第一篇：沙子井煤礦后半年的安全措施

沙子井煤礦后半年的安全措施

為保障安全生產(chǎn)，為沙子井煤礦又快又好發(fā)展提供可靠的安全保證，現(xiàn)將沙子井煤礦后半年的安全措施規(guī)定如下：

1、后半年的安全指導(dǎo)思想是樹立事故可防，風(fēng)險可控的安全理念，以強化職工培訓(xùn)為先導(dǎo)，以深化安全、質(zhì)量為基礎(chǔ)，實現(xiàn)安全工作的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

2、后半年的安全工作目標是杜絕瓦斯、水、火、頂板、煤與瓦斯突出、機電運輸及人身傷亡事故的發(fā)生，建立安全質(zhì)量標準化的礦井。

3、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，來維護我礦和職工的根本利益。

①、我們在每次班前會上首先安全戴帽，每天一道安全題問答，作為我們職工下井前的首要問題，來引導(dǎo)工人確定重點，真正地將生產(chǎn)發(fā)展，效益建立在安全基礎(chǔ)之上。

②、我們應(yīng)對管理人員的收入與安全績效考核掛鉤。

③、堅持隱患排查整改制度，落實整改和責任追究。④、對于違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律的人員給予安全告誡、罰款和停工學(xué)習(xí)，并對二次“三違人員”給予開除礦籍處罰。

4、堅持齊抓共管責任制：

①、礦長每月對礦井重大安全隱患組織一次排查。②、總工對“一通三防”及防突的安全隱患進行排查與整改。

③、安全礦長每天對井下所有地點的安全隱患排查一遍，并對全礦安全、質(zhì)量標準化、職工培訓(xùn)教育負有管理責任，對安全技術(shù)措施落實負有監(jiān)督檢查責任。

④、各戰(zhàn)線礦長、科長應(yīng)對本線安全、質(zhì)量負有全面管理責任。

5、堅持把“一通三防”及防突作為工作的重中之重進行管理，強化瓦斯治理、防突安全措施落實。

6、抓著難點機電運輸事故，嚴禁失爆，堅持軌道上嚴禁行人的制度。

7、抓著關(guān)鍵頂板管理，嚴格工程開工、巷道貫通，初采初放，回收等頂板管理措施的制定和落實。

8、堅持預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘的原則，確保我礦防治水措施落實。

9、狠抓通風(fēng)、供電、運輸、抽放、安全監(jiān)控系統(tǒng)質(zhì)量標準化工作，增強我礦防災(zāi)抗災(zāi)能力。

10、加大安全獎罰力度，強化制度落實。

第二篇：沙子井煤礦生產(chǎn)管理規(guī)定

沙子井煤礦生產(chǎn)管理規(guī)定

為保證沙子井煤礦安全生產(chǎn)的順利進行，確保本生產(chǎn)任務(wù)的完成，根據(jù)我礦現(xiàn)狀，特制定以下生產(chǎn)管理辦法，請認真貫徹執(zhí)行。

一、生產(chǎn)計劃管理：

1、每月十五日前，由總工程師負責召集相關(guān)單位制定下月生產(chǎn)任務(wù)，于二十一日前下發(fā)各隊。

2、每月二十一日由生產(chǎn)礦長組織相關(guān)人員進行工程驗收，同時進行月底工程質(zhì)量驗收。

3、按月初下達的生產(chǎn)任務(wù)，完成當月生產(chǎn)任務(wù)按所定單價結(jié)算工資，完不成生產(chǎn)任務(wù)罰款1000元，欠生產(chǎn)計劃5～10%,扣總工資10%，欠生產(chǎn)計劃10%以上，扣總工資20%。

4、超生產(chǎn)任務(wù)10%以上部分每米獎100元。

5、連續(xù)2個月完不成生產(chǎn)任務(wù)，所在施工隊予以辭退。

6、理由正當，因不可抗拒影響而導(dǎo)致完不成本月生產(chǎn)任務(wù)者，由施工隊提出書面申請，經(jīng)總工程師、礦長簽字同意后，視為完成生產(chǎn)任務(wù)。

二、工程質(zhì)量管理：

1、工程質(zhì)量采取旬考核、月總評的方式進行考核。

2、每月1號、11號、21號由生產(chǎn)礦長組織相關(guān)人員進行工程質(zhì)量標準驗收。

3、每旬檢查選點不少于三處，每處檢查不少于5架棚子。

4、檢查各項合格率均達到80%以上者為合格品，有一項達不到80%者即視為不合格品。

5、全月工程質(zhì)量等級以三旬檢查數(shù)據(jù)的平均數(shù)為準，標準同上項規(guī)定，月總評不合格者本月工程不予驗收。

6、檢查人員檢查原始記錄要存檔備查，記錄中各項數(shù)據(jù)齊全，要標明檢查點具體位置。

7、不合格品巷道不予支付工程款，直至翻修合格，翻修期間礦不支付人工工資和材料費。

8、如施工隊認為不合格巷道已翻修合格，可申請重新驗收，在重新驗收時，檢查人員不準重復(fù)上次檢查的選點。

9、施工中嚴禁空頂作業(yè)，空頂超過1.2米必須進行支付，否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款200元。

10、錨桿角度、外露長度必須符合規(guī)程規(guī)定，錨桿螺絲松動每根罰款100元。

11、工作地點20米以外嚴禁堆放物料，每發(fā)現(xiàn)一處罰款50元，巷道內(nèi)所有物料必須碼放整齊，否則每處罰款50元，巷道內(nèi)無淤泥、無積水（長度超過5米，深度超過100mm），否則每處罰款50元。

三、勞動紀律管理：

1、不經(jīng)礦同意施工隊私自停產(chǎn)停班者，每停產(chǎn)一班罰采煤班罰款1000元、掘進班罰款500元。

2、整班早升井（提前下班1小時）每次罰款200元，上班不足四小時升井視為停班，按停班處罰，并取消當班勞動報酬。

3、施工人員不聽從礦管理人員指揮、不服從值班人員安排者，每次罰款1000元。

4、煤、矸混裝每車罰款200元。

5、煤倒入矸石堆或矸石倒入篩選系統(tǒng)，每車罰款200元。

6、按時組織人員參加礦組織的各種活動即會議，遲到每人罰款10元，曠會每人罰款20元，早退視為曠會。

7、以上所有罰款由發(fā)現(xiàn)人員當天出具罰款單，當天送達被罰款單位。

1403運輸巷、回風(fēng)巷工程質(zhì)量標準

1、中心：按測量定，誤差不大于100mm。

2、棚距：800mm，誤差不大于100mm。

3、下扎：180～250mm（1米垂線下）。

4、幫頂：四幫四頂，頂板破碎時密頂，剎實背牢。

5、撐木：四道，梁兩端各一道，腿子上距梁900mm處一道。

6、前傾后仰：平巷垂直于頂板，前傾后仰不大于40mm（1米垂線下），斜巷向上坡傾斜，傾斜不大于50mm（1米垂線下），不準后仰。

7、棚梁位置：垂直于巷道中心，梁端扭矩不大于100mm，兩端保持水平。

8、支架構(gòu)件：坑木直徑不小于14mm，金屬支架構(gòu)件齊全，接口合縫嚴密。

9、柱窩深度：不小于200mm，落于實底上。

第三篇：煤礦通風(fēng)安全措施

分 析 煤 礦 通 風(fēng) 安 全 評 價 及 措 施

二O一O年六月二十一日

分析煤礦通風(fēng)安全評價及措施

摘要：采用預(yù)先危險性分析進行煤礦通風(fēng)系統(tǒng)安全預(yù)評價，來判別煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中不同位置存在的危險源，各種危險源引發(fā)事故的觸發(fā)條件，預(yù)測各種危險出現(xiàn)可能對通風(fēng)系統(tǒng)造成的影響，根據(jù)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中存在的不足提出有效的消除、預(yù)防或降低危險的安全對策措施。關(guān)鍵詞：評價 對策措施

礦井通風(fēng)系統(tǒng)由礦井通風(fēng)方式、主要通風(fēng)機工作方法、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成。礦井通風(fēng)是礦井安全工作的基礎(chǔ)，是稀釋和排除礦井瓦斯與粉塵最有效、最可靠的方法，也是創(chuàng)造良好勞動環(huán)境的基本途徑，而合理的通風(fēng)又是抑制煤炭自燃和火災(zāi)發(fā)展的重要手段。因此，礦井通風(fēng)是煤礦建設(shè)和生產(chǎn)過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

本文采用預(yù)先危險性分析對煤礦通風(fēng)系統(tǒng)進行安全預(yù)評價，根據(jù)預(yù)評價結(jié)果采取適宜的安全對策措施，以實現(xiàn)煤礦通風(fēng)安全。

一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全預(yù)評價

采用預(yù)先危險性分析對通風(fēng)系統(tǒng)的主要危險有害因素及其事故后果進行安全性分析評價。

1、預(yù)先危險性分析法

預(yù)先危險性分析是在進行某項工程活動(包括設(shè)計、施工、生產(chǎn)、維修等)之前，對項目存在的各種危險有害因素(類別、分布)出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進行宏觀、概略分析的系統(tǒng)安全分析方法。其主要目的是：

①在系統(tǒng)設(shè)計審查階段，或在某項活動之前，大體識別系統(tǒng)可能存在的主要危險。

②鑒別產(chǎn)生危險的原因。

③預(yù)測危險出現(xiàn)可能對系統(tǒng)造成的影響。

④判定已識別的危險性等級，提出相應(yīng)的消除或控制危險性的措施。

2、預(yù)先危險性分析程序和內(nèi)容

①通過經(jīng)驗判斷、技術(shù)診斷或其它方法調(diào)查確定危險源，對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等進行充分詳細的了解。

②根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故(或災(zāi)害)情況，對系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性，分析事故(或災(zāi)害)的可能類型。

③對確定的危險源分類，制成預(yù)先危險性分析表。

④轉(zhuǎn)化條件，即研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿?或災(zāi)害)的必要條件，并進一步尋求對策措施，檢驗對策措施的有效性。

⑤進行危險性分級，排列出重點和輕、重、緩、急次序，以便處理。

⑥制定事故(或災(zāi)害)的預(yù)防性對策措施。

采用預(yù)先危險性分析進行煤礦通風(fēng)系統(tǒng)安全性評價詳見下表。

根據(jù)煤礦的生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)工藝特點，辨識出本系統(tǒng)的主要危險源的位置及其危險有害因素和事故故障類型，通過上述評價 分析，14項主要危險源中危險性等級為Ⅳ級的8項，危險性等級為Ⅲ級的有3項，危險性等級為Ⅱ級的有3項，說明通風(fēng)系統(tǒng)是煤礦安全工作的重點之一。

二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全對策措施

根據(jù)上述對礦井通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)先危險性分析，預(yù)測危險出現(xiàn)可能對系統(tǒng)造成的影響，判定已識別的危險性等級，提出相應(yīng)的消除或控制危險性的對策措施如下：

1、要有足夠的通風(fēng)能力，保證有效通風(fēng)

① 礦井應(yīng)有足夠的通風(fēng)能力，滿足各個用風(fēng)地點的風(fēng)量要求，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。在設(shè)計時礦井需要風(fēng)量計算應(yīng)根據(jù)《規(guī)程》和《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》(GB50215-94)的規(guī)定要求進行合理取值和設(shè)計，科學(xué)確定礦井通風(fēng)井巷經(jīng)濟斷面，控制礦井的通風(fēng)費用。礦井主要通風(fēng)機應(yīng)選擇高效防爆節(jié)能型的礦用通風(fēng)機，且按有關(guān)規(guī)范標準的要求安裝使用保養(yǎng)和性能檢測。

② 按規(guī)定進行通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算，預(yù)測風(fēng)量分配和阻力分布，合理進行通風(fēng)機的選型。設(shè)計的礦井通風(fēng)等積孔小于1.0m2時，應(yīng)考慮采取減阻措施。投產(chǎn)前必須進行一次通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進行一次。

③ 經(jīng)常檢查礦井供風(fēng)量、漏風(fēng)量大小及其漏風(fēng)分布情況，使礦井的有效風(fēng)量率和外部漏風(fēng)率均控制在礦井通風(fēng)質(zhì)量標準規(guī)定的范圍內(nèi)。

④ 在設(shè)計過程應(yīng)充分考慮自然風(fēng)壓的影響，并根據(jù)氣候條件 的變化情況及時調(diào)節(jié)主要通風(fēng)機工況，以保證主要通風(fēng)機高效運行。同時，主要通風(fēng)機應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定每5年進行一次通風(fēng)機性能測試。

⑤ 生產(chǎn)布局合理，加強回風(fēng)巷維護和通風(fēng)構(gòu)筑物保護措施，減少通風(fēng)阻力，使通風(fēng)系統(tǒng)處于最佳狀態(tài)。礦井初期與后期通風(fēng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換應(yīng)采取有效的通風(fēng)安全技術(shù)措施。

2、要有穩(wěn)定的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，保證風(fēng)流穩(wěn)定

① 采煤工作面、掘進工作面應(yīng)采用獨立通風(fēng)。如果確因條件限制布置獨立通風(fēng)有困難需串聯(lián)通風(fēng)時，一定要按《規(guī)程》第一百一十四條的規(guī)定執(zhí)行，以保證風(fēng)流質(zhì)量和防止發(fā)生事故時災(zāi)害煙流危及下風(fēng)側(cè)工作面或絞車房等機電硐室。

② 在布置通風(fēng)系統(tǒng)時要盡量避免和減少角聯(lián)風(fēng)道，特別是采煤工作面不允許布置在角聯(lián)風(fēng)道上，以保證風(fēng)流的穩(wěn)定。對存在角聯(lián)通風(fēng)的巷道必須采取有效的風(fēng)流穩(wěn)定控制措施。

③ 礦井不應(yīng)多水平同時開采。機電硐室應(yīng)獨立通風(fēng)，且風(fēng)量符合要求。井下火藥庫應(yīng)有單獨的進風(fēng)道，回風(fēng)必須直接引入礦井主要回風(fēng)道或獨立回風(fēng)，且保證有足夠的新鮮風(fēng)流。

3、要有可靠的通風(fēng)設(shè)施和裝備，保證正常通風(fēng)時期有效控制風(fēng)流并符合抗災(zāi)救災(zāi)能力的要求

① 根據(jù)礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的布置與結(jié)構(gòu)，合理布置通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物，且盡量做到數(shù)量少位置正確和質(zhì)量可靠。風(fēng)門的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固耐用，質(zhì)量符合有關(guān)要求，設(shè)置的位置應(yīng)避開有漏風(fēng)的區(qū) 域(如采空區(qū)、封閉區(qū)、巷道圍巖破碎帶等)和車輛與人員頻繁通過的地點。實現(xiàn)有效控制風(fēng)流、減少漏風(fēng)和風(fēng)流短路，保證通風(fēng)的穩(wěn)定性。

② 礦井要有完善的反風(fēng)裝置。主要通風(fēng)機的反風(fēng)裝置和通風(fēng)系統(tǒng)中的反風(fēng)門等設(shè)施必須是完整無缺、動作靈活可靠，以保證發(fā)生事故時正確控制災(zāi)變風(fēng)流而有效控制災(zāi)情。

③ 風(fēng)硐必須按規(guī)定安裝防爆門。

4、建立完善的礦井通風(fēng)管理制度和通風(fēng)管理機構(gòu)，并配足人員。嚴格執(zhí)行井下動火安全技術(shù)措施的審批制度。局部通風(fēng)機專人管理，制定專項措施，保證工作面的風(fēng)量風(fēng)速滿足要求；對有毒有害氣體濃度按規(guī)定進行監(jiān)測。

5、加強職工教育和培訓(xùn)工作，提高職工、工程技術(shù)人員的通風(fēng)管理水平和技術(shù)素質(zhì)，推行全面質(zhì)量管理，使礦井通風(fēng)更有效更安全。

三、結(jié)論

采用預(yù)先危險性分析進行煤礦通風(fēng)系統(tǒng)安全預(yù)評價，可以直觀判別煤礦通風(fēng)系統(tǒng)中不同位置存在的危險源，各種危險源引發(fā)事故的觸發(fā)條件，預(yù)測各種危險出現(xiàn)可能對通風(fēng)系統(tǒng)造成的影響，根據(jù)其影響的不同程度進行危險等級劃分，針對不同危險源的危險等級，結(jié)合礦井的各種資源情況提出科學(xué)可行有效的消除、預(yù)防或降低危險的安全對策措施，設(shè)計中應(yīng)根據(jù)預(yù)評價提出的安全對策措施進行礦井通風(fēng)方案設(shè)計，煤礦建設(shè)過程應(yīng)嚴格按 照設(shè)計要求組織施工，同時，礦井應(yīng)加強通風(fēng)管理制度建設(shè)、管理機構(gòu)建設(shè)，全面落實礦井通風(fēng)技術(shù)措施和管理措施，最終實現(xiàn)煤礦通風(fēng)安全。

第四篇：煤礦爆破安全措施

煤 礦 爆 破 安 全 措 施

煤礦爆破安全措施

為了保障井下爆破期間的安全管理，特制定以下安全措施：

一、爆破安全規(guī)定

（1）爆破施工前定人員、定崗位、定安全責任，作好安全警戒工作，安全措施不落實不準爆破。

（2）為確保鉆爆施工所產(chǎn)生的地震效應(yīng)不影響周圍環(huán)境，施工期間，尤其是鉆爆初期，每炮必進行爆破振速監(jiān)測，以反饋信息及時調(diào)整鉆爆參數(shù)，減輕地面振動，確保施工安全及地面建筑物安全。

（3）實施爆破施工時，按要求設(shè)置警戒區(qū)。所在人員、設(shè)備應(yīng)撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害的地點。根據(jù)本區(qū)間隧道工程的特點，安全距離為：①同一隧道內(nèi)不少于200m；②鄰近隧道內(nèi)不小于50m。

（4）放炮前，所有人員都必須撤至指定的安全地點，用口哨警告和小紅旗作為安全警戒標志。

（5）加強管理，洞內(nèi)爆破作業(yè)必須統(tǒng)一安排指揮。爆破作業(yè)各環(huán)節(jié)均須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗證的爆破作業(yè)人員操作作業(yè)。布孔、裝藥、聯(lián)線、覆蓋、起爆均按既定方案并由爆破工程師的監(jiān)督指導(dǎo)下進行。

（6）遇有下列情況時，嚴禁裝藥爆破： ①工作面照明不足； ②工作面巖石破碎尚未及時支護； ③工作面發(fā)現(xiàn)流砂、流泥未經(jīng)妥善處理； ④工作面可能有大量、高壓水涌出的地段。

（7）隧道通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)系統(tǒng)，爆破后必須經(jīng)過通風(fēng)排煙，才準檢查人員進入工作面，且其相距時間不得少于20分鐘，并經(jīng)過以下各項檢查和妥善處理后，其他工作人員才準進入工作面。①有無瞎炮及可疑現(xiàn)象； ②有無殘余炸藥或雷管； ③頂板兩幫有無松動石塊； ④支護有無損壞與變形。

（8）當發(fā)現(xiàn)瞎炮時，必須由原爆破人員按規(guī)定處理。處理方法如下： 新市場營銷法則 助推企業(yè)成長

電子商務(wù)營銷 食品餐飲營銷 建筑房產(chǎn)營銷 消費品營銷

①經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆； ②打平行眼裝藥爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m。為確定平行炮眼的方向允許從盲炮孔口起取出長度不超過20cm的填塞物； ③嚴禁用風(fēng)鎬、鐵鏟等從炮眼中原放置的引藥中拉出雷管，嚴禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深；嚴禁用打眼方法往外掏藥； ④處理瞎炮的炮眼爆破后，放炮員和清理工必須詳細檢查炸落石塊，收集未爆雷管炸藥。⑤在瞎炮處理完畢以前，嚴禁在50米范圍內(nèi)進行同瞎炮處理無關(guān)的工作。⑥盲炮應(yīng)在當班處理，當班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一個班繼續(xù)處理。

（9）為防止作業(yè)中途突然發(fā)生照明熄滅，爆破工應(yīng)隨身帶手電筒，并設(shè)事故照明燈。

（10）爆破作業(yè)附近嚴禁火種，裝藥時無關(guān)人員與機具等均應(yīng)撤至安全地點。

（11）鉆孔與裝藥不得平行作業(yè)，嚴禁沿殘眼打眼。

（12）進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，必須戴安全帽、穿工作鞋、嚴禁穿化纖衣服。

（13）爆破作業(yè)必須按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（14）凡從事爆破工作的人員，都必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并持有合格證，嚴禁無證人員操作。

二、鉆眼

（1）準備工作：開工前準備工作做到“四查”，即查鉆機及支架是否正常；查風(fēng)水管路到位和牢固情況；查鉆頭、鉆桿、扳手等工具是否帶齊；查消耗材料有無備用。

（2）定位：由工班長根據(jù)技術(shù)室下發(fā)的爆破設(shè)計圖將每臺鉆機鉆孔范圍及順序分配明確，鉆眼前定出開挖斷面中線、水平線和斷面輪廓，標出炮眼位置，經(jīng)檢查符合爆破設(shè)計要求后方可進行開鉆。炮眼的深度、角度、間距應(yīng)按設(shè)計要求確定，并應(yīng)符合下列精度要求； 掏槽眼：眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于5cm；

輔助眼：眼口排距、行距誤差不得大于10cm； 周邊眼：沿斷面輪廓線上的間距誤差不得大于5cm，炮眼方向可以以3％～5％的斜率外插，眼底不得超出開挖斷面輪廓線10cm，最大不得超過15cm； 內(nèi)圈眼至周邊眼的排距誤差不得大于5cm，炮眼深度大于2.5m時，內(nèi)圈眼與周邊眼采用相同的斜率鉆眼； 當開挖面凹凸較大時，應(yīng)按實際情況調(diào)整炮眼深度，并相應(yīng)調(diào)整裝藥量，力求除掏槽眼外的所有炮眼底在同一垂直面上；

（3）開口：根據(jù)爆破設(shè)計及中線水平，選好開口位置，刨去浮石，調(diào)整支架角度，使支架與開眼處巖面保持垂直。操作時，先供水后供風(fēng)。先開半風(fēng)，為防止鉆桿打滑，鉆進3～5cm后再調(diào)整支架，保持設(shè)計規(guī)定的角度，開全風(fēng)，加大推力。

（4）鉆進：鉆進中應(yīng)充分發(fā)揮支架作用，以加快鉆進速度，減輕體力勞動； 一條線：釬子、風(fēng)鉆、氣腿必須在同一垂直面上，從后面看是“一條線”，這樣使鉆機不會左右搖擺； 中心鉆：掌握好支架的進氣量，控制支架擺動幅度，使鉆桿始終在炮眼中心位置旋轉(zhuǎn)； 靠邊站：一人操縱一臺風(fēng)鉆，人要站在鉆機的側(cè)后方，使風(fēng)鉆貼在身邊，穩(wěn)住風(fēng)鉆，不使風(fēng)鉆左右搖擺；

（5）撥釬：鉆孔滿足設(shè)計深度后，應(yīng)及時撥釬轉(zhuǎn)移。在整體性較好的巖石中，可停風(fēng)撥釬，停機時應(yīng)先關(guān)水后關(guān)風(fēng)。在破碎巖石中，為克服阻力鉆機應(yīng)帶風(fēng)轉(zhuǎn)動撥釬。

（6）打眼方式：打眼必須采用濕式打眼，由于地質(zhì)構(gòu)造條件所限制不能濕式打眼，要制定專門措施。

三、裝藥

（1）鉆眼完畢后，按炮眼布置圖進行檢查，有不符合要求的炮眼應(yīng)重新鉆眼，經(jīng)檢查合格后方可裝藥。

（2）裝藥前必須將炮眼內(nèi)泥漿、石屑用高壓風(fēng)吹洗干凈，所有裝藥的炮眼均應(yīng)堵塞黃泥和水泡泥，封泥深度要符合措施規(guī)定。

（3）排段：按爆破設(shè)計分配各炮眼起爆雷管段別，由專人負責排段，嚴禁隨意替換起爆雷管段別。將起爆雷管插入藥卷中，作為起爆藥包，置于鉆孔內(nèi)。

（4）裝藥：采用正向裝藥。

（5）聯(lián)接：按非電導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)連接，正確使用爆破連接塊、連通管，若使用傳爆雷管起爆，傳爆雷管要居于非電雷管導(dǎo)爆管中間，外層幫扎緊，且不少于6層膠布。

（6）檢查：起爆順序檢查，檢查各炮孔非電毫秒雷管段別是否與爆破設(shè)計相符。塑料導(dǎo)爆管是否有損壞，連接方法是否正確可靠。

四、起爆、爆破后檢查

（1）爆破必須由專人統(tǒng)一指揮，起爆前人員、設(shè)備、料具照明、電器設(shè)施，均應(yīng)撤離爆破作業(yè)區(qū)。按起爆準備、起爆、解除爆破警戒三個階段發(fā)出警報信號。

（2）爆破后15分鐘后方可進入爆破面檢查，檢查有無瞎炮及可疑現(xiàn)象，瞎炮未經(jīng)處理，不得進入下道工序作業(yè)，每班必須有責任心強、經(jīng)驗豐富的專職人員進行找頂撬幫工作，使用的工具應(yīng)輕便，并有監(jiān)護人。（3）未使用的爆破器材及時退庫，處理瞎炮收集的、不宜使用的炸藥、雷管、傳爆線等爆破器材退庫后，另行按有關(guān)要求集中處理。

五、爆破警戒措施

各爆破作業(yè)班組必須根據(jù)需要安排足夠的警戒員，每次爆破作業(yè)由領(lǐng)工員或班長負責總體警戒工作。

起爆前爆破指揮員發(fā)出警戒信號，由警戒員在警戒范圍內(nèi)作人員疏散和檢查工作，確保沒有人或被保護物處于警戒區(qū)，并控制各出入口后，再通知本次爆破指揮員。

爆破指揮員收到警戒員可以起爆破的通知后，發(fā)出起爆破信號，無異常情況，可以指揮起爆。

起爆后巖巷15分鐘、煤巷30分鐘，爆破指揮員確認安全后，方可通知各警戒員撤消警戒。爆破警戒范圍的確定。洞口段爆破：洞口中心各向兩側(cè)45度，半徑200米范圍內(nèi)；洞內(nèi)爆破：爆源以外400米范圍內(nèi)。

六、意外事故預(yù)防措施

（1）進藥時嚴格檢查炸藥、雷管、導(dǎo)爆管及起爆器的質(zhì)量，做到不合格的爆破物品嚴禁入場。

（2）在施工過程中，認真檢查所有爆破物品和爆破器材，過期的炸藥和雷管嚴禁使用。（3）認真抓好管理，做到爆破物品由專人看管定量供應(yīng)及時檢查。（4）在施工中，嚴格地按照設(shè)計要求控制裝藥量，并由專人負責認真做好導(dǎo)爆管與雷管連接，做好炮孔的堵塞。

（5）必須由專職的爆破員進行爆破，所有的爆破器具必須符合《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)要求。

（6）一旦出現(xiàn)啞炮，應(yīng)及時按照爆破安全規(guī)程處理。（7）認真做好警戒。

（8）認真地做好爆破震動量測，以便及時地調(diào)整參數(shù)，以免危及周圍建筑物。

第五篇：沙子井煤礦安全管理暫行規(guī)定

沙子井煤礦安全管理辦法（建議稿）

一、安全管理體制：

實行在總經(jīng)理（法人）領(lǐng)導(dǎo)下的礦長負責制，采掘、機運、通防、安全各系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)誰分管、誰負責。

二、安全系統(tǒng)機構(gòu)設(shè)置：

1、礦設(shè)安檢科，在安全礦長的領(lǐng)導(dǎo)下對全礦井上下的安全工作進行監(jiān)督檢查和落實以及新工人安全培訓(xùn)、事故追查和地面檢身等項工作。

2、井下3名跟班礦長歸生產(chǎn)礦長和安全礦長雙重領(lǐng)導(dǎo)，對當班井下安全、生產(chǎn)負責，重點抓安全，是當班安全生產(chǎn)的第一責任人。

3、井下每小班每個采掘工作面設(shè)一名安全員（兼瓦檢員），歸跟班礦長直接領(lǐng)導(dǎo)，是當班工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的第一責任人。

三、安全目標：

1、無死亡和重傷事故。

2、無煤與瓦斯突出事故。

3、質(zhì)量標準達到國家乙級水平。

4、完善全礦通風(fēng)系統(tǒng)、綜合防塵管路、靜壓水 池、瓦斯抽放管路的安裝維護，以及生產(chǎn)過程中的管理工作。

四、安全管理：

1、由安全礦長每月10、20、30號組織全礦安全隱患大檢查，參加人員：隊長以上所有管理人員。當日晚7：30為檢查整改落實會。每月三次的礦安全辦公會，與安全隱患大檢查整改落實會統(tǒng)一進行。每季由礦總工程師組織召開一次“一通三防”專門會議，重點研究解決防突、瓦斯管理中存在的問題。

2、安全員（兼瓦檢員）發(fā)現(xiàn)安全質(zhì)量問題必須及時糾正并處理，對不服從指揮的人員有權(quán)進行罰款，罰款收入歸礦統(tǒng)一支配，用于安全質(zhì)量獎勵。

3、礦建立安全專用帳戶，各項罰款按罰款條例執(zhí)行并入帳，做為安全獎勵基金?？顚Ｓ?。

4、發(fā)生各類工傷事故，必須立即匯報安全礦長或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以追查。

五、礦設(shè)立安全風(fēng)險抵押金：

1、抵押金標準：礦長5000元、付礦長（總工）4000元、工程師3000元、跟班礦長2000元、隊長1000元、安全員（瓦檢員）500元、井下其他工人100元。（不含施工承包隊）

2、抵押金執(zhí)行辦法： a、每季度為一周期。

b、抵押金一次性從工資中扣除。c、從開始執(zhí)行至第一個季度結(jié)束，如不出安全事故，則抵押金轉(zhuǎn)入下季度，礦支付雙倍抵押金的款額作為獎金發(fā)給抵押金交納者。

d、發(fā)生死亡事故，沒收全部安全風(fēng)險抵押金。發(fā)生一人重傷事故，沒收安全風(fēng)險抵押金一半。發(fā)生一人輕傷事故，罰事故隊長和事故責任人100元。

3、工程承包隊的安全風(fēng)險抵押金以所簽定的承包合同為準，若因責任事故給礦井造成的損失，由承包工程隊承擔。

六、其他建議：

管理人員、施工隊伍的安全培訓(xùn)需重點加強。

2008.6.7