第一篇：防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏設(shè)施管理制度

防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏安全管理制度

一、目的：為加強(qiáng)對(duì)公司的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、泄漏、中毒等事故的發(fā)生，保障公眾生命、財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)國(guó)家的法律、法規(guī)，結(jié)合本公司實(shí)際，特制定本制度。

二、適用于公司所有車(chē)間、部門(mén)防火防爆防塵防毒防泄漏的安全管理。

三、防火與防爆的安全管理

1、生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)備

①根據(jù)生產(chǎn)廠房庫(kù)房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合有關(guān)的專(zhuān)業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。

②在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

③輸送易燃物料時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等要有防靜電措施，應(yīng)按國(guó)家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

④建筑物、裝置等應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施，電氣設(shè)備必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)照明燈具，敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù)，防爆場(chǎng)所必須用防爆電器。

2、動(dòng)火、用火管理

①公司機(jī)修車(chē)間為可動(dòng)火區(qū)域，其他場(chǎng)所均為禁火區(qū)。

②禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。

③動(dòng)火、用火的管理嚴(yán)格按動(dòng)火作業(yè)安全管理制度要求實(shí)施。④動(dòng)火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定： ? 凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。? 有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動(dòng)火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，同時(shí)要辦受限空間作業(yè)許可證。

? 動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。? 五級(jí)以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。

3、其他有關(guān)規(guī)定

①貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實(shí)行目標(biāo)管理。

②公司設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)參加的安全環(huán)保生產(chǎn)委員會(huì)；各車(chē)間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立兼職應(yīng)急救援隊(duì)伍。

③安環(huán)部應(yīng)根據(jù)公司的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，實(shí)行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn)，并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練，定期不定期組織防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患，實(shí)行每日防火巡查，并建立巡查記錄。

④對(duì)所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷(xiāo)售、使用過(guò)程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。

⑤根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、干粉滅火器等）。

⑥消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專(zhuān)人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作他用。

⑦進(jìn)入車(chē)間的一切人員絕對(duì)禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)打手機(jī)。⑧外來(lái)人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說(shuō)明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全規(guī)定告知，安環(huán)部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行檢查；

⑨禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫(kù)。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車(chē)輛，應(yīng)配裝防火帽或采取其他安全措施。

⑩辦公室和更衣箱室等場(chǎng)所內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、可燃液體。

四、防塵、防毒的安全管理

1、要認(rèn)真做好作業(yè)場(chǎng)所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。

3、對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

4、在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。

5、對(duì)有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理，保持整潔。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)禁食，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨(dú)存放。

6、對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴(kuò)散。

7、新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過(guò) 敏患者的工作。

8、對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

9、對(duì)有腐蝕性的物料或有可能使皮膚吸收毒物的車(chē)間（崗位），除配備足夠的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)洗眼、噴淋等沖洗設(shè)施。

五、防泄漏的安全管理

1、要加強(qiáng)公司危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作，減少生產(chǎn)裝置非計(jì)劃停車(chē)，避免發(fā)生事故，提高安全運(yùn)行的可靠性，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命健康。

2、公司任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級(jí)上報(bào)。不能立即處置的要采取相應(yīng)的防范措施并建立設(shè)備泄漏臺(tái)帳，限期整改。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，請(qǐng)求外部援助。

3、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)用警戒線將泄漏區(qū)域隔離，避免其他人員誤入其中。搶險(xiǎn)人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品，在確保人員安全的情況下，及時(shí)停止泄漏。

4、泄漏物是液體，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門(mén)，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過(guò)清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場(chǎng)。泄漏物產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。對(duì)于粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護(hù)屏障。

5、員工必須清楚處理化學(xué)品泄漏應(yīng)佩帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的存放位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

6、能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。車(chē)間、危化品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)等生產(chǎn)及儲(chǔ)存區(qū)域必須按照規(guī)定要求進(jìn)行定期檢查。與公司綜合安全檢查及車(chē)間、班組安全檢查相結(jié)合，做好檢查記錄。

7、規(guī)范工藝操作行為，降低泄漏幾率。操作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免工藝參數(shù)大的波動(dòng)。

8、加強(qiáng)泄漏管理培訓(xùn)，不斷增強(qiáng)員工的泄漏管理意識(shí)，掌握泄漏辨識(shí)和預(yù)防處置方法。新員工要接受泄漏管理培訓(xùn)后方能上崗。當(dāng)工藝、設(shè)備發(fā)生變更時(shí)，要對(duì)相關(guān)人員及時(shí)培訓(xùn)。

六、防雷、防靜電的安全管理

1、與架空電力線路連接的配電變壓器和開(kāi)關(guān)設(shè)備等應(yīng)采取防雷措施。

2、機(jī)房電源、視屏等設(shè)施必須設(shè)置防雷保護(hù)，且有良好的接地，地面必須安裝防靜電地板，并作等電位連接。

3、接地引線必須符合規(guī)定，焊接時(shí)必須保證接觸面良好，緊固。

4、在易燃易爆場(chǎng)所、有產(chǎn)生靜電導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)的場(chǎng)所、有產(chǎn)生靜電導(dǎo)致其他事故的場(chǎng)所采取靜電防護(hù)措施，對(duì)各種靜電裝置應(yīng)定期維修保養(yǎng)和檢測(cè)。

5、進(jìn)入規(guī)定的生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)作業(yè)人員，應(yīng)穿戴靜電服工作。

6、在易燃易爆場(chǎng)所、有產(chǎn)生靜電導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)的場(chǎng)所、有產(chǎn)生靜電導(dǎo)致其他事故的場(chǎng)所必須采取靜電防護(hù)措施，對(duì)各種靜電裝置應(yīng)定期維修保養(yǎng)和檢測(cè)。發(fā)現(xiàn)一處不合格罰款50元。

第二篇：防火、防爆、防塵、防毒防泄漏管理制度

防火、防爆、防塵、防毒、防泄漏安全管理制度

為對(duì)涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作業(yè)場(chǎng)所的安全有效管理，為貫徹《中華人民共和國(guó)消防法》，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則，特制定本制度。

一、防火與防爆

（一）生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)備

1、根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險(xiǎn)性等級(jí)分類(lèi)要求，廠房庫(kù)房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施，必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》以及有關(guān)的專(zhuān)業(yè)防火技術(shù)規(guī)范的要求。

2、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位，應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

3、在有可燃?xì)怏w（蒸汽）可能泄漏擴(kuò)散處，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器，其信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下，如與安全連鎖配合，其聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。

4、應(yīng)在可燃?xì)怏w（蒸汽）的放空管出口處設(shè)置阻火器，在便于操作的地方設(shè)置截止閥，以便在放空管出口處著火時(shí)，切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

5、輸送易燃物料時(shí)，應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當(dāng)?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施，應(yīng)按國(guó)家防靜電有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

6、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備，應(yīng)裝有爆破板（防爆膜），導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

7、各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

8、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物2米以上。

9、建筑物、裝置等應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求安設(shè)防雷保護(hù)措施，電氣設(shè)備必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)易燃易爆危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣安全規(guī)定。不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)照明燈具，敷設(shè)的配電線路必須穿金屬管或難燃塑料管保護(hù)，防爆場(chǎng)所必須用防爆電器。

（二）動(dòng)火、用火管理

1、生產(chǎn)廠區(qū)均為禁火區(qū)。禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

2、禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在生產(chǎn)裝置易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪、切割機(jī)等，產(chǎn)生火焰、火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè)，均為動(dòng)火作業(yè)，必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。

3、動(dòng)火、用火的管理嚴(yán)格按“安全作業(yè)管理制度——?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)安全規(guī)范”要求實(shí)施.4、動(dòng)火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：

（1）凡可能與易燃、可燃物相同的設(shè)備、管道等部位的動(dòng)火，均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時(shí)應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

（2）有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動(dòng)火。如進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，同時(shí)要辦“受限空間作業(yè)證。”

（3）動(dòng)火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

（4）五級(jí)以上大風(fēng)，停止室外動(dòng)火作業(yè)。

（三）其他有關(guān)規(guī)定

1、貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù)，實(shí)行目標(biāo)管理。

2、公司必須設(shè)立有總經(jīng)理和各職能部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組；各車(chē)間、班組等基層單位相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)。

3、安全部門(mén)應(yīng)根據(jù)公司的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計(jì)劃，實(shí)行消防工作目標(biāo)管理。進(jìn)行經(jīng)常的消防宣傳教育、培訓(xùn)，并結(jié)合事故預(yù)案進(jìn)行演練，定期不定期組織防火檢查，及時(shí)消除火災(zāi)隱患，實(shí)行每日防火巡查，并建立巡查記錄。

4、對(duì)所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷(xiāo)售、使用過(guò)程及其相關(guān)的設(shè)備，進(jìn)行嚴(yán)格管理。

5、根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，按國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求配備消防設(shè)施、消防器材（消防器材包括消防栓、水槍、水帶、消防水桶、干粉滅火器等）。

6．消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方，統(tǒng)一編號(hào)、要經(jīng)常檢查，做到“三定 ”（定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專(zhuān)人維護(hù)管理），不準(zhǔn)挪作他用。

7．設(shè)立禁火區(qū)域，杜絕火種漫游；禁火區(qū)為公司生產(chǎn)區(qū)、車(chē)間、成品庫(kù)、原料庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)、配電房等；

8．進(jìn)入禁火區(qū)的一切人員絕對(duì)禁止吸煙、攜帶煙具、火柴、打火機(jī)等引火物。嚴(yán)禁利用電器、砂輪等其他方法取火。禁止在禁火區(qū)內(nèi)打手機(jī)。

9．外來(lái)人員如學(xué)習(xí)、參觀、提貨、送貨及民工進(jìn)入禁火區(qū)前，必須由接待人員向其說(shuō)明如：公司禁止攜帶煙火的規(guī)定，安全員有權(quán)對(duì)其進(jìn)行檢查；

10、禁止機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫(kù)。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車(chē)輛，應(yīng)配裝阻火器或采取其他安全措施。

11、嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車(chē)輛、設(shè)備、地面和衣服等。

12、應(yīng)隨時(shí)將使用過(guò)的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵質(zhì)專(zhuān)用容器內(nèi)，并存放在安全地點(diǎn)，定期清除。

13、辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。

14、嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類(lèi)物資。

15、易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男瑖?yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所內(nèi)或附近進(jìn)行試分裝、打包等可能引起火災(zāi)的任何不安全操作，對(duì)遺留或彌散的危險(xiǎn)物品或粉塵要及時(shí)清掃和處理。

16、易燃易爆危險(xiǎn)物品要有專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)、貨場(chǎng)或其他專(zhuān)用儲(chǔ)存設(shè)施，并根據(jù)化學(xué)性質(zhì)或不同的滅火方法等，分類(lèi)、分項(xiàng)、分庫(kù)儲(chǔ)存，在醒目處標(biāo)明儲(chǔ)存物品的名稱(chēng)、性質(zhì)和滅火方法。嚴(yán)禁混存和超期超量?jī)?chǔ)存。

17、根據(jù)生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用易燃易爆物品的實(shí)際情況，認(rèn)真采取易燃易爆監(jiān)測(cè)、報(bào)警、防潮、通風(fēng)、防雷、防靜電、隔離操作等安全措施，高溫天氣時(shí)，易燃易爆危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、運(yùn)輸或使用應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

18、從事易燃易爆危險(xiǎn)物品和有毒化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存和使用的作業(yè)人員，必須經(jīng)上崗前的安全消防培訓(xùn)，熟練掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全消防管理。

二、防塵、防毒管理

1、要認(rèn)真做好作業(yè)場(chǎng)所防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄露和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。

3.要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防毒規(guī)劃，并納入安全技術(shù)措施計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除危害。

4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計(jì)劃，進(jìn)行攻關(guān)。對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，要限期整改。經(jīng)過(guò)整改，仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)者，停業(yè)整頓。

5、對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

6、在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要采取回收綜合利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理合格不得隨意排放。

7、對(duì)有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理，保持整潔。生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)禁食、禁水，飯前洗手、洗臉，更換工作服，工作服單獨(dú)存放，不得穿戴到非高毒作業(yè)區(qū)域。

8、對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)生產(chǎn)供應(yīng)部同意或未報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除，有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄露擴(kuò)散。

9、新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏患者的工作。

10、對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在職職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

11、對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)人員，逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌癥和過(guò)敏癥患者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

12、對(duì)有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車(chē)間（崗位），除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

三、防泄漏管理

1、要加強(qiáng)公司危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置泄漏的管理工作，減少生產(chǎn)裝置非計(jì)劃停車(chē)，避免發(fā)生事故，提高安全運(yùn)行的可靠性，保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和員工的生命健康。

2、公司任何人發(fā)現(xiàn)化學(xué)品泄漏、工藝泄漏時(shí)，必須立即采取相應(yīng)措施，逐級(jí)上報(bào)。對(duì)于大量化學(xué)品泄漏，經(jīng)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)后，請(qǐng)求外部援助。

3、員工必須清楚處理化學(xué)品泄漏應(yīng)佩帶的防護(hù)用品、泄漏預(yù)防設(shè)備及泄漏控制設(shè)備的儲(chǔ)存位置。泄漏必須以如下的原則處理：停止泄漏、圍堵泄漏、清除泄漏。

4、可能發(fā)生泄漏或釋放的區(qū)域必須進(jìn)行定期檢查。危化品倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)等區(qū)域必須按照“安全檢查管理制度” 規(guī)定要求進(jìn)行定期檢查。

5、對(duì)有泄漏可能的物質(zhì)進(jìn)行運(yùn)輸和裝卸時(shí)必須格外注意，將泄漏的潛在可能性降到最小，發(fā)生泄漏事故時(shí)要及時(shí)報(bào)告。

6、危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)用警戒線將泄漏區(qū)域隔離，避免其他人員誤入其中。

7、泄漏物產(chǎn)生蒸汽且物料是水溶性的（如氨氣），用水霧可以極大程度降低蒸汽的濃度。

8、泄漏物是液體，應(yīng)先關(guān)閉排放系統(tǒng)各級(jí)閥門(mén)，阻止物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通過(guò)清理，真空吸收，挖掘，使用吸收劑，桶裝等措施恢復(fù)泄漏現(xiàn)場(chǎng)。

9、對(duì)于粉塵的泄漏，水霧或水簾能提供有效的保護(hù)屏障。

10、發(fā)生泄漏時(shí)，搶險(xiǎn)人員應(yīng)穿戴正確的防護(hù)用品，在確保人員安全的情況下，及時(shí)停止泄漏。

四．相關(guān)文件

1．《職業(yè)衛(wèi)生管理制度》

2．《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生危害因素檢測(cè)管理制度》

3．《安全作業(yè)管理制度》

4．《消防安全管理制度》

5、《安全檢查管理制度》

第三篇：防火防爆防塵防毒管理制度

防火防爆防塵防毒管理制度

1.目的:

為加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目的安全管理，防止火災(zāi)、爆炸、有毒事故的發(fā)生，保障公眾生命、財(cái)產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，根據(jù)國(guó)家及有關(guān)部門(mén)的法律、法規(guī)，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際，制定本制度。

2.范圍:項(xiàng)目所轄范圍內(nèi)。

3.職責(zé):

3.1安全管理部負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常防火、防爆、防毒的安全檢查工作。

3.2生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的安全操作。

3.3技術(shù)部負(fù)責(zé)項(xiàng)目防火、防爆、防毒設(shè)施的設(shè)計(jì)與改造。

3.4各部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)本部門(mén)人員的工作情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督。

3.5相關(guān)部門(mén)根據(jù)各部門(mén)職責(zé)，做好防火、防爆、防毒工作。

4．內(nèi)容：

4.1人員培訓(xùn)：

4.1.1員工上崗前必須接受安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，方可上崗。

4.1.2 定期對(duì)員工進(jìn)行安全、管理、職業(yè)健康培訓(xùn)教育，具體按《安全教育、培訓(xùn)制度》執(zhí)行。

4.2設(shè)施設(shè)備符合要求：

4.2.1庫(kù)內(nèi)必須按照有關(guān)規(guī)定安裝、配置避雷和靜電導(dǎo)除設(shè)施，每年春秋兩次測(cè)試。

4.2.2電氣設(shè)備必須符合國(guó)家電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)，電氣設(shè)備的配置必須與

區(qū)域的危險(xiǎn)等級(jí)配置要求相匹配。

4.2.3 監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備應(yīng)建立臺(tái)賬，并定期校驗(yàn)。

4.2.4生產(chǎn)設(shè)備與裝置必須按國(guó)家規(guī)定設(shè)置安全設(shè)施，并定期保養(yǎng)、校驗(yàn)。

4.3對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置的管理：

4.3.1 對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置應(yīng)實(shí)行定點(diǎn)承包責(zé)任制，明確責(zé)任人。

4.3.2對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵裝置設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)識(shí)。

4.3.3對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)所要設(shè)置明顯的標(biāo)志，注明品名、特性、防火措施和滅火方法，并配備必要的消防器材。

4.4操作安全管理：

4.4.1裝卸作業(yè)前，應(yīng)了解貨物的理化性質(zhì)、防護(hù)方法和裝卸操作注意事項(xiàng)，并穿戴規(guī)定的防護(hù)用具。

4.4.2裝卸前，要首先接好靜電接地線，車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)要熄火，雷雨天氣應(yīng)停止裝卸貨物。

4.4.3裝卸作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掌握操作程序和防火、防爆、防毒要求，精心操作，防止貨物滲漏、外溢。

4.4.4裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì)，控制貨物流速，以防止因流速快而造成靜電荷積聚，產(chǎn)生靜電火花。

4.4.5任何不按操作規(guī)程的操作將受到嚴(yán)肅處理。

4.5施工管理：

4.5.1在作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行施工作業(yè)，必須實(shí)行作業(yè)證制度，在辦理作業(yè)證前應(yīng)到相關(guān)部門(mén)辦理《工作危險(xiǎn)分析報(bào)告》，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。

4.5.2所有作業(yè)人員應(yīng)按《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)定》的規(guī)定，不得攜帶火種、手機(jī)、BP機(jī)等違禁品，不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)墓ぷ餍鸵桩a(chǎn)生靜電的服裝。

4.5.3所有作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目相關(guān)安全管理和制度和規(guī)定，如有違犯，按規(guī)定進(jìn)行處理。

4.5.4對(duì)重點(diǎn)施工作業(yè)，應(yīng)制定《施工安全方案》，進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)護(hù)，做到監(jiān)護(hù)人員、消防器材、安全措施“三落實(shí)”。

4.6車(chē)輛管理：

4.6.1車(chē)輛進(jìn)入庫(kù)區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格遵守《車(chē)輛出入庫(kù)規(guī)定》，必須佩戴防火帽，安裝靜電導(dǎo)除裝置，并應(yīng)保持足夠的安全距離，不準(zhǔn)堵塞消防通道，駕駛員不準(zhǔn)離開(kāi)車(chē)輛，裝車(chē)過(guò)程中，車(chē)輛的發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火，切斷電源。

4.6.2安全管理部對(duì)入庫(kù)車(chē)輛進(jìn)行檢查和抽查，發(fā)現(xiàn)違章，及時(shí)制止。

4.6.3生產(chǎn)管理部人員在車(chē)輛裝卸前應(yīng)按規(guī)定對(duì)車(chē)輛進(jìn)行檢查，寫(xiě)檢查單。

4.7消防器材、設(shè)施設(shè)備管理：

消防器材、設(shè)施設(shè)備應(yīng)配專(zhuān)人管理，定期檢查、維修、運(yùn)轉(zhuǎn)，確保完整好用。

4.8特殊貨物的儲(chǔ)存與處理：

4.8.1特殊貨物的儲(chǔ)存應(yīng)滿足其儲(chǔ)存要求，需制冷的應(yīng)進(jìn)行制冷，需氮?dú)夥忭數(shù)膽?yīng)進(jìn)行氮封。

4.8.2對(duì)于低閃點(diǎn)、易氧化的易燃液體，管線掃線打球時(shí)應(yīng)用氮?dú)?/p>

吹掃。

4.9監(jiān)視、監(jiān)測(cè)和勞動(dòng)保護(hù):

4.9.1在火災(zāi)危險(xiǎn)性大、有毒有害作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置安全報(bào)警系統(tǒng)、安全監(jiān)視系統(tǒng)。

4.9.2應(yīng)定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行毒氣監(jiān)測(cè)，并進(jìn)行公布。

4.9.3在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置必要的有關(guān)職業(yè)健康安全的警示標(biāo)識(shí)。

4.9.4對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的員工應(yīng)每年進(jìn)行一次健康查體，對(duì)接觸劇毒或長(zhǎng)期暴露于有毒有害作業(yè)環(huán)境的員工應(yīng)根據(jù)所接觸化學(xué)品種類(lèi)，增加檢查項(xiàng)目。

4.9.5項(xiàng)目應(yīng)配備必要的防毒器材、裝備，并對(duì)員工定期進(jìn)行防毒培訓(xùn)和防毒演練。

4.10安全檢查：

檢查工作一般分日常檢查、定期檢查和臨時(shí)檢查三種。日常檢查是指作業(yè)人員在工作前與工作結(jié)束時(shí)必須進(jìn)行安全檢查，安全管理部巡查人員按安全管理部的巡查方式巡查；定期檢查是公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員、部門(mén)管理人員應(yīng)以周或月對(duì)倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間進(jìn)行重點(diǎn)檢查；臨時(shí)檢查是指風(fēng)雨前后、高溫或惡劣天氣前后、重大節(jié)日前，各級(jí)管理人員應(yīng)有針對(duì)性的檢查。

第四篇：防塵防毒設(shè)施管理制度

防塵防毒設(shè)施管理制度

一、目的

為控制噴漆車(chē)間廢氣和掛車(chē)車(chē)間拋丸清理產(chǎn)生的粉塵污染，規(guī)范操作，保證作業(yè)人員的職業(yè)健康安全，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

二、適用范圍

噴漆車(chē)間和掛車(chē)車(chē)間拋丸機(jī)

三、引用標(biāo)準(zhǔn)

GB16297_1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

四、職責(zé) 4、1供應(yīng)部材料員負(fù)責(zé)鋼丸、油漆、稀料等用料的領(lǐng)用。4、2車(chē)間主任負(fù)責(zé)考核操作者對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及相關(guān)文件的執(zhí)行情況，根據(jù)檢查結(jié)果，提出整改措施。4、3維修員工負(fù)責(zé)設(shè)備故障維修及定期維修和保養(yǎng)。4、4操作班組負(fù)責(zé)噴漆污染和拋丸粉塵的控制工作及設(shè)備的經(jīng)常維護(hù)、保養(yǎng)工作。

五、控制過(guò)程 5、1、為了控制噴漆廢氣和拋丸清理過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵污染，材料員應(yīng)嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，保證進(jìn)貨符合質(zhì)量要求。5、2、操作人員負(fù)責(zé)噴漆污染和粉塵的控制工作，應(yīng)拒絕使用不符合質(zhì)量要求的材料。5、3、噴漆污染控制和管理 5、3、1、操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作使用設(shè)備，按油漆工藝文件進(jìn)行作業(yè)。5、3、2、操作者作業(yè)前應(yīng)首先接通電源及照明，檢查通風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保正常后方能正式作業(yè)。5、3、3、各種油漆、稀料等易燃物品應(yīng)配備專(zhuān)用的容器，容器必須密閉，定置存放，以防易燃易爆發(fā)性氣體發(fā)生火災(zāi)和爆炸。5、3、4、開(kāi)啟油漆桶蓋時(shí)用力要均勻，如桶內(nèi)壓力大，有氣體逸出聲時(shí)，要等氣體完全逸出后，再將桶蓋擰開(kāi)，以免壓力過(guò)大將桶蓋頂開(kāi)造成污染或傷人。5、3、5、調(diào)配油漆時(shí)，必須保證空氣流通。5、3、5、噴漆作業(yè)完畢后，應(yīng)保持送風(fēng)過(guò)濾設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行10～15分鐘左右，方可關(guān)閉。5、3、6、油漆班對(duì)設(shè)備日常清理和維護(hù)，噴漆室每日進(jìn)行一次清理。5、3、7、噴漆系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、排氣風(fēng)機(jī)定期（三個(gè)月）清理。5、3、8、操作者應(yīng)將每日清理出的油漆殘?jiān)湃胫付ɡ埃ㄆ谒椭凉S制定地點(diǎn)。5、3、9、油漆班負(fù)責(zé)將空桶漆桶、稀料桶存放到指定地點(diǎn)，由工廠統(tǒng)一處理。5、3、10、維修人員按規(guī)定對(duì)噴漆系統(tǒng)及烘干系統(tǒng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、4、拋丸粉塵控制和管理 5、4、1操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，按規(guī)定操作使用設(shè)備，認(rèn)真保養(yǎng)，并配合維修工及時(shí)排除故障，確保除塵設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。5、4、2、為了控制粉塵排放，預(yù)方處理清理作業(yè)時(shí)應(yīng)有首先打開(kāi)除塵裝置。5、4、3、作業(yè)完畢后，除塵系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行10～15分鐘，然后停機(jī)。5、4、4、除塵器中的粉塵應(yīng)每周清理一次，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)將粉塵運(yùn)送工廠指定地點(diǎn)堆放（一般不超過(guò)一個(gè)月），不得產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。5、4、5、為確保過(guò)濾效果，操作者每三個(gè)月應(yīng)將除塵器檢查并徹底清理一次，發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象立即通知維修人員及時(shí)更換。5、4、6、檢修時(shí)，需切斷電源，關(guān)斷氣源，濾筒不可敲擊，也不跌落地面，或其他硬地面上，否則會(huì)損壞濾筒，導(dǎo)致漏氣。5、4、7、為確保濾筒安裝時(shí)密封可靠，必須空口四周濾芯支撐板，濾芯端蓋和人孔蓋上灰渣清掃干凈。5、4、8、濾筒安裝緊固時(shí)，不得用力過(guò)大，嚴(yán)禁敲擊螺母，以免損傷濾芯。5、4、9、操作者應(yīng)根據(jù)使用情況定期（每年至少一次）進(jìn)行除塵風(fēng)機(jī)的內(nèi)部清理，特別是葉片的積灰和污垢的清除，并做好防銹。5、4、10操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)溫度過(guò)高或風(fēng)機(jī)葉輪變形、葉輪摩機(jī)売等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)請(qǐng)有關(guān)人員及時(shí)修理。5、4、11、操作者負(fù)責(zé)每日清掃拋丸設(shè)備及工地散落鋼丸粉塵，每周清理地坑散落鋼丸。5、4、12、操作者按規(guī)定填寫(xiě)《公司拋丸機(jī)設(shè)備維護(hù)高錄》 5、4、13、當(dāng)除塵器出現(xiàn)故障時(shí)，執(zhí)行《粉塵治理設(shè)施應(yīng)急措施》。5、5維修班組嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)程，按計(jì)劃?rùn)z修、保養(yǎng)設(shè)備及廢氣處理設(shè)施了。

第五篇：防塵防毒設(shè)施管理制度

防塵防毒設(shè)施管理制度

1、要認(rèn)真做好防塵、防毒工作，采取綜合措施，消除塵毒危害，不斷改善勞動(dòng)條件，保障職工的安全健康，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2、要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和擴(kuò)散、保持作業(yè)場(chǎng)所符合國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采取有效防護(hù)措施，減少人員與塵毒物料的接觸，并定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)和體檢。

3、要根據(jù)預(yù)防為主、全面規(guī)劃、因地制宜、綜合治理的原則，編制防塵、防毒規(guī)劃，并納入安全技術(shù)措施計(jì)劃和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，結(jié)合挖潛、革新、改造、逐步消除塵毒危害。

4、凡治理技術(shù)條件不成熟的危害性大的作業(yè)崗位，要列科研計(jì)劃，進(jìn)行攻關(guān)。對(duì)長(zhǎng)期達(dá)不到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè)，限期整改。

5、對(duì)有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)采用密閉的設(shè)備和隔離操作，以無(wú)毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝，實(shí)行機(jī)械化、自動(dòng)化、連續(xù)化。

6、.對(duì)散發(fā)出的有害物質(zhì)，應(yīng)加強(qiáng)通排風(fēng)，并采取回收利用、凈化處理等措施。未經(jīng)處理不得隨意排放。

7、機(jī)械鑄造和清砂作業(yè)，應(yīng)積極采用“七○”砂、水爆清砂、濕式開(kāi)箱清砂和密閉落砂等。噴砂作業(yè)應(yīng)積極采用密閉機(jī)械噴砂、噴丸、擲丸及密閉除塵等措施。

8、有粉塵或毒物的作業(yè)場(chǎng)所要及時(shí)清理，保持整潔。

9、對(duì)可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修，保持設(shè)備完好，杜絕跑、冒、滴、漏，對(duì)各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)主管部門(mén)同意或報(bào)請(qǐng)廠長(zhǎng)（總工程師）批準(zhǔn)，不得停用、挪用或拆除。

10、有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴(kuò)散。

11、有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車(chē)間（崗位），除配備足夠適用的防護(hù)用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設(shè)施。

12、企業(yè)應(yīng)建立健全急性中毒事故的搶救網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和搶救方案，強(qiáng)化聯(lián)絡(luò)和報(bào)告制度。

13、新職工入廠后，應(yīng)進(jìn)行健康檢查，要妥善安排好職業(yè)禁忌證和過(guò)敏癥患者的工作。

14、對(duì)接觸有毒、有害物質(zhì)的在冊(cè)職工，應(yīng)定期進(jìn)行健康檢查，并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

15、對(duì)從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的人員，可逐步實(shí)行輪換、短期脫離、縮短工時(shí)、進(jìn)行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。對(duì)患職業(yè)禁忌證和過(guò)敏癥者，應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

16、職業(yè)病的范圍和診斷標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)已確診的職業(yè)病患者應(yīng)進(jìn)行積極治療。