第一篇：M7.5漿砌片石擋墻施工方案

M7.5漿砌片石擋墻施工方案

一、施工前的準備工作

1、參與工程施工的所有技術員已熟悉了設計文件、圖紙及有關資料，掌握了該工序的施工工藝及方法。

2、施工場地的清理、挖掘，以及必要的平整場地等有關作業(yè)已完成。施工范圍內(nèi)的清除淤泥、有機物殘渣原地面草皮等清理工作已完成。

二、原材料要求

1、石料

漿砌石砌筑用石料（主要是片石）選用質地均勻、堅硬、無裂縫、不易風化的石料，石面無風化屑、泥跡、污垢，盡量選用較大的石塊砌筑，片石應大致方正，無鋒楞凸角，頂面及地面應較為平整，其厚度不宜小于20cm，寬度及長度均不小于其厚度。

2、砂

砂采用中粗河砂并應過篩。砂的質量標準符合相應材料的質量標準，砂的最大粒徑不宜超過2.5㎜，砂的含泥量應不大于5%。

3、水泥

采用P.C32.5水泥，水泥進場應有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能指標進行取樣復試。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進行復試，并按復試結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

三、施工方案及工藝

1、掛牌施工 施工前必須樹立質量意識，堅持掛牌施工，包括砂漿配合比牌、安全標示牌、胸牌、施工標志牌等。

2、測量放線

使用“拓普康”全站儀根據(jù)設計圖紙測設出擋墻的中軸線，并打出控制點，現(xiàn)場用鋼尺定出基礎的邊線并用水準儀測量各點的高程，確定下挖深度，經(jīng)符合無誤后報監(jiān)理審查認可后進行下到工序的施工。

3、挖基

對基坑深度超過2m地段，開挖時為確保開挖作業(yè)的安全，首先設置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木樁，設立擋土板，防止基坑四周坍塌。另外，基坑開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出，必須在基礎尺寸外側開挖排水溝和積水坑，配一臺潛水泵，以便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基工作在無水情況下安全進行。

基坑開挖至設計標高和幾何尺寸滿足圖紙要求后，通知試驗室和監(jiān)理工程師，用動力觸探儀作地基承載力試驗，檢查是否滿足設計要求，若不能滿足設計要求，應與監(jiān)理工程師協(xié)商處理方案，直至符合設計要求為止。

基坑底標高、幾何尺寸、地基承載力、基坑密實度等都符合要求后報監(jiān)理工程師檢驗，并且得到監(jiān)理工程師的認可后方可進行下道工序的施工。

4、漿砌片石基礎

砌筑前，首先將片石中的風化石，雜質等清理干凈，砂必須是經(jīng)過試驗合格的，砂漿拌合采用攪拌機拌合。砂漿加水量采用攪拌機自動計量器控制水的需用量，砂用磅秤計量。

砌筑前，再次復核各部尺寸，另外測量組將基礎頂標高控制樁打在基 坑四周，以便砌筑基礎時拉線控制基礎頂標高。砌筑前先開挖凸榫基坑，砌筑凸榫，經(jīng)驗收合格后進行基礎的砌筑。

砌筑基礎根據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度30-35cm，但分層不找平，使基礎上下交錯連成一體。保證基礎最小埋深1m。

砌筑時用磚刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

每個段落施工基礎時，首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好，當砌筑到此時，用瀝青麻絮將此隔開。

基礎砌筑完畢后，采用石灰土回填基坑四周，夯實采用震動打夯機，用灌砂法作密實度試驗，密實度必須達到設計要求。

5、漿砌片石墻身

基礎砌筑完畢后，必須與設計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎頂設計標高是否有偏差，經(jīng)自檢確認符合要求后報監(jiān)理工程師簽證認可后開始墻身砌筑。

砌筑前，先將基礎表面清理、沖洗干凈。

為保證墻身位置及斷面尺寸的準確，當?shù)酌娉叽绶藕脴雍?，用木板制成墻身斷面掛線樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位置，在墻端轉角點掛線控制墻身的砌筑。在施工過程中，經(jīng)常檢查掛線樣板位置、基礎沉降縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側坡度，隨時糾正不合要求之處。

砌筑第一層時，首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑，分段位置設在沉降縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。各砌層都先砌外圈定位行列，然后砌里層，外圈與里層砌塊要交錯連成一體，并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

在砌筑時，必須搭設安全可靠的腳手架，使砌筑時減輕工作負擔和保證砌筑安全，在砌筑時，絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊，避免振動給下層作業(yè)帶來不安全因素，另外，墻身砌筑到2m左右高度時，在高填方段，應在墻身內(nèi)側回填土，以降低作業(yè)的垂直高度，保證作業(yè)安全。

6、泄水孔

墻身在高出地面部分或常水位以上部分分層設置泄水孔。泄水孔間距2~3m，上、下排交錯布置，孔內(nèi)預埋外徑5cmPVC管，PVC管伸出墻背5cm，其端部15cm用土工濾布包裹，最下面一排泄水孔出口保證排水順暢不得阻塞，在泄水孔進水口處設置粗顆料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出路基邊緣30cm；并需鋪設一層機織防滲土工布隔離層。

7、沉降縫

根據(jù)地形及地質變化情況設置沉降縫，間距一般為10~15m；縫寬2cm，沉降縫內(nèi)沿內(nèi)、外、頂三邊用瀝青麻絮填塞，深度為15cm。施工時先將遺留在原縫內(nèi)的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。勾縫采用凹縫，勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度，勾縫應嵌入砌縫內(nèi)20mm，勾縫前須對墻面進行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應用掃帚用力清除余灰，做好成品保護工作，避免砌體碰撞、振動、承重。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下 直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象?；铱p應整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。

8、養(yǎng)生

砌筑好的基礎、墻身等用草袋將其覆蓋好，并及時灑水養(yǎng)護。

9、墻背回填

回填采用砂礫石分層回填，嚴禁使用含有淤泥、淤泥質土、腐質土及有機物的土方填料。墻體強度達到75%設計強度后，方可進行墻背回填。根據(jù)回填部位，選用適當?shù)臋C具進行分層回填、夯（壓）實，保證壓實度達到95%以上。

靠近墻背30cm范圍內(nèi)：采用沖擊式打夯機分層回填，每層松鋪厚度不超過20cm。

墻背30cm范圍以外：采用18T壓路機分層壓實，輔以沖擊夯夯實邊角部位，每層松鋪厚度不超過30cm。

施工、測量、質檢、實驗室人員應嚴格控制層厚，并在墻背劃出回填區(qū)域，嚴格按規(guī)范要求進行操作。

四、質量管理與控制

1、質量管理：遵循全面質量管理的基本觀點和方法，開展全員、全過程的質量管理活動，建立施工質量保證措施，并在體系的運行過程中不斷健全和完善（質量保證體系框圖附后）。

2、質量控制：嚴格按照規(guī)范要求進行施工。質量控制注重施工前和施工中的過程控制，以預防為主，加強對工作質量、工序質量和中間產(chǎn)品質量的檢查，以良好的工作質量來保證工序質量，促進工程質量。質量控制的具體措施： ①推行全面質量管理，廣泛開展群眾性的QC小組活動。對重點部位和關鍵工序均設質量管理點。

②實行逐級技術交底制度。

③做好施工班組的自檢、互檢、交接檢和專檢工作。施工前對工程所采用的原材料進行嚴格檢驗，并報請監(jiān)理工程師審批后方可使用；施工中實行工序交接單制度，上道工序完成，經(jīng)檢驗合格后方可交接，進行下道工序的施工。

④加強質量教育，提高全體職工的質量意識。

五、安全組織保證措施

1、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，安全、高效、優(yōu)質地施工。

2、建立安全保證體系：項目部設立安全管理機構，由主管生產(chǎn)工作的項目經(jīng)理任組長；工地設專職的安全員，負責施工現(xiàn)場的安全管理工作，歸安保部領導；各生產(chǎn)班組設兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項安全管理活動。

3、安全教育：設立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。

4、落實安全責任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度：建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理，安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責任，做到職責分明，各負其責。

5、各項安全技術措施：對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。所有臨時結構的施工設計，必須考慮安全技術，并在施工前有設計者對操作人員進行詳細交底。

6、結合本路段的實際情況，涵洞基坑開挖之前，在涵洞兩側設醒目 的警示標志，并用挖出的基坑廢土在涵洞兩側堆兩道梯形土埂。

7、為保證施工的安全，施工便道與老路接口處設置醒目齊全的警示標志，各級管理人員掛牌上崗。

六、文明施工和環(huán)保措施

1、建立健全管理組織機構。工地成立以項目書記為組長、各業(yè)務部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構。

2、施工隊設立兼職環(huán)保員。施工期間遵照中華人民共和國新疆維吾爾自治區(qū)環(huán)保部門控制環(huán)境污染的法規(guī)，做好各項環(huán)境保護工作。

3、加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。

4、制定各項規(guī)章制度，并加強檢查和監(jiān)督。

5、合理布置施工現(xiàn)場，合理定置各種施工設施。

6、在施工過程中要注意保護周圍的生態(tài)環(huán)境，基坑廢方運至指定棄土位置，按照設計要求堆放整齊美觀。為防止揚塵，常給便道灑水養(yǎng)護，保障交通暢通。

7、未經(jīng)批準不得亂砍樹木、破壞草場植被。

第二篇：漿砌片石擋墻首件施工方案

余凱高速公路第11合同段 中鐵十七局集團第一工程有限公司

漿砌片石擋墻首件工程施工方案 ——YT11合同段LK12+750擋渣墻

一、工程概況

為了加強工程質量，立足于“預防為主，先試點”的原則，認真貫徹執(zhí)行“以工序保分項，以分項保分部、以分部保單位，以單位?？傮w”的質量保證體系，為了確保我合同段內(nèi)的漿砌片石擋墻工程質量符合設計要求及技術標準，我標段選定LK12+750擋渣墻作為我標段漿砌片石擋墻首件開工工程。該擋渣墻長16米，高6m，基礎采用C15混凝土澆筑，墻身漿砌片石314方。

二、參加首件工程的主要施工人員

職務 姓名 職責

施工隊負責人 石全陣 負責全面組織、協(xié)調管理工作 技術負責人： 姚瑞剛 負責施工方案的設計及交底，現(xiàn)場施工組織

質檢工程師： 何青瑜 負責現(xiàn)場質量控制，報驗 試驗負責人： 苑紅文 負責材料檢驗、試件留樣工作 現(xiàn)場測量： 馮 俊 負責現(xiàn)場測量、技術、質量控制 現(xiàn)場安全主管： 王榮國 負責現(xiàn)場施工安全

三、施工工期

LK12+750擋渣墻計劃開工日期2013年4月5日，完工日期2013年4月30日，工期25天。

四、施工過程

1、準備工作

①施工作業(yè)面按設計要求整修完畢。完成施工放樣，施工控制基余凱高速公路第11合同段 中鐵十七局集團第一工程有限公司

線和施工水準點已設置好。

②施工便道已打通，施工所需各種合格材料已進場，M7.5砂漿配合比已確定并且經(jīng)監(jiān)理和中心實驗室批準。

③施工所需用電、用水等相關設施已準備就緒。

2、漿砌片〔塊〕石擋墻

①施工工序

施工放樣→基坑開挖→材料準備→漿砌施工→養(yǎng)生維護

↑

砂漿配合比

②施工要點

⑴擋墻所選擇的石料的質量和規(guī)格滿足有關規(guī)范和設計要去

⑵施工采用拌和機拌和砂漿，砂漿保持適宜的和易性和流動性，滿足相關要求，隨拌隨用。砂、水泥、片石進場后必須經(jīng)監(jiān)理檢驗合格方可使用。砂漿、片石采用小型吊機及人工運輸。

⑶擋墻所選擇的石料的質量符合規(guī)范及設計要求，片塊石漿砌擋墻做到敲去其尖銳突部分，分層錯縫搭接砌筑、砌塊相互咬緊，漿砌時砌塊坐漿擠緊，嵌填飽滿密實，不得有空洞現(xiàn)象，擋土墻的頂部、底部、和墻外層選用較整齊大塊石塊。待強度達75%以上時，方可回填臺背填料。在滿足砂漿強度、混凝土強度的前提下，墻后填土緊隨擋墻砌筑過程進行。

⑷墻身圬工表面勾成凸縫。以防止雨水參漏，確保砌體表面平整，砌縫完好、無開裂現(xiàn)象、勾縫平順、無脫漏現(xiàn)象，以增加墻面的美觀。余凱高速公路第11合同段 中鐵十七局集團第一工程有限公司

勾縫采用水泥砂漿，其強度等級比砌筑砂漿高一個等級。勾縫完成后應注意養(yǎng)生。

⑸養(yǎng)生期間，砂漿在強度尚未達至2.5MPa前，不得使其承受行

人、運輸工具、模板、支架等荷載。

⑹砂漿終凝前，砌體要覆蓋。砂漿初凝后，及時進行養(yǎng)生，養(yǎng)護期不少于7天。

⑺雨季施工，準備足夠的彩條布，一旦下雨用彩條布蓋好已經(jīng)砌筑好的擋墻。

五、施工計劃

1、勞動力計劃

普通工： 8人 技工： 3人 技術員： 1人 施工員： 1人 安全員： 1人 管理人員： 3人

2、機械、設備進場計劃

砂漿拌和機 0.2m3 1臺

小型吊機 0.5T 1臺

推車 0.1 m3 4臺

空壓機 2 m3 1臺

運輸車 6 m3 1臺 余凱高速公路第11合同段 中鐵十七局集團第一工程有限公司

3、材料進場計劃

首批水泥、砂、塊片石已經(jīng)進場，以后隨用隨進。

4、施工進度計劃

本段計劃2013年4月5日開工至2010年4月30日結束，歷時25天。

六、質量保障措施

本工程實行質量責任制，項目經(jīng)理為本工程的質量第一責任人。為保證本工程質量達到預定的質量目標，特成立項目部組織機構（框圖附后），并建立項目質量保證體系（具體見附表“項目質量保證體系框圖”），同時采取如下質量保證措施：

1、建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質量自檢體系 項目部組織嚴密完善的職能管理機構，按照質量保證體系正常運轉的要求，依據(jù)分工負責，相互協(xié)調的管理原則，層層落實職能、責任、風險和利益，保證在整個工程施工生產(chǎn)的過程中，質量保證體系的正常運作和發(fā)揮保障作用。

2、建立以項目總工程師為主的技術系統(tǒng)質量保證體系，層層落實三級技術交底制度。

3、嚴格實行以工地試驗室為主的質量檢測系統(tǒng)，做到每道工序均有專門的試驗檢測人員監(jiān)督，確保工程質量。

4、建立質量責任制，明確項目部各部門、人員的崗位職責，把質量管理的每項工作，具體地落實到每個部門、每個人員身上。同時把質量做為評比業(yè)績時一項重要的考核指標。

5、建立質量檢查制度，施工中嚴格實行班組自檢、工種互檢、質檢員專檢的“三檢制度”，堅持施工員、質檢員、試驗員的旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

6、項目經(jīng)理部每月組織大檢查一次，并不定期隨時抽檢，發(fā)現(xiàn)余凱高速公路第11合同段 中鐵十七局集團第一工程有限公司

問題，及時采取有效措施進行整改；同時建立整改反饋機制，由質檢員、施工員對整改情況進行確認，隱蔽工程必須留聲像資料。

7、建立質量教育及培訓制度

（1）項目經(jīng)理部將緊緊圍繞質量目標，加強多種形式的質量意識教育，牢固樹立職工的質量意識，樹立“工程以優(yōu)、工期以快、服務以

誠、經(jīng)營以信”的企業(yè)形象。

（2）加強對各級施工管理人員、技術人員和作業(yè)人員的培訓學習工作，認真學習貫徹招、投標文件、技術規(guī)范、操作工藝、質量標準和監(jiān)理規(guī)程，提高質量管理水平，把好質量關。

8、質量事故報告制度

若有質量事故發(fā)生，迅速對該分項工程進行標識、記錄和隔離（必要時），并以最快的方式將事故的簡要情況報監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師初步確定質量事故的類別性質后，按下述要求進行報告：

質量問題及三級一般質量事故：在2h內(nèi)口頭報告，12h速報，2d內(nèi)書面上報監(jiān)理工程師和業(yè)主；

一級和二級一般質量事故：在1h內(nèi)口頭報告，8h速報，1d內(nèi)書面上報監(jiān)理工程師和業(yè)主；

重大質量事故：必須立即口頭報告，2h速報，12h內(nèi)書面快報監(jiān) 理工程師和業(yè)主。

9、質量獎懲制度

發(fā)生質量事故，按照“三不放過”原則，嚴肅認真處理質量事故。對造成質量事故的有關責任人按公司有關獎罰辦法規(guī)定進行處罰，決不姑息遷就。

七、施工安全注意事項

（1）嚴禁穿硬底、帶釘、易滑、高跟、拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場。余凱高速公路第11合同段 中鐵十七局集團第一工程有限公司

（2）施工現(xiàn)場材料、設備擺放有序、整齊。（3）現(xiàn)場施工人員配戴安全帽。（4）高空作業(yè)系安全繩。

（5）嚴禁在松動危石下、未熄火的大型機械旁作業(yè)和休息。（6）嚴禁在山坡上同一地段的上下同時作業(yè)。

第三篇：漿砌石擋墻施工技術方案

攔石墻施工(漿砌石)1.1.1.施工流程

測量放線→基槽開挖→報檢復核→砌筑基礎→基槽回填→安設瀝青麻絮沉降縫→選修面石拌砂漿→砌筑墻身→填筑反濾層回填土→清理勾縫→竣工交驗

1.1.2.測量定線

根據(jù)施工設計圖紙，準確計算擋（欄石）墻的軸線位置，然后上報測量監(jiān)理工程師認可。

按測量監(jiān)理工程師認可后的軸線資料進行軸線放樣，并測定出邊線，同時需引樁便于校核，并上報監(jiān)理工程師。

根據(jù)已放出的擋（欄石）墻軸線，準確測定出擋（欄石）墻邊線和原地面標高，經(jīng)核查無誤后上報監(jiān)理工程師認可后方可開挖基坑（槽）。

1.1.3.基槽開挖

根據(jù)現(xiàn)場施工設備和施工環(huán)境，基坑（槽）的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法。

對基槽深度超過2m地段，開挖時為確保開挖作業(yè)的安全，首先設置1：1的坑壁坡度，再在基槽四周打入木樁，設立擋土板，防止基槽四周坍塌。

另外，基槽開挖過程中，防止雨水流入或地下水滲出，必須在基礎尺寸外側開挖排水溝和積水坑，配一臺潛水泵，以便把積水立即抽排出積水坑外，保證挖基槽工作在無水情況下安全進行。挖出的土石不能任意堆放，以免妨礙開挖基坑（槽）及其他作業(yè)?；樱ú郏╅_挖應避免超挖，底面應高于設計高程20cm左右，以保證夯實后滿足設計要求。

挖成的基坑（槽），先進行地基承載力檢測，當?shù)鼗休d力達不到設計要求時，需及時上報監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設計單位允許后方可進行地基處理。挖成的基坑（槽），凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準的材料回填到設計標高，分層夯實。

地基處理結束并經(jīng)檢測合格后再進行人工整平，然后夯實。監(jiān)理工程師認可后，才可進行下一道工序施工。1.1.4.漿砌石材基礎

擋護工程的基礎是施工的關鍵環(huán)節(jié)。開挖后及時檢查地基承載力、基坑（槽）斷面尺寸，合格后及時進行基礎施工。

砌筑前先將基底表面風化、松軟土石清除。雨季施工時，在基坑（槽）開挖完成并檢查合格后，立即進行基礎封閉。

砌筑前，將石材中的風化石，雜質等清理干凈，砂必須是經(jīng)過試驗合格的，砂漿拌合采用攪拌機拌合。砂漿加水量采用攪拌機自動計量器控制水的需用量，砂用磅秤計量，攪拌時間不小于3min。

砌筑前，再次復核各部尺寸，另外測量組將基礎頂標高控制樁打在基槽四周，以便砌筑基礎時拉線控制基礎頂標高。砌筑前先開挖凸榫基槽，砌筑凸榫，經(jīng)驗收合格后進行基礎的砌筑。

砌筑基礎根據(jù)厚度的不同分兩層或三層砌筑，每層砌筑的厚度30～35cm，但分層不找平，使基礎上下交錯連成一體。保證基礎最小埋深。

砌筑時用磚刀和搗漿棒一起將縫密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

砌筑工作分段進行，每個段施工基礎時，首先按圖紙的要求將沉降縫位置確定且固定好，當砌筑到此時，用瀝青麻絮將此隔開。

基礎砌筑完畢后，采用石灰土回填基槽四周，夯實采用震動打夯機，用灌砂法作密實度試驗，密實度必須達到設計要求。1.1.5.漿砌石材墻身

基礎砌筑完畢后，必須與設計圖紙核對，檢查幾何尺寸與基礎頂設計標高是否有偏差，經(jīng)自檢確認符合要求后報監(jiān)理工程師簽證認可后開始墻身砌筑。

砌筑前，先將基礎表面清理、沖洗干凈。砌出地面后立即回填夯實，并做好基坑（槽）頂面排水、防滲設施；伸縮縫與沉降縫內(nèi)兩側平齊無搭疊，縫內(nèi)沿頂、內(nèi)、外三邊填塞深度不小于20cm的瀝青木板。

為保證墻身位置及斷面尺寸的準確，當?shù)酌娉叽绶藕脴雍螅媚景逯瞥蓧ι頂嗝鎾炀€樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位置，在墻端轉角點掛線控制墻身的砌筑。在施工過程中，經(jīng)常檢查掛線樣板位置、基礎沉降縫與墻身沉降縫位置是否一致、墻身平面位置及外側坡度，隨時糾正不合要求之處。

砌筑第一層時，首先坐漿砌筑。墻身分層砌筑且墻體較長時分段砌筑，分段位置設在沉降縫，兩相鄰工作段的砌筑高差不超過2m。

各砌層都先砌外圈定位行列，然后砌里層，外圈與里層砌塊要交錯連成一體，并借助瓦刀和搗漿棒將各部位搗固密實，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。

工作段墻身高度超過2米時，在砌筑時，必須搭設安全可靠的腳手架，使砌筑時減輕工作負擔和保證砌筑安全，在砌筑時，絕對禁止在已砌好的墻體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊，避免振動給下層作業(yè)帶來不安全因素，另外，墻身砌筑到2m左右高度時，在高填方段，應在墻身內(nèi)側回填土，以降低作業(yè)的垂直高度，保證作業(yè)安全。1.1.6.泄水孔

墻身在高出地面部分或常水位以上部分分層設置泄水孔。泄水孔間距2～3m，上、下排交錯布置，孔內(nèi)預埋外徑5cmPVC管，PVC管伸出墻背5cm，其端部15cm用土工濾布包裹，最下面一排泄水孔出口保證排水順暢不得阻塞，在泄水孔進水口處設置粗顆料材料堆囊以利排水。最低一排泄水孔高出路基邊緣30cm；并需鋪設一層機織防滲土工布隔離層。1.1.7.沉降縫

根據(jù)地形及地質變化情況設置沉降縫，間距一般為10～15m；縫寬2cm，沉降縫內(nèi)沿內(nèi)、外、頂三邊用瀝青麻絮填塞，深度為15cm。

施工時先將遺留在原縫內(nèi)的水泥砂漿或小石塊等清理干凈。勾縫采用凹縫，勾縫砂漿宜用過篩砂，勾縫砂漿強度不應低于砌體砂漿強度，勾縫應嵌入砌縫內(nèi)20mm，勾縫前須對墻面進行修整，再將墻面灑水濕潤，勾縫的順序是從上倒下，先勾水平縫后勾豎直縫。勾縫后應用掃帚用力清除余灰，做好成品保護工作，避免砌體碰撞、振動、承重。

成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑、搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫應整齊、拐彎圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。1.1.8.養(yǎng) 護

砌筑好的基礎、墻身等用草袋將其覆蓋好，并及時灑水養(yǎng)護，覆蓋養(yǎng)護7～14天。

砌體均采用擠漿法施工，勾縫采用平縫壓槽（凹槽），在砂漿初凝后，覆蓋養(yǎng)護7～14天，期間避免碰撞、振動和承重。1.1.9.墻背回填

回填采用砂礫石分層回填，嚴禁使用含有淤泥、淤泥質土、腐質土及有機物的土方填料。墻體強度達到75%設計強度后，方可進行墻背回填。根據(jù)回填部位，選用適當?shù)臋C具進行分層回填、夯（壓）實，保證壓實度。

施工人員應嚴格控制層厚，并在墻背劃出回填區(qū)域，嚴格按規(guī)范要求進行操作。

第四篇：漿砌片石施工方案

漿砌片石擋土墻施工工藝

一、施工設備：

每個施工段面必須配置小型拌合機、水泵、鐵板、磅秤等基本機械設施。手推車、鐵鍬、鋤頭、大鏟、瓦刀手錘、手鑿、水平尺、勾縫條、扁擔、坡度門架等由勞務合作隊按施工要求自備。

二、材料要求：

工程所用石料，其材質要均勻，堅硬，不易風化，無裂紋，表面的污漬予以清除。片石形狀不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅酸鹽水泥，不同品種的水泥不得混合使用，嚴禁使用過期失效水泥。細集料采用堅硬耐久、粒徑在5mm以下的天然黃砂，砂的含泥量不大于3%。

三、安全措施

施工人員必須佩戴安全帽和防護手套。高邊坡施工要有防護繩、吊帶、警示標牌等。在清除松石的施工過程中要有專人指揮，人工修坡時要注意塌方、滑坡等潛在風險，及時做出相應的調整，避免不必要的安全事故發(fā)生。施工現(xiàn)場電器作業(yè)，應由專職電工按規(guī)范操作。應檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)使用設備及電線的漏電情況，發(fā)現(xiàn)問題立即整修。電器設備操作人員，必須穿合格勞保服裝，戴標準絕緣手套。雨雪或潮濕天氣，不宜在露天使用電器設備。施工現(xiàn)場用電設施應設置漏電保護裝置。施工現(xiàn)場的配電盤應采取防雨雪措施。用電設備的金屬外殼外應作接地保護。配電盤上的各種線路應有編號并標明用途。配電線路維修時應懸掛“禁止合閘，有人操作”警告標志。停、送電必須有專人負責。

搬運石塊時要注意步調協(xié)調一致，施工便道應有足夠的寬度和強度，確保運輸安全，人工鑿巖時要防止石塊崩傷操作人員。攪拌機操作時應遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作。

四、施工準備

施工現(xiàn)場要求三通一平，水泥、黃砂、石料的質量指標已經(jīng)試驗室抽檢合格；進場的施工機具設備能滿足生產(chǎn)要求；操作工人、施工隊負責人、技術員已接受過技術交底。根據(jù)圖紙要求，已做好測量放線工作，有坡度要求的砌體，應立好自制的坡度門架。施工用的水泥、砂、石料應分類堆放，水泥應下墊上蓋防雨防潮。砌筑砂漿應根據(jù)設計要求和現(xiàn)場材料實際情況，由實驗員確定施工配合比，并寫在標示標牌上。

依據(jù)設計圖紙，用全站儀準確放出基礎四個角點坐標點位，精確測定出擋土墻基座主（橫）軸線和起訖點及沉降縫位置。按施工放樣的實際需要，用水準儀測量擋土墻各點的原地面高程，用以確定基坑開挖深度。設置施工水準點，在基坑底面彈出軸線及墻身線，將軸線及墻身線引出作業(yè)段面之外。

六、基坑開挖

基坑開挖前疏通地面排水系統(tǒng)。采用挖掘機開挖時嚴禁超挖，避免擾動基底原狀土。挖至設計基底應預留20cm采用人工刷底、修整，確保基底平整，幾何尺寸及基底高程符合要求。基底要刷成10%的反坡（即內(nèi)低外高），防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。開挖時保證邊坡穩(wěn)定，若遇石方則采用人工淺眼爆破。基底開挖的平面尺寸應比設計尺寸加寬50cm左右；基坑坑壁坡度應視地質條件、基坑深度、施工方法等情況，采取相應的坡比?；A開挖后若出現(xiàn)與設計情況有出入時，應向有關部門匯報，按實際情況調整設計?；娱_挖到設計標高后，應檢查基底承載力，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后應立即進行基礎施工。開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需要的好土；多余的土方應一次運走，避免二次倒運。在基坑邊棄土時，坑邊的堆土應距基坑上口邊緣1.2米以外，高度不得超過1.5m。任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露、擾動或浸泡而削弱基底承載能力?；娱_挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，可進行基礎施工。

七、漿砌基礎

1、砌筑前應將石料表面清洗干凈，用水濕潤，在基坑內(nèi)外兩側立桿掛線，外側面線應順直平整、逐層收坡。

2、砌筑基礎時應先坐漿后砌石。

3、基礎沉降縫設置要求同墻身。

4、基礎漿砌完成后立即用透水性材料分層回填基坑，用小型機械分層夯實，并使表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。

5、基礎漿砌工藝與墻身的工藝基本相同

八、砂漿拌合

1.砌筑砂漿標號為M7.5，為了保證砂漿的實際配置強度，應按不小于8.7Mpa的強度要求配料。施工配合比以重量計進行配料，采用小型攪拌機械拌合。若采用P.O32.5水泥，砂漿的設計配合比宜為水泥1：砂5.1，摻水量依據(jù)砂的含水率適當調整。砂漿拌合投料順序為砂、水泥干拌后再加水濕拌，濕拌時間不得少于45s。砂漿隨拌隨用，保持適宜的稠度（30-50mm），一般宜在2小時內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌合，已超時或凝固的砂漿不得使用。拌合好的砂漿由手推翻斗車運至砌石現(xiàn)場，堆放在干凈的鐵皮上，嚴禁存放在地面上。

2.項目部試驗人員除了對漿砌施工現(xiàn)場下發(fā)砂漿配料單外，還應履行“開盤鑒定”職責。所謂“開盤鑒定”就是在施工現(xiàn)場檢查水泥、砂、拌合用水是否與配料單中的品種規(guī)格一致；檢查每盤摻配的材料數(shù)量是否符合要求。砂宜裝入手推車過磅，未經(jīng)過磅稱重的砂不得直接鏟入攪拌機料斗內(nèi)。宜在手推車內(nèi)用墨汁標出水平線，將重量轉換為體積，有利于施工的方便。

九、漿砌墻身

1.砌石前應按設計放出實樣，為了控制好墻身內(nèi)外側的坡度，砌筑前，還需用松木板釘好坡度架并立于砌筑段的兩端，掛橫線采用坐漿法分段分層砌筑。分段位置設在沉降縫處，各段水平砌縫應一致。片石在砌筑前澆水濕潤，石料表面有污垢應沖洗干凈。分層砌筑以2-3層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致找平，不同層位的豎縫應相應錯開，不能貫通。

2.每層砌石都應先坐漿后砌石，坐漿厚度應使石料在擠壓安砌時能緊密連結，且砌石砂漿密實飽滿。應選用具有比較整齊表面的大尺寸石塊作為定位石（角隅石）及鑲面石。分層砌筑時各砌層應先砌角石，后邊石或面石，最后才砌筑腹石。外圍固定砌塊應與里層砌塊交錯連成一體，定位石的砌縫應滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。

3.砌筑腹石時，砌體中的石塊應大小搭配，石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，砂漿密實。石料之間不得無砂漿直接接觸，也不準干填石料后鋪灌砂漿。片石不宜豎立使用，砌筑時應將尖銳突出部分敲除。一般情況下較大的石料以大面為底，但是漿砌片石時，需利用片石的自然形狀，將大小砌石相互交錯的銜接在一起，除最下一層石塊應大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭配緊密即可。同時在砌下層石塊時，即應考慮上層石塊如何接砌，砌筑過程中還要將石料的縫隙留開，保證2公分的深度，以利于勾縫。平縫與豎縫寬度不大于20mm，較寬的砌縫可用小錘將小石片敲入擠塞，但石片應被砂漿包裹。在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫做準備。

4.漿砌片石應嵌入邊坡內(nèi)0.2m，以防表水灌入。相鄰擋土墻設計高差較大時，應先砌筑高墻段。砌筑中斷時，應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿，再砌筑時應將石層表面清掃干凈，灑水濕潤，工作縫應留斜茬。

5.漿砌臨近至設計高度時，應用較平整的石塊砌筑頂部，并用水泥砂漿全面找平，頂面的橫向流水坡度宜為2%。砌體在砌筑過程中隨時檢查平面位置、斷面尺寸和坡度，確保砌體外觀及內(nèi)在質量。

6.砌筑的擋土墻需設置泄水孔，泄水孔間距為2～5m,孔內(nèi)安裝直徑10 cm圓形PVC管。預設泄水孔的位置要符合設計要求，泄水孔向外橫坡一般為3%。上下排泄水孔應交錯設置，最底層泄水孔距底面高度宜為30cm。按設計要求設置砌體沉降縫，一般每10米設置一道（與基礎沉降縫對應），每道沉降縫應垂直貫穿整個砌體斷面，縫寬宜在2cm左右，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮，填塞深度不小于20cm。

十、砂漿試件制作

每工作臺班制作兩組自檢用的和一組監(jiān)理抽檢用的標準養(yǎng)生試件，一組試件由6塊試塊組成。制作時將砂漿分兩層（每層約40mm）先后放入涂了脫模劑的試模中，用搗棒（直徑為20mm、長度200mm的鋼棒，底面加工成平面）對每層砂漿均勻插搗25次。第二層插搗完畢后，用抹刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出模壁6—8mm.。試件成型后0.5—1小時，再用抹刀刮掉剩余砂漿，并抹平表面在現(xiàn)場覆蓋養(yǎng)護，一般情況下24小時脫模并標注施工部位和日期后分別送至施工單位和駐地辦試驗室標準養(yǎng)生。

十一、抹面

擋土墻在砌筑完畢后要對墻頂抹面，抹面砂漿不低于10號，抹面厚度一般為20—30mm。抹面頂?shù)牧魉畽M坡度宜為2%。抹面段落沉降縫的設置要求同墻體，待頂面沉降縫完工后再予抹面，抹面結束后用C30水泥漿在沉降縫頂面勾出流水條。抹面寬度應超出墻體頂面外側邊線2cm，俗稱“戴帽子”，“帽子”應沿墻體下延與墻體連成整體，帽厚宜為6cm。

十二、勾縫工藝：

漿砌片石擋土墻應勾凹縫，而且是真凹縫，嚴禁勾假凹縫。勾縫后石塊輪廓不能被掩蓋，真實砌縫的準確位置和寬度應清晰可見。勾縫前應檢驗縫槽深度不小于20mm，縫槽寬度應是砌縫的真實寬度，不合要求者應返工處理。對合格縫槽充分清洗濕潤后，用比砌筑砂漿高一個標號的砂漿（用細砂拌制）勾縫，縫面高度比砌體石略低2—4mm，勾縫砂漿面應平整、光滑，勾完縫后，砌石輪廓分明、清晰可見。凹縫處涂以墨汁，更能增加美感。

十三、墻背回填

待砂漿強度達到70%以上時，方能回填墻背填料，以確保墻體穩(wěn)定。采用透水性材料分層回填壓實，基坑棄料如符合要求，應優(yōu)先采用，回填層最大松鋪厚度不得大于20cm。墻后泄水孔部位設置用雙層防水土工布包裹的砂礫反濾層。視作業(yè)面空間選擇合適的壓實機具，壓實時應注意勿使墻身受到?jīng)_擊影響，臨近墻背1.0米的范圍內(nèi)，應采用蛙式打夯機、內(nèi)燃式打夯機、手扶式震動壓路機等小型壓實機具碾壓。

十四、養(yǎng)生

砌體砌筑完成后應及時用草袋或土工布進行覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，養(yǎng)護期一般不得小于7天。養(yǎng)生期間應避免碰撞和承重。

冬季低溫施工應采取防凍保溫措施。

水泥堆放下面墊高20—30cm，彩條布鋪蓋

挖機開挖后掛線定位人工配合清理基坑

基坑清理到設計標高后精確測定擋土墻的平面位置

自制的坡度門架掛線施工控制坡比

用磅秤按照配合比秤重后機械攪拌砂漿

掛線施工砌體咬口緊密錯縫砌口大于90度

采用坐漿法施工砂漿飽滿密實片石穩(wěn)定

擋墻的凹縫和襟邊

采用勾凹縫 先清理2-3cm深的縫

擋墻勾縫

勾好的凹縫深度在1.5-2cm

施工完畢的擋墻頂面

擋土墻的泄水孔和沉降縫

第五篇：漿砌擋墻施工方案

國道323線平皈公路改建工程B5合同段 開工報告

漿砌片石擋土墻施工方案

一、編制依據(jù)

1、《平皈公路改建工程招標文件》及設計圖、相關的標準圖、參考圖；

2、國家現(xiàn)行的技術標準

3、當?shù)氐乃牡刭|、地形地貌、氣象條件及交通運輸條件。

4、工程采用技術規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定： JTGF10-2006《公路路基施工技術規(guī)范》 JTGF80/1-2004《公路工程質量檢驗評定標準》

二、施工概況

K52+578～K52+642段擋墻位于路基右側，設計為重力式擋墻，基礎工程量132.44m3，墻身工程量295.8m3，采用M7.5漿砌片石砌筑，M10砂漿勾縫抹面。

三、施工目標

1、工期目標

1.1本單項工程計劃2016年03月25日開工，2016年04月20日完工，工期27天。

1.2我公司將根據(jù)此項工程的施工特點，精心組織、科學管理、周密計劃、合理調度，嚴格控制分項工程施工工藝，加大人員和設備投入，在保證工程質量的前提下確保工期，按時完成任務。

四、主要施工方案：

1、對材料的要求

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1.1石砌體所用的石料應選擇質地堅實、無風化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不應小于200mm；石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用，不可先用大塊后用小塊。

1.2砌筑前，應清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質，必要時用水清洗后方可使用。

1.3石砌體可采用形狀不規(guī)則的亂毛石、形狀太不規(guī)則但相對的兩個平面大致平行的平毛石以及經(jīng)過加工的塊石，其強度等級均應不低于30Mpa。

2、漿砌擋土墻施工工藝流程

施工準備→基坑開挖→報檢復核→砌筑基礎→基坑回填→安設瀝青板沉降縫→選修面石拌砂漿→砌筑墻身→填筑反濾層回填土→清理勾縫→竣工交驗

3、施工準備

3.1審核圖紙，計算放樣資料； 3.2制作坡度架，準備施工機械設備； 3.3現(xiàn)場施工放樣，測放控制樁，護樁。3.3.1施工測量準備

（1）編制施工測量專項方案，根據(jù)施工組織設計的要求，熟悉、校核設計圖紙，編制測量方案，經(jīng)技術負責人審批后，作為本工程測量施工的指導文件；施工測量方案應具有規(guī)范性、針對性、可操作性，一經(jīng)批準，應認真檢查落實情況，確保施工過程自始至終受控。

（2）校核定位依據(jù)樁，對定位樁的坐標數(shù)據(jù)與設計條件進行校算；實地校測樁位精度應符合有關規(guī)范要求；對兩個（或以上）水準點進行符合鄭州久鼎路橋工程有限公司 國道323線平皈公路改建工程B5合同段 開工報告

校測，進度符合要求后，取中值使用；定位樁經(jīng)校測后采取保護措施，以保證施工期間正常使用。

（3）測量儀器、計算器具在使用前應按照《計量法》及測量儀器《檢定規(guī)程》進行校驗。3.3.2施工測量

A、復測應對照施工設計資料進行導線、中線、水準點的復測，根據(jù)現(xiàn)場實際情況增設必要的導線、水準點。

B、驗線，測量人員應根據(jù)設計單位交底的控制點先進行聯(lián)測復測無誤后，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，方可進行施工放線，施工。

C、使用高精度的全站儀和高精度水準儀，直接進行高精度的放樣和檢測，從而大幅度地提高測量的精度。

4、明挖基坑施工

開挖前在其頂部設置截水溝（雨季），根據(jù)地質情況確定其開挖線，嚴格按照開挖線按1:1.5坡度進行開挖。土質基礎主要用機械（履挖）進行開挖，挖至石質基礎采用人工破碎開挖，人工清理、抬運。在距基底20cm，用人工準確修鑿至標高?；娱_挖驗槽合格后，及時原槽澆（砌）筑擋土墻基礎，以封閉基坑并保護地基。

5、塊石、片石砌體施工

5.1砌筑用石料強度及尺寸必須滿足設計及規(guī)范要求，石料強度應不小于30Mpa，塊石最小邊長應不小于20cm，最長不超過40cm。石料表面應清洗干凈，有水銹石料不得使用；

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5.2擋墻采用M7.5漿砌片石砌筑，M10砂漿勾縫、抹面，拌和時應嚴格按照試驗室提供的配合比執(zhí)行，嚴禁人工拌合，不得將砂漿直接堆放于地面上。施工過程中應注意砂漿取樣；

5.3擋墻施工前應認真熟悉圖紙，然后用全站儀放樣。放樣完成后相關幾何尺寸應用鋼卷尺或皮尺符合，確認無誤后開挖基坑；

5.4基坑開挖應確保安全，采用挖掘機開挖，開挖時應預留30cm人工清除，以避免擾動基底；一般基底應比基礎的平面尺寸加寬50～100cm的工作面；基坑開挖到設計標高后，應檢查基坑尺寸、標高、基底承載力等并向監(jiān)理工程師報驗，填寫基坑檢查表。經(jīng)監(jiān)理工程師同意后立即開始砌筑擋墻；

5.5擋墻采用分層座漿法分段砌筑，砌筑時先鋪底層砂漿并濕潤石塊，安砌底層，石塊大面朝下、先角石、再面石、后腹石，上下豎縫錯開，豎縫距離不得小于8cm，砌縫寬度不得大于3cm，鑲面的垂直縫應用砂漿填實飽滿，不能用稀漿灌注。石塊應安放穩(wěn)固，塊間相互咬接，縫間砂漿飽滿并振搗密實。

5.6擋墻分段位置一般位于沉降縫處，沉降縫每10~15m設置一道，縫寬2~3cm，用瀝青麻絮填充；

5.7墻身砌筑至地面以上30cm時開始留泄水孔，泄水孔采用PVC管，間距1.5m，上下交錯布置成梅花形，排水橫坡為4%；

5.8勾縫采用1:1.5~1:2的水泥砂漿勾成凹縫。勾縫前，應先清理縫槽，用水澆灑濕潤，各勾縫應橫平豎直、深淺一致，不應有瞎縫、丟縫、裂紋和連接不牢等現(xiàn)象；

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6、擋土墻墻背回填施工

回填前清除現(xiàn)狀地面的雜填土、有機土及殘坡積粘性土等不良土層。墻背分層碾壓回填至墻頂規(guī)劃地坪高程。墻體強度達到70%后，方可進行墻背回填。

墻背回填料采用路基開挖料，路基土應有良好的天然級配，填料必須進行分層夯實，壓實度在路槽以下80 cm外大于93%，0-80cm之間大于95%。擋土墻的填料容重不小于19Kn/m3，內(nèi)摩擦角≥35°。

五、質量保證措施

1、以合同文件要求和設計圖紙為依據(jù)，以技術規(guī)范為標準，制定項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項目的質量管理目標和各工序的質量管理標準，以工序質量標準的實現(xiàn)來保證分項目質量目標的實現(xiàn)，以分項質量目標的實現(xiàn)來保證工程項目質量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。

2、進一步建立和完善ISO9002質量管理和保證體系，推行TQC全面質量管理，積極開展群眾性的QC小組活動，使構成整個工程的各個環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控制。

3、實行項目經(jīng)理質量負責制和技術質量雙向承包責任制，逐層簽定技術質量責任狀，以激發(fā)全體參與項目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極性，促進工程質量的提高。

4、加強教育，貫徹制度，科學管理，促進創(chuàng)優(yōu)。在整個工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復核、測量未復核、材料未實驗或無合格證、技術未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢記錄、鄭州久鼎路橋工程有限公司 國道323線平皈公路改建工程B5合同段 開工報告

無施工記錄、無專職質檢人員簽字不交接）；“三教育”（工前培訓、工中指導、工后講評）。

5、加強現(xiàn)場質量控制和質量檢查。按照合同文件和技術規(guī)范的規(guī)定，設立工地試驗站和質量監(jiān)測站，配備滿足檢測需要的各種測試儀器設備，對工程所用的各種材料、設備和施工的各工序進行有效的檢測控制。

6、施工中采用先進的施工工藝和精良的施工設備，不斷優(yōu)化施工組織設計方案，推廣應用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點，以先進的技術和科學的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標。大力組織“兩化”施工，使工程質量一次成優(yōu)。

7、虛心聽取和接受工程師及其代表的指導和監(jiān)督，堅決執(zhí)行工程師及其代表的指示，及時落實工程師及代表的改進意見。提供滿足工程師及其代表在現(xiàn)場檢測需要的人員和儀器設備，搞好與工程師及其代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu)。

8、作好各種試驗、檢測記錄，為施工提供準確可靠的各種數(shù)據(jù)，收集整理工程質量和施工技術資料，及時編制竣工文件。

9、堅持內(nèi)審員制度，落實ISO9000質量體系程序，以過程質量確保工程質量。

10、建立施工與建設、監(jiān)理、設計各方組成的質量監(jiān)控網(wǎng)絡，使整個工程在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。

六、安全保證措施：

1、成立環(huán)境保護領導機構：項目部成立環(huán)境保護委員會，指定一名副經(jīng)理負責環(huán)境保護工作的組織領導、規(guī)章制度的制訂和檢查落實。各工程鄭州久鼎路橋工程有限公司 國道323線平皈公路改建工程B5合同段 開工報告

隊成立環(huán)境保護領導小組，隊主管領導任小組組長，各施工工長及后勤保障部門負責人為成員，負責日常性的環(huán)境保護工作的檢查和落實。

2、積極與所在地（鄉(xiāng)）鎮(zhèn)村聯(lián)成環(huán)境保護網(wǎng)絡，認真聽取地方環(huán)保部門的意見，虛心接受其監(jiān)督和落實。

3、根據(jù)本工程項目的作業(yè)特點，制訂如下保護措施：

3.1在砌筑操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好、牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

3.2砌筑基礎時，應經(jīng)常檢查和注意基坑邊坡的土體變化情況，有無開裂、位移現(xiàn)象。堆放石材料應離槽（坑）邊1m以上。

3.3砌筑高度超過施工操作面1.2m以上時應搭設腳手架。腳手架上堆放材料不得超過規(guī)定荷載值，同一塊腳手板上操作人員不得超過兩人。不準用放不穩(wěn)固的工具或物品在腳手板上墊高操作，更不準在未經(jīng)計算和加固的情況下，在腳手板上再隨意疊搭一層腳手板。應按規(guī)定搭設安全網(wǎng)。

3.4在腳手架施工時，堆放材料、施工機具等物品不得超過使用荷載，否則，必須經(jīng)過驗算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。

3.5不準站在墻頂面上劃線、磚砌、刮縫、清理墻面和檢查大腳垂直度等工作；修石時應面向墻面砍，并要注意防止碎石跳出傷人，垂直往上、往下人工投遞石料時，要支搭站人用的寬度不小于0.6m的專用腳手架，并認真?zhèn)鬟f，以防傷人。

3.6不準在墻頂上或腳手架上修鑿石材，以免墻體受到振動，影響墻體質量或石塊掉下傷人。不準勉強在超過胸部的墻上砌筑片石，以免不宜控鄭州久鼎路橋工程有限公司 國道323線平皈公路改建工程B5合同段 開工報告

制墻面垂直度、碰撞石墻或上石時失手掉下造成事故。不用的石塊不得由上往下投擲，運石上下的坡道要加固定牢，并訂設防滑條、欄桿扶手等。

3.7已砌好的山墻應用臨時系桿（如檀條等）放置在各跨山墻上，使其連接穩(wěn)定，或采用其他加固措施，雨期每天下班前應用防雨材料遮蓋，以防雨水沖掉砂漿，致使砌體倒塌。

4、進出場便道，經(jīng)常灑水養(yǎng)護，避免造成塵土飛揚，污染周圍環(huán)境。

5、施工設備停置有序，材料堆放井井有條，環(huán)境衛(wèi)生專人打掃，施工營區(qū)、生活區(qū)干凈整齊。

6、施工管理人員及現(xiàn)場施工人員均掛牌上崗。

七、文明施工，加強環(huán)保

1、文明施工

在施工現(xiàn)場管理中，采取各種措施，按現(xiàn)代化施工的客觀要求組織施工，使施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。主要措施有： 1.1組織管理措施

建立健全管理組織機構。施工現(xiàn)場應成立以項目負責人為組長，生產(chǎn)、技術質量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、行政衛(wèi)生管理人員為成員的文明施工管理組織。

健全管理制度。包括：個人崗位責任制、經(jīng)濟責任制、檢查制度、獎懲制度、會議制度和各項專業(yè)管理制度等；

健全管理資料： 加強教育培訓工作；

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推廣應用新技術、新工藝、新設備和現(xiàn)代化管理方法，提高機械化作業(yè)程度。

1.2現(xiàn)場管理措施

對施工現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）的所處狀態(tài)，不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔，并培養(yǎng)員工的素質及技術，實現(xiàn)文明施工。

合理定置。將全工地施工期間所需要的物在空間上合理布置，實現(xiàn)人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳結合，使施工現(xiàn)場秩序化、標準化、規(guī)范化，體現(xiàn)文明施工水平。

目視管理。目視管理就是用眼睛看的管理，亦可稱之為“看得見的管理”。它是利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率，保證工程質量，降低工程的成本。目視管理是一種簡便適用，透明度高，便于員工自主管理，自我控制，科學組織生產(chǎn)的一種有效的管理方式。

其主要內(nèi)容與形式如下：

①施工現(xiàn)場各項管理制度、操作規(guī)程、工作標準、施工現(xiàn)場管理實施細則等布告等應用墻報、掛板等形式，展示清楚。

②在定置過程中，以清晰的、標準化的視覺顯示信息落實定置設計，實現(xiàn)合理定置。

③施工現(xiàn)場的管理崗位責任人采用標牌顯示，以更好地落實崗位責任制，激發(fā)崗位人員的責任心，并有利于群眾監(jiān)督。

④在施工現(xiàn)場合理利用各種色彩、安全色、安全標志等，并實行標準化管理，有利于生產(chǎn)和員工的安全。

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⑤將施工現(xiàn)場管理的各項檢查結果張榜公布。

2、施工現(xiàn)場環(huán)境保護

環(huán)境保護是我國的一項基本國策。在施工過程中，采取措施，按照國家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境的污染和危害，同時要防止水土流失。保護和改善施工環(huán)境，保證人們身體健康，消除外部干擾，保證順利進行。

環(huán)境保護的措施及具體做法： 2.1實行環(huán)保目標責任制 2.2加強檢查和監(jiān)控工作

2.3對要保護和改善的施工現(xiàn)場環(huán)境，進行綜合治理

2.4嚴格執(zhí)行國家的法律、法規(guī)，統(tǒng)籌安排，合理布置，綜合治理。2.5施工前應制定施工期間環(huán)境保護措施，防止大氣污染、水源污染和噪聲污染。

2.6施工廢棄物采取措施集中外運到指定地點，避免阻塞河溝、污染水源。如無法及時處理或運走，則必須設法防止散失。

2.7施工中所產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，不能隨意排放。2.8在運輸和貯存施工材料時，采取覆蓋、倉貯等措施防止漏失。2.9當路線經(jīng)過農(nóng)田灌溉區(qū)時，采取必要臨時措施。如接邊溝，安設水管等以保證不影響或中斷農(nóng)田的排灌作業(yè)。

2.10對工程范圍以外的土地及植被應注意保護，未經(jīng)工程師批準，不得隨意堆置廢方和挖掘。

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3、綠化工作措施

3.1工地附近的樹木、花草盡可能進行保護 3.2施工期間對綠化地區(qū)進行管理養(yǎng)護

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