3、疏散通道的了解情況；

4、發(fā)生事故時報警流程；