第一篇：煤與瓦斯設計規(guī)定

防治煤與瓦斯突出管理規(guī)定 第一節(jié) 一般規(guī)定

1、突出礦井必須建立健全防治煤與瓦斯突出各級崗位責任制，嚴格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出細則》各項規(guī)定。

2、突出礦井的礦長對防治突出管理工作負全面責任，定斯檢查、平衡防治突出工作，解決防治突出所需的人、財、物，保證防治突出工作的實施。

3、突出礦井的總工程師防治突出工作負全面技術責任，負責組織措施的編制、審批，負責制定礦井防治突出工作計劃、規(guī)劃，負責措施的落實、檢查、監(jiān)督。

4、副礦長負責落實所分管范圍的防突工作，駐礦安監(jiān)處長負責監(jiān)督檢查；礦各級職能部門負責人對本職范圍內的防治突出工作負責；區(qū)、隊、班、組長對管轄范圍的防突工作負直接責任；防突人員對所在崗位防突工作負責。

5、突出礦井要建立專門的防突施工隊伍，人員配備要符合統(tǒng)一規(guī)定。蘆嶺、朱仙莊、海孜、祁南四對突出礦井應成立瓦斯科，瓦斯科由工程技術人員和有防突實踐經驗的人員組成。瓦斯科負責擬定礦井月、季、年度瓦斯治理工程計劃、防突抽放方案設計，參與防突措施的審批，負責突出危險性預測預報及防突效果檢驗工作及抽放防突工程的監(jiān)督檢查驗收。

6、突出礦井的井下作業(yè)人員，必須接受防治突出知識的培訓，熟悉突出預兆和防突的基本知識，經考試合格后，方準上崗，培訓時間不得少于1個月。

7、突出礦井在編制年度、季度、月度生產計劃的同時，必須編制防治突出計劃。開采突出煤層時，必須采取突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施等綜合防治突出措施。

8、突出煤層新采區(qū)設計前必須進行三維地震勘探，勘探的重點要放在對突出煤層的控制及小構造探查上，嚴重突出危險區(qū)的布網密度要適當加密。突出礦井所有可采煤層地質勘探鉆孔均要采集煤層瓦斯樣，測定瓦斯基本參數(shù)。

9、有突出危險的新建礦井，突出礦井的新水平、新采區(qū)，必須編制防治突出的設計報集團公司審批。

10、突出礦井設計必須優(yōu)先開采保護層，保護層和被保護層的巷道工程設計要同時進行；瓦斯治理必須超前回采工作面巷道工程施工。保護層工作面確需跳采，必須經集團公司批準；因跳采出現(xiàn)非保護區(qū)域的瓦斯治理工程的方案設計要與跳采改造方案設計同時制定。開采保護層時必須同時對被保護層進行瓦斯抽放。

11、單一的突出危險煤層和無保護層可采的突出的煤層群；必須采用預抽煤層瓦斯防治突出的措施。

12、突出礦井的主要巷道應布置在巖層或非突出煤層中；應盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù)，揭穿突出煤層地點應避開地質構造帶。在突出煤層頂?shù)字胁贾玫倪\輸大巷、回風大巷、采區(qū)上下山等，巷道距突出煤層的法線距離，原則上不得小于20m。

13、突出礦井應掌握突出動態(tài)和規(guī)律，填寫突出卡片，建立突出檔案。每年第一個月，將上年度的突出資料報集團公司。

14、在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應力影響范圍內，嚴禁布置2個工作面相向回采和掘進。

15、煤與瓦斯突出礦井必須開展瓦斯地質研究。礦井地測部門、防突專門機構、通風部門必須共同編制礦井瓦斯地質圖，每兩年修改完善一次；采區(qū)瓦斯地質圖（圖中必須標明采掘關系、煤柱位置、被保護范圍、煤層賦存條件、地質構造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數(shù)等）必須根據實際揭露資料及時填繪、修改、每月上報集團公司通防處。

16、采掘工作面距保護區(qū)邊緣30M以前，礦井地測部門必須向有關采掘區(qū)提交采掘工作面臨近未保護區(qū)通知單，并報告礦總工程師。采掘區(qū)負責人接到通知后必須簽收，按有關規(guī)定執(zhí)行。

17、突出礦井必須對煤層進行區(qū)域突出危險性預測、工作面突出危險性預測、防突措施的效果檢驗。各礦突出危險性臨界值指標應根據各礦井煤層實際情況由權威部門鑒定，暫未鑒定的按《防突細則》規(guī)定執(zhí)行。突出危險性預測及效果檢驗單經礦總工程師簽字后方可生效。

18、開采突出煤層或石門揭穿出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預兆，當發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，瓦斯檢查工有權停止采掘作業(yè)，協(xié)助班組長立即組織人中按避災路線撤出，同時報告礦高度所。

19、井巷揭穿突出煤層前，必須建立獨立、可靠的通風系統(tǒng)。

20、突出煤層中的突出危險區(qū)、突出威脅區(qū)的采掘工作面嚴禁使用風鎬落煤。突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器。有突出危險的采掘工作面爆破前，所有不裝藥的眼，孔都應用不燃性材料充填，充填深度不小于爆破孔深度的1.5倍。

21、鉆孔施工，必須在施工地點懸掛圖牌板，牌板內容：鉆場編號、鉆孔類別、設計鉆孔參數(shù)（孔號、方位角、傾角、孔深、孔徑等）；當實際施工鉆孔參數(shù)與設計參數(shù)不符合時，必須及時匯報、查明原因、制定措施。

22、鉆工必須隨身攜帶鉆工手冊，防突區(qū)必須建立鉆孔原始記錄及臺帳，做到手冊、記錄及臺帳三對口，發(fā)現(xiàn)不符時，以弄虛作假論處。

23、鉆孔施工必須實行現(xiàn)場聯(lián)合驗收，驗收人員由施工單位班組長、瓦斯檢查工、掘進班隊長、安監(jiān)員（或瓦斯辦）組成，由安監(jiān)員（或瓦斯辦）牽頭組織現(xiàn)場簽收。

24、外委施工單位不得從事突出煤層石門揭煤、突出煤層掘進，其他相關防突工作必須納入礦統(tǒng)一管理，礦必須加強對外委施工單位的管理。

25、突出礦井，回采工作面瓦斯治理工程不到位的不得納入回采煤量計算可采期；準備、開拓煤量可采期，要根據瓦斯治理工程相應延長；“三量”可采期不能滿足瓦斯治理工程需要，必須加快開拓、準備施工進度，同時采取相應措施。第二節(jié) 突出危險區(qū)、威脅區(qū)近距離巖巷掘進

1、突出煤層新采區(qū)施工設計前，礦要編制采區(qū)瓦斯地質圖。

2、突出煤層新采區(qū)設計要編制專門的防治煤與瓦斯突出設計，同時報集團公司審批。

3、凡在突出煤層頂?shù)装逯胁贾孟锏?，開工前必須繪制巷道與突出煤層關系預想地質剖面圖，否則不得開工。

4、異常地帶地質預想剖面圖要懸掛礦調度室，施工單位要將施工進度每天填繪到預想剖面圖上。

5、礦井采用雙巖巷布置時，應優(yōu)先施工距突出煤層法距較遠的巷道。

6、在運輸大巷、回風大巷、采區(qū)上下山掘進過程中，為防止因隱伏構造導致巷道誤揭突出煤層，必須采用邊探邊掘措施。探查點間距要求如下表： 當巷道距突出煤層法線距離 控查點距離 備注

≥30m ≯150m 發(fā)現(xiàn)巷道與煤層法距發(fā)生變化時，必須查明原因 20-30m ≯100m 10-20m ≯50m

7、發(fā)現(xiàn)隱伏未知斷層時，必須停止掘進進行探查，控制斷層及煤層賦存并采取措施。

8、當巷道距突出煤層法距≤10m時，必須采用邊探邊掘、鉆孔超前控制煤層層位，杜絕誤揭煤層。

9、巷道距突出煤層法距不大于5米時，必須編制專門的防治突出設計、措施報集團公司審批。

10、若需揭穿煤層，要嚴格按照石門揭煤規(guī)定執(zhí)行。

11、在接近已知斷層帶100m時，必須采用邊探邊掘、鉆孔超前控制煤層層位，直至穿過斷層帶。

12、發(fā)現(xiàn)瓦斯異常、巖層產狀異常、有煤炮聲、圍巖裂隙發(fā)育、頂?shù)装灏l(fā)生淋（涌）水等現(xiàn)象時，必須停止掘進進行探查，堅持先探后掘，不探不掘。

13、地質（煤層賦存）探查鉆孔每組孔數(shù)不應少于3個，應控制煤層全厚。

14、探查工程心須編制探查設計、探查措施，報礦總工程師審批。

15、每次探查工程結束后，通風副總均要組織地測、技術、防突部門編制探查報告，明確允許巷道施工長度，報礦總工程審批。

16、井下突出煤層近距離巖巷掘進必須懸掛《瓦斯地質管理牌板》，探查點編號、距煤層法距、允許進尺數(shù)等內容要填寫齊全。

17、探查點要做明顯標記并編號?！锻咚沟刭|管理牌板》、探查報告允許進尺數(shù)與現(xiàn)場標記要一一對應，嚴禁超挖超掘。

18、《瓦斯地質管理牌板》由掘進施工單位負責管理，嚴格按照探查報告允許巷道進尺長度組織施工。

第三節(jié) 石門揭穿突出煤層規(guī)定

1、石門揭穿煤層程序嚴格按《防突細則》規(guī)定執(zhí)行。

2、突出煤層石門揭煤要避開地質構造帶和應力集中區(qū)，石門拔門前必須首先探明煤層賦存狀況，探查孔不得少于3個。

3、礦必須制定石門揭穿煤層防突設計，報集團公司批準。

4、礦必須編制石門揭煤作業(yè)規(guī)程和安全技術措施，經礦總工程師審查后上報集團公司批準。礦必須將作業(yè)規(guī)程、施工措施、集團公司批復一并貫徹到施工單位的每位揭煤作業(yè)人員，揭煤作業(yè)人員必須經考試合方可上崗。

5、礦總工程師要對揭煤全過程進行技術監(jiān)督指導，石門揭煤開工前，必須組織相關單位對通風、供電等系統(tǒng)進行一次全面檢查，系統(tǒng)及設施必須符合《細則》要求，否則不得開工。

6、地測部門必須繪制石門揭煤預想地質剖面圖，并懸掛礦調度。

7、石門施工及揭穿煤層的全過程，均必須做到先探后掘，準確控制煤層賦存情況，每組探查孔數(shù)不得少于3個。

8、當石門迎頭距煤層法距10~15m時，礦應測定煤層瓦斯壓力、煤層突出危險性參數(shù)，對突出危險性進行評定。預測有突出危險，必須取預抽措施，預抽鉆孔控制范圍至巷道輪廓線15米以外，預抽率不小于50%，預抽期應小于6個月。

9、石門迎頭距煤層法距5米時，施工預測鉆孔，有突出危險，必須采取補充防突措施，并進行校果檢驗，措施有效方可施工。

10、石門施工至煤層法距不小于3米位置時應采取金屬骨架、煤體固化、前探支護等措施，并必須進行校果檢驗。

11、石門至煤層法距3米時，礦總工程師必須組織相關部門對安全揭煤準備工作進行全面檢查，并將安全揭煤準備工作完成情況報集團公司通防處備案。

12、石門施工至距煤層法距2米（緩傾斜煤層留1.5米巖柱；如果巖石松軟、破碎，應當增大預留巖柱）采用震動放炮（或遠距離放炮）揭開煤層。

13、震動放炮揭煤嚴格按《防突細則》規(guī)定執(zhí)行，若一次沒有揭開煤層全厚，應在24小時以后方可再次進行震動放炮。

14、厚煤層、緩傾斜煤層穿煤（一次不能揭穿全厚）施工的每一循環(huán)均必須采取防突措施并進行效果檢驗，只有經效果檢驗有效后方可進行下一循環(huán)施工，直至穿透煤層。

15、施工過程中，要密切注意突出預兆，如有異常必須立即停頭撤人，采取措施。

16、永久支護必須緊跟迎頭，煤層與頂?shù)装暹B接處前后5米的巷道必須采取強化支護措施。

17、石門揭穿厚度小于0.3米的突出煤層，可直接采取震動放炮措施。突出煤層立眼揭煤按照石門揭煤規(guī)定執(zhí)行。

18、突出煤層井筒揭煤按《防突細則》規(guī)定執(zhí)行。

19、石門與突出煤層已掘巷道貫通時，已掘巷道必須超過石門貫通位置5米以上，并保持正常通風。

20、石門揭煤竣工后，隱蔽工程記錄等資料要歸類存檔，地測部門要及時填圖。

21、安全礦長必須對揭煤工作全過程嚴格監(jiān)督、檢查，確保措施落實到位。揭煤工作結束，通風副總必須組織人員編寫總結報告，報集團公司通防處備案。第四節(jié)

突出煤層巷掘進防突管理規(guī)定

1、必須編制瓦斯綜合治理專項設計、防治煤與瓦斯突出的安全技術措施，經礦總工程師批準后嚴格落實。作業(yè)人員必須經考試合格后方可上崗。

2、突出危險區(qū)煤巷掘進前應先采取區(qū)域防突措施，在區(qū)域防突措施的基礎上再采用局部防突措施。

3、突出危險區(qū)沒有開采保護層的煤巷掘進，必須同時采取巷幫抽放與迎頭排放等防突措施。

4、在第一次執(zhí)行局部防突措施，必須采取小直徑（42mm）淺孔排放，工作面前方形成不小于5m的安全屏障后方可進入正常的防突措施循環(huán)。

5、抽放鉆孔必須要留有不小于10米超前距；抽放鉆場間距必須小于最短有效抽放鉆孔孔深10米以上，兩幫鉆場應錯開布置；抽放孔控制范圍至巷道輪廓線外不小于10m。

6、迎頭排放孔要留有不小于6m的超前距，控制范圍至巷道輪廓線外不小于3m，應有足夠的排放時間。

7、抽放鉆孔孔底間距一般不得大于3m，排放孔孔底間距一般不得大于2m；抽放孔、排放孔應控制煤層全厚。

8、嚴格按設計要求布置鉆孔，巖面開孔間距應大于300㎜，煤面開孔間距應大于400㎜，鉆孔應均勻布置。

9、采用壓風排碴，孔口必須采取除塵設施；打鉆期間孔口必須安設防噴孔設施。

10、嚴禁超突出指標掘進。效果檢驗允許進尺數(shù)，必須同時保證巷道軸線方向留有不少于6m的措施孔超前距、巷道前方及輪廓線外不小于2m的檢驗孔超前距；效果檢驗單必須經礦總工程師審批。突出指標超過臨界值時，必須采取補充防突措施。

11、嚴禁超挖超掘。檢驗位置必須編號并作明顯標記，施工現(xiàn)場必須懸掛防突管理牌板，效果檢驗單、防突管理牌板必須一一對應。

12、遠距離放炮，回風系統(tǒng)必須停電撤人，炮后30分鐘后方可允許進入工作面進行檢查。

13、附近地點煤破時，突出煤層掘進工作面人員必須撤離至新鮮風流中，人員集中地點必須設有直通調度的電話，并設置有壓風自救系統(tǒng)。

14、打鉆施工前掘進單位必須清底交窯加強支護，對鉆場及前后5m范圍內的巷道進行加固，對后路進行巡視，確保后路巷道排水、排渣暢通，行人安全，及時清理喳粉，消除巷道積水、煤塵堆積。

15、發(fā)現(xiàn)鉆孔或巷道見斷層、瓦斯異常、煤層突然變厚、變薄、煤層分叉合并、產狀異常，必須立及停止掘進，制定補充防突措施報礦總工程師審批。

16、必須建立礦井防突動態(tài)跟蹤系統(tǒng)。

（1）編制措施前，地測部門必須繪制巷道預想地質剖面，施工中必須及時收集資料認真分析，定斯向總工程師匯報，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋。

（2）掘進單位要密切注視施工過程中煤巖層、瓦斯等變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停頭，及時匯報礦調度；礦調度值班人員必須及時向礦領導回報并通知相關單位；安檢處及相關職能部門必須及時深入現(xiàn)場調查處理。

（3）防突區(qū)技術員必須及時將掘進巷道、巷幫鉆場進尺、巷幫抽放鉆孔、迎頭排放鉆孔、效果檢驗孔及突出指標最大值填繪到設計平、剖面圖上，至少每周向通風副總匯報一次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

第五節(jié) 突出煤層回采工作面防突管理規(guī)定

1、放頂煤工作面，必須編制瓦斯綜合治理措施，預抽工作面瓦斯，預抽鉆孔必須控制整個工作面，工作面內不得留有抽采“盲區(qū)”，且工作面瓦斯預抽率不得小于30%，經權威部門論證解除突出危險，并編制解突報告。必須報集團公司審批后，方可進行回采。

2、突出煤層的炮采、機采工作面，必須編制瓦斯綜合治理措施，由礦總工程師審批。并預抽工作面瓦斯，工作面內不得留有抽采“盲區(qū)”，裝面前由礦總工程師組織對工作面的防突工程進行全面驗收，合格后方可進行回采。

3、工作面在回采過程中，遇到斷層、煤層突然變厚或變薄等地質構造異常地帶、采場應力集中區(qū)，都必須制定補充防突措施，并對補充措施進行效果檢驗，確保工作面消除突出危險。

4、同一區(qū)段的突出煤層進行采掘進作業(yè)時，相向采掘的兩個工作面間距不得小于100m。相向掘進的兩個工作面間距不得小于60m，并且在小于60m之前實施鉆孔穿透，只允許向一個方向掘進。

5、回采過程中堅持采用連續(xù)預測，始終保持預測超前距不小于2m，預測孔間距不大于15m，當預測值超過突出危險臨界值時，必須立即停止生產，采取補充防突措施，并進行效果檢驗，措施有效后回采。

6、工作面回采結束后礦總工程師必須組織相關人員編寫瓦斯治理總結報告，報集團公司通防處備案。

第六節(jié) 其它規(guī)定

未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦煤突出細則》等有關規(guī)定執(zhí)行

礦井瓦斯抽放管理制度 第一節(jié) 一般規(guī)定

第一條、要加強瓦斯抽放技術管理，提高抽放瓦斯效果，防止瓦斯事故，保證礦井安全生產，保護環(huán)境和開發(fā)瓦斯資源。

第二條、礦總工程師全面負責礦井瓦斯抽放工作。定期檢查，平衡瓦斯抽放工作，解決所需設備、器材和資金，負責組織編制、審批、實施、檢查抽放瓦斯工作的長遠規(guī)劃，年度計劃和安全技術措施，保證抽放瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。

第三條、礦行政副職負責落實和檢查分管范圍內的瓦斯抽放工作，礦各職能部門負責人對本職能范圍內的抽放瓦斯工作負責，抽放瓦斯所需要的費用、材料和設備等，必須列入礦財務、供應計劃。

第四條、瓦斯抽放的礦井在進行水平、采區(qū)、采掘工作面設計時必須同時進行瓦斯抽采設計，投產驗收時，必須同時對瓦斯抽放工程驗收，瓦斯抽放工程不合格不得投產。做到“三同時，一超前”。

第五條、堅持預抽、邊抽邊掘、邊抽邊采和采后抽放并重的原則。

第六條、集團公司根據各礦生產接替和瓦斯治理計劃，研究、編制全公司年、季度瓦斯抽放計劃，并分解落實到各瓦斯抽放礦井。抽放礦井要將下達的抽放計劃逐月分解落實到具體地點，并上報集團公司（包括簡要文字說明和抽放系統(tǒng)圖）。集團公司下達年度瓦斯抽放指標，列入抽放礦井年度生產和經營承包指標進行考核。

i.為促進礦井瓦斯抽放和利用工作，各礦要制定相應的獎勵辦法，對抽放瓦斯工作做出突出成績的個人和單位給予必要的表彰獎勵。第二節(jié) 建立地面瓦斯抽放系統(tǒng)的標準

第一條、凡有下列情況之一的礦井，應建立地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)。

1、瓦斯資源可靠，儲量豐富，瓦斯抽放系統(tǒng)的抽放量穩(wěn)定在2m3/min以上，預計瓦斯抽放服務年限在10年以上；

2、礦井絕對瓦斯涌出量達到以下條件，經論證使用井下局部抽放系統(tǒng)不合理的；

①大于或等40m3/min；

②年產量1.0-1.5Mt的礦井，大于30m3/min；

3、開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。第三節(jié) 永久瓦斯抽放系統(tǒng)標準

第一條、設施要求

（1）地面泵房其距進風口和主要建筑物不得小于50m，必須用不燃性材料建筑，要用柵欄或圍墻保護。并必須有防雷電裝置。

（2）泵房周圍20m范圍內，禁止堆積易燃物和有明火。

（3）抽放瓦斯泵及其附屬設備，至少有一套備用。

（4）泵房內電氣設備，照明和其它電氣儀表都應采用礦用防爆型；否則，必須采取安全措施。

（5）泵房必須有直通礦調度室的電話和檢測管道瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表。實行自動監(jiān)測，并與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網，能隨時反映各種抽放系統(tǒng)的抽放參數(shù)，并能打印抽放報表。泵房要建立抽放臺帳，臺帳記錄數(shù)據要準確。

（6）抽放瓦斯泵吸氣側管路系統(tǒng)中，必須裝設有防回火、防回氣和防爆炸安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽放瓦斯泵站放空管的高度應超過泵房房頂3m。（7）泵房必須有專人值班，經常檢查各參數(shù)，做好記錄。當抽放瓦斯泵停止運轉時，必須立即向礦調度室報告。如果利用瓦斯泵停上動轉后和恢復運轉前，必須通知使用瓦斯的單位，取得同意后，方可供應瓦斯。

（8）利用瓦斯抽放時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%（低濃度瓦斯發(fā)電除處），且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設有防回火、防回火和防爆炸作用的安全裝置。

第二條、新建地面瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井，必須經國家授權的專業(yè)科研機構進行可行性論證，由礦總工程師組織瓦斯抽放工程師設計，經集團公司批準。

第三條、新建或改擴建礦井，根據地質提供的瓦斯資源達到《煤礦安全規(guī)程》第一百四十五條之規(guī)定時，必須將抽放瓦斯工程納入礦井設計中，但設計所依據的瓦斯參數(shù)必須經國家授權的專業(yè)科研機構進行可行性論而定。

第四條、抽放系統(tǒng)的能力應滿足礦井最大抽放量需要，抽放管徑應按抽放流量分段選配。地面瓦斯抽放泵能力應有一定的富余系數(shù)，其富余系數(shù)不小于1.5。

第五條、在各干管和支管上要安裝自動計量裝置和孔板計量裝置（孔板計量應設旁路）。

第六條、礦井永久瓦斯抽放工程設計應符合設計規(guī)范。第四節(jié) 局部瓦斯抽放系統(tǒng)標準

第一條、凡采煤工作面瓦斯涌出量大于5m/min(或小于5m3/min,但隅角瓦斯經常超限)，掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min、突出煤層石門揭煤、預測有突出危險采掘工作面、正在開采的被保護層，都必須進行瓦斯抽采。

建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時，必須編制設計和安全技術措施。采煤工作面瓦斯涌出量大于10m3/min，建立局部瓦斯抽放系統(tǒng)時，報集團公司審批。

第二條、移動式瓦斯抽放泵應安裝在抽放地點附近的新鮮風流的峒室中，并有獨立的回風系統(tǒng)，配風量不大于60m3/min；峒室內要配有專用電話、瓦斯檢測斷電裝置、消防器才、抽放泵操作規(guī)程、崗位責任制、抽放系統(tǒng)圖、負壓、濃度、流量測定裝置、高低濃瓦斯鑒定器、抽放觀測記錄等；并有專人值班。移動泵兩臺（同型號），一臺便用，一臺作備用，要求用雙回路供電并有停水自斷電和氣矸分離保護裝置。

第三條、應根據瓦斯抽放的混合流量確定移動泵和抽放管徑，移動泵與抽放管徑的選擇匹配，具體選擇應按瓦斯抽放設計標準進行計算后選擇。

第四條、局部瓦斯抽放監(jiān)測系統(tǒng)必須與礦井監(jiān)測系統(tǒng)聯(lián)網，能隨時反映各系統(tǒng)的抽放參數(shù)，并能打印抽放報表。

第五條、健全瓦斯抽放計量裝置。抽放負壓、流量、瓦斯?jié)舛?，泵?小時測定一次，干、支管和鉆場每周至少測定1次。重點考察鉆孔的測定次數(shù)根據需要確定。抽放臺帳記錄數(shù)據準確。

第六條、按時成完公司下達的抽放工程和瓦斯抽采量計劃，抽放工作面無瓦斯超限現(xiàn)象。

第七條、移動泵站抽出的瓦斯必須排至總回風道或采區(qū)回風港，在抽放管路出口處必須采取安全措施，分別在管路出口的上、下風側各5m和30m處設置柵欄，并揭示警標，兩柵欄間禁止人員通行和任何作業(yè)。移動泵排到巷道內的瓦斯，其濃度在30m內混合到規(guī)程允許的限度內。下風側柵欄外5m內懸掛瓦斯測傳感器。

第八條、移動泵站峒室和排放瓦斯巷道內的瓦斯檢查每小班不少于3次，移動泵站峒室內空氣中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%，排氣管末端30m外的瓦斯?jié)舛仍诓蓞^(qū)回風巷不得大于1.0%，在礦井總回風巷不得大于0.75%，否則，必須切斷瓦斯電源，停止瓦斯泵的運轉，進行處理。

第九條、長度大于6m的高位抽放鉆場，無論在施工還是打鉆、抽放時，都應采用機械通風，高位鉆場的瓦斯檢查次數(shù)，與回采工作面瓦斯檢查次數(shù)相同。采煤工作面過鉆場前，必須把鉆場充滿填實。

第五節(jié) 瓦斯抽放管路的敷設

第一條、抽放管路應具有良好的氣密性、足夠的機械強度，并必須滿足防凍、防腐蝕、抗陰燃、抗靜電的要求。

第二條、管路敷設要做到“平、直、牢，”離地離度不小于0.3m。在運輸中敷設管路時，應懸掛架空于巷道幫上，其高度不少于1.8m。所有抽放管路不得與電纜等帶電物體同側敷設。

第三條、瓦斯管路敷設必須能滿足排除積水的要求。巷道低凹處、鉆場應安裝等徑T型管聯(lián)接放水器；采區(qū)上山、下山的下部均要安裝自動放水器。要加強抽采管路的巡查、消除管路積水現(xiàn)象，提高抽放效果。

第四條、瓦斯抽放干管的每一分支都應設置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場和分支應設置流量、負壓瓦斯?jié)舛扔^測裝置。支管與鉆場聯(lián)接根據現(xiàn)場條件，做具體設計，確保管道暢通，不漏氣。根據需要設置矸石分離器。

第五條、抽放系統(tǒng)投入運行前，應進行一次全面氣密性試驗。一般采用壓風正壓試驗法，試漏氣壓要達到0.3~0.5Mpa。瓦斯抽放管路要涂紅色標志，以區(qū)別于其他管路。

第六條、已建立永久抽排系統(tǒng)的礦井，移動泵抽出的瓦斯可送至永久抽排系統(tǒng)的管道內，但必須進行專門設計，不能影響永久抽放系統(tǒng)。

第七條、利用上隅角埋管抽放的瓦斯管在進入上隅角前應加絕緣段。聯(lián)接抽放系統(tǒng)的高壓軟管，其斷面不應小于聯(lián)管斷面的0.8倍。

第八條、瓦斯抽放系統(tǒng)的進氣管路應避免使用抗沖擊性能較差的玻璃鋼管路和PVC塑料管路；機械化采煤工作面順層鉆孔封孔管應避免使用金屬管。第六節(jié) 瓦斯抽放鉆孔的連接與拆除

第一條、利用高位巷道抽放的工作面，在工作面投產前，高巷必須施工到位并回收，聯(lián)管待抽。

第二條、利用高位鉆孔抽放的工作面，在工作面投產前，第一個鉆場的鉆孔必須施工結束，鉆孔聯(lián)接完畢，隨著工作面的推進下一個鉆場距工作面30m前，鉆孔合茬待抽。

第三條、利用順層孔抽放的工作面，必須在工作面投產前，預抽時間不少于3個月。

第四條、鉆孔的封孔應采用聚氨脂或水泥砂漿機械封孔，封孔長度巖孔不得小于3m，煤孔不得小于6m，確保鉆孔封堵嚴密不漏氣。

第五條、鉆孔的拆除必須經主管抽放的技術員批準，任何人不得擅自拆除。第七節(jié) 瓦斯抽放效果的要求

第一節(jié)、建立地面瓦斯抽放系統(tǒng)的，礦井瓦斯抽放效率應大于45%以上；利用移動泵站進行瓦斯抽放的，礦井瓦斯抽放率應大于30%以上。

第二條、采煤工作面絕對瓦斯涌出量大于20m3/min，必須采用綜合瓦斯抽放方法。絕對瓦斯涌出量大于30m3/min采煤工作面，瓦斯抽放率應大于80%；絕對瓦斯涌出量為20-30m3/min的采煤工作面，瓦斯抽放率應大于70%；絕對瓦斯涌出量為10-20m3/min的采煤工作面，瓦斯抽放率應大于60%；絕于瓦斯涌出量為5-10m3/min的采煤工作面，瓦斯抽放率應大于50%；其它應抽采煤工作面，瓦斯抽放率應達到40%以上。努力實現(xiàn)抽放后回采工作面的風排瓦斯量不大于5m3/min。

第三條、有突出危險的掘進工作面、放炮后瓦斯經常超限或絕對瓦斯涌出量大于3m3/min的煤巷掘進工作面，必須采用巷幫長鉆孔與迎頭短鉆孔相結合方法邊抽邊掘。

第四條、巷幫長鉆孔邊抽邊掘的抽放鉆孔布置應均勻、合理。叢煤層面開孔，開孔間距應大于400㎜；煤層鉆孔的封孔長度不小于6m；鉆孔抽放參數(shù)應根據實際情況考察確定，一般情況下，當采用穿層鉆孔抽放時，鉆孔的見煤點間距不應超過8m；當工作面采用順層鉆孔抽放時，鉆孔的終孔間距不應超過10m；突出煤層鉆孔的終孔間距不應超過5m。

第五條、突出煤層石門揭煤前必須進行預抽，瓦斯抽放率不得小于50。第八節(jié) 瓦斯抽放日常管理與技術要求

第一條、凡進行瓦斯抽放的礦井，必須建立專門的瓦斯抽放隊伍，人員配備必須滿足抽放瓦斯的要求，由通風區(qū)（或防突區(qū)）統(tǒng)一管理，必須配備專職專業(yè)技術人員一名，負責瓦斯抽放技術工作，總結分析抽放瓦斯效果，研究和改進抽放技術方案，組織新技術推廣等。

第二條、對抽工作人員要進行業(yè)務技術培訓，經考核合格后方可上崗。凡因抽放隊伍不健全和人員不足影響抽放瓦斯的，要追查安全第一責任者的責任。

第三條、工作面無抽放設計和安全技術措施的，不準進行鉆孔施工。

第四條、瓦斯抽放工程施工，必須嚴格按照設計進行。鉆孔的開孔角度以及方位誤差不得大于±0.5度，位置誤差不得大于±0.1m，鉆孔直徑和終孔深度必須附合設計要求。

第五條、對于施工中出現(xiàn)的報廢鉆孔，應及時向設計人員匯報，重新設計補打鉆孔。

第六條、抽放工程施工結束時，必須由通風副總組織有關人員對工程質量進行驗收，（包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個數(shù)、鉆孔深度、管路敷設、漏氣試驗、瓦斯泵及供電、監(jiān)測、計量裝置等），驗收不合格的要進行處理，直到合格為止。驗收合格的要提出驗收報告。綜采面、放頂煤面的抽放系統(tǒng)工程的驗收由集團公司通風處負責。凡未驗收，未提出驗收報告的工作面，按不具備回采條件處理。

第七條、采用高位鉆孔、頂?shù)装宕鱼@孔抽放時，鉆孔口抽放負壓不小于10Kpa。

第八條、抽放量的計算要統(tǒng)一用標準狀況下的大氣壓（101.325Kpa）和溫度(20°c)。采用自動計量的，要通過監(jiān)控系統(tǒng)打印抽放日報，采用孔板計量的，每班要計算抽放總量，再根據三班抽放量編制抽放日報。

第九條、抽放臺帳必須由隊長審簽；抽放日報由區(qū)長審核，報總工程師審簽；抽放月報由總工程師、礦長審簽。

第十條、圖紙：

①瓦斯抽放系統(tǒng)圖。

②泵站平面與管網布置圖。

③抽放鉆場及鉆孔布置圖

④泵站供電系統(tǒng)圖

第十一條、報表：

①抽放工程 年、季、月報表

②抽放量 年、季、月、日報表

第十二條、記錄：

①鉆孔施工記錄

②抽放參數(shù)測定記錄

③泵房（站）值班記錄

第十三條、臺帳：

①抽放設備臺帳

②抽放工程臺帳

第十四條、牌板

①抽放鉆場鉆孔施工管理牌板。內容包括：鉆孔設計剖面圖、鉆孔設計參數(shù)、鉆孔施工負責人、鉆孔施工技術要求、鉆孔施工注意事項等。懸掛在施工鉆場內。②抽放鉆場鉆孔位置牌板。內容包括：名鉆孔剖面圖，在剖面上標明各鉆孔的深度、終孔層位、鉆場間距、有效抽放距離、拆孔距離，以及鉆場間距和鉆孔管理注意事項等：懸掛在抽放鉆孔附近。

③抽放鉆場鉆孔觀測牌板。內容包括：鉆場編號、鉆孔編號、鉆孔終孔日期、驗收人，以及鉆孔的抽放負壓、流量、瓦斯?jié)舛?、觀測日期、觀測人姓名等；懸掛在抽放鉆場內。

第十五條、每個采掘工作面抽放工作結束后，都要寫出書面的瓦斯抽放工作總結。

第十六條、各抽放礦井每年末要向集團公司上報本年度的瓦斯抽放工作總結。

第二篇：防治煤與瓦斯突出管理制度

防治煤與瓦斯突出管理制度

第一條 防突機構

1、集團公司瓦斯研究所，負責防治煤與瓦斯突出及瓦斯抽放工作的管理，研究制定全局防突抽放工作計劃和技術指導，檢查督促各單位嚴格執(zhí)行防突措施和瓦斯抽放管理制度，開展防突科研，搞好瓦斯抽放工作。

2、突出礦井，成立防突科并要組建防突、抽放施工隊伍，配備思想好，責任心強的專業(yè)人員并設一名防突副總。年產150萬噸以上的礦井，配備7～10名管理技術干部（包括1～3名地質專業(yè)人員）；年產150萬噸以下的礦井，配備5～7名管理技術干部（包括1～2名地質專業(yè)人員）。防突施工隊按需分配一定數(shù)量的參數(shù)測試工、打鉆工、瓦斯抽放工、打鉆驗收工、抽放系統(tǒng)巡檢工和設備抽放管路安裝維修等工種。建立地面集中抽放站的礦井，可成立專業(yè)瓦斯抽放隊。防突抽放專業(yè)施工人員數(shù)量按防突抽放量合理配置，保證防突抽放工作的正常展開。

3、有突出預兆的礦井，在通風部門設專職或兼職管理人員，按集團公司有關規(guī)定展開防突工作。根據礦井需要，可在通風隊設防突或瓦斯抽放班組。

4、按照《防突細則》第17條規(guī)定，突出礦井的井下工作人員必接受不少于一個月的防突知識培訓，并經考核合格后，方準上崗。集團公司瓦斯所負責檢查、審核培訓、考核情況。

第二條 防突辦公會議制度

1、集團公司及突出礦井（包括有突出預兆礦井），安全辦公會議要把防突工作作為專門議題研究。檢查防突計劃，分析突出動態(tài)，完善落實防突措施，解決平衡防突中人、財、物等問題。

2、集團公司由局總工程師每季組織召開一次防突例會。突出礦井總工程師每月組織召開一次防突例會，平衡解決防突工作存在的問題。

3、各礦防突科（隊）每月至少召開一次防突例會，研究總結前段工作的經驗教訓，制定對策，及時處理存在的問題，安排下一步工作。

第三條 齊抓共管各級崗位責任制

1、集團公司總經理、礦（處）長，對本單位的防突工作負全面責任。

2、總工程師負責組織實施防突計劃、防突技術管理和防突措施的貫徹執(zhí)行，組織有關部門編制、審批防突計劃、工程計劃和防突措施，并組織檢查落實情況。

3、設計部門在編制突出礦井開拓開采設計時，要考慮防治突出工作的需要，其巷道布置應符合《防突細則》第11條的規(guī)定。

4、生產技術部門，在認真執(zhí)行采掘工作面作業(yè)規(guī)程的同時，必須嚴格督促防突技術措施的貫徹執(zhí)行，把防突技術措施納入工作面正規(guī)生產作業(yè)工序管理。

5、地質部門必須按（91）平煤瓦字1號文，在采掘工作面開工前，必須向生產、施工單位提交詳細的地址結構資料，在采掘過程中要做好地質預報工作，并協(xié)助防突部門做好瓦斯地質圖等工作，防止誤穿突出煤層和突出危險地帶，還要認真執(zhí)行《細則》第13、14條規(guī)定。

6、防突部門在總工程師領導下，負責防突的管理、技術指導及防突技術推廣工作，組織編制防突設計和規(guī)劃，落實“四位一體”的綜合防突措施。

7、安全監(jiān)察部門要嚴格監(jiān)督檢查防突措施的執(zhí)行情況。

8、通風部門要著重做好在突出煤層中采掘工作面的通風、防塵、防火、防瓦斯工作和在突出煤層巷道中更換、維修、回收支架時，應編制防垮落引發(fā)突出的措施。

9、機電部門落實機電防爆檢查，確保井下電氣設備無失爆現(xiàn)象。

10、各業(yè)務部門要認真執(zhí)行細則第12條規(guī)定，把好防突措施的編制、審批、貫徹、執(zhí)行和監(jiān)督檢查工作。

第四條 建立防突調度指揮系統(tǒng)

1、突出礦井，必須設置防突調度，配備素質高、責任心強、具有計算機操作能力的專職人員，配置通訊及計算機網絡設備，建立調度管理制度及崗位責任制及計算機使用管理制度等，實行24小時不間斷調度指揮，及時掌握井下防突動態(tài)。

2、出現(xiàn)突出預兆的礦井，根據礦井實際應配備防突專人或兼職人員。在礦井生產過程中發(fā)現(xiàn)突出預兆等異常情況時，要及時向瓦斯所調度匯報。

3、礦防突調度工作由防突科負責，經常檢查、督促防突調度工作，抓好調度員教育培訓，提高其業(yè)務能力及管理水平。

4、要抓好防突調度計算機實時監(jiān)測系統(tǒng)的使用管理，及時處理存在問題，并每日向瓦斯所調度匯報設備運行情況，嚴禁隨意退出監(jiān)測狀態(tài)進行打字和進行事物性工作。

第五條 防突調度日報簽閱制度

1、集團公司由瓦斯所負責，每天編報全公司采掘工作面的防突日報，公司總經理、總工程師每天簽閱批示。

2、礦由防突科負責每天編報防突日報，礦長、總工程師每天簽閱批示。

3、防突調度員按領導批示意見做好上傳下達工作，督促有關單位及時處理存在問題，并及時反饋處理情況。

第六條 防突工作計劃、總結和報表上報制度

1、突出礦井和有突出預兆的礦井，年終必須編報當年防突工作總結和下一年防突工作計劃安排，并于十二月中旬報送瓦斯所，其它單位可酌情編報。

2、突出礦井要編制季、月防突工作計劃、總結，填制防突季、月報表和瓦斯地質交換圖，于次月五日前報送瓦斯所。

3、重點防突工程，抽放工程及抽放量等，應列入礦生產經營計劃進行考核。

第七條 其它

1、突出礦井在進行新水平、新采區(qū)設計時，必須將防突、瓦斯抽放做為一項重要內容納入設計。巷道布置、生產布局、采掘銜接、設備選型必須滿足《防突細則》和《瓦斯抽放規(guī)范》的規(guī)定。審查設計時必須有防突部門參加。組織移交驗收新采區(qū)時，必須檢查驗收有關防突設施、防突工程、瓦斯抽放工程等是否符合《細則》和集團公司有關規(guī)定；是否符合設計要求，不合格或不符合要求的采區(qū)不能投產。

2、突出礦井按《細則》第8條編制年、季、月防突計劃的基礎上，計劃、財務、勞動工資、供應等部門要制定相應的管理制度，確保防治突出措施按計劃實施。

3、根據《細則》第19條規(guī)定，發(fā)生煤與瓦斯突出的礦井，按（91）平煤瓦字第4號文件規(guī)定內容，填寫突出卡片，編制突出調查分析報告，并附有突出采區(qū)采掘工程平面圖，標注清楚突出點位置。上述材料、圖紙在發(fā)生突出一月內報集團公司瓦斯研究所。

第八條 瓦斯地質工作

1、礦總工程師必須把瓦斯地質工作做為防突工作的重要內容來抓。

2、突出礦井煤層分類、分級管理：

（1）突出煤層：

根據《細則》第23、24、28、29、30條規(guī)定可劃為： ①突出危險區(qū)

②突出威脅區(qū)

③無突出危險區(qū)

（2）非突出煤層：

①經預測確認的非突出煤層中開采可不采取防突措施和預測預報工作，但隨著開采深度 的加深，應有計劃地測試不同標高的瓦斯壓力和含量，煤的瓦斯壓力放散初速度（ΔP）和煤的堅固性系數(shù)等進一步檢驗煤層的突出危險性。

②在高瓦斯采掘工作面，煤層瓦斯壓力大于0.74MPa作業(yè)時嚴格按照《細則》26條執(zhí)行，有下面三種情況必須采取防突措施和預測工作。

1）有明顯動力現(xiàn)象，煤層軟分層增厚，煤層層理紊亂，煤的破壞類型較高（Ⅲ—Ⅳ）。2）工作面地質條件復雜、構造破碎帶，瓦斯異常涌出和采掘應力迭加的區(qū)段。3）工作面煤層瓦斯放散初速度ΔP>10，煤的堅固系數(shù)f<0.5的。

3、現(xiàn)場管理

（1）突出煤層遇到煤厚有變化地段，斷層、褶曲等地質構造，必須執(zhí)行“有疑必探，先探后掘“的原則，探清前方的構造或煤層賦存狀況，采取針對性措施后方可生產。

（2）堅持瓦斯地質預報，突出危險工作面每進尺30米預報一次，在遇有構造地段應及時發(fā)出地質預報，并電話匯報瓦斯所，經礦總工程師審閱后三日內報瓦斯所。

（3）突出煤層的工作面每50—100米取一組煤樣，化驗突出參數(shù)（ΔP，f），有構造或煤層變化地段適當增加取樣密度，取樣規(guī)定按（93）平煤瓦字第5號文執(zhí)行。

4、加強瓦斯地質內業(yè)管理，防突科（隊）必須具備的4種圖紙及5種表格和卡片。

（1）礦井分煤層瓦斯地質圖（1：2000或1：5000）每半年填繪、修改一次，于每年1月、8月報瓦斯研究所。

（2）采區(qū)瓦斯地質交換圖（1：2000）每月填繪一次，月初5號報瓦斯研究所。

（3）回采工作面瓦斯地質說明書（1：500或1：1000）回采前5—7天報瓦斯所審批。內容按（92）平煤瓦字6號文編制。

（4）突出危險工作面的重點地段防突科（隊）要有1：200實測素描圖。內容包括：煤全厚、煤結構、軟分層厚度、構造、巷道標高及頂、底板巖性。

（5）建立有關臺帳和表格

①礦井瓦斯壓力測試卡片，臺帳；

②礦井瓦斯含量測試臺帳；

③煤的突出參數(shù)測試臺帳；

④分煤層煤厚度觀測試臺帳；

⑤煤層斷層與瓦斯突出情況表。⑥以上內容按94.2.19《有關編繪突出礦井突出煤層瓦斯地質圖的通知》填繪。

第九條“四位一體”綜合防突技術措施的管理

“四位一體”的綜合防突措施包括突出危險性預測預報、防突技術措施、防突措施的效果檢驗和安全防護措施，當采掘工作面預測為突出危險工作面時，要認真執(zhí)行。

（一）突出危險性預測預報：

1、突出采掘工作面按《細則》第35條和39條，由礦總工程師根據本礦和工作面具體情況，選擇1—2個預測指標做為突出采掘工作面突出危險性預測指標。

2、各預測指標的臨界值由礦總工程師組織防突部門積累資料，摸索研究本礦某一突出煤層的臨界值，在此之前，按《細則》相應規(guī)定執(zhí)行。選用超出《細則》規(guī)定的預測指標或改變預測指標的臨界值必須經集團公司總工程師批準。

3、采掘工作面進行突出危險性預測的具體操作按《細則》相應規(guī)定執(zhí)行，保證預測孔的數(shù)量、布孔位置、孔深等符合要求，以保證測值的準確性。

4、測試儀器使用前，應認真檢查各部件的完好性，保證儀器的測定精度。

5、測試工必須經專業(yè)知識培訓，并經考核合格后，報集團公司瓦斯研究所統(tǒng)一辦理“上崗資格證”，做到持證上崗。同時要保證防突測試人員的穩(wěn)定性，不得隨意更換人員，并做到每年審查考核。

6、在施工隊負責預測（效驗）或執(zhí)行防突技術措施時，防突部門必須派責任心強的人員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。

7、按（96）平煤瓦字2號規(guī)定，防突采掘工作面開工前，配備“防突管理牌板”和“防突措施主要管理牌板”，并加強管理，如實認真填寫各參數(shù)，發(fā)揮其應有作用。

8、對不認真執(zhí)行預測（效驗）管理制度或不認真執(zhí)行防突措施者，一經發(fā)現(xiàn)，從重追查處理，礦安監(jiān)、防突部門要切實負責，做好監(jiān)督工作。

（二）防突技術措施

1、防突技術措施的選擇要本著既簡單易于現(xiàn)場掌握操作、又能有效制約突出的原則，由礦總工程師結合本礦及工作面實際選定。

2、當預測指標超標或工作面符合《細則》第31條規(guī)定時必須認真貫徹執(zhí)行已批準的防突技術措施，從鉆孔的布置、方位角度、孔深、孔徑把好關，一達到措施均勻控制工作面前方及掘進工作面周邊煤體2～4米處的要求，防止不按孔位、角度亂打等不負責任的做法，并如實認真填寫“措施終孔報告單”。報礦總程師審批。

3、不同的防突技術措施及在不同突出煤層采掘工作面運用時孔數(shù)的確定，要以現(xiàn)場實際測定的排放半徑為依據，不得隨意確定。礦上在沒有獲得新的排放半徑前，超前鉆孔措施的排放半徑按下頁表執(zhí)行。

（三）防突技術措施的效果檢驗

1、采掘工作執(zhí)行防突技術措施后，必須進行防突技術措施的效果檢驗，否則不準生產。

2、防突技術措施的效果檢驗按《細則》第43條、第44條執(zhí)行，保證留有不小于2米的超前距，嚴防超倔超采，并填寫預測（效驗）報告單，報礦總工程師審批。

（四）安全防護裝備的管理

1、井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，都必須采取安全防護措施。非突出煤層工作面由礦總工程師根據工作面情況（突出預兆、瓦斯等）確定。

2、在突出危險區(qū)中的采掘工作面必須具有獨立的回風系統(tǒng)，其中掘進工作面要按《細則》第95條規(guī)定，建立堅固的防逆流反向風門和設置可靠的過風筒逆止閥。

序號 1 2 3 4 5 6

礦別 八礦 八礦 八礦 十礦 十二礦 十二礦

煤層 戊9—10 戊9—10 己15 戊9—10 己15 己15—17

孔徑（mm）

42 42 80 75 75

排放半徑(mm)

0.8 0.6 0.6 1.0 0.6 0.75 說明：本表排放半徑值均為沿煤層層理方向的半徑，在煤層較硬、層理明顯的情況下，其沿垂直煤層層理半徑參考（0.5—0.7）×半徑執(zhí)行

3、進入突出采面的所有工作人員必須佩帶隔離式自生氧氣自救器。

4、防突采掘工作面設置壓風自救系統(tǒng)的規(guī)定：

（1）采煤工作面風巷距上出口25—40米設置1—2組壓風自救袋；距上出口100—200米的范圍在設一組壓風自救袋；機巷放炮撒入處安設1—2組壓風自救袋。機風巷安設自救袋的數(shù)量分別按工作面最多人數(shù)確定。

（2）、掘進工作面距掌子頭25—40米設置1—2組壓風自救袋；距掌子頭200—300米處，再設1—2組壓風自救袋。每處壓風自救袋的數(shù)量按工作面人數(shù)最多確定。

（3）壓風自救袋的安裝位置必須是支架完好、無空幫空頂、地點寬敞的人行道側。

（4）必須加強壓風自救管理，及時維修移動，保持清潔、完好無損。

（5）其它要求按《細則》第97條及放炮管理有關規(guī)定執(zhí)行

5、采掘工作面遠距離放炮規(guī)定執(zhí)行。

（1）采煤工作面放炮地點原則上為采面下出口機巷往外50—100米，工作人員躲炮在機巷壓風自救袋處，嚴禁在工作面內部放炮。

（2）掘進工作面放炮時，放炮員、瓦檢員應在避難室或防突措施批準的放炮處（要有壓風自救系統(tǒng)）放炮外，其它人員一律撒到反向風門以外新鮮風流中。

（3）具體放炮撤人距離由礦總工程師組織編制工作面防突措施時拿出初步意見，報集團公司總工程師批準后，方可執(zhí)行。

（4）其它按《細則》第96條及放炮管理有關規(guī)定執(zhí)行。第十條 石門揭煤工作面的防突管理規(guī)定

1、突出煤層石門揭煤工作面的突出危險性預測必須嚴格執(zhí)行《細則》第32、33和34條規(guī)定，揭煤前必須布孔探明煤層賦存情況，測定煤層瓦斯壓力和含量。

2、石門揭穿突出煤層時，必須編制專門設計，其內容及揭煤要求按《細則》第56、58和60條規(guī)定執(zhí)行，具體揭煤組織措施及技術措施可視本礦情況制定。

3、石門揭煤工作面預測為突出危險工作面時，必須采取防治突出措施，經效果檢驗有效后可用遠距離放炮或震動放炮揭穿煤層。具體按《細則》第61、62條規(guī)定執(zhí)行。

4、立井揭穿突出煤層按《細則》第63、64和65條規(guī)定執(zhí)行，并參照石門揭煤有關規(guī)定進行。

第十一條 防治突出措施及其審批權限的規(guī)定

1、防突技術措施的選定，各礦總工程師可本著因地制宜、綜合治理的原則，選擇一種、二種或更多項措施，公司不做統(tǒng)一規(guī)定。但不論選用哪一種防突措施，都必須執(zhí)行《細則》有關規(guī)定。

2、礦井防治煤與瓦斯突出措施、計劃由礦長、總工程師負責組織編制，報集團公司總工程師審批。

3、石門揭穿突出煤層綜合防突措施（包括測壓預測、技術措施、組織措施、安全措施等），由礦總工程師組織編制，報集團公司總工程師審批。

4、礦井區(qū)域防突措施或采掘工作面防突措施遇有特殊情況時，由礦總工程師組織審批，報公司總工程師備案。

5、采掘工作面常規(guī)防突措施，按（94）平煤瓦字第2號文件要求內容規(guī)范化編寫，由礦總工程師組織審批，報公司瓦斯研究所備案。

第十二條 突出礦井生產采區(qū)的改造及接替采區(qū)和改擴建采區(qū)設計

（一）突出礦井生產采區(qū)的改造

生產礦井開采突出煤層的采區(qū)，經區(qū)域預測劃定為具有“突出危險”或“突出威脅”區(qū)域時，對采區(qū)的巷道布置、通風系統(tǒng)、機電設備和安全防護進行全面的分析研究，按照有關規(guī)定做必要的改造，并將其工程資金列入礦編制的計劃。

（二）突出礦井突出煤層接替采區(qū)和改擴建采區(qū)設計

1、設計之前，礦防突、地質部門可在礦有關部門的配合下，收集采區(qū)有關地質構造、煤層賦存狀況，煤結構破壞類型和瓦斯參數(shù)、預測參數(shù)、煤樣化驗數(shù)據等資料，對本采區(qū)的突出危險性進行預測。

2、經區(qū)域預測認定的突出危險采區(qū)，其巷道布置必須符合《細則》第十一條規(guī)定，并必須保證一條專用回風上（下）山（即沒有任何機電設備），保證該采區(qū)每個采掘工作面的回風直接進入專用回風上（下）山，根據《細則》第10條規(guī)定，編制突出采區(qū)專用設計。集團公司總工程師審批。

3、突出采區(qū)煤層的走向長度及回采工作面的長度要考慮一旦發(fā)生突出時的安全隔離，不宜太長。

4、在突出采區(qū)內：（1）在采區(qū)系統(tǒng)沒有形成獨立的通風系統(tǒng)時，不準生產。（2）不得跳采布置回采工作面。

5、突出煤層中，在一個或相鄰的兩個采區(qū)中，同一煤層的同一階段，在集中應力影響范圍內，不得布置兩個工作面相向采掘。

第十三條 突出礦井申報鑒定程序的規(guī)定

1、生產礦井在開采中，發(fā)生一次煤與瓦斯突出，該礦井必須按《細則》第5條規(guī)定，被定為突出礦井，發(fā)生突出的煤層定為突出煤層，其具體申請鑒定程序規(guī)定如下：

由礦井在發(fā)生突出后一個月內向集團公司提交鑒定申請，突出礦井報告，并附有突出情況書面材料。鑒定報告內容參考《細則》第7條規(guī)定執(zhí)行，集團公司接到申請鑒定報告后，經公司研究，由瓦斯所負責辦理申請鑒定具體手續(xù)，最后按批復的鑒定報告結論執(zhí)行。

在鑒定報告批復文件下達之前，礦井必須暫時按《細則》有關規(guī)定執(zhí)行。

2、一旦生產礦井被定為突出礦井：

（1）發(fā)生突出的采區(qū)，在沒有進行區(qū)域劃分確認前，必須嚴格按突出危險區(qū)管理。

（2）突出煤層的其它采區(qū)，按照本文第八條規(guī)定執(zhí)行。

（3）礦長、總工程師必須在“突出礦井”批復文件下達后二個月內向礦務局提交“礦井防治煤與瓦斯突出的措施計劃”，由公司總工程師負責組織瓦斯和有關職能處室會審批復。

第十四條 機電管理

1、按《煤礦安全規(guī)程》及集團公司有關機電管理規(guī)定執(zhí)行，機電設備的選擇必須符合防突的要求，保證機電設備的防暴性能。

2、突出煤層掘進工作面使用綜掘機，必須編制專門的安全措施，報集團公司審判，否則不準使用。

3、突出煤層掘進工作面，嚴禁使用耙裝機出渣。

4、突出煤層中的采掘工作面必須安設直通井上調度室的專用電話。

第十五條 礦總工程師在制定安全技措資金使用計劃時（包括安全技措資金礦控部分和礦成本技措資金），應保證防突技措資金的使用。

在上報安全技措工程項目資金計劃時，應列出防突專用項目資金計劃報瓦斯研究所，以統(tǒng)一平衡列項。

第十六條 獎勵

為表彰在礦井防突工作中做出貢獻的有關單位和個人，按平煤集團公司頒發(fā)的“平煤集團公司防突工作獎罰條例”執(zhí)行，礦總工程師負責掌握分配此類資金，使獎金發(fā)到確實為防突工作做出貢獻的集體和個人起到鼓勵先進，鞭策落后的作用。

第十七條公司及瓦斯所原有下發(fā)文件與文本不符者，按本管理制度執(zhí)行。本規(guī)定如有與《煤礦安全規(guī)程》和《防治煤與瓦斯突出細則》相抵觸和未盡事宜，按《規(guī)定》和《細則》執(zhí)行，本規(guī)定的解釋權歸集團公司。

第三篇：煤與瓦斯突出鑒定工作總結

大黃山煤礦煤與瓦斯突出鑒定工作總結

在部室領導的指揮和沈陽煤科院的共同努力下，以及公司領導的全面支持、關心下，本著一切為大黃山煤礦安全、高產的宗旨，從安全管理利益最大化，通過扎扎實實的努力，圓滿地完成了煤層瓦斯突出鑒定工作?；仡欉@個月的工作，在取得成績的同時，我們也找到了工作中的不足和問題，主要反映于取樣及瓦斯含量的測定工作。我們將繼續(xù)努力，力爭各項工作更上一個新臺階，揚長避短，現(xiàn)總結如下：

一、主要做的幾項工作

1、大黃山豫新煤業(yè)有限責任公司大黃山煤層瓦斯基本參數(shù)測定及其突出危險性鑒定實施方案的修改及材料的使用情況作匯總

2、各個點鉆孔情況（附圖）

①+772中大頂板巷鉆孔條數(shù)為4條，進尺為200米； ②+735中大頂板巷鉆孔條數(shù)為5條，進尺為200米； ③+733巷八尺鉆孔條數(shù)為5條，進尺為250米。④+708巷鉆孔條數(shù)為3條，進尺為150米。⑤+690巷鉆孔條數(shù)為3條，進尺為150米。⑥+733中大鉆孔條數(shù)為3條，進尺為150米； ⑦+600鉆孔條數(shù)為2條，進尺為100米；

3、現(xiàn)場提取煤樣，對煤樣進行現(xiàn)場解吸，并在2個小時內拿到研究所進行常壓解吸與粉碎解吸（做瓦斯含量）。

4、具體的實施步驟，鉆孔的封孔工藝，在整個鉆孔封孔的施工中通風部人員現(xiàn)場指導與監(jiān)督，保證了封孔的完好性。

5、在鉆孔周邊取煤樣，一般盡量取軟分層，拿到地面研究所做煤層堅固性系數(shù)及瓦斯放散初速度工作。

6、每日對已經施工好的鉆孔進行壓力觀測，壓力最高的為+600八尺穿層孔壓力3Mpa左右，壓力最低的為+733中大綜采面0.05Mpa，并做好原始記錄，7、對整個工程進行資料收集與整理并進行匯總。

二、工作主要表現(xiàn)

1、取樣做瓦斯含量方面

本著對工作負責的態(tài)度，不怕吃苦，任勞任怨，為我礦做出了貢獻，取樣的活大家都知道是比較累的，特別是晚上，調度室通知是隨叫隨到哪怕是凌晨4點鐘，開始我們都不太愿意，但是工作的需要，我們不得不去，這樣邊干邊摸索，以后盡量把取樣工作安排在早班，想把工作做好，沒有克服不了的困難，在陳部長的帶領下，現(xiàn)在通風部每個人對取樣工作基本了解，而且大家還比較支持工作。

2、煤層瓦斯壓力觀測期間

為了實時掌握壓力變化情況，在壓力觀測期間一直沒有間歇過，這些成績與通風部每個成員都分不開，付出了辛苦的汗水，有時一個班次對壓力值進行2次觀測，其路程能達到10多公里。

3、原始資料的收集與整理

為煤礦安全生產奠定堅實基礎。在每日對各個孔的壓力觀測后，及時把數(shù)據匯總制表，收集工作有序進行。

三、存在的問題

1、無論從業(yè)務能力，還是從思想上都存在許多的不足。在這些方面我都得到了公司領導、部門領導的正確引導。

2、在專業(yè)學習上遠遠不足，要想做精做好必須得深入實踐中去，體會各個工作動態(tài)。在技術上還有待提高學習

3、在工作中與領導交流溝通不夠，有時候只知道埋頭拉車。

四、今后工作的思路

1、工作中要學會開動腦筋，主動思考，充分發(fā)揮參謀作用，積極為領導出謀劃策，探索工作的方法和思路。

2、積極與領導進行交流，出現(xiàn)工作上和思想上的問題及時匯報，也希望領導能夠及時對我工作的不足進行批評指正，使我的工作能夠更加完善。

3、牢記兩個務必，與時俱進，開拓創(chuàng)新，在現(xiàn)有工作的基礎上更上一個臺階。

以上是瓦斯參數(shù)測定工作總結?！凹埳蠈憗斫K覺淺，絕知此事要躬行”今后的工作還是會更加的困難，越來越大的安全問題，有時候會給我們帶來極大的壓力，但是化壓力為動力，這才是我們一直以來不斷的進步的最根本。在不斷的進步中，我們得到了很大的發(fā)展，在進步中我們也有陣痛，但是這些都是暫時的，長遠的發(fā)展才是我們一直想要的結果！相信在今后的工作中我們會做的更好！

通風部

2010年9月

第四篇：防治煤與瓦斯突出座談會情況匯報

煤與瓦斯突出防治工作座談會

情況匯報

2014年7月7日至8日，國家煤礦安全監(jiān)察局在西安召開了煤與瓦斯防治工作座談會。國家安監(jiān)總局副局長、國家煤監(jiān)局局長付建華同志全程參加會議，國家煤監(jiān)局副局長楊富同志主持會議，國家煤監(jiān)局各部門、16個省級煤監(jiān)局、5個重點地級煤礦安全監(jiān)管部門、部分企業(yè)代表、高校和科研單位代表參加了會議。陜西省副省長李金柱參加了7月8日上午的會議。會期一天半。會議共4項內容，案例研討、專家報告、座談討論和總結講話。

一、事故案例研討

7月7日上午，對8起典型的煤與瓦斯突出事故進行了討論分析。袁亮院士對貴州的5起事故進行了點評，河南、江西煤監(jiān)局領導分別對平煤、豐城的2起事故進行了點評。

1、六枝集團玉舍煤業(yè)“5.25”事故（死亡8人）：該事故發(fā)生于巖石抽放巷道掘進過程中。該巷道位于煤系中部的巖石中，綜掘。其原因是，采用80m長探鉆孔進行預測，無突出危險性，認定可以安全掘進60m，只掘進了41m，認為仍處于安全范圍，但迎頭前方遇到一條逆斷層，該斷層將位于頂部的強突出煤層切割到迎頭前方，前探長鉆孔未能探明此斷層。由于巷道上方有一層厚度0.2～0.3m的穩(wěn)定煤線，而且在預測中一直為無突出危險性，導致出現(xiàn)麻痹思想，未能采取措施對前方出現(xiàn)的煤層進行準確判明。5月24日中班，工作面瓦斯突然異常升高到1.5%，40秒后降到0.8%，5分鐘后降到正常值 0.4%，針對此情況，采取夜班停止掘進的措施，但未查明瓦斯異常涌出的原因，在25日早班恢復掘進，掘進機掃底煤時誘發(fā)突出。

2、六枝集團新華煤礦“6.11”事故（死亡10人）：事故發(fā)生在集中順槽聯(lián)絡巷揭穿突出煤層時。主要原因是：瓦斯抽放量統(tǒng)計造假，抽采不達標。效果檢驗時，取芯方式不符合規(guī)范規(guī)定，檢驗不實。防突風門未掏槽，墻體為空心，被突出氣流摧毀，未起到應有作用。煤礦的措施規(guī)定，揭煤放炮時人員撤至地面，實際未執(zhí)行。

3、水城集團馬場煤礦“3.12”事故（死亡25人）：該礦為建設井，為貴州、兗礦等4家企業(yè)合資建設，已進入二期工程。在煤層底板專用瓦斯抽采巖巷掘進過程發(fā)生突出，突出煤巖2051t，瓦斯40.42萬m3。主要原因是：底板全巖巷掘進，遇到斷層，出現(xiàn)了不明煤層，并出現(xiàn)過噴孔，未引起重視，未采取任何防突措施。未采取先探后掘措施，沒有采取措施探明前方煤層和構造。掘進工作面見煤后沒有按防突規(guī)定建立防突風門，在突出后致瓦斯逆流。掘進面無專用回風巷，突出的瓦斯切斷了鄰近掘進頭的安全出口，造成鄰近掘進頭人員重大傷亡。

4、盤江公司響水煤礦“11.24”事故（死亡23人）：響水煤礦河西井（100萬噸/年），運輸巷掘進中發(fā)生，突出煤量490t，瓦斯4.5萬m3。主要原因：防突措施不到位，底板預抽巷掘進遇到地質構造后，將底板穿層預抽改為本層條帶預抽。效果檢驗不符合規(guī)范，檢驗結論失真。工作面經常瓦斯超限，沒有認真查明原因，進行處理，簡單地采用一班掘進一班排瓦斯的方式繼續(xù)掘進。規(guī)章制度不合理，煤 礦制度規(guī)定，打鉆時出現(xiàn)瓦斯超限將對作業(yè)職工進行經濟處罰，致打鉆職工不敢真打鉆，而打假鉆。

5、盤江公司金佳煤礦“1.18”事故（死亡13人）：礦井能力180萬噸/年，在區(qū)段運輸石門掘進過程中發(fā)生。當時煤已揭完，煤層頂板已經露出，在用風鎬掃底坎時，巷道底部發(fā)生突出，突出煤量2619t，瓦斯42.37萬m3。主要原因有：測壓和效果檢驗違反規(guī)定，測壓失真，效果檢驗存在盲區(qū)。規(guī)章制度不合理，打鉆經常出現(xiàn)噴孔，出現(xiàn)瓦斯超限，煤礦不是采取防噴措施，而是一味地按超限就是事故處罰工人，致工人不敢真打孔，而打假孔；仰孔、俯孔單價相同，致工人不愿打俯孔，出現(xiàn)底部抽采不達標，出現(xiàn)突出。

6、平煤集團長虹礦業(yè)公司“3.21”事故（死亡13人）：為2006年整合礦井，60萬噸/年。原為瓦斯礦井，在2008年瓦斯鑒定中，平煤根據煤礦在2002年出現(xiàn)過一次小型突出的情況，將礦井從瓦斯礦井升為突出礦井。2013年瓦斯等級鑒定絕對瓦斯涌出量7.5m3/min，相對瓦斯涌出量5.2m3/t。2008年測定瓦斯壓力0.15～0.45MPa，瓦斯含量3.97～6.31 m3/t。在機巷開口掘進時所測定數(shù)據即為壓力0.45MPa，含量6.31 m3/t，按無突出危險性管理。掘進至260m時，煤層厚度變?yōu)?～12m，出現(xiàn)動力現(xiàn)象，但沒有引起重視，沒有采取任何防突措施。事故發(fā)生后，在避難硐室遇難4人，沒有打開自救器。

7、江西豐城集團曲江煤礦“9.30”事故（死亡11人）：為豐城集團托管的煤礦。主要原因是：假鉆孔，假驗收，假報表，假檢查，假處理和假瓦斯數(shù)據。上述7起事故的啟示：

1、防治煤與瓦斯突出的兩個“四位一體”措施，時間長（短的三、四年，長的五、六年），環(huán)節(jié)很多，影響因素極復雜，涉及人員很廣，很難做到沒有失誤和疏忽，而一旦出現(xiàn)失誤和疏忽，就可能發(fā)生突出事故。所以，完全防止煤與瓦斯突出事故難度很大，特別是對管理團隊、技術團隊和作業(yè)隊伍要求極高。

2、保證投入、高素質的隊伍、應用新技術新裝備是防治突出的三個支點。

3、地質保障工作尤為重要。對小斷層、小褶曲等小構造和煤層厚度、傾角產狀的細微變化必須掌握。地質上的任何一個極端小點就可以造成突出事故。有掘必探，先探后掘應當成為行為準則。

4、數(shù)據極為重要，又最不可靠，必須不斷地動態(tài)獲取精確的數(shù)據。真實是數(shù)據的生命。已有的數(shù)據只代表已走過的區(qū)域，牢記長虹公司0.45MPa的突出案例。

5、任何的異常都有原因。對于瓦斯、CO等濃度，不是等到報警再處理，而是對其變化情況進行長期跟蹤分析，對其異常波動，即使是不嚴重的波動和不超限的波動，都必須深入查明原因，采取措施處理，而不是簡單地用時間讓其看似恢復正常。

6、規(guī)章制度應當釋放正能量。反違章也好，瓦斯超限就是事故也好，應該主要針對決策者和管理者。牢記瓦斯超限單純處罰工人可能導致工人更嚴重違章的教訓。

7、巖巷掘進不是安全的。專用解突巷本身在施工過程中可能突 出。巷道冒頂可以誘發(fā)突出。8、0.3m以下的煤線也不是安全的。特別是可能出現(xiàn)的變厚煤包和瓦斯包。

二、專家報告

（一）7月7日下午。淮南礦業(yè)集團副總經理章立清、河南神火集團梁北煤礦總工程師段現(xiàn)軍分別介紹了防治突出的工程實踐。其要點是：

1、防治煤與瓦斯突出必須作為“一把手”工程，配置人、財、物資源?；茨?、神火等的防治煤與瓦斯突出的投入約150元/噸。

2、以抽采達標為目標，專業(yè)隊伍是關鍵。只有打不到位的鉆孔，沒有抽不了的瓦斯?；茨?2對礦井，生產能力8000萬噸，僅“一通三防”專業(yè)隊伍人數(shù)7254人，其中打鉆專業(yè)隊伍人數(shù)3167人，可以同時開動190臺鉆機。梁北煤礦擁有80臺鉆機，每班同時開動鉆機35～40臺。

（二）中國礦業(yè)大學瓦斯治理國家工程中心主任程遠平教授、重慶研究院副院長胡千庭研究員、西安研究院副總工程師石智軍研究員、沈陽研究院馬平研究員作技術報告

對8起事故的原因認識：

1、對于瓦斯、高瓦斯礦井突然升級為突出，沒有足夠認識，沒有采取防突措施。

2、突出多發(fā)生在地質構造和煤層變化區(qū)域。

3、未有執(zhí)行防突的措施。

4、措施選擇不當，沒有針對性，不適用于當前條件。解決辦法：

1、解決瓦斯問題，卸荷增透原理：降低地應力→瓦斯壓力下降→透氣性增加。

2、跟蹤控制原理：兩個“四位一體”過程很長，任一時間點、環(huán)節(jié)均可能出錯而發(fā)生事故，需要進行跟蹤控制。

3、措施到位：防止出現(xiàn)空白帶，防止出現(xiàn)盲區(qū)。空白帶和盲區(qū)出現(xiàn)的可能有：煤層厚度變化，隆起，斷層，褶曲，鉆孔彎曲等。解決辦法之一，把所有抽采孔當成地質孔來打，來研究。采用大能力鉆孔和鉆孔測斜。

4、效果可靠：實而不虛。取樣方法、手段應符合規(guī)定。

5、采用最先進的技術、裝備，重點是地質技術裝備和鉆進技術裝備。應用信息技術解決預警問題。

（三）國家煤監(jiān)局科技裝備司司長張文杰通報煤與瓦斯突出問題

1、基本情況

全國已進行瓦斯等級鑒定礦井11221處，其中煤與瓦斯突出礦井1135處，高瓦斯礦井1692處，瓦斯礦井8394處。突出礦井產量5.3億噸，占全國產量13.9%，其中30萬噸以下礦井產量7783萬噸，9萬噸及以下礦井產量2934萬噸。

全國9萬噸及以下礦井6801處，占礦井總數(shù)60.6%，產量僅占9.2%。

突出礦井數(shù)量比例最高的省份是安徽，達到32%，其次是湖南和 江西。安徽的經驗說明，突出是可防可治的。

全國高瓦斯和突出礦井數(shù)量占總數(shù)的四分之一，產量占三分之一，全部關閉高瓦斯和突出礦井不現(xiàn)實。但9萬噸及以下突出礦井466處，占礦井總數(shù)4.15%，產量不足3000萬噸，僅占0.76%，是關閉的重點。

2、煤與瓦斯突出鑒定機構

共7家，其中甲級6家，分別是中煤科工集團沈陽研究院、重慶研究院、煤科總院，中國礦業(yè)大學安全生產檢測檢驗中心，平安煤礦瓦斯治理國家工程研究中心，華北科技學院。乙級1家，即貴州省礦山安全科學研究院。

3、突出鑒定存在的問題

煤礦企業(yè)存在的問題：一是有的企業(yè)擅自中斷委托合同，另行委托其他鑒定機構鑒定。二是個別企業(yè)人為降低測點的瓦斯壓力和瓦斯含量，影響數(shù)據測定和鑒定結論。三是部分企業(yè)事先圈定鑒定范圍，故意規(guī)避突出危險性。四有的企業(yè)甚至預設鑒定結論后再委托鑒定。

鑒定機構存在的問題：一是執(zhí)行相關規(guī)定不嚴格。二是現(xiàn)場參與鑒定人員經驗不足、水平不高、責任心不強。三是鑒定報告內部審核不嚴。四是現(xiàn)場數(shù)據測定中對企業(yè)的干擾、干預得過且過。五是一個鑒定機構多個簽字人。六是出借鑒定機構資質。七是預設鑒定結論再簽訂鑒定合同。八是擔心承擔責任，放棄突出鑒定。

監(jiān)管中的問題：一是直接認定程序可以而且應該簡化。二是鑒定機構數(shù)量不足。

4、下一步措施

對瓦斯動力現(xiàn)象及時做出正確判斷，絕不可掉以輕心。當打鉆過程中發(fā)生噴孔、頂鉆等突出預兆的，即確定為突出煤層，礦井定為突出礦井。

加強監(jiān)管監(jiān)察：

（1）凡應該進行突出鑒定，但鑒定為非突出煤層的，要對其鑒定程序、方法、結論等進行嚴格審查。

（2）按照突出礦井管理的，半年內必須完成突出鑒定。或直接認定為突出礦井。不能按時完成鑒定也未申請認定的，一律直接認定。

（3）發(fā)現(xiàn)在突出鑒定中弄虛作假、人為規(guī)避鑒定結果的，責令停產整頓，并暫扣安全生產許可證。

（4）發(fā)現(xiàn)鑒定合同或者鑒定報告存在問題的，要及時提出處罰意見。

（5）調查突出事故時，要對出具的非突出鑒定報告進行調查，對機構和人員一并嚴肅處理。

(四)觀看湘煤集團土朱煤礦“3.17”事故（死亡4人）警示片 主要警示：

1、巖巷掘進，0.1～0.2m煤線，受斷層牽拉影響變厚形成煤包，沒有查明。在迎頭見煤線0.2m，且周邊眼在0.8m處再次見煤后，沒有停止掘進，報告并等候處理，而是違章裝藥放炮，導致突出。

2、放炮時采用“出班炮”方式，未嚴格執(zhí)行“出班炮”制度，127人在井下，事故采區(qū)人員正在上下班，沒有停電撤人。

3、防護措施不到位，突出后瓦斯逆流，進入人行上山，稀釋達到爆炸濃度。

4、突出后，井下大面積瓦斯超限，調度員沒有下達停電撤人命令。礦領導得知后，亦未立即下達停電命令。人行上山架空乘人裝置仍在運行，18分鐘后，脫軌運行的座椅與底板碰撞產生火花引起爆炸，致人行上山4人死亡，6人受傷。

三、討論

7月8日上午9時至11時進行了大會討論發(fā)言。4個省級煤監(jiān)局、1個地級監(jiān)管局、6個企業(yè)負責人作了發(fā)言。袁亮院士作了發(fā)言。

6個方面：一是技術路線。二是借腦引智。三是基礎工作，關鍵是通風系統(tǒng)，實測數(shù)據。四是把瓦斯治理當學問來做，一礦一策，一面一策。五是注意瓦斯突然升級，突然升級是基礎工作不夠。六是科學救援，及時處置。

四、付建華局長總結講話

付建華局長對會議進行了總結，講了兩點意見：

（一）會議的主要收獲

通過這次會議，煤與瓦斯突出問題對煤礦安全生產的影響，大家在認識上有了三個提升。

1、對防突工作的嚴峻性認識有所提升。

一是事故多發(fā)。近年來隨著煤礦開采深度和強度的不斷增加，煤與瓦斯突出等動力性災害的頻度和強度明顯上升，特別是一些地區(qū)和企業(yè)對防突工作認識不足、管理跟不上、投入不到位、應對不得力，致使煤與瓦斯突出事故頻發(fā)，今年以來全國先后發(fā)生8起較大以上突出事故，死亡53人。煤與瓦斯突出防治已成為瓦斯防治工作的重點和難點，也是防范大事故的關鍵點。棟梁局長反復強調煤礦安全是安全生產工作的重中之重，主要就是針對煤礦重特大事故多發(fā)問題。從歷史上看，重特大事故主要是瓦斯事故，煤與瓦斯突出、突出以后發(fā)生爆炸不在少數(shù)。影響中國煤礦安全生產的主要問題，前三十年的最大問題是“經濟斷面”，這是低標準的問題，主要影響的是通風系統(tǒng)。后三十年的最大問題是“有水快流”，還是標準低的問題，主要影響的也是通風系統(tǒng)，安全投入。近年來，煤與瓦斯突出事故上升，成為了影響煤礦安全生產的主要問題，遏制突出事故成為了煤礦安全的重點。

二是教訓慘痛。煤與瓦斯突出事故破壞性大，破壞通風系統(tǒng)，造成大面積瓦斯超限，后果嚴重。阜新“2.14”事故就是沖擊地壓導致大面積瓦斯超限，鄭州大平煤礦瓦斯突出造成大面積瓦斯超限，還有鶴崗新興煤礦瓦斯突出，最后都造成瓦斯爆炸，釀成百人以上特大事故。大平煤礦、新興煤礦都是高瓦斯礦井突然升級為突出的。湘煤土朱煤礦事故，雖然只死亡4人，但性質、危害極為嚴重，是“2.14”事故、大平煤礦事故、新興煤礦事故的情景再現(xiàn)，應深刻吸取教訓。

三是應對不力。近幾起突出事故，在應對上不敏感、不及時、不果斷。作為突出礦井，在突出后，礦井、回風已經出現(xiàn)了大面積瓦斯超限，礦領導、調度室還沒有意識到是發(fā)生了突出，沒有采取緊急處理措施，太不敏感。盤江集團響水煤礦“11.24”事故是典型的不敏 感。明智自己是突出礦井，工作面回風流、采區(qū)回風流瓦斯已經達到4%，調度室沒有意識到是突出，認為是在進行傳感器初始化。集團調度室是聯(lián)網的，也發(fā)現(xiàn)了這個問題，也沒有引起重視。直到河西風井瓦斯達到4%，匯報給通風主管領導，仍然沒有意識到是突出，仍在安排派人員下井檢查系統(tǒng)問題。直到1個小時后，井下大巷行走的人員打電話到調度室，報告說人走在大巷感到頭暈，才意識到可能發(fā)生了突出，派救護隊下井偵察救人。從突出到救護隊下井，過去了一個多小時，救護隊仍然救出了一些幸存人員，如果及時救援，死亡人數(shù)就很可能會減少。不果斷，是發(fā)生突出后沒有果斷停電撤人，土朱煤礦事故就是典型。突出后沒有下令停電，人行上山架空乘人裝置仍在運行，乘人座椅脫軌，在突出18分鐘后造成瓦斯爆炸，突出沒有死人，爆炸造成人員傷亡。當然，放出班炮，井下還有127人，這是管理問題。再如貴州新華煤礦“6.11”突出事故，在3分半鐘內停電撤人，有效避免了事故的擴大。

2、對防突工作的復雜性認識有所提升

中國的突出礦井多，其他國家基本上不采突出煤層。全世界突出礦井基本集中在中國。中國突出礦井數(shù)量多，產量大，全部退出很難。我們的特點是：

第一，突出礦井小、多、散。近500處9萬噸及以下突出礦井基本不具備防突條件。防突是系統(tǒng)工程，這些小礦不具備解決的能力。出現(xiàn)突出征兆后，基本上不會也不懂采取什么措施。昨天淮南、神火介紹的經驗，在這些小礦無法復制。如云南的曲靖師宗縣私莊煤礦，他們請了個專業(yè)公司，給他們進行防突工作。這個公司打了幾個鉆，感到難度很大，干不了就撤了，不干了，然后煤礦自己干，結果就出事了。這個礦原來是父親干，父親因病去世了，留下了這個礦，留下了2億資產，兒子剛剛接手，出了事故，一切都沒有了，現(xiàn)在人還在監(jiān)獄。所以，這些小礦的退出是大勢所趨。當然，如何平穩(wěn)推進需要研究。下一步將在四川開會，請國務院領導參加，專門研究淘汰關閉小煤礦問題。

第二，防突工作面對的情況更加復雜。平煤、焦作、盤江、水城、六枝連續(xù)發(fā)生突出事故，發(fā)生在這些老牌突出的大型國有重點煤礦，說明防突難度確實很大，情況確實復雜，需要認真面對。

第三，引發(fā)突出的情況更加錯綜復雜。在采取區(qū)域防突措施時，在施工防突工程時發(fā)生突出。弄虛作假的問題時有發(fā)生。鑒定作假，是自己欺騙自己。防突措施施工方面弄虛作假，有作業(yè)人員的問題，也有管理制度的問題，有監(jiān)管的問題，也有測定方法的問題。防突是資金密集型、技術密集型，要提高門檻。必須開采保護層。抽采系統(tǒng)很多礦井都建了，但那是小錢，用得怎么樣？運行需要花大錢，特別是打鉆?；茨蠂嵜捍?.1m鉆孔，專家講需要0.3m～0.5m，有幾個達標的？資金、技術、管理都要求高，必須提高認識，小心謹慎。

3、對防突的重要性認識有所提升。黨和國家對安全生產工作十分重視，社會對事故的容忍程度在降低。企業(yè)消滅事故，才不會為事故所消滅。目前，礦井開采強度大，延深快，如何加強預防，采取措施，使災害治理的能力、速度大于生產速度。必須主動工作，與災害 防治需要相適應。要克服麻痹僥幸，嚴格源頭治理，堅決淘汰不具備防突能力的礦井。

（二）如何做好下一步防突工作

防治煤與瓦斯突出已經成為我國煤礦安全生產工作的重點和難點。紅線意識，就是不能出重特大事故。樹立紅線意識，就是以安全為前提，不能保證安全的煤炭資源，就不要采。

1、抓好嚴格準入。打仗要有戰(zhàn)術，打得贏就打，打不贏就跑。打不贏偏要打，肯定要吃虧。防治突出也是這樣，治理不了就不要開，不要采。政府要制定嚴格的標準和準入辦法，企業(yè)也要有這個理念。突出礦井投資那么大，不賺錢，還治不了，就少采，就退出。

一是適當降低災害嚴重礦井的生產能力。開采保護層是必須的，現(xiàn)在沒有規(guī)定，我認為早晚要規(guī)定，就是要先開采保護層，有條件的要上，沒有條件的，也要開采保護層。生產能力核定的辦法已經修訂完成，馬上就會發(fā)布。這次修訂的原則是實事求是，慎升快降。提高能力的，要慎重，該降低的，馬上降低。對于神華的一些礦井，特別是露天礦，支持他們解決能力問題，可以多出，雖然總體市場不好。就是要用市場這只看不見的手來淘汰落后生產能力。

二是淘汰不具備防突能力的小礦。7月份召開全國整頓關閉小煤礦工作座談會，重點關閉9萬噸以下突出礦井，爭取國家的政策支持。這些小礦不可能具備防治突出的能力，即使是通過了防治能力評估，也是弄虛作假。

三是嚴格新建突出礦井的核準?，F(xiàn)在，貴州有幾對120萬噸以上 的突出礦井報上來要求核準。按說，這些是大礦井，是先進的，這有個正確處理安全與發(fā)展的關系問題，應該支持，我們也在思考和研究。但是，這幾年，大礦，突出大礦在防治突出方面也存在不少問題。六枝、盤江、水城連續(xù)發(fā)生突出事故，說明國有大礦防治突出的困難也不少。云南那個煤礦（注：未聽清礦名），已經干了，施工幾年了，噸煤投資已經2400多了，還沒有見煤。實際上，投資上1000就虧損，建他干什么。我們意見，在查明地質條件、事故原因，認真吸取教訓，落實防范措施后，已開工的這些突出礦井先認真審查專篇，建起來后，看干得怎么樣，再考慮是否核準新上報的這些突出礦井。

2、依靠科技進步，做好防突工作

一是樹立信心，積極應對煤與瓦斯突出災害。

二是狠抓課題攻關。很多理論問題、技術問題、工程問題沒有完全解決。昨天，陜煤化與平安瓦斯治理國家工程中心簽訂了戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，他們已經合作了四年，這次續(xù)簽，很好。這是一種成熟的方法，可以推廣。

三是建立綜合防突的工作體系。要針對不同的礦井、條件，一礦一策，一面一策。還有要充分發(fā)揮物探的作用，探明各種小構造。各科研單位，要攻關研制簡單、實用的物探裝備，要把煤礦井下用的物探裝備做得跟“傻瓜”相機一樣，煤礦職工簡單培訓，人人會用，用于指導生產實踐活動。這是各科研單位，特別是西安院你們的新的經濟增長點。

四是應用信息技術提升突出預警水平。這幾起突出事故，其征兆 都很明顯，就是沒有引起重視。

五是完善安全防護措施。要提升防護措施、設施、設備的實用性、易用性，要進行演練。發(fā)生突出了，4個人在避難硐室，不會用自救器。這其實不怪工人。廠家就不能搞一些可以重復使用的？自救器一打開，就不能用了，工人都沒有接觸過，沒有親自操作過，就看你講了一下，就會用了？我點你們幾個局長、專家，讓你們穿一下飛機上的救生衣，你們有幾個能完全穿正確？因為你們只看過空姐的演示，而沒有穿過。

六是強化監(jiān)管手段?，F(xiàn)在，監(jiān)管手段十分有限。檢查中如何知道鉆孔深度、方位，沒有儀器，沒有手段，所以就出現(xiàn)弄虛作假。

七是理清發(fā)展思路，調整發(fā)展方向。不是只有在效益好的時候，才能加大投入治理瓦斯。昨天袁院士說的對，目前市場不好，生產壓力不大，正是進行調整、解決防突問題欠帳的時候。解決突出，要從地面做起，在地面抽采，像沁水盆地一樣，把突出問題解決在地面，突出不解決不建井?？傊^不允許拼刺刀。寧夏汝箕溝由井工改成了露天，煤質好，剝采比大點也沒有關系。過去，露天的經濟剝采比是1:7，現(xiàn)在是1: 10，治理瓦斯的投入很大，如果算上這個賬，1: 15甚至是1: 20，也可能是劃算的。

八是進一步完善標準體系。

3、加強現(xiàn)場管理

一是統(tǒng)一指揮問題。7月6日新疆兵團豫新公司大黃山煤礦，這邊鎖風壓縮密閉，旁邊仍在進行采掘作業(yè)，甚至就在鎖風區(qū)，安排6 個工人清淤，結果一起遇難。還有陽泉的瓦斯爆炸，管瓦斯的安排瓦斯排放，管巷修的安排巷修。這都是缺少統(tǒng)一協(xié)調，指揮失靈。

二是合理安排采掘部署問題。要嚴格控制采掘工作面?zhèn)€數(shù)。有的礦井一個班一千七八百下井，原因是薄煤層礦井，規(guī)模還挺大，單產低，布置很多工作面，人怎么能不多。還有系統(tǒng)問題，必須簡單可靠。有個礦井發(fā)生了事故，一看，七段暗斜井，怎么救災。還有，一些災害嚴重停下來的區(qū)域，在問題完全解決前，堅決不能動。隨著采深增加，災害程度加大，應當重新核定能力，把能力降下來。采掘失調的礦井，必須停下來。

三是現(xiàn)場管理問題。重點是地質變化，瓦斯變化，突出征兆等。四是誠信問題。講誠信，就是要有良心。在安全上，在瓦斯問題上弄虛作假，就等于圖財害命。加拿大一個女司機，為了一群野鴨子把車停在高速路，導致發(fā)生事故，被判終生監(jiān)禁。對于弄虛作假，我們嚴肅追究責任，直至刑事責任。不是只有等到事故發(fā)生后才可以追刑責的。

4、加強應急處置

一定要把權力放下去。瓦檢員、班組長，特別是調度員，要有在緊急情況下停電撤人的權力。撤人撤錯了也不要緊。一定要把應急處置工作重視起來。

5、加大監(jiān)管監(jiān)察力度

特別是對兩個“四位一體”的監(jiān)察。近期，國家局將組織對災害嚴重的地區(qū)組織交叉執(zhí)法檢查。這次交叉執(zhí)法，為了提高針對性，改 變過去以省為單位的做法，突出重點，檢查一個地市。各單位做好準備，下一步配合做好交叉執(zhí)法工作。

五、貫徹落實建議

這次會議時間不長，但內容豐富，而且十分實在、實用，特別是8起事故，大多發(fā)生在老牌的具有突出危險性的國有重點煤礦，值得我們深思。相比而言，我們的突出礦井大多是突然出現(xiàn)的，在管理、技術、人員素質方面還不能說已經起步，在開拓開采、采掘部署方面才剛剛開始調整，我們的監(jiān)管監(jiān)察人員沒有對突出礦井檢查的經驗，可能大多數(shù)人連《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》都沒有讀懂。目前，新疆已經是西北突出礦井最多的省份。在張文杰司長的通報中，新疆突出礦井6處，其實，我們突出礦井已經超過10處，而且還在不斷增加。陜、甘、寧均只有4～5處。過去幾年，我區(qū)發(fā)生3次突出，除第一次是延期突出未致人傷亡外，其余兩次都致人員重大傷亡。兵團的2次突出也都造成了人員傷亡。突出和突出致人傷亡的比例比內地高得多，就是因為我們基本上沒有防突的概念所致。所以，我區(qū)的防治突出形勢十分嚴峻。這也說明，過去我們在設計審查中嚴格把關，控制準入，推動現(xiàn)有突出礦井與內地科研單位進行多層次、多形式的合作，這些措施是正確的。下一步，建議：

1、借腦引智。繼續(xù)推動內地科研單位與煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井進行全方位、多層次、多形式的合作。對不具備條件的煤礦，推動進行托管。

2、督促相關煤礦盡快完善機構、配備人員，建立專業(yè)隊伍，采 用防突新技術，配備先進的儀器儀表，建立防突實驗室，提高防突能力。重點是地質工作能力建設、防突實驗室建設和專業(yè)隊伍建設。

3、嚴格督促現(xiàn)有突出礦井調整開拓開采方式、生產布局，盡快補上防突欠帳。嚴格督促新建突出礦井嚴格按設計執(zhí)行。

4、研究突出礦井準入標準。是否可以暫停新批突出礦井。

5、委托中介機構研究制定新疆防治煤與瓦斯突出相關規(guī)定。

6、對安全監(jiān)管監(jiān)察人員進行培訓。重點是防突規(guī)定的理解、掌握及對突出礦井的監(jiān)管監(jiān)察方法。建議在國慶長假后用兩天時間對監(jiān)察人員進行集中培訓。

第五篇：煤與瓦斯突出防治培訓教案

煤與瓦斯突出防治培訓教案

第一課

礦井瓦斯基本知識

一、1.礦井瓦斯概念

首先要知道什么是礦井瓦斯，礦井瓦斯是成煤過程中的一種伴生氣體，是指煤礦井下以甲烷（ch4）為主的有毒、有害氣體的總稱。2.瓦斯的性質：（瓦斯通常是指甲烷，化學名稱是ch4）

（1）它是一種無毒、無色、無味、無嗅的氣體，比空氣輕；（2）瓦斯有很強的擴散性、比空氣快，是空氣的1.34倍；（3）具有燃燒和爆炸性；

（4）具有窒息性，不能工人呼吸。3.瓦斯的危害

（1）具有窒息性（瓦斯43%，氧氣降低12%；瓦斯57%，氧氣降低9%）（2）具有燃燒性和爆炸性 4.瓦斯的賦存

瓦斯賦存：一種是游離狀態(tài)的瓦斯；一種是吸附狀態(tài)的瓦斯。5.礦井瓦斯涌出

（1）普通涌出：首先是游離狀態(tài)，然后是吸附狀態(tài)。

（2）特殊涌出：如果煤層或巖層中含有大量瓦斯，采掘時這些瓦斯會在極短的時間內，突然地大量涌出，可能還伴隨著煤粉、煤塊或巖石，瓦斯這種涌出方式稱為涌出。瓦斯特殊涌出是一種動力現(xiàn)象，分為瓦斯噴出與瓦斯突出。6.瓦斯來源

（1）煤塵壁的瓦斯涌出（2）采落煤炭的瓦斯涌出（3）采空區(qū)的瓦斯涌出（4）鄰近層的瓦斯涌出 7.局部瓦斯積聚及處理方法

什么為瓦斯積聚呢？瓦斯?jié)舛冗_2%，體積在0.5m3以上的積存瓦斯時，即定為瓦斯積聚。（1）處理采煤工作面上隅角局部積聚瓦斯的方法。常用有以下幾種： ①風障引導風流法：

當采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛炔惶蟮那闆r下，在工作面上隅角附近設置風障或木板隔墻，迫使一部分風流經過上隅角，將積聚的瓦斯排出，該方法安設簡單、經濟；缺點是引入的風量小，需隨工作面推進前移，且增加通風阻力。

②風筒導排風量法，又分為水力引射器，風動通風機、壓風引射器。3種導排方式，其層理和布置方法是相同的，風筒進風口設在上隅角瓦斯積聚點，把積聚的瓦斯沖淡、帶走。③尾巷排放法：即把回風巷層面的聯(lián)絡眼中的密閉打開，在工作面回風巷中增設調節(jié)風門或掛風簾，迫使一部分風流漏入采空區(qū)，以沖排上隅角積聚德瓦斯，風流最后經聯(lián)絡眼排出。④沿空留巷排除法。其實質同尾巷排除法。即在工作面回風巷中打密柱治空留巷，使部分風流通過上隅角，以沖淡和帶走上隅角局部積聚的瓦斯。⑤抽放排除法。即通過向采空區(qū)打鉆孔或埋設管路，利用礦井瓦斯抽放系統(tǒng)將上隅角積聚的瓦斯抽出。

⑥充填置換法。用不燃性固體物質（河沙或黃土等）對上隅角的空隙進行充填，使瓦斯沒有積聚空間。同時，有條件的可設管抽放。

⑦風壓調節(jié)法。其實質就是減少工作面與漏風點之間的壓差，即在工作面進風巷安設局部通風機和按設15—20m導風筒向工作面送風，在進風巷設兩道風門，在回風巷設兩道調節(jié)風門；并在回風巷穿過兩道調節(jié)風門設一硬質導風筒用以排放上隅角的積聚瓦斯。

⑧調整通風方式法。根據煤層賦存條件，瓦斯涌出來源和大小，可通過調整或選擇適宜的通風方式來達到預防和排除上隅角局部聚積的瓦斯。（2）處理巷道冒落空洞中局部積聚的瓦斯

①導風板引風法。即在高頂空間下的支架頂梁上釘擋板，把一部分風流引到高處，以吹散積聚瓦斯。

②充填換置法。即在棚梁上鋪設一定厚度的木板或大巷，再在上面填滿黃沙、泥土，從而將積聚的瓦斯置換排除。（擠出去）

③風筒分支排放法。巷內若用風筒通風，可在冒頂處的風筒上加“三通”或安設一段小直徑分支風筒（風袖）向冒空處送風，以排除積聚的瓦斯。

④壓風排除法。在有壓風管用過的巷道，可在管路上接出分支，并在支管口設若干個噴嘴，利用壓風將積聚的瓦斯排除。

二、瓦斯爆炸及預防

（一）瓦斯爆炸：

1.瓦斯爆炸的概念：瓦斯是一種能燃燒和爆炸的氣體，瓦斯爆炸是空氣中的氧氣與瓦斯進行劇烈氧化反應的結果。2.瓦斯爆炸條件：

①達到爆炸界限的濃度，一般認為濃度在5—16%范圍內，9.5%時威力最大。②氧氣濃度在12%以上，不能低于12%。

③高溫引火溫度，引火溫度一般為650—750℃。3.瓦斯爆炸產生的危害：

（1）瓦斯爆炸時產生的溫度在1850—2650℃。

當瓦斯?jié)舛仍?.5%時，爆炸時產生的瞬時溫度，在自由空間可達1850℃，在封閉的空間內高達2650℃，由于井下巷道是半封閉空間，其內的瓦斯爆炸溫度在1850與2650℃之間，而這樣高的溫度，不僅會燒傷人員，燒壞設備，還可能引起井下火災，擴大災情。（2）爆炸壓力

瓦斯爆炸產生的高溫，會使氣體突然膨脹引起氣體壓力的驟然增大，再加上爆炸波的疊加作用或瓦斯連續(xù)爆炸，爆炸產生的沖擊壓力越高。據測定：瓦斯爆炸后的壓力是爆炸前的10倍，在高溫高壓的作用下，爆源附近的氣體以每秒幾百米的速度向前沖出。（3）有毒有害氣體 瓦斯爆炸后，將產生大量有害氣體，據分析，爆炸后的空氣成分：氧氣6—10%，氮氣82—88%，二氧化碳4—8%，一氧化碳2—4%，爆炸后產生如此大量的一氧化碳是造成人員大量傷亡的主要原因。如果有煤塵參與爆炸，一氧化碳的生產量就會更大，危害就更為嚴重，據資料表明，在發(fā)生的瓦斯，煤塵爆炸中，死于一氧化碳中毒的人員占總死亡人數(shù)的70%以上。

（二）瓦斯爆炸事故的預防（1）防止瓦斯積聚的技術措施 防止瓦斯積聚應采取的措施：

1.加強通風，保證井下各用風點有足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下排除井外。

2.對局部有害氣體含量較高，涌出量加大的地區(qū)，可采取抽放或局部通風稀釋的辦法，使其降到安全濃度以下。

3.對放炮產生的二氧化碳等有害氣體和工作面涌出的二氧化碳，可用噴霧灑水的辦法，使其 溶于水中，以降低其在空氣中的含量。

4.加強檢測與檢查，每班檢查不少于3次，對涌出量較大，涌出異常地點，要設專職瓦檢員，做到動態(tài)檢查。

5.凡井下通風不良的區(qū)域或巷道，安設置柵欄，并懸掛“禁止入內”的警標，未經檢測和確認有害氣體不會對人體產生危害時，不得入內。6.要按標準構筑用于封閉井下火區(qū)，盲巷或抽放瓦斯的各種密閉，定期檢查維修，保持完好，防止有害氣體泄出，對密封閉內的氣體應定期采樣分析，掌握其變化情況，嚴禁隨意破壞密閉，更不準任何人擅自入內。

7.對中毒人員應立即移送到有新鮮空氣的巷道中，視其具體情況及時搶救。（2）什么叫空、漏、假檢？

所謂空、漏、假檢是指以下三種現(xiàn)象：一是瓦檢員沒有上崗，空班、遲到、早退；二是沒按分工區(qū)域或規(guī)定次數(shù)進行巡回檢查，未能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患；三是根本沒有進行實地檢查而填寫假記錄、匯報假情況，弄虛作假。

三、瓦斯管理有關規(guī)定：

（一）《規(guī)程》規(guī)定，在什么情況下必須制定措施進行排放瓦斯工作。《規(guī)程》規(guī)定，下列情況必須進行排放瓦斯工作。

1.礦井因停電和檢修，主要通風機停止運轉或通風系統(tǒng)遭到破壞后，必須有排除瓦斯安全措施。

2.因臨時停電或其他原因，局部通風機停止運轉，在恢復通風前，首先必須檢查瓦斯，如果停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施。

3.恢復已封閉的停工或采掘工作接近這些地點時，必須事先制定安全技術措施，排出其中積聚的瓦斯，《規(guī)程》規(guī)定炮采掘工作面距已封閉老空20米前，實施啟封。

（二）《規(guī)程》第149條規(guī)定，礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：

1.礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長，通風區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。2.所有采掘工作面、硐室，使用中的機電設備的設置地點，有人作業(yè)的地點都應納入檢查范圍。

3.采掘工作的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：

低瓦斯礦井中每班至少2次，高瓦斯礦井中每班至少3次。有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險地采掘工作面和瓦斯涌出較大，變化異常的采掘工作面，必須設專人經常檢查，并安設甲烷斷電儀。

4.采掘工作面二氧化碳濃度應每班至少2次，有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大，變化異常的采掘工作面，必須有專人經常檢查二氧化碳濃度。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應每班至少檢查1次，可能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應每班至少檢查1次。

5.瓦檢人員必須執(zhí)行瓦檢巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報，每次檢查結果必須記入瓦檢班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員，瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權責令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。6.在有自然發(fā)火的危險礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度，氣體溫度等的變化情況。

7.井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

8.通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向安檢、調度匯報。通風瓦斯日報表必須送礦（處）長，礦（處）技術負責人審閱，對重大的通風、瓦斯問題，應制定措施，進行處理。

（二）、《規(guī)程》對礦井、采區(qū)、采掘工作面的瓦斯?jié)舛仁窃趺匆?guī)定的？

《規(guī)程》135條規(guī)定，礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。

《規(guī)程》136條規(guī)定：采區(qū)回風巷，采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作撤人，采取措施，進行處理。

《規(guī)程》137條規(guī)定：采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴禁爆破。采掘工作面及其它作業(yè)地點風流中，電動機或其開關安設地點附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停工、斷電、處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備、必須在瓦斯?jié)舛鹊?.0%時，方可通電開動。

《規(guī)程》139條規(guī)定：采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。

《規(guī)程》140條規(guī)定：礦井必須從采掘生產管理上采取措施，防止瓦斯積聚，當瓦斯發(fā)生積聚時，必須及時處理。

礦井必須有因停電和檢修主要通風機停電運轉或通風系統(tǒng)遭受到破壞以后恢復通風，排除瓦斯和送電的安全措施，恢復正常通風后，所有受到停風影響的地點，都必須經過通風、瓦檢人員檢查，證實無危險后，方可恢復正常工作，所有安裝電動機及其開關的地點附近20米巷道內，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定時，方可開啟。臨時停工的地點，不得停風。否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內，并向調度報告，停工區(qū)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其它有害氣體濃度超過本規(guī)程第100條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24小時內封閉完畢?；謴鸵逊忾]的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯，排除瓦斯工作必須制定安全技術措施。嚴禁在停風區(qū)或瓦斯超限區(qū)域內作業(yè)。

四、《規(guī)程》對機電硐室的風流中的瓦斯?jié)舛仁窃趺匆?guī)定的？

《規(guī)程》第131條規(guī)定井下充電室必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流引入回巷，井下充電室在同一時間內，5T及其以下的電機車充電電池的數(shù)量不超過3組，5T以上的電機車充電電池的數(shù)量不超過1組時，可采用獨立的風流通風，但必須在新鮮風流中。井下充電室風流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0.5%：

《規(guī)程》第132條規(guī)定：井下機電設備硐室應設在進風風流中，如果硐室深度不超過6米，入口寬度小于1.5米，而無瓦斯涌出，可采用擴散通風。井下個別機電設備硐室，可設在回風流中，但此回風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%并安裝甲烷斷電儀。

五、《規(guī)程》規(guī)定：局部通風機臨時停止運轉和恢復通風前應采取哪些安全措施。

《規(guī)程》第141條規(guī)定：局部通風機因故停止運轉，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%且符合本規(guī)程第129條開啟局部通風機的條件時，方可人工開啟局部通風機，恢復正常通風。停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制定安全排放瓦斯措施，報處（礦）技術負責人批準。在瓦斯排放過程中，排出的瓦斯與全風壓風流中混合處的瓦斯和二氧化濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風系統(tǒng)內必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍，應在措施中明確規(guī)定。只有恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，方可人工恢復局部通風機供風巷道內電氣設備的供電和采區(qū)回風系統(tǒng)內的供電。

六、什么是瓦斯檢查“三對口”？

是瓦斯檢查員在瓦斯檢查工作中，必須做到井下檢查地點的記錄牌、瓦斯檢查員隨身攜帶的檢查手冊的地面的瓦斯臺帳（或調度日志）三者上面填寫的有關情況和數(shù)據要完全一致，而不能出現(xiàn)矛盾、不符或遺漏。

七、什么是“三專兩閉鎖” ？哪些地點應裝設“三專兩閉鎖”設施？

“三專兩閉鎖”是專用變壓器、專用電纜、專用開關。風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。

《規(guī)程》規(guī)定：瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井，煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中掘進工作面的局部通風機都應實行“三專兩閉鎖”供電。而凡是有瓦斯涌出的掘進工作面均要安設“兩閉鎖”。

八、巷道貫通必須遵守哪些規(guī)定？

1、一般掘進巷道同其他巷道在貫通相距20米，綜合機械化掘進巷道相距50米前了，地測部門必須向處（礦）總工報告，并通知通風和生產部門。

2、生產和通風部門必須分別制定巷道貫通安全措施和通風系統(tǒng)調整方案，并保證兩端的巷道內不積存瓦斯。

3、在有突出危險的煤層中，上山掘進工作面同上部平巷的巷道，上部平巷工作面必須超過貫通位置，其超前距離不得超過5米。貫通前放炮時必須通知上部平巷撤人。

九、井下哪些地點應安設甲烷傳感器。

1.高瓦斯礦井和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井的采掘工作面，低瓦斯礦井有瓦斯涌出的采煤工作面。

2.采用串聯(lián)通風（采煤—采掘—掘進工作面）時，進入串聯(lián)工作面的風流中。3.設置在回風流中的機電硐室的進風則。

4.高瓦斯礦井進風的主要運輸巷使用架線電機車時的所有裝煤點。

5.煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中，主要瓦斯運輸巷和主要回風巷內，使用礦用防爆特殊型蓄電池機車或礦用防爆柴油機車時的機車內。6.長距離巷道掘進每500—1000米巷道增設一個傳感器。

十、井下瓦斯傳感器的吊掛和安裝應符合哪些要求？

1.懸掛在頂板下300毫米，距幫200毫米處，采煤工作面上隅角瓦斯傳感器，其位置距巷幫和老塘側充填帶場不大于800毫米。距頂板不大于300毫米。2.必須安置在堅固的支護處，以防止冒頂及其它的機械損傷。

3.采掘工作面的瓦斯傳感器，爆破時都應移設到安全防護地點，放炮后按要求移回規(guī)定的位置。

第二課：礦井通風基本知識：

一、礦井空氣：

＜一＞、礦井空氣的成分；

空氣是人類生存最基本的條件之一。由于煤礦生產的特殊性，時常造成井下發(fā)生人員中毒，窒息及爆炸事故，這主要是由于井下空氣的特殊成分造成。井下空氣主要來自地面新鮮空氣，其成分按體積濃度百分數(shù)計算分別為，氧氣（O2）20.96%，氮氣（N2）79%，二氧化碳（CO2）0.04%，此外還有水蒸氣，稀有氣體，微生物和塵埃等。＜二＞、地面空氣與井下空氣的區(qū)別 1.氧氣濃度減少

2.混入各種有毒有害氣體和爆炸煤塵。3.混入了巖塵煤塵等固體微粒。

4.空氣的溫度、濕度和氣壓發(fā)生了變化。＜三＞井下空氣中的有毒有害氣體有哪些？

主要有：二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣、氫氣、甲烷。＜四＞、氧氣有哪些性質：

氧氣是維持人員呼吸不可缺少的氣體。

性質：它是一種無色、無味、無毒的氣體，相對密度為1.11。易使其它物質氧化，助燃。休息時每個人所需氧氣量為每分鐘0.25立方米，行走和工作時每分鐘需要1—3立方米，氧氣濃度降低就會影響身體健康，甚至造成窒息死亡。

二、礦井通風系統(tǒng)

首先要知道什么是通風系統(tǒng)：礦井通風系統(tǒng)就是：礦井通風方法、方式、和網絡就是通風系統(tǒng)。

方法有：壓入式、抽出式、混合式三種。

方式是指進風井與回風井布置的方式。分為中央式、對角式、混合式三種。

網絡是礦井風流按生產要求在井巷中流動時，有分有合的路線結構形式，基本形式有：串聯(lián)網絡，并聯(lián)網絡和角聯(lián)網絡。（1）礦井通風的任務： 略。。。

（2）通風設施：

1）風門：它是設在人和車輛可以通行，風流不能通過的巷道中，每處設置不少于2道，一道打開，另一道必須關閉。兩道風門之間的距離不少于5米。

2）風量調節(jié)門：它與風門的主要區(qū)別就是它允許巷道中的一部分風流流過。起到限制風量的作用。

3）擋風墻：在切斷風流而且又不準人員和車輛通過的巷道設置擋風墻（又稱密閉墻），它分為兩種，即臨時和永久密閉墻。封密閉墻前設柵欄、警標、說明牌、檢查箱，永久密閉墻厚度不能少于0.5米。

4）風橋：當進風巷道和回風巷道平面交叉時，為了進回風流相互隔開，就需要設置風橋。

三、什么是進風巷、回風巷和盲巷？盲巷有何危害？對其管理和啟封有何要求/ 進風流經過的巷道叫進風巷，回風流經過的巷道叫回風巷，凡獨頭長度超過6米，又不通風的巷道，統(tǒng)稱為盲巷。盲巷內往往積存大量的高濃度瓦斯和其它有害氣體，是導致人員窒息、瓦斯燃爆事故的重隱患，為此，對盲巷管理與啟封應做到： 1）井下盡量避免出現(xiàn)任何形式的盲巷。

2）與生產無關的報廢巷道或舊巷，必須及時充填或用不燃性材料進行封閉。

3）掘進施工的獨頭巷道必須保持經常通風，臨時停工也不得停風，如因停電等原因而臨時停風，必須按《規(guī)程》規(guī)定采取措施。

4）臨時停工的獨頭巷道必須設置柵欄、警標，禁止人員入內，當瓦斯或其他有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定時，必須在24小時內封閉完畢。

5）所有盲巷封（密）閉必須建立臺帳，要對密閉每周堅持至少一次的定期檢查，并對密閉質量，內外壓差，封閉內氣體成份，溫度等進行檢測和分析，發(fā)現(xiàn)問題應采取相應措施妥善處理。

6）恢復有瓦斯或其他有害氣體積存的盲巷或打開（啟封）密閉時，事先必須編制專門的安全措施，報總工批準，由救護隊進行恢復盲巷通風和瓦斯排放工作。

四、什么是新鮮風流？什么是乏風流？

沒有被井下作業(yè)地點污染，成分與地面空氣基本相同或相差不大的風流，稱為新鮮風流。流經采掘工作面，硐室或其他地點，成分與地面空氣差別較大的風流稱為乏風流。

五、什么叫串聯(lián)風？它有什么害處？

采掘工作面和硐室的回風再度進入其他肛掘工作面或硐室的通風方式，稱串聯(lián)通風。它的害 6 處：1）被串聯(lián)的采掘工作面或硐室中的空氣質量無法保證，有毒有害氣體和礦塵濃度會增大，惡化作業(yè)環(huán)境和增加災害危險程度。2）前面的采掘工作面或硐室一旦發(fā)生災變，將會影響或波及到被串聯(lián)的采掘工作面或硐室，將擴大災害范圍。

《規(guī)程》規(guī)定：串聯(lián)通風次數(shù)不得超過1次，開采有煤、瓦斯突出危險的煤層時，嚴禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風。

六、什么叫循環(huán)風，它有什么害處？怎樣判斷是否發(fā)生了循環(huán)風？

循環(huán)風一般發(fā)生在局部通風過程中即局部通風機的回風部分或全部再進入同一局部通風機的進風流中，稱為循環(huán)風。

它的害處是：掘進工作面的乏風反復返回掘進工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度越來越大，不僅使作業(yè)環(huán)境越來越惡化，更為嚴重的是由于風流中的瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾?，當進入局部通風機時，極易引起瓦斯爆炸。判斷局部通風是否發(fā)生循環(huán)風的簡單方法是：站在局部通風機的風筒一則，用手將粉筆沫捻下，觀察粉筆沫飄動的方向，如果飄向局部通風機的吸風則，則說明發(fā)生了循環(huán)風。第三課：礦井火災及其危害

一、礦井火災分類、特點及危害。

礦井火災是煤礦主要災害之一。礦井火災一旦發(fā)生，輕則影響安全生產，重則燒毀煤炭資源和物資設備，造成人員傷害，甚至引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸，擴大災害范圍，防治礦井火災是煤礦安全生產的重要保證。1.什么是礦井火災？

凡是發(fā)生在礦井井下或地面，威脅到井下安全生產，造成損失的非控制燃燒均稱為礦井火災。如地面井口房，通風機房，或井下皮帶著火，煤炭自燃都是非控制燃燒，均屬礦井火災。

2、礦井火災構成要素；.礦井火災發(fā)生的原因雖然是多樣的，但構成火災的基本要素，歸納起來有熱源，可燃物，空氣3個方面，俗稱火災三要素，只要三要素同時存在，而且達到一定數(shù)量，才能引起火災，缺少任何一個要素，火災就不能發(fā)生。

3、礦井火災的分類；

（1）按引燃火災熱源的不同分類，根據引火火源的不同，將礦井火災分為外因火災，內因火災兩大類。

（2）按可燃物的不同分類，可分為機電設備火災，爆炸燃燒火災，油料火災，坑木火災，瓦斯燃燒火災，煤炭自燃火災等。

（3）按發(fā)火地點不同分類：分為井筒火災、巷道火災、采面火災、煤柱火災、采空區(qū)火災、硐室火災。

4、礦井火災的特點；

（1）外因火災的特點；發(fā)生突然，來勢兇猛，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成重大惡性事故。在礦井火災總數(shù)中，外因火災所占比例雖然較小，但不容忽視，據統(tǒng)計；煤礦重大惡性火災事故有90%上屬于外因火災，外因火災的燃燒往往在表面進行，如果及時發(fā)現(xiàn)還是容易撲滅的。

（2）內因火災的特點；內因火災的發(fā)生，往往伴有一個蘊育的過程，根據預兆能夠早期發(fā)現(xiàn)，但火源隱蔽，經常發(fā)生在人們難以進入的采空區(qū)和煤柱內，要想準確的找到火源，確非易事，而且難以撲滅，以致火災可以持續(xù)數(shù)月、數(shù)年、甚至數(shù)十年之久。有時燃燒的范圍逐漸蔓延擴大，造成煤炭資源的巨大損失，據統(tǒng)計，內因火災發(fā)生的次數(shù)占礦井火災總數(shù)次的90%以上，因此，必須重視內因火災的防治工作。

5、礦井火災的危害；

礦井火災對煤礦生產及職工安全的危害主要有以下幾個方面。

（1）產生大量有害氣體，礦井火災對人身的危害主要是在火災發(fā)展過程中產生大量的有毒 7 有害氣體。煤炭燃燒還會產生一氧化碳，二氧化碳，二氧化硫，醇類、醛類以及其它有機化合物，這些有毒有害氣體隨風擴散有時可能波及相當大地區(qū)域甚至整個礦井，從而傷及井下工作人員，據國已見分曉統(tǒng)計，在礦井火災事故中遇難者95%以上是死于煙霧中毒。

（2）在火源及臨近處產生高溫，礦井發(fā)生火災時，火源及臨近處的溫度常達1000度以上，高溫往往引燃臨近處的可燃物，使火災范圍速度擴大。

（3）能夠引起瓦斯、煤塵爆炸，礦井火災不僅提供了瓦斯、煤塵爆炸的引火熱源，而且由于高溫的干餾作用使可燃物（如煤、木材），放出氫氣，甲烷和其他多種碳氫化合物及爆炸性氣體，同時火災還可以使沉降和煤塵重新懸浮。因此：火災往往會造成瓦斯、煤塵爆炸。

二、外因火災及防治

（一）外因火災發(fā)生的原因：

外因火災是由于外來熱引起的，據調查分析，形成外因火災的原因有以下幾種：

（1）明火；井下吸煙，焊接及用電爐、大燈泡取暖等都能引燃可燃物而導致外因火災。（2）電火花；主要是由于電氣設備性能不良，管理不善，如電鉆、電機、變壓器開關、插銷、接線三通、電鈴、打點器、電纜等出現(xiàn)損壞，過負荷、短路等引起電火花，繼而引燃可燃物。

（3）違章爆破，由于不按規(guī)定和說明書爆破，如放明炮、糊炮、空心炮以及用動力電源爆破，不裝炮泥，倒掉藥卷中的消煙粉，炮眼深度不夠或最小抵抗線不合格等都會導致引燃物而發(fā)火。

（4）瓦斯煤塵爆炸，因瓦斯、煤塵爆炸出現(xiàn)的明火引燃可燃物而引發(fā)火災。（5）機械摩擦，由于機械及物體碰撞產生的火花引燃可燃物，進而引起火災。

（二）外因火災的預防措施

預防外因火災的措施關鍵是嚴守《規(guī)程》的有關規(guī)定，及時發(fā)現(xiàn)外因火災的征兆，并采取措施制止其發(fā)展。1.安全設施

（1）生產和在建礦井都必須制定井上下防火措施，礦井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家有關防火的各項規(guī)定，并符合當?shù)叵啦块T的要求。

（2）木料廠、矸石山、爐灰場距進風井的距離不得小于80米，木料廠與矸石山的距離不得小于50米。

（3）礦井必須設地面消防水池和井下消防管理系統(tǒng)，井下消防管理系統(tǒng)應每隔100米設支管和閥門，但在帶式輸送機巷中應每隔50米設支管和閥門，地面消防水池必須經常保持不小于200m3的水量。

（4）新建礦井的永久井架和井口房，以井口為中心的聯(lián)合建筑，都必須用不燃性材料建筑，對現(xiàn)有生產礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。

（5）進風井應安設防火鐵門，防火鐵門必須嚴密關閉，打開時不妨礙提升，運輸和人員通行，并應定期維修，如果不設防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。

2、明火管理

（1）井口房和通風機房附近20米內，不得有煙火或用火爐取暖。

（2）井筒、平硐與各水平的聯(lián)接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的聯(lián)接處，井下機電設備硐室，主要巷道內帶式運送機機頭前后兩端各20米范圍內都必須用不燃性材料支護，在井下和井口房，嚴禁用可燃性材料搭建臨時操作間、休息室。（3）井下嚴禁使用燈泡取暖和電爐。

（4）井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作。如必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內進行電、氣焊和噴燈焊接的工作，每次都必須制定安全措施。經礦長批準，8 由礦長指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，并遵守下列規(guī)定；電氣節(jié)焊和噴燈焊接等工作地點的前后端各20米范圍內，應是不燃性支護并供水管路，有專人負責噴水，至少有2個滅火器。在井口房，井筒和傾斜巷道內進行電、氣焊和噴燈焊接時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接火星。

電、氣、噴焊接等工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近地區(qū)20米范圍內巷道頂、幫部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。

焊接工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并有專人在工作地點檢查1個小時，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在有煤與瓦斯突出礦井中進行氣焊工作時，必須停止突出危險區(qū)的一切工作。

3、可燃物的管理

井下使用過的汽油、煤油、變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內，由專人押送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須返回地面，嚴禁在井下存放。

井下使用的潤滑油，棉紗、布頭和紙等，也必須放在蓋嚴的鐵桶內，并有專人定期送到地面進行處理，不得亂放亂扔，嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。

4、消防器材管理

（1）礦井必須在井上、下設置消防材料庫，并遵守下列規(guī)定：

井上消防材料庫應設在井口附近，并有軌道直達井口，但不得設在井口房內，井下消材料庫應設在每一個生產水平的井底車場或主要運輸大巷中，并應裝備消防列車。消防材庫儲存的材料、工具和品種數(shù)量應符合有關規(guī)定：并定期檢查和更換，材料和工具不得挪作他用。（2）井下爆破材料庫，機電設備硐室，材料庫，井底車場，使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都應備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應在礦井災害預防處理計劃中明確規(guī)定。所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內滅火器材的存放點。

（三）礦井滅火的方法

1.直接滅火法

就是直接用沙子、水、化學滅火器等，在火源附近直接撲滅火災或挖除火源，這是一種積極的滅火方法。1）挖除火源。將已經發(fā)熱或者燃燒的煤炭以及其他可燃物挖出、清除運出井外。這是撲滅礦井火災最徹底的方法，但采用這種方法的條件是火災處于初起階段，涉及范圍不大，火區(qū)無瓦斯超限、積聚、無煤塵爆炸危險，火源位于人員可直接到達的地點。2）用水滅火。水是最有效、最經濟、來源最廣泛的滅火材料。水的滅火作用主要表現(xiàn)在：熱容量大，1L水轉化成水蒸汽時，能吸收2256.7KJ的熱量，所以用水滅火吸熱能力強，冷卻作用大：1L水全部汽化時可生成1.７立方水蒸汽，大量水蒸汽具有沖淡空氣中氧濃度而包圍、隔離火源、對火源起窒息作用。水槍射流具有強有力的壓滅火焰的機械

３作用：浸透火源鄰近燃燒物，能夠阻止燃燒范圍擴大。但用水滅火必須注意以下問題： 要有足夠的水量，水量不足難以滅火，而且可能貽誤戰(zhàn)機，造成火勢發(fā)展，要有瓦檢員在現(xiàn)場附近隨時檢查瓦斯?jié)舛?/p>

水能導電，不能用水來直接撲滅電氣火災：不宜用水滅油類火災，因為油比火輕，可漂浮在水面上，容易擴大火災面積。

滅火人員要站在進風側，防止高溫煙流傷人或中毒，水射流要由外向里逐漸滅火，以免產生過量水蒸氣傷人和水煤氣爆炸；

保持正常通風，以便使煙和水蒸氣能順利地排到回風流中去。

（3）用沙子或巖粉滅火。用沙子或巖粉直接撒蓋在燃燒物體上，將空氣隔絕把火撲滅。通常用來初起的電氣火災和油類火災。沙子或巖粉的成本低，操作簡單，易于長期存放，所以在機電硐室、炸藥庫等地方，均應備有防火沙箱。

（4）用滅火器滅火。使用于煤礦井下的滅火器有：干粉滅火器、滅火手雷、滅火炮、泡沫滅火器、高倍數(shù)泡沫滅火器等，機電硐室應配有撲滅電氣火災的專用滅火器材。

2、隔絕滅火法

井下火災不能直接撲滅時，必須迅速將火區(qū)封閉，隔絕空氣的供給，減少火區(qū)內空氣中氧氣含量，使火源缺氧而窒息達到滅火的目的，這種方法叫隔絕滅火法。

3、綜合滅火法

綜合滅火法就是隔絕滅火法與其他滅火法的綜合應用。實踐證明，單獨使用封閉墻封閉火區(qū)，熄滅火災所需時間較長，容易造成煤炭資源的凍結，影響正常生產。如果密閉墻質量不高，漏氣嚴重，將達不到滅火的目的。因此，通常在火區(qū)封閉后，向火區(qū)內注入泥漿、惰性氣體、凝膠或調節(jié)風壓等方法，加速火災區(qū)內火的熄滅，這就是綜合滅火法。

三、煤炭自燃火災的防治

（一）自燃發(fā)火的原因

關于煤炭自燃的原因，有多種學說解釋。其中，人們普遍認可的是煤氧復合作用學說，其主要觀點是：煤在常溫下吸收空氣中的氧氣，產生低溫氧化，釋放熱量和初級氧化產物，由于散熱不良，熱量聚積溫度上升加速了低氧化作用進程，最終導致自燃發(fā)火。

1、煤炭自燃的條件

煤炭自燃必須同時具備以下三個條件：

（1）煤炭具有自燃的傾向性，并呈破碎狀態(tài)堆積存在。（2）連續(xù)的通風供氧維持煤的氧化過程不斷地發(fā)展。（3）煤氧化生產的熱量能大量蓄積，難以及時散失。

2、煤炭氧化自燃過程

（一般分為三個階段）

（1）潛伏階段：煤炭在常溫下能吸附空氣中的氧，并在煤的表面生成不穩(wěn)定的氧化物，此時生產熱量很少，能及時散發(fā)掉，因此，煤體溫度不會升高，但是煤體的重量略有增加，而且煤體被活化，煤體的著火溫度降低，我們通常將此階段稱為潛伏期。

（2）自熱階段：經過潛伏期，煤的氧化速度加快，如果生產的熱量來不及散發(fā)時，煤體溫度將逐漸增高，同時煤體周圍空氣中氧的濃度降低，出現(xiàn)一氧化碳，特別是在這個階段后期，煤體周圍會出現(xiàn)氣溫上升，產生霧氣，并放出各種碳氧化合物，同時還出現(xiàn)特殊氣味。（如煤油、汽油及焦油味等），這叫自熱期。

（3）燃燒階段：經過自熱期，若煤體溫度繼續(xù)升高，當達到某數(shù)值臨界溫度T（一般為70—100℃）時，煤體氧化急劇加快，產生大量的熱能，使煤體溫度迅速上升，當達到煤炭的著火溫度時，就開始進入燃燒階段。

（二）煤炭自燃的初期征兆

（1）煤層的溫度，附近的空氣溫度和水的溫度都比正常情況下高（2）附近的氧氣濃度降低（3）附近巷道中溫度增大

（4）附近巷道的壁面和支架表面出現(xiàn)水珠、俗稱“煤壁出汗”。

（5）出現(xiàn)有毒有害氣體，如一氧化碳、二氧化碳和各種碳氫化合物。（6）巷道空氣中出現(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油等芳香族氣體的氣味。

（三）人體感覺識別煤炭自燃火災（1）視覺感覺（2）氣味（3）溫度感覺（4）疲勞感覺

（四）煤炭自燃的常發(fā)地點（1）斷層附近（2）高冒區(qū)

10（3）采煤工作面進風巷、回風巷和停采線附近。（4）密閉墻內

（5）溜煤眼及聯(lián)絡巷。

五、煤炭自燃的預防

堅持“預防為主、綜合治理”的原則，充分利用先進的、科學技術和有效的管理方法，不斷提高礦井防治自燃火災的能力，預防煤炭自燃的技術和手段、措施。因我們不采煤，故此這章我們不作過多的學習和探討。

第四章：礦塵的危害及其防治

一、礦塵及其危害 什么是礦塵；

礦塵就是礦井建設和生產過程中所產生的各種礦物微小塵粒的全稱。對煤礦來說，礦塵可分為巖塵和煤塵。巖塵主要產生于巖石掘進工作面，煤塵則主要產生于煤巷掘進，采煤工作面及煤炭運輸提升的井巷中，礦井中懸浮于空氣中的礦塵叫浮塵，從空氣中沉降下來的礦塵稱為落塵，在礦塵中，通常把塵粒直徑在5微米的礦塵叫做呼吸性礦塵。它的危害：

1）礦塵污染勞動環(huán)境，降低了生產場所的可見度，影響勞動效率和操作安全。2）輕者能引起呼吸道炎癥，重者可導致塵肺病，嚴重影響人體健康和壽命。3）礦塵中的煤塵，具有可燃性，遇有外界火源，很容易引起火災，煤塵還能導致爆炸事故，造成重大損失。

二、煤塵爆炸的基本條件及危害：

爆炸必須具備三個條件，缺一不可。1）煤塵本身具有爆炸性，2）煤法呈浮游狀態(tài)，并達到一定濃度，下限濃度為45克／每立方米，上限濃度為2000克／每立方米。3）有足夠的點燃煤塵的熱源，一般為700—800攝氏度。煤塵爆炸可產生高溫、高壓，形成沖擊波火焰，并產生大量有害氣體等。

三、防止煤塵爆炸的措施

根據煤塵爆炸發(fā)生的條件可在降塵，防止煤塵引燃和限制爆炸范圍等方面采取措施。

四、礦井回采及掘進工作面采取的防塵措施

1、礦井必須采取綜合防塵措施

①建立完善的防塵灑水管理系統(tǒng)②煤層注水③噴霧灑水④風流凈化⑤爆破用水泡泥⑥沖洗巖幫⑦濕式打眼⑧采空區(qū)灌水⑨隔爆巖粉棚、水棚⑩刷白巷道

11、個體防護

2、炮采工作面防塵措施 ①煤層注水②濕式打眼、爆破前后灑水③運輸機轉載點噴霧灑水④爆破使用水泡泥⑤工作面進風巷道沖洗巖幫⑥風流凈化⑦隔爆水棚、巖棚

3、掘進工作面防塵措施

①濕式打眼②放炮噴霧③爆破使用水泡泥充填④裝矸灑水⑤沖洗巖幫⑥凈化風流⑦隔爆水棚、巖棚⑧個體防護用具

第四課 煤與瓦斯突出及防治基本知識

一、煤與瓦斯突出的概念及危害

（一）煤與瓦斯突出的概念

煤與瓦斯突出是煤礦生產中特有的一種動力現(xiàn)象，在煤礦井下由于地應力和瓦斯壓力（二氧化碳）的共同作用下，在極短的時間內，破碎的煤和瓦斯由煤、巖體內突然向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象，這就叫做煤與瓦斯突出。

礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井。發(fā)生突出的煤層 11 即為突出煤層。

（二）確定突出礦井或突出煤層

突出礦井及突出煤層的確定，由煤礦企業(yè)提出報告，國家煤礦安全監(jiān)察局授權單位鑒定，報省（自治區(qū)、直轄市）負責煤炭行業(yè)管理的部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。

（三）突出危害

礦井中一旦發(fā)生煤與瓦斯突出時，大量的煤（巖）固體物和瓦斯氣體從煤層內部，以極快的速度向巷道或采掘空間噴出，巨大的沖擊波不僅破壞井巷的設備和設施，沖出的煤（巖）還會充塞巷道，埋壓人員和阻斷人員撤出。同時，通風系統(tǒng)遭到嚴重破壞，甚至風流逆轉，可使眾多人員窒息死亡，突出瓦斯遇火還能引發(fā)瓦斯爆炸、燃燒，造成井毀人亡特大災害事故。

二、煤與瓦斯突出的分類

1、按動力現(xiàn)象分類

按動力現(xiàn)象的力學特征，煤與瓦斯突出可分為三類： 突出、壓出、傾出

（1）煤與瓦斯突出基本上能源是煤內積蓄的高壓瓦斯能，突出的基本特征是： ①突出的煤向外拋出距離較遠，具有分選現(xiàn)象②拋出的煤堆積角小于煤的安息角③拋出的煤堆破碎程度高，會有大量的煤塊和手捻無粒感的煤粉④有明顯的動力效應，破壞支架，推到礦車，破壞拋出安裝在巷道內的設施⑤有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯涌出量遠遠超過突出煤層的瓦斯含量，有時會使風流逆轉⑥突出的孔洞呈口小腔大的梨形，舌形、倒瓶形以及其他岔形等。

（2）煤突然被壓出并涌出大量的瓦斯，壓出基本能源是煤層所積蓄的彈性能，壓出的基本特征是：

①壓出有兩種形式，即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出，但位移和拋出的距離都較?、趬撼龊螅诿簩优c頂板之間的裂隙中常留有煤粉，整體位移的煤體上有大量的裂隙③壓出的煤是塊狀、無分選現(xiàn)象④巷道瓦斯涌出量增大⑤壓出可能無孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。（3）煤突然傾出并涌出大量瓦斯。傾出的基本能源是：煤的重力位能實現(xiàn)傾出的動力是失去平衡的煤體自身的重力，傾出的特征是：

1）傾出的煤就地按自然安息角堆積，并無分選現(xiàn)象，2）傾出的孔洞呈口大腔小，孔洞軸煤層傾斜或垂直方向發(fā)展。3）無明顯動力效應。

4）傾出常發(fā)生在煤質松軟的急傾斜煤層中。5）巷道瓦斯涌出量明顯增加。

二、突出強度的分類

突出強度是指每次突出拋出的煤巖量或噴出的瓦斯量。按突出強度可分為：

（1）小型突出：小于100t（2）中型突出：等于或大于100t，小于500t（3）大型突出：等于或大于500t，小于1000t（4）特大型突出：等于或大于1000t 第二節(jié)

煤與瓦斯突出預兆及規(guī)律

一、煤與瓦斯突出的預兆

發(fā)生煤與瓦斯突出之前的一段時間里，絕大多數(shù)突出記錄表明有預兆顯現(xiàn)，但也有個別突出沒有預兆，一般可分為地壓顯現(xiàn)，瓦斯涌出，煤層結構三個方面。

1、地壓顯現(xiàn)方面的預兆

有煤炮聲、遠雷聲、支架聲響，煤巖裂開塌落、掉渣、底鼓。煤巖自行剝落，煤壁位移，打 12 鉆孔時垮孔、卡鉆、頂鉆桿、鉆桿過負荷。

2、瓦斯涌出方面的預兆

有瓦斯?jié)舛群龃蠛鲂?，變化異常，煤壁發(fā)冷，打鉆時噴孔（瓦斯和煤粉噴孔），水力沖孔時噴出大量煤炭和瓦斯，煤壁裂隙發(fā)出瓦斯哨聲。

3、煤層結構方面的預兆

有層理紊亂，煤炭松軟，暗無光澤，厚薄變化，褶曲變形，分層無規(guī)律。另還有一種學法：即有聲預兆和無聲預兆。

二、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律

1、地壓是發(fā)生突出的主要動力（1）突出的危險性隨著 煤層埋藏深度的增加而增加，一般礦井發(fā)生突出的最淺深度約為瓦斯風化帶深度的2倍，隨著深度的增加，突出的危險性增加，表現(xiàn)為突出次數(shù)增多，強度增大，突出煤層增加，突出危險區(qū)域擴大。

（2）采掘工作面形成的集中應力區(qū)是突出點密集區(qū)，如鄰近層煤柱上下，相向的采掘接近處，兩巷貫通之前的煤柱內、采掘工作面附近的應力集中區(qū)等，在這些地區(qū)不僅發(fā)生次數(shù)多，強度也大。

（3）突出危險區(qū)集中在地質構造帶呈帶狀分布，向斜局部地區(qū)，背斜構造中部隆起地區(qū)，地層扭轉、斷層和褶曲附近，火成巖侵入形成的變質煤與非煤變質煤的交界附近地區(qū)都是突出密集區(qū)，也是大型甚至是特大型突出發(fā)生地區(qū)，一般突出危險帶的面積小于突出煤層面積的10%。

（4）產生強烈震動的采掘作業(yè)可能誘發(fā)突出，這種作業(yè)不僅可引起應力狀態(tài)的改變，而且可以使動載荷作用在新暴露的煤體上，造成煤的突然破碎。

（5）受煤自重的影響，上山掘進頭發(fā)生突出的次數(shù)多，強度小，下山掘進頭發(fā)生的次數(shù)少，強度稍大。

2、瓦斯是拋出煤體完成突出過程的主要動力

（1）突出危險煤層的瓦斯壓力一般在0.7—1mpa，統(tǒng)一煤層中瓦斯壓力越高的區(qū)域，突出的危險性越大。

（2）突出危險煤層的瓦斯含量和開采時的瓦斯涌出量都在10m3 /t以上，突出發(fā)生時，噸煤瓦斯噴出量是煤層瓦斯含量的幾倍至幾百倍。

（3）突出氣體的種類主要是甲烷，個別礦井突出二氧化碳，突出瓦斯中會有少量重烴類氣體。

3、煤的物理力學性質決定突出發(fā)生發(fā)展的難易。

（1）突出的次數(shù)和強度隨著煤層厚度，特別是軟分層厚度的增加而增多，突出最嚴重的煤層一般是最厚的主采煤層。

（2）突出危險性隨著煤層傾角的增大而增加。煤層傾角的增加，巖層及煤層承重應力參與突出的作用就增加，從而使突出的危險性增加，表現(xiàn)為始突深度變淺，突出次數(shù)增加和平均強度增大。

（3）突出煤層的特點是強度低，手捻能成粉末，煤層結構軟應相間，至少存在2個以上的軟分層，光澤暗淡，層理紊亂，煤層松軟，濕度小、透氣低，瓦斯壓力放散初速高，如果煤層頂?shù)装鍒杂仓旅?，可以形成危險的瓦斯壓力梯度，突出危險性更大。第三節(jié)

開采突出煤層應采取的措施

一、概述

在防治煤與瓦斯突出的實踐中，我國總結了一套行之有效的綜合防突出措施，習慣上稱之為“四位一體”的防突出措施，即：突出危險性預測，防治突出措施，防治突出措施的效果檢驗和安全防護措施。

二、突出危險性預測

突出預測是綜合防突的第一重要環(huán)節(jié)，當預測有突出危險時，可采取防突措施，并對其防突效果進行檢驗，確定措施有效時，可采取安全防護措施進行采掘作業(yè)，當預測無突出危險時，可采取安全防護措施直接進行采掘作業(yè)。

危險性預測分為：1）區(qū)域突出危險性預測2）工作面突出危險性預測（1）區(qū)域突出危險性預測 區(qū)域預測是預測礦井、煤層區(qū)域的突出危險性。按照國家《防止煤與瓦斯突出細則》的規(guī)定，突出礦井的煤層應劃分為突出煤層和非突出煤層。突出煤層經區(qū)域預測，可劃分為突出危險區(qū)域和突出威脅區(qū)域。

區(qū)域突出危險性預測的方法：有單項指標法，瓦斯地質統(tǒng)計法和綜合指標法等。（2）工作面突出的危險性預測

在突出危險區(qū)域內，工作面在進行采掘作業(yè)前，必須進行突出危險預測，依據預測結果劃分為突出危險工作面和突出威脅工作面，在突出威脅工作面進行采掘作業(yè)時可不采取防治突出措施，但必須采取安全防護措施。

工作面突出危險性預測的方法，有綜合指標法，鉆屑指標法、鉆孔瓦斯涌出初速度法，尺值指標法等。

我們單位在防突工作中還是門外漢，一般防突工作都是在甲方的領導、指導、協(xié)助下開展完成的。

（3）防治突出措施效果檢驗

對防治突出采取的措施進行效果檢驗，相當于已經采取了防突措施的采掘工作面，在原來預測的基礎上，再進行一次突出危險性預測。按照《防突細則》規(guī)定，在突出危險工作面進行采掘前，必須采取防治突出措施。采取防治突出措施之后，還要進行措施效果檢驗，經檢驗證實措施有效，方可采取安全預防措施進行采掘作業(yè)。如果經檢驗證實措施無效，則必須采取防治突出的補充措施并經檢驗有效后，方可采取安全防護措施。

防治突出措施的效果檢驗方法與工作面突出危險性預測的方法基本相同。

三、區(qū)域性防突措施

目前采取的區(qū)域性防突措施，包括開采保護層，預抽瓦斯和煤體注水。

1、開采保護層 在突出礦井中，在煤層群中首先開采的，并能使相鄰的突出煤層消除突出危險的煤層叫保護層。后開采的具有突出危險的煤層叫被保護層。于被保護區(qū)上部的保護層叫上保護層，位于被保護區(qū)下部的叫下保護層。開采保護層是防治煤與瓦斯突出最有效的、最經濟的措施之一。

2、預抽煤層瓦斯（略）

3、煤體注水（略）

四、局部防突措施

1、石門揭煤防突措施

石門和其它巖石井巷揭穿突出危險煤層時的放突出措施，除抽放瓦斯外，還有水力沖孔，排放鉆孔，水利沖刷，金屬骨架和震動爆破等。

2、煤巷掘進工作面的防突措施 在有突出危險的煤層中掘進巷道，可采用預抽放瓦斯，水力沖孔，超前鉆孔，深孔松動爆破，深孔控制卸壓爆破，卸壓槽和前探支架等防突措施。

另還有采煤工作面的防突措施。因我們不采煤，故不學習。

五、安全防護措施

安全防護措施包括石門揭煤層時的震動爆破，采掘工作面的遠距離爆破，擋攔，反向風門，自救器，避難硐室和壓風自救系統(tǒng)等內容。

1、震動爆破：

震動爆破的實質是一種誘導突出的安全措施。它是通過多打眼，多裝藥，一次爆破，使承受地應力的含高壓瓦斯的煤體在強大的震動力作用下突然暴露，給突出創(chuàng)造有利條件。由于爆破前人員已撤到安全地點，所以使誘導突出也不會傷人。厚度小于0.3m的突出煤層或瓦斯壓力小于0.74mpa的煤層中可直接采用震動或遠距離爆破揭穿煤層。震動爆破必須有獨立的回風系統(tǒng)，其進風側應設置兩道堅固的反向風門，回風系統(tǒng)嚴禁人員通行或作業(yè)。如果震動爆破未能一次揭穿煤層，在掘進剩余部分時，仍必須采取預防突出措施。

2、遠距離爆破

在有突出危險的采掘工作面采用爆破作業(yè)時，必須采用遠距離爆破。遠距離爆破的爆破地點應設在進風側反向風門之外或避難硐室內，距工作面的距離根據實際情況而定，但不得小于300m。遠距離爆破時，爆破工爆破的地點，應配備壓風自救系統(tǒng)或自救器，回風系統(tǒng)的采掘工作面以及有人作業(yè)的地點，都必須停電撤人，放炮30min后，方可進入工作面檢查。

3、擋攔設施

擋攔設施是限制突出強度的一種有效方法。擋攔可用金屬、矸石或木垛等構成，擋攔距工作面的距離，可根據預計的突出強度確定。

4、反向風門

突出危險設置反向風門，應遵守下列規(guī)定：

（1）反向風門必須設在石門掘進工作面的進風側，以控制突出時瓦斯沿著回風道進入回風系統(tǒng)。

（2）反向風門必須牢固，并必須設兩道。風門垛可用磚或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖的深度可根據巖石性質確定，但不得小于0.2m，垛厚不得小于0.8m。門框厚度不得小于100mm，門扇厚度不得小于50mm，兩扇風門之間的距離不得小于4m。

（3）爆破時風門必須關閉，對通過門垛的風筒，必須設有隔斷裝置，爆破后，有關人員進入檢查時，必須把風門打開頂牢。

（4）反向風門距工作面的距離和反向風門的組數(shù)，應根據掘進工作面的通風系統(tǒng)和風門揭穿突出煤層時預計的突出強度確定。

5、自救器：

進入有突出危險采掘工作面的人員，必須隨身佩戴隔離式自救器，每2天下井前與升井后必須對自救器進行稱重和氣密性檢查，以保持性能良好。

6、井下避難硐室和壓風自救系統(tǒng)

突出危險礦井應在井下設置避難硐室或壓風自救系統(tǒng)，根據具體情況，可設置其中一種或混合設置，并要符合下列要求。1）井下避難硐室：

①避難硐室應設在采掘工作面附近和爆破工操作爆破的地點，避難硐室的數(shù)量及其距離采掘工作面的距離，應根據條件確定。②避難硐室必須設向外開啟的嚴密的隔離門，室內凈高不低于2米，長度和寬度應根據同時避難的最多人數(shù)確定，但每人占有的面積不得小于0.5m，避難硐室內必須支護良好，并設有礦調度室直通電話。③避難硐室內必須設有供給空氣的設

3施，每個供風量不少于0.3m/min。如果用壓縮空氣供風時，應有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。④避難硐室內，應根據避難最多人數(shù)，配備足夠數(shù)量的自救器。2）壓風自救系統(tǒng)

（1）壓風自救系統(tǒng)安設在井下壓縮空氣管路上。壓風自救系統(tǒng)應設置在距工作面25—40m的巷道內，爆破點、撤人與警戒人員所在位置以及回風巷有人作業(yè)處。長距離的掘進巷道中，15 應每隔50m設置一組壓風自救系統(tǒng)。

（2）每組壓風自救系統(tǒng)一般可供5—8人用，壓風空氣供給量每人不得少于0.1m3/min。

六、《規(guī)程》對采掘工作面防突的規(guī)定

（1）礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤（巖）與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即為突出煤層，突出礦井及突出煤層的確定，由煤礦企業(yè)提出報告，經國家煤安局授權的單位簽定，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）煤炭管理部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構備案。

（2）開采突出煤層時，必須采取突出危險性預測，防治突出措施，防治突出措施的效果檢驗，安全防護措施等綜合防治突出措施。

（3）開采突出煤層時，每個采掘工作面的專職瓦斯檢查工，必須隨時檢查瓦斯，掌握突出預兆，當發(fā)現(xiàn)有突出預兆時，瓦斯檢查人員有權停止工作4作業(yè)，并協(xié)助班、隊長立即組織人員按避災路線撤出，報告礦調度。

（4）有突出危險的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的炮眼、孔都應用不燃性材料充填，充填深度不小于爆破孔深度的1.5倍。

（5）井巷揭穿煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，必須采取震動爆破、遠距離爆破、避難硐室、反向風門、壓風自救系統(tǒng)等安全防護措施。突出礦井的人員入井必須攜帶隔離式自救器。

關于瓦斯抽放這一課，因我們是建井、建設階段而不是生產礦井，條件不具備，因此，這課我們暫不學習。

總之：在防突知識學習中，我們主要通過學習了解礦井瓦斯及煤與瓦斯突出的危害。掌握突出前的預兆，學習“四位一體”的防治措施，熟悉避災路線和逃生方法：再現(xiàn)了防突這項工作上下都非常重視，有專門機構人員來指導工作，而我們作為直接從事實際具體操作人員，必須要認真對待這項工作，掌握必要的安全知識，才能做好防突工作，做到預防為主，實現(xiàn)安全生產。