第一篇：鉆探專(zhuān)業(yè)復(fù)習(xí)題

鉆探專(zhuān)業(yè)復(fù)習(xí)題

1、機(jī)場(chǎng)地基必須平整、堅(jiān)固、鉆塔底部填方部分不得超過(guò)塔基面積四分之一，填方部分還必須采取加固措施，防止塌陷和溜方。

2、在山坡修筑地基時(shí)，地基靠山坡一邊的坡度要適當(dāng)。在地層巖石堅(jiān)硬、穩(wěn)固時(shí)，坡度不得大于80度；地層特別松軟，坡度不得大于45度，并除掉坡上滑石。

二、設(shè)備安裝與拆卸

3、根據(jù)設(shè)備類(lèi)型，鉆孔設(shè)計(jì)深度和具體條件選定基座的結(jié)構(gòu)形式。（一般用機(jī)臺(tái)木、槽鋼和工字鋼等）都必須保證安裝穩(wěn)固、周正、水平。

4、基臺(tái)木長(zhǎng)度應(yīng)比鉆塔底座長(zhǎng)出200－500毫米，連接機(jī)臺(tái)木的螺絲桿直徑不得小于16毫米，并在靠機(jī)臺(tái)木上下加墊片，保證機(jī)臺(tái)牢固。

5、安拆鉆塔工作應(yīng)在安裝隊(duì)長(zhǎng)、機(jī)長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，安裝人員必須戴安全帽、在塔上工作時(shí)必須系牢安全帶和穿平底膠鞋，不得在臺(tái)板上放任何物件，必要的工具、螺絲放進(jìn)工具袋，不得在安拆鉆塔同時(shí)在進(jìn)行塔下工作。

6、塔架不得安裝在輸電線下，塔架立起或放倒時(shí)，其外側(cè)邊緣與輸電線路線的邊線之間必須保持一定安全距離，最小安全距離應(yīng)不小于表列數(shù)值： 電壓（KV）

＜1

1-10

35-110

150-220

350-550 最小安全距離（m）4

7、鉆塔應(yīng)安裝穩(wěn)固、周正。安拆鉆塔前，應(yīng)對(duì)鉆塔構(gòu)件及所用工具、繩索、挑桿和起落桿等，要嚴(yán)格進(jìn)行檢查。

8、安裝鉆塔時(shí)，臺(tái)板必須架設(shè)牢固、各部螺拴與構(gòu)件的規(guī)格要符合要求，并裝全裝牢。鉆塔安裝完畢后，要從下向上認(rèn)真進(jìn)行檢查、調(diào)整、直到符合要求。

9、拆卸鉆塔時(shí)，應(yīng)從上向下逐層逐件拆卸，禁止先拆下層構(gòu)件，或同時(shí)拆卸上下層構(gòu)件。嚴(yán)禁從塔上往下拋扔鉆塔構(gòu)件、螺絲、工具等。

10、夜間或刮五級(jí)以上大風(fēng)，以及雷雨天氣時(shí)，禁止安拆鉆塔。

11、安裝機(jī)電設(shè)備：

⑴安裝機(jī)電設(shè)備必須周正、水平。各相應(yīng)的傳動(dòng)輪，必須對(duì)線、連接線座與機(jī)臺(tái)木的螺桿下端須加防松螺帽和墊圈。

⑵鉆機(jī)立軸中心線，天車(chē)中心線與孔中心必須在同一條直線上。

⑶電器設(shè)備必須安裝在干燥、清潔地方。嚴(yán)防油、水及雜物侵入，電器設(shè)備及起動(dòng)、調(diào)整裝置的外殼應(yīng)有良好的接地接零保護(hù)裝置。⑷拆卸各種機(jī)電設(shè)備時(shí)，禁止用大錘猛力敲打或盲目亂拆，機(jī)電設(shè)備上拆下的小部件，應(yīng)專(zhuān)人妥善保管。

⑸嚴(yán)禁從高處往下滾放器材、設(shè)備。

12、電機(jī)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施

⑴應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣候條件選擇場(chǎng)房，冬春季節(jié)能防寒防雨、夏秋季節(jié)能防暑降溫。⑵基臺(tái)必須穩(wěn)固、平整，地板厚度要大于30—40毫米。⑶座式天車(chē)要安裝安全檔板、吊式天車(chē)要安裝天車(chē)保險(xiǎn)繩。

⑷鐵塔必須安裝繃?yán)K，繃?yán)K的直徑不得小于12.5毫米，繩頭必須有兩個(gè)繩卡、繃?yán)K于水平角度不得大于45度。

⑸雷雨季節(jié)施工時(shí)，塔上必須安裝避雷針，并要求與鉆塔絕緣、避雷針的接地電阻不得大于15歐姆。

13、設(shè)備搬運(yùn)

1、兩人以上抬運(yùn)器材時(shí)，上肩的方向要一致，抬運(yùn)的重物不宜過(guò)高，一般物件距地面200－300毫米為宜。

2、多人抬運(yùn)大件重物時(shí)，要統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，互相聯(lián)系，互相關(guān)照。抬重物的同志手要抓住杠子，防止杠子掉下，以防發(fā)生事故。

3、搬運(yùn)大齒輪、皮帶輪或其它圓形重物時(shí)，要捆扎牢固。停放休息時(shí)，要放穩(wěn)后方可離開(kāi)。

4、一切器材、工具、零件等嚴(yán)禁從山上向下拋擲或滾放。

5、在搬運(yùn)之前，應(yīng)對(duì)搬運(yùn)物件和搬運(yùn)用的大小杠子及繩索等進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。搬運(yùn)的物體如有突出的棱角、釘子、扒釘?shù)?，?yīng)設(shè)法清除。

6、用汽車(chē)搬運(yùn)時(shí)要放穩(wěn)、綁牢。使用的跳板要穩(wěn)固適用。嚴(yán)禁超載、超高、超寬、超長(zhǎng)運(yùn)輸。

7、一切器材、設(shè)備嚴(yán)禁從汽車(chē)上向下拋扔和滾放。

8、用船只或木排搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員指揮，裝運(yùn)的器材要放在船只的中部，不得超載。

14、鉆進(jìn)

（1）在正常鉆進(jìn)中，不許對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸和修理工作，及天車(chē)加油。

（2）皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁從皮帶上跨。禁止用木棒壓皮帶，不準(zhǔn)用帶鉤的工具卸掉皮帶。

（3）用人力松緊卡盤(pán)時(shí)，要有專(zhuān)人掌握離合器或皮帶開(kāi)關(guān)，并相互配合好。（4）開(kāi)孔鉆進(jìn)前，要進(jìn)行安裝驗(yàn)收工作，符合安裝要求后方可開(kāi)鉆。

（5）鉆機(jī)水龍頭高壓膠管必須設(shè)有膠管防纏及水龍頭防墜裝置，鉆進(jìn)時(shí)不得利用人扶持水龍頭膠管。修理水龍頭，必須停車(chē)，并指定專(zhuān)人看管離合器。

（6）擴(kuò)孔、掃孔、掃脫落巖芯或鉆進(jìn)不正常時(shí)，必須由班長(zhǎng)或熟練技術(shù)工人操作。

（7）經(jīng)常檢查皮帶扣的連接是否牢靠，必要時(shí)就更換新皮帶以防止人身和機(jī)械事故。

15、升降鉆具

（1）提引器提引鉤必須牢固可靠，使用磨菇頭必須上緊，起下鉆時(shí)，要經(jīng)?？词欠袼蓜?dòng)。

（2）升降鉆具前，必須對(duì)提引工具進(jìn)行檢查，不合安全要求者應(yīng)及時(shí)更換與修理。

（3）操作過(guò)程中，應(yīng)明確分工，互相配合、步調(diào)一致，操作擰管時(shí)，就由一人單獨(dú)操作，以免配合不好發(fā)生事故。

（4）下降鉆具時(shí)，如因孔內(nèi)水柱（或泥漿柱）的浮力，鉆具下降速度緩慢時(shí)，提引器隨蘑菇頭慢慢下降，不得讓鉆具自動(dòng)下降，而提引器提前下來(lái)。（5）立軸箱打開(kāi)后，須蓋上齒輪防護(hù)罩，防止臟物進(jìn)入及避免意外事故。（6）升降鉆具時(shí)，塔上不得進(jìn)行修理工作。

（7）巖芯管提出孔口時(shí)，不得用手伸到巖芯管內(nèi)探摸巖芯。

（8）上塔人員必須系安全帶，井口人員應(yīng)站在鉆具起落范圍以外。（9）發(fā)生跑鉆時(shí)，嚴(yán)禁搶插墊叉。

16、活動(dòng)工作臺(tái)

（1）活動(dòng)工作臺(tái)必須安有防墜器和手動(dòng)定位器以及行程限制器，活動(dòng)工作臺(tái)其導(dǎo)向繩上必須距天梁0.3米和距地面2.5米處或第一層臺(tái)板上。

（2）使用前要檢查平衡裝置是否合適，防墜裝置、制動(dòng)裝置和掛繩等是否安全可靠。（3）活動(dòng)工作臺(tái)每次只準(zhǔn)一人乘坐，上升前要鎖好門(mén)。攜帶工具（鉗子、板手等）時(shí)要放置妥當(dāng)，嚴(yán)防掉下傷人。離臺(tái)前要鎖緊制動(dòng)裝置。在最低位置時(shí)，還須掛好安全鉤。

（4）不準(zhǔn)用活動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)載重物上塔，卸掉平衡重繩以后，嚴(yán)禁乘坐。

（5）工作臺(tái)的主要物件如底盤(pán)、立柱、欄桿都必須連接成一體，并焊接牢固。工作人員進(jìn)入之后，要將門(mén)關(guān)好再進(jìn)行工作。

（6）工作臺(tái)的平衡重鉈的外面嚴(yán)禁吊掛任何重物，重鉈應(yīng)用導(dǎo)向滑輪導(dǎo)引至鉆塔塔角或機(jī)臺(tái)場(chǎng)外人員活動(dòng)較少的一側(cè)，重鉈與地面之間的距離不得低于2.5米。

（7）工作臺(tái)上部安裝導(dǎo)向滑輪的懸臂橫梁須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題或彎曲較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理更換。

（8）所有鋼絲繩接頭處均須兩付以上同徑繩卡卡牢。

（9）工作臺(tái)裝有專(zhuān)用手拉繩，嚴(yán)禁用導(dǎo)向繩代替手拉繩，或用升降機(jī)導(dǎo)引工作人員手抓提引器上升。在操作地點(diǎn)停留時(shí)，必須先鎖緊手動(dòng)定位器，然后再進(jìn)行操作。

（10）活動(dòng)工作臺(tái)要定期檢查修理，及時(shí)對(duì)潤(rùn)滑部位注油，保證安全使用。第三章 一般安全規(guī)定

17、個(gè)人和工作場(chǎng)內(nèi)的安全防護(hù)

（1）從事巖芯鉆探工作的人員，必須接受安全教育，經(jīng)考合格后方準(zhǔn)進(jìn)入崗位，新工人必須在班長(zhǎng)或老工人指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

（2）上班前和上班時(shí)都不準(zhǔn)喝酒，進(jìn)工場(chǎng)工作，必須穿戴整齊合體的工作服和安全帽，不得赤腳或穿拖鞋。

（3）在塔上工作時(shí)，必須系牢安全帶。

18、防風(fēng)防洪

a、聽(tīng)大風(fēng)緊警報(bào)后，必須做好以下工作： ⑴將塔布卸下，并妥善保管。⑵將鉆桿立軸下到孔內(nèi)安全位置，用提引器吊住鉆桿，卡上沖擊手把或叉上墊叉。⑶根據(jù)大風(fēng)預(yù)報(bào)的級(jí)別，采取壓頂、支護(hù)、繩索欄護(hù)等方法加固場(chǎng)房。

⑷切斷電源，蓋好機(jī)電設(shè)備，將現(xiàn)場(chǎng)報(bào)表、易損零件、小件工具等裝箱保存好。⑸檢查鉆塔繃?yán)K質(zhì)量和牢固程度，必要時(shí)應(yīng)更換與加固。⑹嚴(yán)禁封蓋孔口。

b、暴雨和洪水季節(jié)，嚴(yán)禁在易滑坡、易坍塌和泥石流發(fā)育的地方施工。如果在洪水期非施工不可，必須挖好排水溝和修筑堤壩。

19、防火

a、預(yù)防火災(zāi)必須做好以下工作。

⑴根據(jù)施工場(chǎng)地情況適當(dāng)配備消防器材和滅火用具。

⑵要除凈場(chǎng)房周?chē)s草，防火道寬應(yīng)大于5米。在林區(qū)草地施工時(shí)，應(yīng)執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)防火規(guī)定采取預(yù)防措施。⑶場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁用明火照明或取暖。

⑷內(nèi)燃機(jī)的排氣管和取暖火爐要避開(kāi)易燃物。⑸在塔上工作時(shí)禁止吸煙，場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)亂丟煙蒂。

⑹場(chǎng)內(nèi)油料和其它易燃物，必須妥善保存，嚴(yán)禁煙火靠近。

⑺預(yù)熱機(jī)油要用文火，并離開(kāi)場(chǎng)房五米以外。嚴(yán)禁用明火直接烘烤柴油機(jī)底殼。⑻電器著火時(shí)，首先切斷電源，然后才撲救。

⑼鉆進(jìn)有天然氣的鉆孔時(shí)，機(jī)場(chǎng)內(nèi)要清除一切可能引起的火種。20、處理事故

（1）打吊錘時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，吊錘下部鉆桿必須安裝沖擊把手。打箍上部應(yīng)連接鉆桿，掛牢提引器并拉緊鉆桿。

（2）使用千斤頂時(shí)，要墊實(shí)地梁，綁牢千斤頂及帽子。打緊卡瓦時(shí)，必須用鐵錘墊打，卡瓦上部要用沖擊把手貼緊卡死并綁牢?？卓谝獓?，提引器要綁牢。頂拔時(shí)要緩慢，不能過(guò)猛，要有一定的間歇時(shí)間?；貤U時(shí)，禁止用升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。

（3）反鉆具時(shí)，應(yīng)使用鋼絲繩反管或棘輪反管等方法，不得使用鉗子。換杠及用升降機(jī)提拉時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng)。

（4）進(jìn)行孔內(nèi)爆破作業(yè)時(shí)，必須由專(zhuān)職的爆破手進(jìn)行操作。下入爆破筒前，應(yīng)用相當(dāng)于爆破長(zhǎng)度、直徑木棒試探深度。采用并聯(lián)、電雷管起爆。多余爆破器材應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)歸庫(kù)。

（5）采用上述各種方法處理孔內(nèi)事故時(shí)，除直接操作人員外，其他人員要離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域，非工作人員不得進(jìn)入場(chǎng)房，處理事故前、后都必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查。

21、安全用電一般規(guī)定

a、各類(lèi)用電人員必須遵守以下規(guī)定：

⑴掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能，熟悉開(kāi)關(guān)電器的正確操作方法。⑵使用電氣設(shè)備前，必須佩戴好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真檢查電氣裝置是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑶暫停使用電氣設(shè)備，必須切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱。

⑷負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告整改，沒(méi)整改前，禁止使用。

b、凡在架空輸電線附近作業(yè)時(shí)，各種勘察設(shè)備、機(jī)械應(yīng)與架空輸電線保持一定安全距離。其距離必須不小于各級(jí)架空輸電線路應(yīng)延伸距離再加上勘察設(shè)備、機(jī)械的高度。

c、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車(chē)道與架空輸電線路交叉時(shí)，從架空輸電線路下通過(guò)的運(yùn)輸機(jī)械及其載物頂端與架空輸電線路最低點(diǎn)之間的垂直距離必須不小于相關(guān)安全距離。

d、用電設(shè)備及電氣安全防護(hù)用品的質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

e、搬遷和移動(dòng)用電線路、電動(dòng)設(shè)備，必須先切斷電源，不得帶電作業(yè)。f、線路跳閘后，必須先查明原因，排除故障后，方可送電，嚴(yán)禁強(qiáng)行送電。g、雷雨時(shí)，不得進(jìn)行戶外用電設(shè)備的安裝、維修和拆除作業(yè)。

h、地質(zhì)鉆探現(xiàn)場(chǎng)的線路、電氣設(shè)備及附近輸電線路，在未確認(rèn)其是否帶電以前，必須按帶電情況處理?？辈飕F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁有帶電的裸露導(dǎo)體。

22、地質(zhì)鉆探現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電

（1）勘察現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)力線路，必須采用橡套電纜。在三相五線制系統(tǒng)中，不宜采用3芯、4芯電纜另加單芯電纜或?qū)Ь€做中性線。

（2）電纜線路應(yīng)根據(jù)實(shí)際架空或懸掛敷設(shè)。對(duì)經(jīng)常移動(dòng)的電纜，應(yīng)敷設(shè)在不被車(chē)輛碾壓、人踩、器具碰擦及介質(zhì)腐蝕的地方，否則必須加設(shè)保護(hù)套。

（3）電纜接頭應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)做絕緣包扎，保持絕緣強(qiáng)度，不得承受張力。（4）臨時(shí)用房?jī)?nèi)的用電線路必須采用橡皮電線，并設(shè)獨(dú)立的開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁纏繞在金屬架上或用金屬裸線作綁扎線。

（5）動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置于同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

（6）每一機(jī)臺(tái)應(yīng)設(shè)置一個(gè)配電箱，距用電機(jī)工作區(qū)的水平距離不宜大于3m。（7）機(jī)臺(tái)應(yīng)實(shí)行“一機(jī)一閘一保險(xiǎn)”制，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)置在機(jī)臺(tái)及用電設(shè)備便于操作的部位。嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。（8）移動(dòng)式的配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。應(yīng)有防水措施，其下底與地面的垂直距離為0.6-1.5m。

（9）配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器（含插座）應(yīng)按其規(guī)定的位置堅(jiān)固在電器安裝板上，不得松動(dòng)和歪斜。箱內(nèi)的連接應(yīng)用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動(dòng)，帶電部位不得外露。

（10）各種開(kāi)關(guān)的額定值與其控制的用電設(shè)備額定值相匹配。

（11）所有用電設(shè)備必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處（電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)）設(shè)置防濺型的漏電保護(hù)裝置。

（12）配電箱、開(kāi)關(guān)箱導(dǎo)線的進(jìn)、出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的其他位置，導(dǎo)線不得與進(jìn)出箱體口直接接觸。

（13）配電箱、開(kāi)關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷(xiāo)連接。

（14）各電氣設(shè)備的外殼及配電箱、開(kāi)關(guān)箱金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零。（15）配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物。

（16）當(dāng)?shù)刭|(zhì)鉆探現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞鞅Ｗo(hù)接零，或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。

（17）保護(hù)接零單獨(dú)設(shè)置并專(zhuān)用，不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線連接。

（18）用電線路中嚴(yán)禁利用大地作為相線或零線。

（19）在探井等潮濕或有特殊要求的地質(zhì)鉆探現(xiàn)場(chǎng)，電氣設(shè)備必須采用保護(hù)接零。

（20）照明燈具及電纜的設(shè)置不得妨礙交通和施工作業(yè)。燈具必須與支架絕緣，應(yīng)使用防水式燈口。

（21）行燈的電源電壓不得超過(guò)36V，在潮濕的井坑內(nèi)照明，應(yīng)采12V以下的電源。

23、電動(dòng)設(shè)備

（1）電動(dòng)設(shè)備要定期檢查、維修和保養(yǎng)，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。（2）電機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備，除應(yīng)做好保護(hù)接零外，必須做重復(fù)接地。（3）電動(dòng)設(shè)備的負(fù)荷線必須按其容量先用無(wú)接頭的多股銅芯橡套軟電纜。（4）手持式電動(dòng)工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開(kāi)關(guān)等必須完好無(wú)損，使用前必須作空載檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可使用。

（5）潛水泵的負(fù)荷線必須采用YHS防水型橡套電纜，不得承受壓力。

（6）電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)良好、干燥、防雨的地方，遠(yuǎn)離易燃物品，電焊機(jī)進(jìn)、出線必須設(shè)安全防護(hù)罩。

第二篇：鉆探工程復(fù)習(xí)題

鉆探工程概論復(fù)習(xí)題

一、簡(jiǎn)答題 每題10分

1.根據(jù)巖石的變形特性，圖示說(shuō)明巖石的三種類(lèi)型。

答:巖石的彈性和塑性:物體在外力作用下產(chǎn)生變形，撤消外力后，變形隨之消失，物體恢復(fù)到原來(lái)的形狀和體積的性質(zhì)稱(chēng)為彈性；而外力撤消后，物體變形不能消失的性質(zhì)稱(chēng)為塑性。在彈性變形階段，應(yīng)力與應(yīng)變服從虎克定律。雖然巖石（尤其是沉積巖）并非理想的彈性體，但仍可以用壓入試驗(yàn)測(cè)出的彈性模量E來(lái)滿足工程施工的需要。巖石的變形特征及其分類(lèi):彈脆性巖石, 彈塑性巖石, 高塑性和高孔隙性巖石

彈脆性巖石: 彈脆性巖石（花崗巖、石英巖、碧石鐵質(zhì)巖）在壓頭壓入時(shí)僅產(chǎn)生彈性變形，至A點(diǎn)最大載荷為Pmax處便突然完成脆性破碎，壓頭瞬時(shí)壓入，破碎穴的深度為h ［圖(a)］。這時(shí)破碎穴面積明顯大于壓頭的端面面積，即h/δ＞5。

彈塑性巖石:彈塑性巖石（大理巖、石灰?guī)r、砂巖）在壓頭壓入時(shí)首先產(chǎn)生彈性變形，然

后塑性變形。至B點(diǎn)載荷達(dá)Pmax時(shí)才突然發(fā)生脆性破碎［圖(b)］。這時(shí)破碎穴面積也大于壓頭的端面面積，而h/δ=2.5～5，即小于第一類(lèi)巖石。

高塑性（粘土、鹽巖）和高孔隙性巖石（泡沫巖、孔隙石灰?guī)r）區(qū)別于前二類(lèi)，當(dāng)壓頭壓入時(shí)，在壓頭周?chē)鷰缀醪恍纬蓤A錐形破碎穴，也不會(huì)在壓入作用下產(chǎn)生脆性破碎［圖(c)］，h/δ=1。

高塑性和高孔隙性巖石:高塑性（粘土、鹽巖）和高孔隙性巖石（泡沫巖、孔隙石灰?guī)r）區(qū)別于前二類(lèi)，當(dāng)壓頭壓入時(shí)，在壓頭周?chē)鷰缀醪恍纬蓤A錐形破碎穴，也不會(huì)在壓入作用下產(chǎn)生脆性破碎［圖(c)］，h/δ=1。2.什么是巖石破碎的體積破碎？

答：巖石的變形破碎形式、表面破碎、疲勞破碎、體積破碎。

體積破碎： 切削具上的載荷繼續(xù)增加，接觸壓力大于或等于巖石硬度，切削具可有效地切入巖石，結(jié)果是：切削具在孔底移動(dòng)時(shí)不斷克服巖石的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，切下巖屑，這種變形破壞方式稱(chēng)為體積破碎，這個(gè)區(qū)稱(chēng)為體積破碎區(qū)。體積破碎時(shí)，會(huì)分離出大塊巖石，破碎效果好。

(表面破碎

切削具與巖石的接觸壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于巖石硬度，切削具不能壓入巖石。切削具移動(dòng)時(shí)，將研磨孔底巖石，巖石破碎是由接觸摩擦功引起的，研磨的巖石顆粒很小，鉆進(jìn)速度低。這種變形破碎方式稱(chēng)為巖石的表面研磨，這個(gè)區(qū)稱(chēng)為表面破碎區(qū)。

疲勞破碎

切削具上的軸向載荷增加，但接觸壓力仍小于巖石硬度，可使巖石晶間聯(lián)系破壞，巖石結(jié)構(gòu)間缺陷發(fā)展，特別是孔底受多次加載產(chǎn)生的疲勞裂隙更加發(fā)展，于是眾多裂隙交錯(cuò)，仍可產(chǎn)生較粗巖粒的分離，這種變形破碎方式稱(chēng)為疲勞破碎，這個(gè)區(qū)稱(chēng)為疲勞破碎區(qū)。)3.什么是巖石的各向異性？對(duì)鉆進(jìn)有哪些影響？

答: 巖石根據(jù)其成因可分為巖漿巖、沉積巖和變質(zhì)巖。如果把變質(zhì)巖分別包括在巖漿巖和沉積巖中，那么地殼里巖漿巖占95％，沉積巖僅占5％。但是以地表出露的面積計(jì)，前者只占25％，后者卻占75％。

沉積巖的主要構(gòu)造特征是在沉積形成過(guò)程中產(chǎn)生的層理。層理反映巖石成分在垂直方向向上變化的情況。層理的發(fā)生主要決定于下列原因：成分相同時(shí)顆粒大小在垂直方向上的變化，不同成分顆粒的交替和某些礦物顆粒在一定方向上的定向。層理產(chǎn)生的原因

1－成分相同，顆粒大小在垂直方向呈規(guī)律性變化； 2－不同礦物成分各層相互交替； 3－顆粒按一定方向排列； 4－一種顆粒呈規(guī)律性分布

沉積巖在平行于和垂直于層理面方向上的巖石物理力學(xué)性質(zhì)具有明顯差異，即各向異性。

變質(zhì)巖的主要構(gòu)造特征是片理。人們常常把它和層理相混起來(lái)。巖石沿平行平面分裂為薄片的能力叫做片理。片理面常常不與層理面一致。片理面發(fā)生在單向壓力作用的方向，而這種單向壓力可以和層理面成不同的角度。片理會(huì)引起巖石的各向異性。

影響:巖石的硬度具有明顯的各向異性。但層理對(duì)巖石硬度的影響正好與對(duì)巖石強(qiáng)度的影響相反。垂直于層理方向的硬度值最小，平行于層理的硬度最大，兩者之間 可相差1.05～1.8倍。巖石硬度的各向異性可以很好地解釋鉆孔彎曲的原因和規(guī)律，并可利用這一現(xiàn)象來(lái)實(shí)施定向鉆進(jìn).標(biāo)準(zhǔn)答案: 巖石在不同方向上表現(xiàn)出不同的強(qiáng)度值稱(chēng)為巖石的各項(xiàng)異性。

巖石的各向異性分為兩種：一種是由于微裂縫的存在以及在不同方向上的排列，分布不同而導(dǎo)致的，這種各向異性會(huì)隨著巖石的應(yīng)力變化而變化，可稱(chēng)為應(yīng)力各向異性；另一種是由于巖石顆粒的定向排列引起的，這種巖石的各向異性不會(huì)隨著巖石的應(yīng)力變化而改變。

對(duì)鉆進(jìn)的影響：

影響進(jìn)效率的：由于在不同的層理結(jié)構(gòu)上表現(xiàn)出不同的強(qiáng)度性質(zhì)，在鉆進(jìn)這樣的巖石層時(shí)會(huì)加大鉆進(jìn)的工作量，因此巖石的各向異性會(huì)影響鉆進(jìn)效率。

影響鉆孔偏斜：由于存在巖石的各向異性，使得鉆桿在鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)受力不平衡的情況，使得鉆桿發(fā)生一定角度的偏斜甚至彎曲，會(huì)影響鉆孔的偏斜量。4.影響巖石硬度的因素有哪些？

答:巖石的硬度反映巖石抵抗外部更硬物體壓入（侵入）其表面的能力。巖石由各種礦物組成，強(qiáng)硬礦物多，則硬度大

因此影響巖石礦物第一個(gè)因數(shù)是礦物，硬質(zhì)礦物成分有：金剛石，剛玉，石英等 巖石的膠結(jié)方式：泥質(zhì)膠結(jié)，硬度低，鈣質(zhì)膠結(jié)和鐵質(zhì)膠結(jié)，硬度大，堅(jiān)硬，硅質(zhì)膠結(jié)，非常堅(jiān)硬

硬度與抗壓強(qiáng)度有聯(lián)系，但又有很大區(qū)別?？箟簭?qiáng)度是固體抵抗整體破壞時(shí)的阻力，而硬度則是固體表面對(duì)另一物體局部壓入或侵入時(shí)的阻力。因此，硬度指標(biāo)更接近于鉆掘過(guò)程的實(shí)際情況。因?yàn)榛剞D(zhuǎn)鉆進(jìn)中，巖石破碎工具在巖石表面移動(dòng)時(shí)，是在局部侵入（可能非常微?。┑耐瑫r(shí)使巖石發(fā)生剪切破碎。由前面的分析知道，工 具壓入巖石是很難的，而壓入后剪切破巖卻較容易。所以我們說(shuō)，硬度對(duì)鉆掘工程而言是一個(gè)主要力學(xué)性能參數(shù)。

影響巖石硬度的因素:（1）巖石中石英及其他堅(jiān)硬礦物或碎屑含量愈多，膠結(jié)物的硬度越大，巖石的顆粒越細(xì)，結(jié)構(gòu)越致密，則巖石的硬度越大。而孔隙度高，密度低，裂隙發(fā)育的巖石硬度將會(huì)降低。（2）巖石的硬度具有明顯的各向異性。但層理對(duì)巖石硬度的影響正好與對(duì)巖石強(qiáng)度的影響相反。垂直于層理方向的硬度值最小，平行于層理的硬度最大，兩者

之間 可相差1.05～1.8倍。巖石硬度的各向異性可以很好地解釋鉆孔彎曲的原因和規(guī)律，并可利用這一現(xiàn)象來(lái)實(shí)施定向鉆進(jìn)。（3）在各向均勻壓縮的條件下，巖石的硬度增加。在常壓下硬度越低的巖石，隨著圍壓增大，其硬度值增長(zhǎng)越快。（4）一般而言，隨著加載速度增加，將導(dǎo)致巖石的塑性系數(shù)降低，硬度增加。但當(dāng)沖擊速度小于10m/s時(shí)，硬度變化不大。加載速度對(duì)低強(qiáng)度、高塑性及多孔隙巖石硬度的影響更顯著。

5.鉆探技術(shù)的基本構(gòu)成是什么？ 鉆井技術(shù)理論主要內(nèi)容

設(shè)備：鉆孔施工所使用的地面設(shè)備總稱(chēng)。包括鉆探機(jī)、動(dòng)力機(jī)、泥漿泵、鉆塔等。工藝：取心鉆探技術(shù)，無(wú)巖心鉆探技術(shù)，多介質(zhì)反循環(huán)鉆探技術(shù)，其它反循環(huán)鉆探技術(shù)，水文水井鉆探技術(shù)

巖石與鉆頭,井眼軌道設(shè)計(jì)與控制,鉆井液,優(yōu)選參數(shù)鉆井,油氣井壓力預(yù)測(cè)與控制, 固井與完井,特殊復(fù)雜井鉆井技術(shù)’

理論基礎(chǔ)：地質(zhì)學(xué)基礎(chǔ)、礦物巖石學(xué)、地層學(xué)、構(gòu)造地質(zhì)學(xué)、鉆探工程、工程地質(zhì)、工程與環(huán)境物探、鉆探機(jī)械、6.簡(jiǎn)述硬質(zhì)合金鉆頭的碎巖機(jī)理（文字與簡(jiǎn)圖）

答：與刀具（切削類(lèi)似）相聯(lián)系：

利用鑲焊在鉆頭體上的硬質(zhì)合金切削具，作為破碎巖石的工具，這種鉆進(jìn)方法通稱(chēng)為硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。

利用鑲焊在鉆頭體上的硬質(zhì)合金切削具，作為破碎巖石的工具，這種鉆進(jìn)方法通稱(chēng)為硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。顯然，它是以破碎巖石的切削研磨材料而命名的。這類(lèi)命名方式還有：金剛石鉆進(jìn)、鋼粒鉆進(jìn)等。

硬質(zhì)合金是一種堅(jiān)硬材料，前面已經(jīng)討論過(guò)。但在實(shí)際使用中，硬質(zhì)合金鉆進(jìn)只適用于鉆進(jìn)中等硬度以下的地層，即可鉆性1 ～7 級(jí)和部分8 級(jí)地層。若在更為堅(jiān)硬的巖層中鉆進(jìn)，則切削效果很差，切削具磨損很快或易折斷而迅速失去鉆進(jìn)能力。當(dāng)前，軟的和中硬以下的地層，尤其是土層的鉆孔工作，主要靠硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。鉆頭上切削具切入巖石的必要條件是：切削具與巖石接觸面上的單位壓力必須大于（或最小等于）巖石的抗壓入硬度，即：

式中Py ——單個(gè)切削具上的軸向壓力；

S0 ——切削具與巖石的接觸面積；

Hr ——巖石的抗壓入硬度。

Py ≥S0Hr 是切削具切入巖土的必要條件。否則，切削具在井底就不能切入巖土，碎巖過(guò)程只能是切削具對(duì)巖土的表面磨蝕，碎巖效果很差。因此，在硬質(zhì)合金鉆進(jìn)中，必須有足以使切削具切入巖石的軸向壓力。

7.金剛石鉆頭有哪些主要類(lèi)型？

答：合理選擇金剛石鉆頭

選用不當(dāng)存在的問(wèn)題：

選用的一般原則：孕鑲鉆頭：堅(jiān)硬、致密、弱研磨性（優(yōu)質(zhì)金剛石、較低的金剛石濃度），均勻性差、完整度差、破碎地層（金剛石濃度高、胎體硬度大）；表鑲鉆頭：硬度較低、完整巖層；PCD或PDC鉆頭：中硬及中硬以下巖石。從鉆頭唇面形狀：巖石堅(jiān)硬、致密、研磨性小者，應(yīng)選擇接觸面積小的同心的或交錯(cuò)的尖齒形或梯齒形唇面；鉆裂隙的、軟硬互層、研磨性的巖層，應(yīng)用內(nèi)外徑補(bǔ)強(qiáng)、耐磨性好的半圓唇面；當(dāng)鉆進(jìn)傾角大、易斜的巖層，應(yīng)選用階梯形或錐形唇面，以便鉆頭起導(dǎo)正作用。

賀鑫答案：金剛石鉆頭按其制造方法不同，可分為燒結(jié)法和電鍍法兩種。金剛石鉆頭按包鑲形式的不同，可分為表鑲鉆頭與孕鑲鉆頭兩種 1.表鑲鉆頭

金剛石分布在胎體表面上，當(dāng)其刃角磨鈍后可回收復(fù)用。鉆頭按金剛石粒度分粗、中、細(xì)三種：5～20粒/克拉的為粗粒鉆頭；20～40粒/克拉的為中粒鉆頭；40～100粒/克拉的為細(xì)粒鉆頭。一般情況下，細(xì)粒鉆頭適用于鉆進(jìn)致密、堅(jiān)硬地層。金剛石都是用天然品。硬度較低、完整巖層；

2.孕鑲鉆頭

金剛石不只是分布在胎體表面上，而且，還分布于胎體內(nèi)部的一定層厚中。金剛石是10～80目的天然粉級(jí)品或60～129目JR4級(jí)的人造品。含金剛石的胎體層稱(chēng)為工作層。鉆進(jìn)時(shí)，隨著胎體的磨損，金剛石切刃才不斷露出，舊切刃失去工作能力或脫掉，新切刃相繼出露參加工作。因此，孕鑲鉆頭可保持穩(wěn)定的鉆速，應(yīng)用范圍較廣。它堅(jiān)硬、致密、弱研磨性（優(yōu)質(zhì)金剛石、較低的金剛石濃度），均勻性差、完整度差、破碎地層（金剛石濃度高、胎體硬度大）；

3.還有一種“多層鉆頭”。它是孕鑲鉆頭的變種形式，與孕鑲的區(qū)別是胎體內(nèi)部的金剛石分成幾層并有一定排列方式。

鉆頭按金剛石成因分類(lèi)，可分為天然金剛石鉆頭(表鑲)和人造金剛石鉆頭(都是孕鑲)。此外，還有一種聚晶金剛石鉆頭，金剛石的鑲焊屬于表鑲，但在工作時(shí)卻起孕鑲鉆頭作用。它用于鉆進(jìn)較軟和研磨性強(qiáng)巖層，可得到很高的鉆速。8.地質(zhì)巖心鉆探與油氣井鉆探的主要區(qū)別在哪里？

答:地質(zhì)巖新鉆探指地質(zhì)勘查鉆探，主要目的是鉆取地下巖石的巖心，以供科學(xué)研究。油氣井鉆探的目的是抽取石油和天然氣。在鉆井工藝上有很大區(qū)別，油氣井鉆探相對(duì)復(fù)雜。

主要區(qū)別有以下幾點(diǎn)： 1.鉆孔的直徑：

Hole：孔，用于地質(zhì)鉆探，孔比較小，用于勘察，勘探 Well：井，用于油氣井鉆探，孔比較大，往往還要用于生產(chǎn) 2.鉆孔的深度：

鉆探：比較淺，油氣井：比較深，技術(shù)有，成本高 3.低層情況：

鉆探：地層比較復(fù)雜，低層遇到的種類(lèi)比較多 油氣井：一般低層地層單一。

9.空氣鉆進(jìn)技術(shù)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答: 1：空氣是低密度介質(zhì)，無(wú)液注壓力，對(duì)流體礦產(chǎn)很重要，對(duì)保護(hù)儲(chǔ)層、產(chǎn)層很有利；2：空氣鉆進(jìn)也可采用一些氣動(dòng)工具來(lái)提高碎巖效率。

空氣鉆井是一種特殊的欠平衡鉆井技術(shù)。它是將壓縮空氣既作為循環(huán)介質(zhì)，攜帶巖屑，又作為破碎巖石的能量。

空氣鉆井的優(yōu)勢(shì)在于：1.顯著提高機(jī)械鉆速，縮短鉆井周期；2.井底清洗及冷卻條件好，延長(zhǎng)了鉆頭使用壽命，節(jié)省了鉆頭用量；3.使用空氣錘鉆頭鉆壓小、轉(zhuǎn)速低、扭矩小，防斜效果更加良好；4.可有效避免井漏等井下復(fù)雜情況的發(fā)生，有利于環(huán)境保護(hù)。

空氣鉆井的缺點(diǎn)主要在兩個(gè)方面：一是空氣鉆井是欠平衡鉆井，因而當(dāng)遇到地層出水、油氣侵顯示時(shí)，便不能夠平衡地層壓力，要立即轉(zhuǎn)換成鉆井液鉆井方式。所以即使在空氣鉆井時(shí)也要配置好壓井泥漿，隨時(shí)準(zhǔn)備轉(zhuǎn)換鉆井方式。二是空氣鉆井費(fèi)用高，空氣鉆井每天耗油量是8噸至10噸。

空氣鉆井時(shí)可用三牙輪鉆頭，也可以用PDC鉆頭鉆進(jìn)，但一般采用空氣錘鉆頭鉆進(jìn)，效果更佳。

氣錘鉆頭是由空氣錘和空氣鉆頭兩部分組成，高壓氣體通過(guò)鉆桿進(jìn)入空氣錘鉆頭，一部分高壓空氣從空氣錘中心通孔到鉆頭水眼吹出，用于攜帶巖屑，另一部分高壓空氣進(jìn)入空氣錘環(huán)形空間氣室用于推動(dòng)空氣錘內(nèi)活塞上下運(yùn)動(dòng)做功，從而對(duì)井底巖石進(jìn)行高頻沖擊，使巖石發(fā)生體積破碎,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)沖擊式快速鉆進(jìn)。

空氣鉆井時(shí)，鉆臺(tái)上的立壓、懸重、扭矩、轉(zhuǎn)盤(pán)這些工程參數(shù)可正常采集。而泵沖、電導(dǎo)、溫度、密度、池體積、流量等這些與鉆井液鉆井相關(guān)的傳感器均無(wú)法安裝、無(wú)法采集。

10.什么是鉆孔結(jié)構(gòu)（也稱(chēng)井身結(jié)構(gòu)）？

答:鉆孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是與鉆進(jìn)有關(guān)的，所有工程計(jì)算的基礎(chǔ)。鉆孔結(jié)構(gòu)是指鉆孔由開(kāi)孔至終孔，鉆孔剖面中各孔段的深度和口徑的變化情況。一般來(lái)說(shuō)，換徑次數(shù)越多、鉆孔結(jié)構(gòu)越復(fù)雜；換徑次數(shù)越少，鉆孔結(jié)構(gòu)越簡(jiǎn)單。在可能情況下，應(yīng)使鉆孔結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單.鉆孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的依據(jù):鉆孔的用途和目的；．該地層的地質(zhì)結(jié)構(gòu)、巖石物理力學(xué)性質(zhì)； 鉆孔的設(shè)計(jì)深度和鉆孔的方位方向、頂角方向；必需的終孔直徑；鉆進(jìn)方法、鉆探設(shè)備參數(shù)

鉆孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的內(nèi)容:確定各巖層的鉆進(jìn)方法；確定鉆孔終孔直徑； 確定套管層次、下放深度和套管直徑；擬定孔身直徑和開(kāi)孔直徑。

11.套管在鉆探工程中起什么作用？

答:保護(hù)孔壁，支撐孔壁防止倒塌，為鉆探提供通道

在鉆探施工過(guò)程中，套管用途很廣。鉆進(jìn)復(fù)雜地層時(shí)，用套管護(hù)壁堵漏，可保證正常鉆進(jìn)。巖心鉆探抽水試驗(yàn)孔可用套管進(jìn)行止水，保證抽水資料的準(zhǔn)確性。長(zhǎng)期水文觀測(cè)和開(kāi)采孔，可用套管作為出水的通道。

下多層套管的目的主要是考慮一下幾個(gè)方面：

一、每口井至少有兩層套管;必須下表層套管，目的是保護(hù)淺部地層特別是地層水不受污染；

二、通常每口井鉆進(jìn)時(shí)所穿越的地層存在多個(gè)壓力系統(tǒng)，鉆井行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定同一裸眼井段上下地層壓力系數(shù)差不得超過(guò)0.4；

三、如果同一裸眼井段上下壓力系數(shù)相差太大，無(wú)法進(jìn)行鉆井施工，會(huì)出現(xiàn)上漏下噴，必須將上部薄弱地層下套管封住；

四、對(duì)于特別復(fù)雜的地層，如容易縮徑和蠕變的石膏鹽地層為減少卡鉆等事故復(fù)雜，多下層套管可減少鉆井施工的難度和縮短鉆井周期，經(jīng)評(píng)估有可能還降低鉆井成本。

12.鉆探設(shè)備包括哪些主要內(nèi)容？

答: 鉆探設(shè)備是指用于鉆探施工這種特定工況的機(jī)械裝置和設(shè)備，主要由鉆機(jī)、泥漿泵及泥漿攪拌機(jī)泥漿凈化設(shè)備、鉆塔等組成。通常，主要類(lèi)型的鉆探設(shè)備均由鉆機(jī)、鉆塔－桅桿、泥漿泵等三部分構(gòu)成。當(dāng)然，對(duì)于一些大型鉆探設(shè)備來(lái)講，劃分得可能會(huì)更細(xì)一點(diǎn)，如石油鉆機(jī)就號(hào)稱(chēng)8大件：井架、天車(chē)、游動(dòng)滑車(chē)、大鉤、水龍頭、絞車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)、泥漿泵。（鉆探設(shè)備必須滿足不同鉆進(jìn)工藝方法，但隨著工藝方法的變化，鉆探設(shè)備通常只是就設(shè)備的某一部分進(jìn)行改造即可滿足新工法的要求，而考慮到工藝方法的多樣性，鉆探設(shè)備的多功能/多用途已經(jīng)越來(lái)越成為新型鉆機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)所重點(diǎn)考慮的技術(shù)關(guān)鍵。）鉆機(jī)：是完成鉆進(jìn)施工的主機(jī)，它帶動(dòng)鉆具和鉆頭向底層深部鉆進(jìn)，并通過(guò)鉆機(jī)上的升降機(jī)來(lái)完成起下鉆具和套管、提取巖心、更換鉆頭等輔助工作。鉆塔的主要功能：起下鉆具（套管）、減壓鉆進(jìn)時(shí)懸掛鉆具、處理孔內(nèi)事故并為空中作業(yè)提供平臺(tái)。

泵的主要功能是：向孔內(nèi)輸送沖洗液以及清洗底孔、冷卻鉆頭和潤(rùn)滑鉆具。通常，主要類(lèi)型的鉆探設(shè)備均由鉆機(jī)、鉆塔－桅桿、泥漿泵等三部分構(gòu)成。

1.鉆機(jī)：鉆機(jī)（drill）是在地質(zhì)勘探中，帶動(dòng)鉆具向地下鉆進(jìn)，獲取實(shí)物地質(zhì)資料的機(jī)械設(shè)備。又稱(chēng)鉆探機(jī)。主要作用是帶動(dòng)鉆具破碎孔底巖石，下入或提出在孔內(nèi)的鉆具。可用于鉆取巖心、礦心、巖屑、氣態(tài)樣、液態(tài)樣等，以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況。主要分類(lèi)：潛孔鉆機(jī) 鑿巖鉆機(jī) 全液壓一體機(jī) 探礦鉆機(jī)

2.鉆塔：鉆塔是一種具有一定高度和跨度的金屬桁架，是鉆井設(shè)備的重要組成部分，分為天車(chē)、塔身主體、二層臺(tái)、起塔架、副腿、底盤(pán)六個(gè)主要部分（可以根據(jù)實(shí)際需要增減結(jié)構(gòu)部分），鉆塔在鉆井過(guò)程中，用于安放和懸掛提升系統(tǒng)，承受鉆具重量，存放鉆桿或鉆鋌等，必須具有足夠的承載能力、強(qiáng)度、剛度、整體穩(wěn)定性和必要的操作使用空間。系列鉆塔從結(jié)構(gòu)上分為單管兩腳塔、三角塔、四角塔、A型塔、K型塔、桅桿型塔、門(mén)字型塔、動(dòng)態(tài)型塔等；從起塔方式上分為液壓式、機(jī)械式、組裝式、伸縮式、折疊式等；從鉆塔工作角度上分為直立式和傾斜式；從選材上分為角鋼塔、管子塔、型鋼塔；從安裝型式分為散裝型、整體車(chē)裝型等；從用途上分為石油鉆井、水文鑿井、巖土工程、地質(zhì)找礦、煤

田勘探、工程勘察等；從提升有效高度上分為8米~55米；從提升能力上分為5噸到1000噸等。

3.泥漿泵：鉆探過(guò)程中﹐向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機(jī)械。泥漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分。在常用的正循環(huán)鉆探中﹐它是將地表沖洗介質(zhì)──清水﹑泥漿或聚合物沖洗液在一定的壓力下﹐經(jīng)過(guò)高壓軟管﹑水龍頭及鉆桿柱中心孔直送鉆頭的底端﹐以達(dá)到冷卻鉆頭﹑將切削下來(lái)的巖屑清除并輸送到地表的目的。常用的泥漿泵是活塞式或柱塞式的﹐由動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)泵的曲軸回轉(zhuǎn)﹐曲軸通過(guò)十字頭再帶動(dòng)活塞或柱塞在泵缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在吸入和排出閥的交替作用下﹐實(shí)現(xiàn)壓送與循環(huán)沖洗液的目的。

13.什么是正循環(huán)鉆進(jìn)？什么是反循環(huán)鉆進(jìn)？反循環(huán)的形式有多少種？

答：正循環(huán)：沖洗液或壓縮空氣通過(guò)鉆桿柱中間的內(nèi)孔送到孔底，然后攜帶孔底已破碎的巖屑沿著孔壁與鉆桿柱外表面的環(huán)狀間隙流回到地表，把巖屑排到地面。反循環(huán)鉆進(jìn)與傳統(tǒng)的正循環(huán)鉆進(jìn)相反，沖洗液自供水池，經(jīng)過(guò)井口和鉆桿與孔壁環(huán)狀間隙，以自流方式流到孔底，然后攜帶巖粉通過(guò)鉆桿內(nèi)孔返回井口，并經(jīng)過(guò)水接頭和排渣管排到供水池，經(jīng)沉淀澄清后重新流入孔內(nèi)。

反循環(huán)鉆進(jìn)按照產(chǎn)生沖洗液上升流動(dòng)的方式不同，可分為地表噴射反循環(huán)，泵吸反循環(huán)和氣舉反循環(huán)三種方式。

隨著生產(chǎn)、科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對(duì)鉆孔直徑的要求越來(lái)越大，如何解決鉆進(jìn)中，取心和排除孔內(nèi)大量巖粉就成為突出的問(wèn)題。五十年代初期，國(guó)外最早采用泵吸反循環(huán)鉆進(jìn)方法，使鉆進(jìn)效率提高2 —15 倍，鉆進(jìn)成本大幅度降低。這一成果發(fā)表后，引起世界各國(guó)的重視，目前反循環(huán)鉆進(jìn)方法已為世界許多國(guó)家所采用，并取得顯著經(jīng)濟(jì)效益。

我國(guó)七十年代初期開(kāi)始研試大口徑反循環(huán)鉆進(jìn)，并取得鉆速高、成本低、搬遷操作方便等較好的效果。

14.鉆進(jìn)參數(shù)主要有哪些？各自起到什么作用？

答：(一)鉆具轉(zhuǎn)速

進(jìn)行沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，鉆具回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速的高低，主要是根據(jù)所鉆巖石的性質(zhì)，所用磨料的種類(lèi)，以及沖擊器沖擊功的大小和沖擊頻率的高低等因素進(jìn)行確定。

以塊柱狀硬質(zhì)合金為磨料的鉆頭，鉆進(jìn)硬巖層或鉆進(jìn)強(qiáng)研磨性巖層時(shí)由于破碎巖石的主導(dǎo)作用是沖擊載荷，所以鉆具的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速應(yīng)在20～80r/min之間。所鉆的巖石越硬，其鉆具的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速應(yīng)越低。

鉆進(jìn)較軟巖石或鉆進(jìn)裂隙發(fā)育的巖石時(shí)，由于沖擊破碎巖石的作用并不大，而是以回轉(zhuǎn)切削破碎巖石為主。所以應(yīng)提高鉆具的轉(zhuǎn)速，一般可在80～300r/min之間。

選擇鉆具轉(zhuǎn)速除考慮上述所說(shuō)的巖石性質(zhì)外，還要考慮沖擊器的性能狀況。如沖擊器的沖擊功較大時(shí)，可適當(dāng)?shù)奶岣咩@具轉(zhuǎn)速；反之，應(yīng)降低鉆具的轉(zhuǎn)速，同樣。沖擊器的沖擊頻率較高時(shí)，鉆具的轉(zhuǎn)速也應(yīng)適當(dāng)增加；反之，應(yīng)適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速。

各種巖石都有它的最優(yōu)沖擊間距值，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，一般可鉆性為6～7級(jí)的巖石，S=10～15mm；7～8級(jí)，S=8～10mm；9～10級(jí)，S=5～8mm，較為適宜。

進(jìn)行針狀硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí)。鉆具的轉(zhuǎn)速不應(yīng)低于200r/min。一般為200～300r/min。

進(jìn)行金剛石沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，為了充分發(fā)揮金剛石磨削破碎巖石的作用以提高鉆進(jìn)效率，鉆具的轉(zhuǎn)速應(yīng)在600r/min以上(二)鉆壓

液動(dòng)沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)鉆頭上施加的軸向壓力有兩個(gè)方面的作用：一是在巖石中造成一定的預(yù)加應(yīng)力以及回轉(zhuǎn)時(shí)切入巖石，以提高破碎巖石的效果；另一個(gè)作用是克服沖擊器工作時(shí)所產(chǎn)生的反彈力，以減少?zèng)_擊能量的傳遞損失。圖 5-38 軸向壓力與回次進(jìn)尺的關(guān)系

P–軸壓，×9.8N；H–平均回次長(zhǎng)度，m

鉆進(jìn)較軟巖石時(shí)，由于巖石的抗破碎強(qiáng)度較低，基本上是以回轉(zhuǎn)剪切作用為主進(jìn)行破碎巖石。為充分發(fā)揮回轉(zhuǎn)切削巖石的作用，應(yīng)采用較大的軸向壓力。一般可控制在8000N左右

鉆進(jìn)較硬巖石時(shí)，由于巖石的抗破碎強(qiáng)度較高，基本上是以沖擊載荷的作用進(jìn)行破碎巖石，故所采用的軸向壓力應(yīng)小一些。一般可控制在4000～6000N范圍之間。

如果所施加軸向壓力過(guò)大，不但會(huì)造成硬質(zhì)合金過(guò)早磨損，甚至?xí)a(chǎn)生崩刃或崩脫，會(huì)導(dǎo)致鉆進(jìn)效率降低。但壓力也不宜過(guò)小，過(guò)小的壓力不能克服沖擊器所產(chǎn)生的反彈力，將降低沖擊能量的傳遞效率，同樣也會(huì)降低鉆進(jìn)效率。(三)泵量與泵壓

由于沖擊器是以高壓液流為動(dòng)力。推動(dòng)沖錘進(jìn)行工作。所以沖洗液不僅是為了冷卻鉆頭和沖洗巖粉，而且對(duì)鉆頭的工作性能也有決定性影響。它直接影響沖擊頻率的高低和沖擊功的大小，即隨著泵量的增加，沖擊頻率及沖擊功也相應(yīng)得到增加。

只要地層允許(沖洗液上返流速不大于所鉆地層的要求)、水泵工作性能正常，應(yīng)盡量滿足沖擊器工作時(shí)的水量。同時(shí)還應(yīng)加大一部分泵量，以補(bǔ)充管路各接頭處的泄漏損失。

15.影響地層可鉆性的因素有哪些？

答：巖石的可鉆性是在一定鉆進(jìn)方法下巖石抵抗鉆頭破碎它的能力。它反映了鉆進(jìn)作業(yè)中巖石破碎的難易程度，它不僅取決于巖石自身的物理力學(xué)性質(zhì)，還與鉆進(jìn)的工藝 技術(shù)措施有關(guān)，所以它是巖石在鉆進(jìn)過(guò)程中顯示出來(lái)的綜合性指標(biāo)。由于可鉆性與許多因素有關(guān)，要找出它與諸影響因素之間的定量關(guān)系十分困難，目前國(guó)內(nèi)外仍采 用試驗(yàn)的方法來(lái)確定巖石的可鉆性。不同部門(mén)使用的鉆進(jìn)方法不同，其測(cè)定可鉆性的試驗(yàn)手段，甚至可鉆性指標(biāo)的量綱也不盡相同。例如，地勘部門(mén)在回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中以單 位時(shí)間的鉆頭進(jìn)尺（機(jī)械鉆速）作為衡量巖石可鉆性的指標(biāo)，分成12個(gè)級(jí)別，級(jí)別越大的巖石越難鉆進(jìn)；在沖擊鉆進(jìn)中常采用單位體積破碎功來(lái)進(jìn)行可

鉆性分級(jí)。而在石油鉆井部門(mén)則以機(jī)械鉆速與鉆頭進(jìn)尺的乘積或微型鉆頭的鉆時(shí)作為衡量指標(biāo)，分成10個(gè)級(jí)別。

二、綜述題 每題25分。

1.鉆探工程在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中能夠發(fā)揮哪些作用？

①地質(zhì)普查或勘探鉆孔用于了解地質(zhì)構(gòu)造、找礦或探明礦產(chǎn)儲(chǔ)量；②水文地質(zhì)鉆孔，勘察地下水文地質(zhì)情況；③水井，為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防及生活而開(kāi)發(fā)利用或補(bǔ)給地下水資源并有充實(shí)水文地質(zhì)資料作用；④工程地質(zhì)鉆孔，勘察或?yàn)榻ㄖS基、壩址、水庫(kù)、橋梁及道路等探明工程基礎(chǔ)狀況；⑤石油鉆井，勘查和開(kāi)發(fā)石油、天然氣；⑥地?zé)徙@孔，勘探和開(kāi)發(fā)地下熱水與蒸氣資源；⑦工程基礎(chǔ)施工鉆孔，為加固處理建筑工程基礎(chǔ)而應(yīng)用的基礎(chǔ)樁或管樁所施工的鉆孔；⑧開(kāi)發(fā)鉆孔，開(kāi)采地下鹵水、溶解巖鹽、硫磺、燃燒氣化地下煤炭等；⑨采礦或隧道等工程的輔助鉆孔，采礦或隧道施工時(shí)為通風(fēng)、排水、探水、探氣、凍結(jié)、運(yùn)輸以及建筑和通訊安裝管線、爆破、取樣、灌漿等所施工的鉆孔。我國(guó)是世界上最早開(kāi)展鉆探工程的國(guó)家，據(jù)文字記載，兩千多年前，在四川內(nèi)陸地區(qū)就開(kāi)始鑿井求鹽。隨著科學(xué)技術(shù)與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鉆探工程技術(shù)日益得到迅速發(fā)展和提高，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛

鉆進(jìn)技術(shù)的用途鉆進(jìn)技術(shù)的主要應(yīng)用范圍有：地質(zhì)勘察鉆探。為探明礦區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造，礦體的產(chǎn)狀、品位、估計(jì)礦體儲(chǔ)量，為礦產(chǎn)開(kāi)發(fā)提供必要的地質(zhì)資料。水文地質(zhì)鉆探。查明地下水狀態(tài)、水質(zhì)、水量及其運(yùn)動(dòng)規(guī)律等水文地質(zhì)資料。工程地質(zhì)鉆探。為查明橋基、壩基、路基或水庫(kù)、港口、大型設(shè)備、高層建筑的地質(zhì)基礎(chǔ)和地基承載能力等而進(jìn)行的專(zhuān)門(mén)鉆探工作。油、氣田鉆探。為勘探石油及天燃?xì)獾鹊V產(chǎn)而進(jìn)行的鉆探工作。油氣田鉆探通常也簡(jiǎn)稱(chēng)為石油鉆井。

老師答案：地質(zhì)礦產(chǎn)勘探鉆進(jìn)；水文水井鉆進(jìn)；工程地質(zhì)勘察、基礎(chǔ)工程施工鉆進(jìn)；

油氣井鉆進(jìn)；爆破孔鉆進(jìn)(采礦、物探)； 科學(xué)鉆探（海洋、湖泊、大陸、環(huán)境、冰川、外星）；

地?zé)?、干熱巖鉆采；水力采礦；核廢料掩埋、二氧化碳掩埋等；地質(zhì)災(zāi)害治理（邊坡錨固、抗滑樁、止水帷幕等）；非開(kāi)挖鋪管；文物考古鉆探；豎井鉆鑿（礦山、地下核試驗(yàn)等）； 搶險(xiǎn)救災(zāi)（地下滅火、通風(fēng)孔等）??

2.泥漿在鉆探工程中的重要作用是什么？

答: 鉆進(jìn)過(guò)程中，用液體或氣體的連續(xù)循環(huán)把孔內(nèi)的巖屑沖洗或吹洗出來(lái)，稱(chēng)為鉆孔沖洗。沖洗用的介質(zhì)，不論是液體還是氣體習(xí)慣上都被叫做沖洗液或鉆井液(drilling fluid)。由于早期的沖洗液多為粘土與水的混合物，所以沖洗液也被籠統(tǒng)地稱(chēng)做泥漿(mud)，泥漿這個(gè)術(shù)語(yǔ)一直沿用，現(xiàn)在還有不少人把沖洗液統(tǒng)稱(chēng)為泥漿。

鉆井液的作用: 懸浮和攜帶巖屑及加重劑；平衡地層壓力和井壁側(cè)壓力，穩(wěn)定井壁，防止井噴、井漏和井塌等事故的發(fā)生；傳遞水功率，幫助和破碎巖石； 冷卻和潤(rùn)滑鉆頭及鉆具；為井下鉆具提供動(dòng)力；部分地支承鉆柱和套管的重量； 從鉆井液中獲得所鉆地層的地質(zhì)資料。

3．為什么說(shuō)上天難、入地更難？

答:

油井領(lǐng)域--技術(shù)最難點(diǎn)--地質(zhì)導(dǎo)向鉆井，深海鉆井，井下精確定方位。碳酸鹽巖地層裂縫發(fā)育帶鉆井取心難保證取心收獲率；碳酸鹽巖地層裂縫發(fā)育帶地層鉆井中較難防止井漏；油井開(kāi)采過(guò)程中,無(wú)法解決的砂,蠟,垢,腐蝕對(duì)油井及流程管線的影響,造成的油井抽油桿偏磨等引起油井檢泵周期較短.低孔低滲油藏，提高采收率！1.鉆遇的地層復(fù)雜且不可見(jiàn)。由于地球的地層結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變，尤其是在比較深的地層更是惡劣。而鉆探工程的主要目的是鉆孔，鉆深孔，在鉆孔的過(guò)程中會(huì)遇到各種各樣的地層，這對(duì)鉆探工程提出了比航天工程更高的要求。例如遇到極其堅(jiān)硬的地層，對(duì)鉆頭的考驗(yàn)就比較大了，若是地層偏斜還要防止鉆孔偏斜彎曲的問(wèn)題，若是遇到比較疏松的地層往往還要防止其倒塌，加上地層中有地下水層或者含腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)等諸多復(fù)雜惡劣的情況，使得鉆探工程的難度更大。

2.鉆探工程中設(shè)備工作條件惡劣。在一般的鉆探過(guò)程中，鉆探設(shè)備都工作在高負(fù)荷情況下。除此之外，由于要實(shí)時(shí)地對(duì)鉆探工作依據(jù)地層的變化作出相應(yīng)的調(diào)整，因此還要對(duì)工作設(shè)備準(zhǔn)確性以及可靠性作出更高的要求。因此鉆探設(shè)備應(yīng)同時(shí)滿足重載和實(shí)時(shí)性以及準(zhǔn)確性的要求，這對(duì)鉆探技術(shù)的要求比航天工程更加高了。

3.工作設(shè)備和控制設(shè)備的通信艱難。在航天過(guò)程中，要從地面觀測(cè)和控制航天器是相對(duì)簡(jiǎn)單的，可以直接通過(guò)無(wú)線電磁傳播即可，因?yàn)殡姶挪梢栽谡婵罩袀鞑?，信息交互過(guò)程中沒(méi)有很大的障礙。相反由于鉆探工程的工作設(shè)備鉆頭往往在地底下，電磁波的傳輸受到的往往很容易受到干擾，很難及時(shí)的提取到地下工作設(shè)備所反饋的信息。

4.超井深作業(yè)難度大。比如英國(guó)研究人員領(lǐng)導(dǎo)的一個(gè)小組將首次向地下鉆探到達(dá)地幔，并從那里取回樣本。這項(xiàng)令人難人置信的大工程將需要在海床上鉆通5英里(約8045米)堅(jiān)硬的巖石，其溫度最高可達(dá)298攝氏

度。一旦到達(dá)那里，設(shè)備所要承受的壓力大得驚人，高達(dá)每平方英寸400萬(wàn)磅(約合每平方厘米281噸)———相當(dāng)于通常重力的28.5萬(wàn)倍。這相比在航天過(guò)程中受到的壓力就大得多了

(世界上最深的鉆孔是前蘇聯(lián)的SG-3孔，終孔深度達(dá)12261m，其次為德國(guó)KTB孔，其終孔孔深度為9101m，二孔皆因發(fā)生嚴(yán)重的孔內(nèi)事故（嚴(yán)重孔斜、卡鉆、埋卡、縮徑使下鉆找不到井眼）而迫終孔，我們應(yīng)引以為戒。萬(wàn)米科學(xué)深鉆是一項(xiàng)高難度的高新技術(shù)工程，在結(jié)晶巖中鉆進(jìn)的主要難點(diǎn)是：

1在萬(wàn)米深井中，在高溫、高壓條件下，不僅巖石堅(jiān)硬、難鉆，且?guī)r石具有一定塑性，易產(chǎn)生孔底縮徑事故，甚至在下鉆進(jìn)，找不到井眼，國(guó)外超深井鉆進(jìn)出現(xiàn)過(guò)類(lèi)似事件。

2由于科學(xué)鉆井往往需要全孔連續(xù)取樣，勢(shì)必占用大量升降作業(yè)時(shí)間，導(dǎo)致施工周期明顯增大。

3對(duì)鉆桿柱的性能有更高的要求，在起下鉆具時(shí)，鉆桿柱上部承受萬(wàn)米鉆桿重量，需要有很高的抗拉強(qiáng)度，而鉆桿柱的底部在鉆進(jìn)時(shí)承受壓力及回轉(zhuǎn)扭矩，對(duì)其抗彎強(qiáng)度有很高的要求，一旦發(fā)生鉆桿折斷事故，處理起來(lái)相當(dāng)困難，勢(shì)必占用大量時(shí)間。

4在高溫、高壓條件下，采用一般化學(xué)處理劑處理的泥漿將會(huì)失掉其穩(wěn)定性，在復(fù)雜地層中鉆進(jìn)時(shí)，井壁失穩(wěn)，產(chǎn)生事故。

5當(dāng)采用井底液動(dòng)鉆具（渦輪鉆、螺桿鉆、液動(dòng)潛孔錘）鉆進(jìn)時(shí)，在萬(wàn)米鉆桿中產(chǎn)生相當(dāng)大的鉆井液壓力損失，對(duì)鉆井泵有更高的要求；由于鉆具中密封圈受熱膨脹易損，對(duì)其材質(zhì)有更高要求；在背壓很大的情況下，液動(dòng)潛孔錘啟動(dòng)困難。

6超深硬巖鉆進(jìn)中，當(dāng)鉆遇硬巖陡斜地層時(shí)，極易產(chǎn)生鉆孔彎曲，面且隨著鉆孔的加深，鉆孔彎曲度呈指數(shù)曲線增加，從而給鉆進(jìn)工作帶來(lái)極大困難。深鉆硬巖鉆進(jìn)防斜、糾斜是一大難題。

7在超深鉆進(jìn)時(shí)，如鉆遇高壓流體，將導(dǎo)致井涌、井噴；當(dāng)鉆遇漏失進(jìn)，將出現(xiàn)鉆井液漏失。)4．鉆探工程中體現(xiàn)了哪些現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)進(jìn)步？

鉆探工程的發(fā)展融合的國(guó)民經(jīng)濟(jì)各方面技術(shù)的發(fā)展，鉆探設(shè)備的很多方面都應(yīng)用了國(guó)內(nèi)國(guó)際最先進(jìn)的發(fā)展水平。因此鉆探工程的發(fā)展也推動(dòng)了現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步。首先：頂部驅(qū)動(dòng)（大動(dòng)率，特殊性能的電動(dòng)機(jī)發(fā)展）。其次： 鉆桿方面的發(fā)展，體現(xiàn)了現(xiàn)代工業(yè)對(duì)材料的合理選擇、新材料的開(kāi)發(fā)、其性能的調(diào)整等諸多方面起了很大的推動(dòng)作用；鉆進(jìn)方法改進(jìn)，如金剛石鉆頭的應(yīng)用；

最后鉆探工程是一門(mén)綜合性的應(yīng)用技術(shù)學(xué)科，它的發(fā)展對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作用十分巨大，同時(shí)對(duì)現(xiàn)代工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步也起到了很大的推進(jìn)作用。

國(guó)外近十年來(lái)發(fā)展的主要鉆井技術(shù)：水平井；大位移井；小井眼鉆井；欠平衡鉆井

頂部驅(qū)動(dòng)；連續(xù)油管鉆井；隨鉆測(cè)量/地質(zhì)導(dǎo)向；自動(dòng)化（閉環(huán)）鉆井。電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)和頂驅(qū)系統(tǒng)的應(yīng)用正在逐步推廣，電驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)占鉆機(jī)總數(shù)的百分比已達(dá)23%，1993年全世界裝備了約350套頂驅(qū)系統(tǒng)。90年代初國(guó)外商業(yè)應(yīng)用了連續(xù) 軟管鉆井裝置，到1995年中期，全世界連續(xù)管作業(yè)裝置達(dá)614套，其中相當(dāng)一部分用于鉆井。鈦合金鉆桿。高達(dá)48米的我國(guó)首臺(tái)9000米交流變頻超深井石油鉆機(jī)2005年12月9日在陜西寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司通過(guò)專(zhuān)家評(píng)審驗(yàn)收，這是我國(guó)自行研制開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第一臺(tái)9000米超深井鉆機(jī)，標(biāo)志著我國(guó)在超深井石油鉆機(jī)研制生產(chǎn)方面取得新的重大突破。隨鉆測(cè)量/隨鉆測(cè)井(MWD/LWD)技術(shù)發(fā)展迅速，已研制了適用于各種井眼尺寸的MWD/LWD工具。其測(cè)量參數(shù)已逐步增加到近20種鉆井和地層參數(shù)，目前，傳感器離鉆頭尚有1～2米的距離。新的儀器化鉆頭

“十五”以來(lái)，隨著一批成熟技術(shù)的不斷推廣應(yīng)用，大大提高了鉆井技術(shù)水平，擴(kuò)大了勘探領(lǐng)域，提高了勘探開(kāi)發(fā)效果。優(yōu)快鉆井技術(shù)廣泛應(yīng)用，提高了鉆井速度；定向井、叢式井鉆井技術(shù)成為常規(guī)技術(shù)，在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用；規(guī)模應(yīng)用復(fù)雜結(jié)構(gòu)井鉆井技術(shù)尤其是水平井技術(shù)，提高了油氣產(chǎn)量，降低了開(kāi)發(fā)成本；欠平衡壓力鉆井配套技術(shù)的推廣應(yīng)用，引進(jìn)配套了20多

套欠平衡裝備并實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，編制了我國(guó)第一部欠平衡鉆井行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——《欠平衡鉆井技術(shù)規(guī)范》；深井鉆井技術(shù)獲得長(zhǎng)足進(jìn)步，復(fù)雜深井鉆井速度加快；鉆井液技術(shù)進(jìn)步明顯，油氣層保護(hù)技術(shù)不斷創(chuàng)新完善；固井完井技術(shù)不斷提高；鉆井裝備、工具、測(cè)量?jī)x器研發(fā)技術(shù)更加成熟。

同時(shí)，一些攻關(guān)技術(shù)取得突破性進(jìn)展，初步顯示了良好的應(yīng)用前景。通過(guò)多年的攻關(guān)研究并引進(jìn)先進(jìn)工具，分支井鉆井技術(shù)得到了初步應(yīng)用；大位移井鉆井技術(shù)取得突破，具備了鉆探水平位移達(dá)4000～5000米大位移井的能力；氣體鉆井試驗(yàn)取得良好效果；地質(zhì)導(dǎo)向鉆井配套技術(shù)研發(fā)獲得成功；超深井鉆井和實(shí)體膨脹管技術(shù)取得突破性進(jìn)展；鉆井信息技術(shù)也初見(jiàn)成效。

另外，套管鉆井技術(shù)先導(dǎo)性試驗(yàn)、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆井技術(shù)、自動(dòng)垂直鉆井技術(shù)、全過(guò)程欠平衡鉆井技術(shù)等4項(xiàng)前沿技術(shù)攻關(guān)，取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。我國(guó)第一套自主研發(fā)的機(jī)械式自動(dòng)垂直鉆井工具在雷北1井的試驗(yàn)成功，標(biāo)志著自動(dòng)垂直鉆井技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平；在大牛地氣田大平3井實(shí)現(xiàn)了靜止欠平衡作業(yè)，自主研發(fā)的井下套管閥，性能指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品水平，具備了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的能力。

第三篇：鉆探工程概論復(fù)習(xí)題（最終版）

鉆探工程概論復(fù)習(xí)題

一、簡(jiǎn)答題 每題10分

1.根據(jù)巖石的變形特性，圖示說(shuō)明巖石的三種類(lèi)型。

2.什么是巖石破碎的體積破碎？

3.什么是巖石的各向異性？對(duì)鉆進(jìn)有哪些影響？

4.影響巖石硬度的因素有哪些？

5.鉆探技術(shù)的基本構(gòu)成是什么？

6.簡(jiǎn)述硬質(zhì)合金鉆頭的碎巖機(jī)理（文字與簡(jiǎn)圖）

7.PDC鉆頭的碎巖機(jī)理

8.金剛石鉆頭有哪些主要類(lèi)型？

9.地質(zhì)巖心鉆探與油氣井鉆探的主要區(qū)別在哪里？

10.空氣鉆進(jìn)技術(shù)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

11.什么是鉆孔結(jié)構(gòu)（也稱(chēng)井身結(jié)構(gòu)）？

12.套管在鉆探工程中起什么作用？

13.簡(jiǎn)述繩索取心鉆具的主要組成，它有哪些優(yōu)點(diǎn)？

14.鉆探設(shè)備包括哪些主要內(nèi)容？

15.鉆具按用途可以分為哪些？分述其主要作用。

16.什么是正循環(huán)鉆進(jìn)？什么是反循環(huán)鉆進(jìn)？反循環(huán)的形式有多少種？

17.鉆進(jìn)參數(shù)主要有哪些？各自起到什么作用？

18.影響地層可鉆性的因素有哪些？

19.鉆孔灌注樁的基本流程。

二、綜述題 每題25分。

1.鉆探工程在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中能夠發(fā)揮哪些作用？

2.泥漿在鉆探工程中的重要作用是什么？

3．為什么說(shuō)上天難、入地更難？

4．鉆探工程中體現(xiàn)了哪些現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)進(jìn)步？

5.簡(jiǎn)述鉆探設(shè)備與鉆探工藝之間的關(guān)系？

6.試論述深部鉆探的關(guān)鍵技術(shù)（分別從鉆孔結(jié)構(gòu)與管材級(jí)配、鉆探設(shè)備、鉆桿及鉆具、護(hù)壁堵漏等方面論述）

第四篇：井下鉆探工復(fù)習(xí)題(中級(jí))

井下鉆探工（中級(jí)）復(fù)習(xí)題

一、判斷題

1、煤巖層受力后，產(chǎn)生斷裂，沒(méi)有發(fā)生顯著位移的稱(chēng)斷層。（×）

2、正斷層是指下盤(pán)相對(duì)下降，上盤(pán)相對(duì)上升的斷層。（×）

3、巖層走向代表了傾斜巖層在平面上的延伸方向。（√）

4、巖層面的傾斜方向，它與走向相互垂直，并指向巖層面低下的一方。（√）

5、巖層傾角是指傾斜巖層層面與水平間所夾的最大銳角。（√）

6、在傾斜煤層層面上任意一條水平線稱(chēng)為走向線，走向線兩端所指的方向就是走向。走向表示傾斜層面伸展的方向。（×）

7、斜交斷層是指斷層走向與巖層走向斜交的斷層。（√）

8、在傾斜層面上，與走向線垂直的直線叫傾斜線。（×）

9、傾斜面與水平面的夾角叫做傾角。傾角的大小反映煤層傾斜程度。（√）

10、煤層厚度是指煤層頂板到底板的距離。（×）

11、生產(chǎn)工作中,習(xí)慣上將厚度大于5m的煤層稱(chēng)為特厚煤層。（×）

12、從瓦斯地質(zhì)的觀點(diǎn)來(lái)看，煤層原始瓦斯含量也是迄今為止煤層中保有的地質(zhì)殘存瓦斯量。煤層瓦斯含量的大小，最終取決于煤田地質(zhì)條件和煤層賦存條件。（√）

13、煤的變質(zhì)程度越高，生成的瓦斯量越大。（√）

14、采掘深度增加，突擊危險(xiǎn)性越大。（√）

15、突出具有延期性，延遲時(shí)間由幾分鐘到十幾小時(shí)。（√）

16、在同溫度、同壓力的條件下，煤層的變質(zhì)程度越高含有的瓦斯更多。（×）

17、煤層有無(wú)露頭對(duì)煤層瓦斯含量有一定影響。煤層如果沒(méi)有露頭，則瓦斯不易排放，煤層瓦斯含量就大。（√）

18、地質(zhì)構(gòu)造對(duì)瓦斯封存有較大的影響，開(kāi)放型地質(zhì)構(gòu)造有利于瓦斯排放，使煤層瓦斯含量減小。（√）

19、斷層對(duì)煤層瓦斯含量可以有性質(zhì)截然不同的兩種影響，開(kāi)放性斷層附近，煤層瓦斯含量大；封閉性斷層的煤層瓦斯含量小。（×）

20、從事井下的作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)方可上崗。（×）

21、探放水需堅(jiān)持“有疑必探，邊探邊掘”的探放水原則。（×）

22、探放水前，必須加強(qiáng)附近巷道支護(hù)。（√）

23、瓦斯管路可與電纜同側(cè)吊掛。（×）

24、瓦斯抽排按抽排與采掘時(shí)間關(guān)系分開(kāi)采前預(yù)抽、邊采（掘）邊抽、采動(dòng)卸壓抽排和采空區(qū)抽排。（×）

25、穿層鉆孔預(yù)抽濃度高，對(duì)采掘活動(dòng)干擾性小，煤層回采后作卸壓抽放，鉆孔壽命長(zhǎng)。（√）

26、單一鉆孔的瓦斯抽放量與其孔長(zhǎng)基本上成正比關(guān)系，因此在鉆機(jī)性能與施工技術(shù)水平允許的條件下，盡可能采用長(zhǎng)鉆孔以增加抽放量和效益。（√）

27、鉆孔直徑大，鉆孔暴露煤的面積亦大，則鉆孔瓦斯涌出量也較大。（√）

28、鉆孔施工過(guò)程中，嚴(yán)禁使用鐵器敲砸鉆具。（√）

29、對(duì)于瓦斯涌出量大的作業(yè)場(chǎng)所，施工鉆孔時(shí)必須裝有防止瓦斯大量涌出的防噴裝置。（√）30、采用水力排屑時(shí)，鉆孔直徑應(yīng)以鉆桿直徑大50%以上。（√）

31、采用風(fēng)力排屑時(shí)，必須保證鉆孔排屑暢通，且施工地點(diǎn)必須配備足夠數(shù)量的滅火器材。（√）

32、在突擊煤層中打鉆時(shí)，迎頭必須按規(guī)定要求打上護(hù)身板。（√）

33、人工取下鉆桿及加鉆桿過(guò)程中，鉆機(jī)的控制開(kāi)關(guān)必須處在停止位置。（√）

34、為了抓緊工時(shí)利用，可以用鉆機(jī)帶電拆卸鉆桿。（×）

35、打鉆人員須穿戴整齊、扎牢袖口，戴好手套。（×）

36、機(jī)身安放平穩(wěn)后，各機(jī)械固定部分要求裝防護(hù)攔，保護(hù)罩。（×）

38、鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)底座，周?chē)凶銐虻陌踩g隙。（√）

39、按鉆機(jī)地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤，底板平整。（√）

40、鉆機(jī)壓在車(chē)柱必須按標(biāo)準(zhǔn)打牢打齊，且要根根有勁，并用鐵絲固定在巷頂或鉆場(chǎng)牢固位置，防止施工時(shí)晃動(dòng)倒下砸人。（√）

41、SGZ系列鉆機(jī)在回轉(zhuǎn)器打開(kāi)后，應(yīng)蓋住變速器和箱殼的開(kāi)口部分，以免雜物落入里面。（√）

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42、SGZ—IB型鉆機(jī)，進(jìn)行卷?xiàng)顧C(jī)操作，左手操縱卷?xiàng)顒x車(chē)把，右手操縱卷?xiàng)钐嵘职选＃ā粒?/p>

43、ZYG—150型全液壓鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中，不準(zhǔn)隨意調(diào)節(jié)泵站及操縱臺(tái)上的安全溢流閥。（√）

44、更換鉆頭時(shí)，必須考慮孔徑與鉆頭直徑是否匹配。（√）

45、機(jī)械調(diào)速的鉆機(jī)，在正常施工時(shí)可以隨意改變鉆機(jī)轉(zhuǎn)速。（×）

46、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以將工具或其他物品放在鉆機(jī)，水泵電機(jī)防護(hù)罩上。（×）

47、鉆機(jī)操作人員精力集中，與接卸鉆桿人員配合一致，聽(tīng)從一個(gè)口令，以免誤動(dòng)作。（√）

48、鉆機(jī)工作期間，因司機(jī)有事可以暫時(shí)離開(kāi)操縱臺(tái)。（×）

49、起鉆前，必須認(rèn)真測(cè)量鉆桿的殘尺。（√）50、提鉆前必須清水沖孔，排凈煤、巖粉。（√）

51、在提前鉆過(guò)程中，操作要輕而穩(wěn)，不得超負(fù)荷作業(yè)。（√）

52、巖芯管提出孔口后，要用眼睛看一下管子有無(wú)巖芯。（×）

53、鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口損壞。√

54、發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有透水或突擊征兆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆桿。（×）

55、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大，頂桿等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)采取措施。（√）

56、煤層注水鉆孔進(jìn)入頂板或底板巖石時(shí)，要停鉆，可以注水。（×）

57、鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿前、后方嚴(yán)禁站人。（√）

58、鉆機(jī)未停穩(wěn)，人員可以從鉆桿上、下方越過(guò)。（×）

59、鉆進(jìn)時(shí)、鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。（√）60、鉆孔施工過(guò)程中，如進(jìn)尺緩慢，應(yīng)加壓強(qiáng)行鉆進(jìn)。（×）61、鉆孔出現(xiàn)噴孔時(shí)，可采用停鉆卸壓措施。（√）

62、鉆孔出現(xiàn)冒煙著火時(shí)，立即停止鉆進(jìn)，停止供風(fēng)，并利用鉆桿向鉆孔內(nèi)注水。（√）63、采用壓風(fēng)排渣施工時(shí)，孔口必須按防塵噴霧。下風(fēng)側(cè)可以不使用防塵凈化噴霧。（×）64、施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火源后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即逃生。（×）65、凡是鉆孔施工出現(xiàn)由煤變巖或由巖變煤及噴孔等瓦斯地質(zhì)異常情況都必須在鉆孔施工記錄本上如實(shí)反映，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度。（√）

66、施工順層孔如果鉆桿斷在孔內(nèi)無(wú)法打撈時(shí)，就丟棄不顧。（×）67、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配齊方位尺、度尺、皮尺等量具。（√）

68、封孔長(zhǎng)度不符合規(guī)定或封孔后抽采時(shí)漏氣的鉆孔可以驗(yàn)收。（×）69、撤鉆后有明顯跨孔不得驗(yàn)收，但可以計(jì)算工作量。（√）

70、因現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件變化，調(diào)整鉆孔參數(shù)，必須經(jīng)礦總工程師同意。（√）71、因現(xiàn)場(chǎng)條件限制，施工措施中的方位角度可以改動(dòng)。（×）72、臨時(shí)停鉆，必須將鉆全部取出，防止煤巖粉卡住鉆桿。（×）73、采用清水鉆進(jìn)，要先開(kāi)鉆后供水。（×）74、鉆頭送入孔內(nèi)，即可加壓鉆進(jìn)。（×）

75、鉆頭下到孔底后要輕壓慢鉆，待工作平穩(wěn)后，再逐漸加大壓力。（√）76、起鉆時(shí)，其他人必須站到鉆具起落范圍以外。（√）77、孔內(nèi)鉆孔鉆具提完后應(yīng)立即個(gè)蓋好孔口，防異物墮入。（√）78、在鉆進(jìn)或提升過(guò)程中，可以移動(dòng)鉆機(jī)。（×）79、裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封好堵好。（√）80、鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)，都應(yīng)立即檢查。（×）

81、經(jīng)常檢查鉆機(jī)各油箱油位、保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì)。（√）82、鉆機(jī)各油箱內(nèi)的油可以長(zhǎng)期使用，不需要更換新油。（×）83、下班前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)全面準(zhǔn)確的記錄下來(lái)。（√）

84、巖石性質(zhì)是確定鉆壓的主要依據(jù)，鉆進(jìn)裂隙發(fā)育的巖石，采用的鉆壓應(yīng)比鉆進(jìn)正常巖層減小20%～30%，以防崩刃。在傾角較大的巖層鉆進(jìn)，也應(yīng)適當(dāng)減小鉆壓，以防孔斜。（√）

85、在堅(jiān)硬的巖石中鉆進(jìn)，如果鉆速過(guò)高則鉆頭與巖石摩擦作用強(qiáng)烈，使鉆頭迅速磨鈍，另外鉆桿震動(dòng)頻繁，會(huì)造成鉆速迅速下降。（√）86、鉆孔的有效排放半徑是指在規(guī)定的排放時(shí)間內(nèi)，在該半徑范圍內(nèi)的瓦斯壓力或瓦斯含量降到安全容許值。（√）87、聚氨酯封孔甲、乙兩組藥液混合而成，甲、乙組液各占總重量的50%。（×）88、聚胺脂封孔具有密封性好、硬化快、質(zhì)量輕、膨脹性強(qiáng)的特點(diǎn)。（√）89、CPW—Ⅱ型礦用封孔器只透用于成孔效果好的鉆孔。（√）90、用KFB型礦用封孔泵進(jìn)行封孔適宜于封孔要求較深的鉆孔。（√）

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二、選擇題

31、一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于 C m/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的，必須采取抽采措施。

A、3 B、4 C、5 D、6

32、礦井的絕對(duì)瓦斯涌出量大于或等于 D m/min；

A、25 B、30 C、35 D、40

48、鉆孔出現(xiàn)著火預(yù)兆時(shí)應(yīng)_A_。

A、立即停風(fēng)，換水，向鉆孔內(nèi)注水降溫 B、加大供風(fēng) C、起鉆觀察 D、堵住孔口

49、預(yù)防鉆孔噴孔措施敘述不正確的是_A_。

A、鉆孔過(guò)13-14煤時(shí)加大水量 B、在鉆機(jī)與鉆孔之間打上護(hù)身板

C、使用定距離操作按鈕 D、加強(qiáng)施工地點(diǎn)的通風(fēng)，防止瓦斯超限

45、石門(mén)揭煤在工作面距煤層法線距離10m之外，至少打_B__個(gè)前探孔，掌握煤層賦存條件。

A、1 B、2 C、3 D、4 40、鉆進(jìn)仰角超過(guò)_C_度時(shí)，不得在套管正下方工作。

A、15 B、20 C、25 D、30

36、盲巷是指凡長(zhǎng)度超過(guò)_D__米而又不通風(fēng)或通風(fēng)不良的獨(dú)立巷道。

A、3 B、4 C、5 D、6

35、開(kāi)采保護(hù)層、煤層瓦斯涌出后，煤的強(qiáng)度約增加_A_。

A、3倍 B、5倍 C、7倍 D、9倍

32、巖孔傾角，方位角允許誤差不得超過(guò)_B__。

A、± 0.5° B、±1° C、±1.5° D、±2°

29、從巖石面開(kāi)孔，開(kāi)孔間距應(yīng)大于_A_㎜。

A、300 B、400 C、500 D、600

25、煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于_D__米。

A、1 B、3 C、4 D、5

22、對(duì)于抽放瓦斯鉆孔鉆桿提出后要用_C__堵住鉆孔以防瓦斯溢出。

A、黃泥 B、棉紗 C、木塞 D、聚胺酯

18、鉆機(jī)啟動(dòng)后，注意力要集中，要求手不離_D__。

A、工具 B、鉆桿 C、鉆機(jī) D、按鈕

13、MKD-5S全液壓鉆機(jī)在各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各部分應(yīng)無(wú)＿B＿現(xiàn)象。

A、漏氣 B、漏油 C、吸氣 D、吸油

9、SGZ-IB型鉆機(jī)，電機(jī)功率為＿B＿。

A、7KW B、11KW C、15KW D、18KW

7、鉆孔孔底間距應(yīng)小于或等于鉆孔有效排放半徑的 A 倍。

A、2 B、3 C、4 D、1

6、鉆孔排放瓦斯半徑可根據(jù)瓦斯壓力或瓦斯流量的變化來(lái)確定，根據(jù)測(cè)定，鉆孔有效排放半徑一般為0.5m～1.0m，鉆孔的有效抽放半徑一般為 D m。

A、0.7～1.4 B、0.6～1.2 C、0.8～1.6 D、1.0～2.0

3、抽放管路在鋪設(shè)時(shí)必須吊掛平直，離地高度不小于 B mm。

A、200 B、300 C、400 D、500

4、管路鋪設(shè)在有提絞運(yùn)輸?shù)南锏纼?nèi)時(shí)，抽放管路與礦車(chē)最外緣的間隙必須大于 B mm。

A、500 B、700 C、800 D、1000

5、鉆孔直徑大，鉆孔暴露煤的面積亦大，則鉆孔瓦斯涌出量也較大。根據(jù)測(cè)定結(jié)果表明，鉆孔直徑由73mm提高到300mm，鉆孔的暴露面積增至4倍，而鉆孔抽放量增加到 B 倍。

A、2 B、2.7 C、4 D、6

8、采用水力排屑時(shí)，鉆孔直徑應(yīng)比鉆桿直徑大 B %以上，并且在鉆孔施工過(guò)程中，嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具。

A、40 B、50 C、60 D、80

10、鉆桿彎曲度每米不得超過(guò)＿A＿。

A、1㎜ B、2㎜ C、3㎜ D、4 ㎜

11、ZYG-150全液壓鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中，壓力不得超過(guò)＿C＿M(jìn)Pa。

A、5 B、8.5 C、10.5 D、12.5

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12、MKD-5S全液壓鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，油馬達(dá)正反轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不應(yīng)大于＿C＿M(jìn)Pa。

A、2 B、3 C、4 D、5

14、MKD-5S鉆機(jī)自動(dòng)卸鉆桿時(shí)回轉(zhuǎn)器不能退到極限位置須留＿D＿㎜以上的后退余地。

A、30 B、40 C、50 D、70

15、MKD-5S鉆機(jī)在起鉆時(shí)，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量應(yīng)調(diào)到＿A＿。

A、最大 B、最小 C、中間 D、不需調(diào)節(jié)

16、下列動(dòng)作不正確的是＿C＿.A、安裝鉆桿先檢查 B、鉆桿之間加棉線

C、裝卸鉆頭用管鉗夾住合金片 D、安完第一根再安第二根

17、要準(zhǔn)確測(cè)量鉆進(jìn)距離，一般每鉆進(jìn)_B__米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。

A、5 B、10 C、15 D、20

19、鉆孔必須在標(biāo)定位置施工，鉆孔傾角、方位、孔深符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求，做到定位置、定方向、定深度。鉆孔施工時(shí)，孔位允許誤差±50mm，傾角、方位允許誤差 B ° A、±0.5 B、±1 C、±1.5 D、±2 20、鉆孔布置應(yīng)均勻、合理。從巖石面開(kāi)孔，開(kāi)孔間距應(yīng)大于 D mm。

A、500 B、400 C、350 D、300

21、煤層孔封孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于 A m。

A、6 B、5 C、4 D、3

23、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)并用__B_封孔，同時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。

A、木塞 B、黃泥 C、棉紗 D、編織袋

24、封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于_A__㎜。

A、100 B、200 C、300 D、400

26、封孔套管一般要露出孔口__B_厘米。

A、5-10 B、10-15 C、15-20 D、20-25

27、鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在_C__開(kāi)車(chē)前應(yīng)擦拭干凈，并涂一層機(jī)械油。

A、每次 B、每天 C、每班 D、每周

28、鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上_B__。

A、防腐油 B、黃油 C、機(jī)油 D、齒輪油 30、從煤面開(kāi)孔，開(kāi)孔間距應(yīng)大于_B__㎜。

A、300 B、400 C、500 D、600

31、鉆孔的設(shè)計(jì)由礦編制，經(jīng)礦_B__批準(zhǔn)后執(zhí)行。

A、付總工程師 B、總工程師 C、礦長(zhǎng) D、區(qū)（隊(duì)）長(zhǎng)

33、斜井提升必須遵守_A__ 規(guī)定。

A、行車(chē)不行人 B、安全管理 C、重獎(jiǎng)重罰 D、六不準(zhǔn)

34、礦井瓦斯就是煤礦井下各種有毒有害氣體的總稱(chēng)，有時(shí)單指_B___。

A、二氧化碳 B、甲烷 C、氨氣 D、一氧化碳

37、三人聯(lián)鎖放炮制中的三人是指_C__。

A、班長(zhǎng) 安監(jiān)員 測(cè)氣員 B、安監(jiān)員 測(cè)氣員 放炮員 C、班長(zhǎng) 測(cè)氣員 放炮員 D、班長(zhǎng) 測(cè)氣員 安監(jiān)員

38、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板不得大于_B__MM。

A、200 B、300 C、400 D、500

39、停鉆_C__小時(shí)以上應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。

A、4 B、6 C、8 D、10

41、采煤工作面，掘進(jìn)中的煤及半煤巷最高允許風(fēng)速為_(kāi)C_。

A、2 m/s B、3m/s C、4m/s D、6m/s

42、礦井必須建立測(cè)風(fēng)制度每_B__天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。

A、8 B、10 C、12 D、15

43、停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其他有害氣體濃度超過(guò)≤規(guī)程≥規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在_B__小時(shí)封閉完畢。

A、12 B、24 C、36 D、48

44、利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀贑_。

A、20% B、25% C、30% D、35%

46、以下征兆屬透水的是_A_。

Pageof 10 A、掛紅 B、瓦斯忽大忽小 C、空氣變熱 D、有煤油味

47、局扇必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于_B__米。

A、5 B、10 C、15 D、20

51、《安全生產(chǎn)法》的內(nèi)容共有七章 A 條。是我國(guó)安全生的綜合性法律，具有豐富的法律內(nèi)涵和規(guī)范作用。

A、97 B、100 C、103 D、112

53、《礦山安全法》的內(nèi)容共有八章 B 條。內(nèi)容都從礦業(yè)建設(shè)和開(kāi)采的安全保障、礦山企業(yè)的安全管理、安全監(jiān)督和管理及法律責(zé)任等方面作了法律界定和要求，無(wú)疑對(duì)規(guī)范礦山安全生產(chǎn)起到保障作用。

A、40 B、50 C、55 D、62

57、《煤礦安全規(guī)程》于2004年10月18日由國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局發(fā)布，自2005年 A 起施 行。

A、1月1日 B、2月1日 C、5月1日 D、10月1日

58、《煤礦安全規(guī)程》共有 A 編751條。是我國(guó)煤礦安全管理方面最全面、最具體、最權(quán)威的一部基本規(guī)程，是國(guó)家有關(guān)法律和法規(guī)的具體化。

A、四 B、五 C、六 D、七

59、集團(tuán)公司煤瓦地[2004]10號(hào)文規(guī)定：集中式布置隔爆水袋應(yīng)布置在直線巷道中，首排水袋與共作面距離必須保持_A__M范圍。

A、60-200 B、60-100 C、50-200 D、50-100 60、鉆場(chǎng)內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)2%，測(cè)氣員判定是瓦斯積聚，那么瓦斯的體積應(yīng)大于_B__立方米。

A、0.3 B、0.5 C、0.7 D、1 61、瓦斯積聚附近_C__米范圍內(nèi)停止工作撤離人員。切斷電源進(jìn)行處理。

A、10 B、15 C、20 D、25 62、2006年集團(tuán)公司瓦斯抽采率達(dá)＿C＿。

A、40% B、41.6% C、45% D、50%

三、填空題

1、由地殼運(yùn)動(dòng)而造成的巖層的空間形態(tài)，稱(chēng)為 地質(zhì)構(gòu)造。

2、褶皺 構(gòu)造的基本單位叫褶曲。

3、煤礦的“三大”規(guī)程是：《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》。

4、礦井“五大”災(zāi)害是：水、火、瓦斯、煤塵、頂板。

5、當(dāng)巖層受力后，作用力超過(guò)巖層的強(qiáng)度，就產(chǎn)生斷裂。斷裂后，兩側(cè)巖層若沒(méi)有發(fā)生顯著位移，稱(chēng)為 裂隙。

6、根據(jù)斷層上下盤(pán)相對(duì)移動(dòng)的方向，斷層分為 正斷層、逆斷層 和平推斷層。

7、“一通三防”即：礦井通風(fēng)、防瓦斯、防塵、防火。

8、“三不傷害“是指：不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害。

9、斷距是斷層上、下盤(pán)沿?cái)鄬用嫦鄬?duì)位移的距離。斷距分很多種，而在生產(chǎn)中使用較廣的是垂直斷距又叫落差和水平斷距。

10、煤塵積聚是指厚度超過(guò)2mm長(zhǎng)度超過(guò)5m的煤塵。

11、傾斜煤層的空間位置是用產(chǎn)狀要素來(lái)表示的，即走向、傾向和傾角。

12、鉆進(jìn)時(shí)發(fā)現(xiàn)煤巖松軟片幫來(lái)壓或鉆孔中的 水壓、水量 突然增大必須停止鉆進(jìn)，但不得拔鉆桿。

13、國(guó)內(nèi)常用的瓦斯泵主要有離心式鼓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)和水環(huán)式真空泵。

14、瓦斯抽放系統(tǒng)主要有管道、瓦斯泵、流量計(jì)、安全裝置等組成。

15、瓦斯抽排按抽放工程分 巷道抽排 和 鉆孔類(lèi)抽排。

16、瓦斯抽排按瓦斯來(lái)源分有：本煤層抽排、鄰近層抽排、采空區(qū)抽排。

17、瓦斯抽排按時(shí)間分有：開(kāi)采前預(yù)抽、邊采掘邊抽、采動(dòng)卸壓抽排。

18、西安系列鉆機(jī)結(jié)構(gòu)分：主機(jī)、泵站、操作臺(tái)三大部分組成。

19、杭州系列鉆機(jī)結(jié)構(gòu)由動(dòng)力機(jī)和主機(jī)兩部分組成。

20、鉆頭送入孔內(nèi)開(kāi)始要 輕壓慢鉆 以免 崩刃 或打壞 變速齒輪。

21、為了防止在鉆孔施工過(guò)程中發(fā)生煤塵事故，采用風(fēng)力排屑時(shí)，必須要采取內(nèi)噴霧或外噴霧等有效的滅塵措施。

22、裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無(wú)漏電現(xiàn)象，鉆桿、Pageof 10 鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。

23、進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。整修、加固鉆場(chǎng)時(shí)，應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。

24、無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)，在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。

25、安鉆機(jī)地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板，四角打上立柱及斜柱并迎山有力。采用絲杠的上端要將絲杠固定在巷頂或鉆場(chǎng)牢固位置，防止施工時(shí)晃動(dòng)倒下砸人。

26、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要 停鉆加強(qiáng)通風(fēng) 并用黃泥封孔。27鉆機(jī)維修需建立 班保、周保、月保 制度、。

28、鉆孔施工人員必須認(rèn)真填寫(xiě)好當(dāng)班的施工記錄，記錄內(nèi)容包括孔號(hào)、孔深、傾角、鉆桿數(shù)量及鉆孔施工情況等。

29、鉆機(jī)搬遷時(shí)應(yīng)將所有外露管口用 死堵、接頭蓋 或棉紗堵好，防止 灰塵 進(jìn)入或液油外漏。30、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法有 單項(xiàng)指標(biāo)法、瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法、綜合指標(biāo)法。

31、每次測(cè)定抽采參數(shù)后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)填寫(xiě)在記錄牌上，并保證牌板、記錄和報(bào)表三對(duì)口。

32、抽放量的計(jì)算要統(tǒng)一用大氣壓為101.325kpa、溫度為20℃標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。孔板計(jì)量的，每班應(yīng)計(jì)算抽放總量，再根據(jù)三班抽放量等情況編報(bào)抽放日?qǐng)?bào)。

33、施工鉆孔時(shí)要準(zhǔn)確測(cè)量鉆進(jìn)距離，一般每鉆進(jìn)10米或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。

34、封孔前必須清除孔內(nèi)煤、巖粉，封孔的方法一般采用機(jī)械式封孔器封孔和充填材料封孔。

35、充填材料封孔用于鉆孔形狀規(guī)則或不規(guī)則的巖孔和煤孔中，充填材料封孔方法主要有水泥、砂漿封孔和聚氨酯封孔等。

36、使用鉆桿應(yīng)先檢查。應(yīng) 不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。

37、集團(tuán)公司對(duì)瓦斯抽采量實(shí)行半檢查驗(yàn)收、兌現(xiàn)激勵(lì)政策，按每立方米瓦斯0.1元獎(jiǎng)勵(lì)。

38、發(fā)現(xiàn)一次虛報(bào)瓦斯抽采量，扣除半獎(jiǎng)勵(lì)的50%；發(fā)現(xiàn)兩次，取消獎(jiǎng)勵(lì)，并給予10萬(wàn)元罰款，對(duì)總工程師進(jìn)行組織處理。

39、因抽采不到位造成瓦斯超限，超限濃度在1～3%的一次扣減激勵(lì)額1萬(wàn)元；超限濃度≥3%的1次扣減激勵(lì)額5萬(wàn)元。

40、通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井分為3個(gè)等級(jí)。一級(jí)總分在 90分及以上 二級(jí)總分在 80分及以上 三級(jí)總分在70分及以上。

41、抽采管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門(mén)，在管路的低洼、鉆場(chǎng)等處要設(shè)置自動(dòng)放水排碴裝置。

42、施工鉆孔采用壓風(fēng)排渣施工時(shí)，孔口必須安設(shè)除塵噴霧，下風(fēng)側(cè)10米安設(shè)能覆蓋巷道全斷面的防塵凈化噴霧。

43、鉆孔驗(yàn)收人員要嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁鉆孔施工和驗(yàn)收過(guò)程中任何弄虛作假的行為，一經(jīng)查出，是干部的撤職，是工人的開(kāi)除。

44、煤礦安全生產(chǎn)方針是黨和國(guó)家為確保煤礦安全生產(chǎn)而確定的指導(dǎo)思想和行動(dòng)準(zhǔn)則，即“安全第一，預(yù)防為主”。

45、SGZ-IB型鉆機(jī)的的鉆進(jìn)深度是 150 米，回轉(zhuǎn)器立軸回轉(zhuǎn)角度是 0～360 度；ZYG-150型全液壓鉆機(jī)的鉆進(jìn)深度是 150 米，鉆孔傾角是 0～90 度。

46、SGZ-IB型鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)由齒輪泵、操作閥給進(jìn)油缸、鉆機(jī)移動(dòng)油缸、油管、油箱等部件組成。

47、孔內(nèi)巖粉多時(shí)應(yīng)加大 水量 延長(zhǎng)開(kāi)鉆時(shí)間，切實(shí)沖好孔后方可停鉆。

48、MKD-5型鉆機(jī)液壓卡盤(pán)采用液壓夾緊、彈簧常開(kāi)式結(jié)構(gòu)；夾持器為碟形彈簧夾緊、油壓松開(kāi)的常閉式結(jié)構(gòu)。

49、采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中氧氣濃度不得低于 20%，生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過(guò)26℃。50、ZYG-150型液壓鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各部溫度不得超過(guò)60℃，油溫不得超過(guò)50℃。

四、簡(jiǎn)答題

1、什么是走向斷層？

答：是指斷層走向與巖層走向一致的斷層。

2、井下主要有害氣體有哪幾種？

答：井下主要有害氣體有：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氨氣。

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4、透水前的征兆有哪些？

答：1）煤壁或頂板滲出水珠，或者煤層松軟發(fā)潮。

2）頂板淋水或底板涌水。

3）煤層內(nèi)出現(xiàn)暗紅銹或滲水后掛紅。4）迎頭空氣變冷或水蒸氣大而發(fā)生霧氣。5）有嘶嘶水叫聲。

5、瓦斯抽采的意義有哪些？

答：一是消除煤礦重大瓦斯事故的治本措施；

二是能夠解決礦井通風(fēng)難以解決的問(wèn)題，降低礦井通風(fēng)成本； 三是寶貴的瓦斯資源能夠得到利用。

6、淮南礦區(qū)主要抽排方法

答：穿層孔預(yù)抽、回采面頂板走向鉆孔（高位巷道）邊抽邊采、煤巷掘進(jìn)邊抽邊掘。工作面采前順層孔預(yù)抽，回采埋管和尾巷采空區(qū)抽排、地面鉆井抽排（預(yù)抽、卸壓、采空區(qū)）深孔松動(dòng)預(yù)裂增透抽排、水力或大直徑擴(kuò)孔抽排。

7、開(kāi)采保護(hù)層的作用是什么？

答：1）減少地壓，彈性能改以緩慢釋放。

2）煤塵膨脹變形，形成裂隙和孔道，透氣性系數(shù)增加。3）煤層瓦斯涌出后煤的強(qiáng)度約增加3倍。

8、裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

答：1）裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無(wú)漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。

2）鉆機(jī)裝車(chē)后，要捆綁牢固。平巷運(yùn)輸時(shí)，聽(tīng)從上、下車(chē)場(chǎng)把鉤人員的指揮。3）裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封堵好。

9、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題有哪些？

答：1）鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座，周?chē)凶銐虻陌踩g隙，在運(yùn)輸巷道安設(shè)鉆機(jī)時(shí)，保證不影響運(yùn)輸。

2）按鉆機(jī)地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤，底板平整，地梁木平穩(wěn)臥入底板，四角打上立柱及斜柱并迎山有力。采用絲杠的上端要將絲杠固定在巷頂或鉆場(chǎng)牢固位置，防止施工時(shí)晃動(dòng)倒下砸人。

3）機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄，保護(hù)罩。4）施工人員穿戴整齊，袖口扎牢，戴好防塵口罩眼鏡，但嚴(yán)禁戴手套。

10、簡(jiǎn)答下班前后收尾工作？

答：1）下班前應(yīng)該將本班工作情況及各種數(shù)據(jù)，如鉆孔角度，進(jìn)尺，套管下置深度，巖心采集情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等，全面準(zhǔn)確地記錄下來(lái)；

2）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，本班組長(zhǎng)和記錄員要按記錄表嚴(yán)格把本班情況記錄清楚并簽名； 3）鉆孔竣工后，應(yīng)在機(jī)長(zhǎng)的指揮下做好各種善后處理，為下次施工做好各種準(zhǔn)備工作。

11、安裝鉆桿應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

答：1）先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用。

2）連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜和漏水。

3）裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾硬質(zhì)合金片，夾扁鉆頭和巖芯管。

4）安裝鉆桿時(shí)，必須在按完第一根后，再按第二根，不得一次安裝2根以上鉆桿。

12、SGZ-IB型鉆機(jī)主機(jī)部分由哪些部件組成？

答：由離合器、變速箱、卷?yè)P(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)器、機(jī)架、液壓系統(tǒng)組成。

13、ZYG-150型全液壓鉆機(jī)液壓系統(tǒng)是由哪幾個(gè)部分組成的？

答：由齒輪泵、操作閥、立軸進(jìn)給油缸、鉆機(jī)移動(dòng)油缸、油管、油箱、儀表等部件組成。

14、簡(jiǎn)述砂漿封孔應(yīng)注意的問(wèn)題？

答：1）砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水鉆孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。

2）封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不大于100毫米，煤層注水鉆孔深度一般應(yīng)不大于5米。

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15、ZYG-150型全液壓鉆機(jī)動(dòng)力頭的主要組成有哪些？作用是什么？

答：動(dòng)力頭主要由液壓馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)套、六方軸、水辮等組成。其功能是將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，從而帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)切削煤、巖。水辮的作用是向鉆桿傳遞動(dòng)力和通水（或壓風(fēng)）以便排渣及冷卻鉆頭。

16、造成ZYG-150型全液壓鉆機(jī)油箱發(fā)熱的可能原因有哪些？如何處理？

答：油箱發(fā)熱的可能原因有三個(gè)方面：一是油量過(guò)少，處理方法是加油；二是冷卻水量不足，處理方法是增大冷卻水量；三是溢流閥長(zhǎng)時(shí)溢流，處理方法是檢查調(diào)整或更換溢流閥。

17、事故追查處理“三不放過(guò)”原則是什么？ 答：1）事故原因分析不清不放過(guò)。

2）職工沒(méi)受到教育和事故責(zé)任人沒(méi)受到處理不放過(guò)。3）沒(méi)有防范措施不放過(guò)。

18、造成ZYG-150型全液壓鉆機(jī)動(dòng)力頭不能前進(jìn)或后退的原因有哪些？如何處理？

答：原因有四個(gè)方面：一是節(jié)流閥處于完全打開(kāi)狀態(tài)，處理方法是關(guān)閉節(jié)流閥；二是油路壓力過(guò)低，處理方法是調(diào)整油路壓力；三是油缸活塞密封損壞或磨損嚴(yán)重，處理方法是更換活塞密封；四是分流閥失靈，快換接頭堵塞，處理方法是清洗或更換。

19、什么是“三專(zhuān)兩閉鎖”？

答：三專(zhuān)：專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線路。兩閉鎖：風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。20、什么是局扇循環(huán)風(fēng)？有什么危害？

答：局扇的回風(fēng)部分或全部再進(jìn)入同一部局扇的進(jìn)風(fēng)流中。

危害：掘進(jìn)的泛風(fēng)反復(fù)返回掘進(jìn)工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度會(huì)越來(lái)越大，不僅僅使作業(yè)環(huán)境越來(lái)越惡化，嚴(yán)重的由于風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣龃?，到一定程度時(shí)，當(dāng)條件具備含有高濃度瓦斯的風(fēng)流，再次進(jìn)入局扇時(shí)，能引起瓦斯爆炸。

21、邊抽邊掘的作用是什么？

答：減少掘進(jìn)過(guò)程瓦斯涌出量；有效控制前方構(gòu)造，防治突出。

22、在鉆孔施工過(guò)程中發(fā)生哪些事故？

答：鉆孔施工過(guò)程中發(fā)生瓦斯燃燒，爆炸和熏人窒息事故；在鉆孔施工過(guò)程中發(fā)生煤與瓦斯突出事故；在鉆孔施工過(guò)程中由于電氣設(shè)備失爆失保而造成電氣傷人事故；鉆孔施工作業(yè)場(chǎng)所由于片幫冒頂而造成傷人事故；鉆孔施工作業(yè)人員由于操作鉆機(jī)不熟練而造成鉆桿攪人及牙鉗傷人事故。

23、裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題？

答：1）裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)于電源相符。電纜無(wú)漏電現(xiàn)象鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。

2）鉆機(jī)裝車(chē)后，要綁牢固，平巷運(yùn)輸時(shí)，聽(tīng)從上、下車(chē)場(chǎng)把鉤人員的指揮 3）裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)要封堵好。

24、安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作有哪些？

答：1）進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即使處理，整修固鉆場(chǎng)時(shí)應(yīng)清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。

2）無(wú)風(fēng)地點(diǎn)必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)或采用導(dǎo)風(fēng)通風(fēng)，在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng)，且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。3）水壓、機(jī)件、電源開(kāi)關(guān)等均良好，符合要求。

25、造成ZYG-150型全液壓鉆機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速慢、無(wú)力的原因有哪些？如何處理？

答：原因有三個(gè)方面：一是操作手把不到位，供油不足，處理方法是將手把打到正確位置；二是馬達(dá)磨損嚴(yán)重、內(nèi)泄過(guò)大，處理方法是檢修或更換馬達(dá)；三是供油壓力低，調(diào)整系統(tǒng)壓力。

26、操作鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作有哪些？

答：1）鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。

2）各部分操作手把應(yīng)處在正確位置。

3）調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，開(kāi)關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠，鉆機(jī)空載運(yùn)行10分鐘，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可接上鉆桿、鉆頭，接通水源，由司機(jī)操作開(kāi)始鉆孔。

27、施工順層鉆孔，如果鉆桿斷在孔內(nèi)無(wú)法打撈時(shí)應(yīng)采如何處理？

答：現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌作為標(biāo)記，填寫(xiě)原始記錄，向礦調(diào)度匯報(bào)，并將鉆孔傾角、方位角和孔內(nèi)遺留鉆桿長(zhǎng)度等資料書(shū)面報(bào)礦主管部門(mén)。

28、杭鉆SGZ系列鉆機(jī)主機(jī)由哪幾部分組成？

答：主機(jī)有離合器、變速箱、卷?yè)P(yáng)機(jī)、回轉(zhuǎn)器、機(jī)架和液壓系統(tǒng)等組成。

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29、順層鉆孔采前預(yù)抽原理？

答：利用已有的煤層上、下風(fēng)巷，施工煤層下向（或上向）順層鉆孔，預(yù)抽本煤層瓦斯。30、什么叫巖層走向？

答：傾斜巖層層面與水平面的交線稱(chēng)為走向線，走向線的方向稱(chēng)為走向，走向代表了傾斜巖層在平面上的延伸方向。

五、論述題：

1． 論述鉆孔噴孔的成因？噴孔預(yù)兆？防范措施？

答：1）鉆孔噴孔的成因：因鉆孔在施工過(guò)程中，遇到突出煤層，出現(xiàn)煤體破碎，跨孔，造成鉆孔后方被堵住，憋水，打不進(jìn)去，經(jīng)反復(fù)起送，排渣，逐漸造成煤段，鉆孔空洞較大，同時(shí)大量的瓦斯積聚，隨時(shí)間的增加，空洞內(nèi)瓦斯壓力逐漸增大，當(dāng)此壓力大于鉆孔內(nèi)的巖粉阻力時(shí)，便會(huì)向外噴出，形成噴孔。2）噴孔預(yù)兆：①鉆孔內(nèi)見(jiàn)突出煤層，垮孔憋水，頂鉆。②鉆孔內(nèi)有響聲，呼嚕聲，打雷聲等。

3）預(yù)防鉆孔噴孔的措施：①鉆孔見(jiàn)突出煤層時(shí)，立即起鉆換徑，用壓風(fēng)排渣方式穿過(guò)突出煤層，②在鉆機(jī)與鉆孔之間，打上護(hù)身板，③使用遠(yuǎn)距離操作按鈕，人員禁止面對(duì)孔口操作，④加強(qiáng)施工地點(diǎn)的施工，防止瓦斯超限。

2． 論述鉆孔著火的原因,著火的預(yù)兆，防止鉆孔著火的措施？

答：1）鉆孔著火的原因：主要是用鉆光鉆桿，采用壓風(fēng)排渣施工，穿煤時(shí)，鉆孔內(nèi)煤孔出現(xiàn)跨孔，或鉆頭被堵住，不出風(fēng)，造成鉆孔通風(fēng)排渣不暢，鉆桿與鉆孔內(nèi)煤屑摩擦產(chǎn)生高溫，引燃煤屑造成鉆孔著火； 2）著火預(yù)兆：①孔內(nèi)遇到煤且有跨孔的現(xiàn)象②鉆孔不返風(fēng)，排渣不暢，③鉆孔散發(fā)出煤油味，汽油味； 3）防鉆孔著火的措施：①施工地點(diǎn)要有防滅火措施，②施工地點(diǎn)備用至少兩只滅火器③用光鉆桿打鉆孔時(shí)，保證孔內(nèi)出風(fēng)排渣正常。④在水龍頭后方，壓風(fēng)管路上增加一路供水管，一旦孔內(nèi)出現(xiàn)著火預(yù)兆，立即停風(fēng)換水，向孔內(nèi)注水降溫。

3． 敘述鉆孔的定位，開(kāi)孔過(guò)程？

答：1）先掛好巷道中線，量好中線長(zhǎng)度；

2）根據(jù)公式L=中線長(zhǎng)度*17mm×夾角度數(shù)，計(jì)算出夾角對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度；

3）確定中線在鉆機(jī)的左邊還是右邊，在鉆機(jī)立軸放平后，并插入鉆桿，在鉆桿上對(duì)應(yīng)的垂直中線，量取于巷到中線同等長(zhǎng)度；

4）量出鉆機(jī)立軸鉆桿前后兩點(diǎn)分別到中線前后兩點(diǎn)的長(zhǎng)度差（或和）等于算出的夾角對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度L，該方位即為所施工的鉆孔的方位； 5）量好鉆機(jī)仰角并固定；

6）先打好站住，再打上四角斜柱，壓車(chē)柱，兩頭加上木楔，并用鐵絲固定牢固； 7）開(kāi)孔施工。

4、論述鉆孔垮塌原因及防止和處理措施？ 答：1）鉆孔垮塌的原因：

① 鉆頭穿過(guò)褶曲、斷層、地質(zhì)破碎帶。② 鉆頭通過(guò)松散易碎煤層。

③ 節(jié)理、層理、裂隙發(fā)育的巖層和煤層。

④ 在節(jié)理發(fā)育、傾角大的煤、巖層中，沖洗液滲入層理引起離層。⑤ 沖洗液量使用不當(dāng)。

⑥ 鉆具受壓過(guò)重或鉆桿彎曲、旋轉(zhuǎn)后發(fā)生劇烈振動(dòng)。2）防止和處理措施

①連續(xù)不停地鉆完不穩(wěn)定的煤巖層。②下套管護(hù)壁。

③防止突然停水、停電現(xiàn)象。

④適當(dāng)增加沖洗液量和泵壓力，將垮塌的煤巖石塊沖出孔外。⑤備足專(zhuān)用鉆頭和各種形式的肋骨鉆頭。⑥鉆桿應(yīng)平直，防止鉆孔彎曲。

⑦操作人員分工協(xié)作，隨時(shí)掌握鉆孔垮塌預(yù)兆以便及時(shí)處理。

5、論述鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)？

答：1）各種類(lèi)型鉆機(jī)的維修與保養(yǎng)按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，并建立班保周保月保制度。

2）鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)都應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3）鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開(kāi)車(chē)前應(yīng)擦拭干凈。

4）鉆機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)對(duì)所有外露表面進(jìn)行清掃，并將各運(yùn)轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，械外殼應(yīng)涂上防腐油。5）經(jīng)常檢查各油箱的油位，保持油量適宜，油質(zhì)要清潔無(wú)雜質(zhì)，并按規(guī)定更換新油。

6、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃，并涂適量黃油。

Pageof 10 7）鉆機(jī)搬遷時(shí)，應(yīng)將所有外露管口用絲堵接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。

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第五篇：井下鉆探工(高級(jí))復(fù)習(xí)題

井下鉆探工（高級(jí)）復(fù)習(xí)題

一、填空題

1、采用水力排渣的上向孔施工時(shí)，每隔60m左右加一逆止閥鉆桿。

2、采煤后廢棄的空間稱(chēng)為采空區(qū)，又叫老塘。

3、回采巷道包括上順槽，下水槽，開(kāi)切眼。

4、回風(fēng)巷與采空區(qū)交匯上部巷道空間稱(chēng)為上隅角。

5、礦圖一般分三類(lèi)地質(zhì)測(cè)量圖、設(shè)計(jì)工程圖、生產(chǎn)管理圖。

6、礦井常見(jiàn)的通風(fēng)構(gòu)筑物有風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、風(fēng)門(mén)等。

7、突出危險(xiǎn)煤層具備條件的必須開(kāi)采保護(hù)層，并實(shí)行連續(xù)和規(guī)模開(kāi)采。

8、地質(zhì)測(cè)量圖分為地質(zhì)圖、測(cè)量圖。

9、礦井通風(fēng)方法是指礦井主要通風(fēng)機(jī)對(duì)礦井供風(fēng)的工作方式，它們分為抽出式、壓入式和抽壓混合式3種。

10、煤層自燃的三個(gè)階段是低溫氧化階段，自熱階段，燃燒階段。

11、防治煤與瓦斯突出的措施分為區(qū)域防突措施和局部防突措施兩大類(lèi)。

12、區(qū)或性防突措施主要有保護(hù)層開(kāi)采和鉆孔區(qū)域預(yù)抽兩種。

13、當(dāng)前所采用的增透措施主有掏穴、水力沖孔、爆破。

14、采煤工作面采用兩巷順層孔預(yù)抽采煤面區(qū)域瓦斯時(shí)，鉆孔的孔口間距一般按5～10 m布置，且鉆孔一般要與工作面平行。

15、采用順層鉆孔預(yù)抽掘進(jìn)條帶區(qū)域瓦斯時(shí)，鉆孔的孔口間距0.3～0.5m，鉆孔的孔底間距一般不大于3m。

16、高瓦斯壓力、高地應(yīng)力地點(diǎn)鉆孔施工，鉆孔必須預(yù)置封孔管，并及時(shí)封孔抽采。

17、打鉆強(qiáng)噴地點(diǎn)必須實(shí)行雙路瓦斯抽采系統(tǒng)，鉆孔預(yù)抽系統(tǒng)和防噴裝置系統(tǒng)各自獨(dú)立。

18、打鉆地點(diǎn)的供風(fēng)量，全負(fù)壓巷道是1000m3/min，獨(dú)頭巷道是600m3/min。

19、強(qiáng)化鉆孔施工質(zhì)量和預(yù)抽效果，實(shí)現(xiàn)“鉆到位、管到底、孔封嚴(yán)、水放通”。20、采煤工作面采用兩巷順層孔預(yù)抽采煤面區(qū)域瓦斯時(shí)，鉆孔必須覆蓋整個(gè)區(qū)域。

21、穿層預(yù)抽消突鉆孔必須實(shí)行帶壓封孔，合茬抽采時(shí)孔口瓦斯?jié)舛缺仨毚笥?0%。

22、預(yù)抽鉆孔封孔管徑應(yīng)大于50mm，孔口負(fù)壓應(yīng)大于13MPa。

23、探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。

24、加強(qiáng)鉆孔施工人員個(gè)體防護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)打鉆人員推廣使用壓風(fēng)呼吸器。

25、安裝鉆機(jī)探水前，要加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。

26、礦井巷道分類(lèi)，按巷道的用途和服務(wù)范圍可劃分為①開(kāi)拓巷道、②準(zhǔn)備巷道、③回采巷道。

27、突出煤層突出危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)力集中區(qū)，必須采用穿層鉆孔預(yù)抽消突措施，鉆孔終孔間距不大于5×5m網(wǎng)格式布置。

28、對(duì)于有水害威脅的礦井，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采的原則”，并進(jìn)行充水條件分析。

29、沉積巖最大的特征是具有層理構(gòu)造。

30、地質(zhì)構(gòu)造可以歸納為單斜構(gòu)造、褶皺構(gòu)造和斷裂構(gòu)造三種基本類(lèi)型。

31、巖層的走向、傾向、傾角稱(chēng)為巖層的產(chǎn)狀要素。

32、地層之間因接觸關(guān)系不同而分為三種對(duì)比關(guān)系：整合、假整合、不整合。

33、井田開(kāi)拓方式，按井筒（硐）形式可分為立井開(kāi)拓、斜井開(kāi)拓、平硐開(kāi)拓、綜合開(kāi)拓。

34、坡度規(guī)主要用于檢測(cè)采區(qū)巷道和回采工作面坡度及錨桿傾角方向，它由掛鉤、坡度架、垂線及垂釘組成。

35、鉆孔角度較小時(shí)，一般采用人工下套管法，大角度鉆孔可采用“偏心輪卡”下管法，大角度下向鉆孔“孔口翻板下管法”。

36、“大直徑、長(zhǎng)鉆孔”施工，鉆孔方位與傾角放線必須準(zhǔn)確，對(duì)要求高的鉆孔一般得用經(jīng)緯儀放線，以保證其方位誤差±0.3°，傾角誤差±0.2°。

37、孔底穩(wěn)定組合鉆具由鉆頭、穩(wěn)定器和鉆桿組成，主要有上斜、保直、下斜三種組合形式。

38、孔底穩(wěn)定組合鉆具由鉆頭、穩(wěn)定器和鉆桿組成，主要有上斜、保直、下斜三種組合形式。

39、全負(fù)壓通風(fēng)系統(tǒng)配風(fēng)量≥1000m/min，局部通風(fēng)系統(tǒng)配風(fēng)量≥600m/min。

40、穿層孔施工的鉆機(jī)下風(fēng)側(cè)10～15m處必須安設(shè)甲烷傳感器，其報(bào)警點(diǎn)濃度≥0.8%、斷電濃度≥1.5%。

41、扳手是通用性拆裝工具，主要用于螺紋聯(lián)接件的裝卸，其種類(lèi)比較多，常用的主要有：活動(dòng)扳手、呆頭扳手、梅花扳手、套筒扳手等。

42、管子鉗，又稱(chēng)牙鉗、管子扳手，是擰卸管柱狀聯(lián)接件的工具，由活動(dòng)牙塊、調(diào)節(jié)螺母及鉗體構(gòu)成。

3二、選擇題

1、采煤工作面后方的壓實(shí)區(qū)屬于（B）。

A、動(dòng)壓區(qū) B、穩(wěn)定區(qū) C、不穩(wěn)定區(qū) D、活動(dòng)區(qū)

2、在煤層內(nèi)，原則上不準(zhǔn)探放水壓高于（A）的充水?dāng)鄬印、1MPa B、2MPa C、3 MPa D、0.5 MPa

3、直接頂一般隨工作面支架前移（D）。

A、超前垮落 B、不垮落 C、滯后垮落 D而垮落

4、帶壓封孔要求注漿壓不小于(B)。A、2MPa B、4MPa C、1MPa D、6MPa

5、探水鉆孔孔徑一般不得大于(C)。

A、90mm B、60mm C、75mm D、100mm

6、穿層鉆孔的測(cè)斜率要求不小于(A)。A、15% B、5% C、20% D、25%

7、鉆孔施工采用壓風(fēng)排渣時(shí)，必須安裝(A)裝置。A、風(fēng)水聯(lián)動(dòng) B、除渣 C、抽采 D排水

8、下列選擇哪一種是常見(jiàn)的巖漿巖。（A）

A 花崗巖 B石灰?guī)r C泥巖

9、（C）是指煤層頂板到底板的垂直距離。

A 煤層深度 B煤層長(zhǎng)度 C煤層厚度

10、煤中有機(jī)質(zhì)主要包括：（B）、氫、氧、氮、硫等五種元素組成。

A鐵 B碳 C氦

11、風(fēng)化作用按產(chǎn)生的原因和特征可分為（A）。

A物理風(fēng)化作用 B剝蝕作用 C搬運(yùn)作用

12、巖層在空間的產(chǎn)出狀態(tài)和（B）稱(chēng)為巖層的產(chǎn)狀。

A傾角 B 方位 B傾向

13、淮南礦區(qū)經(jīng)常說(shuō)的13槽煤是（C）組煤

A A B B C C

14、施工地點(diǎn)撤人路線必須保持暢通。噴孔造成施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（B）時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電、撤人，礦值班人員及施工單位分管領(lǐng)導(dǎo)必須立即到現(xiàn)場(chǎng)查明原因。A 2% B 3% C 4%

15、瓦斯壓力≥3MPa的穿層鉆孔施工地點(diǎn),要建立相互獨(dú)立的瓦斯抽采系統(tǒng)和防噴抽采系統(tǒng)。防噴抽采管路管徑≥DN（A）mm，抽采混合量≥40m/min。抽采地點(diǎn)抽采負(fù)壓≥13kPa。A 300 B 400 C 500

16、強(qiáng)噴地點(diǎn)鉆孔孔徑Φ≤113mm，傾角應(yīng)≤60°，透煤孔時(shí)，孔徑Φ≤（B）mm。

A 75 B 94 C 113

17、斷電范圍為打鉆地點(diǎn)（C）m范圍及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

A 10 B 15 C 20

18、瓦斯壓力2MPa≤P＜3MPa的施工地點(diǎn)，采用（B）防噴抽采裝置。

A 簡(jiǎn)易 B I代 C II代

19、易噴孔地點(diǎn)，不得采用（A）臺(tái)及以上鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)行穿透煤。

A 2 B 3 C 4 20、手拉葫蘆是一種使用簡(jiǎn)單、攜帶方便的手動(dòng)起重機(jī)械。它適用于小型設(shè)備和貨物的短距

3離吊運(yùn)，起重量一般為 0.5噸～50噸，起升高度為（B）米。A 3～20 B 5～30 C 10～50

21、鉆孔深度與鉆孔開(kāi)孔位置距煤層的距離、（C）、鉆孔與煤層的夾角等因素有關(guān)。

A 鉆孔直徑 B 煤的瓦斯含量 C 煤層厚度

22、鉆孔終孔間距與煤層透氣性系數(shù)有關(guān)，當(dāng)煤層透氣性系數(shù)0.001～0.01時(shí)，則鉆孔孔底間距約為（A）m。

A 2～5 B 3～8 C 5～10

23、處理孔內(nèi)事故的基本原則中“三清”，即記錄清、孔內(nèi)清、（B）。

A 頭腦清 B 交接清 C 鉆桿清

24、在預(yù)計(jì)水壓大于（B）Mpa的地點(diǎn)探水時(shí)，要預(yù)先固結(jié)套管，套管口安裝閘閥，套管深度在設(shè)計(jì)中規(guī)定。

A 0.05 B 0.1 C 0.5

25、鉆孔內(nèi)水壓大于（C）Mpa時(shí)，采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并制訂防止孔口管和煤（巖）壁突然鼓出的措施。

A 0.5 B 1.0 C 1.5

26、“大直徑、長(zhǎng)鉆孔”施工，供風(fēng)或供水管路內(nèi)徑不得小于φ（B）mm，使用水力排渣時(shí)，水量不小于200l/min，使用風(fēng)力排渣時(shí)風(fēng)量不小于15m/min。A 20 B 30 C 40

27、“大直徑、長(zhǎng)鉆孔”施工，巖孔應(yīng)采用加穩(wěn)定器施工，穩(wěn)定器直徑應(yīng)與鉆頭直徑相匹配，一般穩(wěn)定器直徑不得小于鉆頭直徑（A）mm，當(dāng)穩(wěn)定器磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。A 4 B 8 C 15

28、近水平鉆孔施工時(shí)，由于鉆具順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，在自重作用下，鉆頭下方摩擦力較大，促使鉆頭（C）漂。

A 左 B 上 C 右

29、注漿鉆孔根據(jù)其使用目的的不同，可分為勘探與注漿結(jié)合的注漿孔（簡(jiǎn)稱(chēng)探注結(jié)合孔）、（A）和壁后注漿孔。

A 帷幕注漿孔 B 迎頭注漿孔 C 集中注漿孔 30、采煤工作面周期來(lái)壓間距一般為6-30米，多數(shù)為（B）。

A、10-20米

B、10-15米

C、10-30米。

31、采空區(qū)頂板懸露面積越大，時(shí)間越長(zhǎng)，頂板壓力就越（A）。

A、大

B、小

C、不變

32、錨桿支護(hù)是錨固在煤、巖體內(nèi)維護(hù)圍巖穩(wěn)定的桿狀結(jié)構(gòu)物，是一種（A）支護(hù)形式。

A、主動(dòng)

B、被動(dòng)

34、硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)殘留巖芯超過(guò)（B）m時(shí)，應(yīng)撈取后再下入新鉆頭鉆進(jìn)。

3A.0.3

B.0.5

C.0.6

D.08。

35、硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí)，在鉆進(jìn)（A）級(jí)以上巖層，孔底碎合金較多時(shí)應(yīng)專(zhuān)門(mén)撈取。

A.5 B.6 C.7 D.8。

36、硬質(zhì)合金鉆進(jìn)在下鉆中，鉆頭離孔底(B)m左右時(shí)，應(yīng)開(kāi)大泵量沖孔，并輕壓、慢轉(zhuǎn)掃到孔底。

A.0.3 B.0.5 C.0.6 D.0.8。

37、金剛石的絕對(duì)硬度是剛玉的(B)倍。

A.100 B.150 C.200 D.250。

38、金剛石的耐磨性是剛玉的(C)倍。

A.50 B.70 C.90 D.100。

39、金剛石鉆頭耐磨性是硬質(zhì)合金鉆頭的(B)倍。

A.50 B.100 C.150 D.200。

40、金剛石的耐磨性是鋼鐵的(C)倍。

A.5 000 B.700 C.9 000 D.10 000。

41、金剛石在一定溫度下可以燃燒，它在(B)度開(kāi)始氧化。

A.200 B.300 C.400 D.500。

42、金剛石在一定溫度下可以燃燒，它在(C)度開(kāi)始燃燒。

A.300 B.400 C.500 D.600。

43、ZYG-150型液壓鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各部溫度不得超過(guò)（D）℃。

A.45

B.50

C.55

D.60。

44、ZYG-150型液壓鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各部油溫不得超過(guò)（B）℃。

A.45

B.50

C.55

D.60。

45、一個(gè)采煤工作面的瓦斯涌出量大于（C）m3/min，用通風(fēng)方法解決瓦斯問(wèn)題不合理的，必須采取抽采措施。

A.3

B.4

C.5

D.6。

46、抽采瓦斯管路在鋪設(shè)時(shí)必須吊掛平直，離地平高度不小于（B）mm。

A.200

B.300

C.400

D.500。

47、管路鋪設(shè)在有提絞運(yùn)輸?shù)南锏纼?nèi)時(shí)，抽采管路與礦車(chē)最外緣的間隙必須大于（B）mm。

A.500

B.700

C.800

D.900。

48、鉆孔直徑大，鉆孔暴露煤的面積亦大，則鉆孔瓦斯涌出量也較大。根據(jù)測(cè)定結(jié)果表明，鉆孔直徑由73mm提高到300mm，鉆孔的暴露面積增至4倍，而鉆孔抽采量增加到（B）倍。

A.2.5

B、2.7

C.2.8

D.2.9。

49、鉆孔抽采瓦斯半徑可根據(jù)瓦斯壓力或瓦斯流量的變化來(lái)確定，根據(jù)測(cè)定，鉆孔有效排放半徑一般為0.5m～1.0m，鉆孔的有效抽采半徑一般為（D）m。A.0.7～1.4

B、0.6～1.2

C、0.8～1.6

D、1.0～2.0。50、鉆孔孔底間距應(yīng)小于或等于鉆孔有效抽采半徑的（A）倍。

A.2

B.3

C.4

D.1。

51、采用水力排屑時(shí)，鉆孔直徑應(yīng)比鉆桿直徑大（B）%以上，并且在鉆孔施工過(guò)程中，嚴(yán)禁用鐵器敲砸鉆具。

A.40

B.50

C.60

D.80。

52、SGZ-IB型鉆機(jī)，電機(jī)功率為（B）KW。

A.7

B.11

C.15

D.18。

53、鉆桿彎曲度每米不得超過(guò)（A）mm。

A.1

B.2

C.3

D.4。

54、ZYG-150全液壓鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中，壓力不得超過(guò)（C）MPa。

A.8.5

B.9.5

C.10.5

D.12.5。

55、MKD-5S全液壓鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，油馬達(dá)正反轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不應(yīng)大于（C）MPa。

A.2

B.3

C.4

D.5。

56、MKD-5S全液壓鉆機(jī)在各項(xiàng)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，各部分應(yīng)無(wú)（B）現(xiàn)象。

A.漏氣

B.漏油

C.吸氣

D.吸油。

57、MKD-5S鉆機(jī)自動(dòng)卸鉆桿時(shí)，回轉(zhuǎn)器不能退到極限位置，須留（D）mm以上的后退余地。

A.30

B.40

C.50

D.70。

58、MKD-5S鉆機(jī)在起鉆時(shí)，回轉(zhuǎn)器馬達(dá)排量應(yīng)調(diào)到（A）。A.最大

B.最小

C.中間

D.不需調(diào)節(jié)。

59、下列動(dòng)作不正確的是（C）。

A.安裝鉆桿先檢查

B.鉆桿之間加棉線

C.裝卸鉆頭用管鉗夾住合金片

D.安完第一根再安第二根。

60、要準(zhǔn)確測(cè)量鉆進(jìn)距離，一般每鉆進(jìn)（B）m或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。

A.5

B.10

C.15

D.20。

61、鉆機(jī)啟動(dòng)后，注意力要集中，要求手不離（D）。

A工具

B.鉆桿

C.鉆機(jī)

D.按鈕。

62、鉆孔必須在標(biāo)定位置施工，鉆孔傾角、方位、孔深符合設(shè)計(jì)參數(shù)要求，做到定位置、定方向、定深度。鉆孔施工時(shí)，孔位允許誤差±50mm，傾角、方位允許誤差±（B）°。A.0.5

B.1

C.1.5

D.2。

63、鉆孔布置應(yīng)均勻、合理。從巖石面開(kāi)孔，開(kāi)孔間距應(yīng)大于（D）mm。

A.500

B.400

C.350

D.300。64、煤層孔封孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于（A）m。

A.6

B.5

C.4

D.3。

65、對(duì)于抽采瓦斯的鉆孔，鉆桿提出后要用（C）堵住鉆孔以防瓦斯溢出。

A.黃泥

B.棉紗

C.木塞

D.聚胺酯。

66、鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí)，要停鉆加強(qiáng)通風(fēng)，并用（B）封孔，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。

A.木塞

B.黃泥

C.棉紗

D.編織袋。

67、順層鉆孔預(yù)抽掘進(jìn)條帶區(qū)域瓦斯時(shí)，條帶預(yù)抽區(qū)域的最小長(zhǎng)度不小于(A)m。

A、60M B、80M C、100M D、200M 68、頂（底）巷距煤層的法線距離一般要求不小于(D)M。69、80M B、60M C、40M D、20M 69、點(diǎn)平面位置一般用(C)來(lái)表示。

A、高程 B、垂高 C、坐標(biāo) D、垂距

70、在地球表面上通常用經(jīng)度和緯度表示某一點(diǎn)的位置，叫(D)。

A、平面直角坐標(biāo) B、極坐標(biāo) C、假定平面直角坐標(biāo) D、地理坐標(biāo) 71、開(kāi)采有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤層的必須考慮采用（A）

A、抽采瓦斯措施 B、四位一體防突措施 C、其他防突措施 72、井下抽采管路出氣系統(tǒng)應(yīng)盡量設(shè)在（B）

A、進(jìn)風(fēng)巷道 B、回風(fēng)巷道 C、總回風(fēng)道

73、抽采瓦斯管路與鉆孔連接可用（C）通過(guò)抽放多通連接

A、普通膠皮軟管 B、橡膠軟管 C、高壓膠皮軟管

74、采煤工作面過(guò)鉆場(chǎng)（A）時(shí)，由生產(chǎn)單位在鉆場(chǎng)內(nèi)打兩個(gè)木垛，以保護(hù)鉆孔，減少變形量

A、30m B、20m C、10m 75、在工作面過(guò)鉆場(chǎng)（B）前，新鉆場(chǎng)要并網(wǎng)抽采

A、30m B、20m C、10m 76、鄰近層瓦斯抽采，即是從開(kāi)采層（或圍巖大巷內(nèi)）向鄰近層（A）或開(kāi)鑿抽放瓦斯巷道，將鄰近層瓦斯抽出的方法 A、打鉆 B、掘進(jìn)

C、打眼

77、冒落帶高度一般為采厚的（B）

A、6倍 B、5倍 C、4倍

78、裂隙帶高度一般為采厚（A）是抽采最佳區(qū)域

A、8～30倍 B、10～30倍

79、ZDY3200S型鉆機(jī)鉆孔扭矩為（B）

C、6～30倍 A、1900 Nm B、3200 Nm C、4000 Nm 80、ZDY3200S型鉆機(jī)功率為（B）

A、30 KW B、37 KW C、45 KW 81、打鉆時(shí)，當(dāng)鉆頭下到孔底，工作正常平穩(wěn)后，壓力可（A）

A、漸增大 B、稍有減小 C、不增不減

82、鉆進(jìn)中要準(zhǔn)確測(cè)量距離，一般每鉆進(jìn)（B）或換鉆具時(shí)必須量一次鉆桿，以核實(shí)孔深。

A、5m B、10m C、15m 83、停鉆超過(guò)（B）以上時(shí)，應(yīng)將鉆桿拉出來(lái)。

A、10h B、8h C、6h 84、鉆孔施工過(guò)程中，由于電器失爆而造成（B）

A、機(jī)械事故 B、電器傷人事故 C、冒頂事故 85、對(duì)于瓦斯涌出量大的作業(yè)場(chǎng)所，鉆孔必須有裝有（C）

A、自救裝置 B、防突裝置 C、防噴裝置 86、突出煤層封孔套管直徑應(yīng)大于（B）。

A、1吋 B、2吋 C、3m吋

87、采煤工作面瓦斯絕對(duì)涌出量大于30 m3/min的瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到（C）以上

A、40％ B、50％ C、60％

88、預(yù)抽瓦斯穿層鉆孔封孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于（C）

A、8m B、10m C、12m 89、采用穿層孔抽采，鉆孔見(jiàn)煤點(diǎn)間距不超過(guò)（B）

A、10m B、8m C、6m 90、采用順層孔抽采，鉆孔終孔間距不超過(guò)（C）

A、12m B、8m C、10m 91、開(kāi)采保護(hù)層的主要目的是抽采并降低被保護(hù)層的（A）

A、瓦斯壓力 B、瓦斯?jié)舛?/p>

C、瓦斯積聚

92、開(kāi)采保護(hù)層及對(duì)鄰近層抽采是目前防止瓦斯突出最（B）

A、一般防突措施 B、有效防突措施之一 C、有效措施

93、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)礦井有害氣體的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)中，一氧化碳有害氣體最高允許濃度（A）

A 0.0024 %。B 0.0048%。C 0.0096%。94、被保護(hù)層原始瓦斯含量在10m3/t 以下的，卸壓瓦斯預(yù)抽率不得低于（C）%。

A 15 B 25 C 35 95、在人員和車(chē)輛可以通行、風(fēng)流不能通過(guò)的巷道中，至少要建立兩道風(fēng)門(mén)，間距要大于運(yùn)輸工具的長(zhǎng)度，以便一道風(fēng)門(mén)開(kāi)啟時(shí)，另一道風(fēng)門(mén)是（B）的。A 開(kāi)啟 B 關(guān)閉 C 開(kāi)啟或者關(guān)閉

三、判斷題

1、開(kāi)采深度越大，巷道圍巖所承受的壓力越大?！?/p>

2、噴漿作業(yè)時(shí)，作業(yè)地點(diǎn)附近要停止其它作業(yè)。√

3、煤礦正常生產(chǎn)中突然發(fā)生的涌水現(xiàn)象稱(chēng)為礦井突水?！?/p>

4、安裝鉆機(jī)探水前，必須加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板?！?/p>

5、粉塵顆粒越小，越容易被水濕潤(rùn)。(X)

6、連續(xù)爆炸是煤塵爆炸的特性，與落塵無(wú)關(guān)。(X)

7、塵肺病的發(fā)生與工人接塵時(shí)間無(wú)關(guān)。(X)

8、個(gè)體防護(hù)是一種被動(dòng)的防塵措施。√

9、煤層注水是防塵的根本措施?！?/p>

10、五個(gè)一流專(zhuān)業(yè)化隊(duì)伍是指一流的組織、一流的管理、一流的效率、一流的技術(shù)、一流的作風(fēng)。(X)

11、預(yù)抽鉆孔必須做到保直鉆進(jìn)，傾角和方位誤差不得超過(guò)±2°。(X)

12、采用兩臺(tái)局扇向一個(gè)掘進(jìn)面供風(fēng)時(shí)，兩臺(tái)局扇都必須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖?！?/p>

13、“三專(zhuān)”、“兩閉鎖”是指專(zhuān)人看管、專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。(X)

14、突出礦井的入井井人員必須隨身攜帶自救器。(X)

15、突出礦井的井下工作人員必須進(jìn)行防突知識(shí)培訓(xùn)?！?/p>

16、井下使用的油脂、棉紗、布頭等，要指定地點(diǎn)存放，不得亂放亂扔。(X)

17、采煤工作面上隅角是瓦斯容易積聚的地方，必須加強(qiáng)管理?！?/p>

18、煤塵和瓦斯爆炸時(shí)，空氣中氧氣的濃度不于12%。(X)

19、煤層爆炸時(shí)產(chǎn)生大量的二氧化碳是造成大量人員傷亡的主要原因.(X)20、瓦斯積聚是指體積超過(guò)13的空間瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%的現(xiàn)象。(X)

21、錨桿支護(hù)是一種被動(dòng)支護(hù)形式。(X)

22、光鉆桿施工煤孔時(shí)容易發(fā)生孔內(nèi)冒煙現(xiàn)象?！?/p>

23、打鉆噴孔造成瓦斯?jié)舛却笥?%，且時(shí)間超過(guò)5分屬集團(tuán)公司認(rèn)定的重大非死亡事故?！?/p>

24、打鉆強(qiáng)噴地點(diǎn)抽采系統(tǒng)的混合量不小于60m3/min.√

25、強(qiáng)噴地點(diǎn)的鉆孔孔徑不大于113mm，傾角不大于60o.√

26、采煤工作面頂板抽采鉆場(chǎng)必須采用局扇通風(fēng)。(X)

27、鉆孔施工要求的“三定”是指定孔位、定傾角、定深度。(X)

28、巖石的結(jié)構(gòu)越致密，膠結(jié)越牢固，巖石的堅(jiān)固性則越高，對(duì)于鉆孔就越困難?！?/p>

29、巖石的可鉆性分級(jí)—— “實(shí)鉆分級(jí)法”把巖石分為10級(jí)。(X)30、巖層頂、底面之間的垂直距離叫巖層的厚度?！?/p>

31、雖然褶曲的形態(tài)是多種多樣的，但基本形式只有兩種：一是向下的彎曲稱(chēng)為背斜，另一種是向上的彎曲，稱(chēng)為向斜。(X)

32、如果斷裂面兩側(cè)巖石沒(méi)有發(fā)生明顯位移的叫做裂隙；有明顯位移的叫做斷層?！?/p>

33、被搬運(yùn)的物質(zhì)從搬運(yùn)介質(zhì)中分離、沉積下來(lái)的作用，稱(chēng)為成巖作用。(X)

34、煤層瓦斯壓力≥2MPa的穿層鉆孔施工地點(diǎn)，原則上應(yīng)采用全負(fù)壓通風(fēng)。(X)

35、瓦斯壓力＜3MPa的穿層鉆孔施工地點(diǎn),防噴抽采管路管徑≥DN200mm，抽采混合量≥20m/min?！?/p>

36、鉆孔施工順序應(yīng)遵循由低瓦斯向高瓦斯區(qū)域、低應(yīng)力向高應(yīng)力區(qū)域、構(gòu)造簡(jiǎn)單區(qū)向構(gòu)造復(fù)雜區(qū)、先小角度后大角度的原則?！?/p>

37、下向鉆孔及瓦斯壓力P＜1MPa的施工地點(diǎn)，自主采取防噴措施。(X)

38、瓦斯壓力P≥3MPa的施工地點(diǎn)，采用II代防噴抽采裝置。√

39、鉆孔從見(jiàn)煤開(kāi)始直至撤鉆結(jié)束，孔口抽采旁通必須處于連續(xù)抽采狀態(tài)，否則必須立即停機(jī)、關(guān)閉風(fēng)（水），查明原因；恢復(fù)抽采后方可施工?！?/p>

40、封孔管徑不小于設(shè)計(jì)或措施要求，上向鉆孔下入孔內(nèi)的封孔套管不小于20m，下向鉆孔采用全程下套管，封孔段長(zhǎng)度不小于12m?！?/p>

41、扳手規(guī)格應(yīng)與拆裝零件的尺寸相適應(yīng)。操作時(shí)應(yīng)擦凈油污，保持扳體清潔，防止滑脫傷手。√

42、手拉葫蘆的操作者不能站在與手鏈輪同一平面內(nèi)拽動(dòng)手鏈條，使手鏈輪沿順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，即可使重物上升；反向拽動(dòng)手鏈條，重物即可緩緩下降。(X)

43、鉆孔直徑大，鉆孔暴露煤的面積亦大，則鉆孔瓦斯涌出量也較大。√

44、處理孔內(nèi)事故的基本原則可概括為五個(gè)字：清、研、檢、快、穩(wěn)?！?/p>

45、探放孔施工應(yīng)預(yù)先開(kāi)掘安全躲避硐，制定包括撤人的避災(zāi)路線等安全措施，并使每個(gè)作業(yè)人員了解和掌握?！?/p>

46、探放老空積水的超前鉆距，根據(jù)水壓、煤（巖）層厚度和強(qiáng)度及安全措施等情況確定，但最小水平鉆距不得小于30m，止水套管長(zhǎng)度不得小于6m。(X)

47、探水鉆進(jìn)之前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。√

48、液體排渣時(shí)，鉆具的自重使鉆頭切削下方巖石多于上方，所以鉆孔易向右上偏斜；風(fēng)力排渣時(shí)，由于巖粉易于堆積在鉆具下方，所以鉆孔整體易向右下偏斜。(X)

49、鉆孔的傾角對(duì)鉆孔偏斜的影響也較大，當(dāng)鉆孔傾角很小時(shí)，鉆孔不易偏斜，當(dāng)鉆孔傾角較大，其偏斜就相應(yīng)大些。(X)50、注漿技術(shù)作為一種有效的巖土工程施工方法，在煤礦井下巷道掘進(jìn)、工作面開(kāi)拓等工程3施工中，得到了非常廣泛的應(yīng)用。√

51、進(jìn)風(fēng)巷與采空區(qū)交匯的上部巷道空間稱(chēng)為上隅角?！?/p>

52、回采巷道主要有開(kāi)切眼、工作面運(yùn)輸巷、工作面回風(fēng)巷等?！?/p>

53、石門(mén)是指沒(méi)有通達(dá)地面的出口，在巖層中開(kāi)掘的垂直或斜向于巖層走向的水平巷道?！?/p>

54、沉積巖層的走向是其巖層面上任意一條水平線兩端所指的方向。√

55、沉積巖層的傾向是其巖層面上與走向線相垂直的直線在水平面上投影所指的方向。√

56、沉積巖層的傾角是其傾斜層面與水平面所夾的垂直面上最大銳角?！?/p>

57、逆斷層是斷層面的上盤(pán)相對(duì)斷層面的下盤(pán)上升了?！?/p>

58、平移斷層是指斷層的上、下兩盤(pán)基本上是在斷層面兩側(cè)水平面上沿走向的滑動(dòng)?！?/p>

59、巖石的強(qiáng)度是指巖石在各種應(yīng)力作用下抵抗被破碎的能力?！?60、煤巖層受力后，產(chǎn)生斷裂，沒(méi)有發(fā)生顯著位移的稱(chēng)斷層。(X)61、正斷層是指下盤(pán)相對(duì)下降，上盤(pán)相對(duì)上升的斷層。(X)62、斜交斷層是指斷層走向與巖層走向斜交的斷層?！?63、煤層厚度是指煤層頂板到底板的距離。(X)

64、生產(chǎn)工作中,習(xí)慣上將厚度大于5m的煤層稱(chēng)為特厚煤層。(X)65、煤層瓦斯含量的大小，最終取決于煤田地質(zhì)條件和煤層賦存條件?！?66、煤的變質(zhì)程度越高，生成的瓦斯量越大?！?/p>

67、在瓦斯礦井中隨著采掘深度的增加，瓦斯突出的危險(xiǎn)性也就越大?！?68、瓦斯突出具有延期性，延遲的時(shí)間由幾分鐘到十幾個(gè)小時(shí)的都會(huì)有的。√ 69、開(kāi)放型地質(zhì)構(gòu)造有利于瓦斯排放，會(huì)使煤層中的瓦斯含量減小。√ 70、井下瓦斯管路的敷設(shè)可以與電纜同側(cè)吊掛，但必須是在電纜的下方。(X)71、抽采瓦斯的鉆孔直徑越大，暴露煤的面積亦大，則鉆孔瓦斯涌出量也較大?！?72、單一鉆孔瓦斯抽采量與其孔長(zhǎng)基本上成正比關(guān)系，因此應(yīng)盡可能采用長(zhǎng)鉆孔抽采?！?73、在瓦斯涌出量大的作業(yè)場(chǎng)所，鉆孔施工中必須安裝防止瓦斯大量涌出的防噴裝置?！?/p>

74、在鉆進(jìn)中采用水力排屑時(shí)，鉆孔直徑應(yīng)比鉆桿直徑大50%以上?！?75、在突出煤層中打鉆時(shí)，鉆機(jī)迎頭必須按規(guī)定打牢立柱與護(hù)身板。√ 76、鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)底座面積，周?chē)€要有足夠的安全空間。√

77、ZYG—150型鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中，不準(zhǔn)隨意調(diào)節(jié)泵站及操縱臺(tái)上的安全溢流閥?！?78、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以將工具或其他物品放在鉆機(jī)，水泵電機(jī)防護(hù)罩上。(X)79、起下鉆具前，鉆工必須認(rèn)真測(cè)量鉆桿上的殘尺?！?80、每次提鉆前應(yīng)用沖洗液沖孔，以排凈煤、巖粉末。√ 81、在每次鉆進(jìn)過(guò)程中的操作都要輕而穩(wěn)，不得超負(fù)荷作業(yè)?！?/p>

82、提取巖芯時(shí)，當(dāng)巖芯管提出孔口后，要用眼睛看一下管子內(nèi)有無(wú)巖芯。(X)83、每次鉆桿提出后都要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口損壞?！?84、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有透水或瓦斯突出征兆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，拔出鉆桿。(X)85、鉆進(jìn)瓦斯抽采孔時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)瓦斯?jié)舛仍龃蟛⒂许斻@等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施?！?86、煤層注水鉆孔，在鉆孔進(jìn)入煤層頂、底板巖石后，再停鉆注水。(X)

87、鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆工必須認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并隨時(shí)進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。√ 88、鉆進(jìn)中鉆孔出現(xiàn)噴孔時(shí)，可采用停鉆卸壓措施?！?/p>

89、當(dāng)鉆孔內(nèi)出現(xiàn)冒煙著火時(shí)，應(yīng)立即停鉆、停風(fēng)，并利用鉆桿向鉆孔內(nèi)注水。√ 90、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)煙火后，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)快速逃生。(X)

四、問(wèn)答題

1、分析鉆孔著火的原因。

答：采用壓風(fēng)排渣施工，穿煤時(shí)，鉆孔內(nèi)煤孔出現(xiàn)跨孔，或鉆頭被堵住，不出風(fēng)，造成鉆孔通風(fēng)排渣不暢，造成鉆桿于鉆孔內(nèi)煤屑摩擦產(chǎn)生高溫，引燃煤屑造成鉆孔著火。

2、局部防突措施有哪些？

答：(1)松動(dòng)爆破(2)鉆孔排放瓦斯(3)水力沖孔(4)超前鉆孔(5)金屬骨架

(6)超前支架(8)震動(dòng)放炮 等

3、鉆孔施工對(duì)安全監(jiān)控有哪些要求？

答：打鉆地點(diǎn)必須安設(shè)瓦斯傳感器，其位置安設(shè)在鉆孔施工點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5～10米，其報(bào)警濃度≥1.0%，斷電濃度≥1.5%，復(fù)電濃度＜1.0%，斷電范圍為打鉆地點(diǎn)周?chē)?0米范圍及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

4、什么是斷裂構(gòu)造？斷層要素有哪些？斷層如何分類(lèi)？

答：

1、組成地殼的巖層或巖體受力達(dá)到或超過(guò)巖石的強(qiáng)度極限時(shí)發(fā)生脆性形變形成大小不一的破裂和錯(cuò)動(dòng)，使巖石的連續(xù)完整性遭到破壞，這種巖石脆性形變的產(chǎn)物總稱(chēng)為斷裂構(gòu)造。

2、斷層要素：斷層面、斷層線、上盤(pán)和下盤(pán)以及斷距等，3、根據(jù)斷塊相對(duì)位移的方向，斷層可分為正斷層、逆斷層和平推斷層，正斷層是上 盤(pán)相對(duì)下降，下盤(pán)相對(duì)上升的斷層。逆斷層則是上盤(pán)相對(duì)上升，下盤(pán)相對(duì)下降。兩盤(pán)沿?cái)鄬用孀魉椒较蛳鄬?duì)位移者，稱(chēng)平推斷層。

5、什么是含煤巖系？其最重要特征是什么？

答：含煤巖系又稱(chēng)含煤建造、含煤地層或煤系等。它是指在一定地質(zhì)時(shí)期內(nèi)，形成的具有成因聯(lián)系且連續(xù)沉積的一套含有煤層的沉積巖系。含煤巖系最重要的特征是含有煤層。

6、I代防噴裝置如何使用？

答：（1）施工程序：采用φ153mm鉆頭擴(kuò)孔施工不少于8m，下φ108mm封孔套管8m，采用壓力不低于4MPa的注漿泵對(duì)鉆孔進(jìn)行預(yù)注漿封孔；凝固后在孔口安裝旁通連續(xù)抽采防噴裝置。

（2）撤鉆前準(zhǔn)備好悶板，鉆孔撤完鉆后，立即安裝4寸悶板，確保正常抽采；安裝悶板的時(shí)間不得超過(guò)5分鐘。

7、II代防噴裝置包括哪些部件？

答：（1）孔口抽采旁通；（2）孔口多通裝置；（3）可伸縮高強(qiáng)度連接裝置；（4）“三通”排渣裝置；（5）高強(qiáng)度軟質(zhì)儲(chǔ)煤快速排渣裝置；（6）瓦斯抽采裝置；（7）煤氣分離裝置。

8、埋鉆事故的處理方法是什么？

答：①不論鉆具的埋陷情況如何，都應(yīng)最大限度地加大排渣介質(zhì)的壓力，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)并前后串動(dòng)鉆具，使其逐步擴(kuò)大鉆具的活動(dòng)范圍及沖散埋鉆物，一般不太嚴(yán)重的埋鉆事故是可以排除的。

②嚴(yán)重的埋鉆事故可在鉆孔附近布置一個(gè)平行鉆孔，兩孔之間的間距越小越好，鉆孔施工至埋鉆位置后，反復(fù)拉伸鉆具，充分排出孔內(nèi)的埋鉆物，之后重新起拔被埋鉆具。③以上兩種方法如果不行的話，可采用反的方法，即用反絲鉆具擰開(kāi)正絲鉆桿絲扣。此時(shí)要注意兩個(gè)問(wèn)題：確定至少有一個(gè)正絲鉆桿的絲扣沒(méi)被埋住，解決的方法就是用巖芯管套鉆；正絲鉆桿的絲扣不能太緊，要不可能使撈錐擰斷，解決的方法就是在套鉆的同時(shí)，用巖芯管螺絲頭猛砸鉆桿。

9、穩(wěn)斜鉆具組合原理及常用鉆具結(jié)構(gòu)形式是什么？

答：當(dāng)鉆孔的傾斜不很大時(shí)，宜采用穩(wěn)斜鉆具組合，其工藝原理為：穩(wěn)定器等間距布置于鉆頭后的鉆桿之間，整個(gè)鉆具在鉆孔中起到“滿、剛、直”的效果，鉆進(jìn)過(guò)程中鉆頭不對(duì)或很少對(duì)孔壁產(chǎn)生切削作用，從而使鉆孔軌跡沿原方向延伸。其常用結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)圖。

10、什么叫礦山壓力？

答：因井下采掘活動(dòng)引起圍巖移動(dòng)而產(chǎn)生的壓力稱(chēng)為礦山壓力。

11、回采工作面初次來(lái)壓的特點(diǎn)是什么？ 答：工作面頂板下沉量和下沉速度急增，甚至出現(xiàn)臺(tái)階式下沉、頂板破碎，甚至出現(xiàn)與煤壁平行的裂隙，有時(shí)發(fā)出巨大的斷裂聲，支架受力增加，采空區(qū)掉塊，煤壁嚴(yán)重片幫。

12、礦圖的概念。

答：礦圖是礦山工程中用各種投影方法繪制、以描繪礦山各項(xiàng)探采工程及其周?chē)刭|(zhì)情況和煤層空間位置為主的，供地質(zhì)、測(cè)量、采礦等人員使用的礦山生產(chǎn)及管理用圖的總稱(chēng)。

13、什么叫采掘工程圖？它有什么作用？

答：采掘工程圖是直接根據(jù)地質(zhì)資料和測(cè)量資料繪制的反映采掘情況的圖紙。在采掘工程圖上，不但可以了解礦井井下采掘工程情況、煤層埋藏情況和主要的地質(zhì)構(gòu)造情況，而且還可以通過(guò)采掘工程圖度量和計(jì)算各種工程數(shù)值，用來(lái)解決與生產(chǎn)有關(guān)的各種技術(shù)問(wèn)題。

14、請(qǐng)敘述井巷揭煤原則？

答：（1）從設(shè)計(jì)源頭，避免在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶、應(yīng)力集中帶揭 煤；避免小角度、長(zhǎng)距離揭煤；

（2）層位、構(gòu)造探測(cè)不清不揭煤；瓦斯壓力測(cè)量不準(zhǔn)不揭煤；（3）區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充。

15、礦井通風(fēng)的任務(wù)是什么？

答：礦井通風(fēng)是保障礦井安全的最主要技術(shù)手段之一。在礦井生產(chǎn)過(guò)程中，必須向井下連續(xù)不斷地將地面空氣，并按照規(guī)定的路線送到井下各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)，以供給人員呼吸，并稀釋和排出井下涌出或產(chǎn)生的一切有毒、有害氣體及礦塵。創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和氣候條件。礦井通風(fēng)的首要任務(wù)就是保證礦井空氣質(zhì)量符合要求。

16、敘述鉆孔的定位與開(kāi)孔過(guò)程。

答：1）先掛好巷道中線，量好中線長(zhǎng)度；2）根據(jù)公式L=中線長(zhǎng)度17mm×夾角度數(shù)，計(jì)算出夾角對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度；3）確定中線在鉆機(jī)的左邊還是右邊，在鉆機(jī)立軸放平后，并插入鉆桿，在鉆桿上對(duì)應(yīng)的垂直中線，量取與巷道中線同等長(zhǎng)度；4）量出鉆機(jī)立軸鉆桿前后兩點(diǎn)分別到中線前后兩點(diǎn)的長(zhǎng)度差（或和）等于算出的夾角對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度L，該方位即為所施工的鉆孔的方位；5）量好鉆機(jī)仰角并固定；6）先打好站柱，再打上四角斜柱，壓車(chē)柱，兩頭加上木楔，并用鐵絲固定牢固；7）開(kāi)孔施工。

17、淮南礦區(qū)主要抽采瓦斯的方法有哪些？

答：1）穿層孔預(yù)抽；2）回采面頂板走向鉆孔；3）邊抽邊采；4）煤巷邊抽邊掘；5）采前順層孔預(yù)抽；6）回采面埋管和采空區(qū)尾巷抽；7）地面鉆井抽；8）深孔松動(dòng)預(yù)裂增透抽；9）水力或大直徑擴(kuò)孔抽。

18、開(kāi)采保護(hù)層的作用是什么？

答：1）減小地壓，彈性能得以緩慢釋放。2）煤層膨脹變形，形成裂隙和孔道，透氣性系數(shù)增加。3）煤層瓦斯涌出后煤的強(qiáng)度約增加3倍。

19、裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？

答：1）裝運(yùn)前必須檢查鉆機(jī)各部件是否齊全；2）電機(jī)電壓應(yīng)與電源相符，必須防爆，電纜無(wú)漏電現(xiàn)象；3）鉆桿、鉆具等應(yīng)無(wú)損壞現(xiàn)象。4）鉆機(jī)裝車(chē)后，要捆綁牢固，運(yùn)輸中聽(tīng)

從上、下車(chē)場(chǎng)把鉤人員的指揮。5）不允許進(jìn)臟物的部件要封堵好。

20、安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題有哪些？

答：1）鉆場(chǎng)面積必須大于鉆機(jī)座，周?chē)凶銐虻陌踩臻g，在運(yùn)巷中安鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)不影響運(yùn)輸。2）安鉆機(jī)地點(diǎn)應(yīng)無(wú)浮煤，底板平整，臥入底板的地梁木應(yīng)平穩(wěn)，四角打上立柱及斜柱并迎山有力。3）采用絲杠的上端要將絲杠固定在巷頂或鉆場(chǎng)牢固位置，防止施工時(shí)晃動(dòng)倒下傷人。4）機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄，保護(hù)罩。5）施工人員穿戴整齊，袖口扎牢，戴好防塵口罩、眼鏡，但嚴(yán)禁戴手套。

21、ZYG-150型全液壓鉆機(jī)動(dòng)力頭的主要組成有哪些？作用是什么？

答：動(dòng)力頭主要由液壓馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)套、六方軸、水辮等組成。其功能是將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，從而帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)切削煤、巖。水辮的作用是向鉆桿傳遞動(dòng)力和通水（或壓風(fēng)）以便排渣及冷卻鉆頭。

22、邊抽邊掘的作用是什么？

答：減少掘進(jìn)過(guò)程瓦斯涌出量；有效控制前方構(gòu)造，防止瓦斯突出。

23、夾持器的工作原理

答：總稱(chēng)夾持器為復(fù)合式常閉夾持器。采用碟型彈簧夾緊、油壓松開(kāi)的常閉式工作方式。

24、卡盤(pán)結(jié)構(gòu)為

答：液壓卡盤(pán)采用液壓夾緊、彈簧松開(kāi)常開(kāi)式結(jié)構(gòu)。

25、卡盤(pán)的工作原理

答：高壓油通過(guò)單向閥、精濾油器向液壓卡盤(pán)供油，使卡盤(pán)夾緊。

26、支撐油缸的作用

答：（1）支撐油缸是用來(lái)調(diào)整鉆機(jī)所需要的角度，滿足鉆孔設(shè)計(jì)所需要的傾角。（2）支撐油缸對(duì)鉆機(jī)的穩(wěn)定性起到支撐作用，加強(qiáng)鉆機(jī)支撐的穩(wěn)定性。（3）利用液壓來(lái)調(diào)整鉆機(jī)的角度很方便，也減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

27、主泵油路的獨(dú)立作用

答：在工作狀態(tài)下，主泵油路的獨(dú)立作用是提供馬達(dá)回轉(zhuǎn)

28、副泵油路的獨(dú)立作用：

答：在工作狀態(tài)下，副泵油路的獨(dú)立作用是提供油缸的給進(jìn)與起拔作用，同時(shí)在各功能閥的配合使用下，完成卡盤(pán)增壓。

29、主副泵合流作用：

答：當(dāng)回轉(zhuǎn)停止，主泵油路處于回零狀態(tài)時(shí)，主副泵油路合流，實(shí)現(xiàn)快速起下鉆工作狀態(tài)。同時(shí)，在各功能閥的配合下實(shí)現(xiàn)卡盤(pán)與夾持器的聯(lián)動(dòng)工作狀態(tài)。30、回油濾油器功用為何？

答：濾油器為系統(tǒng)回油濾油器，對(duì)油路的總回油進(jìn)行過(guò)濾，確保油路系統(tǒng)干凈、無(wú)污染的工作。

31、回油濾油器怎樣判斷其故障？

答：即回油壓力表指針指示＞0.8MPa時(shí)，就應(yīng)更換回油濾清器芯。

32、簡(jiǎn)述主泵的工作原理

答：主泵的工作原理是：斜軸式軸向柱塞泵的圓盤(pán)，與傳動(dòng)軸為同軸線，而缸體則傾斜了一個(gè)角度β。

33、工作狀態(tài)主泵的輸出油量一般應(yīng)為多少？

答：將主泵的調(diào)整首輪調(diào)到最大，然后回調(diào)4到5圈，液壓鉆機(jī)所需供油量達(dá)到75%時(shí)即可滿足。

34、夾持器與油馬達(dá)聯(lián)動(dòng)時(shí)應(yīng)注意什么

答：(1)夾持器與油馬達(dá)聯(lián)動(dòng)時(shí)，馬達(dá)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因夾持器

能直接回油而及時(shí)夾緊鉆具，故在馬達(dá)停轉(zhuǎn)之前，應(yīng)先將該聯(lián)動(dòng)功能消除。(2)油路關(guān)閉后，因閥芯處有泄漏，夾持器的狀態(tài)將會(huì)有變化。

35、系統(tǒng)壓力升不上去的幾種原因

答：1.油泵不排油或油量不足 2.安全閥開(kāi)啟壓力太低 3.操作手把停位不當(dāng)，內(nèi)部串油 4.系統(tǒng)有泄漏，漏油

36、回轉(zhuǎn)器不前進(jìn)、后退的幾種原因

答：1.油泵不上油或無(wú)壓力2.背壓閥關(guān)死3.拖板與導(dǎo)軌卡死4.給進(jìn)油缸活塞密封損壞,內(nèi)部串油

37、卡盤(pán)松不開(kāi)的幾種原因

答：1.復(fù)位彈簧失效2.卡盤(pán)端蓋壓死卡瓦3.回油壓力太大

38、夾持器夾不緊的幾種原因

答：1.碟形彈簧損壞2.卡瓦嚴(yán)重磨損3.截止閥沒(méi)有打開(kāi)

39、夾持器松不開(kāi)的幾種原因

答：1.滑座上臟物太多(煤粉、巖粉等)2.滑座生銹3.不供油或供油不足4.副油缸側(cè)供油抵住卡瓦座