第一篇：爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

附件

文山州德厚水庫

第二期壩址區(qū)1期防滲試驗(yàn)研究

灌漿平洞施工第一標(biāo)段

爆破施工安全技術(shù)

專項(xiàng)措施

云南建工

云南建工水利水電建設(shè)有限公司 德厚水庫灌漿平洞施工項(xiàng)目經(jīng)理部

二〇一五年一月二十日

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德厚水庫左岸上層灌漿平洞施工第一標(biāo)段

爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

目錄 工程概況................................................................................................3 2 爆破安全技術(shù)措施主要內(nèi)容..............................................................3

2.1 爆破過程不安全因素分析..........................................................3

2.1.1 炸藥熱敏感度......................................................................3 2.1.2 電感應(yīng)引起早爆..................................................................4 2.2 爆破過程有害效應(yīng)分析..............................................................4

2.2.1 爆破噪聲..............................................................................4 2.2.2 爆破飛石..............................................................................4 2.2.2.1爆破飛石產(chǎn)生的原因........................................................4 2.2.2.2爆破飛石距離的估算........................................................5 2.2.3 爆破震動(dòng)..............................................................................6 2.2.4 爆破有毒氣體......................................................................8 2.3 爆破安全防護(hù)措施......................................................................8

2.3.1 爆破過程不安全因素防護(hù)措施..........................................8 2.3.2 爆破噪聲的控制措施..........................................................9 2.3.3 爆破飛石的控制措施........................................................10 2.3.4 爆破振動(dòng)的控制及降震措施............................................11 2.3.5 爆破有毒氣體的防護(hù)措施................................................13 爆破施工專項(xiàng)措施............................................................................14

3.1 施工準(zhǔn)備....................................................................................14

3.1.1 施工人員............................................................................14 3.1.2 炸材總計(jì)劃........................................................................14 3.2 爆破方案選擇............................................................................15 3.3 爆破施工方法選擇....................................................................15

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爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

3.3.1 石方明挖............................................................................15 3.3.2 石方洞挖............................................................................15 3.4 主要爆破參數(shù)選擇....................................................................16

3.4.1 石方明挖............................................................................16 3.4.2 石方洞挖............................................................................17 3.5 爆破施工技術(shù)............................................................................21

3.5.1 淺孔爆破及小孔爆破........................................................21 3.5.2 洞身光面爆破....................................................................22 3.5.3 控制措施............................................................................24 3.5.2.1超欠挖控制......................................................................24 3.5.2.2洞挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間控制..................................................25 3.5.2.3洞身開挖質(zhì)量控制..........................................................26 3.5.2.4安全控制..........................................................................26 3.5.2.5環(huán)?？刂?.........................................................................27

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爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施 工程概況

德厚水庫樞紐工程位于文山州文山市盤龍河上游右支源頭德厚河上（東經(jīng) 104°～104.5°，北緯23.5°～24°），是解決盤龍河中上游流域資源性缺水和工程性缺水的核心水利工程，開發(fā)任務(wù)以城鄉(xiāng)生活供水、工業(yè)供水、農(nóng)業(yè)灌溉為主，并兼顧一定的發(fā)電功能。灌漿平洞開挖后能一定程度地揭露其周邊巖體的情況，對(duì)進(jìn)一步復(fù)核壩址區(qū)庫岸防滲線路水文地質(zhì)情況及巖溶發(fā)育程度具有重要意義。

本工程為第一標(biāo)段：左岸上層灌漿平洞土建工程。其施工內(nèi)容為：1117m左岸上層灌漿平洞開挖、一次支護(hù)工程；新建施工道路600m；改擴(kuò)建施工道路800m。

左岸上層灌漿平洞底坡均為i=0.5‰，進(jìn)口（遠(yuǎn)壩端）設(shè)計(jì)開挖底板高程1381.450m，出口（近壩端）設(shè)計(jì)開挖底板高程1380.900m，平洞均采用城門洞型斷面，開挖斷面為3.16m×3.58m、3.92m×4.26m、2.66m×3.58m、3.42m×4.26m（襯砌后斷面為2.5m×3.5m、3.0m×3.5m）。爆破安全技術(shù)措施主要內(nèi)容

根據(jù)我標(biāo)段現(xiàn)有爆破作業(yè)，安全技術(shù)措施主要有兩上方面。首先施爆過程的安全，即對(duì)起爆器材的性能及外界條件的聯(lián)系所引起不安全因素；其次爆破災(zāi)害，即爆破沖擊波、爆破地震波及爆破飛石所發(fā)生的問題。后者直接涉及到爆破設(shè)計(jì)問題，特別是左岸上層灌漿平洞出口邊坡及新建施工道路石方爆破，應(yīng)該做出充分的有科學(xué)依據(jù)的極限估算，同時(shí)，在防護(hù)覆蓋措施上，更要慎之又慎。

2.1 爆破過程不安全因素分析

在爆破過程中，炸藥與雷管等的爆破器材是一個(gè)最大的不安全因素。不僅要掌握它的性能，同時(shí)還要具體分析它與特定外界各干擾條件可能發(fā)生的聯(lián)系。

2.1.1 炸藥熱敏感度

充分了解炸藥的熱敏度的條件，必須排除一切熱沖擊的條件。

起爆器材（如雷管）對(duì)于撞擊較為敏感的炸藥（疊氮化鉛、黑索金等）要特別提防。

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爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

2.1.2 電感應(yīng)引起早爆

雷擊的放電現(xiàn)象極其復(fù)雜，不論雷管腳線處于閉合或非閉合狀態(tài)都有可能產(chǎn)生電感效應(yīng)，使雷管起爆。在低云層時(shí)，也會(huì)發(fā)生靜電感應(yīng)。此外，摩擦靜電感應(yīng)與雜散電流均可能引起電雷管起爆。

2.2 爆破過程有害效應(yīng)分析

2.2.1 爆破噪聲

爆破噪音的產(chǎn)生：爆破噪聲屬于空氣動(dòng)力性噪聲，其實(shí)質(zhì)是炸藥在介質(zhì)中爆炸所產(chǎn)生的能量向四周傳播時(shí)形成的爆炸聲。炸藥爆炸后在一定體積內(nèi)瞬間產(chǎn)生大量高溫的氣體產(chǎn)物并以超音速向四周膨脹，在離爆源較近的地方，空氣中產(chǎn)生的波動(dòng)表現(xiàn)為沖擊波；在離爆源較某一距離的地方，就衰減以聲波的形式傳播。國(guó)外學(xué)者認(rèn)為空氣沖擊波壓力降至180dB以下時(shí)才可以稱為爆破噪聲。

2.2.2 爆破飛石

2.2.2.1爆破飛石產(chǎn)生的原因

對(duì)被爆介質(zhì)的性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)了解不夠，炮眼的布置和鉆眼的方向、最小抵抗線的位置和大小、炸藥單耗的高低、裝藥結(jié)構(gòu)形式和起爆順序等爆破參數(shù)選擇不當(dāng)，施工質(zhì)量未達(dá)到要求，覆蓋位置不對(duì)或覆蓋厚度不夠等等都影響著爆破飛石的產(chǎn)生和拋擲的距離。

1、炮眼的布置和鉆眼的方向選擇不當(dāng)

如炮眼布置在介質(zhì)結(jié)構(gòu)的軟弱面上易產(chǎn)生飛石，裝藥在軟弱結(jié)構(gòu)面處爆炸，爆破能量將主要作用在軟弱帶，使本已較破碎的介質(zhì)變得更加破碎，剩余的爆生氣體能量相對(duì)較高，具有較強(qiáng)的拋擲作用，造成較多和較遠(yuǎn)的飛石。

2、最小抵抗線的位置和大小選擇不當(dāng)

最小抵抗線的位置和大小直接影響爆破飛石的產(chǎn)生，最小抵抗線方向是爆破作用的主要方向也是引發(fā)飛石最多的方向，其值過小，容易造成最小抵抗線方向爆破能量過多釋放，從而引發(fā)飛石；其值過大，又會(huì)造成沖炮現(xiàn)象，將在炮眼軸向上引發(fā)飛石，即形成人們常說的沖天炮。此外孔網(wǎng)參數(shù)布置不合理，如炮眼密集系數(shù)過大即炮眼抵抗線或炮眼排距過小，由此造成爆破作用指數(shù)過大，引發(fā)大量的飛石。

3、炸藥單耗的高低選擇不當(dāng)

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爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

炸藥單耗量較大是產(chǎn)生爆破飛石的主要原因之一。在爆破過程中，希望爆炸能量全部用于介質(zhì)的破裂和破碎，過量的炸藥單耗所產(chǎn)生的爆炸能量使介質(zhì)破碎后還將有剩余，此剩余的爆生氣體能量作用在已經(jīng)破碎了的介質(zhì)體的碎塊上，使這些碎塊獲得動(dòng)能而產(chǎn)生拋擲，形成飛石，炸藥單耗越大，飛石就會(huì)越多而且飛得越遠(yuǎn)。另者，單孔裝藥量或一處集中裝藥量越多也越易引發(fā)飛石，控制爆破的微分原理就是分散裝藥，使炸藥比較均勻地分布在被爆介質(zhì)體中，以求減小震動(dòng)，控制飛石。因此，在炸藥單耗一定的情況下，增大單孔裝藥量勢(shì)必要減少炮眼數(shù)目，裝藥過于集中，即造成飛石外拋。

4、裝藥結(jié)構(gòu)形式選擇不當(dāng)

不合理的裝藥結(jié)構(gòu)也是引發(fā)爆破飛石的一個(gè)重要原因，特別對(duì)于象梁這樣的薄壁結(jié)構(gòu)，在沿梁高度方向鉆眼爆破時(shí)，若過于將炸藥集中于炮眼底部其余充填炮泥，最容易在裝藥部位引發(fā)飛石。

5、起爆順序選擇不當(dāng)

起爆順序和段間延遲時(shí)間也在一定程度上影響著爆破飛石的生成，因?yàn)槠鸨樞蚝投伍g延遲時(shí)間決定著爆破進(jìn)程中最小抵抗線方向和介質(zhì)破碎后的運(yùn)動(dòng)方向，延遲時(shí)間過長(zhǎng)，起不到微差爆破的作用，也易在最小抵抗線方向形成飛石，延遲時(shí)間過短，前段裝藥爆后段間新自由面尚未形成即起爆后段裝藥，改變了破碎介質(zhì)碎塊的運(yùn)動(dòng)方向，造成沿炮眼軸向的過度拋散，引發(fā)飛石，特別是起爆順序顛倒，原設(shè)計(jì)后爆的卻提前先爆，而確定先爆的反而推遲起爆，很容易出現(xiàn)沖天飛石。

2.2.2.2爆破飛石距離的估算

引用“計(jì)算硐室大爆破飛石拋擲距離的經(jīng)驗(yàn)公式”來估算爆破時(shí)飛石的拋擲距離。

硐室大爆破飛石拋擲距離的經(jīng)驗(yàn)公式： R=20n2WKf 式中：

R—飛石的拋散距離m； n—爆破作用指數(shù)； W—裝藥的最小抵抗線m；

Kf—與施工作業(yè)條件地質(zhì)地形風(fēng)向風(fēng)力裝藥堵塞有關(guān)的系數(shù)，一般取Kf 云南建工水利水電建設(shè)有限公司 5 德厚水庫左岸上層灌漿平洞施工第一標(biāo)段

爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

=1.5~2.0。

需要說明的是，用此公式計(jì)算小藥量，小抵抗線，較大炸藥單耗的爆破中飛石的拋距離，有時(shí)與實(shí)際相差較遠(yuǎn)。

2.2.3 爆破震動(dòng)

在爆破施工中，因爆破的規(guī)模、爆破的方法、爆破自由空間及爆破區(qū)域環(huán)境條件的不同，爆破所引起的振動(dòng)、空氣沖擊波、噪音、有毒氣體及露天爆破引起的飛石，對(duì)周圍的環(huán)境、建（構(gòu)）筑物、設(shè)施和人員將產(chǎn)生不同程度的影響。尤其是爆破振動(dòng)帶來的危害較為嚴(yán)重，它不僅對(duì)周圍建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響，更嚴(yán)重的是引起與當(dāng)?shù)卮迕裰g的民事糾紛。目前大多數(shù)企業(yè)，為避免和減小爆破振動(dòng)，采取的主要措施就是降低爆破炸藥量。降低了爆破炸藥量，也減少了爆破石方總量，進(jìn)而影響了施工強(qiáng)度的提高。因此，爆破振動(dòng)的控制技術(shù)及降震措施，是十分必要的，也是確保生產(chǎn)秩序正常的一項(xiàng)重要工作。

1、爆破振動(dòng)及爆破地震波的形成

爆破“破壞”是一個(gè)炸藥能量釋放、傳遞和作功的過程，這個(gè)過程非常短暫，只有幾十微秒。在這個(gè)短暫的時(shí)間中，炸藥包在巖石中爆炸，爆轟作用形成的應(yīng)力波，由藥包中心即爆炸中心向周圍傳播，先是使鄰近藥包周圍的巖石產(chǎn)生壓碎圈和破裂圈（壓碎圈和破裂圈的大小，由炸藥的品種、數(shù)量和巖石的性質(zhì)決定），形成壓碎圈和破裂圈，這是我們所希望得到的炸藥爆炸的有用功。而當(dāng)應(yīng)力波通過破裂圈后，由于它的強(qiáng)度急速衰減，再也不能引起巖石破裂，而只能引起巖石質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生彈性振動(dòng)，并以彈性波的形式向外傳播，這種彈性波又叫地震波。爆破地震波傳播到地表，將會(huì)引起地表震動(dòng)，即為爆破振動(dòng)。由此引起的地面以及地面上的物體產(chǎn)生顛簸和搖晃的現(xiàn)象及后果叫地震效應(yīng)。爆破振動(dòng)的發(fā)生、傳播，雖然時(shí)間很短，但不加控制，帶來的危害很大。

2、爆破地震波的特點(diǎn)

地震波具有較復(fù)雜的波形，但整個(gè)波動(dòng)過程大致可以分為三個(gè)部分：初震相、主震相、余震相。

主震相振幅最大，所以破壞性也最大。爆破地震波的峰值與裝藥量、至震源的距離有關(guān)，并隨之變化而變化。

地震波由若干種波組成，根據(jù)波傳播的途徑不同，大致分為主要由縱波與橫波組成的體積波和主要由瑞利波與拉夫波組成的表面波兩種。體積波特別是其中 云南建工水利水電建設(shè)有限公司 6 德厚水庫左岸上層灌漿平洞施工第一標(biāo)段

爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施 的縱波能使巖石產(chǎn)生壓縮和拉伸變形，它是爆破時(shí)造成巖石破裂的主要原因。表面波特別是其中的瑞利波，由于它的頻率低、衰減慢、攜帶較多的能量，是造成地震破壞的主要原因。

3、地震波的傳播規(guī)律及特征

（1）地震波攜帶的能量很小炸藥爆炸時(shí)，雖然用于破碎巖石的能量只占炸藥爆炸釋放能量的10%～15%，松動(dòng)爆破時(shí)也不超過25%，但轉(zhuǎn)換成地震波的能量更小，只不過占炸藥爆炸釋放總能量的百分之幾，并隨著巖石性質(zhì)不同略有差異，在干土中約為2%～3%，在濕土中約為5%～6%，在巖石中約為2%～6%。

（2）爆破地震波與自然地震波不同爆破地震和自然地震雖然同屬于能量釋放引起地表振動(dòng)的現(xiàn)象，但二者有明顯的差異。一是頻率不同，自然地震頻率都很低，爆破地震頻率則較高，從數(shù)十至數(shù)百赫;二是波的衰減速度不同，自然地震波衰減慢，爆破地震波衰減很快;三是持續(xù)時(shí)間不同，自然地震常持續(xù)達(dá)數(shù)分鐘之久，而爆破地震持續(xù)時(shí)間最長(zhǎng)也不超過數(shù)百毫秒。

（3）爆破地震波的頻率與炸藥性質(zhì)有關(guān)實(shí)驗(yàn)說明，炸藥爆炸時(shí)所產(chǎn)生的爆破地震波受炸藥性質(zhì)影響。低爆速炸藥爆轟壓力上升得慢，產(chǎn)生的爆破振動(dòng)也小，反之，高爆速炸藥爆轟壓力上升得快，產(chǎn)生的爆破振動(dòng)也大。

（4）爆破地震波的傳播受地形地質(zhì)條件影響爆破地震在堅(jiān)硬的巖石中傳播較慢，衰減也快，而在松軟的巖石中傳播則快，衰減也慢。爆破地震波在傳播過程中，遇到斷層、裂隙、解理面、采空區(qū)、巷道、河谷、山溝時(shí)，其裂度明顯降低。

（5）爆破地震波的強(qiáng)度與爆破方法和參數(shù)有關(guān)爆破施工中，采用的爆破方法直接影響著爆破振動(dòng)的強(qiáng)度。若用齊發(fā)或瞬發(fā)起爆，產(chǎn)生的爆破振動(dòng)強(qiáng)度大;采用微差起爆，產(chǎn)生的爆破強(qiáng)度就小。另外，爆破振動(dòng)強(qiáng)度與爆破藥量、爆破作用指數(shù)等參數(shù)也有著直接關(guān)系。

4、爆破地震振動(dòng)強(qiáng)度及判據(jù)

（1）衡量爆破振動(dòng)強(qiáng)度的物理量衡量爆破振動(dòng)強(qiáng)度的物理量是非常復(fù)雜的，但是主要的有質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)位移、質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度和振動(dòng)加速度等。究竟用哪一種量最能反映爆破振動(dòng)的強(qiáng)度，到目前，國(guó)內(nèi)外專家的看法還不能統(tǒng)一，但多數(shù)人認(rèn)為選擇質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度為標(biāo)準(zhǔn)比較合適。我國(guó)GB6722-86《爆破安全規(guī)程》也是按質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度作為判定爆破振動(dòng)強(qiáng)度的判據(jù)。

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（2）爆破振動(dòng)物理量的計(jì)算大量的研究和實(shí)際測(cè)試表明，質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度與一次起爆的炸藥量成正比，與至爆源的距離成反比。由于試驗(yàn)的條件不一樣，各國(guó)得到的計(jì)算公式也不同，但趨向卻是一致的。我國(guó)常用的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度計(jì)算公式為：

R安 =（K）1/αQm 式中：

R安——爆破地震安全距離，m。

2.2.4 爆破有毒氣體

在地下爆破工程施工中，有害氣休比較容易引起人們的注意，但在地表爆破中，往往被人們忽略，特別在準(zhǔn)爆成功之后，人們最易失去警覺，就有可能發(fā)生事故。

對(duì)爆炸產(chǎn)生有毒氣體的研究證明，正氧平衡的炸藥在爆炸時(shí)生成大量有毒的氧化氮?dú)怏w，而負(fù)平衡的炸藥，則生成大量有毒的一氧化碳?xì)怏w，因此要求一切現(xiàn)代的工業(yè)炸藥必須為零氧平衡，或接近于零氧平衡，即使是符合或接近于零氧平衡的炸藥，因包裝原料也參與爆炸反應(yīng)，仍然會(huì)發(fā)生少量的一氧化碳?xì)怏w。此外爆炸分解反應(yīng)不可能完全按照想象的中人生成極限的氧化物的情況下進(jìn)行，也必然要產(chǎn)生少量的有毒氣體，其中有害氣體為：氧化氮、一氧化碳、硫化氫和二氧化硫，前兩種氣體一般都可能發(fā)生，而硫化氫和二氧化硫氣體只有在爆炸介質(zhì)中含有硫化物時(shí)才發(fā)生。

爆破過程不僅要了解爆炸氣體中含有有毒氣體，更重要的還必須注意到有毒氣體在地下建筑物可能產(chǎn)生滲漏，而使地下工作人員中毒的一切可能性。

2.3 爆破安全防護(hù)措施

2.3.1 爆破過程不安全因素防護(hù)措施

1、一定要選好制做起爆體的臨時(shí)工作場(chǎng)所，工作場(chǎng)所內(nèi)只允許爆破工作人員進(jìn)出，并且嚴(yán)格清點(diǎn)炸藥進(jìn)出工作場(chǎng)所的數(shù)量，絕對(duì)防止掉失。

2、在臨時(shí)工作場(chǎng)所制作起爆體時(shí)要遠(yuǎn)離導(dǎo)電設(shè)備（水、暖管道等），并且檢查工作場(chǎng)所周圍是否有電源觸地的線頭等，使用木質(zhì)工作臺(tái)。

3、在制做起爆體時(shí)，電雷管的腳線要防止與地面摩擦、要輕拿輕放，在預(yù)計(jì)放炮時(shí)間里，一定要注意氣象預(yù)報(bào)，或與氣象部門取得聯(lián)系，絕不能在雷雨與 云南建工水利水電建設(shè)有限公司 8 德厚水庫左岸上層灌漿平洞施工第一標(biāo)段

爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

低云層天氣里放炮。

4、在地下設(shè)施放炮時(shí)，一定要全面了解與觀察周圍地下設(shè)施的結(jié)構(gòu)，爆炸氣體可能產(chǎn)生滲流的地下硐室都必須預(yù)先通知有關(guān)人員撤離，必要時(shí)施爆人員要帶上防毒口罩。

5、要杜絕一切火源（煙頭、電器系統(tǒng)）與火工器材接觸，以防施工過程中可能發(fā)后的爆炸事故。

對(duì)于從事爆破作業(yè)的技術(shù)人員，不僅要懂得一切火工器材操作規(guī)程，同時(shí)要懂得現(xiàn)有操作規(guī)程確定的理由，各其然還要各其所以然。特別是對(duì)具體施爆地點(diǎn)、條件進(jìn)行分析，才能定出安全可靠的爆破安全技術(shù)措施。

2.3.2 爆破噪聲的控制措施

針對(duì)爆破噪聲特性的研究結(jié)果，在爆破噪聲控制中必須考慮聲源、傳播途徑和接受者3個(gè)基本環(huán)節(jié)組成的聲學(xué)系統(tǒng)。爆破噪聲控制的措施如下：

1、從聲源上加以控制

降低聲源噪聲是控制噪聲最有效和最直接的措施。降低爆破噪聲的初始能量，達(dá)到了從聲源上控制爆破噪聲的目的。

2、從傳播途徑上加以控制

可采取在裝藥上方放置降噪箱的方法。降噪箱由罩板、阻尼材料和吸聲材料層構(gòu)成。罩板采用密度較大的木質(zhì)纖維板，厚度約為5mm，各點(diǎn)連結(jié)方式為膠結(jié)，降噪箱內(nèi)部裝填吸聲材料。

3、在噪聲接受點(diǎn)進(jìn)行防護(hù)

控制爆破噪聲的最后一環(huán)是接受點(diǎn)進(jìn)行防護(hù)。由于噪聲對(duì)人體危害的主要侵襲途徑是人耳，可以對(duì)人員發(fā)放預(yù)模式耳塞來阻擋噪聲傳入人耳。預(yù)模式耳塞具有隔聲性能好、佩戴舒適方便、無毒性、不影響通話和經(jīng)濟(jì)耐用等特點(diǎn)。對(duì)于爆破噪聲的預(yù)防控制還須注意以下幾個(gè)問題：

1)某些特殊的延期時(shí)間會(huì)在某些特殊的地點(diǎn)產(chǎn)生聲波疊加、增強(qiáng)現(xiàn)象，在實(shí)際工程中應(yīng)引起足夠的重視。

2）建筑物或凸出地面的有利地形條件會(huì)對(duì)噪聲產(chǎn)生阻隔作用，實(shí)際工程中若情況允許應(yīng)加以利用。

3）氣象條件對(duì)聲壓大小和聲波的傳播距離也有很大的影響，聲速本身隨氣象條件而變。

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爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

2.3.3 爆破飛石的控制措施

以上爆破飛石拋擲距離的計(jì)算往往與實(shí)際相差較大，特別是個(gè)別意想不到的較遠(yuǎn)的飛石易造成事故，因此在爆破工程中，應(yīng)根據(jù)具體對(duì)象的實(shí)際情況采取相應(yīng)的技術(shù)措施對(duì)飛石進(jìn)行預(yù)防和控制。

1、熟悉被爆體的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)之前，仔細(xì)分析原設(shè)計(jì)圖紙并實(shí)地勘察，條件允許的情況下進(jìn)行小規(guī)模試爆以求能夠真正了解被爆體的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，然后依此為據(jù)，特別要注重試爆結(jié)果，修改和完善爆破設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁將藥包放置在松散軟弱夾層，裂隙破碎帶或混凝土的接茬面上。

2、正確選定最小抵抗線的位置和方向

在設(shè)計(jì)中應(yīng)避免抵抗線過小并使最新抵抗線的方向背向保護(hù)設(shè)施方向，群藥包爆破時(shí)同時(shí)還需均勻布置炮眼，合理選定炮眼密集系數(shù)，筆者在長(zhǎng)期的拆除控制爆破實(shí)踐中認(rèn)識(shí)到炮眼密集系數(shù)取m=1.0，左右較為適宜。

3、嚴(yán)格控制裝藥量

應(yīng)根據(jù)被爆體的力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理確定炸藥單耗，嚴(yán)格控制單眼裝藥量，當(dāng)豎向鉆眼而炮眼又較深時(shí)，應(yīng)采用間隔裝藥或緩沖墊層裝藥，以求爆破能量沿炮眼軸向均勻分布。

實(shí)踐證明，不偶合裝藥結(jié)構(gòu)能很好地控制爆破飛石，而當(dāng)炮眼較淺且無側(cè)向自由面時(shí)，則應(yīng)將炸藥集中裝至眼底，此外，采用低密度，低爆速炸藥也能在一定程度上減少飛石的產(chǎn)生。

4、合理選擇起爆順序和起爆時(shí)差

通過選擇合適的起爆順序和起爆時(shí)差來控制最小抵抗線的方向以滿足對(duì)最小抵抗線的要求，大型基礎(chǔ)群藥包爆破時(shí) 還可以利用先爆部分為后爆炮眼提供保護(hù)屏障，使其起到阻擋飛石的作用，當(dāng)然延遲時(shí)間不能過短以避免引發(fā)沖天飛石。

5、保證鉆眼爆破施工質(zhì)量

要求盡可能地按爆破設(shè)計(jì)說明書施工，保證鉆眼精度和裝藥適量，達(dá)不到時(shí)則應(yīng)合理地進(jìn)行調(diào)整，避免出現(xiàn)抵抗線過小及裝藥量過大，同時(shí)需選用良好的堵塞材料，要求有較大的密度且與炮眼壁有較大的摩擦系數(shù)，還應(yīng)保證有足夠的堵塞長(zhǎng)度，據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)炮泥堵塞長(zhǎng)度取1.2~1.5倍的最小抵抗線值為優(yōu)。

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爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

6、加強(qiáng)覆蓋防護(hù)和遮擋

在爆破中，覆蓋防護(hù)是最為有效的防止飛石產(chǎn)生的手段，防護(hù)材料有多種多樣 如鐵絲網(wǎng)、竹笆草袋膠帶、鋼板等，也可以用土沙裝入草袋或編織袋中進(jìn)行覆蓋防護(hù)，當(dāng)然土和沙中應(yīng)嚴(yán)禁含有磚塊和碎石等硬性雜物，除對(duì)爆點(diǎn)進(jìn)行覆蓋外一些重點(diǎn)設(shè)施也應(yīng)覆蓋住，覆蓋的厚度視裝藥量和安全要求而定。此外，覆蓋和遮擋還能在很大程度上阻擋爆破空氣沖擊波。

7、爆破飛石落地處鋪設(shè)軟墊層

針對(duì)彈射問題，可預(yù)先在爆破飛石落地處鋪設(shè)軟墊層，軟墊層材料可為土砂廢舊膠帶等，這樣能夠吸收結(jié)構(gòu)物落地時(shí)的沖擊能量，避免碎石彈射或降低彈射速度和彈射距離，軟墊層的另一重要作用是降低爆破震動(dòng)強(qiáng)度?？傊?，爆破產(chǎn)生的飛石危害較大，應(yīng)引起高度重視，進(jìn)行爆破飛石控制設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)爆體周圍環(huán)境條件、爆破類型等靈活運(yùn)用，只要事先摸清爆破體的結(jié)構(gòu)性能，合理設(shè)計(jì)爆破參數(shù)和選用適宜的起爆順序及段間時(shí)差，施工規(guī)范、正確，就能滿足爆破飛石的安全控制要求。

2.3.4 爆破振動(dòng)的控制及降震措施

無論任何爆破施工，必須重視爆破振動(dòng)的危害。特別是在距村莊民房或固定的建（構(gòu)）筑物較近的區(qū)域爆破，為確保安全，避免引起民事糾紛，必須把爆破振動(dòng)的危害控制在允許的范圍之內(nèi)。

爆破振動(dòng)的控制及降震措施具體如下：

1、選取合理的爆破參數(shù)降低爆破振動(dòng)

（1）選擇適當(dāng)?shù)谋谱饔弥笖?shù)，爆破作用指數(shù)n值的大小，較大的影響著爆破振動(dòng)強(qiáng)度，在一定的范圍內(nèi)，它們之間成反比關(guān)系。n為1.5的拋擲爆破與n為0.8的松動(dòng)爆破相比，振動(dòng)速度可降低4%～22%。因此，在爆破中，應(yīng)盡可能獲得最大松動(dòng)的爆破效果，以減少爆破振動(dòng)強(qiáng)度。在合理選取爆破作用指數(shù)n值的同時(shí)，還必須創(chuàng)造一定的自由空間，使爆破獲得最大松動(dòng)。

（2）孔網(wǎng)參數(shù)要合理根據(jù)爆破機(jī)理的微分原理，為達(dá)到安全、合理之目的，使炸藥均勻地分布在被爆巖體中，防止能量過于集中，達(dá)到減小爆破振動(dòng)強(qiáng)度目的，就要求爆破設(shè)計(jì)中選取比較合理的孔網(wǎng)參數(shù)。

（3）取合適的單位炸藥消耗量單位炸藥消耗量，是爆破設(shè)計(jì)中計(jì)算炸藥量的一個(gè)非常重要的參數(shù)，它除對(duì)保證爆破效果起決定作用外，還影響著爆破振動(dòng) 云南建工水利水電建設(shè)有限公司 11 德厚水庫左岸上層灌漿平洞施工第一標(biāo)段

爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施 的強(qiáng)度。過大的炸藥單耗，會(huì)使爆破振動(dòng)和空氣沖擊波增大，并引起巖塊過度移動(dòng)或拋擲。相反，炸藥單耗過小，也會(huì)由于延遲和減小從自由面反射回來的拉伸波效應(yīng)，從而使爆破振動(dòng)增大。最優(yōu)的炸藥單耗，要通過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和長(zhǎng)期實(shí)踐來確定。

（4）控制一次爆破炸藥量一次爆破時(shí)的最大炸藥量與爆破振動(dòng)的強(qiáng)度成正比，一次爆破藥量越大，爆破振動(dòng)強(qiáng)度越大。爆破時(shí)必須嚴(yán)格控制一次爆破藥量。

2、利用微差技術(shù)降低爆破振動(dòng)強(qiáng)度

（1）微差起爆微差起爆，就是將爆破的總藥量，分組以毫秒級(jí)的時(shí)間間隔進(jìn)行順序爆破，這完全符合爆破機(jī)理的微分原理，對(duì)減弱爆破地震效應(yīng)有很大作用。大量的試驗(yàn)研究表明，在總裝藥量及其它條件相同的情況下，微差起爆的振動(dòng)強(qiáng)度要比齊發(fā)爆破降低1/3～2/3。其降振率計(jì)算公式為：

δ =（V-V1）/ V = 1-η2/3 式中：

δ ——降振率，%；

V ——齊發(fā)爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，cm/s； V1——微差爆破質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)速度，cm/s；

η ——齊發(fā)爆破總裝藥量與微差爆破最大一段裝藥量之比。

（2）按地震效應(yīng)最小的原則確定微差時(shí)間大量試驗(yàn)研究表明，產(chǎn)生地震效應(yīng)最低的微差時(shí)間同補(bǔ)充自由面以及利用爆破碎塊碰撞進(jìn)行補(bǔ)充破碎所需的微差時(shí)間是一致的。這就是說，選擇地震效應(yīng)最小的微差時(shí)間，不會(huì)影響爆破效果。

確定微差時(shí)間的原則如下：

1）使前后起爆的炸藥量產(chǎn)生的地震波主震相不重疊；

2）選取微差時(shí)間應(yīng)使前后起爆的炸藥量產(chǎn)生的地震波互相干擾； 3）使排間延發(fā)時(shí)間大于排內(nèi)延發(fā)時(shí)間，一般選取30～50ms為宜。還要按不同的地質(zhì)條件和環(huán)境，通過測(cè)試和長(zhǎng)期觀察來確定。

3、改善爆破條件降低爆破振動(dòng)

（1）選用低爆速、低威力的炸藥在爆破施工中，選用低爆速、低威力的炸藥，對(duì)降低爆破振動(dòng)強(qiáng)度有一定的積極作用。試驗(yàn)研究表明，炸藥的波阻抗ρD不同，爆破振動(dòng)強(qiáng)度也不同，ρD越大，爆破振動(dòng)強(qiáng)度也越大。當(dāng)炸藥的波阻抗ρD越接近巖石的波阻抗ρC，則振動(dòng)強(qiáng)度會(huì)更大。若將巖石炸藥的爆速由3200m/s 云南建工水利水電建設(shè)有限公司 12 德厚水庫左岸上層灌漿平洞施工第一標(biāo)段

爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

降到1800m/s時(shí)，其地震效應(yīng)就可降低40%～60%。

（2）創(chuàng)造良好的自由空間爆破試驗(yàn)研究得知，松動(dòng)條件良好的炮孔爆破，即靠近自由面的炮孔爆破時(shí)產(chǎn)生的爆破振動(dòng)小，因此，爆破施工中必須有充分的自由空間，配合微差技術(shù)，使所有炮孔均能有良好的自由空間，以便使炮孔爆破后，特別是后排炮孔爆破后產(chǎn)生的壓縮波可以從這些自由面反射，獲得最大的松動(dòng)，以達(dá)到降低爆破振動(dòng)的效果。

（3）調(diào)整爆破傳爆方向爆破施工中，尤其是露天爆破施工中，爆源與被保護(hù)對(duì)象的相對(duì)方位不同，其振動(dòng)影響也不同。實(shí)踐表明，拋擲爆破時(shí)，最小抵抗線方向的振動(dòng)最小，反向最大，兩側(cè)居中。成排的群藥包爆破時(shí)，在藥包中心連線方向比在垂直于連線方向的振動(dòng)速度可降低25%～45%。

（4）利用自然條件爆破施工中，可充分考察并利用自然的河流、深溝、渠道、斷層等自然條件，減弱地震速度的傳播。

2.3.5 爆破有毒氣體的防護(hù)措施

1、優(yōu)選炸藥品種和嚴(yán)格控制一次起爆藥量

在爆破過程中，應(yīng)根據(jù)工作面的實(shí)際情況，選用炸藥品種。如工作面積水時(shí)，應(yīng)選用抗水型炸藥，否則因炸藥受潮而影響爆轟穩(wěn)定傳播而產(chǎn)生大量有毒氣體。對(duì)于低溫凍結(jié)井施工，應(yīng)選用防凍型炸藥，否則炸藥也會(huì)因不完全爆炸或爆轟中斷，產(chǎn)生大量有毒氣體。爆破產(chǎn)生的有毒氣體量與炸藥用量成正比，嚴(yán)格控制起爆藥量，可以有效地降低爆破有毒氣體生成量。

2、控制炸藥的外殼材料重量

為了防潮，粉狀炸藥通常采用涂蠟紙殼包卷，由于紙和蠟均為可燃物質(zhì)，奪取炸藥中的氧，易使炸藥在爆炸時(shí)成分負(fù)氧平衡反應(yīng)。在氧量不充裕的情況下，將會(huì)產(chǎn)生較多一氧化碳?xì)怏w，因此，限定每100g炸藥的紙殼重量和涂蠟量分別不超過2g和2.5g。

3、保證炮孔堵塞長(zhǎng)度和堵塞質(zhì)量

保證炮孔堵塞長(zhǎng)度和堵塞質(zhì)量，能夠使炸藥發(fā)生爆炸時(shí)，介質(zhì)在碎裂之前，裝藥孔洞內(nèi)保持高溫、高壓狀態(tài)，有利于炸藥充分反應(yīng)，減少有毒氣體生成量。而且足夠的堵塞長(zhǎng)度和良好的堵塞質(zhì)量，還會(huì)減少未反應(yīng)或反應(yīng)不充分的炸藥顆粒從裝藥表面拋出反應(yīng)區(qū)，也會(huì)降低空氣中的有毒氣體含量。

4、采用水封爆破或放炮噴霧

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爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

炸藥爆炸時(shí)會(huì)形成高溫高壓環(huán)境，水封爆破時(shí)產(chǎn)生的水霧，在高溫高壓下與一氧化碳發(fā)生反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣，可以有效地降低炮煙中的一氧化碳濃度。由于爆破產(chǎn)生的某些有毒氣體易溶于水，因此在放炮時(shí)，采用自動(dòng)噴霧設(shè)施進(jìn)行噴霧，既能起到降塵作用，又能有效地減少有毒氣體含量，使炮煙毒性降低。

5、采用反向起爆方式

采用反向起爆方式時(shí)，炮泥開始運(yùn)動(dòng)的時(shí)間比正向起爆推遲，間接地起到了增加炮孔堵塞長(zhǎng)度的效果，使炸藥反應(yīng)完全程度提高，從而降低有毒氣體生成量。爆破施工專項(xiàng)措施

本工程爆破施工作業(yè)主要為左岸上層灌漿平洞洞身石方爆破開挖，洞臉邊坡石方爆破開挖及施工道路石方爆破開挖。

主要工程量：石方洞挖約11646m3，洞臉邊坡石方爆破開挖約500 m3，施工道路石方爆破開挖約3000m3。

3.1 施工準(zhǔn)備

3.1.1 施工人員

首先必須認(rèn)真熟悉本工程施工圖紙，按設(shè)計(jì)技術(shù)要求及規(guī)范，認(rèn)真仔細(xì)組織編制各項(xiàng)安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)，做好安全技術(shù)交底工作，提供安全生產(chǎn)合理化建議，各項(xiàng)安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)編制必須與施工速度同步進(jìn)行，落實(shí)好各項(xiàng)安全生產(chǎn)班組，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定各工程所需人數(shù)，所需安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備，確保安全生產(chǎn)及工程順利進(jìn)行。

人員培訓(xùn)教育：

1、爆破人員培訓(xùn)：根據(jù)《安全生產(chǎn)管理法》，從事爆破作業(yè)的相關(guān)人員必須經(jīng)過公安機(jī)關(guān)審核培訓(xùn)發(fā)證后方能進(jìn)行爆破作業(yè)施工。

2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員及爆破相關(guān)人員進(jìn)行安全教育，作好相關(guān)記錄，使從業(yè)人員掌握自己崗位的安全規(guī)定，操作規(guī)程、規(guī)范。

3.1.2 炸材總計(jì)劃

本工程石方爆破開挖總量約15146m3，預(yù)計(jì)使用炸藥約28t，導(dǎo)爆管約30000枚，電雷管約1500枚。

為確保爆破工程的爆破物品采購、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、清退的安全管理，我 云南建工水利水電建設(shè)有限公司 14 德厚水庫左岸上層灌漿平洞施工第一標(biāo)段

爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

部與文山州金盾爆破工程服務(wù)有限責(zé)任公司簽訂《爆破作業(yè)合同》，由該公司向我部提供民用爆炸物品及服務(wù)。

3.2 爆破方案選擇

本工程爆破作業(yè)為連續(xù)高強(qiáng)度生產(chǎn)、工期緊、安全問題突出、環(huán)境保護(hù)要求高。要求施工組織嚴(yán)密、計(jì)劃周全、爆破技術(shù)先進(jìn)、人員設(shè)備充裕，確保工程任務(wù)按期完成。根據(jù)爆破工程量要求，綜合考慮爆區(qū)地形、地質(zhì)、環(huán)境條件、設(shè)備和技術(shù)條件，石方明挖主要采用淺孔爆破法施工和小孔爆破，靠近邊坡坡面部分采用預(yù)裂爆破或光面爆破施工，孤石及部分超規(guī)格大塊石采用液壓巖石破碎機(jī)進(jìn)行機(jī)械法破??；石方洞挖主要采用光面爆破施工。

3.3 爆破施工方法選擇

3.3.1 石方明挖

石方明挖爆破施工主要采用1臺(tái)1.5m3挖掘機(jī)帶1只破碎錘、1臺(tái)3m3裝載機(jī)配合2臺(tái)15t自卸汽車進(jìn)行挖裝運(yùn)，少部分采用2臺(tái)3.5 m3/min移動(dòng)式柴動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)、2把YT28手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑38mm，淺孔爆破的方法進(jìn)行施工。

3.3.2 石方洞挖

石方洞挖采用全斷面1次開挖。鉆孔采用簡(jiǎn)易平臺(tái)YT28風(fēng)鉆鉆孔，毫秒微差起爆，YWB-80型扒渣機(jī)裝渣，小型自卸汽車運(yùn)渣。臨時(shí)支護(hù)按設(shè)計(jì)支護(hù)方式進(jìn)行施工。

灌漿平洞采用噴錨、鋼支撐支護(hù)及超前錨桿支護(hù)。在圍巖地質(zhì)條件差，圍巖不穩(wěn)定時(shí)，施工中采用局部超前錨桿、小進(jìn)尺、弱爆破、多循環(huán)，及時(shí)支撐的施工方法。

在鉆孔控制上，采用平行洞軸線鉆孔，用激光導(dǎo)向儀控制，每排循環(huán)完成后，均校核高程和坡度，在鉆孔時(shí)，搭設(shè)鉆孔平臺(tái)，保證鉆孔角度和洞身坡度一致。

洞身開挖采用流水線作業(yè)施工，循環(huán)推進(jìn)施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線→鉆具就位→鉆孔→裝藥爆破→排煙→安全處理→出渣清底。

造孔采用YT-28型風(fēng)鉆鉆孔，毫秒雷管微差分段起爆，渣料按有用和無用分類裝運(yùn)至指定位置。

為了保證出渣效率，根據(jù)施工強(qiáng)度以及運(yùn)渣車輛行走速度，為了充分發(fā)揮運(yùn) 云南建工水利水電建設(shè)有限公司 15 德厚水庫左岸上層灌漿平洞施工第一標(biāo)段

爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

渣車輛效率，提高運(yùn)渣速度，根據(jù)灌漿平洞進(jìn)尺，每200m進(jìn)尺設(shè)置錯(cuò)車道一座。錯(cuò)車道詳細(xì)布置及施工方法報(bào)專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施，費(fèi)用另計(jì)。

3.4 主要爆破參數(shù)選擇

3.4.1 石方明挖

1、淺孔爆破

鉆孔直徑φ=38mm；孔深H=0.5～2.5m；炸藥單耗q=0.2kg/m3 ；孔網(wǎng)參數(shù)0.8m×1.2m；單孔藥量Q =qabH（0.2kg×0.8m×1.22m×H）計(jì)算：當(dāng)爆破孔深H=0.5m時(shí)Q=0.1kg；當(dāng)爆破孔深H=1m時(shí)Q=0.2kg；當(dāng)爆破孔深H=1.5m時(shí)Q=0.3kg；當(dāng)爆破孔深H=2m時(shí)Q=0.4kg。

2、小孔爆破

鉆孔直徑φ=38mm；最小低抗線W=0.7m～0.8m；鉆孔超深h=W/3，且不小于20cm，孔距a=w；孔深L≤H（H為臺(tái)階高度，單位m）；單孔藥量Q=qaHw，式中q為單位耗藥量，根據(jù)巖性，安全要求及現(xiàn)場(chǎng)條件的變化取值，根據(jù)本工點(diǎn)爆破設(shè)計(jì)原則，以“散”為破碎標(biāo)準(zhǔn)的爆破部位取0.4～0.5kg/m3。

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3.4.2 石方洞挖

1、Ⅰ型斷面鉆爆參數(shù)

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2、Ⅱ型斷面鉆爆參數(shù)

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3、Ⅲ型斷面鉆爆參數(shù)

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4、Ⅳ型斷面鉆爆參數(shù)

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3.5 爆破施工技術(shù)

3.5.1 淺孔爆破及小孔爆破

爆高小于5m 時(shí)，用淺孔爆破法分層爆破，分層高度2～3m 為一層。主要工藝流程如下：

施工準(zhǔn)備→鉆孔→裝藥→堵塞、敷設(shè)網(wǎng)路→網(wǎng)路連接→爆破防護(hù)→警戒起爆→爆破檢查、總結(jié)

1、施工準(zhǔn)備

按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，用挖掘機(jī)或推土機(jī)將待鉆孔的工作面進(jìn)行清理，給手風(fēng)鉆作業(yè)創(chuàng)造有利的條件，隨后測(cè)量放線來確定每孔的鉆孔深度。

2、鉆孔

鉆孔時(shí)盡量打豎直孔，并且注意孔位的選擇，使炮孔四周的抵抗線盡量一致，包括孔底。抵抗線最大不應(yīng)超過1.2 m，否則應(yīng)增加鉆孔，鉆孔間距在1.2～1.5m左右。

3、裝藥

（1）爆破器材檢查

裝藥前首先對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的爆破器材進(jìn)行驗(yàn)收檢查、數(shù)量是否正確，質(zhì)量是否完好，雷管是否同廠、同批、同牌號(hào)的電雷管，各電雷管的電阻值差是否符合規(guī)定值（康銅橋絲：鐵腳線0.3Ω，銅腳線0.25Ω；鎳鉻橋絲：鐵腳線0.8Ω，銅腳線0.3Ω），對(duì)不合格的爆破器材堅(jiān)決不能使用。

（2）裝藥

裝藥時(shí)爆破員應(yīng)對(duì)炮孔的孔位、深度進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)鉆。盡量減少裝藥量，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)炸藥單耗控制在0.5kg/m以內(nèi)。

4、堵塞、敷設(shè)網(wǎng)路

用含水量合適的粘土或鉆孔的炮渣進(jìn)行堵塞，并用竹制或木制炮桿將堵塞物搗實(shí)，增加爆破效果，避免沖炮。堵塞時(shí)嚴(yán)禁用較大粒徑的石屑回填，以免破壞雷管的腳線。如果炮孔有水，回填時(shí)盡量將水?dāng)D出，保證回填堵塞的密實(shí)度。

5、網(wǎng)路連接

網(wǎng)路連接采用串聯(lián)的方式，連接時(shí)應(yīng)防止漏接錯(cuò)接，并用絕緣膠布包好結(jié)頭。

6、爆破防護(hù)

云南建工水利水電建設(shè)有限公司 21 德厚水庫左岸上層灌漿平洞施工第一標(biāo)段

爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

網(wǎng)路連接完成并檢查合格后，方能按照爆破設(shè)計(jì)中的防護(hù)范圍、防護(hù)措施進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)時(shí)應(yīng)注意不要破壞電爆網(wǎng)路，確認(rèn)爆破防護(hù)到位后，作業(yè)人員撤離爆區(qū)。

7、設(shè)置警戒、起爆

嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)的警戒范圍布置安全警戒，警戒時(shí)，警戒人員從爆區(qū)由里向外清場(chǎng)，所有與爆破無關(guān)的人員、設(shè)備撤離到安全地點(diǎn)并警戒。確認(rèn)人員設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，具備安全起爆條件時(shí)，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人才能發(fā)出起爆信號(hào)。爆破員收到起爆信號(hào)后，才能進(jìn)行爆破器充電，并將主線接到起爆器上，充好電以后，進(jìn)行起爆。爆破后，嚴(yán)格按照規(guī)定的等待時(shí)間，檢查人員進(jìn)入爆區(qū)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)。

8、爆破檢查、總結(jié)

每次爆破完成后，應(yīng)進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查有無盲炮和其它不安全因素，如果發(fā)現(xiàn)有危石、盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。未用完的爆破器材進(jìn)行仔細(xì)清點(diǎn)、退庫。

爆破結(jié)束后，爆破工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真填寫爆破記錄，應(yīng)進(jìn)行爆破總結(jié)，并進(jìn)行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法，提出改善施工工藝的措施；對(duì)照監(jiān)測(cè)報(bào)告和爆后安全調(diào)查，分析各種有害效應(yīng)的危害程度及保護(hù)物的安全狀況，如實(shí)反映出現(xiàn)的事故，處理方法及處理結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，指導(dǎo)下一步施工。

3.5.2 洞身光面爆破

洞身開挖主要工序流程如下：

施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→布孔、鉆孔→裝藥、聯(lián)線、起爆→通風(fēng)散煙及除塵→安全處理→出渣及清底→開挖面清洗→地下水的控制和排除→支護(hù)→下一循環(huán)施工

1、施工準(zhǔn)備

洞內(nèi)風(fēng)、水、電就緒，施工人員、機(jī)具準(zhǔn)備就位。

2、測(cè)量放線

洞內(nèi)導(dǎo)線控制網(wǎng)測(cè)量采用全站儀進(jìn)行。施工測(cè)量一般采用全站儀配水準(zhǔn)儀進(jìn)行。測(cè)量作業(yè)由專業(yè)人員實(shí)施，每排炮后進(jìn)行洞室中線、腰線及開挖輪廓線測(cè)放，并根據(jù)爆破設(shè)計(jì)參數(shù)點(diǎn)布孔位。開挖斷面測(cè)量在噴混凝土前進(jìn)行，測(cè)量間距2m。定期進(jìn)行洞軸線的全面檢查、復(fù)測(cè)，確保測(cè)量控制工序質(zhì)量。同時(shí)，隨洞室開挖、云南建工水利水電建設(shè)有限公司 22 德厚水庫左岸上層灌漿平洞施工第一標(biāo)段

爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

支護(hù)進(jìn)度，每隔20m在兩側(cè)洞壁設(shè)一樁號(hào)標(biāo)志。洞內(nèi)測(cè)量控制點(diǎn)埋設(shè)牢固隱蔽，作好保護(hù)，防止機(jī)械設(shè)備破壞。

3、布孔、鉆孔

采用全斷面開挖，孔徑40mm，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況在設(shè)計(jì)開挖邊線上，按照爆破參數(shù)確定周邊孔的距離和炮孔間距，合理布置周邊孔。4臺(tái)YT28手風(fēng)鉆同時(shí)鉆孔。

由合格鉆工嚴(yán)格按照測(cè)量定出的中線、腰線、開挖輪廓線和測(cè)量布孔進(jìn)行鉆孔作業(yè)。各鉆工分區(qū)、分部位定人定位施鉆，實(shí)行嚴(yán)格的鉆工作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進(jìn)行檢查，做到炮孔的孔底落在爆破圖規(guī)定的同一個(gè)鉛直斷面上；為了減少超挖，周邊孔的外偏角控制在設(shè)備所能達(dá)到的最小角度。光爆孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。

4、裝藥、聯(lián)線、起爆

導(dǎo)流洞巖石主要為灰?guī)r，輔助孔及掏槽孔采用Φ32乳化炸藥，光面爆破孔采用Φ20藥卷，空氣間隔裝藥，各孔裝藥參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)后，施工過程中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。裝藥完畢后孔口用粘土堵孔。人工裝藥、連網(wǎng)，采用毫秒微差電雷管起爆網(wǎng)絡(luò)起爆，起爆時(shí)按掏槽孔、輔助孔、周邊孔、底孔的順序進(jìn)行。

裝藥前用高壓風(fēng)沖掃孔內(nèi)，炮孔經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行裝藥爆破；炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)接，由考核合格的炮工嚴(yán)格按批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行施作，裝藥嚴(yán)格遵守爆破安全操作規(guī)程。

光爆孔用小藥卷捆綁于竹片上不偶合裝藥。水平開挖洞室利用鉆孔平臺(tái)車作為鉆孔、裝藥設(shè)備，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)圖（爆破參數(shù)實(shí)施過程不斷調(diào)整優(yōu)化）進(jìn)行裝藥、用毫秒微差電雷管聯(lián)接起爆網(wǎng)絡(luò)，最后由炮工和值班技術(shù)員復(fù)核檢查，確認(rèn)無誤，撤離人員和設(shè)備，炮工負(fù)責(zé)引爆。

光面爆破須達(dá)到以下要求：

（1）殘留炮孔痕跡在開挖輪廓面上均勻分布；

（2）孔眼殘孔率：完整巖石不小于80％；較完整和完整性差的巖石不少于50%，較破碎和破碎巖石不小于20%；

（3）相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁不應(yīng)有明顯的爆震裂隙；（4）相鄰兩茬炮之間的錯(cuò)臺(tái)控制在規(guī)范要求以內(nèi)。

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爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

5、通風(fēng)散煙及除塵

洞身開挖施工過程中一直啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)，保證在放炮后規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有害氣體濃度降到允許范圍內(nèi)，爆破散煙結(jié)束后，開挖面爆破渣堆灑水除塵。

6、安全處理

爆破后，清除掌子面及邊頂拱上殘留的危石及碎塊，保證進(jìn)入人員及設(shè)備的安全，巖面破碎洞段在進(jìn)行安全處理后，可先噴一層5cm厚C20混凝土，出渣后再次進(jìn)行安全檢查及處理。在施工過程中，經(jīng)常檢查已開挖洞段的圍巖穩(wěn)定情況，清撬可能塌落的松動(dòng)巖塊。

7、出渣及清底

采用裝載機(jī)裝渣，5t自卸汽車棄至渣場(chǎng)，出渣完畢后人工清出工作面積渣，為下一循環(huán)鉆爆作業(yè)做好準(zhǔn)備。

8、開挖面清洗

對(duì)洞內(nèi)開挖爆破后的巖石開挖面，在進(jìn)行支護(hù)前用高壓風(fēng)沖洗干凈，用高壓風(fēng)清除掌子面碎片、塵埃、碎屑和爆破泥粉，以便查清圍巖中的軟弱結(jié)構(gòu)面，并供地質(zhì)編錄及采取支護(hù)措施。沖洗作業(yè)應(yīng)緊隨開挖進(jìn)行，但沖洗面離工作面不應(yīng)小于10m。

9、地下水的控制和排除

上游向下游方向開挖時(shí)，每隔30米設(shè)置排水泵坑，將施工用水及洞內(nèi)滲水經(jīng)排水管排出洞外。在洞口部位澆注一條混凝土擋水坎，防止地表水進(jìn)入地下洞室；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理工程師的指示，對(duì)可能出現(xiàn)地下水的部位進(jìn)行集中排水，并在洞室底一側(cè)設(shè)排水溝；在施工過程中出現(xiàn)地下涌水等異常情況時(shí)，立即采取緊急措施控制涌水，并立即通知監(jiān)理工程師。

10、支護(hù)

每排炮開挖結(jié)束后，對(duì)穩(wěn)定性差的局部巖體及時(shí)進(jìn)行超前錨桿、系統(tǒng)錨桿或隨機(jī)錨桿、掛鋼筋網(wǎng)及噴混凝土支護(hù)。

11、下一循環(huán)施工

單循環(huán)爆破施工作業(yè)按施工流程結(jié)束后方可進(jìn)行下一循環(huán)施工。

3.5.3 控制措施

3.5.2.1超欠挖控制

洞挖是否經(jīng)濟(jì)、高效，關(guān)鍵是控制好超欠挖，鉆爆施工中將采取如下措施：

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爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

1、根據(jù)不同地質(zhì)情況，選擇合理的鉆爆參數(shù)，選配多種爆破器材，完善爆破工藝，提高爆破效果。

2、提高畫線、鉆眼精度、尤其是周邊眼的精度，是直接影響超欠挖值的主要因素，因此要認(rèn)真測(cè)畫中線高程，準(zhǔn)確畫出開挖輪廓線。

3、提高裝藥質(zhì)量，杜絕隨意性，防止雷管混裝。

4、斷面輪廓檢查及信息反饋，了解開挖后斷面各點(diǎn)的超欠挖情況，分析超欠挖原因，及時(shí)更改爆破設(shè)計(jì)，減少誤差，配專職測(cè)量工檢查開挖斷面。

5、建立嚴(yán)格的施工管理，在解決好超欠挖技術(shù)問題的同時(shí)，必須有一套嚴(yán)格的施工管理制度來保證技術(shù)的實(shí)施，為此，從進(jìn)洞前，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，用經(jīng)濟(jì)杠桿來調(diào)動(dòng)施工人員的積極性，造成人人關(guān)心超欠挖，人人為控制超欠挖去努力工作。

3.5.2.2洞挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間控制

每個(gè)斷面作業(yè)循環(huán)時(shí)間見下表

1、Ⅰ型、Ⅲ型斷面循環(huán)作業(yè)時(shí)間表（min）

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爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

2、Ⅱ型、IV型斷面循環(huán)作業(yè)時(shí)間表（min）

3.5.2.3洞身開挖質(zhì)量控制

1、開挖前準(zhǔn)確測(cè)定導(dǎo)流洞中線、腰線開挖輪廓線。

2、開工前認(rèn)真做好爆破方案和控制爆破參數(shù)設(shè)計(jì)。

3、鉆孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)鉆爆圖施工，各鉆手分區(qū)、分部位定員施鉆，每排炮由值班工程師按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行檢查。周邊孔偏差不得大于5cm，爆破孔偏差不得大于10cm。

4、每次光面爆破后，先檢查表面成縫是否連續(xù)、寬度是否達(dá)到要求，光面爆破挖運(yùn)完成后，再檢查光爆面是否受到破壞，殘孔率和平整度是否達(dá)到規(guī)范要求，為進(jìn)一步優(yōu)化光面爆破參數(shù)提供依據(jù)。

5、每次爆破結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行安全處理

6、隨著開挖洞室的伸入，應(yīng)及時(shí)對(duì)隧洞進(jìn)行測(cè)量檢查以防止偏離設(shè)計(jì)開挖線，避免二次處理。

7、對(duì)于隧洞開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。

8、及時(shí)對(duì)地下水進(jìn)行控制和排水。3.5.2.4安全控制

1、施工應(yīng)有足夠的照明，以供安全施工，并設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)。

2、施工區(qū)域，應(yīng)有警示牌，避免與其他施工的干擾。

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爆破施工安全技術(shù)專項(xiàng)措施

3、對(duì)不良地質(zhì)段采用淺孔、少藥量、進(jìn)尺1m爆破方法進(jìn)行，并用鋼支撐進(jìn)行及時(shí)支護(hù)；每次開挖結(jié)束后，應(yīng)對(duì)危石、險(xiǎn)石進(jìn)行徹底清理，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，并對(duì)涌水部位進(jìn)行處理。

4、施工作業(yè)人員佩戴齊全安全護(hù)具；專職安全員定期檢查各個(gè)設(shè)施，并對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。

5、火工材料嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行安全管理。

6、在施工中，施工人員和管理人員時(shí)時(shí)注意安全，貫徹安全第一。

7、出渣運(yùn)輸車輛應(yīng)有專人指揮。

8、其它未盡事宜按施工安全規(guī)范執(zhí)行。3.5.2.5環(huán)?？刂?/p>

1、在施工中，注意保護(hù)周圍的生態(tài)環(huán)境，不亂棄渣、倒垃圾。

2、對(duì)施工廢水、排地下水應(yīng)進(jìn)行妥善處理后，排入溝河；嚴(yán)禁向江河直接棄渣。

3、控制施工噪音，施工噪音應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，地下洞室中氣體濃度應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

云南建工水利水電建設(shè)有限公司

德厚水庫灌漿平洞施工項(xiàng)目經(jīng)理部

二〇一五年一月二十日

云南建工水利水電建設(shè)有限公司 27

第二篇：施工爆破安全專項(xiàng)施工方案

二連浩特至廣州國(guó)家高速公路

湖南邵陽至永州段

施工爆破安全專項(xiàng)施工方案

汕頭市達(dá)濠市政建設(shè)有限公司 邵永高速邵陽合同段第二施工段

二00六年七月

前言

建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理，必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主的方針”。

為落實(shí)國(guó)家、行業(yè)和地方的各項(xiàng)法律、法規(guī)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，提高邵永高速公路施工安全管理水平，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，將安全生產(chǎn)管理貫穿于施工全過程，保障從業(yè)人員生命財(cái)產(chǎn)安全，順利地完成高速公路建設(shè)任務(wù)。為此制定施工爆破安全專項(xiàng)施工方案。

一、總則

1、為加強(qiáng)爆破施工的安全管理，保障財(cái)產(chǎn)和人員安全，防止爆破安全事故，維護(hù)社會(huì)秩序和工作秩序，保證施工順利進(jìn)行，制定本細(xì)則。

2、各施工單位（施工隊(duì)、分包單位），在實(shí)施爆破作業(yè)中，必須嚴(yán)格按照國(guó)家、行業(yè)、地方有關(guān)部門法規(guī)執(zhí)行，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

3、在實(shí)施爆破施工中，必須按照本企業(yè)資質(zhì)允許的作業(yè)范圍、等級(jí)從事經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。同時(shí)從事設(shè)計(jì)和施工的單位，應(yīng)取得雙重資質(zhì)。

4、爆破作業(yè)人員應(yīng)參加培訓(xùn)，經(jīng)考核并取得有關(guān)部門頒發(fā)的不同類別的作業(yè)范圍、級(jí)別的安全作業(yè)證，持證上崗。

5、必須實(shí)行專職爆破員制度，建立專門的爆破作業(yè)組織。設(shè)爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人，爆破工程技術(shù)人員。爆破員和爆破器材管理人員。

6、從事爆破工作的人員都必須持有相應(yīng)的安全作業(yè)證。

7、爆破器材必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并定期進(jìn)行檢驗(yàn)。變質(zhì)失效的爆破器材嚴(yán)禁使用。

8、爆破作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人、爆破工程技術(shù)人員，爆破員、安全員。保管員、押運(yùn)員必須符合有關(guān)條件并持有相應(yīng)的安全作業(yè)證。

二、責(zé)任分工

1、根據(jù)第二施工段具體情況和施工特點(diǎn)，由分包單位負(fù)責(zé)爆破器材的采購、運(yùn)輸、保管、發(fā)放、使用等各環(huán)節(jié)的安全管理工作和安全保衛(wèi)工作；負(fù)責(zé)對(duì)爆破器材庫區(qū)照明、避雷、圍墻、刺網(wǎng)和“四防”等安全設(shè)施進(jìn)行日常維修保養(yǎng)。使之經(jīng)常處于良好狀態(tài)；負(fù)責(zé)本單位爆破器材儲(chǔ)存證、使用證的年審和雷管打號(hào)、登記工作，凡未經(jīng)打號(hào)的雷管一律不得發(fā)放使用。要求做到日清月結(jié)，帳、卡物相符。

2、施工段負(fù)責(zé)對(duì)分包單位的爆破器材的采購、運(yùn)輸、保管、發(fā)放、使用等各環(huán)節(jié)的指導(dǎo)、檢查等工作。對(duì)存在的隱患提出整改意見，并督促整改。

3、定期對(duì)涉爆管理人員及涉爆人員的工作進(jìn)行督促、檢查和教育培訓(xùn)。使其熟知爆破器材的性能、安全技術(shù)操作規(guī)程、管理辦法及法律、法規(guī)的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)管理制度。

三、爆破器材的購買

1、爆破器材的購買應(yīng)按有關(guān)計(jì)劃，憑公安機(jī)關(guān)核發(fā)的《爆炸物品購買證》到指定的經(jīng)銷單位購買。

2、購買爆炸物品時(shí)要持“三證一信”，即：《爆炸物品存儲(chǔ)證明》、《爆炸物品使用許可證》、《爆破作業(yè)證》和指揮部介紹信，到公安部門辦理《爆炸物品購買證》和《爆炸物品運(yùn)輸證》，購買單應(yīng)注明爆炸物品的品名、數(shù)量及規(guī)格型號(hào)、運(yùn)輸路線等，不得超量。

3、嚴(yán)禁自由買賣，私自購銷，代購代銷、非法轉(zhuǎn)讓或用爆破器材換取其他物品。

四、爆破器材的運(yùn)輸和儲(chǔ)存

1、運(yùn)輸爆破器材要憑公安部門開具的《炸藥物品運(yùn)輸證》、《炸藥物品購買證》方準(zhǔn)運(yùn)輸。

2、運(yùn)輸爆破器材要按規(guī)定的運(yùn)輸路線進(jìn)行運(yùn)輸。且派熟悉爆破器材性能的人員負(fù)責(zé)押運(yùn)。

3、運(yùn)輸爆破器材必需嚴(yán)格遵守下列規(guī)定：

① 運(yùn)輸車輛要使用全封閉運(yùn)輸車，不得使用三輪車，畜力車、自行車、摩托車、拖拉機(jī)、翻斗車和掛車運(yùn)輸。

② 不準(zhǔn)夜間運(yùn)輸，不準(zhǔn)載重加油，不準(zhǔn)超速行駛、不準(zhǔn)在城市和村鎮(zhèn)街道停留。③ 不準(zhǔn)將性質(zhì)相抵觸的爆破器材混裝運(yùn)輸，更不能人貨混裝。

④ 嚴(yán)禁運(yùn)輸爆破器材的車輛途中停歇，嚴(yán)禁在爆破器材的附近吸煙、用火。⑤ 要有專門的押運(yùn)人員，且不得少于兩人，并配備相應(yīng)的自衛(wèi)設(shè)備和無線通訊器材。

4、爆破器材必須儲(chǔ)存在專用的庫內(nèi)，倉庫必須符合國(guó)家爆破安全規(guī)程和有關(guān)要求的規(guī)定。持有公安部門發(fā)給的《爆破物品貯存許可證》方證儲(chǔ)存。

5、倉庫要設(shè)保衛(wèi)、管理。建立出入庫登記制度，做到帳、卡、物相符，性質(zhì)相抵觸的爆破器材需分庫儲(chǔ)存。

6、嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入庫區(qū)，嚴(yán)禁在庫房?jī)?nèi)吸煙和用火，不準(zhǔn)超量存放，不準(zhǔn)代存。

7、對(duì)過期和變質(zhì)失效的爆破器材要清理出庫，登記注冊(cè)、報(bào)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后在指定地點(diǎn)銷毀。

8、地面爆破器材庫必須做到：

⑥ 建筑結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，庫房實(shí)行雙門雙鎖向外開啟。⑦ 庫門包鐵皮并使用防盜鎖套。

⑧ 窗戶用直徑14mm以上的鐵棍橫豎焊為一體，間距不大于15cm并裝入墻內(nèi)。⑨ 雷管庫地面應(yīng)墊膠皮墊；

⑩ 庫房?jī)?nèi)通風(fēng)、消防、避雷照明設(shè)備完好有效； ? 圍墻、刺網(wǎng)狀況良好，有人定期維修； ? 及時(shí)清除庫區(qū)內(nèi)雜草及其他易燃物； ? 通訊設(shè)備完好并保持暢通；

? 警衛(wèi)人員每班不少于兩人并配有自衛(wèi)性設(shè)備，“四防”措施健全。

五、爆破器材的發(fā)放、領(lǐng)取和使用

1、保管員發(fā)放爆破器材必須檢驗(yàn)爆破員爆破作業(yè)證和由施工負(fù)責(zé)人，帶班長(zhǎng)和調(diào)度簽發(fā)的領(lǐng)料單，核對(duì)無誤后方可發(fā)放，發(fā)放數(shù)量、品種登記清楚。

2、爆破員領(lǐng)取爆破器材必須兩人以上，且親自運(yùn)送、領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班使用量，剩余的器材要當(dāng)天送回。

3、爆破員領(lǐng)取爆破器材不得進(jìn)入庫內(nèi)，性質(zhì)相抵觸的爆破器材不能同一人領(lǐng)取。

4、使用爆破器材必須遵守安全操作規(guī)程，在爆破前發(fā)出信號(hào)，待危險(xiǎn)區(qū)的人員、設(shè)備全部撤至安全地點(diǎn)后，始準(zhǔn)爆破。爆破后，必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，才能解除警戒信號(hào)。

5、嚴(yán)禁任何單位和個(gè)人私拿、私用，私借、私藏或轉(zhuǎn)賣炸藥物品，違者從嚴(yán)查處并負(fù)法律責(zé)任。

6、爆破作業(yè)必須由專職爆破員承擔(dān)。爆破員要經(jīng)過單位審查和培訓(xùn)合格并持有公安部門發(fā)給的《爆破作業(yè)證》，才能從事爆破作業(yè)。培訓(xùn)每年至少要一次，證件每年審核一次。政治上不可靠、品行上有劣跡，生理上有缺陷的人員不得從事爆破工作。

7、嚴(yán)格執(zhí)行爆破員工作日志制度。爆破員、施工負(fù)責(zé)人、帶班長(zhǎng)、保管員和調(diào)度員應(yīng)對(duì)每日發(fā)放的爆炸物品領(lǐng)料數(shù)量、品種核對(duì)無誤后簽字存檔。

8、對(duì)爆破員應(yīng)不定期考察，發(fā)現(xiàn)不適合繼續(xù)從事爆破作業(yè)或因工作變動(dòng)不再從事爆破作業(yè)的爆破員應(yīng)收回《爆破作業(yè)員證》。

9、執(zhí)行雷管打號(hào)制度，爆破員每人一號(hào)。

六、監(jiān)督檢查

1、涉爆單位要高度重視爆炸物品的安全管理工作，明確一名領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。要不間斷的組織安全、工程技術(shù)等部門進(jìn)行聯(lián)合檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

2、單位自檢每周至少一次，抽檢不定期進(jìn)行，主要檢查項(xiàng)目： ①各項(xiàng)管理制度是否完善。②人員配備是否到位。③責(zé)任是否落實(shí)； ④各項(xiàng)設(shè)施是否完好； ⑤操作程序是否合法； ⑥貯存是否分類、超量；

⑦各種帳、卡、物、冊(cè)是否登記齊全。

3、要把檢查重點(diǎn)放在施工一線： ①是否專門的爆破人員進(jìn)行爆破施工； ②是否按安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；

③施工現(xiàn)場(chǎng)有無私藏、私留現(xiàn)象和殘留的爆炸物品； ④是否正式爆破員運(yùn)送爆炸物品。

4、要加大對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、宿舍、臨建房等地點(diǎn)的安全檢查力度，杜絕爆炸物品外流。

5、各項(xiàng)目部對(duì)查處的問題自身無法解決的要及時(shí)上報(bào)。

七、獎(jiǎng)懲 a)凡認(rèn)真遵守國(guó)家爆破安全規(guī)程、民用爆炸物品管理?xiàng)l例和本細(xì)則，在爆破施工和預(yù)防爆破事故方面作出成績(jī)的按照有關(guān)規(guī)定給予表彰或獎(jiǎng)勵(lì)。

b)在購買、運(yùn)輸、貯存、使用和銷毀爆破器材中對(duì)違反國(guó)家爆破安全規(guī)程、民用爆炸物品管理?xiàng)l例及本細(xì)則的單位或個(gè)人根據(jù)情節(jié)輕重給予批評(píng)教育、罰款、收繳有關(guān)證件、行政處分直至追究刑事責(zé)任。

八、爆破施工安全規(guī)定

（一）爆破設(shè)計(jì) 1 一般規(guī)定

1.1 爆破工程均應(yīng)編制爆破設(shè)計(jì)書或爆破說明書。

1.2 爆破設(shè)計(jì)書或爆破說明書，應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位和設(shè)計(jì)人員編制。

1.3 爆破設(shè)計(jì)前，應(yīng)對(duì)爆破區(qū)域進(jìn)行地形、地質(zhì)勘測(cè)，對(duì)爆破區(qū)域或周圍環(huán)境、建（構(gòu)）筑物進(jìn)行調(diào)查。

1.4 爆破施工過程中，發(fā)現(xiàn)地形測(cè)量結(jié)果和地質(zhì)條件、拆除物結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)等與設(shè)計(jì)依據(jù)不相符時(shí)，應(yīng)及時(shí)修改設(shè)計(jì)或采取補(bǔ)救措施。

1.5 各種爆破作業(yè)均應(yīng)按審批的爆破設(shè)計(jì)書或爆破說明書進(jìn)行實(shí)施，爆破說明書、設(shè)計(jì)書修改和補(bǔ)充文件均應(yīng)編號(hào)存檔，并與爆破結(jié)果進(jìn)行比較分析和總結(jié)。

1.6 爆破設(shè)計(jì)書和爆破說明書的設(shè)計(jì)內(nèi)容： A1.說明書 說明書應(yīng)包括：

工程概況、環(huán)境與技術(shù)要求：

爆破地形、地貌、地質(zhì)條件、爆破體結(jié)構(gòu)、材料及爆破工程量計(jì)算； 設(shè)計(jì)方案選擇；

爆破參數(shù)選擇與裝藥量計(jì)算； 藥室及洞室布置、鉆孔設(shè)計(jì)； 爆破安全距離計(jì)算； 安全技術(shù)與防護(hù)措施； 施工機(jī)具、儀表及器材表； 爆破施工組織； 工程投資概算 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。A2.圖紙 圖紙應(yīng)包括： 爆破環(huán)境平面圖；

爆破后地形圖、地質(zhì)圖或爆破體結(jié)構(gòu)圖； 藥包布置平面圖和剖面圖； 藥室和導(dǎo)硐平面圖、斷面圖； 裝藥和填塞結(jié)構(gòu)圖； 起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)圖；

爆破安全范圍及崗哨布置圖； 防護(hù)工程設(shè)計(jì)圖。1.7設(shè)計(jì)審批

1.7.1 A.B.C.D級(jí)爆破工程，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門審批，未經(jīng)審批不準(zhǔn)開工。1.7.2 一般巖土爆破設(shè)計(jì)書或說明書由單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

（二）爆破作業(yè)環(huán)境的規(guī)定

1.1 爆破前應(yīng)對(duì)爆破周圍自然條件和環(huán)境狀況進(jìn)行調(diào)查，了解危及安全的不利因素，采取必要的安全防范措施。

1.2 爆破場(chǎng)所有下列情況之一時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)： a、巖體有帽頂或邊坡滑落危險(xiǎn)的；

b、爆破會(huì)造成堤壩漏水、河床嚴(yán)重阻塞、泉水變遷的；

c、爆破肯能危及建（構(gòu)）筑物、公共設(shè)施或人員的安全而無有效防護(hù)措施； e、硐室、炮孔溫度異常的； f、作業(yè)通道不安全或堵塞的； h、危險(xiǎn)區(qū)邊界未設(shè)警戒的；

i、光線不足、無照明或照明不符合規(guī)定的；

j、未按國(guó)家爆破安全規(guī)程和有關(guān)法規(guī)及本細(xì)則的要求做好準(zhǔn)備工作的。

1.3 露天、水下爆破前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時(shí)掌握氣象、水文資料，遇到以下特殊惡劣氣候、水文情況時(shí)、應(yīng)停止爆破作業(yè)，所有人員應(yīng)立即撤離到安全地點(diǎn)：

a、熱帶風(fēng)暴或臺(tái)風(fēng)即將來臨時(shí)； b、雷電、暴雨雪來臨時(shí)；

c、大霧天氣、能見度不超過1000m時(shí)；

d、風(fēng)力超過六級(jí)、大浪大于0.8m時(shí)、水位暴漲暴落時(shí)。1.4 高溫環(huán)境的爆破作業(yè)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(三)爆破工程施工 1 施工組織

1.1 所有爆破施工，都應(yīng)設(shè)爆破指揮組或指揮人，指揮組應(yīng)適應(yīng)爆破類別、爆破工程等級(jí)，周圍環(huán)境的復(fù)雜程度和爆破作業(yè)程序的要求。并嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)與施工組主計(jì)劃實(shí)施，確保工程安全。

1.2施工通告

1.2.1

A級(jí)或B級(jí)C級(jí)D級(jí)爆破和新開點(diǎn)的爆破設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)后開工前1天－3天應(yīng)在作業(yè)地點(diǎn)張貼施工通告。通告內(nèi)容包括：工程名稱、業(yè)主單位、監(jiān)理單位、施工單位、工程負(fù)責(zé)人、爆破作業(yè)時(shí)限等。1.2.2 裝藥前1天－3天應(yīng)發(fā)布爆破通告，內(nèi)容包括：爆破地點(diǎn)，每次爆破

時(shí)間、安全警戒標(biāo)志，起爆信號(hào)等。爆破通告除以書面形式通知當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門、周圍單位和居民外，還應(yīng)以布告形式進(jìn)行張貼。

1.2.3鄰近交通要道的要爆破要臨時(shí)交通管制時(shí)，應(yīng)預(yù)先申請(qǐng)并至少提前3天到交管部門會(huì)同公安部門發(fā)布爆破施工交通管制通知。

1.2.4在鄰近通航水域進(jìn)行爆破時(shí)，應(yīng)在3天以前通知港航監(jiān)督部門。

1.2.5爆破可能危及供水、排水、供電、供氣、通訊等線路以及運(yùn)輸交通隧道時(shí)，爆破前都應(yīng)向有關(guān)單位發(fā)出通知，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。

1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)清理與準(zhǔn)備

1.3.1

各級(jí)爆破施工要根據(jù)爆破設(shè)計(jì)文件的要求和場(chǎng)地條件，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃，開展清理與準(zhǔn)備工作。

1.3.2 場(chǎng)地規(guī)劃內(nèi)容：

a、作業(yè)面劃分及其程序編排，爆破與清運(yùn)交叉循環(huán)作業(yè)時(shí)，制定減少相互干擾的措施； b、有礙作業(yè)的障礙物拆除與處理方案； c、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配置方案及其安全防護(hù)措施；

d、進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的主要通道及各作業(yè)面臨時(shí)通道布置；夜間施工照明與施工用風(fēng)、水、電供給系統(tǒng)建設(shè)方案、施工器材、機(jī)械維修場(chǎng)地布置；

e、施工爆破器材現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)保管、施工用藥包現(xiàn)場(chǎng)制作與臨時(shí)存放場(chǎng)所安排及其安全保衛(wèi)措施； f、施工現(xiàn)場(chǎng)安全警戒崗哨、避炮防護(hù)措施與工地警衛(wèi)值班設(shè)施布置； g、施工現(xiàn)場(chǎng)防洪與排水措施安排。

1.3.3 開始施工前，應(yīng)制定安全與施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。1.4 通訊聯(lián)絡(luò)

1.4.1

爆破指揮部應(yīng)與爆破施工現(xiàn)場(chǎng)、起爆站、主要警戒哨建立并保持通訊聯(lián)絡(luò)；不設(shè)指揮部的，在起爆站與警戒哨間應(yīng)建立保持通訊聯(lián)絡(luò)。

1.4.2 通訊聯(lián)絡(luò)制度，聯(lián)絡(luò)方法應(yīng)由指揮長(zhǎng)或爆破領(lǐng)導(dǎo)人決定。

1.4.3 通訊聯(lián)絡(luò)可使用小型無線電臺(tái)、無線電話或便攜式對(duì)講機(jī)、移動(dòng)電話，并應(yīng)遵守其他有關(guān)規(guī)定。

1.5 驗(yàn)收

1.5.1 裝藥前應(yīng)對(duì)炮孔、藥壺、蛇穴、洞室應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工糾正或報(bào)告爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人進(jìn)行設(shè)計(jì)修改。

1.6 爆破器材、起爆方法與起爆網(wǎng)路

1.6.1 各種爆破作業(yè)均應(yīng)使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起爆器材。1.6.2 進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)人員，不應(yīng)穿戴產(chǎn)生靜電的衣物。

1.6.3 在爆破過程中，推廣應(yīng)用爆破新技術(shù)、新工藝，新器材、新儀表，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門或經(jīng)受權(quán)的行業(yè)協(xié)會(huì)批準(zhǔn)。1.6.4 在潮濕或有水環(huán)境中使用的爆破器材，應(yīng)作防潮防水處理，使用抗水炸藥時(shí)，應(yīng)對(duì)起爆器材作防水處理。

1.7 在實(shí)施爆破作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起爆器材作現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、檢驗(yàn)。

a、對(duì)所使用的爆破器材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查； b、對(duì)電雷管進(jìn)行電阻值測(cè)定；

c、對(duì)使用的儀表、電線、電源進(jìn)行必要的性能檢驗(yàn)。爆破器材現(xiàn)場(chǎng)檢查項(xiàng)目應(yīng)包括： a、b、c、1.7.1 a、b、c、d、雷管管體不應(yīng)壓扁、破損、銹蝕，加強(qiáng)帽不應(yīng)歪斜；

導(dǎo)火索和導(dǎo)爆索表面要均勻且無損傷、油污、穿孔、端頭封口； 粉狀銷銨類炸藥不應(yīng)吸濕接塊、乳化和水膠扎炸藥不應(yīng)稀化和變硬、起爆電源及儀表的檢驗(yàn)包括： 起爆器的充電電壓，外殼絕緣性能；

采用交流電起爆時(shí)，應(yīng)測(cè)定交流電壓，并檢查開關(guān)，電源及輸電線路是否符合要求； 各種連線、區(qū)域線、主線的材質(zhì)，規(guī)格、電阻值和絕緣性能； 爆破專用電橋、歐姆表和導(dǎo)通器的輸出電源及絕緣性能；

1.8 起爆器材加工

1.8.1

起爆器材加工，應(yīng)在專用的房間或指定的安全地點(diǎn)進(jìn)行，不應(yīng)在爆破器材存放間，住處和爆破作業(yè)地點(diǎn)加工。

1.8.2 加工起爆管和信號(hào)管，應(yīng)在有防護(hù)罩。鋪有軟墊并帶有凸緣的工作臺(tái)上操作。

1.8.3

切割導(dǎo)火索或?qū)?bào)管應(yīng)使用鋒利刀鋸在木板上進(jìn)行。每盤導(dǎo)火索或每卷導(dǎo)爆管，兩端均應(yīng)切除不少于50mm。

1.8.4

雷管內(nèi)有異物時(shí)，不應(yīng)用工具掏或用嘴吹，應(yīng)用手指輕輕地彈出雜物；雜物彈出的雷管不應(yīng)使用。

1.8.5

將導(dǎo)火索或?qū)П懿迦肜坠軙r(shí)，不應(yīng)旋轉(zhuǎn)摩擦。金屬殼雷管應(yīng)采用安全緊口鉗緊口，紙殼；雷管應(yīng)采用膠布捆扎牢固或附加金屬箍圈后用安全緊口鉗緊口。

1.8.6 加工好的起爆管和信號(hào)管應(yīng)分開存放，信號(hào)管應(yīng)制作標(biāo)記。

1.8.7 加工起爆藥包和起爆藥柱，應(yīng)在指定的安全地點(diǎn)進(jìn)行，加工數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班作業(yè)用量。1.9 起爆方法

1.9.1 下列情況不應(yīng)采用導(dǎo)火索起爆；

a、洞室爆破、城建淺孔爆破，拆除爆破、深孔爆破和水下爆破； b、借助于長(zhǎng)梯子、繩索和臺(tái)架才能點(diǎn)火的工作面； 1.9.2 導(dǎo)火索起爆時(shí)，宜采用一次點(diǎn)火法。1.9.3 采用導(dǎo)火索起爆，應(yīng)遵守下列規(guī)定： a、b、信號(hào)管和記時(shí)導(dǎo)火索的長(zhǎng)度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長(zhǎng)度的三分之一； 應(yīng)采用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c(diǎn)火器材點(diǎn)火，不應(yīng)腳踩和擠壓已點(diǎn)燃的導(dǎo)火索； c、單人點(diǎn)火時(shí)，一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)（或分組一次點(diǎn)火的組數(shù)）不得超過10根（組）；導(dǎo)火索長(zhǎng)度應(yīng)保證點(diǎn)完導(dǎo)火索后，人員能撤離至安全地點(diǎn)，但

不得短于1.2米； d、多人點(diǎn)火（或連續(xù)點(diǎn)燃多根導(dǎo)火索）時(shí)，應(yīng)制定其一人為組長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)點(diǎn)火工作，掌握信號(hào)管或記時(shí)導(dǎo)火索的燃燒情況，信號(hào)管響后或記時(shí)導(dǎo)火索燃燒完畢，無論導(dǎo)火索點(diǎn)完與否均應(yīng)及時(shí)發(fā)出撤至安全地點(diǎn)的命令。

1.9.4 城鎮(zhèn)淺孔爆破和拆除爆破不應(yīng)使用孔外導(dǎo)火索起爆；

1.9.5 在雜散電流大于30A的工作面或高壓線射頻電流安全允許距離之內(nèi)，不應(yīng)用不普通電雷管起爆。

1.10 起爆網(wǎng)路

1.10.1 各種起爆網(wǎng)路，均應(yīng)使用經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格的起爆器材。1.10.2 起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行連接。

1.10.3 在可能對(duì)網(wǎng)路造成損害的部位，應(yīng)采取措施保護(hù)穿過該部位的網(wǎng)絡(luò)。1.10.4 敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員或爆破技術(shù)的人員實(shí)施并實(shí)行雙人作業(yè)制。

1.10.5 在分別實(shí)施導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)，電力起爆網(wǎng)絡(luò)和導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守國(guó)家爆破安全規(guī)程的規(guī)定。

1.11 裝藥

1.11.1 裝藥前應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)地、爆破器材堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理，裝藥人員應(yīng)準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔、藥壺、蛇穴、藥室進(jìn)行檢查。

1.11.2 從炸藥運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)開始，應(yīng)劃定裝運(yùn)警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，搬運(yùn)爆破器材應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)沖撞起爆藥包。

1.11.3 各種爆破作業(yè)都應(yīng)作好裝藥原始記錄。記錄應(yīng)包括裝藥基本情況，出現(xiàn)的問題及處理措施。1.11.4 在黃昏和夜間等能見度差的條件下，不宜采用進(jìn)行地面及水下爆破的裝藥工作。如確需進(jìn)行裝藥作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施保證作業(yè)安全。

1.11.5 爆破裝藥現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)用明火照明。

1.11.6 爆破裝藥用電照明時(shí)，在距離爆破器材20M以外，可裝220V照明器材，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和洞室內(nèi)使用電壓不高于36V的照明器材。

1.11.7 從帶有電雷管的起爆裝藥包或起爆體進(jìn)入裝藥警戒區(qū)開始，裝藥警戒區(qū)內(nèi)應(yīng)停電，可采用安全蓄電池，安全等或絕緣手電筒照明。

1.11.8 炮孔及藥壺。蛇穴裝藥，應(yīng)使用木質(zhì)或竹制炮棍。

1.11.9 不準(zhǔn)投擲起爆藥包和敏感度高的炸藥，起爆藥包裝入后應(yīng)采取有效的措施，防止后續(xù)藥卷直接沖擊起爆藥包。

1.11.10 裝藥發(fā)生卡塞時(shí)，若在雷管和起爆藥包放入之前，可用非金屬長(zhǎng)桿處理，裝入起爆藥包后，不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓。

1.11.11 在裝藥過程中，不應(yīng)拔出或硬拉起爆藥包中的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索和電雷管腳線。1.11.12 若需預(yù)裝藥作業(yè)，應(yīng)按《爆破安全規(guī)程》要求實(shí)施。1.12 填塞

1.12.1 深孔、淺孔、藥壺、蛇穴爆破裝藥后都應(yīng)填塞不應(yīng)使用無填塞作業(yè)。1.12.2 不應(yīng)使用石塊和易燃材料填塞炮孔，水下炮孔可應(yīng)用碎石渣填塞。1.12.3 用水袋堵塞時(shí)，孔口應(yīng)用不少于0.15米的炮泥將炮孔填滿堵嚴(yán)。

1.12.4 小鉆孔和向上孔堵塞時(shí)，不應(yīng)在起爆藥包或起爆藥柱至孔口段直接填入木楔。1.12.5 不應(yīng)搗鼓直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。1.12.6 分段藥包孔的規(guī)程，其間隔填塞長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

1.12.7 發(fā)現(xiàn)有填塞物卡孔應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理（可用非金屬桿或高壓風(fēng)處理）。1.13 爆破警戒和信號(hào)：

1.13.1 爆破警戒范圍的設(shè)計(jì)確定。在危險(xiǎn)區(qū)邊界，應(yīng)設(shè)有明確標(biāo)志，并派出崗哨。1.13.2 執(zhí)行警戒任務(wù)的人員應(yīng)按指令到達(dá)指定地點(diǎn)并堅(jiān)守工作崗位。1.13.3 預(yù)警信號(hào)：該信號(hào)發(fā)出后爆破警戒范圍內(nèi)開始清場(chǎng)工作。

1.13.4 起爆信號(hào)：起爆信號(hào)應(yīng)在確認(rèn)人員，設(shè)備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時(shí)發(fā)出。起爆信號(hào)發(fā)出后允許起爆人員起爆。

1.13.5 解除信號(hào)：安全等待時(shí)間過后，檢查人員進(jìn)入爆破警戒范圍內(nèi)檢查，確定安全后，方可發(fā)出解除爆破警戒信號(hào)。在此之前，崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進(jìn)入爆破警戒范圍。

1.13.6 各類信號(hào)均應(yīng)使爆破警戒區(qū)或附近人員能聽到或看到。1.14 起爆后檢查等待時(shí)間

1.14.1 露天淺孔爆破，爆破應(yīng)超過5分鐘，方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆破作業(yè) 地點(diǎn)，如不能確認(rèn)有無盲炮，應(yīng)經(jīng)15分鐘才能進(jìn)入爆后檢查。

1.14.2 露天深孔爆破及藥壺、蛇穴爆破，爆破后超過15分鐘方準(zhǔn)備檢查人員進(jìn)入爆區(qū)。1.14.3 露天爆破確認(rèn)爆破點(diǎn)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破班長(zhǎng)同意，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆破區(qū)。1.15 爆破后檢查及處理內(nèi)容：

1.15.1 一般巖石爆破應(yīng)檢查的內(nèi)容有： A、確認(rèn)有無盲炮；

b、露天爆破爆堆是否穩(wěn)定，有無危坡、危石；

1.15.2 檢查人員發(fā)現(xiàn)盲炮及其他險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)上報(bào)或處理；處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)志，并采取相應(yīng)的措施，無關(guān)人員不應(yīng)接近。

1.15.3 發(fā)現(xiàn)殘余爆破器材應(yīng)收集上交，集中銷毀。1.15.4 盲炮的處理

1.15.5 處理盲炮前應(yīng)由爆破領(lǐng)導(dǎo)人員定出警戒范圍，并在該區(qū)域邊界設(shè)置警戒，處理盲炮時(shí)無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入警戒區(qū)。

1.15.6 應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的爆破人員處理盲炮。

1.15.7 電力起爆發(fā)生盲炮時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，及時(shí)將盲炮電路短路。1.15.8 導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)絡(luò)發(fā)生盲炮時(shí)，應(yīng)首先檢查導(dǎo)爆管是否破損或斷裂。1.15.9 發(fā)現(xiàn)有破損或斷裂應(yīng)修復(fù)后重新起爆。1.15.10 不應(yīng)拉出或掏出炮孔和藥壺中的起爆藥包。

1.15.11 盲炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，將殘余的爆破器材集中起來銷毀，在不能確認(rèn)爆堆無殘留的爆破器材之前，應(yīng)采取預(yù)防措施。

1.15.12 盲炮處理后應(yīng)有盲炮處理填寫登記卡或提交報(bào)告，說明產(chǎn)生盲炮的愿意，處理的方法和結(jié)果、預(yù)防措施。

1.16 裸露爆破的盲炮，可去掉部門封泥，安置新的起爆藥包，加上封泥起爆，如發(fā)現(xiàn)炸藥受潮變質(zhì)，則應(yīng)將變質(zhì)炸藥取出銷毀，重新敷藥起爆。

1.17 淺孔起爆的盲炮處理

1.17.1 經(jīng)檢查確認(rèn)起爆網(wǎng)絡(luò)完好時(shí)，可重新起爆。

1.17.2 可打平行孔裝藥爆破，平行孔距盲炮不應(yīng)小于0.3米，對(duì)于淺孔藥壺法，平行孔距離炮壺邊緣不應(yīng)小于0.5米。為確認(rèn)平行炮孔方向，可從盲炮掏出部分堵塞物。

1.17.3 可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成工具，輕輕地將炮孔內(nèi)的堵塞物掏出，用藥包引爆。

1.17.4 可在安全地點(diǎn)外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水管吹出盲炮堵塞物及炸藥，但應(yīng)采取措施回收雷管。1.17.5 處理非抗水硝銨炸藥的盲炮，可將堵塞物掏出，在向孔內(nèi)灌水，使其失效，但應(yīng)回收雷管。

1.17.6 盲炮應(yīng)在當(dāng)班處理，當(dāng)班不能處理或未處理完畢，應(yīng)將盲炮情況（盲炮數(shù)目、炮孔方向、裝藥數(shù)量和藥包位置，處理方法和處理意見）在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。

1.18 深孔爆破的盲炮處理

1.18.1 爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線未變化者，可重新聯(lián)網(wǎng)起爆，最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，并加大警戒范圍后，再連線起爆。

1.18.2 可在盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處，另打平行炮孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)。

1.18.3 所用炸藥未非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好時(shí)，可取出部分堵塞物向孔內(nèi)灌水使之失效，然后作進(jìn)一步處理。

1.18.4 其他方式爆破施工盲炮的處理，也應(yīng)遵照國(guó)家爆破安全規(guī)程的要求進(jìn)行處理。1.19 爆破總結(jié)

1.19.1 每次爆破后，爆破員應(yīng)填寫爆破記錄。

1.19.2 每或一次較大的爆破工程施工后，爆破工程技術(shù)人員應(yīng)提交爆破總結(jié)，爆破總結(jié)應(yīng)包括：

a、b、設(shè)計(jì)方案、參數(shù)、評(píng)述。提出改進(jìn)設(shè)計(jì)的意見。

施工概況，爆破效果及安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患，以及防范辦法，提出改善施工工藝的措施。c、經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

1.19.3 爆破記錄及爆破總結(jié)，應(yīng)整理歸檔。

第三篇：采石場(chǎng)爆破施工安全管理措施

采石場(chǎng)爆破施工安全管理措施

二〇一九年三月

爆破施工安全管理措施

為了加強(qiáng)XX采石場(chǎng)露天爆破施工的安全管理工作，保護(hù)職工生命、財(cái)產(chǎn)和周圍環(huán)境等公共安全，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)《安全生發(fā)》、《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》、《爆破安全規(guī)程》以及《崩塌、滑坡、泥石流監(jiān)測(cè)規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本礦山實(shí)際情況，特制定如下爆破施工安全管理措施：

一、爆破組織施工

1、設(shè)立爆破施工組織機(jī)構(gòu)

總指揮：由爆破公司本班爆破施工負(fù)責(zé)人擔(dān)任

副總指揮：由爆破公司本班爆破施工爆破員擔(dān)任

成員：本班帶班領(lǐng)導(dǎo)、安全員及炮工等

2、嚴(yán)格爆破施工程序

施暴區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批→配備專業(yè)施暴人員→用機(jī)械或人工清除施暴區(qū)覆蓋物和強(qiáng)風(fēng)化巖石→鉆孔→爆破器材檢查與試驗(yàn)→炮孔檢查與廢碴清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施暴區(qū)安全員→炮孔堵塞→撤離施暴區(qū)和飛石、強(qiáng)地震波影響區(qū)內(nèi)的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→測(cè)定爆破效果。

二、爆破施工基本要求

1、嚴(yán)格執(zhí)行《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》和《爆破安全規(guī)程》，各種爆破作業(yè)必須使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。

2、進(jìn)行爆破作業(yè)，必須設(shè)有爆破負(fù)責(zé)人、爆破組長(zhǎng)、爆破員、安全員和爆破器材負(fù)責(zé)人。

3、凡從事爆破作業(yè)的人員，必須經(jīng)過專門的爆破作業(yè)培訓(xùn)，考試合格并持有爆破相關(guān)施工作業(yè)證，方可從事爆破作業(yè)。

4、爆破員要按照爆破指令單和爆破設(shè)計(jì)說明書進(jìn)行爆破作業(yè)，嚴(yán)格遵守爆破作業(yè)安全規(guī)程。

5、爆破前要對(duì)爆區(qū)周圍的自然條件和環(huán)境狀況進(jìn)行調(diào)查，了解危及安全環(huán)境的不利因素，采取必要的安全防范措施。

6、露天爆破應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，并在醒目位置張貼公示。

7、爆破施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的制度，即(裝藥前檢查、裝藥后檢查、爆破后檢查)。

8、在黃昏和夜晚、中大雨、濃霧天、雷電和五級(jí)以上風(fēng)（含五級(jí)）等惡劣天氣，均不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)；施工中途遇雷雨時(shí)應(yīng)停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。

9、進(jìn)行爆破作業(yè)的人員，必須穿統(tǒng)一醒目且不產(chǎn)生靜電的棉質(zhì)工作服，工作服上要有夜光條，佩戴安全帽和胸卡，禁止攜帶電子設(shè)備入內(nèi)。

10、當(dāng)露天爆破地點(diǎn)有邊坡滑落危險(xiǎn)、有涌水或炮孔溫度異常、危及設(shè)備或建筑物安全而無有效防護(hù)措施等情況時(shí)，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。

三、爆破施工安全管理措施

1、鉆孔、搬運(yùn)、裝藥和堵塞

⒈嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)說明書確定的孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)行鉆孔，以保證安全爆破。

⒉搬運(yùn)時(shí)必須將雷管和炸藥分開，必須輕拿輕放，不得摩擦、撞擊、拋擲，嚴(yán)禁接觸火源和電源。

⒊裝藥前要驗(yàn)孔，保證爆破單耗，以防裝藥過多發(fā)生爆破事故。

⒋裝炮前檢查周圍環(huán)境是否有電線、明火及其它不安全隱患，禁止吸煙，并清退無關(guān)人員及機(jī)具離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

⒌制做炮頭時(shí)，必須將電雷管腳線末端扭結(jié)短路。

⒍人工裝藥應(yīng)用木質(zhì)或竹制的炮棍。用裝藥器裝藥時(shí)，裝藥器必須符合要求。

⒎起爆藥包裝入孔內(nèi)時(shí)，必須一手拉著導(dǎo)爆管或?qū)П芩?、電雷管腳線，輕輕地將藥包送入孔內(nèi)。

⒏任何車輛(包括炸藥車)或設(shè)備不得碾壓爆破器材。當(dāng)危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛或設(shè)備需要進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)，必須有人指揮監(jiān)護(hù)。

⒐充填時(shí)，必須將電雷管腳線拉直靠在炮孔邊上，防止損壞。

⒑充填物應(yīng)用黃泥球或深孔巖粉末，禁止用石塊，以防造成爆破飛石；填塞時(shí)要根據(jù)炮孔深度確定堵塞長(zhǎng)度，并且加強(qiáng)堵塞。

⒒深孔爆破必須按設(shè)計(jì)量進(jìn)行裝藥，嚴(yán)禁超裝。

⒓裝藥連線時(shí)，嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線與導(dǎo)電體相接觸。

⒔爆破遇到雷雨天時(shí)，電起爆系統(tǒng)應(yīng)立即停止爆破作業(yè)，人員撤至安全地帶。

⒕起爆網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行聯(lián)接。敷設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的爆破員或爆破技術(shù)人員實(shí)施并實(shí)行雙人作業(yè)。

⒖起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)完畢，要進(jìn)行最后一次檢查，核對(duì)火工品使用數(shù)量，嚴(yán)禁無丟失、遺漏。

2、警戒與信號(hào)

⒈爆破作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號(hào)，專人警戒并劃定安全警戒區(qū)，進(jìn)入爆破作業(yè)區(qū)，應(yīng)按爆破安全規(guī)程的規(guī)定設(shè)警戒線，并設(shè)專職的警戒人員，無關(guān)人員不得進(jìn)入爆區(qū)。

⒉在各路口要設(shè)警戒牌，注明“正在爆破作業(yè)，嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)”字樣。

⒊爆破警戒信號(hào)必須設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)的邊界外，并設(shè)有明顯的標(biāo)志。警戒標(biāo)志采用警示牌、警示燈(夜間)、路障、警報(bào)器等視覺信號(hào)。標(biāo)志警示牌材料必須牢固耐用，支撐方式合理、美觀，安裝必須穩(wěn)固、安全，標(biāo)志警示牌一般采用不小于1.0m×0.8m的單柱或雙柱，黃底黑字，安全警告標(biāo)志可視危險(xiǎn)范圍大小、危險(xiǎn)程度等合理選擇標(biāo)志牌尺寸。

⒋警戒人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把守，嚴(yán)禁無關(guān)人員和車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，警戒人員及標(biāo)識(shí)必須對(duì)路人起到預(yù)警作用，警戒范圍內(nèi)實(shí)施360°無死角。出現(xiàn)意外情況時(shí)，要立即向爆破指揮人員匯報(bào)。

⒌爆破前必須明確規(guī)定安全警戒距離，露天爆破的安全警戒距離為：

⑴.人員與爆破點(diǎn)的最小安全距離：

①.深孔爆破：正面方向不得低于300m，周圍不得低于200米。

②.二次破碎(含根底炮)：四周各為400m后側(cè)為200m沿山坡向下爆破時(shí)，以上數(shù)據(jù)的增加量按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

③.裝藥車裝藥時(shí)，其周圍20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行穿孔作業(yè)。

④.設(shè)備撤離的最小安全距離：爆破正面方向不低于200m，后方、側(cè)方各不低于100m。

⒍裝藥結(jié)束后，如不能及時(shí)聯(lián)線起爆，應(yīng)派專人警戒爆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)。

⒎爆破站應(yīng)安裝警報(bào)器（警報(bào)喇叭），負(fù)責(zé)爆破時(shí)的清場(chǎng)巡查和提供爆破信號(hào)，爆破信號(hào)以警報(bào)聲為準(zhǔn)，信號(hào)規(guī)定為：

①.預(yù)備信號(hào)：當(dāng)裝藥和起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)完畢，并清退了安全警戒范圍內(nèi)的人員和車輛后，發(fā)預(yù)備信號(hào)。預(yù)備信號(hào)發(fā)出后，任何人員和設(shè)備禁止進(jìn)入爆區(qū)，準(zhǔn)備起爆。

②.起爆信號(hào)：在預(yù)備信號(hào)發(fā)出約5分鐘后，再次讓各警戒點(diǎn)報(bào)警戒情況，確認(rèn)安全后，具備起爆條件，發(fā)起爆信號(hào)后起爆。

③.解除信號(hào)：爆破后，爆破負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)爆破員親自對(duì)爆破作業(yè)區(qū)進(jìn)行全面認(rèn)真地檢查，發(fā)現(xiàn)盲炮及時(shí)清理，盲炮的處理嚴(yán)格按照規(guī)程要求操作，臨時(shí)不能處理的，需做好明顯的盲炮標(biāo)記，并上報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人，確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全的情況下發(fā)出第三次警報(bào)信號(hào)，解除警戒，施工人員及機(jī)具方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

⒏每次爆破時(shí)，每個(gè)方向及重要位置均應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置警戒人員及明顯標(biāo)志，使所有通路處于監(jiān)視之下。每個(gè)崗哨應(yīng)處于相鄰崗哨視線范圍之內(nèi)。爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺信號(hào)，使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到。

⒐爆破作業(yè)要制定統(tǒng)一的爆破時(shí)間，并在指定的地點(diǎn)設(shè)安全哨，待施工人員、行人和車輛等全部避入安全區(qū)內(nèi)后方可起爆，警報(bào)解除后方可放行，炮工的隱蔽場(chǎng)所如處于爆破點(diǎn)300m內(nèi)必須安全可靠。

⒑起爆前，規(guī)定醒目清晰的爆破信號(hào)，并發(fā)布通告，及時(shí)疏散危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的人員、牲畜、設(shè)備及車輛等，疏散危險(xiǎn)距離為300m以上，對(duì)于特殊地段進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，特別是爆破飛石飛散的安全距離，當(dāng)填塞長(zhǎng)度過小或最小抵抗線過大而形成爆破漏斗效應(yīng)，以及巖石中含有軟夾層時(shí)，個(gè)別飛石可能飛散很遠(yuǎn)。在對(duì)不能撤離的建筑物采取保護(hù)、加固措施，并在危險(xiǎn)區(qū)周圍設(shè)警戒線，用攔帶或圍繩警示監(jiān)控。

3、起爆、起爆方式及爆后檢查

⒈起爆器鑰匙要由爆破員保管，不得隨意轉(zhuǎn)交他人，以防造成誤爆事故，爆破由爆破員親自起爆。

⒉起爆方式：

①爆破前，必須檢查起爆器開關(guān)是否在斷電位置，起爆器必須由專人管理。

②爆破專用線路不得與任何帶電體接觸?；顒?dòng)母線只許在裝藥完畢后，方可從工作面逐段往起爆開關(guān)處放線。

③母線與腳線連接前，必須先將母線與腳線導(dǎo)通，并短路一下，以消除外部干擾電。

④用電橋測(cè)量電雷管電阻時(shí)，每次通電(按通電按鈕)時(shí)間不得長(zhǎng)于3秒。

⑤當(dāng)雜散電流測(cè)量值大于30mA時(shí)，應(yīng)暫緩起爆。

⑥每個(gè)電雷管的準(zhǔn)爆電流：直流不小于2A，交流不小于2.5A。

⒊起爆前15min,由總指揮發(fā)布起爆準(zhǔn)備命令，爆破站作最后一次驗(yàn)收檢查和安全檢查。如無新情況發(fā)生，在接到總指揮長(zhǎng)起爆命令后立即合閘施爆。起爆后迅速拉閘斷電、起爆后20min后,由指定爆破作業(yè)人員進(jìn)入爆破區(qū)內(nèi)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無啞炮現(xiàn)象和其他問題后，解除警戒。

⒋每次爆破后，要全面檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，不得將爆破器材遺留在作業(yè)場(chǎng)地。

⒌爆后檢查時(shí)重點(diǎn)要查看飛石距離、爆破質(zhì)量和有無盲炮，當(dāng)有盲炮時(shí)要按盲炮處理方法進(jìn)行排除。

⒍對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查完畢后，要填寫爆破記錄和爆破總結(jié)，并及時(shí)清理坡面危石，并測(cè)定爆破效果，指導(dǎo)以后的施工。

⒎爆破后須經(jīng)炮工檢查，確認(rèn)安全后，其他人員方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

4、盲炮處理：

⒈處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法：

①.經(jīng)檢查確認(rèn)炮孔的起爆線路完好時(shí)可重新起爆，若抵抗變小，必須加強(qiáng)警戒或覆蓋2倍以上碎渣

②.打平行眼裝藥爆破，平行眼距盲孔不得小于0.3m，對(duì)于淺眼藥壺法，平行眼距盲炮藥壺邊緣不得小于0.5m，為確定平行眼的方向，允許從盲孔口起取出長(zhǎng)度不超過20cm的填塞物

③.用木、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆

④.在安全距離外用遠(yuǎn)距離縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管

⑤.采用硝銨類炸藥時(shí)，如孔壁完好且藥柱高度較小，填塞度也較小，可將填塞物掏出，再向孔內(nèi)注水，使其失效取出雷管(如二次爆破、處理根底等);

⒈處理深孔盲炮可采用下列方法：

①爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者，應(yīng)驗(yàn)算安全距離，并加大警戒范圍后再聯(lián)線起爆

②在距盲炮口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆，爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員或爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定

③所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔壁完好者，可取出部分填塞物，向孔內(nèi)灌水，使之失效，然后作進(jìn)一步處理

XXXXXXXX采石場(chǎng)

二〇一九年三月十日

第四篇：隧道炸藥爆破施工安全管理措施

隧道爆破施工安全管理措施

一、爆破作業(yè)安全操作過程

1、爆破作業(yè)裝藥前應(yīng)認(rèn)真檢查工作面有無險(xiǎn)情及附近支護(hù)是否牢固，發(fā)現(xiàn)危石先排除險(xiǎn)情或加固后方可作業(yè)。

2、必須用高壓風(fēng)將炮眼的泥漿、石粉吹洗干凈。

3、剛打好的炮眼因熱度高不準(zhǔn)立即裝藥。

4、嚴(yán)禁在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用火種。

5、裝藥棍必須使用木質(zhì)，嚴(yán)禁使用鐵棍。

6、遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)妥善處理或可能有大量溶洞水、高壓水涌出時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。

7、必須嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)規(guī)定的裝藥量裝藥，并按要求堵塞炮眼。

8、嚴(yán)禁向炮眼內(nèi)投擲裝填起爆藥包，應(yīng)用炮棍將起爆藥包輕輕推入炮眼。

9、洞內(nèi)爆破作業(yè)必須有帶班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持有《爆破操作合格證》的專職爆破員擔(dān)任。

10、鉆眼與裝藥不得平行作業(yè)。

11、實(shí)施爆破前，所有人員和機(jī)械應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，安全距離為雙線上半斷面爆破時(shí)不小于500米。

12、爆破后，必須經(jīng)通風(fēng)排煙15分鐘后值班人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查，經(jīng)檢查確認(rèn)已排除險(xiǎn)情后方可進(jìn)洞施工。

二、盲炮處理

1、炮眼和深孔中的起爆藥經(jīng)點(diǎn)或通電后，雷管和炸藥全部未爆或只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，稱職盲炮或瞎炮。

2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)盲炮時(shí)，必須由原爆破人員進(jìn)行處理。

3、對(duì)孔底剩藥現(xiàn)象，采取用水沖洗和取出殘藥卷的方法進(jìn)行處理。

4、對(duì)只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，采取用木棍掏出炮泥，重新裝起爆藥包或聚能藥包進(jìn)行殘爆；查出錯(cuò)連的炮孔網(wǎng)絡(luò)，重新連線起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方鉆平行裝藥起爆，用風(fēng)水吹管吹洗炮孔。

三、爆破員現(xiàn)場(chǎng)工作職責(zé)

1、檢查作業(yè)面的安全情況，有不安全因素，要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。

2、炮眼打好后，必須將炮眼內(nèi)的泥漿、水、碎石等處理干凈，以免裝藥時(shí)脫節(jié)。

3、檢查炮眼質(zhì)量，加工起爆藥包和炮眼裝藥，發(fā)出第一次警戒信號(hào)，任何人不得進(jìn)入警戒區(qū)。（信號(hào)現(xiàn)場(chǎng)采用哨子）。

4、裝藥時(shí)要用木棒將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實(shí)（禁止使用過期和失效的爆破材料）。發(fā)出第二次預(yù)備信號(hào)，非爆破人員全部退出工作地點(diǎn)。

5、放炮必須有專人指揮，起爆前要待施工人員、車輛全部進(jìn)入安全地點(diǎn)后，發(fā)出第三次點(diǎn)火信號(hào)準(zhǔn)起爆。

6、爆破完畢，確認(rèn)藥已響完，發(fā)出第四次解除信號(hào)，爆破人員方可進(jìn)入，檢查是否有盲炮和殘藥等。

7、要仔細(xì)聽清響炮個(gè)數(shù)，若有啞炮，要及時(shí)地進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)。

四、安全員的現(xiàn)場(chǎng)工作職責(zé)

1、檢查爆破工對(duì)崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

2、負(fù)責(zé)審查新來工人、民工的證明，并傳授和考核新來工人、民工的基本安全生產(chǎn)知識(shí)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行放炮時(shí)間規(guī)定，放炮前做好安全檢查，包括人員撤職離、警戒區(qū)域布置、警戒牌的張掛，聯(lián)絡(luò)信號(hào)等各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定。

4、必須對(duì)本工區(qū)使用火工品，實(shí)行安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)采取措施，加以解決，對(duì)不聽勸阻的要及時(shí)報(bào)告工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)處理。

5、要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)爆破工的炮眼裝藥，制造起爆藥包，現(xiàn)場(chǎng)爆破處理盲炮，殘藥等實(shí)行安全監(jiān)督。

6、有權(quán)制止，并向安質(zhì)室檢舉揭發(fā)違反火工品管理規(guī)定行為的人和事，在異常情況下應(yīng)停止或延期爆破，發(fā)生爆破事故，除及時(shí)搶救外，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告本單位領(lǐng)導(dǎo)處理。

第五篇：安全技術(shù)施工措施1

安全技術(shù)施工措施

工程名稱：

施工單位：

編 制 人：

審 核 人：

挖土工程安全技術(shù)措施

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋設(shè)物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。

3、挖入時(shí)要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍的可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。

4、人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超過1.5米。

5、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆放在支撐上，不得在支撐下行走或站立。

6、機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器，鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。

7、機(jī)械操作中，進(jìn)鏟部應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。

8、機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。

9、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)硬實(shí)的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固措施，不得將挖土機(jī)覆帶與挖空的基坑平行2米停、駛。運(yùn)土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

10、電纜兩側(cè)一米范圍內(nèi)應(yīng)采用人工挖掘。

11、配合拉鏟的清坡、清理工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12、向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室上越過。

13、基坑四周必須設(shè)置1.5公尺高護(hù)欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上一施工樓梯。

14、場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。

15、車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。

16、在開挖杯基坑時(shí)，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。

17、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)資料，以利考慮開挖過程中的意外應(yīng)征措施（流沙等特殊情況）。

18、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高做好清底工作，不得超挖，如超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

19、開挖出的土方，要嚴(yán)格按照施工組組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免影響地面堆載超荷因企圖體位移，扳樁位移或支撐破壞。

20、挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。

21、開挖土方必須有挖土令。

模板工程安全技術(shù)措施

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩帶，并應(yīng)系牢。

2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。

3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作是思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

4、安裝育拆除5m以上的模板應(yīng)搭腳手架并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。

5、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)切實(shí)的安全技術(shù)措施。

6、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。

7、二人抬運(yùn)模板是要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋，組合鋼模板拆裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送。嚴(yán)禁從高處擲下，高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

9、支撐、牽桿等不得打在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8米高以上。

10、支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。折模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

11、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后將洞口蓋好。

12、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模上，在拆除模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

13、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)用36V低電源或采用其他有效的安全措施。

14、裝拆模板時(shí)禁止使用2*4木料，鋼模板作立人板。

15、高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上下要使用梯子，不主行站產(chǎn)在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬功夫鞋機(jī)有跟鞋作業(yè)。

16、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。

17、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。

18、拆除的鋼模做平臺(tái)底模時(shí)，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

19、在鋼模及機(jī)件垂直運(yùn)輸時(shí)吊點(diǎn)必須符合荷重要求，以防墜落傷人，模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板，支撐還需考慮大型機(jī)械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必須根據(jù)載荷要求。拆模時(shí)，臨時(shí)腳手架必須牢固，不得用拆下的模板做腳手扳。腳手扳擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落?；炷镣涟迳系念A(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就做好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架）、以免操作人員從孔中墜落。20、封柱子模板時(shí)，不準(zhǔn)從頂部往下套。

21、禁止使用2*4木料做頂撐。

鋼筋工程安全技術(shù)措施

1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)6大紀(jì)律。

2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高處操作。

3、搬運(yùn)鋼筋要注意附近又無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋再回轉(zhuǎn)是碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。

5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

6、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

7、切割機(jī)使用前，須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否漏電；電源線須進(jìn)漏電開關(guān)，切割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。

8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆入要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明必須加網(wǎng)罩。

9、高處作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手架上，也不要把工人、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

11、鋼筋骨架上無論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

鋼筋冷拉安全技術(shù)措施

1、鋼筋冷拉時(shí)，冷拉線兩端必須裝置防護(hù)設(shè)施，冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉兩端站人、或跨越、觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。

2、鋼筋焊接方面：

1）焊機(jī)必須接地，以保證操作人員安全，對(duì)于接地時(shí)導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠的絕緣。2）大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過60℃。為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。

3）室內(nèi)電弧焊時(shí)，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板，以防弧光刺傷眼睛。

4）焊工必須穿戴防護(hù)衣具，電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩，焊工應(yīng)立在干木墊或其他絕緣墊上。

5）焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導(dǎo)線破裂，漏電等均應(yīng)立即進(jìn)行檢修。

混凝土工程安全技術(shù)措施

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守六大紀(jì)律。

2、串搭車道板時(shí)，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下每隔1.5米須加橫楞、頂撐，2米以上高處串跳。必須裝有防護(hù)欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾，石子等到防車跳滑跌。

3、車道板單車行走不小于1.4米闊，雙車來回不小于2.8米闊，在運(yùn)料時(shí)，前后應(yīng)保持一定車距，不準(zhǔn)奔走，搶道或超車，到終點(diǎn)卸貨時(shí)，雙手應(yīng)扶牢車輛倒料，嚴(yán)禁雙手拖把，防止翻車傷人。

4、手塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站冰凍穩(wěn)當(dāng)，防止料碰人墜落。

5、離地面2米以上澆搗過梁、雨篷、小平臺(tái)等，不準(zhǔn)站在塔頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時(shí)，必須帶好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤。

6、使用震動(dòng)機(jī)前檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)計(jì)移動(dòng)時(shí)，沒有硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

7、井架吊籃起吊或放下時(shí)，必須關(guān)好井架安全門，手頭不準(zhǔn)伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作。

砌筑工程安全技術(shù)措施

1、在操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。

2、砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開塊邊1m以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。

3、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過3.2m時(shí)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

4、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載。堆磚高度不得超過單行側(cè)擺三層，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。

5、在樓層（特加中預(yù)制板面）施工中，堆放機(jī)械，磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。

6、不準(zhǔn)站在墻頂作劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

7、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手架板面上墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意在疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用2*4木料鋼模作立人板。

8、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。

9、使用垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\，繩索具等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并需經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

10、用起重機(jī)磚要做磚籠，吊砂漿的料斗不能裝的過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。

11、磚料運(yùn)輸車輛兩車后距離平道上不小于2米，坡道上不小于10米，裝磚時(shí)要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。

12、砌好的山墻，應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)桿（如檀跳等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。

13、冬季施工時(shí)，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后方能上架子進(jìn)行操作。

14、如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。

15、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下放操作人員必須帶好安全帽。

16、人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度不小于90cm。

構(gòu)件吊裝工程安全技術(shù)措施1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大制度。

吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊歪等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號(hào)。

高處作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處需安全帶靠。高處作業(yè)人員不得喝酒，在高處不得開玩笑。

高處作業(yè)穿著要靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?。吊車行走道路和工作地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，以防沉陷發(fā)生事故。六級(jí)以上大風(fēng)和雷雨，大霧天氣，應(yīng)暫時(shí)露天起得高處作業(yè)。拆卸繩子時(shí)，下放不應(yīng)站人。

使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。11、12、13、14、構(gòu)件在未經(jīng)校正，焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤，起吊笨重物件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。

起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊鐵線或堅(jiān)硬物體磨損。遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施

1、在柱、梁安裝后而未設(shè)置澆注樓板用的壓型鋼板時(shí)，為了便于柱子螺栓等施工的方便，須在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板。

2、為了便于接柱施工，在接柱處要設(shè)操作平臺(tái)，平臺(tái)固定在下節(jié)柱的頂部。

3、需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機(jī)，空壓機(jī)，氧氣瓶，乙炔瓶等設(shè)備用的平臺(tái)，防止距離符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。

4、為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上便于進(jìn)行柱梁結(jié)點(diǎn)緊固高強(qiáng)螺栓和焊接，須在柱梁結(jié)點(diǎn)下方安裝掛藍(lán)腳手。

5、施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須接地，絕對(duì)不允許使用破損的電線和電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電。施工用電器和機(jī)械的電纜，需集中在一起，隨樓層的施工而逐節(jié)升高，每層樓面須分別設(shè)置配電箱。供每層樓面施工施工散電需要。

6、高處作業(yè)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s所有工作均須停止。

7、施工時(shí)應(yīng)注意防火，提供必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護(hù)人員。

金屬扣件雙排腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施

1、腳手架的搭設(shè)按《江蘇省建設(shè)安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》腳手架工程分冊(cè)（DB32303-1999）規(guī)定要求執(zhí)行。

2、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲裂變的桿件不宜采用。

3、嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫及螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。

4、腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外，必須做好排水處理。

5、腳手架立桿必須設(shè)底座、墊木。

6、不宜采用承插式鋼管座底部立桿交錯(cuò)之用。

7、所有扣件螺栓擰緊，扭力矩為40-50M.8、凡立桿與縱面水平桿相交處必須設(shè)置一根橫面水平桿，嚴(yán)禁任意拆除。

9、斜桿接長(zhǎng)宜采用載體連接，且不少于2個(gè)回轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不少于800mm。

10、高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜采用鉛線攀拉，必須使用埋件形式的剛性材料。金屬扣件式雙排鋼管腳手架拆除工程安全技術(shù)措施

1、拆除現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)警戒域，張掛醒目的警戒標(biāo)志，警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工。地面監(jiān)護(hù)人員必須履行職責(zé)，高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備良好的通訊裝置。

2、細(xì)檢查吊運(yùn)機(jī)械包括索具是否安全可靠，吊運(yùn)機(jī)械允許打折在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。

3、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，夜間實(shí)施拆除作業(yè)，應(yīng)具良好的照明設(shè)備。

4、所由高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀(jì)律，拆除工藝要求。

5、建筑內(nèi)所有窗戶必須關(guān)閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。

6、拆除人員進(jìn)入崗位以后，先進(jìn)行檢查，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。

7、允許分面拆除或上下兩步同時(shí)拆除（踏步式，認(rèn)真做到一步一清，一村一清。）

8、打折的反程序進(jìn)行拆除，即安全網(wǎng)-豎擋笆-墊鋪笆-防護(hù)欄桿-擱柵-斜欄桿-連墻桿-大橫桿-小橫桿-立竿。

9、所有連墻干、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進(jìn)行下降，不準(zhǔn)先行拆除。

10、所有桿件、扣件，在拆除時(shí)應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時(shí)拆下輸送地面。

11、所有墊鋪笆拆除，應(yīng)自外向里豎立，搬運(yùn)，防止自進(jìn)而向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處附落傷人。

12、腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴(yán)禁無證動(dòng)用焊割工具。

13、當(dāng)日完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或繼續(xù)完成至一處程序、一個(gè)部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

14、送至地面所有的桿件、扣件等物件，應(yīng)按類堆放整理。

安全網(wǎng)道內(nèi)腳手架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施

1、腳手架外排立桿的內(nèi)側(cè)必須掛設(shè)密目式安全網(wǎng)。實(shí)行架體外立面全封閉。

2、腳手架所有橫楞兩端，均與墻撐緊，四角橫楞與前面距離為400mm。

3、腳手架柱距不大于1.8m，排距為1.8m，每低于樓層面200m處加搭一排橫楞，橫向間距為350mm，滿鋪竹笆，竹笆一律用鉛絲與鋼管四點(diǎn)綁扎牢固。

4、腳手架拆除順序應(yīng)上而下進(jìn)行，拆下的鋼管、竹笆等妥善運(yùn)出電梯井道，禁止亂扔亂拋。

5、掛設(shè)安全網(wǎng)及拆除安全網(wǎng)措施時(shí)，操作人員必須帶好安全帶，掛點(diǎn)必須安全可靠。

塔式起重機(jī)的使用安全技術(shù)措施

塔式起重機(jī)的使用要點(diǎn)，可參照軌道式塔式起重機(jī)的使用要點(diǎn)進(jìn)行，還需注意以下幾點(diǎn)：

1、四級(jí)風(fēng)以上應(yīng)停止爬升，如爬升過程中突遇到大風(fēng)必須停止作業(yè)，并將塔身螺栓緊固。

2、爬升過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)，必須按說明書規(guī)定步驟操作，注意撐腳和銷子的到位。Z80噸米塔吊的升降必須有專職安全監(jiān)護(hù)。

3、附著形式和位置，必須按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，垂直偏差需校正在千分之一以內(nèi)。

4、每次附著升節(jié)后必須按規(guī)定驗(yàn)收通過后，才能投入施工。

攪拌機(jī)使用時(shí)安全技術(shù)措施

1、攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)合格后，方可使用，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、筒的放置方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

5、開機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時(shí)，經(jīng)濟(jì)檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺栓有否打落或松動(dòng)。

6、當(dāng)混凝土攪拌或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時(shí)還應(yīng)清理攪拌桶外積灰，是機(jī)械保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，將閘刀拉下，以保證安全。

圓鋸使用安全檢查技術(shù)措施

1、操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)定，并檢查鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

2、操作時(shí)，操作者應(yīng)在鋸片左位置，不應(yīng)與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。

3、4、送料不要用力過猛，木料拿平不要擺動(dòng)或抬高壓低。

料到尺頭不得用推按。以防鋸片傷手指，如系兩人操作，下手應(yīng)待木料出鋸臺(tái)150mm后，方可去接拉。5、6、7、鋸短料時(shí)，必須用推趕送料。木料卡住鋸片時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車后處理。

應(yīng)嚴(yán)格按老人家，選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。

電工安全技術(shù)措施1、2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí)，電線均應(yīng)架空過道處須用鋼管保護(hù)，不得亂拉亂托或電線被車輾物壓。

3、電箱內(nèi)電器設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)器，做到“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”。

4、所有移動(dòng)電具，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

5、6、人力彎管時(shí)，應(yīng)選好場(chǎng)地，防止滑落和墜落，操作時(shí)面部要避開。磚墻剔槽、打眼時(shí)，鋃頭不得有松動(dòng)，鑿子應(yīng)無卷邊裂紋。樓板、磚墻打透眼時(shí)，要板下面、墻后不得有人靠近。

7、管道燒焊解釋，要特種操作證工作，開具動(dòng)火證，由監(jiān)護(hù)人員和配備滅火器材。

8、各類電動(dòng)工具，要管好、用好、經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩完整無缺。

9、所有扶梯都應(yīng)有防護(hù)腳、防護(hù)繩，使用角度為60°--70°為宜。嚴(yán)禁使用缺檔、斷檔扶梯。

10、材料間、更衣室不得使用超過60瓦燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器（包括電爐電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。擅自使用者，一經(jīng)查獲，按規(guī)定處以罰款處理。

11、電器設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止使用其他金屬代替保險(xiǎn)絲。

12、辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)應(yīng)絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。

13、現(xiàn)場(chǎng)所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。