第一篇:冬季防火施工技術(shù)措施
冬季施工防火制度
1、成立專門的施工防火小組,由項目經(jīng)理李光明為組長,白君盛、張龍文為副組長,項目部安全員、施工員及各班組長為小組成員。組長(副組長)組織一星期一次定期檢查,安全員負(fù)責(zé)班前班后的日常性檢查。
2、建筑物內(nèi)外道路和通道暢通,必須留出消防通道
3、認(rèn)真做好對工人的安全教育工作,提高安全防火意識,遵守安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度。
4、木工間、宿舍、倉庫及易燃易爆等場所不準(zhǔn)使用明火、電爐和高用量電熱器,不準(zhǔn)在場內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)亂拉亂接電線,不得使用不合格的電氣產(chǎn)品;施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守用電消防安全管理規(guī)定,防止電氣失火。對亂拉亂接電線及使用不合格電線的予以500元/處罰,對在使用明火、電爐和高用量電熱器的除沒收所用相關(guān)電器外,另處以500元/次罰款。
5、電焊、氣割及生產(chǎn)用火時,必須遵守防火安全間距的規(guī)定,遠離易燃和可燃物,落實防范措施,動火前,必須按級別履行動火審批手續(xù),不準(zhǔn)違章使用明火。
6、每天要做好落手清工作,將工作場所的創(chuàng)花、木屑等可燃物必須及時處理掉,并堆放到安全地點,各主體施工操作層配備2個專用煙蒂桶,嚴(yán)禁亂扔煙蒂,易燃易爆及化工材料必須按規(guī)定嚴(yán)格保管和存放,下班后應(yīng)切斷電源閘刀。
7、由各段施工員負(fù)責(zé),定期檢查工作場所的防火安全,對不安全隱患必須立即采取措施整改,各班組必須服從管理和監(jiān)督。
8、人人遵守、注意安全,對無視規(guī)章制度,不采取措施整改或違章造成后果的將視情節(jié)對當(dāng)事人及項目部做出處罰,直到清退,觸犯法律的由司法部門依法追究法律責(zé)任。
9、項目部安全員經(jīng)常向職工進行安全教育,積極預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒等重大治安災(zāi)害事故的發(fā)生,嚴(yán)格各項規(guī)章制度,禁止擅自私下裝拆電器裝置。
10、對油庫、易燃、易爆、危險品倉庫、木工間、電工間及明火使用場所等重點防火部位,設(shè)立必要的消防設(shè)施,制訂章約、經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改,做到防患未然,如發(fā)生火警、火災(zāi)應(yīng)立即報警和組織撲救,把事故消滅在萌芽之中。
11、加強各種滅火器材的管理,根據(jù)各種滅火器材的特性,按部位配置并及時換藥,做到全面有效。
12、健全義務(wù)消防組織,負(fù)責(zé)一定的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和有條件進行消防訓(xùn)練,提高消防知識和實際消防工作能力。
13、嚴(yán)禁在屋頂用明火熔化柏油。以上各條希望人人遵守,違者給予必要的處罰,直至提請追究法律責(zé)任。
湖南郴建集團·株洲頤景園項目部
二〇〇九年十月十日
第二篇:冬季施工技術(shù)措施
冬季施工技術(shù)措施
1.確定冬季混凝土施工配合比,并按要求摻加抗凍劑,以提高混凝土的抗凍性。攪拌站有可靠的冬季施工保證措施,能確保混凝土冬季施工的要求。
2.保證混凝土受凍前達到臨界強度,拆模時,混凝土強度必須達到?????,拆除時間以現(xiàn)場同條件試塊抗壓強度為準(zhǔn)。
3.適當(dāng)延長養(yǎng)護時間,砼達到足夠強度后再拆模。
4.控制混凝土拌合物的出機溫度,保證混凝土的入模溫度不低于5℃。以防混凝土在輸送過程中受凍或溫度過快降低。攪拌砂漿材料中不得有冰凍塊物,氣候有冰凍現(xiàn)象時,材料利用塑料薄膜和草包覆蓋。
5..混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪,采用地泵澆筑時,混凝土泵管外包保溫被(層)。
6..建立冬季施工測溫制度。在混凝土澆筑時按要求布置測溫孔、并編號,按冬季施工要求進行測溫工作。測溫工作派專人負(fù)責(zé),在混凝土強度未達到????????以前每??測一次,以后每??測一次。所有各項測量及檢驗結(jié)果,均應(yīng)填寫?混凝土施工記錄?和?混凝土冬期施工日記?。
7..負(fù)溫條件下焊接鋼筋時,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時氣溫條件,搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施和適當(dāng)延長保溫時間。
第三篇:冬季施工技術(shù)措施
冬季施工技術(shù)措施
1、鋼筋工程
冬期施工時,本工程結(jié)構(gòu)所用鋼筋在加工鋼筋時要符合以下條件:
(1)鋼筋冷彎:當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時,不得對HRB500、HRB400 鋼筋進行冷彎加工。(2)鋼筋焊接:
①當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時,不宜進行施焊;
②雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng))焊接時,要采取遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭避免碰到冰雪;
③鋼筋負(fù)溫電弧焊,采用分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在150~350℃之間。焊接時應(yīng)按規(guī)定選擇焊條和焊接電流,焊接時應(yīng)采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。
④加工剝肋滾壓直螺紋絲頭時,應(yīng)采用水溶性切削潤滑液,當(dāng)氣溫低于0℃時,要摻入15%~20%亞硝酸鈉,不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。
⑤現(xiàn)場鋼筋應(yīng)隨進場隨用,無法及時使用的鋼筋應(yīng)堆碼整齊,并采用彩條布覆蓋,防止遇雪結(jié)冰。
2、模板工程
(1)冬施中遇有下雪天氣,要將模板用阻燃稻草被覆蓋;澆筑混凝土前,要認(rèn)真檢查模板,清理干凈模板內(nèi)積存的冰雪。
(2)冬施過程中,要注意及時清理模板上粘結(jié)的混凝土,澆完混凝土和拆模后的模板要保持干凈,必須隨拆隨清理,以保證混凝土質(zhì)量和增加模板周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。
(3)針對豎向和水平不同的結(jié)構(gòu)部位、模板種類和冬期氣溫變化等的實際情況做好模板圍護保溫。豎向結(jié)構(gòu)保溫主要采取拆模前、后外掛保溫材料的方式進行。水平結(jié)構(gòu)采用上表面覆蓋防火石棉布及阻燃養(yǎng)護棉的方式進行保溫。
1)水平構(gòu)件
①混凝土澆筑時,邊澆筑邊覆蓋防火石棉布及阻燃養(yǎng)護棉,收面時將其掀開,收完后再進行恢復(fù)。
②上人時間控制在同條件試塊抗壓強度需達到1.2Mpa以上方可進行下道工序。
2)豎向構(gòu)件
嚴(yán)格控制混凝土入模溫度在5℃以上,防止混凝土早期受凍。加強測溫人員管理,當(dāng)測溫發(fā)現(xiàn)溫度偏低時,應(yīng)立即檢查其原因,采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。模板和保溫層在混凝土達到抗凍臨界強度(4.0N/㎜2,此強度根據(jù)不同階段同條件混凝土試塊抗壓強度確定)并冷卻到5 ℃后方可拆除。拆模后,立即鋪設(shè)保溫材料,使其緩慢冷卻,經(jīng)項目技術(shù)部書面通知達到臨界強度后方可拆除保溫??蚣苤0宀鹉:?,纏繞一層防火石棉布再掛阻燃稻草被保溫要求覆蓋嚴(yán)實。
(4)冬季混凝土上強度較慢,所以周轉(zhuǎn)層增加一層,即增加一層周轉(zhuǎn)材料。
3、混凝土工程
本工程結(jié)構(gòu)混凝土強度等級按設(shè)計圖紙施工,全部采用商品混凝土。在整個冬期施工中,如何保證混凝土分項工程的施工質(zhì)量是整個冬期施工的重點和難點。(1)冬期施工中,商品混凝土的使用必須嚴(yán)格按地方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對混凝土的強度控制,以采取早強措施為主,要認(rèn)真執(zhí)行配合比,水泥強度等級不低于P.O42.5,選用普通硅酸鹽水泥,最小水泥用量不低于280kg/m3,水膠比不大于0.55。要嚴(yán)格檢查控制混凝土原材料拌制混凝土所采用的骨料清潔,堅硬干燥,選用連續(xù)級配的粗骨料,其含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%,細(xì)骨料含泥量不得大于3.0%,泥塊含量不得大于1.0%,且不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì),堆放時用防雨雪帆布覆蓋。對使用的防凍劑要重點進行審查,當(dāng)采用摻鉀、鈉離子的防凍劑時,不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質(zhì)的材料。
(2)混凝土的運輸和澆筑
保證混凝土在運輸中,不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、塌落度損失過大等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5℃/h。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。罐車必須裝上保溫套,接料前用熱水濕潤后倒凈余水,以減少混凝土的熱損失。
①混凝土攪拌車到達現(xiàn)場時,混凝土的出罐溫度不得低于10 ℃,入模時混凝土的溫度不得低于5℃。采用泵送混凝土?xí)r,輸送泵管用阻燃稻草被包裹嚴(yán)密搭接100mm,并應(yīng)采用與施工混凝土同配比砂漿進行預(yù)熱。途中混凝土溫度不能降低過快,一般每小時溫度降低不宜超過5~6℃,如超過應(yīng)再增加保溫層厚度。
②澆筑混凝土前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和雜物。清除冰雪時不能用澆熱水融化的方法,要采用小型空壓機吹干凈,嚴(yán)禁采用噴燈烘烤。
③混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行,各工序應(yīng)緊湊協(xié)調(diào),施工中要盡量集中和縮小工作面,嚴(yán)格控制澆筑順序,并隨澆隨用防火石棉布覆蓋,防止混凝土過早受凍和形成冷縫。分層澆筑厚混凝土?xí)r,已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2℃。
④在施工縫處接著澆筑混凝土?xí)r要先除掉松動石子并清除干凈,鋪抹與混凝土砂漿成份相同的砂漿一層,才允許澆筑。
⑤混凝土澆筑過程中按事先繪制的混凝土測溫布置圖預(yù)留測溫孔預(yù)埋管。
⑥密切注意天氣情況,避免雪天澆筑混凝土。
(3)混凝土的養(yǎng)護
①冬施混凝土采用綜合蓄熱法:即混凝土配比中加入適當(dāng)?shù)目箖鐾饧觿?,并利用加熱拌制的混凝土的熱量及水泥水化釋放出來的熱量,通過適當(dāng)?shù)谋夭牧细采w進行養(yǎng)護,防止熱量過快散失,延緩混凝土的冷卻速度,保證混凝土能在正溫環(huán)境下達到預(yù)期強度要求的一種方法。施工時,模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料,也不應(yīng)將保溫材料直接覆蓋到潮濕的混凝土表面,新澆筑混凝土表面應(yīng)鋪一層防火石棉布?;炷翝仓髴?yīng)采用防火等石棉布防水材料對裸露表面覆蓋并保溫。對邊、棱角部位的保溫層厚度應(yīng)增大到面部位的2倍~3倍,混凝土在養(yǎng)護期間應(yīng)防風(fēng)、防失水。
②冬期澆筑的摻用防凍劑的混凝土,其受凍臨界強度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定:當(dāng)室外最低氣溫不低于-10時不得小于4.0N/mm2。抗?jié)B混凝土臨界強度不宜小于設(shè)計強度的50%。
③對于構(gòu)件的邊棱、端部和凸角要特別加強保溫,新澆混凝土與已硬化混凝土連接處應(yīng)及時加設(shè)保溫被等保溫措施。
④冬期施工,嚴(yán)格監(jiān)測混凝土的強度。本工程采用測試同條件試塊抗壓強度的方法控制保溫的拆除時間(專門檢驗受凍臨界強度)。澆筑混凝土?xí)r,要求試驗工做試塊放在車道內(nèi)(施工面上)同條件進行養(yǎng)護,時間準(zhǔn)確到小時,在12小時~72小時內(nèi)到試驗室試壓,并將試壓結(jié)果立即通知技術(shù)人員,經(jīng)技術(shù)人員校對,混凝土強度達到臨界強度,再通知拆除保溫。
(4)上人控制
樓板混凝土澆筑完成后,不得過早上人上料(按當(dāng)時氣候條件,上人時間控制 應(yīng)按同條件試塊抗壓情況確定,強度需達到1.2Mpa以上),根據(jù)實際情況,現(xiàn)場配備回彈儀,在特殊情況下,現(xiàn)場回彈,達到要求后,方可進行下道工序施工。(5)混凝土冬期施工測溫
①人員準(zhǔn)備:設(shè)經(jīng)過專門培訓(xùn)的固定人員負(fù)責(zé)測溫工作,每個施工段的主管工長分別為各段的測溫負(fù)責(zé)人,每個施工段設(shè)2人進行測溫操作(此人員須經(jīng)過測溫培訓(xùn)合格,由各段主管工長安排);大氣測溫、原材料測溫由試驗員負(fù)責(zé)。
②工具準(zhǔn)備:測溫計采用玻璃液體溫度計。
③冬施期間要密切注意天氣變化情況,尤其要及時掌握寒流預(yù)報及大風(fēng)預(yù)報,做好氣溫、氣象記錄,并按規(guī)定做好測溫記錄。
④對混凝土出罐溫度、混凝土入模及時測溫,每2小時測試一次。
⑤摻防凍劑混凝土,從混凝土入模開始至混凝土未達到受凍臨界強度之前,每隔2h測溫一次,達到受凍臨界強度以后,應(yīng)至少每隔6h 測溫一次,連續(xù)測溫七天;當(dāng)混凝土達到臨界強度,且拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過20℃,混凝土降溫速度不超過5℃
/h,測溫孔溫度和大氣溫度接近時,現(xiàn)場測溫工作結(jié)束。
⑥養(yǎng)護時注意事項:測量放線必須隨掀開保溫材料隨放線并隨時覆蓋;對墻、柱上口保溫最薄弱部位應(yīng)加蓋保溫并密封嚴(yán)實、周圈封好。
⑦混凝土冬期施工,各段安排專職測溫員測出混凝土養(yǎng)護期間的溫度,認(rèn)真如實做好每個段的測溫記錄,以準(zhǔn)確反映混凝土內(nèi)實際溫度及混凝土表面溫度,采取有效保溫措施防止混凝土受凍。
(6)混凝土的拆模
①模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆除模板時混凝土表面溫度與自然氣溫之差不得超過20℃,若氣溫之差大于20℃,墻拆模后的混凝土表面應(yīng)及時采用二層阻燃養(yǎng)護棉覆蓋保溫養(yǎng)護,使其緩慢冷卻,避免混凝土出現(xiàn)裂縫和早期受凍。
②在拆除模板時若發(fā)現(xiàn)混凝土有粘?,F(xiàn)象應(yīng)立即停止拆卸,上報項目技術(shù)部門提出處理意見后,方可繼續(xù)拆除。
③對不拆除模板的混凝土,則采用保溫材料予以保護,待結(jié)構(gòu)混凝土達到規(guī)定強度后才允許承載。
(7)混凝土試塊制作及管理
①冬期施工混凝土試塊除應(yīng)按規(guī)定留置外,尚應(yīng)增加與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊,分別用于檢驗混凝土的拆模強度、受凍臨界強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的強度(大體積混凝土采用養(yǎng)護60天的強度),具體制作要求如下: 1)標(biāo)養(yǎng)試件一組,齡期28天
2)受凍臨界強度試件一組,同條件成型及養(yǎng)護,齡期一般2~4天(可根據(jù)實 際情況調(diào)整)
3)同條件養(yǎng)護28天再轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28天的試件一組
4)拆除模板的試件一組,同條件養(yǎng)護
5)結(jié)構(gòu)實體試件與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護,根據(jù)實體檢驗計劃的要求制作 ②同條件養(yǎng)護試塊做好后,交該施工段工長負(fù)責(zé)放在樓層施工面上同條件養(yǎng)護,時間準(zhǔn)確到小時,結(jié)構(gòu)拆模前送項目試驗室檢驗,試壓前應(yīng)按“成熟度”進行測算,試壓后試驗單經(jīng)項目總工審查合格無誤后,混凝土強度達到臨界強度再通知拆除模板或拆除保溫(凡需要同條件養(yǎng)護的,包括拆模用、臨界強度、同轉(zhuǎn)標(biāo)、結(jié)構(gòu)實體等,成型及養(yǎng)護必須與結(jié)構(gòu)同條件進行)。
③冬期施工混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護需按以下要求:
1)試件成型后立即用不透水的薄膜覆蓋表面。
2)標(biāo)養(yǎng)試件應(yīng)在溫度為20土5℃的試塊成型操作間靜置一晝夜至二晝夜,然后編號拆模。拆模后立即放入溫度為20土2℃,相對濕度為90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護。
3)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)恒溫的水池中。
4)必須采取有效措施保證標(biāo)養(yǎng)室的溫度及濕度要求(設(shè)置控溫加熱水箱,禁止使用電爐加熱及壁掛式電熱器),按規(guī)定進行測定并記錄。
4、水電安裝工程
(1)按冬期施工要求,做好各工種之間配合,重點抓好地下室的封閉,確保室溫 5℃以上。
(2)各類材料堆放于室外的要搭設(shè)棚子。棚子應(yīng)牢固安全可靠,防積雪壓塌。
(3)安裝于室外或露出室外的設(shè)備要用塑料布包好,以免雜物、雨雪灌入。怕凍設(shè)備應(yīng)用棉被包好。
(4)正常情況下,各系統(tǒng)的安裝工作可以進行,若情況異常應(yīng)立即停止。
5、機械設(shè)備工程
(1)進入冬施前,對工地所有在用、停用、待修、在修及庫存的機械設(shè)備,進行一次全面徹底的檢查,如有問題及時整改,切實落實冬施期間機械設(shè)備的管理、維護工作。
(2)不用的機械設(shè)備入庫存放,對各封閉和暫時停用的機械設(shè)備、車輛要將水放凈掛好牌,防止凍壞、損傷。
(3)多班作業(yè)的機械設(shè)備,應(yīng)按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù),收班前認(rèn)真做好班后的保養(yǎng)工作。
(4)備好入冬物資:車輛機械設(shè)備應(yīng)加設(shè)保溫套,配好防凍液、防滑液等,準(zhǔn)備冬期用各種燃料和潤滑油料。
(5)遇有六級及六級以上大風(fēng)時,塔吊停止作業(yè)。
(6)設(shè)備管道涂刷防銹漆,應(yīng)在采暖條件下進行,室溫保持均衡,相對濕度為60%,不得突然變化。當(dāng)需要室外施工時,其最低環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,遇有大風(fēng)、雪時應(yīng)停止施工。
(7)外掛板安裝使用吊車時,應(yīng)注意在吊車就位注意地面是否有積雪,避免吊車出現(xiàn)滑移現(xiàn)象。且在雨雪后及時清掃吊車上積雪。
6、回填土工程
(1)回填土工程的冬期施工,施工前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,并應(yīng)連續(xù)施工;冬期施工時,運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應(yīng)采取防滑和防火措施。
(2)冬期土方回填時,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少
20%-25%,鋪土厚度為150~200mm,預(yù)留沉降量應(yīng)比常溫施工時增加。
(3)冬期填方施工不得采用含有凍土塊的土回填,整個填方上層部位應(yīng)采用未凍的或透水性好的土質(zhì)回填,其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
7、砌筑工程 1)磚、砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受凍后表面結(jié)冰、污染的磚或砌塊;
2)砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥配制,不得使用無水泥拌制的砂漿;
3)現(xiàn)場拌制砂漿所用的砂中不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)快或冰塊;
4)砂漿拌合水溫不宜超過80℃,砂加熱溫度不宜超過40℃,且水泥不得與80℃以上熱水直接接觸;砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)加大,且不得二次加水調(diào)整砂漿和易性。
5)砌筑間歇期間,宜及時在砌體表面進行保護型覆蓋,砌體表面不得留有砂漿。繼續(xù)砌筑時,應(yīng)將砌體表面清理干凈。
6)砂漿試塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外,尚應(yīng)增設(shè)一組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊,用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫28天的強度。
8、防水工程
應(yīng)選擇晴朗天氣進行施工,不得再雪天和五級風(fēng)及其以上或基層潮濕、結(jié)冰、霜凍條件下進行。
高聚物改性瀝青熱熔法施工環(huán)境溫度不宜低于10℃。材料進場后,應(yīng)存放于通風(fēng)、干燥的暖棚內(nèi),并嚴(yán)禁接近火源及熱源。
施工時,合理安排各項工序,連續(xù)操作,已完成的部位及時覆蓋,防止受潮或 受凍。
9、基坑檢測
冬季基坑監(jiān)測按觀測頻率嚴(yán)格執(zhí)行,根據(jù)現(xiàn)場條件,定期復(fù)核基準(zhǔn)點,在有必 要的情況下加密觀測頻率。并及時上報相關(guān)資料。
進入冬季施工后,對周圍建筑物的變形,尤其是教堂及商鋪要加強觀測,掌握第一手資料,若發(fā)生異常,根據(jù)情況采取應(yīng)急措施,并及時聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位現(xiàn)場勘查,并敲定處理方案。
第四篇:冬季施工安全技術(shù)措施
冬季施工安全技術(shù)措施
冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,主要表現(xiàn)為氣溫較低,有霜凍,雨雪天氣后,地面濕度大,是各種安全事故多發(fā)季節(jié)。為了確保冬季施工的安全,做好相關(guān)的防范工作,特制定本措施。
全面做好防凍、防火、防中毒、防意外傷害工作,確保冬季施工、生產(chǎn)、生活安全。
一、高處作業(yè)防護措施
1、高處作業(yè)施工要佩戴安全帽、安全帶。
2、使用落地式腳手架必須使用密目安全網(wǎng)沿架體內(nèi)側(cè)進行封閉,網(wǎng)之間連接牢固并與架體固定,安全網(wǎng)要整潔美觀。
3、在2米以上高度從事支模、綁鋼筋等施工作業(yè)時必須有可靠防護的施工作業(yè)面,并設(shè)置安全穩(wěn)固的爬梯。
4、物料必須堆放平穩(wěn),不得放置在臨邊和洞口附近,也不得妨礙作業(yè)、通行。
5、對施工現(xiàn)場以外人或物可能造成危害的,應(yīng)當(dāng)采取安全防護措施。
6、嚴(yán)禁向下拋擲工具或材料,防止高空落物傷人。
二、臨時用電安全措施
1、施工現(xiàn)場臨時用電工程必須由電氣工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理,明確職責(zé),現(xiàn)場各類配電箱和開關(guān)箱必須確定檢修和維護責(zé)任人。
2、臨時用電配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊,架空線路必須采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線。電纜線路必須按規(guī)定沿附著敷設(shè)和采用埋地方式敷設(shè),不得沿地面敷設(shè)。
3、配電系統(tǒng)必須實行分級配電。各級配電箱、開關(guān)箱的箱體安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠完好,其選型、定值要符合規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。
4、各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵,箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo),統(tǒng)一編號,箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源,箱門上鎖。固定式配電箱應(yīng)設(shè)圍護欄,并有防雨砸措施。
5、獨立的配電系統(tǒng)必須按規(guī)定采用三相五線制的接零保護系統(tǒng),非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠地接零或接地保護。
6、在采取接零或接地保護方式的同時,必須逐級設(shè)置漏電防護裝置,實行分級保護,形成分級保護,形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。
7、現(xiàn)場金屬架構(gòu)物(照明燈架、垂直提升裝置、超高腳手架)和各類高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。
8、手持電動工具的使用,依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定采用Ⅱ類、Ⅲ類絕緣型的手持電動工具。工具的絕緣狀態(tài)、電源線、插頭和插座應(yīng)完好無損,電源線不得任意接長或調(diào)換,維修和檢查應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。
9、一般場所采用220V電源照明的必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具,并在電源一側(cè)加裝漏電保護器。
10、使用電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān),電焊機外殼應(yīng)做接地保護。電焊機兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,并安裝可靠防護罩。電焊把線應(yīng)雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。電焊把線應(yīng)使用橡套多股軟銅電纜線,線路應(yīng)絕緣良好,無破損、裸露。電焊機裝設(shè)應(yīng)采取防埋、防浸、防雨、防砸措施。交流電焊機要裝設(shè)防觸電保護裝置。
11、施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施和器材必須使用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,嚴(yán)禁使用假冒偽劣等不合格產(chǎn)品。安全電氣產(chǎn)品必須經(jīng)過國家級專業(yè)檢測機構(gòu)認(rèn)證。
三、施工機械安全措施
1、機械設(shè)備操作應(yīng)保證專機人,持證上崗,嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制,并嚴(yán)格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的“十字作業(yè)法”。
2、施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進行,信號指揮人員必須持證上崗,起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與高壓電線必須保持安全距離。
3、塔式起重機吊裝作業(yè)時,吊物嚴(yán)禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上強風(fēng)必須停止吊裝作業(yè)。
4、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護裝置必須保證齊全、靈活、可靠。
5、施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械必須搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。
6、鋼絲繩根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
四、冬季施工的安全技術(shù)措施
1、機械、車輛在凍土和冰雪路面上應(yīng)緩慢行駛,不得急剎車,上坡時不得換檔,下坡時不得空檔滑行。在邊坡附近使用移動時,應(yīng)當(dāng)注意邊坡可承載的荷載,防止邊坡坍塌,造成傾翻事故。
2、施工用腳手架要有防滑措施,及時清理積雪,并經(jīng)常進行檢查加固,保證腳手架的穩(wěn)定性。
3、工人破除碎凍土?xí)r應(yīng)當(dāng)注意安全。去掉楔頭打出的飛刺。掌鐵楔的人和掌錘的人不能臉對臉,應(yīng)當(dāng)成90度,以防受到意外傷害。
4、春融期間施工前,對坑槽溝邊坡的固壁支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)進行全面檢查、深基坑應(yīng)當(dāng)派專人進行測量、觀察邊坡情況,發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松、支撐結(jié)構(gòu)折斷走動等危險征兆時,應(yīng)當(dāng)立即采取措施。
5、使用煤爐取暖時,以應(yīng)設(shè)戶外煙囪,門窗必須留有通風(fēng)口,防止煤氣中毒。
6、防止亞硝酸鈉中毒,亞硝酸鈉是冬季常用的防凍劑、阻銹劑與人們食用的食鹽極為相似,人體攝入10mg,即可導(dǎo)致死亡。為此,必須加強對亞硝酸鈉的安全管理,監(jiān)理嚴(yán)格的保管使用制度。
7、不得在凍土層上設(shè)置、安裝使用周期較長的機械設(shè)備,特別是起重吊裝設(shè)施,以防融凍時發(fā)生意外。
8、風(fēng)雪過后進行施工作業(yè)時,必須對現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施,裝置進行全面檢查,確認(rèn)無異常時方可作業(yè)。
9、野外施工作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)采取有效的個人防寒保暖措施,人體皮膚嚴(yán)禁接觸低溫表面,以防凍傷、凍僵。
10、冬季氣候干燥,使用明火時,附近不得有易燃物品、材料等,并設(shè)專人看管,明確責(zé)任。
11、嚴(yán)禁使用電爐取暖,用明火取暖時,必須確保安全,人員離開前必須用水熄滅余火。
12、嚴(yán)禁使用取暖火爐烘烤易燃易爆物品,以防火災(zāi)傷人事件的發(fā)生。
13、加強對易燃、可燃材料的存放和使用管理,不得接近火源、照明燈具及帶電線路應(yīng)遠離易燃、可燃材料存放處。
14、當(dāng)即人們的穿著較多,身體靈敏度下降,在施工過程中,應(yīng)當(dāng)時時處處注意安全,以防摔、絆、跌、滑等造成意外傷害。特別是高空作業(yè)、臨邊作業(yè)要采取安全可靠的防墜落措施。
15、進行必要的冬季施工安全技術(shù)培訓(xùn)和教育,使全體人員了解、掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)知識和自救常識,做好自我防范工作。
16、對冬季施工生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種安全事件,制定相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案,并進行演練。以最大限度的減少人員的傷亡和經(jīng)濟損失。
第五篇:冬季鉆井施工技術(shù)措施
冬季鉆井施工技術(shù)措施
冬季鉆井施工技術(shù)措施
起草:何啟儒
審核:申胡成批準(zhǔn):孫慶仁
鉆探集團鉆井三公司技術(shù)管理中心
2021年9月25日
為了確保今冬明春鉆井施工安全和工程質(zhì)量,圓滿完成鉆井施工任務(wù),減少各類工程事故的發(fā)生,保證各項技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)的實現(xiàn),順利完成生產(chǎn)任務(wù),特制定本措施,望各鉆井隊認(rèn)真組織職工進行學(xué).,加強鉆井生產(chǎn)的安全教育,對措施中的各項要求逐項進行執(zhí)行,切實搞好事故預(yù)防工作。
一、鉆前、鉆進施工措施
1、冬季施工的鉆井隊,嚴(yán)格執(zhí)行冬季操作規(guī)程,杜絕違章指揮、違章操作、違章施工的現(xiàn)象。
2、每口井必須按規(guī)定時間對大鉆具和配合接頭進行探傷,對鉆具本體及絲扣進行嚴(yán)格的檢查,不合格的絕對不允許下井。
3、所有鉆具必須上支架,接單根和下鉆時提前預(yù)熱鉆具螺紋,確保鉆具水眼暢通,螺紋清潔,螺紋脂符合要求、涂抹均勻,緊扣扭矩達到標(biāo)準(zhǔn)。下鉆時禁止用火燒專用管材螺紋部位,鉆具及井下工具水眼不通時要用蒸氣通。
4、對下井鉆具、接頭、螺扶等,必須丈量內(nèi)外徑且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,并記錄在案,建立好鉆具管理臺帳,對特殊工具繪制草圖。
5、手工具等小件物體嚴(yán)禁放在轉(zhuǎn)盤上,在井口使用手工具時必須系上安全繩,以防失手掉入井內(nèi)。起下鉆時圍井口,嚴(yán)防鉗銷、鉗牙等工具、配件落井。
6、起下鉆時檢查好井口工具,提升短節(jié)必須雙鉗緊扣,卡瓦和安全卡瓦要提前預(yù)熱,按要求卡緊并留有間距,防止大鉆具落井。
7、要堅持執(zhí)行短起下鉆措施,起下鉆遇卡、遇阻不能硬提硬放,防止擼死,避免發(fā)生卡鉆事故,8、鉆進過程中如發(fā)現(xiàn)泵壓下降1MPa,認(rèn)真檢查泥漿泵及地面循環(huán)系統(tǒng),若設(shè)備無問題,必須起鉆檢查鉆具。
9、防凍保溫設(shè)施必須齊全、好用,設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,地面管匯安裝要有坡度,并焊上防凍放鉆井液絲堵,方可開鉆。
10、各鉆井隊必須配備酒精過濾氣路防凍裝置,經(jīng)常檢查活動防碰天車、剎車氣缸和各個氣門,排除積水,確保靈活好用,不準(zhǔn)使用高速,確保萬無一失。
11、下完鉆前預(yù)熱水龍帶、方鉆桿,尤其要注意方鉆桿下旋塞的防凍。開泵前預(yù)熱好空氣包、保險凡爾及壓力表,并穿好規(guī)定的安全銷子,開泵時必須先試開泵,防止出現(xiàn)蹩泵和工程事故,造成嚴(yán)重后果。
12、起鉆前必須砸開水龍帶,控凈鉆井液,以防灌腸。
13、取心作業(yè)時,要認(rèn)真檢查好取心工具的內(nèi)外筒和鉆頭,合理選擇巖心爪和縮徑套,確保各配合間隙、尺寸符合要求,并保證設(shè)備和井下一切正常后方可進行取心作業(yè)。
14、堅持按設(shè)計要求定點測斜,易斜地區(qū)加密測斜,并確保測斜成功。井斜角有超標(biāo)趨勢及時采取糾斜措施。
15、井控措施按《石油與天然氣集團公司井控規(guī)定》和《大慶石油管理局井控實施細(xì)則》執(zhí)行。要認(rèn)真落實座崗等九項管理制度,重點做好一次井控工作。安裝防噴器的鉆井隊,冬季對節(jié)流管匯、壓井管匯等采用保溫防凍措施。要確保泥漿傘好用,嚴(yán)防封井器上凍結(jié)鉆井液。
16、定期檢查指重表傳感器,加好酒精,不得混用其它液體,禁防凍結(jié),另外,要將傳感器蓋好防落上鉆井液。不準(zhǔn)用蒸氣直刺指重表及其它儀表的玻璃,防止損壞或掛霜。
17、確保各類計量器具、儀表靈活好用。
18、冬季施工要求剎把不離人,鉆臺、泵房、機房不離人,值班干部不離現(xiàn)場。
二、冬季鉆井液現(xiàn)場管理措施
1、鉆井液循環(huán)儲備系統(tǒng)、配漿系統(tǒng)、固控設(shè)備的安裝要符合要求,能滿足不同鉆井階段的需要,各罐攪拌器、蝶閥要靈活好用,罐上安裝閥氣頭。
2、按規(guī)定挖好排污坑,排污坑尺寸不得小于設(shè)計要求。
3、加強冬季固控設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作,成立固控設(shè)備管理小組,明確責(zé)任,確保固控設(shè)備正常使用。
4、啟動除砂器、除泥器、離心機前,應(yīng)用蒸汽將砂泵、液路管線預(yù)熱。并按標(biāo)定旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)電機聯(lián)接主軸法蘭數(shù)圈,確保人身、設(shè)備安全。
5、固控設(shè)備使用完畢,要用蒸汽或熱水將篩網(wǎng)、液路清洗干凈。
6、作好鉆井液循環(huán)、儲備和配漿系統(tǒng)的保溫工作。
7、嚴(yán)格執(zhí)行鉆井液設(shè)計方案,加強鉆井液的日常管理工作,做到勤測量、勤維護、勤處理,保證鉆井液性能穩(wěn)定。
8、鉆井液配漿用水電阻率必須大于8Ω·m。
9、配漿時,膨潤土必須預(yù)水化24h。
10、加大鉆井液成本投入,在井壁穩(wěn)定上下功夫,抑制劑、降濾失劑和封堵防塌劑加量要充足,保持井壁穩(wěn)定。
11、鉆井液地面循環(huán)量比夏季施工時要多20至30方,各鉆井隊要使用好刮泥器、防噴盒,確保鉆井液及時回收,減少浪費。
12、加強鉆井液材料的儲備和管理工作,儲備量要足夠配制50m3以上的鉆井液。
13、完井電測前通好井,起鉆前連續(xù)循環(huán)時間不低于兩個遲到時間,且篩面無砂,確保井眼干凈。
14、要及時清除錐形罐下的鉆屑,保證錐形罐排液口關(guān)放自如。
15、配齊各種鉆井液測試儀器,確保好用。
三、冬季固井施工措施
1、電測后,必須認(rèn)真通井劃眼,定(叢)井、水平井通井劃眼時應(yīng)避免劃出雙井眼,造斜段嚴(yán)禁劃眼,遇阻要以開泵下沖為主,盡量快速通過。通井循環(huán)搞好三匹配工作,待鉆井液性能符合設(shè)計要求,循環(huán)兩周以上,井眼暢通、井壁穩(wěn)定、震動篩無巖屑方可起鉆,進行下套管作業(yè),杜絕電測后不通井搶下套管現(xiàn)象。
2、對井場套管、附件、工具必須認(rèn)真進行檢查,浮箍、浮鞋必須在地面用清水效驗靈活可靠后方可下入井內(nèi),扶正器必須保證油層部位一根套管一只,封固段內(nèi)其它井段兩根一只,定(叢)井、水平井應(yīng)在造斜段每40米加放一只彈性限位扶正器,水平井按設(shè)計要求確定加放扶正器類型及數(shù)量,扶正器要固定在接箍上,防止在井下脫落造成套管事故。
3、對于高密度井,通井到底后必須求后效,及時發(fā)現(xiàn)油氣、水侵,以便確定固井前密度,保證固井質(zhì)量。
4、下套管過程中必須認(rèn)真進行二次通徑,套管螺紋必須用試扣規(guī)試扣檢查,螺紋清潔、無傷痕、無變形,密封脂涂抹均勻,上扣扭矩達到API標(biāo)準(zhǔn)要求,余扣不超過1扣,嚴(yán)禁場地接雙根,嚴(yán)禁將棉紗手套等物品放在套管內(nèi)。
5、每下30根套管要灌滿鉆井液,下完套管必須灌滿鉆井液后方可開泵循環(huán),灌鉆井液和下套管循環(huán)期間,必須有專人活動套管,活動距離大于3米,活動噸位小于套管抗拉強度的80%,嚴(yán)禁間斷循環(huán),防止發(fā)生卡套管現(xiàn)象。
6、冬季固井施工應(yīng)在白天進行,為確保施工安全,必須保證在固井當(dāng)天11:00以前下完套管,如發(fā)現(xiàn)搶下套管現(xiàn)象,必須拔套管。
7、固井前,處理鉆井液要采用SMT藥液降粘,防止大量加水降粘造成鉆井液密度下降。單機單泵井隊,保證固井前鉆井液粘度在48-52秒,循環(huán)兩周以上。
8、鉆井隊必須備足固井用水,冬季固井施工采用熱水固井,水溫達不到要求,堅決不予固井。
氣溫0℃---10℃,熱水溫度20℃--30℃
氣溫-10℃以下,熱水溫度50℃--60℃
9、鉆井隊必須配備4個探照燈,即值班房、材料房、井架大門左右必須各配備一只探照燈,密閉罐上不少于兩個水銀燈,以備特殊情況下使用。
10、鉆井隊鉆臺上必須備有2根5-20米的蒸汽管線,場地泵房各一根10米的蒸汽管線,并保證固井施工期間正常供氣。
11、下套管前必須組織對地面高壓管匯、閘門組、水龍帶、短水龍帶、立管、泵保險進行探傷。固井施工前,井隊必須保證氣路暢通,防凍可靠。注完隔離液后,水龍帶內(nèi)必須控干凈,并防凍。立管閘門、替泥漿閘門、供泥漿閘門及閘門組各閘門、泵保險凡爾、泵壓表等用蒸汽預(yù)熱,靈活好用。
12、固井前泥漿泵、柴油機、立式砂泵必須正常運轉(zhuǎn),上水良好,指重表、柴油機轉(zhuǎn)數(shù)表、泵壓表及各種閘門、蝶閥必須靈活好用,并且固井期間有專人負(fù)責(zé)保持聯(lián)系。
13、固井循環(huán)時必須使用震動篩,單機單泵井隊必須要有備用立式砂泵且備清水要足(足夠用清水替漿),否則不予固井。
14、隔離液SAPP量要足,并保溫防凍。
15、水罐、藥罐在11:00以前必須到井。
16、鉆井隊必須在規(guī)定時間測聲變,測完后管內(nèi)掏空3米灌入廢機油或柴油,校核套管頭確保垂直、牢靠;帶上正確的井口帽子,并堆好1米見方的土堆。
17、特殊工藝井固井施工按固井協(xié)作會精神要求進行各項準(zhǔn)備工作。
18、為確保冬季水泥帽質(zhì)量,認(rèn)真執(zhí)行水泥帽質(zhì)量保證措施:
1)、水泥帽施工前,必須沖洗水泥車管線,清水隔離液返出井口后方可進行注灰施工。
2)、注水泥速度控制在15袋/分鐘以內(nèi),注灰50袋后中停5--10分鐘,然后繼續(xù)注灰直至純水泥漿返出井口,鉆井隊認(rèn)真測量水泥漿密度,要求水泥漿密度達到1.90g/cm3以上。